Довършването на дърво означава създаването на декоративни и защитни покрития от течни бои и лакове върху повърхността му, които подобряват външния вид и предпазват дървото от излагане заобикаляща среда. Има прозрачни, непрозрачни и имитиращи покрития.
Повърхността на дървото е покрита с безцветни и тонирани прозрачни материали, които запазват текстурата на дървото. Прозрачното покритие се използва при производството на дърводелски изделия строителни продуктиизработени от твърда дървесина или иглолистни видовеи дървени плоскости. Прозрачното покритие се получава чрез лакиране. За да се получи непрозрачен финишно покритиеИзползват се маслени, нитроцелулозни, пентафталови, алкидни, поливинилацетатни, водни и други бои и емайллакове. Според степента на блясък бояджийските покрития биват гланцови, полугланцови и матови.
Имитация на покритие се отнася за подобрение външен видпродукти чрез боядисване с бои различни цветове, рисуване на дървесна текстура повече ценни видовевърху повърхността на дървесина с ниска стойност или дървени плоскости, покриване на повърхности с текстурирани филми и пластмаси.

Технологичният процес на довършване на дърводелски и строителни изделия включва подготовка на повърхности за довършителни работи, създаване на боя и лаково покритие и неговото рафиниране.
Извършени са дограма и довършителни работи. Дърводелската подготовка включва запечатване на възли и пукнатини, почистване на повърхности и шлайфане. Грапавостта на повърхността трябва да бъде не повече от 200 микрона. Операциите по грундиране, сушене и шлайфане са общи за непрозрачни и прозрачни покрития.

Ремонт на дограма и строителни изделия

Елементите на прозорците и вратите са изложени на атмосферни и механични въздействия и повреждат. Изгнилите и повредени пръти на кутии и дограма се заменят с нови или се правят вложки в тях с шипове и лепило. Прозоречни крилаи трангерите се свалят от пантите и се разглобяват. Новите шини и уплътнения се изработват от висококачествена суха дървесина с необходимия размер и форма, съобразени с мястото на монтаж, свързани с други шини, закрепени с лепило, дюбели, пирони, метални ъглии скоби.

Крилата на вратитепадат и се отварят и затварят зле поради закопчаване на пантите и протриване на долната им част. В този случай бримките се закрепват отново и под тях се поставят нови. дървени вложкиили променете местата за инсталиране. Когато елементите на пантите са здраво закрепени, върху щангите им се поставят шайби или телени пръстени с необходимата дебелина и крилата на вратите се поставят обратно на пантите, като щангите им се смазват с машинно масло, вазелин или графитен прах, което намалява износването на пантите и елиминира скърцането на вратите при отваряне и затваряне.
При ремонт на прозорци и врати се коригират фалцовете на крилата на грегерите, отдушниците и панелите на вратите поради набъбване на дървото или голяма дебелина на финишното покритие. Работата се извършва с ренде, фуги и длето при отстраняване на крилата и панелите от пантите. Луфтовете в фалците са до 2 мм.

6. Монтаж на вградени гардероби

Вградените мебели (шкафове, мецанини) се монтират след полагане на подовете в помещението, извършване на шпакловка и санитарни работи.

Шкафовете се сглобяват от готови елементи на пода. Закрепват се към пода, тавана, стените с пирони, винтове и болтове. Елементите на шкафа се закрепват към стените с дървени дюбели, в които се завинтват винтове или се набиват пирони. Елементите на шкафа се сглобяват заедно с помощта на болтове или винтове.

Твърдостта на шкафа се осигурява от здравата връзка на стените с блоковете на вратите, както и с дъното и горни частигардероб (мецанини и др.). Елементите на шкафа се свързват с болтове или винтове само след проверка на правилния монтаж. Вертикалността на монтажа се проверява с отвес и квадрат.

В шкафовете, след като са монтирани, се монтират на място рафтове или пръти за рокли. Видовете връзки за елементите на вградения гардероб са показани на фиг. 126 a B C. Елементите на шкафа, прилежащи към пода, т.е. дъното на шкафа, са покрити с цокъл. Съединението на шкафа със стените е завършено с ламели или ленти. В зависимост от размера, празнините между тавана и горната част на шкафа се затварят с лента или специална корниз.

Рафтът, разделящ вратата на мецанина от вратата на шкафа, е прикрепен плътно към страничните стени на шкафа, останалите рафтове са направени подвижни, а рафтовете са поставени върху решетки под рафтове, метални или пластмасови държачи за рафтове. За да се улесни почистването на долната част на шкафовете, се нанася политура (фиг. 126, Ж).

Вратите на шкафа са окачени на панти или панти за карти. Картовите панти стърчат от външната страна на вратата, така че е по-препоръчително да използвате специални панти (фиг. 126, г, е).

Ориз. 126.Свързващи елементи на вградени мебели: а – задни и странични стени с помощта на блок; b – странична стена c блок на вратата; в – задна стена с междинна стена; d – детайли на долната част на шкафа; d – контур; д – висящи врати на панти; 1 – странична стена; 2 – винт; 3 – блок; 4 - задна стенаот ПДЧ; 5 – блок каса на врата; 6 – крило на вратата; 7 – междинна стена от масивни дървеснофазерни плоскости; 8 – под (дъно) от шперплат или твърд фазер; 9 – подови дъски; 10 – цокъл; 11 – примка за карта, конзола, хромирана.

Дръжките се използват за отваряне на вратите на шкафа. Вратите на шкафа се затварят с резета, състоящи се от алуминиево тяло и монтирано в него резе. Резето има копче за движение. Вратите се окачват така, че да се затварят плътно и да не пружинират при отваряне и затваряне. Панелите на вратите и другите елементи на шкафа, покрити с фурнир от ценна дървесина, се лакират, а ако елементите на шкафа са изработени от шперплат, масивен фазер или плочи от дървесни частици без фурнир, се боядисват с нитро емайллак или блажна боя в тон на стените. В някои жилищни сградиповърхностите на шкафовете, обърнати към стаята, са покрити със същия тапет като стените и вътрешни повърхностипокрити с изсушаващо масло или маслени или емайлирани бои.

На строителните обекти елементите на шкафа трябва да се произвеждат на място от плочи от дървесни частици с дебелина 16 или 19 mm. В съответствие с работните чертежи размерите на елементите на шкафа - стени, врати, рафтове - се нанасят върху листа, след което се изрязват с циркулярен електрически трион, ножовка и др. В тези елементи, в които е необходимо за да монтирате дървена облицовка по ръбовете, изберете жлеб на ръба на плочата, в който върху лепилото се поставя дървена облицовка с гребен. Облицовката на елементите на щита е направена наравно с равнината на щита.

1. Видове довършителни работи на дърво

Дограмата е завършена бояджийски и лакови материалипредпазвайки ги от влиянието на околната среда. Боядисаните продукти имат добър външен вид, по-лесно се поддържат чисти и тяхната издръжливост се увеличава.

Видовете довършителни работи могат да бъдат разделени на следните основни групи: прозрачни, непрозрачни, имитационни и др.

С прозрачно покритие, повърхността на дървото е покрита с безцветен довършителни материали, запазвайки или още повече разкривайки дървесната текстура. Използва се за довършване на мебели и висококачествени строителни продукти: прозорци, врати, панели от ценна дървесина.

Прозрачните покрития се постигат чрез лакиране, полиране, восък и покритие с прозрачни филми. При довършване чрез лакиране се използват лакове, които съдържат филмообразуващи вещества в органични разтворители, разтворители и др.

Най-често за довършване на дърво се използват полиестерни, нитроцелулозни и карбамидно-формалдехидни лакове, по-рядко - маслени и алкохолни лакове. Нитроцелулозните лакове изсъхват добре, произвеждат прозрачен, еластичен, издръжлив и доста устойчив на атмосферни влияния филм, който може да се шлайфа добре. Лаковете на основата на урея-формалдехидни смоли образуват филм с лъскава повърхност, която е доста прозрачна. Филмът, образуван от маслени лакове, е еластичен, издръжлив, устойчив на атмосферни влияния, но недостатъчно декоративен; алкохолните лакове създават филм с недостатъчна якост, устойчивост на атмосферни влияния и слаб гланц. В зависимост от степента на блясък покритията се класифицират на гланцови, полугланцови и матови.

При нанасяне на восък, т.е. нанасяне на смес от восък с летливи разтворители (уайт спирт, терпентин) върху повърхността на дървото, също се образува прозрачен филм, образуван тънък слойвосък (летливите разтворители се изпаряват по време на процеса на сушене). Восъчното покритие обикновено се нанася върху пореста дървесина (дъб, ясен). Восъчният филм е мек, така че е покрит с допълнителен слой алкохолен лак. Восъчното покритие е с матова повърхност.

С непрозрачно покритие върху повърхността се създава филм, който покрива цвета и текстурата на дървото. Непрозрачните покрития се използват в производството на училищни, кухненски, медицински, вградени и детски мебели, врати и прозорци.

За да се получи непрозрачно покритие, масло, нитроцелулоза, алкид, перхлорвинил, бои на водна основаи емайли.

При боядисване с емайллакове с високо съдържание на филмообразуващи вещества, лъскави покрития, с по-малко количество - полугланц, а при боядисване маслени бои– матово.

Имитационното покритие подобрява външния вид на продуктите, изработени от дърво, чиято текстура няма красив модел. Основните методи за имитация на довършителни работи са дълбоко боядисване, пресоване на текстурирана хартия с модел от благородно дърво, довършване с фурнир, филми и листова пластмаса.

Довършването на повърхността чрез метода на аерограф включва нанасяне на боя с пистолет за аерограф и създаване на шаблон (с помощта на шаблон). С помощта на аерография върху повърхности могат да се прилагат дизайни с равнинни (орнаменти) и триизмерни изображения.

Ламинирането е един от видовете имитация на довършителни работи и се състои от облицоване на ПДЧ или фазер с хартия, импрегнирана със синтетични смоли. При пресоване на дъски, покрити с хартия, между метални дистанционни елементи при налягане 2,5–3 MPa и температура 140–145 °C, върху дъските се получава гладка и лъскава повърхност.

производителност бояджийски покритиятрябва да има редица физични и механични свойства: адхезия към дърво, твърдост, топлина, светлина и водоустойчивост. Тези свойства са от съществено значение за условията на работа на продуктите. Те се определят от качеството на боите и лаковете, условията на тяхното нанасяне и съхнене на покритията.

Адхезията се отнася до силата на адхезия на бояджийското покритие към повърхността на дървото, докато твърдостта се отнася до устойчивостта на боядисваното покритие срещу проникване на по-твърдо тяло в него.

Водоустойчивостта е способността на покритието да издържа на въздействието на водата върху повърхността на продукта. Играе много важна роля при експлоатацията на дограмата (прозоречни блокове, външни врати) в условия на променлива влажност.

Продуктите за дограма се използват в условия на променлива влажност и температура, следователно, за да предпазят дървото от вредното въздействие на въздуха, влагата, замърсяването и светлината, те се боядисват или лакират. В допълнение, боядисаните или лакирани продукти имат по-елегантен външен вид; по-лесно се поддържат чисти.

Завършването на повърхността на дървото се състои в покриването му с тънък слой бои и лакове. За довършване на дърво се използват покрития, които създават изкуствена текстура, аерография и облицовка с текстурирана хартия. За да се придаде добър външен вид на продуктите, широко се използва художествена обработка: резба, инкрустация, нанесени декорации, изгаряне и др.

Най-известните видове покрития са: прозрачни - запазва се текстурата на дървото; непрозрачен или непрозрачен - дървесната текстура е затворена; имитация и декоративен.

При прозрачно покритие от дървопокрит с прозрачно лъскаво или матово покритие, което ясно показва текстурата на дървото; използва се за довършване на мебели и висококачествени строителни продукти (табла, врати и др.), изработени от ценна дървесина. Прозрачните покрития се получават чрез лакиране, полиране, восък и покриване на продуктите с прозрачни филми (горещо пресоване). Има гланцови (или лъскави), полугланцови и матови лакови покрития.

При лаково покритиеизползват лакове, които съдържат филмообразуващи вещества в органични разтворители, разтворители и др. Най-често за довършване на дърво се използват нитроцелулозни, полиестерни и карбамидно-формалдехидни лакове; по-рядко - маслени и алкохолни лакове. Нитроцелулозните лакове изсъхват добре, образуват здрав, еластичен, прозрачен и доста устойчив на атмосферни влияния филм, който може да се шлайфа добре. Лаковете на базата на урея-формалдехидни смоли образуват филм с лъскава повърхност, която е доста прозрачна.

При довършване на дървени повърхности с маслени лаковефилмът е еластичен, издръжлив, устойчив на атмосферни влияния, но недостатъчно декоративен; алкохолните лакове произвеждат филм с недостатъчна якост, устойчивост на атмосферни влияния и слаб гланц.

Според качеството на довършителни работи лаковите покрития в съответствие с GOST 9894-61 се разделят на четири класа: първи или най-висок, втори, трети и четвърти.

Покритията от първи или най-висок клас имат равна и гладка повърхност без видими дефекти; Покритията от втори клас също имат равна и гладка повърхност, с отделни, едва забележими дефекти.

Покритията от трети и четвърти клас имат гладка повърхност, но със забележими неравности, причинени от недостатъчна подготовка на дървената повърхност преди завършване.

Прозрачно покритиеполучени чрез полиране. Основният използван материал е алкохолен лак, който представлява разтвор на смола (шеллак) в етилов алкохол. Политурата се нанася многократно на тънък слой върху повърхността на дървото, като се получава продукт Високо качество: мебели, врати от ценна дървесина, плоскости, пиана, ТВ шкафове и др.

При кола маска, т.е., когато смес от восък и летливи разтворители (уайт спирт, терпентин) се нанася върху повърхността на дървото, също се получава прозрачен филм, образуван от тънък слой восък (летливите разтворители се изпаряват по време на процеса на сушене). Восъчното покритие обикновено се нанася върху пореста дървесина (дъб, ясен). Восъчният филм е мек, така че е покрит с допълнителен слой алкохолен лак. Восъчното покритие е с матова повърхност.

Непрозрачно покритие. При този тип покритие върху повърхността се създава филм, който покрива текстурата на дървото. За получаване на непрозрачно покритие се използват маслени или емайлирани бои, разредени с разтворители. При боядисване с емайллакове с голямо съдържание на филмообразуващи вещества се получават лъскави покрития, с по-малко - полугланцови, а при боядисване с маслени бои - матови.

Непрозрачното покритие се използва за довършване на продукти от бяло дърво: училищни, кухненски или болнични мебели, врати, прозорци и др.

Въз основа на качеството и външния вид непрозрачните покрития се разделят на четири класа: покрития от първи и втори клас се образуват при боядисване с нитро емайли и емайли на базата на синтетични смоли; покрития от трети и четвърти клас - при боядисване с емайллакове или бои.

Симулация и декоративно довършванедърво.За подобряване на външния вид изделия от дървоизработени от дървесина от нискоценни видове (бреза, трепетлика, бор и др.), чиято текстура няма красив модел, те се имитират като ценни декоративни породи... Подобрение декоративни свойствадървото се постига чрез дълбоко боядисване, залепване с текстурирана хартия с отпечатан върху нея модел от ценна дървесина, довършване с филми, а също и чрез облицоване с листова пластмаса.

Довършителните работи включват операции по подготовка на повърхността: боядисване на повърхности, облицовани с естествен фурнир, грундиране и шпакловка; лакиране, боядисване и отпечатване на шаблони с текстура на дърво; полиране на лакови повърхности. Съставът и видът на довършителните работи се определят от облицовъчния материал, вида на повърхността и експлоатационните и естетически изисквания към нея и разходите.

В мебелната промишленост се използват комплекти линии за отпечатване на текстурни шарки върху повърхността на плочи (линии за грундиране и линии за дълбок печат), линии за лакиране на повърхността на панелни части с нитроцелулозни и полиестерни лакове. Има линии за боядисване и грундиране. Особеност на довършителните линии е, че те включват оборудване за нанасяне на лак или друг материал и сушилни инсталации.

Лакиращите машини работят с високи скорости - 60-140 м/мин. Времето за съхнене на лаковете зависи от материала и начина на сушене. Сушилните са транспортни ленти; скоростта на движение определя условията на работа. Но с увеличаване на скоростта се увеличава и дължината. сушилни растения. Обикновено дължината на линиите не надвишава 100 m (U-образна конфигурация). Увеличената дължина на линията затруднява монтирането им в съществуващи производствени съоръжения.

Схема на линията MGP-2 за дълбок печат на текстуриран модел(фиг. 148, А).Печатът се извършва върху дъски с ширина 200-900 мм и дължина 400-2000 мм. Линията се състои от двоен товарач 1, наклонители 2 И 10, машина за мелене 3, четка машина 4, 5 ролкови машини за грундиране и 9, сушилни камери 6 и камери 7 нормализиране, двусекционна печатна машина 8 и стекер 11.

Търнър 2 обръща частите, когато прилага шаблон към второто лице, и наклонителя 10 обръща частите след първото покритие, така че да са в контакт с идентични повърхности в стека (с или без покритие). Това е необходимо, за да се предпазят повърхностите от повреда. Кола 5 Нанася тонален грунд върху повърхността на щита, подготвен на специална линия. Кола 9 ще приложи защитно лаково покритие. Изсушители с топлинно излъчване; в камерите за нормализиране щитовете се продухват с въздух при температура 20-25 °C. Тези камери се използват за

охлаждане на повърхността на плочата и отстраняване на летливите вещества, отделени от лака.

Съставът на лаковите линии зависи от марката на използвания лак. Ако лаковете са бързосъхнещи, тогава се използват сушилни от тунелен тип в линии с дълготрайно съхнещи лакове, плоскостите се поставят на рафтове, заредени в камери. Зареждането в рафтове се извършва ръчно.

Ориз. 148. Финални линии:

А- MGP-2 дълбок печат на текстуриран модел; b- лакиране на пластове, двустранно; V - MPP-2 полиране на полиестерни покрития

Линейна схема за двустранно финиширане на плоскости с полиестерни лакове(фиг. 148, б).Линията се състои от зареждащ ролков транспортьор 1 и разтоварващ 15, четкови машини 2 И 10, отоплителни камери 3, машини за пълнене на боя 4, 6, 11, 13 камери за желатиниране 5, 12, блокове от сушилни камери 7 и 14, включително конвективни и инфрачервени сушилни, трансфер 8 и накланяне 9. Първо покритие нанесено машинно 4 И 11 изсушете за 5-7 минути, докато стане желатинообразен. След нанасяне на втория слой покритие върху машини 6 (13) лакът изсъхва 15-20 минути, докато напълно суха. Група, състояща се от щитове, се обработва едновременно на линията различни размери, подредени във формат 3500 X 1800, което усложнява процеса на механизиране на товаренето и разтоварването на линията. Използването на групово довършване увеличава коефициента

Степен на използване на линията. При обработка на единични панели този коефициент намалява, тъй като механизмите, предназначени да пропускат части с максимален размер, обработват части, които са значително по-малки по площ.

Схема на линия MPP-2 за полиране на полиестерни покрития(фиг. 148, V).Линията се състои от товарач 1 и разтоварвач 6, унифицирани с линия MGP-2, шлифовъчни машини 2, конвейер 3 за контрол на качеството на шлифовъчни, шествалови полиращи машини 4, камери за нормализиране 5. Тези линии имат модификации на U-образната конфигурация.

Разглежданите довършителни линии могат да се използват за обработка на части от вградени мебели и панели за врати.

Боядисване на дървени части от дограма и строителни конструкции.Тази операция се извършва чрез струйно пръскане (фиг. 149, А).Бар 1 на конвейера 4 с оформени ролки, подавани през машина за пълнене на боя 3 и влиза в позиция за прехвърляне. Блокът действа върху крайния изключвател SQ1а когато вилицата 8 бъде в желаната позиция, превключвателят ще бъде натиснат SQ2,стартерът се задейства KM1и електродвигателят се включва M1задвижване на трансферния механизъм. Диск 5 се върти обратно на часовниковата стрелка, лост 2 става, хваща блока и го прехвърля на вилицата 8, инсталиран на конвейер 7. Когато дискът се отдели 5 от първоначално положение NO контакт SQ3затваря, релето се включва KM2,който ще подготви релейната верига KM3.Ще работи, когато диск 5 се върне в първоначалната си позиция (SQ3ще бъде натиснат). Нормално затворен контакт KM3ще изключи стартера KM1,двигател M1ще се изключи и превключвателят ще заеме първоначалната си позиция. Пръчките се подават през конвейер 7 в сушилната камера 6.

Решетъчни конструкции (столове, прозоречни блокове) се лакират или боядисват на място високо напрежение. Линейната диаграма е показана на фиг. 149, b.Монорелса 1 вагон 2, на които се окачват отделените продукти се придвижват с товароносещи транспортьори 3. Каретата, разгърната по движението, преминава към зоната за окачване и сваляне на продукти - камери. 4 прилагане на електропроводим състав и 6 - нанасяне на покритие. Преди да влезе в сушилната камера, каретката се завърта на 90°. В сушилната камера 7 каретата се отделя от основния товарен транспортьор 3 и се придвижва напред от спомагателен конвейер 8, с ниска скорост и малка стъпка между хватките. На изхода от сушилната камера вагоните се поемат отново от главния конвейер. Оформлението на маршрута може да бъде много по-сложно, тъй като една камера за нанасяне на електропроводим разтвор може да осигури няколко камери за боядисване, сушилни камериможе да се състои от няколко части, покритието се нанася на няколко прохода.

Дограмата и строителните продукти пристигат на строителната площадка с готова повърхност, защитена от вредни ефектидъжд и кал. Завършването се извършва чрез потапяне, пръскане и четкане. Повърхностите на индустриално произведените врати и прозорци се обработват по метода на потапяне. Пръскането на боя с пистолет е свързано с голям разход на материали, но този метод осигурява значително спестяване на време в сравнение с метода с четка.

Необходимо е особено внимателно да се грундират крайните повърхности на външните ръбове на вратите и прозоречни кутии. При избора на грунд основният критерий е неговата съвместимост с покритието по време на по-нататъшната обработка на повърхността на продукта.

Външният монтаж на врати и прозорци трябва да се извършва особено внимателно, тъй като качеството и издръжливостта на продуктите зависят от това.

Монтажът в нови сгради започва едва след достигане на определената влажност. Сградата изсъхва в зависимост от метода на строителство и атмосферните условия. Най-бавно съхнещата сграда е построената традиционен начин тухлена зидария, поради голямо числошевове и пореста структура. Готовите стоманобетонни части се монтират почти сухи. След изсъхване на шпаклованите стени започва монтирането на прозорци и врати. Ако вратите се поставят преди това, качеството и дълготрайността на дограмата значително намаляват.

Между монтажни работив сгради, построени традиционно и индустриални методи, има определени разлики. Това се обсъжда по-подробно в следващите раздели. монтажните шевове са покрити отстрани и отгоре, отвътре и отвън с ленти.