В строителството все повече занаятчии дават предпочитание на материали като поликарбонат. Това се дължи на издръжливостта и здравината. Дори природните влияния не са опасни за такива структури. Работата с материала не създава трудности, но има свои собствени нюанси. Ето защо си струва предварително да разберете как да прикрепите поликарбонат към метална рамка.

Предлагат се монолитни или клетъчни разновидности на поликарбонат. Монолитният термопласт е твърд панел. Външно е подобно на стъклото, но е гъвкаво, много устойчиво на удар и с намалено тегло. Вътре в структурите тип пчелна пита има клетки с прегради, които едновременно служат като ребра на твърдост. Това са леки и прозрачни видове плочи. Отличните топлоизолационни свойства стават особено важни за летните жители и градинарите. Профилът за закрепване на поликарбонат също трябва да има определени характеристики.

Приготвям се за работа

Основното нещо е да не забравяте за инструментите и материалите, необходими за монтажа:

1. Хардуер. Със същата функция можете да използвате термични шайби или самонарезни винтове;
2. Електрически инструменти. Всяка опция е приемлива - под формата на прободни триони, отвертки, бормашини;
3. Механични инструменти, включително отвертки и бормашини, прободни триони;
4. Профили различни видове, допринасяйки за създаването на здраво закрепване;
5. Поликарбонатни листове.

За самите поликарбонатни панели е необходима отделна подготовка:

• Всеки лист трябва да бъде правилно ориентиран в пространството;
• Създаване на точна маркировка по оригинален проект. След това се преминава към разреза;
• Краищата на листовете от сортирания материал са запечатани. Необходимо е да се вземе предвид деформацията от въздействието на топлината и възможното огъване в бъдеще;
• Необходимо е отделно да се сглобят елементи, които изискват монтаж, преди да започне монтажа; след това прикрепяме поликарбоната към профила.

Профилите или термичните шайби стават основните елементи по време на закрепването. Профилите допринасят за образуването на разглобяеми интегрални връзки.

Еднокомпонентната версия на профила ще изглежда добре в малка площ. Това евтин вариантс много цветове. Размерът на наклона е един от основните параметри при работа с този материал. Максималният индикатор е три метра. Но плътният лист има и недостатъка на слабата гъвкавост. Поради това конструкцията може лесно да се повреди по време на работа.

Поликарбонатът се закрепва по един от двата метода - мокър и сух.

1. Мокрото включва използването на шпакловка;
2. Използването на сухия метод включва механично закрепване на частите; Например, термична шайба се използва за поликарбонат, всеки домашен майстор ще разбере как да я прикрепи.

Когато става дума за мокра версия, листът се обработва около периметъра с полимерна шпакловка. След това самият лист се поставя в жлеба на рамката. Необходимо е да се поддържат необходимите празнини и след това да се притисне едната част към другата. На последния етап остава само да се отстрани излишната шпакловка и да се използва уплътнител за обработка на ставата. Каучукът действа като отличен уплътнител, когато е необходимо да се свърже материалът с метал.

Приемливо е да се комбинират двата метода, за да се осигурят по-добри резултати. След това се извършва обработката на гуменото уплътнение:

• полимерни материали;
• Тиксо;
• Уплътнителна лента;
• Силиконови съединения.

За сух монтаж се използват други методи и други материали.

Отвори и жлебове с резба се използват при свързване на поликарбонат към основата. Пластмасови уплътнители или гумени ленти ще помогнат за запечатването на продукта.

Основната характеристика на метода е, че листът се позиционира по дъга, разрешена от производителите. Предполага се, че жлебовете ще се използват с допуски, които първоначално предполагат появата на деформации от топлина.

Използването на точковия метод е от значение за монолитни продукти. Самонарезните винтове и болтовете с гайки са основните инструменти, въпреки че можете да изберете и по-скъпи термични шайби. По време на строителството се преминават няколко етапа, като се предполага, че се поддържа 50-сантиметрово разстояние между отворите.

Първата стъпка е да създадете дупка на ръба на листа. Диаметърът на отвора в сравнение с параметъра на свързващия хардуер е по-голям с 2-3 сантиметра. Самонарезен винт или болт ще помогнат за задържането на материалите заедно; Поликарбонатът трябва да създаде надеждни крепежни елементи.

Клетъчен поликарбонат: как да работите с него

Монтажът се извършва съгласно правила, различни от работата с монолитни продукти:

1. Укрепващите ребра трябва да бъдат разположени така, че да не се създават пречки при изтичане на натрупаната кондензирана течност. Дори сводеста версияпредвижда, че в конструкцията са разположени усилващи ребра;
2. Крайните ръбове изискват допълнителна защита от заобикаляща среда. Лепенки, пластмасови материали, устойчиви на замръзване, ще се справят със задачата;
3. В горната част трябва да има страна, която е предназначена за това и е оборудвана със специални маркировки;
4. Трябва да запазите защитното фолио от двете страни, ако е възможно. Той се премахва, когато редактирането приключи.

Последователността на закрепване е описана по следния начин:

• Рамката и основата на сглобяемия профил са свързани със самонарезни винтове със стъпка от 30-50 сантиметра;
• Листовете се полагат върху профила. Материалът трябва да се подготви предварително. Пропуските трябва да са малки, 2-5 mm. Това помага за предотвратяване на термично изкривяване;
• Върху основата се поставя профилно покритие. След това всичко щраква на мястото си отдолу.

При закрепване болтовете със самонарезни винтове са незаменими помощници, просто трябва да спазвате интервали. За да направите това, трябва да направите следното:

1. Пробиваме дупки в рамката. Ръбът на материала се поставя отгоре, с изпъкналост от 4-5 см. Създаването на коаксиални отвори между усилващите ребра е задължително;
2. Самонарезните винтове и шайби помагат за монтирането и свързването на плочите една към друга.

На този етап работата се счита за завършена.

За видовете профили и тяхното предназначение

Използваните методи за обработка зависят от дизайна:

Това са основните видове, въпреки че се срещат в магазините различни модели. Поликарбонатното закрепване позволява различни видове.

Подпори или летви за закрепване на панели

Допълнителен крепежни елементиизисква се, ако материалът покрива голяма площ.

Малките размери позволяват използването на поликарбонат за покриване на повърхността с допълнително използване на двойнозалепваща лента и полиамидно лепило. Силиконовото лепило е подходящо за външна употреба. Той е по-устойчив на атмосферни валежи или явления. Когато се използва клетъчен поликарбонат, закрепването може да е различно.

Лепилото на полиуретанова основа се използва, ако е важна повишената прозрачност. Преди да го използвате, повърхността трябва да бъде обезмаслена.

Термошайби и тапи

Закрепването на поликарбонат към метална рамка с термични шайби включва използването на различни части. Елементите се разграничават според следните характеристики:

1. Мини шайби. Използва се заедно с панели с малка дължина;
2. Материал на изработка. Термичните шайби могат да се основават на от неръждаема стомана, поликарбонат, полипропилен. Последните правят връзките херметични, без да увреждат конструкцията, а последните са подходящи за вътрешна работа или наличие на сенки;
3. По дизайн частите са универсални и индивидуални. Вторият вариант няма крак, което позволява да се използва при работа с всякакви параметри.

Щепселите се използват, за да придадат на конструкцията привлекателен външен вид, да я предпазят от проникване на вода и малки животни вътре.

Закрепване на панели към сенници

Поликарбонатът може да промени свойствата си, когато е изложен на високи температури. Следователно трябва да следвате правилата:

• Правилните видове профили;
• Висококачествени термошайби;
• Уголемяване на отворите по време на монтажа;
• Наличие на пропуски.

Закупеният материал изисква съхранение според всички правила. Трябва да разберете за това, преди да разберете как да прикрепите поликарбонат към метална рамка.

1. Първата стъпка е да поставите листовете върху равна повърхност. Защитното фолио остава отгоре;
2. За един стек максималната височина е 2,5 метра;
3. Съхранението включва поставяне на материала далеч от нагревателни уреди. Стаята трябва да е суха и проветрива;
4. Не използвайте полиетилен върху материала.

Защитните покрития се отстраняват от панелите само след приключване на монтажните работи. Няма значение какво решение се взема за това какво да се използва за монтиране на поликарбоната.

Качеството на извършената работа зависи от това колко съвместими са материалите. Полиуретанови и PVC, аминови и акрилни уплътнители не се комбинират с полиуретан.

При изготвянето на рамкови проекти трябва да се вземат предвид много фактори:

• Посоката, в която текат отпадъчните води;
• Наличието на завой с приемлив радиус;
• Размери на конструкциите;
• Въздействие върху температурата;
• Наличие на различни видове натоварване.

От +10 °C до + 20 °C – оптимални условияпри създаване на поликарбонатни конструкции. Използват се опори, ако трябва да се движи по повърхността. Меката покривка от плат ще оптимално решение. Тогава крепежните елементи за поликарбонат също ще продължат дълго време.

Заключение

Простотата и лекотата на използване, заедно с лекото тегло на панелите, направиха поликарбоната наистина популярен материал. Освен това предполага широк изборспоред използваните материали за закрепване. Дори начинаещите домашни майстори могат да се справят с инсталацията, като на практика няма външна помощ. Качеството може да задоволи всякакви нужди на клиента, както и голям асортимент от цветове.

Основното нещо е да изберете продукт, който отговаря на вашите нужди по отношение на дебелина и изработка. Няма да навреди да проучите рамката и някои от тънкостите на закрепването, преди да направите покупка.

Поликарбонат – модерен материал. Той е много различен от другите видове материали. При работа с него е необходимо да допълнителни материалиизползвайте свързващи профили, крайни профили, шайби, ленти, това ще осигури защита, така че влагата, отломките и насекомите да не проникват.

Ако поликарбонатните панели са монтирани правилно, техният експлоатационен живот се увеличава. Профилите за поликарбонат тежат малко, не пропускат светлина и са с отлично качество.

За да закрепите правилно и компетентно всеки обект, имате нужда от няколко компонента:

1. Крайни профили.
2. Свързване на профили.
3. Битови профили.
4. Ъглови профили.
5. Стенни профили.
6. Термични шайби.
7. Лента против трион.
8. Уплътнителна лента.

Крайният профил покрива ръбовете на листовете материал.Това се прави, за да не се натрупват по-късно слоеве мръсотия, прах и влага в средата на листовете. Когато използвате профил, вземете термична лента, която се използва за запечатване на горните ръбове на панела. При използване на наклонено и дъгообразно остъкляване долните ръбове на панела се запечатват преди монтирането на крайния профил.

Свързващият профил е изработен от поликарбонат, за да пасне на желания цвят на панелите. Плътните и издръжливи листови съединения имат относително ниска цена.

Инструменти, от които се нуждаете:

• бар;
• чифт поликарбонатни листове;
• чук;
• нокти;
• винтове;
• шайби;
• болтове;
• пробивна машина;
• закопчалки;
• самозалепващ;
• рулетка;
• файл;

Какво мога да използвам, за да го прикрепя?

Поликарбонатът е фиксиран:

1. Термични шайби.
2. Профили.

Ако сте избрали термични шайби като опция за закрепване, тогава ще трябва да направите дупки в плочите малко по-големи от самата шайба, така че да пасне плътно в отвора и да щракне на място. Дължината му е колкото самата плоча. Шайбата е с малко гумено уплътнение, което предпазва и не пропуска прах и влага.

Ръбовете на панелите в профила са закрепени с помощта на самонарезни винтове или термични шайби.

Профилите са:

• разглобяем;
• едно парче;
• задник;
• специален;
• ъгъл;
• стена;

По-добре е да решите кой метод да изберете сами, като вземете предвид всички задачи, които структурата ще изпълнява.

Методи за монтаж

Поликарбонат- Това е кух лист, в средата му има много слоеве с ребра за твърдост. На рафтовете на пазарите и магазините се продават 2 вида поликарбонатни листове: монолитни и клетъчни.

Този материал е добре да се използва вместо стъкло за огради, през които трябва да преминава светлина.В повечето случаи това са големи рамки, в които след това се поставят листове и се закрепват с помощта на държачи. Има два вида монтаж на поликарбонат: "мокър" и "сух".

Когато монтирате по мокър метод, трябва да нанесете полимерна замазка от всички страни на рамката. След това листът трябва да се постави в рамка. След това запечатайте всички връзки с уплътнител. Можете да използвате гумени ленти или специални профилни уплътнения, за да запечатате напълно листа.

При сухия метод трябва да използвате механични крепежни елементи, които имат набор от части с гумени уплътнения. За закрепване на листове се използват болтове, гайки и винтове. Този метод е най-чистият и чист.

За да закрепите правилно листовете и в двата случая, трябва да направите празнини. Пропуските са направени така, че при нагряване на поликарбоната самата конструкция да не се деформира или да се срути.

Преди работа пробийте дупки в листовете на стъпки от 500 mm. Близо до ръба е най-добре да направите допълнителен отстъп от приблизително 20 mm. Най-добре е да пробивате със свредла за дърво.

С тях можете да направите чисти и гладки дупки. Следете отоплението на зоната на мястото на сондиране. Правилно закопчаванеще осигури висококачествено залепване на плочите към рамката. Крепежните елементи не трябва да се затягат прекалено много.

Това е най по прост начинфиксация.Дизайнът му използва самонарезни винтове със специални термични шайби. В резултат на това се получават добре завинтени листове. Краката на шайбата трябва да са със същата дебелина като листа, а отворите за нея трябва да са малко по-големи. Ръбовете на панелите са закрепени с винтове.

Има разглобяеми и еднокомпонентни профили. Еднокомпонентните се закрепват със самонарезни винтове и термични шайби. Разглобяемият се състои от две части: „основа” и „капак”. Прикрепете „основата“ към рамката с помощта на самонарезни винтове на разстояние 300 mm един от друг. Поставете „капака“ и го щракнете на място при натискане.

Монтаж към дърво и метал

За да започнете, подгответе блок с приблизителна дебелина 5 см.

Изработва се във формата на рамка с помощта на чук и пирони. Включена рамка дървена основаПодходящ за покрив на веранда или оранжерия. След като рамката е направена, прикрепете листовете към дървото с помощта на самонарезни винтове и шайби.

За закрепване на поликарбонат към дървена основа не са необходими термични шайби.Възможна е опция за закрепване с помощта на конвенционални материали. Първият лист трябва да бъде здраво фиксиран. Трябва да започнете от ръба на рамката. Крайният ръб трябва да излиза малко извън рамката. Листовете трябва да се закрепват един по един след пълно завършване на цялата работа, свързана със закрепването на предишния.

Преди да прикрепите поликарбонат към метал, закупете необходимия брой шайби.

Монтажът се извършва по следния принцип:

1. Направете дупки в чиниите. Те трябва да се правят на местата, където е закрепена рамката.
2. Поставете платното върху рамката и го фиксирайте. По-добре е да вършите тази работа заедно. Един човек не може едновременно да го държи и обезопаси.
3. След като монтажът приключи, покрийте термичните шайби със защитни капачки.
4. Не забравяйте, че трябва да поставите листовете така, че да не докосват метала.

Монтажът на поликарбонат се извършва вертикално спрямо местоположението на металните ребра. При изработката на поликарбонатни плоскости двустранно се залепва защитно фолио. Първата страна е с рисунки, а втората е винаги бяла или безцветна.

Плочите могат да се монтират не само под прав ъгъл, но и в нормалното им положение. Ъглите ще бъдат здрави и чисти.

Нюанси на работа

Няма значение под какъв ъгъл ще поставите панела или листа от поликарбонат. Трябва да го поставите така, че кухините в средата да са вътре вертикално положение. Когато правите навес или извит покрив, поставете кухините успоредно на основната крива. В местата на наклон каналите трябва да бъдат насочени към наклона.

При монтажа бъдете внимателни - материалът е крехък и може лесно да се счупи.

Много строители знаят как да прикрепят поликарбонат, а също така знаят стъпките на греди и диаграми. Точковото закрепване е най-лесният начин за инсталиране на листове.За монтаж се използват самонарезни винтове с термични шайби.

При използването им ще получите надеждни, херметични връзки между листовете. Изберете тези елементи на краката, които са със същата дебелина като самия панел. Ако дизайнът е голям, използвайте по-големи листове. Експертите съветват да фиксирате листовете на всеки 30-40 сантиметра. Ако го инсталирате по-често, тогава цената на конструкцията ще бъде по-скъпа.

Поликарбонатът е подобен на външен вид на стъклото. Прозрачността на листовете осигурява добра защита от слънчева светлина. Поликарбонатът се характеризира с добра гъвкавост и леко тегло. Може да се използва при температури от -40 до +120 градуса.

Производство на листа– много труден етап, това изисква постоянна работа най-сложните механизмис обширни настройки и настройки.

Производството на здрави, стабилни листове се осигурява от работата на специалисти, които имат богат опит в своята област. Качеството на листа може да бъде повлияно от най-малкото отклонение от стандартите.

Когато монтирате плочите, отстранете само долния защитен филм от тях. Не отстранявайте защитното фолио преждевременно - това ще повреди плочата.

Филмът може да бъде премахнат само след приключване на монтажа. Ако не направите това веднага, по-късно ще бъде много трудно да премахнете филма.

Поликарбонатът трябва да се съхранява в отделно помещение с ниска температура.

Когато инсталирате поликарбонат, не го поставяйте хоризонтално, по-добре е да го поставите вертикално. Пробийте дупки, преди да прикрепите листа. Не забравяйте за разстоянието от винта до ръба на листа (поне четири сантиметра).

Най-добре е да не огъвате листа, защото може да се получат пукнатини и счупвания. Те може да не се появят веднага, например по време на работа, при резки температурни промени, под тежестта на снега или действието на вятъра. Опитайте се да боравите внимателно с материалите, защото те са крехки и податливи на повреди.

Само преди няколко години полимерната пластмаса се смяташе почти за любопитство, но днес този материал, който се използва широко в Ежедневието, рекламна индустрия, различни индустриални сектори и строителство. Поликарбонатът е незаменим в индивидуално строителство, и особено в гражданските и индустриалните. За строителна индустрияПоликарбонатът се предлага в два вида - клетъчен и лят. В същото време, в зависимост от това как правилната технологияполикарбонатът е закрепен, силата на връзката зависи и следователно издръжливостта и надеждността на цялата конструкция.

Методи за фиксиране на монолитни листове

Тъй като този тип поликарбонат замества стъклото във витрини, прегради, прозорци и други светлопрозрачни огради, той се закрепва със същите елементи, към които се закрепва стъклото. Това могат да бъдат държачи с различни дизайни, с помощта на които лист полимер се фиксира в желаната позиция или рамкова конструкция, в която се вкарват и след това закрепват изрязани елементи. Има сух и мокър метод за фиксиране на лят материал.

Закрепването на монолитен поликарбонат към рамката по мокър метод се извършва по следния начин: полимерна замазка, съвместима както с платното, така и с материала на рамката, се нанася върху тази част от материала, която ще бъде в контакт с рамката и периметъра на рамката. След това ставите се обработват с уплътнител. Пълно уплътнение може да се постигне и чрез използване на специално проектирани профилни уплътнения или чрез използване на гумени ленти.

Сухият метод включва само механично свързване. Това могат да бъдат различни видове профили или други елементи. Могат да се комбинират и с гумени уплътнения и гарнитури. За закрепване на поликарбонатни листове по този начин се използват различни видове резбови връзки. Сухият тип монтаж на платна е най-чистият и чист, което понякога е много важно.

Забележка:Независимо от метода на монтиране на отлети листове, е наложително да се вземе предвид фактът на топлинно разширение и да се вземе лист, който е с няколко милиметра по-малък от необходимото.

Това ще помогне да се избегне по-нататъшно разрушаване или деформация на платното. полимерна пластмаса.

Използвайки лят полимер за изграждане на веранди, оранжерии, зимни градини и други рамкови конструкции, не е нужно да мислите дълго време как да фиксирате поликарбоната, а закрепете листовете с обикновени крепежни елементи с помощта на гумени уплътнителни шайби: най-важното е да знаете правилото - на какво разстояние да правите дупки . Не е трудно да запомните стъпката на закрепване: трябва предварително да подготвите дупки на всеки 45-50 см. Това разстояние е достатъчно за сигурно фиксиране на поликарбонатните панели. Препоръчително е да направите дупки в ляти панели с помощта на свредла за дърво. По време на работа трябва да контролирате зоната на пробиване, за да не се нагрява. При монтажа листовете трябва да прилягат плътно към основата, но не е препоръчително да затягате болтовете твърде много, за да е възможна температурна игра в готовата конструкция.

Методи за закрепване на клетъчни тъкани

Точкова връзка

Днес много потребители вече знаят как да закрепят клетъчния поликарбонат, стъпката на греди и разположението на крепежните елементи. Тъй като точковото закрепване е най-лесният начин за инсталиране на листове тип пчелна пита, то е и най-популярният. За тази цел се използват самонарезни винтове, които са оборудвани с термични шайби. Използването им позволява да се получи надеждна, херметически затворена връзка на листове, предотвратява намачкването на листовете и елиминира "студените мостове". Всичко това осигурява използването на термични шайби. Основното нещо е да изберете елементи, чиито крака са равни на дебелината на използваната тъкан. Ако конструкцията е голяма и се използват дълги листове, тогава по дългата им страна е необходимо да се направят овални отвори по ребрата на твърдостта.

Тези, които строят или просто планират да изградят конструкции от полимерна пластмаса на своя сайт, обикновено се интересуват от това как да пробиват поликарбонат и на какво разстояние. Производителите препоръчват и опитни строители потвърждават, че е най-добре да фиксирате листовете на всеки 35-40 см. Ако инсталирате по-често, цената на конструкцията ще се увеличи значително, ако по-рядко, това не гарантира нито качеството на връзката, нито. неговата надеждност.

За да направите дупки върху листове пчелна пита, е необходимо да използвате остри стандартни бормашинисъс следните характеристики:

1. Ъгъл на пробиване - 90-115.
2. Ъгъл на заточване - 30.
3. Скорост на подаване - 0,3-0,5 мм/об.
4. Скорост на рязане - 15-35 м/мин.

В този случай дупките трябва да бъдат направени не по-близо от 4 см от ръба и в никакъв случай не трябва да падат върху усилващите елементи.

Свързване чрез профили

Можете да закрепите поликарбонат с помощта на специални профили и вече познатите термични шайби и самонарезни винтове, особено след като конструкцията може да бъде монтирана по този начин дори към стената на сграда. Връзката за различните видове профили е различна. Така че, ако се използва разделен модел, първо рафтова системанеговият основен елемент е монтиран, върху повърхността на който се нанася уплътнител, след което се полагат платна от двете страни, разстоянието между които може да бъде до 4-5 см. Отгоре се поставя капак и обикновено дървен чукщраква на място. След това остава само да затворите краищата със специална тапа.

Добре е да се знае:Ако се използват еднокомпонентни профили, панелите първо се свързват един с друг и след това се монтират върху готова рамка.

При свързване профилът се изтегля и се поставя върху поликарбонатен лист.

Възможно ли е да се закрепят листове хоризонтално, ако се заварява поликарбонат и необходими ли са шайби? Това е първият въпрос, който интересува всички, които изграждат или планират да изградят полимерни пластмасови конструкции на своя сайт. Това зависи от избора на метод на заваряване, който от своя страна също зависи от размера на продукта, предназначението и формата на частите.

Свързването на отделни елементи чрез заваряване с горещ въздух, когато се използва заваръчен прът, позволява 12 часа сушене на тези зони, където ще се извърши операцията. Можете също така да свържете части с помощта на ултразвуково заваряване, чиято амплитуда трябва да бъде от 25 до 40 микрона.

Много хора не мислят много за това как да заваряват поликарбонат, но свързват възлите чрез заваряване с гореща подложка. Този метод ви позволява да свържете всички части по най-надеждния начин. Свързването се осъществява при температури между 260 и 300 °C.

Поликарбонатно закрепване

Как правилно да закрепите поликарбонат

• Закрепване монолитен поликарбонат
• Инсталация клетъчен поликарбонат
• Закрепващи панели
• Еднокомпонентни профили
• Разделени профили
• Общи препоръки

Днес поликарбонатът става все по-популярен в индустрии като строителство, реклама и машиностроене. Разнообразието от цветове, здравина, гъвкавост и лесен монтаж на материала привличат много хора. Има два вида от този материал: монолитен и клетъчен поликарбонат. Закрепването на клетъчен поликарбонат е малко по-различно от закрепването на монолитен.

Схема за монтаж на уплътнителна лента в края на панела.

Често собствениците на частни къщи не искат да включват трети страни и искат сами да извършват всички инсталационни работи. В този случай неизбежно възниква въпросът: как да фиксирате поликарбонат? След това ще бъдат обсъдени нюансите и правилата за инсталиране на всеки тип.

Закрепване монолитен поликарбонат

За работа ще ви трябва следното оборудване:

• рулетка;
• ниво на сградата;
• електрически прободен трион или циркулярен трион;
• пробивна машина;
• пробивна машина;
• отвертка;
• поликарбонатни листове;
• самонарезни винтове;
• уплътнения;
• термични шайби;
• силиконов уплътнител.

И така, как правилно да прикрепите поликарбонат?

Монтажът на поликарбонат върху подготвена рамка от наклонена или наклонена конструкция може да се извърши по „сух“ или „мокър“ метод.

„Мокро“ закрепване се извършва с полимерна замазка, която се разпределя по периметъра на рамката. След това върху него се полага поликарбонатен лист, като се оставят празнини (около 2 mm) за температурни промени и се притиска плътно към основата, като се отстранява излишната шпакловка. Вместо полимерна замазка можете да използвате гумени ленти (уплътнения).

Схема на ограда от монолитен поликарбонат.

Листовете се закрепват в ъглите или по най-дългите страни. Обработва се периферната част (ставите). силиконов уплътнител. За да придаде по-завършен вид на конструкцията, силиконът може да се уплътни дървени дъскиили пластмасови ъгли. Този метод на закрепване се използва за дървени или метални рамки.

При закрепване на монолитен поликарбонат към тежки стоманени рамки, за уплътняване отвътре и отвън, първо се полага гумено уплътнение и след това се нанася слой уплътнител.

Методът на "сух" монтаж е по-разпространен. Изглежда много по-спретнат и изчистен. Използва се за големи зони на покритие. В този случай се използват профили, уплътнения и капаци с гумени уплътнения, а не се използват лепилни материали. Всички връзки се извършват с помощта на болтове, гайки и винтове.

Този метод на закрепване се практикува в случай на инсталиране на прегради, звукоизолиращи бариери или светлинни портали. Системата е проектирана по такъв начин, че влагата, навлизаща в горния защитен слой, не достига вътрешното уплътнение и се стича надолу през дренажните канали.

При проектирането е необходимо да се обърне внимание Специално вниманиеаспектно съотношение на структурата. Най-добрият вариант за остъкляване е квадратът. Ако формата е правоъгълна, тогава с увеличаването на размерите на успоредните страни силата на листа намалява и натоварването върху него се увеличава правопропорционално на увеличаването на дължината.

Монолитният поликарбонат има висок коефициент на топлинно разширение, в резултат на което е необходимо да се оставят големи празнини, които ще предотвратят деформации и изкривявания на листа.

Схема на устройството от клетъчен поликарбонат.

Поликарбонатът се различава от стъклото по това, че се огъва силно. Но това няма да повлияе на остъкляването. Всички деформации ще изчезнат след отстраняване на товарите. Гъвкавата пластмаса изисква дълбоко прилягане и разширени канали. Това ще помогне за сигурното фиксиране на поликарбоната и ще избегне падането на листа по време на силни отклонения.

Монтаж на клетъчен поликарбонат

Клетъчният поликарбонат се използва за изграждане на скатни или сводести покриви с наклон 25-30% (най-малко 11%).

Този материал е лесен за пробиване и рязане. Клетъчният поликарбонат, чиято дебелина е 0,4-1,0 cm, може дори да се реже с нож. Но за прав, гладък разрез е по-добре да използвате циркуляр или прободен трион.

Когато закрепвате клетъчен поликарбонат към покрива, използвайте за пробиване редовни тренировки. Между ребрата се пробиват дупки на разстояние не по-малко от 4 см от ръба. За да предотвратите вибрации, листовете трябва да се държат при рязане. След рязане всички стружки и остатъци се отстраняват от кухините на панела.

Краищата са уплътнени с профили от алуминий или поликарбонат, близки по цвят. Такива профили се отличават със своята издръжливост и здравина. Те са плътно фиксирани по краищата и не изискват допълнително закрепване. Ако профилът не е перфориран, в него се пробиват отвори за отвеждане на кондензираната влага.

Горните краища на клетъчния поликарбонат, монтирани вертикално или наклонено, са запечатани с алуминиева лента, а долните краища са затворени с перфорирана лента, която предотвратява проникването на прах и осигурява отстраняването на конденза.

При дъговидна конструкция двата края са покрити с перфорирана хартиена лента. Оставянето на края отворен намалява неговата издръжливост и прозрачност.

Схема за монтаж на клетъчен поликарбонат.

Строго е забранено залепването на краищата на листа с тиксо и херметичното запечатване на долните ръбове!

В лист от клетъчен поликарбонат усилващите ребра са разположени по дължината на панела, така че структурата е изградена така, че кондензираната вътре влага да тече през каналите и да се изхвърля навън:

• ако инсталацията е вертикална, тогава твърдостта трябва да върви вертикално;
• ако е наклонен - ​​по склона;
• в дъгообразен дизайн ребрата са подредени в дъга.

Допустимата стойност на радиуса на огъване трябва да бъде посочена в инструкциите, предоставени от производителя.

Закрепващи панели

Клетъчният поликарбонат е фиксиран към рамката точка по точка с помощта на самонарезни винтове и термични шайби.

Термошайбата е пластмасова уплътнителна шайба на краче с височина, съответстваща на дебелината на панела и капак с резе. Това гарантира надеждността и плътността на закрепването на панела. Кракът на термичната шайба в съседство с рамката предотвратява срутването на панела. Отворът за него трябва да е малко по-широк, за да се предпази от термично разширение. Разстоянията между закрепванията са 0,30-0,40 m.

За да се предотврати деформация на листа, е забранено плътно закрепване на панелите или пренатягане на винтовете!

За да инсталирате клетъчен поликарбонат със собствените си ръце, използвайте разглобяеми или монолитни, цветни или прозрачни поликарбонатни профили.

Еднокомпонентни профили

Панелите се вкарват в специален жлеб в профила, който трябва да съответства на дебелината на листа. Профилът е прикрепен към опората с помощта на самонарезни винтове и термични шайби.

Разделени профили

Схема за закрепване на профил от една част.

Разглобяемият профил се състои от „основа“ и горен капак с щракване. За да монтирате разделен профил, в „основата“ се пробиват отвори, малко по-големи от диаметъра на самонарезния винт на стъпки от 0,30 m, след което профилът се закрепва към опората на рамката. Уплътнителят се нанася върху „основата“, листовете се полагат, като се вземе предвид топлинна междина до 5 см, профилното покритие се поставя отгоре и се захваща на място с помощта на дървен чук. Краищата се затварят със специална тапа.

За закрепване на клетъчен поликарбонат под прав ъгъл трябва да се използват ъглови профили. Те ще държат перфектно панела и ще скрият недостатъците в ъгловата фуга. Когато листът е в непосредствена близост до стената, се използва стенен профил. За билото на покрива закупете билен профил със захващане до 4 см. Той ще свърже здраво листовете с всякакво термично разширение.

При монтажа на поликарбонатни плоскости трябва да се вземе предвид топлинното разширение. Светлите или прозрачни листове се нагряват по-малко от цветните с 15%!

1. Повърхността на клетъчния поликарбонат е много чувствителна към механични влияния. Поради това не е необходимо да премахвате защитното фолио от листа при закрепване.
2. Не затягайте поликарбоната твърде много.
3. Малки отвори, пробити в профилите отдолу, насърчават естествената циркулация на въздуха. В повечето случаи това ще бъде достатъчно, за да се предотврати кондензация на пара в каналите. Краят отгоре трябва да се затвори плътно.
4. Преди монтажа материалът трябва да се съхранява няколко дни в сухо помещение. След това краищата се запечатват с алуминиева лента. Ако има влага в панелите, тя може да се отстрани чрез продухване на пчелните пити със сгъстен въздух.
5. Пароустойчивите материали (например различни филми) не могат да се полагат върху клетъчен поликарбонат. Изпарената влага ще образува тънък воден слой между фолиото и поликарбоната. В резултат на това могат да се появят мехурчета, филмът може да се отлепи или метализираният слой да почернее.
6. При проектирането на покриви от клетъчен поликарбонат трябва да се вземе предвид наклон от най-малко 5° (приблизително 9 cm на 1 линеен метър), за да се осигури оттичане на дъждовна вода.
7. Ходенето по панелите е строго забранено. Ако е необходимо, се използват дъски, които трябва да лежат на няколко ръба на панела.
8. Когато е възможно, чаршафите трябва да се съхраняват на изолирано отвън място природни факторина закрито. Силен удар слънчева светлинаможе да доведе до залепване на повърхността на листа за фолиото.

След като направите правилното изчисление на количеството материали на етапа на проектиране и следвате горните инструкции, инсталирането на конструкцията и закрепването на поликарбоната със собствените си ръце няма да създаде никакви проблеми.

Как да закрепите поликарбонат

Рязане на панели

Клетъчен поликарбонатИ поликарбонатни профилилесно се реже. За най-добро качество на рязане използвайте високоскоростни циркулярни триони с ограничител, оборудвани с острие с фини, ненастроени зъби, подсилени с твърд сплав. При рязане на панели, профилите трябва да бъдат стабилно поддържани, за да се избегнат вибрации. Възможно рязане банциг.

След рязане е необходимо да се отстранят чиповете от вътрешните кухини на панела.

Пробиване на отвори

Характеристики на свредлото:

Ъгъл на заточване – 30

Ъгъл на пробиване – 90-118

Скорост на рязане – 10-40 м/мин.

Скорост на подаване – 0,2-0,5 мм/об.

Уплътнителни краища на панела

Необходимо е правилно да затворите краищата на панелите. Когато панелите са във вертикално или наклонено положение, горните краища се залепват херметично с непрекъсната алуминиева самозалепваща лента, а долните краища се залепват с перфорирана лента, която предотвратява проникването на прах и осигурява оттичане на конденза.

IN сводести конструкцииНеобходимо е да покриете двата края с перфорирана лента:

Използвайте подобни цветове поликарбонатни профили. Те са естетични, удобни и надеждни. Дизайнът на профила осигурява плътно фиксиране в краищата на панела и не изисква допълнително закрепване.

За да осигурите оттичане на конденза, пробийте няколко дупки в профила.

Краищата на клетъчния поликарбонат не трябва да се оставят отворени.

Не можете да запечатате краищата с обикновена лента.

Долните краища на панелите не могат да бъдат херметически затворени.

Ориентация на панелите по време на проектиране и монтаж

Вътрешните усилватели са разположени в клетъчен поликарбонатна дължина (която може да бъде 3, 6 или 12 m). панелът във вашия дизайн трябва да бъде ориентиран по такъв начин, че кондензът, образуван вътре в него, да може да тече през вътрешните канали на панела и да се изхвърля навън.

При монтиране на вертикално остъкляване ребрата на твърдост на панелите трябва да бъдат разположени вертикално, а в наклонена конструкция - по наклона.

В сводеста конструкция ребрата на твърдостта трябва да следват дъга.

Вземете предвид тези условия на монтаж, когато проектирате, изчислявате броя на панелите, изрязването им и, разбира се, по време на монтажа.

За външна употреба се използва клетъчен поликарбонат със защитен UV-стабилизиращ слой, нанесен върху външната повърхност на листа. Защитното фолио от тази страна на листа има специална маркировка. За да се избегнат грешки, панелите трябва да бъдат монтирани във филм и отстранени веднага след монтажа.

Не можете да огъвате панели до радиус, по-малък от минималния радиус на огъване, посочен от производителя за панел с дебелина и структура, които сте избрали.

Не трябва да се нарушават правилата за ориентация на панела.

Точково закрепване на панели

За точков монтаж клетъчен поликарбонатИзползвайте самонарезни винтове и специални термични шайби към рамката.

Термична шайбаСъстои се от пластмасова шайба с крак (височината й съответства на дебелината на панела), уплътнителна шайба и щракващ се капак.

Термични шайбище осигури надеждно и здраво закрепване на панела, а също така ще премахне "студените мостове", създадени от самонарезни винтове. В допълнение, кракът на термичната шайба, опрян в рамката на конструкцията, ще предотврати срутването на панела.

За да се компенсира топлинното разширение, отворите в панела трябва да са с 2-3 mm по-големи от диаметъра на крака на термичната шайба, а ако панелът е дълъг, те трябва да бъдат удължени.

Панелите не могат да бъдат здраво закрепени.

Не използвайте пирони, нитове или неподходящи шайби за закрепване на панели.

Не затягайте прекалено много винтовете.

Свързване и закрепване на панели

За монтаж клетъчен поликарбонатИзползват се еднокомпонентни или разглобяеми прозрачни и цветни поликарбонатни профили.

Монтаж чрез еднокомпонентни профили.

В жлебовете на профилите, съответстващи на дебелината на клетъчния поликарбонат, се вкарват панели с ширина 500-1050 mm. Профилът е закрепен към надлъжните опори на рамката с помощта на самонарезни винтове, оборудвани с термични шайби.

Разглобяем поликарбонатен профил"Полискреп"се състои от две части: долната – „основата” и горната – капакът с щракване.

1. В „основата“ пробийте отвори с диаметър малко по-голям от диаметъра на самонарезния винт на стъпки от 300 mm.

2. Прикрепете „основата“ към надлъжната опора на рамката с помощта на самонарезни винтове и поставете панелите от двете страни, оставяйки „топлинна междина“ от 3-5 mm.

3. Захванете „капака“ на профила по цялата му дължина с помощта на дървен чук.

Какво трябва да се вземе предвид при проектирането на структурна рамка за клетъчен поликарбонат

При инсталиране на покритие от клетъчен поликарбонат е необходимо да се вземе предвид:

• стандартни размери на панелите и тяхното икономично разкрояване;
• излагане на натоварване от вятър и сняг;
• термично разширение на панелите;
• допустими радиуси на огъване на панели за сводести конструкции;
• необходимостта от завършване на панели с монтажни елементи (свързващи и крайни профили, самозалепващи ленти, самонарезни винтове, термични шайби).

Стандартната ширина на панелите е 2100 мм. Дължината на панелите може да бъде 3000, 6000 или 12000 mm. Укрепващите ребра са разположени по дължината на панела. Ръбовете на панелите според техните дълга странатрябва да се намират върху опорите на носещата рамка. Следователно надлъжните опори се монтират на стъпки от 1050 mm или 700 mm (+ празнина за разстоянието между панелите). За да свържете панелите един към друг, като едновременно с това ги закрепите към надлъжните опори на рамката, е необходимо да използвате специални свързващи профили. Панелите трябва да бъдат закрепени към напречната обшивка със самонарезни винтове, оборудвани с термични шайби.

По принцип е възможно да се монтира целия панел, но практиката показва, че е по-хармонично и по-надежден дизайнот плоскости с ширина 1050 и 700 мм. При инсталирането им се използва по-малък брой термични шайби и понякога можете да се справите напълно без точково закрепване.

Правилният избор на стъпката на надлъжните опори и напречната обшивка е най-важният важно условиенадеждност на структурата на клетъчния поликарбонат.

Ъглово свързване на панели

Ако е необходимо да сдвоите клетъчни поликарбонатни панели под прав ъгъл, можете да използвате ъгъл поликарбонатни профили.

Прозрачен, тониран „бронз”, „син”, „зелен”, „тюркоаз” и светлоразсейващ „бял ​​опал” - стандартни цветове поликарбонатни профилиза монтаж на клетъчен поликарбонат.

Ъгъл поликарбонатни профилиздраво хванете панелите и направете ъгловата връзка невидима.

Свързване към стена

Когато свързвате панели към стена, използвайте стена поликарбонатен профил.

Интерфейсни панели в билото

„Крилата” на билния поликарбонатен профил са с мощен захват – 40 мм – достатъчен за надеждно свързване на панелите и тяхното топлинно разширение.

Когато използвате други профили, уверете се, че отговарят на тези условия за монтаж.

Неутрализиране на топлинното разширение

Когато температурата на околната среда се промени, клетъчните поликарбонатни панели са обект на термична деформация. Изчислете и вземете предвид степента на промяна при проектиране и монтаж на конструкцията линейни размериМонтажът на панелите не е никак труден, но е абсолютно необходимо, когато са монтирани, панелите да могат да се свиват и разширяват с необходимото количество, без да причиняват щети на вашата конструкция.

Промяната в дължината (ширината) на листа се изчислява по формулата:

където L е дължината (ширината) на панела (m)

∆T – промяна на температурата (°C)

0,065 mm/°C – коефициент на линейно термично разширение на клетъчен поликарбонат.

Например, при сезонна промяна на температурата от -40 до +40°C, всеки метър от панела ще претърпи промяна с ∆L = 1x80x0,065 = 5,2 mm.

Трябва да се има предвид, че цветните панели се нагряват с 10-15°C повече от прозрачните и белите.

∆L за бронзови панели може да достигне 6 mm за всеки метър от тяхната дължина и ширина.

В райони с по-малко тежки климатични условияпромяната в линейните размери на панелите, разбира се, ще бъде значително по-малка.

Необходимо е да се оставят топлинни празнини при свързване и закрепване на панели един към друг в равнина, както и в ъглови и билни съединения, като се използват специални свързващи, ъглови и билни профили за монтаж. При точково закрепване на панели към рамката на конструкцията е препоръчително да използвате самонарезни винтове със специални термични шайби, а отворите в панелите трябва да бъдат малко по-големи (вижте „Панели за точково фиксиране“).

Невъзможно е да се монтират конструкции на открито, без да се вземе предвид топлинната деформация на панелите. Това може да доведе до тяхното изкривяване през лятото и повреда до степен на скъсване през зимата.

Как да закрепите поликарбонат

Правилно закрепване на поликарбонат към метал - характеристики на закрепване към метална рамка

Поликарбонатът днес е много популярен, което лесно се обяснява с неговите характерни качества. Материалът е лек и гъвкав, прозрачен като стъкло и издръжлив като метал. В допълнение, поликарбонатът може да издържа на температури от -45 до +120 0 C.

В това отношение използването на поликарбонат има доста широк диапазон. Той е чудесен за направата на сводести и куполни навеси, различни навеси и стълбищни парапети, рекламни конструкции, оранжерии и огради.

Ориентация на панела

Укрепващите ребра на поликарбонатните листове са разпределени по дължината. За да се постигне максимална здравина на конструкцията, е необходимо правилно да се позиционират кухите канали:

• Ако панелът е монтиран вертикално, тогава каналите са разположени вертикално.
• В сводестите конструкции каналите трябва да са успоредни на линията на огъване.
• В конструкции от наклонен тип - по посока на наклона.

Когато правите външни конструкции, трябва да използвате поликарбонат, който отвън има защита от ултравиолетови лъчи под формата на филм от специални вещества. Производителят посочва цялата необходима информация върху него. За правилно местоположениеполикарбонатни листове, филмът не се отстранява по време на монтажа.

Ъгъл на наклон

Плоските поликарбонатни покриви трябва да имат определен ъгъл на наклон. Ако дължината на конструкцията не надвишава 6 метра, тогава наклонът може да бъде 5 градуса. В противен случай ъгълът на наклон трябва да се увеличи.

Допустимо огъване на арка от поликарбонат

От теоретична гледна точка, радиусът на огъване на сводестата конструкция може да бъде не повече от 150 пъти дебелината на използвания материал.

За всеки тип поликарбонат производителят посочва съответните параметри върху защитното фолио. Затова е най-добре да се съсредоточите върху тези данни.

Инструменти за рязане на поликарбонат

Най-добре е да режете поликарбонат със специални инструменти:

• Изрязват се панели с дебелина не повече от 1 см строителен нож. Въпреки това, за големи обеми работа е по-добре да не използвате такъв инструмент.
• Най-достъпният инструмент е мозайката.
• Ако имате възможност да закупите високоскоростен трион със стоп, тогава трябва да обърнете внимание на зъбите на острието. Те трябва да са малки, неразредени и с покритие от твърда сплав.
• Когато режете поликарбонат с лентов трион, също трябва да знаете съответните параметри. Разрешено е да се използва лента с ширина не повече от 2 см и дебелина не повече от 1,5 мм. Зъбите трябва да са разположени със стъпка не по-голяма от 3,5 mm, а скоростта на рязане не трябва да надвишава 1000 метра в минута.

Преди рязане поликарбонатният лист трябва да бъде здраво фиксиран, за да се избегнат вибрации. Стружките, образувани по време на процеса на рязане, трябва да бъдат отстранени незабавно.

Правила за пробиване на отвори

Между усилващите елементи трябва да се пробият дупки в поликарбонат. Разстоянието от ръба трябва да бъде не по-малко от два пъти диаметъра на свредлото.

Условията за пробиване на дупки са следните:

• Заточването на свредлото трябва да има ъгъл 30 0.
• Дупките трябва да се пробиват строго под прав ъгъл със скорост не повече от 40 m/min.
• Диаметърът на отвора трябва да бъде избран така, че да надвишава същия параметър на крепежния елемент с 3 mm.
• Работата трябва периодично да се прекъсва, за да се отстранят получените чипове и да се охлади свредлото.

Процес на запечатване на края на листа

По време на съхранение и транспортиране на поликарбонат производителят защитава краищата на листовете с временна лента, която трябва да бъде отстранена преди да започне запечатването.

Горните ръбове на материала са запечатани с помощта на лепяща алуминиева лента; използва се перфорирана лента; Ако краищата не са вкарани в жлеба или профила, те се покриват върху лентата с краен профил. В този случай в долния профил трябва да се направят отвори на разстояние 30 см един от друг, през които ще се оттича кондензат.

Сводестите конструкции изискват уплътняване на всички ръбове по същия начин като долния край.

Закрепване на клетъчен поликарбонат към метална рамка

Закрепването на поликарбонат към метал трябва да се извършва с елементи, които имат свредло от неръждаема стомана или галванизиран връх в края. Уплътнителните гумени шайби или термичните шайби са задължителни.

Когато решавате на какво разстояние да монтирате поликарбонат, си струва да запомните, че крепежните елементи са разположени на разстояние 40-60 см един от друг. В този случай трябва да завиете самонарезния винт строго под прав ъгъл, без да полагате много усилия в края на завинтването. Това ще помогне да се избегне деформация на повърхността.

Правила за закрепване на монолитен поликарбонат

За да се реши въпросът как правилно да се прикрепи поликарбонат към метал, се използват няколко метода.

Монтаж на рамката

Можете да прикрепите монолитен поликарбонат към метална рамка под формата на рамка. Основното условие е в рамката да се направят жлебове с дълбочина до 2,5 см.

За да фиксирате листа в рамката, можете да използвате един от двата метода:

• При мокрия метод ръбовете на рамката и уплътненията се обработват с полимерен кит или силиконов уплътнител. Тази опция може да се използва върху дървени или метални рамки.
• Сухият метод включва използването на крепежни елементи като винтове, болтове, гайки, самонарезни винтове и пресови шайби. Тази опция има една особеност: задължителното присъствие на гумени уплътнения или пластмасови профили, които не съдържат пластификатори. Не е разрешено залепването на уплътнението върху поликарбонатен лист. Крепежните елементи трябва да бъдат разположени на разстояние 0,5 метра един от друг. Препоръчителното разстояние от ръба е най-малко 2 см. Използвайки този метод, можете да решите проблема с това как да закрепите поликарбонат към навес.

Използване на опора или обвивка за закрепване на панелите

Ако материалът е покрит голям квадрат, след това за закрепване на монолитен поликарбонат, можете да използвате крепежни елементи, както в случая на рамка.

Малките конструкции са покрити с поликарбонат с полиамидно лепило или двустранна лента. Външните работи могат да се извършват със силиконово лепило, което е по-устойчиво на различни атмосферни условия.

В случаите, когато е необходима повишена прозрачност на закрепването, можете да използвате лепило на полиуретанова основа. Въпреки това, преди да се използва, повърхностите, които ще бъдат залепени, се обезмасляват с изопропилов алкохол.

Видове крепежни елементи за закрепване на поликарбонат към метал

Точковите крепежни елементи за поликарбонат към метална рамка се правят с помощта на термични шайби. Разстоянието между крепежните елементи не трябва да надвишава 30-40 см.

Този метод има един недостатък: на закрито външен видможе да не е много привлекателен. Това се случва поради несъответствие между свързващите профили и рамката.

Закрепването на профила предполага фиксиране върху метална рамкаалуминиеви или поликарбонатни свързващи профили, в които впоследствие се поставят панели. В този случай трябва да знаете как поликарбонатът е прикрепен към метал.

Недостатъкът на този метод е, че панелът излиза от жлебовете при повишено натоварване върху поликарбонатната повърхност.

Смесеното закрепване на поликарбонат включва използването на двата варианта, за да се компенсират техните недостатъци.

Материали за закрепване на панели

За да разрешите проблема как да прикрепите поликарбонат към метал, трябва да използвате следното:

• Различни видове профили, включително крайни, ъглови, свързващи, стенни и билни.
• Закрепващи елементи под формата на термични шайби и мини-шайби.
• Различни видове тапи.
• Самозалепваща лента за ръбовете, включително перфорирана лента за долните ръбове.
• Уплътнения за профили.

Видове профили и тяхното предназначение

• Чрез крайни профили се защитават краищата на поликарбоната, като късият рафт винаги се намира от външната страна.
• Свързващите профили могат да бъдат разглобяеми универсални или плътни Н-образни. Предназначени са за свързване на краищата на панелите. Важно е да запомните, че към рамката могат да бъдат закрепени само разглобяеми профили.
• Ъгловият профил ви позволява да свързвате елементи под прав ъгъл.
• Стенният профил позволява плътното залепване на панела към стената. Може да се използва като краен профил.
• Необходим е билен профил за свързване на панели на билото на покрива, при условие че елементите са свързани под ъгъл по-голям от 90 0.

Видове термични шайби

Закрепването на поликарбонат към метал е направено различни видоветермични шайби Тези крепежни елементи могат да се различават по следните начини:

• Конструктивните характеристики ни позволяват да разграничим индивидуалните и универсалните термични шайби. В първия случай елементът има дължина в съответствие с дебелината на листа, което предотвратява прищипване или деформация на поликарбоната. Вторият вариант няма крак, следователно може да се използва за материал с всякаква дебелина.
• В зависимост от материала на изработка крепежните елементи могат да бъдат изработени от неръждаема стомана (за покриване на големи площи), поликарбонат (осигуряват плътността на връзката без да се повреди панела), полипропилен (за работа на закрито или на сянка).
• Мини-шайбите се използват за панели с малка дебелина.

За да направите структурата привлекателна и да предпазите краищата на профилите от вода, прах и насекоми, е необходимо да използвате тапи.

Как правилно да прикрепите панели към навес

Под влияние висока температураВъзможно е да се наблюдават някои промени в поликарбоната, поради което трябва да се спазват определени правила за монтаж:

• Задължително наличие на пропуски.
• Увеличени отвори за закрепване.
• Използване на термични шайби.
• Приложение на специални видове профили.

За да извършите висококачествен монтаж на панела, трябва да се погрижите за правилното съхранение на закупения материал:

• Листовете трябва да се поставят върху равна повърхност със защитното фолио нагоре.
• Височината на стека не трябва да надвишава 2,5 метра.
• Материалът трябва да се съхранява на сухо, проветриво място, далеч от нагревателни уреди.
• Не се препоръчва покриването на материала с полиетилен.

Освен това трябва да се помни, че защитното покритие се отстранява от панела само след приключване на монтажните работи.

Качеството на работа до голяма степен зависи от съвместимостта на използваните материали. Поради това не се допуска използването на полиуретан, PVC, уплътнител на основата на амини и акрил с поликарбонат.

Когато изготвяте рамка, трябва да имате предвид различни видовенатоварвания, температурни въздействия, размери на използвания материал, допустим радиус на огъване, посока Отпадъчни води. Много е важно да знаете на какво разстояние да закрепите поликарбонат.

Оптималната температура за работа с поликарбонат е в диапазона от +10 до +20 0 C.

Ако е необходимо да се движите по повърхността на материала, трябва да се използват опори, чиято дължина е около 3 метра, а ширината е 0,4 метра. Най-добре е да ги покриете с мека кърпа.

Ако трябва да отстраните остатъчното лепило след отстраняване на защитното фолио, можете да използвате неутрален почистващ препарат. След почистване можете да избършете повърхността с мека кърпа.

Закрепване на поликарбонат към метал: как да го закрепите правилно, как да го закрепите върху навес към метална рамка, на какво разстояние, как да закрепите монолитен и клетъчен поликарбонат

Клетъчният поликарбонат е модерен материал, който се използва широко за облицовка на оранжерии. Тя ви позволява бързо и евтино да получите надеждни полупрозрачни стени.

В тази статия ще ви кажем как правилно да прикрепите поликарбонат към оранжерия.

Предимства на поликарбоната

Както всеки материал, поликарбонатът има своите плюсове и минуси.

• Основните му предимства включват:
• Гъвкавост и устойчивост на удар - тя е около 20 пъти по-добра от стъклото.
• Този материал не насърчава горенето и има добра топлоизолация поради затворени въздушни клетки.
• Оптималното съотношение на цена и качество. Средната цена за 4 mm лист 210 * 6000 cm е 1500-1800 рубли.
• Не се страхува от влага, високи и ниски температури и резки промени във влажността.
• Този материал е лек, така че няма да имате никакви проблеми при закрепването на оранжерия от поликарбонат към земята. Достатъчна е най-простата основа или дървена рамка, прикована към земята с дълга армировка.

Основният недостатък на този материал е:

• Ниска абразивна устойчивост, лесна за надраскване.
• Освен това се унищожава от ултравиолетовите лъчи, така че за да се избегне това, производителите го защитават със специален филм.
• По време на монтажа е необходимо да се вземе предвид наличието на термична междина, така че по време на температурни промени корпусът да може свободно да се разширява и свива.

Оформление на листове

Укрепващите ребра в клетъчния поликарбонат са разположени по дължината на листа, така че при закрепване те трябва да бъдат разположени така, че каналите да имат изход навън. Това е необходимо, за да се отцеди кондензатът, който се образува вътре. Тоест на вертикални стениУсилващите елементи трябва да са вертикални, на арките по протежение на завоя на арката.

Съвременният поликарбонат се произвежда със специален защитен филм, който обикновено съдържа маркировката и логото на производителя. Слоят с такъв филм трябва да бъде положен навън. По-добре е да го премахнете след фиксиране на поликарбоната към оранжерията.

Също така, когато се монтира върху сводести конструкции, не трябва да се превишават максимално допустимите стойности на огъване на листа, определени от производителя.

рязане

Процесът на рязане на листове е един от основните, тъй като този материал обикновено се доставя под формата на дълги листове. Стандартният им размер е: ширина 210см, дължина 6 или 12м.

Самият процес на рязане е много прост; за това можете да използвате обикновена ножовка или електрически инструмент: прободен трион, циркулярен трион. Защитното фолио ще предпази повърхността от надраскване по време на рязане.

След като изрежете желания лист, трябва внимателно да отстраните всички стружки от вътрешните кухини; най-добре е да използвате прахосмукачка за това. Това е необходимо, за да се предотврати натрупването на конденз вътре.

Пробиване на отвори

За пробиване са подходящи обикновени свредла, но дупките трябва да се правят между усилващите елементи, а също и най-малко 4 см от ръба на панела. Размерът на отворите трябва да бъде с 1-2 mm по-голям от диаметъра на винтовете, за да се създаде температурна междина.

Забележка!
Когато монтирате дълги листове над 6 метра, трябва да разширите размера на отворите по дължината, така че да са овални.

Ъгълът на пробиване трябва да е перпендикулярен, в противен случай няма да е възможно да фиксирате точно винта и шайбата. В този случай херметичността ще бъде нарушена, мястото на монтаж ще бъде ненадеждно и топлоизолацията ще се влоши.

Закрепващи панели

Закрепването на поликарбонат към метална рамка за оранжерия може да се извърши по два начина:

• С помощта на самонарезен винт с шайба и уплътнително уплътнение.
• Използване на термична шайба.

Външно термичната шайба изглежда като гъбена капачка и се състои от две части: уплътнителна част и горна пластмасова част. В центъра има през дупкатапод главата на винта. В допълнение, пластмасовото краче, което е избрано според дебелината на покритието, предпазва болта от пренатягане.

След закрепване на самонарезния винт върху него се поставя специална капачка, за да се скрие. Така самонарезният винт е защитен от влиянието на външната среда и студеният мост е отстранен. Можете да видите структурата му на снимката:

Как да фиксирате поликарбонат към дървена оранжерия? Това се прави по абсолютно същия начин, разликата с металната рамка е само в използваните винтове. В този случай е по-добре да използвате обикновени покривни шайби за това, тъй като те са по-евтини от термичните шайби.

За метал обикновено се използват самонарезни винтове със свредло, а за дърво - с остър край. Те трябва да са с диаметър 4,2 mm с пресова шайба. За закрепване към дърво ще бъде достатъчен винт с дължина 25 мм, а за плосък метални профили– 13 мм. Закрепването трябва да е на всеки 30-40 см.

Забележка!
Когато завинтвате самонарезни винтове, не ги затягайте здраво, не ги затягайте прекалено и не използвайте пирони, нитове или неподходящи шайби за закрепване.

Клетъчно запечатване

Преди да прикрепите поликарбонат към рамката на оранжерията, трябва внимателно да запечатате краищата му. Горният край трябва да бъде запечатан с обикновен самозалепваща се лента. На дъното трябва да залепите тиксо и да направите дупки в него за излизане на конденза.

Съединяване на панели

За да свържете правилно поликарбоната един към друг, трябва да използвате специални компонентни профили.

• Опростен свързващ профил за свързване на два панела. В този случай самият профил не е прикрепен към обшивката.
• Композитният свързващ профил ви позволява да свържете 2 панела и да ги закрепите към обшивката.
• Крайният профил е необходим за уплътняване на крайната част на панелите.
• Стенният профил ви позволява да запечатате краищата и да закрепите ръба на панела към стената.
• Ъглов профил – за монтаж на перпендикулярни ъгли.
• Профил на билото - за създаване на фуги на двускатни покриви с различни ъгли.

Инструкциите за закрепване на поликарбонат към оранжерията са показани във видеоклипа в тази статия:

• Между поликарбонатния лист и метала трябва да направите топлоизолационна лента.
• За прикрепване към. Първо, долната му част, така наречената основа, се завинтва към рамката и след това панелът се вкарва в нея. Преди това трябва да премахнете долния защитен филм и да огънете слоя на горния филм с 10 см, така че да не пречи на монтажа.
• Ако закрепването се извършва на ръба, тогава от неговата крайна част близо до композитния профил трябва да инсталирате краен или стенен профил.
• След това трябва да осигурите горна часткомпозитен профил, просто щракнат в основата. Между профила и панела трябва да се остави температурна междина от 3 mm.
• За стенен монтаж се използва стенен профил. Поставя се в края на панела, а втората му част се закрепва към стената с уплътнител.
• Веднага след пълното завършване на инсталацията, в противен случай ще се придържа към него още по-силно.
  
• При монтиране на сводести повърхности дължината на профила трябва да е по-дълга от панелите, тъй като техните размери могат да се различават. Излишъкът се отрязва след монтажа.

Заключение

Наличието на голям брой компоненти за поликарбонат ще ви позволи да извършите инсталацията сами без затруднения. (вижте също статията) Всички фуги ще бъдат чисти и херметични.

След като сте избрали този материал, трябва да изберете правилния продукт, който най-добре отговаря на необходимите условия. За всеки дизайн има параметри, които определят избора - това е температурата на околната среда (тя не може да бъде повлияна); вътрешна температура (определена от стандартите), проектни натоварвания върху конструкцията (в зависимост от региона) и вашия вкус. Въпреки това, не на последно място в параметрите за избор играе качество на материала. Все пак произвеждат само сериозни заводи качествен материал, с 10 години гаранция и експлоатационен живот 25-30 години.

Тези препоръки за монтаж, транспортиране и съхранение се основават на дългогодишен опит в производствените предприятия ( ПолигалИ Карбостъкло) клетъчен поликарбонат и ще ви даде възможност правилно приложениематериал.

За безопасна работа при инсталиране на плочи трябва:

• Спазвайте правилата за безопасност при работа на височина.
• Пазете се от хлъзгави повърхности.
• Пазете се от загуба на равновесие при ветровито време.

Монтаж на поликарбонатни плочи в плоски, скатни и вертикални конструкции (едноскатни, двускатни покриви, пирамидални структури)

При проектирането носеща конструкциянеобходимо е да се има предвид, че плочите трябва да бъдат монтирани по такъв начин, че поликарбонатните усилватели да са разположени стриктно отгоре надолу, за да позволят изтичането на конденза.

Освен това за панели, монтирани в апартамент хоризонтално положение, изисква се ъгъл на наклон от поне 5˚.

Изчислението е направено за натоварване от вятър и сняг от 180 kg/m2.

За правилното производство на носещата конструкция и избягване на големи отпадъци се препоръчва да проверите размерите на поликарбонатните плочи и метода на монтаж със специалисти. Също така, преди да инсталирате поликарбонат, е необходимо да завършите всички заваръчни работи и бояджийска работапо дизайн.

Компоненти, използвани за монтаж на поликарбонатни плочи

Крайни ленти (горно уплътнение, долно перфорирано)

Краен профил НАГОРЕ

Свързващ профил (единичен HP, разглобяем HCP, алуминиева затягаща лента)

Профил на билото RP (в зависимост от дизайна)

Ъглов профил (в зависимост от дизайна)

Стенен профил FP (в зависимост от дизайна)

Самонарезни винтове с уплътнителни гумени шайби (със свредло за метални конструкции, без свредло за дървени рамки)

1. Поликарбонатните листове имат защитно опаковъчно фолио от двете страни. Под фолиото с фабрична маркировка е лицевата страна, която има UV защитен слой, който предпазва поликарбоната от излагане на силно UV лъчение. задна странаима прозрачен или обикновен филм. важно!Поставен е поликарбонат предната страна(UV защитен слой) навън към слънцето. В противен случай експлоатационният живот на панела ще бъде съкратен. ( Гаранцията на производителя не важи за панели, монтирани в нарушение на инструкциите).

2. За съхранение и транспортиране краищата на поликарбонатните плоскости са защитени с временна лента. По време на монтажа временната лента трябва да се отстрани и постави: уплътнителна лента - по горния ръб (за защита на горните краища) и перфорирана лента - по дъното (за да позволи на конденза да излезе от клетките и да предпази листовете от прах). Всички отворени канали на панелите трябва да бъдат облепени с крайна лента.

3. Лентите трябва да бъдат затворени с крайни профили (ако ръбът на панела не влиза в канали или други профили). В профилите, които са прикрепени към долния ръб на панела, е необходимо да се осветят дренажни отвори с диаметър 2-3 mm на стъпки от 300 mm. При монтажа е необходимо късият фланец на крайния профил да е отвън. За здравина крайният профил е прикрепен към малки винтове или капки прозрачен силиконов уплътнител.

4. Непосредствено преди монтажа опаковъчното фолио трябва да се отстрани частично от листовете, но така че да не се разбъркват страните. Моля, обърнете внимание, че преждевременното отстраняване на защитното фолио може да повреди панела. Веднага след монтажа цялото опаковъчно фолио се отстранява напълно!

За свързване на поликарбонатни панели се използват различни видове профили, които се избират в зависимост от носещата конструкция.

Еднокомпонентен поликарбонатен свързващ профил HP:

Предназначен за свързване на листове заедно. Профилът се закрепва директно към конструкцията чрез самонарезен винт, ръбовете на панела от двете страни се вкарват в профила и панелите се закрепват към конструкцията по дължината на летвата с помощта на самонарезни винтове с уплътнителни гумени шайби. Подходящ за вертикални, хоризонтални и скатни конструкции.

Еднокомпонентен свързващ профил HP

Трябва да се помни, че профилите тип HP (4 и 6 мм) не осигуряват надеждно уплътняване на фугата.

Стенен поликарбонатF-профил

Предназначен както за уплътняване на панели, така и за закрепване на краищата на панели към основата на стената. Закрепва се с помощта на самонарезни винтове.

Стенен профил FP

Ъглов поликарбонатен профил

Предназначен за свързване на панели в ъглите на конструкции.

Ъглов профил

Битов поликарбонатен профил

Предназначен за свързване на поликарбонатни плоскости в било до 120˚ (в двускатни конструкции, в пирамидални конструкции).

Битов профил

Разглобяем поликарбонатен свързващ профил

Включва

1) основа, върху която се поставят краищата на съединените листове по дължината им; той е прикрепен към обшивката през центъра с помощта на самонарезни винтове.

2) капак, който се прикрепя към дъното чрез натиск с ръка или с помощта на чук с гумен накрайник.

Този профил е удобен за свързване на дълги листове на покривен наклон или в сводести конструкции.

Разглобяем свързващ профил

Профилите тип HCP (8, 10 и 16 мм) осигуряват както надеждно уплътняване на фугите, така и висока сила на затягане на панела, което ви позволява да правите без допълнителни крепежни елементи. В този случай ширината на монтирания панел не трябва да надвишава 800-900 mm (панели 8 и 10 mm) и 1200-1400 mm за панели 16 mm.

Ако не можете да избегнете монтирането на панели с припокриване, препоръчителното количество на припокриване за напречната (от късата страна на панела) фуга трябва да бъде 100-140 mm, а за надлъжната фуга - 70-80 mm.

При използване на собствени или изработени по поръчка профили, клиентът трябва да се съобрази с необходимата ширина на захващане на ръбовете на панелите в профилните крила - минимум 12,7 mm за панели 6-10 mm и минимум 19 mm за панели 16- 25 mm плюс запас за топлинно разширение. (Например, за прозрачен панел с дебелина 6 mm и ширина 1 m ще е необходима скоба, равна на 12,7 + 2,5 = 15,2 mm. За бронзов панел 16 mm с ширина на панела 1600 mm, скоба, равна на 19 + (4,4 x 1,6)=26 mm.) В райони с висок проектен вятър и/или натоварване от снягдадените минимални стойности трябва да се увеличат с един и половина пъти. При монтиране на панели на закрито (при липса на високи натоварвания) е възможно да се намалят посочените стойности 3 пъти, но във всеки случай размерът на жлеба не може да бъде по-малък от 5 mm.

Междупанелна връзка

1. Закрепването на поликарбонатни листове се извършва с помощта на самонарезни винтове с гумени уплътнителни шайби, по протежение на цялата обшивка, на стъпки от 400-600 mm.

2. За всеки самонарезен винт е необходимо предварително да се пробие отвор, чийто център на оста трябва да бъде разположен не по-близо от 36 mm от ръба на панела. Диаметърът на отвора трябва да бъде с 2 mm по-голям от диаметъра на винта, за да позволи термично разширение и свиване на материала. Този коефициент за прозрачни панели е 2,5 mm/m, за цветни панели – 4,5 mm/m.

3. Когато закрепвате самонарезни винтове, избягвайте прекомерното затягане, което може да доведе до деформация на повърхността на листа. Важно е да затегнете болтовете перпендикулярно на повърхността, за да избегнете повреда.

5. Трябва да се помни, че е разрешено надвисването на ръба на панела отвъд носещата конструкция с не повече от 10 cm, но не по-малко от 3 cm.

внимание!Не оставяйте панелите без надзор на покрива или на мястото на монтаж, освен ако не са добре закрепени и всички монтажни болтове са на мястото си. По време на монтажа се уверете, че панелите са защитени от внезапни пориви на вятъра.

Поликарбонатните панели се монтират с клетъчни канали самокъм дъговидната повърхност.

Неправилно позициониране на материала

Правилното разположение е по посока на арката

Поликарбонатните листове могат да бъдат огънати в дъга до минималния допустим радиус без механични повреди на повърхността. Освен това вътрешното налягане, което възниква по време на компресията, придава на структурата допълнителна здравина и твърдост. Колкото по-малък е радиусът на компресия (до минимално допустимия), толкова по-висока е твърдостта на конструкцията.

важно!Притискането и усукването на панела над минимално допустимия радиус води до повишен натиск и деформация на повърхността, което води до спукване или счупване на листа. На табла монтирани в нарушение минимален радиусогъване, фабричната гаранция не важи!

минимумприемливорадиусогъванелисти (Р)

За монтаж в сводести конструкции панелите се подготвят по същия начин, както при скатни конструкции. важно! За сводест монтаж, когато двата края на панела с отворени канали са разположени отдолу, се използва само перфорирана лента. Панелите са свързани с помощта на свързващи профили и покривни винтовес уплътнителни шайби (вж Подготовка на панелите за монтаж, Методи за свързване и закрепване на панели, Междупанелна връзка). Моля, имайте предвид, че е трудно да свържете панели с еднокомпонентен свързващ профил, затова се препоръчва да използвате разглобяем свързващ профил. Ако е необходимо използването на свързващ профил от една част, тогава профилът трябва да е по-голям от дебелината на поликарбоната (например, когато свързвате поликарбонатни листове с дебелина 4 mm, трябва да използвате HP профил за 6 mm и т.н. ).

Панелите се транспортират в камион с подходяща по размери каросерия с равен под без изпъкнали неравности. За панели с дебелина 4-8 mm не се допуска изпъкналост над корпуса; панели с дебелина 10-16 mm могат да излизат извън корпуса с не повече от 0,8-1 m в хоризонтално положение; могат да се сгъват една върху друга, по-големи дебелини отдолу, по-малки дебелини отгоре, като се избягват повърхности, които провисват без опора.

В случай на спешност е възможно панелите да се транспортират навити в затворено превозно средство, но е необходимо вътрешната ширина и височина на корпуса да съответстват на минимално допустимия радиус на огъване на панела. При транспортиране на къси разстояния е допустимо вътрешната ширина на каросерията да бъде с 10% по-малка от допустимата. (Компанията POLYGLAS SPb не препоръчва такъв транспорт и не поема отговорност за възможни щети на панелите, транспортирани по този начин.)

Съхранение от поликарбонат

Поликарбонатните плоскости трябва да се съхраняват, без да се нарушава оригиналната опаковка. Панелите трябва да се презареждат или преместват внимателно, за да не се счупи опаковъчното фолио или да се повреди самия панел.

Поликарбонатните плоскости се съхраняват хоризонтално върху равна повърхност (палети, картон и др.). Съхраняването на плочи на земята не е разрешено.

Необходимо е поликарбонатът да се съхранява на закрито, като се избягва прегряване на панелите на слънце.

Не оставяйте панели с отворени краища за дълго време, т.к каналите могат да се запушат с прах и насекоми да попаднат в тях.

Рязане на поликарбонат

Рязането на клетъчен поликарбонат се извършва с помощта на циркулярен трион ("паркет", "шлайф", прободен трион) или друго подходящо оборудване за рязане, включително ръчно оборудване, което трябва да има малък, прав зъб под ъгъл на наклон близо до 30° . Стърготини, които се образуват по време на рязане с трион, трябва да бъдат добре почистени със струя въздух под налягане или друг достъпен метод. По време на рязане поликарбонатът трябва да се притиска здраво към повърхността на масата, за да се предотврати вибрация или движение. Ако трябва да изрежете плочи с малка дебелина (4-6 mm), можете да използвате широк нож или ножица за метал.

Измиване на поликарбонатни плоскости

Поликарбонатът може да се мие с мека гъба/парцал/четка и топла сапунена вода. Можете да използвате всякакъв сапун (включително сапун за пране), препарати за миене на съдове и препарати за прозорци, съдържащи алкохол (но не съдържащи ацетон или амоняк);

Не използвайте стъргалки, ножове или други остри предмети.

Не използвайте продукти, съдържащи ацетон, амоняк или етери.