Les technologies d'économie d'énergie dans la construction ou la rénovation de maisons deviennent de plus en plus populaires. Une façon de réduire les coûts d'exploitation d'un bâtiment consiste à plâtre chaud avec des propriétés d'économie de chaleur élevées.

Types et caractéristiques du plâtre chaud

En fait, le plâtre chaud n'est presque pas différent du plâtre ordinaire, à l'exception des additifs économes en chaleur. Il peut s'agir de perlite, de vermiculite, de polystyrène expansé et d'autres composants sous forme broyée. Leur faible densité réduit la masse des structures de support, ce qui réduit la charge sur la fondation et réduit finalement son coût.

• Le ciment, en raison de sa polyvalence, est utilisé à la fois pour la décoration intérieure et l'isolation des façades.
• Le gypse est principalement utilisé pour les intérieurs en raison de sa composition naturelle et de son respect de l'environnement.

Il convient également de noter que même un tel plâtre ne peut pas remplacer l'isolation conventionnelle des murs, mais dans le complexe, les performances de rétention de chaleur de la maison augmentent considérablement. En règle générale, le plâtre calorifuge possède également des qualités d'isolation phonique, ce qui améliore ses qualités de consommateur.

Caractéristiques de l'utilisation du plâtre chaud

En raison de leur composition, les enduits chauds sont très hygroscopiques et sont généralement utilisés comme enduits intérieurs. La solution peut être utilisée dans des pièces à humidité normale et moyenne. La règle de base pour les enduits de façade est la protection contre l'exposition directe aux précipitations et la perméabilité à la vapeur des murs et / ou des couches de finition appliquées sur le dessus de l'enduit.

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Les compositions chaudes et sèches pour la décoration intérieure sont aujourd'hui considérées comme l'un des produits les plus populaires sur le marché des matériaux de construction. La raison de ce succès réside dans le fait que ces matériaux peuvent atteindre d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Ils sont utilisés dans le revêtement et la restauration des bâtiments anciens, ainsi que dans l'isolation thermique et la protection des nouveaux projets de construction. Les enduits chauds pour le revêtement des murs à l'intérieur de la maison sont particulièrement demandés, en raison de la facilité d'utilisation. Vous n'avez pas besoin de percer quoi que ce soit sous les chevilles, vous ne devez pas utiliser de systèmes de plâtre complexes. Il vous suffit de trouver un spécialiste expérimenté de la décoration intérieure.

Caractéristique

Avant de décider du choix du plâtre sec pour la décoration intérieure, il est nécessaire de prendre en compte des critères tels que les avantages, les inconvénients, les propriétés et les types de matériaux.

L'article décrit un tel matériau de construction ainsi que d'autres données caractérisant ce matériau.

Les pansements chauds sont classés dans les types suivants :

1. A base de perlite. Un tel matériau se caractérise par un inconvénient tel que l'accumulation d'humidité. En conséquence, les propriétés d'isolation thermique du matériau sont réduites. Au fil du temps, des fissures apparaîtront sur la façade. Si vous ne prenez pas de mesures supplémentaires, il s'effondrera tout simplement. Mais l'excellent assainissement du mur présente un avantage tel que toute l'humidité est littéralement aspirée à la surface du mur. A condition que des mesures soient immédiatement prises pour hydrophobiser et ventiler la vapeur, le revêtement servira longtemps à l'assainissement et à l'isolation thermique.
2. A base de polystyrène expansé. ils assurent qu'il est ainsi possible d'obtenir un enduit chaud, mais totalement non environnemental, non ignifuge. Un autre inconvénient est considéré comme une mauvaise perméabilité à la vapeur.
3. A base de billes de verre mousse. Celle-ci se présente sous forme de granulés non triés. Ils ne concentrent pas l'humidité en eux-mêmes, ils conduisent donc parfaitement la vapeur. Cette charge se caractérise par une résistance au feu, une conductivité thermique, une résistance et une durabilité élevées. Aujourd'hui, cette option de plâtre chaud est considérée comme la plus populaire.

Quant aux avantages du plâtre chaud, on peut distinguer les suivants:

• haute ténacité avec un type de surface différent, tandis que les murs n'ont pas besoin d'être nivelés;
• il n'est pas nécessaire d'utiliser des attaches métalliques, car il n'y a pas de ponts thermiques ;
• isolation phonique et étanchéité élevées;
• facilité d'application et temps d'installation rapide;
• résistance aux champignons et moisissures;
• perméabilité à la vapeur naturelle;
• protection supplémentaire des murs contre les fluctuations de température saisonnières.

Vous pouvez vous renseigner à ce sujet pour le sac en lisant l'article.

L'installation d'enrobés chauds pour la décoration intérieure n'est pas différente de l'application de plâtre ordinaire. Le mélange est utilisé à diverses fins: pour le nivellement, l'isolation thermique, la restauration de bâtiments. Si vous avez acheté une composition complètement différente, vous devez absolument saisir le plâtre chaud dont vous aurez besoin pour terminer le traitement des pentes internes.

Ils produisent certaines marques de mélanges thermiques qui nécessitent une imperméabilisation supplémentaire et peuvent être utilisés comme couche de finition.

Jusqu'à récemment, le concept de "plâtre chaud" provoquait la confusion sur les visages des personnes qui sélectionnaient des matériaux de finition pour la rénovation de leur appartement ou des murs extérieurs de la maison.

Aujourd'hui, avec l'utilisation d'un mélange de plâtre chaud, la décoration extérieure et intérieure des immeubles résidentiels et de bureaux est réalisée avec succès.

Le plâtre chaud pour les travaux intérieurs est produit dans deux directions principales: pour créer une couche préparatoire et de finition. Dans les deux cas, le matériau de finition présente une résistance élevée et des performances d'isolation thermique.

COMPOSANTS DU PLÂTRE CHAUD

Le plâtre chaud fait référence à des mélanges à plusieurs composants.

Cela consiste en:

• charges- substances qui permettent à la couche de plâtre d'offrir une perméabilité à la vapeur;
• plastifiants- ils confèrent au matériau de finition des propriétés élastiques élevées ;
• hydrofuges- Ces composants offrent une résistance à l'humidité.

En tant que liant, on utilise du ciment Portland blanc ou de la chaux ordinaire additionnée de gypse.

Schéma d'un mur avec plâtre chaud

Le plâtre chaud se distingue par des charges qui confèrent au matériau des caractéristiques d'isolation thermique.

Actuellement, deux types de finitions chaudes se sont généralisées : avec des composants organiques et minéraux.

Le polystyrène expansé peut agir comme un additif organique. Il est utilisé sous forme de granulés, moussés lors de la production.

Étant donné que ce type de charge organique se caractérise par une faible résistance, les enduits dans lesquels il est inclus sont recouverts d'une finition protectrice.

Les composants minéraux sont divisés en types. Les substances d'un groupe sont des matériaux naturels d'origine volcanique à structure poreuse (perlite expansée, vermiculite).

D'autres éléments sont des grains creux fractionnés du type verre mousse. Ils confèrent à la surface enduite une grande résistance mécanique.

AVANTAGE D'UTILISER DU PLÂTRE CHAUD

Le plâtre chaud, en raison des propriétés universelles obtenues lors de la production, peut être utilisé pour la finition des murs intérieurs et extérieurs des bâtiments.

Outre des performances d'isolation thermique élevées, le matériau de finition est doté de:

• Léger - contrairement au plâtre standard, après la pose de la chape, sa densité peut être de 240 à 360 kg / m3;
• Couche monolithique - elle élimine l'apparition de ponts de température, le pelage et la perte de la surface de finition ;
• Bonne adhérence - en raison du haut niveau d'adhérence, le plâtre chaud convient à presque toutes les bases de surface. S'il est nécessaire d'appliquer une couche d'une épaisseur d'environ 5 cm, il devient nécessaire d'utiliser un apprêt et de renforcer la fibre de verre;
• Possibilité de restauration - la couche de plâtre est facilement restaurée à la suite de tout dommage mécanique ;
• Facilité d'utilisation - pas besoin d'équipement spécialisé. Lors de l'exécution des travaux, un ensemble d'outils standard suffit: une spatule, une râpe et une truelle;
• Sécurité - le plâtre chaud fait référence à des matériaux de finition respectueux de l'environnement, grâce auxquels il est utilisé non seulement pour le plâtrage des surfaces de façade (plâtre de façade chaud), mais également pour les murs intérieurs d'une habitation. Ce fait s'applique aux mélanges certifiés;
• Couche de finition - le plâtre agit parfaitement comme un revêtement de finition décoratif pour les surfaces externes et internes du bâtiment. En raison de l'utilisation supplémentaire d'une substance colorante perméable à la vapeur, les mélanges acquièrent la couleur nécessaire.

COMMENT FAIRE DU PLÂTRE CHAUD AVEC VOS MAINS

Le plâtre chaud à faire soi-même est fabriqué simplement, car tous les matériaux nécessaires sont sur le marché de la construction.

Comme mentionné ci-dessus, les composants d'un mélange de plâtre chaud sont des matériaux poreux, un plastifiant et du ciment ordinaire.

Application de plâtre chaud

En raison de ses composants poreux, le plâtre chaud remplit des fonctions isolantes et est doté de propriétés perméables à la vapeur, ce qui signifie qu'il peut respirer.

Les moisissures et les champignons ne se déposent pas sur les matériaux perméables à la vapeur, car il n'y a pas de source de leur apparition - l'humidité.

Grâce à l'utilisation de plastifiants, la composition à base de liant cimentaire reçoit de bonnes caractéristiques de plasticité et de prise avec la base porteuse.

C'est pourquoi les enduits thermo-isolants ont des caractéristiques qui leur permettent d'être appliqués sur un plan en bois, en béton, en brique et même en céramique.

Le plâtre chaud est fabriqué à l'aide de la technologie suivante:

• une part de ciment M500 ;
• quatre parts de grains de perlite ou de vermiculite ;
• eau (ajouter jusqu'à l'obtention de la consistance d'une crème sure épaisse);
• plastifiant (remplacez la colle PVA, prenez avec l'attente de 50 grammes par seau de ciment).

Instructions étape par étape pour trouver une solution :

• le plastifiant ou la colle PVA est dilué dans de l'eau;
• bien mélanger le ciment avec des granulés;
• de l'eau est versée dans le mélange sec, malaxé jusqu'à l'obtention de la plasticité.

Après 15 minutes, lorsque la composition s'installe, le tour de travail commence par l'application de plâtre chaud sur la surface préparée.

Le plâtre fait maison est beaucoup moins cher. Ceci est particulièrement visible par rapport aux mélanges de sociétés bien connues, par exemple Knauf.

Il convient également de noter ici que le plâtre calorifuge ne peut pas être utilisé comme matériau d'isolation principal, mais néanmoins, il peut retenir une partie de la chaleur dans la pièce.

ENDUIT KNAUF POUR FAÇADES DE BÂTIMENTS

En utilisant le plâtre chaud Grunband de Knauf pour la finition des façades des bâtiments, vous pouvez économiser sur les matériaux d'isolation, mais vous devrez dépenser de l'argent pour les finitions décoratives de surface.

En tant que décor, divers mastics de finition, panneaux de polyuréthane ou peintures perméables à la vapeur sont utilisés.

Schéma du système de façade en plâtre

La préparation de la solution ne prend pas beaucoup de temps, mais nécessite l'utilisation d'un mélangeur de construction.

C'est une nécessité, car il est assez difficile de mélanger manuellement 30 kg de mélange sec avec de l'eau jusqu'à l'obtention de la consistance souhaitée.

L'ensemble comprend :

• niveau et règle du bâtiment ;
• truelle, spatule en métal et râpe.

Le plâtre de façade "Knauf" est appliqué uniquement sur la surface préparée, grâce à quoi il est posé en une couche uniforme.

Au cours des travaux préparatoires, l'ancienne finition exfoliée, la saleté et la poussière sont éliminées de la base.

Les petits éclats et fissures détectés ne peuvent pas être masticés, car tous les défauts seront cachés par le matériau de finition.

Ensuite, les murs extérieurs sont apprêtés, ce qui agira comme une protection supplémentaire pour la finition de la façade contre la pénétration d'humidité. L'apprêt est appliqué sur une surface sèche.

Si, dans les plans, un autre type d'isolant est posé sous la couche de plâtre, par exemple de la mousse de polyuréthane, vous ne devez pas vous soucier de la manière dont le plâtre se couchera et de la question de savoir si le plâtre y adhérera fermement.

Grâce au treillis spécial renforcé de fibre de verre, qui se chevauche sur les murs extérieurs isolés du bâtiment, le mélange de plâtre peut être appliqué de la même manière que sur une base en béton ou en brique.

Il convient de mentionner ici certaines caractéristiques des travaux réalisés avec le mélange de plâtre Knauf:

• L'épaisseur de la couche appliquée de plâtre de façade thermo-isolant peut être d'environ 20 mm, mais pas plus, car le mélange commencera à glisser de la surface de travail. Il est distribué par la règle le long du plan du mur. S'il est nécessaire de plâtrer les murs avec une couche plus épaisse, par exemple 30 mm, le processus de travail en cours est divisé en plusieurs étapes. Au premier stade, une couche de la solution Knauf est appliquée; sur la seconde - sur la première couche, un renforcement avec un treillis est effectué; au stade final - une deuxième couche de plâtre est posée, mais seulement après le séchage de la première;
• Une fois que le mélange de plâtre a commencé à durcir, sa surface est légèrement humidifiée avec de l'eau et frottée avec une râpe.

Pour créer un aspect extérieur attrayant, la façade traitée avec du plâtre chaud est recouverte de tout matériau décoratif que vous aimez.

L'essentiel est qu'il réponde aux exigences qui permettent à la façade de conserver un aspect inchangé.

Pour isoler les murs de l'intérieur sans perdre la surface utile de la pièce, il est optimal d'utiliser du plâtre chaud. Il est efficace pour une utilisation en extérieur comme en intérieur. Dans les cas où il est nécessaire d'isoler le mur de l'appartement, cette méthode est idéale.

Variétés de compositions de plâtre

La composition du plâtre traditionnel comprend:

• Liant (ciment, gypse);
• Enduit fin (sable);
• Eau.

Pour l'isolation thermique des murs intérieurs, une solution classique peut être utilisée, mais elle devra être appliquée en couche épaisse jusqu'à 10 cm.Pour obtenir un résultat plus efficace, le mastic de sable est partiellement ou totalement remplacé par des composants qui peuvent mieux retenir la chaleur :

• mousse déchiquetée;
• Vermiculite (matériau granulaire obtenu par cuisson de mica hydraté);
• Perlite (minéral d'origine volcanique).

Une couche de plâtre avec ces charges à la même épaisseur donnera un effet plus important que l'utilisation d'un mortier traditionnel, et en réduisant la couche, vous pouvez obtenir le meilleur effet de transfert de chaleur du mur.

Les compositions de plâtre prêtes à l'emploi pour l'isolation thermique interne sont produites principalement sur de la perlite. Il a une densité apparente relativement faible - 200...400 kg/m3. C'est un peu moins dans la vermiculite - environ 100 kg / m3. La perlite est utilisée plus souvent en raison de son faible coût.

Le ciment et le gypse peuvent être utilisés comme liant pour l'isolation des murs avec du plâtre chaud de l'intérieur. Dans le premier cas, le mur s'avérera plus solide, mais il nécessitera un revêtement plus soigné, car le ciment étant gris, vous devrez recouvrir fortement la couleur, par exemple avec du mastic de gypse. Le gypse ne convient que pour les travaux intérieurs, en soi il a une faible conductivité thermique, ce qui renforce encore l'effet d'isolation thermique.

Avantages et inconvénients des enduits chauds

Les avantages incluent bien sûr :

• Faible conductivité thermique ;
• Résistance de couche suffisante ;
• Petite épaisseur d'application (pas plus de 5 cm);
• Aucun renforcement n'est nécessaire lors de l'application.

Le principal inconvénient du revêtement, qui doit être pris en compte, est la forte hygroscopicité des enduits minéraux thermo-isolants. Le gypse, la perlite et la vermiculite sont des matériaux poreux qui peuvent absorber une quantité importante d'eau. Recommandations clés pour cela :

• Dans les pièces humides (salles de bains, douches) une étanchéité renforcée du mur est nécessaire. Les mastics résistants à l'humidité, les revêtements en céramique conviennent à cela.
• Dans les couloirs, les cuisines et les pièces, il suffit de maintenir une humidité normale ne dépassant pas 60%. Pour une protection supplémentaire, utilisez un apprêt à pénétration profonde sous le papier peint ou le plâtre décoratif.

La chaux éteinte contribuera également à réduire l'hygroscopicité de la composition. Il n'affecte pas la conductivité thermique de la couche, mais réduit considérablement l'absorption d'humidité et améliore la plasticité de la solution.

Comment faire du plâtre chaud de vos propres mains

Le coût des mélanges prêts à l'emploi est élevé, il est beaucoup moins cher de fabriquer soi-même l'ébauche. Ainsi, vous pouvez économiser beaucoup, surtout si vous devez isoler tous les murs d'une maison ou d'un appartement. Un bonus supplémentaire de gros volumes de travail est une consommation (totale) élevée de matériel, c'est-à-dire il est peu probable que vous ayez un demi-sac de ciment inutile si vous calculez immédiatement tout correctement et achetez la bonne quantité de composants.

De quoi as-tu besoin:

• Marque de ciment M150-M200. C'est tellement bon marché - environ 150-250 roubles par sac de 50 kg;
• La perlite (M75-M100) coûte environ 100 roubles pour 50 kg ;
• La vermiculite coûtera plus cher - environ 450 à 500 roubles pour 50 kg;
• Chaux éteinte - environ 120 roubles pour 20 kg;
• Sable de construction récupéré - 100 roubles par 50 kg;
• Eau - du robinet sur le comptoir.

Technologie de cuisson :

1. La première étape consiste à prendre la bonne quantité d'eau. Il doit être à température ambiante.
2. Les ingrédients secs peuvent être mélangés à l'avance.
3. Un mélange sec est ajouté à l'eau par portions, chaque entrée doit être soigneusement mélangée avec un mélangeur de construction ou une perceuse avec la même buse. Un fouet peut être acheté dans n'importe quelle quincaillerie.

Comment faire soi-même du plâtre chaud: recettes

Les composants doivent être achetés en fonction de la composition sélectionnée.

• 1) Composition simple: le ciment, le sable et la perlite sont pris dans un rapport de 1: 1: 4, le mélange est mélangé avec la bonne quantité d'eau jusqu'à la consistance de travail de la crème sure épaisse.
• 2) Pour une grande quantité de travail, vous pouvez préparer une solution de 190 kg de ciment, 1 m3 de perlite ou de vermiculite, 270 litres d'eau. Le volume doit être divisé en parties égales avant le pétrissage, car la solution finie prend après 2-3 heures.
• 3) Une solution avec un plastifiant est préparée à partir de 1 partie de ciment, 4 parties de perlite, 0,9 partie d'eau, 1 m3 de perlite nécessitera 4 à 5 litres de colle PVA, qui agit comme un plastifiant. Le PVA doit être dilué dans l'eau avec laquelle le mélange sera fermé.
• 4) Le mortier sable-perlite est préparé à partir de 1 partie de ciment, 2 parties de sable, 3 - perlite. La quantité de colle doit être de 1/100 de la quantité de ciment, c'est-à-dire pour 100 kg de liant 1 kg de colle. Le mélange est fermé avec de l'eau jusqu'à un état de fonctionnement.
• 5) Le ciment et la perlite dans un rapport de 1: 4 sont mélangés avec de l'eau avec du PVA à raison de 1% de colle en poids du liant.
• 6) Le mortier ciment-chaux avec des granulés isolants est préparé dans la proportion de chaux - 1 partie, ciment - 1 partie, sable de perlite - jusqu'à 5 parties. Ce plâtre est parfait pour les pièces humides.

Les solutions sur un liant de gypse sont préparées de la même manière sans utiliser de colle.

La colle PVA peut être remplacée par du savon liquide, du détergent à vaisselle ou des superplastifiants spécialisés vendus dans les quincailleries. Ce dernier doit être utilisé conformément aux instructions.

Le plâtre chaud à base de perlite est peu coûteux, cette charge peut être remplacée par de la vermiculite plus chère, le poids de la couche sera alors moindre et l'efficacité du revêtement s'améliorera considérablement. La mousse bon marché en granulés peut également remplacer la perlite, tandis que la conductivité thermique du plâtre n'augmentera pas. La seule mise en garde est que le polystyrène peut évaporer des substances nocives avec un chauffage important, il est donc rarement utilisé pour les locaux résidentiels. Cela ne signifie pas qu'il est interdit d'utiliser, au contraire, pour les pièces et les murs frais où il n'y a pas de chauffage par le soleil, ce mastic sera un bon ingrédient.

Aperçu des mélanges chauds populaires

Si l'auto-assemblage des composants vous déroute, vous pouvez toujours acheter un mélange prêt à l'emploi dans le magasin. Il est important ici de ne pas tomber sur un matériau faux et de mauvaise qualité. Pour éviter de tels problèmes, lisez attentivement les informations sur l'emballage, elles indiquent toujours les caractéristiques de la composition, la méthode et le lieu d'application.

Pour faciliter le choix, voici les 5 enrobés secs les plus appréciés pour la réalisation d'enduits chauds.

La technologie d'isolation des murs avec du plâtre chaud de l'intérieur

L'isolation des murs de l'intérieur de la pièce selon le schéma standard est la suivante:

• 1) La surface est nettoyée de l'ancienne finition ;
• 2) Un primaire est réalisé avec une composition à pénétration profonde ;
• 3) La première couche de plâtre est appliquée. Si un revêtement épais est censé être appliqué, la première couche doit être fine, il est recommandé de pulvériser: la solution est amenée à l'état liquide (comme de la crème sure liquide), des gouttes sont appliquées sur la surface du mur avec un pinceau ou un pinceau . Après séchage, vous pouvez procéder au plâtrage;
• 4) La couche principale est appliquée par différentes méthodes. Un enduit fin ne nécessite pas la pose d'un quadrillage, il s'applique à l'aide d'une spatule large ou d'une règle de construction. Vous devez immédiatement égaliser la surface. Si la couche est épaisse, il est conseillé d'étirer le treillis et de le fixer au mur avec des chevilles, même si le fabricant de plâtre n'en parle pas. Un renforcement est nécessaire pour les couches de mortier à partir de 50 mm.
• 5) Lors de l'utilisation de plâtre de gypse et de son application de haute qualité, un masticage ultérieur n'est pas nécessaire. Lorsque vous travaillez avec une composition de ciment, après 1 à 2 heures avec des irrégularités importantes ou des sarcelles, vous pouvez prendre un pinceau, l'humidifier dans de l'eau et estomper légèrement les irrégularités. N'ayez pas peur de frotter le mur - le ciment a déjà pris et seule une surface qui n'est pas suffisamment nivelée sera mouillée. Ensuite, la spatulation doit être effectuée.

Cet algorithme est valable dans les cas où des réparations sont effectuées à des fins d'isolation dans un bâtiment fini avec une façade isolée. Si la maison vient d'être construite, il est nécessaire de prévoir une épaisseur suffisante du mur ou son isolation de haute qualité par l'extérieur, car l'intérieur seul ne peut pas protéger la pièce des pertes de chaleur.

Cela valait la peine de changer un peu la composition de la composition habituelle, car un tout nouveau matériau est apparu - le plâtre chaud. Les fabricants lui attribuent des qualités uniques et déclarent que le matériau peut être utilisé de manière indépendante. Alors c'est quoi Est-ce vrai ou juste un autre stratagème marketing fantaisiste ? Comment choisir le bon plâtre chaud pour la façade et les travaux intérieurs, comment l'appliquer et dans quels cas le matériau peut-il vraiment être utilisé comme isolant thermique à part entière?

N° 1. Composition de plâtre chaud

Le plâtre chaud a été nommé en raison de sa faible conductivité thermique par rapport aux compositions de plâtre conventionnelles. Des résultats similaires ont été obtenus en remplaçant l'habituel par des additifs spéciaux d'isolation thermique.

La composition du plâtre chaud comprend de tels composants:

Le matériel est généralement fourni sous forme de mélange sec et doit être dilué avec de l'eau avant l'application. Les artisans préparent eux-mêmes le plâtre chaud, mais la composition «fonctionne» dans tous les cas selon un principe: des additifs calorifuges, associés à des bulles d'air, créent une puissante barrière contre le froid. Des tests montrent qu'une couche d'enduit chaud de 5 cm équivaut en termes d'isolation thermique à un mur de deux.

Le coefficient de conductivité thermique du matériau est d'environ 0,063 W / m * 0 C. Cet indicateur est un peu pire que celui de la mousse de polystyrène extrudée et même, ce qui introduit certaines caractéristiques dans son application. Dans les régions aux hivers froids, le plâtre chaud ne peut pas être utilisé comme isolant thermique indépendant - il est généralement appliqué comme couche supplémentaire d'isolant et joue un rôle crucial dans l'élimination des "ponts thermiques" qui se produisent lors de l'installation de l'isolation des carreaux et des rouleaux. Dans les régions aux hivers doux, le plâtre chaud peut même être utilisé comme seul matériau d'isolation thermique, mais cela dépend beaucoup de l'épaisseur et du matériau des murs. À l'avenir, nous vérifierons tout cela dans les calculs.

N° 2. Avantages et inconvénients du plâtre chaud

Le plâtre chaud s'est répandu en raison de son importante avantages:

Maintenant oh lacunes:

N ° 3. Types de charges de plâtre chaud

Le type de charge influence fortement les propriétés et le domaine d'utilisation du plâtre chaud. Les matériaux suivants peuvent être utilisés :

• sciure. La composition du plâtre chaud à la sciure de bois, en plus de la sciure elle-même, comprend également de l'argile, du papier et du ciment. L'utilisation de composants si «doux» et sensibles aux facteurs environnementaux négatifs ne permet pas d'utiliser la composition pour l'isolation de façade, mais un tel enduit chaud est excellent pour les travaux d'intérieur, d'autant plus qu'il peut même être appliqué sur une base en bois. L'isolation thermique interne améliorera l'efficacité;
• perlite broyée obtenu à partir d'obsidienne, qui gonfle lors du traitement à haute température avec la formation d'une masse de bulles d'air à l'intérieur, ce qui augmente les propriétés d'isolation thermique du matériau. Le seul point négatif est l'augmentation de l'hygroscopicité, de sorte qu'un tel plâtre nécessite une imperméabilisation fiable;
• vermiculite expansée obtenu à partir de mica, le matériau résiste à une large gamme de températures, possède des propriétés antiseptiques, est léger, absolument résistant au feu, peut être utilisé pour la décoration extérieure et intérieure, mais, comme la perlite, il a peur de l'humidité, il nécessite donc protection renforcée;
  
• balles de verre mousse obtenu à partir de sable de quartz expansé. C'est le matériau le plus préféré pour remplir le plâtre chaud, car il ne craint pas l'humidité, le feu, possède de bonnes qualités d'isolation thermique, peut être utilisé pour les travaux de façade et d'intérieur, ne rétrécit pas;
• en tant que granulats minéraux, en plus de la vermiculite, de la perlite et du verre mousse, ils sont également utilisés copeaux d'argile expansée et poudre de pierre ponce. Ces matériaux ne peuvent pas se vanter d'une résistance élevée à l'humidité et sont inférieurs aux analogues dans de nombreuses autres qualités, ils sont donc rarement utilisés;
• mousse de polystyrène utilisé dans les enduits chauds avec du ciment, de la chaux et quelques autres additifs. Ce sont des composés relativement peu coûteux pour une utilisation universelle, mais en raison de l'inflammabilité de la mousse de polystyrène, ils ne sont pas utilisés si souvent. De plus, la surface du plâtre est trop molle, elle nécessite donc une finition obligatoire.
  

Numéro 4. Calcul de l'épaisseur de la couche de plâtre chaud

Pour déterminer si le plâtre chaud peut être utilisé comme isolant indépendant, vous devrez effectuer un calcul simple, en tenant compte de la région où se trouve la maison, de l'épaisseur et du matériau des murs:

• le calcul commence par la détermination de la valeur résistance normalisée au transfert de chaleur des murs extérieurs de la maison. Il s'agit d'une valeur tabulaire, prédéterminée par des documents réglementaires (pour la Russie - SNiP 23-02-2003). Pour Moscou, selon le tableau, cette valeur est de 3,28 m 2 * 0 C / W, pour Krasnodar - 2,44 m 2 * 0 C / W;
• définir résistance au transfert de chaleur des murs de la maison, pour lequel nous devons diviser l'épaisseur de paroi par la conductivité thermique du matériau. Faisons le calcul pour deux maisons. L'un est situé à Moscou et est construit à partir de, l'épaisseur du mur est de 0,5 m, le coefficient de conductivité thermique du tableau est de 0,58 W / m 0 C, donc la résistance au transfert de chaleur est de 0,86 m 2 * 0 C / W. La deuxième maison est située à Krasnodar et est construite à partir de D600, l'épaisseur du mur est de 0,4 m, le coefficient de conductivité thermique du tableau est de 0,22 W / m 0 C, la résistance au transfert de chaleur est de 1,82 m 2 * 0 C / W;
• calcul isolation supplémentaire. Pour une maison à Moscou, c'est (3,28-0,86) \u003d 2,42 W / m 0 C. Pour une maison à Krasnodar (2,44-1,82) \u003d 0,62 W / m 0 C;
• calcul couche de plâtre chaud, son coefficient de conductivité thermique est de 0,063 W / m * 0 С (peut-être un peu plus - dépend de la composition et du fabricant). Pour une maison à Moscou 0,063 * 2,42 = 0,15 m, pour une maison à Krasnodar 0,063 * 0,62 = 0,04 m Puisqu'il vaut mieux ne pas appliquer de plâtre chaud avec une couche de plus de 5 cm et que son poids est décent, alors pour une maison de Moscou, il vaut mieux chercher une autre option d'isolation, et du plâtre chaud peut être utilisé en plus. Pour une maison à Krasnodar, le plâtre chaud peut être utilisé comme isolant indépendant.

Un calcul plus précis peut être effectué si nous prenons en compte la résistance au transfert de chaleur de tous les matériaux de finition des murs, ainsi que le nombre et la taille des fenêtres et de nombreux autres paramètres. Il est plus facile de le faire dans des calculateurs de construction spéciaux, mais vous pouvez déjà comprendre s'il vaut la peine de considérer le plâtre chaud comme un appareil de chauffage indépendant à partir du calcul ci-dessus.

Malgré les assurances et les calculs du fabricant prouvant l'efficacité du plâtre chaud, il n'est pas très souvent utilisé comme isolant principal dans les bâtiments résidentiels. Habituellement, les datchas sont utilisées avec lui pour éliminer les ponts thermiques, pour traiter les ouvertures de fenêtres et de portes. Il est préférable d'utiliser une isolation à l'extérieur, mais si cela n'est pas possible, il peut être appliqué à l'intérieur pour compléter l'isolation thermique extérieure.

N ° 5. Fabricants de plâtre chaud

Vous pouvez sauvegarder et faire du plâtre chaud de vos propres mains. Le mortier le plus polyvalent et le moins cher est obtenu avec de la perlite ou de la vermiculite. Il est nécessaire de mélanger 4 parties de vermiculite ou de perlite et 1 partie de ciment sec. Le mélange soigneusement mélangé est dilué avec une solution d'eau avec un plastifiant. Ce dernier peut être acheté en magasin ou vous pouvez le remplacer par de la colle PVA à raison de 50 à 60 g de colle pour 10 litres de plâtre. Le mélange est dilué avec une composition adhésive à l'eau et constamment agité pour l'uniformité. La solution doit avoir une consistance épaisse. Après la cuisson, il est autorisé à infuser pendant 15 à 20 minutes et vous pouvez commencer à appliquer le plâtre.

N° 7. Application de plâtre chaud

Le processus d'application de plâtre chaud est simple et facile à faire de vos propres mains:

• la quantité requise de solution est préparée;
• le mur est également nettoyé pour une meilleure adhérence, mais de nombreux constructeurs humidifient simplement la surface avec de l'eau claire;
• il est préférable de réaliser du plâtre sur des balises, bien que certains négligent cette règle. En tant que phares, un profilé en aluminium est utilisé, qui est fixé avec du mastic, il est permis d'utiliser du plâtre préparé. La planéité des balises apparentes est contrôlée par le niveau du bâtiment ;
  
• les compositions modernes prêtes à l'emploi de plâtres chauds permettent de se passer d'un renforcement supplémentaire avec un treillis, mais lors de l'application d'une couche épaisse d'isolant et aux angles, l'utilisation d'un treillis est souhaitable;
• le processus d'application du plâtre chaud n'est pas original et identique. La solution est placée sur une truelle avec une spatule, après quoi elle est appliquée sur le mur avec des mouvements de frottement de bas en haut entre les balises. La surface est nivelée par la règle;
  
• dans les 2 heures suivant l'application, la solution reste plastique, les défauts sont donc faciles à corriger. Pendant cette période, les balises sont retirées, les fissures sont frottées avec la même solution. Si vous le souhaitez, la surface peut être traitée avec une spatule décorative ou un rouleau structurel pour obtenir un effet intéressant. Si une surface plane est nécessaire, une fois le plâtre séché, il est nécessaire d'appliquer une fine couche de nivellement et de la lisser avec une taloche en plastique;
  
• l'épaisseur d'une couche ne doit pas dépasser 2 cm, sinon le plâtre commencera à tomber. S'il est nécessaire de l'appliquer en plusieurs couches, après avoir installé la première, vous devez attendre au moins 4 heures. La surface sèche complètement après 48 heures, puis vous pouvez procéder à sa finition finale. Si vous devez traiter une grande surface du mur, il est préférable d'utiliser la méthode d'application de plâtre à la machine.

Aujourd'hui, le plâtre chaud est utilisé pour l'extérieur et l'intérieur pour l'isolation des façades et des plafonds, ainsi que pour sceller les fissures et les fissures, pour le traitement des pentes des fenêtres. Avec une préparation, une application et un calcul appropriés, la composition répond pleinement aux attentes.