Installation du câblage

L'installation du câblage électrique s'effectue en deux étapes.

À la première étape En atelier, les éléments de câblage électrique sont préparés, les ancrages, les structures de tension et les dispositifs de support sont terminés.

Mesurez le câble à la longueur requise et « chargez » une extrémité dans l'anneau de la longe ; à l'autre extrémité, faites une boucle sous le crochet ou fermez-la à la longe si des accouplements de tension sont utilisés des deux côtés. Les câbles sont reliés aux attaches d'extrémité en installant une boucle à l'extrémité du câble, réalisée de diverses manières, par exemple, en utilisant ce que l'on appelle les pinces à cosses et à boulons.

Dessin. Réalisation de la boucle d'extrémité du câble : a – schéma de terminaison du câble ; b – dé à coudre ; c – boulon pince-clip.

La séquence d'opérations pour boucler la boucle est la suivante.

Le câble est enroulé autour de la cosse et un clip-clip est fixé à l'extrémité du câble (étape 1). La deuxième pince est fixée aussi près que possible du dé à coudre (étape 2). Installez les colliers restants entre les deux premiers (étape 3), tout en serrant les écrous de serrage avec force, mais sans les serrer complètement. [Le nombre total de pinces dans la boucle est déterminé par la force de traction calculée du câble, qui à son tour dépend de la longueur du câblage du câble, de la masse et du nombre de produits électriques fixés au câble de support.] S'il y a « mou » dans le câble entre les clips, puis il est éliminé en tendant le câble en boucle avec la cosse à l'extrémité du câble, puis en serrant enfin les écrous de serrage.

Dessin. Pince à boulon K676 pour réaliser une boucle d'extrémité câble de support

Ci-dessous plusieurs vidéos qui montrent le principe de réalisation d'une boucle d'extrémité sur un câble support à l'aide de différentes pinces.

Dessin. Réaliser une boucle sur un câble support à l'aide d'un manchon embouti

La séquence des opérations est la suivante. Le câble est enfilé dans le manchon avec une boucle de manière à ce que son extrémité dépasse du manchon de 1 à 2 cm. Ensuite, sertissez le manchon à l'aide de la boucle. outil spécial- une presse (manuelle, électrique, hydraulique), en ayant préalablement sélectionné une matrice (la taille de la matrice dépend du type de manchon utilisé pour le sertissage). Le sertissage commence à partir du milieu du manchon, puis le sertissage est réalisé à partir des bords du manchon. Une fois le sertissage terminé, sa qualité est vérifiée à l'aide de gabarits spéciaux.

Vous pouvez réaliser la boucle d'extrémité du câble support sans utiliser appareils spéciaux(pinces, manchons, etc.) et outils. Dans ce cas, l'extrémité du câble est tissée d'une manière spéciale dans la partie principale du câble porteur. Il est à noter que réaliser une boucle selon cette méthode demande beaucoup plus de temps.

Si un fil d'acier ou une tige est utilisé comme câble, les boucles aux extrémités sont réalisées sans utiliser de pinces, en tordant simplement le fil en spirale d'une longueur de 60 à 80 mm.

De plus, exécutez joint d'extrémité le câble support peut également être installé sans organiser de boucle, grâce à des embouts spéciaux montés sur le câble par sertissage. Un aperçu de ces produits de montage, ainsi qu'un exemple de la façon de terminer un câble de support, sont présentés dans la vidéo ci-dessous.

Après avoir terminé le scellement de l'extrémité du câble de support, les boîtes de dérivation, de connexion et d'entrée sont installées sur le câblage du câble et sécurisées. Les fils et câbles pré-mesurés sont attachés au câble de support ; la distance entre les points de fixation du câble au câble de support ne doit pas dépasser 50 à 60 cm.

À la deuxième étape effectuer l'installation du câblage sur les structures du bâtiment sur le site d'installation. Les lampes sont généralement fixées au câblage lors de la deuxième étape de l'installation, lorsque câblage des câbles déroulés au sol, suspendus temporairement à une hauteur de 1,2 à 1,6 m pour redresser les fils, suspendre et connecter les lampes (si elles n'étaient pas montées sur une ligne de câble dans les ateliers). Ensuite, le câblage électrique est élevé à la hauteur prévue.

Installez les structures de fixation d'extrémité pour éléments de construction bâtiments et structures.

Les fixations les plus fiables des structures d'ancrage aux surfaces du bâtiment sont les fixations en brique et murs en béton et les sols à l'aide de boulons traversants et d'ancrages traversants ou d'ancrages de fixation à l'aide de goujons traversants avec installation avec revers fixation de rondelles carrées agrandies. Dans les ancrages dotés de telles fixations, les forces de traction correspondent à la résistance réelle du matériau à partir duquel l'ancrage est fabriqué, en fonction de la qualité de l'acier et coupe transversale partie filetée des tiges de fixation.

Dessin. Schéma de fixation d'extrémité à l'aide d'un boulon d'ancrage traversant

La fixation des structures d'ancrage aux murs et aux plafonds est également réalisée à l'aide de goupilles graissées ou de chevilles à expansion. De telles fixations sont moins fiables, car elles dépendent en grande partie de la qualité de fabrication et de la précision des trous préparés en termes de taille et de la fiabilité de l'ancrage des ancrages dans ceux-ci. Par conséquent, ces méthodes de fixation des ancrages sont utilisées pour les fixations intermédiaires moins critiques des câbles porteurs et des haubans.

Dessin. Schéma pour réaliser la fixation des extrémités à l'aide de : a – des goupilles graissées ; b – chevilles d'espacement.

Fixation des structures d'ancrage à fermes métalliques et les structures de construction sont réalisées à l'aide de fixations en acier serties ou de pièces similaires, ainsi qu'à l'aide de connexions boulonnées soit en soudant l'ancrage sur son périmètre par soudage électrique.

Dessin. Schéma de fixation d'extrémité à éléments métalliques structures de construction en utilisant : a – le sertissage d'éléments de fixation en acier ; b – soudage.

À socles en bois corde de tension fixé avec des vis métalliques et un crochet.

Dans chaque cas individuel, le choix de la conception de l'ancrage et de la méthode de fixation est effectué en fonction des conditions locales spécifiques, du matériau à partir duquel les parties des structures d'ancrage sont fabriquées et de la conformité de la conception avec la force d'arrachement calculée créée par le câblage.

Dessin. Installation du câblage

La suspension du câble porteur et sa tension s'effectuent de la manière suivante. Tout d’abord, le câble est tiré sur toute la longueur du câblage et une extrémité est fixée à la structure d’ancrage d’extrémité. Les dispositifs de tension (tendeurs, boulons d'ancrage) doivent d'abord être desserrés (pour qu'il y ait ensuite un mouvement pour ajuster le degré de tension du câble). Ensuite, le câble porteur est pré-tendu. En fonction de la longueur de la travée, une précontrainte est réalisée : pour les petites portées - manuellement, et pour les grandes portées - à l'aide de blocs, poulies ou treuils. Le câble est tendu jusqu'à l'obtention de l'affaissement calculé, mais avec une force ne dépassant pas celle admissible pour un câble porteur donné. La force de tension du câble porteur est surveillée par un dynamomètre connecté en série avec le câble de la poulie ou de la poulie. La tension finale et le réglage du câble porteur s'effectuent en serrant les dispositifs de tension préalablement desserrés : tendeur (accouplement de tension), boulons d'ancrage.

L'affaissement du câble en travées doit être compris entre 1/40 et 1/60 de la longueur de la travée. L'épissage des câbles dans l'espace entre les fixations d'extrémité n'est pas autorisé. Pour éviter le balancement du câblage électrique d'éclairage, des haubans doivent être installés sur le câble en acier.

Après avoir tendu le câble porteur, celui-ci est mis à la terre.

Nous pouvons affirmer avec certitude que presque tout le monde a vu cela appareil utile, comme un tendeur de câble. Beaucoup de gens savent même utiliser cet appareil. Cependant, peu de gens savent que de cet appareil il y a un nom - c'est un cordon. Ce mot a été inventé par des monteurs professionnels. Dans notre article nous parlerons des longes, de leur caractéristiques clés, ainsi que des conseils pour une bonne utilisation.

Application des longes - où sont-elles utilisées ?

Ce type de tendeur est largement utilisé dans le domaine du fret et transports maritimes. Aujourd’hui, il est impossible d’imaginer une seule charge lourde ou surdimensionnée qui pourrait être sécurisée sans l’aide de longes. Grâce à sa conception particulière, l'appareil a la capacité de supporter des charges très lourdes, dont le poids atteint plusieurs dizaines de tonnes. Initialement, les artisans utilisaient un mécanisme pour relier le métal et structures en bois différents types et types.

Une longe est un dispositif idéal pour sécuriser les charges lors des travaux de gréage, ainsi que pour le transport de marchandises. Par exemple, le mécanisme sera indispensable dans les cas où il est nécessaire d'installer des antennes volumineuses ou des structures métalliques.

Les cordons modernes sont fabriqués à partir de haute qualité acier inoxydable. De ce fait, les mécanismes résistent aux effets destructeurs de la corrosion. Pour améliorer caractéristiques de performance, ainsi que pour augmenter le niveau de fiabilité, de résistance et de durabilité de l'appareil, ils sont souvent recouverts de divers revêtements. Les longes galvanisées sont extrêmement populaires, dont le coût est légèrement supérieur au prix moyen d'appareils similaires.

En même temps, le coût est tout à fait justifié. L'essentiel est que les tendeurs de câbles métalliques sont généralement utilisés pour sécuriser les charges à l'extérieur, sous à ciel ouvert. Ils sont donc exposés à environnement. Si vous achetez un outil recouvert de zinc, vous pouvez oublier les problèmes liés à la déformation ou à la destruction due aux précipitations.

Lors de l’achat de tendeurs de câbles, la première considération doit être l’épaisseur et la longueur des cordes et des câbles qui nécessitent un tendeur pour être manipulés. Malgré le fait qu'ils soient capables de supporter des charges colossales créées par des objets de plusieurs tonnes, les paramètres des longes eux-mêmes sont compacts. Ainsi, les tailles vont de quelques dizaines de centimètres. En choisissant le bon tendeur de montage pour câbles, vous pouvez compter sur une fixation réussie des objets nécessaires.

Lanière de l'intérieur - comment ça marche

Extérieurement, la longe ressemble à un accouplement ordinaire composé de plusieurs vis. La particularité est que les vis ont des filetages dans le sens opposé. Un autre élément important toute longe est une base métallique sur laquelle sont vissées des vis. Généralement la base est différente forme cylindrique. Cependant, les raisons ne sont pas toujours utilisées. Les modèles plus simples et primitifs sont équipés d'anneaux spéciaux. Naturellement, la base métallique offre une plus grande résistance et fiabilité à l'appareil. Dans tous les cas, le mécanisme fonctionne en serrant les vis plus près du centre. Le résultat est la tension maximale des câbles, cordes, ceintures ou cordages, en fonction de ce qui est exactement tendu par la longe.

Transport de marchandises et travaux de gréage– c'est loin d'être le seul domaine d'application des tendeurs. Par exemple, les longes peuvent être utilisées dans la vie de tous les jours, notamment pour accorder un piano (tendre les cordes pour obtenir un meilleur son), ainsi que, si nécessaire, resserrer les attaches des rideaux.

Dans la plupart des cas, les dispositifs permettant de travailler avec des câbles sont ouverts, c'est-à-dire que les vis permettant de régler la force de tension sont visibles. Le corps peut être réalisé par moulage, soudage ou forgeage. Étape suivante processus technologique consiste à fraiser deux trous à travers lesquels vous pouvez modifier la force et la longueur. Quelle que soit la méthode de fabrication de chaque pièce spécifique qui compose le tendeur, le dispositif lui-même est réalisé par tournage.

La conception de toute longe est représentée par les principaux composants suivants :

• Corps en métal
• Deux vis à filetage opposé
• Tête de vis réalisée sous la forme d'un anneau, d'un crochet ou d'une fourchette.

A noter qu'il existe également des modèles avec type fermé vis, qui sont nécessaires pour assurer une protection supplémentaire aux marchandises transportées, car il sera nécessaire de les plus il est temps de desserrer les vis. De plus, les longes fermées sont recherchées pour travailler avec des objets lourds et énormes dans des conditions météorologiques difficiles.

Tendeurs pour cordes - leurs principaux types

Lors de l'achat d'une longe pour câbles tendeurs, vous devez décider de son marquage, ainsi que des caractéristiques de chaque modèle spécifique. Il existe plusieurs types de dispositifs de fixation de marchandises :

1. 1. O+O – il y a des anneaux sur chaque tête de vis
2. 2. C+O – il y a un anneau et un crochet sur les têtes
3. 3. C+C – la longe est présentée dans une configuration avec deux crochets
4. 4. B+B - il y a des bouchons sur les vis

Ce sont les modèles les plus populaires actuellement sur le marché. Pour augmenter ou relâcher la tension, vous devez faire pivoter les vis, ce qui les fera se déplacer soit du centre, soit vers la partie centrale de l'appareil. Dans le premier cas, la force de tension diminuera, tandis que le mouvement des vis vers le centre indique une augmentation de la force de tension du câble. Il existe des modèles renforcés appelés longes cargo. Une particularité de ces appareils est l'acier solide et durable qui peut supporter d'énormes charges. Ainsi, des mécanismes de chargement pesant environ 25 kilogrammes permettent de sécuriser des objets d'une masse totale allant jusqu'à 90 tonnes.

Pour augmenter la tension, vous devez faire pivoter les vis

On note également que les longes de type « crochet-crochet » ont trouvé une application dans les cas où la charge est attachée à des produits durables tels que des antennes, des mâts, ainsi que des câbles ou des cordages. Si vous avez acheté un appareil du type « anneau-anneau », vous aurez besoin d'un objet en forme de crochet pour fixer une telle lanière. Sinon, il n'est pas possible de fixer le tendeur en forme de O. Les éléments mobiles de ces mécanismes contiennent un filetage spécial nécessaire au réglage et à la modification de la longueur du câble. DANS appareils modernes des dispositifs supplémentaires apparaissent, dont la tâche est de modifier le niveau de douceur de tension. Le domaine d'application de tels dispositifs consiste à étirer les câbles à fibres optiques sous des charges légères.

Lorsque vous travaillez avec des longes des variétés ci-dessus, vous devez tenir compte du fait que leur utilisation est strictement interdite pour la fixation. structures porteuses. Dans ce cas, l'option « fourchette-fourche » sur les têtes de vis peut aider. Une version très populaire et recherchée des tendeurs. Grâce à un tel dispositif, les monteurs sont capables d'ajuster rapidement la longueur du câble et son niveau de tension. Cependant, cet outil n’est pas adapté pour soulever des objets. Son rôle principal est d'assurer, d'étirer et d'ajuster la suspension.

Dans certaines situations, des longes en chaîne sont utilisées, qui peuvent se vanter d'une longueur nettement plus longue. Grâce à cette fonctionnalité, l'outil peut être utilisé pour saisir deux objets, voire plus, afin de les rapprocher, en définissant un certain niveau de tension.

Bon fonctionnement des longes - quel est le secret d'un fonctionnement réussi

Le longe à câble ne doit être soumis qu'aux charges pour lesquelles il est conçu. En cas de déformation d'éléments individuels due à des charges accrues, il est nécessaire de réagir immédiatement à ce qui se passe : réduire le niveau de tension des câbles et remplacer les composants défaillants. De plus, ces actions doivent être effectuées avec le plus grand soin et la plus grande attention, afin que le câble tendu ne détruise pas le mécanisme et ne vous blesse pas.

Les charges radiales ou latérales réduisent considérablement la durée de vie des dispositifs, puisque les longes ne sont pas conçues pour tester de telles charges. À cet égard, une surveillance constante de l'outil est nécessaire avant, pendant et certainement après le travail. Toute déformation, même la plus petite et insignifiante à première vue, est inacceptable. Choisir appareil correct en travaillant avec des charges de dimensions et de poids appropriés, vous minimiserez le risque de panne de l'appareil.

• Application du lubrifiant
• Polissage avec une meule en feutre
• Rincer à l'essence
• Séchage de l'outil

L'un des problèmes les plus courants avec les tendeurs est une longe bien coincée, dont les vis peuvent être incroyablement difficiles à dévisser, même pour les hommes physiquement développés. Pour éviter de tels problèmes, il est nécessaire d'utiliser des lubrifiants spéciaux, notamment ceux contenant du bisulfate de molybdène ou du graphite, et également de rincer périodiquement l'appareil à l'eau douce et propre.

Comme vous pouvez le constater, la longe est un excellent outil pour effectuer travail complexe liés au transport charges lourdes, ainsi que leur fixation. UN soins appropriés garantira un fonctionnement long et sans problème du mécanisme.

Si vous posez la question de quel type de dispositif de longe il s'agit, rares sont ceux qui y répondront immédiatement, bien qu'un tel dispositif soit connu et activement utilisé depuis des décennies. Dans de nombreuses situations, il est nécessaire de serrer des cordes, des chaînes, des câbles ou d'autres gréements, ce qui doit être fait pour fixer plus solidement les haubans. Il n’est pas toujours possible de réaliser un tel étirement en utilisant uniquement sa force physique. C'est pour résoudre ce problème que sont conçues les longes, dont nous parlerons dans cet article.

Qu'est-ce qu'une lanière ?

À l'aide d'un dispositif aussi simple, mais très pratique et fiable, qu'une longe, dont les exigences de performance sont régies par les normes DIN 1748, DIN 1480 et GOST 9690-71, la tension est assurée et elles sont maintenues dans un état tendu pendant une longue période.

Les longes étaient autrefois appelées différemment : PTR-7-1, et les numéros dans leur désignation variaient en fonction du modèle de l'appareil et de ses caractéristiques techniques. Les chiffres dans la désignation, en particulier, caractérisent l'ampleur de la charge destructrice (en tonnes-force) qu'un modèle spécifique d'un tel dispositif peut supporter. Les dispositifs de tension des câbles utilisés auparavant n'avaient pas une aussi grande variété de têtes que celles mises en œuvre dans les longes modernes. Presque tous les modèles de tels appareils avaient à leurs extrémités des têtes réalisées sous la forme de boucles oblongues, auxquelles étaient attachés des câbles en acier. Un peu plus tard, l'ampleur de la charge de rupture d'une longe particulière a commencé à être mesurée en kN. Par exemple, si vous déchiffrez le nom du modèle T-30-01, il deviendra clair qu'une telle longe peut résister avec succès à une charge de 30 kN, ce qui correspond à une force de 3 tonnes.

Caractéristiques importantes des longes

Pour garantir que les longes ne se déforment pas ou ne soient pas détruites pendant le fonctionnement, il est nécessaire d'adopter une approche très responsable dans leur sélection. De plus, tant les dimensions de ces dispositifs que les caractéristiques de leur forme géométrique doivent être prises en compte afin qu'ils soient en mesure d'accomplir les tâches qui leur sont assignées. Il existe des tableaux spéciaux que tout vendeur devrait avoir : en les utilisant, vous pouvez comparer le marquage du modèle de longe avec son caractéristiques techniques, la taille et la forme. Les caractéristiques, les dimensions et le type de ces appareils sont spécifiés par un certain nombre de normes internationales et nationales : DIN 1478, DIN 1480, GOST 9690-71, etc.

Un paramètre important de tout dispositif de tension de câbles en acier est le diamètre du filetage, et il n'est pas nécessaire que les deux vis d'un tel dispositif aient le même filetage. L'industrie moderne produit des longes avec différents paramètres de filetage : M5 (« minuscule »), M8, M10, M12, M16, M20, etc. Mais vous ne trouverez pas de paramètres de filetage dans la désignation, par exemple, d'un modèle de longe T-10- 01, T- 30-01, etc. Il est très pratique qu'un tel marquage vous permette de déterminer avec précision quelle charge est critique pour ces appareils. C'est le premier chiffre de ces désignations qui indique que la longe peut supporter un certain niveau de charge, exprimé en kN. Des informations plus détaillées sur toutes les caractéristiques d'un modèle particulier d'un tel appareil, y compris son dessin exact, peuvent être trouvées dans le GOST correspondant.

La plupart des supports en acier et, par conséquent, les dispositifs permettant de les tendre sont utilisés dans des conditions à ciel ouvert où ils sont exposés impact négatif humidité élevée et changements de température. Pour éliminer les effets nocifs de tels facteurs, les longes doivent être protégées de manière fiable, ce qui est assuré par leur revêtement ou traitement de zinc. matériaux de peinture et de vernis. Grâce à de telles méthodes de protection, ces appareils peuvent fonctionner avec succès pendant des décennies.

Longes selon la norme DIN 1480

Les tendeurs produits selon la norme DIN 1480, si vous comprenez leur conception, sont un dispositif assez simple. La base de leur conception est le corps, qui peut être réalisé sous la forme d'un cylindre ou d'un anneau oblong. Des deux côtés du boîtier se trouvent des trous filetés dans lesquels sont vissés les éléments de travail d'un tel dispositif. Ces éléments, selon les besoins, peuvent avoir des têtes en forme d'anneaux, de crochets ou de fourchettes. C'est aux têtes qu'il est attaché câble en acier, dont la tension doit être assurée. Il est important que les éléments de travail soient vissés dans les trous du boîtier dans des directions différentes.

Les corps de longes, réalisés sous forme de cylindre, peuvent avoir différents conception. Ainsi, il peut s'agir d'un cylindre ouvert ou fermé, utilisé dans les cas où il est nécessaire de protéger connexions filetées des effets nocifs de facteurs externes : humidité élevée, poussière et saleté. Tendeurs cylindriques type ouvert(même si vous regardez leurs photos) permettent de voir comment les extrémités filetées des éléments de travail convergent lorsqu'ils sont serrés.

Ce n'est pas un hasard si les têtes de longe sont si diverses. De plus, dans un tel dispositif, des têtes de types identiques ou différents peuvent être utilisées. Par exemple, dans la pratique, on trouve souvent des dispositifs de tension de câbles et de cordes avec des têtes fourche-fourche, crochet-crochet, anneau-crochet, etc. De telles têtes sont choisies en fonction de la conception de la contre-attache : l'extrémité d'un câble en acier ou un câble. Ainsi, une longe avec une tête de fourche est utilisée pour tendre des cordes, au bout desquelles une boucle peut être formée qui s'ajuste étroitement (étroitement) entre les jambes d'une telle fourche.

Longe type chaîne - cliquet

Si la tête du dispositif tendeur a la forme d'un crochet, alors, en conséquence, les câbles ou cordes tendus doivent se terminer par des anneaux ou d'autres éléments qui ne glisseront pas hors du crochet lorsqu'une force de tension leur sera appliquée. Si une longe à tête en forme d'anneau est utilisée, les cordes et les câbles doivent se terminer par des crochets, qui ne doivent pas non plus glisser hors du matériel.

Une catégorie distincte comprend les longes de type chaîne, qui ont un cliquet dans leur conception. Un tel dispositif est souvent également appelé cliquet et est utilisé dans les cas où il est nécessaire de rapprocher et de tendre des éléments situés à une distance considérable les uns des autres. Le domaine d'utilisation de tels modèles est assez étroit, ce qui s'explique par leurs limitations dans le degré de distance des éléments tendus les uns par rapport aux autres. De plus, la conception de telles longes est assez volumineuse et comprend une poignée, ce qui ne permet pas de les utiliser dans des endroits où l'espace libre est très limité.

Lors de l'exécution du gréage, de l'installation et travaux de construction il est souvent nécessaire de réparer et d'allonger le cordes en acier, ainsi que de créer des boucles et des yeux à leurs extrémités. À ces fins, des serre-câbles (serre-câbles) sont utilisés.

Un serre-câble est un dispositif utilisé pour fixer et sécuriser un câble en acier.

Ce type de gréement n'est pas destiné aux travaux liés au levage, au déplacement, au maintien et à la descente de charges. Son objectif principal est d'assurer une forte tension des cordes et des câbles lors de l'installation de structures et de la fixation d'objets en position stationnaire, par exemple sur une plate-forme. véhicule pendant le transport.

Les clips (pinces à corde) sont utilisés conjointement avec une cosse asymétrique en forme de poire pour fixer la corde dans un dispositif d'épissage de la corde.

La taille du serre-câble en acier est déterminée par le diamètre du câble utilisé.

Types de serre-câbles

Il existe des pinces pour cordes et câbles des types suivants :

1) Collier en U

La pince est un boulon en U fileté. Les extrémités filetées du boulon sont insérées dans l'élément de serrage. Lorsque les écrous de serrage en acier sont serrés, l'élément presse le câble contre le boulon.

2) Serre-câble plat

Fabriqué en acier au carbone. Se compose d'un élément de pression, d'une plaque de pression, de vis et d'écrous avec filetage métrique. Selon le nombre de vis dans la conception, le serre-câble plat peut être simple (simplex), double (duplex) et triple (triplex). Le serrage des écrous serre le câble entre les plaques.

3) Collier tubulaire

Des pinces à douille en aluminium sont utilisées pour les câbles ordinaires, en cuivre pour ceux résistants aux acides, et des pinces en acier inoxydable sont utilisées pour travailler dans des environnements agressifs. Le collier de serrage est un cylindre creux aplati en aluminium.

Recommandé pour relier les câbles entre eux, ainsi que pour réaliser des boucles aux extrémités du câble. Les colliers tubulaires pour câbles en acier sont comprimés à l'aide d'une presse ou d'une pince manuelle. Ce sont des éléments uniques et non amovibles.

Selon la conception et la méthode d'installation, les pinces pour câble métallique sont divisés en :

• coin
• boulonné
• vis
• coincé
• pressable
• canin

Tous les serre-câbles sont fabriqués conformément aux normes DIN et GOST. DANS appareils de levage pour relier les extrémités des câbles, il est recommandé d'utiliser des serre-câbles en forme d'arc DIN 1142. Le serre-câble DIN 741 par rapport à DIN 1142 a moins de résistance, il est donc recommandé pour une utilisation dans des travaux non liés au déplacement et au levage de charges .

Types de matériaux et revêtements

Le plus souvent, les serre-câbles sont utilisés pour travailler avec des poids et des charges lourdes, leur production est donc soumise à des normes strictes de contrôle de la qualité des produits. Les serre-câbles en acier sont fabriqués exclusivement à partir de matériaux de haute qualité et matériaux durables: acier, cuivre, aluminium, inox.

De plus, les serre-câbles peuvent être galvanisés. Les pinces galvanisées offrent une protection supplémentaire contre la corrosion. Lorsque vous travaillez dans des conditions météorologiques défavorables et dans des environnements agressifs, des serre-câbles en acier inoxydable sont utilisés.

Installation de pinces sur cordes et fixation

Lors de l'utilisation de pinces à arc, il est recommandé d'installer au moins trois pinces sur une corde. Si la charge est supérieure à ce que ces types de pinces peuvent supporter, vous devez alors utiliser un autre type de cette pince et ne pas augmenter leur nombre.

Le serre-câble est installé sur le câble en acier de manière à ce que le pont de serrage se trouve toujours du côté porteur du câble. Il y a un boulon de serrage en forme de U à l’extrémité arrière de la corde ou du câble. La partie longue du câble est pliée de manière à pouvoir positionner le nombre minimum de clips requis pour créer une boucle solide. La distance entre les pinces et la longueur de l'extrémité libre de la corde depuis la dernière pince doit être d'au moins 6 diamètres de corde.

Règles de fonctionnement

Avant de commencer les travaux, vous devez vérifier la résistance des serre-câbles. Après la première application de charge sur le câble, le couple de serrage doit être à nouveau vérifié et ajusté si nécessaire. Il est nécessaire que les produits soient régulièrement inspectés et testés. Cela est nécessaire car pendant le fonctionnement, les produits sont sujets à l'usure et à la surcharge, ce qui entraînera des déformations et des modifications dans la structure du matériau. Les serre-câbles doivent être inspectés au moins une fois tous les six mois, et même plus souvent si les produits sont utilisés dans des conditions de travail difficiles.

Il n'est pas permis de plier ou d'ajuster la forme de la pince, car cela détériorerait la qualité du produit et réduirait sa résistance ultime.

Les facteurs suivants peuvent affecter négativement le serrage des pinces sur le câble :

• l'écrou est bien serré sur le filetage, mais pas fermement par rapport au cavalier ;
• le filetage est obstrué par de la saleté, de l'huile et des produits de corrosion, empêchant le serrage nécessaire de l'écrou.

Avant de choisir un produit spécifique, vous devez vous assurer de sa qualité. Pour ce faire, vous devez faire attention aux points suivants :

• les pinces doivent être marquées lisiblement ;
• il ne doit y avoir aucune bavure, fissure, rainure ou autre défaut de fabrication visible sur la surface ;
• les pinces doivent être choisies en fonction des caractéristiques des câbles utilisés ;
• Le type de matériau/revêtement de la pince doit correspondre facteurs externes et les conditions dans lesquelles les travaux sont effectués.

Tous ces types de serre-câbles sont conçus et fabriqués sur commande par GPO-Snab. Vous pouvez les sélectionner et les commander dans notre catalogue de produits de gréement.

Boucles d'oreilles, dés à coudre, mousquetons, cordons - la plupart d'entre nous ont rarement affaire à des objets aussi spécifiques et, probablement, tout le monde n'est pas au courant de leur existence. Par conséquent, les informations sur ce qui se cache derrière ces termes mystérieux ne feront de mal à personne. Ainsi, dans cet article, nous parlerons des accessoires de gréement. Et vous devez les respecter chaque fois qu'il est nécessaire de soulever, sécuriser, tendre ou suspendre quelque chose à l'aide d'un fil, d'un câble ou d'une corde.

En disposant d'un équipement de gréage professionnel, de nombreuses tâches peuvent être résolues beaucoup plus facilement et plus efficacement qu'en utilisant des moyens improvisés conventionnels. Aujourd'hui, vous pouvez acheter tout ce qui est nécessaire pour réaliser ces travaux sur presque tous les marchés de la construction.

Les serre-câbles vous permettront de fixer solidement les cils lors de la formation de boucles à l'extrémité du câble, et les tendeurs vous permettront de tendre le câble avec toute la force nécessaire.

Talrets

Le dispositif le plus connu et le plus fréquemment utilisé pour tendre les câbles est une longe - un dispositif de tension à vis. Il est conçu très simplement et se compose généralement de trois parties : deux vis et un boîtier. Le câble est tendu à l'aide d'une longe en faisant tourner son corps.

L'une des vis a un filetage à droite, l'autre un filetage à gauche. Ainsi, lorsque le boîtier tourne, soit ils se vissent tous les deux (ils se rapprochent et tendent le câble), soit ils se dévissent tous les deux et s'éloignent l'un de l'autre, selon le sens de rotation.

Les vis de longe peuvent avoir des anneaux (boucles), des crochets ou des fourches avec des doigts de verrouillage aux extrémités, qui fournissent une connexion solide et en même temps facilement détachable.
Il existe aujourd'hui une très large gamme de longes en vente, de tailles différentes et conçues pour des charges de plusieurs kilogrammes à 1 à 2 tonnes.

Les Talrets sont généralement fabriqués en acier de haute qualité et possèdent un revêtement protecteur en nickel ou en zinc, ce qui leur permet d'être utilisés dans des pièces avec humidité élevée, et à l'extérieur.

Les plaisanciers, les signaleurs et les installateurs sont mieux familiarisés avec les dispositifs de tension à vis. Cependant, dans les conditions quotidiennes, il existe de nombreuses options pour utiliser des talrets, par exemple lors de l'installation d'un mât d'antenne et de sa fixation avec des entretoises, lors de la construction de treillis, lors de l'installation de clôtures ou de lampes suspendues. En un mot, partout où un fil, une corde ou un câble fortement tendu est requis comme élément structurel.

A gauche - dés à coudre différentes tailles, au-dessus d'eux se trouvent des boucles d'oreilles en forme de U, puis à droite au-dessus et en dessous se trouvent des longes de différentes tailles et modèles, et en bas à droite se trouvent des serre-câbles.

Boucles d'oreilles

En plus des longes, lorsque vous travaillez avec des câbles et des cordes, vous devez souvent utiliser des boucles d'oreilles en forme de U. éléments de connexion avec un bouchon (« goupille ») qui est épinglé ou vissé dans le filetage. Ils sont destinés principalement à des appareils fiables et connexion rapide deux ou plusieurs brins de câbles, en les fixant aux œillets, supports, boulons à œil, etc.

Les boucles d'oreilles sont produites en différentes tailles afin de pouvoir être adaptées à une épaisseur de câble particulière et à la charge correspondante. On pense généralement que plus la boucle d’oreille est grande, plus elle peut supporter une charge importante.

Pour accrocher un câble (corde) à un crochet ou le fixer avec une boucle d'oreille, vous devez faire une boucle à son extrémité ou, comme on dit, « terminer le câble ». A cet effet, plusieurs types de pinces spéciales et faciles à assembler sont produites. différentes tailles(sur la photo 2 - en bas à droite). Généralement, le diamètre du câble pour lequel une pince particulière est conçue est indiqué par des marquages ​​sur son corps. La photo 1 montre plusieurs exemples de terminaison de câble utilisant différents types de pinces.

Koushi

Les exemples ci-dessus de formation de boucles sont conçus pour des charges pas trop élevées. Pour les câbles soumis à des forces de traction très élevées (par exemple lors du remorquage de voitures ou du déplacement d'objets lourds avec un treuil), la boucle située à l'extrémité est généralement renforcée à l'aide d'une cosse insérée à l'intérieur.

Dans ce cas, les déformations qui se produisent lors de la tension ne sont pas perçues par le câble lui-même, mais par le matériau embouti. tôle La boucle est en forme de goutte, grâce à laquelle le câble se plie moins et s'use moins intensément.

Les cosses existent également en différentes tailles, conçues pour telle ou telle épaisseur de câbles et pour telle ou telle taille de boucles. De plus, des cosses en plastique sont produites spécifiquement pour terminer les cordes en nylon ou en chanvre.

Carabines

Les soi-disant carabines constituent un complément utile aux dispositifs évoqués ci-dessus.

Ils sont généralement utilisés avec des boucles d'oreilles, mais contrairement à ces derniers, les mousquetons vous permettent de connecter ou de désengager rapidement la connexion en un seul clic sur le loquet du mousqueton à ressort.