Döküldükten sonra betonun dayanım testi nasıl yapılır? Dökmeden önce ve sonra betonun kalitesi nasıl kontrol edilir. Darbe mukavemeti kontrol yöntemleri

Site bölümleri

Editörün Seçimi:

reklam

- Bu, gücünü karakterize eden en önemli göstergedir. Özel inşaatta büyük çoğunluk bir marka sipariş ederse beton karışımı gözle, sonra belirli bir sınıf veya markanın betonu üzerinde ciddi bir inşaat projesi hesaplanır. Bununla birlikte, yerel uygulamanın gösterdiği gibi, ortaya çıkan beton karışımı her zaman tedarikçi tarafından beyan edilen özelliklere karşılık gelmemektedir.

Özellikle sık sık ve en vicdansız şekilde özel tüccarlar aldatılmaktadır. İnşaat kuruluşları tedarik sözleşmesi ile çalışır, somut numuneler alır ve bağımsız laboratuvarlarda test eder. Bir tutarsızlık bulunursa, zaten doldurulmuş ve ele geçirilmiş yapılar, tedarikçinin pahasına demonte edilebilir, ülkemizde emsalleri vardı.

Tedarikçiler bunun farkındadır ve inşaatçılar ile risk almamaya çalışırlar, ancak özel tüccarlar üzerinde "telafi edebilirler". Bu arada, beton ile istenen kalite arasındaki fark her zaman üreticinin hatası değildir. Hazır beton, çeşitli aracılar aracılığıyla şantiye alanına çok tuhaf bir şekilde ulaşabilir.

Dolandırıcıların belgelere uygun olmayan beton tedarik etmek için kullanabileceği bazı planlar şunlardır:

Üretici tarafından belgelerin banal ikamesi. Düşük dereceli beton sevk edilir ve gerekli sayılar belgelerde belirtilir.
Belirli bir aracı, belirli bir markanın betonunu bir fiyattan tedarik etmek için sipariş alır, başka bir markayı daha düşük bir fiyata sipariş eder ve düzeltilmiş belgelerle müşteriye iletir.
Aynı iki seçenek, ancak eksiklik markada değil, hacimde.
Mikser sürücüsü tarafından daha küçük hacimde beton yüklenmesi ve su ile seyreltilmesi (üretici tarafından su ile seyreltilmesi, beton mukavemet sınıfını azalttığı için önceki paragraflarda yer almaktadır)
Şantiyede işçiler tarafından boşaltıldıktan sonra betonun suyla seyreltilmesi, tepsilerde nakliye ve kalıpta döşemeyi kolaylaştırmak için.
... ve yukarıdaki yöntemlerin bir kombinasyonu

İnternet forumlarında, beton birimlerinin eski çalışanlarının, yukarıdakileri doğrulayan bazı açıklamalarını bulabilirsiniz: "yönetmenimiz M350 (B25) beton sipariş ederken açıkçası eğlendi, çünkü en iyi ihtimalle M200'ü gönderdik."

Tarafından görünüm boşaltma sırasında betonun markasını belirlemek mümkün değildir, bu ancak laboratuvarda yapılabilir. "Mavi" karışımın, bileşimde daha fazla Portland çimentosu olduğuna dair bir görüş var. Ne yazık ki, bu, bir sosisin içindeki et yüzdesini renge göre belirlemekle aynıdır. Kural olarak, beton karışımının rengi çok az şey söylüyor. Kullanılan fabrikaya bağlı olarak inşaat kumu, farklı üreticilere ait aynı marka hazır betonun renk tonu bej-sarımsıdan mavi-griye kadar değişebilir.

Riski en aza indirgemek ve bir tutarsızlık durumunda hak talebinde bulunabilmek için, doğrudan betonarme bir tedarik sözleşmesi kapsamında beton satın almak en iyisidir. tanınmış üretici yani uzun süredir piyasada. Her makineye, kuruluşun mührünü ve betonun tüm özelliklerini ve yükleme süresini gösteren somut bir pasaport eşlik etmelidir. Tedarikçinin saklayacak bir şeyi varsa, ilk mikserin sürücüsü tüm belgelerin son arabada olacağını söylediğinde durum mümkündür.

Boşaltma sırasında beton eksikliğini belirlemek genellikle imkansızdır. Hacim konusunda bilgili bir alıcıyı aldatmak daha kolaydır (nedeniyle Olası sonuçlar laboratuvar testlerinden sonra) damgadan daha fazla. Betonarme bir yapının hacmini ölçmek her zaman mümkün değildir, ahşap kalıp döküm sırasında deforme olabilir, kötü kontrol edilen toprak kalıp her yöne genişler, dökülen yüzeyin altında pürüzlü yüzey beton döşeme hesaplanması zor, vb. - bu nedenle, bir eksiklik olduğunu açık bir şekilde kanıtlamak zordur. Çoğu zaman, temel için beton sipariş ederken, bir toprak hendeğe dökülen hacimdeki hatalar meydana gelir. Bunun nedenleri, hendeğin düz olmayan duvarları, beton karışımının sıvı bileşenini emen toprak vb.

Özellikle bir günlük şirketlerin web sitelerinde telefonla sipariş verirken, zayıf düşme ve beton markasını değiştirme riski büyüktür. Görünürler ve bir süre sonra unutulup kaybolurlar. Temel olarak, aldatılan müşterilerle ilgili sorunlar ortaya çıkar.

Bir tedarikçi seçerken, beton sipariş ederken ve kabul ederken nasıl emin olunur?

Çevrimiçi beton karışımı sipariş ediyorsanız, kendi mini araştırmanızı yapmak iyi bir fikirdir. Başlangıç olarak, sitenin yaşını (ve buna bağlı olarak kaynağa sahip olan şirketi) kontrol etmeye değer. Bu yeterince basit. Almak gerekli bilgi vurmaya değer. Ardından, "oluşturuldu:" alanında "sitenin doğum tarihini" görebilirsiniz.

Beton satan firmaların telefonları da aynı şekilde kontrol ediliyor. Şirketin telefon numarasını Yandex veya Google arama motorunda puanlayarak çok şey öğrenebilirsiniz. kullanışlı bilgi. Nasıl, nerede, bu veya bu telefon numarası Rus İnternetinin genişliğinde bir iz bıraktı.

Şirketin web sitesinde ofis adresini, birkaç telefon numarasını vb. görmek çok arzu edilir. Hepsi bu ek kaynaklar size hizmetlerini sunan belirli bir şirketin güvenilirliği hakkında bir sonuç çıkarmanıza izin veren bilgiler. 1 kişide takılırsa cep telefonu- Bir şeyler ters giderse bu görünmez insanları yarın bulup bulamayacağınızı düşünmeye değer..

Hala bir tedarikçiden tavsiyeler ve geçmiş olmadan teslimat ile beton sipariş etmeniz gerekiyorsa, beton karışımını almak için koşulları açıkça belirtmeniz gerekir: bağımsız bir laboratuvarda test için numunelerin yapılacağı konusunda uyarın, bir beton pasaport, düzgün bir şekilde yürütülür , her makinede olmalıdır . Transmikser tepsisinden sürücünün önünde numune alın. Sürücünün sizin için numune alma kanununu imzalaması tavsiye edilir.

Beton için mutlaka fabrika faturası isteyin! . Beton santralinden gelen bu irsaliye açıkça şunları belirtmelidir: ağırlık, kalite, beton sınıfı, hareketlilik, suya dayanıklılık, donma direnci, yükleme tarihi ve saati vb. "Diz üstü" şeklinde yazılan faturalar: beton m300 5 küp - büyük olasılıkla karışımı getiren sürücünün kaleminin altından çıktı.

Ne yazık ki, yukarıda listelenen tüm ipuçları, bir beton karışımı satın alırken kendinizi sigortalamanıza yalnızca dolaylı olarak yardımcı olabilir. Satın alınan betonun kalitesini değerlendirmenin ana kriteri, her zaman klasik yöntemlerle dayanım testi yapmak olacaktır. Bu, küplerin sıkıştırılması ve bir sklerometre (Schmidt çekici) ve bir ultrasonik test yöntemi kullanılarak tahribatsız kontrol yöntemleri için standart bir testtir.

Satın almak veya inşa etmek özel ev beton bir temel üzerinde, hazır veya dökülmüş betonun kalitesini dikkatlice kontrol etmek gerekir. Üstelik bu işlem özel bir ameliyat olmadan kendi başınıza da yapılabilir. ölçüm ekipmanı. Beton kalitesi nasıl kontrol edilir evrensel bir araç kullanmak bu makalede tartışılacaktır.

Beton kalitesini test etmek için tahribatsız yöntemler

Her şeyden önce, yüzeyi dikkatlice incelemelisiniz. Yüzey pürüzsüz olmalıdır. dolgu yapıldıysa kış zamanı beton üzerinde "desen" olmamalıdır. Eğer öyleyse, dökme döneminde betonun donduğu ve yapının mukavemetini 50-100 kg / cm2'ye düşürdüğü anlamına gelir;
En az 0,5 kg ağırlığında bir çekiç kullanarak kalite kontrolü. vurmak betonarme yapı ve sesin tonunu değerlendirin. Zil sesi ve hasar olmaması, betonun yüksek kalitesini ve en az 200 kg/cm2 seviyesindeki mukavemeti gösterir; bir çekiçten gelen zil sesi ve baskılar, 150-200 kg/cm2 seviyesinde antinodu tanımlar; hasar yokluğunda donuk ses - betonun ciddi kusurları vardır; donuk ses ve darbelerden kaynaklanan hasar - beton kalitesiz, mukavemet 100 kg / cm2'den fazla değil;
Önemli sayıda gözenek şeklindeki görünür yüzey kusurları, zayıf sızdırmazlıktan "konuşur". Ayrıca bu, kötü pişirme kalitesinin %100 garantisidir. beton harcı. Üzerinde bulunan beton bir yapı ise açık havada, döngüde kademeli tahribat tehlikesi yüksektir: “nem penetrasyonu, nemin donması, beton mikro tabakasının tahribatı” vb.

Bir çekiç ve keski ile beton kalitesini test etme yöntemi

Betonu kontrol etmek için 500-800 gram ağırlığında bir çekiç ve bir çeliğe ihtiyacınız olacak. soğuk keski.

Keskiyi kontrol edilecek yüzeye yaklaşık 180 derecelik bir açıyla yerleştirip orta kuvvette vuruyoruz. Daha doğru bir kontrol için benzer bir işlem şurada da yapılmalıdır: farklı yerler tasarımlar. Etki izini değerlendirin:

İz zar zor görülebilir - yüksek kalite B25 derecesine karşılık gelen beton;
İz çok belirgindir - beton sınıfı B15-B25;
Güçlü çöküntüler oluştu. Beton boyamaya başladı - beton sınıfı B10;
Keski, malzemeye 10 mm'den fazla girdi - beton kalitesi B5'ten fazla değil.

Devam eden inşaat ile betonun kalitesini dökmeden önce belirlemek mantıklıdır. Bunu yapmak için 100x100x100 cm boyutlarında bir numunenin dökülmesi gerekir.Beton sertleşene kadar havayı boşaltmak için beton bir çubukla delinmelidir.

Numune daha sonra bir sıcaklıkta kurutulur. çevre 20-25 santigrat derece ve 28 gün sonra analiz için özel bir laboratuvara götürülürler. Böylece en doğru sonucu elde edebilirsiniz. özellikler ve beton markası.

Varsayım! İnşaat süresi doluyorsa, numune döküldükten 7-14 gün sonra taşınabilir. Aynı zamanda, laboratuvar isimlendirmelidir. tam zamanı alıntılar.

Beton kalitesinin doğaçlama yöntemlerle belirlenmesine ek olarak, aşağıdaki yöntemler de vardır: Özel alet, demirbaşlar ve tesisler:

Fizdel çekici kullanarak beton mukavemetinin belirlenmesi;
Kashkarov çekici kullanarak beton mukavemetinin belirlenmesi;
ultrasonik yöntem: Ses dalgasının yayılma süresi ve hızının özel ekipmanlarla belirlenerek betonun kalitesinin belirlenmesi.

Kendi evinizi inşa etmeyi düşünüyorsanız, beton olmadan yapmanız pek mümkün değildir.

Seçmek kaliteli malzeme Yapının dayanıklılığının garantisi olacak olan betonun kalitesini hangi göstergelerin belirlediğini, markasının ve sınıfının ne olduğunu, kalite kontrolünün nasıl yapıldığını bilmek faydalı olacaktır.

Ayrıca betonun kalite kontrolünün hangi yollarla gerçekleştirilebileceğini de ele alacağız: görsel, temas veya laboratuvar olarak ve sertleşmiş karışımın kalitesinin nasıl belirleneceği.

Karışım kalitesi göstergeleri

Betonun kalite özelliklerini belirlemek için birkaç gösterge vardır, yani:

Laboratuvar koşullarında, bu beton göstergelerini kontrol etmek ve belirlemek için, özel makinelerde preslenerek veya kırılarak özel numune testleri yapılır.

Malzeme kalitesi, betonun ortalama basınç dayanımını belirleyen bir değerdir. Bu göstergeleri ifade etmek için kgf / cm² tanımı kullanılır. Malzeme sınıfı, MPa cinsinden ifade edilen basınç dayanımının özelliğidir.

Farklı beton türleri için uygulama alanları

Açıkçası, sınıfın daha katı gereksinimleri var. 100 üzerinden 95 vakada sınıfa uyması için belirtilen parametrelerin karşılanması gerekir. Markaya uyması için bu göstergeler biraz daha yüksek veya daha düşük olabilir. içinde bir sınıf belirlemek için normatif belgeler harf ve rakamlar kullanılmıştır. Malzeme sınıfı B50, %95'te 50 MPa basınca dayanmalıdır.

İnşaat piyasasında B7.5'ten B40'a kadar sınıfları değişebilen malzemeler bulabilirsiniz.

Beton markasını belirtmek için "M" harfini kullanmak gelenekseldir. sayısal olarak marka 50 ila 100 arasında değişebilir. Çoğu durumda M100 ila M500 arası malzemeler kullanılır. Derecelerin ve beton sınıflarının oranı tabloda sunulmaktadır:

Sınıfların ve beton sınıflarının oranı

Beton bileşimleri başlangıçta çok düşük mukavemete sahiptir, bu nedenle normal katılaşma koşulları altında 7-14. günde belirlenebilir.

Önemli! Unutulmamalıdır ki mukavemet özellikleri malzemeler, su ve çimentonun etkileşimi sırasında meydana gelen fizikokimyasal reaksiyonlara bağlıdır.

Farklı bir katılaşma ortamında etkileşim hızı farklıdır.

Örneğin hızlı kuruma bu süreçlerin sonlanmasına neden olarak yapının mukavemetinin bozulmasına neden olur.

Dökülen betonun sınıf tarafından belirtilen dayanım özelliklerine uygun olması için bunun için oluşturulması gerekir. optimal koşullar. Yani döküldükten 28 gün sonrasına kadar yüzey periyodik olarak su ile nemlendirilmelidir. Bitüm emülsiyonu koruma görevi görebilir veya polietilen filmüstüne yerleştirilir.

Sertleşmiş betonun kalite özellikleri, kurucu malzemelerin özelliklerinden ve göstergelerinden etkilenir.

Bu nedenle, betonun kalitesini belirlemeye yönelik önlemler aşağıdaki çalışma alanlarında gerçekleştirilir:

betonun tüm bileşenlerini dozlarken;
beton karışımının karıştırılması sırasında;
çözeltiyi dökerken ve sıkıştırırken;
bitirirken tamamlanmış ürün geliştirilen projelere uygun olarak

İnşaat işinde iki tür kontrol uygulanmaktadır:

ameliyat sonrası;
Kabul.

İlk tip kontrol, her işlemin sonunda gerçekleştirilir. Gelen malzemelerin doğrulanması ile başlayıp doğrulama ile biten bitmiş inşaat.

İkinci tip kontrol, malzemenin zaten katılaştığı durumlarda kullanılır. Bu tür bir kontrolün ana görevi belirlemektir. orta yoğunluk ve sertleştirilmiş malzemenin gücü. Bu kontrollere istinaden belirlenmiş standartlara uygunluk gerçekleştirilir. Kontroller için beton veya tam teşekküllü tasarımlardan örnekler seçilir.

Kalite nasıl tanımlanır?

Beton kalitesini belirlemek için çeşitli yöntemler kullanılabilir:

Görsel olarak, betonun aşağıdaki özelliklerini belirleyebilirsiniz:

tutarlılık. Topaklar ve pıhtılar olmadan homojen olmalıdır;
fazla su. Fazla suyu belirlemek için betonun küçük bir kısmını çukura dökmek gerekir. İdeal olarak, katmanları ve çatlakları olmayan bir pasta almalısınız;
Karışık renk. Malzeme iyi kalite sahip olmalı Gri renk. Kahverengi veya kırmızı renk tonu fazla kum veya agrega olduğunu gösterir. Çözeltinin düzensiz bir rengi varsa, reddetmek daha iyidir.

Laboratuvardaki karışımın kalitesini belirlemek için aşağıdaki manipülasyonların yapılması gerekir:

Sertleşmiş betonun kalitesini kontrol etmek için özel cihazlar kullanılır.

Betonun kalitesini temas yoluyla kontrol etmek için özel bir cihaz - bir sklerometre satın almalısınız. Çalışma prensibi, bir şok darbesinin numune üzerindeki etkisidir.

Ancak, cihazın fiyatı oldukça yüksek olduğu için herkes böyle bir çek alamaz.

Donmuş yapının kalite kontrolü

Sertleştirilmiş malzemenin kalitesini belirlemek için, malzemenin kütlesi ile aynı anda dökülen özel küp numuneleri kullanılır. Çoğu durumda, betonun kalitesinin belirlenmesi, çalışmanın sonuçlarını dergilere giren laboratuvarlara sağlanır. Evde, böyle bir testin yapılması oldukça zor ve pahalıdır.

Böyle bir işi gerçekleştirmek için birkaç yöntem kullanılır:

yıkıcı;
yıkıcı olmayan.

Karot delme yıkıcı bir yöntemdir. Böyle bir çalışma için bu örnekleri çıkaracak özel bir araca ihtiyacınız olacak. Ortaya çıkan parçalar daha sonra mukavemet açısından incelenir.

Tahribatsız yöntem, mekanik kontrol, Kashkarov'un çekicinin beton bir taban üzerindeki etkisine dayanmaktadır.

Böyle bir çekicin bilyesi bir tarafı betona, diğer tarafı referans çubuğuna bastırılır. Bir makinist çekiciyle vurulduğunda, ölçülen beton ve çubuk üzerinde izlenimler görünecektir. Elde edilen rakamların oranı ile malzemenin mukavemeti kalibrasyon eğrilerinden belirlenir.

Aşağıdaki yöntem tahribatsız yol betonun kalite özelliklerini kontrol etmek için ultrason muayenesi yapılır. Böyle bir kontrolün prensibi, böyle bir cihaz tarafından üretilen dalgaların hızının farklı mukavemetteki bir malzeme ile değiştirilmesine dayanmaktadır. Malzemenin kalitesi ve gücü, kalibrasyon eğrileri temelinde belirlenir.

İçindekiler tablosuna

Beton kalitesine ilişkin çevrimiçi mağaza "Russian Builder" hizmetleri

Herhangi bir nesnenin inşası, birçok aşamayı içeren karmaşık bir süreçtir. Şu anda size geniş bir hizmet yelpazesi sunabilecek güvenilir ortaklarınız olması çok önemlidir. Rus Stroitor çevrimiçi mağazasıyla iletişime geçerek, sarf malzemeleri satın alırken de dahil olmak üzere işin her aşamasında güvenilir destek alacaksınız.

Uzmanlar, bir ev inşa etmek için doğru malzemeleri seçmenize yardımcı olacaktır. Buna ek olarak, çevrimiçi mağaza "Russian Builder", müşterilerine betonun hizmet ve kalite kontrolünü sağlar.

Kötü kalite sarf malzemesi inşaatın en başından itibaren sorunlara neden olabilir. Bu tür sıkıntılardan kaçınmak için uzmanlara güvenebilir ve tesisiniz için bir teknoloji uzmanı sipariş edebilirsiniz - betonun kalitesini kontrol edecek ve kullanılan malzemelerin seçiminde yetkin yardım sağlayacaktır.

Birinci sınıf uzmanlar, yalnızca taze teslim edilen betonun değil, aynı zamanda dökülen betonun da kalitesini kontrol etmeye yardımcı olacaktır. Aynı zamanda, işin maliyeti sizi hoş bir şekilde şaşırtacak - bir teknoloji uzmanının hizmetleri 5 bin rubleye mal olacak. Sağlanan hizmetlerin listesi şunları içerir:

Uzmanlarımız inşaatla ilgili her konuda yetkindir, bu nedenle her zaman size yardımcı olmaya hazırız. Sizi online mağazamız "Russian Builder" da görmekten mutluluk duyacağız.

Video derlememizi izleyin:

proffu.ru

Betonun kalitesi nasıl kontrol edilir ve bunun için ne gereklidir?

Beton temel üzerine özel bir ev satın alırken veya inşa ederken, hazır veya dökülmüş betonun kalitesini dikkatlice kontrol etmek gerekir. Üstelik bu işlem, özel ölçüm ekipmanlarına ihtiyaç duymadan kendi başınıza da yapılabilir. Bu makalede, evrensel bir araç kullanarak beton kalitesinin nasıl kontrol edileceği anlatılacaktır.

Beton kalitesini test etmek için tahribatsız yöntemler

Her şeyden önce, yüzeyi dikkatlice incelemelisiniz. Yüzey pürüzsüz olmalıdır. Döküm kışın yapıldıysa, beton üzerinde “desen” olmamalıdır. Eğer öyleyse, dökme döneminde betonun donduğu ve yapının mukavemetini 50-100 kg / cm2'ye düşürdüğü anlamına gelir;
En az 0,5 kg ağırlığında bir çekiç kullanarak kalite kontrolü. Beton yapıya dokunun ve sesin tonunu takdir edin. Zil sesi ve hasar olmaması, betonun yüksek kalitesini ve en az 200 kg/cm2 seviyesindeki mukavemeti gösterir; bir çekiçten gelen zil sesi ve baskılar, 150-200 kg/cm2 seviyesinde antinodu tanımlar; hasar yokluğunda donuk ses - betonun ciddi kusurları vardır; donuk ses ve darbelerden kaynaklanan hasar - beton kalitesiz, mukavemet 100 kg / cm2'den fazla değil;
Önemli sayıda gözenek şeklindeki görünür yüzey kusurları, zayıf sızdırmazlıktan "konuşur". Ayrıca, bu, düşük kaliteli beton hazırlığının %100 garantisidir. Bu, açık havada bulunan beton bir yapıysa, döngüde kademeli olarak yıkım riski yüksektir: “nem nüfuzu, nemin donması, mikro beton tabakasının tahrip olması” vb.

Bir çekiç ve keski ile beton kalitesini test etme yöntemi

Betonu kontrol etmek için 500-800 gram ağırlığında bir çekiç ve çelik bir keskiye ihtiyacınız olacak.

Keskiyi kontrol edilecek yüzeye yaklaşık 180 derecelik bir açıyla yerleştirip orta kuvvette vuruyoruz. Daha doğru bir kontrol için yapının farklı yerlerinde benzer bir işlem yapılmalıdır. Etki izini değerlendirin:

İz zar zor fark edilir - B25 derecesine karşılık gelen yüksek kaliteli beton;
İz çok belirgindir - beton sınıfı B15-B25;
Güçlü çöküntüler oluştu. Beton boyamaya başladı - beton sınıfı B10;
Keski, malzemeye 10 mm'den fazla girdi - beton kalitesi B5'ten fazla değil.

Daha sonra numune 20-25 santigrat derece ortam sıcaklığında kurutulur ve 28 gün sonra analiz için özel bir laboratuvara götürülür. Böylece betonun en doğru teknik özelliklerini ve markasını elde edebilirsiniz.

Varsayım! İnşaat süresi doluyorsa, numune döküldükten 7-14 gün sonra taşınabilir. Bu durumda laboratuvarda kesin maruz kalma süresi belirtilmelidir.

Beton kalitesinin doğaçlama yöntemlerle belirlenmesine ek olarak, özel aletler, demirbaşlar ve tesisatlar gerektiren aşağıdaki yöntemler vardır:

Fizdel çekici kullanarak beton mukavemetinin belirlenmesi;
Kashkarov çekici kullanarak beton mukavemetinin belirlenmesi;
Ultrasonik yöntem: Bir ses dalgasının yayılma süresini ve hızını özel ekipmanlarla belirleyerek beton kalitesinin belirlenmesi.

orioncem.ru

Sıvı ve sertleştirilmiş halde betonun kalitesi nasıl kontrol edilir

Aktif olarak çalışırken yapı karışımları er ya da geç bazı özellikleri görsel işaretlerle veya özel cihazlar. Gerekirse, yapı tamamen hazır olduğunda, betonun kalitesi hem sıvı halde hem de sertleştirilmiş halde kontrol edilebilir.

Fotoğraf, kalitesi henüz doğrulanmayan sıvı bir çözeltiyi göstermektedir.

Sıvı karışımın parametrelerinin belirlenmesi

Taze hazırlanmış bir çözeltiyi dökmeden hemen önce, teknolojik özellikler, özellikle parti elle yapıldıysa veya üretici güven vermiyorsa. Bağımsız kontrol gerçekleştirdikten sonra, ürünlerin kalitesi hakkında çok şey öğrenebilirsiniz.

yoğunluk kontrolü

Belirli bir hacim birimindeki bir maddenin yaklaşık kütlesini hesaplayarak, bu bileşimin hangi kategoriye ait olduğu yargılanabilir. Bu parametre özellikle yer tutucu türünden etkilenir. Karışımların yoğunluğu hakkında detaylı bilgi tabloda sunulmaktadır.

Dikkat! İlk iki çözüm kategorisi esas olarak ek bir katman oluşturmak için kullanılır.

Ancak bazı durumlarda onların yardımıyla küçük yapılar oluşturulabilir.

Testten hemen önce yapılması gerekenler Hazırlıklar. İşi yapmak için ihtiyacınız olacak: iki litrelik bir kap, mala, terazi ve sızdırmazlık için metal bir çubuk. Kullanılan kap hemen tartılır, ardından hacmi santimetre küp olarak belirlenir.

Ezberleme için ana formül vurgulanır.

Daha ileri hazır karışım hazırlanan tabakların ağzına kadar mala ile sürülür. Takviye pimi bayonetlidir. Sıkıştırma işleminden sonra fazlalık kesilerek beton harcının yüzeyi düzeltilir.

Dolu kap bir grama kadar hata ile tartılır.

İlk olarak, doğrulama için kullanılan daranın ağırlığının çıkarıldığı karışımın net kütlesi belirlenir. Örnek: 5000-400=4600 gr.
Daha sonra sonuç, iki litrelik bir kabın hacmine bölünür. Sonuç: 4600/2000 = 2000 cm3 başına 2,3 kg.
Hesaplamaların son aşamasında, bir tanesindeki yoğunluğu bulmak için kalır. metreküp: 2,3×1000=2300 kg/m3.

Not! Bileşimin yoğunluğu şu şekilde arttırılabilir: doğru seçim Dolgu, su miktarını azaltmanın yanı sıra yüksek kaliteli titreşim kullanarak özel ekipman.

sertlik testi

Bu parametreye sadece döşeme kolaylığı değil, aynı zamanda bir dereceye kadar betonun dayanım özellikleri de bağlıdır. Resmi olarak test, GOST 10181.1-81'e göre özel bir cihaz kullanılarak gerçekleştirilir. cihaz metal kap silindirik şekil.

Özel bir cihaz kullanarak belirleme.

Sertliği belirleme sürecinde ürün, 0,35 mm hareket aralığı ve dakikada 2800 ila 3200 titreşim frekansına sahip bir titreşim platformuna sabitlenir. Nihai gösterge ortalamadır aritmetik sayı aynı numuneden alınan aynı anda iki tayin.

Ancak, bu tür ekipmanların fiyatı oldukça yüksektir, bu nedenle bireysel geliştiricilerin bu şekilde araştırma yapma fırsatı yoktur. Bu nedenle, bir vibratörün varlığını sağlayan basitleştirilmiş bir versiyon kullanabilirsiniz.

20 cm kenarlı kübik kalıp, titreşimli bir tabla üzerine monte edilir ve bir pozisyonda sabitlenir. İçine bir çözelti ile doldurulmak üzere tasarlanmış standart bir koni yerleştirilir. Titreşim şuna kadar devam eder: sıvı bileşim yatay yayılmaz. Değer bir kronometre kullanılarak belirlenir.

Hareketlilik değerlendirmesi

Test, galvanizli demir veya çelik sacdan yapılmış standart bir koni kullanılarak gerçekleştirilir. Bu nesnenin yağış miktarı, çözümün hareketliliğini karakterize eder. Göstergeler çok düşükse, su ve büzücü eklenir.

Betonun hareketliliğini belirleme şeması.

Sertleştirilmiş Malzeme Kontrolü

Beton kalitesinin en doğru değerlendirmesi, döküm anından itibaren 28 gün geçtiğinde, nihai sertleşmesinden sonra yapılır. Kontrol yıkıcı veya yıkıcı olmayabilir. İlk durumda, doğrudan bir örnek alınır ve diğerinde, okumaları kesinlikle doğru olmayan çeşitli cihazlarla test yapılır.

Tahribatsız yöntemler

Disklerin ayrılması, yerel tahribat tarafından üretilen stresin giderilmesini içerir. Bu durumda uygulanan kuvvet, yüzey projeksiyonunun karesine bölünür.
Nervür kesme, kolonlar, kirişler ve kazıklar gibi doğrusal yapıların özelliklerini tanımlamanıza olanak tanır. Koruyucu tabaka 2 cm'yi geçmiyorsa yöntem uygulanamaz.
Tek yol ayrılık tahribatsız test Kalibrasyon bağımlılıklarının resmi olarak düzenlendiği . Test ederken, elde etmek mümkündür yüksek hassasiyet.
Ultrason kalitesi testi, dalgaların hızının belirlenmesini içerir. Açık ve yüzey sondajı arasında ayrım yapın. Fark, sensörlerin konumunda yatmaktadır.

Temel için ultrasonik testler yapmak.

Elastik geri tepme, vurucunun yapının yüzeyine çarpmadan sonra ne kadar hareket edeceğini ölçmek için bir fırsat sağlar. Testler yaylı çekiçler kullanılarak gerçekleştirilir.
Darbe darbesi, vurucu uçakla temas ettiğinde oluşan mükemmel bir darbenin enerjisini kaydetmenizi sağlar. Bu tür cihazlar kompakt boyuttadır.
Plastik deformasyon, bir çelik bilye ile çarpma sonrası kalan izlenimin boyutunun ölçülmesine dayanır. Yöntem biraz modası geçmiş, ancak cihazın ucuzluğu nedeniyle hala kullanılıyor.

Plastik deformasyon bu şekilde gerçekleşir.

yıkıcı yöntemler

Beton bir yapıdan bir numunenin kesilmesi, elmas diskler gibi bir kesici aletle donatılmış URB-175 gibi özel ekipmanlarla gerçekleştirilir.
Delme, IE 1806 tipi delme makineleri kullanılarak gerçekleştirilir. Elmas veya karbür matkapları vardır.

Delme işlemi gösterilir.

Sonuç olarak

satın almadan önce hazır kompozisyonÜreticiden beton için kalite sertifikası olup olmadığını öğrenmeniz gerekir. Bu bir ön koşul değildir, ancak şirketin niyetlerinin güvenilirliğinin bir göstergesidir. Daha detaylı talimatlar konuyla ilgili bu makaledeki videoya yansıtılmıştır.

masterabeton.ru

Beton seçimi ve kalite kontrolü

Doğru seçim ve betonun kalitesini kontrol etmek, gelecekteki yapının sağlamlığının, dayanıklılığının ve güvenliğinin garantisidir. Tedarikçi seçimi, beton teslim yöntemi ve beton harcı kullanımı konusuna yaklaşmak çok titizdir.

beton temeller

Tüm binanın ana taşıyıcı elemanı temeldir. Bölünmüş Farklı çeşit. Kazık veya blok temeller vardır, ancak çoğu zaman özel evlerin yapımında bant, sütunlu veya birleşik yapılar kullanılır. Aynı zamanda temellerin yapımında kullanılan betonun kalitesi de oldukça önemlidir. Bu yöntem, satın alınabilirliği, yapım kolaylığı ve ortaya çıkan yapıların yüksek mukavemeti nedeniyle çok popülerdir.

Beton markası seçimi çok önemlidir, yapının gücü buna bağlıdır. Özel evler için 200. markadan beton kullanabilirsiniz. Ancak ihtiyacınız olan markanın betonunu sipariş etmiş olmanız size böyle bir çözümün getirileceği anlamına gelmez. Beton kullanırken daha az önemli olan göstergeler, sıkıştırma derecesi, döşeme ve ayar koşullarıdır.

Bir tedarikçi nasıl seçilir

Vicdanlı üreticiler her zaman beton yapma sürecini, bileşimini ve bileşenlerin kalitesini kontrol eder. Ama böyle bir tedarikçi nasıl seçilir? Birkaç yol var:

Büyük ölçekli firmalara beton tedarik eden firmalarla iletişime geçebilirsiniz. bina nesneleri. Bu tür tesislerdeki ustabaşılarda bağlantılarını bulabilirsiniz.
Yeni inşa edilen evlerin sahipleri de temel için beton seçimine yardımcı olabilir. Aynı zamanda vakıflarının durumunu da incelemelisiniz. Tuz, çatlak ve delaminasyon şeklinde kusurlar fark ederseniz, bu düşük kaliteli beton anlamına gelir.
Tedarikçi web sitelerini seçerken sadece iletişim telefon numarası değil, aynı zamanda şirket adresleri, şirket bilgileri, kayıt bilgileri vb. içeren sitelere de dikkat edin.
Beton alırken damgalı ürün pasaportu isteyin. Ve her arabaya ayrı ayrı gitmeli. Mukavemet, hareketlilik, donma direnci, sevkiyat zamanı ve günü için şart koşulan dereceler olmalıdır. El yazısı pasaportları damgasız almamak daha iyidir. Gostovsky betonu satın almanız tavsiye edilir, emtia değil.
Tedarik sözleşmelerini kaydetmek de gereklidir. Yani üreticiye şikayet edebilirsiniz.

Ancak her durumda betonun kalite kontrolü yapılmalıdır.

Taşıma, karışımın hareketliliğini, kıvamını etkileyebilir. Araç tümseklerin üzerinden yüksek hızda sürülürse çözeltinin homojenliği bozulabilir. Sonuç olarak, büyük beton elemanları dibe çökecek ve sıvı yükselecektir. Bu çözüm kullanılamaz. Tabii ki, çözüm karıştırılabilir, ancak hiç almamak daha iyidir. Açık bir durumda taşırken de yapmaya değer.

Beton seçimi, nakliye için harcanan zaman dikkate alınarak yapılmalıdır. Bu süre aşılırsa beton delaminasyona uğrayabilir. 2-3 saat içinde olmalıdır. Ve zamandan tasarruf etmek için doğrudan kalıba boşaltmak daha iyidir.

Beton kalite kontrolü

Birkaç yolla yapılabilir. Görsel yöntem aşağıdaki gibidir:

Beton teslim edilirken, bileşim homojen bir kıvamda olmalıdır.
Doldurmayı test edebilirsiniz. Beton su dökmemeli veya topaklar halinde düşmemelidir. Bu onun heterojenliğinden bahsediyor.
Fazla su kontrolü şu şekilde yapılır: çukura küçük bir beton parçası dökülürken, çatlaklar ve katmanlar olmadan bir kek oluşmalıdır. Kompozisyon, sıvı bir maddede topaklar gibi görünüyorsa, kalitesizdir.
İyi beton gridir. kahverengi renk kum fazlalığını, kırmızı ise kötü agregaları gösterir. Ancak plastikleştirici katkılar kullanıldığında betonun rengi griden farklı olabilir. Düzensiz renklendirme de uyarmalıdır. Böyle bir kompozisyonu reddetmek daha iyidir.

Ayrıca, betonun kalitesini test etmek için laboratuvar testi yapabilir:

Bunu yapmak için, getirilen betonu nemlendirilmiş suya dökmeniz gerekir. tahta kutu. Bileşimi takviye ile delinerek kapatın. Kutuyu belirli bir nem seviyesine sahip bir odaya koyun ve Referans sıcaklığı. 28 gün sonra test için numune alınır.
Betonun kalitesini doğrudan makineden kontrol etmek için numune alıp kalıplara dökmeniz gerektiğini unutmayın. Sürücünün numune alma kanununu imzalaması da gereklidir.
Laboratuvar betonun kalitesini test etmek için özel bir cihaz kullanır.

Karışım nasıl doldurulur

Beton sınıfının seçimi kadar önemlidir. doğru stil karışımlar. Şu şekilde çalışır:

İlk önce çukurdaki tabanı kontrol etmeniz gerekir. Dökme taban tozsuz ve temiz olmalıdır. Bunun için karışım dökülmeden önce çukurun dibi hava basıncı ile temizlenir.
Dökmeden önce, tüm kalıp kireç sütü veya emülsiyonlarla ıslatılır. Bu, betonu kalıba güçlü yapışmadan koruyacak ve sökülmesini kolaylaştıracaktır.
Doldurma bir günde eksiksiz yapılmalıdır. Tam bir sonuç elde etmek için bu gereklidir monolitik yapı. Büyük nesneler üzerinde, aynı anda farklı makinelerden birkaç ekip tarafından çalışma gerçekleştirilir.

Beton beslemek için 1,5 m uzunluğunda bir oluk kullanılır, temel bandının farklı noktalarına hareket etmelidir, aksi takdirde betonu bant boyunca eşit olarak dağıtamazsınız. Betonun iyi akabilmesi için betona uygun çimento seçimi yapmak çok önemlidir. Ancak oluğu kayış boyunca hareket ettiremezseniz, uzunluğunu artırmanız gerekecektir. Böylece oluğun ucunu doğru yere taşıyabilirsiniz.

Karışımı beton pompasıyla dökmek en kolayıdır. Tüketim daha fazla olacak, ancak verimlilik artacak. Ayrıca ünite 50 m uzunluğa kadar harç verebilmektedir.Böylece bir makineden tabanın farklı noktalarına doldurma yapılabilmektedir.
Karışımın bırakıldığı mesafe 200 cm'den fazla olmamalıdır.
Dökümü kesmeden 5-10 cm'lik katmanlar halinde beton.
Beton döküldükten sonra sıkıştırılır. Beton için vibratör seçiminin nasıl yapıldığını diğer yazımızdan öğrenebilirsiniz.

Betonu derin bir cihazla sıkıştırmak en iyisidir. Beton için iç vibratör seçimi yapının mukavemetini arttırmaya yardımcı olacaktır. Bu durumda cihaz her katmana ayrı ayrı daldırılır ve katman içinde hareket ettirilir. Böyle bir birim satın almak gerekli değildir, kiralayabilir veya belirli bir şirketten tokmak sipariş edebilirsiniz.
Bir tokmak almak istemiyorsanız, betonu farklı yerlerde takviye ile delebilirsiniz. Ancak bu çok zordur, çünkü hemen hemen her santimetrekareyi betona sokmanız gerekir.

Çözeltiyi maruz kalmaktan korumak için dış faktörler döküldükten sonra bir film ile kaplanır. Ancak homojen kurutma için filmi günde 4 kez çıkarmak ve betonu suyla sulamak gerekecektir. Yani ilk üç günü yapıyorlar, sonra bir başkası için üç gün prosedür günde üç kez gerçekleştirilir. Ancak, beton buharlama için sulama yerine bir buhar jeneratörü seçebilirsiniz, daha verimlidir.
Duvarların montajı, beton tamamen sertleştikten sonra (dört hafta sonra) başlar. Bu zamana kadar, test sonuçlarına göre değerlendirilebilecek beton mukavemeti maksimum olacaktır.

Döküm sonrası kalite kontrol

Temel için beton derecesini nasıl seçeceğinizi zaten anladınız, ancak sertleştirilmiş tabanı kontrol etmenin yollarını da öğrenmeye değer. Bunun için ultrason veya sklerometre kullanılabilir.

Bu kontrolü kendiniz yapabilirsiniz. Bunu yapmak için 300-800 g ağırlığında bir keski ve bir çekiçe ihtiyacınız olacak.İşlem şu şekilde gerçekleştirilir:

Keski, tabana 90 derece açıyla yerleştirilir ve üzerine vurulur.
Keski tabana kolayca girerse, 70 veya daha düşük marka bir çözelti kullanıldı.
Takım 3-7 mm derinleştirildiğinde beton sınıfının 70-100 aralığında kullanıldığı söylenebilir.
2-3 mm derinliğindeki küçük çatlaklar, betonun 100 veya 200 derecesini gösterir.
200 marka uzun somun ve üzeri kullanıldığında darbe sonucu ufak bir iz kalacaktır.

Sonucu daha doğru hale getirmek için bu tür testler tabanın farklı kısımlarında yapılır.

Yönetmelikler

Beton bileşiminin markası, çözelti tamamen kuruduktan sonra bazın gücünü etkiler. Bu gösterge M harfi ile işaretlenmiştir ve 50 ile 500 arasında değişen bir dijital gösterge ile işaretlenmiştir. Kgf/cm3 cinsinden ölçülür. Gösterge betonun basınç dayanımını gösterir. Küçük yapılar için 100-150 dereceli temeller yeterlidir. İçin bireysel evler beton sınıfı 200-300 gerekir. Yük taşıyıcı imalatı için yüksek dereceli beton kullanılır betonarme yapılar.

Beton için doğru akışkanlaştırıcı seçimi donma direncini artıracaktır. Bu gösterge toplam sayısıçözelti tarafından sağlanan donma ve çözülme döngüleri. F harfi ve 50-500 aralığında dijital gösterge ile işaretlenmiştir. Enlemlerimiz için orta derecede dona dayanıklı beton uygundur.

Bir diğeri önemli gösterge- su geçirmez. W harfi ile işaretlenmiştir ve 2-12 kgf/cm2 aralığındadır. Sayı, betonun su basıncına dayanma kabiliyetini gösterir. altındaki vakıflar için müstakil ev W 2-4 göstergesi ile beton alabilirsiniz. Havuzlar yapılırken suya dayanıklılık indeksi 8-12 olan beton kullanılır.

Beton için kırmataş seçimi, yapı üzerindeki yükler dikkate alınarak yapılmalıdır.

Yapı karışımlarıyla aktif olarak çalışırken, er ya da geç, bazı özellikleri görsel işaretlerle veya özel cihazlar yardımıyla belirlemeyi öğrenmelidir. Gerekirse, yapı tamamen hazır olduğunda, betonun kalitesi hem sıvı halde hem de sertleştirilmiş halde kontrol edilebilir.

Sıvı karışımın parametrelerinin belirlenmesi

Taze hazırlanmış bir çözeltiyi dökmeden hemen önce, özellikle yığın elle yapıldıysa veya üretici güven vermiyorsa, teknolojik özelliklerin doğrulanması önerilir. Bağımsız kontrol gerçekleştirdikten sonra, ürünlerin kalitesi hakkında çok şey öğrenebilirsiniz.