Site-Abschnitte

Wahl des Herausgebers:

Von großer Bedeutung ist die richtige Wahl des Durchmessers des zum Gewindeschneiden vorbereiteten Lochs. Wenn der Durchmesser größer ist als er sollte, hat das Innengewinde kein vollständiges Profil. Bei einem kleineren Lochdurchmesser ist der Eintritt des Gewindebohrers in ihn schwierig, was entweder zu einem Fadenbruch oder zu einem Verklemmen und Brechen des Gewindebohrers führt. Es ist zu beachten, dass beim Schneiden von Gewinden unter der Wirkung der Vorschubkraft und der Drehbewegung des Gewindebohrers das Metall des Werkstücks nicht nur geschnitten wird, sondern auch in Richtung der Axialkraft "fließt", d. H. Teilweise zusammengedrückt wird und in unterschiedlichem Maße aus unterschiedlichen Materialien. Feste Metalle

und spröde ergeben kleinere Änderungen in der Größe des Lochs beim Schneiden von Gewinden als Metalle, die viskos und weich sind. abb.1

Wenn Sie das Loch genau nach der Größe des Innendurchmessers des Gewindes vorbereiten, wird das beim Gewindeschneiden herausgedrückte Metall den Durchmesser des Lochs verringern, übermäßig auf die Zähne des Gewindebohrers drücken und deren Erwärmung und Haftung von Metallpartikeln an den Zähnen fördern. In diesem Fall hat das Gewinde eine schlechte Qualität, und in einigen Fällen kann es vorkommen, dass sich der Gewindebohrer im Loch verklemmt und das Werkzeug abbricht. Dies macht sich insbesondere beim Schneiden von Fäden in weichen und viskosen Materialien bemerkbar.Als Ergebnisbeim Einfädeln wird das Material teilweise extrudiert, daher sollten mehrere Bohrer vorhanden sein wenigerals der Innendurchmesser des Gewindes.

Den Durchmesser der Bohrmaschine entnehmen Sie dem Pflücken auf dem Tisch. 2. Tab.

Gewindedurchmesser, mm

Lochdurchmesser, mm

1,0

0,75

1,2

0,95

1,4

1,1

1,7

1,35

2,0

1,6

2,3

1,9

2,6

2,15

3,0

2,5

3,5

2,9

3,3

2. Gewindeloch vorbereiten

Bereiten Sie zum Gewindeschneiden zunächst ein Loch für das Gewinde vor. durch Bohren. Die resultierende Bohrung für den Gewindesenker bis zu einer Tiefe von 1 ... 1,5 mm mit einem konischen Senker mit einem Winkel von 90 °. Nach der Vorbereitung

löcher wählen einen Satz Gewindebohrer entsprechend der Größe des Gewindes aus. Der Arbeitsteil des ersten (Zug-) Gewindebohrers wird geölt und mit dem Ansaugteil in die Bohrung eingeführt, so dass die Achse des Gewindebohrers mit der Achse der Bohrung zusammenfällt. In den zum Einschneiden in das Gewinde vorbereiteten Löchern sollte ab dem Eintritt der Gewindebohrung die Fase in einem Winkel von 60 Grad und einer Höhe von mindestens einer Gewindesteigung entfernt werden.Der Durchmesser der Bohrung für metrisches Gewinde kann mit der Formel näherungsweise berechnet werden

wobei a der Durchmesser des geschnittenen Gewindes ist, mm. Die Abmessungen des Knopfes zur Befestigung des Gewindebohrers werden abhängig vom Durchmesser des geschnittenen Gewindes gewählt. Die ungefähre Länge des Knopfes kann durch die Formel bestimmt werden

L = 20D + 100 mm,

wobei D der Durchmesser des Gewindes ist, mm.

3. Vorotok für Wasserhähne

Konzipiert zur Befestigung des Gewindebohrerschafts beim Schneiden von Innengewinden.Tippen Sie aufheckteil montiert inknopfwird das Arbeitsteil in die Bohrung eingeführt, in der beim Drehen des Knopfes ein Faden durch Hin- und Herbewegungen geschnitten wird. Die Rückseite zur Beseitigung der Reibung am Werkstück ist geerdet (unrund). Das Gewindeprofil des Gewindebohrers muss mit dem Profil des zu schneidenden Gewindes übereinstimmen.

reis4. Tippen Sie auf Fest in Knopf

4. Definition und Arten von Wasserhähnen.

Metchi zu- dies ist ein Kern mit einem Schraubgewinde.Der Gewindebohrer besteht aus zwei Teilen: dem Arbeits- und dem Schaft. Beim Arbeitsteil ist zwischen Aufnahme (unten) und Kalibrierung (oben) zu unterscheiden. Gewindebohrer gibt es in der Regel in drei Varianten: zum Vorschneiden (ein Risiko wird angewendet), zum Vertiefen des Gewindes (zwei Risiken werden angewendet) und zum Kalibrieren, zum Fertigschneiden (drei Risiken oder ohne diese). Darüber hinaus gibt es 3-in-1-Gewindebohrer, mit denen Sie einen ganzen Faden in einem Durchgang abschneiden können.Die Gewindebohrer bestehen aus Kohlenstoff-Schnellarbeitsstahl.

reis 5 . Arten von Wasserhähnen

Um den Unterschied zwischen Gewindebohrern mit unterschiedlichen Risiken zu verstehen, sehen Sie sich das Foto mit vergrößerten Profilen an. Wie Sie sehen können, schneidet der Hahn links den Faden nicht vollständig, der Hahn in der Mitte schneidet ihn tiefer und nur der Hahn rechts schneidet ihn bis zum Ende. Natürlich können Sie den Faden sofort mit einem feinen Gewindebohrer abschneiden, nur wird es mehr Mühe kosten, wodurch der Gewindebohrer gebrochen werden kann, und zweitens wird es nicht lange dauern.

reis 6. Unterschied der Wasserhähne

Das Brechen eines Gewindebohrers erfordert viel Zeit zum Entfernen und verdirbt außerdem den Faden und führt manchmal sogar zu einer Verbindung von Teilen. Um Schäden zu vermeiden, müssen Sie vorsichtig arbeiten, einen wartungsfähigen und scharfen Hahn verwenden und häufig den Hahn entfernen, um Späne zu entfernen.

Bei Verwendung eines stumpfen Gewindebohrers wird in der Regel ein gerissenes Gewinde erhalten, ohne dass eine Schmierung erforderlich ist und der Gewindebohrer im Verhältnis zum zu schneidenden Teil nicht korrekt installiert ist. Ein unvollständiges Gewinde wird erhalten, wenn der Durchmesser der Gewindebohrung größer ist als für die gegebenen Arbeitsbedingungen erforderlich (Material des Teils und Größe des Gewindes), und auch wenn der Durchmesser des Gewindezapfens kleiner als angegeben ist. Ein Gewindeausfall tritt in Fällen auf, in denen der Durchmesser des Bohrlochs für das Gewinde geringer ist als der erforderliche, und wenn ein stumpfer Gewindebohrer verwendet wird, verstopfen die Späne in den Nuten.

5. Tippen .

Nachdem das Loch für das Gewinde vorbereitet und die Knöpfe ausgewählt wurden, wird das Teil in einem Schraubstock fixiert, der Gewindebohrer geschmiert und in vertikaler Position in das geschnittene Loch eingeführt. Tragen Sie den Knopf am Wasserhahn und drücken Sie ihn leicht mit der linken Hand auf das Teil. Drehen Sie den Knopf mit der rechten Hand vorsichtig nach rechts, bis der Hahn auf das Metall trifft und seine Position im Loch stabil wird. Dann wird der Knopf mit zwei Händen genommen und dreht sich reibungslos.

Abb. 7

Nach ein oder zwei vollen Umdrehungen bricht die Rückwärtsbewegung des Gewindebohrers die Späne um eine viertel Umdrehung, was den Schneidvorgang erheblich erleichtert. reis 8

Hwenn Sie mit dem Schneiden fertig sind, drehen Sie den Knopf in die entgegengesetzte Richtung, drehen Sie den Hahn aus dem Loch oder führen Sie ihn durch.

Der zweite bis dritte Gewindebohrer werden geölt und ohne Kurbel in das Loch eingespritzt. Erst wenn der Gewindebohrer richtig auf dem Gewinde installiert ist, den Knopf aufsetzen und mit dem Einfädeln fortfahren.

6. Sicherheit beim Bohren von Löchern.

Korrekt und verzerrungsfrei den Bohrer im Bohrfutter und Bohrfutter festschrauben.

Es ist verboten, den Bohrer zu drehen und ihn weiter zu drehen.

Drücken Sie beim Bohren von Löchern nicht mit der Brust oder dem Kinn auf die Stütze. Der Vorschub ist einfach und geschmeidig.

Lassen Sie keine Bohrer auf den Boden fallen. Bohrer beim Schärfen sollte fest in einem Schraubstock fixiert werden.

Sichern Sie das Werkstück fest auf einer Werkbank oder Maschine.

7. Sicherheitsvorkehrungen zum Einfädeln:

Tippe fest auf das Tor.

Achten Sie darauf, dass die Hand nicht zwischen den Griff des Kragens und die Stütze fällt.

Mit einer Bürste oder einem Öler schmieren

Entfernen Sie die Späne mit einer Besenbürste.

Lassen Sie kein Öl auf Ihre Kleidung und Hände gelangen.

Takyrypty Korytyndylau

Ein neues Thema reparieren: mündliche Befragung

Testfragebogen.

Gewindeschneiden.

1. Ein Werkzeug zum Schneiden von Außengewinde.

1) stirb

2) Tippen Sie auf

3) Knopf

4) Bohrer

2. Unter welchem Winkel wird die Stange beim Schneiden eines Außengewindes in einen Schraubstock eingesetzt?

1) 25 Grad

2) 30 Grad

3) 45 Grad

4) 90 Grad

3. Wofür wird die Platte beim Abschneiden des Fadens in die entgegengesetzte Richtung gedreht?

1) zur Schmierung

2) zum Brechen von Spänen

3) für den Rest der Hände

4) zur Sicherheit

4. Wozu dienen die Löcher in der Platte?

1) zur Belüftung

2) zur Schmierung

3) für den Spanfluss

4) um Gewicht zu reduzieren

5. Metallstange, auf deren beiden Seiten das Gewinde genannt wird:

1) Nagel

2) Schraube

3) Schraube

4) Haarnadel

Selbstständige Arbeit der Studierenden:10.30 – 13.5

Aktuelle Anweisungen:

Einen Job bekommen.

Vorbereitung des Arbeitsplatzes und des Werkzeugs.

Ausführung der Arbeit

Führen Sie eine Überwachung und gegenseitige Kontrolle durch.

Zielrunden arbeitsplätze zum Zweck:

Überprüfen Sie den frühen Arbeitsbeginn

arbeitsschutzinspektion

validierung von Prozeduren und Operationen

praktische Hilfe für Studenten

Schlussbesprechung: 14.00 – 14.50

Fassen Sie die Lektionen zusammen

Markiere die beste Arbeit

Analysieren Sie häufige Fehler

Arbeitsplatz entfernen

Schätzungen melden

Тй тапсырмасы / Hausaufgaben :

Meister p \\ o Nenakhova N.V.

Neben den allgemeinen Regeln für den sicheren Betrieb auf Drehmaschinen beim Gewindeschneiden sind zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen zu beachten.

1. Die Patrone muss an der Spindel gesichert werden, um ein Herausdrehen beim Rückwärtsfahren zu vermeiden.

2. Es ist unmöglich, an der Maschine zu arbeiten, wenn diese fehlerhaft oder nicht eingestellt ist

reibungskupplung speedbox und bremse.

3. Der Handgriff zum Umschalten der Drehrichtung der Spindel der Maschine muss zuverlässig funktionieren und in den entsprechenden Positionen fixiert sein.

4. Sie können sich während des Betriebs nicht am Bett festhalten, da die sich schnell drehende Spindel den Boden der Robe erfassen kann.

Reihenfolge der Arbeit

1. Untersuchen Sie die Bearbeitungsmethoden zum Verjüngen von Oberflächen auf Drehmaschinen, Schneidwerkzeugen und Vorrichtungen zum Sichern des Werkstücks. Machen Sie sich mit den Verarbeitungsschemata und Elementen des für die Verarbeitung der Kegel erforderlichen technologischen Systems anhand der Arbeitsmaterialien 1.1 und der Demonstrationsstände vertraut.

2. Hören Sie sich den Einführungsassistenten an. Beachten Sie die Aktionen des Trainingsassistenten zum Einrichten der Maschine, um die Oberfläche mit einem breiten Messer zu verjüngen, den oberen Bremssattel zu drehen, den Reitstock zu verschieben und die Verarbeitung der Kegel mit diesen Methoden zu demonstrieren.

3. Führen Sie die Übungen zum Wenden der Kegel mit einem Breitschneider und Drehen der oberen Stütze gemäß den aktuellen Anweisungen des Übungsleiters durch.

4. Erhalten und Ausführen einer Einzelaufgabe zur eigenständigen Herstellung einer Stufenwalze nach Zeichnung und Ablaufdiagramm in Tabelle. 4.5.

5. Überprüfen Sie die Abmessungen des gefertigten Teils, übergeben Sie die fertigen Produkte an den Schulungsleiter und hören Sie sich seine endgültige Anweisung an.

6. Führen Sie einen Bericht über die einzelne Aufgabe aus.

1. Name der Arbeit.

2. Anzahl, Wortlaut und Anfangsdaten der einzelnen Aufgabe

(siehe Tabelle 4.5).

Aufgabe: „Beschreiben Sie die Reihenfolge der Herstellung des Teils, geben Sie die Parameter des Schneidmodus an, wenn Sie die Maschine zum Gewindeschneiden (Drehen einer konischen Oberfläche) und technologische Ausrüstung einrichten, und geben Sie die Ergebnisse der Messung der Abmessungen des hergestellten Teils an“.

3. Schrittwalze zeichnen.

4. Die Reihenfolge der Bearbeitung des Werkstücks.

Gegeben in Form einer Liste von Hilfs- und Technologieübergängen

5. Eine Skizze des technologischen Übergangs mit Angabe der resultierenden Größe

oberflächenrauheit (auf Anweisung des Lehrers aus gegeben)

flüsse 5 und 6).

6. Sequenzbeschreibung und Berechnungen zum Einrichten der Maschine an einem bestimmten Übergang:

- Ermittlung der Spindeldrehzahl der Maschine nrachdurch form-

le (1.1) und Wahl nstgemäß der Tabelle auf der Maschine;

- Zweck der Einreichung So (gemäß der Tabelle auf der Maschine);

- Berechnung der Anzahl der Arbeitstakte ichErforderlich für die angegebene Verarbeitung

noah Lehrer Oberfläche leer.

7. Die Liste, die bei der Durchführung von technologischen verwendet wird

den Verlauf von Geräten, Schneid- und Messwerkzeugen.

8. Skizzen der Anordnung der Arme der Getriebe und Vorschübe für

dieser technologische Übergang.

9. die Ergebnisse der Maßkontrolle des hergestellten Teils,

tisch in Form eines Tisches. 4.6.

Kurze theoretische Informationen

Außengewinde

Das Gewinde ist eine spiralförmige Nut, die in den Details der Drehung ausgebildet ist.

Viele Teile von Maschinen, Gebäudestrukturen und Haushaltsgeräten sind miteinander verbunden gewindeanschlüsse. In Gewindeverbindungen werden Bolzen, Stehbolzen und Schrauben verwendet.

Bolzen - eine zylindrische Stange mit einem Kopf an einem Ende und einem Gewinde am anderen Ende (Abb. 75, a).

Haarnadel - eine zylindrische Stange mit einem Gewinde an beiden Enden (Abb. 75, 6). Ein Ende des Bolzens wird in eines der zu verbindenden Teile geschraubt, und am anderen Ende bringen sie das befestigte Teil an und schrauben die Mutter fest.

Schraube- eine zylindrische Gewindestange zum Einschrauben in eines der zu verbindenden Teile und einen Kopf mit verschiedenen Formen (Abb. 75, c).

Thread - Dies sind die Vorsprünge auf der Oberfläche der Schrauben und Muttern, die sich entlang einer Spirale befinden. Die Hauptelemente des Gewindes sind der Spiralwinkel α, die Gewindesteigung p, der Profilwinkel γ, der Außen- und der Innendurchmesser des Gewindes (Abb. 76).

Das Bild des Gewindes in der Zeichnung ist in Abb. 60

Zum Schneiden im Freienbefestigung einfädeln benutze ein spezielles Werkzeug - würfel (Abb. 77, a). Die Platte hat die Form einer gehärteten Stahlmutter. Gewindeschneideisen kreuzen sich durch die Längslöcher. Die durch diese Bohrungen am Schnittpunkt mit dem Gewindeprofil gebildeten Schneidkanten sind keilförmig und gewährleisten das Schneiden des Werkstücks. Die Späne kommen in die Löcher heraus.

Um das Gewinde mit einer Matrize auf der Stange zu schneiden, ist es gemäß Tabelle 6 erforderlich, den Durchmesser der Stange für ein bestimmtes Gewinde zu bestimmen und das Werkstück mit der obligatorischen Fase am Ende der Stange auf diesen Durchmesser zu durchstoßen. Die Abschrägung ist erforderlich, damit die Matrize im Anfangsstadium des Gewindeschneidens das Metall leichter erfasst.

Tabelle 6

Thema Nummer 11 "Schneiden Sie den Befestigungsfaden von Hand.

SCHLUSSFOLGERUNG

Sicherheitsvorkehrungen zum Einfädeln

· Beim manuellen Gewindeschneiden von Werkstücken mit stark hervorstehenden scharfen Teilen ist unbedingt darauf zu achten, dass Sie sich beim Drehen des Gewindebohrers mit dem Schlüssel nicht die Hand verletzen.

· Um ein Brechen des Gewindebohrers zu vermeiden, ist es nicht möglich, mit einem stumpfen Gewindebohrer und beim Einschneiden von Fäden zu arbeiten

sacklöcher sollten oft Späne aus dem Loch entfernen;

· beim Schneiden von Gewinden mit kleinem Durchmesser (5 mm oder weniger) ist besondere Vorsicht geboten, um ein Brechen des Gewindebohrers zu vermeiden.

· Beim Tragen von Overalls sollten die Haare sorgfältig unter eine Baskenmütze gesteckt werden.

· Es ist äußerst wichtig, das Werkstück fest in einem Schraubstock zu sichern.

· Wenn Sie scharfkantige Rohlinge ablegen, können Sie während des Rückhubs die Finger Ihrer linken Hand nicht unter die Feile drücken.

· Um Verletzungen zu vermeiden, sollten Werkbank, Schraubstock, Arbeits- und Messgerät in Ordnung gehalten und an geeigneten Orten aufbewahrt werden.

Wenn also das Blech oder die Rohre, die Sie für Ihre Arbeit verwenden möchten, keine sichtbaren Schäden aufweisen: Die Bleche sind glatt. Rohre sind nicht gebogen; Das Metall ist sauber, ohne Spuren von Rost, Zunder, dann haben Sie Glück. Aber meistens versucht sein Mechaniker, etwas aus dem Nichts zu machen, in Verbindung mit diesem Material bedient er alle möglichen Abfälle oder gebrauchten Bleche oder Rohre. In diesem Fall sollten sie vor Beginn der Sanitärbehandlung ordnungsgemäß vorbereitet werden: Glätten, Schattieren, Spülen, Zunder schleifen. Es ist möglich, Lacke, Farben oder Kitte zu entfernen und dann nur Innen- oder Außengewinde zu machen.

Der Schüler sollte wissen: den Zweck und die Methoden der Durchführung von Operationen beim Schneiden der Außen- und Innenfäden von Hand; Arten von Fäden; Werkzeuge und Vorrichtungen; technische Ausrüstung; mögliche Arten und Ursachen der Ehe; Organisation und Regeln der Instandhaltung des Arbeitsplatzes; Grundlagen der industriellen Abwasserentsorgung.

Der Schüler sollte in der Lage sein: Führen Sie alle Vorgänge in der richtigen Reihenfolge durch, wenn Sie Gewinde mit runden und gleitenden Matrizen in Durchgangs- und Sacklöchern schneiden. die Durchmesser der Kerne und Löcher für die Gewinde gemäß den Tabellen zu bestimmen; Überprüfen Sie die Qualität des Fadens. Mess- und Kalibrierinstrumente verwenden; Wählen Sie ein Werkzeug für die Bearbeitung von Gewindeflächen. den Arbeitsplatz richtig zu organisieren; Sicherheitsvorschriften beachten; Beheben Sie Fehler, die durch die Bearbeitung von Gewindeflächen entstehen.

Testfragen:

1. Was sind die Fadentypen und deren Zweck?

2. Welches Tool wird für die lokale Vergrößerung des Lochs und der Bearbeitungsorte verwendet?

3. Was bestimmt die Schnittgeschwindigkeit beim Bearbeiten von Löchern?

4. In welcher Reihenfolge wird das Innengewinde manuell geschnitten?

5. Was sind die Hauptelemente und Arten von Rundmatrizen?

6. Wann werden Sets mit zwei und drei Wasserhähnen verwendet?

7. Was ist die Ursache für den Fadenbruch beim Fadenschneiden?

8. Welche Fehler können auftreten und wie können sie bei der Bearbeitung von Gewindeflächen behoben werden?

9. Was zeichnet Zollgewinde aus?

10. Welche Arten von Fehlern sind beim Arbeiten mit stumpfen Werkzeugen möglich?

11. Welche Sicherheitsvorschriften sind bei der Bearbeitung von Gewinden äußerst wichtig?

Oberflächen?

Manuelles Gewindeschneiden ”

Zweck: die Studierenden mit den technischen Voraussetzungen für die Arbeit in der Schlosserei vertraut zu machen; Erlernen des Gebrauchs von Werkzeugen und Geräten; die Reihenfolge der Methoden zum Schneiden der Montage- und Rohrgewinde von Hand; mit Sicherheitsvorschriften beim Gewindeschneiden; mit arbeitsschutz und brandschutz

Studienführer zur Vorbereitung
produktionsarbeiter

Workshop über Klempnerarbeiten

Arbeitsschutzanforderungen für das Einfädeln

Griffe von Knöpfen, Haltern, Fallen und Schlüsseln sollten eine saubere, glatte Oberfläche haben. Verwenden Sie keine Schlüssel und Knöpfe mit gebogenen Griffen oder Griffen mit Kerben und Graten. Späne nicht wegblasen oder mit den Fingern entfernen. Verwenden Sie eine Bürste oder einen Lappen, um Späne von einem Schraubstock oder Gewinde zu entfernen. Bei der Arbeit sollte darauf geachtet werden, die Hände an den Graten und die hervorstehenden scharfen Kanten der Rohlinge nicht zu verletzen.

Untersuchen Sie die Arbeitsschutzanforderungen, wenn Sie mit handgehaltenen Elektrowerkzeugen arbeiten.

Nach Arbeiten mit Gewindebohrern, Schneideisen, Knöpfen und Schraubenlöchern muss das gekochte Öl gründlich mit Petroleum abgewaschen, das Werkzeug mit einem sauberen, trockenen Tuch abgewischt und mit einer dünnen Schicht Motoröl geschmiert werden.

Gewindeschneidwerkzeuge müssen in Sätzen in Holzkisten aufbewahrt und in weichen Kisten gemessen werden. Separate unvollständige Werkzeuge (Haken, Rollen) sollten in speziellen Pyramiden und Gewindebohrern aufbewahrt werden - in speziell gebohrten Löchern in Holzstangen.

Gewindedurchmesser, mm
Stabdurchmesser, mm	2,9	3,9	4,8	5,8	7,9	9,9

Das Werkstück wird vertikal in einem Schraubstock fixiert, wobei die Länge des zu schneidenden Gewindes auf der Stange vormarkiert wird. Die Länge des Teils der Stange, der über die Backen hinausragt, sollte 20 ... 25 mm größer sein als die Länge des zu schneidenden Gewindes. Die Matrize zum Schneiden des gewünschten Gewindes (der Gewindedurchmesser und die Steigung sind auf der Matrizenoberfläche angegeben) ist in fixiert stößelhalter (Abb. 77, 6), drücken Sie auf das obere Ende der Stange und drehen Sie sie mit leichtem Druck ohne Verzerrungen (Abb. 78). Die ersten Gewinde können ohne Schmierung geschnitten werden, da die Matrize das trockene Metall leichter erfasst und die Stange geölt wird. Drehen Sie den Matrizenhalter wie folgt: eine oder zwei Umdrehungen im Uhrzeigersinn und eine halbe Umdrehung in die entgegengesetzte Richtung, um den Chip zu zerbrechen. Die Qualität des geschnittenen Gewindes unter den Bedingungen von Schulwerkstätten kann durch Aufschrauben der entsprechenden Mutter überprüft werden.

Innengewinde (Gewinde in das Loch) schneiden wasserhähne (Abb. 79). Es besteht aus einem Schaft und einem Arbeitsteil. Der Arbeitsteil des Gewindebohrers ist eine Schraube mit Längsnuten. Die Schneidkanten werden durch den Schnittpunkt der Oberfläche der Nut mit dem Gewindeprofil des Gewindebohrers gebildet. In den Nuten beim Schneiden von Gewinden abspringen.

Handgewindebohrer zum Schneiden von metrischen Gewinden werden einzeln oder für schwer zu bearbeitende Werkstoffe in einem Satz von zwei (Endbearbeitung und Entwurf) oder drei (Entwurf, Mittelbearbeitung und Abschluss) Teilen freigegeben. Am Ende aller Gewindebohrer sind kreisförmige Risiken (eins, zwei oder drei) angebracht oder die Anzahl der Gewindebohrer ist angegeben und der Durchmesser und die Gewindesteigung sind angegeben.

Vor dem Einschrauben eines Gewindebohrers in ein Teil wird ein Loch mit dem entsprechenden Durchmesser hergestellt (Tabelle 7).

Tabelle 7.

Das Werkstück mit einem Loch ist in einem Schraubstock so befestigt, dass die Achse des Lochs senkrecht zur Ebene der Backen des Schraubstocks verläuft. Dann setzen sie einen Knopf auf den Schaft des Rohgewindebohrers und schmieren den arbeitenden Teil des Gewindebohrers mit Öl. Der Hahn wird senkrecht gestellt, ohne in das ausgeschnittene Loch zu kippen. Drücken Sie mit der linken Hand auf das Teil und drehen Sie den Knopf vorsichtig im Uhrzeigersinn, bis der Hahn auf dem Metall aufschlägt und fest steht. Danach wird der Knopf mit beiden Händen genommen und mit leichtem Druck gedreht: eine oder zwei Umdrehungen im Uhrzeigersinn und eine halbe Umdrehung dagegen. Also schneide das ganze Loch. Nachdem sie mit einem rauen Schlag fertig geschnitten haben, drehen sie ihn, setzen den mittleren ein und wiederholen das Schneiden. Zum Schluss den Faden fein klopfen. Die Qualität des Gewindes in der Werkstatt kann überprüft werden, indem die entsprechende Schraube in die Bohrung geschraubt wird. Beim Schneiden von Gewinden treten manchmal die folgenden Mängel auf, die vermieden werden sollten: 1) raues oder gerissenes Schneiden - es stellt sich heraus, wenn kein Schmiermittel vorhanden ist, sowie aufgrund der Verjüngung oder der Schrägstellung der Matrize; 2) Gewinde unvollständiges Profil - wenn der Lochdurchmesser größer als normal oder der Durchmesser der Stange kleiner als normal ist; H) Fehlausrichtung des Gewindes oder Bruch des Gewindebohrers und der Matrize - wenn der Durchmesser des Lochs kleiner als die Norm ist oder der Durchmesser der Stange größer als die Norm ist.

Aufschneiden einer Matrize auf einer Drehmaschine

1. Stellen Sie die Maschine auf die minimale Spindeldrehzahl ein.

2. Sichern Sie das Werkstück am Dreibackenfutter.

H. Befestigen Sie die benötigte Matrize im Matrizenhalter.

4. Bewegen Sie den Reitstock an das rechte Ende des Werkstücks und sichern Sie ihn, damit der Halter zwischen der Pinole und dem Ende des Werkstücks eingeführt werden kann.

5. Setzen Sie die Matrize mit dem Einlaufteil auf die Arbeitsfase und drücken Sie den Matrizenhalter mit der Reitstockspule nach unten. Halten Sie den Griff des Matrizenhalters an der im Werkzeughalter befestigten Stange (Abb. 81).

6. Schalten Sie die Maschine ein. Drehen Sie das Reitstockschwungrad und drücken Sie den Stifthalter auf das rotierende Werkstück. Sobald sich die Platte auf das Werkstück zu schrauben beginnt, sollte die Drehung des Schwungrades gestoppt werden.

7. Schalten Sie die Maschine aus, nehmen Sie die Pinole und bewegen Sie den Querschlitten zu sich selbst, ohne 3 ... 4 mm bis zum Ende des zu schneidenden Abschnitts zu reichen. Drehen Sie den Matrizenhalter von Hand, um die Fäden bis zum Ende abzuschneiden.

Hinweis: Das Einfädeln kann ohne Einschalten der Maschine durch manuelles Drehen der Spindel erfolgen.

1. Ermitteln der Werkzeuge zum Gewindeschneiden aus den vorgeschlagenen und deren Eigenschaften.

2. Wählen Sie anhand des Nachschlagewerks den Bohrer mit dem erforderlichen Durchmesser aus, um das vom Lehrer festgelegte Innengewinde zu schneiden.

3. Führen Sie das interne Threading durch.

4. Wählen Sie mit Hilfe des Nachschlagewerks die Stange mit dem gewünschten Durchmesser aus, um das vom Lehrer angegebene Außengewinde zu schneiden.

5. Führen Sie ein externes Threading durch.

6. Verwenden Sie einen Schrittzähler und einen Messschieber, um den Durchmesser und die Steigung des vorgeschlagenen Gewindes zu bestimmen.

Fragen zur Selbstkontrolle

1. Was ist das Wesentliche beim Einfädeln?

2. Arten von Threads?

3. Werkzeuge zum Gewindebohren von Innengewinden.

4. Eigenschaften des Fadens. Bestimmung der Haupteigenschaften des Fadens.

5. Gewindeschneidtechnik Innengewinde.

6. Werkzeuge zum Außengewinde.

7. Technik Schneiden von Außengewinde.

8. Sicherheit beim Gewindeschneiden.

1. Pokrovsky B.S. Evstegneev N.A. Generalkurs Sanitär.- M: Publishing Center "Academy", 2016-80er Jahre.

2. N. I. Makienko Sanitär mit den Grundlagen der Materialwissenschaften. - M: "High School", 1973. - 464er Jahre.

3. Muravyov EM, Molodtsov MP Ein Workshop in Trainingsworkshops: Lehrbuch. Schülerhandbuch ped. Inst Teil 1. Metallbearbeitung / Ed. E.M. Muravyov. - M: Aufklärung, 1987. - 272s.

4. Pokrovsky B.S. Basics Sanitär: ein Lehrbuch für die frühe. prof. Education / B.S.Pokrovsky.-3rd ed., Pererab.-M.: 2010.-320s.

Lesen Sie:

Spezialgravurwerkzeug Stahlwerkzeug zum Gravieren von 7 Buchstaben Grundregeln für das Sägen und Montieren von Teilen. Installation eines Faltsevy Dach die Hände: die Schritt-für-Schritt-Anleitung Verputzen von Tetraedersäulen mit einer trockenen Mischung So nieten Sie einen Niet - automatische und manuelle Methoden für verschiedene Materialien Was nieten Nieten von Stahlblechen