De deux maillets de même taille, celui en plastique est plus lourd que celui en bois. Il est pratique de travailler avec tôle. Couvreurs et ferblantiers l’utilisent donc volontiers, d’autant qu’il est moins « bruyant ». Sa fabrication ne nécessite pas de compétences particulières, de matériaux coûteux ou d'outils spéciaux.

Aura besoin

• Un bidon ou deux, tout dépend de la taille. Ceux qui conviennent sont ceux en polyéthylène. basse pression(PEHD, PEHD);
• flan de bois (érable, cerisier, etc.);
• huile de lin.

• four électrique et sèche-cheveux;
• perceuse et scie sauteuse ;
• fraise, meuleuse et meuleuse;
• rabot, couteau et spatule ;
• pinces, burin et marteau ;
• forme en bois.

Technologie de fabrication de maillets en plastique

Si vous avez besoin d'un maillet en bois, mais que vous ne disposez que d'un ensemble d'outils de base, cet article est fait pour vous. Tout ce dont vous avez besoin est une scie, une pince, de la colle à bois et du papier de verre. Si vous disposez d'une scie à onglets, d'une perceuse et d'une toupie, c'est très bien car ils peuvent être utiles pour la finition, mais ils ne sont pas absolument nécessaires. Es-tu prêt? Alors allez-y !

Maillet en bois : matériel nécessaire

Les maillets sont généralement fabriqués à partir de bois dur, mais vous pouvez utiliser ce que vous voulez. Le bois aux couleurs contrastées sera magnifique. Nous utiliserons du meranti et du chêne blanc.

Puisque notre maillet sera fabriqué selon le principe du « sandwich », tout éléments en bois doit avoir la même épaisseur. Dans notre cas c'est 20 mm, mais 25 ou 30 mm suffiront si vous préférez.

• manche : 320×35 mm (et 20 mm d’épaisseur) en chêne ;
• percuteur : 500×70×20 mm ;
• chevilles (en option) : 2 éléments d'un diamètre de 9 mm et d'une longueur de 70 mm.

Maillet en bois : les outils nécessaires

Nécessairement:

• scie;
• crayon;
• règle;
• pinces.

Facultatif:

• un gabarit en forme de carré ou simplement d'angle droit ;
• scie à onglet;
• fraise;
• percer.

Découper les éléments du futur maillet

Nous découpons les éléments en bois aux dimensions requises. Choisissez la largeur du manche pour que le futur maillet soit le plus confortable possible pour vous (nous aurons 35 mm). Il en va de même pour la longueur (nous aurons 320 mm). Pour le percuteur, nous avons découpé deux éléments de 140 mm de large et deux éléments de 60 mm de large.

Nous connectons les éléments du maillet entre eux

Assurez-vous que tous les éléments ont une surface lisse et uniforme aux points de jonction. Placez l'une des pièces larges pour le percuteur sur un petit morceau de bois (ceci est nécessaire pour que la pince ne laisse pas de traces sur la face du percuteur). Toutes les autres parties du maillet seront attachées à cet élément.

Placez la poignée dessus strictement au centre et à angle droit à l'aide d'une règle. Une fois que vous avez trouvé la position souhaitée, fixez-la avec une pince. Prenez des notes avec un crayon au cas où le clip se détacherait (mais essayez d'éviter que cela se produise).

Appliquez une épaisse couche de colle à bois sur la surface intérieure de l'élément d'un côté du manche. Collez-y un élément de frappe court, en n'oubliant pas de vous assurer que tous les coins sont corrects. Le bord dépassera, mais ce n'est pas grave - nous le couperons plus tard. Fixez solidement cette pièce avec une pince. Retirez l'excédent de colle avec un chiffon.

Détachez maintenant la poignée, appliquez-y de la colle et collez-la en place. Vous pouvez faire dépasser la poignée du percuteur. Nous veillerons à ce qu'il soit à niveau. Assurez-vous que tous les angles sont droits et que la poignée est exactement au milieu.

Prenez le deuxième élément court de l'attaquant et faites avec lui la même chose qu'avec le premier. Assurez-vous que tous les éléments sont au même niveau en haut et en bas et que la poignée est bien ajustée contre eux.

Laissez sécher la colle en laissant le produit pendant 24 heures. Vérifiez que surface intérieureétait lisse et uniforme. Utilisez du papier de verre si nécessaire. Collez le deuxième élément long de la gâche et fixez-le avec une pince. Assurez-vous de réutiliser un morceau de bois pour éviter d'endommager la surface avant.

Résultat intermédiaire

On devrait donc se retrouver avec un maillet inesthétique aux bords saillants. Nous devons résoudre ce problème !

Étape que vous pouvez sauter

Nous couperons également les chevilles dans la tête de notre maillet. Ils ne remplissent aucune fonction autre que décorative. Lorsqu’il s’agit de bois, la colle offre une connexion plus solide que les chevilles, elles ne feront donc aucune différence. Mais ils ont l'air magnifiques ! Percez des trous dans la gâche, appliquez de la colle sur les chevilles et coupez-les dans la gâche. Une fois la colle sèche, coupez-les à ras.

Et encore une étape que tu peux sauter

Souvent, les maillets ont un manche qui dépasse, mais nous le faisons affleurer. Par conséquent, coupez l’extrémité du manche qui dépasse de l’autre côté du percuteur.

Nous donnons au maillet l'angle requis

L'angle du percuteur doit être tel que sa surface soit à peu près parallèle à votre main lorsque vous tenez le maillet dedans. Vous pouvez choisir l'angle qui vous convient ou simplement faire 4 degrés, comme dans notre article. Vous pouvez utiliser une scie à onglets, mais une scie à main fera également l’affaire. L'essentiel est de faire des marques à l'avance et de couper soigneusement. Si vous n'avez pas de rapporteur, recherchez et imprimez simplement n'importe quel rapporteur en ligne, puis utilisez-le comme pochoir.

Amener la surface du maillet à la perfection

Poncez le maillet avec du papier de verre. Admirez le travail réalisé. Si vous possédez une toupie, vous pouvez créer des courbes douces sur la poignée au niveau de la zone de préhension. Si vous n'avez pas de toupie, vous pouvez simplement poncer les bords. Vous pouvez également faire une courbe au bout du manche. Dans l’ensemble, donnez à votre pièce le look que vous souhaitez.

Traiter la surface

Mélanger cire d'abeille et de l'huile minérale et traiter le produit. Notre maillet maison est prêt ! Vous disposez désormais d'un moyen pratique et bel instrument, fait de vos propres mains. Essayez-le au travail !

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Le produit lui-même est un maillet sans inertie de Vladimir Joukov. Assemblé à partir de bois sélectionné à la main. Chêne et prune (cerisier). L'ensemble du processus est sur la photo. J'avais besoin d'un maillet lourd avec un manche court.

Tout d'abord, un flan pour la tête du maillet est collé à partir des blocs. Des plaques sont posées entre les pièces chêne des tourbières(vernis). Le collage a été réalisé au moment du « menuisier ».

Une fois que la colle a séché et que la ponceuse lui a donné une forme plus rectangulaire, un cutter Forstner est utilisé pour sélectionner des trous traversants qui se connectent les uns aux autres.

Nous les nettoyons pour obtenir une forme ovale et les remplissons de grenaille de plomb. D'en bas, vous pouvez voir qu'une autre partie plate est en train d'être collée (c'est exactement la même qui fermera la cavité sur le dessus)

Nous collons également les extrémités avec des bouchons. La forme de l'ébauche est d'abord donnée grossièrement au rabot, puis finie à l'aide d'une meuleuse.

Le manche est exactement le même sandwich (dans la partie tenue par la main) à la jonction avec la « tête » il a une section rectangulaire. Pour le calage, il faut réaliser deux coupes ; pour se protéger des fentes, elles se terminent par des trous.

Le manche est posé sur la colle, calé et, après collage définitif, il est à nouveau poncé, cette fois à la main.

Traitement de finition - enduction à l'huile incolore baume AQUATEX

J'ai appris le hochet d'un vrai homme ! Son poids était de 827 grammes. Lorsqu'il est frappé, il ne rebondit pas lors de l'impact et, malgré ses petites dimensions, a un poids important.

La sensation lorsque vous travaillez est à peu près comme si vous frappiez votre paume sur de l'asphalte ou de l'argile humide.

En général, la chose s'est avérée non seulement fonctionnelle et confortable, mais aussi élégante.

Lors de l'achat de ciseaux, n'oubliez pas de faire attention à la question de l'achat d'un produit tel qu'un maillet en caoutchouc. Cet outil cause le moins de dommages aux ciseaux eux-mêmes, bien qu'il présente également certains inconvénients. Voyons lesquels exactement et s'il existe une option de maillet idéale.

Maillet en caoutchouc – à la fois pratique et sûr !

Même un outil aussi simple qu'un maillet a de nombreuses incarnations différentes, dont les plus populaires sont les produits en bois et en caoutchouc des plus différentes formes. Le but principal du maillet est d'être le « moteur » des ciseaux lors du processus de découpe de pièces. Cela se passe comme suit : d'une main le maître tient un ciseau, l'appliquant jusqu'à la pointe de la coupe souhaitée, et de l'autre main il tient un maillet, avec lequel il frappe l'extrémité du manche du ciseau, lui donnant la force nécessaire. pour couper. La légèreté du matériau permet d'éviter de graves blessures aux mains et est douce pour l'instrument lui-même.

Il existe deux types de maillets : un maillet de tour, qui est tourné à partir d'une seule pièce de bois, ressemblant à une épingle ou à une petite batte, et un maillet de marteau, qui a la forme d'un marteau, mais est entièrement fait de bois. L'avantage du premier est sa commodité, car quel que soit le point du maillet sur lequel vous frapperez, ce sera correct, ce qui réduit considérablement la charge sur la main. Un maillet-marteau vous permet de délivrer des coups plus forts et plus concentrés, même si vous devez être très sûr de tenir l'outil dans vos mains et de surveiller la position de la tête par rapport au ciseau.

Par conséquent, les premiers sont encore plus populaires, même s'il ne sera pas possible de fabriquer un tel outil sans un établi spécial.

Inconvénients des matériaux - maillets imparfaits !

Les maillets présentent un inconvénient important - comme ils sont fabriqués à partir d'une ébauche avec des fibres longitudinales, avec une utilisation intensive, la partie active d'un tel maillet ressemble après un certain temps à un véritable gant de toilette, quel que soit le type de bois à partir duquel il est fabriqué ! Le marteau-masse a moins de problèmes de ce type, cependant, comme déjà noté, sa forme est loin d'être idéale. En s'appuyant sur ces deux formes, les constructeurs nous proposent ce qu'ils considèrent comme des outils améliorés. Par exemple, un « boîtier » en bronze est posé sur un maillet tourné.

Dans une certaine mesure, le résultat est un outil vraiment durable, mais les ciseaux eux-mêmes cessent de l'être ! Après plusieurs visites, ils auront l’air épuisés, pas le maillet.. Pour un tel outil, vous devez acheter des ciseaux spéciaux renforcés, ce qui n'est pas toujours abordable. Dans ce cas, il semblerait qu’un maillet en caoutchouc soit l’option idéale ! Bien sûr, tout n'est pas en caoutchouc - le plus souvent, il s'agit d'une couche de matériau assez épaisse ou d'inserts en caoutchouc sur les bords du marteau. En effet, les impacts sont très doux pour les outils, mais le travail reste néanmoins peu pratique : le caoutchouc a tendance à rebondir lorsqu'il est impacté.

Il s'avère qu'il n'y a pas de maillet idéal ? Après tout, il faut combiner des qualités incompatibles dans notre cas :

• commodité;
• durabilité;
• manque d'absorption des chocs;
• poids optimal.

Les fabricants n'ont pas encore proposé option idéale, mais les maîtres eux-mêmes ont appris à le faire !

Le maillet idéal pour le bricolage n'est ni en bois, ni en caoutchouc...

Cuir! Nous l'avons oubliée ! D'une part, le matériau est assez lourd, d'autre part, il ne ressort pas et, d'autre part, il est très résistant. Quelles sont les options pour créer un maillet ? Si vous avez déjà acheté un outil de tournage, vous pouvez au minimum envelopper plusieurs couches zone de travail pour protéger le maillet contre d'autres dommages. Pour éviter que la peau ne s'envole, vous devez la fixer solidement - collez un bord sur le bois avec de la colle à bois au début de l'enroulement et lubrifiez la peau elle-même pendant le processus d'enroulement.

De plus, si la taille du matériau le permet, interceptez les bords saillants à la base du foret avec une pince à vis sans fin ou, en dernier recours, réalisez un enroulement de ficelle solide. Vous pouvez clouer les bords saillants jusqu'au bout du maillet avec de petits clous ou simplement les couper - si vous avez bien collé les couches, cette option durera assez longtemps. Cependant, il est préférable de fabriquer le maillet entièrement en cuir, à l'exception peut-être du manche. Cette option durera presque éternellement ! Pour ce faire, vous aurez besoin de beaucoup de cuir ; sur le marché, vous pourrez chercher des chutes auprès des vendeurs, qu'ils se feront un plaisir de vous offrir, sinon gratuitement, du moins à moindre coût. Il vous faudra également de la colle, une grosse rondelle, une perceuse et un boulon assez gros.

Comment fabriquer un maillet de vos propres mains - schéma étape par étape

Étape 1 : Préparez la poignée

Il est préférable d'utiliser du bois dur pour le manche, comme le chêne ou le hêtre. Le bouleau ou le noyer fonctionneront également. S'il est possible de le tourner sur un tour, faites-le pour obtenir une forme ronde confortable pour la main. De plus, vous pouvez ainsi faire une saillie au milieu du manche afin qu'il y ait une butée pour les couches de peau. Si tour non, alors vous pouvez enrouler plusieurs couches de corde pour mettre l'accent.

Étape 2 : préparer la peau

Vous devez couper plusieurs morceaux ronds de cuir de la même taille. Pour commencer, faites un tracé et marquez-le sur un morceau de tissu. quantité requise– selon la taille de la partie travaillante elle-même, vous aurez besoin de 50 à 70 de ces cercles. De plus, l'épaisseur de la peau joue un rôle : plus elle est épaisse, moins il faudra de couches.

Étape 3 : Enchaîner les calques

Faites un trou dans chaque couche pour pouvoir enfiler le cuir sur la poignée. Nous connectons chaque couche avec la suivante, en essayant de presser les couches aussi étroitement que possible. Lorsque toutes les couches sont enfilées et lubrifiées avec de la colle, serrez l'outil dans un étau ou des pinces jusqu'à ce que complètement sec colle.

Étape 4 : Fixez la rondelle

Pour éviter que les couches de cuir ne tombent à l'avenir, vous devez fixer une grande rondelle - en métal ou en bois - à l'extrémité supérieure du manche. Pour ce faire, percez un trou dans la poignée elle-même, appliquez une rondelle et vissez fermement le boulon. Bien sûr, essayez de choisir taille optimale pour votre manche afin qu'il ne se fissure pas.

C'est ça! Le cuir ne se brisera pas en petits éclats pendant le fonctionnement ; les impacts resteront coincés dans ce matériau et ne créeront pas autant de bruit que lors d'un travail normal. instrument en bois. Bien sûr, il est logique de bricoler un tel outil lorsque l'on travaille constamment avec des burins et que l'on a déjà changé plus d'une douzaine de maillets, mais pour une utilisation peu fréquente, un maillet marteau en bois ordinaire convient tout à fait !

Comment fabriquer un maillet en bois - aussi simple que décortiquer des poires !

Pour ce faire, vous n'avez même pas besoin d'un dessin de maillet, c'est très simple ! Trouvez trois morceaux d'érable ou de bouleau assez gros et de même épaisseur. Il n'est pas recommandé de prendre des essences de bois plus dures, à l'exception des manches, car elles se fendent sous l'effet d'impacts constants. Ajustez tous les chutes à la même épaisseur - 2-3 cm. Prenez une des barres, attachez-y un stylo et tracez son contour. Coupez ensuite le bloc avec une scie à ruban ou de manière à ce que les deux pièces obtenues soient bien ajustées au manche. Il est important que le manche et ces deux garnitures aient la même épaisseur, égale à l'épaisseur des deux larges barres de la gâche.

Nous collons toutes les barres et le manche avec de la colle à bois, le fixons avec des pinces et le laissons reposer au moins 12 heures. Lorsque le tout est collé, marquez le profil arrondi de la gâche et les biseaux des flancs et coupez l'excédent. Poncez soigneusement et recouvrez le bois d’huile siccative. Il vous faudra au total deux jours pour fabriquer un tel outil, dont seulement quelques heures seront consacrées au travail direct.

Un maillet en bois peut être utilisé à diverses fins, mais les principales utilisations sont la menuiserie et la menuiserie. Par exemple, un maillet en bois sera nécessaire pour assembler les tenons. Le fait est que lorsqu'on frappe avec un marteau en métal ordinaire, il reste de sérieuses bosses qui doivent ensuite être poncées ou masticées. Un marteau en bois ne laisse pas de bosses aussi précises.

Nous fabriquerons un maillet en bois de nos propres mains. Curieusement, il existe de nombreuses options pour assembler un tel outil. Le fait est que, selon des objectifs différents, la forme et le poids du produit peuvent différer considérablement. C'est une chose d'utiliser un maillet lourd dans la construction, pour les travaux de menuiserie. Et la sculpture sur bois est une chose complètement différente, je veux dire créer des compositions sculpturales.

Essayons de prendre comme échantillon un type de maillet standard, on pourrait dire un modèle de base.
Entre autres choses, cette option est la plus universelle.

Vous devez d’abord sélectionner deux flans, pour le manche et la tête. Le matériau peut être utilisé à partir de différentes races arbre. Certaines personnes ne fabriquent que des maillets en chêne, mais d'après ma propre expérience, je peux dire que le bois trop dense laisse des marques sur pièces en boisà partir de roches tendres.
Par conséquent, le matériel approprié est sélectionné à des fins différentes. Il peut s'agir de chêne, de hêtre, de bouleau, de poirier pour les bois durs, ou d'érable, d'aulne, de cèdre pour les bois plus tendres.
La photo montre un maillet en chêne.

Dimensions générales d'un maillet en bois : Tête - longueur 130 mm. , largeur 90 mm. , épaisseur 60 mm. . Longueur avec poignée 350 mm. .

Vous pouvez créer une surface biseautée aux extrémités du maillet. Ceci est plus pratique lors de la découpe de nids et d'autres travaux avec un ciseau et un ciseau. Habituellement, ils font un angle de biseau de 6-8*, mais c'est ce que vous aimez.

Ensuite, on fait des marquages ​​au centre du maillet pour creuser une douille traversante.
La plupart option fiable fixations, c'est à ce moment-là que la poignée va vers le cône et est insérée par le haut. C'est ainsi que sont montés les masses, les pioches, les haches à fendre et les pioches de maçon.

Photos de littéraireworkshop.wordpress.com

Épaisseur du manche 20-22 mm. , largeur 30-32 mm. , ou alors.
Selon cette section, nous marquons le nid des deux côtés de la tête et découpons le nid avec un ciseau, en le nettoyant avec des ciseaux.

Ensuite, nous ajustons la section transversale de la poignée à la douille afin qu'elle s'insère dans le cône par le haut.

La principale erreur qui peut apparaître lors du montage est une inadéquation entre le cône du manche et la douille. Bien sûr, vous pouvez abandonner et en créer un nouveau, mais en général, si vous le souhaitez, tout peut être ajusté.

Si la poignée en bas est installée avec des espaces, des cales doivent être coupées et enfoncées dans celles-ci. Un optimiste peut même les coller, mais je pense qu'il vaut mieux se laisser la possibilité d'immobiliser un maillet qui se détache sur le manche avec ces cales. Si les espaces sont importants, il est préférable de coller la cale d'un côté et de la terminer par l'autre lors de sa fixation.

Maillet en bois de chêne fait maison. Vous pouvez également fabriquer un jouet pour un enfant, voir comment en assembler un faux.