DÉVELOPPÉ par l'État Ordre Makeevsky de la révolution d'octobre par l'Institut de recherche sur la sécurité des mines (McNII)

D'ACCORD avec Gosgortekhnadzor de l'URSS

APPROUVÉ par le ministère de l'industrie du charbon de l'URSS

1. Dispositions générales

1. Dispositions générales

1.1. Ce manuel concerne les terminaisons et les connexions des câbles blindés avec isolant en papier et en plastique avec conducteurs en cuivre lors de leur installation dans des mines souterraines.

1.2. L'installation des terminaisons et des raccords doit être effectuée par du personnel spécialement formé sous la supervision d'ingénieurs et de techniciens.

Au début de l'installation, le personnel devrait recevoir le matériel, les outils et les dispositifs nécessaires décrits aux annexes 2 et 3, 4.

1.3. Lors de la coupe du câble, le capot de protection extérieur est enlevé successivement 1 armure 2 gaine de plomb 3 taille 4   et phase 5 isolation du câble (Fig. 1). La longueur du câble coupé doit correspondre aux valeurs indiquées dans le tableau 1.

Fig. 1 Couper l'extrémité du câble

Fig. 1 Couper l'extrémité du câble

  Tableau 1

1.4. Au loin Un  un pansement est appliqué à partir de l'extrémité du câble 7   du fil (en deux ou trois tours) et retirez le couvercle extérieur 1 .

1.5 Sur la longueur B  un pansement est appliqué à partir d'une coupure de l'enveloppe extérieure 8   pour armure 2 . L'armure près du bandage est coupée avec une scie à métaux et retirée. Gaine de plomb 3   nettoyé de la contamination avec un chiffon technique imbibé d'essence.

1.6. Marquage sur la coquille en plomb pour faire deux incisions annulaires et deux longitudinales. Au loin Oh  de la position de l’armure coupée le long de la gaine de plomb, faire la première incision annulaire, et à distance P  de là est la deuxième incision annulaire. De la deuxième coupe annulaire à l'extrémité du câble, deux coupes longitudinales sont effectuées à une distance de 10 mm l'une de l'autre. Les incisions dans la gaine de plomb sont faites à la moitié de son épaisseur avec un couteau avec une butée à la lame. Tout d'abord, une bande de plomb est séparée entre deux incisions longitudinales, puis l'enveloppe de plomb est complètement retirée de la deuxième incision annulaire. La courroie principale entre les première et deuxième coupes est retirée immédiatement avant de fermer le bout du câble, c.-à-d. lorsque l'isolant de la courroie et la charge entre les noyaux et les noyaux sont enlevés 6   divorcé et recouvert d'un isolant d'étanchéité.

1.7. Le choix des terminaisons et des couplages est effectué conformément au tableau 2.

Tableau 2

Portée des terminaisons et des couplages et des terminaisons

2. Terminaison des extrémités des câbles blindés isolés au papier

2.1. Le manchon (entonnoir) est déconnecté du périphérique d’entrée et placé sur le câble. Coupez l'extrémité du câble conformément à la Fig. 1. La longueur des cœurs est déterminée par la taille du périphérique d'entrée.

2.2. L'isolation est retirée sur les noyaux à la longueur requise pour l'installation des cosses. Aux extrémités des veines mis sur et des conseils de pression.

2.3. L'isolation de phase est scellée à l'aide d'un isolant résistant à l'huile et à l'humidité: rubans en PVC, tuyaux en PVC ou nayrite. Pour ce faire, un ruban isolant avec un recouvrement de 10% en trois ou quatre couches (ou posé sur un tube) est enroulé sur chaque noyau dans la zone allant de la pointe de l'oreille à la racine coupante. Des bandages de fils durs sont appliqués aux extrémités de l'enrouleur pour empêcher le déroulement. Pour une meilleure étanchéité, l’isolation est collée avec de la colle N 88 sur la pointe en cuivre et fixée avec un bandage en ficelle, qui est ensuite recouvert d’un vernis résistant à l’humidité (colle).

2.4. La gaine de plomb est décollée avec un couteau pour donner un éclat et une pince en acier est installée à cet endroit, à laquelle un conducteur de terre est attaché. La longueur du conducteur de mise à la terre doit être suffisante pour le connecter à la pince de mise à la terre interne du boîtier électrique.

La connexion directe de la gaine de câble du câble à la borne de terre interne est autorisée.

2.5. Sur le câble sur le lieu d'installation de la gorge de l'accouplement, l'enroulement de la bande goudronnée est effectué. À l'aide d'un collier en acier, l'accouplement est fixé au câble.

2.6 Le manchon est coulé avec une masse de câble. Lorsque la masse se refroidit, le remplissage est terminé.

2.7 Les noyaux d'alimentation sont connectés aux bornes des équipements électriques et la gaine de protection est mise à la terre. Pour ce faire, le conducteur de mise à la terre fixé par une pince à la gaine de câble est connecté à la pince de mise à la terre interne du boîtier de l'équipement électrique.

2.8. L'entonnoir est attaché à la boîte de câble. Le blindage en acier du câble est mis à la terre; une bride en acier est appliquée sur le blindage près du couplage. À l'aide d'un conducteur de mise à la terre, la pince est connectée à la pince de mise à la terre externe de l'équipement électrique.

2.9 Dans les mines souterraines, il est permis de connecter des conducteurs de câbles à des équipements électriques sans embouts (Fig. 2). Dans ce cas, l'isolation en papier est retirée du noyau. 2   sur une longueur de 70 mm et 50% des fils sont enlevés pour former une boucle 3 . Les extrémités des fils de la boucle à l'aide d'un bandage 4   fixer avec une veine. Parcelle veineuse Un  avec l'isolant de papier enlevé, nettoyez l'huile avec de l'essence et enduisez-la de la colle N 88, après laquelle un dévidoir de nivellement est appliqué avec un isolant en papier superposé 5   Bande de PVC.

Fig. 2 Sceller l'extrémité du noyau sans utiliser de pointe

Fig. 2 Sceller l'extrémité du noyau sans utiliser de pointe:

1   - vécu; 2   - isolation en papier; 3   - une boucle en arc de câble; 4   - corset en fil de cuivre; 5   - mise à niveau de l'enroulement; 6   - une couche d'étanchéité d'isolation; 7   - bandage de fil dur

2.10. Pour sceller les enroulements d'isolation de phase 6   imposer sur le site Un  à la boucle 3 . Un bandage de fils durs est appliqué à l'enroulement d'étanchéité 7 , qui est ensuite recouvert d’un vernis résistant à l’humidité.

2.11. La figure 3 montre une vue générale de la terminaison d'un câble monté dans un dispositif d'entrée d'un équipement électrique de mine.

Fig. 3 Vue générale de la terminaison du câble monté dans le dispositif d'entrée de l'équipement électrique de la mine

Fig. 3 Vue générale de la terminaison du câble monté dans le dispositif d'entrée de l'équipement électrique de la mine

1   - noyau de puissance; 2   - isolation de la ceinture; 3   - gaine de plomb; 4   - une armure; 5   - conducteur de terre; 6   - des pinces de mise à la terre montées respectivement sur une gaine de plomb et une armure; 7   - entonnoir rempli de masse de câble

3. Sceller les extrémités des câbles blindés avec des composés époxydiques et des tubes plastiques à trois couches

3.1. Les terminaisons avec des tubes à trois couches sont recommandées pour les câbles de terminaison posés dans des conditions humides. Ces terminaisons se distinguent des autres par leur taille réduite et leur facilité d'installation.

Une liste des outils nécessaires est donnée à l’Annexe 3.

3.2. Coupez l'extrémité du câble conformément à la Fig. 1. Les dimensions des coupes doivent correspondre aux données du tableau 1.

Si nécessaire, ces tailles peuvent être augmentées.

3.3. Par les extrémités des noyaux, ils enlèvent l'isolation dans la zone suffisante pour installer la pointe. Avant de retirer l'isolant dans la zone spécifiée au bord de l'isolant restant, appliquez un bandage de deux ou trois tours de fils durs.

3.4. Après avoir coupé le câble, l’isolation des conducteurs et de la colonne vertébrale est enveloppée d’un ruban isolant en PVC pour protéger de l’humidité.

3.5 Pour sceller les noyaux, des tubes élastiques à trois couches sont utilisés (avec des couches intérieures et extérieures en PVC, celle du milieu en polyéthylène). Le tableau 3 indique les dimensions des tubes à trois couches.

Tableau 3

3.6. La longueur des tubes est déterminée par la longueur des noyaux de sorte que la partie supérieure du tube recouvre complètement la partie cylindrique de la pointe et que l'extrémité inférieure du tube, coupée à un angle de 30 ° (ce qui facilite sa mise en place sur le noyau), pénètre dans le composé époxy d'au moins 50 mm.

3.7. Avant de poser les conducteurs de câble du tube, les couches externe de chlorure de polyvinyle et de polyéthylène intermédiaire sont retirées à une distance de 20 mm de la coupe oblique, après quoi la couche interne de chlorure de polyvinyle est traitée avec une lime. La surface traitée de cette couche est lubrifiée avec un grade de colle PED-B. La couche de traitement externe en chlorure de polyvinyle dans la partie des tubes à remplir avec un composé époxy est soumise au même traitement, suivi d'une lubrification avec une colle de qualité PED-B.

3.8 Lors de la terminaison, les conducteurs sont pré-acheminés, ce qui évite les courbures et les dommages à l'isolation du papier. Retirez une partie de la gaine de câble du câble entre les deux découpes en anneau. Un bandage de fils durs est appliqué sur le bord de l'isolation à la taille. Un anneau en caoutchouc et un entonnoir de câble sont placés sur le câble.

3.9 Une couche de composé époxy est appliquée sur l'isolant en papier sans gras des mandrins et de la colonne vertébrale du câble. Un ruban kiper en deux couches avec un recouvrement de 50% est ensuite enroulé. Chaque couche et surface d'enroulement est abondamment recouverte d'un composé époxy.

3.10. Des tubes à trois couches sont placés sur les veines qui, lorsque les veines sont terminées, sont dirigées vers la racine.

3.11. Les pointes sont pressées sur les noyaux. La surface de la partie cylindrique de la pointe est nettoyée des bavures avec une lime lubrifiée avec un composé époxy, puis une bande de maintien est enroulée dessus. Un tube à trois couches est serré sur cette partie de la pointe sur le ruban kiper et fixé avec un bandage de fils durs recouverts d'un composé époxy.

3.12. Pour assurer l'étanchéité du plomb sur la coque et l'armure, imposez l'enroulement en deux couches d'un ruban de kiper, chaque couche étant revêtue d'un composé époxy. La surface de la coque en plomb et de l'armure doit être préalablement dégraissée à l'essence.

3.13. Avant de remplir l'accouplement avec un composé, vérifiez qu'il est correctement installé. L'accouplement doit être positionné de sorte que les brins de câble soient à la même distance du boîtier d'accouplement.

3.14. Le coulage avec le composé époxy est effectué jusqu'au niveau requis. Avant de verser, le composé est à nouveau bien mélangé. La préparation et le versement du composé époxy sont effectués de la manière décrite à l'annexe 2.

3.15. La figure 4 montre une vue générale d'un joint époxy avec des tubes en plastique à trois couches.

Fig 4. Vue générale du joint époxy avec des tubes à trois couches

Fig. 4. Vue générale du joint en époxy avec des tubes à trois couches:

1   - un pourboire; 2   - enroulement d'un ruban avec un composé époxy; 3   - un tube à trois couches; 4   - vécu dans une usine isolée; 5   - corps d'étanchéité époxy; 6   - bandage fait de fils durs; 7   - isolation de la ceinture; 8   - fil de terre; 9   - bandage en fil d'acier galvanisé; 10   - enroulement de la bande

La consommation de matériau pour le montage d’un joint en époxy est donnée dans le tableau 4.

Tableau 4

4. Mise à la terre de la gaine de câble et de l'armure

4.1 Le fil de terre est relié à la gaine et à l'armure de plomb à l'aide de colliers en acier galvanisé.

4.2. La mise à la terre de la gaine en plomb à l’entrée du câble est réalisée à l’aide d’un collier en acier fixé sur une gaine dénudée. Une extrémité du fil de terre est connectée à la pince et l'autre à la borne de terre de l'équipement électrique.

4.3. Le câble blindé est mis à la terre à l'extérieur du périphérique d'entrée; il est nettoyé avec une lime à proximité du périphérique d'entrée et un serre-câble en acier est posé dessus. Une extrémité du fil de terre ayant une section transversale de 25 mm est connectée à la pince et l'autre à la pince de mise à la terre externe de l'équipement électrique.

5. Installation d'une terminaison de câble sec dans le périphérique d'entrée

5.1. Une fois les dispositifs de terminaison et de verrouillage terminés, un anneau en caoutchouc et un entonnoir de câble sont placés sur le câble, les conducteurs sont connectés aux pinces de passage de l'équipement électrique et la gaine de câble du câble est connectée à la pince de mise à la terre.

5.2. Lorsque le diamètre du câble sur la gaine est inférieur au diamètre intérieur de la bague en caoutchouc, un bandage d'étanchéité est enroulé sur la gaine en plomb sur la gaine en plomb et l'armure. Pour l’étanchéité, un ruban kiper imprégné de composé époxy ou un ruban adhésif en PVC est utilisé. La largeur de la bande d'étanchéité doit être supérieure de 20 à 30 mm à la largeur de la bague d'étanchéité en caoutchouc. Les bords de la genouillère doivent être coniques. La couche supérieure du bandage et ses extrémités sont recouvertes d'un composé époxy. Ensuite, un joint torique en caoutchouc est mis sur le bandage, à travers lequel le câble a déjà été passé, et à l'aide de la bride et des boulons, l'entrée du câble est scellée.

5.3. Un entonnoir de câble est poussé sur la terminaison et connecté au périphérique d'entrée.

5.4. Sur l'armure du câble de l'extérieur du périphérique d'entrée, placez une pince de mise à la terre en acier galvanisé. La pince est serrée et fixée à la borne de terre externe du boîtier de l’appareil électrique à l’aide d’un fil de cuivre.

5.5. La figure 5 montre une vue générale de la terminaison sèche du câble du périphérique d'entrée.

Fig. 5 Vue générale du dispositif d'entrée de câble de terminaison sèche

Fig. 5 Vue générale de la terminaison sèche du périphérique d’entrée de câble:

1   - boîte d'introduction; 2   - des épingles à cheveux droites; 3   - broche de mise à la terre; 4   - entonnoir; 5   - pince pour la mise à la terre de la gaine de plomb; 6   - anneau en caoutchouc; 7   - bride d'étanchéité; 8   - pince pour la mise à la terre de l'armure; 9 - cavalier de mise à la terre

6. Terminaison du câble blindé à isolation papier avec des gants en caoutchouc

6.1. Les matériaux nécessaires au montage des terminaisons sont donnés dans le tableau 5.

Tableau 5

6.2. Les gants en caoutchouc de conception spéciale sont conçus pour protéger l'isolant en papier des fils dans le câble coupé de l'humidité. Ils sont fabriqués en caoutchouc résistant à l’huile et à l’ozone, comme le Nairit (Fig. 6).

Fig. 6 Vue générale d'un gant en caoutchouc

Fig. 6 Vue générale d'un gant en caoutchouc

Le choix de la taille des gants, en fonction de la section des conducteurs du câble, est effectué conformément au tableau 6.

Tableau 6

7. TECHNOLOGIE DE PRODUCTION DES RACCORDS FINAUX ET DE RACCORDEMENT

7.1. Câble de coupe se termine avec du papierisolement

Acheminement des extrémités de câbles. L’extrémité du câble à couper est redressée sur une longueur de 1 à 1,5 m. En saison froide, il est nécessaire de le chauffer avec un brûleur en marche pour éviter une rupture de l’isolation et de la gaine.

Enlèvement de la toile de jute. Pour l'installation d'extrémités terminales et de couplages à l'intérieur, le jute est retiré de toute la longueur du câble. Pour les accouplements montés dans le sol, le jute est retiré avant le premier pansement, c’est-à-dire par taille A.

Enlever l'armure.  Un deuxième pansement est appliqué à une distance de 60 mm du premier. Les bandes d'armure sont incisées au deuxième bandage et retirées de toute la longueur du câble.

Retrait du couvercle sur la coque. Les bandes de protection sont retirées en déroulant les extrémités du câble. La composition de bitume est lavée avec un chiffon imbibé d'essence. Pour retirer les bandes de protection, il est autorisé de les chauffer avec un feu «rapide». Pour retirer le tuyau, une incision annulaire est faite à distance Un  à partir de l'extrémité du câble, une incision longitudinale est faite dessus.

Enlèvement de la coquille. À partir d'une coupe d'armure à une distance de 70 mm, une première coupe annulaire est effectuée et à une distance de 30 mm de la première, une seconde coupe est effectuée. De la deuxième incision annulaire à l'extrémité du câble, deux incisions longitudinales sont pratiquées le long de la gaine de plomb à une distance de 10 mm l'une de l'autre. Retirez la bande à la deuxième incision annulaire et retirez la coquille entière. La gaine en aluminium est retirée du deuxième anneau après une incision effectuée le long d'une ligne hélicoïdale à un angle de 45 ° par rapport à l'axe du câble à l'aide d'un couteau spécial.

Enlèvement de l'isolation de la ceinture. Le papier semi-conducteur et les bandes isolantes de la ceinture sont déchirés jusqu'au bord de la coque.

Test d'isolation d'humidité. Le ruban isolant en papier adjacent à la gaine et aux veines est déchiré à l'aide de pinces sèches, de charges et plongé dans de la paraffine chauffée à 150 ° C. Un signe d'humidité est le craquement et l'apparition de mousse. Ils vérifient également l'humidité et les fils.

Flexion des veines. Les noyaux sont courbés à l'aide d'un gabarit correspondant à la section du câble (le rayon de courbure des noyaux est de 10 ... 12 diamètres de noyaux ou hauteurs de secteurs). Les veines sont pliées à la main, déplaçant progressivement les doigts sur leur longueur.

Connexion ou terminaison de conducteurs. Aux extrémités des noyaux, l’isolation est retirée en fonction du mode de connexion ou de terminaison. Pour que l'isolation restante ne se déroule pas, elle est bandée avec des fils durs. Connectez ou terminez les cœurs selon la méthode acceptée.

Enlever la gaine entre les coupes annulaires.  Une fois que les noyaux ont été pliés et que leurs joints ont été enlevés, la partie de la gaine métallique située entre les découpes annulaires et les bandages de fils durs sont appliqués sur le bord de l'isolant à la taille. Les extrémités de la coque sont traitées en éliminant les bavures. Le bridage de la gaine métallique est réalisé à l'aide de brides pour la section de câble appropriée.

Retrait du papier semi-conducteur. Un papier semi-conducteur à 5 mm du bord de la coque métallique impose un bandage de fils durs. Le papier semi-conducteur est retiré du bandage, laissant le bandage au bord de l'isolant à la taille.

Le fil de terre est posé sur une gaine en métal et des bandes de blindage, renforcées par deux ou trois tours de support en fil galvanisé. Le boîtier en aluminium est pré-servi avec une brasure de grade A, puis avec une brasure étain-plomb. La soudure des conducteurs de mise à la terre est réalisée par une soudure à l'étain-plomb. Le conducteur est choisi suffisamment long pour être connecté aux boîtiers métalliques des couplages et des structures de support. L’extrémité libre du fil de terre se termine par une extrémité reliée par soudage, sertissage ou brasage.

Enlever les rubans de couleur par phases. Le retrait est effectué immédiatement avant l’installation des raccords afin de protéger l’isolant en papier de toute contamination lors de la coupe du câble.

7.2. Coupe de câble avec du plastiqueisolement

Poser les extrémités du câble pour monter et retirer le capot supérieur. Les extrémités du câble sont redressées sur une longueur de 1 m, sur le tuyau plastique extérieur (le cas échéant) à une distance Un  à partir de l'extrémité, des coupes annulaires et longitudinales sont faites jusqu'à la moitié de l'épaisseur du tuyau et le retirent. En présence de jute au sommet de l'armure, imposer le premier pansement à distance Un  et retirez le capot supérieur.

Enlever l'armure et les oreillers en dessous. Un deuxième bandage est appliqué sur l'armure à une distance de 40 mm du premier ou de la coupe du tuyau supérieur. Une coupe d'armure est coupée et l'armure et l'oreiller en dessous sont enlevés pour le deuxième bandage. Un bandage est appliqué sur les rubans du blindage de câbles 6 ... 10 kV à 30 mm de la coupe de blindage, après quoi les rubans sont coupés. Le blindage semi-conducteur doit faire saillie
  sous la coupe de l'écran métallique de 10 mm.

Enlèvement de l'isolation à la taille.  Une incision annulaire est faite à 10 mm de l’écran semi-conducteur sur un isolant de ceinture en plastique, puis retirez l’isolant de façon longitudinale jusqu’à l’extrémité du câble sur une longueur égale à la moitié de l’épaisseur de l’isolant.

Flexion des veines.  Le pliage des conducteurs isolés est effectué avec un rayon d'au moins 10 diamètres de noyau par isolation ou hauteur de secteur.

Superposition de conducteur de mise à la terre.  Le conducteur de terre est soudé aux bandes du blindage métallique à l'aide d'un fer à souder, car la flamme du brûleur peut endommager l'isolation en plastique.

7.3. Technologie de connexionembrayage de plomb

Mettre le tuyau de plomb sur le câble.  Un chiffon propre est enroulé autour d'une extrémité du câble, puis un tuyau en plomb est placé dessus. Le tuyau est pré-redressé sur un gabarit en bois et essuyé de l'intérieur avec un chiffon propre.

Coupe de câble.  Pour isoler avec des rouleaux de papier, on effectue une découpe par étapes de l'isolant: dans une section de longueur
  16 mm pour les câbles pour une tension de 6 kV et 24 mm pour 10 kV; dans les câbles de 6 kV, deux marches de 8 mm sont formées et dans les câbles de 10 kV, trois. Pour un enroulement avec des rouleaux ou du ruban LETSAR, une coupe par étapes n'est pas effectuée.

Veines de connexion. Les noyaux sont reliés par sertissage ou brasage. Les bavures sur les manches sont enlevées avec une lime et du papier de verre.

Isolation en papier Prosparka.  Effectuer un lot de papier d'isolation avec une masse chauffée à une température de 120 ...
  ... 130 ° C, pour éliminer la poussière, l'humidité, la limaille de métal et reconstituer la composition d'imprégnation dans l'isolant du câble.

Isolation des noyaux en rouleaux. Entre la rainure étagée et le manchon, ils sont enroulés avec des rouleaux d'une largeur de 5 mm au niveau de l'isolation d'usine ou du diamètre du manchon, en fonction de ce qui est le plus petit. Des rouleaux d'une largeur de 10 mm alignent le papier sur le diamètre du manchon, puis enroulent 6 à 7 couches le long du manchon et sur l'isolant en papier des phases d'au moins 100 mm, créant ainsi une couche uniforme pour l'enroulement des rouleaux. Effectuer un deuxième lot. Dans les rouleaux avant enroulement, à l'aide du gabarit, les couches internes de papier sont étendues de 30 et 40 mm (pour les câbles 6 et 10 kV, respectivement), le cône formé est coupé, puis les couches du rouleau sont décalées dans le sens opposé de 15 et 20 mm vers l'intérieur. Enroulement des rouleaux de chaque phase, enroulement serré du papier. Pendant le bobinage, chaque tour du rouleau soulève la couche enroulée. Serrant le rouleau jusqu’à rupture, déchirez les couches supérieures de papier contaminé par les mains. L'épaisseur de l'enroulement doit être de 5 mm pour les câbles 6 kV et de 7 mm pour 10 kV. Effectuer la troisième proshparka après avoir enroulé les rouleaux. Les trois noyaux isolés sont rapprochés, un bandage de 50 mm de large ou deux bandages de 25 mm d’une épaisseur de 2 mm leur est appliqué à l’aide d’un rouleau. Le bandage est renforcé avec du fil de coton.

Isolement des veines avec des bandes LETSAR.  L'isolation du noyau et de la chemise est dégraissée à l'acétone ou à l'essence d'aviation. Une couche de laque KO-916 est appliquée sur le manchon et la section de l'âme entre l'isolant et le manchon à l'aide d'un pinceau. Appliquez une couche de ruban adhésif
  LETSAR LPm avec un recouvrement de 50%, qui est un enroulement adhésif. Du ruban auto-adhésif LETSAR avec un chevauchement de 50% et s'approchant de l'isolant en papier des conducteurs d'une largeur de 30 ... est appliqué sur l'enroulement adhésif.
  ... 40 mm. L'épaisseur de l'enroulement est de 5 mm pour les câbles de 6 kV et de 7 mm pour 10 kV. Les rubans sont appliqués avec un ajustement serré, de sorte que la largeur du ruban correspond à 70% de l'original. Un bandage commun de deux ou trois couches de ruban de verre est appliqué sur trois noyaux isolés pour protéger la couche supérieure du ruban LETSAR contre les dommages mécaniques lors de la rotation du tube en plomb pendant le soufflage (Fig. 7.1).

Isolation des noyaux avec des rouleaux. Pour isoler avec des rouleaux de 25 mm de large, l’enroulement de nivellement est effectué avec des rouleaux de 10 mm sur un noyau non isolé situé entre la tranche d’isolation d’usine et le manchon. Tout d'abord, un rouleau d'une largeur de 50 mm est appliqué sur le manchon de 8 ... 10 couches, puis avec un rouleau de 25 mm - également 8 ... 10 couches. Après cela, le bobinage est appliqué avec des rouleaux de 25 mm, réalisant un «cigare» le long de la partie rectiligne de la connexion du noyau. L'épaisseur de l'enroulement sur le manchon doit être de 5 mm pour les câbles de 6 kV et de 7 mm pour les câbles de 10 kV. Les noyaux sont rassemblés et un bandage commun est appliqué sur eux avec un rouleau de 50 mm d’une épaisseur de 2 mm. Effectuer un lot avec une masse de MP-1.

Enlever les coquilles sur la ceinture.  Retirez la coque entre les deux coupes annulaires. La gaine en plomb du câble est détachée et, en aluminium, les arêtes vives de la coupe au cisaillement sont supprimées. Le papier semi-conducteur doit dépasser de 5 mm sous le bord du boîtier.

Fig. 7.1. Accouplements de plomb:

a-plomb SS: 1 - bandage; 2 - fil de terre; 3 - corps d'accouplement;

4 - trou de remplissage; 5 - bobinage; 6 - enroulement par rouleaux

10 mm de large; 7 - le même 6 mm de large; 8 - manchon de raccordement;

b -plomb SSl: 1 - fil de terre; 2 -   carter d'embrayage;

8- composition de coulée; 4 - s'enrouler de la bande LETSAR KF-0.5;

5 - bandage de verre; 6 - enroulement de ruban adhésif

LETSAR LPm; 7 - manche

Service Shell. Avant de souder le tube en plomb, l’enveloppe en aluminium est étamée avec le degré de soudure "A", puis avec la brasure étain-plomb.

Installation de tuyaux en plomb.  Le tuyau en plomb est décalé vers la jonction, ses bords sont frappés avec un rouleau pour donner une forme sphérique jusqu'à ce qu'il touche la coque, faisant tourner le tuyau en continu vers l'enroulement avec des rouleaux et des rouleaux. Les bords du tuyau en plomb avec un additif à base de cuivre sont chauffés à la flamme du brûleur pour faciliter le refroidissement.

Cou de couplage à souder.  Le lieu de soudure et la barre de soudure en étain-plomb sont chauffés par la flamme du brûleur, recevant une couche de soudure sur la coque et la déplaçant progressivement avec un chiffon sur toute la circonférence, réchauffant les zones vers lesquelles la soudure est transférée. À l’aide d’un miroir, vérifiez la qualité de la soudure dans la partie inférieure du cou. La durée de soudure d'un cou est de 3 à 4 minutes (pour éviter une surchauffe de l'isolation à la taille).

Trous d'abattage. Deux trous sont coupés des deux côtés d'un triangle équilatéral, la langue résultante est pliée.

Soudure du deuxième cou.  La soudure du second col est effectuée après la découpe des trous de remplissage, car en l’absence de ces trous, une fistule peut se former sous l’effet d’une pression excessive lors de la combustion des produits de la guérison à l’intérieur du couplage.

Couplage Remplir. L'accouplement est rempli de mastic à travers un des trous de remplissage avec un jet fin jusqu'à ce que la mousse et les bulles cessent de s'écouler dans la masse s'écoulant du second trou. Par temps froid, avant de verser, le manchon en plomb est chauffé à une température de 50 ºC. Pour un remplissage uniforme de la masse, le manchon est positionné horizontalement. L'accouplement est rechargé 2 fois lorsque la masse se refroidit et se contracte.

Sceller les trous.  Les trous de remplissage sont fermés avec des roseaux et soudés. Il faut veiller à ce que la soudure ne tombe pas à travers le trou dans le couplage pendant la soudure.

Mise à la terre de couplage. Le fil de terre est posé le long du manchon, des gaines de câbles et de l'armure. Renforcez avec une entretoise en fil galvanisé au milieu de l'accouplement, les gaines et l'armure du câble, soudez uniquement sur l'accouplement et l'armure pour éviter la fonte du col de l'accouplement pendant la soudure. Pour les câbles de type AASh non blindés, le gainage est effectué non pas sur 70, mais sur
  90 mm; dans ce cas, la soudure doit être effectuée sur la coque, mais à l’écart du cou. Le fil de terre est choisi si longtemps qu'il peut être connecté aux boulons de terre des capots de protection.

Protection des coquilles contre la corrosion.  La gaine de plomb des sections de câble exposées et la gaine de plomb sont recouvertes d'une composition bitumineuse avant l'installation du boîtier. La gaine en aluminium et le manchon en plomb pour la protection contre la corrosion du sol sont en outre recouverts de deux couches de ruban en PVC
  Avec un chevauchement de 50%, une bande de résine est appliquée sur le dessus et à nouveau recouverte de bitume.

Installation de boîtier. Pour protéger les raccords montés dans le sol des dommages mécaniques, des enveloppes en fonte ou en fibre de verre sont utilisées. Sous le col du boîtier, une bande de résine est enroulée sur le câble. Le diamètre de l'enroulement doit être supérieur de 5 mm au diamètre intérieur du col du boîtier. Pour les raccords montés dans des pièces, on utilise des capots coupe-feu en acier ou en une pièce. Le diamètre intérieur du boîtier en acier doit être d'au moins 150 mm, sa longueur - 1250 mm, son épaisseur de paroi - 5 mm; de l'intérieur, le boîtier en acier est recouvert d'une feuille d'amiante d'une épaisseur de 8 ... 10 mm: les extrémités du boîtier sont fermées par des bouchons en amiante-ciment d'une épaisseur de 20 mm, dont l'un est vissé sur le boîtier et l'autre est installé sans fixation.

Exécution des travaux. Une fois l’installation terminée, une étiquette en plomb est installée sur un câble situé à 500 mm de l’accouplement, indiquant la date d’installation et le nom de l’entrepreneur. L'étiquette est attachée au câble avec plusieurs couches de ruban de résine. Le traceur (ou une autre personne) dessine l'embrayage dans un carnet de croquis avec sa liaison aux points de repère constants, puis le transfère au plan.

7.4. Technologie d'installation Kvsl

Coupe de câble. L'extrémité du câble d'une longueur de 1,5 m est redressée et coupée, la longueur des fils dans la rainure doit être d'au moins 150 mm pour 1 kV, 250 mm pour 6 kV, 400 mm pour 10 kV; largeur de coque - 50 mm, isolation à la taille - 25 mm (Fig. 7.2).

Fig. 7.2.  Installation de terminaisons internes

installations à partir de rubans adhésifs de type KVsL

Coupe à la terre.  Le fil de terre est soudé à la gaine et à l'armure du câble, l'autre extrémité se terminant par une virole pour le connecter à la structure de support.

Résiliation vécue.  Les veines se terminent par des pointes.

Enroulement vécu.  Les surfaces des coques, l'isolation de la bande, l'isolation des noyaux et des pointes se dégraissent. Une fine couche de vernis KO-916 est appliquée sur la coque et la pointe. Un enroulement à deux couches est appliqué avec le ruban LETSAR sur les conducteurs de l'isolant de ceinture à la partie de contact de la pointe. Imposer du ruban adhésif
  avec un chevauchement de 50% et étirer jusqu’à 70% de la largeur originale. Entre l'isolation et la pointe, un enroulement de nivellement est effectué.

Cônes d'étanchéité. Des cônes d'étanchéité centraux et latéraux en ruban LETSAR sont installés à la racine de la coupe pour combler les espaces vides entre les noyaux. Les cônes sont enroulés sans tension jusqu'au diamètre requis, puis étirés de 30 mm et coupés. Une couche de vernis KO-916 est appliquée aux extrémités et insérée dans le dos.

L'imposition d'un enroulement en bande.  Les veines avec les cônes placés entre elles sont serrées dans un paquet et mettent un pansement avec du ruban LETSAR à 30 mm de l'isolant à la taille. L'enroulement de la bande est nécessaire pour combler les lacunes de la colonne vertébrale du joint. Avec une bande LETSAR, une révolution est effectuée autour d'un noyau, après quoi ils passent à un autre, puis au suivant et ainsi de suite, ils s'enroulent jusqu'à ce que les espaces vides de la racine soient éliminés.

Enroulement d'épine. Un enroulement à trois couches avec du ruban LETSAR avec un chevauchement de 50% est appliqué sur 30 mm de la section des noyaux compressés en un faisceau, au niveau de l'isolation à la taille, de la gaine et à une distance d'approximativement 20 mm des gaines extérieures du câble. Lors du bobinage, le ruban est tiré de sorte que sa largeur soit égale à 70% de celle de l’original.

Enroulement de rubans en PVC. Un enroulement en une couche d'un ruban adhésif en PVC avec un chevauchement de 50% est appliqué sur le ruban LETSAR sur les veines de la colonne vertébrale et le long de la marche de la gaine.

Les terminaisons de type KVsl sont destinées à la terminaison de câbles isolés au papier pour des tensions jusqu’à 10 kV dans des locaux secs, avec des différences de niveau entre les points de câble les plus élevés et les plus bas sur le parcours jusqu’à 10 m. installations extérieures, à condition que les joints soient protégés des précipitations atmosphériques.

7.5. Production de manchons thermorétractablesmatériaux

Installation de raccords d'extrémité thermorétractables de la marque

KVTP pour tension jusqu'à 10   kV

Les manchons thermorétractables terminés КВТп sont conçus pour la terminaison des câbles de puissance avec des conducteurs en aluminium ou en cuivre, dans une gaine en aluminium, plomb ou plastique, avec ou sans gaines de protection, avec isolation en papier ou en plastique avec une tension pouvant atteindre 10 kV, fréquence 50 Hz, situés à l'intérieur. Les accouplements sont installés dans n'importe quelle position et sont utilisés sur des routes avec une différence de niveau de câble allant jusqu'à 25 m.

Les câbles avec manchons isolés au papier sont conçus pour une utilisation en intérieur dans la catégorie UZ, et les câbles avec une isolation en plastique dans les pièces intérieures de toutes les catégories.

Le choix des tailles de couplages est effectué en fonction de la section, du type d'isolation et du nombre de conducteurs, de la tension de fonctionnement du câble. Exemple de désignation d’un couplage d’une installation intérieure intérieure, thermorétractable, en polyéthylène d’un second calibre, pour une tension jusqu’à 10 kV lors de la commande et dans la documentation d’autres produits: couplage КВТп-2-10. Avant de commencer l'installation de l'accouplement, vérifiez que les pièces et les matériaux emballés sont complets.

L’installation du couplage commence par le marquage du câble, c’est-à-dire détermine l’emplacement du couplage et la longueur des conducteurs vers le dispositif de connexion. Après cela, la longueur excédentaire du câble est coupée et continuez en coupant pas à pas l'extrémité du câble.

Le découpage par étapes consiste à enlever de manière séquentielle les capots de protection, l’isolation de la gaine et des câbles sur une certaine longueur.

Sur la fig. 7.3, mais  montre l'extrémité du câble avec une tension d'isolement du papier jusqu'à 10 kV.

Les câbles avec une isolation en plastique avec une tension de 6 et 10 kV ont les caractéristiques de conception suivantes:

Pour les câbles de 6 kV, les conducteurs isolés sont enfermés dans un tuyau commun sur lequel se trouvent des écrans semi-conducteurs et métalliques (cuivre ou aluminium).

Les câbles de 10 kV ont un blindage semi-conducteur et métallique sur chaque noyau. L'isolation de la ceinture est manquante.

Fig. 7.3.  Gestion des câbles pour le montage des manchons thermorétractables

matériaux:

mais  - avec isolation en papier; b  - avec tension d'isolation plastique
  6 kV; dans  - avec une isolation en plastique avec une tension de 10 kV; 1   - une armure;

2   - coquille; 3   - couche semi-conductrice; 4   - isolation de la ceinture;

5   - isolation de phase; 6   - vécu

Câble de coupe avec isolation plastique pour tension
  6 kV commence par enlever la longueur mesurée Un b) En même temps, des coupes annulaires et longitudinales sont pratiquées sur la surface du tuyau à la moitié de son épaisseur, après quoi le tuyau est retiré sur la section incisée. À une distance de 50 mm de la coupe du tuyau, un bandage en fil d'acier galvanisé est appliqué sur l'armure.

Du côté de l'extrémité du câble, les rubans d'armure supérieur et inférieur sont coupés avec un couteau en bronze ou une scie à métaux avec un limiteur de profondeur de coupe, après quoi l'armure et l'oreiller sont retirés.

Les bandes des écrans semi-conducteurs et métalliques sont enroulées à partir de l'extrémité du câble. Les bandes de tamis métalliques sont repliées et fixées avec un bandage sur le blindage du câble à une distance de 20 mm de la coupe du tuyau, puis coupées le long du bord du bandage. Les bandes de l'écran semi-conducteur sont coupées à la coupe de l'armure de sorte que la largeur de pas de l'écran semi-conducteur soit de 5 mm. Retirez ensuite l’isolant de recouvrement de câble à distance
  25 mm de la coupe de l'armure.

La mise à la terre des bandes de blindage et des écrans métalliques précédemment pliés est effectuée comme suit:

Les rubans d'écran et le fil de terre sont traités avec une brasure POS-40;

Les rubans de blindage des câbles à la place de la soudure sont nettoyés jusqu'à obtention d'une brillance métallique à l'aide d'une lime ou d'une lame de scie à métaux;

Souder les rubans d'écran étamés et le fil de terre au blindage du câble dénudé à l'aide d'un fer à souder à marteau ou d'une buse sur le brûleur GPVM-01.

La coupure du câble pour une tension de 10 kV commence par le retrait de la longueur mesurée Un  tuyau plastique extérieur (Fig. 7.3, dans), comme un câble avec une tension de 6 kV. À une distance de 50 mm de la coupe du tuyau, un bandage en fil d'acier galvanisé est placé sur le dessus de l'armure, des rubans d'armure sont découpés le long des bords du bandage et retirés avec l'oreiller sous l'armure.

Sur la gaine de chaque noyau à une distance de 70 mm du bandage, des coupes longitudinales et annulaires sont effectuées à la moitié de son épaisseur, puis la gaine est retirée sur la section entaillée.

Les rubans des écrans semi-conducteurs et métalliques sont enroulés de l'extrémité de chaque noyau à l'endroit de la coupe du tuyau et laissés jusqu'à l'installation ultérieure. Avec une serviette imbibée d’essence ou d’acétone, la couche de graphite est soigneusement lavée sur toute la longueur des noyaux.

L'enroulement du cône est constitué de PVC collant ou de ruban de polyéthylène collant (en fonction du matériau isolant des noyaux) ou de noyaux auto-adhésifs pour isolant plastique à partir d'un point situé à 30 mm de la découpe de l'enveloppe du noyau. Les tailles du cône de bobinage sont indiquées dans le tableau.

Les tailles du cône enroulé (Fig. 7.3, c)

Les rubans de l'écran semi-conducteur, préalablement enroulés dans les veines, sont enroulés avec un recouvrement de 30 ... 50% sur l'enrouleur de cône, sur lesquels ces rubans sont fixés avec un bandage en fil de coton ou en filaments durs. Les bandes de semi-conducteurs excédentaires se détachent au bord du bandage.

Les bandes du tamis métallique sont enroulées sur un enrouleur de cône et fixées avec un bandage en fil métallique, ne dépassant pas 5 mm du bandage des fils durs. Sur l'excès de rubans métalliques, ils sont coupés exactement le long du bord du bandage. Après cela, le fil de terre est non tissé en trois parties identiques et chaque partie est soudée avec un fer à souder aux bandes de l'écran métallique de chaque noyau. Le fil de terre est soudé à l'armure du câble avec la brasure POS-40.

L’extrémité coupée du fil avec un isolant en papier ou en plastique est soigneusement essuyée avec un chiffon imbibé d’essence.

Une gaine de protection est placée sur le câble et il est abaissé de manière à ne pas gêner les opérations ultérieures (Fig. 7.4).

Les câbles sont élevés. Des tubes thermorétractables sont placés sur chaque noyau jusque dans l'isolant de ceinture, qui sont chauffés et installés à partir de la racine coupante. La partie du tube dépassant de l'âme du câble est coupée.

Pour rétrécir les manchettes, les tubes et les gants, un outillage est utilisé.

Sur les conducteurs de câble à isolation PVC, les tubes ne sont pas installés. La gaine du câble est chauffée à une température de 50 ... 60 ° C (pour tenir la main). Ensuite, un gant thermorétractable est mis et assis sur la racine coupante de sorte que le corps et les doigts du gant recouvrent complètement la gaine et le conducteur du câble isolés par les tubes. Pendant le retrait, la fusion de la couche adhésive de scellement est surveillée. Un gant assis ne doit pas être froissé ou froissé.

À la fin du retrait, les gants chauffent le blindage du câble à 50 ... 60 ° C (pour tenir la main), mettent une manchette de protection sur le corps du gant et sur le lieu de soudure du fil de terre et le positionnent de manière à recouvrir complètement la section exposée de la gaine et du lieu de soudure sur la coque et armure. Pendant le retrait, la fusion de la couche adhésive de scellement est également surveillée.

La gaine thermorétractable ne doit pas être froissée ou froissée.

À la fin du rétrécissement des tubes, des gants et des manchettes, ils commencent à terminer les conducteurs du câble. Pour ce faire, retirez l'isolation de phase des noyaux avec un tube positionné (sous la pointe) dans la section G et les cosses de câble sont pressées ou soudées. La surface de la partie cylindrique des pointes est débarrassée des bavures, des arêtes vives, affaissée avec une lime et du papier abrasif, protégeant ainsi les tubes précédemment posés de la sciure de métal. Remplissez l’espace entre la tranche d’isolation et la pointe (si disponible) avec du ruban adhésif en PVC jusqu’à l’épaisseur de la phase d’isolation.

Chauffer la partie cylindrique des cosses à une température de 50 ... 60 ° C, poser et mettre en place les manchons de cerclage de telle sorte qu'ils pincent étroitement les âmes du câble et la partie cylindrique des cosses. Pendant le retrait, la fusion de la couche adhésive de scellement est surveillée.

Lors de la livraison des tubes, des gants, des manchettes sans couche adhésive, les parties métalliques du câble (armure, gaine, partie cylindrique de la pointe) sont chauffées à une température de 50 ... 60 ° C et recouvertes de colle GIPK 14-17. Ensuite, dans la séquence technologique décrite ci-dessus, des manchettes, des tubes, des gants sont installés et installés.

Le couplage refroidi à une température de 30 ... 35 ° C peut être mis en service après les tests de réception (intégrité des conducteurs, mise en phase de la ligne, tests avec une tension accrue).

Pour connecter le câblage électrique aux ensembles de pinces, de panneaux, de consoles, de boîtes de jonction, aux contacts d'appareils et d'appareils, raccorder les câbles et les fils. Dans les pièces sèches de toutes les classes, les terminaisons sèches sont effectuées à l'aide de tubes de chlorure de polyvinyle, de ruban isolant et d'autres matériaux.

Pour la connexion électrique de câbles avec des câbles ou pour la connexion de câbles à des appareils dotés de connecteurs, des terminaisons de câbles et de fils dans les connecteurs à fiche sont utilisées.

^ Les terminaisons finales doivent fournir:

Sceller les extrémités des câbles et des fils pour empêcher l'humidité de pénétrer sous les gaines des câbles et sous l'isolation des conducteurs, ainsi que pour les câbles avec isolation en papier imprégné, également pour empêcher les fuites de la composition d'huile d'imprégnation-colophane imprégnée;

Isolation de haute qualité des conducteurs de câbles et de fils entre la racine du joint d'extrémité et le contact de l'appareil auquel ils sont connectés, et connexion fiable des conducteurs de câbles et de fils aux contacts des appareils;

Mise à la terre des gaines métalliques et des armures de câbles et marquage des conducteurs.

Lorsqu'elles sont connectées à un connecteur de câble blindé, les terminaisons doivent en outre fournir un circuit électrique continu pour le blindage de câbles ou de fils avec des boîtiers de connecteurs métalliques;

Fixation de câbles ou de fils dans le boîtier du connecteur en préservant l’intégrité du raccordement des conducteurs avec les broches du connecteur;

Isolation des conducteurs sous tension des câbles et des fils entre eux et par rapport au boîtier du connecteur.

L'installation des terminaisons d'extrémité commence après la pose et la fixation des câbles et des fils le long du parcours et des périphériques d'entrée sur les panneaux et les consoles.
D
pour couper les câbles, différents types de bandages sont utilisés: bande de blindage, fil, fil, etc.

Le dispositif de bandages de blindage (a), fil (b) et fil (c):

1 - câble

2 - armure,

3 - bandage,

4 - bloc de bois pour appliquer un bandage,

5 fils

6 - ruban adhésif en chlorure de polyvinyle,

Ciseaux à 7 fils ou ficelles NUSK-300 (a) et couteau NKP-2 (b):

1, 2 - poignées,

3 - couteau fixe,

Couteau à secteur 5 mobiles,

6 - dispositif à cliquet,

8 - pince

La procédure pour couper le câble:

1) Coupez l'extrémité du câble de manière à ce qu'il soit connecté au contact le plus éloigné de l'appareil ou de l'ensemble de terminaux. Pour couper les câbles, utilisez des scies à main ou des cisailles universelles NUSK-300 (Fig. A).
Extrémité de coupe du câble pour la terminaison:

1 - la première étape, b - la deuxième étape;

1.4 - bandages en bande de blindage ou en fil d'acier galvanisé,

2 - armure,

3 - couverture extérieure en jute,

5 - coquille

6 - coupes longitudinales,

7.8 - coupes annulaires,

9 - oreiller en jute,

10 - isolation de ceinture

11 - bandage

12 - brider,

13 - noyaux en isolation d'usine

Pour couper le câble (ou le faisceau de fils), les bras en ciseaux sont pincés jusqu'à la défaillance. Si vous voulez couper une courte pièce, le couteau mobile 5 est réglé de sorte que, entre elle et le couteau fixe 3, une ouverture d'un diamètre suffisant soit formée pour l'entrée du câble ou du fil coupé. Si vous souhaitez couper l'extrémité longue et qu'il est difficile de passer à côté de l'espace entre les couteaux, utilisez la poignée 1 pour désengager le couteau mobile. Le couteau fixe est amené sous le câble coupé, puis un couteau mobile est posé dessus, en le faisant pivoter autour de l'axe 4. Pour couper le câble, le couteau mobile est alimenté avec un dispositif à cliquet 6.

2) Sur le couvercle extérieur en jute 3 sur la ligne déterminant la longueur de l'extrémité coupée A, un bandage 4 d'une largeur de 10 à 12 mm est appliqué à partir d'un fil d'acier galvanisé d'un diamètre de 1 mm.

3) Après avoir retiré de la tête de jute le cache de jute à une distance de 100 mm du bord du cache de jute, un second bandage 1 est appliqué sur le blindage 2 du câble.

4) à une distance de 3 à 5 mm au-dessus du bandage 1, l’armure est découpée le long de la ligne annulaire à l’aide d’une scie à métaux et retirée de son extrémité coupée.

5) Retirez le coussin en toile de jute 9 et le ruban adhésif en papier de la gaine 5.

6) La gaine du câble est nettoyée du bitume, essuyée avec un chiffon imbibé d'essence et essuyée.

7) Sur la gaine du câble à une distance B du bandage 1 (pour les extrémités sèches B \u003d 40 mm), découpez la première bague 8, à une distance de 10 mm de celle-ci - la deuxième bague 7, puis deux coupes longitudinales 6 à 8-10 mm l'un de l'autre.

8) La bande de la coque, et ensuite la coque elle-même, est enlevée avec une pince

9) Un bandage à une rangée 11 de fils torsadés est appliqué sur l'isolant de ceinture 10. Les opérations suivantes sont effectuées en fonction du type d’intégration.
^ Terminaisons sèches.

L'isolation en caoutchouc et en polyéthylène des conducteurs de fils et de câbles est protégée par des tuyaux et des rubans en PVC, car l'isolation en caoutchouc est soumise au vieillissement sous l'influence de l'environnement (lumière, température, oxygène de l'air) et le polyéthylène est un matériau combustible.

Avec terminaison de câble avec isolation en caoutchouc:

a - pose sur le noyau d'un tube en chlorure de polyvinyle, coupe des extrémités b;

1- fil d'acier

2 - tube en chlorure de polyvinyle

4 - un enroulement de tissu caoutchouté,

5 - enroulement d'acarien polychlorure de vinyle,

6, 8, 11 - bandages,

9 - couverture extérieure

10 coquilles

1) Les extrémités des tubes pour les noyaux situés à l'extérieur du faisceau sont coupées à un angle de 25-30 °. Les tubes 2 (Fig. A) sont tirés sur les noyaux. Dans le même temps, les extrémités coupées en angle doivent se trouver sur le bobinage des noyaux.

2) L’espace entre les noyaux avec les tubes 2 en chlorure de polyvinyle insérés dans la racine coupante est rempli de vernis de remplissage n ° 2.

3) Un bandage 11 (Fig. B) de ficelle torsadée d'un diamètre de 1 mm est appliqué sur les âmes, en partant de l'extrémité de la gaine, sur une largeur de 20 mm et enduit du vernis n ° 1.

4) Le site de terminaison de câble est enveloppé de 3 à 5 couches de ruban adhésif PVC avec un chevauchement de 50% de chaque tour précédent du ruban. Un tel enroulement 5 devrait avoir une largeur d'environ 50 mm et être situé à 30 mm au-dessus de la coque et à 20 mm de la coque.

Terminaison de fil:

a - enroulement du faisceau de fils avec de la ficelle, b - raccordement des fils PR et PV à la sortie du tuyau de protection; 1 - un faisceau de fils, 2 - un pansement, 3 - un tube de protection, 4 - une cosse
La terminaison de fils à un ou deux fils consiste à imprégner les bandages de vernis à la bakélite. Les faisceaux de câbles d’installation monoconducteurs de type PR, PV et PRTO sont pré-assemblés en faisceau homogène (faisceau) et fixés avec un enroulement de ficelle sur toute la longueur (Fig. A). À la sortie du tuyau de protection 3 (Fig. B), un faisceau de câbles 2 de 20-25 mm de large en ficelle torsadée de 1,5-2 mm de diamètre est appliqué sur le faisceau de fils PR et PV, et un manchon en plastique 4 est installé pour protéger l'isolation des fils à la sortie du tuyau. Tout d'abord, un bandage de fils de poupe torsadés est appliqué sur le faisceau de fils PRTO, puis à partir de ficelle torsadée, et au-dessus de celui-ci, un enroulement est constitué de ruban de PVC.
^ Terminaisons dans les connecteurs.

La coupe de l’extrémité du câble blindé est illustrée à la Fig. a. L'écran continu dans les connecteurs cylindriques du type PPH est fourni par le contact entre le corps du connecteur et la rondelle 6 (Fig. B) en étain soudé à la tresse de blindage.
P fin de câble fini:

a - retirer le tamis, b - retirer la gaine, c - l'extrémité coupée du câble;

1 - gaine de câble,

Bandage 3 fois,

4, 5 - coupes annulaires et longitudinales,

6 - rondelle,

8, 9 - conducteurs isolés et exposés

^ Séquence de terminaison de câble blindé dans le connecteur PPH:

1. 
   Une attache temporaire 3 de fil de cuivre est appliquée à l'extrémité coupée du câble et un écrou 7 est mis en place, puis une rondelle 6 est utilisée pour attacher la tresse au corps du connecteur.
2. 
   Après avoir installé la rondelle à une distance de 15 mm de la coupe de la tresse, les fils de tresse sont tressés, pliés sur la rondelle et soudés à celle-ci avec une brasure POS-61 avec de la graisse à braser. Les extrémités des plafonds sont coupées au ras des bords des rondelles.
3. 
   Les extrémités des noyaux de 10-11 mm de long sont nettoyées de l’isolant et étamées.
   Pour ce faire, ils sont recouverts d'un fondant alcool-colophane et immergés dans un bain de brasure en fusion, maintenus dans celui-ci pendant 5 à 7 secondes, puis retirés et laissés refroidir.
4. 
   Le tuyau de connecteur est démonté en deux moitiés 1 (Fig. A) en dévissant les deux vis et les fils sont soudés aux branches des contacts. Avant de souder, les tiges de contact sont remplies de soudure et laissées à se solidifier. Après quoi, en chauffant la tige de chaque contact avec un fer à souder jusqu'à ce que la soudure soit fondue, l'extrémité du noyau étamé est insérée dans son logement de sorte que l'isolation découpée sur le noyau n'atteigne pas la tige de 1 à 2 mm pour éviter dommages d'isolation du noyau.
5. 
   La rondelle est déplacée avec la tresse soudée à celle-ci sur le câble de 25-30 mm. Après avoir redressé les veines, elles sont divisées en deux parties à peu près égales et une broche 4 est passée entre elles avec un tube en PVC enfilé.
6. 
   Ayant déplacé la goupille aussi près que possible de la gaine coupée, ils pressent les noyaux contre la goupille et, à partir des rations, enveloppent le faisceau de noyaux avec une couche de ruban adhésif collant en PVC de sorte que le bobinage 3 trouve 10 à 15 mm sur la gaine ou le ruban caoutchouté.
7. 
   La goupille est fixée avec un bandage 5 de fils de poupe, qui est recouvert de vernis ou de colle BF, et la rondelle avec la tresse est tirée sur l'enroulement de ruban de PVC.
8. 
   Le joint terminé est placé dans l’une des moitiés 1 du tuyau de raccordement de manière à ce que les extrémités de la tige s’ajustent dans la prise du tuyau.
9. 
   Vérifiez la position des noyaux dans la moitié du tuyau, imposez sa seconde moitié et fixez-les avec deux vis.
10. 
    En conclusion, vissez l’écrou de blindage 6 jusqu’à la rupture et retirez l’attelle provisoire 3 de la tresse.

La séquence technologique des opérations permettant de couper un câble non blindé (Fig. B) est identique à celle utilisée pour terminer un câble blindé (à l’exception de celle de l’écran).

À borne terminale du câble blindé (a) et non blindé (b) dans le connecteur PPH:

1 - la moitié du tuyau de raccordement,

2 - tube en chlorure de polyvinyle,

3 - enroulement de la bande de chlorure de polyvinyle,

4 broches

5 - bandage,

6 - écrou de blindage,

7 - écrou avec un clip,

Enroulement de caoutchouc 8 feuilles

^ Connecteurs de type A   utilisé lorsqu'il est nécessaire de sceller les extrémités des fils et des câbles.

P les fils et les câbles d’un diamètre extérieur de 10-12 mm sont scellés à la terminaison en enveloppant le col du manchon 1 et le fil ou câble de 50 mm de long avec du ruban adhésif en PVC 2 (Fig. a). Faites ensuite un bandage de fils et imprégnez-le de vernis ou de colle BF.
Les extrémités des fils et des câbles, quel que soit leur diamètre extérieur, sont scellées avec un tube en PVC ou en caoutchouc 5 (Fig. B). Lorsque ce tube est placé sur toute la longueur du goulot du manchon 1 et enveloppé dans deux couches de ruban adhésif en PVC 4, capturant 15 à 20 mm de fil ou de câble. Appliquez ensuite les bandages des fils b et 7 et imprégnez-les de vernis ou de colle BF.
S'il est nécessaire de sceller le fil ou le câble blindé, l'écran 8 (Fig. C) est passé au-dessus du col du manchon 1, dévissé de 15 à 20 mm et serré à l'aide d'un collier de serrage 9 ou d'un bandage de 6 à 10 mm de large d'un fil de cuivre de 0,5-0 de diamètre. 8 mm. Les fils de l'écran dépassant sous la pince ou le bandage sont coupés.

Terminaisons scellées des câbles et des câbles dans les connecteurs A avec enroulement de ruban adhésif en PVC (a), de tube en PVC ou en caoutchouc (b), de fil ou de câble blindé (c) et vue générale de la terminaison de câbles non blindés dans la fiche A (d):

1 - manchon, 2, 4 - ruban de chlorure de polyvinyle, 3, 6, 7 pansements, 5 - tube en caoutchouc, 8 - écran, 9 - collier

10. Connexion des câbles et des fils, continuité, connexion aux appareils.
^ Connexion de câble et fil

Le raccordement de câbles ou de fils n’est autorisé que dans les cas où la longueur du trajet dépasse la longueur de construction du câble ou du fil (longueur des câbles placés sur le tambour ou dans la baie de câbles), lors du remplacement d’une section endommagée ou lors du raccordement des extrémités des fils après leur insertion dans des tubes de protection.

^ La connexion des câbles et des fils doit fournir les éléments suivants :

Contact électrique fiable des noyaux connectés;

L'isolation électrique des noyaux entre eux et par rapport à la terre, l'isolation équivalente d'endroits entiers de ces noyaux;

Sceller les extrémités connectées pour empêcher l’humidité de les pénétrer et pour les câbles avec isolant imprégné de papier - fuite de la composition huile-colophane d’imprégnation;

Connexion électrique fiable des gaines métalliques mises à la terre et du blindage du câble au conducteur de terre.

À abeli \u200b\u200bavec des coques en caoutchouc et en chlorure de polyvinyle, posées dans les locaux, sont reliées par des boîtes de jonction ou des raccords en polychlorure de vinyle (ces derniers sont rarement réalisés).
^ Boîtes de jonction en acier de type KSK   (Fig. A) sont destinés à la déconnexion de câbles dont le nombre de conducteurs est compris entre 2 et 37. Selon le type, les rails sont installés dans des boîtiers sur 8; 16 et 32 \u200b\u200bpinces de type ЗКН pour le raccordement des noyaux de la vis.

^ Boîtes en plastique de type KSP   produit dans un boîtier rond (Fig. b) pour 12 pinces et un rectangulaire (Fig. c) pour 30 et 50 pinces. Les boîtiers sont équipés de cales de serrage de type forЗ pour 12, 30 et 50 pinces, respectivement, avec une broche (sans bague) pour terminer les extrémités des fils ou des conducteurs de câble connectés.
Boîtes de jonction:

et acier KSK.

b, c - plastique KSP-12 et KSP-30 (KSP-50)

Pinces KSI (a) et PK-2m (b):

1 - poignée, 7 - poussée,

2 têtes, 8 - dispositif de verrouillage

5 - matrice

6 - coup de poing

^ Raccordement des conducteurs par soudure.

1) Avant le soudage, les extrémités des noyaux sont dénudées et débarrassées des traces d’isolant et d’oxydes. Pour retirer l'isolant des conducteurs d'une section maximale de 2,5 mm 2, il est recommandé d'utiliser des tiques KSI (Fig. A), équipées de pointeurs, qui permettent de régler la longueur de l'isolant à retirer.

2) Avant la soudure, torsadez les conducteurs en cuivre de section 2,5 mm 2 au maximum (Fig. A) et raccordez une section de 4 à 10 mm2 dans le manchon 2 (Fig. B).

3) Des flux sans brasure et sans acide POS-61 (par exemple, colophane, flux LTI) sont utilisés pour souder des noyaux de cuivre.

Connexion des fils avant la soudure:

a - torsion des âmes en cuivre pour la connexion et la ramification,

b - la connexion des noyaux de cuivre dans le manchon,

c - torsion des conducteurs en aluminium pour la connexion et la dérivation;

1 - rainure,

2 manches
4) Les conducteurs en aluminium sont rodés et torsadés de manière à former une gorge à la place de leur contact (Fig. C). Sur l'isolation des conducteurs en aluminium à la jonction afin d'éviter des dommages lors du soudage, un enroulement temporaire du câble en amiante est appliqué.

5) Les noyaux torsadés sont chauffés au chalumeau et la connexion est fusionnée avec un fil de soudure A ou B introduit dans la flamme, après quoi les rainures des deux côtés sont remplies de soudure. 6) Le joint refroidi est isolé avec un ruban isolant appliqué avec un chevauchement de 50% des spires.

^ Connexion a vécu le sertissage des fils.

1) Il est recommandé de ne raccorder que des conducteurs en cuivre par sertissage. Pour ce faire, ils sont dépourvus d'isolant. Les extrémités dénudées des fils se chevauchent et sont entourées d'un ruban de cuivre doux ou de laiton d'une épaisseur de 0,2 à 0,3 mm et d'une largeur de 18 à 20 mm.

2) Les points de connexion sont sertis à l'aide de pinces à main PK-2m (Fig. B), conçues pour le sertissage de conducteurs de fils et de câbles d'une section pouvant atteindre 6 mm 2 dans des manchons de raccordement ou des embouts tubulaires.

Un fil auquel est fixé un manchon (ou pointe) est posé entre le poinçon 6 et la matrice 5 installée dans la pince, et les bras 1 sont pincés doucement jusqu'à ce qu'ils se bloquent. La fin du sertissage est déterminée par le contact des épaules du poinçon et de la matrice et par la possibilité de ramener les bras dans la position initiale (ouverte). Jusqu'à la fin du sertissage, le dispositif de verrouillage 8 ne permet pas d'ouvrir la pince et comprime la pointe ou le manchon. Le sertissage est réalisé en deux étapes. Après le premier retrait, les tiques sont tournés de 180 ° par rapport à leur position initiale, déplacés le long du joint et un deuxième retrait est effectué.

La qualité de l’installation des structures linéaires de câbles détermine en grande partie l’opérabilité des systèmes de communication dans lesquels sont installés des équipements actifs coûteux. Dans quelle mesure l'utilisation d'un outil spécialisé est-elle appropriée et que peut-on obtenir comme résultat?

La manipulation des câbles a toujours nécessité une attention particulière. Le coût d'une erreur lors de la coupe, de la coupe et de la terminaison du câble (montage de connecteurs ou croisement) est assez élevé - le câble peut être endommagé et vous devrez le poser à nouveau.

C’est pourquoi, lors de l’aménagement d’itinéraires proches des extrémités de la ligne de câble, il est nécessaire de prévoir des places pour la réserve. Et lors de l'installation, il est non seulement nécessaire de prévoir une telle réserve, mais également de laisser des morceaux aux extrémités du câble, ce qui est nécessaire pour la terminaison. Lors de la détermination de la longueur de ces segments, il convient de calculer les réserves technologiques nécessaires à la coupe du câble, ainsi qu’à l’installation d’un connecteur ou au montage d’une croix (selon leur type et les recommandations du fabricant). Étant donné que les dispositifs de commutation sont situés dans certaines conceptions, vous devez également disposer d'une marge pour placer le câble à l'intérieur du bloc de prises, d'une armoire transversale, d'un panneau de brassage, etc., en tenant compte des méthodes de montage et des organiseurs internes appropriés. L'emplacement exact d'une telle structure par rapport à la sortie du câble n'étant généralement pas connu à l'avance, une marge est nécessaire pour prendre en compte la tolérance de montage.

En outre, le stock de sécurité nécessaire doit être fourni en cas de dommage éventuel du câble lors de la terminaison (il s’agit généralement d’un multiple de la somme des stocks technologiques). Et moins l'expérience de l'installateur est grande, plus la marge de sécurité est grande.

La probabilité que le câble soit endommagé dépend de l'outil utilisé. Nous pouvons dire que la qualité finale de la terminaison de câble dépend non seulement de la précision et de l'expérience de l'installateur, mais également du degré de «professionnalisme» de l'outil. Ce dernier est déterminé par le niveau de spécialisation de l'outil (la précision, la qualité et la rapidité d'exécution des opérations nécessite l'utilisation d'un outil spécial), ainsi que par la durabilité des surfaces de travail (lorsqu'elles s'usent, la qualité des opérations diminue).

Facteur de prix

Dans les catalogues d'outils, vous pouvez toujours trouver plusieurs types d'outils conçus pour effectuer les mêmes opérations. Les produits ayant des fonctions similaires diffèrent considérablement par leur prix.

Dans la fourchette de prix inférieure est un outil avec une vie courte. Un tel outil est généralement utilisé pour des réparations mineures au bureau ou à la maison. L'ergonomie, la facilité d'utilisation et la productivité sont sacrifiées à faible coût. Un outil de cette classe a une conception simplifiée et sa fabrication utilise des matériaux peu coûteux (en particulier lors de la vente de corps de travail).

Dans la fourchette de prix supérieure, un outil automatisé à haute performance est présenté, dont l’acquisition sera sans doute rentable si la quantité de travail est suffisamment grande. Cependant, dans la gamme de produits à coût moyen, vous pouvez trouver un outil ergonomique et fiable, conçu pour une longue durée de vie.

Coupe de câble

La première chose à laquelle vous devez faire face est de couper le câble. Une coupe est considérée comme étant de haute qualité si elle ne viole pas la structure du câble, ne déforme pas (n’aplatit pas) son revêtement extérieur et ne crée pas de bavures sur les âmes. Cette coupe ne peut être effectuée que par coupe de câble. Des lames spécialement profilées capturent le câble et l'empêchent de se extruder pendant la coupe. Le profil des lames et l'angle d'affûtage dépendent de la taille et du type de câble. Des modèles spéciaux sont disponibles pour couper les câbles à paires torsadées, les câbles coaxiaux, de puissance, les câbles blindés et les câbles avec éléments porteurs en acier. Ces derniers nécessitent une attention particulière dans la sélection des outils, car lorsque vous essayez d’utiliser un produit qui n’est pas conçu pour fonctionner avec de l’acier, le coupe-câble est désactivé.

Un outil renforcé peut être utilisé pour couper des câbles en cuivre et en aluminium.

Outil compact spécialisé pour couper des câbles jusqu'à 2700 paires

Il est à noter que le découpage d'un câble optique, notamment renforcé par un câble en acier, et de câbles dans une gaine métallique (par exemple dans une ondulation) nécessite l'utilisation d'outils appropriés. De manière typique, de tels coupe-câbles ont un patin interchangeable séparé sur la pointe de l'une des lames. Lors de la coupe de câbles autoportants avec un agencement de câble latéral, ce dernier doit être piqué avec un outil spécial avant que le travail avec le reste du câble ne commence.

En fonction du diamètre extérieur et de la construction des âmes du câble, le coupe-câble peut être simple (unidirectionnel) ou à cliquet (multivoies). Comme la coupe se fait en quelques frappes, l’outil à voies multiples peut avoir un patin de poussée sur l’une des poignées. Pour les câbles téléphoniques avec un grand nombre de paires (plus de 500) ou les câbles électriques avec des fils de section importante, on utilise des coupe-câbles à entraînement hydraulique électrique ou manuel.

Coupe de câble

La prochaine opération - couper le câble - consiste à enlever toutes les couches d'isolant dans le bon ordre et à la longueur souhaitée. Plus il y a de revêtements, plus il est difficile de couper le câble. Ajoutez des difficultés au blindage en métal ou en polymère, au remplissage hydrophobe, aux éléments porteurs (câbles ou fibres). Par conséquent, pour effectuer correctement le travail, il est nécessaire de représenter clairement la structure interne et la séquence de coupe d'un câble spécifique.

Les couches étant découpées de l'extérieur vers l'intérieur, les couches supérieures sont éliminées sur une longueur supérieure ("en chevron"). Sinon, cela peut compliquer l'installation du connecteur ou réduire la qualité de la terminaison du câble, ce qui entraînera des problèmes pendant le fonctionnement, car le câble se "bloquera" sur les mêmes conducteurs. Il est préférable d'utiliser le modèle recommandé par le fabricant du câble ou des connecteurs pour l'installation duquel la découpe est effectuée.

Des pinces à dénuder spécialisées pour retirer les enveloppes extérieures des câbles de communication optiques et à âme de cuivre, des câbles d'alimentation et d'autres câbles peuvent effectuer des coupes longitudinales, transversales et en spirale de revêtements

Le couteau de charrue effectue des coupes longitudinales et transversales

Lors du choix d'un outil de coupe, vous devez absolument prendre en compte le fonctionnement d'un produit particulier avec différentes directions de coupe. Si une option est possible dans le sens transversal, le long du câble, la coupe peut être directe, longitudinale ou en spirale. Le choix dépend de la présence et de l'emplacement de l'armure métallique, ainsi que du type d'isolant. Si l'isolation en polymère rigide et dense est facile à couper dans n'importe quelle direction, alors douce et lâche (type lâche) - uniquement en ligne droite le long du câble. Sinon, il tourne et le couteau endommage les veines. La coupe croisée de cette isolation est mieux faite après une coupe longitudinale et que celle-ci est séparée du câble.

Étant donné que les couches supérieures d’isolation des câbles sont étanches, les dommages les plus fréquents aux conducteurs se produisent lors de leur découpe. La protection garantie contre de telles nuisances est assurée par l'utilisation de couteaux à profondeur de coupe réglable, ainsi que par un réglage précis des couteaux pour ce type d'isolation. Et le seul moyen de parvenir à un réglage parfait est la pratique préliminaire sur la longueur de câble avec laquelle vous devez travailler. Il ressort clairement de ce qui précède que, pour couper des câbles rapidement et de haute qualité avec plusieurs couches d’isolant, plusieurs couteaux identiques mais préconfigurés peuvent être nécessaires.

Dans les cas où il est nécessaire de retirer l'isolation non pas à l'extrémité du câble, mais au point intermédiaire, la technologie de coupe est différente. De telles situations nécessitent une attention particulière, car si la partie endommagée peut être coupée et tout recommencer lors du traitement de l'extrémité du câble, il n'y a aucune chance de la sorte de couper la partie centrale. Par conséquent, il ne faut pas oublier que tous les outils ne conviennent pas à un tel travail.

Coupe-câble renforcé pour travailler avec un câble de communication. Permet de mordre le câble jusqu'à 57 mm d'épaisseur dans une gaine en plomb, en plastique et en caoutchouc

Le soi-disant "entraîné" place le conducteur dans le contact de mortaise

L'outil de sertissage universel permet l'installation sur un câble de connecteurs modulaires RJ11, RJ22 et RJ45

L'isolation externe en polymère est retirée des câbles minces (jusqu'à quatre paires) de catégorie 3, 5 ou supérieure à l'aide d'un outil combiné. Mais pour les câbles de plus grand diamètre, il n'y a pas d'outil combiné. Ils sont coupés avec des couteaux spéciaux.

Le plus simple d'entre eux est un couteau de labour manuel doté d'un patin de protection à l'extrémité de la lame, qui empêche de couper les câbles rétrécis. C'est le seul couteau offrant des coupes de câbles de haute qualité avec une isolation en polymère douce et libre. Cependant, cet outil est très polyvalent, car il peut également être utilisé pour couper des câbles avec une isolation rigide en polymère. Son principal avantage est la direction arbitraire de la coupe.

Un autre type de couteau (à lame rotative) est conçu uniquement pour ce type d'isolation externe. Malgré la différence apparente, ils sont construits de la même manière - un serre-câble (parfois à ressort) et une lame avec une vis de réglage de la profondeur, avec la possibilité de tourner à 900 pour une coupe longitudinale et transversale et, pour certains couteaux, de 450 pour une coupe en spirale.

Un problème particulier est créé par la coupe de câbles (le plus souvent optiques) dans un isolant polymère rigide avec une ondulation métallique ou une armure métallique. Pour le premier type, il existe des variétés spéciales des couteaux mentionnés ci-dessus. Leur principale différence réside dans la conception durcie et la lame en acier inoxydable.

Le kevlar et d'autres fibres polymères sont coupés avec des ciseaux spéciaux

Des pinces à dénuder pour retirer les caches des câbles ou des conducteurs de différents diamètres sont proposées.

Le couteau de labour a un entraînement à cliquet et une accentuation pour ajuster la profondeur d'immersion de la lame. Le couteau à lame rotative possède deux poignées puissantes et un serre-câble fixé par un levier. Cette conception permet de couper l'ondulation avec deux couches d'isolant en polymère en un seul passage de l'outil sans risque d'endommager les conducteurs du câble. La coupe des câbles avec armure en fil s'effectue en plusieurs passes. Il est plus pratique de retirer l'isolant polymère supérieur avec un couteau à lame rotative, en réglant la profondeur de coupe de sorte que le couteau ne touche pas les fils de blindage. Ensuite, avec les pinces coupantes, tout le fil d’armure est arraché un à un. L'isolant polymère restant est éliminé de toute manière pratique.

Le sujet de la coupe du câble dans l'armure «lourde» ne serait pas complet sans mentionner plusieurs outils. La gaine du câble en plomb se coupe le plus facilement avec deux types de couteaux spéciaux: lourd ou léger (ces derniers sont utilisés avec un marteau). La bande de blindage en acier est retirée à l'aide de ciseaux électriques à lames en acier trempé et dentelé afin d'empêcher l'extrusion du matériau pendant la coupe. Ils sont également utilisés pour couper les fibres de Kevlar, mais ce travail est effectué plus facilement et mieux par des ciseaux à lames en céramique.

Préparation veinée

L’opération suivante est la préparation des conducteurs de câble pour la terminaison, c’est-à-dire pour l’installation de connecteurs ou la connexion directe à l’équipement croisé. Les méthodes modernes, basées sur la technologie de contact à mortaiser, ne nécessitent pas de dénudage du fil avant l’installation. Malgré cela, dans certains cas, il est impossible de se passer de l'isolant de dénudage, pour lequel un choix relativement large d'outils est encore proposé.

Si le travail est rarement exécuté, il est possible, pour son exécution, de saisir un outil combiné avec des pinces coupantes pour couper les noyaux et plusieurs rainures calibrées afin de retirer l'isolation, en comprimant différentes sections. Parfois, il est complété par des pinces, un outil pour sertir des contacts ou des pinces pour vis de différentes tailles. Vous devez payer pour l'universalité - travailler avec un tel outil n'est pas très pratique.

Dans les cas où vous devez traiter avec un type de fil, il est plus pratique d'utiliser un outil réglable. Ses lames sont ajustées au diamètre requis à l'aide d'une vis ou d'une came de réglage, ce qui simplifie grandement le processus de dénudage. Inutile de penser à la rainure dans laquelle le fil va tomber.

Outil plus performant et plus coûteux, il est conseillé de demander le traitement d’un grand nombre de veines similaires. Il est très facile à utiliser, car il est actionné en appuyant sur la poignée, mais il est conçu pour fonctionner uniquement avec l'extrémité du noyau et ne convient absolument pas pour le retrait de l'isolation en un point intermédiaire. La longueur de l'âme avec laquelle l'isolant sera enlevé est ajustable. Les options les plus simples sont généralement définies sur le diamètre de noyau requis et disposent d'un couteau intégré pour couper les fils. Les modèles professionnels ont un corps de travail, conçu pour deux à trois sections spécifiques du noyau.

Les câbles à quatre paires de catégorie 5 constituent l’un des types de câblage les plus couramment utilisés à l’entrée de divers systèmes à l’intérieur des bâtiments. Ils permettent de créer des systèmes SCS, mais également des systèmes de téléphonie et d’interphone, des alarmes de sécurité et incendie, des alertes vocales, etc. la conception de ces câbles est assez homogène, des outils combinés extrêmement pratiques ont été créés pour travailler avec eux, couper le câble, retirer (plus précisément, le découpage en anneau) l'isolation supérieure et dénuder les fils individuels.

La fiabilité des connexions du câble coaxial avec les connecteurs dépend directement de la qualité de son découpage. Une solution économique consiste à utiliser les dispositifs les plus simples pour assurer une profondeur de coupe de gaine donnée pour un certain type de câble, grâce à quoi la coupe est effectuée en plusieurs étapes.

Un outil professionnel vous permet de préparer un câble coaxial en une seule opération. Il suffit de placer le câble dans la cassette, de faire un tour complet autour de celle-ci et de retirer la partie coupée de l'isolant et de l'écran. Pour obtenir le profil souhaité du câble dénudé, le nombre requis de lames interchangeables est installé dans la cassette, chacune étant ajustée à la profondeur de coupe requise. Il convient de noter que la découpe de câbles coaxiaux peut s’effectuer à l’aide d’un outil électrique automatique.

Utilisation du contact de mortaise

Après avoir coupé le câble, procédez à sa terminaison. L'opération la plus courante consiste à monter le câble en croix. Comme indiqué précédemment, les technologies telles que la soudure et les connexions à visser ne se retrouvent plus dans les équipements croisés. La méthode du contact à mortaise est largement utilisée pour connecter des conducteurs ou monter des connecteurs sur un câble dans des circuits à faible courant. La signification de cette technologie est simple: le contact a la forme d’un couteau. Ainsi, lors de l’installation, il coupe l’isolant et le métal du conducteur de l’âme, ce qui évite de retirer l’isolation. Cela non seulement augmente considérablement la productivité du travail, mais améliore également toutes les caractéristiques de la connexion, puisque le point de contact est protégé.

Pour tous les systèmes de réticulation, le noyau est pressé dans la section du contact, mais en raison de différences dans la configuration du contact et du corps de la plaque de base, un outil spécial (outil de découpage) est requis pour chaque type de fil, avec lequel le fil est pressé dans la section du contact de la plaque de base et éventuellement coupé .

Les versions économiques et professionnelles de cet outil sont très différentes. Le point le plus important est la présence dans la version professionnelle du mécanisme d'amortisseur à ressort, qui garantit l'uniformité de la force de pression du fil dans le contact du socle et de l'impact à l'extrémité. Impact garantit une insertion fiable du noyau dans le contact du socle et, dans certains types de socles, sert à couper le reste du noyau. Dans les systèmes de croisement plus avancés, l'excédent est coupé avec des ciseaux intégrés.

Bien que les outils sans mécanisme de percussion ne conviennent que pour des travaux minimes (par exemple, apporter des modifications à des systèmes déjà montés), ils sont relativement peu coûteux et continuent donc d'être populaires. Dans le même temps, un outil professionnel à un niveau budgétaire doit avoir un mécanisme d’impact. C'est assez pour un travail de qualité et productif. Une limitation des capacités d'un tel outil consiste à travailler avec des modules de commutation (par exemple, des plinthes) d'un seul type.

Pour les outils universels, grâce à des corps de travail interchangeables, la compatibilité avec différents contacts à mortaise (66,110, KRONE, BIX, etc.) est assurée. Un autre corps de travail remplaçable est stocké dans la poignée de l'outil ou dans un étui à crayons séparé. La poignée est également équipée de dispositifs permettant de retirer les fils des contacts du socle et de retirer les socles des supports de montage. Il est à noter que dans le support universel, outre les corps interchangeables pour le travail en croix, plusieurs autres outils peuvent être installés: un tournevis, un poinçon, un poinçon central, un adaptateur pour embouts interchangeables hexagonaux de 1/4 "" (tournevis et clés à douilles).

Une productivité élevée du travail lors de la connexion des extrémités de câble du SCS sur des contacts de type 110 peut être obtenue à l'aide d'un outil manuel ou électrique de groupe, car il permet le traitement simultané des huit conducteurs.

Lors des travaux sur la croix, vous ne pouvez pas vous passer d’une sonde à crochet, dont l’utilisation vous permet de simplifier la recherche du cavalier souhaité. Avec une telle sonde, vous pouvez écarter délicatement les fils, enlever ceux qui sont nécessaires et vérifier la qualité de la terminaison.

Épissure de câble

L'épissage des câbles est une opération tout aussi courante. Il n’a aucun sens de s’attarder sur la technologie antédiluvienne (qui, malheureusement, est toujours utilisée), lorsque les fils des réseaux téléphoniques locaux sont connectés en les tordant. Bien sûr, la méthode est bon marché, mais la qualité de la connexion est appropriée. La technologie moderne de connexion par câble est basée sur la technique de contact à mortaise. Le groupe (pour 10, 20, 25 paires) ou les connecteurs individuels utilisés dans ce cas assurent le raccordement de deux câbles ou une prise (connexion du câble à celui existant).

Ce dernier type de connexion, en particulier, est très pratique lors de la mise à niveau de réseaux, lorsqu'il est nécessaire de passer rapidement d’un ancien équipement à un nouvel équipement (la section de câble devenue inutile peut être retirée une fois l’installation terminée).

Le sertissage de connecteurs individuels est réalisé avec un outil très simple ressemblant à une pince ordinaire. La conception de l'outil de traitement des connecteurs de groupe est beaucoup plus compliquée, car ils sont conçus pour effectuer le raccordement de câbles dans un volume limité de puits de câbles.

De tels connecteurs sont utilisés non seulement pour les circuits à basse tension, mais également pour les circuits de puissance. Conçus pour organiser la prise permettant de raccorder les prises à une alimentation de distribution (par exemple, dans les chaînes câblées de SCS), ils sont le plus souvent sertis avec une pince ordinaire.

Article fourni par le centre de formation "A-COM Academy"

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L'installation des manchons de câble et des terminaisons fait référence à un travail caché; par conséquent, la documentation de la direction comprend un magasin pour la coupe des manchons de câble.
   En place, mais moins

Fig. 13. Terminer la terminaison des types PKV (a) et PKVE (b):
   1 - pointe; 2 - bandage fait de fils durs; Enroulement triphasé de ruban de chlorure de polyvinyle; 4 - boîtier époxy; Masse à 5 fils
   En outre, il s’agit d’un travail techniquement difficile effectué par des électriciens sur des réseaux câblés hautement qualifiés.
   L'emplacement de montage des raccords et des raccords doit être protégé de l'humidité et de la poussière. Pour effectuer des travaux en plein air et dans des pièces présentant des gouttelettes, des éclaboussures et de la poussière, utilisez des tentes étanches.
  Couper les extrémités du câble consiste en des retraits séquentiels par étapes, à une certaine longueur, de ses capots, coques, armures, blindages et isolants. La coupe correcte des câbles, la propreté et la précision déterminent dans une large mesure la qualité de l’installation des raccords et des terminaisons de câbles.

La taille de la coupe de l'extrémité du câble dépend de la conception du couplage ou de la terminaison, de la tension de la ligne de câble et de la section du câble. Elle est déterminée par les marches des capots de protection, des coques et de l'isolation (Fig. 2).

  Fig. 2. Couper un câble à trois conducteurs avec une isolation en papier:, 1 - la gaine extérieure du câble; 2- blindage de câble; 3 - coquille; 4 - isolation de la ceinture; Isolation à 5 conducteurs; 6 - transportant le courant, la veine; 7 et 8 - bandages

Toutes les dimensions nécessaires sont indiquées dans la documentation technique des raccords. Lors de la coupe, ne tenez pas compte de la longueur du câble situé sous le capuchon d’étanchéité, ainsi que de la sortie du fût vers l’extérieur, car l’isolation est généralement endommagée.
En commençant à couper, un pansement est appliqué à l'extrémité du câble, puis il est coupé uniformément avec les cisailles à secteur НС-1, НС-2 ou НС-3, destinées aux câbles: avec des conducteurs en cuivre de section transversale З10, 3x25, 3X150 mm 2; avec conducteurs en aluminium 3X25, 3X70, 3X240 mm 2.

L’extrémité du câble à couper est redressée et à une distance A (Fig. 7.14) de son extrémité, un bandage de deux ou trois tours de fil d’acier galvanisé est appliqué sur le capot de protection. Le début et la fin du bandage sont reliés par une torsion, qui est courbée vers le bandage. À l'endroit de l'enroulement du pansement, le ruban de résine est déjà enroulé.
   La gaine extérieure du câble est déroulée de l'extrémité du câble jusqu'au bandage et n'est pas coupée mais laissée pour protéger le blindage de la corrosion. Le fil de câble déroulé est plié à l'extérieur du bandage ou enroulé temporairement sur une partie inséparable du câble. Si le câble est inséré dans la structure de câble "ou dans la salle de production, le cache-câble externe doit être retiré de tout le câble.
   Un autre pansement est placé sur l'armure du câble à une distance B (Fig. 2) du premier. La longueur de la section entre les bandages est généralement comprise entre 50 et 80 mm. Dans certains cas, la taille B atteint 100-160 mm en fonction des conditions d'étanchéité du goulot de l'accouplement de connexion, de branche ou d'extrémité (raccords de connexion et de dérivation en fonte, cheminées en acier, etc.).
   Une fois le bandage posé sur le câble, déroulez légèrement son armure pour la séparer de la gaine. L'armure du câble est découpée le long du bord du deuxième bandage à une distance de K \u003d AB de l'extrémité du câble (Fig. 2) à l'aide d'un coupe-armure ou d'une scie à métaux avec limiteur de profondeur de coupe. Ensuite, l'armure est déroulée à partir de l'extrémité du câble, pliée dans différentes directions par une incision, rompue et enlevée, les bavures sont éliminées à l'aide d'un fichier.
   Un câble de 15 à 20 tours de fil d'acier d'un diamètre de 3 mm est appliqué aux câbles avec une armure de fil rond. Le bandage est appliqué à l'aide d'une pince ou d'un outil spécial: le tarage (Fig. 3). Le début et la fin du bandage sont reliés par torsion (sa longueur est de 40 à 50 mm), qui est courbée vers le bandage. Les fils d'acier de blindage, partant de l'extrémité du câble, sont séparés les uns des autres, redressés, pliés au bandage à 180 °, posés le long du câble et fixés temporairement avec un fil.
   Les téguments de sous-armure et de sur-armure sont déroulés mais non coupés, mais enchevêtrés et attachés à un câble.
Une fois l'enveloppe de blindage retirée, le fil de câble imprégné est déroulé et retiré de la coque. Le papier crépon et la composition bitumineuse sur la coque sont chauffés à 40-50 ° C à l'aide d'un brûleur au propane, puis retirés. La gaine du câble libérée de la gaine est essuyée avec des chiffons imbibés d’essence ou d’huile de transformateur (chauffée à 40 ° C) pour éliminer la composition de bitume de sa surface. Ensuite, retirez la gaine du câble. Pour le retirer, retirez-vous de la coupe de l'armure jusqu'à la distance nécessaire pour souder le collier d'embrayage ou sceller le conducteur de terre (généralement entre 50 et 70 mm). Dans les accouplements en fonte, la section de la gaine sert uniquement à connecter le conducteur de terre, cette distance est donc réduite à 25-35 mm.

   Fig. 2. Le dispositif de la cage (a) et sa position lors de l'application des bandages (b): 1 - la poignée; 2 axes; 3 - bobine; 4 - support; 5 fils

Pour retirer la gaine de plomb à une distance de 0 (Fig. 7.14) de la section de blindage, faites la première incision annulaire puis, après vous être retirée d'une distance de I, effectuez la seconde. Pour les câbles unipolaires et les câbles avec des conducteurs séparés, une deuxième coupe en anneau n'est pas effectuée. La taille П est déterminée par la longueur de la marche de l'isolation de la courroie nécessaire pour augmenter la rigidité diélectrique de l'accouplement près du bord de la gaine métallique (15-20 mm pour une tension de câble jusqu'à 1 kV et 25 mm pour un câble de 6-10 kV).
   De la seconde extrémité à l’extrémité du câble, deux entailles longitudinales sont effectuées à une distance de 10 mm l’une de l’autre de la moitié de l’épaisseur de la gaine. Lors des coupes, la lame du couteau est placée avec une légère pente par rapport à la ligne de coupe, ce qui réduit le risque de coupure à travers l'isolation des noyaux. Les coupes sont faites avec des couteaux spéciaux de différentes conceptions avec une profondeur de coupe réglable, ce qui élimine le risque d'endommager l'isolation. Le bord de la bande de plomb entre les coupes longitudinales est soulevé à l'aide d'un couteau ou d'un tournevis et saisi par les extrémités d'une pince. En tournant les pinces, enroulez toute la bande à leurs extrémités jusqu'à la deuxième incision annulaire, en la déchirant de la coque. La séparation de la bande peut être réalisée par pliage progressif.
Les bords de la coquille sont écartés, cassés à la deuxième incision annulaire et enlevés. Une partie de la coque entre les première et deuxième coupes annulaires est temporairement laissée pour protéger l'isolant de la courroie des déchirures: lorsque les noyaux sont pliés. Il est retiré après son divorce, plié en conséquence et les conducteurs du câble sont connectés, c'est-à-dire immédiatement avant que l'extrémité du câble ne soit scellée dans le connecteur ou le manchon d'extrémité. Cette procédure de retrait de l’anneau de plomb assure la sécurité de l’isolation des noyaux quand ils sont dilués à la sortie de la coque métallique.
   Pour retirer la coque en aluminium, qui présente une résistance et une dureté supérieures par rapport au plomb, on utilise un couteau NKA-1m avec disques de coupe. Après avoir installé le disque de coupe de cet outil à un angle de 90 ° par rapport à l’axe du câble, effectuez deux coupes en anneau aux endroits indiqués précédemment. Ensuite, une incision est faite le long d'une ligne hélicoïdale, pour laquelle le couteau est tourné autour de l'axe d'un angle de 45 ° par rapport à l'axe du câble, la gaine est serrée entre le prisme et le disque de coupe et le mouvement de rotation est coupé en spirale à l'extrémité du câble. Le retrait de la coque en aluminium se fait à l'aide d'une pince, comme pour le retrait du plomb.
   La conception de la coque en aluminium ondulé ne permet pas son élimination par les méthodes décrites. Par conséquent, une clé spéciale est utilisée, à la fin de laquelle se trouve une fente de 1,5 x 35 mm. Pour l'enlever, la coquille est coupée à une distance de 10-15 mm près du rebord de l'ondulation, la partie incisée de la coquille est pliée avec une pince pour augmenter l'ondulation et se déchire davantage de 25-30 mm. La bande de coque est fixée dans la fente de la clé / Lorsque vous tournez la clé dans le sens des aiguilles d'une montre, la bande à retirer est enroulée uniformément dessus.

Il est difficile de faire des incisions sur des coques en acier ondulées, par conséquent, ces coques sont retirées en ne faisant qu'une incision circulaire. Contrairement à d'autres conceptions de gaine, la gaine en acier ondulé sert généralement à sertir délicatement le noyau du câble, ce qui permet son retrait en le pliant dans différentes directions le long de l'encoche.
La coupe du câble est complétée en retirant l'isolant en papier de taille et le papier semi-conducteur (noir), déroulés à partir de l'extrémité du câble et déchirés (sans être coupés au couteau) à l'endroit de la coupe de la gaine temporaire; Les conducteurs du câble sont légèrement écartés et les remplisseuses entre les conducteurs sont coupées au couteau. Dans ce cas, la lame du couteau doit être dirigée le long des veines vers la partie inséparable du câble. Ensuite, les conducteurs du câble se lient doucement et se plient progressivement à l'aide du gabarit. Dans le même temps, les feuilles en fleurs sont temporairement laissées sur les veines. des rubans pour protéger l'isolant de la contamination.
   Le gabarit est introduit entre les veines pour qu'elles tombent dans ses renfoncements. En l'absence de gabarit, il est permis de plier les cœurs manuellement, en évitant les transitions brusques.

Le rayon de courbure admissible des conducteurs de câble isolés au papier doit être au moins égal à 10-12,5 fois la hauteur de la section ou le diamètre du conducteur (multiplicité de 12,5 désigne les conducteurs de section transversale supérieure à 120 mm 2). Le rayon de courbure des conducteurs de câble séparés avec une isolation en papier imprégné et séché doit être d'au moins 25. En outre, l'isolation des conducteurs est enlevée dans la section, dont la longueur est déterminée par le procédé de connexion ou de raccordement des conducteurs. L'isolation du tranchant est pré-bandée avec deux ou trois tours de fils durs. Les bandes de papier sont retirées en les déroulant et en retirant le bandage.
Retirez ensuite la partie de la coque laissée temporairement entre les coupes annulaires. Les bandes semi-conductrices M situées au-dessus de l'isolant de la ceinture sont également retirées. Une marche de cette bande de 5 mm de long est laissée à l'endroit de la coupe de la coque et la section exposée de l'isolant de la courroie est fixée avec un bandage de fils durs. Les extrémités de la gaine en plomb ou en aluminium sont limées pour éliminer les arêtes vives et les bavures. Si le câble ne comporte pas de ruban semi-conducteur sur l'isolant de la courroie, la gaine est non pliée à l'aide d'un collier qui, pour la gaine en aluminium, est en duralumin. La coupure du câble d'alimentation avec isolant en plastique par rapport à la coupe envisagée du câble d'alimentation avec isolant en papier imprégné présente certaines caractéristiques. Avant de couper, l'extrémité du câble est redressée sur une section de 1,5 m de long.Les coupes annulaires et longitudinales jusqu'à la moitié de l'épaisseur du tuyau en PVC (gaine) sont effectuées à l'aide d'un couteau spécial, après quoi le tuyau (gaine) est retiré en écartant ses bords. La partie tranchante d'un couteau spécial d'une autre conception est dotée d'un cordon de sécurité arrondi. Si le tranchant du couteau est inséré sous la gaine et frappé avec un marteau sur le dos, la gaine peut être coupée sans endommager l'isolation de la courroie du câble. Sur les coques en plastique, les incisions peuvent être facilitées par un préchauffage à 50-60 ° C. Il est également pratique de pratiquer des incisions avec la lame d'un couteau chauffé à la flamme.
   Le rayon de courbure admissible du conducteur de câble avec isolant plastique doit avoir une multiplicité par rapport au diamètre (pour les conducteurs ronds) ou à la hauteur du secteur d’au moins 10.
   Il est commode de marquer les étapes pour couper l'extrémité du câble avec des règles spéciales avec des distances normalisées.

Connexion et terminaison de câbles conducteurs.

Dans les installations électriques destinées à connecter des éléments d’un circuit électrique entre des conducteurs individuels, des conducteurs et des raccords de contact, ainsi qu’entre les raccords de contact et la sortie d’un appareil électrique, des unités structurelles sont formées, appelées connexions de contact électrique. , soudées et serties, et pour les connexions pliantes - vis et boulons Lors de l’installation de réseaux de câbles, contact de Inônii utilisé uniquement pour la connexion du câble à la source d'électricité ou d'un récepteur.
Les conducteurs conducteurs sont interconnectés et connectés directement à l'équipement électrique ou à l'aide de raccords à contact, dont les performances dépendent de la forme et de la conception des conducteurs conducteurs, de la fonction de la connexion et de son mode de réalisation. Lors de l'installation de réseaux câblés, les manchons et cosses de connexion et de dérivation sont le plus souvent utilisés. Les manchons de raccordement sont des tubes dont les dimensions et le matériau dépendent du matériau, de la construction et de la section des noyaux. Les manchons de branchement sont constitués de deux parties: une ligne droite, où sont situés les conducteurs du câble principal, et une branche, où sont insérés les conducteurs de l’autre câble. Les cosses de câble sont des produits ayant des parties tubulaires dans leur construction, dans lesquelles les conducteurs sont introduits, et des surfaces de contact en forme d'oreille avec des trous pour la connexion aux bornes d'équipements électriques.
   Les connexions de contact sont soumises aux exigences suivantes:
   la résistance électrique des joints ne doit pas être supérieure à la résistance des sections de tout le noyau, ayant la même longueur que le joint;
   la résistance électrique des connexions ne doit pas augmenter en cours de fonctionnement en raison du chauffage par les courants de charge et les courants de court-circuit;
   La résistance mécanique doit être au moins égale à 70% de la résistance de l'âme du câble.