Chapitre 11. Technologie de montage sur pipeline

L'installation de pipelines doit être effectuée conformément au projet, dessins détaillés (CTD), Fabrication de projets (PPR) et Règlement sur la sécurité. L'installation de pipelines produisent principalement des nœuds prêts à l'emploi réalisés dans des ateliers prêts à tuyaux dans un ensemble de renfort, ainsi que sur l'installation sur site par des blocs de pipelines, avec une mécanisation maximale travail de montage. Montez les pipelines «sur la place» des pipes individuelles et des pièces ne sont autorisées que dans des cas exceptionnels.

§ 1. Travaux préparatoires

Avant de commencer à travailler sur l'installation de pipelines, le Brigadier des Assemblées étudie des dessins de travail, des spécifications, des PPRS et d'autres documents techniques de l'installation préparé pour l'installation. Après avoir reçu une tâche d'installation, les travailleurs doivent se familiariser avec la documentation technique et la réglementation de la sécurité. Dans le même temps, ils étudient le schéma de pipelines, de plans et de dimensions de la construction, des dessins de la cerclage des appareils et des équipements, des pipelines de fixation et des structures de support, des spécifications de produits et de raccords.

Avant le début de l'installation de pipelines, les travaux préparatoires suivants doivent être remplis:

une conformité avec le projet de l'installation de structures de support pour les pipelines est vérifiée, l'installation de pièces hypothécaires pour la fixation des pipelines, la présence de trous pour des pipelines dans des structures de construction, la fixation des supports fixes de structures de support séparées et du palan. L'installation et l'étanchéité des structures hypothécaires et des trous sous pipelines sont fournies dans la partie de construction du projet et doivent être effectuées par une organisation de la construction.

admis sur la Loi sur les bâtiments des bâtiments, des structures de construction, un passage supérieur, des plateaux, des tranchées avec la vérification de leur état de construction pour l'installation de pipelines et le respect du projet de marques auxquels les pipelines sont liées aux dessins d'assemblage. Lors de l'acceptation de tranchées, la correspondance de leur taille et de leurs marques du projet, l'exactitude des dispositifs en pente, la conformité, la qualité du lit et l'état des attaches doivent être vérifiés. La base de la tranche B. sols rocheux Nous devons être alignés sur une couche de sable ou de gravier d'une épaisseur d'au moins 20 cm;

le respect des types de types, de tailles et de disposition des raccords d'équipement, qui rejoignent des pipelines, une précision de son installation sur les axes et des marques. Tous les chiffres du projet doivent être fixés dans le journal des travaux;

plateformes organisées pour le stockage intermédiaire H agrandissement de pipelines. Le stockage intermédiaire des tuyaux, des pièces et des nœuds sont fabriqués sur des zones ouvertes pour chaque ligne séparément et les ont donc de sorte qu'il existe un passage libre et d'y accéder pour une inspection, une vérification du marquage et de la charge de chargement et de déchargement. Lorsqu'il est stocké sur une zone ouverte ou à l'intérieur sans plancher en bois, toutes les ébauches d'installation, quelle que soit la nature de leur installation sont posées par une doublure en bois avec une hauteur d'au moins 200 mm afin qu'il soit possible de les arrêter lors de la demande d'installation. Il est recommandé de soumettre des pipelines à l'emploi à des objets dans des conteneurs, ce qui crée une commodité lors de la conservation, du mouvement vitrogotreux N des opérations de chargement et de déchargement. Près des installations de stockage, il est recommandé d'installer des panneaux indiquant le numéro de nœud et la ligne de la ligne de projet;

lieux de travail préparés, outils, appareils de montage; postes de soudage de l'équipement; Les échafaudages nécessaires sont arrangés, recommandés par le PPR;

adopté dans l'installation des nœuds, des sections, des tuyaux, des raccords, des compensateurs, des fioritures, une suspension n Autres produits; Ils sont vérifiés par leur complétude, la conformité aux exigences du projet et les conditions de livraison. Les méthodes de montage industrielles prédéterminez que les sites d'assemblage proviennent des ateliers d'étiquetage des tuyaux, des structures de soutien, des supports et des suspensions avec un degré maximal de préparation à l'usine et complétude complète. L'exhaustivité de la livraison est vérifiée par des spécifications, des feuilles d'emballage et d'autres documents d'envoi, et l'État est une inspection externe. Lorsque le chargement n'est pas autorisé à vider blancs de pipe et les stocker en vrac.

Au début de l'installation de pipelines de systèmes sanitaires, il est nécessaire de tester les travaux globaux des bâtiments et des structures, notamment pour être pris pour installer des trous et des sillons pour la pose de pipelines conformément à la taille des tailles données dans le tableau. 61.

Lors de la construction de pipelines d'eau d'approvisionnement en eau, d'eaux usées, de gazoducs et d'autres, toutes les communications souterraines doivent être ouvertes avant de briser des tranchées et Pita. Les communications sont ouvertes avec une pelle sans utilisation d'outils de choc. Les endroits d'ouverture sont l'escrime, la nuit, ces endroits sont illuminés. Les communications existantes qui traversent le pipeline ou situées en parallèle à celle-ci à une distance, invalide par les normes, décalage conformément au projet. Avant de commencer l'installation de pipelines externes, la piste qui passe

Tableau 61. Tailles de trous et de sillons pour pondérations de pipelines de systèmes technologiques de SannTario, mm

Chauffage

À travers la colonisation, tous les côtés doivent être clôturés des deux côtés. boucliers d'inventaire Avec installer des signes d'avertissement. Dans les lieux de mouvement intensif de transport et de piétons, des cases à cocher rouges doivent être installées sur la clôture.

La pose de pipelines doit être précédée de la panne de leurs pistes, produite conformément au projet, où les fixations des axes de pipeline doivent être indiquées aux chevauchements, murs et colonnes. La place du joint est transférée à l'axe et à la marquage des pipelines et placez les lieux d'installation de supports, de fixations, de compensateurs et de raccords.

Lors de la rupture de la trace de pipelines intra-tuyaux de l'axe et des marqueurs, elles sont fixées à l'aide de signes appliquées directement sur les murs du bâtiment, du métal et des structures en béton armé de la joue ou de la peinture à l'huile. La ventilation des axes horizontaux droits est effectuée principalement, celle-ci est réalisée à l'aide d'une chaîne d'acier d'une épaisseur de 0,2 à 0,5 mm ou d'un filetage de capsule, selon laquelle l'axe des pipelines est appliqué sur les structures avec une indication de marques verticales ( prendre en compte la pente requise pour la liaison). Les marques hétieuses des axes horizontaux de pipelines se trouvent à mesurer à partir du niveau de plancher propre avec un ruban de plomb et d'acier. S'il est impossible de mesurer du sol ou du chevauchement, sur les aciers et les colonnes de bâtiments situés le long de l'autoroute du futur pipeline tous les 10 m sont transférés avec des niveaux de niveaux des références disponibles (signes de marques de grande hauteur installées par des organisations de construction) . À partir de la marque transférée, la distance à l'axe du pipeline est mesurée, qui est déterminée en soustrayant la marque de référence de la distance du projet à l'axe de la conduite. Pour l'axe de l'axe de la pipeline transférée à la colonne est appliqué avec un carré et passez un trait horizontal de peinture brillant. La marque résultante est transférée dans la colonne suivante. Si le pipeline sera posé avec une pente, la marque est transférée dans la colonne suivante en tenant compte de la direction et de la pente, qui sont spécifiées dans le projet. Habituellement, tous les pipelines technologiques sont emballés avec un biais vers une possible vidange complète d'eux des résidus liquides par gravité.

Les magnitudes de la pente minimale de pipelines technologiques de diverses fins, m, sur une m de long de la longueur sont les suivantes:

Pipelines de gaz et pipelines (vers

Premièrement, ils ont fragé la piste de l'autoroute principale, puis l'axe des branches sur les appareils, les machines, les raccords ou d'autres lignes. Selon ces axes, il existe des endroits pour l'installation de compensateurs, de renforts, de supports mobiles et fixes, de suspension, de supports.

Lors de la pose de pipelines non isolées dans les canaux, sur des supports élevés et faibles, la distance entre les parois des tuyaux est prise pour prendre en compte l'emplacement des brides par le rotor, mm n'est pas moins: pour les tuyaux avec?\u003e " , Respectivement, 57 ... 108-80; 108 ... 377-100; Plus de 377-150.

Les pipelines posées à l'intérieur des bâtiments et des installations sont effectuées sur des supports sur les murs et les colonnes, sur les pendentifs des faisceaux de chevauchement et de plafonds, en tenant compte de la libre circulation des équipements de levage et de transport. La distance entre le sol au bas des tuyaux ou la surface de leur isolation thermique doit être d'au moins 2,2 m.

La distance entre la pipeline extrême ou la surface de son isolation thermique et le mur doit fournir la possibilité d'une expansion thermique gratuite, d'une inspection et d'une réparation du pipeline et du renforcement et est prise dans la lumière égale à au moins 100 mm. Les pipelines déployés sur les murs des bâtiments doivent traverser la fenêtre et les portes. Lors de la pose le long des murs extérieurs, des pipelines sont placées au moins 0,5 m au-dessus ou au-dessous des ouvertures de la fenêtre.

À la fin des travaux sur la rupture du pipeline, la loi est faite à laquelle la déclaration des axes et des virages de liaison est attachée.

§ 3. Installation de supports et de suspension

Les supports sont suspendus servir à attacher des lignes de pipeline horizontales et verticales aux bâtiments, structures et équipements technologiques. Aux fins et le périphérique, les supports sont divisés en fixe et mobile.

Soutienne toujours de manière rigide le tuyau et ne permet pas son mouvement par rapport aux supports et aux structures de support. De tels supports perçoivent des charges verticales de la masse de pipelines avec le produit et horizontales - | sur la déformation de la température des pipelines, des chocs hydrauliques, des vibrations de h et autres. Par le procédé de fixation au tuyau, les supports fixes sont soudés et des colliers. Dans les supports de chombéto-OUT pour empêcher les tuyaux dans le support du tuyau, des arrêts spéciaux sont soudés. Mélanger les supports fixes sur les normes des organisations de projet et des fabricants.

Les supports mobiles prennent en charge le pipeline, mais ne l'empêchent pas de passer de déformations de température. Ils ne perçoivent que des charges verticales de la masse du pipeline avec le produit. Divisé en glissement, rouleau, inapproprêté et autres. Supports mobiles selon GOST 14911-82 * et GOST 14097-77, OST 36-11-75, ainsi que sur les normales des organisations de projet et des maquilleurs d'usine.

Les suspensions sont attachées aux structures de support et à chevauchement des bâtiments à l'aide de boulons ou de la patte soudée. La longueur de la charge est installée par le projet et ajuster les écrous ou les accouplements. Maintenir la suspension selon GOST 16127-78, OST 36-12-75.

L'installation de structures de support, de supports et de suspensions est effectuée après la rupture de la route des pipelines lorsque les axes sont placés et que les emplacements des raccordements et des compensateurs sont déterminés. Les structures de support se fixent le plus souvent des éléments en béton renforcés de bâtiments - colonnes, branches, panneaux, les soudées aux pièces hypothécaires.

Après avoir fixé les structures de support, ainsi que des nœuds et des blocs de pipelines, ils sont montés dans la position du projet du support et de la suspension. S'il est nécessaire de préliminaire les pipelines montées sur des supports temporaires et des suspensions (en cas d'installation de pipelines d'une configuration complexe dans des conditions crampes, etc.), ce dernier doit être conforme à la résistance de la masse du pipeline fixée sur elles et installé sur des structures durables. Après avoir monté tous les nœuds du pipeline et du soudage des joints de montage, des supports constants et des suspensions doivent être placés et supprimés temporaires.

Lors de l'installation de supports et de supports de support sous des pipelines selon SNIP 3.05.05-84, la déviation de leur position du projet dans le plan ne doit pas dépasser de ± 5 mm pour les pipelines pavées à l'intérieur de la pièce et ± 10 mm pour les pipelines externes, et sur la pente d'au plus 0,001 si d'autres tolérances ne sont pas spécifiquement fournies par le projet. Pour l'alignement des marques de haute hausse et assurant la pente de conception des pipelines sous la seule supporte, il est permis d'installer des joints en acier et de les souder aux détails de l'hypothèque des structures de référence NYLI.

Le changement de longueur de la poussée de la suspension est fabriqué en raison des fils sur eux.

Les joints soudés des pipelines doivent être à une distance de 50 mm des supports, ainsi que dans les pipelines de paire et d'eau chaude, contrôlées par le shanctsor de l'état URSS, est d'au moins 200 mm. Les pipelines de bride sont recommandées pour avoir une possible ™ directement sur les supports.

Les supports toujours soudés sont soudés pour supporter des structures et fixer de manière sécurisée sur le tuyau à l'aide de pinces avec les boulons de montage de la monétaire. Oreiller et pince supporte étroitement appuyé sur le tuyau. Afin d'éviter un décalage de tuyau dans un support fixe pour un tuyau, une plaque tourbée soudée, qui doit être limitée aux extrémités des pinces. Les arrêts établissent que l'écart entre la pince n'était pas supérieur à 1,5 mm. La surface des arrêts et la surface du tuyau dans les lieux d'installation avant le soudage doivent être nettoyées avec une broyeuse manuelle. Entre le tuyau en acier dopé et support de support ou d'acier au carbone, des joints en aluminium minces sont installés pour protéger les lieux de contact de la corrosion électrochimique.

Les supports mobiles et leurs pièces doivent être installés "en tenant compte de la variation thermique de la longueur de chaque section de pipeline, pour laquelle les supports et leurs pièces doivent être déplacés de l'axe de la surface de support sur le côté opposé à l'allongement du pipeline . La valeur de déplacement est généralement acceptée par le projet égal à la tête. Sur l'allongement de la température totale de cette section du pipeline. Pipelines de suspension de poussée ayant une allongement thermique doit être installée avec une pente. La valeur de déplacement et la direction de la pré-inclinaison de la traction sont indiquées dans le projet.

§ 4. Installation des pipelines

Dans les méthodes industrielles de conduite du travail, l'installation de TP ^. Les POPORES sont effectuées par des nœuds, des sections et des blocs. Dans la table, l'installation de blocs agrégés a été distribuée, c'est-à-dire des pipelines sont collectées avec Équipement technologique Et ils les établissent sur le cadre général.

L'assemblage aléatoire des blocs est effectué sur les stands et les racks situés dans la zone des grues d'installation. Ici, il est conseillé d'utiliser des stands 21338 (voir Fig. 10) et des centrales (Fig. 46). Avant d'assembler les blocs des connexions de renfort N, des bouchons temporaires sont retirés et les brides et les extrémités des tuyaux se propagent. Après les mesures de contrôle des nœuds finis et vérifiant l'emplacement des raccords, les blocs commencent à assembler les blocs. Les dimensions et le poids des blocs doivent fournir la commodité de les transporter au lieu d'installation et d'installation dans la position de conception. Les nœuds et les blocs lors de la levée doivent garder la force, sinon leur déformation peut se produire. Si nécessaire, vous devez installer des conceptions temporaires garantissant la rigidité requise.

Figure. 46. \u200b\u200bCT-426 CENTRASTOR:

1 - visser;2 - Noix; 3 -Shore;4 - relier; 5 - rouleau;6 - Richtovichny

vntu

Les sections droites sont pavées après montage et fixation de nœuds et de blocs adjacents. Sur les nœuds et les blocs Risen, il est conseillé de sécuriser le soutien et la suspension, il facilite la réconciliation ultérieure. Lorsqu'il est installé dans la position de conception, les nœuds et les blocs, ainsi que les sections et les tuyaux individuels, doivent être posés au moins deux supports et sécurisés de manière sécurisée. Le montage temporaire des pipelines pour la période d'installation est autorisé dans des cas exceptionnels. Les pipelines déployés à travers les murs, les chevauchements ou d'autres éléments des bâtiments doivent être dans la manche conformément aux instructions du projet. En l'absence d'instructions, il est recommandé d'utiliser le segment des tuyaux avec un diamètre intérieur de 10 à 20 mm de plus que le diamètre extérieur enfermé dans une section de la pipeline. Les GLZES doivent effectuer 50 à 100 mm des deux côtés du bâtiment intersecté par le pipeline. Les parcelles de pipelines dans les manches ne doivent pas avoir de mégots. L'écart entre le pipeline et le manchon est rempli des deux côtés amiante ou d'autres matériaux non inflammables permettant le déplacement du pipeline dans la manche.

La levée et l'installation de nœuds H Les blocs dans la position de conception sont effectués à l'aide de grues, d'équipements de gréement et de dispositifs prévus par le PPR. Les tali, les blocs et autres agents de gréement utilisés dans l'installation de pipelines sont autorisés à fixer les structures de construction avec la marge de sécurité nécessaire. En l'absence de lignes directrices pertinentes dans la RCP, la possibilité de fixer à structures de construction Doit être convenu avec l'organisation du projet.

Les raccords de tuyaux sont installés, en règle générale, avec des nœuds ou des blocs. Lors du montage des vannes qui ne sont pas inclus dans les nœuds ou les blocs, il est pré-fixé sur les supports, après quoi le pipeline est attaché à celui-ci.

L'installation de pipelines aériennes extérieures est appropriée pour effectuer des blocs et des sections agrandis. Les dimensions et conceptions de blocs ou de sections sont déterminées dans le PPR et dépendent des structures du vol, du nombre et de l'emplacement des pipelines sur le passage supérieur, de leurs diamètres, de la présence de mécanismes de levage dans l'organisation d'installation, ainsi que des conditions d'installation . L'assemblage aléatoire des blocs et des sections est effectué sur des lignes stationnaires ou mobiles. Les sections augmentent à des supports ou du passage supérieur utilisant généralement deux grues dont les types doivent être spécifiés dans la PPR.

L'installation de pipelines souterraines est effectuée dans une telle séquence: les tranchées sont développées; Dormez le fond et les murs des tranches; Mettre une fosse dans des endroits de soudage et d'isolation des articulations; organiser la base sous le pipeline; Effectuer le fond des puits et des caméras; des tuyaux inférieurs dans les tranchées, les posant sur la base; collecter et souder les articulations de fermeture; Machine Les pièces de raccordement et les renforts sont fabriquées, bulles et soufflées au sol (à l'exception des jonctions); souffler l'air de pipeline; Précédemment expérimenté un pipeline pour la force; isoler les articulations; Pipeline s'endormir. Le test final du pipeline est effectué après la fin des travaux de construction et d'installation.

Pour centrer les extrémités des tuyaux recueillies pour souder et éliminer le désactivation des bords autour du périmètre des tuyaux est utilisé par des centres. La centrale centrale de la pipeline CT-426 est un circuit de plaque de calibre, recueilli à partir de liaisons fixées à des rouleaux rotatifs libres avec des trous filetés, qui enveloppaient les vis à vis. Le lien extrême droite est fabriqué sous la forme de deux crochets lamellaires, fermé par le centre central des écrous NAICCA ayant le bon fil. Pour resserrer l'équipement central des tuyaux coincés, la vis est située dans une tangente parallèle à la circonférence du tuyau. La vis a les filets résistants à droite et gauche. La rotation de la vis est recommandée à effectuer à l'aide d'une clé à cliquet avec un couple réglable avec une tête remplaçable avec un bâillement de 14 mm.

Pour centrer les tuyaux pendant leur montage, il est nécessaire de poser une centrale de sorte que les deux rangées de plaques soient localisées symétriquement les joints des tuyaux, puis les crochets sont placés sur la goupille de l'écrou droit et la rotation de la vis au cœur de la combinaison des axes des tuyaux. Là où il est nécessaire d'éliminer le déplacement des bords, les boucles des clips sont vissées dans les trous filetés. Dans le même temps, le couple que je devrais dépasser 30 nm.

Lorsque le diamètre des tuyaux collectés change modifie le nombre d'unités centrales.

Spécifications techniques CT-426

Le diamètre extérieur des tuyaux coincés,

mm .......... 219-426

Le couple de serrage le plus élevé, N-M:

Fabricant ....... Poltava expérimenté

fondry-fourrure Aric Plante agrandonnéespécialiste URSS

Des pipelines empilées dans des tranchées, il est recommandé de monter des sections et de tisse jusqu'à 1000 m de long. Dans ce cas, des tuyaux ou des sections à tout point prêt à une longueur de 24 à 36 mm sont pliés dans les tranchées amenées, ils collectent et soudent leur joints dans une position non affinée. L'assemblage des tisseries produisit à la fois des chaises longues de barres ou sur le sol éliminé pour la commodité des lignes suivantes lorsqu'elles sont posées dans la tranchée. Il devrait y avoir une distance allant jusqu'à 35 m entre les chaises longues, le bas de la tranchée est prévu en tenant compte de la pente de projet. Afin de ne pas endommager l'isolation, le pipeline est soulevé à l'aide de dispositifs lumineux spéciaux - serviettes constituées d'une corde en acier et de la coque de protection intérieure de tissu caoutchouté. La pose de la feuille dans la tranchée est recommandée à effectuer à l'aide de trois grues situées le long du vide à une distance de 15 à 40 m d'entre elles en fonction du diamètre des pipelines.

Question numéro 6: Salut. Il y a des séries typiques ou attachées à la fixation pipeline de gaz vertical À la façade ventilée? Merci d'avance. (Valentina Yuryrevna Répondre:Aujourd'hui sur les marchés de la construction, vous pouvez acheter du matériel et des attaches pour toute tâche de domestique et fabricants étrangers. L'un de ces produits est la pince de fixation pliable (voir foto). Développé spécifiquement pour la fixation aux parois des structures de support des pipelines de gaz, des eaux usées, du chauffage et de l'alimentation en eau.

Il s'agit de deux supports métalliques, dont l'un de l'écrou M8 est soudé, des joints en caoutchouc sont installés entre crochets et deux vis sont utilisées pour serrer la pince. Pour attacher une pince dans le mur ou un goujon avec une goujon ou un boulon d'ancrage.

Montage dans le mur à travers les adhérences de refontage déjà installées comme suit, directement à travers le revêtement, l'isolation percère le trou dans la paroi sous la goujon ou le boulon d'ancrage, appliqué à la goujon ou au boulon avec le corps dans le trou cuit et sur la seconde extrémité du talon ou de la vis du boulon La pince pliable. Tout, la fixation est prête à fonctionner.

Ces pinces pliées aujourd'hui sont indispensables dans la réparation et la disposition des systèmes de chauffage, de l'approvisionnement en eau et de l'alimentation en gaz, et bien sûr des eaux usées. Pinces qualitatives et respectent les exigences les plus élevées, en acier de haute qualité par le procédé d'estampage à froid, un revêtement galvanisé galvanisé par galvanisation, des tailles sont représentées par une large gamme: 1/2 ", 3/4", 1 ", 1", 1 1/4 ", 1 1/2", 2 ", 2 1/2", 3 ", 3 1/2", 4 ", 5", 6 ".

Tous les jeux de pinces pliées sont équipés de joints en caoutchouc qui protègent les supports métalliques de la corrosion lors de la mise en contact du tuyau de travail, ainsi que des vibrations.

L'écrou à chaque pince est soudé avec soudage à contact, il offre une fiabilité élevée du nœud soudé lors du montage et de montage des tuyaux. Charge nominale Un tel composé résout dans la gamme de 150 kg, une force d'incrément est garantie dans la quantité de 450 kg.

Je pense, en fonction du matériel transporteur Vous choisirez le type de fermeture vous-même: ou un goujon avec une goujon ou un boulon d'ancrage. Si les murs sont généralement faits de blocs à gaz, vous pouvez utiliser ancre chimique. Percer également un trou à travers le dos et l'isolation, pompé dans le trou mélange puis un boulon d'ancrage est inséré, dans le trou passe réaction chimiqueLa polymérisation de la substance et du boulon d'ancrage est fixée fermement dans la paroi de la maison. Et ensuite, selon le schéma ci-dessus: pince pliable KREPIM avec joint en caoutchouc. Bonne chance.

Seuls les spécialistes de cette zone ont le droit d'effectuer des travaux sur l'installation du gazoduc. Fournir un gaz à domicile privé ou pour la réparation de la communication de gaz, il est nécessaire de choisir des professionnels.

L'installation de tuyaux est effectuée conformément aux normes de SNIP 2.04.08-87. Ce document régule toutes les actions, distances et dimensions des communications montées.

Le gazoduc est l'une des parties les plus importantes de la maison. Grâce à lui, le chauffage apparaît dans la pièce, en utilisant dispositifs à gaz Vous pouvez cuire de la nourriture et de la chaleur de l'eau de chauffage pour DHW. Mais avec une utilisation inappropriée, le gaz peut être un problème grave menant à la tragédie. Afin d'éviter cela, les normes utilisées dans l'installation du gazoduc ont été inventées. Ils fournissent une sécurité et un fonctionnement correct des appareils.

Règles fondamentales:

• Les ouvertures de l'autoroute et des fenêtres de gaz, les portes et la ventilation ne sont pas autorisées.
• Distance de la pipe à bouclier électrique Ce devrait être le demi-mètre minimum.
• Entre système de gaz et les communications électriques doivent avoir au moins 25 cm.
• Le gazoduc doit être à une altitude de 220 mm du sol, dans des chambres avec un plafond incliné, cette distance est de 200 mm.
• Un tuyau flexible d'un diamètre de 10 mm peut être testé sur des équipements de gaz.
• Les colonnes de chauffage de l'eau ne peuvent pas être installées dans la salle de bain.
• L'humidité accrue crée envie inversée, en raison de laquelle la pièce est remplie de monoxyde de carbone et peut provoquer une intoxication.
• Vous devez résister à la distance entre le poêle et le tuyau, il doit dépasser 80 cm.
• Une fois que les instruments de la comptabilité devraient commencer la pente du tuyau de 3%.
• Le dispositif comptable doit être situé à une altitude de 1600 mm sur le sol.
• Le mètre doit être situé à une distance de 80 cm de l'équipement de chauffage ou du poêle.
• Pour monter le pipeline de gaz dans le mur, il est nécessaire de faire un seul trou dans le mur de la ventilation.
• Il est nécessaire de fournir un accès aux communications. Vous pouvez les mettre dans la boîte, mais il doit être équipé d'un couvercle pour accès.

Travail préparatoire

Avant de commencer l'installation, il est nécessaire de préparer la plate-forme. Pour ce faire, devons coordonner le travail avec l'organisation concernée. Le montage du gazoduc est effectué dans l'ordre suivant:

• Écrivez une déclaration à la société qui suit l'économie de gaz.
• Le spécialiste sera verdical sur la possibilité de mener certaines œuvres.
• Si le travail est autorisé, le spécialiste sera estimé sur leur exécution.

Les permis de l'installation du gazoduc sont émis conformément au SNIP 2.04.08-87 et de «règles de sécurité dans la ferme de gaz». Préparation, coordination et préparation du projet constituent une partie importante des coûts.

Matériel d'occasion et outils de montage

Pour l'installation du gazon de gaz de l'assistant, des équipements spéciaux sont utilisés:

• Lin à long terme ou ruban de fumée fixe pour un dispositif de connexions filetées.
• Touches de levier avec des éponges parallèles. Ils doivent être équipés d'encoches pour une meilleure embrayage avec les détails.
• Appareil de soudage.
• Les raccords sont des détails avec des fils fins pour connecter plusieurs éléments.

Tous les outils et éléments système doivent avoir un certificat d'une usine de fabrication de ces détails. Tous les certificats doivent être conformes aux exigences du Gosgortkhnadzor. S'il n'y a pas de certificats, l'utilisation de tels tuyaux est impossible.

Procédure

Le montage du gazon de gaz commence par des mesures de toutes les dimensions nécessaires. Sur la base des données obtenues, des experts constituent le projet du futur réseau de gaz.

Après accord, il est nécessaire de commander la fabrication des pièces nécessaires au projet, d'acheter consommables Et livrer tout au lieu de montage.

Lorsque toutes les parties de la conception sont prêtes et livrées sur le chantier de construction, vous pouvez procéder directement au travail. Lors de la pose de tuyaux, il ne sera pas possible d'utiliser des équipements de gaz, donc pour être préoccupé par la méthode alternative de chauffage ou de cuisson au moment du travail.

Technique de gazoduc

Les travaux commencent par entrer dans des tuyaux dans le bâtiment. Pour ce b. mur extérieur Placez le boîtier et à travers elle est une entrée effectuée. Déjà à l'intérieur attacher la colonne montante, située à 20 mm des murs de position verticale. Les composés à ce stade sont effectués à l'aide d'une machine à souder.

Les cas doivent être situés dans tous les endroits de traversée du tuyau avec chevauchements entre étages, murs et cellules d'escalier.

Le montage du gazoduc doit être installé au moins 2 m les uns des autres. Ces règles s'appliquent aux tuyaux d'un diamètre de 25 mm. Ils devraient permettre la réparation et les diagnostics possibles lors du fonctionnement des dommages. La fin de chacun des luminaires est bouchée dans un tube en bois spécial situé dans la paroi. Après cela, le lieu de fixation est versé mortier de ciment Donner une force supplémentaire.

Il existe un certain nombre de règles pour l'exécution du soudage:

Règles pour la mise en œuvre du soudage

• Le soudage peut être effectué sur des tuyaux d'un diamètre ne dépassant pas 150 mm et d'une épaisseur des murs jusqu'à 5 mm.
• Le soudage à l'arc s'applique lorsque l'épaisseur du tuyau dépasse 150 mm ou l'épaisseur de la paroi de plus de 5 mm.
• Avant de faire une installation, il est nécessaire de préparer des tuyaux pour le soudage. Pour ce faire, ils sont nettoyés de la contamination.
• À tout le monde joint soudé Un accès facile doit être fourni. Aucune peau de cache n'est autorisée dans le mur ou le boîtier.

Il est important de noter que la présence d'un accès libre est obligatoire pour tous les composés et non seulement pour les coutures soudées.

Toutes les connexions sont effectuées à l'aide de soudage. Connexions filetées Autorisé uniquement dans des lieux d'installation de vannes d'arrêt, de dispositifs de mesure (compteurs de gaz), de raccords de tuyaux avec un tuyau conduisant directement à l'équipement de gaz.

Pipelines de gaz aériens devrait être posé sur des supports séparés, des étagères et des colonnes de matériaux non combustibles Ou sur les murs des bâtiments. Dans le même temps, le joint est autorisé:

Sur des supports détachés, des colonnes, des nutacades et des cisailles - des gazoducs de toutes les pressions;

Sur les murs des bâtiments industriels avec des locaux relatifs à danger d'incendie à Catégories G et D - Pipelines de gaz jusqu'à 0,6 MPa;

Sur les murs des bâtiments sociaux et résidentiels non inférieurs à 3 degrés de résistance au feu - pipelines de gaz avec pression à 0,3 MPa;

Sur les murs bâtiments publiques et bâtiments résidentiels de 4 à 5 degrés de résistance au feu - Pipelines de gaz basse pression Avec le diamètre conditionnel des tuyaux, pas plus de 50 mm. La hauteur des gazoducs sur les murs des bâtiments résidentiels et publics devrait être prise comme convenu avec l'organisation opérationnelle.

Fournir la pose de pipeline de gaz:

Sur les murs des bâtiments des institutions d'enfants, des hôpitaux, des sanatoriums, des établissements culturels et spectaculaires, de loisirs et de cultes -GAZOPOV fournitures de toutes les pressions;

Sur les murs des bâtiments résidentiels - gazoplines de gaz moyen et haute pression.

La connexion de pipelines de gaz d'acier souterraines avec une entrée debout debout (base) doit être soudée à l'aide de robinets courbes courbés ou cools. Les connexions à bout soudées sur les zones de gazoducs souterraines doivent être vérifiées méthodes non destructives Contrôler.

Les gazoducs à haute pression jusqu'à 0,6 MPa sont autorisés à allonger sur les murs, au-dessus des fenêtres et des portes d'un étage et au-dessus des fenêtres des étages supérieurs des bâtiments industriels avec des salles relatifs au risque d'incendie pour les catégories G et D, comme ainsi que des bâtiments de maisons de chaudières séparées.

Il n'est pas permis d'inclure des composés détachables et des vannes d'arrêt sur les pipelines de gaz sous balcons et sous fenêtre qui passe Bâtiments résidentiels et publics.

Sur le territoire libre en dehors du passage du transport et du passage des personnes, des gazoducs sont autorisés sur des supports faibles à une altitude d'au moins 0,5 m sous la condition de poser un ou plusieurs tuyaux sur le support. Les gazoducs de gaz dans les lieux de sortie de la Terre doivent conclure dans des cas, dont la partie ci-dessus doit être d'au moins 0,5 m. La fin des parties ci-dessus des cas devrait être scellée par le bitume, pour empêcher la paite des précipitations atmosphériques dans l'espace inter-tuyau.

Distance des bâtiments et des structures Voir les tables

Dans les endroits des personnes, la hauteur du gazoduc sur les supports 2.2m.

Lors de la pose de la pipeline de gaz sur les supports de près de 2 m au bord de la chaussée, il est nécessaire de prévoir une clôture de protection. Distance miliaire du pipeline de gaz de protection vers des bâtiments doit être d'au moins 2 m. Fixation des gazoducs de gaz à soutenir est effectué avec des pinces.

Spans autorisée entre les supports:

Tuyau D-20mm - 3 m

25mm - 3.5m

La pipeline de gaz posée sur les murs est effectuée sur les supports selon la série 5.905-8 (fixant le gazoduc sur les murs du bâtiment). La distance entre les gazoducs et les murs devraient fournir un accès facile à l'inspection et à la réparation.

Pour lutter contre la corrosion, la peinture des structures métalliques et des tuyaux est utilisée 2 fois avec des applications préliminaires de la cour.

Brides isolantes. But et lieu.

Composé de bride isolant (IFS). La protection des pipelines de gaz avec l'aide des IFS et des insertions réside dans le fait que le pipeline de gaz est divisé en zones distinctes, en raison de laquelle la conductivité du tuyau diminue et, tout en même temps, le courant du courant traversant le pipeline de gaz est réduit et la solution à la question de la protection est simplifiée.

L'installation de l'EIF sur les entrées prévoit l'impossibilité du contact électrique à la maison avec un pipeline de gaz. Installation d'une EIF sur les pipelines de gaz - entrée à la maison ne dépassant pas 2,2 m (généralement de 1,6 à 1,8 m de la surface de la Terre pour la commodité du service).

Connexions à bride Lors de l'installation de vannes, les compensateurs doivent être tirés par des cavaliers permanents.

Placer des dispositifs de déconnexion sur un gazoduc.

Débranchez les dispositifs sur gazoducs doit être fourni:

Dans les intrants, résidentiels, publics, bâtiments de production, avant installations de console de gaz externes (maisons de chaudières mobiles, chaudières à cuisson de bitume, fours pour séchage de sable et de grillage, etc.)

Sur les intrants dans la fracturation hydraulique, sur des conclusions d'un gazochines hydrauliques hydrauliques dans des systèmes avec deux systèmes hydrauliques ou plus;

Sur les branches des gazoducs d'inter-colonie à colonies ou des entreprises;

Sur les branches des gazoducs de distribution à différents quartiers, quartiers et groupes individuels de bâtiments résidentiels;

Pour partitionnement des gazoducs à gaz moyen et haute pression pour permettre l'urgence et travaux de réparation;

Lors du croisement des gazoducs de gaz d'obstacles d'eau, ainsi que d'un fil avec une largeur de la barrière d'eau avec un horizon interstitif 75m et plus;

Lors du croisement des gazoducs les chemins de fer réseau partagé et routes 1 et 2 catégories Les appareils de tournage doivent être placés:

Devant les territoires des ménages industriels, des services publics ou d'autres entreprises.

Débranchement des périphériques sur des pipelines de gaz externes doit être placé dans des puits, des armoires montées sur terre ou des clôtures, ainsi que sur les murs des bâtiments. Il est autorisé par contaminant installation souterraine Débranchement des périphériques connectés par le soudage destiné à une installation non vulnérable et ne nécessitent pas de maintenance.

Les dispositifs de déconnexion fournis pour l'installation sur les murs des bâtiments doivent être placés à des distances de ouvertures de porte et ouvrant la fenêtre Proms pas moins, m:

Pour les gazoducs à basse pression - 0,5 m;

Pour les gazoducs de gaz de pression moyenne horizontalement - 1,0 m;

Pour les gazoducs à haute pression jusqu'à 0,6 MPa horizontalement -3,0 m.

Distances des dispositifs de déconnexion placés sur les murs des bâtiments sur le gazoduc à destination de recevoir des appareils ventilation de l'offre Il doit y avoir au moins 5 mètres horizontalement. Lorsque les dispositifs de déconnexion sont situés à une hauteur de plus de 2,2 m

les lieux de matériaux non combustibles avec des escaliers doivent être fournis.

Objectif, dispositif de renforcement de la fixation d'arrêt?

Les raccords industriels et des tuyaux se produisent:

1. Arrêt

2. ajustement

3. sécurité

4. contrôler

Raccords de fermeture Conçu pour inclure et déconnecter des zones individuelles de pipelines pendant le fonctionnement. Il comprend des grues, des vannes, des vannes.

Le renforcement de réglage est conçu pour modifier la pression ou la température ou la consommation du milieu transporté.

Le renforcement de la sécurité est conçu pour protéger les pipelines, Équipement de gaz, des réservoirs d'inutiles

haute pression, ainsi que pour maintenir pression requise en cours.

Les vannes d'arrêt doivent être scellées par rapport à l'environnement externe. Vannes, grues, vannes et volets Swives envisagés pour les systèmes d'alimentation en gaz en tant que vannes d'arrêt (dispositifs de déconnexion) doivent être conçus pour les gaz d'hydrocarbures. L'étanchéité des volets doit être conforme à la 1ère classe selon GOST 9544.

Les grues et les volets pivotants doivent avoir des limiteurs de rotation et des indicateurs de position "ouverts-fermés".

Les vannes d'arrêt sont en fonte grise, en fonte de fonte, en acier au carbone, alliages à base de cuivre.

Les vannes d'arrêt conformes à GOST 4666 doivent être étiquetées sur le boîtier et la couleur distinctive. Marquage due à la marque de la marque du fabricant, conditionnel ou pression de fonctionnement, Point de passage conditionnel et pointeur de direction d'écoulement, si nécessaire.

KPO sur les gazoducs souterrains. Conditions d'enquête sur les gazoducs. Formalités administratives.

Pipelines de gaz souterraines (métal et tuyaux de polyéthylène) Qui sont en activité doivent être soumis à une enquête technique, y compris et un examen complet de l'instrument. CPO, avec l'aide d'appareils sur une instruction spécialement conçue, et si nécessaire, des griffes sont également effectuées. Avec un examen technique

les gazoducs de gaz devraient déterminer l'emplacement réel des pipelines de gaz, l'état des structures et des équipements sur eux, l'étanchéité, l'état revêtement de protection et protection électrique.

Lorsque vous effectuez des kPOS sont vérifiés:

emplacement et si nécessaire - la profondeur du gazoduc;

étanchéité du gazoduc;

la continuité et l'état du revêtement protecteur.

L'examen technique des gazoducs souterrains en acier est effectué:

avec la durée d'utilisation jusqu'à 25 ans - au moins 1 fois dans 5 ans. Premier par an après la mise en service;

lorsque vous travaillez sur 25 ans et avant la période d'expansion de l'opération - au moins 1 fois en 3 ans;

lorsque leur permet de leur permettre dans le plan révision ou remplacement, ainsi qu'avec un revêtement protecteur sous le type "très renforcé" - au moins 1 fois par an.

Les CPO extraordinaires de gazoducs doivent être effectués:

Dans le cas où la durée de vie du service dépasse des gazoducs en acier - 40 ans, pour P / FL - 50 ans;

Lors de la détection de perdus ou de ruptures d'articulations soudées, des dégâts de corrosion transversale;

Lorsque le potentiel de la "pipeline de gaz" diminue les valeurs inférieures au minimum admissible, sous réserve d'une pause dans le travail des usines de protection électriques sur 1 mois - dans les zones de l'influence des courants errants et plus de 6 mois - dans d'autres cas prévus par DSTU B B.2.5-29: 2006 Équipement d'ingénierie des maisons et des structures. Réseaux et installations externes. Systèmes d'alimentation en gaz. Pipelines de gaz en acier souterraines. Exigences générales Protéger contre la corrosion. "

Sur les pipelines de gaz qui ont un revêtement protecteur sous le type "très renforcé" en plus du CPO, la hausse de la commande doit être effectuée pour déterminer l'état des tuyaux et la qualité des joints soudés. L'examen technique de l'état des gazoducs en polyéthylène est effectué dans les délais impartis pour les gazoducs en acier.

Le KPO comprend une feuille de travail de 2 copies, l'une est donnée au maître du réseau de réseaux.

Chraver sur le gazoduc. But des griffes. La procédure pour effectuer des travaux. Enregistrement de la documentation.

Inspection des pipelines de gaz en acier souterraines afin de déterminer l'état du revêtement de protection, où l'utilisation d'instruments est difficile à ingérence industrielle, est effectuée en ouvrant dans des pipelines de gaz de ruptures de contrôle d'une longueur d'au moins 1,5 m de 500 m.

Les sièges d'ouverture des ruraux de contrôle, leur nombre dans les zones d'ingérence industrielle sont déterminés par une société de gaz ou une entreprise exploitant une économie de gaz.

Pour un examen visuel, les zones sont sélectionnées sous réserve du plus grand danger de corrosion, lieu d'intersection des gazoducs à gaz avec d'autres communications souterraines, collecteurs de condensates. Dans le même temps, au moins un shurph doit être ouvert pour chaque kilomètre de gazoducs de distribution et pour chaque pipeline de gaz de 200 mètres ou intra-quadructué, mais au moins un shurfe sur le passage, la cour ou le quart.

Vérification de l'étanchéité et de la détection des lieux de fuite de gaz des gazoducs souterrains pendant la période de congélation du sol, ainsi que sur des sites situés sous l'amélioration de revêtements de route, Doit être effectué par des puits de forage (ou de la filature), suivi d'en prenant des échantillons d'air.

Dans les gazoducs et les entrées de gaz de distribution, les puits errent aux jonctions. En l'absence d'arrangement de puits, les puits doivent être bouchés tous les 2 m.

La profondeur de les percer dans temps d'hiver Il ne doit y avoir pas moins de profondeur de congélation du sol, dans temps chaud Année - Faites correspondre la profondeur de la pose du tuyau. Les puits sont posés à une distance d'au moins 0,5 m de la paroi du gazoduc.

Lorsque vous utilisez des dispositifs de gaz très sensibles, il est permis de réduire la profondeur des puits et de les placer sur l'axe du pipeline de gaz, à condition que la distance entre le tuyau d'équitation et le fond du puits soit d'au moins 40 cm.

L'utilisation du feu ouvert pour déterminer la présence de gaz dans les puits n'est pas autorisée.

L'inspection de gazon de gaz de polyéthylène n'est effectuée que dans les lieux d'installation des inserts en acier.

Pour 1 km de gazoducs de distribution et au moins 1 insertion est vérifié à chaque câblage trimestriel. Pour la possibilité d'inspection des articulations des composés de la pipeline de gaz de polyéthylène avec insertion d'acier, la longueur de Shurf doit être de 1,5 à 2 m. L'ouverture des ruptures est effectuée à l'aide des mécanismes ou manuellement. Vérification de l'isolation et des inserts en acier métallique doivent être effectués au moins une fois tous les 5 ans.

Selon les résultats de l'inspection technique des pipelines de gaz en acier et en polyéthylène, un protocole doit être établi, ce qui, en tenant compte des défauts et d'évaluation identifiés. statut techniqueIl est nécessaire de conclure sur la possibilité d'exploiter davantage le pipeline de gaz, la nécessité de réparer et du calendrier de remplacement. Des informations sur le travail effectuées et les résultats de l'enquête sont entrés dans le passeport du pipeline de gaz.

Fermeture appropriée Les structures de construction des pipelines garantissent leur fiabilité opérationnelle. Si les normes d'installation existantes sont cassées, le pipeline peut être endommagé et sa durabilité est réduite. Il devrait prendre en compte les spécificités des matériaux à partir duquel sont effectués des tuyaux. En particulier, la possibilité de leur expansion lorsque la température change ambiant. Exactement propriétés physiques Les matériaux sont causés par une liste les pré-requis techniquesÉléments de fixation.

Fixations de base et spéciales

Les pipelines verticales et horizontales sont fixées à des structures de construction au moyen de fixations - suspension et supports. Dans le processus d'installation, les supports, les planches, les pinces, les consoles et les pièces hypothécaires des pipelines sont impliqués.
Les fixations doivent être conformes aux exigences de base suivantes:

• garder haute qualité et la fiabilité même dans le processus d'utilisation répétée pour les besoins prévus;
• fournir votre fonctionnalité quand conditions différentes installation du pipeline, y compris à des charges élevées;
• être unifié et universel;
• avoir une résistance élevée mécanique et corrosive obligatoire capable de résister aux impacts environnementaux agressifs.

De plus, l'installation de structures de support pour la fixation des pipelines ne doit pas causer de difficultés. Il est nécessaire de travailler avec des suspensions et des supports était simple et simple. La mise en œuvre de cette exigence fournit une excellente ergonomie des flux de travail.

Les exigences particulières sont présentées au transport de structures lorsqu'il est nécessaire de prendre en compte les spécificités du matériau à partir duquel les tuyaux sont effectués. Lors de la correction des pipelines polymères, ces exigences particulières doivent être prises en compte.

• Dans les zones rectilignes, les structures de polymères peuvent changer leur longueur en raison du coefficient de dilatation linéaire élevé de ce matériau. Dans ce cas, les structures de support ne doivent pas empêcher la libre circulation du pipeline. Cela signifie que des compensateurs ayant une conception spéciale de pinces de fixation doivent être appliqués.
• Contrairement au métal, les polymères sont particulièrement sensibles aux dommages mécaniques. Par conséquent, les parties qui entrent en contact avec un tel matériau doivent être lisses, privées de bords pointus et de bavures. La pince métallique avec une vis plus souvent s'applique à structures en acieret dans le cas des polymères sont utilisés des pinces plates avec lisse surface interne, bords arrondis et avec joints joints. Les pinces en plastique sont populaires pour la fixation des pipelines FusoTerm.
• Force, résistance à la chaleur et dureté des polymères, si nous les considérons comme en comparaison avec l'acier, faible. Par conséquent, les pipelines d'entre eux ne peuvent pas être utilisés comme structures de roulement.
  Tuyaux de polymère Non fixé dans des pinces sur des supports fixes. Cela conduit à leurs dégâts.

Les éléments de fixation des pipelines hydrauliques sont produits en deux versions constructives. Sans fondement solide si la température de l'environnement aérien ou le fluide mobile ne dépasse pas 30 ° C, et avec la base à plus hautes températures.

Calcul des appareils pour les pipelines

Si la conception ne nécessite pas de base solide, les intervalles entre les éléments de montage sont définis par le chemin calculé. Dans le même temps, la conception des fixations doit résister non seulement au poids du pipeline, mais également le fluide qui sera transporté en fonction de celui-ci. Cela signifie qu'il devrait être assez fort et fiable.

En l'absence d'un documentation technique Les règles de conception devraient être guidées, qui ont été développées par un certain nombre d'organisations spécialisées dans ce domaine. Les utilisateurs sont présentés sous la forme des albums des dessins et du noyau. Le calcul des appareils est basé sur:

• OST 36-17-85;
• CH 527-80;
• OST 95-761-79, etc.

Dans ces documents, la distance entre les suspensions et les supports est indiquée en fonction du diamètre des pipelines, la pression, la température du liquide transporté et environnement externe. Dans le CH 527-80, la distance recommandée à la surface des galeries, les tunnels, les canaux et les murs est prise en compte lors de la fixation d'un pipeline au mur. Avec une densité élevée du fluide étant déplacé, les coefficients de correction doivent être appliqués.

Types de fixations

Les attaches portantes sont divisées en types suivants:

• Toujours soutient. Lorsque vous utilisez cette attache, un mouvement angulaire ou linéaire de parcelles fixes n'est pas autorisé.
• Supports de guide. L'utilisation de cette conception ne permet que le déplacement que dans une direction. En règle générale, seulement le long de l'axe horizontal.
• Suspensions durs. Le déplacement est autorisé, mais exclusivement dans avion horizontal.
• Pendentifs de printemps et supports. Et dans la verticale, et dans le plan horizontal du déplacement sont possibles.

Types de fixation des pipelines au mur

Conditions requises pour les supports et la suspension

Si la fixation se produit entre deux supports fixes, des mouvements pouvant se produire à la suite d'un décalage. modes de température, l'étirement de l'assemblage ou le déplacement des supports doit être auto-compensé. Mais cette capacité de compensation, car les calculs montrent, parfois cela ne suffit pas. Dans ce cas, des compensateurs spéciaux doivent être installés.

Pince pour les tuyaux de fixation équipés de vis / boulon

Ils sont faits de tuyaux de même type et de diamètre que la construction dans son ensemble. Le plus souvent, ils sont effectués sous forme de lettres "p" ou "g".

Si la conception est fixée fixement, les accessoires doivent résister au poids du pipeline lui-même, le liquide qui se déplace le long, ainsi que des charges axiales générées par déformation thermique, vibrations et coups hydrauliques. Lors de l'installation de produits à partir de polymères, des supports mobiles sont le plus souvent utilisés.

Si l'installation est effectuée dans des supports fixes, des anneaux restrictifs ou des segments de 10 à 20 mm de large sont soudés aux tuyaux, qui sont constitués de morceaux de tuyaux du même plastique. Ces segments ou bagues doivent être situés des deux côtés du support.

Choisir des éléments de fixation

Les montages appropriés sont sélectionnés avec de nombreux facteurs. Le choix dépend de l'emplacement du site d'installation, de l'objectif d'un système spécifique et ainsi de suite.

Fixation tuyau en plastique

Parfois, le tuyau doit être isolé d'une source froide ou de chaleur. S'il ne peut pas être utilisé pour utiliser une pince simple, qui est nécessaire pour résoudre le problème de l'espace de la surface adjacente, il ne fournira pas. Mais par exemple, un support d'anneau, qui a une rallonge filetée et une plaque pour la fixation sur une surface de support, éliminera complètement le problème résultant.

Si vous réparez, c'est lourd tuyaux en fonte, utilisez ensuite des attaches spéciales pouvant résister à de lourdes charges. Pour les systèmes localisés verticalement, il est installé sur les chevauchements. Les systèmes orientés horizontalement sont fixés même un, mais des groupes de tuyaux posés sur la console.

Une approche compétente du choix et du placement des fixations permet de faire une longue période et d'exploiter efficacement le pipeline, sans crainte d'occurrence. situations d'urgence. Mais n'oubliez pas la composante économique de ce problème. Après tout, l'excédent du nombre nécessaire et suffisant d'éléments peut entraîner une augmentation injustifiée du coût de la construction et de la complication des travaux d'installation.

Vidéo: Calcul des appareils de pipelines