Boru hatlarının bina yapılarına uygun sabitleme, operasyonel güvenilirliklerini sağlar. Mevcut kurulum standartları ihlal edilirse boru hattı hasar görebilir ve dayanıklılığı azalabilir. Bu durumda, boruların yapıldığı malzemelerin özellikleri dikkate alınmalıdır. Özellikle, ortam sıcaklığı değiştiğinde genişleme olasılığı. Bağlantı elemanları için teknik gereksinimlerin listesini belirleyen malzemelerin fiziksel özellikleridir.

Bağlantı elemanlarının temel ve özel özellikleri

Dikey ve yatay boru hatları, bağlantı elemanları - süspansiyonlar ve destekler yoluyla bina yapılarına bağlanır. Montaj işlemi, boru hatlarını sabitlemek için braketler, trimler, kelepçeler, konsollar ve gömülü parçaları içerir.
  Bağlantı elemanları aşağıdaki temel gereksinimleri karşılamalıdır:

• amaçlandığı gibi tekrarlanan kullanım sırasında bile yüksek kalite ve güvenilirliği korumak;
• artan yükler dahil olmak üzere boru hattının farklı kurulum koşulları altında işlevselliğini sağlamak;
• birleşik ve evrensel olmak;
• zorlu yüksek mekanik ve korozyon direncine sahip olmak, agresif çevresel etkilere dayanabilmek.

Ayrıca, boru hatlarını sabitlemek için destek yapılarının kurulumu zorluklara neden olmamalıdır. Askıya alma ve desteklerle çalışmak kolay ve basitti. Bu gereksinimin karşılanması mükemmel ergonomik iş akışları sağlar.

Boruların yapıldığı malzemenin özelliklerini dikkate almak gerektiğinde destek yapılarına özel gereksinimler uygulanır. Polimer boru hatlarını sabitlerken, bu özel gereksinimler dikkate alınmalıdır.

• Düz kesitlerde, polimer yapılar, bu malzemenin yüksek doğrusal genleşme katsayısı nedeniyle uzunluklarını değiştirebilir. Bu durumda, destekleyici yapılar boru hattının serbest hareketini engellememelidir. Ve bu, özel bir sabitleme kelepçesi tasarımına sahip kompansatörlerin kullanılması gerektiği anlamına gelir.
• Metalin aksine, polimerler mekanik hasara karşı özellikle duyarlıdır. Bu nedenle, bu tür malzeme ile temas eden parçalar pürüzsüz, keskin kenarlardan ve çapaklardan arındırılmış olmalıdır. Çelik yapılar için genellikle vidalı bir metal kelepçe kullanılır ve polimerler söz konusu olduğunda, pürüzsüz bir iç yüzeye sahip düz kelepçeler, yuvarlak kenarlar ve contalar kullanılır. Fusioterm boru hatlarını sabitlemek için plastik kelepçeler popülerdir.
• Çelikle karşılaştırıldığında polimerlerin mukavemeti, ısı direnci ve sertliği düşüktür. Bu nedenle, bunlardan gelen boru hatları destekleyici yapılar olarak kullanılamaz.
    Polimer borular sabit destekler üzerindeki kelepçelere sabitlenmez. Bu hasara yol açar.

Hidrolik boru hatlarını sabitlemek için elemanlar iki yapısal seçenekte üretilmektedir. Katı bir baz olmadan, çevredeki havanın veya taşınan sıvının sıcaklığı 30 ° C'yi ve baz daha yüksek sıcaklıklarda ise.

Boru hatları için tespitlerin hesaplanması

Tasarım sağlam bir taban gerektirmiyorsa, bağlantı elemanları arasındaki boşluklar hesaplama ile ayarlanır. Aynı zamanda, bağlantı elemanlarının tasarımı sadece boru hattının ağırlığına değil, aynı zamanda içinden taşınacak sıvıya da dayanmalıdır. Ve bu, yeterince güçlü ve güvenilir olması gerektiği anlamına gelir.

Birleştirilmiş teknik belgelerin yokluğunda, bu alanda uzmanlaşmış bir çok kuruluş tarafından geliştirilen tasarım standartları yönlendirilmelidir. Kullanıcılara çizim ve OST albümleri şeklinde sunulurlar. Bağlantı elemanlarının hesaplanması aşağıdakilere dayanmaktadır:

• OST 36-17-85;
• CH 527-80;
• OST 95-761-79 ve diğerleri.

Bu belgelerde, süspansiyonlar ve destekler arasındaki mesafe, boru hatlarının çapına, basınca, taşınan sıvının sıcaklığına ve çevreye bağlı olarak belirtilir. SN 527-80 ayrıca bir boru hattını duvara bağlarken galerilerin, tünellerin, kanalların ve duvarların yüzeyine önerilen mesafeyi de dikkate alır. Taşınan sıvının yoğunluğu arttıkça düzeltme faktörleri uygulanmalıdır.

Montaj yapılarının çeşitleri

Rulman bağlantı elemanları aşağıdaki tiplere ayrılmıştır:

• Sabit destek. Bu fikstür kullanıldığında, sabit yerlerin açısal veya doğrusal hareketine izin verilmez.
• Kılavuz ayakları. Bu tasarımın kullanımı sadece bir yönde yer değiştirmeye izin verir. Kural olarak, sadece yatay eksen boyunca.
• Sert kolyeler. Hareketlere izin verilir, ancak sadece yatay düzlemde.
• Yaylı süspansiyon ve destek. Hem dikey hem de yatay düzlemde hareketler mümkündür.

Boru hatlarının duvara sabitlenmesi türleri

Destek ve Askıya Alma Gereksinimleri

İki sabit destek arasında sabitleme meydana gelirse, sıcaklık koşullarında, montaj burkulmalarında veya desteklerin yer değiştirmesinde meydana gelebilecek hareketler kendiliğinden dengelenmelidir. Ancak, hesaplamaların gösterdiği gibi, böyle bir telafi etme yeteneği bazen yeterli değildir. Bu durumda, özel kompansatörler kurulmalıdır.

Vidalı / cıvatalı boru kelepçesi

Bir bütün olarak yapı ile aynı tip ve çaptaki borulardan yapılırlar. Çoğu zaman "P" veya "G" harfleri şeklinde gerçekleştirilirler.

Yapı hareketsiz olarak sabitlenirse, bağlantı elemanları boru hattının ağırlığını, boyunca hareket eden sıvıyı ve termal deformasyon, titreşimler ve hidrolik şoklar tarafından üretilen eksenel yükleri desteklemelidir. Polimerlerden ürünlerin kurulumunu gerçekleştirirken, çoğunlukla hareketli destekler kullanılır.

Kurulum sabit desteklerde gerçekleştirilirse, aynı plastikten boru parçalarından yapılan borulara kısıtlayıcı halkalar veya 10-20 mm genişliğinde segmentler kaynak yapılır. Bu segmentler veya halkalar desteğin her iki tarafında olmalıdır.

Bağlantı elemanları seçimi

Uygun bağlar birçok faktör dikkate alınarak seçilir. Seçim, kurulum sahasının konumuna, belirli bir sistemin amacına ve benzerlerine bağlıdır.

Plastik boru montajı

Bazen boru soğuk veya ısı kaynağından izole edilmelidir. Alanı sabitleyen basit bir kelepçe kullanırsanız, görevi çözmek için gerekli boşluğu sağlamaz. Ancak, örneğin, dişli bir uzantıya ve destek yüzeyine sabitlemek için bir plakaya sahip olan halka şeklindeki bir destek, sorunu tamamen ortadan kaldırır.

Ağır demir boruların sabitlenmesi gerekiyorsa, ağır yüklere dayanabilecek özel bağlantı elemanları kullanılır. Dikey olarak yerleştirilmiş sistemler için, zeminlere monte edilir. Yatay olarak yönlendirilmiş sistemler her seferinde bir tane bile değil, konsola yerleştirilen boru grupları tarafından sabitlenir.

Bağlantı elemanlarının seçimi ve yerleştirilmesine yetkin bir yaklaşım, acil durumlardan korkmadan boru hattının uzun ve verimli bir şekilde çalışmasına izin verir. Ancak bu sorunun ekonomik bileşenini unutmayın. Gerçekten de, gerekli ve yeterli sayıda öğenin fazlalığı, inşaat maliyetinde haksız artışa ve tesisat işinin karmaşıklığına yol açabilir.

Video: boru bağlantılarının hesaplanması

  Soru numarası 6:  Merhaba Tipik bir seri var mı veya dikey gaz boru hattının havalandırmalı bir cepheye sabitlenmesi mi? Şimdiden teşekkürler. (Valentina Yuryevna   Cevap:Bugün inşaat pazarlarında yerli ve yabancı üreticilerin her zevki için donanım ve bağlantı elemanları satın alabilirsiniz. Bu ürünlerden biri katlanabilir montaj kelepçesidir (fotoğrafa bakın) Gaz boru hatları, kanalizasyon, ısıtma ve su temini borularının yük taşıyan yapılarının duvarlarına sabitlemek için özel olarak tasarlanmıştır.

Biri bir M8 somun ile kaynaklanmış iki metal zımbadan oluşur, zımbalara kauçuk contalar takılır ve kelepçeyi sıkmak için iki vida kullanılır. Kelepçeyi duvara sabitlemek için, dübelli bir saplama veya ankraj cıvatası kullanılır.

  Zaten monte edilmiş siding ile duvara sabitleme aşağıdaki gibi yapılır, doğrudan siding yoluyla, dübel veya ankraj cıvatası için duvarda bir delik açtığımız yalıtım, pimi dübel veya cıvata ile gövde ile hazırlanan deliğe sarıyoruz ve bileziğin yarısını saplamanın veya cıvatanın ikinci ucuna sarıyoruz. Her şey, montaj kullanıma hazırdır.

Günümüzde bu tür katlanabilir kelepçeler, ısıtma, su ve gazın ve elbette kanalizasyonların onarımında ve donatılmasında vazgeçilmezdir. Kelepçeler yüksek kalitededir ve en yüksek gereksinimleri karşılar, soğuk damgalama, galvanizli galvanizli kaplama ile paslanmaz çelikten yapılır, boyut geniş bir aralık ile temsil edilir: 1/2 ", 3/4", 1 ", 1 1/4", 1 1/2 ", 2 ", 2 1/2", 3 ", 3 1/2", 4 ", 5", 6 ".

Tüm katlanabilir yaka setleri, çalışma borusuyla temas ettiğinde metal braketleri korozyondan koruyan kauçuk contalarla donatılmıştır ve ayrıca ses ve titreşim sönümleyicileridir.

Direnç kaynağı kullanılarak her kelepçeye bir somun kaynaklanır, bu da boruları sabitlerken ve kurarken kaynaklı düzeneğin yüksek güvenilirliğini sağlar. Böyle bir bağlantı, 150 kg içindeki nominal yüke dayanır, 450 kg'lık bir gerilme kuvveti garanti edilir.

Yatak duvarlarının malzemesine bağlı olarak kendinizi sabitleme türünü seçeceğinizi düşünüyorum: ya dübelli bir saplama veya bir ankraj cıvatası. Duvarlar genellikle gaz bloklarından yapılmışsa, kimyasal ankrajlar kullanılabilir. Siding ve yalıtım yoluyla bir delik de delinir, deliğe özel bir karışım pompalanır ve daha sonra bir ankraj cıvatası yerleştirilir, delikte kimyasal bir reaksiyon gerçekleşir, madde polimerize olur ve ankraj cıvatası evin duvarına sıkıca sabitlenir. Ve sonra yukarıdaki şemaya göre: katlanabilir bir kelepçeyi lastik bir conta ile sabitliyoruz. İyi şanslar.

Sadece bu alandaki uzmanlar, gaz boru hattında kurulum çalışmaları yapma hakkına sahiptir. Özel bir eve gaz sağlamak veya gaz iletişimini onarmak için profesyonelleri seçmek gerekir.

Boru montajı SNiP 2.04.08-87 normlarına göre yapılır. Bu belge, kurulan iletişimin tüm eylemlerini, mesafelerini ve boyutlarını düzenler.

Gaz boru hattı evin en önemli parçalarından biridir. Onun sayesinde odada ısıtma görülür, gazlı cihazların yardımıyla evsel sıcak su için yiyecek ve sıcak su pişirmek mümkündür. Ancak yanlış kullanılırsa, gaz trajediye yol açan ciddi bir sorun haline gelebilir. Bundan kaçınmak için, gaz boru hattının kurulumunda kullanılan normlar icat edildi. Cihazların güvenliğini ve doğru çalışmasını sağlarlar.

Temel kurallar:

• Gaz ana ve pencere açıklıkları, kapılar ve havalandırmanın kesişmesine izin verilmez.
• Borudan elektrik panosuna olan mesafe en az yarım metre olmalıdır.
• Gaz sistemi ile elektrik iletişimi arasında en az 25 cm olmalıdır.
• Gaz boru hattı zeminden 220 mm yükseklikte, eğimli tavanlı odalarda, bu mesafe 200 mm olmalıdır.
• Gaz ekipmanına 10 mm çapında esnek bir hortum bağlanabilir.
• Su ısıtıcıları banyoya monte edilemez.
• Yüksek nem, odanın karbon monoksit ile doldurulduğu ve zehirlenmeye neden olabileceği bir arka taslak oluşturur.
• Soba ile boru arasındaki mesafe korunmalı, 80 cm'yi geçmelidir.
• Ölçüm cihazlarından sonra% 3'lük bir boru eğimi başlamalıdır.
• Sayaç yerden 1600 mm yüksekliğe yerleştirilmelidir.
• Sayaç, ısıtma ekipmanından veya sobadan 80 cm mesafede olmalıdır.
• Gaz boru hattını duvara monte etmek için, duvarda havalandırmadan ayrı bir delik açmak gerekir.
• İletişime erişim sağlamak gerekir. Onları bir kutuya koyabilirsiniz, ancak erişim için bir kapakla donatılmış olmalıdır.

Hazırlık çalışmaları

Kuruluma başlamadan önce, siteyi hazırlamak gerekir. Bunu yapmak için, işi uygun organizasyonla koordine etmek gerekir. Gaz boru hattı tesisatının koordinasyonu aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Gaz endüstrisini izleyen bir şirkete bir açıklama yazın.
• Uzman, belirli işleri yapma olasılığı hakkında bir karar verecektir.
• İşe izin verilirse, uzman uygulanması için bir tahmin yapacaktır.

Bir gaz boru hattının montajı için izinler, SNiP 2.04.08-87 ve “Gaz Sektöründe Güvenlik Kuralları” uyarınca düzenlenmektedir. Projenin hazırlanması, koordinasyonu ve hazırlanması maliyetlerin önemli bir bölümünü oluşturmaktadır.

Kurulum için kullanılan ekipman ve aletler

Gaz boru hattını kurmak için ustalar özel ekipman kullanır:

• Dişli bağlantılar için uzun lifli keten veya FUM bant.
• Paralel çenelere sahip kol anahtarları. Parçaya daha iyi yapışması için çentikler ile donatılmalıdır.
• Kaynak yapmak için aparatlar.
• Bağlantı parçaları - birkaç elemanı bağlamak için küçük dişli parçalar.

Tüm aletlerin ve sistem elemanlarının fabrikadan bu parçaları üreten bir sertifikası olmalıdır. Tüm sertifikalar Gosgortekhnadzor şartlarına uygun olmalıdır. Sertifika yoksa, bu tür boruların kullanılması mümkün değildir.

prosedür

Gaz boru hattının montajı, gerekli tüm boyutlardaki ölçümlerle başlar. Alınan verilere dayanarak, uzmanlar gelecekteki gaz ağı için bir proje hazırlıyor.

Onaydan sonra, proje için gerekli parçaların üretimini sipariş etmek, sarf malzemeleri satın almak ve tüm bunları montaj yerine teslim etmek gerekir.

Yapının tüm parçaları hazır olduğunda ve şantiyeye teslim edildiğinde, doğrudan çalışmaya devam edebilirsiniz. Boru döşerken, gaz ekipmanı kullanmak mümkün olmayacaktır, bu nedenle çalışma sırasında alternatif bir ısıtma veya pişirme yöntemi hakkında önceden endişelenmeniz gerekir.

Gaz boru hattı kurulum tekniği

İş binaya bir boru sokulması ile başlar. Bunu yapmak için dış duvara bir kasa yerleştirilir ve içinden giriş yapılır. Duvarlardan 20 mm dik konumda bulunan bir yükselticinin içine zaten sabitlenmiştir. Bu aşamadaki bağlantılar bir kaynak makinesi kullanılarak yapılır.

Kılıflar, borunun döşeme tavanları, duvarları ve merdiven boşluklarıyla kesiştiği her yere yerleştirilmelidir.

Gaz boru hattı tespit elemanları birbirinden en az 2 m mesafede kurulmalıdır. Bu kurallar 25 mm çapında borular için geçerlidir. Çalışma sırasında olası hasarların onarılmasına ve teşhis edilmesine izin vermelidirler. Bağlantı elemanlarının her birinin ucu, duvarda bulunan özel bir ahşap mantarın içine dövülür. Bundan sonra, tutunma yeri, ilave mukavemet vermek için çimento harcı ile dökülür.

Kaynak işlemlerini gerçekleştirmek için bir takım kurallar vardır:

Kaynak Kuralları

• Kaynak çapı 150 mm'yi geçmeyen ve et kalınlığı 5 mm'ye kadar olan borularda yapılabilir.
• Ark kaynağı, borunun kalınlığı 150 mm'yi aştığında veya duvar kalınlığı 5 mm'den fazla olduğunda kullanılır.
• Montajdan önce boruları kaynak için hazırlamak gerekir. Bunu yapmak için kirleticilerden temizlenirler.
• Her kaynağa kolayca erişilebilir olmalıdır. Dikişlerin bir duvarda veya kutuda saklanmasına izin verilmez.

Sadece kaynaklar için değil, tüm derzler için serbest erişimin zorunlu olduğunu belirtmek önemlidir.

Tüm bağlantılar kaynak ile yapılır. Dişli bağlantılara sadece kesme vanalarının, ölçüm cihazlarının (gaz sayaçları), doğrudan gaz ekipmanına giden bir hortumla boru bağlantılarının monte edildiği yerlerde izin verilir.

Bölüm 11. BORU HATTI MONTAJ TEKNOLOJİSİ

Boru hatlarının montajı projeye, detay çizimlerine (KTD), iş projesine (PPR) ve güvenlik düzenlemelerine uygun olarak yapılmalıdır. Boru hatlarının montajı, esas olarak, bağlantı parçaları ile birlikte boru tedarik atölyelerinde yapılan hazır üniteler tarafından gerçekleştirilir ve boru tesisatı blokları ile monte edilir ve maksimum kurulum mekanizması. Boru hatlarının münferit boru ve parçalardan "yerinde" monte edilmesine sadece istisnai durumlarda izin verilir.

  § 1. HAZIRLIK ÇALIŞMALARI

Boru hatlarının montajı için çalışmaya başlamadan önce tesisatçı ekibi, kurulum için hazırlanan sahadaki çalışma çizimlerini, teknik özellikleri, PPR ve diğer teknik belgeleri inceler. Kurulum görevini aldıktan sonra, çalışanlar teknik belgeleri ve güvenlik düzenlemelerini ayrıntılı olarak tanımalıdır. Aynı zamanda, boru hatlarının düzenini, binanın planlarını ve boyutlarını, çemberleme aparatları ve ekipmanlarının çizimlerini, boru hatlarını ve destek yapılarını, ürün özelliklerini ve bağlantı parçalarını incelerler.

Boru hatlarının kurulumundan önce, aşağıdaki hazırlık çalışmaları yapılmalıdır:

boru hatları için destek yapılarının montajı tasarımı, boru hatlarının sabitlenmesi için gömülü parçaların montajı, bina yapılarında boru hatları için deliklerin varlığı, ayrı ayrı duran destek yapılarının ve üst geçitlerin sabit desteklerinin sabitlenmesi ile kontrol edildi. Projenin inşaat kısmında gömülü yapıların ve boru hatları için deliklerin montajı ve sonlandırılması sağlanmıştır ve inşaat organizasyonu tarafından gerçekleştirilmelidir.

binalar, bina yapıları, üst geçitler, hendekler, boru hatlarının montajı için binaya hazır olduklarının doğrulanması ve tesisat çizimlerinde boru hatlarının eklendiği işaretlerin tasarımına uygunluğunun doğrulanmasıyla siperler inşaat organizasyonlarından hareketle kabul edildi. Siperleri kabul ederken, boyutlarının ve işaretlerinin tasarıma uygunluğu, eğimlerin doğruluğu, eğimlerin gözlenmesi, yatağın kalitesi ve bağlantı elemanlarının durumu kontrol edilmelidir. Kayalık topraklardaki hendeklerin temelleri, en az 20 cm kalınlığında bir kum veya çakıl tabakası ile düzeltilmelidir;

boru hatlarının bağlı olduğu ekipman nozullarının tiplerinin, boyutlarının ve konumlarının çizimlerine, eksenlerdeki ve işaretlerdeki kurulumunun doğruluğuna kontrol edildi. Projeden tüm sapmalar çalışma günlüğüne kaydedilmelidir;

boru düğümlerinin ara depolanması ve büyütülmesi için alanlar düzenlendi. Boruların, parçaların ve montajların ara depolanması, her hat üzerindeki açık alanlarda ayrı ayrı gerçekleştirilir ve denetleme, işaretleme doğrulama ve yükleme ve boşaltma için bunlara kolay erişim ve erişime sahip olacak şekilde konumlandırılır. Açık bir alanda veya ahşap zemini olmayan bir odada saklandığında, kurulumlarının doğası ne olursa olsun, tüm montaj boşlukları, en az 200 mm yüksekliğinde ahşap kaplamalarla döşenir, böylece kurulum için beslenirken askıya alınabilir. Hazır boru montajlarının, depolama, şantiye ve zemin hareketi ve yükleme ve boşaltma için uygun hale getiren kaplardaki nesnelere gönderilmesi önerilir. Boşluklar için depolama yerlerinin yakınında, proje için düğüm numarasını ve satır numarasını gösteren işaretler koymanız önerilir;

hazırlanmış işler, aletler, montaj cihazları; kaynak istasyonları için ekipman; PPR tarafından önerilen gerekli iskeleler önerilir;

bileşenler, bölümler, borular, bağlantı parçaları, kompansatörler, opopi, süspansiyonlar ve kurulum için kabul edilen diğer ürünler; eksiksizliğini, proje gerekliliklerine ve teslimat koşullarına uygunluğunu kontrol etmiştir. Endüstriyel kurulum yöntemleri, montaj sahasının boru tedarik atölyelerinden maksimum fabrika hazırlığı ve tam eksiksizlik ile üniteler, destek yapıları, destek ve süspansiyonlar almasını önceden belirler. Teslimatın eksiksizliği spesifikasyonlara, ambalaj listelerine ve diğer nakliye belgelerine göre kontrol edilir ve durum harici muayene ile kontrol edilir. Yüklerken, boru boşluklarını boşaltmak ve toplu olarak saklamak yasaktır.

Sıhhi mühendislik sistemlerinin boru hatlarının kurulumunun başlangıcında, Tablolarda verilen boyutlara uygun olarak boru hatlarının montajı için boru hatlarının montajı için delik ve olukların kabul edilmesi de dahil olmak üzere binalarda ve yapılarda genel inşaat işlerinin performansını kontrol etmek gerekir. 61.

Su temini, kanalizasyon, gaz boru hatları ve diğerleri için harici boru hatlarının inşası sırasında, yeraltı hendekleri ve çukurları kazılmadan önce, tüm yeraltı tesislerinin açılması gerekir. İletişim, perküsyon aletleri kullanılmadan küreklerle açılır. Otopsi yerleri çitle çevrili, geceleri bu yerler aydınlatılıyor. Döşenmekte veya boru hattına paralel olarak mevcut olan ve standartların kabul edilemeyecek bir mesafede bulunan mevcut iletişimler projeye uygun olarak kaydırılmaktadır. Harici boru hatlarının kurulumuna devam etmeden önce rota

Çizelge 61. Santario-teknik sistemleri boru hatlarının döşenmesi için deliklerin ve olukların boyutları, mm

ısıtma

yerleşim boyunca, uyarı levhalarının yerleştirilmesiyle her iki tarafta envanter panoları ile çitle çevrilmelidir. Çitin üzerindeki yoğun trafik ve yayaların bulunduğu yerlere kırmızı bayraklar takılmalıdır.

Boru hatlarının döşenmesinden önce, boru hatlarının tavanlara, duvarlara ve sütunlara bağlanma eksenlerinin belirtilmesi gereken projeye göre yapılan yollarının bir dökümünden önce yapılmalıdır. Boru hatlarının aksları ve işaretleri, döşeme yerine aktarılır ve destek, fikstür, kompansatör ve bağlantı elemanlarının kurulum alanlarını işaretler.

Atölye içi boru hatlarının rotası bozulduğunda, eksenler ve işaretler doğrudan binanın duvarlarına, metal ve betonarme yapılara çizici veya yağlı boya ile uygulanan işaretlerle sabitlenir. Doğrusal yatay eksenlerin kırılması her şeyden önce gerçekleştirilir, bu, boru hattı eksenlerinin belirtilen dikey işaretlerle yapılara (boru hattının gerekli eğimi dikkate alınarak) uygulandığı, 0.2-0.5 mm kalınlığında bir çelik tel veya kapron ipliği kullanılarak yapılır. Boru hatlarının yatay eksenlerinin yüksek rakımları, çekül hattı ve çelik şerit ölçüsü ile temiz bir zemin seviyesinden ölçülerek bulunur. Zemin veya zeminden ölçüm yapmak mümkün değilse, mevcut kriterlerden (inşaat organizasyonları tarafından oluşturulan yükseklik işaretleri) işaretler, her 10 metrede bir seviye kullanılarak gelecekteki boru hattının rotası boyunca binaların bifteklerine ve sütunlarına aktarılır. Boru hattı eksenine olan mesafe, referans işaretinin tasarım ekseninden boru eksenine çıkarılmasıyla belirlenen transfer işaretinden ölçülür. Kolona aktarılan boru ekseni işaretine bir kare uygulanır ve parlak boya ile yatay bir çizgi çizilir. Ortaya çıkan işaret bir sonraki sütuna aktarılır. Boru hattı bir eğimle döşenecekse, işaret, projede belirtilen yön ve eğim dikkate alınarak bir sonraki sütuna aktarılır. Tipik olarak, tüm proses boru hatları, geri kalan sıvının yerçekimi ile tamamen boşaltılması yönünde bir eğim ile döşenir.

1 m uzunluğunda çeşitli amaçlar için teknolojik boru hatlarının minimum eğiminin değerleri aşağıdaki gibidir:

Gaz boru hatları ve boru hatları (yönünde

İlk olarak, ana karayolunun rotası bozulur ve daha sonra dalların ekseni cihazlara, makinelere, bağlantı parçalarına veya diğer hatlara. Bu eksenlerde, genleşme derzlerinin, bağlantı elemanlarının, hareketli ve sabit desteklerin, süspansiyonların, braketlerin kurulum alanlarını işaretleyin.

İzoleli olmayan boru hatlarını kanallara, yüksek ve alçak desteklere ve üst geçitlere döşerken, ışıktaki boru duvarları arasındaki mesafe, flanşların en azından mm olarak ayrıldığı dikkate alınır: en azından?\u003e „Sırasıyla 57 ... 108-80; 108 ... 377-100; 377-150'den fazla.

Boru hatlarının bina ve tesislerin içine döşenmesi, taşıma ekipmanının serbest hareketi dikkate alınarak, duvarlar ve sütunlar boyunca destekler, tavan kirişleri ve tavanlara yönelik süspansiyonlar üzerinde gerçekleştirilir. Zeminden boruların dibine veya ısı yalıtım yüzeyine olan mesafe en az 2,2 m olmalıdır.

Aşırı boru hattı veya ısı yalıtımının yüzeyi ile duvar arasındaki mesafe, boru hattı ve bağlantı parçalarının serbest termal genleşmesi, muayenesi ve onarımı olasılığını sağlamalı ve en az 100 mm ışığında kabul edilmelidir. Binaların duvarları boyunca döşenen boru hatları pencere ve kapı açıklıklarını geçmemelidir. Binaların dış duvarları boyunca döşenirken, boru hatları pencere açıklıklarının en az 0,5 m üstünde veya altında bulunur.

Boru hattı güzergahının dökümü ile ilgili çalışmanın sonunda, eksen ve dönüş referansının eklendiği bir eylem düzenlenir.

  § 3. DESTEK VE SÜSPANSİYONUN KURULUMU

Destekler ve kolye uçları yatay ve dikey boru hatlarını binalara, yapılara ve teknolojik ekipmanlara sabitlemek için kullanılır. Amaca ve cihaza göre, destekler sabit ve mobil olarak ayrılır.

Sabit destekler boruyu sıkıca tutar ve desteklere ve destek yapılarına göre hareket etmesine izin vermez. Bu tür destekler, boru hatları kütlesinden ürün ve yatay olanlar - boru hatlarının termal deformasyonu, su darbesi, titreşim vb. Dikey yükleri kabul eder. Boruya sabitleme yöntemine göre, sabit destekler kaynaklanır ve kelepçelenir. Borunun desteğe kaymasını önlemek için kelepçe desteklerinde, boruya özel durdurmalar kaynaklanır. Tasarım organizasyonlarının ve üreticilerinin standartlarına göre sabit destekler yaparlar.

Hareketli destekler boru hattını destekler, ancak hareketini sıcaklık deformasyonlarından engellemez. Ürünle birlikte boru hattının kütlesinden sadece dikey yükleri algılarlar. Bunlar kayar, silindir, açık çerçeve ve diğerlerine ayrılmıştır. Hareketli destekler GOST 14911-82 * ve GOST 14097-77, OST 36-11-75 ve tasarım organizasyonları ve üretim tesislerinin standartlarına göre yapılır.

Kolyeler, çubuklar, cıvatalar veya kaynaklı gözler kullanılarak binaların destekleyici yapılarına ve zeminlerine tutturulur. Çubukların uzunluğu proje tarafından ayarlanır ve somunlar veya kaplinler ile ayarlanır. Süspansiyon GOST 16127-78, OST 36-12-75'e göre yapılır.

Destek yapılarının, desteklerin ve süspansiyonların montajı, boru hattı güzergahının kırılmasından sonra, eksenler işaretlendiğinde ve bağlantı parçaları ve kompansatörlerin montaj noktaları belirlendiğinde gerçekleştirilir. Destek yapıları çoğunlukla binaların betonarme elemanlarına - sütunlar, enine çubuklar, paneller, bunları gömülü parçalara kaynaklamak için bağlanır.

Destek yapılarını sabitledikten sonra, genellikle, boru hatlarının düğümleri ve blokları ile birlikte, destekler ve süspansiyonlar tasarım pozisyonuna monte edilir. Takılı boru hatlarını geçici destek ve süspansiyonlara önceden sabitlemek gerekirse (sıkışık koşullarda karmaşık konfigürasyon boru hatlarının montajı vb. Durumunda), ikincisi, kendilerine sabitlenen boru hattının kütlesine mukavemete karşılık gelmeli ve dayanıklı yapılara monte edilmelidir. Tüm boru hattı ünitelerinin montajından ve montaj bağlantılarının kaynaklanmasından sonra, kalıcı destekler ve süspansiyonlar yerleştirilmeli ve geçici olanlar sökülmelidir.

SNiP 3.05.05-84 uyarınca boru hatları altına destek ve destek yapıları monte edilirken, konumlarının tasarım planından sapması, içeride döşenmiş boru hatları için ± 5 mm'yi ve dış boru hatları için ± 10 mm'yi ve eğimde +0.001'i geçmemelidir. tasarım tarafından başka toleranslar sağlanmadığı sürece. Yükseklikleri hizalamak ve desteklerin tabanı altındaki boru hatlarının tasarım eğimini sağlamak için çelik contaların monte edilmesine ve gömülü parçalara veya destek yapılarına kaynaklanmasına izin verilir.

Süspansiyon çubuklarının uzunluğu, üzerindeki iplik nedeniyle değiştirilir.

Kaynaklı boru hatları eklemleri, desteklerden en az 50 mm mesafede ve SSCB'nin Gosgortekhnadzor tarafından kontrol edilen buhar ve sıcak su boru hatlarında, 200 mm'den az olmamalıdır. Flanşlı boru bağlantılarının doğrudan desteklere ™ yerleştirilmesi tavsiye edilir.

Sabit destekler, destek yapılarına kaynaklanır ve cıvatalara tespit somunları takılarak kelepçeler kullanılarak boruya güvenli bir şekilde sabitlenir. Yastık ve kelepçe boruya sıkıca bastırılarak desteklenir. Borunun sabit bir destekle kesilmesini önlemek için, borulara kelepçelerin uçlarına dayanacak şekilde itme plakaları kaynak yapılır. Durdurucular, kelepçe arasındaki boşluk 1,5 mm'den fazla olmayacak şekilde ayarlanır. Kaynakların yapılmasından önce, montaj yerlerindeki durakların yüzeyi ve borunun yüzeyi manuel bir öğütücü ile temizlenmelidir. Temas noktalarını elektrokimyasal korozyondan korumak için alaşımlı çelik boru ile karbon çelik destek veya kelepçe arasına ince alüminyum contalar monte edilmiştir.

Hareketli destekler ve parçaları “boru hattının her bir bölümünün uzunluğundaki termal değişiklik dikkate alınarak kurulmalıdır, bunun için desteklerin ve parçalarının destek yüzeyinin ekseninden boru hattının uzantısının ters tarafına kaydırılması gerekir. Yer değiştirmenin büyüklüğünün, genellikle boru hattının bu bölümünün başından tam sıcaklık uzantısına çıkıntıya eşit olduğu varsayılır. Termal uzamalı boru hatlarının askı çubukları, yana doğru eğimli olarak monte edilmelidir. Yer değiştirme miktarı ve çubukların ön eğim yönü tasarımda belirtilmiştir.

§ 4. BORU HATLARI KURULUMU

Endüstriyel çalışma yöntemleri ile tr ^ kurulumu. sıhhi tesisat düğümler, bölümler ve bloklar tarafından gerçekleştirilir. Günümüzde, toplu birimler tarafından kurulum yaygınlaştı, yani boru hattı üniteleri teknolojik ekipmanlarla birlikte monte edildi ve ortak bir çerçeveye monte edildi.

Blokların büyük ölçekli montajı, montaj vinçlerinin çalışma alanında bulunan standlar ve raflar üzerinde gerçekleştirilir. Stantlar 21338 (bkz.Şekil 10) ve merkezleyiciler (Şek. 46) kullanılması tavsiye edilir. Blokları bağlantı parçalarından ve düğümlerden monte etmeden önce geçici tapalar çıkarılır ve boruların flanşları ve uçları korunmaz. Bitmiş ünitelerin kontrol ölçümleri ve ekipmandaki ekipmanların konumunun doğrulanmasından sonra, blokların montajı başlar. Blokların boyutları ve kütlesi, tasarım yerine kurulum ve kurulum yerine taşınması kolaylığını sağlamalıdır. Üniteler ve bloklar kaldırma sırasında güçlü kalmalıdır, aksi takdirde deformasyonları meydana gelebilir. Gerekirse, gerekli sertliği sağlayan geçici yapılar kurmak gerekir.

Şek. 46. \u200b\u200bMerkezleyici boru kaynağı CT-426:

1   - vida;2   - fındık; 3 -scheka;4   - bağlantı; 5 - silindir;6   - doğrultma

vnnty

Komşu düğümleri ve blokları monte ettikten ve sabitledikten sonra düz bölümler döşenir. Yükseltilmiş düğümlere ve bloklara destek ve süspansiyon monte edilmesi tavsiye edilir, bu daha sonraki mutabakatı kolaylaştırır. Tasarım pozisyonuna monte edildiğinde, düğümler ve bloklar, bölümler ve ayrı borular en az iki destek üzerine döşenmeli ve güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. İstisnai durumlarda boru hatlarının montaj süresi boyunca geçici olarak sabitlenmesine izin verilir. Duvarlar, döşemeler veya binaların diğer unsurlarından geçirilen boru hatları, tasarım kılavuzlarına göre manşonlarla kapatılmalıdır. Talimatların yokluğunda, boru bölümünde bulunan dış çaptan 10-20 mm daha büyük iç çapa sahip boru segmentlerinin manşon olarak kullanılması tavsiye edilir. Silindir soketleri, boru hattından geçen yapı elemanının her iki tarafında 50-100 mm çıkıntı yapmalıdır. Manşonlardaki boru bölümlerinde eklem olmamalıdır. Boru hattı ve manşon arasındaki boşluk, her iki tarafa asbest veya boru hattının manşonda hareket etmesini sağlayan diğer yanmaz malzemelerle doldurulur.

Nod n bloklarının tasarım pozisyonunda kaldırılması ve montajı, vinçler, arma ekipmanı ve PPR için sağlanan cihazlar kullanılarak gerçekleştirilir. Boru hatlarının montajında \u200b\u200bkullanılan yük asansörleri, bloklar ve diğer arma araçlarının, gerekli güvenlik payı ile bina yapılarının düğümlerine bağlanması sağlanır. PPR'de uygun talimatların bulunmaması durumunda, bina yapılarına tutturma olasılığı tasarım organizasyonu ile anlaşılmalıdır.

Boru bağlantı parçaları, kural olarak, düğümler veya bloklarla birlikte monte edilir. Bileşenlere veya bloklara dahil olmayan bağlantı elemanlarını monte ederken, desteklere önceden sabitlenir ve daha sonra bir boru hattı eklenir.

Geniş yer üstü boru hatlarının montajı, genişletilmiş blokların ve bölümlerin yapılması tavsiye edilir. Blokların veya bölümlerin boyutları ve tasarımları PPR'de belirlenir ve üstgeçitlerin tasarımına, üst geçitlerdeki boru hatlarının sayısına ve konumuna, çaplarına, kurulum organizasyonunda yük kaldırma mekanizmalarının varlığına ve kurulum koşullarına bağlıdır. Blokların ve bölümlerin büyük ölçekli montajı sabit veya mobil hatlarda gerçekleştirilir. Bölümler, genellikle PPR'de belirtilmesi gereken iki vinç yardımıyla destek veya üst geçitlere kaldırılır.

Yeraltı boru hatlarının montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir: hendekler geliştirilir; siperin tabanını ve duvarlarını temizleyin; kaynak yerlerinde ve derz yalıtımında çukur kazmak; boru hattı için tabanı düzenlemek; kuyuların ve odaların diplerini yapmak; boruları tabana sererek siperlere indirin; kapatma derzlerinin toplanması ve kaynaklanması; bağlantı parçalarının ve bağlantı parçalarının montajını yapın, yıkın ve boru hattını toprağa serpin (eklemler hariç); boru hattını hava ile temizleyin; boru hattını mukavemet açısından önceden test edin; izolat eklemleri; boru hattına uykuya dalmak. Boru hattının son testi, inşaat ve montaj işlerinin tamamlanmasından sonra gerçekleştirilir.

Kaynak için monte edilmiş boruların uçlarını ortalamak ve boruların çevresi etrafındaki kenarların uyumsuzluğunu ortadan kaldırmak için merkezleyiciler kullanılır. Boru kaynak merkezleyici TsT-426, sabitleme vidalarının vidalandığı dişli deliklere sahip serbest dönen silindirlere monte edilen bağlantılardan monte edilmiş bir bilyalı bağlantı plakası zinciridir. En sağdaki bağlantı, merkezleyiciyi kapatan iki plaka kancası ve bir sağ vida dişine sahip bir somunun pimleri şeklinde yapılır. Merkezleyici ve birleştirilmiş boruları sıkmak için, boru çevresine teğete paralel bir vida kullanılır. Vidanın sağ ve sol baskı dişleri vardır. Vidanın döndürülmesi, 14 mm boğazlı değiştirilebilir bir kafaya sahip ayarlanabilir torka sahip bir cırcır anahtar kullanılarak önerilir.

Boruları monte ederken ortalamak için, merkezleyiciyi her iki plaka sırası da boru eklemine simetrik olarak yerleştirilecek şekilde yerleştirmek gerekir, daha sonra kancalar sağ somunun muylularına konur ve merkezleyici, birleştirilmiş boruların eksenlerini hizalamak için vidayı döndürerek sıkılır. Kenarların yer değiştirmesini ortadan kaldırmak gerektiğinde, vida bağlantı elemanları silindirlerin dişli deliklerine vidalanır. Bu durumda, tork 30 Nm'yi geçmelidir.

Birleştirilmiş boruların çapını değiştirirken, merkezleyici bağlantılarının sayısı değiştirilir.

Merkezleyici TsT-426'nın teknik özellikleri

Bitişik boruların dış çapı,

mm .......... 219-426

En büyük sıkma torku, Nm:

Üretici ....... Poltava deneyimli

dökümlü kürk anichesky bitki Minmontazh-sSCB'nin özel inşaatı

Siperlere döşenen boru hatlarının 1000 m uzunluğa kadar bölümlere ve kirpiklere monte edilmesi önerilir.Aynı zamanda, hazır kodlanmış borular veya 24-36 mm uzunluğunda bölümler açmanın kenarına yerleştirilir, bağlantıları sabit bir pozisyonda birleştirilir ve kaynaklanır. Kirpiklerin montajı, bir hendekte döşenirken daha sonraki askılarının rahatlığı için paralel çubuklar veya kazılan toprak üzerinde gerçekleştirilir. Şezlonglar arasında 35 m'ye kadar bir mesafe sağlanmalı, açmanın tabanı tasarım eğimi dikkate alınarak planlanmalıdır. İzolasyona zarar vermemek için, boru hattı özel bir askı cihazı kullanılarak kaldırılır - çelik halat ve kauçuklu kumaştan yapılmış bir iç koruyucu kılıftan oluşan havlular. Kirpiklerin, boru hatlarının çapına bağlı olarak, kirpik boyunca birbirinden 15-40 m mesafede bulunan üç vinç yardımıyla siperde döşenmesi önerilir.

Yükseltilmiş gaz boru hatları, ayrı destekler, yanmayan malzemelerin ve sütunların üzerine veya binaların duvarlarına döşenmelidir. Bu durumda, döşemeye izin verilir:

Ayrı desteklerde, sütunlarda, platformlarda ve neyse - tüm basınçların gaz boru hatları;

Binaları G ve D kategorilerine göre yangın tehlikesi ile ilgili endüstriyel binaların duvarlarında - 0.6 MPa'ya kadar basınçla;

Kamu ve konut binalarının duvarlarında en az 3 derece yangına dayanıklılık - 0,3 MPa'ya kadar basınçlı gaz boru hatları;

Kamu binalarının ve konut binalarının duvarlarında 4-5 derece yangına dayanıklılık - nominal boru çapı 50 mm'den fazla olmayan düşük basınçlı gaz boru hatları. Konut ve kamu binalarının duvarları boyunca gaz boru hatlarının yüksekliği, işletme organizasyonu ile mutabık kalınmalıdır.

Transit gaz boru hatlarının döşenmesi yasaktır:

Çocuk kurumları, hastaneler, sanatoryumlar, kültürel ve eğlence, eğlence ve dinsel kurumların binalarının duvarlarında - tüm baskıların gaz boru hatları;

Konut binalarının duvarlarında - orta ve yüksek basınçlı gaz boru hatları.

Yeraltı çelik gaz boru hatları girişlerinin yer üstü (bodrum) girişinin yükselticisi ile bağlantısı bükülmüş veya aniden kavisli bükmeler kullanılarak kaynaklanmalıdır. Yeraltı gaz boru hatları girişlerindeki bölümlerdeki kaynaklı alın derzleri, tahribatsız test yöntemleri ile kontrol edilmelidir.

0.6 MPa'ya kadar yüksek basınçlı gaz boru hatlarının duvarlara, tek katlı binaların pencerelerine ve kapılarına ve yangın tehlikesi kategorileri G ve D olan endüstriyel binaların üst katlarının pencerelerine ve ayrı kazan dairelerinin binalarına döşenmesine izin verilir.

Balkon ve konut ve kamu binalarının pencere açıklıkları altında gaz boru hatlarında sökülebilir bağlantılar ve vanalar sağlanmasına izin verilmez.

Araçların ve insanların geçişi dışındaki serbest bir bölgede, bir veya daha fazla borunun desteğe yerleştirilmesi şartıyla, gaz boru hatları en az 0,5 m yükseklikte düşük desteklere döşenebilir. Yerden çıkış yerlerindeki gaz boru hatları, yer üstü kısmı en az 0,5 m olması gereken durumlarda kapatılmalıdır. Olguların hava kısımlarının ucu, atmosferik yağışın halka şeklindeki boşluğa girmesini önlemek için bitüm ile kapatılmalıdır.

Binalara ve yapılara uzaklık tabloya bakınız

İnsanların geçtiği yerlerde, destekler üzerindeki gaz boru hattının yüksekliği 2.2 m'dir.

Otoyolun kenarına 2 m'den daha yakın desteklere bir gaz boru hattı döşenirken, koruyucu bir çit sağlanmalıdır Koruyucu gaz boru hattının binalara olan minimum mesafesi en az 2 m olmalıdır Gaz boru hatları kelepçeler kullanılarak desteklere sabitlenir.

Destekler arasında izin verilen açıklıklar:

Boru d- 20mm - 3 m

25 mm - 3,5 m

Gaz boru hattı, 5.905-8 serisine (binanın duvarları boyunca sabitlenen gaz boru hattı) göre parantez kullanılarak duvarlar boyunca döşenir. Gaz boru hatları ile duvarlar arasındaki mesafe, muayene ve onarım için kolay erişim sağlamalıdır.

Korozyonla mücadele etmek için, metal yapıların ve boruların boyanması, bir ön astar kaplaması ile 2 kez uygulanır.

İzolasyon flanşları. Kurulumun amacı ve yeri.

İzolasyon Flanş Bağlantısı (IFS). Gaz boru hatlarının IFS ve ekler yardımıyla korunması, gaz boru hattının, borunun iletkenliğini azaltan ve aynı zamanda gaz boru hattından akan akım gücünü azaltan ve bunların korunması sorununa çözümü basitleştiren ayrı bölümlere ayrılmasıdır.

Girişlere bir EIF takılması, evin gaz boru hattı ile elektrik temasının imkansızlığını sağlar. Gaz boru hatlarına bir EIF montajı - evin girişleri 2.2 m'den daha yüksek olmamalıdır (bakım kolaylığı için genellikle yerden 1.6-1.8 m).

Valfleri monte ederken flanş bağlantıları, genleşme derzleri kalıcı jumperlarla şöntlenmelidir.

Bağlantı kesme cihazlarının gaz boru hattına yerleştirilmesi.

Gaz boru hatlarındaki bağlantı kesme cihazları şunları içermelidir:

Girişlerde konut, kamu, endüstriyel binalar, dış mekan gaz tüketen tesislerin önünde (mobil kazan evleri, bitüm-pişirme kazanları, kum kurutma fırınları ve ateş yapı malzemeleri vb.)

Hidrolik kırılmadaki girişlerde, iki veya daha fazla hidrolik kırılma bulunan sistemlerde ilmekli gaz boru hatları için hidrolik kırılma sonuçlarında;

Yerleşim yerlerine veya işletmelere yerleşim içi gaz boru hatlarının şubelerinde;

Gaz dağıtım boru hatlarından bireysel konut alanlarına, mahallelere ve konut gruplarının bireysel gruplarına kadar;

Acil durum ve onarım çalışmaları için orta ve yüksek basınçlı dağıtım boru hatlarını bölümlemek için;

Boru hatları su bariyerlerini geçtiğinde ve 75 m veya daha az su ufuklu bir su bariyeri genişliğine sahip bir ip ile;

Gaz boru hatları genel ağın demiryollarını ve kategori 1 ve 2 otoyollarını geçtiğinde, bağlantı kesme cihazları yerleştirilmelidir:

Sanayi, belediye veya diğer işletmelerin topraklarının önünde.

Harici gaz boru hatlarındaki ayırma cihazları, kuyulara, toprak yanmaz dolaplara veya çitlere ve ayrıca binaların duvarlarına yerleştirilmelidir. Kaymaz bir kurulum için tasarlanmış ve bakım gerektirmeyen, kaynakla bağlanan bağlantı kesme cihazlarının su altında yeraltı kurulumuna izin verilir.

Binaların duvarlarına montaj için tasarlanan bağlantı kesme cihazları, kapılardan ve açık pencere pencerelerinden, m'den daha az olmayan mesafelere yerleştirilmelidir:

Düşük basınçlı gaz boru hatları için - 0,5 m;

Orta basınçlı gaz boru hatları için yatay - 1,0 m;

Yatay olarak -3,0 m'ye kadar 0,6 MPa'ya kadar yüksek basınçlı gaz boru hatları için.

Gaz boru hattı üzerindeki bağlantı kesme cihazlarından binaların duvarlarına yerleştirilen emme havalandırma alıcılarına olan mesafe yatay olarak en az 5 m olmalıdır. Bağlantı kesme cihazlarının konumu 2,2 m'den yüksek bir yükseklikle

yanmaz malzemelerin merdivenli alanları sağlanmalıdır.

Randevu, kilitleme tertibatı kilitleme cihazı?

Endüstriyel boru bağlantı parçaları:

1. kilitleme

2. düzenleyici

3. emniyet

4. kontrol

Kesme vanaları, çalışma sırasında boru hatlarının ayrı bölümlerini etkinleştirmek ve devre dışı bırakmak için tasarlanmıştır. Vinçler, vanalar, sürgülü vanalar içerir.

Kontrol vanaları, taşınan ortamın basıncını veya sıcaklığını veya akış hızını değiştirmek için tasarlanmıştır.

Emniyet valfleri boru hatlarını, gaz ekipmanlarını, tankları gereksiz yere korumak için tasarlanmıştır

yüksek basınç yanı sıra boru hattında gerekli basıncı korumak için.

Kesme vanaları dış ortama göre sıkı olmalıdır. Hidrokarbon gazlar için kesme vanası (kesme cihazları) olarak gaz besleme sistemleri için sağlanan kapılar, musluklar, gate vanalar ve döner vanalar tasarlanmalıdır. Valflerin sızdırmazlığı GOST 9544'e göre sınıf 1'e uygun olmalıdır.

Vinçler ve kelebek vanalar dönüş durdurmalarına ve “açık-kapalı” olmalıdır.

Kesme vanaları gri dökme demir, dövülebilir dökme demir, karbon çeliği, bakır bazlı alaşımlardan yapılmıştır.

GOST 4666'ya uygun kesme vanaları, gövde üzerinde işaretlenmeli ve farklı bir renge sahip olmalıdır. İşaret, gerekirse üreticinin ticari markasını, koşullu veya çalışma basıncını, koşullu geçişi ve akış yönü göstergesini içermelidir.

Yeraltı gaz boru hatlarında KPO. Gaz boru hattı denetim süresi. Belgeleri yapma.

Çalışmakta olan yeraltı gaz boru hatları (metal ve polietilen borulardan) teknik muayeneye tabi olmalıdır. ve kapsamlı enstrüman muayenesi. KPO, özel olarak geliştirilen talimatlara göre enstrümanların yardımıyla ve gerekirse sondaj da yapılır. Teknik incelemede

gaz boru hatlarının, gaz boru hatlarının gerçek konumu, üzerlerindeki yapıların ve ekipmanın durumu, sızdırmazlık, koruyucu kaplamanın durumu ve elektrokimyasal koruma belirlenmelidir.

KPO yaparken aşağıdakiler kontrol edilir:

gaz boru hattının yeri ve gerekirse derinliği;

gaz sızdırmazlığı;

koruyucu kaplamanın sürekliliği ve durumu.

Yeraltı çelik boru hatlarının teknik muayenesi yapılır:

25 yıla kadar servis ömrü ile - 5 yılda en az 1 kez. Devreye alındıktan sonraki ilk bir yıl;

25 yıl boyunca ve amortisman süresi sona ermeden önce - 3 yılda en az 1 kez;

büyük bir revizyon veya değiştirme planına dahil olduklarında ve ayrıca "yüksek derecede güçlendirilmiş" tipin altında koruyucu kaplama ile - yılda en az 1 kez.

Gaz boru hatlarının olağanüstü KPO'su gerçekleştirilmelidir:

Çelik gaz boru hatları için hizmet ömrü 40 yılı, ticari gaz boru hatları için 50 yılı aşarsa;

Korozyon hasarı ile kaynaklı bağlantıların sızıntılarının veya kopmalarının tespiti üzerine;

Gaz boru hattının topraklama potansiyeli, elektrik koruma tesislerinin 1 aydan fazla - başıboş akımların etki bölgelerinde ve 6 aydan fazla - kesilmesi şartıyla, izin verilen minimum değerin altına düşürülürse, DSTU B B.2.5-29: 2006 “ Evlerin ve yapıların mühendislik ekipmanları. Dış ağlar ve tesisler. Gaz besleme sistemleri. Yeraltı çelik gaz boru hatları. Korozyon koruması için genel şartlar. "

KPO'ya ek olarak “yüksek derecede güçlendirilmiş” tipin altında koruyucu bir kaplamaya sahip gaz boru hatlarında, boruların durumunu ve kaynaklı bağlantıların kalitesini belirlemek için kontrol sondajı yapılmalıdır. Polietilen gaz boru hatlarının durumunun teknik muayenesi, çelik gaz boru hatları için belirlenen zaman sınırları içinde gerçekleştirilir.

KPO'da, 2 kopyadan oluşan bir çalışma sayfası hazırlanır, biri ağ bölümünün ana sayfasına verilir.

Bir gaz boru hattında borulama. Delmenin amacı. İşin sırası. Evrak işleri.

Cihazların kullanımının endüstriyel girişim tarafından engellendiği koruyucu kaplamanın durumunu belirlemek için yeraltı çelik gaz boru hatlarının denetimi, her 500 metrede en az 1,5 m uzunluğunda gaz boru hatları üzerindeki kontrol çukurları açılarak gerçekleştirilir.

Kontrol çukurlarının açıldığı yerler, endüstriyel girişim bölgelerindeki sayıları bir gaz şirketi veya kendi gaz endüstrisini işleten bir işletme tarafından belirlenir.

Görsel bir inceleme için, en büyük korozyon tehlikesine maruz kalan alanlar, gaz boru hatlarının diğer yeraltı kamu hizmetleri ile kesişimi, yoğuşma toplayıcıları seçilir. Aynı zamanda, dağıtım gaz boru hatlarının her kilometresi ve bir avlu veya çeyrek içi gaz boru hattının her 200 m'si için en az bir çukur açılmalıdır, ancak bir geçit, avlu veya çeyrek için en az bir çukur açılmalıdır.

Sızıntıların kontrolü ve toprağın dondurulması sırasında yeraltı gaz boru hatlarından ve ayrıca gelişmiş yol yüzeylerinin altında kalan alanlarda gaz sızıntılarının tespit edilmesi, sondaj kuyuları (veya sabitleme) ile yapılmalı, ardından bunlardan hava örnekleri alınmalıdır.

Dağıtım boru hatlarında ve girişlerde, eklemlerde kuyular açılır. Eklem yerlerinin yokluğunda, kuyular her 2 m'de bir delinmelidir.

Kışın sondaj derinliği, sıcak mevsimde toprağın donma derinliğinden daha az olmamalıdır - borunun derinliğine karşılık gelir. Kuyular, boru hattının duvarından en az 0,5 m mesafede döşenir.

Son derece hassas gaz dedektörleri kullanılırken, borunun üst kısmı ile kuyunun altı arasındaki mesafenin en az 40 cm olması şartıyla, kuyuların derinliğinin azaltılmasına ve gaz boru hattının ekseni boyunca yerleştirilmesine izin verilir.

Kuyularda gaz varlığını belirlemek için açık alev kullanımına izin verilmez.

Polietilen gaz boru hatlarının sörf muayenesi sadece çelik eklerin monte edildiği yerlerde gerçekleştirilir.

1 km gaz dağıtım boru hatları ve her üç ayda bir kablo bağlantısı için en az 1 sokma kontrol edilir. Polietilen gaz boru hattının ek yerlerinin çelik bir ek ile birleşmesini incelemek için, çukurun uzunluğu 1.5-2 m olmalıdır Çukurların açılması mekanizmalar veya manuel olarak yapılır. Çelik eklerin yalıtımının ve metalinin muayenesi en az 5 yılda bir yapılmalıdır.

Çelik ve polietilen gaz boru hatlarının teknik muayenesinin sonuçlarına dayanarak, tespit edilen kusurları dikkate alarak ve teknik durumu değerlendirerek, gaz boru hattının daha fazla işletilmesi olasılığı, onarımı ve değiştirilmesi için zamanlama ihtiyacı hakkında bir sonuç verilmesi gereken bir protokol hazırlanmalıdır. Yapılan iş ve denetim sonuçları ile ilgili bilgiler boru hattının pasaportuna kaydedilir.