ana - SANUSEL
Tahribatsız test mekanik yöntemlerinin gücünü belirleme. Beton mukavemetinin belirlenmesi. Ayrılma şekli. Ribying Ribs. Ultrason tanımı. Çekiç Kashkarova ile çalışma. Beton gost 22690 ribaund testi yöntemi

Hedefler, temel ilkeler ve eyaletlerarası standardizasyon üzerinde çalışma yapılması için temel prosedür, GOST 1.0-92 "eyaletlerarası standardizasyon sistemidir. Temel hükümler "ve GOST 1.2-2009" eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Standartlar eyaletlerarası standardizasyonda devletlerarası, kurallar ve öneriler. Geliştirme, Evlat edinme, Uygulamalar, Güncellemeler ve İptaller için Kurallar »

1, NIC İnşaat JSC'nin yapısal bölünmesi tarafından geliştirilen Beton ve Betonarme ve Betonarme ve Betonun Araştırması, Tasarımı ve Tasarımı ve Teknolojik Kurumu. A.A. Tırnak (niizb)

2 Teknik Komite. TC 465 "İnşaat" standardizasyonuna göre

3 Standardizasyon, Metroloji ve Belgelendirme Konulu Tarafından Evlat Edin (18 Haziran 2015 No. 47)

Otoparkla ayrılma yöntemi - gücü değerlendirme için en yaygın ve güvenilir yöntemlerden biri beton yapılar.

Yöntem, doğrudan, tahribatsız test yöntemlerini belirtir ve hemen yerinde, hem ara yaşta hem de betonun tasarım yaşına ulaşıldığında, beton yapının gücünü tahmin etmenizi sağlar.

Yöntemin özü, betonda delik açmak, özel bir çapanın bu deliğinde sabitlemektir (eğer ikinci ve üçüncü tiplerin bir çapa kullanılırsa) ve ardından bu ankrajın betondan ayrılması Özel enstrüman Ölçüm çabaları ile. İçin uygun tutma Ayrılma yerine testler kalır uygun form Huni, eşit ortamın ortasında Çalışma yüksekliği Çapa.

Bir bağlantıyı cihazın ölçeğinde ayırırken, uygun kuvvet görüntülenir. Birkaç ölçüm geçirdikten sonra (düz tasarımlar için minimum üç test; uzatılmış yatay yapılar için dört için bir test koşu metre Uzunluk, ancak en az üç test), test sonuçlarını özel bir formülle dönüştürebilir ve betonun sıkıştırma notu hakkında sonuçlandırabilirsiniz (GOST 18105 şeması B, D).

Tırmanışa sahip ayırma yöntemi, beton güç kontrol yöntemleri arasında, bağımsız bir yöntem olarak ve diğer test yöntemlerini çoğaltarak iyi haklı bir popülerlik kullanır. Çekirdeğin bolluğuyla çok daha hızlı ve daha ucuzdur, Küba örnekleri yapılmadığı durumlarda veya paralel testler yapılması gerektiği durumlarda vazgeçilmezdir.

Ek olarak, GOST 18105'e göre, beton yapıların sürekli kontrolü gereklidir. Ve yuvarlanma ile ayırma yöntemi, bu izleme gücü için en uygun olanıdır.

Betonun gücünü izlerken, kayaya ayrılma yöntemi, GOST 22690'ın talimatları ile yönlendirilmelidir.

16 ve 24 bu sayılar nelerdir?

Krema ile ayrılma yöntemi için, üç türün çapaları kullanılır.

Fark İlk türün çapa Gerilerden, beton bir karışım yerleştirirken tasarıma yatırıldığı gerçeğinden, ayırması, tasarım (veya ara) çağında ikinci ve üçüncü tiplerin çapaları olarak gerçekleştirilir, geri kalan testler farklı değildir.

İkinci tip çapa İki boyutta olur: Ø16x25mm ve Ø24x48mm.

Çapa boyutu Ø24x48mm 5-100MP tasarımda betonun yaklaşık gücü olması durumunda kullanılır.

Çapa boyutu Ø16x25mm 40-100mp yapısındaki betonun yaklaşık gücü olması durumunda kullanılır. Düşük saatlik beton testi için Ø16mm çapa kullanımı, kalibrasyon bağımlılığı yapmadan kabul edilemez.

Fotoğraf, ikinci tip çapayı özel bir somunla gösterir, çapa gözetimini ölçer.

Denemeleri doğru test etmek ve aşağıdaki noktalara dikkat etmek için en doğru verileri elde etmek için:

  1. Çapa için delik açmadan önce, fittingler aramak için bir cihaz izler ve takviye ızgarasını (böylece takviye ızgarasının takviyede bulunmadığından) hücrenin bir kısmındadır.
  2. En az 0,5 m'lik bir düz tasarımın kenarından çekilerek deliği delmeniz gerekir.
  3. Delik, kesinlikle beton yüzeyine dik olarak delinmelidir.
  4. Maksimum voltajın yerlerinde tasarımları delmeyin.
  5. Test puanı sayısı aşağıdaki gibi tanımlanır: bir için üç test noktası düz tasarım (duvar, örtüşme plakası, ağaç işçisi), bir istihdışa yayılır. Uzatılmış bir tasarımın (sütun, riglel), sadece bir zincir, ancak en az üç puan olan 4. sıra sayaçları bir nokta. Bir invapinasyonun altında, beton karışımının bir beton düğümden doldurulmasını, bir beton sınıfından bir beton sınıfından bir iş gününe, soğuk dikiş oluşumuna kadar betonlama yapmadan bir iş gününde bir iş gününe kadar anlaşılması gerekir. Şunlar. Beton sınıfı değiştirilirse, karışımın somut tarihi veya bitki tedarikçisi, güç için testler gerektiren yeni bir yakalama ortaya çıkar.
  6. Delinmiş delik, beton tozdan dikkatlice temizlenmelidir. Sadece bundan sonra monte edilmiş çapayı deliğe ve en çok bükülmesi için en havalı koymanız gerekir. anahtarı maksimum açıklamaya.
  7. Betondan çıkarıldığında, bağlantı, betonun kalınlığına batırılmış uzunluğunun en az 9 / 10'unda betona yapışmalıdır. Debriyaj uzunluğu, testten sonra yıkama hunisinde açıkça görülebilir ve bir cetvel çizebilirsiniz. Böyle bir ölçüm ise, çapanın uzunluğunun 9 / 10'undan az olacağını, bu, çapa süngerinin dilimlenmesinin ve süngerin yenilerine değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir.
  8. Eğer bir ayrım yaparken, çapa kaymaya ve kesmeye başladığında, kayma uzunluğunu ölçmek gerekir, bu uzunluk test sonuçlarını ayarlamak için yapılır. Kayma işlemlerini ölçmek için özel bir somun kullanın (yukarıdaki fotoğrafa bakınız).

Test için kullanılan cihazların örnekleri:

Sunulan iki kişiye ek olarak, diğer birçok model kullanılabilir.

Katalogda sunulan tüm belgeler resmi baskısı değildir ve yalnızca bilgilendirme amaçlı amaçlanmaktadır. Bu belgelerin elektronik kopyaları herhangi bir kısıtlama olmadan dağıtılabilir. Bilgi bu siteden başka bir siteye yerleştirebilirsiniz.

Açık Anonim Şirketi Açık
% 100 devlet sermayesi ile

"Beton ve güçlendirilmiş betonun tasarım ve teknolojik bürosu"
OJSC "KTB ZHB"

Standart kuruluş

Beton
Alacakaranlıkta ayırma yönteminin gücünü belirleme

Yüz 02495307-005-2008

Moskova 2008

Önsöz

Gelişimin amaçları ve amaçları, Rusya Federasyonu'ndaki kuruluşların standartlarının kullanılması Federal yasa 24 Aralık 2002 tarihli 184-FZ "Teknik Düzenleme" ve GOST R 1.0-2004 "standardizasyonunun geliştirilmesi ve tasarımı için kurallar Rusya Federasyonu. Rusya Federasyonu'nda temel hükümler "ve GOST R 1.4-2004" standardizasyonu. Kuruluşların standartları. Genel. "

Zekahakkında standart

1. Tasarlanmış ve sunulan OJSC tasarım ve teknolojik beton ve güçlendirme bürosu. (Can CEO'su. Teknik Bilgiler A.N. Davidyuk, Ch. Mühendis E.S. Fiskin, Sanatçılar: N.V. Volkov, A.A. GREBENIK)

3. Siparişle onaylandı ve yürürlüğe girdi genel Müdür OJSC "KBB ZHB" 14 Mayıs 2008 tarihli, 24-K.

4. İlk kez girildi.

Giriş

Park ile ayrılma yöntemi, somut güçlerin belirlenmesi için bir dizi yıkıcı olmayan yöntemlerde özel bir yer kaplar. Tahribatsız yöntem olarak kabul edilen, özünde sallanan ayırma yöntemi, betonun gücü, gerçek bir betonun imha edilmesi için gerekli olan bir çaba olarak tahmin edildiğinden, betonun gücü, gerçeklerini en doğru şekilde değerlendirmenize olanak sağlayan bir çabayla tahmin edilmektedir. güç. Bu nedenle, bu yöntem yalnızca bilinmeyen bir kompozisyonun betonunun gücünü belirlemek için de uygulanır, aynı zamanda diğer yöntemler için kalibrasyon bağımlılıkları oluşturmaya da hizmet edebilir. tahribatsız test.

Bu standart, beton ve betonarme yapılarda beton testler yapılırken ve bu yapıların betonunun gücünü değerlendirirken, somut testler yapılırken ve bu yapıların gücünü değerlendirirken, ayırma yönteminin tuhaflıklarını sallayacak şekilde dikkate alır.

Standart kuruluş

Kaya ile ayrılma yönteminin gücünü belirleyen betonlar

Beton mukavemetli tasarım yöntemleri Yazım etkisi ile ayrılma yöntemi

1 kullanım alanı

Bu standart, monolitik ve prekast beton ve güçlendirilmiş beton ürünlerde, yapılar ve yapılardaki ışık agregalarındaki ağır beton ve yapısal beton betonlar için geçerlidir (bundan sonra cihazlara (bundan sonra, rocking ile ayırma yöntemi olarak adlandırılır). Yöntem, 5.0 ila 100.0 MPa arasındaki güç aralığında beton için sıkıştırma gücünü belirlemenizi sağlar. Standart geliştirirken, malzemeler GOST 22690-88.

2. Düzenleyici Referanslar

İÇİNDE bu standart aşağıdaki düzenleyici belgeleri ve talimatları kullanır:

4.3. Krema ile ayrılma yöntemi, yapılardaki beton mukavemet belirlemek için tasarlanmıştır: tam ölçekli anketlerde; İnşaat alanlarının inşaat, kabulü, işletimi ve yeniden inşası aşamalarında, ayrıca ilerleme üretiminin işletmelerinde prefabrik ürünler üretiminde de incelendiğinde.

4.4. Krema ile ayrılma yöntemi, kalibrasyon bağımlılıklarını oluşturmak ve yapıların aynı kısımlarındaki paralel beton testler ile beton mukavemetin belirlenmesi için beton mukavemetin belirlenmesi için diğer tahripsiz yöntemler için tam ölçekli kalibrasyon koşullarına göre ayarlanması için kullanılır.

4.5. Betonun gücünün krema ile ayrılma yöntemiyle belirlenmesinin sonucu, betonun (düzensizlikler, pürüzlülük, nem, kirlenme, boyama varlığı) yüzeyinin durumuna bağlı değildir. Ofisin yüzey tasarımı durumunda, sıva katmanını veya alandaki diğer kaplamaların en az 250 × 250 mm'dir.

4.6. Tasarımlardaki somut testler, test sahasında pozitif bir beton sıcaklığında yapılmalıdır.

5. kontrol araçları

BEN.- Çapa kafalı iş kolu;

II.- oluklu bölümlenmiş yanaklar ve genişleme konisi kullanımıyla kendi kendini değiştiren cihazı;

III- Ankraj cihazını kırmak için kullanılan cihazı desteklemek için bir çubuk olan oluklu segmentlerin kullanımı ve oyuk sensör konisi ile kendi kendini değiştirme cihazı.

Çapa cihazlarının çeşitleri ve boyutları, Şekil 2'de verilmiştir. 1. Sızdırmazlık çapa cihazlarının derinliği ve betonun imha edilmesinin niteliği - Şekil 2'de. 2.

5.2. Çapa cihazı tipiBEN. betonlama işleminde kurulum için tasarlanmıştır.

Tasarım çapa tipiII ve III bir ön (yük uygulamasından önce) delik duvarlarının yakalama derinliğinde sıkıştırılması ve segment yanaklarının kayması önlenmesi gerekir.

5.3. Beton yapısı ile güvenilir yapışmasını sağlayan, 7.9. Paragrafta T2 orantısızlık katsayısı tespitine tabi olan diğer bağlantı cihazlarının uygulanmasına izin verilir.

5.5. Çapa Çelik Markasıve kesiti, beton test ederken voltajın, çelikin verim kuvvetinin% 70'ini geçmemesi için alınmalıdır.

5.6. Bağlantı cihazlarının beton parçaları ile birlikte besleme cihazları şunları sağlaması gerekir:

Exiffereb kuvvetinin ankraj ekseni boyunca yönün ve beton parçasının ayrılmasından önce veya belirli bir kontrol seviyesine kadar düzgün bir yük artışı P \u003d p sayaç.;

Bir bağlantı tertibatının, 3 KN'den fazla (GPNV-5 -10 ATM / S için) ve en az 1 KN / s (GPNV-5 - 10 ATM için 3 saniye için) artan yükü artıran bir hızı ile düzgün yüklenmesi ;

Betonun serbest dönüşü;

Egzoz kuvvetinin değerlerinin ±% 2'den fazla olmayan bir hatayla ölçülmesi.

5.7. Cihazın desteğinin yapımında betonu test ederken

yükün uygulanmasının eksenini bir çapa derinliğinin derinliğine daha az olmayan mesafeden korunması gerekir ( 2 h.) ve yüksekliği düzenleyebilirsiniz.

5.8. Cihazlar, her iki yılda bir bir kez, her iki yılda bir departman doğrulamasına ve ayrıca basınç göstergesinin her tamir veya değişiminden sonra. Kalibrasyonun sonuçları belgelenmiştir.

incir 1 çapaaygıtlar

1 - işçiçekirdek, 2 - çalışmaçekirdekdankaydırmakoni, 3 - işçiçekirdekdan

içi boşkaydırmakoni, 4 - Referansçekirdek5 - Yanaklarsegmentriflentes


incir 2 derinlikvarilÇapaaygıtlar ( h.) BEN.karakterİmhane zaman betononunÖlçek

tablo 1

Sertleştirme Beton Koşulları

Çapa Cihazı Türü

Tahmini Beton Gücü, MPA

Gömme Çapa Cihazı Derinliği, MM

M 2 Beton için Katsu Katsayısı

ağır

Doğal

Isı tedavisi

6. Test Hazırlığı

6.1. Çapanın türünü ve boyutunu seçin, contanın derinliği (h.) ve betonun tahmini gücü ve büyük agreganın maksimum büyüklüğü ile ilgili bilgileri temel alarak, eşyaların koşullarını gözlemleyerek ilgili yükleme cihazı. ve. ve masa. bir.

6.2. Gibi çapa cihazlarıBEN. tasarımı betonlarına veya bundan hemen sonra takın ve türlerin çapaII ve III - Tasarımlarda yapılan makalelerde, önceden belirlenmiş çap ve derinlik.

6.3. Güçlendirme konumu bilinmiyorsa, IZ tipi (GOST 22904-93) manyetik aletler kullanılarak ortaya çıkarılması gerekir.

6.4. Çapa cihazlarını takma, beton tasarımlı güvenilir çapa debriyajı sağlamalıdır. Sızdırmazlık Derinliği (h.) Çapa cihazları farklı şekillerŞekil l'de gösterilmiştir. 2, Tablo 1'de gösterilen değerlere karşılık gelmelidir.

6.5. Betondaki deliğin çapı, bağlantı cihazının takılı kısmının maksimum çapını geçmemelidir (bkz. Şekil 1) 1 mm'den fazla ve makaranın ekseni beton yüzeyine ve sapmasına dikilmelidir. 1:20, deliğin derinliğini geçmemelidir. Bir çapa tipi içinIII boşaltma derinliği, talimat için talimatların gereksinimlerine kesinlikle uymalıdır.

Kova cihazı için uyku aletleri kullanılır. Küçük hacimli testlerle, kovalamanın bir jumper ile manuel bir şekilde bozulmasına izin verilir. Yırtılmanın duvarları kum ve tozdan temizlenir.

6.6. Kışın, test etmeden önce, negatif bir sıcaklığa sahip bir beton, bir test sahasında pozitif bir sıcaklığa ve en az 50 mm derinliğinde ısıtılır. Isıtma betonu ısıtıcılara sahip termal radyasyonla veya ateşli brülörlerle (gaz ve lehimleme lambaları) üretilebilir. Aynı zamanda, betondaki çatlakların hızlı veya aşırı ısıtmasından ortaya çıkmasını önlemek için betonun ısınması yavaşça gerçekleştirilmelidir. Isınma sıcaklığı 50 ° C - 70 ° C'den fazla olmamalıdır. Betonun ısınma arazileri, test için gerekli alanın çapından 1,5 kat daha yüksek bir çapa sahip olması önerilir.

7. Yapılarda testler ve beton mukavemetin belirlenmesi

7.1. Türlerin ankrajlarını takarkenII ve III somun itme kullanılması bir ön (yük aleti tarafından uygulamaya kadar), deliğin duvarlarını çapa cihazlarının bölümlü yanakları ile sıkıştırın. Yük uygulandığında ankrajı kaydırma yeteneğini azaltmak için, sensör koni ankrajının çalışma çubuğu ile oluklu segmentli yanakların iç yüzeyi arasında, floroplastik film şeritlerini ~ 0.2 - 0.3 mm kalınlığında yatırmak için önerilir. .

7.2. Cihaz bir bağlantı cihazına bağlı. Yükleme cihazı çalışma pozisyonuna yol açar, güç ölçer sıfırdır. Üzerinden ayarlanabilir bacaklar İlk boşluğu seçin, bağlantı eksenlerinin ve yükleme cihazının yakalamasının eksenini elde etmek.

7.3. Test ederken, bağlantı cihazının yük uygulaması sırasında kaymayacağından emin olmak gerekir. Test işleminin ilk aşamasında ankrajın olası kaydırılmasının sabitlenmesi için, bir bağlantı cihazının bir parçası, bir bağlantı cihazının bir parçası, mümkün olduğu kadar, yükleme işlemi sırasında, hidrolikteki atlama azaltma sırasında Beton ile ortaya çıkan ankraj cihazı olana kadar sistem.

7.4. Test sonuçları aşağıdakileri dikkate almaz:

a) Test edildiğinde çapa cihazı kaydırıldı ve kayma büyüklüğü aşıldı 0,1 h. N.;

b) Prizin bölgesinde büyük agrega taneleri var. en büyük boyutlar paragrafta belirlenen sınırlamaları aşan;

c) Ürünün veya tasarımın en yakın kenarı (yüz) yönünde tek taraflı beton tırmanışı vardı;

e) Betonun en büyük ve en küçük boyutsal kısmı, eşit mesafeler Bir çapa cihazından, yapının yüzeyinde yıkım sınırlarına, biri diğerden üç kattan daha farklıdır.

7.5. P.P'de işaretlenmiş ihlallerle elde edilen test sonuçları. "G" ve "D) Madde 7.4., Yalnızca beton mukavemetin gösterge niteliğinde bir değerlendirmesi için düşünülebilir.

7.6. Bir parti veya tasarımın betonunun gücünü izlerken, diğer sonuçlardan daha küçük bir yandan% 25'ten daha fazla olan tek sonuçlar elde edilirse, bu sitedeki testler tekrarlanmalıdır.

7.7. Sıkıştırma için beton gücüR.test alanında, bir bağlantı tertibatının tasarımından beton fragmanı olan enjeksiyon kuvveti ile belirlenir. Aynı zamanda, beton gücüR., MPA, formülü hesaplar

R. = m. 1 m. 2 m. 3 R(1)

nerede R - Ankraj cihazını ortadan kaldırmak, CN;

m. 1 - Çıkış bölgesindeki büyük bir agreganın maksimum boyutunu göz önünde bulunduran ve 50 mm'den az ve 1,1'den az miktarda büyüklüğündeki toplam boyutun büyüklüğünde 1'e eşit ve 1'e eşit olarak kabul edilebilir katsayısı;

m. 2 - Ayrılma çabasından geçiş için orantılılık oranı, KN, MPA'da sıkıştırma üzerindeki betonun gücüne sahiptir.

m. 3 - yorgunluğun gerçek derinliğinin değerini dikkate alan katsayı.

7.8. Ağır betonu test ederken, 10 MPa ve daha fazlası ve akciğer betonu Paragrafta belirtilen bağlantı cihazlarını kullanma durumunda kil veya cüruf pomza ile toplam 5 MPa'nın gücü. Ve tablonun şartlarına uygunluk. 1, orantılılık katsayısının değerlerim. 2 aynı masayı al.

7.9. Madde 7.10 uyarınca deneme kurulmasına izin verilir. Orantılılık katsayısım. 2 beton ve çapa cihazları için sağlanmadı. ve P.

7.10. Test ederken modern beton Dayanıklılık\u003e 50 MPa ile, ayrıca bunların dışındaki çapa cihazları uygulanırkenİ, ii, iii Önerilen katsayım. 2 deneysel bir şekilde ayarlayın veya takın. Bunun için, aynı teknoloji tarafından hazırlanan aynı bileşimin betonundan ve aynı sertleştirme moduyla kontrol edilecek tasarım olarak, en az 15 seri numune üretilir. Her seri, preste test etmek için üç numune küpünden ve iki gerginliğin uygulanmasına yönelik 150 × 300 x 500 mm boyutlarında üç numuneden oluşmalıdır. Her seri için beton kuvvetinin ortalama değerini belirlerRİ.ve egzozun çabası P i.. Katsayının değeri t 2.formül ile hesaplayın

nerede n. - seri sayısı.

7.11. Orta derecede ikinci dereceden hata (S T.) paragrafın sağladığı durumlar için beton güç tanımları. ve 7.8 paragrafı., eşit:% 4 - 48 mm sızdırmazlık derinliği olan çapalar için; % 5 - 35 mm sızdırmazlık derinliği olan çapalar için; ve% 6 - 30 mm derinliğe sahip çapalar için.

Hafif beton için, orta derecede ikinci dereceden hataların% 20 oranında arttırılması gerekir.

7.12. Egzozun gerçek derinliğinin büyüklüğüh. F.katsayıyı düşününm. 3 . Sapmayı test ederkenh. F.sabahın normalize edilmiş derinliğinden H'ye göre% 5 (bkz. Paragraf.), Sonra katsayısım. 3 formül ile hesaplayın

7.13. Elemanlarda beton test ederken yuvarlak kesit ve küresel elementlerin azalması (dışbükey bir yüzeye sahip) veya bir artış (içbükey ile), ayrılma derinliğine kıyasla bir artış (içbükey) gerçeklik derinliğini göz önünde bulundurmaları gerekir. düz yüzey. Eğrisel yüzeydeki enjeksiyon kuvveti katsayısı ile çarpılır.m. 4 , nominal derinliğinin karesine eşith H.(düz bir yüzeyde) gerçekliğin derinliğineh. F.küresel bir yüzeyde veya nominal olarak - teorik derinliğeh. N. Teorem için silindirik yüzey. Derinlik gerçektir ve nominal olarak derinlik, teorik yüzeyin eğriliğinin yarıçapına bağlıdır ve çapanın derinliği grafiksel veya analitik olarak belirlenir. Silindirik yüzeyler için katsayının değerim. 4 formül tarafından belirlenir

7.14. Tasarımlardaki kontrollü sitelerin sayısı ve yeri şunlar bakımından öngörülmektedir:

Ankete tabi yapıların sayısı ve türü;

Kontrol görevleri (kalibrasyon bağımlılıkları oluşturmak ve diğer dolaylı yöntemler için tam ölçekli kalibrasyon koşullarında tam ölçekli kalibrasyon koşullarında ayarlanması için gerçek beton, platform veya tatil gücü sınıfının belirlenmesi () tahribatsız tanım Beton güçler vb.);

Yapıların türleri (sütunlar, kirişler, ocaklar vb.);

Betonlama yapılarının yakalanmasını ve sırasını yerleştirme.

7.15. Beton testleri için tasarlanan şantiyeler, mümkünse, operasyonel yükün neden olduğu en küçük streslerin bölgelerinde veya önceden vurgulanmış güçlendirme sıkıştırılmasından kaynaklanan en küçük gerilmelerin bölgelerinde bulunmalıdır.

7.16. Beton testi için araziler bulunmalıdır, böylece bağlantı parçaları egzoz bölgesine girmez ve beton bölgenin görünür hasara (dağmalar, çatlama, gözeneklilik vb.) Sahip olmaması gerekir.

7.17. Test alanında, tasarımın kalınlığı, çapa cihazının derinliğini iki kereden fazla aşmalıdır. Çapanın yerinden tasarımın en yakın yüzüne (kenarları) veya betonlama molasının teknolojik dikişinden uzaklık, en az üç kez ve bitişik çapa cihazının montaj bölgesinden bağlantı sızdırmazlığının derinliğini aşmalıdır. - en az beş kez.

7.18. Prefabrik betonu incelerken ve betonarme Yapılarve ayrıca bir parti ile ilgili yapıların izole edilemeyeceği durumlarda monolitik yapıların yanı sıra, SP 13-102-2003 SP uyarınca beton güç kontrolü yapılır.

7.19. Prekast beton ve güçlendirilmiş beton yapıların üretiminde ve şantiyede prefabrik yapıların kabul edilmesinde, beton betonun satış, transfer veya tasarım gücünü kontrol etmek için prefabrik yapıların kabul edilmesinde, en az üç bölüm ile ilgili bir veya daha fazla yapıda test edilir. Dayanıklılık her aşaması için bir parti. Toplu iş, bir sınıfın (markanın) betonundan bir vardiyaya yapılan yapılar içerir.

7.20. Monolitik yapılarda, betonun krema mukavemeti ile ayrılma kontrol yöntemi ile, en az bir somut partisine bağlı 3 yapısıyla en az 3 site veya bir test ile bir tasarım testi vardır. Tasarım yaşında beton izlenirken, bir somut partiyle ilgili en az 6 yapının her birinde 2 bölümden en az 3 tasarıma sahip bir test yapılır. Parti, bir gün için üretilen (somutlaştırılmış) monolitik yapılar veya tasarımın bir kısmını içerir.

7.21. Bireysel yapıları izlerken, dayanıklılık ölçüm bölümlerinin sayısı her tasarımda en az 3 olmalıdır.

7.22. Ayırma yöntemini bir kalibrasyon bağımlılığının bir kalibrasyonu ile ayarlanırken, betonun gücünü belirlemek için diğer yıkıcı olmayan yöntemler için, en az 3 paralel test, dolaylı bir yöntem ve her bir beton partisinde krema ile ayırma yöntemiyle gerçekleştirilir.

7.23. Partide beton gücüR m., MPA, formül tarafından hesaplanır.

nerede Rİ. - beton mukavemetin tek değeri, MPA;

n. - partideki toplam beton kuvvetinin toplam sayısı.

Beton mukavemetin birim değeri için, kontrollü alandaki beton mukavemet veya beton konstrüksiyonun ortalama dayanımı alınır. Kayalıkla ayrılmayı test ederken tek bir güç değeri seçimi için talimatlar Ek 2 GOST 18105-86'da verilir.

7.24. Beton sınıfının istatistiksel değerlendirmesi bu standarda göre gerçekleştirilir.

8. Sonuçların kaydı

8.1. Test sonuçları, örneğin formunda belgelenmiştir.j sonuçları.

8.2. Sonuç olarak, kurşun:

Proje sınıfının bir göstergesi olan denenmiş yapılara ilişkin veriler, betonlama ve test tarihi;

Beton ve yerleştirme testinin bölümlerinin sayısı hakkındaki veriler;

- beton güçleri ve bir toplu betonun (yakalama) veya tasarım, beton sınıfının ortalama dayanımı.

8.3. Test sonuçları, tasarım türünü, betonun tasarım sınıfını, her kontrol edilen alanın betonunun yaşını gösteren tablo halindedir.

Masanın şekli verilmiştir.

8.4. Sonuç, gerçek beton sınıfı ile elde edilen sonuçların işlenmesinde sonuçlanır.

Ek 1.
(önerilen)
Beton sınıfının değerlendirilmesi

1. Sıkıştırma dayanımı için betonun şartlı sınıfı, monolitik bağlam beton izleme izleme yapıldığında belirlenir.

nerede R m.- mPA bölgesindeki betonun ortalama gücü veya haddeleme ile ayrılma yöntemiyle test sonuçlarına göre yapılar grubu.

İçin T. - masada alınan gerekli mukavemet katsayısı. 2 GOST 18105-86 Beton mukavemetin varyasyon katsayısına bağlı olarak

V n \u003d s m / r m

nerede S M.- ortalama İkinci dereceden sapma Güç.

Beton kontrollü şantiyenin gücünün, mukavemetin birim değeri için yapıldığı durumlarda, katsayısı İçin T.0.95 ile çarpın.

Kontrollü alandaki betonun kuvvetinin birim dayanımı için yapıldığı durumdaki yapılarda veya yapılarda somut kuvvetin ortalama ikinci dereceden sapması, formülü hesaplayın

nerede Rİ. - yapının ayrı bir bölümünün betonunun gücü, sallanan ayırma yöntemiyle test edilmiştir.

n.- bölüm sayısı.

Kontrollü yapı tasarımlarının gücünün ortalama aritmetik değeri olarak hesaplanan beton mukavemetinin ortalama gücünün, beton mukavemetin ortalama ikinci dereceden sapması olarak kabul edilebileceği durumlardaS M.formül tarafından kalibrasyon bağımlılığının ortalama ikinci dereceden hatalarını dikkate alarak hesaplayın.

nerede S T.- kalibrasyon bağımlılığı, MPA'nın ortalama ikinci dereceden hatası, Alacakaranlıkla ayrılma yöntemi ve kabul edilir: betonun ortalama mukavemetinden 48 mm - 0.04 gömme derinliğine sahip bir çapa cihazı ileR m.;

Ortalama mukavemetin 35 mm - 0.05'lik contanın derinliği ile;

30 mm - 0.06 sızdırmazlık derinliği ile ortalama güçten;

R - Tasarımdaki kontrollü bölümlerin sayısı;

n. - partideki izlenen yapıların sayısı.

2. Tasarımları incelerken, basınç kuvveti için beton sınıfı formül tarafından belirlenir.

nerede R m.- test sonuçlarına göre betonun ortalama gücü.

t A- Öğrenci katsayısı (bkz. Tablo 2).

V.- Formül (7) ile belirlenen, beton mukavemet değişimi katsayısı.

Öğrenci katsayısının değerit A 0,95 sağlama ile

(tek taraflı kısıtlama).

Tablo 2

Test Sayısı

Test Sayısı

Ülkenin kısa adı
MK (ISO 3166) 004-97

Ülke kodu
MK (ISO 3166) 004-97

Ulusal otoritenin kısaltılmış adı
Standardizasyon ile

Ermenistan

Ermenistan Cumhuriyeti Ekonomi Bakanlığı

Belarus

Belarus Cumhuriyeti GOSStantar

Kazakistan

Kazakistan Cumhuriyeti GOSStantartörü

Kırgızistan

KırgızistanStantart

Moldova

Moldova Standardı

Rusya

Rosstandard.

Tacikistan

Tacikstandart

4 Federal Teknik Tüzük Tüzüğü ve 25 Eylül 2015 tarihli Metroloji Siparişine göre, 1378-St Interstate Standard GOST 22690-2015, 1 Nisan 2016'dan itibaren Rusya Federasyonu'nun ulusal bir standardı olarak kabul edildi.

5 Bu standartta, aşağıdaki Avrupa bölgesel standartlarının beton mukavemetinin tahribatsız testlerinin mekanik yöntemleri için gerekliliklerin bir kısmındaki ana yönetmelikler dikkate alınır.

EN 12504-2: 2001 Yapılarda Beton Testleri - Part2: Tahribatsız Testler - Ribaunt Numarasının Belirlenmesi (Yapılarda Beton Testi. Bölüm 2. Tahribatsız Test. Ribaunt'ın Kriterinin Tanımı);

EN 12504-3: 2005 Yapılarda Beton Testleri - Çekme Gitinin Belirlenmesi (Tasarımlarda Beton Testi. Bölüm 3. Ottw'un çabasının belirlenmesi).

Uygunluk derecesi eşdeğer değildir (NEQ)

Bu standarttaki değişiklikler hakkında bilgi "Ulusal Standartlar" Yıllık Bilgi Göstergesi "Ulusal Standartlar" nda yayınlanmaktadır ve Aylık Bilgi Göstergesi "Ulusal Standartlar" nda değişiklik ve değişikliklerin metni. Revizyon (değiştirme) veya bu standardın iptali durumunda, uygun bildirim Ulusal Standartlar Aylık Bilgi Endeksi'nde yayınlanacaktır. İlgili bilgiler, bildirim ve metinler ayrıca bilgi sisteminde yayınlanmaktadır. genel kullanım - Federal Ajansın resmi web sitesinde internette teknik düzenleme ve metroloji

GOST 22690-2015

Betonlar.
Mekanik Tahliyesiz Test Yöntemleri ile Gücü Tayini

Yönetim Tarihi - 2016-04-01

1 kullanım alanı

Bu standart, yapısal ağır, ince taneli, hafif ve zorlu beton beton, prekast ve toplama-monolitik beton ve betonarme betonarme ürünleri, yapılar ve yapılar (bundan sonra - tasarımlar) uygulanır ve elastik ribaunt için yapılarda beton kompresyon mukavemetinin belirlenmesi için mekanik yöntemler oluşturur. , darbe darbesi, plastik deformasyon, ayrılma, haddeleme kaburga ve sallananla bırakma.

2 Düzenleyici Referanslar

Bu standart, aşağıdaki eyaletlerarası standartlara göre düzenleyici referansları kullanır:

Not - Standart test diyagramları sınırlı bir beton mukavemette uygulanabilir (bkz. Uygulamalar. ve ). Standart test diyagramlarıyla ilgili olmayan durumlar için, genel kurallarda kalibrasyon bağımlılıkları olmalıdır.

4.6 Test yöntemi, tabloda verilen verilere ve belirli ölçüm araçlarının üreticileri tarafından belirlenen ek kısıtlamalar üzerine seçilmelidir. Tabloda önerilen beton mukavemetin dışındaki yöntemlerin kullanılması, genişletilmiş beton mukavemet aralığı için metrolojik sertifikayı geçen ölçüm araçlarını kullanan çalışmaların sonuçlarına göre bilimsel ve teknik kanıtlar altında izin verilir.

tablo 1

İsim yöntemi

Beton Mukavemetin Sınır Değerleri, MPA

Elastik ribaunt ve plastik deformasyon

5 - 50

Darbe dürtüsü

5 - 150

Yapı temeli

5 - 60

Sürtünme kaburga

10 - 70

Kayalıkla koşmak

5 - 100

4.7 Ağır beton C60 tasarım sınıflarının gücünün belirlenmesi ve daha yüksek veya daha yüksek veya beton betonun ortalama dayanımı R m. ≥ 70 MPa monolitik yapılar GOST 31914 hükümlerini yerine getirmek gerekir.

4.8 Beton mukavemeti, görünür hasara sahip olmayan yapıların alanlarında belirlenir (koruyucu tabakanın, çatlakların, boşlukların, vb.).

4.9 Beton kontrollü yapıların ve bölgelerinin yaşı,% 25'ten fazla kalibrasyon bağımlılığı oluşturmak için test edilen yapıların (bölümler, örnekler) betonunun yaşından farklı olmamalıdır. İstisnalar, iki ayı aşan beton için kalibrasyonun gücünü ve yapımını kontrol ediyor. Bu durumda, bireysel yapıların yaşındaki fark (bölümler, örnekler) düzenlenmez.

4.10 testler, pozitif bir beton sıcaklığında gerçekleştirilir. Yasaları dikkate alarak, bir mezuniyet bağımlılığını belirlerken veya bağlarken, bir betonun negatif sıcaklığında, eksi 10 ° C'den daha düşük olmamasına izin verilir. Test sırasında betonun sıcaklığı, enstrümanların çalışma koşulları için sağlanan sıcaklığa karşılık gelmelidir.

0 ° C'nin altındaki bir beton sıcaklığa monte edilmiş kalibrasyon bağımlılığı, pozitif sıcaklıklarda kullanılmasına izin verilmez.

4.11 Gerekirse, yüzey sıcaklığında termal işlemden sonra somut yapıların test edilmesi T. ≥ 40 ° C (betonun serbest bırakılmasını, gediktini ve platformunu kontrol etmek için), dolaylı yapımında betonun gücünü belirlemeden sonra kalibrasyon bağımlılığı ayarlanır. tahribatsız yöntem sıcaklıkta t. = (T. ± 10) ° C ve normal sıcaklıkta soğutulduktan sonra doğrudan tahribatsız yöntem veya numune testleri ile beton testi.

5 Ölçüm aracı, ekipman ve araç

5.1 Beton mukavemeti belirlemek için tasarlanan ölçüm araçları ve mekanik test cihazları sertifikalandırılmalı ve öngörülen şekilde atfedilmelidir ve uygulamanın gereksinimlerine uymak zorundadır.

5.2 Beton mukavemet birimlerinde derecelendirilen cihazların endikasyonları, beton kuvvetinin dolaylı bir göstergesi olarak kabul edilmelidir. Bu cihazlar yalnızca "Cihazın okuması betonun gücüdür" veya cihaza takılan bağımlılığı bağlayan "Cihazın okuması betonun gücü" oluşturulduktan sonra kullanılmalıdır.

5.3 Plastik deformasyonlar yöntemi için kullanılan baskıların (GOST (166'ya göre kaliper) ölçülmesi için alet, baskı derinliğini ölçmek için 0.1 mm'den fazla olmayan bir hata ile ölçümü sağlamalıdır (gösterge GOST 577'ye göre saatlik tipte vb.) - Hata ile 0,01 mm'den fazla değil.

5.4 Raning ve SKOLA kenarları olan ayırma yöntemi için standart test şemaları, bağlantı aygıtlarının kullanımını ve uygulamalara uygun olarak yakalar.

5.5 Mürettebatla ayırma yöntemi için, bağlantı aygıtları kullanılmalıdır, sızdırmazlığın derinliği, en azından test tasarımının büyük ölçekli beton agregasının maksimum boyutu olmalıdır.

5.6 Ayırma yöntemi için, en az 40 mm'lik bir çapa sahip çelik diskleri, en az 6 mm'lik bir kalınlıkta ve en az 0.1 çapın, yapıştırılmış yüzeyin pürüzlülüğü parametreleri ile en azından Ra \u003d GOST 2789'a göre 20 mikron. Diskin kesimi için yapıştırıcı, tahribatın beton yoluyla gerçekleştiği betonla yapışma dayanımı sağlamalıdır.

6 Test Hazırlığı

6.1.1 Testin Hazırlanması Kullanılan cihazların, çalışmalarının talimatlarına uygun olarak ve betonun gücü ile gücün dolaylı özelliği arasındaki kalibrasyon bağımlılığının kurulmasını içerir.

6.1.2 Mezuniyet Bağımlılığı, aşağıdaki verilere dayanarak kurulur:

Dolaylı yöntemlerden biri ile aynı yapıların aynı istasyonlarının paralel testlerinin sonuçları ve beton kuvvetinin belirlenmesi için doğrudan tahribatsız bir yöntem;

Yapı alanlarının sonuçlarını, aynı şantiyelerden seçilen ve GOST 28570'e göre test edilen beton ve test örneklerinin gücünü belirlemek için dolaylı tahribatsız yöntemlerden biri ile test sonuçları;

Standart beton örneklerin, GOST 10180'e göre beton mukavemet ve mekanik testlerin belirlenmesi için dolaylı tahribatsız yöntemlerden biri ile test sonuçları.

6.1.3 Dolaylı tahribatsız yöntemler için betonun gücünü belirlemek için, kalibrasyon bağımlılığı, bir nominal bileşimin betonunda belirtilen her normalleştirilmiş güç tipi için ayarlanır.

Tek tipte büyük agrega ile bir tür büyük agrega ile bir mezuniyet bağımlılığı yapılması, tek bir üretim teknolojisiyle, nominal kompozisyondan farklı ve normalleşmiş kuvvetin gereksinimlerine tabidir.

6.1.4 Yazılım tarafından kabul edilen, kontrol edilen tasarımın betonundaki bir kalibrasyon bağımlılığı belirlerken, bireysel yapıların beton (bölümler, örnekler) arasındaki izin verilen fark.

6.1.5 Doğrudan tahribatsız yazılım yöntemleri için, uygulamalarda verilen bağımlılıkları ve her türlü normalize beton gücü kullanmasına izin verilir.

6.1.6 Mezuniyet bağımlılığı bir RMS (artık) sapma S T olmalıdır. H. M, Bölümlerin betonunun ortalamasının% 15'ini aşmamak veya inşa edilmesinde kullanılan örnekler ve korelasyonun katsayısı (indeks) 0,7'den az değildir.

Türün doğrusal bir bağımlılığı kullanılması önerilir. R. = a. + bk. (Nerede R. - Beton gücü, K. - dolaylı gösterge). Uygulamada parametreleri belirleme, parametreleri belirleme ve doğrusal bir mezuniyet bağımlılığı uygulamak için koşulların belirlenmesi yöntemi sağlanır.

6.1.7 Tek beton mukavemet değerlerinin sapmasına bir kalibrasyon bağımlılığı yaparken Rİ. F bölümlerinin betonunun ortalama değerinden veya kalibrasyon bağımlılığını oluşturmak için kullanılan örneklerin ortalama değerinden:

≤ 20 MPa'da 0,5 ila 1.5 orta beton mukavemet;

0,6 ila 1.4 arasında 20 MPa'da ortalama beton güç< ≤ 50 МПа;

0,7 ila 1.3 arasında 50 MPa'da ortalama beton güç< ≤ 80 МПа;

0,8 ila 1,2 arasında ortalama beton mukavemeti\u003e 80 MPa'da.

6.1.8 Orta ve proje yaşında beton için belirlenmiş bağımlılığın ayarlanması, elde edilen sonuçların eklenmesini dikkate alarak ayda en az bir kez yapılmalıdır. Ayar sırasında ek testlerin numunelerinin sayısı veya bölümleri en az üç olmalıdır. Ayarlama yöntemi uygulamada gösterilmiştir.

6.1.9 Beton mukavemetinin belirlenmesi için dolaylı tahribatsız yöntemler, beton için monte edilmiş kalibrasyon bağımlılığı kullanılarak, kompozisyon, yaş, deney koşulları, nemdeki test edilenden, uygulamadaki yönteme uygun olarak test edilenden farklıdır.

6.1.10 Uygulamaya göre spesifik koşullara bağlanmadan, beton için belirlenen kalibrasyon bağımlılığı, konuyla farklı olan, sadece yaklaşık güç değerlerini elde etmek için kullanılmasına izin verilir. Beton sınıfını güçlendirmek için belirli koşullara referans olmadan gösterge dayanımı değerleri kullanmasına izin verilmez.

Ardından, dolaylı göstergenin maksimum, minimum ve ara değerlerinin elde edildiği sağlanan miktardaki alanları seçin.

Dolaylı tahribatsız bir yöntemle test ettikten sonra, araziler doğrudan tahribatsız bir yöntemle test edilir veya GOST 28570'e göre test için örnekleri seçin.

6.2.4 Betonun negatif sıcaklığındaki kuvveti belirlemek için, kalibrasyon bağımlılığını inşa etmek veya bağlama için seçilen bölümler ilk önce dolaylı tahribatsız bir yöntemle test edilir ve ardından daha sonra pozitif bir sıcaklıkta veya ısıtılmış bir test için örnekleri seçin. dış kaynaklar 0 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklığa 50 mm derinliğe kadar (kızılötesi yayıcı, termal tabanca vb.) Isı (50 mm) ve doğrudan tahribatsız bir yöntemle test edilir. Sıcaklığın izlenmesi, ısınmış betonun sıcaklığının, hazırlanan delikte veya ünitenin yüzeyinde, GOST 28243'e göre bir pirometre ile temassız bir şekilde montajın derinliğinde gerçekleştirilir.

Olumsuz bir sıcaklığa kalibrasyon bağımlılılarını oluşturmak için kullanılan test sonuçlarının reddedilmesi, yalnızca sapmaların test prosedürünün ihlali ile ilişkili olması durumunda izin verilir. Bu durumda, reddedilen sonuç aynı tasarım bölgesindeki yeniden test sonuçları ile değiştirilmelidir.

6.3.1 Kontrol örneklerine bir kalibrasyon bağımlılığı yaparken, bağımlılık, dolaylı göstergenin izole edilmiş değerleri ve standart numune küplerinin betonunun gücü ile oluşturulur.

Dolaylı göstergenin izole değeri için, bir dizi numune için veya tek bir numune için dolaylı göstergelerin ortalama değeri (kalibrasyon bağımlılığı ayrı örneklere takılıysa) alınır. Beton mukavemetin birim değeri için, GOST 10180 serisinde veya bir numunedeki beton mukavemeti (ayrı örnekler üzerindeki mezuniyet bağımlılığı) alır. GOST 10180'e göre numunelerin mekanik testleri, dolaylı tahribatsız bir yöntemle test ettikten hemen sonra gerçekleştirilir.

6.3.2 Test numunelerinin sonuçlarına bir kalibrasyon bağımlılığı oluştururken, GOST 10180'e göre en az 15 numune küpü veya en az 30 ayrı kübik numune kullanılır. Numuneler, farklı kaymalarda, bir nominal bileşimin betonundan, aynı teknolojideki, aynı teknolojide, aynı teknolojide, aynı teknolojiye sahip olan, aynı teknolojiyle kontrol edilecek olan, aynı teknolojiye sahip olanların gereksinimlerine uygun olarak üretilir.

Kalibrasyon bağımlılılarını inşa etmek için kullanılan numune küplerinin betonunun birim değerleri, sapmaların üretimi üzerindeki beklentilere karşılık gelmelidir ve B tarafından belirlenen aralıklar dahilinde bulunmalıdır.

6.3.3 Elastik ribaunt yöntemleri, şok darbesi, plastik deformasyon, ayırma ve haddeleme kenarları, üretilen numune küplerinin test sonuçlarına, önce tahribatsız yöntem ve daha sonra GOST 10180'e göre yıkıcı yöntem için mezuniyet bağımlılığı.

Kalibrasyon bağımlılıkları kurarken, yazılımın ana ve kontrol örnekleri, çöplüğün ayrılması için üretilmiştir. Ana örneklerde, dolaylı karakteristik belirlenir, kontrol örnekleri GOST 10180'e göre test edilir. Temel ve kontrol örnekleri aynı koşullarda bir betondan yapılmış ve sertleşmelidir.

6.3.4 Numune boyutları, GOST 10180'e göre beton karışımdaki dolgunun en büyük boyutuna göre seçilmelidir, ancak daha az değil:

100 × 100 × 100 mm, ribaunt, şok darbesi, plastik deformasyon ve ayrıca sallanan (kontrol örnekleri) ile ayırma yöntemi için;

Tasarımın kaburgaları için 200 × 200 × 200 mm;

300 × 300 × 300 mm, ancak haddeleme ayırma yöntemi için (ana örnekler) için bir bağlantı tertibatının montajının en az altı derinliğinin kenarının boyutu ile.

6.3.5 Gücün dolaylı özelliklerini belirlemek için, testler, tarafın gereksinimlerine göre (betonlama yönünde), numune küplerinin kenarlarına göre gerçekleştirilir.

Toplam sayısı Elastik ribaunt yöntemi için her numunedeki ölçümler, çarpma darbesi, grev sırasında bir darbe darbesi, en azından site üzerinde masadaki testlerin sayısı olmalı ve şok bölgeleri arasındaki mesafe en az 30 mm'dir (15 mm) olmalıdır (15 mm darbe nabız yöntemi için). İndüksiyonun altında plastik deformasyon yöntemi için, her yüzdeki testlerin sayısı en az iki olmalıdır ve test siteleri arasındaki mesafe, baskıların en az iki çapıdır.

Kaburga yöntemi için bir kalibrasyon bağımlılığı kurarken, kaburgalar her bir yan kenarda bir test ile gerçekleştirilir.

Haddelenme ayırma yöntemi için bir kalibrasyon bağımlılığı kurarken, ana numunenin her iki tarafındaki bir test yapılır.

6.3.6 Elastik ribaunt yöntemini test ederken, bir şok nabzı, plastik deformasyon, en azından (30 ± 5) kN ve beklenen değerin% 10'undan fazla bir preste sıkıştırılmalıdır. yıkıcı yük.

6.3.7 Ayırma yöntemiyle test edilen numuneler, preste bastırın, böylece presin presleme plakaları, dissonun içindeki yüzeylere uymadığında. GOST 10180'e göre test sonuçları% 5 artar.

7 test

7.1.1 Kontrollü sitelerin yapımlardaki sayısı ve konumu, GOST 18105 gereksinimlerine uygun olmalı ve proje belgeleri Tasarımda veya şunları ayarlayın:

Kontrol hedefleri (gerçek beton, platform veya tatil gücü sınıfının belirlenmesi, azaltılmış mukavemetin bölümlerini tespit etme, vb.);

Tasarım türü (sütunlar, kirişler, sobalar vb.);

Betonlama yakalama ve emrinin yerleştirilmesi;

Takviye tasarımları.

Uygulamada somut mukavemet sırasında monolitik ve prefabrik yapıların test bölümlerinin sayısını atama kuralları gösterilir. İncelenen yapıların betonunun gücünü belirlerken, anket programı altında sitelerin sayısı ve yeri yapılmalıdır.

7.1.2 Testler, bir inşaat alanının bir bölümünde 100 ila 900 cm2 arasında gerçekleştirilir.

7.1.3 Her bir bölgedeki toplam ölçüm sayısı, Sitedeki ölçüm alanları arasındaki mesafe ve yapının kenarından, ölçüm kısmındaki yapıların kalınlığı en azından tabloda verilen değerler olmalıdır. Test yönteminde.

Tablo 2 - T test noktalarını ayarlar

İsim yöntemi

Toplam sayısı
Ölçümler
Konum üzerinde

Minimum
arasındaki uzaklık
Ölçüm yerlerinde
arsa, mm

Minimum
Kenardan uzaklık
Yerleştirmek için tasarımlar
Ölçümler, mm

Madencilik
kalınlık
Tasarımlar, mm.

Elastik ribaunt

Darbe dürtüsü

Plastik bozulma

Sürtünme kaburga

Yapı temeli

2 çap
disk

Çapa sızdırmazlığının oluşturulmasıyla hedeflemeh.:

≥ 40mm

< 40мм

7.1.4 Her alanda bireysel ölçüm sonuçlarının ortalamasından sapması aritmetik değer Bu bölüm için ölçüm sonuçları% 10'u geçmemelidir. Bu site için dolaylı bir göstergenin ortalama aritmetik değerini hesaplarken, belirtilen koşulu sağlamayan ölçüm sonuçları dikkate alınmaz. Ortalama aritmetik hesaplarken her bir sitedeki toplam ölçüm sayısı, tablonun gereksinimlerine uymalıdır.

7.1.5 Yapının kontrollü yapısındaki beton mukavemeti, dolaylı göstergenin hesaplanan değerinin kurulduğu () () veya bağlı) bağımlılığı (en küçük ve en büyük değerler güç).

7.1.6 Yapıların beton kısmının pürüzlülüğünün pürüzlülüğü, ribaunt yöntemleriyle test edildiğinde, bir şok darbesi, plastik deformasyon, kalibrasyonun kurulması sırasında test edilen şantiyelerin (veya küplerin) pürüzlülüğüne karşılık gelmelidir. bağımlılık. Gerekli durumlarda yapının yüzeyini temizlemesine izin verilir.

Plastik deformasyon yöntemini hoşgörence kullanırken, sıfır sayımı ilk yükün uygulanmasından sonra çıkarıldığında, beton tasarımın yüzeyinin pürüzlülüğü için gereksinimler sunulmamıştır.

7.2.1 Testler aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Tasarımın yataylığa göre test ederken konumu, kalibrasyon bağımlılığının kurulmasında olduğu gibi alınması önerilir. Cihazın farklı bir pozisyonuyla, göstergeleri kullanım kılavuzuna göre değiştirmek gerekir;

7.3.1 Testler aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Cihaz, kuvvetin kullanım kılavuzuna göre yüzey testine dik olarak uygulanacak şekilde yerleştirilir;

Küresel bir girinti kullanırken, baskıların çaplarının ölçümlerini kolaylaştırmak için test, fotokopi makinesi ve beyaz kağıt sayfalarından (bu durumda, kalibrasyon bağımlılığı oluşturmak için yapılan testler aynı kağıt kullanılarak gerçekleştirilir);

Dolaylı karakteristiğin değerlerini cihazın kullanım kılavuzuna göre sabitleyin;

Şantiyedeki dolaylı özelliğin ortalama değerini hesaplayın.

7.4.1 Testler aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Cihaz, kuvvetin kullanım kılavuzuna göre yüzey testine dik olarak uygulanacak şekilde yerleştirilir;

Tasarımın yatay olarak test ederken konumu, kalibrasyon bağımlılığı ayarlanırken test edildiğinde de alınması önerilir. Cihazın farklı bir pozisyonuyla, talimat kılavuzuna göre ifadeyi değiştirmek gerekir;

Dolaylı karakteristiğin değerini kullanım kılavuzuna göre sabitleyin;

Şantiyedeki dolaylı özelliğin ortalama değerini hesaplayın.

7.5.1 Ayırma yöntemiyle test edildiğinde, araziler, operasyonel yükün neden olduğu en düşük gerilmelerin bölgesinde bulunmalıdır veya önceden vurgulanan takviye sıkıştırmasını zorlamalıdır.

7.5.2 Test aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Tarama diskinin yerine kaldır yüzey katmanı 0.5 - 1 mm derinliğe sahip beton ve yüzeyi tozdan temizleyin;

Disk betona yapıştırılır, diski bastırın ve fazla tutkalı diskin dışındaki tutkalın çıkarılması;

Cihaz diske bağlı;

Yük, hızla (1 ± 0.3) KN / s ile sorunsuz bir şekilde artar;

Disk düzlemine ayrılmanın yüzeyinin yüzeyinin projeksiyon alanını ± 0.5 cm2 hatası ile ölçün;

Ayırma sırasındaki betondaki koşullu voltajın değeri, maksimum uzatma kuvvetinin ayrılma yüzeyinin yüzeyine oranı olarak belirlenir.

7.5.3 Betonun takviyesini ortaya çıkardığında veya ayrılma yüzeyinin çıkıntısı alanının, diskin alanının% 80'inden az olması durumunda test sonuçları dikkate alınmaz.

7.6.1 Haddeleme ile ayrılma yöntemiyle test edildiğinde, bölümler, operasyonel yükün neden olduğu en düşük gerilmelerin bölgesine yerleştirilmeli veya ön sert parçaların sıkıştırılmasını zorlamalıdır.

7.6.2 Testler aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Ankraj cihazı betonlamadan önce monte edilmediyse, delik, betonda, boyutunun, bağlantı elemanının tipine bağlı olarak, bağlantı elemanının tipine göre seçilen şekilde yapılır;

Delik, ankraj cihazının türüne bağlı olarak, kullanım kılavuzu tarafından sağlanan bir derinliğe bir bağlantı cihazı ile sabitlenir;

Cihaz bir bağlantı cihazına bağlı;

Yük, 1.5 - 3.0 KN / S hızında arttırılır;

Cihazın cihazının testini düzeltin R 0 ve ek ücret çapının büyüklüğü δ h. (Ankraj cihazının sızdırmazlığının gerçek derinliği ile bağlantı derinliği arasındaki fark, en az 0.1 mm'lik bir doğrulukla.

7.6.3 Ölçülen Değer R 0, formül tarafından belirlenen düzeltme katsayısı ile çarpılır.

nerede h. - ÇALIŞMA DEĞERLENDİRMESİ ÇALIŞMA ÇAPIN CİHAZI, MM;

Δ h. - Çapa ek ücretinin büyüklüğü, mm.

7.6.4 Eğer en iyisi ve en küçük boyut Betonun ankraj cihazından tasarım yüzeyinde yıkımın sınırlarına ortadan kaldırılmış kısmı, arızanın derinliği, sabitleme cihazının derinliğinden% 5'ten daha fazla farklılık gösterir (δ) h. > 0,05h., γ\u003e 1,1), test sonuçlarının yalnızca beton kuvvetinin yaklaşık değerlendirmesi için dikkate alınmasına izin verilir.

Not - Beton sınıfının güçlendirilmesine ve kalibrasyon bağımlılıklarını inşa ederek beton sınıfını değerlendirmek için kullanılmasına izin verilmemektedir.

7.6.5 Egzozun derinliği sızdırmazlık ankraj cihazının derinliğinden% 10'dan fazla farklıysa test sonuçları dikkate alınmaz (δ h. > 0,1h.) Veya bağlantı parçaları, bağlantı cihazından, sızdırmazlığının derinliğinden daha az bir mesafede çıplakdı.

7.7.1 Test bölümündeki kaburgalı kaburga yöntemini test ederken, 5 mm'den daha yüksek bir yükseklik (derinlik) olan çatlak, beton bezi, inapplamalar veya kabuk bulunmamalıdır. Araziler, önceden sert bağlantı parçalarının operasyonel yükünün veya kuvvetinin neden olduğu en küçük streslerin bölgesinde bulunmalıdır.

7.7.2 Test aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Cihaz tasarıma sabitlenir, yükü (1 ± 0.3) kn / s'den daha fazla uygulayın;

Cihazın güç ölçerinin okumasını düzeltin;

Kayanın gerçek derinliğini ölçmek;

Parlaklığın ortalama değerini belirleyin.

7.7.3 Beton, beton çıplak olduğunda ya da dökülmenin gerçek derinliği, verilen 2 mm'den daha farklı olduğunda, takviye çıplak ise test sonuçları dikkate alınmaz.

8 İşleme ve Tasarım Sonuçları

8.1 Test sonuçları aşağıdaki tabloda bulunur:

Tasarım türü;

Beton tasarım sınıfı;

Beton yaşı;

Yazılımın projelendirilen her bölümünün betonunun gücü;

Beton tasarımın ortalama gücü;

Tasarım bölgeleri veya gereksinimlere tabi parçaları.

Test sonuçları tablosunun formu uygulamada gösterilmektedir.

8.2 Bu standartta verilen yöntemler kullanılarak elde edilen betonun gerçek gücünün değerleri için yerleşik gerekliliklere uygunluğun işlenmesi ve değerlendirilmesi GOST 18105'e göre gerçekleştirilir.

Not - Test sonuçlarına göre beton sınıfının istatistiksel olarak değerlendirilmesiGOST 18105. (Schemes "A", "B" veya "B"), beton mukavemetin, bölüme göre yapılan mezuniyet bağımlılığı ile belirlendiği durumlarda . Daha önce kurulu bağımlılıkları kullanırken bunları bağlayarak (uygulamaya göre) ) İstatistiksel kontrole izin verilmez ve beton sınıfının değerlendirilmesi sadece "G" şemasına göre gerçekleştirilir.GOST 18105.

8.3 Tahribatsız testin beton mekanik yöntemlerinin gücünün belirlenmesinin sonuçları, aşağıdaki verilerin önderlik ettiği sonuçta (protokol) çıkarılır:

Proje sınıfının bir göstergesi olan denenmiş yapılar, test sırasında betonlama ve test etme tarihi;

Betonun gücünü izlemek için uygulanan yöntemlerde;

Fabrika numaraları olan cihazların türleri hakkında, cihazların kalibrasyonu hakkında bilgi;

Kabul edilen kalibrasyon bağımlılığı (bağımlılık denklemi, bağımlılık parametreleri, kalibrasyon bağımlılığı kullanım koşullarına uygun olarak);

Kalibrasyon bağımlılığı veya bağlanması (tahribatsız tahribatsız tahribatsız ve doğrudan veya yıkıcı yöntemlerin, düzeltici katsayıların tarih ve test sonuçları) oluşturmak için kullanılır;

Konumlarıyla yapılarda beton kuvvetinin belirlenmesinin bölümlerinin sayısı;

Test sonuçları;

Metodoloji, elde edilen verilerin işlenmesi ve değerlendirilmesi sonuçları.

Ek Bölüm A.
(zorunlu)
Rockwing tarafından standart test şeması

A.1 Standart test diyagramı, sallananla ayrılma yöntemiyle, gereksinimlere uyurken test sağlar.

A.2 Aşağıdaki durumlarda geçerli olan standart test şeması:

5 ila 100 MPa ile sıkıştırma dayanımı ile ağır beton testler;

Hafif beton basınç dayanımının 5 ila 40 MPa'dan testleri;

Büyük beton agreganın azami fraksiyonu, sızdırmazlık ankraj cihazlarının daha fazla çalışma derinliği değildir.

A.3 Yükleme cihazının destekleri, en az 2, betonun yüzeyine eşit şekilde yatmalıdır. h. Çapa cihazının ekseninden h. - Sızdırmazlık Çapa Cihazının Çalışma Derinliği. Test şeması şekilde gösterilmiştir.

1 2 - Yükleme cihazının desteği;
3 - Yükleme cihazını tutturmak; 4 - Geçiş elemanları, çekiş; 5 - Çapa cihazı;
6 - NOKTASYON BETON (koni ayrımı); 7 - Test tasarımı

Şekil A.1 - Kaya ile ayrılma yöntemiyle test etme şeması

A.4 Standart test şeması, kırışıklık ile ayrılma yöntemiyle, üç tip çapa cihazının kullanımı sağlanır (bkz. Şekil). Tip I'in ankraj cihazı, betonlama sırasında yapılara kurulur. II ve III türlerinin çapa cihazları, tasarımda hazırlanan deliğe monte edilir.

1 - Çalışma çubuğu; 2 - Bir slot koni ile iş kolu; 3 - Segment Oluklu Yanaklar;
4 - Destek çubuğu; 5 - İçi boş sensör konisi ile iş kolu; 6 - Tesviye Yıkayıcı

Şekil A.2 - Standart test diyagramı için çapa cihazlarının türleri

A.5 Çapa cihazlarının parametreleri ve ölçülen beton kuvvetlerinin değerleri onlar için izin verilir. standart şema Testler tabloda belirtilir. Hafif beton için, standart test diyagramı için yalnızca 48 mm'lik bir gömme derinliğine sahip aygıtlar kullanılır.

Tablo A.1 - Standart test şemasına sahip aygıt parametreleri

Tip Çapa
Aygıtlar

Çapa çapı
Aygıtlard., mm

Gömme çapa cihazlarının derinliği,
Mm.

Çapa için izin verilir
Mukavemet ölçümü aralığı
Beton sıkıştırma, MPA

Çalışma h.

tam h "

ağır

kolay

45 - 75

10 - 50

10 - 40

40 - 100

5 - 100

5 - 40

10 - 50

A.6 II ve III tiplerinin ankrajlarının tasarımları, kapağın çalışma derinliğindeki açıklığın duvarlarının bir ön (uygulamadan önce) bir ön sıkıştırma sağlamalıdır. h. ve testten sonra kayma kontrolü.

Ek B.
(zorunlu)
Standart test şeması kaburga kaburga

B.1 Standart Test Şeması Kaburga yöntemi, gereksinimlere uyulduğunda test sağlar -.

B.2 Aşağıdaki durumlarda geçerli olan standart test şeması:

Büyük beton agreganın azami fraksiyonu 40 mm'den fazla değildir;

Granit ve kireçtaşı üzerindeki 10 ila 70 MPa'dan sıkıştırma dayanımı ile ağır beton testleri.

B.3 Test için, lokal kaburga tasarımı için bir güç ölçümü ve bir temizleyici ile tutma bir güç hariç tutulmasından oluşan bir cihaz kullanılır. Test şeması şekilde gösterilmiştir.

1 - Yükleme cihazı ve güç ölçer ile cihaz; 2 - referans çerçevesi;
3 - Uygun beton; 4 - Test tasarımı; 5 - Bir pirinçle tutun

Şekil B.1 - Kaburga Kurdele Tarafından Test Şeması

B.4 Kaburgaların kenarı aşağıdaki parametrelerle sağlanması gerektiğinde:

Sallanan derinliği a. \u003d (20 ± 2) mm;

Kaya genişliği b. \u003d (30 ± 0.5) mm;

Yükün yönü ile normalin, β \u003d (18 ± 1) ° 'nin yüklü yüzeyine arasındaki açı.

Ek B.
(önerilen)
Mürettebat ile ayırma yöntemi için şartlandırma bağımlılığı

Beton betonun kübik mukavemetinin uygulanmasına göre, standart şemaya göre yuvarlanma yöntemiyle testler yapılırken, R., MPA'nın formülün kademeli bağımlılığını hesaplamasına izin verilir.

R. = m. 1 m. 2 P.,

nerede m. 1 - Bölgedeki büyük bir agreganın maksimum boyutunu dikkate alan katsayı, 50 mm'den az bir dolgu boyutu ile 1'e eşittir;

m. 2 - Kilonutit tonlarını megapaskallardaki beton kuvvete çıkarmak için çabadan geçiş için orantılılık katsayısı;

R - Çapa cihazının beslenmesi çabası, KN.

Ağır beton aletlerini 5 MPA ve daha hafif beton mukavemeti 5 ila 40 MPA orantılılık katsayısına test ederken m. 2 masayı al.

Tablo b.1.

Tip Çapa
Aygıtlar

Aralık
Ölçülen
Beton güç
Sıkıştırma, MPA'da

Çapa çapı
Aygıtlard., mm

Emniyetin Derinliği Çapa
Cihazlar, mm.

Katsayının değerim. 2 beton için

ağır

kolay

45 - 75

10 - 50

40 - 75

5 - 75

10 - 50

Faktörler m. 2 Ağır betonu test ederken, 70 MPA'nın üzerindeki orta mukavemetli, GOST 31914'e göre alınmalıdır.

Ek G
(önerilen)
Kaburga aralığı yöntemi için mezuniyet bağımlılığı
Standart bir test diyagramı ile

Kaburga kaburgayı test ederken, granit ve kireç ezilmiş beton sıkıştırma için kübik kuvvetin uygulanmasına göre standart diyagramı kullanarak test ederken R., MPA'nın formülün kademeli bağımlılığını hesaplamasına izin verilir.

R. = 0,058m.(30R + R 2),

nerede m. - Büyük bir agreganın maksimum boyutunu dikkate alan ve aşağıdakilere eşit alınan katsayı:

1.0 - 20 mm'den az toplam boyutlu;

1.05 - 20 ila 30 mm agrega büyüklüğü ile;

1.1 - 30 ila 40 mm arasında agrega büyüklüğü açısından;

R - Sallanan Çaba, KN.

Ek D.
(zorunlu)
Mekanik test gereksinimleri

Tablo d.1

Cihazların İsim Özellikleri

Yöntem için cihaz özellikleri

elastik
sekme

şok
Dürtmek

plastik
deformasyon

oterval

sallanan
pirzola

oTervoy S.
Sallanan

Davulcunun sertliği, canlı veya bir hrce intender, daha az değil

Davulcu veya Girinti'nin temas kısmının pürüzlülüğü, mikronlar, daha fazla değil

Davulcu veya girinti çapı, mm, daha az değil

Disk Girinti'nin kenarlarının kalınlığı, mm, daha az değil

Konik girdinin açısı

30 ° - 60 °

Baskının çapı, girinti çapının% 'si

20 - 70

Yükseklikteki yük uygulaması 100 mm, mm olduğunda dikey kabul

Enerji etkisi, j, daha az değil

0,02

Yük Artırma Hızı, KN / SBağımlılık denklemi "dolaylı karakteristik - güç" formül tarafından doğrusal alınır

E.2 reddetme testi sonuçları

Formül () tarafından kalibrasyon bağımlılığını yaptıktan sonra, durumu karşılamayan tek test sonuçlarının reddedilmesiyle ayarlanır:

kademeli bağımlılıktaki ortalama beton kuvvetinin ortalama değerinin formül tarafından hesaplanır.

İşte değerler Rİ. H, Rİ. F ,, N. - Bkz. Formül () (), ().

E.4 Kalibrasyon bağımlılığının düzeltilmesi

Ek olarak, kurulu kalibrasyon bağımlılığının ortaya çıkan test sonuçlarının en az ayda bir kez yapılmalıdır.

Kalibrasyon bağımlılığını mevcut test sonuçlarına ayarlarken, dolaylı göstergenin minimum, maksimum ve ara değerleri ile elde edilen en az üç yeni sonuç eklenir.

Veri bir kalibrasyon bağımlılığı oluşturmak için biriktirdiği için, önceki testlerin sonuçları, birincinden başlayarak, toplam sonuç sayısı 20'yi geçmeyecek şekilde reddedilir. Yeni sonuçlar ekledikten ve dolaylı en eski ve maksimum değerlerin reddedilmesinden sonra Karakteristik, kademeli bağımlılık ve parametreleri formüller tarafından tekrar ayarlanır. () - ().

E.5 Kalibrasyon Bağımlılığı Kullanımı Koşulları

Bu standart için betonun gücünü belirlemek için kalibrasyon bağımlılığının kullanılması, yalnızca aralıktaki dolaylı karakteristiğin değerleri için izin verilir. H. Dk N. Mach.

Korelasyon katsayısı varsa r. < 0,7 или значение , Davranış kontrolü ve elde edilen bağımlılığa dayanan kuvvetin değerlendirilmesine izin verilmemektedir.

Ek J.
(zorunlu)
Koşullu Bağımlılık Bağlama Yöntemi

G.1 Beton mukavemetinin değeri, beton için monte edilmiş, konuyla farklılaşan, tesadüf katsayısı ile çarpılır. K. dan. Değer vermek K. C formül tarafından hesaplanır

nerede R. İŞLETİM SİSTEMİ. BEN. - Beton gücü bEN.- GOST 28570'e göre çekirdeklerin kırışıklığı veya testi ile ayrılma yöntemiyle belirlenen arsa;

R. cosv BEN. - Beton gücü bEN.- Kullanılan kalibrasyon bağımlılığı için dolaylı bir yöntemle tanımlanan komplo;

n. - Test bölümlerinin sayısı.

G.2 tesadüf katsayısını hesaplarken, koşullar gözlenmelidir:

Tesadüf katsayısını hesaplarken dikkate alınan test bölümlerinin sayısı, n. ≥ 3;

Her özel değer R. İŞLETİM SİSTEMİ. BEN. /R. cosv BEN. En az 0,7 olmalıdır ve 1.3'ten fazla olmamalıdır:

4 m başına 1 lineer yapıların uzunluğu;

1 düz tasarımların 4 m 2 karelerinde.

Ek K.
(önerilen)
Test Sonuçları Sunum Tablosu Formu

Yapıların Adı
(Yapıların partileri),
Proje Sınıfı
Beton, Beton Tarihi
veya test edilen betonun yaşı
Tasarımlar

Tanımlama 1)

Şemaya göre arsa numarası
veya konum
Eksen 2)

Beton Mukavemet, MPA

Güç sınıfı
BETON 5)

komplo 3)

ortalama 4)

1) Marka sembol ve (veya) eksenlerde yapının tasarımı, tasarım bölgeleri veya monolitik ve toplama-monolitik tasarımın (yakalama), bunun için beton mukavemet standardı belirlenir.

2) Parsellerin toplam sayısı ve yeri .

3) Beton güç arsası uyarınca .

4) Beton konstrüksiyonun ortalama gücü, tasarım bölgeleri veya monolitik ve toplama ve monolitik tasarımın gereksinimlerini karşılayan alan sayısı ile .

5) Beton tasarımın gerçek güç tasarımı veya monolitik ve toplama-monolitik tasarımın bir kısmı 7.3 - 7.5 paragraflarına göreGOST 18105. Seçilen kontrol şemasına bağlı olarak.

Not - "Beton Mukavemet Sınıfı", her bir bölge için gerekli beton mukavemetinin değerlendirme değerlerinin veya değerlerinin değerleri (bir bölümdeki güç sınıfının değerlendirilmesi) sunumuna izin verilmez.

Anahtar Kelimeler: Yapıcı ağır ve hafif beton, monolitik ve prefabrik beton ve güçlendirilmiş beton ürünleri, tasarımlar ve yapılar, Sıkıştırma mukavemetinin belirlenmesi için mekanik yöntemler, Elastik ribaunt, Darbe nabzı, Plastik deformasyon, ayırma, Navzu, Chuck

Otopark ile ayırma yöntemi, beton kuvvetinin belirlenmesi için bir dizi yöntemde özel bir yer kaplar. Tahribatsız yöntem olarak kabul edilen, özünde krema ile ayrılma yöntemi, betonun izlenmesinin yıkıcı bir yöntemidir, çünkü betonun gücü, en çok beton hacmini imha etmek için gerekli bir çaba harcanması için tahmin edildiğinden gerçek gücünü doğru bir şekilde değerlendirin. Bu nedenle, bu yöntem sadece bilinmeyen bir kompozisyonun betonunun gücünü belirlemek için değil, aynı zamanda diğer tahribatsız test yöntemleri için kalibrasyon bağımlılıkları oluşturmaya da hizmet verebilir. Bu yöntem, monolitik ve prekast betondaki ışık agregatlarındaki ağır beton ve yapısal beton betona uygulanır ve betonarme ürünleri, yapıların ve yapılarda betonun test edilmesini ve özel bağlantı cihazı olduğunda betonun yerel imha edilmesiyle besleme yöntemini belirler. ondan ayrılmış. Böyle bir şekilde betonu test etme yöntemi Kremin ayrılması, 5.0 ila 100.0 MPa arasındaki kuvvet yelpazesinde beton için basınç dayanımını belirlemenizi sağlar. Standart geliştirirken, malzemeler GOST 22690-88.

En yaygın olanlardan biri etkili yollar Sıkıştırma veya markası üzerindeki beton mukavemetin hızlı ölçümü, sklerometrenin ölçülmesidir veya ayrıca, Schmidt'in çekiç dediği gibi.

Sklerometre ölçeğinin (Schmidt Hammer) markasının ve somut okumaların somut okumaları, tarife eğrisine uygun olarak etkisi yönünde
Beton markası, M somut sınıfı,
B dikey olarak üst, yatay birimler, birimler. Dikey olarak aşağıda
M100 7.5 10 13 20
- 10 12 18 23
M150 12.5 20 24 28
M200 15 24 28 32
M250 20 30 34 38
M300 22,5 34 37 41
M350 27,5 38 41 45
M400 30 41 43 47
M450 35 44 47 50
M500 40 47 49 52
M600 45 49 52 55

GOST 10180-90 Beton. Kontrol örneklerinin gücünü belirleme yöntemleri
GOST 18105-86 Beton. Gücü izleme kuralları
GOST 22690-88 beton. Tahribatsız Testin Mekanik Yöntemlerinin Tanımları

Beton testinin bir başka yöntemi, kretli bir boşluktur. Bu yöntem, tasarımın kenarındaki beton bölümünün parlaklığı için gerekli olan çaba derecesini belirlemektir. Bazen bu yöntem, somutun yerel imha edilmesinde yer almaktadır: bu yöntem içinde bir bağlantı cihazı bozulur. Kayaya olan ayırma yöntemi, en doğru, aynı zamanda zaman alıcı kontrol yöntemidir, çünkü çapa montajı özel disklerin hazırlanmasını gerektirir. Dahası, böyle bir yöntem evrensel değildir: Yapıların saflarında geçerli değildir.

Prometheus, tam ölçekli anketlerde betonun gücünü belirlemek için bir yöntem önerir. Beton bir geçişi test etme yöntemleri, inşaat alanlarının inşaat, kabul, işletme ve yeniden yapılanma aşamalarında ve ayrıca betonarme ürünlerde kombine ürünlerin imalatında incelenmek için idealdir.

Laboratuar koşullarında betonun mekanik özelliklerinin testi

Beton gibi malzemeler için, yıkıcı olmayan test mekanik yöntemlerinin gücünün belirlenmesi, doğrudan ve dolaylı olarak elde edilen verileri karşılaştırarak sonuçların güvenilirliğini kontrol etmek için arzu edilir. Prometheus LLC'deki Mekanik Testlerin Laboratuvarı, bu tür bir araştırmayı gerçekleştirmekle meşgul.

Laboratuar koşullarında, beton numunelerin fizikomekanik testleri, betonun izlenmesi, darbe yöntemlerini ve elastik ribauntları izlemenin temel tahrip edici yöntemi de dahil olmak üzere bilinen tüm yaklaşımlar kullanılarak üretilmektedir. Nitelikli bir laboratuvar asistanı mekanik testi tarafından yönetilen ölçümlerin - insan faktörünün etkisi en aza indirilmeleri önemlidir.

Mekanik malzemelerin mekanik testleri ile gösterildiği gibi, karbonize betonun kuvvet özellikleri ile% 40-60 oranında dolaylı mekanik test yöntemleri ve yaratılışa sahip hız yöntemi en güvenilirdir.

Sallananla ayrılma yöntemi: avantajlar ve kısıtlamalar

Tüm modern standartlar, LCBC'nin betonunun bir gangbing ile mekanik gerilimi içerir.

Uygulamada, kaya ile olan boşluk birkaç avantaj sağlar:

  • cihazları kaburga olmadan düz bölümlere takma olasılığı;
  • güç kaynağından bağımsızlık;
  • düşük sıcaklıklara tolerans;
  • b50 B50 ve üzeri beton sınıfının izlenmesi;
  • hızlı I. uygun montaj ekipman.

Blok eğriliği, cihazın bir antera bağlantısına müdahale etmemesi durumunda, somut gücün bir gangbaylığa belirlenmesi düzensiz olarak gerçekleştirilebilir. beton yüzeyler (5 mm'den). Betonun kalın takviyesi, testler için zorlaştırır mekanik güç bu yöntemle; Bu durumda, betonun ölçüm bölgesindeki kalınlığı, çapanın iki katından daha az olmamalıdır.

Kullanılmış ekipman

POS-50MG4 "SKOL", kaburgaların kaburgalarıyla beton mukavemetin tahrip edilmeyen izlenmesi, çelik disklerin sallanmasına ve ayrılmasıyla ayrılması, GOST 22690-88'e göre.

Taşıyıcı ve çevreleyen yapıların gücü, büyük ölçüde kullanılmış yapı malzemelerinin özelliklerine bağlıdır. Betonun krema ile kırılmasına kadar karmaşık testi, tahribatsız olmayan kategoriyi ifade eder ve parametreleri ve kullanılan karışımların kalitesini belirlemek için yüksek doğruluk sağlar. Çalışmalar, özel cihazların kullanımı ile GOST 22690-2015 gereksinimlerine uygun olarak yürütülmektedir.

Ülkemizde, çok yönlülüğü ve rahatlığı nedeniyle beton testi yöntemi yaygın olmuştur. Malzemenin güç özellikleri doğrudan beton tasarıma maruz kalma ve kısmi tırmanmaya neden olur. Araştırma sırasında, shpury'de döşenen yapım yapısının parçalanmasını kullanarak inşaat yapısının parçasını yırtmanıza olanak sağlayan bir çaba belirlenir.

Beton yapıların testlerini bozulmaya yürütme prosedürü

Açıklanan kontrol yöntemi, malzemenin güç göstergelerini 5 ila 100 MPa arasındaki ölçümler aralığında takmanıza izin verir. Bu method Testler dört beton çeşidi için geçerlidir:

  • akciğerler;
  • ağır;
  • ince taneli;
  • monolitik ve prekast beton ürünlerinde zorlanma.

Bunun araştırması İnşa malzemesi Kızgın çapayı ayırarak, mevcut gost tarafından öngörülen şekilde gerçekleştirilir:

  1. Ekipman ve nesnenin hazırlanması.
  2. Elde edilen sonuçların araştırılması ve sabitlenmesi.
  3. Standart teknikleri kullanarak verileri işleme.
  4. Kalibrasyon bağımlılığı oluşturma.

Programı yerine getirmek için, iki tür numune kontrolü ve test türlerinin ana malzemelerden yapılmıştır. Onları sertleştirmek, konularla aynı koşullarda yapılmalıdır. Bu durumda, ana örnekler beton karışımlarının dolaylı özelliklerini belirlemek için gereklidir.

Hazırlık çalışmaları

Ölçek yapı Yapıları Ve bu tekniği kullanan ilerleme kayda değer zaman gerektirecektir. Beton çalışmalar yapmadan önce, kayalıkla ayrılarak bir dizi hazırlık aktivitesi yapılır:

  1. Cihaz ve çapa cihazı denetlenir, teknik durumları kontrol edilir.
  2. Cihazın kurulum yeri seçilir, mutlaka pürüzsüz değil, yüzeyin eğriliği kullanımını önlemek zorunda değildir.
  3. Çalışılan tasarımda, SHPUR, toz ve çöplerin kaldırdığı şeyden delinir. Sıcaklıkta ortam -10 ° C'nin altında, delik ve bitişik dizinin tüm uzunluk boyunca ısıtılır.

Betonun bir sallananla yırtılması planlandığı çalışılan alan, daha önce yoğun takviyesinden yeterli bir şekilde uzaklaştırılmalıdır. Ek olarak, test alanı büyük operasyonel yükler yaşamamalıdır.

Beton Gücü Araştırma Prosedürü

Ayırma yöntemiyle beton testi, çimento-kum karışımlarının yapımının doldurulmasına kadar yerleştirilmiş çapaları kullanarak da dahil olmak üzere yapılabilir.
Test yöntemini açıklar güç özellikleri Beton, boşluğun ve kayaların geçtiği beton, birkaç işlemin yürütülmesini varsayar:

  1. Önceden, kurutulmuş shpur, petal'ı tam derinliğe kadar tanıtılır ve içine sabitlenir.
  2. Cihazın kurulumu ve ipotek cihazını onunla bağlayın.
  3. Yavaş yavaş yükü artırın (-1.5 -3 kn / s artarma oranı).
  4. Okumaların Sabitlenmesi: Çapa gözlemlenmesinin güçleri ve değerleri (yırtılma ve deliklerin dizi fragmanının) arasındaki fark meydana gelir.

Elde edilen sonuç, test protokolüne girilen egzozun gücüdür ve kalibrasyon bağımlılığı oluşturmak için kullanılır. Aynı zamanda, ipotek çapanın ek ücret göstergesinin ölçülmesinin doğruluğu en az 0.1 mm olmalıdır.

İşleme Sonuçları

Çalışmalar sırasında kaydedilen veriler, söz konusu malzemenin gücünü, uygulanan yükün, temizlendiği yükün gücünü tahmin etmemize izin verir. Beton parçasının, kayalıkların bir sonucu olarak bozulduğu kuvvetin değeri, düzeltme faktörü ile çarpılır. İkincisi, aşağıdaki formülle hesaplanır:

Γ \u003d H 2 / (H- ΔH) 2,
H, çapa fişinin büyüklüğü olduğu,
Bir Δh - kayma değeri.

Eğer bir maksimum uzunluk Test sırasında yırtılmış malzemenin parçaları, en az iki katından fazla, sonucun yaklaşık olarak kabul edilir. Aynı şekilde, lens derinliği, çapa kaymanın büyüklüğünü% 5 ve daha fazlası ile aştığında. Malzemenin güç sınıfını belirlemek için yaklaşık değerlerin kullanılması kabul edilemez.

Testler, kasnağın derinliği, çapanın uzunluğundan% 10 veya delik derinliğini aşmayan bir mesafeden farklıysa, valf tespit edilirse, testler geçersiz olarak kabul edilir.

Araştırma yönteminin avantajları ve özellikleri

Açıklanan yöntemin ana avantajlarından biridir yüksek hassasiyet Çok çeşitli ölçümlerde. Moskova, nesnelerin nesnelerinin nesnelerinin sayısındaki lider ve daha sonraki mürettebatla ayrılmaya benzer beton testleridir. Malzemenin gücünü değerlendirme yöntemi, yapının tahrip edilmesinden bir kalibrasyon bağımlılığı yapmanıza izin veren tek yöntemdir.

Bu yöntemi kullanarak özellikleri kontrol ederken, dikkate alınması gerekir. İklim koşulları, ayrıca başka bir faktörün yanı sıra. Özellikle, ürünün kalınlığı çapa kütlesinin iki katı olmalıdır ve ölçüm noktaları arasındaki mesafe bu değeri beş kez aşmaktadır. Moskova'daki otoparkla ayrılarak betonun testlerini sipariş edin uygun Fiyat Doğrudan web sitemizde veya iletişim telefonunu arayabilirsiniz.



 


Oku:



Çin Topları: Kanepeden çıkmadan sağlığı tutmanın yolu

Çin Topları: Kanepeden çıkmadan sağlığı tutmanın yolu

Bütün gün iyi! Sağlıklı ampul! Nin Hao! Büyük iş ve bu site için yorumlar için herkese teşekkürler !!! Ayrıca katılmaya ve katkıda bulunmaya karar verdim ...

Çin sağlık topları nedir ve bunların nasıl kullanılacağı

Çin sağlık topları nedir ve bunların nasıl kullanılacağı

Bir zamanlar bu konuda bir kitap rastladım. Çok sıkıcı, kavisli çeviri ve genel olarak ... ama konuyla ilgili bir tür yararlı bilgi, neden olacağım ...

Fransız çocuklar yemek tükürmez - Pamela Druckermann

Fransız çocuklar yemek tükürmez - Pamela Druckermann

Simon'a adanmış, her şeyin yanında Les Petits Poissons Dans L'Eau, Nagent Aussi Bien Que Les Gros. Küçük balık yüzmek ...

Kimin yüksek kaliteli havic'in ne olacağını belirler?

Kimin yüksek kaliteli havic'in ne olacağını belirler?

Birçok somon balığı türünün havincisi, hem yüksek pişirme hem de sıradan yemekler için sıradan yemekler pişirirken çok önemlidir ....

yEM görüntü. RSS.