Използването на прахово боядисване е свързано с възможността за някои дефекти, чиято поява е доста лесно да се предотврати.

Механични включвания и „боклук“

Тези дефекти могат да бъдат причинени от следните причини:

Механични включвания и отломки. Кликнете върху снимката за уголемяване.

• Използване на прахова боя с ниско качество.
• Замърсяване на боя с различни чужди включвания директно в инсталацията.

В първия случай се препоръчва да се провери чистотата на праховата боя чрез пресяване през специално сито или чрез подробно изследване на състава й под микроскоп. Можете също така да нанесете слой боя от контейнера, който използвате, и да го проверите за чужди примеси. Ако бъдат открити, е необходимо да смените боята.

Ако боята е замърсена с чужди частици, трябва да проверите качеството на праховата боя както в инсталационното захранващо устройство, така и в системата за възстановяване. Наличието на чужди примеси показва необходимостта от почистване на инсталацията и пресяване на боята. Също така се препоръчва да се провери за липса на примеси, когато се подготвя повърхността за боядисване по време на процеса на нанасяне на боята.

Появата на „шагрен“ при използване на метода на прахово боядисване се влияе от редица потенциални фактори възможни причини:

• Превишаване на срока на годност на праховата боя.
• Превишаване на максимално допустимата дебелина на покритието.
• Недостатъчно време и температура на втвърдяване.
• Наличие на груби фракции в боята.

Дефект на боята - шагрен. Кликнете върху снимката за уголемяване.

Дефектите, които възникват по време на прахово боядисване в резултат на описаните по-горе причини, могат да бъдат елиминирани съвсем просто. Проверката на датата на производство на боята ще ви позволи да контролирате дали регламентираният срок на годност е превишен, а дебелината на покритието може да се регулира чрез намаляване или увеличаване на подаването на прах, напрежение или време за нанасяне на боята.

Проучването на съответните препоръки за спазване на необходимия режим на втвърдяване и измерване на основните параметри (време и температура в полимеризационната камера) ще помогне да се избегне появата на „шагрен“ върху повърхността, която ще се боядисва. Дисперсията на праховата боя се проверява лесно с помощта на сито, оборудвано с мрежа № 01 (остатъкът върху тази мрежа надвишава стандартните стойности с 0,5% - 1,0%).

Недостатъчна дебелина или пълна липса на покритие на някои места

Тези дефекти на боята могат да възникнат поради различни фактори:

Недостатъчна дебелина или пълна липса на покритие на някои места. Кликнете върху снимката за уголемяване.

• сложна конфигурация на боядисани продукти;
• повишено напрежение;
• близко разположение на боядисаните продукти („скрининг“);
• лоша подготовка на повърхността (недостатъчно обезмасляване).
• Недостатъчна покривност на боята.

При боядисване на продукти, които имат доста сложна конфигурация, е необходимо да се обърне внимание Специално вниманиевърху недостатъчно боядисани участъци и проверете дебелината на покритието. Дефектите на боядисване, причинени от недостатъчна дебелина на покритието, могат да бъдат отстранени чрез понижаване на напрежението. Регулирането на местоположението на пръскачките, предварителното загряване на боядисаните продукти и използването на трибостатици също допринасят за по-добро нанасяне на прахова боя върху съществуващи повърхности. сложна конфигурацияповърхности.

В случаите, когато продуктите, разположени близо един до друг, са „екранирани“, достатъчно е просто да увеличите разстоянието между тях на окачването. Ако се появи „скриване“ на боята, се препоръчва да се замени прахообразният състав в случай, че дебелината на покритието отговаря на стандартните стойности. На процеса на обезмасляване трябва да се обърне повишено внимание, тъй като експлоатационният живот на покритието, нанесено върху продукта, зависи от висококачественото обезмасляване. Обезмасляването трябва да се извърши, докато върху повърхността на продукта останат характерни следи от маслен филм.

Дефект на боята - пробиви. Кликнете върху снимката за уголемяване.

Най-честите дефекти, които възникват при използване на прахова боя, са дупки. По-долу е даден списък на предполагаеми причини за пробиви и мерки за предотвратяване на появата им. Висока влажностпричинени от неправилни условия на транспортиране, съхранение или лоша опаковка. Този проблемпредотвратява обичайния тест за влага, извършен чрез изсушаване на проба от 1 грам боя при температура 50°C в продължение на два часа.

Ако нивото на влажност надвишава 1%, е необходимо да смените боята или да я изсушите в специално захранващо устройство. Подаване на влажен въздух към хранилката. За да се избегне това явление, както в предишния случай, проверката на съдържанието на влага в праховата боя от захранващото устройство ще помогне. Ако нивото на влажност надвишава 1%, трябва да се предприемат редица специални мерки: почистване на сгъстения въздух, подмяна на абсорбента, инсталиране на филтър на линията. Недостатъчно време за съхнене на продукта след измиване с вода (по време на подготовка на повърхността). Нанасянето на боя върху суха повърхност, постигнато чрез осигуряване на необходимото качество на изсъхване преди нанасяне на боя в камерата за боядисване, избягва появата на пробиви.

Образуване на оксиди при продължително взаимодействие с въздушна среда. Появата на следи от ръжда върху повърхността на боядисан продукт след продължителен контакт с въздух показва, че подготовката на повърхността не е извършена на правилното ниво. Намаляването на интервала от време между подготвителните операции помага да се избегнат пробиви. Газови емисии, типични за дебелостенни и ляти продукти. За да се получи нормално покритие след нанасяне на контролно прахово покритие, е необходимо предварително загряване на ляти и дебелостенни продукти.

Следните фактори могат да повлияят на появата на кратери при боядисване с прахова боя:

• недостатъчно пречистване на въздуха от маслени капчици;
• несъответствие на боята технически спецификации;
• недостатъчно почистване на инсталацията или случайно замърсяване.

Предотвратяването на кратери е доста просто. В първия случай е достатъчно да се осигури нормално пречистване на въздуха чрез навременна подмяна на абсорбента и инсталиране на филтър на главната линия. Ако праховата боя не отговаря на техническите условия, трябва да се смени. Цялостното почистване на инсталацията също помага за предотвратяване на кратери.

Появата на мехурчета в повърхностния слой и на повърхността може да бъде причинена от редица фактори:

• нанасяне на дебел слой боя, който може да бъде елиминиран чрез намаляване на дебелината на прахообразното пръскане;
• недостатъчно обезмасляване на повърхността в труднодостъпни места(пукнатини, заварки, дупки). Качествена подготовкаповърхността помага да се избегне появата на мехурчета;
• някои дефекти на боядисания продукт (следи стара боя, газови емисии от леене), които могат да бъдат елиминирани чрез предварително загряване и отстраняване на старата боя.

  

  

  

  Промяна на цвета

  Промените в цвета на праховата боя могат да причинят неравномерно или повишено разпределение на температурата в поляризационната пещ (камера) или увеличен период от време, необходим за пълното втвърдяване на покритието. Тези дефекти могат да бъдат избегнати чрез извършване на контролни измервания и последващо регулиране на температурата в поляризационната камера, както и чрез проверка и настройка (ако е необходимо) на нормалното време на поляризация.

  Течове могат да възникнат поради следните фактори:

  • увеличаване на налягането на въздуха върху подаването на боя (повишена концентрация на „факела“);
  • увеличаване на времето за боядисване и напрежението;
  • повишаване на температурата на втвърдяване;
  • повишена способност на боята да се разлива.

  За да избегнете негативни последици в първите два случая, достатъчно е да регулирате основните параметри на боядисване: захранване с боя, напрежение и време за пръскане. Съвпадение на избраното температурен режимпрепоръчаният допринася за по-добро втвърдяване, а контролният метод на боядисване в препоръчания режим ще ви позволи да избегнете появата на петна. Ако след тази процедура петната не изчезнат, боята трябва да се смени.

  Пукнатини под формата на фина мрежа

  Има само две потенциални причини за този дефект:

  • недостатъчно втвърдено покритие;
  • неотчетен топлинен капацитет на продукта.

  Недостатъчно втвърденото покритие е резултат от несъответствие между избрания режим на втвърдяване и препоръките. Този дефект се предотвратява доста лесно чрез обикновена настройка. Топлинният капацитет на продукта трябва да се вземе предвид при извършване на пробно пръскане на прахова боя върху листова стомана. Ако състоянието на повърхността е задоволително, е необходимо да се увеличи времето за втвърдяване на повърхността на продукта в полимеризационната камера (като се вземе предвид нагряването на продукта).

  

  Вълнообразност и неравномерна дебелина на покритието. Кликнете върху снимката за уголемяване.

  Дефектите, които възникват при използване на метода на прахово боядисване, могат да имат подчертан външен вид - неравномерна дебелина на покритието или вълнообразност. Такива дефекти могат да бъдат причинени от неправилно взаимно позициониране на пистолетите един спрямо друг, неправилен избор на дюза и нанасяне на покритие с малка дебелина. Дебелината на нанесеното покритие се влияе от регулиране на параметрите на боядисване като подаване на прахова боя и време на пръскане.

  Последствието от неправилен избор на дюзата и разположението на пистолетите може да бъде вълнообразност на повърхността или голямо отклонение в дебелината на покритието (неравности). Тези дефекти могат да бъдат избегнати чрез проверка на дебелината на покритието, правилно регулиране на местоположението на дюзите, правилният избордюзи и избор на оптимално разположение на продукта върху окачването в камерата.

  Замъглена рисунка

  Основната причина за появата на този дефект е голямата вариация в дебелината на покритието. За да предотвратите появата на размазан модел, е необходимо да регулирате местоположението на дюзите и да намерите оптимално местоположениевисящи продукти.

  Газови мивки

  Високата температура и прекомерното време на втвърдяване на покритието могат да доведат до образуване на газови мехурчета в прахово покритие, чиято поява може да бъде избегната чрез проверка на избраните режими за съответствие с препоръките, контролни измервания на времето на втвърдяване и температурата във фурната, както и проверка на качеството на обезмасляване.

  Появата на този вид дефекти на прахово покритие, като ниска адхезия, се основава на следните фактори:

  

Прахово боядисване на метал – модерен методбоядисване и защита на повърхности. Течно покритиес прахообразни частици се нанася върху частта за боядисване. Частиците се задържат на повърхността чрез електростатично привличане. При високи температури фините прахообразни частици се стопяват и полимеризират, образувайки единично висококачествено покритие.

Характеристики и обхват на приложение на прахово боядисване

Праховата боя е течен състав на базата на полимерни смоли с втвърдители и модификатори на потока. Добавени са пигменти за цвят. Температурата на обработка в камерата е 200–250 градуса. Технологията за прахово боядисване се използва за продукти, които могат да издържат на температурата, при която покритието се изпича без деформация.

Най-широко използваната технология е:

• V промишлено производство метални изделия;
• в производството на строителни материали.

Стъкло, керамика, MDF също се боядисват по този метод.

Праховото боядисване обхваща широка гама от стоки и конструкции, включително:

• мебели, домакински уреди;
• медицински инструменти, оборудване;
• Спортна екипировка;
• ламарина, алуминиеви профили.

Основните предимства и недостатъци на прахово боядисване

Праховото боядисване предпазва добре повърхността. Боята се нанася в плътен слой с дебелина 35–250 микрона, с по-малко пори. Един слой замества 2-3 слоя обикновена боя. Гладкият, издръжлив филм на покритието не се надрасква и не се поврежда при транспортиране.

Технологията на производство ви позволява да събирате боя, напръскана във въздуха, за повторна употреба. Загубите на оцветяващия състав са сведени до минимум, възлизащи на 1–4% от общата маса. Процесът на боядисване на метал е прост, не е трудоемък и не изисква голям брой работници. Тези фактори намаляват разходите за приложение на квадратен метър конструкция.

Корозията на боядисания по този начин метал е изключена. Металните продукти не избледняват слънчева светлина, цвят, качество на покритието не се променя при никакви атмосферни условия. Разнообразната палитра има много нюанси и възпроизвежда сложните текстури на бронз, гранит и сребро. Гланцът варира от матов до гланц.

Прахообразната боя се доставя от производителя готова за употреба; не се използва разтворител. Частите за прахово боядисване не са грундирани.

Недостатъците на праховото боядисване включват:

• съставът не е оцветен, изборът е от готова палитра от нюанси;
• невъзможност за нанасяне ръчно, само в цехови условия с помощта на специално оборудване;
• Ако има дефект в боядисването на метала, е невъзможно да се коригира отделен участък, който трябва да бъде пребоядисан;
• материалът на металната част трябва да издържа на 200–250 градуса, което не винаги е възможно;
• Размерите на частите зависят от размерите на полимеризационната камера.

Тип прахово боядисване

Боядисването на метал се извършва на три етапа. Нанесете върху подготвената повърхност боя на прах. След пръскане на състава на боята, частта се изпраща в пещ за полимеризация.

За боядисване е необходимо следното оборудване:

• Камера за приложение. Оборудван с въздушно засмукване за събиране на боя, връщане или изхвърляне.
• Пневматичен пистолет. Заедно с фидера образува инструмент за нанасяне на прахово боядисване.
• Хранилка.
• Полимеризационна камера. Създава достатъчна температура за завършване на процеса.

Инсталацията, състояща се от пистолет и захранващо устройство, създава смес от багрилото с въздух, образува факел и дава електрически зарядчастици боя. Формата на горелката зависи от монтираната дюза на пистолета. Заредените частици, утаяващи се върху обработвания детайл, се задържат от силата на електрическото привличане.

Съществуващи методи за наслагване

Методите на приложение, базирани на вида на заряда, получен от частиците, се наричат ​​електростатични и трибостатични.

Използвайки електростатичния метод, зарядът се предава от коронен електрод под високо напрежение от 20–100 хиляди V. Електростатичните единици са по-мощни и продуктивни. С намаляването на напрежението на електрода скоростта на въздушния поток се увеличава.

Трибостатичният ефект се постига чрез триенето на частиците една срещу друга и материала на тялото на пистолета. Тялото на пистолета е изработено от флуоропласт за увеличаване на триенето.

Трибостатичните инсталации са по-евтини, производителността на агрегатите е по-ниска от тази на електростатичните. Процентът на отложените частици върху детайла е по-нисък. Не всички метални бои са предназначени за зареждане чрез триене; Частите на пистолета се износват и изискват подмяна. По-удобно е да се обработват части със сложни форми, жлебове и вдлъбнатини, като се използва трибостатичният метод. Електростатичният метод не е ефективен при такива условия и оставя небоядисани следи.

Въз основа на състава на смолата смесите се разделят на три категории:

• епоксидни бои;
• епоксидни полиестерни съединения;
• полиестерни бои.

Епоксидни прахови покрития

Епоксидните бои за метал са издръжливи, устойчиви на химикали, масло, гориво. Те не изискват грунд; самите те могат да се използват като грундиращ слой преди нанасяне на течни прахови покрития. Дебелината на нанесения слой е до 500 микрона.

Епоксидната боя не провежда електричество, поради изолационните си свойства е търсена в електротехническата и радиотехническата промишленост при боядисване на метал, което изисква повишени антикорозионни свойства. Черни метали, поцинкована стомана е фосфатирана, алуминий и алуминиеви сплавихромиран. Образува се удароустойчиво покритие с добра адхезия.

Епоксидно-полиестерните покрития са по-декоративни. Въз основа на тях е възможно да се получат сложни текстури като релефна кожа, състарени повърхностни ефекти и широка палитра от метални нюанси с различна степен на блясък. Недостатъкът на епоксидно-полиестерното покритие е намалената устойчивост на боята към атмосферни агенти и слабата устойчивост на корозионни процеси на метала.

Полиестерните прахови бои са устойчиви на атмосферни влияния, механично здрави, устойчиви на абразия покрития. Високата адхезия на полиестерните съединения позволява нанасяне на покритие върху всички видове метали, включително леки сплави. Изолират добре електричеството. При реакция с алкали слоят боя се разрушава.

Характеристики на технологията на прахово боядисване и полимеризация

Нанасянето на прахова боя се извършва на три етапа:

1. Подготовка на повърхността. Включва отстраняване на замърсители и нанасяне на допълнителни конверсионни покрития за подобряване на защитните свойства и дълготрайност.
2. Нанасяне на боя в кабина за боядисване с помощта на инсталация.
3. Полимеризация в пещ при висока температура.

Химическото обезмасляване на метала преди боядисване е задължително. Остатъци от масло, химикали или капки влага могат да причинят петна с обезцветяване, пробиви и хлътване. Заготовката се проверява за наличие на остри ръбове, неравности, заварени шевове и др.

Необходимо е да почистите повърхността от ръжда и прах. Добавянето на допълнителни свойства чрез повърхностно фосфатиране, хроматиране или пасивиране зависи от изискванията за покритие.

Камерата за приложение е оборудвана със система за възстановяване, която връща микрочастиците към захранващото устройство.

Температурата на втвърдяване на всеки тип боя е посочена от производителя в придружаващите документи и по правило е 180–200 градуса. Температурата на полимеризация се отнася до повърхностната температура на детайла, а не до работната температура на пещта.

Препоръчва се боята да се втвърдява в полимеризационна камера при ниски температури и продължително време. Това ще увеличи твърдостта и ще избегне дефекти на покритието като шагрен и капки.

Препоръчително е масивните метални изделия да се нагряват предварително, така че времето, през което детайлът остава във фурната, да е достатъчно за окончателно втвърдяване. Не се допуска прах в помещението. Забранено е транспортирането на метален продукт с неохладена боя.

Съществуващите технологии за боядисване позволяват да се опрости задачата и да се ускори боядисването на метални изделия. Така, прахово боядисване(която частично замени стандартната технология) дава възможност не само за качествено боядисване на метална повърхност, но и за нейната защита от влиянието негативни фактори. Използването на този метод също има положителен ефект върху външния вид на боядисаните продукти.

Област на нанасяне на прахово боядисване

Разглежданият метод е широко използван и се използва в различни области. Тази технология намира своето приложение в производството строителни дейности, по машиностроене и уредостроене. Праховото боядисване на метал се използва активно в автомобилната индустрия и при ремонта на автомобили: способността на боята да подобрява експлоатационните характеристики на повърхността, както и безопасността и екологичността го прави най-добрият вариантза възстановяване на покрития.

Свойствата позволяват съставът да се използва за такива операции като боядисване на дискове с прахова боя и редица други. Избирайки тази опция, ако трябва да възстановите бояджийско покритиекола, няма съмнение, че може да се върне превозно средствоатрактивен външен вид, надеждно го предпазва от корозия и излагане на неблагоприятни фактори външна среда. Този ефективен метод се справя добре със задачата за боядисване както на малки части, така и на големи елементи, включително тялото на автомобила.

Работата по боядисване може да се извърши сами с прахова боя, особено ако е много малка част. Но такова боядисване изисква умения и способности, така че ако имате нужда от отличен външен вид на боядисания елемент, препоръчително е да се обърнете към професионалисти. Ако е необходимо прахово боядисване на метални изделия голяма площ(например каросерия на кола), не можете без специално оборудване.

Предимства на праховата боя

В сравнение с традиционни начиниПри боядисване праховата боя има редица несъмнени предимства, включително здравина и устойчивост на корозия, висока скорост на работа, издръжливост, ниска консумация на материали, липса на разтворители и безопасност за човешкото здраве. Боядисването насърчава образуването на защитен филм върху боядисаната повърхност, който предотвратява драскотини и други повреди.

Също така е важно, че не е необходимо да се създават специални условия за съхранение на състава.

Видове прахови бои

Праховата боя е разделена на два вида - термопластична и термореактивна. Първият вариант от своя страна е разделен на разновидности в зависимост от основния състав на веществото. Боя на основата на поливинил бутирал се препоръчва за употреба бояджийски работина закрито, а съставите на базата на поливинилхлорид са сред универсалните (за открито и вътрешна работа). Същото може да се каже и за полиамидните съединения, които са устойчиви на различни външни влияния.

Има и полипропиленови прахови бои, но тази опция е по-скоро насочена към защита на повърхността, отколкото към създаване на декоративно покритие. Термореактивните покрития могат да бъдат базирани на акрилати, епоксидна смолаи други компоненти. Тази разновидност има широка гама от приложения и може да се използва, включително за боядисване на автомобили.

Какво е прахова боя?

Праховата боя е фин прах с полимерна структура. Съставът на такива бои може да включва различни компоненти (втвърдители, смоли), както и вещества, предназначени да придадат цвят на състава. Съставът на покритието в комбинация с технологията на боядисване може надеждно да защити металните продукти от влиянието на агресивната среда и да му придаде отлични естетически характеристики.

Предимства, ползи, недостатъци

Заедно с изброени ползи(здравина, издръжливост, екологична безопасност и т.н.), трябва да обърнете внимание на факта, че този тип боя осигурява голям изборцветове и нюанси, така че винаги е възможно да изберете подходящ вариант. Що се отнася до ползите, такова боядисване е един от икономичните варианти: материалът се използва почти 100%, без да се оставя голямо количество отпадъци.

Недостатъците на боята включват необходимостта от постоянно наблюдение на процеса на боядисване в камерата и трудността при извършване на работа при ниски температури. Допълнително неудобство може да създаде фактът, че всеки цвят трябва да се съхранява в отделен контейнер. Но във всеки случай праховата боя е опция, която има минимум недостатъци.

Нанасяне на прахова боя

За да работите с прахова боя, е необходимо да създадете бояджийски цех (това ще изисква пространство от 100-150 квадратни метра). Важен момент: такъв цех не трябва да се намира в близост (на разстояние по-малко от 5 m) възможни източници на запалване. Праховото боядисване изисква внимателно спазване на технологията: само в този случай очакваният резултат е гарантиран.

Какво оборудване е необходимо за технологията на прахово боядисване?

Бояджийските работи изискват специално оборудване. За да боядисате всеки продукт, ще ви трябва бояджийска кабина и полимеризационна пещ, компресор и пръскачка. Оборудването за прахово боядисване включва комплекс, предназначен да подготви повърхността за боядисване и някои други компоненти.

На какво трябва да обърнете внимание при избора на оборудване за прахово боядисване?

Закупуването на специално оборудване изисква финансови разходи, следователно, когато го избирате, трябва да вземете предвид число важни фактори, сред които определящо значение има целта на закупуването му. Така кабините за боядисване на пазара могат да бъдат предназначени както за единични продукти, така и за организиране на мащабни бояджийски работи.

Пулверизаторът (в зависимост от камерата) се съдържа в камерата или се закупува допълнително. За домашна употреба се препоръчва да изберете ръчни пистолети. Скъпите опции за пръскане покриват по-голяма повърхност, като по този начин значително намаляват времето за боядисване.

Подготовка за боядисване

Качеството и дълготрайността на покритието до голяма степен се определят от подготовката за боядисване. Подготвителните мерки включват цялостно почистване и обезмасляване на повърхността, защитно третиране и фосфатиране (необходимо за подобряване на адхезията). Процесът често се завършва чрез пасивиране, което включва обработка на повърхността с хромни нитрати и натрий (увеличава устойчивостта на корозия).

Технологичен процес

Непосредствено преди боядисване продуктът, който ще се боядисва, трябва да бъде маскиран, т.е. елементите, които не се нуждаят от боядисване, трябва да бъдат надеждно защитени. Маскиране е необходимо и при боядисване с няколко цвята. След подготвителни дейностии маскиране, започнете процеса на нанасяне на боя.

Нанасяне на боя

Покритието се нанася равномерно върху повърхността с помощта на пръскачка. Препоръчително е да заземите продукта, който се боядисва: това помага да се запазят частиците на повърхността. След това боядисаният продукт трябва да се постави във фурна (слоят трябва да се разтопи и върху покритието да се образува филм) и да се охлади на чист въздух.

Контрол на качеството на покритието

След изваждане на продукта от фурната и охлаждане, покритието става твърдо. Въпреки това е твърде рано да се транспортира или използва: за да завършите процеса, трябва да изчакате 24 часа (през това време покритието ще придобие максимална здравина).

По този начин въпросният вид боядисване е ефективен метод за боядисване различни видовепродукти. Използването на тази технология позволява не само да се даде на продукта отличен външен вид, но и надеждно да се защити от влиянието на агресивна среда.

Технологията за прахово боядисване на метал не е толкова сложна. Тук просто трябва да следвате технологията и ще получите висококачествена и привлекателна повърхност.

Днес ще ви кажем каква е технологията за прахово боядисване и как да го направите правилно със собствените си ръце. Тогава крайната цена няма да е висока. Също така във видеоклипа в тази статия и снимки можете да намерите много допълнителна и необходима информация.

Какво е прахово боядисване

Технологията на прахово боядисване е малко по-различна от конвенционалната. Съдейки по името, можете да разберете, че боята е фин прах. Структурата му съдържа неорганични и органични вещества, а именно полимери. Технологията на прахово боядисване е екологична и осигурява идеално и трайно покритие.

Благодарение на него можете да постигнете декоративно покритие на детайла и да придадете най-добър естетичен вид. Боята се топи при двеста градуса температура. Металът и стъклото са отлични за боядисване с този метод.

Праховата боя придоби своята популярност поради следните предимства:

• Използването му е много по-икономично от класическите видове.
• Праховата боя изсъхва невероятно бързо след нанасяне.
• Този продукт е много лесен за използване.
• Тук има различни декоративни елементи.
• Сила и издръжливост- специален важни характеристикиза всяка боя.
• Екологичност.
• Състои се от полимерни смоли, втвърдители и други пигментиращи агенти.Излагат се на високи температури на фурната (приблизително до 200 градуса). Той формира в тях здравината и идеалността на покритието.
• Този метод на боядисване се прилага само върху повърхност, която може да издържи процеса на полимеризация.В крайна сметка тя ще има нужда високо нивотемпература на нагряване.

За да създадете равномерно покритие, трябва да използвате камера за полимеризация (вижте Направете пещ за прахово боядисване със собствените си ръце). Това е вид фурна, в която температурата се поддържа до 200 градуса.

Внимание: Преди боядисване трябва да помислите дали боядисаната част може да издържи такова високо температурно ниво. Въпреки че самият процес не отнема много време, последствията зависят конкретно от обекта на боядисване.

Разбира се, има някои недостатъци. Например, рисуването със собствените си ръце ще изисква големи умения, тъй като вие самите технологичен процесизисква специални условия. Можете ли да замените полимеризационната камера?

Има трудности с цвета. Не можете да смесвате два вида прах, за да постигнете нито един определен цвяти сянка. Просто няма да постигнете монотонност. Като цяло пазарът предлага най-много различни опциипо избор на цвят.

Какво оборудване е необходимо за прахово боядисване?

Технологията за прахово боядисване изисква наличието на кабина за пръскане. Просто не можеш да направиш нищо във въздуха.

• За да може процесът на боядисване да бъде завършен бързо и ефективно, ще трябва да изберете правилната стая. Всъщност гаражът ще свърши добра работа за този тип работа. Основното е, че има достатъчно място за настаняване необходимо оборудванеи за лесна употреба.
• Преди да започнете процеса на боядисване, трябва да подготвите самото оборудване. Оборудването е специална камера. Повечето от работата се случва там. Характеристиките на тази пещ зависят от материала, който се обработва.

Аспекти, които трябва да знаете при боядисване:

• Специална камера съдържа друга камера, която отговаря за пръскането на прахова боя в самата фурна. Ако не планирате да правите прахово боядисване през цялото време, можете да го направите без топилна пещ. За този вид работа е подходяща и фурна.
• В допълнение към основното оборудване ще ви трябва и допълнително оборудване. Това е заотносно електростатичния пистолет за пръскане (вижте Пистолет за боядисване: характеристики на употреба). Важно е неговата функционалност да включва възможност за свързване сгъстен въздух. По принцип можете да използвате и компресор. Това ще изисква филтър за високо налягане.
• Технологичните процеси за прахово боядисване на метал изискват помещение с добро осветление. Флуоресцентните лампи са подходящи за тази задача. Основното е, че боята не се придържа към повърхността на лампата. Ще са необходими повече добра вентилация. Ще защити вашето здраве. Тъй като без вентилация работният процес може да бъде вреден за човешкото тяло.
• Какво да правим с остатъците от боя? В това ще ви помогне рекуператор. Разбира се, можете да се справите и без професионално оборудване. Ще бъде достатъчно да използвате прахосмукачка циклонен тип. Но в никакъв случай не трябва да използвате обикновения, защото ще се задръсти. Като цяло, за работа с такава гама оборудване е важно да се изисква мощна електрическа мрежа.
• Ако ще бъдат боядисани продукти с големи обеми или размери, ще бъде ефективно да се използва транспортна система. Важно е всяко парче да може да се движи свободно за по-задълбочена стъпка на боядисване.
• Специална транспортна система улеснява ускорения процес на прахово боядисване. Мобилните колички на релси значително увеличават скоростта на производство и нивото на удобство на самия процес на нанасяне на боя.

Какъв е принципът на прахово боядисване?

Технологията на прахово боядисване на метал включва равномерно пръскане на багрилото върху равнината. При този процес тя ляга равномерно върху повърхността на обекта, който се рисува. За да постигнете дълготрайна боя, трябва да вършите работата равномерно и бавно.

Цената на покритието е висока, но нека да видим колко е привлекателна:

• Цената на прахово боядисване е същата като традиционната.Въпреки това, той има много повече предимства от стандартните методи.
• Боядисаните с прахова боя части придобиват декоративни качества. Например, можете да намерите голямо разнообразие от цветове и нюанси на пазара. Техният избор може да включва универсални цветове(например сребро и злато).
• С този метод на боядисване можете да постигнете различни видовестилистика.Да приемем, че искате материалът да бъде боядисан така, че да изглежда като бронз, сребро или гранит. Праховата боя за метал ще помогне много добре за това. В допълнение към тези ефекти са налични и други. А именно използването на ефект на хамелеон, седеф и антика върху работния материал. Тоест, освен структурата на продукта, е възможно да се промени и текстурата.

Правила за прахово боядисване

Днес много често има нужда от боядисване на метал, което означава, че много ще се интересуват от метода на прахово боядисване. Може да гарантира естетиката и защитата на продукта, а самият процес на боядисване не изисква дълго време. Това е един от най-популярните методи, признат от европейските стандарти.

Изключвам

Специалната фурна си е свършила работата и остава само да извадим частта. Трябва да дадете време на продукта да се охлади, докато боята на прах стане твърда. Всичко това ще отнеме 24 часа, за да се постигне гарантирана здравина.

Така:

• За метода на прахово боядисване на метални изделия е изключително необходимо специално оборудванеи подходящо за тази работа помещение. Естествено, специфичните разходи са гарантирани във връзка с такива изисквания. Можете да спестите от наемане на пространство, като използвате собствен гараж. Въпреки това, закупуването на това професионално оборудванеЗаслужава си, ако планирате да го използвате постоянно.
• Кое оборудване да изберете за себе си? Професионалистите съветват да купувате продукти от Encore. Тя предлага широк изборсистеми за боядисване, ръчни и автоматични. Тези продукти могат да бъдат закупени от обикновени бизнесмени и по-големи клиенти, които имат свои собствени собствено производство. От Encore можете да получите пълна гама оборудване: оборудване за прахово боядисване, електростатични инструменти, ръчни и автоматични камери за боядисване.
• Ако искате да извършите бързо и качествено боядисване, препоръчително е да изберете система с автоматичен режим. Съдържа допълнително оборудване с манипулатори, които улесняват работата. За големи предприятия се препоръчва използването на интегрирана система за управление. По този начин значително ще се оптимизира технологичният процес.
• Още едно предимство автоматични системие, че спестяват до приблизително 20 процента от използвания материал и в такъв случайтова важи за пудрата. Тук в ръчно управлениеЕдва ли ще спестите пари. Въпреки това, ръчната версия не е толкова скъпа, колкото автоматичната.

Технологията за нанасяне на прах не е толкова сложна. Като закупите камера за себе си, можете да печелите пари от това. Инструкциите ще ви помогнат да избегнете грешки при извършване на работа.

Праховата боя се използва от доста дълго време. Но ако не познавате технологията на прилагането му в необходимата степен, ако не разполагате необходим опит, ще трябва да проучите внимателно цялата информация, за да избегнете грешки. Именно на тяхната превенция посвещаваме този материал.

Особености

Праховата боя се прави от полимери, които се превръщат в прах и след това се нанасят върху определена повърхност чрез пръскане. За да придадете на покритието желаните свойства, то се обработва термично, стопеният прах се превръща във филм с еднаква дебелина. Основните предимства на този материал са устойчивост на корозия и значителна адхезия. Под влиянието високи температури, включително при редуване с ниски, праховата боя запазва свойствата си за дълго време положителни черти. Механичните и химичните въздействия също се понасят добре, а контактът с влага не нарушава повърхността.

Праховата боя запазва всички тези предимства за дълго време заедно с визуалната си привлекателност. Можете да боядисвате повърхността, като постигате разнообразие от тонове и текстури, варирайки добавките, които добавяте. Матовият и лъскавият блясък са само най-очевидните примери; такъв декор се създава с прахова боя лесно и бързо. Но е възможно и по-оригинално рисуване: с триизмерен ефект, с репродукция външен виддърво, с имитация на злато, мрамор и сребро.

Безспорното предимство на праховото боядисване е възможността да завършите цялата работа с един слой, когато работите с течни състави, това е недостижимо. Освен това няма да е необходимо да използвате разтворители и да наблюдавате вискозитета на състава на боята и лака. Цялата неизползвана пудра, която не е останала върху желаната повърхност, може да бъде събрана (при работа в специална камера) и напръскана отново. В резултат на това, когато се използва непрекъснато или за големи еднократни обеми работа, праховата боя е по-изгодна от другите. Друго хубаво нещо е, че няма нужда да чакате слоя боя да изсъхне.

Всички тези предимства, както и оптималната екологичност, липсата на нужда от мощна вентилация и възможността за почти пълна автоматизация на работата, заслужават внимание.

Не забравяйте за отрицателните страни на тази техника:

• Ако се появи някакъв дефект, ако покритието е повредено по време на работа или последваща употреба, ще трябва да пребоядисате целия предмет или поне едната му страна от нулата.
• Прахово боядисване не се извършва в домашни условия, изисква много сложно оборудване, а размерите на камерите ограничават размера на боядисваните обекти.
• Не можете да тонирате боята и не можете да я използвате за части или конструкции, които ще бъдат заварени, тъй като изгорелите части от слоя боя не могат да бъдат възстановени.

На какви повърхности може да се използва?

Мощната адхезия прави праховото покритие идеално за неръждаема стомана. Като цяло, при обработката на метални изделия за битови, промишлени и транспортни цели, прахът се използва много по-често от течни формулировки. Точно така се боядисват компонентите на складово и търговско оборудване, металорежещи машини, метални тръбопроводи и кладенци. В допълнение към лекотата на нанасяне, вниманието на инженерите към този метод на обработка е привлечено от безопасността на боята в пожарно и санитарно отношение и нейното нулево ниво на токсичност.

Кованите конструкции, продуктите от алуминий и неръждаема стомана могат лесно да бъдат прахово боядисани.Този метод на покритие се използва и в производството на лабораторни, медицинско оборудване, спортна екипировка.

Продукти от черни метали, включително тези с външен цинков слой, керамика, MDF и пластмаса също могат да бъдат добра основа за прахово боядисване.

Багрилата на основата на поливинилбутирал се характеризират с повишена декоративни свойства, устойчив на бензин, не провежда електричество, и понася добре контакт с абразивни вещества. Способността да се издържа на проникване на вода, дори солена вода, е много полезна при създаването на тръбопроводи, отоплителни радиатори и други комуникации в контакт с течност.

При нанасяне на специален прах върху повърхността на алуминиев профил, приоритетът е не толкова защитата срещу корозия, а по-скоро придаването на красив външен вид. Задължително е да изберете режим на работа в зависимост от състава на багрилото и характеристиките на основата и да вземете предвид спецификата на оборудването. Алуминиев профилс термовложка, обработвайте най-много 20 минути при нагряване до не повече от 200 градуса. Електростатичният метод е по-лош от трибостатичния метод при боядисване на метални изделия със слепи отвори.

Използването на флуоресцентна прахова боя се практикува при работа върху пътни знаци и други информационни конструкции, когато светенето в тъмното е по-важно. В по-голямата си част се използват аерозолни състави, тъй като те са най-практични и създават най-равномерния слой.

Как да се размножава?

По принцип въпросът как да се разрежда праховата боя и в каква пропорция трябва да се разреди преди нанасяне на покритието, не е изправен пред професионалистите. Както вече знаете, боядисването с този вид боя се извършва в напълно суха форма и колкото и да се опитват експериментаторите да разредят и разтворят тази смес, те няма да успеят.

Консумация

Различават се декоративни, защитни и комбинирани покрития, в зависимост от конкретната група, към която принадлежат, се образува слой с различна дебелина. Също така трябва да вземете предвид геометричната форма на повърхността и трудностите при работа с нея.

Оцветяване

Както вече знаете, не можете да рисувате нищо с прахови бои у дома. Основните трудности при използването им в индустриален мащаб възникват в процеса подготвителна работа. Технологията изисква най-малкото замърсяване да бъде отстранено от повърхността и обезмаслено. Не забравяйте да фосфатирате повърхността, за да залепне пудрата по-добре.

Неспазването на метода на подготовка ще доведе до влошаване на еластичността, здравината и външна привлекателностпокрития. Мръсотията може да се отстрани с помощта на механични или химическо почистване, изборът на подход се определя от решението на технолозите.

За отстраняване на оксиди, корозирали участъци и котлен камък често се използват дробометни агрегати, които пръскат пясък или специални гранули от чугун и стомана. Абразивните частици се изхвърлят в желаната посока чрез сгъстен въздух или центробежна сила. Този процес протича при високи скорости, поради което чуждите частици механично се избиват от повърхността.

За химическа подготовка на повърхността за боядисване (т.нар. ецване) се използва солна, азотна, фосфорна или сярна киселина. Този метод е малко по-прост, тъй като няма нужда от сложно оборудване и общата производителност се увеличава. Но веднага след ецването трябва да измиете останалите киселини и да ги неутрализирате. След това се създава специален слой от фосфати, образуването му играе същата роля като прилагането на грунд в други случаи.

След това частта трябва да се постави в специална камера: тя не само намалява консумацията на работната смес, като я улавя, но също така предотвратява замърсяването на боята в околната стая. Модерна технологиянеизменно оборудвани с бункери, вибриращи сита и смукателни средства. Ако трябва да нарисувате голямо нещо, използвайте камера от проходен тип, но сравнително малки частимогат да се обработват и в безизходни машини.

Големите индустрии използват автоматизирани кабини за боядисване, в който е вграден манипулатор във формат “пистолет”. Цената на такива устройства е доста висока, но получаването на напълно готови продукти за секунди оправдава всички разходи. Обикновено пръскачката използва електростатичен ефект, т.е. прахът първо получава определен заряд, а повърхността получава същия заряд с противоположен знак. „Пистолетът“ „стреля“ не с прахови газове, разбира се, а със сгъстен въздух.