реклама

Начало - Всъщност не за ремонти
Кабина за пръскане с водна завеса. Направи си сам кабина за пръскане с водна завеса: ръководство стъпка по стъпка, предимства и недостатъци От какво са направени кабините за пръскане с водна завеса
    Пишете: [имейл защитен]      

Бояджийски кабини с водна завеса и суха филтрация

Събиране на отпадъци от боя

Кабини за пръскане с водна завеса

Дизайн кабини за пръскане с водна завеса Изработен от висококачествена поцинкована ламарина, огъната под налягане. Камерата е оборудвана със сгъваема завеса, която улеснява поддръжката й, и касети с филтри Тип "Paint-Stop", потопен във вода циркулационна помпаот неръждаема стомана, искробезопасни вентилатор и взривозащитени лампи IP 66 . Скоростта на движение на въздуха в областта на боядисване е 0,4–0,5 m/s.

Оборудване: CVA - с късо междуосие и CVA/G - с удължена основа, воден под и решетка.

По ваше желание нашите специалисти ще изготвят проект камери за свръхналягане („чиста” стая) на базата на предлаганите, като ще Ви изготви и оферта за доставка живописни комплекси базирани на системи ниско налягане HVLP нанасяне на боя ( компресори , пръскачки за боя , вкл. HVLP , дестилатори и т.н.).

Препоръчваме ви да се запознаете с някои тезиси по организиране работата на бояджийните цехове в базата кабини за пръскане с водна завеса през зимните и есенно-пролетните периоди.

Предлагаме и на вашето внимание устройство за пречистване на вода от отпадъци от боя V кабини за пръскане с водна завеса(Събиране на отпадъчни бои и лакове).

В допълнение към доставката на италиански кабини за боядисване, ние произвеждаме и собствени, респ родно производство. Основните предимства са ниска цена и бързо време за изпълнение (само 15 дни)! внимание! Ново! Реставриран в ново състояние линии за боядисване използвани от Венета Ревизиони (Италия)!

Бояджийски кабини със суха филтрация

Конструкцията е направена от сандвич панели . Стените на сандвич панелите са изработени от прахово боядисана поцинкована ламарина с дебелина 30 мм, пространството между които е запълнено с пяна полиуретанова пяна.

Филтриране замърсения въздух се извършва с помощта на комплект от фибростъкло (под) и лабиринт (в камери без въглеродни елементи) филтри Тип "Paint-Stop" с дебелина 50 мм, монтиран челно. За да се намалят концентрациите на прах в зона за рисуване и зони за съхранение и сушене препоръчваме да използвате

Използването на кабини за пръскане с водна завеса ви позволява да подобрите качеството на довършителните работи и да премахнете влиянието на вредните вещества върху хората и околната среда, причинено от различни факторисвързани с размера на боядисваните продукти, обема и вида на пръскания материал, продължителността на използване на кабините за боядисване и изискванията за безопасност среда, разходи за труд. За всички случаи можете да изберете подходящата кабина за пръскане с предна смукателна система с водна филтрация, която осигурява утаяването на твърдите частици. В този случай продуктът трябва да се намира между оператора и завесата на активната камера. При избора на щанд е необходимо да се прецени размерът на боядисвания продукт и необходимостта от използване на кабина за едновременна работаняколко оператора.

Отличителни характеристики:

  • Камерата е лидер в продажбите в Русия в този сегмент, заемайки повече от 40% от пазара.
  • Да имаш всичко необходимо технически параметри, кабините за боядисване имат цена, която е с 15-20% по-ниска от аналозите им.
  • Имат всички необходими сертификати за употреба в Руската федерация.
  • Дългогодишният опит в експлоатацията на това оборудване в Руската федерация (първите доставки бяха направени преди повече от 5 години) говори за това високо качествометал и ниско ниво на корозия на компонентите.
  • Оптимален дизайнкамерата позволява в бъдеще да се комбинира със системи за впръскване на въздух и филтриране, за да се надгради в камера за свръхналягане.
  • Постоянната наличност на оборудване в склада и всички необходими резервни части ви позволява незабавно да започнете работа с този тип оборудване и да минимизирате рисковете, свързани с престоя му.
  • Широката продуктова гама ви позволява да го изберете най-оптимално в зависимост от ширината на обработвания продукт или (ако продуктът е много по-малък от ширината на камерата) да го използвате едновременно при работа с няколко оператора.
  • За автоматизиране на процеса на боядисване, кабината за боядисване може да бъде снабдена с конвейер за автоматично подаване на детайлите (опция), което увеличава производителността 2-3 пъти.

Основно оборудване на кабината за пръскане DF

Цена на камера за боядисване с помпа Състав на камера за боядисване:
  • носеща конструкция на камерата, изработена от поцинкована ламарина.
  • адаптерен фланец за монтиране на вентилатора на покрива на камерата
  • комплект специални сухи филтри за аспирационния блок.
  • хидравлична помпа дренажен тип.
  • двигател с хидравлична помпа (Италия).
  • свързващи тръби и компоненти за циркулация на водата вътре в камерата.
  • челна водна завеса.
  • малък повдигнат съд за утаяване, разположен на дъното на камерата.
  • луминесцентна лампа – 2 бр
  • Електрически контролен панел
  • Захранващо напрежение 380V/3/50Hz.
  • комплект инсталационно оборудване.
  • електрическо оборудване в специален дизайн
  • осигурена е допълнителна връзка външна системавпръскване на въздух

Камерата може да се достави с или без вентилатор. Можете да използвате собствен вентилатор с подобен капацитет на въздушния поток.

Съединение:въздушно аспирационно устройство с месингови дефлектори и стандартен мотор (Италия)

  • Задна стена от каскаден тип – максимално разпръскване на водата, т.е. без пръски.
  • Възможност за адаптиране към размерите на помещението и нестандартен дизайн.
  • Бързо време за доставка - не повече от месец.
  • Постоянна наличност на всички компоненти на склад - незабавна подмяна при повреда - увеличена гаранция.
  • Най-добри ценина пазара.

Удобна смяна на сухи филтри, разположени над водната завеса.

Възможност за бързо почистване на камерата по лесно достъпен начин, тъй като долната задна част се отваря като капак на кола.

Специална дренажна помпа в специален дизайн, която ви позволява да работите дори с вода с големи бучки боя.

Мощен взривозащитен вентилатор, т.е. можете да работите на разстояние 0,5 метра от работната зона на кабината, 100% улавяне на всички изпарения на боята, предотвратявайки навлизането на воден прах в продукта, операторът може да работи дори без маска. Дори и да пръскате боя с дюза надолу от метър височина, боята не стига до пода и се улавя напълно от стойката за вода.

Принцип на работа на водните кабини:

С помощта на вентилатор, монтиран на покрива на камерата, се създава вакуум, който осигурява засмукване на въздух с помощта на водна завеса (поз. 1), отлагат се твърди пигменти за боядисване. Изплакването с вода и допълнителната суха филтрация (D) позволяват аерозолите да бъдат уловени и отложени в събирателната вана. Помпата (поз. 2) циркулира водата през ваните (A, B, C), преливникът от които образува водни завеси. Някои версии имат две допълнителни странични завеси за оптимизиране на първия етап на филтриране. Камерата се състои от поцинкована метални панели, свързани помежду си с болтове. Страничните панели и преградите са носещи, а на покрива е монтиран центробежен вентилатор. Изпълнение в различни модификации: само смукателен фронт, смукателен фронт с допълнителни стени и удължен покрив плюс всичко останало долни бани, оборудван с решетка, като има и два варианта на височина. За фино почистване химичен съставвъздух, се препоръчва използването на самостоятелна въглищна инсталация KARB.

При поискване се предлагат аксесоари за кабини за пръскане на вода:

  • Увеличаване на мощността на двигателя от 3 на 4 к.с
  • Взривозащитен двигател Италия
  • Активен под (дълбочина 280 мм, ширина – 1120 мм)
  • Странични водни завеси (за 2 бр.)
  • Свободностоящ модул за филтриране на вода
  • (не се изисква като стандарт)
  • Версия на лампата IP 55
  • Версия без покрив, отстъпка
  • Вариант без странични стени, отстъпка за всяка
  • Взриво- и огнеупорен дизайн на контролния панел
  • модел "Стандарт-Еко"
  • Опция “Екологичен” (допълнителна водна завеса)
  • Увеличаване на работната дълбочина от 1,22 m на 1,5 m
  • Увеличаване на работната дълбочина от 1,22 m на 2 m

Технически спецификации на кабината за пръскане на водна завеса DF

Характерно име

Характерна стойност

Външни размери:
Дължина, мм
Ширина, мм
Височина, мм

2 600
2 000
3 200

3 100
2 000
3 200

4 100
2 000
3 200

4 400
2 000
3 200

4 600
2 000
3 200

Работна височина, мм

Диаметър на изпускателния отвор на покрива на камерата, мм

Капацитет на капака, m3/час

Необходими вентилатори, бр.

Мощност на вентилатора, к.с

Изходен отвор, мм (Д x Ш)

Закопчалка за изход, мм

Мощност на помпата, к.с

Размери на камерата в разглобен вид за транспортиране, mm:

2600 мм
1500 мм
1500 мм

3100 мм
1500 мм
1500 мм

4100 мм
1500 мм
1500 мм

4400 мм
1500 мм
1500 мм

4600 мм
1500 мм
1500 мм

Размери на вентилатора, m

1,2 х 1,2 х 1,2 м

1,2 х 1,2 х 1,2 м

1,2 х 1,2 х 1,2 м

1,2 х 1,2 х 1,2 м

. за организиране на доставката на боядисани продукти, ─ на задънена улица и проходи. При индивидуално производство по-често се използват камери за пръскане с периодично спиране, а при широкомащабно производство се използват камери за непрекъснато пръскане.

. кабините за пръскане могат да бъдатотворени и затворени (отворени и затворен тип). Затворените кабини за пръскане осигуряват пълна изолация на работната зона от околното пространство. Това позволява, поради координираната работа на захранването и смукателна вентилация, поддържат налягане вътре в камерата, което е различно от атмосферното налягане, като по този начин предотвратява неконтролираното изпускане на замърсители. Тялото на отворената кабина за пръскане образува частично затворено пространство. Броят на отворените отвори зависи от технологията на боядисване, местоположението на работното място (извън камерата или в камерата) и начина на товарене и разтоварване на боядисаните изделия.

. характеристики на дизайна на системата за филтриранедават основание да се разграничат два големи класа кабини за пръскане ─ кабини за сухо пръсканеи камери с хидрофилтър.

Камери с водна завеса в нормативната документация

Редица действащи нормативни документи говорят за това колко важна и често необходима е кабината за пръскане с хидрофилтри или кабината за пръскане с водна завеса.

„Въздухът, засмукан от кабините за боядисване, кабините и подовите решетки, се почиства от образувалия се аерозол от боя и лак. Почистването трябва да се извършва, като правило, по "мокър" метод в хидрофилтри.Тази разпоредба съдържа „Санитарни правила за боядисване с ръчни пръскачки. Санитарно-хигиенни характеристики на условията на труд" .

Резолюция на Министерството на труда на Руската федерация от 10 май 2001 г. № 37 „За одобряване на междусекторни правила за защита на труда по време на бояджийски работи“още по-категорично. Клауза 3.52: „Отвеждане на въздух от помещенията за работа с бояджийски материали, локал вентилационни системии локалното засмукване трябва да се почисти от боядисани аерозоли с помощта на „мокър“ метод в хидрофилтри.“

Важен е не само санитарно-хигиенният аспект, но и изискванията пожарна безопасност. „ППБО-109-92. Правила за пожарна безопасност в железопътния транспорт" : « Бояджийски работичрез пръскане на бои и лакове трябва да се извършва в кабини за боядисване, изработени от огнеупорни материали и оборудвани с хидрофилтри. Без хидрофилтри и др ефективни устройстваЗа улавяне на аерозоли от запалими бои и лакове не е разрешено да се използва локална смукателна система за бояджийски шкафове, камери и кабини.“

Цветът е много важен

Бояджийните кабини са сравнително нов вид оборудване, за разлика от боите или боите и лаковете, които човечеството използва от десетки хиляди години.

Поне това е възрастта на най-старите скални рисунки, за които са използвани минерални прахове, въглен, вар, глина, а по-късно и животински мазнини, секрецията на жлезите на живи същества и други биоматериали. Химическата промишленост добави към този арсенал различни синтетични бои, които направиха света много по-ярък. Разбира се, яркостта на небето, водата, минералите и растенията останаха същите, но ноосферата (или антропосферата) блестеше с всички цветове на дъгата. Това се случи отново. и тъй като цвят, битие неразделна частдизайнът се превърна в един от най-важните инструменти за популяризиране на много продукти, вкл. индустриални продукти. Освен това тънък слойбоята стана важна икономическо значение, защитавайки милиони тонове стоманени продукти и конструкции от корозия.

Колко важен е цветът и следователно оборудването за боядисване като цяло и кабините за боядисване в частност, може да се съди по примера на автомобилната индустрия и огромната индустрия за обслужване на автомобили, която създава стотици хиляди работни места. За тях качеството и цената на оцветяването са един от основните козове в конкуренцията и функционалносткабините за боядисване до голяма степен определят икономическата ефективност на производството.

Предпоставки за появата на бояджийски кабини

са се развили през втората половина на 19 век. През 1887 г. в САЩ е изобретен методът за пръскане на бои. (Това, между другото, стимулира появата на бои и лакове с безпрецедентни преди това свойства, например бързосъхнещи). Първо нова технологиявъзприети от производителите на мебели . Но скоро и в много по-голям мащаб, той започва да се използва в бързо развиващата се автомобилна индустрия.

Интересът към боядисването със спрей от много индустрии даде мощен тласък на развитието на предприятия, произвеждащи такива устройства. Но в същото време той категорично им постави задачата да осигурят приемливи условия на труд за персонала, който ги управлява. Отговорът на тези предизвикателства бяха кабини за боядисване, с помощта на които беше възможно да се локализира влиянието на фрагменти от боя, които не бяха фиксирани върху боядисваната повърхност - т.нар. "цветна мъгла" Мъглите, като правило, се наричат ​​аерозоли, чиято дисперсна фаза е представена от течни капчици . Разбира се, замърсяването, което придружава процеса на боядисване, често много токсично, не се ограничава до мъгла; достатъчно е да си спомним такъв компонент като изпаренията на разтворителя.

Още в началото на 20-ти век средства като система за подредена циркулация на въздуха и филтри за пречистване на въздуха са използвани за реализиране на иновативна за онова време технологична концепция. Колкото и външно да приличат инсталациите, заснети на снимки от първата половина на 20-ти век, на съвременните кабини за боядисване, те са се променили много. Тъй като в резултат на научно-техническия прогрес сухите и хидрофилтрите, вентилаторите, помпите, оборудването за нанасяне на бои и самите бои са се променили (само не забравяйте прахови покрития, за нанасянето на които се използват камери за прахово боядисване).

Обхватът на задачите, решавани с бояджийски кабини, се разшири.Както в началото на съществуването си помагат минимизиране вредни ефектибои и лакове за здравето на работещите , само днес на фона на по-строги и детайлизирани изисквания на националното законодателство в областта на охраната на труда. Към това се добави още една най-важна задача, която в началото на 20 век все още не беше толкова належаща: намаляване на тежестта върху околната среда .

И разбира се, използването на кабини за пръскане позволява осигуряване на съвременни стандарти за качество на боядисване , благодарение на системите за филтриране захранващ въздух, премахвайки и най-финия прах. И поради автоматизацията технологични процесии повишаване на енергийната ефективност е възможно да се увеличи производителността и да се направи процесът на боядисване по-икономичен.

Кабините за пръскане на вода успешно се справят с тези задачи. Те са удобни за използване, тъй като наличието на хидравлични филтри опростява почистването на вентилатори, филтри, тръбопроводи и въздуховоди от частици боя. Наличието на вода подобрява пожарната безопасност и минимизира възможността за повишени концентрации. експлозивни вещества. Водни завеси с висока ефективностчист въздух, замърсен в зоната за работа (боядисване) от твърди частици боя и лепило, изпарения на разтворители, аерозоли и други замърсители.

Принципът на работа на всяка кабина за пръскане е да се създаде насочен въздушен поток. Влиза външен въздух работна зона. Качеството на оцветяването ще бъде по-високо, колкото по-добре е подготвено, ─ с помощта на филтри се почиства от твърди включвания, има необходимата температура и влажност. Вече в „отработен” вид, замърсен в работната зона в резултат на контакт с бояджийски материали, той се почиства от филтри за изпускателна вентилация и се изхвърля в околната среда.

Ако част от тази работа се извършва от хидрофилтри, такива устройства се наричат ​​кабини за пръскане с вода или кабини с водна завеса. „Част от работата“ ─ тъй като наличието на хидрофилтри не отменя използването на сухи филтри, работещи заедно с тях, обикновено разположени отпред изпускателен вентилаторкрайни фини филтри.

Хидрофилтри

Тъй като основата за отделяне на кабини за боядисване с водна завеса в отделен клас оборудване беше използването на хидрофилтри, те (хидравлични филтри) спечелиха пълното право да бъдат представени първи при разглеждането на дизайна на такива камери.

Терминът " хидрофилтър " В в този случайозначава въздушен филтър, пречистване на въздуха с вода като филтърен материал.Клаузата „в този случай“ се дължи на факта, че хидравличните филтри понякога се наричат ​​хидравлични филтри, т.е. филтри, използвани за пречистване на течности в хидравлични системи.

Използването на въздушни хидравлични филтри не е монопол на кабините за боядисване. Например, те се монтират във вентилационни системи за охлаждане на въздуха, защита срещу искри, отстраняване на сажди, сажди, мазнини и премахване на чужди миризми.

Общото за всички хидрофилтри е, че замърсеният въздух се пречиства при взаимодействие с водата. В зависимост от конструкцията се разграничават екранни (каскадни), дюзови и бездюзови хидравлични филтри. Те се различават по принципа на подаване на вода за пречистване на въздуха и в резултат на това по техните работни характеристики.

В екранните хидрофилтри водните завеси се създават с помощта на устройства и панели за разпределение на преливна вода. В системите с дюзи дюзите се използват за образуване на водни завеси.

Използват се и помпени и безпомпени балонно-вихрови хидрофилтри, при които пречистването на въздуха става в резултат на активното му смесване с вода. Името им идва от френското barbotage - разбъркване. Принципът на действие е преминаване на газ или пара (в нашия случай въздух) през слой течност (в нашия случай вода).

В екранния хидрофилтър въздушен поток, съдържащ частици боя и пари на разтворителя, се подава към екран, покрит с непрекъснат слой вода, течаща върху него, чиято циркулация се осигурява от работата на помпата. Когато се сблъскат с вода, големите частици губят скорост и се вливат с нея във ваната, разположена под екрана. Замърсителите, които са преодолели тази бариера, се отстраняват, когато въздушният поток преминава през водни завеси, разположени зад екрана. Елиминатор на капки, способен да „обработва“ вертикални и напречни въздушни потоци, помага да направите въздуха по-чист.

Наред с предните могат да се монтират и странични завеси. По-ефективното улавяне на мъглата от боя се осигурява от активен воден под (или активен воден съд) ─ вана, покрита с решетка, евентуално вкопана в бетонния под на цеха.

В дюзовите хидрофилтри водата се пръска с помощта на дюзи. Като правило, винт или тангенциален с диаметър на отвора няколко mm.

Винтовите дюзи образуват по-стабилен спрей, но тангенциалните дюзи са по-лесни за производство и е по-малко вероятно да се запушат. Стъпката на дюзите се задава в зависимост от ъгъла на струйния конус (обикновено 70-75º) и ефективната дължина на горелката.

Щит от стоманена ламарина или полимерни материали, монтиран между редовете дюзи, спомага за създаването на насочен въздушен поток, предотвратявайки попадането му между водните струи.

Консумацията на вода зависи от скоростта на нейния поток по наклонени панели или паравани, както и от броя на завесите и тяхната площ на напречното сечение (т.е. дебелината на водния слой, която обикновено е няколко mm). Циркулацията на водата е почти затворена. Почти ─ защото поради загуби от изпарение и отвеждане на особено замърсени води, подаването му трябва периодично да се подновява. Натрупва се утайка от хидравлични филтри на бояджийски камери с водна завеса специална системапречистване на вода от отпадъци от бои и лакове.

За да се предотврати разпенването на постоянно движеща се вода, към нея се добавят добавки против пяна.

Случаят е "класически" и не съвсем

Задължителен атрибут на кабината за пръскане е тялото. Това не винаги е „класическа“ сграда с под, стени и покрив. Може да се състои само от една предна стена. Има безкамерни технологии за нанасяне на бои и лакове, използвани например за боядисване на широкоформатни продукти. И в много такива устройства въздухът се пречиства с помощта на хидрофилтри. Те могат да имат различни дизайн. Например безкамерни инсталации с долно засмукване, състоящи се от хидравличен филтър, изпускателна вентилационна система и помпено устройство. За боядисване на вертикални повърхности се използват повдигащи платформи, оборудвани с хидрофилтър; въздухът, замърсен с частици боя, се изтегля в празнината, образувана от повърхността за боядисване и стената на хидрофилтъра на такава платформа.

Наличието на странични стени и покрив спомага за създаването на насочен въздушен поток и предотвратява навлизането на замърсяване от въздуха в работното пространство. кабини за боядисванеразположени наблизо.

Корпусите на кабините за боядисване могат да бъдат твърди или модулни. Най-често срещаният материал за тяхното производство са листове (панели) от поцинкована или неръждаема стомана с дебелина 0,8-1,5 mm. Има опит в използването на пластмаса с антиадхезивно покритие с дебелина 10 mm или повече. Предимствата на това решение са, че остатъците от боя прилепват по-слабо към повърхностите на камерата и се отстраняват по-лесно.

Размерите на кабините за боядисване се определят от организацията на работа и размера на продуктите, за които са предназначени за боядисване. Организация на работата ─ това е къде, ─ вътре или извън камерата, ─ се намира работно място, дали е необходимо да се въртят продуктите по време на процеса на боядисване, дали се използват горни конвейери с амплитуда на люлеене за тяхното транспортиране и др.

Вентилационна система

Вентилационната система осигурява необходимата посока на движение и равномерност на потока отработен въздух за почистване ─ от работната зона към хидрофилтъра.

Обикновено центробежни и аксиални вентилаторисредно и ниско налягане, чиито параметри се определят въз основа на количеството въздух, което трябва да бъде отстранено от кабината за боядисване за единица време. Вентилаторът може да се монтира на покрива му. Но в същото време, особено в случай на мощни и високоскоростни вентилатори, е необходимо да се предотвратят шумови и вибрационни ефекти върху тялото на камерата.

В отворената кабина за пръскане чист въздухили основната част от него идва през отворени отвори директно от работилницата, а недостигът й в помещението се компенсира от работилницата захранваща вентилация. За да се увеличи количеството въздух, използван от кабината за пръскане, може да се използва тръба за входящ въздух, оборудвана с клапан, който се отваря по време на работа оборудване за боядисване. Това е от значение за кабини за боядисване, разположени в малки стаи.

Тенденциите в развитието на технологиите за боядисване, използвани в машиностроенето, дървообработването, производството на строителни и други метални конструкции, ─ навсякъде, където се използват бояджийски кабини с водни завеси, ─ се определят от прогресивното затягане на изискванията за опазване на околната среда и санитарно-хигиенните изисквания, като най-важен сегмент от защитата на труда. А също и необходимостта от повишаване на икономическата ефективност чрез повишаване на производителността на труда, пестене на енергия и ресурси и подобряване на качеството на работа.

Можете да се съобразите с тях, като увеличите ефективността на филтрите, като използвате нови строителни материали, енергоспестяваща вентилация и помпено оборудване, повишаване на автоматизацията и роботизацията на технологичните процеси. Това означава, че кабините за пръскане с водни завеси ще трябва да се сменят. Повече като съдържание, отколкото като форма. Това обаче е точно това, което те правят от много десетилетия.

Организациите, които боядисват автомобили, често използват камери с водна завеса. Те представляват една от най-модерните опции, които ви позволяват да създадете покритие за големи по размер продукти, като каросерии, техните части, мебели и др. Дизайнът им като цяло е стая от неръждаема стомана с вентилация захранващ и изпускателен типкойто работи с електрически двигатели. Начало работна част- Нагревателен елемент, който загрява кутията до необходимата температура и поддържа нивото на топлина по време на работа. Осветлението също играе важна роля, защото трябва да създаде равномерно, интензивно светло пространство без сенки.

Кабини за боядисване

Каква е разликата между бояджийските камери с водна завеса, както и предимството им пред традиционни устройства? В специално създадени условияобразува се мъгла от боя, която след това се утаява на повърхността. Но ако в обичайни опцииАко има опасност токсичните вещества или изпарения да напуснат помещението, тогава в такива устройства те се задържат с помощта на вода. Освен това течността свързва летливите основни вещества, които се намират в такава камера. Разбира се, този тип филтриране все още не е гаранция за окончателното елиминиране на вредните емисии, но все пак е значително намаляване на броя им.

Кабини за пръскане на открито

Има и кабини за боядисване, които работят в затворен цикъл на въздушния поток; в този случай въздухът се движи в кръг и се връща за повторна употреба. И ако не е много добре почистено преди започване на нов процес, тогава в стаята ще влязат малки капчици боя, които ще полимеризират. Това може да влоши свойствата на емайла, но водната завеса улавя тези остатъци.

Кабини за боядисване с водна завеса: етапи на работа

Както вече беше посочено, този типкамерите са подобни на традиционните устройства. Въздухът идва от атмосферата ограничено пространство, докато засмукването се основава на работата на вентилатора. Въздушният поток преминава през много филтри, като всеки от тях извършва специфичен процес на пречистване. Качеството на обработка зависи от размера на отворите във филтърния материал.

Когато започне процесът на боядисване, въздухът се нагрява с помощта на специални нагревателни елементи. Температурата в камерата се повишава. В долната част на устройството има изходни отвори. Може да са вътре различни места. Чрез тях въздушният поток напуска работното пространство, което става с помощта на вентилатори. Непосредствено пред линията е поставена водна завеса, която отвежда отработената атмосфера от камерата. Така, преди да напусне кутията, въздухът пресича тънка стена от вода, която улавя плътни частици - те се утаяват като суспензия.

Всъщност този дизайн е воден филтър. Има и други възможности, когато въздухът за почистване се пропуска не през стена от струи, а през специален контейнер, в който се налива вода. В този случай на дъното се натрупват плътни частици, които след това образуват конденз. Така че всичко вредни веществасе утаява по-бързо, към такъв контейнер се добавя реагент, който ускорява процесите на обработка.

Най-модерните кабини за боядисване от този тип имат няколко нива на почистване. Първият от тях е преминаването на въздух през непрекъсната водна завеса. В този случай се създава стена от вода и скоростта на движение винаги е еднаква. Второто ниво осигурява по-добро почистваневъздушни маси от частици багрило (вътрешно почистване). Тук се случва пълното освобождаване от примеси. Третото ниво е завършването на процесите на пречистване, което може да се постигне чрез въглеродни филтри или друг вид суха филтрация. На този етап всички частици боя изчезват. В резултат на това вентилаторът ще бъде защитен от остатъци от боя.

Това са основните етапи на работа на такива камери. Тази системаПречистването на въздуха в кабините за боядисване с водна завеса помага за намаляване на токсичността до минимум, поради което използването на този тип оборудване се счита за задължително в онези области на индустрията, където се изисква използването на течни бои и лакове.

Организирането на работата на кабината за боядисване включва инсталиране на системи за почистване, като тези системи отчитат основния проблем - наличието на остатъци от боя в отработения въздух. Стандартни методифилтрирането не е ефективно, така че отработеният въздух преминава през воден капан или завеса, преди да влезе в канала. Водата най-добре задържа както фракции от бояджийския материал, така и вредни примеси.

Характеристики на камери с водна завеса

Качеството на нанасяне на боя в гараж с помощта на четка и в професионална кабина за боядисване е много различно. Висококачествено покритиеможе да се постигне благодарение на уникалния микроклимат, тъй като въздухът в работната зона е предварително пречистен и загрят до желаната температура. Проникването на прах е критично за прясно боядисаната повърхност. В помещението се спазват строги изисквания за стерилност и влажност на въздуха, но всичко това би било безсмислено, ако такива камери нямаха. ефективни начиниборба с цветна мъгла - ние говорим заза фрагменти от боя, които не са полепнали върху боядисваната повърхност.

За да се създадат подходящи условия за работа, в такива камери е организирана система за циркулация на въздуха. На входа на камерата има филтри, които почистват въздуха от големи фракции, след което въздухът се нагрява до определена температураи се подава в работната зона. След като процесът на боядисване започне, част от боята ще лежи на повърхността и ще започне да се втвърдява, а част ще бъде във въздуха. След това всичко зависи от това дали въздухът ще влезе във филтрите естествено или насила.

Водата по своята същност почиства добре въздуха от фракции на боята, но за подобряване на свойствата й се добавят специални добавки към водата. В същото време трябва да има и сухи филтри, работещи паралелно. Водата отнема само фракции от боята, но сухите филтри са не по-малко важни за системата, които пречистват въздуха преди да влезе в изпускателния вентилатор.

Принцип на действие на водна завеса

Водната завеса обикновено се разбира като хидрофилтър, който почиства въздушните потоци от боя и вредни примеси. Отделна каскада. дюзови и бездюзови филтри. Разликата е в метода на подаване на водния поток за почистване. При използване на каскаден филтър завесата се създава от екрана; при дюзовите филтри завесата се създава от дюзи. Вихровите хидрофилтри се използват за активно смесване на въздух и вода.

Филтрите работят по следния начин:

  1. Отработеният въздух, който вече съдържа частици боя, пари и други вредни примеси, се подава към екрана. Вентилатор може да направи това или въздухът ще влезе там естествено.
  2. Утайката е отговорна за създаването на непрекъснат слой вода, който се нанася върху екрана.
  3. Веднага след като въздушният поток се сблъска с вода, големите частици се отделят от него и попадат в специално оборудвана вана.
  4. Следва вторият етап на пречистване, при който всичко, което остава след първия етап, се премахва от въздуха.
  5. Хаотичните въздушни потоци се улавят от капкоуловител.

Изисквания

Има само едно изискване - съответно системата да се справя с потоците отпадъци, всичко зависи от интензивността, с която работи бояджийската камера. Ако товарът е голям, тогава за по-добро улавяне на мъгла можете да инсталирате активен воден съд, който е баня, покрита с решетка. Наличието на филтри за дюзи изисква да избирате между винтови или тангенциални дюзи:

  1. Наличието на винтови дюзи осигурява по-стабилна и устойчива водна струя при сблъсък с въздуха. Но такива системи са трудни за проектиране.
  2. По-лесно е да се произвеждат тангенциални дюзи, които имат по-малко стабилен спрей, но е по-малко вероятно да се запушат.
  3. Ъгълът на конуса на водната струя трябва да бъде в диапазона от 70 до 75 градуса, а стъпката на дюзите ще се определя от ъгъла.

Консумацията на вода също се регулира от собственика на камерата. Това зависи от това колко бързо водата ще премине през паравана или щитовете, както и от броя на завесите. В такива системи циркулацията на водата е почти винаги затворена, т.е. същият обем вода работи в системата за определено време.

За да се осигури висококачествено отделяне на частиците боя от водата и тяхното последващо отстраняване, се препоръчва добавянето на примеси към водата. Те превръщат останалата боя в утайка, която се утаява след известно време. Трябва да добавите и антипенители, в противен случай водата може да започне да се пени.

Плюсове и минуси

Предимствата на такива инсталации са още повече ефективен методПросто няма пречистване на отработения въздух от определени фракции. Процесът е обмислен до най-малкия детайл, включително последващото пречистване на водата от утайки. Друг е въпросът какво трябва да се доработи тук ефективна схемасъобразени с нуждите на камерата. Ще трябва да добавите примеси към самата вода, така че самата вода да не се пени и боята да прилепва по-добре към течността, но да не се запушва на бучки. Филтрите за вода не работят отделно от основната вентилационна система, така че трябва да изчислите точно колко въздух трябва да се отстрани от камерата за една единица време.

Използването на камери с функция за почистване на вода е оправдано във всички ситуации, когато става дума за професионално боядисване. Тъй като в този случай ще трябва да спазвате стриктни правила за опазване на околната среда и санитарни норми. Настройването на водна завеса за непрофесионална камера е проблематично както поради цената, така и поради сложността на монтажа и по-нататъшната поддръжка.



 


Прочетете:



Отчитане на разчети с бюджета

Отчитане на разчети с бюджета

Сметка 68 в счетоводството служи за събиране на информация за задължителни плащания към бюджета, удържани както за сметка на предприятието, така и...

Чийзкейкове от извара на тиган - класически рецепти за пухкави чийзкейкове Чийзкейкове от 500 г извара

Чийзкейкове от извара на тиган - класически рецепти за пухкави чийзкейкове Чийзкейкове от 500 г извара

Продукти: (4 порции) 500 гр. извара 1/2 чаша брашно 1 яйце 3 с.л. л. захар 50 гр. стафиди (по желание) щипка сол сода бикарбонат...

Салата Черна перла със сини сливи Салата Черна перла със сини сливи

Салата

Добър ден на всички, които се стремят към разнообразие в ежедневната си диета. Ако сте уморени от еднообразни ястия и искате да зарадвате...

Рецепти за лечо с доматено пюре

Рецепти за лечо с доматено пюре

Много вкусно лечо с доматено пюре, като българско лечо, приготвено за зимата. Така обработваме (и изяждаме!) 1 торба чушки в нашето семейство. И кой бих...