|
Процесът на изграждане на частни къщи и различни сгради ще бъде доста труден без използването на циркуляр. Той е значително по-добър от много триони за дърво, тъй като ги превъзхожда по точност и чистота на среза.
Поради факта, че този инструмент се използва активно, той се износва доста бързо и следователно се заточва циркулярни трионинаправи го сам става изключително необходимо.
Какво ви трябва за заточване на остриета на циркулярен трион
На първо място, трябва да подготвите подходящите компоненти, които ще ви позволят правилно да заточвате острие на трионавърху дърво. Важно е да се има предвид наличието на следните инструменти:
Как да разберете кога е време да заточите циркуляра
Заточвайте острието на триона само когато е необходимо.Възможно е да се разпознае настъпването на такъв момент по два ясни признака. По-специално е необходимо спешно заточване на циркуляр за дърво:
- Ако редовно се натрупва висока топлина върху предпазителя на триона в областта на електродвигателя. В някои случаи при такова повишаване на температурата се образува дим под корпуса.
- Със силен натиск върху инструмента за получаване на добър разрез по време на обработка на материала.
- Ако се появят тъмни петна, следи от въглеродни отлагания по дървото и характерната миризма на изгоряло дърво. Това се случва, когато зъбите на триона са тъпи.
Разновидности на заточване на режещи зъби
За по-добро разбиране на това как се заточват циркуляри, е необходимо да се проучат характеристиките и структурата на тези части на инструмента, през които се реже материалът. Режещите зъби са основният елемент, участващ в рязането на дърво.
Те се изпълняват от карбид метал... Режещите зъби се състоят от 4 работници плоски повърхности: предна (a), задна (b) и две странични равнини (c), които имат спомагателна роля. Един основен (1) и два допълнителни (2 и 3) режещи ръба създават пресечни линии за всяка определена работна равнина.
В зависимост от конфигурацията си циркулярът може да има различни видовережещи зъби:
- Прав тип зъби. Често се използва за бързо рязане. Не притежавайте перфектно качестворязане с трион.
- Скосени (наклонени) зъби. Имат характерен ъглов разрез на дясната и лявата задна повърхност. В някои случаи остриетата имат зъби с различни страни на скосяването, които се редуват по цялата обиколка на триона. Използвайки такива дискове, можете да режете дърво, ПДЧ и различни пластмаси. Голям ъгълскосяването осигурява висококачествени разфасовки без отрязване на режещия ръб.
- Трапецовиден тип зъби. Режещите повърхности са с трапецовидно напречно сечение. Тази конфигурация ви позволява да работите без тъпота за дълъг период от време. Често дискът има прави зъби, които се редуват с трапецовидни. В такива случаи трапецовиден елемент играе основна роля при грубо рязане, докато за довършителни работи се използва тип прав зъб.
- Коничен тип зъби. Имат коничен вид. Като правило те изпълняват спомагателна функция за предварителни разфасовки на ламинат. За обработка на посочения се използва конусният тип зъби подова настилка... Този трион предотвратява раздробяването на материала, както често се случва с главния трион.
Видео "Заточване на остриета за циркулярен трион"
Процесът на заточване на острие на циркулярен трион.
Принцип и ъгъл на заточване на дисковете на циркуляра
Работната част на циркуляра се заточва на 4 основни ъгъла на заточване. Те са сред основните технически параметри режещ диск, както и вида на формата на режещите зъби.
Струва си да се отбележи, че всички зъби на циркуляра се характеризират с предни (γ), задни (α) ъгли, както и ъгъл на рязане на предната и задната повърхности (ε1 и ε2). Стойността на всеки определен ъгъл трябва да съответства на предназначението на режещите устройства, материалите, които ще се режат, и посоката на рязане.
По-специално, трионът се заточва при доста големи наклонни ъгли (15 ° - 25 °).
Показателите за заточване на ъглите на напречните нарези са в диапазона от 5 ° - 10 °. Разнообразни опции, използвани за обработка на материали във всички видове посоки, стандартно се заточват на 15°.
В този случай стойността на посочения ъгъл се влияе и от факта, че твърдостта на изрязаните предмети има. Тяхната стойност има строга зависимост: с по-висока твърдост на материала, който се реже, режещите зъби трябва да бъдат по-малко заточени.
Съгласно основния принцип на заточване на зъбите на карбидния трион, важно е да се вземе предвид, че по време на продължителна работа най-значимите процеси на износване възникват на горните режещи ръбове. В резултат на това при интензивна употреба техните линии могат да бъдат закръглени до 0,3 mm или повече. По отношение на равнините на зъбите, заслужава да се отбележи, че най-голямото износване се случва на предните повърхности.
При правилно заточване на режещия елемент трябва да се осигурят такива форми на режещите ръбове, при които радиусът на тяхното закръгляне не надвишава 0,2 mm. В тази връзка се препоръчва да се извършва паралелно шлайфане на метал на предната и задната равнини на зъбите. Използването на този метод се счита за най-подходящо. Възможно е заточване само на една предна равнина, но в такива случаи е необходимо повече време за извършване на тази операция. В допълнение, зъбите ще се смилат по-бързо, тъй като е необходимо повече метал за шлайфане на предните повърхности.
Стандартният слой за шлайфане на метал е 0,05-0,15 мм.
Как да заточите циркуляр със собствените си ръце
Можете да заточите триона у дома напълно сами. За тези цели не е необходимо да посещавате сервиз, за да използвате специализиран машина за меленеили го купи. Той е доста скъп и рядко се използва за заточване, освен ако разбира се не планирате да го използвате за големи производствени цели.
Но да държите остриетата на триона в ръцете си, докато заточвате зъбите с шлифовъчен диск, не е най-доброто най-доброто решение. Кръгла диск- това не е бормашина, тя е много по-голяма. Никаква твърдост на ръцете и отлично око ще ви позволят да заточите, така че режещите елементи да са достатъчно остри и подходящи за ефективна употреба. За да направите това, трябва да осигурите най-простото фиксиращо устройство.
За да задържите назъбения кръгъл кръг в желаната позиция спрямо равнината на инструмента за заточване, можете да използвате най-обикновената плоска стойка.
Позицията на повърхността му трябва да съответства на нивото на осите на задния диск. Зъбното колело се поставя върху опора, така че заточената равнина на зъба да е перпендикулярна на режещия диск. За заточване на скосени зъби на предната и задната повърхност е необходимо да се осигурят подвижни панти в това устройство.
Но в такива случаи е доста трудно да се поддържат същите стойности на предния и задния ъгли на заточване на инструмента. За да се елиминира този проблем, е необходимо да се фиксира здраво центъра на триона в съответствие с желаната позиция спрямо шлифовъчния диск. Това става с помощта на жлебове за дорника, който се монтира на стойка с наточените триони върху него, или чрез монтиране на специален ограничител на стойката, който ще фиксира острието на триона според необходимия ъгъл спрямо абразивния камък.
Ако се придържате към всички изисквания, които се отнасят за заточване на циркулярен трион от карбид, тогава този инструмент ще работи възможно най-ефективно за дълъг период от време.
Видео "Как да наточите режещ диск със собствените си ръце"
Илюстративно видео за това как самостоятелно да заточите режещ режещ диск.
Циркулярът е устройство, върху което се извършва работа с строителен материал... По правило дървесината се обработва. Като режещ инструмент се използва назъбен диск. С течение на времето той става тъп. Заточването на острието на циркуляра се извършва както на специална машина, така и със собствените ви ръце у дома.
Заточването на дисковете на циркуляра е необходимо, когато работата стане невъзможна. Това може да се разбере от три сигнала:
- Загряване на защитната обвивка. Изпод него се появява дим, излиза от зоната на рязане.
- Необходимостта от допълнителни усилия при подаване на детайла по време на рязане.
- Когато дървото влезе в контакт с режещия метал, се генерират изпарения и миризми.
Видове зъби
Основният режещ елемент на диска са зъбите. Изработени са от карбиден материал. Зъбът се състои от четири страни: предна, задна и две странични. Също и от основната режещ ръби две допълнителни.
Зъбите, изискващи заточване, се делят на:
- Направо. Използват се за надлъжно рязане на острието.
- Скосена. Те имат ъглов ръб на задната равнина на зъба. Те могат да режат не само дърво, но и пластмаса или ПДЧ.
- Трапецовидна. В разрез режещата равнина има формата на трапец. Благодарение на това те могат да се заточват по-рядко.
- Конична. Приличат на конус.
Ъгли на заточване
Циркулярът има четири ъгъла, който след притъпяване трябва да се заточи. Това са предните и задните ъгли. Също и ъглите на срязване, образувани от предната и задната повърхност.
 В зависимост от посоката на рязане те са задължителни. При надлъжно рязане наклонният ъгъл е между 15-25 градуса. При напречно рязане ъгълът на заточване се намалява до 5-10 градуса. Ако са необходими универсални разфасовки, тогава зъбът се заточва под ъгъл от 15 градуса.
Плътността на материала има важно влияние върху стойността на ъгъла. Колкото по-ниско е, толкова по-остър е необходим зъбът. Ако обработеният материал е пластмасов, тогава ъгълът може да бъде отрицателен.
Заточване на циркуляри с победни спойки
Ъглите на заточване на циркулярните триони с карбидни накрайници не са лесни за поддържане, защото приложеният зъб ще спечели. Тази сплав е подсигурена чрез запояване. Геометрията на режещата част е сложна, а параметрите на заточване изискват прецизна експозиция.
Работата се извършва при изглаждане на режещия ръб до радиус от 0,3 мм. По-голяма стойностне трябва да се допуска.
- Заточването се извършва в предната и задната равнина на зъба. Ако работата е извършена правилно, общият брой заточвания до пълното износване на острието ще бъде 30 пъти.
- Работата трябва да започне от предната равнина.
- Частта от зъба, която е запоена, трябва да приляга плътно към.
- Времето за завъртане е от 3 до 5 секунди. Не може да бъде по-дълго. Това води до прекомерно нагряване на метала. Прегрява се и се темперира с намаляване на твърдостта.
- Дебелината на смляния материал е около 0,15 m.
Машинно приложение
Най-простата машина за работа у дома е Това е абразивен двигател.Колелата могат да бъдат диамантени, CBN или силициев карбид.
Трудно е да задържите острието в определено положение спрямо абразива. Трябва да използвате джаджите. Това може да бъде хоризонтална стойка или фиксиращо устройство, където горната равнина трябва да бъде подравнена с оста на абразива.
Заточеният зъб е разположен на равнина, така че да бъде перпендикулярен на острието. След включване на двигателя острието се довежда до кръга и се притиска към него със зъб. Металният слой, който трябва да се отстрани, се контролира от натискащата сила.След като приключите с работата с един зъб, следващият се въвежда по същия начин. И така в кръг до края.
 С цел универсализация щандът се модернизира. Предната част е направена подвижна, а в задната част се завинтват чифт болтове. С тяхна помощ можете да регулирате наклона на мрежата. Става възможно да се изострят предната и задната равнина на наклонения зъб.
Остава проблемът с поддържането на едни и същи предни и задни ъгли на заточване. За да направите това, трябва да фиксирате платното спрямо центъра. абразивно колело... За да направите това, дискът се поставя в специален държач, а в стойката се прави жлеб за него. Необходимият се поддържа чрез преместване на дорника по протежение на жлеба. Ако диаметърът на дисковете е различен, тогава трябва да има възможност за преместване на двигателя или опората с жлеб.
Друг начин е да инсталирате ограничители, които ще фиксират желаната позиция на диска.
Ръчно заточване
При липса на машина заточването може да се извърши с пила. За да направите това, е важно ясно да фиксирате диска. Това се прави с менгеме. Ако платното не е премахнато от кръговото, тогава можете да направите без тях. Между зъбите се поставят пръти и инструментът се опира във вертикалната равнина.
Във всяка точка на кръга се прави маркировка с маркер. Така че ще стане ясно, когато работата приключи. Обработката се извършва с плоска пила, която пасва добре между зъбите. Горният ръб на зъба и предният му ръб са изложени на най-голямо износване.
Първо, работата се извършва със задните повърхности на зъбите по целия кръг. На втория етап те започват да изострят предните ръбове. Важно е да запомните, че приложената сила трябва да бъде еднаква, тогава всички зъби ще бъдат равномерно заточени.
Възможно е заточване на кръговия диск у дома. За това е по-добре да закупите обикновена машина. При негово отсъствие можете да използвате вице или домашни спирки... Проверете инструмента след приключване на работата. В процеса на рязане работата му трябва да бъде гладка и тиха.
Заточването на острието на триона отнема от 15 до 30 минути
Във всеки строителен бизнес това ще бъде сграда Вилаили летни вили, във всеки случай имате нужда от циркуляр (или циркуляр). Превъзхожда всички други приставки и видове триони по качество на изпълнение. Заточване на циркуляри в нашата от 150 до 450 рубли. За да може циркулярът да работи ефективно и ефективно, е необходимо да се следи остротата на неговото заточване. Това значително ще увеличи срока полезна работаи качеството на обработвания материал. Ако заточвате циркуляри ръчно, ще ви трябват следните инструменти: пила, менгеме и блок от дърво.
| нашата работа по заточване на ножове и други инструменти |
Произведено на професионално оборудване- на машини за заточване на циркуляри.
Нашата работилница се намира
Отворени сме 7 дни в седмицата от 10:00 до 20:00 часа
Лошото качество на заточване е особено пагубно за оборудваните циркуляри ниска мощностдвигател. Двигателят с ниска мощност ще работи с високо напрежение, докато се прегрява, така че вероятността от повреда на острието на триона ще бъде много по-висока от тази на триони с по-висока мощност.
Извършваме следната работа по заточване:
- Приблизителната цена е 400 рубли.
- Приблизителната цена е 300 рубли.
- Приблизителната цена е 200 рубли.
- Приблизителната цена е 150 рубли.
- Приблизителната цена е 350 рубли.
- Приблизителната цена е 250 рубли.
- приблизителна цена 250 rbl
- Приблизителната цена е 250 рубли.
- Приблизителната цена е 450 рубли.
- Приблизителната цена е 225 рубли.
- Приблизителната цена е 300 рубли.
- Приблизителната цена е 220 рубли.
- Приблизителната цена е 250 рубли.
- Приблизителната цена е 200 рубли.
- Приблизителната цена е 220 рубли.
- Приблизителната цена е 200 рубли.
- Приблизителната цена е 250 рубли.
- Приблизителната цена е 120-200 рубли.
- Приблизителната цена е 250 рубли.
Цената за заточване на циркулярен трион е от 150 до 450 рубли
Ако се появят признаци на тъпота, е необходимо спешно заточване на циркуляри. Признаците на затъпяване са следните: при рязане на дърво са необходими физически усилия по-високи, отколкото при заточен трион; появяват се въглеродни отлагания, тъмни следи по ръбовете на разреза и миризма на изгоряло; Защитният капак на повърхността на двигателя се нагрява и може да се образува дим.
 |
 |
Трионите с метален накрайник са много по-издръжливи
|
| Запоеният твърд метал е податлив на чипове и пукнатини, ако заточването е ненавременно
|
Заточване на острието на триона на ръка
Трябва да започнете да заточвате от задната повърхност, която е обърната към материала, докато заточването е по-удобно, ако не извадите диска от машината. Машината трябва да бъде изключена по време на заточване. За да осигурите по-сигурно прилягане на диска, най-добре е да го закрепите с две парчета дърво, поставени от двете страни. Използвайте ярък маркер, за да маркирате зъба на триона, с който ще започнете да заточвате. Трябва да заточите всеки един зъб равномерно, със същия натиск върху пилата и същия брой движения.
След цялата процедура, когато всички зъби на триона са заточени еднакво, трябва да поставите диска на място и да опитате да обработите дървен блок. Проверете дали има необичаен шум или вибрация, зъбите може да са заточени неравномерно и коригирайте грешките при заточването.
Заточване на циркуляри със заточващи машини
 Заточването се извършва по-ефективно с помощта на заточващи машини, налични са в специализирани сервизи и работилници.
Ако острието на триона е тъп, не е необходимо да купувате нов. След заточване на триона
ще работи със същата производителност като нов, само заточването ще ви струва много по-малко от закупуването на нов диск.
Заточването на циркулярен трион в работилниците се извършва с помощта на диамантени колела, това е необходимо, тъй като зъбите на триона са изработени от твърди сплави, диамантено колелови позволява да премахнете минимален слой метал. Това означава, че трионът може да се заточва многократно, без да се нарушава неговата годност за последваща работа.
По друг начин циркулярните триони се наричат циркулярни. Невъзможно е да се работи нормално с тъп трион, върху обработвания материал започват да се появяват чипове и грешки.
Заточете остриетата на циркуляра специално оборудваненастройка за всеки диаметър на триона своя желания ъгъл... Това гарантира, че трионът след такова заточване ще работи не по-лошо от нов.
Необходимо е да се вземе предвид точно какъв ъгъл на заточване е необходим за всеки конкретен трион, това изисква висока прецизност от точилото. Необходимо е да се прецени за какъв материал е предназначен всеки трион - дърво, пластмаса или друг материал.
Ето защо е най-добре да се свържете с професионален, специално обучен специалист в областта на заточването на острието на триона. По този начин можете да спестите не само време, но и пари. И се насладете на пълната полза от работата си с добре заточен циркуляр.
|
Как да наточите правилно циркулярен трион?
Циркулярно трионТова е много популярен инструмент. За да бъде най-ефективен, трябва редовно да се зарежда.
Шлайфането на острието на триона е възможно както с помощта на специална машина, така и с помощта на импровизирани инструменти.
Можете сами да заточите циркулярен трион, ако следвате инструкциите, тогава няма нищо особено трудно в това.
Какво ви трябва за това?
Трябва да се има предвид, че всичко циркулярни трионисе нуждаят от правилно и навременно заточване, но тези, които нямат голяма мощтрябва да бъдат внимателно заточени. Въпросът е, че тъп диск помага да се увеличи натоварването на електрическия мотор. Това е резултат от факта, че той бързо се прегрява и става невъзможно да се работи с инструмента, тъй като се разпада.
Прочети:
Острието на триона се нуждае от спешно заточване, ако има следните характеристики:
- Когато режете, трябва да положите значителни усилия.
- Режещите ръбове започват да горят, появява се лоша миризмасе появи тъмни петнаот зъбите на триона.
- Защитният капак на нагревателя започва да се нагрява много бързо (дори при използване на такъв инструмент може да се появи дим).
С помощта на пила всеки зъб се заточва. Всеки от тях има еднакво движение и еднакво налягане.
За да заточите острието на триона, започнете от повърхността отзад.Именно тази част по време на изпълнението на работния процес се отнася до материала, който се обработва. Най-предпочитано е смилането на диска директно в машината, но също така е възможно, когато процесът на смилане трябва да бъде премахнат за процеса на смилане.
Когато трябва да заточите триона в устройството, кабелът се издърпва от контакта (това трябва да се направи от съображения за безопасност, за да не се запали уредът случайно). Необходимо е да залепите диска, докато от двете страни пасва дървени пръти, те са здраво притиснати към зъбите на триона.
Как да шлайфате остриета
изостря сетвърдосплавните дискове са много прости с най-простото устройство, но такива дискове служат време.
Как бързо да наточите циркуляр
моят метод на усъвършенстване циркуляр(музикална серия от Audionautix
Прочети:
Маркерът трябва да бъде маркиран със зъба, който ще бъде заточен първи. Когато първият зъб е заточен, трябва да се запомни броят на движенията, направени от пилата. Това се прави, защото всички следващи зъби трябва да бъдат заточени със същото усилие и броят на движенията трябва да бъде еднакъв.
И така, как да заточите правилно циркулярите си? Ако шлифовъчен дискизваден от машината, той трябва да бъде затегнат в менгеме (за тази цел най-добре е да използвате дървени матрици). След това трябва да следвате същите процедури, както е описано по-горе. Когато зъбите се заточват, дискът първо трябва да се завърти в менгеме. Да направите това е много по-лесно, отколкото може да изглежда на пръв поглед, трябва само да спазвате правилата за безопасност, в противен случай всичко това може да доведе до най-негативните последици.
Какво трябва да се има предвид при заточване на трион?
След процедурата острието на триона трябва да се провери за равномерно заточване върху парче дърво.
След като всички зъби приключат заточването, дискът се поставя внимателно в машината. След това машината се свързва с мрежата и ненужното дървено блокченарязан. Ако има много шум или материалът не се подава равномерно, тогава е необходимо да се провери колко плътно прилягат зъбите по височина. Това се прави по следния начин: маркерът трябва да се доведе до режещия ръб, дискът се завърта на пълен оборот в посоката, противоположна на посоката на въртене. След това дискът трябва да се прегледа по най-обстойния начин. След това всеки зъб ще бъде маркиран, за да можете да идентифицирате онези зъби, които се различават един от друг по височина. Височината на дългите зъби е точно подравнена с пилата.
Заточването на остриета е от съществено значение за всеки инструмент, използван за дървообработване. Извършва се в случай на намаляване на качеството на рязането и изисква спазване на основните правила, тъй като грамотността на заточването също влияе върху периода на работа на триона. правила- Клещите могат да действат като инструмент за огъване, но в този случай е необходимо да се следи позицията на всички зъби, в противен случай дискът ще се повреди и няма да осигури правилна обработка на дървото.
- По време на работа задържащите пръти трябва да прилягат плътно към диска, а повърхността да остане непроменена.
- За да бъдат правилно заточени остриетата на триона, позицията на детайла трябва да позволява ясна видимост на всички зъби.
- По правило машината действа като основен инструмент, но понякога се налага да премахнете диска и да го фиксирате в менгеме.
- Преди да промените ъгъла, той е предварително подготвен подходящ инструменти се поставят знаци.
ПодготовкаПреди да започнете работа, е необходимо да деактивирате инструмента, чиято част е загубила предишните си характеристики. Дискът е плътно фиксиран с помощта на специални пръти, които са поставени от двете му страни. Всички зъби са маркирани върху острието, с еднакви сили и еднакъв брой движения на инструмента, приложени в процеса. По този начин можете да произведете висококачествена, равномерна обработка на диска. Частта се връща обратно след достигане задължителен типи проверка на ъглите на заточване. След това трябва да направите пробен разрез на машината и да се уверите в качеството на извършената работа. Важно е всички зъби да са разположени в една и съща равнина, в противен случай движението на шината ще бъде неравномерно, а работата на машината ще бъде придружена от характерен шум. Възможно е и ако някои от зъбите трябва да се коригират. 
Електрически инсталацииАко остриетата на триона се заточват независимо, си струва да си припомним разпространението на ръба, при което всички зъби постепенно се огъват в различни посоки, но разстоянието между тях остава същото. Тези действия могат да се извършват с специален инструментнаречено маршрутизиране, той осигурява равномерно огъване в средата на всички елементи. След извършване на такава процедура трионът ще придобие по-свободен ход и ширината на прореза ще стане по-голяма. Като се има предвид, че разрезът се извършва не от самия диск, а от неговите ръбове, които постепенно премахват слоевете дърво, става ясно, че с увеличаване на разпространението на зъбите вероятността от заклинване намалява и срязването става по-широк. Струва си да се отбележи, че в този случай са необходими повече усилия, за да работи инструментът. С отсъствие специални устройстваМного хора го използват за поставяне на зъби, но тази техника има много ограничения и не е подходяща за всички триони. Видът на оформлението се влияе основно от вида на дървесината, която впоследствие ще бъде обработена. Например, за да получите равномерно изрязване без никакви недостатъци и изпъкналости върху мека скала, е необходим голям комплект. Желателно е зъбите да се отклоняват в избраната страна с 5-10 мм. Заточването на остриета за дърво се извършва само след закрепване, в противен случай зъбите ще бъдат неизползваеми поради получената деформация. 
Избор на ъгълПредназначение на триона, т.е. тип подходящи материали, определя необходимите ъгли на заточване. Относително голямо значениеизползва се за елементи за рязане (в рамките на 25 градуса), за напречни триони, този параметър е 5-10 градуса. Ъгъл на заточване на острието на триона универсален тип(използва се за рязане и напречно разрязване) е 15 градуса. Освен посоката на механична обработка трябва да се вземе предвид и плътността на материала, който ще се реже. С намаляване на плътността стойността на предния и задния ъгъл се увеличава, тоест зъбът става по-заострен. Параметърът на ъгъла на наклона също може да бъде отрицателен, необходим е за работа с пластмаса и цветни метали. Когато е необходимо заточване на острието на трионаЗа да разберете кога да се захванете с циркулярен трион, можете да вземете малка част, чиято плътност и качество съответстват на материалите, използвани за работата. След това трябва да отрежете лентата. Острието не изисква обработка, ако се образува гладък разрез, трионът работи лесно и не издава шум по време на работа. В обратната ситуация трябва да заточите диска у дома или, при липса на специален инструмент, да се свържете с сервиз. Струва си да се отбележи, че този процес трябва да се извършва в съответствие с всички правила и като се вземат предвид мерките за безопасност. Преди това трябва да вземете решение за необходимия ъгъл и форма на зъбите. Също така има допълнителни факторикоето показва необходимостта от заточване: - в процеса на обработка на дървесина се усеща миризма на изгоряло и върху самия разрез се образуват въглеродни отлагания;
- двигателят започва да прегрява и допринася за нагряването на корпуса на устройството;
- са необходими големи усилия за преместване на диска.
Какво трябва да знаетеЗаточването на триони (Санкт Петербург) днес се извършва от много компании, но не всички са в състояние да осигурят висококачествен резултат. Проблемът е, че този процес изисква оборудване със скъпи инструменти и познаване на всички аспекти и характеристики на такава старателна обработка. Майсторите трябва да имат опит в тази област и да спазват всички нюанси и етапи на работа. Например, ъгълът на заточване се влияе не само от използвания инструмент, но и от самия диск, по-специално от материала, взет като основа за производството. Трябва да има ъгъл, подходящ за видовете повърхности, използвани за работа. Оборудването може да работи със стойности в рамките на 45 градуса. Съответствието има специална роля зададен ъгълинструмент за заточване, подходящ за обработка на конкретен материал. Само като се вземат предвид всички препоръки и правила за работа, може да се увеличи експлоатационният живот на режещия елемент. 
Заточване на остриета от карбидОбработката на такива елементи има няколко сложни етапа и се извършва на специално оборудване, което е машина за заточване с удължено функционалност... По-специално, той трябва да осигурява охлаждане на третираната зона под формата на фураж специален състави извършване на работа в автоматичен режим. Такова оборудване, като правило, е оборудвано с контролер, предназначен да открива броя на зъбите и да заточва самия диск с избран брой цикли. Също така, върху машините има магнит, който е необходим за закрепване на триона и предотвратяване на движението му по време на обработка. За заточване се използва, върху чиято повърхност се нанася диамантено пръскане. Машината за заточване на острие на триона освен това е оборудвана с електродвигател за автоматично движение на триона и извършване на обработка в необходимата зона. 
Оборудване за обработка на диамантени триониТакива машини трябва да имат конструкция, допълнена от лята надеждна основа. Ето как висока точностдискове за обработка, които са изработени от материали със специална якост. Имат и фиксатор с високо нивонаклон. Основата е допълнена със специални гумени елементи, които намаляват вибрациите, което може да влоши качеството на извършената работа. Благодарение на това допълнение нивото на шума, което се появява по време на обработка, е намалено. Настройката на оборудването се извършва ръчно, докато дисковете с диамантено покритие, използвани за заточване на триони, повишават качеството на получения резултат и удължават експлоатационния живот на инструмента. Неща, които трябва да имате предвид при обработкатаПринципът на работа на диска за заточване има свои собствени характеристики, както и неговия структурен дизайн. Материалите за неговото производство се основават на азотни и борни съединения, които повишават не само точността на обработка, но и устойчивостта на високи температурикоито характеризират самия процес. Трябва да се има предвид, че кръговете имат различни диаметри и са подходящи за различни инструментии видове материали, следователно, трябва внимателно да изберете необходимия модел в съответствие с наличния инструмент за обработка. 
ОсобеностиЗаточването на триони в Москва се извършва при различно оборудване... Обработката може да се извършва полуавтоматично, тоест без човешка намеса, задачата на майсторите е само да монтират части на машината и да ги отстранят. Най-често има вид оборудване, на което се извършва заточване ръчно управление... Характеризира се с лесно регулиране благодарение на оборудването под формата на заключващи лостове и прецизно придържане към необходимия ъгълзаточването се извършва с помощта на специални скоби. основна характеристикасе състои в линеен метод на хранене. Ето как качествена обработкакакто задни, така и предни зъби. Благодарение на допълнителна функциямашини, което се състои в диагонално заточване на ръбовете, опростява работата на триона и подобрява качеството на получения разрез. Когато избирате диск за, на първо място, трябва да вземете предвид степента на зърненост. Фините зърна осигуряват минимална верижна обработка, докато едрите зърна премахват достатъчно материал. Цената на такива дискове е пряко повлияна от славата на производителя, качеството на основата и вида на продукта.
|
Нов
Как да възстановите менструалния цикъл след раждане:
|
