Très souvent, lors de la modernisation du chauffage et de l'approvisionnement en eau, il est nécessaire de connecter un tuyau métallique à un tuyau métal-plastique. Cela se produit principalement lorsque vous devez raccorder le chauffage ou l'alimentation en eau à une colonne montante commune dans la maison ou à une alimentation en eau métallique de la maison.

Cette connexion peut être réalisée de deux manières :

• en utilisant un raccord fileté
• et connexion à bride

Raccord fileté d'un tuyau en polypropylène avec un tuyau métallique

Étant donné que les petits diamètres de tuyaux jusqu'à 40 mm sont raccordés à l'aide de raccords filetés, ils sont le plus souvent utilisés. Commençons donc par ce type de connexion.

Comme déjà mentionné, le raccord suivant est utilisé pour le raccordement :
qui a un fil métallique d'un côté et un raccord à souder de l'autre tuyau en polypropylène. Ou est-il préférable d'utiliser un accouplement pliable comme celui-ci ?

qui peut être démonté à tout moment.

Procédure de connexion du montage

La première étape consiste à préparer le tuyau métallique. Le scénario le plus courant est le suivant :

Ou effectuez un raccordement via un robinet à bille :

Raccordement de tuyau à bride

Fabriqué à l'aide de brides spéciales avec une partie en polypropylène.

Un raccord à bride est un raccord universel pour de nombreux types de tuyaux, pas seulement en polypropylène.

En général, à l'aide d'un raccord à bride, vous pouvez raccorder des conduites légères d'un diamètre allant jusqu'à 30 cm et des conduites lourdes d'un diamètre allant jusqu'à 20 cm.

L'ordre de connexion est le suivant :

Le tuyau métallique est coupé, de préférence uniformément. Une bride est posée dessus. Le joint est inséré et la connexion est serrée avec l'autre partie de la bride à l'aide de boulons.
Les boulons doivent être serrés uniformément et sans effort supplémentaire. Mieux vaut plus tard Serrez davantage s'il y a une fuite.

Menu:

Tous les pipelines sont installés selon les projets systèmes de canalisations. Lors de l'approvisionnement en gaz et en eau (eau froide et eau chaude), il est nécessaire de relier les raccords et les colonnes montantes entre eux.

La qualité de fonctionnement du gazoduc, du système d'alimentation en eau, du système de chauffage, conçu pour utiliser de la vapeur sous pression ou eau chaude avec des températures allant jusqu'à 95 - 100⁰С.

La plage de température optimale selon les systèmes de chauffage GOST va jusqu'à +60⁰С, en fonction de facteurs opérationnels, climatiques et autres.

Tubes en acier : types de joints

peut être de type non pliable et pliable, en fonction de :

• matériaux à partir desquels les contremarches sont fabriquées. Sauf tuyaux métalliques, verre, polymère, ;
• propriétés des milieux transportés ;
• des conditions de fonctionnement.

Le plus souvent utilisé :

• accouplement (fileté, soudé, à baïonnette, manchon);
• à bride ;
• fileté

Débranchez les joints. Concentrons-nous sur la dernière option.

À propos de l'assemblage fileté des colonnes montantes en acier

La méthode d'articulation filetée est typique. Pour appliquer des fils, utilisez un tour ou une matrice. Des fils de roulement cylindriques sont appliqués aux colonnes montantes à paroi mince.

Si les règles d'installation sont respectées lors de la pose de tuyaux en acier, cette torsion garantira un fonctionnement de haute qualité du pipeline pendant de nombreuses années.

Le vissage à l'aide de filetages peut être réalisé soit en reliant directement les tuyaux entre eux, soit à l'aide de tés, Vannes d'arrêt, appareils supplémentaires.

Méthodes de connexion

Les connexions filetées et non filetées peuvent être de type pliable et non démontable. Beaucoup sont convaincus que toute structure comportant des fils peut être démontée.

Si une extrémité des colonnes montantes est soudée à une surface fixe, un tel dispositif de tuyauterie ne peut pas être déconnecté. Cette option est un exemple typique de connexion filetée permanente.

Mais de tels cas sont rares. Le nombre principal de torsions utilisant des fils est du type détachable.

Les colonnes montantes sont reliées entre elles par :

• balayages;
• fil bidirectionnel.

Les raclettes sont utilisées pour tordre des tuyaux immobiles par rapport à leurs propres axes.

Condition requise: une contremarche doit avoir un filetage long et le second un filetage court.

Pour effectuer le raccordement de cette manière, vissez d'abord le contre-écrou avec le raccord sur le filetage long. Après cela, vous devez enfoncer le raccord sur une section du tuyau avec un filetage court, puis le serrer avec un contre-écrou.

La technique d'utilisation des filetages bidirectionnels est celle de l'assemblage des tuyaux. Il doit être vissé simultanément sur les deux contremarches.

Important! Lors de l'utilisation de filetages bidirectionnels, les tuyaux à connecter doivent être filetés dans des directions différentes. Ce n'est que dans ce cas que le raccord resserrera les tuyaux et que la torsion sera de haute qualité, fiable et durable.

Comment et avec quoi sceller les joints de tuyaux

Types de joints, méthodes de scellement

Pour éviter les fuites du fluide de travail du pipeline, il est nécessaire de sceller correctement les torsions du tuyau.

Lors du filetage de tuyaux en acier, les éléments suivants sont utilisés comme joints :

• joint Cette méthode de scellement d’un raccord fileté nécessite des coupes de tube d’extrémité relativement épaisses. La présence d’extrémités de tuyaux lisses ne peut jamais garantir l’étanchéité. Lors de l'utilisation d'un joint en caoutchouc ou en plastique, ce problème est résolu avec succès. Cette option est idéale en cas d'articulation par écrou-raccord ;
• enroulement Les matériaux peuvent être des fils de lin, des fils polymères, des rubans FUM en combinaison avec des mastics durcissants, des peintures, des pâtes.

Lors de l'installation de colonnes montantes en plastique, une méthode d'étanchéité est utilisée en fonction des propriétés de déformation du matériau. L'essence de cette méthode est qu'un tuyau en plastique avec un filetage externe est vissé dans une colonne montante avec filetage interne. Lors de la déformation, le plastique contribue à un excellent remplissage de l'espace intermédiaire, éliminant ainsi l'apparition de vides.

Quand nous parlons de sur les structures de pipelines avec haute pression, alors les raccords de tuyaux filetés cylindriques ne sont pas tout à fait appropriés ici. Dans de tels cas, une connexion de type conique est utilisée. Le principe de connexion est que lors du vissage, les tuyaux sont fermement pressés jusqu'à ce que l'espace disparaisse complètement.

Matériaux pour sceller les joints

Pour rendre le joint impénétrable, les éléments suivants sont utilisés comme joints :

• lin (étoupe);
• amiante;
• Bande FUM;
• huile siccative naturelle;
• blanchir;
• minimum ;
• lubrifiant au graphite, etc.

Un produit d'étanchéité fiable lors de la torsion de tuyaux en acier sur des filetages est constitué de brins de lin imprégnés de céruse ou de céruse. Cette connexion est facile à installer et fiable en termes d'étanchéité. Le sceau est utilisé depuis très longtemps et ne perd pas de sa popularité aujourd'hui, malgré l'émergence d'analogues artificiels.

Pour ceux qui ont peu d'expérience dans l'installation de raccords et de canalisations, nous suggérons de ne jamais utiliser de lin sans peinture. Au début, le joint ne laissera pas passer l’humidité. Mais plusieurs mois vont passer, les fibres de lin vont se mouiller et commencer à se décomposer. Par conséquent, la qualité de toutes les connexions se détériorera et dans un mois ou deux, de l'eau coulera au niveau de la jonction.

Important! Les fibres doivent être soigneusement imbibées de minium ou de chaux afin qu'il ne reste pas un seul brin sec.

Lors de l'exploitation de canalisations avec une température du fluide de travail supérieure au point d'ébullition de l'eau, la meilleure option de mastic est le fil d'amiante associé à des brins de lin. Pour ce faire, ils sont imprégnés d'un mélange de graphite et d'huile siccative naturelle.

Important! Vous devez d'abord enduire le joint avec les brins de minium rouge, puis de badigeon de chaux, et non l'inverse.

Avant utilisation, les mèches sont peignées afin que les fibres puissent être bien séparées.

Important! Les brins doivent être enroulés « derrière le fil » puis imbibés de peinture. Si vous posez le câble dans le sens contraire du sens de coupe, lors du vissage de l'accouplement, tout sortira sur les côtés et vous devrez tout recommencer.

Important! Pour éviter le colmatage des contremarches, vous devez vous assurer que le câble ne pende pas au-dessus de l'extrémité ou ne pénètre pas à l'intérieur de la contremarche.

De nombreuses personnes utilisent du ruban FUM, qui n'est en rien inférieur aux anciens matériaux traditionnels - remorqué avec de la peinture.

Parfois, il n'y a pas d'étanchéité à la jonction des contremarches. Pour éliminer ce défaut, vous devez remplacer le matériau d'étanchéité et nettoyer la zone filetée de la saleté et des résidus de mastic. Après cela, rembobinez le fil de lin, le ruban FUM ou autre mastic et assemblez la structure.

Comme mastics supplémentaires, des mastics d'origine chimique qui contribueront à renforcer cette section du pipeline.

Raccords de tuyaux filetés : avantages et inconvénients

L'option utilisant des threads a ses avantages et ses inconvénients.

AVEC côté positif les connexions filetées diffèrent :

• polyvalence, qui consiste dans le fait qu'ils peuvent être utilisés pour tordre des colonnes montantes de différents diamètres ;
• facilité d'installation, car pour effectuer la procédure d'articulation, vous n'avez pas besoin d'être un professionnel ni d'avoir des connaissances particulières. Il suffit d'avoir des compétences de base pour manipuler une clé ou clé à pipe, d'autres compétences simples dans cette industrie ;
• manque de sets outils spéciaux ou appareils ;
• facilité de démontage de toute la structure de tuyauterie (si nécessaire) ;
• l'étanchéité, qui est assurée par la présence de matériaux d'étanchéité et le respect des règles de base pour la pose des canalisations.

Défauts:

• s'il n'y a pas de fil sur les pièces, il est nécessaire de l'appliquer, ce qui peut entraîner des difficultés supplémentaires, car tout le monde n'a pas les compétences nécessaires pour le couper et tout le monde ne dispose pas d'un ensemble d'outils spéciaux ;
• lorsque les joints doivent être fréquemment montés et démontés, une usure rapide de la section filetée de la partie de ligne est possible ;
• Il arrive parfois qu'il soit nécessaire de verrouiller la partie filetée, car le raccord peut se dévisser progressivement.

Considérer tous les avantages et inconvénients de certaines situations la meilleure option est l'utilisation de raccords filetés de tuyaux en acier et, dans d'autres cas, d'autres types de joints d'éléments de structure de pipeline. Cela signifie qu'il n'existe pas de moyen idéal pour connecter les colonnes montantes en acier : toutes les méthodes sont bonnes si elles garantissent la fiabilité et l'étanchéité du pipeline.

Important! Lors du choix d'une méthode d'assemblage des structures de canalisations, tenez compte du matériau dont sont constitués les tuyaux, de l'emplacement de la connexion possible des pièces, des conditions de fonctionnement du pipeline et des propriétés que devrait avoir l'assemblage des éléments du système de canalisation.

Important! seulement une connexion filetée, car pendant travaux de soudure La galvanisation sera endommagée, après quoi la colonne montante sera facilement exposée à la corrosion.

Exigences générales en matière de filetage

Les connexions sont utilisées au niveau des joints des tuyaux de chauffage en acier, des conduites d'eau et des colonnes montantes de gaz, où le soudage peut être évité. Sur les contremarches ordinaires, le fil est coupé, mais sur les produits à parois minces, il est appliqué par laminage.

Principales exigences :

• Correctement, les fils bien coupés doivent être propres ;
• le fil est considéré comme défectueux s'il est déchiré ou incomplet ;
• la longueur du fil ne doit pas dépasser le dixième de la longueur de la pièce ;
• de dimensions telles que lorsque les extrémités des tuyaux sont complètement vissées, il reste un espace allant jusqu'à 0,5 cm entre elles (c'est ce qu'on appelle le raccord fileté court) ;
• Lorsqu'ils tournent « un cylindre sur un autre cylindre », ils utilisent des coudes. Un coude est un morceau de tuyau avec des filetages aux deux extrémités sur lequel est vissé un raccord et un contre-écrou.

Important! Une raclette de haute qualité doit avoir un fil long à une extrémité (22 à 27 fils) et un fil court à l'autre (5 à 7 fils).

L'avantage et la polyvalence de cette pièce est qu'elle est utilisée si les contremarches sont fixes et ne peuvent pas pivoter.

Fonte malléable et pièces de liaison en fonte

Les pièces en fonte ductile les plus courantes pour connecter des tuyaux en acier et d'autres pièces de pipeline sont :
A) accouplements droits B) accouplements de transition C) écrous de connexion D) raccords E) contre-écrous E) bouchons.

Pour sceller complètement le système avec un raccord fileté, il est nécessaire d'utiliser des produits d'étanchéité, par exemple des joints. En plus d'eux, pour d'autres types de fixation, des pièces supplémentaires sont utilisées. S'il est nécessaire de connecter les éléments du pipeline à l'aide de brides, c'est-à-dire sans raccord, des boulons sont également nécessaires en plus des joints.

Lors du raccordement des contremarches en angle, ils utilisent des pièces de liaison en fonte ductile : angles droits et de transition, tés, croix.

Important! La connexion sera de haute qualité et fonctionnera parfaitement pendant longtemps si, lors de l'installation des pièces, vous utilisez des pièces aux extrémités droites qui seront placées perpendiculairement aux pièces de connexion.

Vous devez faire attention aux filetages des pièces, qui doivent être exempts de bavures et propres.

Un accouplement en fonte possède un collier bas sur tout le périmètre de la circonférence d'extrémité, ce qui sert à augmenter la résistance de la pièce, contrairement à son homologue en acier, qui ne possède pas un tel élément.

La qualité des connexions ne dépend pas tant des méthodes et des matériaux d'étanchéité que de l'artisan et de la qualité de son travail. S'il est responsable, soigné, possède des connaissances de base en plomberie et des compétences pour travailler avec une clé ou une clé à tube, vous ne trouverez pas de meilleur spécialiste. Si vous suivez les règles de base pour l'installation des systèmes de pipelines, le pipeline fonctionnera pendant de nombreuses années. Cela peut être confirmé par toute personne ayant installé au moins une fois un système de canalisations, même le plus court et le plus simple.

Essayez-le vous-même, expérimentez et voyez que vous êtes le meilleur meilleur spécialiste pour l'installation de systèmes de canalisations utilisant méthode filetée connexions des éléments routiers.

Vidéo

Les éléments de canalisations métalliques sont encore utilisés partout : dans l'installation de canalisations de chauffage, d'approvisionnement en eau et de gaz. Par conséquent, beaucoup sont confrontés au problème de savoir comment connecter des tuyaux métalliques.

De manière générale, il existe 2 types de raccordements pour ce type de canalisation :

• non amovible;
• pliant;

Tout dépend des objectifs que vous vous fixez pour la connexion. S'il est nécessaire de démonter le système, par exemple pour le rinçage, le type 2 est utilisé et si les tuyaux sont soigneusement connectés, le type 1 est utilisé.

Le premier est joint soudé, au deuxième fileté, à l'aide de raccords, d'accouplements et de brides.

Connexion à souder

Ce type offre une fiabilité adéquate pour pendant longtemps. Mais cela nécessite un ensemble de connaissances et de compétences particulières ; il est difficile pour un non-professionnel de bien faire le travail.

Le choix du matériel pour les travaux de soudage est également important. Les travaux peuvent être effectués à l'aide de machines à souder électriques ou à gaz.

Règles à respecter avant et pendant les travaux :

1. Joindre des surfaces doit être exempt de saleté et de rouille.
2. Éléments connectés doivent être coupés uniformément, sans déformation, et s'accoupler presque parfaitement les uns aux autres.
3. Lors du soudage, le travail est effectué en continu, sans laisser refroidir le joint.

Il est préférable d'effectuer le soudage au gaz avec des éléments de petit diamètre soudés sinon, utilisation préférableélectrique Machine de soudage. Le soudage est effectué différentes façons(il y en a environ 32), dans ce cas, des coudes, des adaptateurs et des coins sont utilisés.

Les principaux :

1. Articulation lorsque des éléments de même diamètre sont soudés.
2. chevaucher, lorsqu'une pièce à souder est insérée dans une autre de plus grand diamètre.
3. Taureau lorsqu'un tuyau est soudé sur le côté d'un autre.
4. Coin, les éléments à souder sont coupés à angle requis et soudé.

Il faut rappeler que le raccordement par cette méthode est mieux réalisé par un professionnel ayant une pratique constante et maîtrisant différents types de soudage : fond, plafond, vertical.

Si vous souhaitez maîtriser cette méthode vous-même, alors :

1. Acheter machine à souder bon marché.
2. Explorer toute la théorie.
3. Pratique dans les profils de soudage, les coins qui n'ont pas de charge.
4. Essayez de cuisiner une petite quantité de Tuyaux d'eau en utilisant la méthode rotative et en faisant couler de l'eau dessus ; s'il n'y a pas de fuite, vous pouvez compliquer la tâche.
5. Établissez quelques connexions de manière irrévocable.

Quelques règles pour les travaux de soudure :

1. Utilisez toujours vêtements spéciaux.
2. Travail toujours avec un masque ou une vitre de protection.
3. Lors de l'application de chaque soudure, retirez les scories.
4. Lors du soudage de tuyaux, le nombre de couches du joint dépend de l'épaisseur des murs : plus les murs sont épais, plus le joint est épais.
5. Joint soudé devrait passer en douceur dans l’élément à souder.
6. Il est important de ne pas permettre si du tartre pénètre à l'intérieur, cela entraînera le colmatage du pipeline.

Le choix des électrodes pour le soudage est important. L'électrode a une base métallique recouverte composition spéciale pour le soudage. Ils ont diamètre différent, en fonction de l'épaisseur des tuyaux à souder.

Lors de l'achat, consultez des professionnels pour quelles électrodes privilégier, uniquement matériel de qualité ne collera pas et donnera arc constant. Pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 100 mm, il est conseillé d'utiliser 3 électrodes.

Connexion filetée

Ce type de connexion est peut-être le plus adapté pour installer une maison système de chauffage, puisque vous pouvez assembler et démonter indépendamment tout système assemblé à l'aide de cette méthode.

Vous pouvez acheter des tuyaux prêts à l'emploi avec des filetages, des raccords filetés, des angles, mais vous pouvez y couper des filetages vous-même, la procédure n'est pas compliquée, mais elle demande un certain effort :

1. Avez-vous besoin d'un ensemble de lekars ?(matrices), porte-filière pour couper des filetages extérieurs.
2. Insérez le dé avec le diamètre dont vous avez besoin dans la matrice.
3. tuyau, sur lesquels des fils sont nécessaires, nous les coupons à l'aide d'une meuleuse.
4. Serrer participer à un vice.
5. Tournage il a un chanfrein, c'est-à-dire que nous arrondissons un peu le bord extérieur pour que la matrice s'adapte mieux.
6. Vous pouvez lubrifier l'endroit filetage avec de l'huile pour machine.
7. Dans le sens des aiguilles d'une montre Nous commençons à déplacer lentement la pince. Cela doit être fait avec précaution, car un léger désalignement détermine la manière dont les accouplements et les cornières seront vissés sur un filetage donné.
8. Si après avoir fait 2-3 tours, le levier ne veut pas bouger, retournez-le d'un demi-tour et, avec un petit effort, recommencez à bouger.
9. Après cela Une fois les filetages vissés, retirez toute limaille d’huile et de métal restante.
10. Essayez de tout foirer sur le raccord fileté.

Si vous connaissez quelqu’un qui possède un moteur électrique, cela rendra la tâche beaucoup plus facile. Et l'ensemble du processus de coupe du fil prendra quelques minutes.

Examinons maintenant le processus de coupe des filetages internes :

1. Requis jeu de tarauds et de clés.
2. Sélection des robinets(rugueux, moyen, finition) du diamètre requis.
3. Gros coup Nous le fixons dans le tournevis, nous fixons le tuyau dans un étau et commençons lentement, comme une perceuse, à couper le filetage interne.
4. Si le robinet ne bouge pas, il est obstrué par des copeaux, éteignez-le et recommencez.
5. Nous faisons la même chose rêveur moyen et pur.

Quant au processus d'assemblage lui-même, vous aurez besoin d'un mastic (lin, ruban fumé, fil d'étanchéité) et de clés à gaz coulissantes. Un mastic est enroulé sur le filetage, le long du filetage, nous essayons de nous assurer que le mastic ne pénètre pas à l'intérieur du tuyau.

Si du lin est utilisé, il est alors nécessaire d'étirer le fil de lin, de l'enrouler et de le lubrifier, par exemple, avec du plomb rouge pour un meilleur compactage. Nous vissons un raccord, un angle ou un autre tuyau sur le tuyau.

Si les tuyaux ne peuvent pas être tordus

DANS dans ce cas un accouplement, un entraînement et un contre-écrou sont utilisés :

1. Pour le lecteur Le joint est vissé.
2. Pour fil long vissez le contre-écrou à fond ainsi que l'accouplement.
3. extrémité courte avec un joint, il est vissé dans un autre raccord, vanne ou raccord.
4. couplage, dévissant, vissé sur un autre filetage et serré avec un contre-écrou

Options additionelles

Utiliser des raccords

Un raccord est une partie d'un pipeline utilisée pour divers types connexions : linéaires, angulaires, pose de tuyaux de différents diamètres.

Selon l'utilisation, ils sont répartis en :

• sur les coins et les virages, et ayant des angles différents ;
• éléments réglables : croix, tees ;
• fiches;
• raccord;

Utiliser un accouplement

Ce type dans Dernièrement reçu large application, les deux tuyaux dans lesquels il y a de la pression et sans pression. L'accouplement est doté de dispositifs de serrage à haute résistance et spéciaux.

Procédure:

1. Faire une coupe uniforme endroits de connexion avec une meuleuse, enlever les bavures.
2. Nous mesurons le joint, il doit être situé strictement au milieu de l'accouplement.
3. Utiliser de la craie ou un marqueur, marquez la profondeur d'insertion du tuyau dans le raccord.
4. Nous utilisons mastic silicone pour la lubrification des éléments connectés et de l'accouplement lui-même.
5. Insérez la première partie jusqu'au marqueur, puis placez le raccord uniformément sur le deuxième tuyau. Et nous fixons la connexion. Mais rappelez-vous qu'il est conseillé d'acheter des accouplements auprès de fabricants de confiance, principalement de Suisse et de France.

Utiliser des brides

Bride- il s'agit d'un raccord spécial qui a grande surface le contact et la connexion se font à l'aide de boulons et de joints entre eux. La bride peut être fixée à l'élément principal soit par soudure, soit par raccord fileté.

Ce type est très pratique lorsqu'un démontage fréquent du système pour le nettoyage ou d'autres besoins est nécessaire. Lors du démontage du système, il est important de surveiller ensuite l'intégrité du joint. La bride est également très résistante et est utilisée dans presque tous les domaines.

1. Lors de l'utilisation de différents raccords, il est conseillé de ne pas économiser beaucoup, car le plus souvent ils sont peu coûteux et ont une courte durée de vie.
2. Appliquer le scellant de manière responsable avec un raccord fileté, car la plupart des fuites se produisent précisément à cause d'un enroulement de mauvaise qualité.
3. Lors du premier démarrage du système, assurez-vous de vérifier l'étanchéité de toutes les connexions.
4. Uni différentes façons tuyaux, il est nécessaire de les peindre afin d'éviter la rouille.
5. Lors de l'installation d'un réseau d'adduction d'eau, installez un filtre qui évitera la contamination de l’ensemble du système.
6. Sur éléments montés, essayez de réduire la charge le moins possible, ne mettez pas d'objets lourds.

Parfois, lors de l'installation de systèmes de communication, il faut combiner des éléments fabriqués à partir de différents matériaux. Le raccordement de tuyaux en plastique avec des tuyaux en métal est particulièrement courant dans la pratique de la construction, pour lequel vous pouvez utiliser différentes méthodes.

Nous vous expliquerons comment vous connecter avec une fiabilité maximale terrain en plastique pipeline vers un système existant en acier ou en fonte. Nous décrivons en détail les technologies qui permettent d'assurer l'étanchéité lors de l'accostage. L'article fournit les appareils et outils nécessaires au travail.

Habituellement, lors de la pose de systèmes d'approvisionnement en eau, d'égouts ou autres, les constructeurs essaient d'utiliser le même matériau. Cependant, dans certains cas, il est impossible de se passer de structures combinées. La plupart raisons courantes Le service suivant.

Remplacement prévu et urgent travail de rénovation . Les communications en fonte, dont sont équipées les maisons construites il y a plusieurs décennies, tombent progressivement en panne. Avec le temps éléments métalliques se corrodent ou se bouchent, nécessitant un remplacement programmé ou d'urgence.

Il est tout à fait naturel que dans ce cas, les anciens tuyaux en fonte ou en acier soient remplacés par des tuyaux en polymère, moins chers et plus faciles à installer.

Dans les vieilles maisons avec des communications établies de longue date, les tuyaux en polymère modernes sont souvent connectés à des colonnes montantes en métal (généralement en fonte).

Construction. Le processus de construction individuelle ou publique de maisons est associé à la pose de conduites de chauffage, d'assainissement et d'alimentation en eau. Souvent en éditant divers systèmes Diverses organisations sont engagées dans les travaux, en raison du travail non coordonné selon lequel plusieurs types de tuyaux sont fournis au chantier de construction - à la fois en métal et en plastique.

Cas spéciaux. Dans certaines situations, combiner des matériaux différents est un besoin urgent, par exemple :

• reliant le pipeline à équipement technologique, haute température auxquels les produits en plastique à bas point de fusion ne peuvent pas résister ;
• poser l'autoroute dans des zones soumises à des charges accrues, par exemple sous des routes très fréquentées ou à la sortie d'un garage. Dans ce cas, sur zones difficiles Des éléments métalliques plus durables sont posés et des éléments polymères sont placés sur le reste.

Comme on le voit, la nécessité de combiner différents types les tuyaux se produisent assez souvent.

Galerie d'images

Les canalisations sont classées selon un grand nombre de caractéristiques dont les principales sont listées ci-dessous :

• Le matériau à partir duquel ils sont fabriqués :
  • métal;
  • béton armé;
  • polymère.
• Par mode de production :
  • suture;
  • sans couture.
• Selon la forme de la section :
  • rond;
  • carré;
  • rectangulaire;
  • d'autres formes de section.
• Par objectif et conditions de travail :
  • pour haute pression ;
  • pour basse pression.

Ce diagramme simplifié montre au minimum une grande famille de ce produit, ainsi que sa large application.

La tâche principale de l'assemblage de tuyaux est d'obtenir un joint étanche, durable et fiable. Ils sont divisés en deux types : détachables et monoblocs :

• Connexions détachables :
  • fileté;
  • à bride ;
  • en forme de cloche
• Connexions permanentes :
  • soudage;
  • collage;
  • en forme de cloche ;
  • pressage.

En fonction des conditions opératoires, du matériau, des dimensions géométriques, ils déterminent La meilleure façon Connexions.

Fil

Les connexions filetées sont parmi les plus anciennes. Ils sont utilisés uniquement sur tuyaux ronds. Selon le sens de torsion, ils distinguent droit et filetage à gauche. La seconde est rarement utilisée, seulement dans des cas particuliers.

Ce type de joint convient aux produits à base d’eau, de gaz et de pétrole.

Les extrémités elles-mêmes sont torsadées à l'aide de pièces de couplage supplémentaires.

Les accouplements sont standard avec des filetages internes des deux côtés. Il en existe également des combinés, internes d'un côté et externes de l'autre.

Connexion à bride

Une méthode largement utilisée lors de l'installation de pipelines à des fins diverses. Le raccordement est réalisé à l'aide de deux brides soudées sur deux tuyaux et boulonnées ensemble.

Cette option est également pratique pour se connecter à des équipements et des mécanismes.

Trompette

Utilisé pour l'approvisionnement en eau et l'assainissement.

Collage de tuyaux

Cette méthode est utilisée pour assembler deux métaux différents.

Cette méthode est très pratique lorsque les effets thermiques sont inacceptables.

Il convient de noter que les tuyaux en plastique plutôt que en métal sont souvent collés ensemble.

Pressage

Une manière rare d’obtenir une connexion. Est utilisé pour des tuyaux de cuivre qui travaillent dans des environnements agressifs. De tels systèmes peuvent être vus dans les unités de réfrigération.

Soudage

La connexion soudée est la plus fiable. Il est utilisé pour obtenir des joints étanches sur des canalisations de grand diamètre destinées au gaz ou aux produits pétroliers.

Description détaillée de chaque méthode

Fileté

Ils peuvent être effectués de plusieurs manières, la plus courante étant la compression.

Les outils suivants vous aideront à faire ce travail :

• Clé à pipe.
• Couplage avec filetage interne.
• Joints pour sceller. Peut-être : corde de chanvre, ruban FUM ou mastic.
• Contre-écrou.

Deux tuyaux ont filetage extérieur . Nous leur appliquons du scellant. Sur l’un, la longueur du fil est plus longue que sur l’autre. Là où l'écrou est vissé avec plus de tours, jusqu'au bout. Puis l'embrayage. Ensuite, on le visse sur la deuxième partie en le tordant avec la première. Lorsque l'accouplement cesse de se visser, nous le soutenons avec un contre-écrou. Serrez soigneusement avec des clés pour que l'accouplement n'éclate pas.

Brides

Pour un joint à bride, vous aurez besoin de :

• deux brides ;
• joint en paronite ;
• boulons, rondelles, écrous;
• clés;
• soudage à l'arc manuel;
• niveau.

Les brides doivent être soudées. Évitez les déplacements ; ils doivent être dans le même plan.

Nous attrapons à l'aide d'un niveau horizontal. Nous vissons deux boulons dans les trous supérieurs. On pose la pièce sur le bord du tube pour que les boulons soient en haut. Nous mettons un niveau dessus et captons la position de la bulle entre les bandes au milieu. Une fois attrapé, on réalise un pointage en soudant au point haut. Plan horizontal prêt.

Nous réorganisons le niveau pour position verticale, en l'appuyant contre le miroir à bride. On rattrape le niveau en ajustant légèrement l'extrémité inférieure de la bride qui n'est pas encore collée. Après avoir établi la verticale, nous avons installé un deuxième point d'amure. Et puis deux autres, ce qui donne quatre sections paires.

Ensuite, le soudeur soude la bride des deux côtés. Les manipulations s'effectuent de la même manière avec le deuxième tuyau.

Après soudage, nous obtenons deux tuyaux qui peuvent être connectés. Nous insérons quatre boulons dans les trous par le bas et les resserrons un peu. Nous faisons un espace, insérons un joint. Nous insérons quatre autres boulons et resserrons le tout.

Collage

Cette méthode dans pieces en metal utilisé très rarement. Le processus lui-même ne nécessite aucune compétence particulière de la part d'une personne, mais cela prend beaucoup de temps.

Ce travail nécessite :

• colle. BF-2 ou 88N ou EDP ;
• brosse.

Avant de coller les pièces, appliquez d'abord la première couche sur leur surface et laissez sécher. Cette couche sera la couche de liaison. Chaque colle possède un temps de séchage inscrit dans sa notice. Ensuite, une deuxième couche est appliquée et les pièces sont placées sous la presse pendant une journée voire plus. Tout dépend de la colle.

Nettoyez ensuite la couture de toute fuite de colle.

Le procédé de soudage est utilisé dans presque tous les joints de tuyaux métalliques.

Afin d'obtenir un joint, les méthodes de soudage suivantes sont utilisées :

• gaz;
• arc électrique;
• contact

Le soudage au gaz est utilisé pour obtenir des connexions permanentes dans des tuyaux de petit diamètre et d'épaisseur minimale.

Soudé de cette manière, il peut également conduire l’eau. L'essentiel est de tester l'étanchéité des joints après le soudage.

Le poste de soudage au gaz se compose de :

• bouteille d'oxygène;
• acétylène;
• Tuyaux en caoutchouc;
• brûleurs.

Le soudage par résistance est rarement utilisé. Cette méthode a fait ses preuves.

La méthode la plus populaire pour produire des joints permanents est le soudage à l’arc électrique, divisé en :

• manuel
• semi-automatique dans un environnement de gaz protecteur

Lors de la construction de pipelines, les connexions sont réalisées uniquement par soudage. Une partie importante consiste à préparer le joint pour le soudage.

Le tuyau doit être connecté à un autre :

• sans fractures ni déplacements ;
• le joint doit être nettoyé ;
• faire un chanfrein ;
• réglez l'écart sur 1-3 mm.

Matériel de soudage requis :

• électrodes;
• source d'alimentation (transformateur ou redresseur);
• câble;
• Équipements de protection individuelle pour soudeurs : combinaisons, mitaines, brosses.

Trompette

Ce type de raccordement est largement utilisé dans les canalisations en fonte destinées à l'industrie pétrolière et gazière, à l'habitat et aux services communaux. Un des plus options simples joints permanents.

Le principal processus d'obtention d'un joint consiste à sceller l'espace entre le manchon et la surface du tuyau conique. Pour cela, du ciment est utilisé.

Tout d’abord, un tuyau de réponse est inséré dans la douille, puis scellé avec du calfeutrage, un matériau étanche à l’air. Une fois le mortier de ciment dilué, l'espace en est étroitement tamponné.

Pour sceller l'emboîture, du ciment de qualité 300-400 est utilisé, qui est soigneusement mélangé avec de l'eau dans un rapport de neuf parties de ciment pour une partie d'eau. La prise est remplie mortier de cimentà l'aide d'une cuillère et gaufrer jusqu'à ce que ce dernier commence à rebondir sur le ciment.

Pressage

Cette méthode d'obtention d'une soudure permanente est devenue nécessaire pour les connexions de petit diamètre en métaux non ferreux. Le soudage à l'arc électrique conventionnel n'est pas capable de paramètres techniques souder de tels métaux, nous avons donc trouvé dans ce cas une approche différente.

Pour effectuer le soudage, vous devez insérer l'extrémité préparée dans le raccord jusqu'à ce qu'elle s'arrête. Traitez ensuite sa surface avec une presse manuelle ou hydraulique.

Pour connecter un tel tuyaux à paroi mince Pour les métaux non ferreux, des raccords à sertir avec manchons à sertir sont utilisés. Ils effectuent le sertissage à l’intérieur du tuyau et des joints externes assurent l’étanchéité du joint.

Avantages et inconvénients de chaque méthode

Fil

Avantages :

• fiabilité;
• facilité de montage, possibilité de démontage ;
• faible coût.

Défauts:

• la tension dans les cavités du fil augmente la fatigue du matériau, réduisant ainsi sa résistance ;
• la nécessité d'utiliser des moyens de verrouillage pour empêcher le dévissage de l'élément de travail.

Brides

Avantages :

simplicité et commodité de connexion et de déconnexion réutilisables.

Propriétés négatives :

• forte intensité de travail dans le secteur manufacturier, donc prix élevés ;
• avec une utilisation prolongée, l'emplacement de sa connexion diminue, perte d'étanchéité.

Collage

Les avantages de cette méthode incluent non processus à forte intensité de main d'œuvre, ce qui ne nécessite pas beaucoup de compétences ou d'efforts.

Mais l'attente pour le collage atteint parfois trois jours, ce qui n'est pas toujours pratique.

Ce type de connexion ne peut pas être considéré comme une méthode fiable.

Avantages :

• fiabilité;
• durabilité;
• étanchéité;
• la possibilité de connecter des pièces de n'importe quelle forme.

Défauts:

• l'apparition de contraintes résiduelles ;
• possibilité de changer de géométrie ;
• risque de destruction sous l'effet des vibrations et des chocs.

Trompette

Par rapport à tous les types, les tuyaux à emboîtement présentent l'avantage d'un faible coût, de la possibilité de petits mouvements axiaux et latéraux du tuyau, ce qui est très utile lors des changements de température et du retrait du sol.

L'indicateur négatif réside dans la difficulté de connecter la connexion et une fiabilité insuffisante à haute pression.

Pressage

Un facteur positif commun est l'excellent auto-centrage des pièces jointes et un état stable sous des charges de choc. Simplicité et processus peu laborieux.

Ne peuvent pas être démontés ou délogés les uns des autres. Voici quelques inconvénients de cette méthode.

Méthodes de connexion de tuyaux métalliques au plastique

Domaines d'utilisation :

• réparation, remplacement de l'ancien pipeline ;
• construction, lors de l'installation d'un gazoduc, ils utilisent tuyaux en plastique, mais dans une zone résidentielle, le gaz ne devrait être que dans des conduites métalliques.

Dans de tels cas, plusieurs options de connexion sont utilisées :

• Fileté à souder. Dans ce cas, des accouplements combinés sont utilisés. Ici, un côté a un filetage, l'autre un raccord. Le fil se connecte à l'extrémité métallique. L'autre côté a une extrémité en plastique. De tels adaptateurs sont utilisés pour les petits diamètres.
• À bride. Pour les diamètres plus grands, des brides sont utilisées. Dans certains cas, des tuyaux métalliques sont utilisés.

• Lorsque vous travaillez avec tuyaux en fonte Il ne faut pas oublier qu'ils sont fragiles. Pour le gaufrage et le pressage, utilisez des marteaux en caoutchouc.
• Si l'installation d'un joint à emboîtement est réalisée à l'extérieur, dans temps chaud , puis lorsque le ciment est dans l'espace, il est suggéré de poser un chiffon humide dessus. Pour que le ciment ne se fissure pas.
• Lors du soudage au gaz, l'acétylène, un gaz inflammable, est utilisé. Si vous le souhaitez, il peut être remplacé par du propane, moins cher et plus sûr.
• Lorsque la construction d'un système d'alimentation en eau ou en gaz est en cours essayez de souder d'abord les joints rotatifs, puis, lorsque toute la structure est assemblée, soudez le joint non rotatif en dernier.
• Lors du serrage des boulons sur les brides, ne serrez pas trop. Il est possible de dénuder le filetage, cela s'applique également aux connexions filetées.