Rohrbiegemaschine ВМС-23В  Konzipiert zum Biegen von Wasser- und Gasleitungen in kaltem Zustand, ohne Sand einzufüllen. Es besteht aus einem Gussbett, einem Elektromotor mit Getriebe und einem Arbeitsmechanismus.
  Auf dem Arbeitsmechanismus sind bewegliche und feste Rollen zum Biegen von Rohren mit vier Durchmessern pyramidenförmig angeordnet. Jedes Paar fester und beweglicher Rollen dient zum Biegen eines Rohres mit einem bestimmten Durchmesser, ohne die Maschine zu wechseln. Ein zum Biegen bestimmtes Rohr wird in eine dem Rohrdurchmesser entsprechende Schelle eingeführt. Wenn die Maschine eingeschaltet ist, biegt die bewegliche Rolle das Rohr und rollt es um die stationäre Rolle.

Technische Daten

Durchmesser der gebogenen Rohre Du, mm 15 - 32
  Der durchschnittliche Biegeradius des Rohrs in mm bei D umm
15 — 50
20 — 65
25 — 90
32 — 114
  Die Frequenz der Umdrehung des Flügelrades, U / min - 5.7
  Biegegeschwindigkeit, Grad / s - 34 und 24
  Elektromotor
  Typ - A02-21-6
  Leistung, kW - 3
  Drehzahl, U / min - 1000
  Gesamtabmessungen, mm
  Länge - 1055
  Breite - 720
  Höhe - 1135
  Gewicht, kg - 500

Rohrbiegemechanismus mit sechs Positionen ВМС-26А  Entwickelt zum Biegen von Wasser- und Gasrohren in Klammern, Schussfäden oder Kaltbögen ohne Füllstoff. Es besteht aus einem Bett, einer Wippe, einem Elektromotor mit Getriebe, einer Platte und einem Schieber.
Auf der langsamlaufenden Welle des Getriebes ist ein zylindrisches Zahnrad angebracht, das die Drehung des Zahnrads der Exzenterwelle überträgt, deren Drehbewegung von den Flügeln in die Translationsbewegung des Schiebers umgewandelt wird. Der Schieber läuft in den Führungen, verstellbare Quetschbolzen. Biegerollen sind am Schieber und an der Platte verstärkt.
  Der Mechanismus verfügt über drei Positionen zum Biegen von Rohren mit jedem Nenndurchmesser. Um die Rohre nach dem Biegen zu entfernen, sind spezielle Stifte am Schieber und an der Platte angebracht.

Technische Daten

Durchmesser der gebogenen Rohre D y, mm - 15 und 20
  Der durchschnittliche Radius von Biegerohren, mm, mit Dy -, mm:
15 — 49
20 — 63
  Schieberhublänge, mm - 115

  Elektromotor
  Typ - A02-3 -4
  Leistung, kW - 3

  Gesamtabmessungen, mm:
  Länge - 2040
  Breite - 850
  Höhe - 1020
  Gewicht, kg - 1030

Multipositionsmechanismus STD-102  Entwickelt zum Biegen von Bögen und Halbbögen aus Wasser- und Gasrohren. Es besteht aus einem Bett, einem Antrieb, einem Kurbelmechanismus, einem Tisch mit einem Schieber und elektrischer Ausrüstung. Rollen werden auf dem Tisch, auf dem Tischgleiter befestigt - Sektoren, die den Durchmessern der gebogenen Rohre und dem Winkel ihrer Biegung entsprechen.
  Das Rohr wird auf einen Tisch zwischen Walze und Sektor gelegt. Der Sektor, der eine Hin- und Herbewegung ausführt, biegt das Rohr.

Technische Daten

Rohrdurchmesser Du, mm - 25-50
  Die Anzahl der Doppelhübe des Schiebereglers in 1 Minute - 10
  Schieberhub, mm - 230
  Innenbiegeradius der Rohre, mm, bei Du, mm:
25 — 87
32 — 114
40 — 125
50 — 170
  Elektromotor:
  Typ - A02-42-4
  Leistung, kW - 5,5
  Drehzahl, U / min - 1500
  Gesamtabmessungen, mm:
  Länge - 2300
  Breite - 830
  Höhe - 990
  Gewicht, kg - 1800

Rohrbiegemaschine TGS-2  Konzipiert zum Biegen von Wassergasleitungen ohne Füller.

Technische Daten

Durchmesser der gebogenen Rohre Dy, mm - 50; 40; 32; 25;
  Biegeradius der Rohre, mm - 240; 190; 165; 130
  Die Bewegungsgeschwindigkeit der Pads, mm / min - 230
  Der maximale Hub der Schraube, mm - 260
  Elektromotor:
  Typ - AO2-42-4
  Macht - 2,8
  Drehzahl, U / min - 1420
  Gesamtabmessungen, mm.
  Länge - 1120
  Breite - 860
  Höhe - 665

Maschine STD-439  Konzipiert zum Biegen von Wasser- und Gasleitungen in kaltem Zustand ohne Dorn.

Technische Daten

Der Durchmesser der gebogenen Rohre Dy, mm - 15; 20; 25; 32
  Biegeradius (Durchschnitt), mm - 50; 65, 90; 114

  Gesamtabmessungen, mm:
  Länge - 858
  Breite - 590
  Höhe - 1115
  Gewicht, kg - 503

Sechsstellungsmaschine 26A  Zum Biegen von Wasser- und Gasrohren in Biegungen, Enten und Heftklammern.

Technische Daten

Der Durchmesser der gebogenen Rohre Dy, mm - 15; 20
  Biegeradius (Durchschnitt), mm - 50; 65
  Elektromotorleistung, kW - 3
  Gesamtabmessungen, mm:
  Länge - 2040
  Breite - 850
  Höhe - 1020
  Gewicht, kg -1030

Mechanismus STD-672  Entwickelt für die Herstellung von Muffen an den Enden von Wasser- und Gasleitungen.

Technische Daten

Der Durchmesser der bearbeiteten Rohre D, mm - 15; 20; 25
  Die Mindestlänge des Werkstücks beträgt mm - 200
Glockenlänge, mm -
  Der Innendurchmesser der Glocke, mm - 23; 29; 35
  Art der Hochfrequenzinstallation - VCh1-60 / 0.066
  Antriebsleistung des Elektromotors, kW - 4
  Gesamtabmessungen, mm:
  Länge - 3750
  Breite - 2850
  Höhe - 2280
  Gewicht, kg - 2680

Die Qualität des Rohrbiegens hängt von den Fähigkeiten des Bedieners, der Auswahl der Werkzeuge und Geräte sowie der für die Bearbeitung ausgewählten Maschine ab. Die Rohrbiegemaschine kann manuell, halbautomatisch und automatisch sein. Bei der Auswahl einer neuen oder gebrauchten Rohrbiegemaschine ist Folgendes zu berücksichtigen: das Material des gebogenen Rohrs, seine Wandstärke und sein Außendurchmesser, die Anzahl und der Radius der Biegungen. Wichtig sind die geforderte Verarbeitungsqualität und die notwendige Produktivität der Maschine sowie die finanziellen Möglichkeiten des Käufers.

Wichtige Auswahlkriterien

Wenn Sie bei der Bearbeitung von Aluminiumprofilen, -kanälen, -winkeln usw. einen großen Biegeradius (mehr als 5 Rohrdurchmesser) benötigen, ist eine Dreiwalzen-Rohrbiegemaschine die beste Option.

Zum Biegen von NE-Metall- und Edelstahlprodukten mit einem Durchmesser von 6 bis 22 mm werden Schneidemaschinen und Endenbearbeitungsmaschinen eingesetzt. Solche Geräte sind bei der Herstellung von Heizungs-, Wasser- und Gasheizgeräten, Klimaanlagen und Kompressoren gefragt.

Um eine Biegung mit einem kleinen Radius (weniger als 5 Rohrdurchmesser) zu erzeugen, ist eine Maschine mit einem Dorn erforderlich. Mit einer Stange mit flexibler Spitze können Sie einen Biegeradius von 1,5 Rohrdurchmessern erzielen. In diesem Fall werden keine Falten von der Innenseite des Produkts gebildet. Es ist möglich, dieses Profil in jeder Form und in jedem Material zu verarbeiten, einschließlich Kupfer, Aluminium und Edelstahl.

Hydraulisch angetriebene Maschinen sind relativ kostengünstig, aber auch die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung sind gering

Eine halbautomatische Maschine biegt ein Rohr mit einem Radius, der dem Radius des Biegekopfes entspricht, und ist bei der Bearbeitung von rechteckigen und quadratischen Profilen sowie runden Rohren gefragt. Es ist für die Serienproduktion geeignet, bei der keine hohe Belastung der Maschine erforderlich ist, da es auf eine hohe Biegequalität und einen niedrigen Ausrüstungspreis ankommt.

Einkopfmaschinen biegen einen Radius. Mit Multiheads können Sie einen geraden Abschnitt zwischen Biegungen mit gleichen oder unterschiedlichen Rundungsradien erstellen. Die Ausrüstung ist mit einem Drücker durch die Rollen ausgestattet, mit dem Sie glatte Bögen, Spiralen und Bögen mit großem Radius erzeugen können.

Auf der Maschine kann ein Rohr mit einem Durchmesser von bis zu 103 mm bearbeitet werden.

Bei erhöhten Qualitätsanforderungen kommen Geräte zum Einsatz: Biegeköpfe, Front- oder Heckklammer, Klapphalter. Solche Artikel werden auf Bestellung angefertigt.

Modelle von Rohrbiegemaschinen

Marine 23

Derartige Rohrbiegemaschinen sind zum Kaltbiegen von Produkten ohne Dorne und Füllstoffe ausgelegt. Es verarbeitet Rundrohre mit einem Durchmesser von bis zu 25 mm. Beim Rollenwechsel können Sie Profile biegen. Maschinenleistung: 2,8 kW. Das Set enthält Düsen für Rohre ½ ", ¾", 1 ", 11/2", einen durchschnittlichen Biegeradius von 49 mm.

CNC-Rohrbiegemaschinen minimieren die menschliche Beteiligung am Herstellungsprozess

Mit CNC

Zuverlässigkeit und hohe Produktivität sind in automatisierten Produktionslinien besonders wichtig. CNC-Maschinen werden zusammen mit Roboter-Manipulatoren und Be- und Entladegeräten installiert.

Die vollautomatische 800 VGP-Maschine biegt Rohre bis zu 80 mm. Die Richtung der Biegung kann links oder rechts gewählt werden. Die VGP 3D-Software reduziert die Wahrscheinlichkeit des Verderbens und die Bearbeitungszeit des Programms.

Video-Review: Rohrbearbeitung auf einer CNC-Rohrbiegemaschine

STG 45r

Dient zum Biegen von Rohren durch Wickeln. Es verfügt über einen elektrohydraulischen Antrieb, der manuell gesteuert wird.

Der größte Durchmesser des bearbeiteten Rohres: 45 mm, Biegewinkel: 190 °, Leistung: 4 kW.

CE 51

Ermöglicht das hochpräzise Biegen des Profils von Wasser- und Gasrohren verschiedener Größen, einschließlich dünnwandiger Rohre (Wickelverfahren). Das Auftreten von Knicken wird aufgrund des Vorhandenseins eines flexiblen Dorns und einer Faltglättungsvorrichtung eliminiert. Die Maschine kann im automatischen Modus arbeiten. Das CNC-Gerät steuert die linearen und rotatorischen Bewegungen des Werkstücks.

Maximale Rohrgröße: 51 mm. Elektromotorleistung: 1,5 kW.

INSTAN

Die Rohrbiegemaschine ist mit einem hydraulischen Stellantrieb mit manueller Steuerung ausgestattet, der rundgewalzte Produkte sowie Gas- und Wasserleitungen verarbeitet. Bei der Verarbeitung dünnwandiger Produkte (das Verhältnis von Wandstärke zu Durchmesser sollte 0,06 nicht überschreiten) empfiehlt der Hersteller die Verwendung einer dichten Packung mit Sand.

Hochleistungsmaschine UGS-6 / 1A

UGS-6 / 1A MM3-3101Ÿ1A

Entwickelt, um verschiedene Arten von Profilen zu handhaben. Eine speziell entwickelte Walze ermöglicht es Ihnen, den Biegeprozess so weit wie möglich zu automatisieren. Auf dieser Hochleistungsmaschine können Sie Operationen im automatischen und manuellen Modus ausführen. Ihre Vorteile:

• Möglichkeit zur Steuerung über die Fernbedienung und den Funkkanal.
• Die Ausrüstung ist mit technologischer Ausrüstung für verschiedene Biegevorgänge ausgestattet, ein dynamisches Bremssystem wurde eingeführt.
• Durchmesser der verarbeiteten Zubereitungen: von 3/8 "bis 2". Es ist möglich, runde, quadratische und rechteckige Mieten zu biegen.
• Rotationsfrequenz des Werkzeugs: 3,2 U / min

IV 3429

Es wird zum kalten Biegen von Produkten mit und ohne Dorn (durch Aufwickeln auf eine Biegerolle) verwendet. Biegeradius: von 1,5 Rohrdurchmessern bis 500 mm. Maschinenleistung: 7,5 kW, der größte Durchmesser des Werkstücks: 76 mm. Merkmale der Maschine:

• Ein Satz Walzen und Dorne ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlicher Größe.
• Zwei Arbeitsgeschwindigkeiten für unterschiedliche Bearbeitungsmodi.
• Mit der Stange mit einstellbaren Anschlägen können Sie das Produkt nicht vormarkieren.
• Dreistellungsvorrichtung zum Einstellen von Biegewinkeln (optional montiert in sechs Positionen).
• Das Rückwärtsfahren wird mit hoher Geschwindigkeit durchgeführt.
• Bei Bedarf können Sie einen flexiblen Dorn für die Bearbeitung von dünnwandigen Profilen (mit einer Dicke von 1 mm oder mehr) und Ellipsenrohren bestellen.

Ein hausgemachter Pfeifenbieger ist auf dem Hof \u200b\u200bmit Sicherheit nützlich

Für die Bearbeitung von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 25 mm können Sie eine Rohrbiegemaschine selbst herstellen. Sie benötigen: eine Betonplatte, einen Bohrer für Beton und mehrere Metallstifte. Die Vorgehensweise ist wie folgt.

1. Auf der Platte ist ein 5x5 cm großes Raster eingezeichnet.
2. An den Kreuzungspunkten werden tiefe Löcher gebohrt, in die die Stifte eingetrieben werden.
3. Dann wird das Rohr zwischen die Zähne eingeführt und mit dem gewünschten Radius gebogen.

Zusammenfassend kommen wir zu dem Schluss, dass der Rohrbiegemaschinenautomat für die Massenproduktion unverzichtbar ist. Der Programmiervorgang ermöglicht es, das fertige Produkt in einem dreidimensionalen Bild zu sehen. Wenn Sie eine preisgünstige Maschine benötigen, um Biegungen mit einem Radius zu erzielen, ist eine hydraulische Ausrüstung die beste Option. Und um mehrere Rohre zu biegen, können Sie ein selbstgemachtes Gerät herstellen.

Im kalten Zustand werden die Rohre manuell gebogen und treiben Rohrbiegemechanismen an. Zum manuellen Rohrbiegen werden Volnovs Maschinen und für mechanisierte Rohre die Mechanismen VMS-16, VMS-23V, VMS-26, VMS-28 und GSTM-21 verwendet. Der Innendurchmesser der Rolle der Rohrbiegemechanismen sollte dem bei der Berechnung des Werkstücks angenommenen Biegeradius entsprechen.

Die manuellen Maschinen von Volnov (Abb. 51) sind für das Biegen von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 20 mm ausgelegt. Die Maschine ist mit einer Nabe und einer Platte 1 an der Werkbank befestigt. Auf derselben Achse der Nabe und der Platte befindet sich eine feste Rollenschablone 6 mit einer Klammer 7. Die bewegliche Rolle 2 ist in einer Halterung 4 mit einem Griff 5 befestigt. Das Rohr ist um die feste Rolle gebogen, so dass der Krümmungsradius der Biegung ungefähr dem Radius entspricht dieses Video.

Abb. 51. Maschine Volnova:
  1 - Platte, 2 - bewegliche Rolle, 3 - Griff, 4 - Halterung, 5 - Rohr, 6 - Schablonenrolle, 7 - Klammer

Das Rohr 5, das gebogen werden muss, wird zwischen die Rollen eingeführt, so dass sein Ende in den Bund 7 passt. Danach dreht der Griff 3 die Halterung um die unbewegliche Rolle 6, bis die gewünschte Biegung erreicht ist, und bringt sie dann in ihre ursprüngliche Position zurück und entfernt das Rohr. Das Festklemmen des Kragens wird für das längere Rohrende und das Biegen des kurzen Rohrendes empfohlen.

Auf der Maschine von Volnov werden Biegungen, Heftklammern, Enten und Fässer gebogen, ohne Rohre mit Sand zu füllen. Kombinierte Volnov-Maschinen mit Doppelwalzen werden auch zum Biegen von Rohren mit einem Durchmesser von 15 und 20 mm auf einer Maschine und mit Dreifachwalzen zum Biegen von Rohren mit einem Durchmesser von 15, 20 und 25 mm verwendet.

Die Rohrbiegemaschine VMS-23V (Abb. 52) ist zum Biegen von Wasser- und Gasrohren aus Stahl mit einem Durchmesser von 15-32 mm bestimmt. Die Maschine besteht aus einem Gussbett 1, einem Getriebe 2 und einem Arbeitsmechanismus 3, der sich oben auf dem Bett befindet. Auf dem Arbeitsmechanismus sind pyramidenförmig bewegliche 4 und bewegliche 5 Rollen angeordnet. Jedes Paar fester und beweglicher Rollen dient zum Biegen von Rohren mit einem bestimmten Durchmesser, ohne die Maschine zu wechseln. An der Außenseite des Bettes ist ein angeflanschter Elektromotor angebracht, von dem aus sich der Arbeitsmechanismus über ein Getriebe, ein Kegelrad und ein zylindrisches Zahnrad zusammen mit einer Pyramide beweglicher Rollen dreht.

Abb. 52 Rohrbiegemaschine ВМС-23В:
  1 - Bett, 2 - Schneckengetriebe, 3 - Arbeitsmechanismus, 4 - feste Rollen, 5 - bewegliche (Arbeits-) Rollen, 6 - Druckknopfstarter

Ein zum Biegen bestimmtes Rohr wird in eine Schelle eingeführt, die seinem Durchmesser entspricht. Wenn die Maschine eingeschaltet ist, bewegt sich die bewegliche Rolle um die stationäre und biegt das Rohr.

Der VMS-26A-Mechanismus ist ein Hochgeschwindigkeitsmechanismus mit mehreren Positionen, der zum Biegen von Bögen, Enten und Heftklammern mit einem Durchmesser von 15 und 20 mm dient.

Derzeit ist die Serienfertigung des Rohrbiegemechanismus VMS-28 für das Biegen von Rohren mit einem Durchmesser von 15 bis 32 mm angelaufen. Dieser Mechanismus basiert auf dem VMS-23V-Mechanismus und unterscheidet sich von diesem dadurch, dass er über eine Selbsthemmung verfügt, die ein Biegen in einem bestimmten Winkel ermöglicht. Biegefehler nicht mehr als 5 °.

Der Rohrbiegemechanismus GSTM-21 (Abb. 53) ist zum Biegen von Wasser- und Gasrohren aus Stahl mit einem Durchmesser von 25 bis 60 mm und nahtlosen Rohren mit einer Wandstärke von bis zu 4 mm mit einem Durchmesser von 34 bis 89 mm im kalten Zustand unter Verwendung von Dornen vorgesehen.

Abb. 53. Rohrbiegemaschine GSTM-21:
  1 - Gusseisenbett, 2 - Biegerollen, 3 - Schwenkstange, 4 - Spannvorrichtung, 5 - Elektromotor

Im Rahmen 1 der GSTM-21-Maschine befinden sich ein Schneckenpaar und eine Hauptantriebswelle. Die Drehung der Scheibe der Biegerollen 2 wird vom Elektromotor 5 über einen Keilriemenantrieb und ein Getriebe übertragen. Das markierte Rohr wird in den Bach der Walze eingebaut und mit einer Exzenterklemme fixiert. Dann wird eine Schraube 4 gegen einen in der Stange 3 platzierten verschiebbaren Ersatzblock gedrückt. Als nächstes den Elektromotor einschalten und den Kupplungseingriffsknopf drehen. Die Biegerolle beginnt sich zu drehen, biegt das Rohr und zieht es gleichzeitig vom Dorn ab. Nach dem Biegen des Rohrs in einem bestimmten Winkel schaltet sich die Maschine automatisch aus und das Rohr wird entfernt.

Der Konstruktionsmechanismus VMS-16 (Abb. 54, a, b) ist zum Schneiden und Gewindeschneiden von Rohren mit einem Durchmesser von 15-50 mm sowie zum Biegen von Rohren mit einem Durchmesser von 25-50 mm mit geeigneten Werkzeugen und Vorrichtungen vorgesehen.

Abb. 54. Der Konstruktionsmechanismus der Navy-16:
  a - mit einem Schraubendreher, b - mit einem Rohrschneidegerät, 1 - einem Elektromotor, 2 - einem Kasten, 3 - einem Dreibackenfutter, 4 - einem Schraubendreher, 5 - ausziehbaren Griffen, 6 - einem Rohr, 7 - Beinen, 8 - einem Schalter, 9 - einem Rollenrohrschneider

Der VMS-16-Baumechanismus ist mit einem Getriebe, einem Elektromotor / einer Leistung von 1,7 kW und einer Drehzahl von 1420 U / min ausgestattet. Über ein Schneckenpaar in Kasten 2 treibt der Elektromotor die Hohlspindel an. Ein Dreibackenfutter 3 ist an einem Ende der Spindel angebracht, und eine Frontplatte mit drei Führungsmatrizen für das Rohr ist am anderen Ende angebracht. Der Spindelschalter 8 kann die Rechts- oder Linksdrehung mitteilen. Der Mechanismus ist auf vier abnehmbaren Beinen 7 montiert. Zwei einziehbare Griffe 5 dienen zum Tragen des Mechanismus und zum Anhalten des Arbeitswerkzeugs.

Die Geschichte der Produktion von Rohrbiegemaschinen im Moskauer Maschinenwerk Nr. 3 besteht seit mehr als 40 Jahren. Solche Maschinen werden seit 1973 hergestellt. Eine der ersten hergestellten Rohrbiegemaschinen war die Navy-23V und wurde bereits zu diesem Zeitpunkt exportiert. Die Maschine hatte feste und bewegliche Rollen in vier Größen ½ ", ¾", 1 ", 11/4", die pyramidenförmig angeordnet waren. Die Rotationsfrequenz des Biegewerkzeugs beträgt 4,28 U / min bei einer elektrischen Antriebsleistung von 3 kW. Die Maschine wurde in einem Gusseisengehäuse mit den Gesamtabmessungen 1054 x 725 x 490 hergestellt. Die enge Spezialisierung der Maschine erlaubte nicht das Biegen von Rohren mit einem Durchmesser von 11/2 ”, 2”. Die Rohrbiegemaschine VMS-23V wurde etwa zehn Jahre lang bis 1983 hergestellt.

Die nächste Rohrbiegemaschine des Moskauer Maschinenwerks Nr. 3 war die seit 1983 produzierte STD-439. Die Maschine wurde wie die vorherige in einem Gusseisengehäuse hergestellt. Für die Installation war ein speziell vorbereitetes Fundament erforderlich. Die Rohrbiegemaschine war mit einem Schneckengetriebe und einem Arbeitswerkzeugantrieb von einem Außenzahnrad ausgestattet. Die Beläge blieben wie bei der vorherigen Maschine pyramidenförmig, und die Rollen hatten vier Größen ½ ", ¾", 1 ", 11/4" und erlaubten kein Biegen von Rohren mit einem Durchmesser von 11/2 ", 2". Die Drehzahl des Biegewerkzeugs stieg auf 6 U / min, gleichzeitig erhöhten sich die Gesamtabmessungen um 858x590x1115. Elektrische Antriebsleistung 3 kW. Die Rohrbiegemaschine STD-439 wurde etwa sechs Jahre lang bis 1989 hergestellt.

1989 wurde die Rohrbiegemaschine STD-22012 in Betrieb genommen, die in zwei Ausführungen hergestellt wurde: mit einem pyramidenförmigen Rollenblock zum Biegen von Rohren durch Walzen von vier Größen ½ ", ¾", 1 ", 11/4" und erstmals mit einem Kopf für Wickelrohre 11/2 ", 2". Das Bett ist verschweißt. Die Biegemaschine war wie das bisherige Schneckengetriebe ausgestattet, das Drehgetriebe des Biegewerkzeugs war jedoch bereits mit Innenverzahnung ausgestattet. Eine mechanische Bremse wurde hinzugefügt. Die Umdrehungsgeschwindigkeit des Biegewerkzeugs nach dem Laufverfahren beträgt 5 U / min und nach dem Wickelverfahren - 2,5 U / min. Elektrische Antriebsleistung auf 4 kW erhöht. Die Gesamtabmessungen nahmen zu und betrugen 925x690x1100. Die Masse der Maschine erreichte 850 kg. Die Rohrbiegemaschine STD-22012 wurde nur etwa drei Jahre vor 1991 für kurze Zeit hergestellt.

Ab 1991 begann die Entwicklung von Maschinen durch die Konstruktionsabteilung des Moskauer Maschinenwerks, 1991 wurde die nächste Generation durch ein verbessertes Modell der Rohrbiegemaschine STD-22012U ersetzt, wobei zum Biegen von Rohren aufgrund austauschbarer Blöcke und Rollen erstmals die Einlaufmethode mit erweiterter Reichweite angewendet wurde. Auf einem Schweißbett mit Schneckengetriebe ist ein Rad mit Innenverzahnung montiert, und es wurde erstmals ein Schlitten mit der Möglichkeit entwickelt, den Achsabstand einzustellen. Von der Vorgängermaschine blieb der untere Teil sowie die mechanische Bremse erhalten. Der obere Teil wurde verbessert, wodurch es möglich wurde, den Bereich der gebogenen Rohre von 1/2 "auf 2" zu erweitern. Die Drehzahl des Biegewerkzeugs blieb bei einer elektrischen Antriebsleistung von 4 kW 5 U / min. Die Gesamtabmessungen haben sich aufgrund des neuen Oberteils auf 925x690x1000 in der Höhe geändert. Die Masse der Maschine hat sich auf 780 kg verringert. Die Rohrbiegemaschine STD-22012 wurde etwa drei Jahre lang bis 1993 hergestellt.

Mit der Einführung der Rohrbiegemaschine STD-22012U wurde ab 1991 eine Reihe von Maschinen der Typen UGS-1, UGS-2 und UGS-3 im Allgemeinen auf den Markt gebracht, die experimentell zur Erzielung optimaler Lösungen eingesetzt wurden. Die Maschine bog auch über einen erweiterten Bereich von ½ "bis 2" mit variablem Achsabstand. Schweißbett, Schneckengetriebe, ohne mechanische Bremse. Eine Reihe von Maschinen zeichnete sich durch Kinematik von Getrieben, Getrieben und Elektromotoren aus. Die Rotationsfrequenz des Biegewerkzeugs beträgt 2 ... 4 U / min bei einer elektrischen Antriebsleistung von 3 ... 4 kW. Die Gesamtabmessungen wurden in 800 x 700 x 1000 geändert. Das Gewicht der Maschine hat sich spürbar auf 550 ... 650 kg verringert. Diese experimentelle Reihe von Rohrbiegemaschinen wurde bis 1995 hergestellt. In der gleichen Serie wurde 1994 vorübergehend die Rohrschneidemaschine UGS-4 produziert. Der Arbeitstisch des UGS-4 war eine Werkbank, in der sich ein Drehantrieb eines Biegewerkzeugs befand, der einen Riemenantriebsmotor, ein selbst hergestelltes Schneckengetriebe, ein Schneckenpaar mit Zahnstange, ein Vorschaltgetriebe und ein Hauptgetriebe mit Außenverzahnung umfasste. 2 Prototypen gemacht. Während der Tests wurde ein geringer Wirkungsgrad des Schnecken-Schnecken-Paares (Eigenfertigung) festgestellt. Aufgrund der Leistungssteigerung von 3 auf 5,5 kW bogen sich ½ ”und ¾” Rohre, dann verdrehte sich der Rahmen.

Aufgrund der Komplexität der Herstellung eines Schraubenpaares, eines Schneckengetriebes und einer erheblichen Gewichtung des Rahmens auf der UGS-4 wurde 1994 beschlossen, das Modell UGS-5 mit einem grundlegend neuen Layout und einer guten Effizienz in der experimentellen Produktion auf den Markt zu bringen. Basierend auf bewährten technischen Lösungen, beginnend mit der Maschine STD 22012Udo UGS-3, kombinierte die entwickelte Maschine des neuen Modells UGS-5 ein hohes Drehmoment mit optimaler Motorleistung bei gutem Wirkungsgrad und hoher Produktivität aufgrund der Drehzahl des Biegewerkzeugs - 3 U / min. Die Maschine war mit einem achteckigen Bett mit Planetengetriebe ausgestattet, das Hauptgetriebe mit Innenverzahnung und der Schlitten mit variablem Achsabstand ermöglichten die universelle und multifunktionale Ausführung der Maschine " Die Abmessungen verringerten sich erheblich auf 720x700x900, und auch das Gewicht der Maschine fiel erstmals unter 400 kg und betrug 330 kg. Das Modell war so erfolgreich, dass die Konkurrenten sogar begannen, es zu kopieren und zu fälschen. Oft wurden identische Exemplare zum Verkauf angeboten. Solch eine Maschine wurde für ungefähr 12 Jahre bis 2006 produziert, aber die Zeit erforderte eine Modernisierung und Verbesserung auf dem Gebiet der Elektronik und Automatisierung.

In diesem Zusammenhang wurde seit 2007 eine neue Rohrbiegemaschine der sechsten Generation UGS-6/1 in Betrieb genommen. Ein charakteristisches Merkmal der Maschine war der Übergang zu zwei Betriebsarten: automatisch und manuell. Im Automatikmodus wurde der Biegevorgang zunächst von einer elektronischen Steuerung nach einem vorgegebenen Programm durchgeführt. Zum Biegen von Stahlrohren wurde die Maschine mit Sets in einem erweiterten Bereich von 3/8 "bis 2" ausgestattet. Die Maschine hatte einen Wagen mit der Möglichkeit, den Achsabstand einzustellen. Torque entwickelte ein progressives Planetengetriebe, das nach dem 3K-Schema hergestellt wurde. Die Maschine war mit einem dynamischen Bremssystem des Hauptantriebs ausgestattet. Die Rotationsfrequenz des Biegewerkzeugs beträgt 3,2 U / min bei einer elektrischen Antriebsleistung von 3 kW. Gesamtabmessungen 630x790x980. Mit einem Bedienfeld an einem Schwenkarm betrugen die Abmessungen 630 x 900 x 1140. Maschinengewicht 330 kg Die Rohrbiegemaschine UGS-6/1 wurde für ca. fünf Jahre bis 2012 freigegeben.

Seit 2012 wurde ein verbessertes Modell der sechsten Generation der Rohrbiegemaschine UGS-6 / 1A in Produktion genommen. Gegenüber dem Vorgängermodell zeichnete sich die Maschine durch ein modernes mikroprozessorbasiertes Steuerungssystem für den Biegewinkel aus, in dessen Aufbau der Encoder erstmals vorgestellt wurde. Das Bedienfeld begann sich direkt auf einem Bett niederzulassen. Zur Erleichterung des Bedienungspersonals wurde die Maschine mit einer Ablage zum Verlegen von Biegeausrüstungen mit den Gesamtabmessungen 630 x 780 x 1100 ausgestattet. Das Gewicht der Maschine ist auf 320 kg gesunken.

Ab 1991 wurden vom Chefkonstrukteur des Moskauer Maschinenwerks Nr. 3 M. Malygin Rohrbiegemaschinen entwickelt, die jedes Jahr weiterentwickelt und verbessert werden. Seit 2015 ist das UGS - 6 / 1A mit einem verbesserten stationären Bedienfeld sowie der Möglichkeit der Fernsteuerung über einen Funkkanal ausgestattet. Die modernisierte Elektronik der Maschine ermöglichte ein Biegen mit hoher Genauigkeit und stabiler Wiederholbarkeit von gekrümmten Teilen bei minimaler Änderung der Geometrie des Profils ohne Bildung von Wellen, Knicken und anderen Fehlern um einen bestimmten Winkel von bis zu 180 Grad mit einem Fehler von bis zu 0,5 Grad. Die Maschinensteuerung ist sowohl im manuellen als auch im automatischen Modus möglich, und im automatischen Modus wird der Biegevorgang von einer elektronischen Steuerung gemäß einem vorgegebenen Programm ausgeführt. Die Leistungssteuerplatine wurde aktualisiert, um eine höhere Zuverlässigkeit und einen stabilen Betrieb im Netz zu gewährleisten. Die Maschine ist mit einem dynamischen Bremssystem für den Hauptantrieb ausgestattet.

Aufgrund der austauschbaren technologischen Ausrüstung ist es möglich, die Maschine bei der Durchführung verschiedener Biegevorgänge zu verwenden. Die Standardausrüstung umfasst sechs austauschbare Blöcke und Rollen zum Biegen von Wasser- und Gasrohren gemäß GOST 3262-75 mit einem Durchmesser von ½ "bis 2" und einer Wandstärke von 2 bis 4,5 mm. Auf Sonderbestellung ist die Maschine zusätzlich mit Zubehör zum Biegen langer Abschnitte ausgestattet: Rund B. quadratische und rechteckige Walzprodukte, Bänder sowie die Möglichkeit der Biegebewehrung, die für den Einsatz der Maschine auf Baustellen relevant ist. Weitere Informationen über die Leistungsfähigkeit neuer Maschinen erhalten Sie im Moskauer Maschinenwerk Nr. 3.

Wartung der Rohrbiegemaschine UGS-6 / 1A

Regelmäßige Wartung.
   Wartungsintervalle gemäß den Anforderungen an die Komponenten und Teile der Maschine während des Betriebs.
   Während der regelmäßigen Wartung werden abhängig von der Häufigkeit ETO-Arbeiten und zusätzliche Arbeiten ausgeführt (siehe Schmiertabelle):
   - Mindestens einmal im Monat Zahnräder, Spindeln und Führungen überprüfen und schmieren.
   - Mindestens alle sechs Monate die Lagerbaugruppen schmieren, auf Wartungsfreundlichkeit prüfen sowie die Abstände und Abdrücke einstellen.
   - Jährlich die Ölverfügbarkeit in den Getriebemotoren prüfen, gegebenenfalls nachfüllen;
   - Während der Betriebsdauer der Maschine von mehr als 5 Jahren wird eine vollständige Diagnose und Bewertung des Verschleißes von Bauteilen und Teilen durchgeführt, falls erforderlich, werden diese ausgetauscht sowie Öl im Kurbelgehäuse des Hauptantriebsgetriebemotors ausgetauscht.

Verschiedene Varianten der Rohrbiegemaschine

Es ist äußerst schwierig, ein Rohr manuell zu biegen, selbst mit Hilfe von massiven stationären Geräten, und es besteht keine Notwendigkeit, über die Genauigkeit des Biegens zu sprechen. Es war einmal eine manuelle Rohrbiegemaschine erfunden, die bis heute vor allem im privaten Bereich eingesetzt wird. Leider ist nicht jede Pfeife davon betroffen, und das Arbeitstempo ist recht niedrig. Im industriellen Maßstab ist etwas Festeres, Festeres erforderlich.

Heute beherrscht die Industrie eine Reihe von Rohrbiegemaschinen mit verschiedenen Modifikationen. Dies sind Rohrbiegemaschinen vom stationären und mobilen Typ. Diese Ausrüstung ist in Einheiten mit manuellem hydraulischem Antrieb, Werkzeugmaschinen mit elektrischem Antrieb und Universalmodellen zum Spiralringbiegen von Rohren unterteilt.

Im Wohnungs- und Kommunalbereich sowie in der Industrie haben sich stationäre Rohrbiegemaschinen weiter verbreitet, während auf Baustellen eine mobile Rohrbiegemaschine regelmäßig eingesetzt wird. In der Regel ist eine „Handy“ -Maschine gefragt, bei der das Rohr schnell gebogen werden musste, ohne von der Hauptarbeit abgelenkt zu werden.

Ein elektrischer Rohrbieger ist für die Verarbeitung von Walzstahl bestimmt, der sich durch hohe Festigkeit auszeichnet, nämlich: Stahlbewehrung und -stangen, geformtes Rohr und gewalztes Metall mit rechteckigem und kreisförmigem Querschnitt. Die erwähnte Rohrbiegemaschine ermöglicht es Ihnen, in relativ kurzer Zeit eine große Materialmenge zu verarbeiten. Vertreter dieser Gerätekategorie sind der Rohrbieger UGS-5 und der Rohrbieger UGS-6, die das Profilrohr durch Rollen um den Block in einem bestimmten Winkel biegen, ohne dass das Material thermischen Einflüssen ausgesetzt ist.

Verwendung von Rohrbiegekomplexen in verschiedenen Produktionsarten.

Abhängig von den Bedürfnissen des Unternehmens werden im Arbeitsprozess spezielle technologische Schemata und verschiedene Arten von Werkzeugen verwendet, ohne die ein koordiniertes Arbeiten einer einzelnen Produktion nicht möglich ist. Die Qualität der erhaltenen Produkte hängt zweifellos von drei Faktoren ab: der Fachkompetenz, der Qualität des Ausgangsmaterials und der Spezifität der Profilausrüstung. Zu letzteren gehören auch Rohrbiegemaschinen.

Die Nachfrage nach Werkzeugmaschinen wächst stetig, da kein Spezialist manuell das gleiche Maß an Produktivität erreichen kann. Modern rohrbiegemaschinen  haben ein hohes Maß an Genauigkeit, das ohne den Einsatz spezieller Geräte einfach nicht zu erreichen ist.

Durch den Verkauf von Rohrbiegemaschinen können Sie die technische Basis aktualisieren und die Verarbeitung von Walzprodukten auf ein völlig neues Niveau bringen. Wenn man die Haupttätigkeit des Unternehmens und seine Produktionslasten kennt, kann man mit Sicherheit sagen, welche Arten von Biegemaschinen für jedes einzelne Unternehmen Priorität haben werden.

Rohrbiegemaschine für Bauunternehmen

Der größte Bedarf an Ausrüstung für rohrbiegen  erfahren von modernen Bauunternehmen. Diese Unternehmen setzen für ihre Besonderheiten in nahezu jeder Einrichtung eine Biegemaschine als Peripheriegerät ein. Abhängig von der Komplexität der Bauvorgänge und dem Ausgangsmaterial betreiben die oben genannten Unternehmen fast die gesamte Palette der Biegemaschinen.

Solche Arten von Werkzeugmaschinen wie: manuelle Rohrbiegemaschinen und elektrische Rohrbiegemaschinen sind eine hervorragende Hilfe an den Basisstandorten. Bei großen Produktionsmengen und hoher Festigkeit des verarbeiteten Stahls ist ein elektrischer Rohrbieger beliebt. Ein elektrischer Rohrbieger, dessen Preis sich um ein Vielfaches vom Preis manueller Maschinen unterscheidet, ermöglicht das Biegen eines Profilrohrs, einer Stahlbewehrung und von Stäben sowie das Walzen von runden oder rechteckigen Abschnitten. Folgende Modelle sind auf hochwertige Geräte mit elektrischer Speisung zurückzuführen: Rohrbiegemaschine UGS-5 und Rohrbiegemaschine UGS-6.

Neben Elektrogeräten setzen Baufirmen häufig manuelle Geräte ein. Der Einsatz manueller Anlagen ermöglicht es Ihnen, Walzgut in schwer zugänglichen Bereichen zu verarbeiten - wo es unmöglich ist, einen stationären Komplex zu installieren. Darüber hinaus ist diese Rohrbiegemaschine leicht, kompakt und leicht zu transportieren. Es ist auch wichtig, dass sich eine manuelle Biegemaschine, deren Preis zwischen 250 und 550 US-Dollar liegt, innerhalb weniger Monate für das Unternehmen auszahlt. Während die Qualität der erhaltenen Produkte einwandfrei sein wird.

Rohrbiegen bei metallverarbeitenden Unternehmen

Einige Produktionsstufen von Metall verarbeitenden Betrieben und Anlagen können nicht auf eine solche Ausrüstung wie eine Rohrbiegemaschine verzichten. Und wenn Bauunternehmen beim Rollen die Mobilität berücksichtigen, lassen sich große Industrieunternehmen von einer hohen Produktivität leiten.

Das Rohrbiegen in metallverarbeitenden Betrieben erfolgt mit stationären Anlagen an Hydrauliksystemen oder einem elektrischen Antrieb. Es ist bemerkenswert, dass eine Rohrbiegemaschine mit einem Hydrauliksystem zu einem etwas günstigeren Preis als Ausrüstung mit einem elektrischen Antrieb und einem modernen Werkzeugsystem angeboten wird. Hydraulik hat ein geringes Gewicht und Abmessungen, die es bequem für den Transport und die Installation macht.

Rohrbiegemaschine

UGS-6/1 MMZ-3101-Nr. 1 ist ein modernes technologisches Gerät, das komplexe Biegevorgänge mit verschiedenen Profiltypen ermöglicht. Der Rohrbieger dieser Modifikation ist zum Biegen von Rohren aus Edelstahl, Eisen- und Nichteisenmetallen im Kaltwalzverfahren um den Block ausgelegt. Die Rohrbiegemaschinen UGS-6/1 bewältigen auch verzinkte Rohre und lange Produkte mit einer speziellen Walze, die es ermöglicht, die Automatisierung der Verarbeitungstechnik so weit wie möglich zu automatisieren.

Die Maschine MMZ-3101-№1 ist eine Rohrbiegemaschine, die sowohl im manuellen als auch im automatischen Modus arbeitet. Der unterbrechungsfreie Betrieb der Maschine wird durch eine spezielle elektronische Steuerung gewährleistet, die den Rohrbieger UGS-6 nach einem vordefinierten Programm steuert.

Arten von Rohrbiegekomplexen

Basierend auf den Merkmalen der Walzmetallverarbeitung, Produktionstechnologie und Steuerungssysteme werden Rohrbiegemaschinen nach folgenden Klassifizierungen eingeteilt: tragbare und stationäre, hydraulische und mechanische Systeme sowie Rohrbiegemaschinen mit elektrischen und manuellen Antrieben. Eine Biegemaschine, deren Preis von der Komplexität des Werkzeugs abhängt, ist eine große Hilfe für ein kleines Unternehmen für die Erstbearbeitung von Rohren sowie für ein großes Bauunternehmen. Darüber hinaus werden Rohrbiegemaschinen heutzutage mit einem elektronischen Gerät verkauft, das zum Programmieren eines Koordinatensystems ausgelegt ist.

Es ist erforderlich, wenn Wasser- oder Gasleitungen direkt am Montageort gebogen werden müssen. Wenn hohe Mobilität und eine geringe Rohrbearbeitung Priorität haben, ist in diesem Fall eine manuelle Rohrbiegemaschine die beste Option. Bei dichter Beladung und stationärem Einsatz empfiehlt es sich, einen elektrischen Rohrbieger zu verwenden.

Weitere Merkmale und hohe Leistung unterscheiden sich von herkömmlichen manuellen Drehmaschinen durch einen hydraulischen Rohrbieger. Das Hydrauliksystem dieser Anlage ermöglicht die Bearbeitung von Walzstahl mit einem Durchmesser von bis zu 3 Zoll, ohne dass ein zusätzlicher Aufwand seitens des Fachmanns erforderlich ist. Hydraulische Rohrbiegemaschine zu einem deutlich günstigeren Preis als Geräte mit elektrischem Antrieb und komplexer Takelage. Der Hydraulikkomplex zeichnet sich ebenso wie die manuelle Rohrbiegemaschine durch geringe Abmessungen und geringes Gewicht aus, so dass die Maschinen zur einfacheren Installation transportiert werden können.

Rohrbiegemaschine: Vorteile

Der Prozess ist zeitaufwendig und weist ein hohes Maß an Genauigkeit auf, wodurch qualitativ hochwertige Produkte erhalten werden können, die ihre technologischen Eigenschaften und ihr ansehnliches Erscheinungsbild während der Verarbeitung beibehalten.

1. Das komfortable Steuerungssystem, mit dem die Biegemaschinen ausgestattet sind, ermöglicht die Steuerung flexibler Rohre in zwei Modi - automatisch und manuell. Der elektrische Rohrbieger ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet, die es dem Fachmann ermöglicht, sich nur minimal am technologischen Prozess zu beteiligen.

2. Das Biegen des Profilrohrs erfolgt mit einem dynamischen Bremssystem. Dieses System ist zuverlässig und bequem, da es den Hauptantrieb entweder durch Drücken des elektrischen Pedals oder über das elektronische Bedienfeld stoppen kann.

3. Die Rohrbiegemaschine (Rohrbiegemaschine UGS-5, UGS-6) verfügt über eine Zusatzeinrichtung in Form eines technologischen Werkzeugs, mit dessen Hilfe Biegevorgänge auf verschiedenen Betriebsebenen durchgeführt werden.

4. Unter Berücksichtigung aller technischen Merkmale können die oben genannten Geräte auf einem beliebigen festen Untergrund oder einer Beschichtung installiert werden, da kein speziell ausgestatteter Standort erforderlich ist.

5. Der Rohrbieger, dessen Preis auch für kleine Unternehmen akzeptabel ist, rechtfertigt seinen Wert voll und ganz mit hoher Produktivität und Qualität der erhaltenen Produkte.

Was sind Rohrbiegemaschinen und was müssen Sie bei der Auswahl einer Rohrbiegemaschine beachten?

  - Das   Rohrbiegemaschinen  Mit ihrer Leistung können Sie Ihre Kosten minimieren und die Massenproduktion problemlos bewältigen.

Das Hauptanwendungsgebiet eines solchen Gerätes sind Bau- und Serviceorganisationen, die Reparaturarbeiten durchführen. In diesen Situationen stehen die Meister manchmal vor der Aufgabe, Rohre oder andere Metallprofile zu bearbeiten (zu biegen). Dank der Verwendung eines solchen Geräts haben Sie die großartige Möglichkeit, das Rohr genau nach Bedarf zu biegen und dabei alle erforderlichen Abmessungen auf Millimeter genau einzuhalten. Der besondere Vorteil besteht darin, dass Sie keine verschiedenen Falten oder Abflachungen des Materials vornehmen müssen. Ohne rohrbiegemaschinen  Im Moment ist es schwierig, sich einen Reparatur- oder Konstruktionsprozess vorzustellen, da sehr oft ein schneller Prozess erforderlich ist rohrbiegen  am Aufstellungsort. Das Vorhandensein verschiedener Maschinenausrüstungen ermöglicht es Ihnen, die Möglichkeiten bei der Arbeit mit Rohren mit verschiedenen Durchmessern und Abschnitten zu erweitern.

Rohrbiegemaschinen  kann in verschiedene Gruppen und Kategorien eingeteilt werden: Nach dem Arbeitsprinzip ist es möglich zu unterscheiden - stationär und manuell, während sie nach dem Wirkungsmechanismus in mechanisch und hydraulisch unterteilt sind. Wenn Sie Gas- und Wasserleitungen biegen oder umrunden möchten, ist es am besten, sich für tragbare Geräte mit manuellem Antrieb (für geringfügige Arbeiten) oder elektrischem Antrieb zu entscheiden.

So modern rohrbiegemaschinen  wird Ihr einzigartiger Assistent in Fragen der Verformung (Biegung) verschiedener Rohrarten während der Bauarbeiten. Mit einem Gerät namens rohrbiegemaschineSie erhalten die Möglichkeit, die Vermietung von runden, rechteckigen Querschnitten zu übernehmen. Als anschauliches Beispiel können Sie Rohre, Stahlverstärkungen sowie alle Arten von Stangen aus verschiedenen Metallarten mitbringen. Je nach Wunsch und Bedarf haben Sie die Möglichkeit, den Biegewinkel vorab einzustellen rohrbiegemaschineEs gibt auch Modelle, bei denen dieser Parameter mit einem elektronischen Gerät programmiert werden kann, dessen Betrieb auf Lesersensoren basiert. Verfügbarkeit elektronischer Geräte in rohrbiegemaschinen  So können Sie beispielsweise 100 identische Klammern auf einfache Weise erstellen, ohne gleichzeitig Schablonen zu verwenden und ohne Zeit für die Neueinstellung zu verschwenden.

Ein weiterer wichtiger Parameter, der bei der Auswahl beachtet werden sollte, ist Durchmesser, Rohrwandstärke, Radius und Biegewinkel des Werkstücks. Dementsprechend ist es notwendig, die Parameter Ihres Rohrs von der Zeichnung auf die Maschine zu übertragen, die Sie kaufen möchten, und die Entsprechung der Rohrwandstärken und der möglichen inneren Biegeradien zu analysieren - es ist die Optimalität dieser Verhältnisse, die es Ihnen ermöglicht, das Rohr (Teil) ohne Verformung in einen gebogenen Zustand zu bringen.

Was für ein Maschinenmodell rohrbiegen  Ein hohes Maß an Genauigkeit musste nicht immer beachtet werden - hier spielen die Motorbremsanlage und die Zuverlässigkeit der eingebauten Elektronik eine große Rolle.

Was ist bei der Auswahl eines Modells noch zu beachten? rohrbiegemaschine? Hier ist ein Beispiel: Wenn Sie verwenden manuelle RohrbiegemaschineZweifellos ist dies für den Transport praktisch, da es nicht zu schwer ist. Die vorteile elektrischer Antrieb  auch da: in diesem fall haben sie die möglichkeit, unter anderem ähnliche modelle mit großem durchmesser zu transportieren rohrbiegemaschinen  zeichnet sich durch hohe leistung aus. Wenn Sie vor der Aufgabe stehen, in kleinen Produktionshallen zu arbeiten und Kupfer- und dünnwandige Rohre zu verarbeiten - manuelle Rohrbiegemaschine  genau das, was du brauchst. Wenn Sie verschiedene Kommunikationsnetze installieren oder installieren müssen - Gas, Wasser, Heizung usw. -, verwenden Sie unbedingt ein Mobiltelefon manuelle RohrbiegemaschineDenn gerade solche Modelle ermöglichen das Biegen von Rohren direkt am Ort ihrer Verlegung. Ein paar Worte zu Elektro rohrbiegemaschinen: Das Hauptanwendungsgebiet ist das Biegen von Rohren mit großem Durchmesser. Die Vorteile dieser Modelle müssen zugeschrieben werden, und natürlich ist eine hohe Leistung ausreichend. Daten verwenden rohrbiegemaschinen Sie können die Werkstücke bis zu einem Winkel von 180 ° biegen und es treten keine Rohrfehler wie Wellen oder Knicke auf.

Es ist anzumerken, dass Benutzer elektromechanische bevorzugen rohrbiegemaschinen  CNC, die sich durch die Möglichkeit auszeichnen, mehrere Koordinaten zu programmieren. Besonderes Augenmerk ist dabei auf das Drehen des Biegekopfes (Schlittens), das Drehen der Biegeebene sowie die Regelung des Rohrvorschubs zu legen. Die Vorteile der Elektromechanik rohrbiegemaschinen  CNC muss in erster Linie zugeschrieben werden: hohe Genauigkeit (bis zu 0,1 mm, 0,1 °), der Nachteil ist der hohe Preis und die lange Amortisationszeit der Ausrüstung.