Кабина за пръскане с водна завеса мод. W3000 е предназначен за:

• значително подобряване на качеството на боята и лаковите покрития;
• значително намаляване на времето за поддръжка на зони за боядисване;
• увеличаване на производителността на зоните за боядисване;
• осигуряване на приемливи санитарно-хигиенни условия на труд на бояджиите и помощния персонал;
• незабавно отстраняване на парите на разтворителя от работна зона, за да се предотврати образуването на експлозивни концентрации;
• значително намаляване на емисиите на утайки бояджийски и лакови материалив околната среда;
• намаляване на опасността от пожар при боядисването.

Области на използване

Кабината за боядисване на водни завеси W3000 се използва успешно за боядисване на метал, стъкло, дърво, пластмаса и изделия от тях.

Гамата от боядисани продукти е много широка:

• боядисване на джанти
• боядисване на големи метални конструкции
• боядисване на градинска и селскостопанска техника
• свредла за боядисване
• боядисване на тръби и стълбове
• боядисване на купчини
• боядисване на заварени въздуховоди
• боядисване на кофраж
• боядисване на елементи от строителни конструкции
• боядисване на циментово-влакнести плочи и други строителни и довършителни материали
• боядисване (лакиране) електронни таблаи компоненти
• боядисване на самолетни части
• елементи за рисуване на лодки и лодки
• боядисване на автомобилна броня
• реставрация на мебели и антики
• боядисване на мебели
• боядисване на MDF фасади
• маси за боядисване
• боядисване на столове
• боядисване на прозорци
• боядисване на врати
• боядисване на формовани изделия (лайсни за врати, первази)
• боядисване на паркет и дюшеме
• боядисване на други мебели и дограма

Принцип на действие

Част от боята и лака, напръскани от бояджията, не попадат върху продукта. В същото време във въздуха се образува фин прах от бързосъхнещите компоненти на лака - прах, който благодарение на кабината за боядисване се отстранява от работната зона чрез въздушен поток, успореден на пода.

Значителна част от лаковия прах се отлага върху водната завеса (до 85%).

Допълнителни системи за филтриране (опция) - лабиринт от бариерни панели, които многократно променят посоката на въздушния поток, както и бързо освобождаващи се касети с евтин сменяем елемент - филтър от фибростъкло - позволяват постигане на степен на пречистване от твърди частици до 99%.

„Страничен ефект“ от използването на вода във филтриращата система е абсорбирането на разтворители, когато камерата започне да работи. След като водата се насити с молекули на разтворителя, абсорбирането на „миризми“ спира и илюзията за тяхното филтриране изчезва.

Основно оборудване

Сглобяем корпус и утаител от поцинкована стомана с голяма суманадлъжни, напречни и вертикални усилватели.

Осигурява издръжливост и намалени вибрации по време на работа.

Двойна каскада от водни завеси.

Предните завеси на двете каскади (тези, през които тече вода) са с дизайн за бързо освобождаване. Това не само осигурява пълен достъп вътре в камерата за поддръжка, но и създава техническа осъществимостстеснете празнината между долния ръб на завесата и водата в банята отдолу. За горната каскада това е банята на долната каскада, а за долната каскада това е утаителната вана.

Този дизайн има редица предимства, основните от които са:

• поради липсата на дълги участъци на свободно падане на водата, образуването на пръски както в горната, така и в долната част на работната зона се елиминира;
• водата, изтичаща от долния ръб на водната завеса, създава плътен поток, който допълнително почиства въздуха от суспендирани частици, което елиминира необходимостта от инсталиране на водни пръскачки;
• скоростта на въздушния поток след влизане в кабината за боядисване се намалява 4-5 пъти, което позволява на суспензиите да се утаят в утаителната вана, повишавайки степента на пречистване на изпускания въздух.

1. Прикрепена вана за поставяне на помпата>

   Разположението на ваната е универсално (отляво или отдясно на камерата). По този начин сервизната страна може да бъде избрана по време на монтажа.

   Разположението на сервизната зона извън камерата позволява визуален контролработа и избягвайте външно замърсяване на помпата, което води до нейното прегряване и преждевременна повреда.

   Вентилите, разположени отвън, улесняват регулирането на водния поток във водните завеси, както и бързото източване на водата от камерата с помощта на стандартна помпа по време на нейната планова поддръжка.

   Помпа от от неръждаема стомана, изпомпване на съсиреци от утайки за покритие с диаметър до 35 mm, както и вградена система за защита от прегряване.

2. Система от циркулационни водопроводи, включваща вентил за циркулация на водата, кран за автоматично източване на вода, всички необходими маркучи, проходни възли, фланци, скоби и други монтажни материали
3. Монтажен комплект, включващ болтове, гайки, шайби, уплътнител и др. според конфигурацията на камерата
4. Опаковка за автомобилен транспорт
5. Паспорт и ръководство за употреба
6. CD със схема и фото илюстрации на монтажа

Допълнителни опции

Взривозащитен изпускателен вентилатор.

Взривозащитен дизайн, с взривозащитен двигател (по избор - с общ промишлен двигател или без взривозащитен).

1а- Вентилатор с носещо тяло тип вафла. Благодарение на инсталирането на допълнителни усилватели чрез гумено уплътнение директно върху покрива на камерата и поставянето на допълнителни усилватели в зоната за монтаж на вентилатора, вибрациите в резултат на запушване на лопатките на вентилатора по време на интензивна работа на камерата за пръскане са сведени до минимум.

Моторът на вентилатора заедно с работното колело е напълно изваден от корпуса. За да направите това, не е необходимо да уплътнявате въздуховодите, да изключвате електродвигателя от електрическата мрежа и т.н. Този дизайн на вентилатора минимизира времето за поддръжка.

1б- Вентилатор с носеща рамка. Вентилаторът може да се монтира във всеки удобно местоположение, вкл. на открито и е свързана с камерата чрез въздуховод (въздуховодът е изключен от захранването).

Конструкцията осигурява възможност за отстраняване на двигателя заедно с работното колело от корпуса на вентилатора без уплътняване на въздуховодите. Това осигурява лесна поддръжка и минимизира технологичния престой на бояджийската камера.

Допълнителни устройства за филтриране на въздуха

Комбинираното използване на устройства позволява постигане на степен на отстраняване на твърдите частици до 99%.

2а- Лабиринт от бариерни панели, които многократно променят посоката на въздушния поток. В същото време те служат като допълнителни диагонални усилватели. Препоръчва се за монтаж при поставяне на вентилатора на покрива на камерата.

2б- Филтърни касети с бързо освобождаване с евтин сменяем елемент - филтър от фибростъкло.

Електрически контролен панел

3а- Щит в пластмасова кутия с автоматични превключватели– за поставяне извън опасната зона

3б- Щит в метален корпус с бутони за включване/изключване/аварийно изключване – за поставяне извън опасна зона.

Взривобезопасна луминесцентна двулампова лампа 2x36W. Лампата се доставя с 2 лампи.

Увеличаване на дълбочината на работната зона с 500 мм

Комплект от два странични панела и покривен панел.

Воден под

Водната подова баня е неразделна част от утаителната вана на бояджийната камера и е на височина 300 mm от нивото на пода на цеха. По този начин не са необходими пътеки, което улеснява придвижването на оператора. Големият обем вода, запълващ ваната, ви позволява да увеличите интервала за почистване на бояджийските материали от натрупаната утайка, намалявайки времето за престой на процеса. Поцинкованите решетки, покриващи водния под, могат да издържат натоварване от отпечатък от най-малко 200 kg и 450 kg/m2.

1. Захранващият вентилатор и комплект филтри за „икономичния проект“ включват:

   • Захранващ вентилатор с общ индустриален дизайн. За да се създаде свръхналягане в пръскачката за боя, капацитетът на захранващия вентилатор се избира с 10-20% по-голям от изпускателния вентилатор, като се вземе предвид фактът, че съпротивлението както на джобния филтър, така и на филтъра на въздухоразпределителното устройство трябва допълнително да се преодолее.
   • Джобен филтър в собствен корпус, предназначен за докинг захранващ вентилатор. Дизайнът на филтъра е с бързо освобождаване. Филтърът е предназначен за многократна употреба. Регенерирането му се извършва ръчно, механично почистванеи прочистване.
   • Ролка фин филтър (20х2 метра) за самостоятелно ушиванекупувач на маркуча за разпределение на въздуха.

Отлично бизнес решение е боядисването на автомобили у дома. Но за да можете да боядисвате коли, има малко опит и оборудване за боядисване, трябва да имате и стая, в която ще се боядисва Превозно средство. Организациите, които боядисват автомобили, отдавна извършват бояджийски работи в камера с водна завеса. Не е тайна, че такова устройство може да бъде направено със собствените си ръце, само като положите малко усилия и похарчите малка сума пари за закупуване на оборудване. Можете да закупите готов, но цената му ще бъде много висока и не всеки е готов да инвестира голяма сума. За да направите устройство с водна завеса със собствените си ръце, ще ви трябват и известни познания.

От какво се състои камерата?

ВНИМАНИЕ! Намерен е напълно лесен начин за намаляване на разхода на гориво! не ми вярваш Автомонтьор с 15-годишен опит също не повярва, докато не го пробва. И сега той спестява 35 000 рубли на година от бензин!

Кабината за пръскане с водна завеса е затворено помещение, което е изработено от неръждаема стомана и има захранваща и смукателна вентилация. Тази вентилация се създава с помощта на електрически двигатели.Основната част на устройството е нагревателен елемент, който помага за загряване на помещението до необходимата температура и поддържането й по време на боядисване. Камерата включва и осветление, което трябва да е равномерно разпределено по цялата площ и да има достатъчен светлинен поток. Най-добре е да ги поставите не само на тавана на стаята, но и на страничните стени. Устройството включва и оборудване за боядисване и други помощни инструменти.

Оформление на кабината за боядисване

Знаейки от какво се състои кабината за боядисване, трябва да решите мястото, където ще бъде направено подреждането, и да направите проект според местоположението на главния структурни елементи. Отлично място за изграждането на устройството може да бъде гараж или изграждане на ново разширение, което ще отнеме повече време и съответно финанси. За да направите устройство със собствените си ръце, ще ви трябват структурни елементи, от които ще се основава, системи за отопление и вентилация, филтриране и осветление.

Изработка на кабина за боядисване

След като направите оформлението, трябва да изпълните всичко технически изчисленияи започнете монтажните работи.
На първо място, вътре в гаража се изгражда нова стая или се сглобява рамка. Габаритните размери трябва да бъдат: дължина 10 метра, ширина 8 метра, височина 3,5 метра.Кабината за боядисване е със съответния размер: 4 метра ширина и 6 метра дължина.

1. Монтаж на порта.
   Най-добре е да използвате изолирани порти, за да избегнете засмукване и загуба на топъл въздух; външната страна е облицована с гофриран лист. В точката на контакт между портите се изолира със специална залепваща лента. Местата с пукнатини трябва да се пенят с пяна.
2. Подова конструкция. Основата на пода е направена от бетон, вътре в който е направен отвор, а метална тръба с диаметър 150 мм е изведена на улицата за изтичане на въздух. Лежи на пода метална скарапо цялата повърхност на помещението на височина 15-20 см.
3. Стени. Стените са облицовани с велпапе, а отвътре е изолирана, могат да се направят сандвич панели.
4. Система за обмен на въздух. Компоненти: два електрически мотора и метални тръбис диаметри съответно 100 mm и 150 mm. За приточна вентилация се използва електродвигател с мощност 5 kW, а за смукателна вентилация - най-малко 7 kW.
5. Таван. Изработена е от велпапе, с изолация. Монтира се на таван метален трупза въздушен поток. Електрически нагревател, който ще захранва топъл въздухна закрито, монтирани на открито.

1. Почистване на въздуха. Извършва се с помощта на филтри и има тристепенно почистване.
   • Ниво 1 Създава се челна водна завеса, която се осъществява чрез стичащи се надолу равномерни струи вода;
   • Ниво 2. Почистване на въздуха вътре в устройството. Насърчава филтрирането и пречистването на въздуха от отпадъци от боя;
   • Ниво 3. Суха филтрация. Помага за пълното почистване на въздуха от частици боя и предпазва вентилатора от полепване на боя.
2. Осветление. На тавана и стените на стаята са монтирани LED или флуоресцентни лампи.
   Също така инсталиран автоматични сензориуправление и контрол на системата за захранващи и смукателни вентилатори и филтри.
   След монтиране на всичко необходимо за водната камера се монтира бояджийска техника.

Как се извършва работата

Електрически нагревател изпомпва въздух от атмосферата в затворено пространство в стаята.При преминаването на въздуха през системата той се пречиства от филтри, всеки от които осигурява специфично пречистване.
Температурата в помещението се повишава поради работата на нагревателните елементи. Процесът на боядисване започва. Долу на пода въздухът започва да се изсмуква от камерата с помощта на изпускателен вентилатор. Пред основната линия са монтирани водни завеси, които спомагат за задържането на частици боя. Тук въздухът преминава и през трите нива на пречистване, ако такива са предварително инсталирани. На същия принцип работят камери с водна завеса и фабрично производство.

Положителни аспекти на DIY устройство

1. Безплатно системно планиране.
2. Големи спестявания.
3. Възможност за спестяване на всички компоненти.
4. Възможност за използване на основните части на конструкцията.

Недостатъци на устройството

1. Възможно е да има неточности в изчисленията или несъвършенства при монтажа на устройството.
2. Не е възможно напълно да се автоматизира процесът, тъй като елементите на устройството се състоят от отделни части.
3. Няма гаранции за работата на такова устройство.

Цена

Цената за изграждане на камера с водна завеса със собствените си ръце може да отнеме дълго време, но цената му ще бъде около $4000. Можете да си купите фабричен за $20 000 или повече. За да започнете бизнес, най-добрият вариантИма строителство със собствените си ръце, което е много по-изгодно за стартиращ бизнес.

Как работи пръскачката за водна завеса?

Задачата на всяка кабина за боядисване е да гарантира, че въздухът в зоната за пръскане е изчистен от мъглата боя и изпаренията на разтворителя.

Кабините за пръскане на вода имат няколко нива на пречистване на въздуха от боя.

Ниво 1- челна водна завеса - това е видимата част на кабината за пръскане с водна завеса. По него се стича водна струя в непрекъснат и непрекъснат поток. То трябва да е еднородно и да покрива изцяло цялата предна част (повърхност) на завесата.

Ниво 2 -вътрешно пречистване на въздуха - може би основното филтриране и пречистване на въздуха от отпадъци от боя се извършва тук. В зависимост от дизайна на кабината за пръскане и производителя има различни системивътрешно пречистване на въздуха.

Ниво 3 - суха филтрация - извършва окончателно почистване на въздуха от остатъчни частици боя и предпазва лопатките на вентилатора от полепване на боята. В зависимост от производителя сухата филтрация се извършва в италиански кабини за боядисване с водна завеса, в руски кабини за боядисване - в други, като Китай, изобщо няма филтрация.

По-долу са представени диаграми на структурата на италиански и руски кабини за боядисване:

1) Схема на камера за пръскане на вода ZINCOVELO ZA Италия
2) Видео на кабината за боядисване в Италия

3) Схема на кабина за пръскане на вода, произведена в Русия

4) Видео на кабината за боядисване на Русия в експлоатация (вградена в чиста стая, камера за свръхналягане)

2

Принципът на работа на камера за пръскане с водна завеса е следният.

При пръскане на материала се образува боядисваща мъгла. Вентилаторът, който е монтиран на покрива на камерата за боядисване, създава вакуум и изтегля замърсения въздух през отвора в камерата за боядисване в долната част на предната завеса.

Също така върху предната лицева повърхност се отлагат частици боя и прах, които се улавят и отнасят в непрекъснат поток във ваната на бояджийската камера и се утаяват във водата.

Замърсеният въздух, попаднал във вътрешната кухина на водната камера за боядисване с въздушния поток, подлежи на допълнително почистване. В италианските кабини за боядисване има няколко водни каскади, в руските кабини за боядисване има филтриране чрез напоителна система. Въздухът се пречиства от отпадъци от пръскане.

Финално почистване - монтирана суха филтрация пред вентилаторите (или)

Кабините за пръскане на вода могат да бъдат с различни модификации: с под, със странични стени, без под и без стени. Изборът на модел зависи от технологията на боядисване и продукта, както и от изискванията за качество на покритието.

Кабините за боядисване изпълняват функцията на изсмукване и пречистване на въздуха.

Когато създавате зона за боядисване, е много важно да осигурите правилния микроклимат в зоната за пръскане (необходимият температурен режим), както и входящият въздух трябва да бъде почистен от прах и мръсотия, това ни позволява да постигнем отлични условия за получаване на Високо качествопокрития.

Организациите, които боядисват автомобили, често използват камери с водна завеса. Те представляват една от най-модерните опции, които ви позволяват да създадете покритие за големи по размер продукти, като каросерии, техните части, мебели и др. Дизайнът им като цяло е стая от неръждаема стомана с вентилация захранващ и изпускателен типкойто работи с електрически двигатели. У дома работна част- Нагревателен елемент, който загрява кутията до необходимата температура и поддържа нивото на топлина по време на работа. Осветлението също играе важна роля, защото трябва да създаде равномерно, интензивно светло пространство без сенки.

Кабини за боядисване

Каква е разликата между камерите за боядисване с водна завеса, както и предимството им пред традиционни устройства? В специално създадени условияобразува се мъгла от боя, която след това се утаява на повърхността. Но ако в обичайни опцииАко има опасност токсичните вещества или изпарения да напуснат помещението, тогава в такива устройства те се задържат с помощта на вода. Освен това течността свързва летливите основни вещества, които се намират в такава камера. Разбира се, този тип филтриране все още не е гаранция за окончателното елиминиране на вредните емисии, но все пак е значително намаляване на броя им.

Кабини за пръскане на открито

Има и кабини за боядисване, които работят в затворен цикъл на въздушния поток; в този случай въздухът се движи в кръг и се връща за повторна употреба. И ако не е много добре почистено преди започване на нов процес, тогава в стаята ще влязат малки капчици боя, които ще полимеризират. Това може да влоши свойствата на емайла, но водната завеса улавя тези остатъци.

Кабини за боядисване с водна завеса: етапи на работа

Както вече беше посочено, този видкамерите са подобни на традиционните устройства. Въздухът идва от атмосферата ограничено пространство, докато засмукването се основава на работата на вентилатора. Въздушният поток преминава през много филтри, като всеки от тях извършва специфичен процес на пречистване. Качеството на обработка зависи от размера на отворите във филтърния материал.

Когато процесът на боядисване започне, въздухът се нагрява с помощта на специални нагревателни елементи. Температурата в камерата се повишава. В долната част на устройството има изходни отвори. Може да са вътре различни места. Чрез тях въздушният поток напуска работното пространство, което става с помощта на вентилатори. Непосредствено пред линията е поставена водна завеса, която отвежда отработената атмосфера от камерата. Така, преди да напусне кутията, въздухът пресича тънка стена от вода, която улавя плътни частици - те се утаяват като суспензия.

Всъщност този дизайн е воден филтър. Има и други възможности, когато въздухът за почистване се пропуска не през стена от струи, а през специален контейнер, в който се налива вода. В този случай на дъното се натрупват плътни частици, които след това образуват конденз. Така че всичко вредни веществасе утаяват по-бързо, към такъв контейнер се добавя реагент, който ускорява процесите на обработка.

Най-модерните кабини за боядисване от този тип имат няколко нива на почистване. Първият от тях е преминаването на въздух през непрекъснат водна завеса. В този случай се създава стена от вода и скоростта на движение винаги е еднаква. Второто ниво осигурява по-добро почистваневъздушни маси от частици багрило (вътрешно почистване). Тук се случва пълното освобождаване от примеси. Третото ниво е завършването на процесите на пречистване, което може да се постигне чрез въглеродни филтри или друг вид суха филтрация. На този етап всички частици боя изчезват. Следователно вентилаторът ще бъде защитен от остатъци от боя.

Това са основните етапи на работа на такива камери. Тази системапречистването на въздуха в кабините за боядисване с водна завеса помага за намаляване на токсичността до минимум и следователно използването на този тип оборудване се счита за задължително в онези области на индустрията, където се изисква използването на течни бои и лакове.

. за организиране на доставката на боядисани продукти, ─ на задънена улица и проходи. При индивидуално производство по-често се използват камери за пръскане с периодично спиране, а при широкомащабно производство се използват камери за непрекъснато пръскане.

. кабините за пръскане могат да бъдатотворени и затворени (отворени и затворен тип). Затворените кабини за пръскане осигуряват пълна изолация на работната зона от околното пространство. Това позволява, поради координираната работа на захранването и смукателна вентилация, поддържат налягане вътре в камерата, което е различно от атмосферното налягане, като по този начин предотвратява неконтролираното изпускане на замърсители. Тялото на отворената кабина за пръскане образува частично затворено пространство. Броят на отворените отвори зависи от технологията на боядисване, местоположението на работното място (извън камерата или в камерата) и начина на товарене и разтоварване на боядисаните изделия.

. характеристики на дизайна на системата за филтриранедават основание да се разграничат два големи класа кабини за пръскане ─ кабини за сухо пръсканеИ камери с хидрофилтър.

Камери с водна завеса в нормативната документация

Редица действащи нормативни документи говорят за това колко важна и често необходима е кабината за пръскане с хидрофилтри или кабината за пръскане с водна завеса.

„Въздухът, засмукан от кабините за боядисване, кабините и подовите решетки, се почиства от образувалия се аерозол от боя и лак. Почистването трябва да се извършва, като правило, по "мокър" метод в хидрофилтри.Тази разпоредба съдържа „Санитарни правила за боядисване с ръчни пръскачки. Санитарно-хигиенни характеристики на условията на труд" .

Резолюция на Министерството на труда на Руската федерация от 10 май 2001 г. № 37 „За одобряване на междуотраслови правила за защита на труда по време на бояджийски работи“още по-категорично. Клауза 3.52.: « Извличане на въздухот помещение за работа с бояджийски материали, местн вентилационни системии локалното засмукване трябва да се почисти от боядисани аерозоли с помощта на „мокър“ метод в хидрофилтри.“

Важен е не само санитарно-хигиенният аспект, но и изискванията Пожарна безопасност. „ППБО-109-92. Правила за пожарна безопасност в железопътния транспорт" : „Бояджийските работи чрез пръскане на бои и лакове трябва да се извършват в кабини за боядисване, изработени от огнеупорни материали и оборудвани с хидравлични филтри. Без хидрофилтри и др ефективни устройстваЗа улавяне на аерозоли от запалими бои и лакове не е разрешено да се използва локална смукателна система за бояджийски шкафове, камери и кабини.“

Цветът е много важен

Бояджийните кабини са сравнително нов тип оборудване, за разлика от боите или боите и лаковете, които човечеството използва от десетки хиляди години.

Поне това е възрастта на най-старите скални рисунки, за които са използвани минерални прахове, дървени въглища, вар, глина, а по-късно и животински мазнини, секрецията на жлезите на живи същества и други биоматериали. Химическата промишленост добави към този арсенал различни синтетични бои, които направиха света много по-ярък. Разбира се, яркостта на небето, водата, минералите и растенията останаха същите, но ноосферата (или антропосферата) блестеше с всички цветове на дъгата. Това се случи отново. и тъй като цвят, битие интегрална частдизайнът се превърна в един от най-важните инструменти за популяризиране на много продукти, вкл. индустриални продукти. Освен това тънък слойбоя придоби важен икономическо значение, защитавайки милиони тонове стоманени продукти и конструкции от корозия.

Колко важен е цветът и следователно оборудването за боядисване като цяло и кабините за боядисване в частност, може да се съди по примера на автомобилната индустрия и огромната индустрия за обслужване на автомобили, която създава стотици хиляди работни места. За тях качеството и цената на оцветяването са един от основните козове в конкуренцията и функционалносткабините за боядисване до голяма степен определят икономическата ефективност на производството.

Предпоставки за появата на бояджийски кабини

е развил през втората половина на 19 век. През 1887 г. в САЩ е изобретен методът за пръскане на бои. (Това, между другото, стимулира появата на бои и лакове с безпрецедентни преди това свойства, например бързосъхнещи). Първо нова технологиявъзприети от производителите на мебели . Но скоро и в много по-голям мащаб, той започва да се използва в бързо развиващата се автомобилна индустрия.

Интересът към боядисването със спрей от много индустрии даде мощен тласък на развитието на предприятия, произвеждащи такива устройства. Но в същото време той категорично им постави задачата да осигурят приемливи условия на труд за персонала, който ги управлява. Отговорът на тези предизвикателства бяха кабини за боядисване, с помощта на които беше възможно да се локализира влиянието на фрагменти от боя, които не бяха фиксирани върху боядисваната повърхност - т.нар. "цветна мъгла" Мъглите, като правило, се наричат ​​аерозоли, чиято дисперсна фаза е представена от течни капчици . Разбира се, замърсяването, което придружава процеса на боядисване, често много токсично, не се ограничава до мъгли, достатъчно е да запомните такъв компонент като изпаренията на разтворителя.

Още в началото на 20-ти век средства като система за подредена циркулация на въздуха и филтри за пречистване на въздуха са използвани за реализиране на иновативна за онова време технологична концепция. Колкото и външно да приличат инсталациите, изобразени на снимки от първата половина на 20-ти век, на съвременните кабини за боядисване, те са се променили много. Тъй като в резултат на научно-техническия прогрес сухите и хидрофилтрите, вентилаторите, помпите, оборудването за нанасяне на бои и самите бои са се променили (само не забравяйте прахови покрития, за нанасянето на които се използват камери за прахово боядисване).

Обхватът на задачите, решавани с бояджийски кабини, се разшири.Както в началото на съществуването си помагат минимизирам вредни ефектибои и лакове за здравето на работещите , само днес на фона на по-строги и детайлизирани изисквания на националното законодателство в областта на охраната на труда. Към това се добави още една най-важна задача, която в началото на 20 век все още не беше толкова належаща: намаляване на тежестта върху околната среда .

И разбира се, използването на кабини за пръскане позволява осигуряване на съвременни стандарти за качество на боядисване , благодарение на системите за филтриране на подавания въздух, които премахват дори най-финия прах. И поради автоматизацията технологични процесии повишаване на енергийната ефективност е възможно да се увеличи производителността и да се направи процесът на боядисване по-икономичен.

Кабините за пръскане на вода успешно се справят с тези задачи. Те са удобни за използване, тъй като наличието на хидравлични филтри опростява почистването на вентилатори, филтри, тръбопроводи и въздуховоди от частици боя. Наличието на вода подобрява пожарната безопасност и минимизира възможността за повишени концентрации. експлозивни вещества. Водни завеси с висока ефективностчист въздух, замърсен в зоната за работа (боядисване) от твърди частици боя и лепило, пари на разтворители, аерозоли и други замърсители.

Принципът на работа на всяка кабина за пръскане е да се създаде насочен въздушен поток. Външният въздух навлиза в работната зона. Качеството на оцветяването ще бъде по-високо, колкото по-добре е приготвено, ─ с помощта на филтри се изчиства от твърди включвания, има желаната температураи влажност. Вече в „отработен” вид, замърсен в работната зона в резултат на контакт с бояджийски материали, той се почиства от филтри за изпускателна вентилация и се изхвърля в околната среда.

Ако част от тази работа се извършва от хидрофилтри, такива устройства се наричат ​​кабини за пръскане с вода или кабини с водна завеса. „Част от работата“ ─ тъй като наличието на хидрофилтри не отменя използването на сухи филтри, работещи заедно с тях, обикновено разположени отпред изпускателен вентилаторкрайни фини филтри.

Хидрофилтри

Тъй като основата за отделяне на кабини за боядисване с водна завеса в отделен клас оборудване беше използването на хидрофилтри, те (хидравлични филтри) спечелиха пълното право да бъдат представени първи при разглеждането на дизайна на такива камери.

Терминът " хидрофилтър " В в такъв случайозначава въздушен филтър, пречистване на въздуха с вода като филтърен материал.Клаузата „в този случай“ се дължи на факта, че хидравличните филтри понякога се наричат ​​хидравлични филтри, т.е. филтри, използвани за пречистване на течности в хидравлични системи.

Използването на въздушни хидравлични филтри не е монопол на кабините за боядисване. Например, те се монтират във вентилационни системи за охлаждане на въздуха, защита срещу искри, отстраняване на сажди, сажди, мазнини и премахване на чужди миризми.

Общото за всички хидрофилтри е, че замърсеният въздух се пречиства при взаимодействие с водата. В зависимост от конструкцията се разграничават екранни (каскадни), дюзови и бездюзови хидравлични филтри. Те се различават по принципа на подаване на вода за пречистване на въздуха и в резултат на това по техните работни характеристики.

В екранните хидрофилтри водните завеси се създават с помощта на устройства и панели за разпределение на преливна вода. В системите с дюзи дюзите се използват за образуване на водни завеси.

Използват се и помпени и безпомпени балонно-вихрови хидрофилтри, при които пречистването на въздуха става в резултат на активното му смесване с вода. Името им идва от френското barbotage - разбъркване. Принципът на действие е преминаване на газ или пара (в нашия случай въздух) през слой течност (в нашия случай вода).

В екранния хидрофилтър въздушен поток, съдържащ частици боя и пари на разтворителя, се подава към екран, покрит с непрекъснат слой вода, течаща върху него, чиято циркулация се осигурява от работата на помпата. Когато се сблъскат с вода, големите частици губят скорост и се вливат с нея във ваната, разположена под екрана. Замърсителите, които са преодолели тази бариера, се отстраняват, когато въздушният поток преминава през водни завеси, разположени зад екрана. Елиминатор на капки, способен да „обработва“ вертикални и напречни въздушни потоци, помага да направите въздуха по-чист.

Наред с предните могат да се монтират и странични завеси. По-ефективното улавяне на мъглата от боя се осигурява от активен воден под (или активен воден съд) ─ вана, покрита с решетка, евентуално вкопана в бетонния под на цеха.

В дюзовите хидрофилтри водата се пръска с помощта на дюзи. Като правило, винт или тангенциален с диаметър на отвора няколко mm.

Винтовите дюзи образуват по-стабилен спрей, но тангенциалните дюзи са по-лесни за производство и е по-малко вероятно да се запушат. Стъпката на дюзите се задава в зависимост от ъгъла на струйния конус (обикновено 70-75º) и ефективната дължина на горелката.

Щит от стоманена ламарина или полимерни материали, монтиран между редовете дюзи, спомага за създаването на насочен въздушен поток, предотвратявайки попадането му между водните струи.

Консумацията на вода зависи от скоростта на нейния поток по наклонени панели или паравани, както и от броя на завесите и тяхната площ на напречното сечение (т.е. дебелината на водния слой, която обикновено е няколко mm). Циркулацията на водата е почти затворена. Почти ─ защото поради загуби от изпарение и отвеждане на особено замърсени води, подаването му трябва периодично да се подновява. Натрупва се утайка от хидравлични филтри на бояджийски камери с водна завеса специална системапречистване на вода от отпадъци от бои и лакове.

За да се предотврати разпенването на постоянно движеща се вода, към нея се добавят добавки против пяна.

Случаят е "класически" и не съвсем

Задължителен атрибут на кабината за пръскане е тялото. Това не винаги е „класическа“ сграда с под, стени и покрив. Може да се състои само от една предна стена. Има технологии за безкамерно покритие, използвани например за боядисване на широкоформатни продукти. И в много такива устройства въздухът се пречиства с помощта на хидрофилтри. Те могат да имат различни дизайн. Например безкамерни инсталации с долно засмукване, състоящи се от хидравличен филтър, изпускателна вентилационна система и помпено устройство. За боядисване на вертикални повърхности се използват повдигащи платформи, оборудвани с хидрофилтър; въздухът, замърсен с частици боя, се изтегля в празнината, образувана от повърхността за боядисване и стената на хидрофилтъра на такава платформа.

Наличието на странични стени и покрив спомага за създаването на насочен въздушен поток и предотвратява навлизането на замърсяване от въздуха в работното пространство. кабини за боядисванеразположени наблизо.

Корпусите на кабините за боядисване могат да бъдат твърди или модулни. Най-често срещаният материал за тяхното производство са листове (панели) от поцинкована или неръждаема стомана с дебелина 0,8-1,5 mm. Има опит в използването на пластмаса с антиадхезивно покритие с дебелина 10 mm или повече. Предимствата на това решение са, че остатъците от боя полепват по-лесно по повърхностите на камерата и се отстраняват по-лесно.

Размерите на кабините за боядисване се определят от организацията на работа и размера на продуктите, за които са предназначени за боядисване. Организация на работата ─ това е къде, ─ вътре или извън камерата, ─ се намира работно място, дали е необходимо да се въртят продуктите по време на процеса на боядисване, дали се използват горни конвейери с амплитуда на люлеене за тяхното транспортиране и др.

Вентилационна система

Вентилационната система осигурява необходимата посока на движение и равномерност на потока отработен въздух за почистване ─ от работната зона към хидрофилтъра.

Обикновено центробежни и аксиални вентилаторисреден и ниско налягане, чиито параметри се определят въз основа на количеството въздух, което трябва да бъде отстранено от кабината за пръскане за единица време. Вентилаторът може да се монтира на покрива му. Но в същото време, особено в случай на мощни и високоскоростни вентилатори, е необходимо да се предотвратят шумови и вибрационни ефекти върху тялото на камерата.

В отворената кабина за пръскане свеж въздухили основната част от него идва през отворени отвори директно от работилницата, а недостигът й в помещението се компенсира от работилницата принудителна вентилация. За да се увеличи количеството въздух, използвано от кабината за пръскане, може да се използва тръба за входящ въздух, оборудвана с клапан, който се отваря, когато оборудването за пръскане работи. Това е от значение за кабини за боядисване, разположени в малки стаи.

Тенденциите в развитието на технологиите за боядисване, използвани в машиностроенето, дървообработването, производството на строителни и други метални конструкции, ─ навсякъде, където се използват кабини за боядисване с водни завеси, ─ се определят от прогресивното затягане на изискванията за защита заобикаляща средаи санитарно-хигиенните изисквания като най-важен сегмент от защитата на труда. А също и необходимостта от повишаване на икономическата ефективност чрез повишаване на производителността на труда, пестене на енергия и ресурси и подобряване на качеството на работа.

Можете да се съобразите с тях, като увеличите ефективността на филтрите, като използвате нови строителни материали, енергоспестяваща вентилация и помпено оборудване, повишаване на автоматизацията и роботизацията на технологичните процеси. И това означава, че кабини за боядисванес водни завеси трябва да се сменят. Повече като съдържание, отколкото като форма. Това обаче е точно това, което те правят от много десетилетия.