In der modernen Welt, in der Gemeinschaft von Menschen, die es lieben, Dinge mit ihren eigenen Händen zu tun und gleichzeitig die Technologie nicht scheuen, ist so etwas wie eine Desktop-CNC-Maschine äußerst beliebt. Obwohl diese Geräte erschwinglich geworden sind, sind sie immer noch teuer. Die billigste chinesische Version kostet heute 700-800 US-Dollar, und es wird wahrscheinlich nicht sofort funktionieren, aber man muss sich Mühe geben, um es in den Sinn zu bringen. Die Herstellung einer CNC-Maschine kann für sich genommen weniger kosten, erfordert jedoch in der Regel den Zugang zu verschiedenen Arten von Holz- und Metallbearbeitungsmaschinen und die Fähigkeit, damit Teile mit hoher Präzision herzustellen.

Aber die Menschen suchen immer nach Wegen, um Ziele mit erschwinglichen Mitteln zu erreichen.
  Bei einigen Aufgaben für CNC-Maschinen, nämlich wenn derselbe Teil mehrmals wiederholt werden muss, hilft Ihnen der 1603 von Christoph Scheiner erfundene Stromabnehmer - ein Gerät zum Kopieren von Karten, Plänen und anderen Vektorzeichnungen.

Der klassische Stromabnehmer besteht aus zwei Eckpunkten, in einem ist ein Stiftzeiger befestigt, mit dessen Hilfe eine kopierte Zeichnung eingekreist wird. Im zweiten ist ein Schreibgerät befestigt, das durch ein System von Hebeln und Scharnieren die Bewegungen des ersten Scheitelpunkts wiederholt, indem es eine Kopie auf das zweite Blatt zeichnet. Oft wurde in die Stromabnehmer die Funktion der Skalierung des Originalbildes eingearbeitet.

Einfache und geniale Idee. Und wie kopiert man nun ein bestimmtes Volume-Objekt? Fügen Sie dazu dem Stromabnehmer eine Z-Koordinate hinzu und ersetzen Sie den Bleistift durch einen Bohrer oder vielmehr eine Hochgeschwindigkeitsspindel. Wir erhalten einen 3D-Stromabnehmer.

Maschinen zum Kopieren von Holzprodukten nach einem solchen Prinzip werden zum Beispiel von der amerikanischen Firma Gemini hergestellt und nur die Preise dafür sind so, dass man mit diesem Geld eine gute CNC-Maschine aus China kaufen kann. Interessanter ist daher, was die DIY-Community in diesem Bereich erreicht hat.

Frank Ford stellt Akustikgitarren her. Dabei muss er viele identische Gitarrenteile herstellen, zum Beispiel Saitenhalter. Charter, um es manuell zu tun, aber nicht mit dem Kauf und der Einstellung der CNC zu kümmern, machte er einen Vervielfältiger für sich. Weil Wichtig war ihm eine hohe Kopiergenauigkeit, sein Werkzeug ist komplett aus Metall gefertigt. Der Stift wird entfernt und die Spindel auf einem gemeinsamen Rahmen fixiert, der sich nur entlang der Z-Achse bewegt.Die X- und Y-Achse werden unter Verwendung des Tisches bewegt, auf dem die Werkstücke fixiert sind. Ein weiteres Original in seiner Konstruktion ist, dass ein pneumatischer Antrieb mit 40.000 U / min als Spindel verwendet wird.

Trotzdem, obwohl es sich um eine selbstgemachte, aber immer noch teure Version des 3D-Stromabnehmers handelt. Es gibt billiger.

Zum Beispiel Adran (Adran), der von seiner eigenen CNC-Maschine träumt, aber nicht die Mittel dazu hat. Er entwarf sich einen Duplikator aus einem Dremel-Bohrer, drei Metallführungen und Holzlatten in Standardgrößen aus dem Laden. Als Sonde wird ein Standardschraubendreher verwendet. Sein Design kann leicht wiederholt werden, weil Er veröffentlichte die Zeichnungen und alle Fertigungsschritte auf der Instructables-Website.

Allerdings ist die manuelle Bohrmaschine, nicht das erfolgreichste Werkzeug für solche Arbeiten, die Geschwindigkeit der Materialentfernung von ihr zu gering. Hier verwendete Matthias Wandel aus Kanada eine Handmühle in seinem 3D-Stromabnehmer. Was ihm genug Kraft gab, um Objekte im Baum schnell zu kopieren. Ein Beispiel für die Arbeit mit einem solchen Kopierer ist sein Video, in dem er die Form eines alten Wähltelefons (Englisch) kopiert.

Sein Design kann auch wiederholt werden, weil Er veröffentlichte die Baupläne und Fertigungsanweisungen auf seiner Website Woodgears.ca. Auch wenn Sie nicht mit Englisch befreundet sind, können Sie den gesamten Vorgang anhand zahlreicher Fotos nachvollziehen.

Wenn Sie sich für das Thema 3D-Stromabnehmer interessieren, finden Sie auf englischsprachigen Ressourcen Beispiele für solche Geräte anhand der Tags: Carving Duplicator, Duplicarver, Pantorouter.

Die Ausrüstung vom Kopiertyp wird in Fällen verwendet, in denen es notwendig ist, Teile nach einem bestimmten Muster innerhalb einer kleinen Charge herzustellen. In einigen Fällen wird eine Kopierfräsmaschine unter Produktionsbedingungen mit hohen Stückzahlen verwendet, wie z. B. ein CNC-Typ. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die betreffende Maschine in der Lage ist, Produkte zu erzeugen, deren Form am ehesten dem Originalmuster entspricht. Ebenso wie bei CNC-Maschinen wird die Bewegung des Fräsers automatisch eingestellt. Das Hauptmerkmal einer Kopierfräsmaschine ist die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.

Zweck

Oft wird eine Kopierfräsmaschine verwendet, um die Bearbeitung des Volumens und der Ebene durchzuführen. Ihre Arbeit ähnelt den Optionen, auf denen das CNC-System installiert ist. Gleichzeitig ermöglichen spezielle Modelle die volumenmäßige Verarbeitung auf dem Baum, wenn ein dreidimensionales Modell als Kopierer verwendet wird. In der holzverarbeitenden Industrie ermöglicht die Verarbeitung nach Volumen:

1. kreieren Sie Ornamente und verschiedene Inschriften.
2. geformte Profile zu gravieren.
3. erstellen Sie komplexe Muster, deren Flächen oder Ebenen sich in verschiedenen Ebenen befinden.

Die in Betracht gezogene Holzmaschine wird häufig bei der Herstellung von Möbeln eingesetzt. Viele dekorative Stücke, die eine komplexe Form haben, werden mit einer ähnlichen Werkzeugmaschine hergestellt.

Arbeitsprinzip

Die Möglichkeit einer signifikanten Beschleunigung des Produktionsprozesses komplexer Produkte ist auf die Besonderheiten der Arbeit der Kopierfräsmaschine zurückzuführen. Wie bei der Metallbearbeitung wird bei der Holzbearbeitung ein Schneidwerkzeug verwendet, das als "Fräser" bezeichnet wird.

Die Hauptarbeitsbereiche umfassen:

1. Der Fräser erstellt eine Kontur oder Fläche, die mit einem Kopierer eingestellt wird.
2. Das mechanische, hydraulische und pneumatische System wird zum Bindeglied zwischen Schneidwerkzeug und Nachführgerät. Die Holzbearbeitungsmaschine verfügt meist über ein mechanisches Vorschub- und Steuerungssystem.
3. Ein Kopierer kann ein flaches Muster, ein zuvor erstelltes Referenzmodell, ein räumliches Modell, eine Fotozelle oder eine Umrisszeichnung sein. In einigen Fällen sind diese Maschinen mit CNC ausgestattet, wodurch sie vielseitig einsetzbar sind.
4. Muster, die als Schablone dienen, können aus Metall, Holz, Kunststoff oder einem anderen Material bestehen.

Die Kopierfräsmaschine arbeitet wie folgt: Es wird eine Probe verschiedener Typen installiert, eine Nachführvorrichtung wird zu ihr gebracht, die über eine bestimmte Art der Verbindung die erforderliche Kraft auf das Schneidwerkzeug überträgt.

Klassifizierung

1. stromabnehmer auf Holz für Gefrierschrank. Diese Option kann in zwei oder drei Dimensionen ausgeführt werden.
2. universaltyp, der auch als Stromabnehmer bezeichnet wird, mit einer Drehhülse. in der Regel befindet sich die Hülse in einer vertikalen Ebene;
3. es gibt Versionen mit mehreren Spindeln, um den Bearbeitungsprozess zu beschleunigen.
4. mit mechanischem, elektrischem, hydraulischem Vorschub;
5. fotokopiereransicht der Konturübertragung zur Führung des Schneidwerkzeugs.

Auch Maschinen für Holz variieren im Automatisierungsgrad des Produktionsprozesses. Die CNC wird in diesem Fall sehr selten installiert, da für die Schablonenverarbeitung kein numerisches Software-Steuerungssystem zur Angabe des Wegs des Schneidwerkzeugs erforderlich ist.

Mach eine Maschine selbst

Es gibt eine große Anzahl von Maschinen im Kopierbaum, die als Stromabnehmer bezeichnet werden und über ein CNC-System verfügen (eine universelle Version, die die Verarbeitung durch Kopieren oder Programmieren ermöglicht). Allerdings kann nicht jeder eine solche Ausrüstung erwerben, was mit sehr hohen Kosten verbunden ist. Das Hinzufügen von CNC macht die Ausrüstung nur für große Hersteller verfügbar, wenn die Amortisationszeit der Ausrüstung weniger als 5 Jahre beträgt. Deshalb fragen sich viele, wie man eine Maschine mit eigenen Händen baut.

Bevor Sie sich zur Arbeit begeben, sollten Sie bedenken, dass selbst hergestellte Werkzeugmaschinen den Industriemodellen deutlich unterlegen sind. Gleichzeitig ist es unmöglich, eine CNC-Option selbst zu erstellen. Viele Leute bemerken auch, dass es sehr schwierig ist, eine gewöhnliche Fräsversion in einen Do-it-yourself-Kopierer umzuwandeln, und es ist oft einfacher, bei Null anzufangen. Es ist leicht, selbst einen Stromabnehmer zu bauen, aber es gibt immer noch einige Schwierigkeiten bei diesem Vorgang.

Es gibt viele Schemata, in denen Sie eine Kopierfräsmaschine mit Ihren eigenen Händen erstellen können. Eine typische Option besteht in der Regel aus folgenden Elementen:

1. desktop;
2. lagerrahmen;
3. fräskopf.

Um die Prozedur zum Ändern des Schneidemodus zu implementieren, wird die Höhe des Tisches geändert, der Kopf mit dem Schneider wird elektrisch angetrieben, was das Schneidewerkzeug antreibt, häufig einschließlich eines Übertragungsmechanismus zum Ändern der Geschwindigkeit in dem System.

Der Stromabnehmer selbst kann wie folgt hergestellt werden:

1. Vom Baum. Ein solcher Stromabnehmer kann mit eigenen Händen erstellt werden, weist jedoch gleichzeitig eine geringe Bearbeitungsgenauigkeit auf, da die Verbindung der Holzteile mit Hilfe einer Schlaufe erfolgt. Das Befestigen mit einer Schlaufe ist dem Spiel eigen.
2. Stromabnehmer für Metallzeichnungen - Ermöglicht das Erstellen von Kopien in verschiedenen Maßstäben, kann jedoch nicht zum Erstellen von Massenkopien verwendet werden.

Bei der Erstellung einer Maschine mit eigenen Händen ist zu beachten, dass viele Details Fehler und Abweichungen aufweisen können. Diese Situation ist mit Vibrationen und Bodenzittern verbunden, die schwer zu vermeiden sind. Beim Ändern der Bewegungsrichtung des Fräsers sind auch Fehler möglich. Aufgrund der inneren Spannung des Holzwerkstücks kann das Werkstück gebogen werden. Aus diesem Grund wird empfohlen, solche Geräte nur für die Herstellung von schmalen Profilen zu entwickeln, wenn die Maschine so konstruiert ist, dass sie aus einem Stück besteht. Es ist fast unmöglich, die betrachteten Probleme zu vermeiden, jedoch ist bei Bearbeitung desselben Teils eine schrittweise Verbesserung des Designs möglich.

Heutzutage besteht häufig die Notwendigkeit, eine Kopie eines Objekts zu erstellen. Zu diesem Zweck verwenden moderne Unternehmen spezielle Kopiergeräte, deren Form der gewünschten Probe am ehesten entspricht. Derartige Fräskopierer ermöglichen die Herstellung von Teilen unterschiedlicher Komplexität und Form. In diesem Fall muss das Gerät in kurzer Zeit das erforderliche Element verarbeiten und herstellen.

Fabrik oder hausgemachte maschine?

Der moderne Markt bietet die Anschaffung von Fräs- und Kopiermaschinen unterschiedlicher Komplexität und Ausführung an. Es ist jedoch nicht immer möglich, einen solchen Kauf zu tätigen, und die Kosten für eine solche Ausrüstung für Holz sind durchaus greifbar. Deshalb haben Volkshandwerker oft die Frage nach einer selbst gefertigten Fräs- und Kopiermaschine, deren Herstellung im Vergleich zur Selbstmontage günstiger ist. Wenn relevante Zeichnungen, Materialien und Kenntnisse verfügbar sind, können diese Geräte jetzt auch von Hand hergestellt werden.

Es ist klar, dass eine solche Vielfalt von selbst hergestellten Geräten hinsichtlich ihrer Parameter und Verwendbarkeit nicht mit werkseitig hergestellten Geräten konkurrieren kann. Mit einer zuverlässigen Version, die mit eigenen Händen maschinell hergestellt wurde, können Sie jedoch von bestimmten Objekten aus Holz genügend hochwertige Kopien anfertigen.

Es sollte sofort bemerkt werden, dass es fast unmöglich ist, Kopiergeräte im Werk zu installieren, da dies eine grundlegende Neuausrüstung des gesamten Geräts impliziert.

Aus diesem Grund können Sie mit den Systemen des Elektromotors und einer speziellen Patrone, in der die Fräse das Werkstück bearbeitet, ein Kopiergerät nur von Grund auf auf Holz mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Was ist eine Kopierfräsmaschine?

Die Konstruktionen von selbstgebauten Geräten für diesen Zweck existieren in unserer Zeit ziemlich viel, abhängig von der verwendeten Zeichnung und den Aufgaben, die mit dieser Technik ausgeführt werden. Ein typischer Baumkopierer besteht aus folgenden Grundelementen:

• geeignete Arbeitsfläche;
• lagerrahmen;
• gerät, um den Router zu installieren.

Der Fräskopf muss mit einem Getriebemechanismus mit einem Elektromotor ausgestattet sein, der mehrere Drehzahlen einer selbst gebauten Fräs- und Kopiermaschine für Holz liefern kann.

Eine große Anzahl von nationalen Handwerkern, die eine solche Maschine mit ihren eigenen Händen gemäß den Zeichnungen hergestellt haben, stellen fest, dass das Ergebnis des Kopierens des fertigen Teils eine ausreichende Anzahl von Fehlern aufweist. Sie treten beim Richtungswechsel des Fräsers, bei Erschütterungen und Vibrationen der gesamten Struktur auf. Darüber hinaus treten auch Inkonsistenzen aufgrund der Krümmung des Werkstücks auf, die auftritt, wenn die innere Spannung infolge der Herstellung eines Holzstücks zunimmt.

Es ist fast unmöglich, die Wahrscheinlichkeit bestimmter Mängel bei der Herstellung einer hausgemachten Maschine auszuschließen. Um sie auf ein Minimum zu beschränken, wird empfohlen, keine Universalmaschinen, sondern Maschinen mit schmalem Profil mit eigenen Händen herzustellen, auf denen Teile eines bestimmten Typs hergestellt und kopiert werden können.

Verfügt über einen selbst erstellten Kopierer

Daher müssen die Kopierfräsmaschinen bei der Herstellung ihrer eigenen Hände für die Bearbeitung bestimmter Teile optimiert werden, die darauf hergestellt werden. Andernfalls können verschiedene Nebenwirkungen auftreten, die häufig nur schwer zu beheben sind.

Ein wichtiger Faktor, der bei der handwerklichen Herstellung des Maschinenkopierers berücksichtigt werden muss, ist seine Größe und sein Gesamtgewicht. Je größer Produkte darauf verarbeitet werden, desto massiver sollte die gesamte Struktur sein. Auf diese Weise kann das Gerät Vibrationen absorbieren, die während des Betriebs des Schneiders auftreten. Die Führungsachsen müssen so ausgeführt sein, dass sie einen erheblichen Sicherheitsspielraum haben, ohne sich bei erhöhter Belastung zu verbiegen.

Die optimalen Eigenschaften der Kopierfräsmaschine für Holz bei der Herstellung seiner eigenen Hände können empirisch gewählt werden, da dies von der Konstruktion der Ausrüstung und den Zwecken abhängt, für die sie verwendet wird.

Was ist bei der Entwicklung einer Maschine zu beachten?

Wenn Sie eine Zeichenmaschine zum Kopieren und Entwerfen von Holz erstellen, müssen Sie alles tun, je nachdem, welche Teile darauf hergestellt werden. Um also lange Werkstücke zu fräsen oder Gravurarbeiten durchzuführen, sind eine völlig andere Art der Werkstücksicherung und die Art des Desktops erforderlich.

Auch die für hochwertige Arbeiten notwendige Leistung des Elektromotors, die die Rotation des Fräsers sicherstellt, hängt von den auf der Maschine hergestellten und kopierten Teilen ab. In den meisten Fällen reichen jedoch 150-220 W eines Gleichstrommotors für die Bearbeitung von Holzteilen aus.

Um eine maximale Genauigkeit beim Kopieren von Teilen zu gewährleisten, sollte das Gerät, das den Router und die Kopiersonde hält, so sicher wie möglich befestigt sein. Gleichzeitig müssen ihre Ebenen zusammen mit der Höhe über der Arbeitsfläche vollständig zusammenfallen.

Die erstellte starre Struktur sollte so auf der Tischoberfläche installiert werden, dass sie sich in horizontalen und vertikalen Ebenen bewegen kann.

Somit ist es nicht sehr schwierig, ein Kopiergerät für die Herstellung verschiedener Teile aus Holz herzustellen, so dass viele diese Arbeit erledigen können. Wir müssen jedoch bedenken, dass die Herstellung solcher Geräte mit eigenen Händen nur für die Herstellung von Produkten eines bestimmten Typs geeignet ist. Andernfalls ist nur eine moderne, werksseitig hergestellte Universalausrüstung geeignet.

Angaben zum Hersteller der Gravierkopierfräsmaschine 6L463

Hersteller von Gravierfräsmaschinen 6L463 - Lviv Fabrik von Fräsmaschinen, LZFS1952 gegründet.

6L463 Gravierkopier- und Fräsmaschine mit Stromabnehmer. Zweck, Umfang

Die Maschine ist für Gravur- und kleine Kopier- und Fräsarbeiten im Konturmodus ausgelegt.

Die Maschine kann Beschriftungen und Muster auf Stempeln, Tafeln, Tafeln, Tafeln, Aufschriften auf Gliedmaßen, Linealen sowie das Fräsen flacher Formen für Kunststoffe, Gummi usw. gravieren. Die Möglichkeit, mit einem Gegenmuster an einer Maschine zu arbeiten, ermöglicht die Verwendung eines Flachkopierers, um verschiedene Beschriftungen und Muster auf räumlich komplexen Oberflächen zu gravieren.

Hauptmerkmale der Gravierfräsmaschine 6L463

Hersteller: Lviv Fräsmaschinenwerk LZFS.

• Maßstab kopieren - 1: 1 ÷ 1:50
• Der Durchmesser des größten Umfangs des Stromabnehmers im Maßstab 1: 1 - Ø 200   mm
• Die Abmessungen der Arbeitsfläche der Tischprodukte - 200 x 320  mm
• Die Größe der Arbeitsfläche des Tischkopierers - 250 x 400  mm
• Der größte Längsverlauf eines Tisches (X) - 200   mm
• Der größte Kreuzweg eines Tisches (Y) - 125   mm
• Der größte vertikale Verlauf der Tabelle (Z) - 250   mm
• Spindeldrehzahl - 1260..15900   U / min
• Spindelantriebsmotor - 0,27   kW; 2770 U / min
• Maschinengewicht - 300   kg

Durch bewegungsloses Fixieren der Spindel mit einer speziellen Halterung können Sie Fräsarbeiten an der Maschine ausführen, indem Sie den Produkttisch manuell bewegen. Die Kopierbewegung auf dem Gerät wird manuell ausgeführt, indem die Tastvorrichtung entlang der Kontur des Kopierers bewegt wird.

Die Maschine kann mit einer breiten Palette von Geräten und Zubehör ausgestattet werden, um ihre technologischen Möglichkeiten zu erweitern: zum Bilden von Bögen, Kreisen und Ovalen, zum Befestigen von Platten zum Gravieren, zum Teilen von Geräten, Schraubstöcken, Drehschraubstöcken, Kipp-Schwenk-Tischen, alphabetischen und numerischen Schablonen. Schärfen von Gravierfräsern usw.

Die Bearbeitung des Zählermusters mit einem Flachkopierer ermöglicht das Gravieren verschiedener Beschriftungen und Muster auf räumlich komplexen Oberflächen.

Die Kopierbewegung auf dem Gerät wird manuell ausgeführt, indem die Tastvorrichtung entlang der Kontur des Kopierers bewegt wird.

Die Maschine kann in mechanischen, mechanischen Montage- und Werkzeugwerken von Maschinenbauunternehmen eingesetzt werden.

Genauigkeitsklasse H nach GOST 8-77. Die Rauheit der behandelten Oberfläche beträgt R und 2,5 µm.

Der durchschnittliche LA-Schallpegel sollte 71 dBA nicht überschreiten.

Gesamtabmessungen des Arbeitsraums der Maschine 6L463

Gesamtansicht der Kopierfräs-Graviermaschine 6Л463

Fotos der Graviermaschine 6l463

Fotofräsmaschine auf Basis von 6l463

Fotos der Graviermaschine 6l463

Die Position der Komponenten der Graviermaschine 6l463

Die Liste der Komponenten der Graviermaschine 6L463

• Seite 1. Stromabnehmer
• Seite 2. Das Bett
• Knoten 3. Tischprodukte
• Standort 4. Fahren
• Knoten 6. Spindel
• Seite 9. Elektrische Ausrüstung

Der Standort der Graviermaschine 6L463 steuert

Der Standort der Graviermaschine 6L463 steuert

Die Liste der Kontrollen Graviermaschine 6L463

1. Griffe eines Clips von Wagen der Installation von Skalen des Kopierens eines Stromabnehmers
2. Suchgerät (tastender Finger)
3. Exzenterriemenspannungsantrieb
4. Kopiertischklemmmutter
5. Vertikaler Spindelbewegungsgriff
6. Lokaler Beleuchtungsschalter
7. Schwungradlängsbewegung des Produkttisches
8. Griff zum Spannen des Produkttisches in Längsrichtung
9. Spanntischprodukte in Querrichtung handhaben
10. Vertikale Bewegung des Schwungrads des Produkttisches
11. Schwungradquerbewegung des Produkttisches
12. Vertikaler Tischklemmgriff
13. Stop-Taste
14. Spindelrichtungsschalter
15. Startknopf (C & I)

Kinematische Darstellung der Graviermaschine 6l463

Beschreibung der Knoten der Graviermaschine 6L463

Die Gravierkopierfräsmaschine mit Stromabnehmer Modell 6L463 besteht aus einer einspaltigen Konstruktion mit vertikaler Spindelachse und horizontaler Anordnung der Produkt- und Kopiertische.

Das Bett ist mit vertikalen Führungen ausgestattet, die die Konsole bewegen und den Schreibtisch der Maschine tragen. In Bezug auf die Konsole kann sich der Desktop in Längs- und Querrichtung bewegen. An den oberen horizontalen Führungen des Bettes ist ein Wagen angebracht, der einen Stromabnehmer und einen Kopiertisch trägt.

Der Stromabnehmer der Maschine ist in Form von leichten Hebeln ausgeführt und dient nur zur Bewegungsübertragung vom Taster auf die Spindel.

Die Spindel der Maschine ist in einer speziellen Halterung montiert, die über Hebel mit dem Rahmen verbunden ist.

Der Spindelmotor wird von einem Elektromotor und einem Riementrieb angetrieben. Das Ändern der Drehzahl der Spindel erfolgt über Stufenscheiben.

Das Gesamtlayout und Funktionsprinzip der Maschine 6L463

Die Anordnung der Maschine ist durch eine vertikale Spindelanordnung und eine horizontale Anordnung der Arbeitsflächen der Tische gekennzeichnet.

Maschinenknoten sind auf einem starren Bett montiert. Auf den vertikalen Führungen des Bettes bewegt sich die Konsole, die den Schlitten und die Tischprodukte trägt. Auf den horizontalen Führungen des Bettes bewegt sich der Ständer des Stromabnehmers. Federung und Spindelantrieb sind am Rahmen befestigt.

Das Werkstück ist auf dem Tisch des Produkts fixiert, und der Kopierer, der gerade bearbeitet wird, ist auf dem Tisch des Kopierers fixiert. Formbewegungen sind Bewegungen des Stromabnehmers. Verschieben von Tischen - Installation.

Bett

Das Bett und die Basis sind die Hauptkörperteile, auf denen die Maschinenkomponenten montiert sind.

An der linken Bettwand befinden sich vertikale Führungen, entlang derer sich die Konsole mit dem Produkttisch bewegt.

An der Rückwand des Rahmens ist eine Halterung angebracht, die die Spindelarme und den Antrieb hält. Zusätzlich ist an der Rückwand ein Antriebsmotor und in einer Nische ein elektrisches Betriebsmittel montiert.

Kopiertabelle

In der Kopiertabelle 10 (Abbildung 10) werden die verarbeiteten Kopierer installiert. Der Kopiertisch ist auf dem Stromabnehmerständer montiert. Die Drehung des Tisches um die vertikale Achse erfolgt manuell. Die Einstellung des Drehwinkels des Kopiertischs erfolgt am Schenkel, Fixiergriff. Der Kopiertisch ist mit Schwalbenschwanznuten versehen, die zur Einstellung der Schrift dienen. Darüber hinaus verfügt es über T-förmige Nuten, in die verschiedene Vorrichtungen eingesetzt werden können. Der Ständer kann zusammen mit dem Kopiertisch und dem Stromabnehmer entlang der horizontalen Führungen des Rahmens bewegt werden, wodurch Sie die Spindel in der Ebene des Produkttisches in verschiedenen Kopierskalen installieren können. Die Befestigung des Racks erfolgt mit zwei Schrauben.

Stromabnehmer

Der Stromabnehmer (Abb. 10) führt eine Kopierbewegung am Gerät aus. Das Kopieren mit einem Stromabnehmer (Gelenkparallelogramm) basiert auf dem Prinzip der geometrischen Ähnlichkeit von Dreiecken und wird gemäß dem folgenden Schema durchgeführt.

Stromabnehmer der Graviermaschine 6l463

Die Kopierbewegung auf dem Gerät wird von einem schwenkbaren vierstufigen Stromabnehmer ausgeführt (Abb. 10). Unter Verwendung von Schlitten 43, 46 mit Schwalbenschwanznuten ist der Stromabnehmer mit dem Spindelkörper und dem Schlitten 47 verbunden. Die Stromabnehmergelenkverbindungen und die Aufhängung der Schlitten 43, 46 sind auf einer Vorspannung montiert, die die Steifigkeit und Genauigkeit des Stromabnehmers erhöht . Die Änderung des Übersetzungsverhältnisses des Stromabnehmers (Kopierskala) erfolgt durch Bewegen der Schlitten entlang der Schultern 51, 52 des Stromabnehmers, an denen Unterteilungen angebracht sind. Der Tracer (tastender Finger) 48 gleitet in das Loch des Kopfes und drückt mit Hilfe einer Feder gegen die Schablone. Tren-ser wird je nach Höhe der Schablone auf eine andere Höhe als die Ebene des Kopiertisches eingestellt. Der Kopiertisch 49 ist in der Ebene des Wagens 47 installiert. In Bezug auf den Wagen kann der Tisch in einem beliebigen Winkel innerhalb von ± 30 ° gedreht oder um 90 ° gedreht werden. Der Tisch ist mit Schwalbenschwanznuten versehen, die zum Einstellen der Schrift dienen. Darüber hinaus verfügt es über T-förmige Nuten, in die verschiedene Vorrichtungen eingesetzt werden können. Der Schlitten kann zusammen mit dem Stromabnehmer und dem Kopiertisch in verschiedenen Positionen am Rahmen entlang der oberen Führungen montiert werden. Auf diese Weise können Sie die Spindel in verschiedenen Maßstäben innerhalb der Ebene des Produkttisches installieren.

Justierung, Justierung der Graviermaschine 6l463

Erste Schritte an der Maschine sind erforderlich

1. Stellen Sie den Kopiermaßstab ein: Drücken Sie dazu die Schrauben 53 (Abb.10) der Befestigung der Laufwagen am Stromabnehmer zusammen und montieren Sie beide Risiken so, dass sie mit den entsprechenden Skalenrisiken auf den Schultern 51, 52 des Stromabnehmers übereinstimmen und ziehen Sie beide Schrauben 53 an.

Um eine Kopie der Skala zu erhalten, die nicht auf den Schultern angegeben ist, muss die Formel verwendet werden:

x = 300- (300 / M); y = 107,5 (M - 1) / (M = 1)

wo M  - Kopiermaßstab (Verhältnis von Kopierergröße zu Teilegröße).

x  - der Abstand zwischen den Risiken, die dem Maßstab des 1: 1-Kopierens auf der Schulter 52 entsprechen, und den Risiken auf dem beweglichen Wagen 43.

bei  - der Abstand der Risiken, die dem Maßstab des 1: 1-Kopierens auf der Schulter 51 entsprechen, zu den Risiken auf dem Wagen 46.

Beispiel:

Es ist notwendig, einen Maßstab von 1: 1,2 zu erhalten.

x = 300 - 300 / 1,2 = 50 mm

Daher verschieben wir das 50-mm-Segment von der Markierung "1" auf der Schulter 52 und setzen das Wagenrisiko an dieser Stelle.

= 107,5 (M - 1) / (M + 1) = 107,5 (1,2 - 1) / (1,2 + 1) = 9,77 mm

In gleicher Weise setzen wir von der Markierung "1" auf den rechten Schulter 51 Segmenten von 9,77 mm Abstand und setzen den Schlitten 46 an dieser Stelle in Gefahr.

Damit der Taster beim Wechseln des Kopiermaßstabs nicht über den Kopiertisch hinausragt, kann dieser innerhalb von ± 30 ° um eine Achse gedreht werden. Bei Bedarf kann der Kopiertisch um 90 ° gedreht werden. Lösen Sie dazu die Mutter 50 und heben Sie den Tisch an, so dass der Stift aus dem Wagenloch kommt. Drehen Sie dann den Tisch um 90 ° und ordnen Sie alles in umgekehrter Reihenfolge. 2. Setzen und klemmen Sie auf dem Kopiertisch die Schablone und auf dem Produkttisch das Rohteil.

2. Setzen Sie die Schablone auf den Kopiertisch und klemmen Sie sie fest. Auf dem Produkttisch befindet sich ein leerer Teil.

3. Setzen Sie das Schneidwerkzeug in die Spindel ein. Bei Gravurarbeiten muss ein gewisser Druck des Tasters auf die Schablone ausgeübt werden. Dies wird erreicht, indem der Tracer in der erforderlichen Höhe installiert wird.

4. Legen Sie das Teil auf den Produkttisch und richten Sie es relativ zum Schneidwerkzeug aus.

Die Montage des Werkstücks erfolgt durch Bewegen des Produkttisches in Längs- und Querrichtung.

Die grobe Installation der Werkstückhöhe erfolgt ebenfalls durch Bewegen des Tischprodukts. Die Feineinstellung der Bearbeitungstiefe erfolgt über den Spindelgriff.

5. Die Bearbeitungsmodi (Schnittgeschwindigkeit, Geschwindigkeit, Vorschub) werden jeweils abhängig vom zu bearbeitenden Material und dem Werkzeugmaterial eingestellt.

Produkttabelle

Die Produkttabelle (Abb. 11) dient zur Befestigung der bearbeiteten Teile. Auf dem Tisch kann auch Schraubstock oder Rundtisch installiert werden.

Der Produkttisch kann manuell in drei zueinander senkrechten Richtungen bewegt werden.

Stromkreis der Graviermaschine 6l463

6L463 Gravurkopier- und Fräsmaschine mit Stromabnehmer. Das Video.

Technische Eigenschaften der Graviermaschine 6L463