Maison - Pas vraiment une question de réparations
Maisons de campagne en panneaux de vautour à la main. Maison à faire soi-même en panneaux de vautour. Étapes des travaux de construction

Un panneau SIP est un matériau de construction à l'intérieur duquel se trouve une couche d'isolation et la partie extérieure est une couche d'OSB.

Matériaux d'isolation

À l'intérieur des panneaux, il peut y avoir différents types isolation, dont chacune a ses propres avantages et inconvénients :

  1. Mousse de polystyrène (durable et écologique, imperméable, résistante aux UV, mais non ignifuge).
  2. Laine minérale (ne brûle presque pas, mais en même temps n'a pas d'effet nocif sur la santé, résiste à facteurs externes, sauf eau et humidité).
  3. Mousse de polyuréthane (ne conduit pratiquement pas la chaleur, mais brûle rapidement).

Le panneau peut être de différentes épaisseurs, ce qui dépend directement de l'épaisseur de l'isolant utilisé. Tailles standards Panneaux SIP (H*L*P) : 174*1250*2500.

Pour la construction des murs de la maison, un matériau recouvert de panneaux OSB est souvent utilisé. De plus, il existe 4 types Panneaux OSB, qui diffèrent par leur résistance et leur résistance à l'humidité :

  • 1 – Les dalles de première classe sont les moins chères, mais ne conviennent pas à l’installation de pièces soumises à de lourdes charges. La résistance à l'humidité de ces panneaux est également faible.
  • 2 – La résistance à l’humidité de ces panneaux est également faible, mais la résistance est nettement supérieure à celle de la première classe. Lors de la construction de maisons, ces panneaux ne peuvent être utilisés que pour l'installation de structures internes.
  • 3 – Classe optimale de dalles pour la construction de maisons. Ils sont idéaux pour la construction de façades et de cloisons intérieures. Lors de la construction de petits bâtiments de faible hauteur, ils peuvent même être utilisés pour la construction de planchers et de toits.
  • 4 – Matériau durable et résistant à l’humidité, adapté à la construction de maisons dans des conditions difficiles en termes de charge et d’humidité.

Avantages des maisons en panneaux SIP

Grâce aux avantages suivants, la construction de maisons à partir de panneaux SIP gagne en popularité :

  1. Économies sur la fondation grâce au poids léger des panneaux.
  2. Optimisation des coûts grâce au faible coût du matériau par rapport à d'autres types de matériaux de construction.
  3. Facilité d'installation grâce à l'ensemble de verrouillage, à la planéité et grande surface panneaux.
  4. La finition externe et interne est également plus facile.

Défauts

  1. Panneaux Sip à base de mousse plastique et laine minérale pas aussi durable que les panneaux à base de polystyrène. Au fil du temps propriétés bénéfiques Les panels SIP sont en déclin.
  2. Il est nécessaire d'assurer une ventilation de haute qualité dans les maisons.

Projet de construction

Les bâtiments fabriqués à partir de panneaux SIP sont construits selon un projet prêt à l'emploi, équipé de calculs et de dessins. Le projet fini peut être commandé auprès d'une entreprise spécialisée, où vous pouvez également commander la construction de la maison elle-même ou compter sur vos propres forces.

Ensuite, vous devez commander le nombre requis de panneaux SIP, de préférence avec une petite marge. Il ne faut pas oublier les différents éléments structurels et matériaux auxiliaires. Après livraison sur chantier, tous les éléments sont vérifiés pour le respect des caractéristiques, notamment intégrité, dimensions, planéité.

Ordre de montage

Les panneaux Sip sont légers, leur installation ne nécessite donc pas l'aide d'équipements de construction lourds.


Tout d’abord, ils commencent à installer les fondations. Idéal pour les maisons constituées de panneaux SIP fondation à vis. Mais la décision finale sur le type de fondation est prise en fonction des caractéristiques du sol et du terrain, et le câblage des communications (alimentation en eau, électricité, chauffage) doit être effectué avant même de couler les fondations, en posant les éléments structurels. Après avoir terminé la construction de la fondation, il est nécessaire de réaliser un cadre à partir d'une poutre de support en bois. Après avoir vérifié tous les paramètres avec un niveau, réglé les angles, surface en béton des trous sont pratiqués dans la fondation avec un marteau perforateur et la poutre est fixée avec des ancrages de 12 mm à une distance de 1 à 2 m des fixations adjacentes. Chaque poutre doit avoir au moins 3 attaches. Si un grillage est réalisé à partir d'une poutre en bois, il est nécessaire de serrer ses éléments de structure avec des goujons M10 à une distance de 30 cm de chaque pieu.

Dans ce cas, des irrégularités peuvent se former, qui peuvent être éliminées à l'aide d'un rabot.

Il est nécessaire de placer des morceaux de feutre de toiture sur les pieux, sous le grillage. Ensuite le grillage est fixé aux pieux à l'aide de goujons M10.

Des évidements sont réalisés pour les écrous et les rondelles.

Après l'installation, le bois est transformé par exploitation minière ou mastic bitumineux. Puis pour protéger éléments en bois contre les dommages, la partie inférieure des panneaux de plancher est traitée avec la même substance.

L'assemblage de la maison commence par la pose du premier étage - le premier panneau est placé sur la poutre de charpente et fixé à la poutre de charpente avec des vis autotaraudeuses.

L'extrémité du panneau est humidifiée avec de l'eau et moussée.

Installez la poutre de liaison (décalage).

Fixez-le avec des vis autotaraudeuses.

Après avoir assemblé le premier étage, les extrémités extérieures des panneaux sont humidifiées avec de l'eau, moussées et le panneau est installé - fixé avec des vis autotaraudeuses.

Avant l'installation panneaux muraux il est nécessaire de garantir la commission hypothécaire. Il est traité avec de la mousse et installé sur le pourtour du plafond.

Il est fixé avec des vis autotaraudeuses de 280 mm.

Ensuite, le premier panneau mural est installé. Le panneau est fixé des deux côtés à l'aide de vis autotaraudeuses à la carte intégrée.

L'installation verticale doit être de niveau. Avant d'installer le deuxième panneau mural, il est nécessaire de sécuriser la poutre de liaison. Les joints doivent être moussés. Le panneau lui-même est fixé à la poutre avec des vis autotaraudeuses.

Les panneaux d'angle sont serrés entre eux avec des vis autotaraudeuses Spax 240 mm ou des cornières en bois au pas de 15 cm. Les cloisons intérieures sont installées de la même manière.

Après assemblage cloisons intérieures Ils commencent à installer le plafond - installent des poutres, créant une fixation temporaire avec des vis autotaraudeuses. Un support de poutre est installé dans la volée d'escalier.

Des feuilles OSB sont posées sur les poutres et fixées selon les instructions.

L'assemblage ultérieur de la maison s'effectue de la même manière que pour le premier étage.

Les extrémités des murs adjacents aux pignons doivent être coupées en biais. Ensuite, les poutres sont installées sur les pignons. Les poutres doivent également être coupées en fonction de la pente du toit.

Installez la poutre faîtière.

Découpez-le à l'angle souhaité.

Avant la pose des panneaux, les extrémités des pignons sont recouvertes d'un matériau d'étanchéité.

Après avoir érigé les murs et installé les poutres, ils procèdent à l’installation du toit. Cela se fait selon les dessins, en tenant compte des marquages ​​​​sur les panneaux. Si l'extension du toit est petite, le premier panneau est d'abord posé sur le pignon avec une longueur légèrement supérieure à la largeur d'une pente du toit, le second est positionné de manière à ce qu'il repose côté long sur le fronton, et la courte sur le premier panneau. Si une extension importante du toit est prévue, la rangée extérieure est constituée de petits panneaux entre lesquels des poutres supplémentaires sont insérées, et le panneau d'angle doit être constitué de deux triangles afin d'insérer la poutre en diagonale.

Les panneaux sont fixés ensemble à l'aide d'une poutre de liaison et les extrémités sont recouvertes d'une planche. Au faîte, les panneaux sont fixés les uns aux autres.

C'est ainsi que les maisons sont assemblées à partir de panneaux SIP. Tous les travaux (selon la taille de la maison) sont réalisés en quelques jours.

Les panneaux isolants structurels (SIP) sont utilisés pour la construction de bâtiments résidentiels, publics et domestiques de faible hauteur. Ils sont utilisés pour construire des cottages résidentiels à 2 étages avec greniers, garages, datchas, entrepôts, cafés, petites boutiques et immeubles de bureaux. Pour une raison quelconque, ces technologies en Russie sont appelées canadiennes, même si elles n'ont rien à voir avec ce pays. L'auteur de l'idée est l'ingénieur américain Frank Lloyd Wright, qui a développé le design dans les années 30 du 20e siècle. panneau composite avec des garnitures en nid d'abeille. Les structures légères et bon marché ont immédiatement attiré l'attention des fabricants américains de matériaux de construction entreprenants, qui ont commencé leur production de masse.

Que sont les panneaux SIP pour construire une maison ?

Après des améliorations constantes, il a été créé conception optimale, qui est le plus répandu en Russie, en Amérique et en Europe. Il s'agit d'une sorte de sandwich de 2 OSB-3 (panneaux à copeaux orientés) avec un isolant PSB-25 collé entre eux (une plaque de suspension en mousse de polystyrène auto-extinguible sans presse).

Les assiettes peuvent être fabriquées à partir de divers matériaux: acier, aluminium, amiante-ciment. Mais le terme SIP implique l'utilisation de panneaux SIP dans la production revêtement extérieurà partir de feuilles avec des produits en bois :

  • panneaux de copeaux orientés fabriqués à partir de copeaux de grande taille (le plus souvent de pin) liés ensemble sous températures élevées et pression avec des résines imperméables. La disposition des copeaux dans les couches externes est longitudinale et dans les couches internes, elle est transversale. Le nombre de couches est de 3, moins souvent de 4. OSB 3 est fabriqué pour être utilisé dans des conditions humidité élevée sous des charges mécaniques élevées, donc plus chères que les autres variétés ;
  • panneaux de fibres de bois contenant des fibres de bois et du ciment Portland M500 dans un rapport de 60 à 40 ;
  • contreplaqué résistant à l'humidité;
  • feuilles de fibres de gypse;
  • cloisons sèches.

Les matériaux suivants sont utilisés comme isolant dans la fabrication des panneaux SIP :

  • mousse de polystyrène expansé;
  • mousse de polyuréthane;
  • laine minérale de basalte;
  • fibre de verre.

L'assemblage en une structure monolithique est réalisé par collage à froid avec des adhésifs polyuréthane à l'aide d'une presse qui crée une pression allant jusqu'à 18 tonnes.

Une imperméabilisation fiable est assurée par un traitement imperméable des tôles en usine.

Après collage, les produits sont placés sur des tables spéciales, où ils sont découpés aux dimensions requises. Ensuite, le long du périmètre de la pièce, des rainures sont sélectionnées pour la pose de barres ou de planches de connexion. Les distances des bords de l'OSB sont prises de 25 à 100 mm, en fonction de la section transversale des éléments qui seront placés dans les rainures pour fixer la structure lors de la construction du bâtiment.

Tailles des panneaux SIP

Les dimensions des produits sont déterminées par leur destination - pour les murs, plafonds, sols, toits. Les structures de base sont celles utilisées pour construire les structures verticales des bâtiments.

Des produits standards sont fabriqués tailles suivantes en mm :

  • longueur - 2500...2800 ;
  • largeur - 625...1250 ;
  • épaisseur - 124, 174 et 224.

Principaux avantages et inconvénients existants

N'importe lequel technologie du bâtiment a ses propres inconvénients et avantages. Les bâtiments construits avec SIP se caractérisent par les avantages suivants :

  1. Durabilité ≥ 60 ans, grâce à la résistance du matériau et à sa stabilité géométrique à long terme.
  2. Résistance mécanique, peut supporter des charges longitudinales jusqu'à 10 tonnes par m2 et des charges transversales jusqu'à 2 tonnes.
  3. Haute résistance sismique, testée en laboratoire pour les tremblements de terre de force destructrice.
  4. Poids léger, m² moyen. m pèse 15...20 kg. Il n’est donc pas nécessaire de construire des fondations coûteuses et puissantes. Ils sont faciles à transporter et à décharger.
  5. L'installation des panneaux SIP se caractérise par une facilité de travail qui ne nécessite pas équipement spécial, du matériel de levage lourd et des artistes hautement qualifiés.
  6. Les maisons ne rétrécissent pratiquement pas, ce qui permet d'achever la finition immédiatement après la fin des travaux d'installation.
  7. Respect de l'environnement et sécurité des bâtiments pour la santé humaine. Les résines de formaldéhyde, qui font partie des composants adhésifs, émettent des composés volatils nocifs en petites quantités. Mais leur concentration n'est pas dangereuse, ce que confirment les sources pertinentes. normes sanitaires(la sécurité sanitaire correspond à la classe E1).
  8. Bonnes propriétés d'isolation thermique et phonique.
  9. Résistance aux influences extérieures agressives, y compris biologiques (dommages causés par les champignons ou les moisissures).
  10. Une préparation élevée en usine et une facilité d'assemblage sans processus humides vous permettent de construire une maison à partir de panneaux SIP à tout moment de l'année, quelles que soient les conditions météorologiques, dans les plus brefs délais.
  11. Résistance au feu assurée traitement de haute qualité ignifuges dans des conditions d'usine. La mousse de polystyrène expansé est un matériau auto-extinguible, de sorte que la propagation du feu aux structures voisines ne se produit pas même dans des conditions d'incendie ouvert.
  12. Prix ​​abordable.

Inconvénients disponibles :

  • la nécessité d'un système d'alimentation et d'échappement efficace système de ventilationévacuer les condensats à la jonction de la charpente et des dalles ;
  • faible inertie thermique caractéristique de toutes les structures à ossature structures porteuses escrime.

Vous pouvez souvent tomber sur une opinion sur le danger que représentent les petits rongeurs entrant dans la maison. Ceci est basé sur l’attrait actuel des mousses plastiques pour que les rongeurs puissent y construire leurs terriers. Mais il faut garder à l'esprit que l'isolation est protégée de manière fiable de tous les côtés par des feuilles OSB, et coutures interpanneaux recouvert de planches ou de barres antiseptiques.

Il existe également une opinion sur les risques environnementaux et l'inflammabilité. On ne peut qu'être d'accord avec cela lors de l'achat de produits contrefaits de mauvaise qualité. Par conséquent, vous devez acheter des produits uniquement auprès de fabricants de confiance qui ont acquis une autorité sur le marché des matériaux de construction et qui disposent de certificats de qualité obligatoires. Il est recommandé de commander les produits directement auprès d'usines ou de revendeurs jouissant d'une bonne réputation. Écurie haute qualité Les produits des entreprises Egger et Glunz diffèrent. Vous pouvez également noter la qualité des produits des entreprises suivantes :

  • usine de construction de maisons "Bauen House";
  • entreprise de construction « EcoEuroDom » ;
  • Plante d'intérieur à panneaux Hotwell ;
  • entreprises « Construire ensemble » ;
  • société "SIP Atelier".

Construire une maison à partir de panneaux SIP de vos propres mains

Composition et séquence des opérations :

  1. Construction de la fondation. Le plus souvent, grillage sur pieux, ruban en colonne, dalle ou structures en bandes pose peu profonde. Les travaux sont réalisés selon des méthodes traditionnelles.
  2. Appareil garniture inférieure et le genre. Au-dessus de la structure de fondation étanchéité horizontaleà partir de 2 couches d'étanchéité collées à l'aide de mastics bitumineux. Le bois est posé le long du périmètre du bâtiment sous les futurs murs et cloisons porteuses. La fixation à la fondation est réalisée avec des boulons d'ancrage dans des trous pré-percés dans l'arbre, deux ancrages sont placés dans les coins, des ancrages intermédiaires - par incréments de 1,5...2 m de bois dense. Le cerclage servira également de base à l'emplacement des solives de plancher, sur lesquelles est posé un parquet ordinaire. Lors de la pose des planches de guidage sur la poutre, la section est choisie en fonction de la taille des panneaux. Les planches sont fixées à intervalles d'environ 40 cm avec des vis autotaraudeuses.
  3. Assemblage de panneaux SIP. L'installation commence dès la pose dans le premier coin des 2 panneaux. Il est important d'assurer une uniformité angle vertical, la régularité de la pose de tous les autres éléments en dépendra directement. Avant l'installation sur la planche de guidage, les rainures inférieures sont moussées, la fixation à la planche se fait avec des vis autotaraudeuses au pas de 15 cm. Le joint des produits muraux est réalisé « à rainure et languette » sur des crémaillères en bois, en usine. fabriqué à partir de bois séché au four. Avant de relier les panneaux entre eux, les rainures verticales sont également moussées, fixées avec des vis autotaraudeuses tous les 50 cm. La pose verticale des pièces est contrôlée. niveau du bâtiment. Tous les autres panneaux sont installés de la même manière.
  4. Installation de la poutre de cerclage supérieure. Moussage des rainures supérieures et fixation de la garniture avec des vis autotaraudeuses.
  5. Filet ouvertures de fenêtres, l'opération peut être effectuée à l'avance, ce qui sera plus pratique. Les trous réalisés sont renforcés le long du contour avec des barres.
  6. Pose de poutres de plancher avec pose de panneaux sip.
  7. Pose de toiture. Si un conventionnel toit à chevrons constitué de panneaux sip, les rainures serviront alors de support aux chevrons. Fixation du revêtement aux chevrons et pose matériau de toiture. Si nécessaire, les combles sont isolés.
  8. Disposition des communications techniques.
  9. Travaux de finition. La planéité des murs simplifie grandement la finition, et les dalles sip maintiennent solidement toute fixation des matériaux de finition (revêtement, bardage, blockhaus, cloisons sèches, carreaux de porcelaine, papier peint ou pierre naturelle).

Le coût du SIP fabriqué en usine à partir de matières premières de haute qualité est élevé, par exemple, un panneau de 224 mm d'épaisseur mesurant 2,5 sur 1,25 m en OSB de 12 mm coûte ≥ 3 500 roubles. La technologie de production n'est pas compliquée, vous pouvez donc fabriquer des panneaux sip de vos propres mains à la maison. Pour réaliser les travaux vous aurez besoin d'un petit espace clos (un garage pour voiture de tourisme, grange ou buanderie).

Sélection et achat du matériel nécessaire

Le matériel suivant sera requis :

  1. Feuilles OSB-3 de 12 mm. Chaque produit nécessitera deux feuilles. Il est important d'avoir un certificat d'hygiène indiquant la classe d'émission de formaldéhyde E1.
  2. Panneaux de mousse de polystyrène de haute qualité PSB-S-25 (35) avec des dimensions similaires aux dimensions SIP avec une épaisseur pour panneaux muraux extérieurs de 15...20 cm.
  3. Adhésif polyuréthane monocomposant non toxique, environ 0,2 kg par mètre carré nécessaire. m de surface. La colle doit être respectueuse de l'environnement, sans libérer de composants nocifs lors de la polymérisation, et pouvoir résister aux changements de température possibles de votre environnement. zone climatique. Les caractéristiques de l'adhésif et les conditions de son utilisation sont indiquées sur l'emballage ; vous pouvez consulter un conseiller commercial en lui expliquant à quoi servira la composition adhésive. TOP-UR 15 a fait ses preuves ; Macroplast UR 7229, Kleiberit 502.8.
  4. Produits ignifuges et antiseptiques pour traitement supplémentaire panneaux finis.

Vous ne pouvez pas économiser sur l'achat de matériaux bon marché, car cela affectera directement la durabilité et la qualité des produits finis.

Équipements et outils

Le collage des SIP doit être réalisé sous pression ; dans des conditions industrielles, cette valeur est de 18 tonnes. Vous pouvez réaliser vous-même une simple presse.

Portée des travaux :

  • fabrication base solideà partir de profilés laminés ou tubes profilés une taille légèrement supérieure aux dimensions des panneaux ;
  • consolidation rayonnages verticauxà partir d'un tube profilé de 50 mm le long du périmètre des côtés de la base par incréments de 0,5 à 1 m. La hauteur des crémaillères doit permettre la pose de 4 à 5 panneaux sous la presse, en les pressant avec le cadre supérieur et. installer des prises. La partie supérieure des poteaux extérieurs est équipée de pinces de fixation en acier dans lesquelles peuvent être placées des barres transversales en tubes profilés de 50 mm ;
  • assemblage du cadre supérieur à partir de tubes profilés, articulés en haut aux crémaillères situées sur l'un des côtés. Pour transférer uniformément la pression sur les plaques, le cadre est soudé à partir d'éléments longitudinaux et transversaux par incréments de 50 cm. Un petit treuil manuel est utilisé pour soulever et abaisser facilement le cadre ;
  • Deux petits crics hydrauliques d'une capacité de levage ≥ 2 tonnes seront nécessaires.

Si la fabrication est difficile (fixation des éléments par soudage) ou si le nombre de produits prévus est faible, alors vous pouvez utiliser le pressage sous vide.

Composition structurelle :

  • une table ou un établi résistant (dimensions comme pour une presse) avec des crémaillères latérales pour fixer la position des feuilles (2 crémaillères de chaque côté suffisent) ;
  • couverture durable en toiles de store, collée hermétiquement avec de la colle Cosmofen SA-12. Les dimensions de la couverture doivent permettre de recouvrir une pile de panneaux avec sa fixation serrée sur le périmètre ;
  • pompe à vide;
  • tuyaux d'alimentation.

Après avoir pompé l'air, une pression de ≥ 1000 kg par m2 peut être créée.

Les outils dont vous aurez besoin sont un flacon pulvérisateur ou une truelle crantée pour appliquer la colle uniformément.

Séquence de travail

  1. Pose sur support en tôle OSB.
  2. Marquage de la position du polystyrène expansé en tenant compte des rainures nécessaires à la pose des barres ou des planches de charpente lors de la construction d'un bâtiment. L'écart vertical depuis le bord des feuilles est de 2,5 à 5 cm, 25 mm suffisent en haut et en bas. Parce que compositions adhésives sèche très rapidement (≤ 10 minutes), il est recommandé de marquer environ 10 feuilles à la fois. Les lignes sont tracées avec un marqueur ou un simple crayon.
  3. Couper la mousse à la taille requise.
  4. Appliquer de la colle sur l'OSB en couvrant soigneusement toute la zone.
  5. Pose de mousse avec léger pressage pour un ajustement serré.
  6. Application de colle sur mousse de polystyrène.
  7. Superposition supérieure Feuille OSB. Le travail doit être fait avec soin, mais rapidement, pour que la colle n'ait pas le temps de prendre.
  8. Le processus est ensuite répété jusqu'à ce qu'une pile de 5 panneaux soit prête.
  9. Pressage de produits. Si utilisé presse maison la conception décrite ci-dessus, puis le cadre supérieur est abaissé sur la pile. Ensuite, les traverses sont placées dans les pinces à crémaillère et, avec des vérins installés entre le châssis et les traverses, un pression requise. La sortie du piston des vérins doit être la même. Si la méthode du vide est utilisée, la pression est créée en pompant l'air hors d'un puits et d'un boîtier hermétiquement fermé. Le temps de maintien des produits sous pression est d'environ une heure.
  10. Dépose des vérins, levage du châssis supérieur ou retrait de l'abri du couvercle. Les panneaux sont transférés sur une surface plane et empilés. Ils sont maintenus dans cette position pendant au moins une journée pour renforcer le joint adhésif.
  11. Les piles de produits suivantes sont réalisées de la même manière.

Comme vous pouvez le constater, le processus de fabrication est assez simple et les produits coûteront au moins 2 fois moins cher que les conceptions d'usine. Respect scrupuleux de la technologie et des applications matériaux de qualité garanti de fournir bonne qualité.

Le marché de la construction propose des produits modernes, plus pratiques à utiliser, économiques et respectueux de l'environnement. matériaux propres. Grâce au progrès technologique et à une forte concurrence, ils ont prix abordables et de bonne qualité. Ces matériaux de construction modernes sont les panneaux SIP.

De plus en plus populaire, c'est un excellent type de construction maison de campagne.

Que sont les panneaux SIP ?


Le panneau SIP se compose de deux panneaux OSB (panneaux à copeaux orientés, similaires aux panneaux de particules, mais plus durables et élastiques) et de mousse de polystyrène entre eux. Ils sont collés avec de la colle polyuréthane sous haute pression. Le polystyrène expansé est un excellent matériau isolant, n'entretient pas la combustion et n'est pas affecté par l'humidité.

Les dalles varient de 9 à 12 cm, la mousse de polystyrène de 10 à 20 cm Selon l'épaisseur du panneau, le matériau est choisi pour le sol, pour les murs ou pour le plafond.

Avantage du matériel SIP

L’avantage des panneaux SIP est :

  • facilité d'installation (pas besoin d'isoler les murs ou de gainer l'isolant) ;
  • en aisance;
  • à un prix abordable ;
  • possibilités de commander bonne taille et le formulaire requis ;
  • naturel et inoffensivité, grâce à la surface en bois ;
  • isolation phonique et thermique élevée;
  • facilité d'installation de vos propres mains;
  • résistance au feu, grâce à une imprégnation spéciale.

Quels sont les avantages des structures réalisées à partir de panneaux sip ?

Pour le chantier maison de campagne, il est conseillé d'utiliser des panneaux sip. Leur principal avantage est leur compacité : avec une faible épaisseur, ils présentent une isolation thermique élevée, comparable à l'épaisseur d'un mur isolé en béton ou en brique.

La légèreté de cette conception ne nécessite pas de fondation profonde renforcée, ce qui simplifie grandement le travail.

La facilité d’installation aide construction rapide maison de campagne et l'absence d'erreurs dans la conception. La présence de panneaux individuels en termes de taille et de forme accélère et simplifie autant que possible le processus.

Technologie pour construire une maison de campagne à partir de panneaux SIP

Construire une maison de campagne de ses propres mains est possible pour tout le monde. Vous devez d’abord étudier la technologie de la construction.

Étape préparatoire

Après avoir décidé de construire une maison de campagne à partir de panneaux de vautour, vous devez contacter l'organisation qui les produit. Ils proposeront de nombreux projets, dont l'un pourra être sélectionné et édité selon les souhaits de chacun.

Selon le projet approuvé, le fabricant crée un ensemble de matériaux aux dimensions et formes requises, chaque panneau étant marqué. De telles pièces ne nécessitent aucun traitement ou découpage supplémentaire ; elles sont simplement montées en place.

Pour l'installation, il est nécessaire de préparer du matériel bien séché planches de bois la taille des rainures des panneaux sip.

Structure de la fondation

Pour une maison de campagne à ossature légère, une fondation en bande peu profonde en béton armé monolithique suffit. Pour réduire sa flottabilité, la base est recouverte de sable.

Une fondation en béton implique la pose de tuyaux de communication avant de couler le béton. Une base aussi solide et stable est un processus à forte intensité de main-d'œuvre.

Un type de fondation encore plus exigeant en main d'œuvre - sur pieux vissés. Nécessite une perceuse spéciale. Son avantage est la création d'une cave ventilée, ce qui est important dans les conditions humides de la datcha.

La fondation est recouverte de mastic et une poutre de cerclage est posée dessus - la base de la fixation des panneaux SIP. Aux angles, la structure est fixée avec des serrures constituées de rainures et de tenons, vissées à la fondation à l'aide d'ancrages, et est également traitée avec une imperméabilisation.

Murage

La construction des murs de la maison se déroule dans l'ordre suivant :

  • Une planche de largeur et d'épaisseur correspondant à la rainure du panneau sélectionné est posée sur la poutre de cerclage sur tout le périmètre. Il est fixé à l'aide de vis autotaraudeuses, tous les 15 à 20 cm des rainures en mousse des panneaux y seront insérées.
  • Des barres de liaison sont installées dans les coins pour joindre les deux panneaux. Les rainures sont également traitées avec un petit volume de mousse de polyuréthane ; il faut tenir compte du fait qu'elle se dilate. Après l'amarrage.
  • Ensuite, les panneaux restants sont assemblés aux éléments d'angle, les rainures sont moussées et la connexion est fixée avec des vis autotaraudeuses.
  • Après avoir installé tous les murs, les rainures supérieures sont moussées et la poutre de finition supérieure y est placée.

Pose de toiture

Le toit d’un bâtiment de jardin doit protéger des intempéries, du bruit et retenir la chaleur. Ces fonctions sont parfaitement remplies par les panneaux SIP.

Pour la fixation, une charpente est réalisée avec des pointes correspondant aux rainures. Ainsi, la structure s'assemble très rapidement. Si maison de jardin grande, la construction nécessitera des barres transversales supplémentaires pour maintenir les panneaux.

Installation de fenêtres et de portes

Abri de jardin construit comme ça d'une manière rapide, n'est pas sujet au retrait et l'installation des fenêtres et des portes est possible immédiatement. L'installation est possible de vos propres mains.

Pour ce faire, vous aurez besoin de : des cales de support pour le nivellement, un niveau, des attaches, de la mousse polyuréthane et du ruban adhésif.

Procédure d'installation :

  • Les fenêtres (portes) sont insérées dans les trous finis et fixées sur les côtés avec des cales.
  • Ensuite, le niveau est vérifié et ajusté.
  • Après alignement, vous pouvez fixer les attaches à l'ouverture, l'espace libre est moussé.
  • Se connecte film imperméabilisant fenêtres et murs avec du ruban adhésif.

Finition extérieure et intérieure

La finition de la structure peut commencer immédiatement après l'achèvement de la construction. Ceci est important pour conserver une apparence présentable.

La surface des panneaux SIP est plate et lisse – elle ne nécessite pas de nivellement minutieux, ce qui accélérera le processus de finition. Il existe même des options pour vernir les panneaux SIP, ce qui souligne la proximité avec la nature et le naturel.

Ce matériau de construction convient à tout type de décoration extérieure et intérieure.

Construire une maison de campagne de vos propres mains est beaucoup plus rapide et plus facile si vous utilisez matériel moderne. Son coût est compensé non seulement par la facilité d'installation - gain de temps, mais également par les économies ultérieures sur les coûts de chauffage.

Bienvenue aux lecteurs du blog Journal du voyageur. Comme je l'ai promis, nous commençons le rapport sur construire une maison à partir de panneaux SIP / SIP. Nous vous expliquerons et vous montrerons, à partir de notre propre expérience, de quel type de technologie il s'agit, ses avantages et ses inconvénients, comment assembler une maison à partir de panneaux SIP/SIP... Et bien sûr, nous partagerons s'il est possible de construire maison bon marché des panneaux SIP / SIP en seulement un mois. Nous allons essayer de suivre la construction maison à deux étages d'une superficie de 180 m² avec fondation, toiture et fenêtres en 2 millions de roubles... Et dans le prochain article, nous laisserons un avis sur l'entreprise qui construit notre maison - TERMOVILLA (TERMOVILLA).

LA CONSTRUCTION EST TERMINÉE !

Mais projets prêts à l'emploi Nous n'étions satisfaits des maisons fabriquées à partir de panneaux SIP/SIP sur aucun site. Quelque chose n'allait toujours pas : superficie, disposition, conception, coût... En conséquence, le plan schématique a été élaboré de manière indépendante et transféré à entreprise de construction développer un individu plutôt qu'un projet tout fait.

Le résultat fut un projet de maison mesurant 10 mètres sur 9 avec deux étages complets, superficie totale 180 m² et surface habitable suffisante pour vivre grande famille avec trois enfants. Au rez-de-chaussée se trouvent une chaufferie, un hall d'entrée, une salle de bain, une cuisine, un séjour et une chambre. Au deuxième étage il y a un hall, une salle de bain et trois chambres. Plus un grenier.

Avant le début de la construction de la maison, l'électricité a été fournie au chantier, un permis de construire a été obtenu, une fosse septique d'égout a été à moitié enterrée et un test de vissage des pieux a été effectué... La construction est prévue pour la période du début d'avril aux premiers jours de mai.

Bien? Commençons-nous à construire une maison à partir de panneaux SIP/SIP ?

1 jour. Fondation sur pieux

Une équipe est arrivée sur place avec des pieux de trois mètres pour la fondation et un petit tracteur pour visser ces pieux. Les pieux sont traités avec un composé anticorrosion spécial. Du matin à l'après-midi, les 25 pieux de fondation ont été installés. Les pieux sont coupés à un niveau situé à une hauteur de 40 à 70 cm du sol (en fonction des irrégularités du site). Du mortier de ciment a été coulé à l'intérieur des pieux et des capuchons ont été soudés sur le dessus, sur lesquels seront fixées des poutres de fondation de 200 mm. Plusieurs pieux plus élevés ont en outre été fixés ensemble avec des coins métalliques soudés.

Un début a été fait.

Jour 2. Sable

En attendant les matériaux et l'équipe principale qui construira une maison à partir de panneaux SIP/SIP, j'ai commencé le ponçage. A la base des pieux, sous toute la zone de fondation, une géofabrication a été posée et une couche de sable a été remplie. Ces mesures ont plusieurs objectifs : maintenir la sécheresse sous les fondations, empêcher la croissance des plantes, se protéger des souris et des insectes.

Cela m'a demandé beaucoup d'efforts et de temps seul. Fini à l'heure du déjeuner.

3-4 jours. Enregistrement

Dans la matinée, un vestiaire loué pour un mois a été amené et installé par un manipulateur KAMAZ. Une équipe de trois personnes est également arrivée. Il y a des « commodités » à côté de la cabine)

En deux jours, deux camions ont été déchargés et mis en place sur le chantier matériaux de construction: bois de sciage traité avec l'antiseptique Senezh et un « kit maison » fabriqué en usine à partir de panneaux SIP/SIP découpés selon le projet de construction. Depuis l'autoroute jusqu'au chantier, les matériaux étaient chargés sur un manipulateur et manipulés sur celui-ci, les camions ne pouvant accéder au chantier.

Après le déchargement des matériaux de construction, les préparatifs ont commencé pour attacher les fondations avec du bois. J'ai creusé une petite tranchée sous la fondation pour tuyaux d'égout pour ne pas se tortiller plus tard sous la maison finie...

Jour 5 Tuyauterie de fondation

La liaison des fondations consiste à poser des poutres de 200 mm sur les semelles de pieux et un revêtement en matériau de toiture, à niveler et à fixer les poutres les unes aux autres et aux semelles à l'aide d'énormes vis autotaraudeuses.

Après avoir terminé la tuyauterie de la fondation sur pieux, les panneaux « sous-sol » SIP / SIP zéro plancher d'une épaisseur de 224 mm sont traités par le bas avec un primaire mastic pour l'imperméabilisation.

6-7 jours. Assemblage zéro plancher

Au cours du sixième ou septième jour, des panneaux SIP/SIP à recouvrement nul (rez-de-chaussée) ont été posés. Comme je l'ai déjà dit, pour se connecter les uns aux autres, ils utilisent poutres en bois, qui sont insérés dans les rainures des panneaux SIP/SIP sur la mousse de montage et fixés avec des vis autotaraudeuses. Les extrémités de tous les panneaux SIP/SIP autour du périmètre étaient également recouvertes de barres.

À sol fini des barres de guidage sont fixées, servant de base aux murs et cloisons des pièces du premier étage.

8-9 jours. Assemblage du premier étage

Il a fallu deux jours à l'équipe pour ériger les murs et les cloisons à partir de panneaux SIP/SIP au premier étage. Les murs extérieurs et presque toutes les cloisons (qui sont murs porteurs) sont constitués de panneaux SIP/SIP d'une épaisseur de 174 mm. Certaines cloisons non porteuses de charges sont constituées de panneaux SIP/SIP d'une épaisseur de 124 mm.

Le soir du neuvième jour, il était possible de parcourir toutes les pièces du premier étage et de regarder à travers les ouvertures des fenêtres toutes faites, mais il y avait encore du ciel au-dessus de votre tête...

10-12 jours. Assemblage de dalles interfloor

Si avant cela il pleuvait, mais occasionnellement, maintenant, au moment le plus inopportun, il y a des pluies spécifiques, assez fortes, qui tombent chaque jour... (((Nous nous inquiétons de l'humidité qui est apparue dans la maison. Les matériaux de construction sont solidement couverts, mais avec la maison, c'est plus difficile... L'équipe de construction essaie de recouvrir la maison avec des « nattes » spéciales chaque fois que cela est possible, mais c'est difficile à faire, surtout avec des murs debout sans revêtement. Nous essayons. pour nous assurer qu'une fois la construction terminée, nous sécherons soigneusement le tout avec un pistolet thermique.

En raison de la pluie et de l'installation revêtement intermédiaire a duré trois jours entiers.

Pour le revêtement de sol inter-étage, comme à l'étage zéro, des panneaux SIP/SIP d'une épaisseur de 224 mm ont été utilisés. Cette épaisseur maximale doit assurer une rigidité au sol ainsi qu'une isolation phonique acceptable.

À la fin de la troisième journée de travail, le plafond était terminé. Il ne restait plus qu'un trou dans le plafond de la cuisine pour les escaliers menant au deuxième étage. Un escalier technique temporaire devrait bientôt apparaître ici. Voici à quoi ressemble la maison vue d'en haut maintenant :

Et voici à quoi ressemblait notre maison, construite à partir de panneaux SIP/SIP, de l'intérieur avec un plafond presque terminé... Regardez la vidéo promise :

Vidéo sur la chaîne YouTube :

13-15 jours. Assemblage du deuxième étage

Les pluies continuent, ce qui ralentit un peu les travaux... On attend plancher du grenier couvrir complètement la maison avec un film.

En trois jours, l’équipe a érigé tous les murs et cloisons du deuxième étage. Mon fils a choisi une chambre pour lui-même) Et Léna, qui est venue pour la première fois sur le chantier de notre maison, a choisi une chambre pour nous )

La construction d'une maison en panneaux SIP/SIP est à moitié terminée et la structure commence à prendre l'apparence de la maison que nous avons conçue. Et cela ne peut que plaire)

Dans les prochains jours, la maison devrait avoir un grenier, des escaliers, un toit et des fenêtres. Très bientôt !

16-17 jours. Assemblage du plancher du grenier

Le plancher du grenier, qui est devenu le plafond du deuxième étage, a pris deux jours.

Contrairement aux premier et deuxième étages, des panneaux SIP/SIP d'une épaisseur de 174 mm et non de 224 mm ont été utilisés pour le plancher des combles. C'est largement suffisant pour le grenier.

Il ne reste plus qu'à recouvrir les extrémités des panneaux de plancher du grenier avec du bois sur tout le périmètre... La construction de notre maison à partir de panneaux SIP/SIP est en voie d'achèvement !

Jour 18 Escaliers

Il pleut presque tous les jours depuis une semaine et demie. Cela est devenu un véritable test pour nos nerfs, pour les constructeurs humides et pour les feuilles Egger OSB à partir desquelles sont fabriqués les panneaux SIP/SIP.

Ce jour-là, la pluie a commencé la nuit et a continué à pleuvoir toute la journée... De plus, il n'y avait pas d'électricité jusqu'au soir. Les constructeurs affamés et mouillés n'ont eu d'autre choix que de chasser l'eau du toit recouvert d'un film, d'essuyer les flaques d'eau de la maison et de monter les échelles...

Les escaliers techniques temporaires se sont révélés d'une qualité et d'une solidité étonnamment élevées - à la fois l'escalier inter-étages et l'escalier d'entrée sur le porche.

19-21 jours. Grenier

En trois jours, un grenier est apparu dans notre maison à partir de panneaux SIP/SIP.

Des Mayerlats, des poutres et des chevrons pour la toiture ont été installés, ainsi que des pignons (murs triangulaires aux extrémités des combles).

Il ne reste plus qu'à installer un pare-vapeur, réaliser des lattis et recouvrir la maison de tuiles métalliques. De plus, vous devez installer sur le toit sorties-tuyaux de ventilation, qui devrait arriver d'un jour à l'autre... Mais celui en métal porte d'entrée et tous les 16 fenêtres en plastique sont déjà arrivés sur le chantier.

22-23 jours. Porte et toit

Notre maison en construction à partir de panneaux SIP/SIP dispose désormais d'une porte d'entrée en métal !

Et la maison a désormais un toit en métal !

Avec l'arrivée des vacances de mai, le soleil est arrivé, et les pluies ont enfin cessé ! Nous sommes venus sur le site pour la première fois en famille et avons fait le premier barbecue sur notre site. Cette tournure des événements a fait très plaisir à nos constructeurs : le barbecue du mois de mai, c'est bien ! Et terminer tous les travaux avec le début de Pâques est également correct !

D'ailleurs, le nom de l'entreprise qui construit notre maison à partir de panneaux SIP/SIP est déjà lu sur la façade. Ce - .

24-25 jours. Achèvement et fenêtres

Les deux derniers jours de construction d'une maison à partir de panneaux SIP/SIP ont été consacrés à l'installation du toit, au nettoyage de la maison et de la zone et à l'installation des fenêtres.

L'installation des bouches de ventilation a été reportée... Nous avons été déçus par le magasin - les bouches de ventilation (tuyaux) commandées ont été livrées, mais les trous de passage ont été oubliés avec succès dans l'entrepôt de l'entreprise. L'équipage de l'entreprise TERMOVILLA terminé l'installation du toit et commencé à nettoyer la maison et le terrain.

Nous avons commandé des fenêtres en plastique auprès d'une société tierce pour ne pas avoir à les transporter à 400 km de Moscou. Nous avons opté pour des profilés VEKA Softline à cinq chambres avec fenêtres à double vitrage à deux chambres et stratification externe. L'installation des fenêtres en plastique a également été réalisée par des artisans tiers.

Quel est le résultat ? Maison réalisée en panneaux SIP/SIP de l'entreprise a été construit en 25 jours et nous a coûté moins de 2 millions de roubles. Ce montant comprenait : le développement du projet, la livraison des matériaux de construction, fondation sur pieux, charpente de la maison (les murs, les cloisons et les trois étages sont assemblés à partir de panneaux SIP/SIP), toiture métallique, porte d'entrée métallique, fenêtres en plastique et escaliers techniques avec tous les travaux de construction et d'installation.

La maison a été créée par projet individuel. Les dimensions de la maison sont de 9x10 mètres. Deux étages complets et un grenier « froid ». La superficie de deux étages est de 180 m². Le nombre total de fenêtres en plastique VEKA Softline est de 16 pièces. Lors de la construction de la maison, des panneaux SIP/SIP constitués de feuilles OSB-3 Egger et de mousse de polystyrène 25F ont été utilisés.

Notre maison, assemblée à l'aide de la technologie de construction à partir de panneaux SIP/SIP, est prête. Ahead - finition externe et interne, ainsi que l'installation des communications...

Légèreté et grande taille Les panneaux SIP font de ce matériau l'un des meilleurs pour la construction maisons de campagne. Toutes les pièces principales de la construction sont produites en usine, la quantité requise est amenée sur le chantier et assemblée, comme un kit de construction. Une grande équipe n'est pas nécessaire pour cela ; la tâche peut être accomplie avec une équipe de 2 à 3 personnes. Outre la facilité d'assemblage du matériau, la simplicité de son assemblage est également attrayante. Considérons jalons clés technologies d'assemblage d'une maison à partir de panneaux SIP.

Quelle fondation est adaptée ?

Dans le cas des panneaux SIP, il n’est pas nécessaire d’avoir une base coûteuse et puissante. Maison prête Par Technologie canadienne ne pèse pas plus de 15 tonnes, il suffit donc d'en choisir un économique fondation en bande. Conformément aux règles de construction, les fondations sont posées jusqu'à la profondeur de gel du sol, mais dans notre cas, il suffit que des grillages d'angle soient posés à cette profondeur sur tout le périmètre.

Deuxième étape : les revêtements de sol

Vous pouvez assembler une maison à partir de panneaux SIP à tout moment de l'année ; la construction ne comporte pas d'étapes humides. L'installation commence par la pose des revêtements de sol. Si la portée ne dépasse pas six mètres, des revêtements de sol sont utilisés panneaux standards. La face inférieure des panneaux est isolée avec du mastic antiseptique et bitumineux.

Les joints entre les panneaux sont fixés avec des vis autotaraudeuses et scellés mousse de polyuréthane. Pour conférer de la rigidité à la structure le long de l'axe horizontal, des barres de cerclage sont placées dans les rainures technologiques des extrémités. L’installation des revêtements de sol peut être complétée en quelques heures.

Nous montons les murs

Avant d'installer les premiers panneaux muraux, préparez un circuit de tuyauterie pour les murs. Pour ce faire, une poutre longitudinale de 10 cm d'épaisseur est fixée au sol à l'aide de vis autotaraudeuses. Le modèle vous aidera à vérifier qu'il est correctement placé. La structure est fixée à la fondation à l'aide de boulons d'ancrage, en perçant des trous dans les panneaux et le bois. Toutes les pièces doivent être traitées avec des composés antimicrobiens et hydrofuges.

Les panneaux formant le coin sont installés en premier. Le second est placé à angle droit par rapport au premier. Grâce à une fixation solide éléments de coin la structure acquiert la rigidité nécessaire. Ensuite, les panneaux sont montés séquentiellement à l'aide d'une connexion à rainure et languette. La connexion des panneaux entre eux est sécurisée avec des vis autotaraudeuses ou de gros clous de navire.

Lorsque tous les panneaux formant les murs du premier étage ont pris leur place, leurs rainures technologiques sont remplies par le haut de mousse de polyuréthane et fermées par des poutres de cerclage. Parallèlement à la construction du périmètre, l'espace du premier étage est divisé en zones par des cloisons constituées de panneaux. Une rigidité supplémentaire de la structure est assurée par le plafond, qui relie les murs entre eux.

Le même cycle technologique se répète au deuxième étage. Le plafond est assemblé de la même manière que l'installation du sol ; il est soutenu par la charpente de l'étage précédent et les dalles de plancher y sont fixées à l'aide de vis autotaraudeuses.

Grenier et toiture : pas de chevrons

L'installation sur le toit est l'une des technologies standard pour travailler avec des panneaux SIP. Les chevrons ne sont pas nécessaires lors de la construction d’un toit ; la rigidité propre des panneaux leur permet de résister à toutes les charges météorologiques.

La base inférieure des panneaux de toit est un mauerlat, fixé autour du périmètre, et la base supérieure est une poutre faîtière, fixée entre les pignons. Les panneaux posés sont fixés à la poutre en haut et en bas avec des vis. Les panneaux de toit sont fixés les uns aux autres de la même manière que les éléments muraux - avec des vis autotaraudeuses ou des clous de bateau.

Le grenier, situé sous une toiture en panneaux SIP, sera toujours chaleureux. La conception des panneaux est telle que la toiture ne nécessite pas de pare-vapeur. La toiture peut être réalisée à partir de n'importe quel matériau connu aujourd'hui : bitume, tuiles céramiques ou métalliques, etc.

Sceller une maison finie

Une fois l'assemblage terminé, la structure est scellée en enduisant tous les joints avec de la colle polyuréthane. C'est très étape importante, la minutie de sa mise en œuvre garantit un fonctionnement pérenne de la maison.

Installation de portes et fenêtres

Les ouvertures pour portes et fenêtres sont prévues par le projet et préparées en usine, ce qui simplifie grandement l'installation.

Décoration extérieure et intérieure de la maison

L'extérieur de la maison peut être recouvert de brique ou de bardage, de planches à clin, de bois, pierre naturelle ou son imitation artificielle. Parfaitement plat surface intérieure Les murs conviennent également à tous les matériaux de finition : papier peint, peinture, carrelage et autres. L'utilisation de plaques de plâtre donnera aux murs une résistance supplémentaire au feu.

Communications techniques

Les communications sont établies une fois l'assemblage du cadre terminé. Tous seront facilement accessibles grâce à leur emplacement extérieur. Si nécessaire, ils sont recouverts de cloisons en plaques de plâtre ou de plafonds suspendus. Approvisionnement en eau et assainissement dans maison à un étage ils le font sous le sol; des puits spéciaux sont installés pour un bâtiment à deux étages. Particularité construction utilisant SIP - flexibilité en termes de communications. Tous les éléments en bois qui entreront en contact avec les systèmes d'approvisionnement en eau et d'assainissement sont en outre imprégnés de composés imperméables.

Production en usine de tous les éléments, la légèreté des panneaux rend pose possible dans les plus brefs délais.

Les avantages des maisons fabriquées à partir de panneaux SIP par rapport aux maisons utilisant les technologies de construction traditionnelles sont évidents :

  • Force. Le panneau sip peut supporter jusqu'à 200 kg de charge par 1 m 2 avec une déflexion ne dépassant pas 12 mm.
  • Aucun retrait et murs lisses. Vers l'extérieur et décoration intérieure peut être ajouté immédiatement après l’installation.
  • Résistance au feu accrue. Plage de température -50ºC à +50ºC
  • Légèreté du design. Poids moyen d'une maison utilisant la technologie canadienne
    pas plus de 15 tonnes.
  • Capacité thermique accrue. Pour chauffer la maison Technologies SIP Il faut 4 à 6 fois moins de ressources que pour chauffer un bâtiment en brique.

Regardez le processus d'assemblage de la maison dans la vidéo :



 


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