Catégorie K : Travail du métal

Verrouiller les connexions

Un joint est un type de joint formé en joignant deux tôles d'acier de toiture, étroitement pressées l'une contre l'autre par leurs bords. Les tôles d'acier de toiture, reliées entre elles par des coutures, sont appelées images. Le tableau se compose de deux ou plusieurs feuilles (blancs).

Selon leur apparence, les joints de couture sont divisés en debout, couchés et angulaires, et selon le degré de compactage, en simples et doubles.

Les joints debout sont utilisés pour relier les panneaux de toiture métalliques. À l'aide de joints couchés, les tôles d'acier sont reliées en motifs, ainsi que les motifs de couverture en rangées en bandes de toiture. Les joints d'angle sont utilisés dans la fabrication de petits éléments de toiture métallique (parapluies et collerettes de cheminée, etc.).

Des plis simples sont utilisés dans les pièces qui ne supportent pas une charge importante (par exemple, les coutures longitudinales des conduits d'air) et ne nécessitent pas de connexion hermétique.

Pour réaliser un pli en feuillure simple tôle d'acier(la pièce) est placée sur un établi, une ligne de pliage des bords est appliquée à une distance de 8 à 10 mm du bord de la tôle (pour une épaisseur de métal allant jusqu'à 0,7 mm), la ligne est alignée avec le bord de le bord de l'établi et, à l'aide d'un maillet, le bord est plié à 90°. Retournez ensuite la feuille avec le bord plié vers le haut et roulez-la vers le plan de la feuille en laissant un espace de 3 mm maximum.

Des actions similaires sont effectuées avec la deuxième feuille. Reliez les feuilles avec leurs bords incurvés en une serrure et compactez la couture avec un maillet uniformément sur toute sa longueur. Après cela, le pli est découpé : une bande métallique (ou un bloc de bois) est placée sur la feuille supérieure le long du bord de la couture.

Riz. 1. Types de coutures

Riz. 2. Séquence de préparation d'une simple couture couchée

et tapez dessus avec un marteau en métal pour que les plans des tôles s'alignent.

La séquence des opérations lors de l'exécution d'un simple pli couché est représentée schématiquement sur la Fig. 380.

Riz. 3. Séquence de préparation d'une double couture à feuillure

Pour réaliser un double pli couché sur les deux feuilles, pliez le bord à 90° et roulez-le sur le plan en laissant un espace de 2-3 mm. Ensuite, ils retournent les feuilles avec le bord plié vers le bas et effectuent à nouveau un pliage à 90°, puis plient les bords doublement incurvés sur le plan des feuilles selon un angle de 45°.

Riz. 4. Séquence de préparation d'un pli de coin simple

Pliez le bord de la première feuille à 90°, puis remplissez-le en laissant un espace de 2 à 3 mm. Pliez le bord de la deuxième feuille à 90°. Retournez-le avec le bord plié vers le haut et placez la première feuille sur ce bord plié, après quoi ils compactent le résultat couture debout et faites-le rouler sur un plan horizontal.

Après avoir maîtrisé la technique d'obtention des coutures pliées les plus simples, vous pouvez passer à des plis plus complexes, qui cas général sont effectués à l'aide des mêmes opérations élémentaires.

Toiture à joints en acier galvanisé. Comment joindre deux tôles galvanisées

Apprendre à réaliser un double cadenas /plier/

Lors de la construction de votre maison, chalet, bain public, garage ou autre bâtiment à usage personnel, le fer galvanisé est largement utilisé. Les auvents, les reflux, les toitures, les réservoirs divers, les coffres pour les cours personnelles et les noues sont fabriqués à partir de tôles galvanisées et noires.

Toutes les pièces fabriquées sont reliées les unes aux autres par un verrou ou également appelée couture. La serrure s'avère très solide et hermétique. La résistance ne se dégradera pas lors de l'utilisation, ainsi que l'étanchéité (densité) de l'eau et d'autres influences environnementales.

Bien entendu, vous pouvez acheter de telles pièces fabriquées dans un magasin. Mais quelqu'un peut le faire lui-même. Un exemple de fabrication d'un double verrou de vos propres mains vous aidera également à apprendre.

Voyons comment une double serrure (couture de couture) est réalisée avec une meilleure densité et n'a pas encore divergé lors de l'installation du toit.

Besoin d'une table ou de quelque chose de confortable lieu de travail Après tout, nous ferons tout de nos propres mains. Au bord de la table, nous attachons un coin, le marquons à 5 mm sur la feuille et le tapotons avec un maillet en réalisant une bride comme indiqué (position 1 sur la figure). Nous retournons la feuille en passant le maillet le long du plié. placez-le et pliez-le avec une agrafe (position 2 sur la figure).

La figure (position 4) montre à quoi doit ressembler la serrure (couture).

En reliant les feuilles entre elles, nous insérons (tirons la feuille dans une autre feuille par le côté) les verrous les uns dans les autres (position 5) et perçons le verrou avec un maillet ou un marteau.

Il en résulte un double cadenas couché (remise) (position 6)

Entrées supplémentaires

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Toiture à joints en acier galvanisé

Actuellement, les toitures en tôles ondulées ou en tuiles métalliques sont de plus en plus populaires. Pour dépendances, garages ou petits bains Il est souvent utilisé de recouvrir les pentes avec des matériaux de toiture et de l'onduline.

Mais dans certains cas, le choix le plus rationnel serait de réaliser un toit à joints en tôles galvanisées.

Le plus souvent, la toiture galvanisée est réalisée sur les toits configuration complexe lorsque l'utilisation de tôles ondulées ou de tuiles métalliques entraînera un grand nombre de chutes, l'utilisation de nombreux éléments façonnés et deviendra non rentable et très exigeant en main-d'œuvre.

Nous avons déjà examiné les principales caractéristiques du fer à toiture, qui sont des tôles d'acier galvanisé, disponibles en différentes épaisseurs et tailles. Découvrons aujourd'hui comment recouvrir une toiture par galvanisation à l'aide de joints de soudure.

Préparation de la base pour le revêtement galvanisé

Avant de procéder directement à l'installation du toit, vous devez préparer le revêtement - la base pour la pose des tôles galvanisées.

En règle générale, le revêtement de toiture galvanisé est constitué de barres de 50x50 mm, posées par incréments de 250 à 270 mm. Le long des avant-toits, des faîtes, des noues et des bords du toit, cela est fait tournage continuà partir de barres 50x20 mm.

Le schéma de pose d'un revêtement en tôles galvanisées est présenté dans la figure ci-dessous :



Les chiffres et les lettres de la figure indiquent : a – Forme générale toiture galvanisée; b – types de plis, c – béquille au-dessus de l'avant-toit ; 1 – chevrons, 2 – mauerlat ; 3 – béquille supramortique ; 4 – gainage ; 5 – couture debout ; 6 – pli couché.

Pour augmenter la résistance du revêtement aux processus de putréfaction, les barres doivent être enduites d'un antiseptique. Dans l'article sur le meulage d'une charpente en rondins, nous avons déjà examiné les antiseptiques modernes utilisés dans construction en bois. Vous pouvez choisir n'importe lequel d'entre eux pour traiter le revêtement. De plus, de nombreux antiseptiques combinent également les propriétés des produits ignifuges, empêchant ainsi un éventuel incendie.

Vous pouvez préparer vous-même un antiseptique à partir de fluorure de sodium, une poudre peu soluble dans l'eau. Traité structures en bois Solution de fluorure de sodium à 3% à une température d'au moins 15 degrés. Le fluorure de sodium ne détruit pas le fer et préserve bien le bois.

Préparation des tôles de fer galvanisées pour l'installation

Les tôles de toiture en fer galvanisé doivent être préparées avant de procéder à leur installation.

Premièrement, vous devez éliminer les renflements éventuels avec un marteau, et deuxièmement, marquer les feuilles et les couper avec des ciseaux métalliques.

Le marquage est effectué à l'aide de règles et d'équerres de mesure, après quoi des images sont préparées - des éléments de la couverture de toit, dont les bords sont préparés pour réaliser une connexion par couture.

Les peintures, préparées pour l'installation, sont reliées sur le toit en bandes depuis l'avant-toit jusqu'au faîte. Les bandes sont fixées au revêtement avec des bandes étroites en acier galvanisé (pinces), qui sont insérées dans les plis à une extrémité et clouées au revêtement à l'autre.

Les tôles galvanisées sont reliées les unes aux autres à l'aide de plis - en pliant le bord d'une tôle autour du pli du bord d'une autre tôle. Les remises peuvent être couchées ou debout. Selon le degré de compactage, les plis sont divisés en simples et doubles.

Les principaux types de joints utilisés lors de l'installation d'une toiture galvanisée sont illustrés dans la figure ci-dessous :



Les lettres sur la figure indiquent : a – courbure du bord pour un seul pli couché ; b – joindre des feuilles avec une seule couture pliée ; c – pliage du bord pour un pli double feuillu ; d – joindre des feuilles avec une double couture pliée ; d – plis sur les bords pour un seul joint debout ; e – assemblage de tôles avec un seul joint debout ; g – plis sur les bords pour une double couture debout ; h – coude intermédiaire pour joint debout double ; et – une connexion à double joint debout.

Les bords latéraux des feuilles longeant la pente sont reliés aux plis debout et les horizontaux aux plis couchés.

Pour former des plis, il est très pratique d’utiliser une cintreuse à peigne spéciale.

Le dispositif de raccordement des feuillures à l'aide d'une cintreuse à peigne est représenté sur la figure ci-dessous :



Comme vous pouvez le constater, deux tôles galvanisées sont d'abord posées, chacune présentant un pli en forme de bande sur tout le bord de la tôle. Le pli d'une feuille est légèrement plus bas (20 mm), le pli de la deuxième feuille est légèrement plus haut (35 mm).

Ensuite, à l'aide d'un peigne-grattoir (1), le pli supérieur est plié sur celui du bas, puis à l'aide d'un marteau et d'un bloc (2) placé sur la face arrière, le pli est finalement compacté.

Lorsque la toiture est adjacente à un mur ou à un pare-feu, le bord du revêtement en rangée est inséré dans une rainure contre la maçonnerie du mur. La profondeur du sillon doit être d'au moins 70 mm et la hauteur doit être d'au moins 130 mm. Le bord de la couverture inséré dans le sillon doit se terminer par un coude vertical d'au moins 100 mm de hauteur.

Aux endroits où la couverture est adjacente cheminée La largeur des plis verticaux des bords du collier, placé sous la loutre, doit être d'au moins 150 mm côté faîtage et 100 mm côté fond et côtés. L'espace entre le tuyau et le collier est rempli de mastic.

Comme vous pouvez le constater, l'installation d'une toiture à joints galvanisés présente certaines caractéristiques et nécessite des compétences de ferblantier. Si possible, pour installer un revêtement en tôles de fer galvanisées, il est préférable de contacter une entreprise qui dispose de spécialistes possédant les compétences et les outils nécessaires. Cela vous aidera à gagner du temps et à obtenir un travail de qualité à la fin.

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Types de connexions de tôles : types de fixations, assemblage

Façon traditionnelle Le soudage est utilisé pour relier des tôles. Cependant, le soudage de tôles fines et de tôles avec des revêtements protecteurs est souvent problématique, voire impossible. Par conséquent, nous envisagerons des options alternatives - en utilisant des coutures pliées, des rivets et attaches spéciales.

Types de joints pour l'assemblage de tôles minces

Ces types de connexions sont populaires lors de l’installation de toitures métalliques.

• Le double joint debout est utilisé pour les toitures présentant des pentes dont l'angle d'inclinaison est inférieur à 25°. Cette couture à la jonction des tôles offre une résistance à la pénétration de l'humidité. L'exception est l'exposition à l'eau stagnante. Dans de telles situations, des plis hauts sont réalisés ou des joints spéciaux durables sont utilisés qui permettent l'utilisation de mécanismes pour enrouler le pli.
• À l'aide de plis couchés, les feuilles sont reliées horizontalement.
• Pour les toits avec une pente importante - supérieure à 25° - un simple joint en forme de L est utilisé.
• Pour joindre les feuilles dans le sens longitudinal, un joint debout est utilisé.

Relier des tôles avec des rivets

Les rivets sont en acier, aluminium, cuivre, laiton, ils sont semi-circulaires, plats, fraisés ou semi-secrets.

Étapes de liaison des tôles avec rivets

• Les feuilles sont placées les unes sur les autres et fixées dans une pince.
• Les centres des trous sont marqués et poinçonnés.
• Les trous sont percés avec un poinçon ou percés simultanément dans les deux pièces.
• Les rivets sont immédiatement insérés dans les trous percés et aplatis avec un marteau.
• Le sertissage est utilisé pour donner la forme définitive à la tête supérieure.

La longueur de la tige du rivet est choisie de manière à ce qu'elle dépasse d'environ 1/3 au-dessus de la surface métallique. Les rivets doivent être situés à une distance de 9 à 12 mm des bords des tôles et à une distance de 25 à 30 mm entre eux.

Pour les tôles en alliages d'aluminium à haute résistance et thermiquement renforcés, l'assemblage avec des rivets est la méthode principale. Les produits relativement nouveaux sont les rivets à boulons en aluminium ondulé. La tige d'un tel rivet est saisie par un outil pneumatique spécial et tendue.

Assemblage de tôles ondulées

Lors de la pose de tôles profilées minces galvanisées laminées à froid sur le toit, les règles de connexion suivantes s'appliquent :

• sur les pentes raides, le chevauchement des tôles est suffisant (plus de 30°) - à partir de 10 cm ;
• avec une inclinaison de 15-30°, l'alignement est de 15-20 cm ;
• avec une faible pente - jusqu'à 14° - la largeur du joint est de 20 cm.

Aux bords inférieurs et supérieurs de la toiture, le long des joints, des fixations sont placées dans chaque évidement du profilé. Au niveau des joints longitudinaux, les fixations sont placées par incréments de 50 cm.

Types de fixations

• Une vis autotaraudeuse en acier oxydé ou galvanisé avec une perceuse permet de fixer une tôle sur lattage en métal. Pour des épaisseurs de tôle allant jusqu'à 2 mm, aucun pré-perçage n'est nécessaire.
• Une vis autotaraudeuse en acier oxydé ou galvanisé sans perceuse permet de fixer une tôle sur un revêtement métallique.
• Pour relier les fines tôles profilées entre elles, des vis autotaraudeuses autoperceuses de la marque HILTI sont utilisées. Des attaches jusqu'à 19 mm de long peuvent être utilisées pour relier deux ou trois tôles dont l'épaisseur totale ne dépasse pas 2,7 mm.
• Les vis HILTI galvanisées autoperceuses d'un diamètre de 4,8 à 6,3 mm et d'une longueur de 38 à 55 mm sont utilisées pour fixer les tôles ondulées au métal de base directement ou à travers une couche isolante.
• Les vis HILTI d'un diamètre de 4,8 à 5,5 mm et d'une longueur allant jusqu'à 100 mm, en acier résistant à la corrosion, sont conçues pour être utilisées dans des environnements agressifs.

La méthode d'assemblage des tôles déployées dépend de son épaisseur. Pour les produits en tôle épaisse, le soudage est utilisé, pour les produits en tôle mince, des rivets ou des vis autoperceuses sont utilisés.

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Joindre les bords de minces tôle Cela se fait le plus souvent dans une serrure - en serrant un bord sur l'autre, mais d'autres méthodes sont parfois utilisées, qui peuvent être nécessaires plus souvent dans le travail d'un jeune maître. Ce sont les méthodes.




Les bords des feuilles peuvent simplement être soudés. Il est clair que ce sera la méthode la plus fragile, surtout si les tôles sont fines. Ce sera une connexion bout à bout (1). Une telle connexion peut être utilisée là où la résistance n'est pas requise, mais une connexion discrète est requise. Dans les tôles plus épaisses, le joint bout à bout est réalisé avec des dents (2). En fait, cela n'est pas fait par des ferblantiers, mais par des chaudronniers - des artisans qui fabriquent des ustensiles en cuivre, des réservoirs, des tuyaux, des bouchons, etc. Un joint bout à bout peut être rendu plus durable en soudant une plaque (3) à l'intérieur. Ce sera un mégot avec une superposition. Une connexion plus durable est un chevauchement (4). Un bord chevauche l'autre, la couture est soudée ou fixée avec des rivets. Mais cette connexion présente déjà un bord saillant, ce qui n'est pas toujours pratique. Vous pouvez plier les bords à un bord et à l'autre, les accrocher et les comprimer à coups de maillet. Ce sera déjà un simple verrou (5).

La méthode de connexion la plus courante est un double verrou (6). C'est fait comme ça. Le bord d'une pièce est plié à angle droit, le bord de la seconde est également plié, mais dans l'autre sens, et plaqué contre la pièce, puis ce bord est plié à angle droit dans le sens opposé. Les deux bords pliés sont reliés l'un à l'autre, pliés vers le premier bord, et la couture est percée avec un maillet. Au verso, ce sera plus lisse, ce qui doit être pris en compte lors de la connexion de cette manière. La progression séquentielle des travaux est schématiquement représentée dans la figure suivante :

Toutes sortes de produits en étain sont le plus souvent reliés par une double serrure.

Parfois, les ferblantiers utilisent des connexions à l’aide de rivets. Cependant, cette méthode est plus souvent utilisée lorsqu'il est nécessaire de riveter une poignée, un œillet, une bande, etc. Parfois, des rivets sont utilisés pour renforcer les coutures en un revêtement et un simple verrou. Ils sont généralement rivetés avec de petits rivets, de préférence à tête plate large, par méthode à froid. Pour les gros travaux, les ferblantiers préfèrent les rivets roulés dans un morceau d'étain. Pour les fabriquer, vous avez besoin d’un morceau de fer percé de trous. différents diamètres, ou riveteuse. Un morceau d'étain en forme de diamant est enroulé en livre à l'aide d'un marteau ou d'une pince, inséré dans une riveteuse, dans un trou d'un diamètre approprié, et la tête est rivetée. Ces rivets sont souples, mais n’ont bien sûr pas l’aspect soigné des rivets solides.



Presque tous les travaux avec du métal fin reposent sur la plasticité du métal, sa capacité à se plier et à s'aplatir. Mais le maître doit utiliser habilement son outil, sinon ces mêmes propriétés seront préjudiciables au travail. Comment et pourquoi nous le verrons plus tard.

Le travail principal et tout premier du maître est la capacité de plier le pli, c'est-à-dire de plier le bord de la feuille. Le travail est simple, mais aussi très responsable, car d'autres processus en dépendent. Il est nécessaire de plier le pli pour une variété de besoins : pour les joints de couture, pour les bords, pour l'insertion des fonds, etc. Il est nécessaire de s'assurer que le métal se plie uniquement, mais ne s'aplatit en aucun cas. Si le métal dans le coude est aplati, il se dilatera. Le bord du pli ressortira courbé et la surface de la feuille se déformera.

Dans les travaux grossiers, où le pli est largement plié, cela n'a presque aucune signification. Mais là où plus de précision et de grâce sont requises, cela sera très visible. Expliquons avec un exemple ce que nous pouvons réaliser. Supposons que nous voulions fabriquer un tube en étain et le relier à un double verrou. Ils ont plié les plis avec un marteau en fer, ont commencé à enrouler le tube et à relier la couture, mais il s'avère que la couture est très difficile à relier ; les plis se sont avérés pliés en raison du rivetage du métal avec un marteau.



Par conséquent, les plis doivent toujours être pliés avec un maillet en bois sur le bord tranchant en fer d'un pied-de-biche, une bande de fer ou le coin d'un grattoir.

Le travail se déroule dans cet ordre. Tout d’abord, tracez une ligne de pliage avec un épaississeur. Plus le métal est épais et plus le travail est grossier, plus le pli peut être large (10-20 mm, sur une tôle fine le pli est de 3-5 mm). Placez la feuille sur le bord du grattoir (ou des dispositifs qui le remplacent) le long de la ligne de pliage, et d'un coup de maillet rapide et précis, repoussez cette ligne, d'abord aux extrémités, puis sur toute la longueur du pli.




Pliez ensuite le bord du pli à angle droit et placez-le côté extérieur sur l'enclume et redressée à coups de maillet internes.

Supposons que vous deviez plier le pli d'un cylindre en étain.



Il est clair que le diamètre du bord extérieur du pli plié sera supérieur au diamètre de sa circonférence intérieure. Par conséquent, le métal doit être riveté sur tout le pli, plus fort au niveau du bord extérieur et plus faible vers le cylindre.

Le pli doit être plié avec un marteau en fer. Le cylindre est mis en main gauche, marquez la largeur du pli de l'intérieur avec un épaississeur et appliquez-le sur le bord du support ou du pied de biche selon un angle obtus, après quoi ils frappent le futur pli avec la pointe d'un marteau, en repoussant la ligne de pliage et en rivetant le bord. De légers coups de marteau sont dirigés de manière à riveter plus fortement le bord extérieur. Après avoir fait le tour complet, réduisez l'angle d'inclinaison du cylindre en le plaçant plus raide vers l'enclume et continuez à travailler dans le même ordre. Ceci est répété encore et encore, en diminuant l'angle d'inclinaison jusqu'à une ligne droite. Avec une telle suppression progressive, le pli sera plié à angle droit et n'éclatera nulle part. Le pli plié est posé sur la dalle et redressé à coups de maillet.

À un tel cylindre avec une feuillure, vous pouvez déjà fixer le fond avec une double serrure, uniquement au niveau du cercle du fond, vous devez plier la feuillure ou souder le fond avec de la soudure.



Tout comme le pli d'un cylindre est plié, cela se produit également lorsque le bord d'un produit en étain doit être renforcé et rendu plus épais en y enroulant du fil. Le travail s'effectue dans le même ordre, mais au maillet et sans repousser le bord tranchant du pli. Le coude doit ressortir lisse, il faut faire un rabat sur le métal, en calculant la largeur de ce rabat en fonction de l'épaisseur du fil qui y ira.




La largeur doit être environ trois fois supérieure au diamètre du fil, en ajoutant un peu pour l'épaisseur du métal. Lorsque le pli est plié à angle droit, il est replié avec un maillet, faisant tourner le cylindre sur une enclume ronde. Ensuite, ils le placent sur le poêle, insèrent le fil et le fixent avec quelques coups de maillet sur le revers. A l'aide d'un maillet posé sur une enclume ronde et une plaque, le revers est enfin pressé et lissé. En retournant le produit avec le bord vers le haut, redressez le bord roulé sur le dessus. Si le revers s'avère pas assez large, il est désormais très simple de le fixer en le perçant par le haut avec un maillet et en tirant le coup vers l'extérieur. Sur les produits à bords droits, enrouler le fil dans le bord est bien entendu encore plus simple.

Parmi les techniques de traitement des métaux fins, basées sur le rivetage et l'arrachage du métal, un jeune maître doit impérativement se familiariser avec le martelage. En martelant un morceau de métal plat, on lui donne diverses formes convexes. De cette façon, vous pouvez démolir les fonds et les couvercles des chaudières, des capots et une variété de pièces profilées pour les modèles d'avions, les revêtements pour les modèles de navires, etc. Nous avons déjà eu un travail similaire ci-dessus - celui de démolir un seau.

Le tapotement est un travail qui demande de la patience. Vous ne pouvez pas le frapper une ou deux fois avec un marteau et obtenir un bon tirage. Il est nécessaire de tapoter lentement avec un marteau, en déplaçant constamment le produit, en augmentant progressivement la profondeur de dessin et enfin en redressant et en lissant la surface du produit avec de légers coups.

Il existe essentiellement deux façons de tirer. La première méthode consiste à aplatir le métal sur une enclume convexe, en partant du milieu vers les bords. Le milieu sera le plus fin, mais le produit sera convexe. Le travail est effectué avec un marteau en fer. Selon la deuxième méthode, ils sont battus avec un maillet ou un marteau à bout rond sur un mandrin (matrice) de forme appropriée.




À titre d’exemple, sortons les coups du même seau. Sur un bâton de bois ou une planche épaisse, vous devez réaliser plusieurs encoches rondes de différentes profondeurs. Ils sont découpés au burin semi-circulaire puis lissés à coups de marteau rond. Un morceau de métal rond est placé sur le premier évidement et martelé avec un marteau ou un maillet rond jusqu'à obtenir une surface correctement arrondie et sans plis. La même technique est répétée dans des matrices ultérieures plus profondes. En conclusion, nous obtiendrons un bucket en fonction du profil de la matrice. Avec un profil différent et une découpe différente on pourrait obtenir une forme différente.

Parfois, le jeune maître devra percer des rainures longitudinales sur de fines plaques métalliques. La section transversale d'une telle plaque sera façonnée et la plaque acquerra de la rigidité.




Comme dans toute autre activité, marquer et découper le matériau, commencer le travail, est une opération très importante dont dépend la réussite future. Il en ressort clairement que ce travail nécessite un soin et une précision particuliers. Le travail le plus simple consiste à découper et à réaliser une simple ouverture boîte rectangulaireà côtés droits ou divergents, avec ou sans pointe.




Un rectangle de dimensions appropriées est découpé dans une feuille d'étain (a). Lors de la découpe, vous devez prendre en compte la zone inférieure et la hauteur des murs. A l'aide d'un épaississeur, tracez une ligne de plis. Un coin est coupé si vous devez faire une chaussette dans la boîte. En retournant la feuille sur la planche, utilisez la pointe d'un marteau pour couper les bissectrices des coins aux angles approximativement jusqu'au bord des futurs plis des murs (b). En retournant à nouveau la tôle, pliez les côtés (c) sur le bord de l'enclume (morceau de fer), mais pas complètement. Ils sont découpés à l'extrémité rectangulaire de l'enclume et pliés avec un maillet près du mur (d). Le coin coupé de l'orteil reste déplié ; il est légèrement aplati, ce qui en fait une rainure. La boîte est prête (d).

Le travail, comme vous pouvez le constater, n’est pas du tout difficile, mais il doit être fait avec soin.

Découper et réaliser des formes cylindriques ne présentera pas de difficultés particulières. Pour le cylindre, il faut découper un rectangle d'une hauteur égale au futur tuyau, et d'une longueur de 3,14 fois le diamètre de ce tuyau, avec une augmentation pour enrouler le joint.



Lors de la fabrication de produits coniques (seau, entonnoir et autres), toutes les techniques de travail resteront les mêmes, ce n'est que lors de la découpe que vous devrez vous souvenir de la géométrie. Tous les objets coniques doivent être correctement représentés dans le scan, et c'est la chose la plus importante.

Prenons la méthode de découpe la plus simple. Essayons de faire un seau conique. Tout d'abord, vous devez dessiner sa section médiane le long de l'axe. Il apparaîtra sous la forme d’un trapèze ; continuez les côtés du trapèze jusqu'à ce qu'ils se croisent. Le point d'intersection est le centre à partir duquel deux arcs sont dessinés - de la base longue du trapèze et de la base courte. Vous obtiendrez un anneau dont une partie servira à réaliser la surface du seau conique. La largeur de cet anneau correspond à la hauteur du seau. N'oubliez pas d'en ajouter davantage pour enrouler le bord supérieur et plier le bas.



La longueur de la partie de cet anneau dont nous avons besoin est déterminée par le diamètre du seau. Environ trois diamètres avec une augmentation pour un double verrouillage sont ce que vous devez retirer de l'anneau. En mettant de côté 3,14 fois le diamètre du trou extérieur ou du fond du seau le long de l'arc supérieur ou inférieur, tracez une ligne le long du rayon. Les augmentations pour le double verrou se font parallèlement à ces lignes radiales. Cela entraînera la découpe de la surface du seau. Ils dessinent également avec précision toute forme conique, qu'il s'agisse d'un cône entier ou d'un tronc de cône : la hauteur de la figure est tracée le long du rayon et la longueur du balayage le long de la circonférence.

En savoir plus:

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assembler des tôles profilées, comment assembler, comment connecter des profilés métalliques

Lorsqu'il décide de construire sa propre maison, le propriétaire de la future maison devra prendre de nombreuses décisions difficiles - de la taille de la maison à son éléments architecturaux, avant disposition interne et conception. La durabilité de la structure peut être assurée par des toiture de qualité, pour le revêtement duquel des tôles profilées métalliques sont souvent utilisées. Dans ce document, nous expliquerons comment assembler correctement les tôles ondulées au toit et quels autres travaux devront être effectués pour obtenir un revêtement de haute qualité et durable.

Préparation préliminaire

Avant de coller les tôles ondulées sur le toit, il faut soigner la structure système fiableéléments de chevrons capables de résister à la masse du matériau de toiture. Les chevrons et les lattes de revêtement doivent être positionnés de manière à accueillir les joints entre les différents éléments de la couverture de toiture. Il est également important de choisir le bon type de profilé métallique lui-même, car le montant des coûts et l'efficacité du futur revêtement en dépendent.

Le choix du type de tôle ondulée est largement influencé par la région où se situe la maison et les conditions météorologiques. Si des charges de neige importantes sont attendues, un type de matériau porteur avec une hauteur de joint de 2 cm est requis. Dans ce cas, la tôle profilée est assemblée en vague. Dans les régions au climat enneigé, il est également nécessaire de donner au toit une pente d'au moins 20º, sinon les joints de la toiture ondulée seront fragiles et il faudra beaucoup plus de matériel.

Puisqu'il est nécessaire de joindre le profilé métallique avec un chevauchement des deux côtés, la taille de ces chevauchements doit être prise en compte lors du calcul de la quantité de matériau afin qu'il soit suffisant pour recouvrir le toit. Parallèlement, une consommation supplémentaire de profilés métalliques sera nécessaire pour l'organisation des avant-toits. Les calculs doivent donc être abordés avec beaucoup de prudence et de prudence.

La largeur d'onde de la couverture de toiture, selon son type, peut varier considérablement. Cependant règle générale la connexion des tôles ondulées indique que les tôles adjacentes sont jointes en utilisant la méthode de chevauchement sur la dernière vague.

DANS plan horizontal La largeur du chevauchement dépendra de l'ampleur de la pente :

• sur les toitures avec une pente de 15º, l'assemblage des tôles ondulées est réalisé avec un chevauchement allant jusqu'à 20 cm, hors joints ;
• si la pente du toit atteint 30º, les tôles peuvent être posées avec un chevauchement de 15 cm et une distance de jonction ;
• les structures avec une pente supérieure à 30º peuvent être recouvertes de tôles ondulées, chevauchant les éléments sur 10 cm.

Veuillez noter qu'avant d'assembler les tôles ondulées, il est nécessaire de déterminer la pente et la taille des surplombs du toit, en fonction du type de matériau choisi. À mesure que la hauteur de la vague augmente, la raideur des pentes doit également augmenter afin qu'elle ne s'accumule pas sous le revêtement. excès d'humidité. Cela signifie que vous devez tout d'abord choisir le type de matériau et ensuite seulement effectuer des calculs.

Pose d'étanchéité sur le toit

Pour que la charpente des chevrons du toit et grenierétait protégé de manière fiable de l'humidité et a duré assez longtemps, vous devez poser une couche isolante. Et cela doit être fait avant de joindre la tôle ondulée. Souvent, on utilise pour cela une membrane spéciale, qui est fixée sous le revêtement à pieds de chevrons. De plus, la partie inférieure du cadre doit être recouverte d'une couche de film isolant. La zone de crête sera alors protégée de manière fiable.

Veuillez noter que la fixation du revêtement doit se faire par incréments afin que le placement des lattes coïncide avec les endroits où les tôles ondulées se rejoignent. Un revêtement continu peut être nécessaire dans le cas où l'on utilise une feuille de tôle ondulée trop fine et ne pouvant pas conserver sa forme toute seule, sans parler des effets des précipitations.

En règle générale, le pas entre les bandes de lattis pour la fixation des types populaires de tôles ondulées est compris entre 50 et 100 cm. Étant donné que toutes les structures en bois sont susceptibles de pourrir et de moisir, elles doivent être traitées avec une imprégnation antiseptique afin de maximiser leur durée de vie. .

Pose de toiture

La pose de la toiture commence toujours de bas en haut, en laissant toujours une certaine distance pour le débord de toiture. La tôle ondulée étant assemblée en la fixant aux lattes de revêtement, sa pose nécessite un jeu de vis autotaraudeuses spéciales dont les têtes sont peintes de la même couleur que la toiture. En règle générale, ces fixations sont fournies avec le matériau de toiture. L'une des caractéristiques est la présence d'une rondelle en caoutchouc spéciale sur les vis. Il vous permet de sceller les trous de manière fiable et d'empêcher l'humidité de pénétrer sous le matériau de toiture. En règle générale, la fixation d'un mètre carré de tôle ondulée nécessite environ 7 à 10 vis.

Une fois l'installation du revêtement de sol profilé métallique terminée, il est nécessaire de veiller à la protection contre le vent des pignons. Barres à vent peut être fabriqué à partir de matériau similaire. De cette façon, vous pouvez éviter l'accumulation d'humidité et la stagnation de l'air dans le grenier sous le toit. La disposition de la crête se fait en dernier.

Précautions de sécurité

Même si vous savez parfaitement comment assembler correctement les tôles ondulées, vous ne devez pas oublier les règles de sécurité de base qui protégeront non seulement votre santé, mais garderont également le matériau de toiture intact.

Il est beaucoup plus facile de déplacer des tôles profilées sur le toit si vous installez d'abord des guides à partir de planches le long desquelles elles peuvent être tirées vers le haut. De plus, lors du transport vers le chantier, il est important de bien fixer le matériau afin qu'il ne pende pas ou ne se déforme pas. Pendant le chargement et travaux de déchargement Lors de la manipulation de tôles profilées métalliques, vous devez utiliser des gants de protection pour éviter de vous abîmer les mains et également pour éviter d'endommager la couche polymère du matériau.

Veuillez noter que vous ne pourrez pas soulever vous-même la tôle profilée en hauteur. Ce travail doit être effectué par au moins trois personnes. Afin de ne pas endommager ou rayer la couche de polymère sur la tôle ondulée fraîchement posée, vous ne pouvez marcher dessus qu'avec des chaussures souples. Puisqu'il n'est pas toujours possible de relier des tôles ondulées entre elles sans les rayer, les défauts et dommages éventuels devront être traités composition polymère pour que le métal ne commence pas à rouiller.

Caractéristiques de la pose de tôles ondulées - comment assembler les tôles

La technique permettant d'assembler correctement une tôle profilée suggère que les vis doivent être situées aux endroits où la vague s'adapte étroitement au revêtement. Cette technique est radicalement différente de la pose d’ardoise classique. Ainsi, le profilé métallique doit être fixé une vague sur deux et la feuille de départ en tôle ondulée doit être fixée au revêtement dans chaque évidement. Cette approche est due au fait que la partie inférieure du toit subira un vent maximum et charge de neige. Les joints verticaux doivent être situés au moins tous les 50 cm, sinon l'efficacité de la toiture sera très douteuse.

En général, le nombre de joints entre les tôles de profilés métalliques sera influencé par la superficie totale du toit et la taille des pentes. Il est très important de tout respecter exigences technologiques sur la disposition des matériaux de toiture, puisque la protection du toit contre l'humidité et sa durabilité dépendront de leur exécution compétente. En aucun cas, les travaux préalables d’étanchéité de la toiture ne doivent être négligés.

Comme mentionné ci-dessus, sans imperméabilisation adéquate, le bois structures en treillis les toits seront également affectés par l’humidité. Pour les protéger, une membrane spéciale est posée, qui empêche l'eau de pénétrer dans l'espace sous le toit et permet en même temps à la vapeur de s'échapper à l'extérieur.

Il convient de noter qu'une étanchéité fiable des joints, ainsi qu'une bonne imperméabilisation du toit, peuvent entraîner une mauvaise ventilation dans le grenier ou le grenier. En conséquence, de la condensation s’accumulera à l’intérieur de la tôle ondulée. Par conséquent, il est conseillé d'équiper un système de ventilation compétent pour l'espace sous le toit sans compromettre la fiabilité des joints entre les feuilles de tôle ondulée.

Les nuances de l'assemblage correct des tôles profilées

Une autre nuance importante concerne l'utilisation de consommables, c'est-à-dire des vis autotaraudeuses qui fixent la tôle ondulée au niveau des joints. Avoir un tournevis avec une batterie remplaçable accélérera le travail. Si vous vissez les vis à la main, cela prendra beaucoup de temps. pendant longtemps.

Veuillez noter que visser plusieurs vis dans un seul joint n'a tout simplement pas de sens ; cela conduira finalement au fait qu'il n'y aura tout simplement pas assez de fixations. Mais les acheter séparément, et pour qu'ils correspondent parfaitement à la couleur du reste des fixations et des matériaux de toiture, sera assez problématique. Il est donc idéal si le nombre de vis correspond exactement au nombre de coutures sur la tôle ondulée, sinon il y aura un peu plus de consommables.

Si vous constatez des irrégularités au niveau des articulations, vous ne pouvez pas les corriger avec toutes sortes de coussinets. Sinon, de l'humidité pourrait s'écouler sous le matériau de toiture à ces endroits. Pour éviter d'avoir à niveler quoi que ce soit par la suite, il faudra veiller à installer un revêtement de niveau sans dénivelés. Ensuite, les vagues du profilé métallique s'adapteront parfaitement aux lattes de gainage.

Vous pouvez encore améliorer l'étanchéité d'un toit en tôle ondulée si, lors du processus d'installation, chaque joint est traité avec un produit spécial. mastic silicone. Puisqu'avec le temps, un tel mastic perd ses propriétés, il traitement protecteur devrait être répété toutes les quelques années. Toutefois, cette procédure n’est pas obligatoire, vous pouvez donc la faire si vous le souhaitez.

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Fer à toiture sur le toit : notice d'installation



La finition d'un toit avec du fer à toiture est un processus assez complexe. Le résultat final du revêtement obtenu dépend directement du respect de la technologie d'installation du matériau. Voyons ensuite comment le faire vous-même.

1. Recommandations pour recouvrir un toit avec du fer à toiture
2. Comment couvrir un toit avec du fer à toiture

Types, caractéristiques et avantages du fer à toiture sur le toit

Le fer à toiture fait référence aux matériaux pour la fabrication desquels du métal laminé est utilisé. Il existe un grand nombre de formes de fer à toiture :

• Rouleaux;
• feuilles.

Des revêtements polymères et galvanisés sont appliqués sur la surface métallique, la protégeant des irritants externes.

La popularité de l'utilisation du fer à toiture s'explique principalement par son faible coût et son excellent caractéristiques de performance. Libérer certains types le fer est contrôlé par des documents spéciaux, de sorte que l'épaisseur du matériau de tôle de toiture noire ne doit pas être inférieure à 0,3 mm et supérieure à 0,8 mm. Pour protéger le métal de la corrosion, il est traité au zinc sur les deux faces.

Par rapport au type de zingage du fer, il s'agit de :

• fer, l'épaisseur du revêtement de zinc peut atteindre dix-huit microns;
• matériau, avec une épaisseur de revêtement de zinc allant jusqu'à quarante nécrons.

Veuillez noter que le type de revêtement et son épaisseur déterminent directement la qualité du produit ; plus la couche de zinc appliquée sur la surface est épaisse, plus le fer sera protégé longtemps de la corrosion.

Pour la production de fer à toiture, on utilise de l'acier au carbone de haute qualité et une méthode de pressage à froid. La galvanisation est appliquée différentes façons, dans ce cas, du zinc de différentes catégories est utilisé. Pour que le revêtement adhère mieux à la surface, des substances sous forme d'aluminium et de plomb sont combinées avec du zinc. Ainsi, le revêtement devient plus durable, lisse et, surtout, non sujet à la corrosion.

La galvanisation est l'option la plus simple et la plus fiable pour protéger le métal de la corrosion. Pour appliquer la couche, le métal préalablement préparé est immergé dans une composition de zinc pré-fondue. Selon l'épaisseur de la couche résultante, le revêtement peut être de première ou de deuxième classe. Les matériaux appartenant à la première classe ont un coût plus élevé, mais en même temps, leur durée de vie est supérieure à 25 ans. Le matériel de seconde classe est moins cher, même s'il ne servira pas à son propriétaire plus de dix ans.

De plus, le fer à toiture est recouvert d'une combinaison de zinc, de cérium, de lanthane et d'aluminium, un revêtement appelé galfan. Le fer sur lequel ce revêtement est appliqué tolère bien les dommages mécaniques, résiste à la corrosion et résiste à la déformation.

Une autre option pour le revêtement du fer est une couche d'aluzinc composée d'additifs de zinc, d'aluminium et de silicium. La combinaison de ces substances aide le fer à acquérir des propriétés anticorrosion élevées et améliore sa durée de vie de trois à quatre fois, car en raison de la présence de silicium, le revêtement reste beaucoup plus longtemps à la surface du fer.

Une autre option courante consiste à appliquer un revêtement polymère sur le métal. Avec son aide, le fer acquiert n'importe quelle couleur et nuance. Cette option de fer à toiture est la plus courante en raison de sa combinaison du coût optimal du matériau avec d'excellentes caractéristiques de performance et un aspect attrayant. apparence.

La tôle de toiture a la forme d'un sandwich multicouche composé d'une base en acier, d'un revêtement de zinc, d'une couche de passivation, d'un apprêt et de polymères. Pour réaliser la dernière couche, des substances sont utilisées sous forme de polyester, de plastisol, de pural, donnant au toit un éclat brillant ou mat.

Fer à repasser sur la photo du toit :

Pour équiper le toit, des types de métal lisses et profilés sont utilisés. Il existe un grand nombre de variétés et de formes de fer à toiture :

• tuiles métalliques;
• feuilles ondulées;
• type d'ardoise en acier, etc.

Parmi les avantages de la toiture métallique figurent :

• excellentes caractéristiques de charge ;
• résistance à la corrosion et à la déformation ;
• résistance aux agressifs produits chimiques;
• Résistance aux UV ;
• facilité d'installation;
• maintenir une apparence présentable pendant une longue période de fonctionnement.

Parmi la grande variété d’options en fer de toiture, les tuiles métalliques et les tôles ondulées restent les plus populaires. Cela s'explique principalement par leur aspect présentable et leurs bonnes caractéristiques de performance.

Il est possible d'installer de l'acier galvanisé avec un revêtement lisse sur le toit, cependant, cela rendra le bâtiment ennuyeux et ordinaire. De plus, l'installation de ce matériau nécessite des compétences particulières pour travailler avec les outils utilisés pour le connecter.

De plus, des options de finition en aluminium, cuivre, zinc-titane sont installées sur le toit, mais leur coût est très élevé et nécessitent en outre un soin particulier.

Si vous envisagez d'installer des types de fer profilés sur le toit, il suffit d'étudier les instructions pour effectuer cette action. Mais pour installer du fer galvanisé standard, vous devez travailler très dur, après avoir étudié au préalable les instructions sur la façon de le faire.

La règle la plus importante pour une installation de haute qualité d'un toit en fer galvanisé est d'assurer sa connexion étanche, à travers laquelle aucune neige, pluie ou même vent ne peut pénétrer. Ce type de connexion est dit plié ; il en existe deux types :

• couché;
• connexion permanente.

Pour relier les tôles de fer entre elles dans le sens transversal, la première option est utilisée et pour relier le matériau longitudinalement, la deuxième option est utilisée.

Si vous négligez cette règle, l'eau qui devrait couler sur le toit s'y attardera.

Afin d'apprendre à recouvrir un toit de fer à l'aide de joints de couture, vous devez préparer les matériaux suivants sous la forme de :

• établi, avec durable cornière en acier Sur lui;
• marteau;
• maillets;
• étrier;
• ciseaux en métal.

Le point de pliage doit être marqué sur la tôle d'acier, puis le bord est plié avec un maillet en bois. Retournez la feuille sur le côté opposé et faites en sorte que le bord prenne la forme d'un U. Prenez la deuxième feuille, pliez-la et placez-la dans l'espace formé sur la première feuille. Un marteau en métal aidera à fixer complètement les feuilles ensemble.

Veuillez noter que ce processus nécessite des compétences particulières de la part de son interprète, nous recommandons donc de s'entraîner avant d'effectuer le travail. Un raccordement mal effectué entraînera l'entrée d'humidité et de froid dans le grenier par le toit.

Avant de fabriquer un toit en fer, vous devez étudier une grande quantité d'informations provenant de différentes sources.

Comment couvrir un toit avec du fer à toiture

Avant de poser le fer à toiture, il est nécessaire de le découper en feuilles à mesurer. De plus, s'il y a des bosses, elles doivent être redressées. Commencez à travailler du bas, en progressant progressivement vers le haut. N'oubliez pas la marge, qui est de 15 à 20 cm, avec son aide, elle est montée système de tempête.

Il existe deux manières de relier l'acier entre eux :

• plié;
• utilisation de vis autotaraudeuses.

La deuxième option est plus simple et plus facile à mettre en œuvre que la première. Cependant, avec cette installation, les tôles de fer sont posées en se chevauchant, de sorte que la consommation de matériaux sera nettement plus élevée qu'avec une connexion par couture.

De plus, des trous doivent être pratiqués pour l'installation de vis autotaraudeuses, qui permettront à l'eau de passer à l'avenir. La connexion par couture est plus populaire. C'est avec son aide que les feuilles sont reliées le plus étroitement les unes aux autres.

Avec une liaison couchée, la crête du pli est dirigée vers le côté sur lequel se trouve la pente. À l'aide de connexions debout, des raidisseurs verticaux sont formés. En ce qui concerne le nombre de plis, on distingue les types de plis uni et double.

La méthode de connexion par couture implique l'utilisation de pinces qui aident à fixer le fer à la surface du revêtement. Ces éléments sont des bandes métalliques pour la fabrication desquelles le reste du matériau est utilisé. Une partie de la pince est pliée de deux ou trois centimètres, elle est reliée au revêtement et la deuxième partie doit être reliée au joint debout.

Pour plier le fer, il est recommandé d'utiliser un marteau ou une pince spéciale. Veuillez noter que la hauteur de toutes les crêtes doit être la même, de plus, elles doivent être bien compactées et traitées avec un scellant.

Comment recouvrir un toit de fer : caractéristiques de l'installation de l'acier galvanisé

1. Soyez particulièrement prudent lorsque vous travaillez avec ce type de matériau, car le moindre endommagement de la couche galvanisée entraînera le développement de corrosion sur toute la tôle.

2. Lors du transport des draps, n'oubliez pas d'utiliser des gants de protection. Ils protégeront vos mains des dommages coins pointus glande.

3. Si vous devez couper le matériau de toiture en morceaux, il est préférable d'utiliser des ciseaux à métal. Il n'est pas recommandé d'utiliser une meuleuse à ces fins, car elle provoque un fort échauffement du métal et endommage le revêtement de zinc.

4. Pour construire la partie principale du toit, utilisez un matériau de toiture d'environ un demi-centimètre d'épaisseur et pour équiper les avant-toits, les pignons et les gouttières, il est recommandé d'utiliser un matériau plus épais.

5. Le matériau est posé sur un toit préalablement préparé. Pour ce faire, un équipement doit être installé revêtement en bois. Pour le construire, vous aurez besoin de bois dont le pas de pose est de 200 mm. Sur les avant-toits et les noues, les bois sont posés les uns à côté des autres.

6. Pour la fixation matériau plat Il est nécessaire de disposer d'un équipement spécial permettant de construire des plis. Pour installer du fer profilé, il suffit d'utiliser des vis autotaraudeuses et des joints spéciaux.

Technologie d'installation du fer pour la toiture

Si possible, achetez du fer galvanisé proportionnellement à la surface totale du toit. C'est-à-dire qu'une bande doit couvrir complètement une pente, car connecter une bande de pièces est une tâche minutieuse et fastidieuse.

Veuillez noter que des problèmes surviennent souvent lors du transport de ce type de matériel. Afin de calculer la quantité de matériau nécessaire pour les travaux, vous devez d'abord déterminer la superficie du toit.

Si vous envisagez d'utiliser un raccordement à double bride, alors superficie totale le matériau doit être augmenté d'une fois et demie. De plus, 10 à 15 % sont ajoutés pour compenser le gaspillage.

De plus, pour l'aménagement de zones plus chargées, telles que les surplombs et les pignons, un matériau légèrement plus épais sera nécessaire. Si le fer est monté sur la surface à l'aide de vis autotaraudeuses, sa quantité doit être augmentée de 15 % supplémentaires. De plus, vous devrez acheter des vis autotaraudeuses. Pour un mètre carré zone du toit, vous devez acheter au moins 4 vis autotaraudeuses. Veuillez noter que sous les vis autotaraudeuses, vous aurez besoin de joints élastiques qui amélioreront l'étanchéité de la connexion.

Si la pente du toit est supérieure à vingt degrés, son agencement convient alors matériau en feuille sans profilage. Pendant le processus de pose du fer, la planéité du toit sera vérifiée avec un niveau.

Veuillez noter que s'il y a des irrégularités dans le système de chevrons, après avoir installé le fer, ils apparaîtront et gâcheront l'apparence du toit. Après vérification des chevrons, le revêtement est fixé. Il existe deux options pour ce faire :

• solide - l'utilisation de planches bordées;
• clairsemé - utilisation du bois.

Sur les surplombs, les avant-toits, le revêtement ne doit être que continu. Avant d'installer le fer, vous devez poser du feutre de toiture, qui agit comme un matériau imperméabilisant.

Pour couper le fer, utilisez des cisailles à métaux ordinaires ou une version électrique. Les flans découpés sont alignés et leurs bords sont pliés pour créer un élément en forme de gouttière.

Comment recouvrir un toit avec une vidéo en fer :

strport.ru

Comment recouvrir un toit de fer - pose d'une toiture métallique + photo

Le choix du matériau de toiture prend en compte les caractéristiques individuelles du bâtiment : l'angle du toit, la solidité des fondations, l'orientation générale style architectural. Au moment de choisir revêtement de finition La tôle est souvent préférée. Ce matériau garantit la durabilité du toit, est léger et n'alourdit pas la structure ; le traitement et l'installation du métal ne sont pas difficiles, ce qui accélère l'ensemble du processus d'installation du toit. Dans cet article, nous verrons comment recouvrir un toit de fer.

Quel type de fer à toiture dois-je choisir ?

Tôles métalliques destinées à travaux de toiture, diffèrent par leur apparence et leur revêtement.

• Fer noir - tôles ou acier laminé sans revêtement, résiste aux contraintes mécaniques, mais ne tolère pas l'humidité. Ce matériel budgétaire, mais pour un fonctionnement à long terme, il a besoin d'un revêtement anticorrosion.

• Acier galvanisé – a une surface lisse, résiste aux précipitations grâce à la couche protectrice de zinc et est indispensable lors de l’installation d’un toit à joints.
• Le métal profilé est du fer galvanisé qui a été profilé pour créer des raidisseurs. Il a une section transversale trapézoïdale, ondulée ou rectangulaire. Après traitement avec un revêtement polymère, les propriétés anticorrosion et esthétiques du matériau augmentent considérablement.

Étapes d'installation d'une toiture en acier galvanisé

Avant de recouvrir le toit de fer, il est nécessaire de réaliser un revêtement solide qui empêchera les déflexions du métal. La base des tôles de fer est poutres en bois, situés à 20 cm les uns des autres, gainage continu de planches bordées ou lattage étape par étape à partir de planches clouées à une distance de 10 cm.

Vous pouvez relier des tôles avec du fer galvanisé en les posant en les chevauchant et en les fixant avec des clous avec un joint spécial, ou d'une manière plus laborieuse et plus fiable - en les pliant. Pour terminer les travaux dont vous avez besoin :

• maillet en bois;
• ciseaux en métal;
• établi pour préparer les peintures;
• marteau en métal;
• cintreuse de peignes;
• roulette;
• un mélange d'huile siccative et de minium.

Avant de commencer les travaux, les tôles de fer sont apprêtées avec un mélange d'huile siccative et de minium pour augmenter la résistance à la corrosion. Le fer séché est coupé en morceaux tailles requises, utilisez à cet effet des ciseaux en métal (le broyeur est strictement interdit). La méthode de couture protège de manière fiable les joints contre les fuites. Il s'agit d'une connexion de feuilles de fer adjacentes dans une serrure, réalisée en pliant le bord.

Pour les connexions horizontales, des plis couchés sont réalisés. Ils sont fabriqués à l'aide de machines spéciales ou sur des établis à l'aide d'un marteau et d'un maillet. Tracez une ligne au bord de la feuille et pliez le bord à l'aide d'un maillet ; pour ce travail, vous aurez besoin d'un établi avec un coin métallique. Sur une autre feuille, le bord est plié plusieurs fois jusqu'à ce qu'une forme en U soit créée. Le joint est scellé et plié à proximité de la tôle. De cette façon, des flans sont formés pour être posés sur le toit ; ils sont appelés tableaux.

En toiture, toutes les peintures sont reliées par des joints debout longitudinaux. Dans leur fabrication, une cintreuse à peigne est utilisée. Avant la fixation, la position des tôles dans le plan vertical est vérifiée. Il est recommandé que la longueur de la pièce soit égale à la taille de la pente du toit. Les tableaux sont disposés en rangées depuis le faîte jusqu'au caniveau. Une bande d'acier est utilisée pour sceller les joints couchés.

Dans les endroits qui nécessitent une résistance particulière des coutures, utilisez double pli. Il est réalisé en pliant les bords de deux feuilles, suivi d'un pliage simultané. Le joint à feuillure est installé avec un coude vers l'avant-toit, ce qui permet à l'eau de s'écouler librement le long du toit. Les tableaux sont fixés au revêtement avec des pinces métalliques.

L'étape la plus difficile consiste à installer un collier pour le tube de cheminée. Il est préfabriqué selon la forme et la taille du tuyau. Le col est relié aux tôles par des joints debout.

Pour comprendre comment installer correctement un toit à l'aide d'un joint de joint, vous devriez regarder une vidéo avec des recommandations de professionnels.

Caractéristiques de la toiture en tôles profilées

1. Lorsque vous décidez de la taille de la tôle ondulée, choisissez-en une dont la longueur est égale à la pente du toit ; si elle est grande, concentrez-vous sur la facilité de transport.
2. Lors du calcul du nombre de tôles, tenez compte de l'angle du toit ; s'il est compris entre 15 et 30 degrés, un chevauchement allant jusqu'à 20 cm sera nécessaire.
3. Avant la pose, la tôle ondulée est posée film imperméabilisant. Il est fixé avec des supports aux chevrons. Des lattes de comptoir sont installées dessus, offrant un dégagement avec les tôles.
4. Le revêtement polymère des tôles ondulées ne doit pas être endommagé pendant le transport et l'installation ; cela entraînerait la perte des propriétés anticorrosion du matériau.

Les marques de tôles ondulées diffèrent par leur résistance et leur hauteur de vague. Pour appareil toit fiable deux marques sont utilisées :

• - pour les toits avec un angle de pente important qui ne subissent pas de charges élevées ;
• N – utilisé pour toit majuscule, se distingue par des nervures de renforcement supplémentaires.

Les tôles ondulées sont faciles à traiter ; pour la pose et la fixation, vous aurez besoin d'une scie à métaux et d'un tournevis. Posez les feuilles de bas en haut, en commençant par l'extrémité droite. Les tôles profilées pleines sont préfixées avec une vis autotaraudeuse et posées sur toute la longueur du toit. Après alignement avec la corniche, la fixation définitive est réalisée vis à toiture, dont les têtes sont choisies en fonction de la couleur du revêtement polymère. Ils sont vissés horizontalement à l'aide d'un tournevis dans une vague sur deux, verticalement à distance de la marche de gainage. Les parties supérieure et inférieure sont fixées avec une vis autotaraudeuse dans chaque profilé.

Lors de l'utilisation de plusieurs rangées de tôles ondulées, elles articulations transversales relié avec un chevauchement d'au moins 20 cm et recouvert de mastic silicone.

Lorsque vous travaillez avec du fer profilé, il convient de veiller à éviter tout dommage lors du mouvement. Il est recommandé de porter des chaussures souples ou de faire parquet sur la section de toit finie.

Droite toit installé du fer fournira protection fiable Ce revêtement de haute qualité résistera pendant de nombreuses années à l'influence des précipitations et du vent. La surface brillante ou colorée des tôles utilisées complètera l'architecture du bâtiment.

Photo

Vidéo

Cette vidéo parle de l'installation d'un profilé métallique de vos propres mains :

Cette vidéo montre l'installation d'un toit ondulé :

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L'utilisation de joints de verrouillage augmente la vitesse d'assemblage et est rentable car les marques requises sont coulées directement avec la pièce (ce qui élimine le besoin de fixations. Les joints de verrouillage peuvent être conçus de telle manière qu'ils peuvent être utilisés à plusieurs reprises. Assemblage l'utilisation de joints de verrouillage se caractérise par sa simplicité et sa polyvalence.

Le principe de fonctionnement d'une liaison de verrouillage ne dépend pas de sa forme : un élément saillant d'une des pièces, par exemple un crochet, sur un bref délais se déforme pendant le processus d'assemblage, après quoi il revient à sa position d'origine grâce à la relaxation élastique. La déformation lors du montage peut être assez importante, mais une fois le montage terminé, la tension est relâchée (contrairement à la fixation par connexion à pression).

L'un des inconvénients majeurs de l'utilisation de joints de verrouillage est la possibilité de destruction de pièces lors du montage ou du démontage du produit. Les assemblages dotés de telles fixations peuvent échouer en raison des contraintes de fatigue. Ceci est particulièrement important pour les assemblages fabriqués à partir de plastiques fragiles et renforcés de fibres. Réparer les serrures est très difficile, voire impossible. Un autre inconvénient des joints de verrouillage est la nécessité de respecter strictement les tolérances des pièces. Ils contrôlent la géométrie des serrures et la tension après assemblage. Une interférence ou une contrainte excessive peut entraîner la défaillance du joint, tandis qu'une interférence trop faible peut entraîner un mauvais alignement ou un desserrage des pièces.

Types de connexions de verrouillage

1) à l'aide de crochets (Fig. 4) ;

2) en utilisant des saillies et des dépressions annulaires (utilisées pour l'assemblage des produits cylindrique) (Fig.5);

3) à l'aide d'un talon sphérique et d'un évidement sphérique (Fig. 6) ;

4) connexions à verrouillage rotatif.

De plus, les connexions de verrouillage sont divisées en détachables et permanentes (Fig. 7). Une conception de connexion qui permet le remontage et le démontage est dite détachable. Les connexions détachables utilisent des angles d'installation et d'inversion, ce qui permet d'insérer une pièce dans une autre et de les connecter. La connexion permanente est autobloquante car son angle d'inversion est de 90 degrés. Ces angles sont utilisés comme seuls moyens de contrôler les forces lors de l'application et du retrait du capuchon à partir d'une géométrie donnée.

Riz. 4. Crochets utilisés pour l'assemblage de produits en plastique :

a – d'une seule pièce ; b – détachable; c, d – avec éléments supplémentaires pour faciliter le démontage du produit

Les connexions détachables utilisent des angles d'installation et d'inversion, ce qui permet d'insérer une pièce dans une autre et de les connecter. La connexion permanente est autobloquante car son angle d'inversion est de 90 degrés. Ces angles sont utilisés comme seuls moyens de contrôler les forces impliquées dans l’application et le retrait d’un capuchon d’une géométrie donnée.

Figure 7. Connexions de verrouillage amovibles et permanentes

Pour coudre l'acier feuilles de toiture entre eux, utilisez un pli. Plusieurs feuilles, à partir de 2, sont cousues ensemble avec cette connexion, et ce qui est obtenu à l'aide d'un pli couché s'appelle une image. L'ensemble du toit est assemblé à partir de différentes peintures. La toiture assemblée et terminée est obtenue grâce à leur combinaison choisie.

Les remises sont couchées, debout et angulaires, basées sur la perception visuelle. Simple et double, selon la méthode de compactage. À propos connexions d'angle de ce type on peut dire qu'ils peuvent être simples et combinés.

Environ 1 fois la remise

Effectué lorsque vous devez coudre plusieurs motifs de revêtement ordinaire dans une bande de toiture.

Vous devez préparer le pli comme ceci :

— Placer une tôle d'acier sur le bord de la table de marquage, qui est tapissée d'un coin métallique, tracer dessus avec une pointe à tracer une ligne le long de laquelle sera plié le joint, à douze mm du bord pour une tôle d'épaisseur de 0,4 à 0,7 mm soit vingt pour cent de plus car la tôle est plus épaisse. Prise futurs achats pour qu'il n'y ait pas de déplacement.

— Prenez un maillet, faites 2 plis vers le bas le long des bords de la tôle (phare), avant de faire cela, placez la ligne de pliage strictement sur le bord du coin.

— Pliez tout préparé perpendiculairement.

— Nous retournons la pièce avec le côté plié vers le haut et la jetons vers l'avion avec un maillet.

— Par analogie, nous préparons une autre feuille.

— On relie les bords de 2 feuilles en un cadenas, on le compacte avec un maillet.

— Prenons une bande métallique et un sous-couteau (un marteau spécial), il faut couper la tôle supérieure pour que le pli reste intact.

À propos du 2ème rabais

Convient pour coudre ensemble des images de surplombs d'avant-toits, de noues et de gouttières en surplomb. Le 2ème pli demande plus de travail, mais est plus fiable. Il est préférable de le faire si vous installez un toit en métal pour un bâtiment de fondation.

La préparation de la connexion spécifiée s'effectue comme suit :

— Le bord de la feuille est plié vers l'intérieur.

— Il est orienté avec le bord vers le bas et le pli est réalisé perpendiculairement.

— Retournez à nouveau la feuille avec le bord vers le haut et pliez le pli sur la feuille.

— Par analogie, réalisez le bord d'une autre pièce.

— Cousez les feuilles en repliant les bords en formant une mèche, en scellant les coutures.

— Découpez les coutures comme précédemment, à l'aide d'un coupe-fil et d'une barre.

A propos de la 1ère couture debout

Convient pour assembler des images - des bandes de toits métalliques. Un joint debout est utilisé depuis le faîte jusqu'au surplomb de l'avant-toit. Si vous examinez toiture métallique, ce qui se remarque tout d'abord, c'est le pli debout, et non celui qui est couché. La différence visuelle évidente est également due à une différence importante de fabrication. Celui couché est réalisé sur un établi et celui debout est réalisé directement sur le site d'assemblage du toit, avec l'image fixée à la base.

Réalisez le premier joint debout avec deux marteaux (le plus gros est le frein à main et le plus petit est le sous-couteau) ou à l'aide d'un peigne cintreur avec un maillet. La méthode 2 est plus efficace et moins compliquée. Le bord du tableau est plié au préalable vers le haut, perpendiculairement, à l'aide d'un établi ou à l'aide de 2 cintreuses sur le toit. Pour un bord bas avec un pli de vingt mm, on utilise une cintreuse avec une fente de même hauteur, et un bord plus haut est obtenu avec une cintreuse avec une fente de trente-cinq mm.

À propos des méthodes de formation d'un seul pli

1 - grattoir cintreuse à peigne ; 2 - bloc de cintreuse à peigne.

- D'abord:

Le gros marteau est utilisé comme enclume pour mettre l'accent, et le plus petit est utilisé comme outil de travail. À l’aide de la pointe d’un marteau plus petit, ils coupent et plient le bord supérieur vers le bord inférieur. La couture simple est scellée avec le plan latéral de la contre-dépouille.

- 2ème :

À partir du bord inférieur, amenez fermement le grattoir à peigne vers le bord supérieur. Ajustez sa hauteur pour qu'elle corresponde au bord bas. Le bord haut est abaissé à l'horizontale du grattoir avec un maillet, puis le peigne plieur est retiré et le pli du pli haut est pressé contre celui du bas. Le pli est compacté avec le même outil, en plaçant d'abord le bloc de cintreuse en peigne fermement contre face arrière pli

À propos de la réalisation d'une 2ème couture debout

Prenez un peigne et un maillet. La cintreuse à peigne est placée sur quatre bouchons pour augmenter sa hauteur.

Comment établir une connexion :

— Réaliser la 1ère couture debout.

— Les bouchons de cintreuse de peignes sont retirés et les mêmes opérations sont répétées. Réalisez le 2ème pli, c'est-à-dire pliez le 1er pli vers l'intérieur.

1 - bande de fermoir ; 2 - bloc de revêtement ; 3 - clou; 4 - feuille avec un petit pli; 5 - feuille avec un grand pli.

Il est possible de réaliser ce travail plus facilement si vous achetez une machine à coudre en formant des plis doubles debout. Mais il faut dire que l’achat coûte cher et que votre portefeuille perdra un poids important. Vous devrez dépenser environ deux mille dollars.

Chaque tableau nécessite l'utilisation de deux pinces, chacune clouée sur un bloc de revêtement. La pince est clouée de manière à ce que sa « queue » s'élève à quatre-vingts mm au-dessus du bloc. Ensuite, le taquet est cousu dans la crête du joint debout lorsqu'il est formé.

À propos de la réalisation d'un simple pli de coin

La couture spécifiée est utilisée pour les détails fins des toits : chapeaux, parasols de cheminée.

Connexion vierge :

— Pliez le bord de la feuille perpendiculairement à sa surface.

—Retournez le bord fini et posez-le contre surface intérieure feuille. Retirez la 1ère feuille de l'établi.

— Terminez le bord de la 2ème feuille en la pliant.

- Retournez cette feuille avec le bord vers le haut.

— Placer le pli du 1er feuillet sur le bord du 2ème feuillet, plié vers le haut perpendiculairement.

— Compactez le joint debout et pliez-le sur un plan horizontal.

À propos de la création d'un pli de coin combiné

— Pliez le bord déplacé de la feuille vers le bas de trente degrés et faites une cassure dans cette partie.

— Orientez la pièce avec le pli fait vers le haut et placez la cassure le long de la ligne de pli d'origine sur le plan.

— Réaliser le 2ème pli de l'autre côté, le long de la ligne de fracture inférieure

— Sur la 2ème pièce, pliez le bord vers le bas à un angle de 90˚.

— Placer la 1ère tôle perpendiculairement à la surface de l'établi, la poser contre le bord de cette surface avec le 2ème pli.

— Insérer le 1er pli de la 2ème feuille dans le 2ème pli de la 1ère feuille, replier le bord vertical du pli de la 1ère feuille sur le plan de la 2ème.

— Scellez le pli du coin.

Le choix de la hauteur des bords du pli spécifié dépend de l'épaisseur de la feuille. Presque toujours, pour les plis d'angle simples, le bord est pris avec une hauteur de cinq ou six mm, et pour les plis combinés, il faut quatorze à seize mm.

Grâce aux opérations technologiques réalisées, diverses peintures et ébauches ont été obtenues.

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Pièces de liaison en tôle fine.

Il existe plusieurs façons de relier des pièces en tôle fine. Le plus simple d'entre eux est connexion par couture. On l'obtient comme suit. A une distance de 6...8 mm du bord des feuilles jointes, marquez les lignes de pliage et pliez les feuilles à angle droit (voir figure de gauche). UN). Ensuite, les bords des pièces sont pliés (voir figure de gauche b), connectez-les dans une serrure (voir figure à gauche V) et pliez les feuilles près de la couture à l'aide bloc de bois, comme le montre la photo g afin que la connexion ne soit pas interrompue.

Les pièces de connexion avec une couture sont utilisées dans la fabrication de seaux, de drainage et tuyaux de ventilation, des boîtes de conserve, ainsi que pour recouvrir les toits des maisons avec de l'acier de toiture.

Ce genre de travail se fait dans les usines. ferblantiers sur plieuses. Des variantes de ces machines sont présentées ci-dessous.

En plus de l'assemblage avec une couture, les pièces en tôle peuvent être assemblées à l'aide de rivets.

Rivets sont utilisés pour créer ce qu'on appelle " une pièce " connexions. Habituellement, minces Tôles, fixez les plaques de façade, ainsi que les structures assez lourdes.

Les rivets sont utilisés comme élément de fixation littéralement depuis des temps immémoriaux. Il suffit de visiter n'importe quel musée archéologique pour le constater de vos propres yeux. Par exemple, les anciens guerriers portaient des armures dont les plaques métalliques étaient reliées exclusivement par des rivets. Et si vous vous souvenez qu'en tant qu'élément de fixation principal (presque le seul) pendant la construction tour Eiffel et le croiseur Aurora, ce sont des rivets qui ont été utilisés, on ne peut s'empêcher de ressentir du respect pour les gens qui ont inventé les attaches désormais si courantes.

Rivets - ce sont des attaches constituées d'une tête de montage et d'une tige. Ils sont en acier doux, cuivre, aluminium, laiton. Il y a des rivets avec semi-circulaire(UN), secrète(b), plat(V), semi-secret(g) têtes (voir figure de gauche).

Pour relier des pièces avec des rivets, marquez d'abord les centres des trous pour les rivets. Ensuite, les trous sont percés avec un poinçon ou percés.

Les dimensions des rivets dépendent de l'épaisseur des pièces à assembler. Il est recommandé de prendre un diamètre de rivet égal à deux fois l'épaisseur de la partie la plus fine. La longueur de la tige du rivet comprend l'épaisseur des pièces à connecter et la longueur de la partie saillante (elle est égale à 1,25 à 1,5 fois le diamètre du rivet), sur laquelle est formée la tête de fermeture.
Souvent, deux pièces à assembler sont percées en même temps, en les serrant avec une pince ou dans un étau. Diamètre du trou D doit être 0,1...0,3 mm plus grand que le diamètre du rivet d(voir photo à droite UN).
Le rivet est inséré dans le trou (Fig. b), et la longueur de la partie saillante du rivet doit être égale à (1,3... 1,6) d. La tête de pose est placée dans l'évidement du support( 2 ) (riz. V) et coups de marteau sur la tension ( 1 ) rapprochent les pièces reliées les unes des autres. Puis à coups circulaires de marteau ( 3 ) riveter la tête qui dépasse (Fig. g) et lui donner la bonne forme par sertissage ( 4 ) (riz. d).

Lors de la réalisation d'une connexion rivetée, vous devez vérifier la fiabilité de la fixation du marteau sur le manche.
La pièce doit être solidement fixée dans un étau.
Vous ne pouvez pas soutenir quelqu’un qui travaille.

Les joints à rivets sont utilisés dans la construction aéronautique, la construction navale, pour relier des pièces de ponts et dans la fabrication d'ustensiles métalliques. Dans l'industrie, les pièces sont reliées par des rivets à l'aide de marteaux riveteurs pneumatiques ou de machines à riveter spéciales.
Sans aucun doute, les rivets présentent de nombreux avantages indéniables. Mais les rivets standards, dits « solides », présentent également un inconvénient assez important : pour créer une connexion vraiment fiable, il faut accorder une grande attention à la qualité du travail avec eux. Étant donné que le rivet doit être fermement maintenu de l'autre côté lors du rivetage, il s'agit d'une tâche assez laborieuse. Cependant, les progrès ne s’arrêtent pas. Les progrès de la technologie des joints rivetés ont conduit au développement de rivets aveugles, qui résolvent ce problème.

Outil d'installation(voir figure de gauche) pour travailler avec des rivets aveugles est relativement peu coûteux et la facilité d'utilisation est très élevée. L'ingénierie mécanique, l'industrie de la construction, l'industrie automobile et du meuble ainsi que les entreprises de l'industrie de la fabrication électronique utilisent activement des rivets aveugles, car la technologie de fixation unilatérale est nettement plus pratique et fiable que les autres méthodes de fixation.

Traction unidirectionnelle(échappement) rivet se compose de deux parties : logement Et tige. Le corps du rivet est fabriqué à partir de divers matériaux: aluminium, acier, en acier inoxydable, alliage de cuivre MONEL(Ni/Cu=70/30). L'âme des rivets aveugles est en acier ou en acier inoxydable.

Caractéristiques de conception: Le rivet a une tête convexe ou fraisée. L'installation du rivet nécessite un accès d'un seul côté du matériau.
Installation: percer les matériaux à fixer, monter le rivet à l'aide d'un outil spécial.

Depuis caractéristiques rivets aveugles, il faut faire attention aux dimensions géométriques (diamètre et longueur du corps du rivet). Le type de rivet peut être régulier avec col (D têtes= 2D corps du rivet, fig. 1 ), Avec col augmenté (D têtes= 3D corps du rivet, fig. 2 ), secrète(riz. 3 ) Et solide avec boîtier étanche à l'eau et aux gaz(riz. 4 ).