Пуско-наладъчните работи заемат най-важно място в експлоатацията на електрообзавеждането, където те са завършващ етап от цялостния комплекс от изграждане и монтаж на електроенергийни съоръжения и електрически инсталации. Навременното снабдяване с електроенергия на обекта, където се извършва настройката, зависи от това колко правилно са организирани, а надеждността и ефективността на новоинсталираното електрическо оборудване зависи от качеството на настройката.

Задачи пусконаладъчни работие:

Осигуряване на електрически параметри и режими на електрообзавеждането за възможност за цялостно изпитване технологични инсталациив сроковете, определени от графика (захранващо напрежение, консумация на ток, мощност, развивана от двигателя под товар и без него, честота AC, изолационно съпротивление и др.)

Осигуряване на зададените от проекта технологични показатели или параметри (сила, температура, скорост на въртене, скорост на движение, време на действие на RO, производителност и др.), както и осигуряване на надеждност на инсталацията.

За постигане на тези цели се провежда набор от тестове за приемане, чийто обхват е посочен в глави 1-8 от Правилата за електрическа инсталация (PUE).

В съответствие с обхвата на изпитванията и практическите условия за тяхното изпълнение, целият комплекс от пусково-наладъчни работи е разделен на следните етапи:

Анализ на проекта; коригиране (ако е необходимо) на електрическата верига и електрическите схеми преди монтажа.

Проверка и тестване на електрическо оборудване по време на монтажа;

Настройка на параметри на релета, устройства и оборудване вторични устройства;

Проверка на правилната инсталация, връзки и връзки;

Единично тестване на електрическо оборудване и вторични устройства;

Цялостно тестване на технологичната инсталация, тестване при пускане и включване технологично оборудванеда работят;

Изготвяне и доставка на техническа документация на клиента: изпълнителни схеми, протоколи от инспекции и тестове, технически доклади;

Даване на становище за възможност за въвеждане на инсталацията в експлоатация.

Работата по настройка, като правило, е специализирана, т.е. се извършват от независими организации за въвеждане в експлоатация, оборудвани с висококвалифицирани инженери и техници и оборудвани с флот от необходими инструменти и оборудване за изпитване. Тъй като въвеждането в експлоатация е неразривно свързано с електроинсталационните работи, организациите за въвеждане в експлоатация най-често се включват в стопански субекти за електроинсталация под формата независимо управлениеили отделни участъци от комплексни инсталационни и пусково-наладъчни отдели. В рамките на отдели или специализирани области, корекция
работата е специализирана и по вид: обща настройка, настройка на комплексни релейни защити, настройка на средства за автоматизация, настройка на електрозадвижвания, настройка на високочестотни комуникационни канали и телемеханика, настройка на въздушни превключватели, проверка на изолация, настройка електрически машинии техните устройства за автоматизация. Организацията разполага с централна електроизмервателна лаборатория и работилница, в която се съхранява, ремонтира и тества целият парк от електроизмервателни уреди. оборудване за изпитване. Ра-
работата по обектите се извършва въз основа на сключени договори с клиенти.

Договорът за възлагане на работа определя основните условия за тяхното изпълнение: предоставяне на помещения за организиране на лаборатория и работилница на място, съхранение на прибори и оборудване за изпитване, подготовка на документация; транспортиране на тежко тестово оборудване; предаване от клиента на проектна и фабрична документация; предоставяне на жилища за персонала на екипа за въвеждане в експлоатация и др.

Преди извършване на работа на обекта се изпраща представител на организацията за въвеждане в експлоатация, който въз основа на проектна документацияопределя обема, условията и сроковете на работа на обекта.

След сключване на договора се сформира екип от 12-18 човека (за големи обекти).

Бригадата включва:

Ръководител на пусково-наладъчни работи (висококвалифициран инженер)

2-6 инженери

2-5 техници

Електротехници (ако е необходимо)

Бригадата се комплектува необходимо оборудване:

Измервателни инструменти

Мултиметър (авометър);

мегаомметър;

Осцилоскоп;

Волтметър за високо напрежение;

Индикатор за фази;

Хронометър;

Индикатор за напрежение;

Логическа сонда;

Измервател на статични характеристики на транзистори и диоди;

Тестер за логически схеми.

Инструмент

Комплект отвертки;

Клещи;

Странични фрези;

пинсети;

Поялници;

Комплект гаечни ключовеи т.н.

Защитни средства

Гумени ръкавици;

Изолационни ботове;

Диелектрични подложки;

Пръчки за измерване;

Каски, очила и др.

Всеки специалист в областта на строителството трябва да знае какво е въвеждане в експлоатация и въвеждане в експлоатация. Декодирането на това съкращение, както и няколко други, ще бъдат представени по-долу.

Проектиране и проучване

Съкращение от три букви - PIR - обозначава комплекс от работи по изпълнението на инженерни проучвания, изготвяне на проекти, разработване на икономически и технически обосновки и работна документация, изготвяне разчетна документацияза строителство (може да е ново или да включва реконструкция, както и разширение). В зависимост от условията, посочени в договора, тези работи могат да бъдат извършени или от генералния проектант, или от клиента на проекта. Замисляли ли сте се какво е PNR? Дефиницията на съкращението е представена в статията. Извършват се инженерни проучвания за получаване на данни за природни условиязони, където се очаква да се извърши строителство. Получената информация е важна част от данните за проекта. Извършват се инженерни проучвания специализирани организациикоито имат лицензи. В някои случаи структурни звена и организации, а именно отдели за проучване, могат да действат като изпълнители. Срещали ли сте понятието "PNR"? Обяснението на това съкращение е представено по-долу.

В зависимост от сложността и мащаба на проекта, геотехническите проучвания се извършват от една или повече организации. Във втория случай една компания действа като главен изпълнител, а останалите изпълняват функции на подизпълнители. Ако разгледаме всички случаи, тогава в повечето от тях целият обем на работа за конкретна конструкция се извършва от една организация. Ако се интересувате от дешифриране на проектиране и монтажни работи, строителство и въвеждане в експлоатация, тогава е важно да прочетете информацията, представена по-долу.

Ако говорим за първото съкращение, тогава по време на икономическите реформи повечето от проучвателните организации в Русия станаха акционерни дружества. Някои бяха разделени на малки предприятия. Интересен факт е, че много от тях никога не са променяли имената си, оставяйки съкращението ТИСИЗ, което означава „тръст на инженерно-строителните проучвания“.

Цели на изследването

Изходните данни и изискванията към резултатите се определят в заданието, което се издава от клиента или проектантската организация. Според SNiP 11.02-96 могат да се разграничат пет вида проучвания. В допълнение към тези пет вида, инженерните проучвания включват 10 вида работи, които имат спомагателен характер. Това може да включва проучвания на почвата, оценка на риска и опасности от причинени от човека и природни процеси. Този списък не е пълен.

Какво е СМР?

Строително-монтажните работи и работите по въвеждане в експлоатация, тълкуването на които ще ви бъде известно след като прочетете статията, се отнасят до областта на строителството. включват набор от дейности, които се извършват на строителната площадка. Крайният резултат от такава работа е завършена конструкция или сграда, пусната в експлоатация. Инсталационните работи включват процес, който се състои от няколко стъпки, включително подготовка, основна работа, спомагателни и транспорт. На първия етап се проучва и преглежда проектно-сметната документация. Ако липсва, значи съответните фирми го разработват. Тези документи включват съгласуван и след това одобрен проект, разчети и спецификации, както и обяснителна записка. Въз основа на строително-монтажните работи се изчисляват разходите за материали и всички работи, предлага се оборудване и се договарят сроковете за строителство.

Вторият етап на строително-монтажните работи

Следващата стъпка е организационна и техническа подготовка. По време на този процес се подписва споразумение, договаря се график и финансиране и се определят сроковете за доставка на оборудването. Важно е да се вземе предвид сезонният фактор, който определя завършването на работата в началото на периода.

Поетапни строително-монтажни работи

Процесът на изграждане и монтажни работивключва груби манипулации, а именно полагане на главната линия, инсталиране на оборудване, тестване и др., които могат да попречат на започването на последваща работа. Следващият етап е довършителни работи, като инсталиране на сензори, задвижвания и други неща. Монтажните работи се извършват изцяло в съответствие с техническите регламенти, технологии и стандарти. Специалистите извършват контрол на качеството на всеки етап и изготвят необходимата документация. На четвъртия етап се извършват индивидуални тестове и се анализират инсталираните системи.

Описание на работата по въвеждане в експлоатация

Ако се интересувате от съкращението PNR, декодирането на това съкращение и неговото значение е дадено по-долу. - това е цял комплекс от манипулации, който включва проверка, последваща настройка и окончателно изпитване на електрическото оборудване за осигуряване на режима и параметрите, които са посочени в проекта. В този случай специалистът се ръководи санитарни нормии правила. Важно е да се следват четири етапа, първият от които е подготвителен, вторият извършва пусково-наладъчни работи заедно с електрическите инсталации, а третият извършва индивидуално тестване на оборудването. Последният етап включва тестване на оборудването. Ако мислите какво е PNR, дешифрирането на съкращението в строителството ще ви позволи да разберете каква работа се извършва, когато е необходимо да стартирате и регулирате електрическото оборудване.

Изисквания за въвеждане в експлоатация

На втория етап клиентът осигурява електрозахранване на района, където се извършва работата. При необходимост се извършва предмонтажна проверка. Специалистите подменят дефектното оборудване и доставят липсващо оборудване. На този етап е важно да се премахнат съществуващите дефекти, опитвайки се да ги идентифицират по време на производствения процес. Въз основа на резултатите от теста се съставя протокол, който се изпраща на клиента.

Основни етапи на въвеждане в експлоатация

Процедурата за въвеждане в експлоатация се определя от доставчика на услугата. Като има предвид, че изискванията за безопасност при пускане в експлоатация и електромонтажни работи се осигуряват от ръководителя на последния. Ако работата по пускане в експлоатация се извършва съгласно комбиниран график при различни функционални групи ahs и устройства, такива манипулации се съгласуват с ръководителите на електроинсталационните работи. Съотношението между въвеждане в експлоатация и строителни работи трябва да се вземе предвид от доставчика на услуги.

Вместо заключение

При извършване на третия етап поддръжката на оборудването се извършва от клиента, който осигурява разполагането на персонала, демонтажа и монтажа на вериги. На последния етап се извършват работи по пускане в експлоатация и пускане в експлоатация по взаимодействието на системите за електрическо оборудване и електрически системив различни режими.

Тези манипулации включват осигуряване на комуникация, настройка и настройка на параметрите и характеристиките на устройствата, както и функционални групи за осигуряване на определени режими на работа. Електрическата инсталация е тествана както на празен ход, така и под товар и безотказно във всички възможни режими.

Работите по пускане в експлоатация включват набор от работи, извършени върху технологичното оборудване на компресорната станция, електрически устройства, оборудване за автоматизация и друго оборудване, извършени по време на подготовката и провеждането на индивидуални тестове и цялостни тестове.

Под период на индивидуални тестове разбира се като период, включващ монтажни и пусконаладъчни работи, които осигуряват съответствие с изискванията, определени от проектната документация, стандартите и техническите спецификации на производителите, за да се подготви оборудването за приемане от работна комисия за цялостно изпитване.

Под период на цялостно тестване Оборудването на CS се разбира като период, включващ работа по пускане в експлоатация, извършена след приемане на оборудването от работната комисия за цялостно изпитване и извършване на най-пълното изпитване, преди съоръжението да бъде прието в експлоатация от приемателната комисия.

Комплексът от пусково-наладъчни работи включва следното оборудване: механично, електрическо, КИПиА, комуникации, системи за управление на процесите, топлоенергийно оборудване и други видове оборудване и системи.

На етапа на проектиране на компресорна станция се определя съставът на пусковия комплекс. Евентуалните промени в пусковия комплекс, извършени по време на изграждането на КС, трябва да бъдат документирани по подходящ начин, тъй като пускането в експлоатация и след това приемането в експлоатация на КС, чийто пусков комплекс е бил изменен в нарушение на установената процедура , не е позволено.

Датата на въвеждане в експлоатация на отделни сгради, конструкции, помещения, включени в съоръжението, е датата на подписване на акта за приемане на тези съоръжения и конструкции от работната комисия. За дата на въвеждане в експлоатация на обекта като цяло се счита датата на подписване на акта от приемателната комисия.

Работа преди въвеждане в експлоатация . Изпълнителят и подизпълнителите трябва да извършат СМР по основното и спомагателното оборудване. Освен това инсталацията трябва да бъде завършена:

тръбопроводи;

Спирателни кранове;

захранващи кабели;

Табла за КИП и автоматизация;

Автоматизация и охранителна техника;

Противопожарни и питейни водоснабдителни системи, пожарогасителни системи с пяна и въглероден диоксид;

Системи за вентилация, отопление, канализация, осветление;

Комуникационни структури;

Станции за катодна защита, инсталационни заземителни устройства, захранващи устройства за защитни вериги и блокове за управление на постоянен и променлив ток, както и тяхната проверка, почистване, продухване, изпитване за якост и плътност в съответствие с изискванията на инструкциите на доставчиците на оборудване, газова проверка, SNiP и изисквания на проекта.

Наладъчни и пусконаладъчни работи. Тази работа включва настройка на:

Системи от газопомпени агрегати в механиката, КИП и автоматиката

електрически;

Външни и вътрешни електрозахранващи системи и електрообзавеждане;

Системи за подготовка на технологичен газ;

Скрубери, филтри сепаратори, газови въздушни охладители и др.;

Газови спирателни и контролни вентили, включително предпазни

Инсталации за пускане на система за почистване и диагностика на кухини на газопроводи;

Горивна, стартова, импулсна газоподготовка и газоредукционен пункт за собствени нужди;

Системи за съхранение и регенериране на масло в цялата станция и системи за подготовка на антифриз;

Системи за захранване на компресорни станции със сгъстен въздух;

Изпомпване на метанол;

Станционна автоматизирана система за управление на процесите;

Технологични и газоизмервателни устройства за собствени нужди на КС;

Пожарогасителни системи;

Системи за възстановяване на топлина;

Котелни, системи за топлоснабдяване и системи за химическо пречистване на вода

Аварийни електроцентрали и спомагателни електроцентрали;

Водоснабдителни системи;

Канализация и пречиствателни съоръжения, помпени станции;

Промишлени вентилационни и климатични системи;

Газоразпределителни станции;

Телемеханични системи.

Нека разгледаме основните етапи на въвеждане в експлоатация и въвеждане в експлоатация на съоръжението.

Въвеждането в експлоатация на основното технологично оборудване на компресорната станция и пускането в експлоатация на компресорната станция се извършва под ръководството на приемателната комисия.

Преди обектите и оборудването да бъдат представени на приемната комисия, приемането се извършва от работна комисия, назначена от клиента.

Преди началото на работата по пускане в експлоатация на работната комисия се предоставя производствена и техническа документация, която е съставена през целия период на строително-монтажните работи (работни чертежи, електрически схеми, актове за приемане на определени видове работа, актове за скрита работа и др.). Не се разрешава експлоатацията на съоръжения и оборудване, които не са приети от работната комисия.

За да проверят първоначалното състояние на CS оборудването преди пускане в експлоатация и тестване, организациите, участващи в пускането в експлоатация, трябва да изпратят свои представители преди началото на пусковите работи според указанията на водещата организация за пускане в експлоатация.

Готовността на инсталираното оборудване за извършване на настройка, осигуряваща възможност за индивидуално изпитване, се документира с удостоверение за завършени монтажни работи по предписаната форма.

Преди да започне въвеждането в експлоатация, приемателната комисия извършва следното:

Определя готовността на оборудването на компресорната станция или нейните отделни етапи (пускови комплекси) за пускане в експлоатация;

Уточнява какви строително-монтажни работи трябва да бъдат изпълнени преди началото на въвеждането в експлоатация и пускането в експлоатация на компресорната станция;

Преглежда и одобрява пускови схеми и уточнява графици за въвеждане в експлоатация.

Определя състава на стартовия комплекс на КС.

За целия период на пускане в експлоатация се изготвя график за поетапно изпълнение на тези работи, условно разделен на три етапа (периоди).

Първи етап - не се подава газ към газовите комуникации на компресорната станция. На този етап се извършват всички работи по въвеждане в експлоатация, които не изискват доставка на газ. Задачата на първия етап е да се установи готовността на оборудването на компресорната станция за инспекция по единица и индивидуално изпитване. На този етап се проверява и регулира системата за измерване и управление на газопомпения агрегат, проверява се и се пуска в експлоатация защитната система на блока, както и системата за захранване, маслената система на газокомпресорния агрегат и компресорната станция.

Втори етап - газът се подава само към пусковия и импулсния колектор (газът не се подава към технологичния и горивния тръбопровод). На този етап се извършват всички работи по пускане в експлоатация, които не изискват подаване на газ към процеса и тръбопроводите за гориво. Задачата на втория етап е проверка и тестване на единица по единица на машини и оборудване на празен ход за идентифициране на неизправности и подготовка на единицата за цялостно изпитване.

Трети етап - газът се подава към технологичните, горивните, пусковите и импулсните тръбопроводи на компресорната станция. Преди пускане в експлоатация с доставка на газ към тръбопроводите на CS, представител на газовата инспекция проверява готовността на съоръженията на CS за извършване на пусково-наладъчни работи с подаване на газ в тръбопроводите и издава писмено разрешение за тази работа.

Преди подаването на технологичен газ към обекта на CS трябва да бъдат завършени всички работи, свързани с електрическо и газово заваряване, както и работи с открит огън, и трябва да бъдат завършени работи по пускане в експлоатация на системи за откриване на газ и пожарогасителни системи за цялата инсталация. Тези системи трябва да бъдат въведени в експлоатация. На третия етап са завършени всички работи по въвеждане в експлоатация, включително работа на блокове под товар и цялостно тестване на станцията.

Задачата на третия етап е цялостно тестване на оборудването, проверка на съвместната работа на оборудването на CS, идентифициране на възможни дефекти на оборудването, които възпрепятстват редовната и надеждна работа на CS, разработване на мерки за гарантиране надеждна работа KS.

Работата по пускане в експлоатация се счита за завършена, ако няма забележки от комисията по приемане относно работата на оборудването за 72 часа при натоварване, определено от режима на работа на газопровода, но не надвишаващо номиналната му стойност.

Краят на работата по пускане в експлоатация на компресорната станция (краят на цялостното изпитване на оборудването) е непрекъснатата работа на газовите помпени агрегати и постоянната или алтернативна работа на всичко спомагателно оборудванеКС съгласно проектната схема по параметри, позволяващи нормална работа.

Завършването на работата по въвеждане в експлоатация се документира с акт за предаване на оборудването в експлоатация.

Страница 2 от 19

ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ

Работата по настройка на електрическо оборудване е специализирана, крайна част от комплекса от електроинсталационни работи и се извършва от персонала на организацията (министерство, тръст), която произвежда основните електроинсталационни работии отговаря за техния обем и качество.
Работите по пускане в експлоатация на електричеството трябва да гарантират:
проверка и изпитване на електрическо оборудване в съответствие с действащия PUE, дизайн, техническа документация на производителите (паспорти, инструкции за експлоатация) и др. нормативни документи;
електрически параметрии режими на работа на електрическото оборудване за възможност за комплексно или поотделно изпитване на технологични инсталации;
технологични показатели, зададени от проекта (обхват на скоростта, налягане, налягане, производителност) и експлоатационна надеждност.
Въз основа на резултатите от всички тестове, настройки и тестове се дава заключение за годността за използване на всяко оборудване и цялата електрическа инсталация.
Работата по настройка на електрическо оборудване се извършва по директни договори между организацията за въвеждане в експлоатация и предприятията и клиентските организации, които определят обхвата, реда и условията за тяхното изпълнение, както и взаимни задължения и гаранции. Общи условияБезопасността на труда и промишлената санитария по време на пускане в експлоатация се осигуряват от клиента.

РЕД ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА РАБОТАТА

Работите по пускане в експлоатация на електрически устройства се извършват на четири етапа.
На първия етап персоналът на организацията за въвеждане в експлоатация трябва:
проучете полученото от клиента електрическа частпроект, връзката му с производствената технология, техническа документацияпроизводствени предприятия;
разработване и съгласуване с клиента на работна програма и проект за въвеждане в експлоатация (PPR), включително мерки за безопасност;
получават от клиента характеристиките на инсталациите на електрически устройства, устройства за защита и автоматизация;
предаде на клиента коментари относно проекта и оборудването, идентифицирани по време на анализа и разработването на проекта работна програмаи проект за изпълнение на работите;
подготви се необходими инструкции, технологични картиИ насокиза настройка, инструменти, инструменти и принадлежности, необходими форми на отчетна документация (протоколи).
Работният дизайн трябва да вземе предвид следните въпроси:
обемът на предстоящата работа по въвеждане в експлоатация, степента на нейната сложност и сроковете, договорени с клиента;
броят и квалификацията на персонала, необходим за извършване на пусково-наладъчни работи, и разпределението му по отделни инсталации, блокове и зони;
организиране на техническо обучение (обучение) за персонал за въвеждане в експлоатация;
програми за настройка отделни видовеелектрическо оборудване; възможния обхват на настройката, чието изпълнение е планирано преди инсталирането на електрическо оборудване на място (предварителна настройка извън инсталационната зона);
списък на инструменти, инструменти, оборудване за изпитване и устройства, необходими за извършване на настройка, както и материали и оборудване за инсталиране на временни мрежи за захранване;
организационни и технически събитияотносно мерките за безопасност за целия период на пускане в експлоатация.
На втория етап се извършват пусково-наладъчни работи заедно с електромонтажни работи, като напрежението се подава по временна схема. Комбинираната работа се извършва в съответствие с изискванията на действащите правила за безопасност Преди пускане в експлоатация в електрически помещения, всички строителни работи, включително довършителни работи, затворени са отвори, кладенци и кабелни канали, премахнато е скеле, монтирано е осветление, отопление и вентилация, изпълнен е монтаж на електрическо оборудване със заземяването му.
На този етап инсталираното електрическо оборудване се проверява чрез подаване на напрежение от тестовите вериги към отделни устройства при отсъствие на персонал за електрическа инсталация в зоната за настройка и спазване на мерките за безопасност в съответствие с изискванията на SNiP и PTB. Дефектите в електрическото оборудване, установени по време на тестване и настройка, се отстраняват от клиента, а дефектите и грешките в монтажа се отстраняват от организацията за електрическа инсталация. Въз основа на резултатите от проверката на работата по пускане в експлоатация се съставят протоколи за изпитване на заземяване, измерване и изпитване на изолация, настройка на защитно и релейно-контакторно оборудване и едно копие на изпълнителните схеми на захранващи съоръжения, включени под напрежение.
На третия етап се извършват пускови работи с напрежение, подадено по постоянна верига за индивидуално изпитване на електрическо оборудване. В началото на етапа се въвежда режимът на работа в електрическите инсталации и се издава одобрението на персонала за въвеждане в експлоатация в съответствие с действащите правила за безопасност при експлоатацията на електрическите инсталации. Те конфигурират параметрите на електрическото оборудване, тестовия контрол, защитни и алармени вериги, както и електрическото оборудване на празен ход, за да се подготвят за индивидуално тестване на технологичното оборудване. При индивидуално изпитване на технологично оборудване се изясняват параметрите, характеристиките и настройките на защитата на електрическите инсталации.
На третия етап електрическото оборудване се обслужва от клиента, който осигурява разполагането на оперативния персонал, монтажа и демонтажа електрически схеми, както и технически надзор на състоянието на електрическото и технологично оборудване. След индивидуално изпитване на технологичното оборудване, електрическото оборудване се счита за прието за експлоатация. На клиента се предоставят протоколи за изпитване на високоволтово електрическо оборудване, проверки на заземяване и заземителни устройства, изп електрически схеми. Останалите протоколи за настройка на електрическото оборудване могат да бъдат предадени на клиента в рамките на два месеца, а за технически сложни съоръжения - в рамките на 4 месеца след приемането на обекта в експлоатация. Завършването на работата по пускане в експлоатация на този етап се формализира със сертификат за техническа готовност на електрическото оборудване за цялостно изпитване.
На четвъртия етап от пускането в експлоатация се извършва цялостно изпитване на електрическото оборудване по съгласувани програми. Проверява се взаимодействието на електрическите вериги и системите на електрическото оборудване в различни режими. По време на тези работи? извършва: осигуряване на взаимни връзки, настройка и настройка на характеристиките и параметрите на отделни устройства и функционални групи на електрическата инсталация за създаване на зададени режими на работа в нея; тестване на електрическата инсталация по пълна верига под товар във всички режими на работа с цел подготовка за цялостно изпитване на технологично оборудване. По време на комплексния тестов период електрообзавеждането се обслужва от клиента.
Работата на организацията за въвеждане в експлоатация се счита за завършена след подписване на акта за приемане в експлоатация.

2.1. Работата по въвеждане в експлоатация може да бъде разделена на осем етапа, които се различават по технологията на тяхното изпълнение.

2.1.1. Подготвителен етап.

2.1.2. Предмонтажна проверка и изпитване на оборудване: машини и механизми, устройства, арматура, управление и представяне на информация.

2.1.3. Поелементно приемане от монтажа и индивидуално изпитване на оборудването.

2.1.4. Приемане на единица по единица от индивидуални тестове (включително необходимия контрол на пълнотата и качеството на монтажа) на оборудването на функционалните единици.

В съответствие със SNiP 3.05.05-84, SNiP 3.05.06-85 и SNiP 3.05.07-85, етапите на приемане на елемент по елемент от монтажа и индивидуалното изпитване на оборудването не съвпадат във времето за различни видовеоборудване и тази разлика може да бъде доста значителна. Приемането на блока служи за проверка на готовността на всички видове оборудване на блока за настройка на агрегата в момента на неговото стартиране.

2.1.5. Поотделно пускане (наричано по-нататък „пускане“) настройка на функционални възли на празно оборудване (студена настройка) и тестването им под товар. Прехвърляне на функционални звена от пусково-наладъчни в експлоатационен режим, към проверка на строително-монтажната готовност и поединична комплексна настройка на действащото оборудване.

2.1.6. Тестване на агрегат (или отделен котелен агрегат, турбинен агрегат) със синхронизация (или без него за отделен котелен агрегат) и товарна настройка за проверка на пълната му конструктивна и монтажна готовност.

2.1.7. Поотделно интегрирано (наричано по-нататък „интегрирано“) регулиране и тестване на функционални възли, включително подсистеми на автоматизирани системи за управление на процесите и оперативната верига на контролния панел за тестване на режимите на оборудването. Пробна експлоатация на функционални и технологични единици, включително системи за мониторинг и контрол, идентифициране и отстраняване на дефекти, прехвърляне на функционални единици в промишлена експлоатация. Извършване на цялостно тестване на агрегата (инсталацията).

2.1.8. Приемане на блока (инсталацията) в експлоатация от държавната комисия, извършване на необходимите тестове на енергийното оборудване и издаване на съответния акт.

2.2. Има два фундаментално различни типа организация на работата по въвеждане в експлоатация на оборудване:

работа, извършвана от специалисти от една професия (термомеханици, електротехници, специалисти по системи за управление на процеси и др.), събрани в екипи и извършващи операции по настройка почти независимо от специалисти от други професии;

работа, извършена от комплексни звена екипи (наричани по-нататък „възлови екипи“). Екипът на всеки възел включва работници от всички професии, необходими за изграждане на даден функционален и технологичен възел.

2.2.1. Използва се първият тип организация на работа:

По време на инспекция преди инсталация, проверка, приемане на елемент по елемент от монтажа и индивидуално тестване на оборудването;

В началния етап на комплексна настройка на агрегатите, когато е препоръчително да се извърши първоначално осигуряване на надеждността на работата на оборудването в проектирания обем отделно по неговия тип.

2.2.2. Започвайки от етапа на приемане на блок по блок от индивидуално изпитване и до приемането на блока (инсталацията) от държавната комисия (с изключение на началния етап на комплексна настройка), въвеждането в експлоатация и въвеждането в експлоатация се извършва от екипи на блока и организирани от комплексни работни подкомисии.

2.2.3. Екипът на възела се организира по решение на цялостна работна подкомисия по време на индивидуално изпитване на оборудването от водещите специалисти на организации, извършващи монтажни и пусконаладъчни работи в дадена функционална единица по договори: за извършване на работа по пускане в експлоатация екипът на възела може допълнително да бъде назначени работници от монтажни и пусково-наладъчни организации.

Екипът на възела се ръководи от бригадир, назначен измежду висококвалифицираните специалисти на водещата организация за въвеждане в експлоатация на възела, клиента, изследователската организация или производителя на оборудването.

Бригадирът на възловите бригади и, при необходимост, целият състав на възловата бригада се назначават по заповед на клиента или (когато проектът се доставя до ключ) от генералния изпълнител.

Бригадирът на възловата бригада и неговият подчинен екип могат да извършват пусково-наладъчни работи на два или повече функционални възела.

2.2.4. Цялостната работна подкомисия включва работници от всички специалности, необходими за организиране и приемане на работа на обекта.

Комплексните работни подкомисии включват: бригадири на съответните бригади; представители на клиента, производители на оборудване, генерален проектант, главен изпълнител, отоплителна инсталация, електрическа инсталация, водещи пусконаладъчни и изследователски организации. Представители се определят от ръководителите на производствените отдели на съответните организации по искане на председателя на общата работна подкомисия.

Председателите на сложни работни подкомисии се назначават по заповед на клиента или, при въвеждане в експлоатация на обекти до ключ, по заповед на главния изпълнител измежду опитни и компетентни специалисти на клиента или (по споразумение с ръководството) водещи възлагащи организации за това звено, изследователски организации , както и производители на оборудване. Един и същи специалист може да бъде назначен за председател на две или повече комплексни работни подкомисии.

Председателят на комплексната работна подкомисия е член на работната комисия.

Назначаването на председатели и създаването на цялостни работни подкомисии се извършва в периода на индивидуално изпитване на оборудването.

2.2.5. Работни и държавни приемни комисии се създават по начина и при условия, съответстващи на VSN 37-86 на Министерството на енергетиката на СССР.

Специализирани подкомисии, организирани от работната комисия в съответствие с VSN 37-86 на Министерството на енергетиката на СССР, могат да оказват помощ на комплексни работни подкомисии в съответствие с техните области на дейност.

Преди организиране на работна комисия, клиентът може да формира магазинни комисии за приемане на помещения, оборудване и др.

2.3.1. Организацията на работата по пускане в експлоатация трябва да осигурява „интегриране“ на единици на блок или отделна инсталация, което постепенно се увеличава от етап на етап, което води до тяхната пълна функционална координация по време на комплексния период на пускане в експлоатация.

2.3.2. Подготвителният етап на въвеждане в експлоатация започва след издаването на работните чертежи. На този етап:

Проучване и анализ на проектна и фабрична документация, определяне на съответствието на проектната документация с нормативните документи, стандартни решенияи добри практики, разработване на коментари и препоръки за отстраняване на недостатъци;

Изготвяне на проект за въвеждане в експлоатация, включително мерки за безопасност;

Разработване и утвърждаване на работни програми за въвеждане в експлоатация и въвеждане в експлоатация на оборудването;

Подготовка на парк от измервателна техника, изпитвателна техника и уреди, организиране и оборудване на лаборатория на място, осигуряване на работни места с инструменти, инструменти и учебни материали;

Съставяне на списък с документация, чието изпълнение е необходимо на различни етапи на производство и приемане на пусково-наладъчни работи във всяка функционална единица;

Разработване на първото издание на инструкция за експлоатация.

Работата по точка 2.3.2 се извършва от организации, участващи в работата по въвеждане в експлоатация, в съответствие с координационния план индивидуално с необходимите взаимни консултации.

2.3.3. На етапа на предмонтажната инспекция и проверка на оборудването, машините, механизмите, арматурата, оборудването за контрол и управление, общото оперативно и техническо ръководство се осигурява от клиента в лицето на заместник-главния инженер по ремонта.

Процедурата и обхватът на одитите и инспекциите се установяват въз основа на действащите правила и стандарти.

Одитът се извършва от съответните цехове на електроцентралата с участието на предприятия за монтаж, ремонт и въвеждане в експлоатация.

Цеховете осигуряват организирането на работни места за ремонтно-наладъчния персонал в помещения, определени за тази цел от ръководството на електроцентралата.

2.3.4. На етапа на приемане на елемент по елемент от инсталацията и индивидуалните тестове, общото оперативно и техническо управление се извършва от заместник-главния инженер на електроцентралата за монтаж.

Процедурата за приемане и индивидуално изпитване се установява, ръководейки се от действащите правила и стандарти, от ръководителите на цеховете на електроцентралите заедно със съответните ръководители на екипи на главната организация за въвеждане в експлоатация, ръководители на отдели на строителни, монтажни и пускащи в експлоатация организации и надзорни персонал на производствени предприятия.

Работата по настройка се извършва от организации за настройка в съответствие с плана за координация. Цеховете осигуряват организацията на работните места за персонала за въвеждане в експлоатация в помещенията, определени за извършване на тези работи от ръководството на електроцентралата.

Резултатът от изпълнението този етапе съставяне на акт на работната комисия за приемане на оборудване след индивидуални изпитвания (Приложение 8).

Електрозахранването за пусково-наладъчните работи се извършва от централата в съответствие с действащата нормативна уредба.

2.3.5. На етапа на приемане на блок по блок от монтажа и индивидуалното изпитване на оборудването на функционалните възли на основното и общото оборудване на централата, общото оперативно и техническо управление се извършва от заместник главния инженер на електроцентралата по експлоатация.

Приемането на функционални възли от инсталация и индивидуални изпитания се извършва комплексно от строителни, отоплителни инсталации, електромонтажни и пускащи в експлоатация организации, като се отчита готовността на уреда по отношение на конструкцията, отоплителната инсталация, електроинсталационните работи и индивидуалните изпитания, като се вземат предвид актове за скрита работа и документи (актове, протоколи, записи в дневници), съставени при одити на оборудване, поелементно приемане и индивидуални изпитвания.

До началото на настройката на блок по блок и изпитването на блок по блок трябва да бъде напълно завършен монтажът на технологичното оборудване на блока; на технологичното оборудване са извършени операции по настройка, които не изискват въвеждане на оборудването в експлоатация; Извършена е автономна настройка на секциите на подсистемите на АСУТП, включени в този блок, в следния обем:

Специален софтуер за подсистема за събиране и първична обработка на информация, информационна база, подсистема за представяне на информация, подсистема за технологичен печат на диагностични програми за технически средства;

Информационни канали и табла за разпространение на сигнала;

Шкафове на подсистеми за управление, блокировки, защита и алармени системи;

Схеми за управление на механизми, спирателна и регулираща арматура;

Шкафове за подсистема за автоматично управление;

Шкафове (с тестване на симулатори) на подсистемата за управление на функционалната група (FGU);

Работната верига на блоковия контролен панел и всички комуникации в блоковия контролен панел.

Поотделното приемане на оборудването от монтажа се извършва от цялостна работна подкомисия.

В резултат на това приемане се издава акт за приемане, одобрен от главния инженер на централата. Формата на акта е дадена в Приложение 9.

Ако по време на процеса на приемане на уреда от монтаж и индивидуално изпитване се установят дефекти и недостатъци, приемането се спира до тяхното отстраняване.

Необходимостта от извършване на работа, която не е предвидена в проекта, заводските инструкции и други документи, се документира с акт на работната комисия.

2.3.6. На етапа на пускане в експлоатация на функционални блокове на празно оборудване (студено пускане в експлоатация) и тестването им под товар (с подаване на напрежение, въздух, пара, вода, масло с котелно изгаряне), приемане на блок по блок за последващо комплексно пускане в експлоатация, общото техническо ръководство се извършва от заместник-главния инженер на ръководството на електроцентралата.

Директното пускане в експлоатация на блока се извършва от екипа на блока под ръководството на бригадира.

Работата на етапа на пускане в експлоатация и изпитване на функционалните блокове се извършва съгласно работни програми, одобрени от главния инженер на електроцентралата.

Студеното въвеждане в експлоатация на функционален блок се счита за завършено, ако:

Извършени са всички необходими калибрации на аналогови инструменти и проверки на фабричните настройки;

Проверена е коректността на преминаването на всички аналогови сигнали от датчици към оборудване за автоматизация, компютърна техника, инструменти и сигнални устройства;

Всички настройки за защита и аларма са зададени;

Проверено е движението на регулаторите и електроклапаните;

Проверена е коректността на предаването на сигнал от дискретни устройства и датчици, използвани в системите за защита, централизация, автоматично управление и алармени системи към компютърна техника и нейното дисплейно оборудване, отделни устройства, сигнализатори и устройства за управление;

Превключвателите за ограничаване на въртящия момент на двигателя и индикаторите за положение са калибрирани и тествани;

Комутационната апаратура е проверена;

Проверена е посоката на въртене на задвижванията на технологичните механизми;

Проверена е посоката на движение на изпълнителните механизми и показващите устройства при управляващо действие;

Създадена е възможност за оперативно управление от контролния панел;

Тествани са системи за защита, блокировки, аларми и системи за логическо управление (доколкото е възможно без технологичен режим);

Проверена е посоката на влияние на системите за автоматично управление, зададени са изчислените параметри на техните настройки;

Генерирал и тествал общия софтуер на АСУТП;

Специален софтуер за APCS беше зареден и тестван на симулатори (доколкото е възможно без технологичен режим);

Механизмите са превъртани на празен ход и е установено, че параметрите, характеризиращи състоянието на механизма на празен ход, са в границите, установени от стандартите, заводската, проектната и друга нормативна и технологична документация. Завършването на елементите за студено регулиране се отразява в „Дневник на готовността на модула за изпитване на натоварване“. Формата на дневника е дадена в Приложение 10.

Тестването на уреда под товар се извършва след пълно завършване на неговата студена настройка.

Етапът на пускане в експлоатация и тестване на компонентите на оборудването завършва с пробни пускове, по време на които се извършва настройка на настройките, отстраняване на грешки, проверка и пускане в експлоатация (на оборудването, включено в работата) подсистеми за защита, блокировки, ARV, аларма, ASR, FGU и подсистеми за представяне на информация в обем са завършени, необходими за осигуряване на безопасността и надеждността на тестването на устройството (или инсталацията), за да се провери неговата конструктивна и монтажна готовност с поемане на натоварване, с влизането му в режим на работа и комплексна настройка. Техническите програми за тестване на функционални възли под натоварване показват ролята и отговорностите на оперативния персонал.

Организацията на изпитването на блока след стартовата атака с цел приемането му за проверка на строително-монтажната готовност и за цялостно въвеждане в експлоатация се извършва от цялостна работна подкомисия.

Ако по време на изпитването на уреда се установят повреди, дефекти или недостатъци, изпитването се прекъсва и се провежда отначало след отстраняването им.

Изпълнението на този етап за всеки възел се документира в протокол за изпитване на възела, одобрен от главния инженер на централата. Формата на протокола е дадена в Приложение 11.

Блокът се счита за приет за проверка на готовността на конструкцията и монтажа и за цялостно въвеждане в експлоатация, ако има сертификат за приемане на блока от монтаж и индивидуално изпитване, одобрен от главния инженер на електроцентралата (клауза 2.4.5), както и протокол от изпитване на блока (Приложение 11).

2.3.7. Проверката на строително-монтажната готовност на пусковия комплекс на енергиен блок или отделен блок се извършва съгласно специална техническа програма, която предвижда пускане на оборудване в съответствие с проектните схеми. В този случай за отделен котелен блок се предвижда да се получи двойка проектни параметри, а за енергиен блок и отделен турбинен блок с генератор се осигуряват синхронизация и набор от електрически товари.

Програмата за проверка на готовността на конструкцията и монтажа се разработва от главната организация за въвеждане в експлоатация и се одобрява от нейния главен инженер и главния инженер на електроцентралата. При липса на главна организация за въвеждане в експлоатация програмата се разработва и одобрява от клиента, като в разработването на програмата участват организации за монтаж и въвеждане в експлоатация.

Оперативното управление на оборудването се осъществява от оперативния персонал на клиента по предварително разработени инструкции за експлоатация и програма за проверка на строително-монтажната готовност.

В проверката на готовността в съответствие с програмата участва персонал от монтажни, пусконаладъчни, изследователски организации и надзорен персонал на заводи за производство на оборудване.

Техническият ръководител за проверка на готовността на СМР е главният инженер на централата.

След завършване на този етап от работата по въвеждане в експлоатация работна приемна комисия съставя акт за приемане на оборудването на блока (инсталацията) след проверка на готовността на конструкцията и монтажа. Към акта се прилага списък на дефектите на оборудването, монтажа и конструкцията, установени при изпитването, както и програма-график за цялостна настройка на компоненти и изпитване на възел или отделен възел. Актът се одобрява от ръководителя на инструкциите на по-високо ниво на клиента. Формата на акта е дадена в Приложение 12.

Дефекти в оборудването, конструкцията и монтажа, установени по време на проверката на готовността на конструкцията и монтажа на стартовия комплекс, трябва да бъдат отстранени преди началото на цялостната настройка на оборудването поотделно.

2.3.8. На етапа на комплексна настройка на агрегатите се извършва настройка на блока и изпитване (изследване) на оборудването в различни режими на работа:

При спиране на блок или отделен възел и включване на отделни функционални технологични възли;

При пускане и спиране на агрегат или отделен агрегат съгласно програмата за пускови изпитания;

При пренасяне на електрически товар на нивото, определено от програмата за настройка.

През същия период се извършват ремонтни и развойни работи на спряното оборудване и се отстраняват дефектите, установени по време на настройката на агрегатите.

Програмата за комплексна настройка на агрегати предвижда на първия етап отделна работа на специалисти от различни професии за първоначална настройка на отделните видове оборудване, за да се осигури надеждността на инсталацията до проектната степен, а след това - интегрирана работа звена, създадени на етапа на приемане, под техническото ръководство на бригадири.

Завършването на настройката на блоковете се документира от екипите на блоковете с протоколи за провеждане на комплексно изпитване на блоковете (в необходимите режими на работа на енергоблока, които са одобрени от главния инженер на централата).

През същия период се извършва цялостна настройка на подсистемите на автоматизираната система за управление на процесите (включително оперативната верига на контролния панел), тяхната пробна експлоатация и преминаване към промишлена експлоатация.

Работата на оборудването по време на комплексния пусков период е предвидена в отделни програми и производството на електроенергия за този период не е планирано според графика за диспечиране.

По време на периода на комплексна настройка се извършват:

Технологично отстраняване на грешки на функционални възли при работа на оборудването в променливи и стационарни режими;

Извършване и тестване на пускане на оборудване от различни термични състояния по график на производителите;

Отстраняване на грешки в информационните канали на дискретни и аналогови параметри, както и коригиране на информационната база въз основа на резултатите от работата на оборудването;

Експериментално определяне на статични и динамични характеристики на оборудването, включване на системи за автоматично управление в проектния обем;

Настройка и настройка на технологични алгоритми и програми за комплекс от задачи на автоматизирани системи за управление на процесите на съществуващо оборудване;

Настройка на системи за управление на функционална група с настройка на технологични алгоритми и FGU програми и блокировки въз основа на резултатите от изстрелванията;

Корекция на експлоатационна техническа документация;

Тестване на режими на управление и взаимодействие между оперативния персонал в условията на съществуваща автоматизирана система за управление на процесите и в случай на нейни повреди;

Пробна експлоатация на комплекс от задачи и подсистеми на автоматизирани системи за управление на процеси с тестване в променливи и стационарни режими на работа на оборудването, тестване за поемане на максимално възможно (в рамките на проекта) и максимално дългосрочно натоварване;

Прехвърляне на стартовия комплекс от задачи и подсистеми на автоматизирани системи за управление на процесите като част от въведеното в експлоатация енергийно оборудване в промишлена експлоатация.

Цялостното въвеждане в експлоатация завършва с цялостно изпитване на оборудването с изготвяне на доклад в съответствие със SNiP 3.01.04-87 (Приложение 2).

2.3.9. След приключване на работата по програмата-график за цялостна настройка на енергоблок или отделен агрегат и цялостното му изпитване, посоченото оборудване се приема в експлоатация. Приемането за експлоатация се извършва от държавната приемателна комисия с назначаване на контролни проби и тестове, ако е необходимо.

Опитите и изпитванията се извършват под техническия надзор на главния инженер на електроцентралата по програма, одобрена от държавната приемна комисия. Това произвежда:

Проверка на режимите на работа на котелния агрегат, турбинния агрегат, генератора, трансформатора и спомагателното оборудване при работа на основно гориво и алгоритми за управление на функционални агрегати в стационарен и променлив режими;

Комплексно тестване на всички подсистеми на автоматизираната система за управление на процесите;

Проверка на съвместната работа на основните агрегати и спомагателното оборудване при максимално възможно (в рамките на проектното) натоварване;

Други необходими тестове и тестове.

При успешно приемане от държавната приемна комисия на енергоблок или инсталация в експлоатация се издава акт за приемане на съоръжението в експлоатация в съответствие със SNiP 3.01.04-87 (Приложение 5).