Bölüm 11. BORU HATTI MONTAJ TEKNOLOJİSİ

Boru hatlarının montajı projeye, detay çizimlerine (CDD), iş yürütme planına (WPR) ve güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak yapılmalıdır. Boru hattı kurulumu esas olarak boru tedarik atölyelerinde bağlantı parçalarıyla birlikte üretilen hazır ünitelerin yanı sıra maksimum mekanizasyonla sahada monte edilen boru hattı blokları ile gerçekleştirilir. kurulum işi. Boru hatlarının tek tek borulardan ve parçalardan "yerinde" montajına yalnızca istisnai durumlarda izin verilir.

§ 1. HAZIRLIK ÇALIŞMASI

Boru hattı kurulumu üzerinde çalışmaya başlamadan önce, tesisatçı ustabaşı kurulum için hazırlanan tesisin çalışma çizimlerini, spesifikasyonlarını, PPR'sini ve diğer teknik dokümantasyonunu inceler. Kurulum görevini alan işçiler, teknik belgeler ve güvenlik düzenlemeleri hakkında ayrıntılı bilgi sahibi olmalıdır. Aynı zamanda boru hattı döşeme şemasını, binanın planlarını ve boyutlarını, aparat ve ekipman borularının çizimlerini, boru hatlarının ve destek yapılarının sabitlenmesini, ürün ve bağlantı parçalarının özelliklerini incelerler.

Boru hatlarının kurulumuna başlamadan önce aşağıdaki hazırlık çalışmaları tamamlanmalıdır:

Boru hatları için destek yapılarının montajı, boru hatlarının sabitlenmesi için gömülü parçaların montajı, bina yapılarında boru hatları için deliklerin varlığı, bağımsız destek yapılarının ve üst geçitlerin sabit desteklerinin sabitlenmesi için tasarıma uygunluk kontrol edildi. Projenin inşaat kısmında gömülü yapıların ve boru hatları için deliklerin montajı ve sızdırmazlığı sağlanmakta ve inşaat organizasyonu tarafından gerçekleştirilmelidir.

binalar, bina yapıları, üst geçitler, tepsiler, hendekler, boru hatlarının montajı için inşaat hazırlığının doğrulanması ve boru hatlarının montaj çizimlerinde bağlandığı tasarım işaretlerine uygunluğunun doğrulanmasıyla inşaat organizasyonlarının kanununa göre kabul edilir. Hendek kabul edilirken boyutlarının ve kotlarının tasarıma uygunluğu, eğimlerin doğruluğu, eğimlere uygunluğu, yatağın kalitesi ve bağlantıların durumu kontrol edilmelidir. Hendek üsleri kayalık topraklar en az 20 cm kalınlığında bir kum veya çakıl tabakası ile tesviye edilmelidir;

Boru hatlarının bağlı olduğu ekipmanların bağlantı parçalarının tip, boyut ve yerlerinin çizimlerine uygunluğu, eksen ve işaretlerdeki montajının doğruluğu kontrol edildi. Projeden tüm sapmalar iş günlüğüne kaydedilmelidir;

Boru hattı birimlerinin ara depolaması ve konsolidasyonu için sahalar düzenlendi. Boruların, parçaların ve düzeneklerin ara depolaması, her hat boyunca açık alanlarda ayrı ayrı gerçekleştirilir ve muayene, işaretlemelerin kontrol edilmesi ve yükleme ve boşaltma işlemlerinin gerçekleştirilmesi için bunlara serbest geçiş ve erişim sağlanacak şekilde yerleştirilir. Açık bir alanda veya ahşap zemini olmayan odalarda depolandığında, tüm montaj boşlukları, kurulumlarının niteliğine bakılmaksızın, en az 200 mm yüksekliğinde ahşap pedler üzerine döşenir, böylece teslimat sırasında bunları bağlamak mümkün olur. kurulum. Depolama, saha içi taşıma ve yükleme-boşaltma işlemleri sırasında kolaylık sağlayan, bitmiş boru hattı montajlarının sahalara konteynerler içerisinde teslim edilmesi tavsiye edilir. İş parçalarının depolandığı alanların yakınına, projeye ait düğüm numarasını ve satır numarasını gösteren işaretlerin yerleştirilmesi tavsiye edilir;

hazırlanmış işyerleri, aletler, kurulum cihazları; kaynak istasyonları için ekipmanlar; PPR tarafından tavsiye edilen gerekli iskele kurulmuştur;

üniteler, bölümler, borular, bağlantı parçaları, kompansatörler, durdurucular, askılar ve diğer ürünler kurulum için kabul edilir; eksiksizliği, proje gereklerine uygunluğu ve teslim şartları kontrol edildi. Endüstriyel kurulum yöntemleri, bileşenlerin, destekleyici yapıların, desteklerin ve askıların boru tedarik atölyelerinden kurulum sahasına maksimum fabrika hazırlığı ve eksiksizliği ile teslim edilmesini önceden belirler. Teslimatın eksiksizliği, spesifikasyonlara, çeki listelerine ve diğer sevkıyat belgelerine göre kontrol edilir ve durum, harici muayene ile kontrol edilir. Yükleme sırasında sıfırlamaya izin verilmiyor boru boşlukları ve bunları toplu olarak saklayın.

Sıhhi sistemler için boru hatlarının montajına başlamadan önce, tabloda verilen boyutlara uygun olarak boru hatlarının döşenmesi için kurulum için delik ve olukların kabul edilmesi de dahil olmak üzere binalarda ve yapılarda genel inşaat işlerinin tamamlandığını kontrol etmek gerekir. 61.

Harici su temini, kanalizasyon, gaz boru hatları ve diğerlerini inşa ederken, hendek ve çukur kazmadan önce tüm yer altı iletişimleri açılmalıdır. İletişim, vurmalı aletler kullanılmadan kürekler kullanılarak açılır. Otopsi alanları çitlerle çevrili olup bu alanlar geceleri aydınlatılmaktadır. Döşenmekte olan boru hattını geçen veya standartlara göre kabul edilemeyecek bir mesafede paralel olarak konumlandırılan mevcut iletişimler projeye uygun olarak kaydırılmaktadır. Harici boru hatlarının kurulumuna geçmeden önce güzergah geçmektedir.

Tablo 61. Sıhhi-teknik sistemlerin boru hatlarının döşenmesi için delik ve olukların boyutları, mm

Isıtma

nüfuslu bir alan boyunca, tüm uzunluğun her iki tarafı da çitle çevrilmelidir envanter kalkanları Uyarı işaretlerinin kurulumu ile. Trafiğin ve yaya trafiğinin yoğun olduğu bölgelerde çitlere kırmızı bayraklar asılmalıdır.

Boru hatlarının döşenmesinden önce, boru hattı eksenlerinin zeminlere, duvarlara ve sütunlara bağlantılarının belirtilmesi gereken projeye uygun olarak gerçekleştirilen rotalarının bir dökümü yapılmalıdır. Boru hatlarının eksenleri ve işaretleri montaj sahasına aktarılır ve desteklerin, bağlantı elemanlarının, kompansatörlerin ve bağlantı parçalarının montaj yerleri işaretlenir.

Mağaza içi boru hatlarının güzergahını döşerken eksenler ve işaretler, doğrudan binanın duvarlarına, metal ve betonarme yapılara bir çizici veya yağlı boya ile uygulanan işaretler yardımıyla sabitlenir. Düz yatay eksenlerin dökümü her şeyden önce gerçekleştirilir; bu, 0,2-0,5 mm kalınlığında bir çelik tel veya boru hatlarının eksenlerinin yapılar üzerinde dikey işaretleri gösteren bir naylon iplik kullanılarak yapılır ( boru hattının gerekli eğimi dikkate alınarak). Boru hatlarının yatay eksenlerinin yükseklikleri, bitmiş zemin seviyesinden bir çekül ve çelik şerit metre ile ölçülerek bulunur. Zeminden veya tavandan ölçüm almak mümkün değilse, mevcut referans noktalarından alınan işaretler (inşaat kuruluşları tarafından belirlenen yükseklik işaretleri), bir seviye kullanılarak her 10 m'de bir gelecekteki boru hattının güzergahı boyunca binaların sütunlarına ve sütunlarına aktarılır. Aktarılan işaretten, kıyaslama işaretinin tasarım mesafesinden boru eksenine çıkarılmasıyla belirlenen boru hattı eksenine olan mesafeyi ölçün. Kolon üzerine aktarılan boru hattı eksen işaretine kare uygulanır ve parlak boya ile yatay bir çizgi çizilir. Ortaya çıkan işaret bir sonraki sütuna aktarılır. Boru hattı eğimli olarak döşenecekse, projede belirtilen yön ve eğim dikkate alınarak işaret bir sonraki sütuna aktarılır. Tipik olarak, tüm proses boru hatları, artık sıvının yerçekimi ile olası tamamen boşaltılmasına doğru bir eğimle döşenir.

Çeşitli amaçlara yönelik proses boru hatları için 1 m uzunluk başına minimum eğim değerleri (m) aşağıdaki gibidir:

Gaz boru hatları ve boru hatları (yönünde)

Öncelikle ana hattın güzergahı ayrıştırılır, ardından branşmanların aksları cihaz, makine, tesisat veya diğer hatlara ayrılır. Bu eksenler boyunca kompansatörlerin, bağlantı parçalarının, hareketli ve sabit desteklerin, askıların ve braketlerin montaj yerleri işaretlenmiştir.

Yalıtılmamış boru hatlarını kanallara, yüksek ve alçak desteklere ve üst geçitlere döşerken, açık alanda boruların duvarları arasındaki mesafe, flanşların kademeli konumu dikkate alınarak mm'den az olmamak üzere dikkate alınır: borular için?>" , sırasıyla 57...108-80; 108...377-100; 377-150'den fazla.

Binaların ve tesislerin içindeki boru hatlarının döşenmesi, kaldırma ve taşıma ekipmanlarının serbest hareketi dikkate alınarak duvarlar ve sütunlar boyunca destekler üzerinde, zemin kirişlerine ve tavanlara asmalarda gerçekleştirilir. Zeminden boruların tabanına veya ısı yalıtımlarının yüzeyine kadar olan mesafe en az 2,2 m olmalıdır.

En dıştaki boru hattı veya ısı yalıtımının yüzeyi ile duvar arasındaki mesafe, boru hattının ve bağlantı parçalarının serbest termal genleşmesine, muayenesine ve onarımına olanak sağlamalı ve ışıkta en az 100 mm olmalıdır. Binaların duvarları boyunca döşenen boru hatları pencere ve kapı açıklıklarından geçmemelidir. Boru hatları, binaların dış duvarları boyunca döşenirken pencere açıklıklarının en az 0,5 m yukarısına veya altına yerleştirilir.

Boru hattı güzergahının belirlenmesine ilişkin çalışmaların tamamlanmasının ardından, eksen ve dönüşlerin bir listesinin eklendiği bir rapor hazırlanır.

§ 3. DESTEK VE SÜSPANSİYONLARIN KURULUMU

Destekler ve askılar yatay ve dikey boru hattı hatlarını binalara, yapılara ve teknolojik ekipmanlara sabitlemek için kullanılır. Amaçlarına ve tasarımlarına göre destekler sabit ve hareketli olarak ayrılır.

Sabit destekler boruyu sağlam bir şekilde tutar ve desteklere ve destekleyici yapılara göre hareket etmesini önler. Bu tür destekler, ürünle birlikte boru hatlarının kütlesinden gelen dikey yükleri ve boru hatlarının sıcaklık deformasyonundan, su darbesinden, titreşimden vb. kaynaklanan yatay yükleri emer. Boruya bağlanma yöntemine bağlı olarak, sabit destekler kaynak yapılır ve kelepçelenir. Kelepçe desteklerinde borunun destek içinde kaymasını önlemek için boruya özel durdurucular kaynaklanır. Sabit destekler tasarım organizasyonları ve üretim tesislerinin standartlarına göre üretilmektedir.

Hareketli destekler boru hattını destekler ancak sıcaklık deformasyonları nedeniyle hareket etmesini engellemez. Ürünle birlikte yalnızca boru hattının kütlesinden gelen dikey yükleri desteklerler. Kayar, makaralı, çerçevesiz ve diğerlerine ayrılırlar. Hareketli destekler GOST 14911-82* ve GOST 14097-77, OST 36-11-75'in yanı sıra tasarım organizasyonları ve üretim tesislerinin standartlarına uygun olarak üretilmektedir.

Süspansiyonlar, cıvatalı veya kaynaklı gözlü çubuklar kullanılarak destekleyici yapılara ve bina zeminlerine bağlanır. Çubukların uzunluğu tasarım gereği belirlenir ve somunlar veya kaplinlerle ayarlanır. Kolyeler GOST 16127-78, OST 36-12-75'e uygun olarak üretilmektedir.

Destekleyici yapıların, desteklerin ve askıların montajı, boru hattı güzergahı belirlendikten sonra, eksenler işaretlendikten ve bağlantı parçaları ve kompansatörlerin montaj yerleri belirlendikten sonra gerçekleştirilir. Destekleyici yapılar çoğunlukla binaların betonarme elemanlarına (kolonlar, çapraz çubuklar, paneller) bağlanır ve bunları gömülü parçalara kaynak yapılır.

Destekleyici yapılar sabitlendikten sonra destekler ve askılar genellikle boru hattı düzenekleri ve bloklarla birlikte tasarım konumunda monte edilir. Kurulu boru hatlarının geçici desteklere ve askılara önceden sabitlenmesi gerekiyorsa (sıkışık koşullarda karmaşık konfigürasyondaki boru hatlarının kurulumu durumunda), ikincisi, sabitlenen boru hattının ağırlığına dayanım açısından karşılık gelmelidir. dayanıklı yapılara kurulmalıdır. Tüm boru hattı bileşenlerinin montajından ve montaj bağlantılarının kaynaklanmasından sonra kalıcı destekler ve askılar yerleştirilmeli, geçici olanlar kaldırılmalıdır.

SNiP 3.05.05-84'e uygun olarak boru hatlarının altına destek ve destek yapıları kurarken, konumlarının tasarım planından sapması, iç mekana döşenen boru hatları için ±5 mm'yi ve harici boru hatları için ±10 mm'yi geçmemeli ve eğim, Proje tarafından özel olarak başka toleranslar sağlanmadığı sürece +0,001'i aşmayın. Yükseklikleri dengelemek ve boru hatlarının tasarım eğimini sağlamak için, destek tabanlarının altına çelik ara parçalar yerleştirilmesine ve bunların gömülü parçalara veya destek yapılarına kaynak yapılmasına izin verilir.

Askı çubuklarının uzunluğu üzerlerindeki dişlerden dolayı değişmektedir.

Boru hatlarının kaynaklı bağlantıları, desteklerden en az 50 mm uzaklıkta ve SSCB Devlet Teknik Denetleme Kurumu tarafından kontrol edilen buhar ve sıcak su boru hatlarında - en az 200 mm olmalıdır. Boru hatlarının flanş bağlantılarının mümkün olduğunca doğrudan desteklere yerleştirilmesi tavsiye edilir.

Sabit destekler, destek yapılarına kaynak yapılır ve cıvataların üzerine kilit somunları takılı kelepçeler kullanılarak boruya güvenli bir şekilde sabitlenir. Destek yastığı ve kelepçe boruya sıkıca bastırılır. Borunun sabit bir destek içinde hareket etmesini önlemek için, boruya kelepçelerin uçlarına dayanması gereken baskı plakaları kaynak yapılır. Durdurucular, kelepçe arasındaki boşluk 1,5 mm'den fazla olmayacak şekilde monte edilir. Durdurucuların yüzeyi ve montaj yerlerindeki borunun yüzeyi, kaynak yapılmadan önce el tipi taşlama makinesi ile temizlenmelidir. Temas noktalarını elektrokimyasal korozyondan korumak için alaşımlı çelik boru ile karbon çeliği destek veya kelepçe arasına ince alüminyum ara parçalar takılır.

Hareketli destekler ve bunların parçaları, boru hattının her bölümünün uzunluğundaki termal değişim dikkate alınarak kurulmalı, bu amaçla destekler ve bunların parçaları, destek yüzeyinin ekseninden, boru hattının uzamasının tersi yönde kaydırılmalıdır. boru hattı. Yer değiştirme değeri genellikle tasarıma göre boru hattının belirli bir bölümünün tabandan tam termal uzamasına eşit olacak şekilde alınır. Isıl uzamalı boru hatlarının askı çubukları yana eğik olarak monte edilmelidir. Çubukların yer değiştirme miktarı ve ön eğim yönü projede belirtilmiştir.

§ 4. BORU HATLARININ KURULUMU

Endüstriyel çalışma yöntemleriyle tr^ kurulumu. boru hatları üniteler, bölümler ve bloklar halinde gerçekleştirilir. Günümüzde toplu bloklarla kurulum yaygınlaşmıştır, yani boru hattı blokları birlikte monte edilmektedir. teknolojik ekipman ve bunları ortak bir çerçeveye kurun.

Blokların büyütülmüş montajı, montaj vinçlerinin çalışma alanında bulunan standlar ve raflar üzerinde gerçekleştirilir. Burada 21338 numaralı standların (bkz. Şekil 10) ve merkezleyicilerin (Şekil 46) kullanılması tavsiye edilir. Blokların montajından önce, bağlantı parçaları ve düzeneklerdeki geçici tapalar çıkarılır ve flanşlar ve boru uçları korunmaz. Bitmiş ünitelerin kontrol ölçümleri ve ekipman üzerindeki bağlantı parçalarının yerleri kontrol edildikten sonra blokların montajına başlanır. Blokların boyutları ve ağırlıkları, kurulum alanına taşıma ve tasarım konumunda kurulum kolaylığı sağlamalıdır. Düğümler ve bloklar kaldırıldığında sağlam kalmalıdır, aksi takdirde deforme olabilirler. Gerekirse gerekli sağlamlığı sağlamak için geçici yapılar kurulmalıdır.

Pirinç. 46. ​​Boru kaynak merkezleyicisi TsT-426:

1 - vida;2 - vida; 3 - yanak;4 - bağlantı; 5 - silindir;6 - düzleştirme

vnty

Bitişik ünitelerin ve blokların montajı ve sabitlenmesinden sonra düz bölümler döşenir. Kaldırılan ünitelere ve bloklara desteklerin ve askıların takılması tavsiye edilir; bu, daha sonraki hizalamayı kolaylaştırır. Tasarım konumunda monte edildiğinde, üniteler ve blokların yanı sıra bölümler ve tek tek borular en az iki destek üzerine yerleştirilmeli ve güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. İstisnai durumlarda kurulum süresi boyunca boru hatlarının geçici olarak sabitlenmesine izin verilir. Binaların duvarlarından, tavanlarından veya diğer elemanlarından geçen boru hatları, tasarım talimatlarına uygun olarak manşonlanmalıdır. Talimatların bulunmaması durumunda, manşonlarla kapatılmış boru hattı bölümünün dış çapından 10-20 mm daha büyük iç çapa sahip boru bölümlerinin kullanılması tavsiye edilir. Kanallar, boru hattının geçtiği yapı elemanının her iki yanından 50-100 mm çıkıntı yapmalıdır. Manşonlardaki boru hatlarının bölümleri eklemlere sahip olmamalıdır. Boru hattı ile manşon arasındaki boşluk, her iki taraftan da boru hattının manşon içinde hareket etmesine izin veren asbest veya diğer yanıcı olmayan malzemelerle doldurulur.

Ünitelerin ve blokların tasarım konumuna kaldırılması ve montajı, PPR tarafından sağlanan vinçler, arma ekipmanı ve cihazlar kullanılarak gerçekleştirilir. Boru hatlarının kurulumunda kullanılan vinçlerin, blokların ve diğer donanım ekipmanlarının, gerekli güvenlik payına sahip bina yapılarının bileşenlerine bağlanmasına izin verilir. PPR'de ilgili talimatlar yoksa, PPR'ye ekleme olasılığı bina yapıları tasarım organizasyonu ile mutabakata varılmalıdır.

Boru hattı bağlantı parçaları genellikle üniteler veya bloklarla birlikte monte edilir. Ünitelere veya bloklara dahil olmayan bağlantı parçaları monte edilirken, önce desteklere sabitlenir, ardından ona bir boru hattı bağlanır.

Genişletilmiş bloklara ve bölümlere harici yer üstü boru hatlarının kurulması tavsiye edilir. Blokların veya bölümlerin boyutları ve tasarımları PPR'de belirlenir ve üst geçitlerin tasarımlarına, üst geçitlerdeki boru hatlarının sayısına ve konumuna, çaplarına, kurulum organizasyonunda kaldırma mekanizmalarının mevcudiyetine ve kurulum koşullarına bağlıdır. Blokların ve bölümlerin büyütülmüş montajı sabit veya hareketli hatlarda gerçekleştirilir. Bölümler, türleri PPR'de belirtilmesi gereken, genellikle iki vinç kullanılarak destekler veya sehpalar üzerine kaldırılır.

Yeraltı boru hatlarının montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir: hendekler geliştirilir; hendeklerin tabanını ve duvarlarını temizleyin; kaynak yerlerinde ve derzlerin izolasyonunda çukurlar kazın; boru hattının temelini düzenlemek; kuyuların ve odaların diplerini yapın; boruları tabana koyarak hendeklere indirin; kapanış bağlantıları monte edilir ve kaynaklanır; bağlantı parçalarını ve bağlantı parçalarını takın, boru hattını sıkıştırın ve toprakla serpin (bağlantı yerleri hariç); boru hattını havayla üfleyin; boru hattının mukavemet açısından ön testi; eklemleri izole edin; boru hattını dolduruyor. Boru hattının son testi inşaat ve montaj işlerinin tamamlanmasından sonra gerçekleştirilir.

Kaynak için monte edilen boruların uçlarını ortalamak ve boruların çevresi boyunca kenarlar arasındaki tutarsızlıkları ortadan kaldırmak için merkezleyiciler kullanılır. Boru kaynak merkezleyicisi TsT-426, içine tespit vidalarının vidalandığı dişli deliklere sahip, serbestçe dönen silindirler üzerine monte edilmiş bağlantılardan monte edilmiş bir bilyeli ve bağlantılı plaka zinciridir. Sağ uç bağlantı, sağ dişe sahip bir somunun aksları üzerindeki merkezleyiciyi kapatan iki plaka kancası şeklinde yapılır. Birleştirilmiş borularda merkezleyiciyi sıkmak için, borunun çevresine teğete paralel yerleştirilmiş bir vida kullanın. Vidanın sağ ve sol baskı dişleri vardır. Vidanın, 14 mm açıklığa sahip değiştirilebilir kafalı, ayarlanabilir torklu bir cırcır anahtarı kullanılarak döndürülmesi önerilir.

Boruları montajı sırasında ortalamak için, her iki plaka sırası da boruların birleşim noktasına simetrik olarak yerleştirilecek şekilde merkezleyiciyi yerleştirmek gerekir, ardından kancalar sağ somunun muylularına takılır ve vidayı döndürerek, merkezleyici, birleştirilen boruların eksenleri hizalanıncaya kadar çekilir. Kenarların yer değiştirmesini ortadan kaldırmak gerektiğinde, tutucu vidalar silindirlerin dişli deliklerine vidalanır. Bu durumda tork 30 Nm'yi geçmemelidir.

Birleştirilen boruların çapını değiştirirken, merkezleyici bağlantıların sayısı da değişir.

Merkezleyici TsT-426'nın teknik özellikleri

Birleştirilen boruların dış çapı,

mm......219-426

Maksimum sıkma torku, Nm:

Üretici......Poltava deneyimli

dökümhane-mekanik tesis Minmontazh- Ukrayna SSR'sinin özel inşaatı

1000 m uzunluğa kadar kesit ve şeritler halinde hendeklere döşenen boru hatlarının döşenmesi tavsiye edilir. Bu durumda hendek kenarına 24-36 mm uzunluğunda hazır kodlu borular veya kesitler döşenir, monte edilir ve bağlantıları yapılır. Sabit bir konumda kaynak yapılır. Kirpikler, bir hendeğe döşenirken daha sonra asılma kolaylığı için tahta kirişler veya kazılmış toprak üzerine monte edilir. Şezlonglar arasında 35 m'ye kadar mesafe bırakılmalı, hendek tabanı tasarım eğimi dikkate alınarak planlanmalıdır. Yalıtımın zarar görmemesi için boru hattı, çelik halattan oluşan havlular ve kauçuklu kumaştan yapılmış iç koruyucu kılıf gibi özel askı cihazları kullanılarak kaldırılır. Boru hatlarının çapına bağlı olarak, ip boyunca birbirinden 15-40 m mesafede bulunan üç vinç kullanılarak ipin bir hendeğe döşenmesi tavsiye edilir.

Doğru sabitleme boru hattı inşaat yapılarına operasyonel güvenilirlik sağlar. Mevcut kurulum standartlarının ihlal edilmesi durumunda boru hattı hasar görebilir ve dayanıklılığı azalabilir. Bu durumda boruların yapıldığı malzemelerin özellikleri dikkate alınmalıdır. Özellikle sıcaklık değişimleriyle genleşme olasılıkları çevre. Kesinlikle fiziksel özellikler Malzemeler, sabitleme elemanları için teknik gereksinimlerin listesini belirler.

Bağlantı elemanlarının temel ve özel özellikleri

Dikey ve yatay boru hatları, sabitleme elemanları - askılar ve destekler kullanılarak bina yapılarına bağlanır. Kurulum işlemi, boru hatlarını sabitlemek için braketleri, şeritleri, kelepçeleri, konsolları ve gömülü parçaları içerir.
Bağlantı elemanları aşağıdaki temel gereksinimleri karşılamalıdır:

• kaydetmek yüksek kalite tekrarlanan amaçlanan kullanım sırasında bile güvenilirlik ve güvenilirlik;
• işlevselliğini sağlamak farklı koşullar artan yükler de dahil olmak üzere boru hattı kurulumu;
• birleşik ve evrensel olun;
• agresif çevresel etkilere dayanabilecek yüksek mekanik ve korozyon direncine sahip olmalıdır.

Ek olarak, boru hatlarının sabitlenmesi için destek yapılarının kurulumu da zorluklara neden olmamalıdır. Askılar ve desteklerle çalışmayı kolay ve basit hale getirmek gerekir. Bu gereksinimin karşılanması, iş süreçlerinde mükemmel ergonomi sağlar.

Özel gereksinimler aşağıdakiler için geçerlidir: yük taşıyan yapılar boruların yapıldığı malzemenin özelliklerini dikkate almak gerektiğinde. Polimer boru hatlarını sabitlerken bu özel gereklilikler dikkate alınmalıdır.

• Düz kesitlerde polimer yapılar, bu malzemenin yüksek doğrusal genleşme katsayısı nedeniyle uzunluklarını değiştirebilir. Bu durumda destekleyici yapılar boru hattının serbest hareketine müdahale etmemelidir. Bu, özel tasarımlı sabitleme kelepçelerine sahip kompansatörlerin kullanılması gerektiği anlamına gelir.
• Metalin aksine polimerler mekanik hasara karşı özellikle hassastır. Bu nedenle bu tür malzemeyle temas eden parçaların düzgün, keskin kenarlı ve çapaksız olması gerekir. Vidalı metal bir kelepçe daha sık kullanılır çelik yapılar ve polimerler söz konusu olduğunda pürüzsüz yüzeyli düz kelepçeler kullanılır iç yüzey, yuvarlatılmış kenarlar ve ara parçalı. Fusiotherm boru hatlarını sabitlemek için plastik kelepçeler popülerdir.
• Polimerlerin mukavemeti, ısı direnci ve sertliği çelikle karşılaştırıldığında düşüktür. Bu nedenle bunlardan yapılan boru hatları taşıyıcı yapılar olarak kullanılamaz.
  Polimer borular sabit destekler üzerindeki kelepçelerle sabitlenmemiş. Bu onların zarar görmesine yol açar.

Hidrolik boru hatlarını sabitlemek için elemanlar iki tasarım seçeneğinde üretilmektedir. Katı bir taban olmadan, ortam sıcaklığı hava ortamı veya hareket ettirilen sıvının sıcaklığı 30°C'yi geçmiyor ve taban daha fazla sıcaklıkta yüksek sıcaklıklar.

Boru hatları için bağlantıların hesaplanması

Tasarım sağlam bir taban gerektirmiyorsa, sabitleme elemanları arasındaki boşluklar hesaplanarak belirlenir. Aynı zamanda, bağlantı elemanlarının tasarımı yalnızca boru hattının ağırlığına değil aynı zamanda içinden taşınacak sıvıya da dayanmalıdır. Bu, yeterince güçlü ve güvenilir olması gerektiği anlamına gelir.

Tek bir kişinin yokluğunda teknik dokümantasyon bu alanda uzmanlaşmış bir dizi kuruluş tarafından geliştirilen tasarım standartlarına göre yönlendirilmelisiniz. Kullanıcılara çizim albümleri ve OST'ler şeklinde sunulurlar. Sabitlemeler aşağıdakilere göre hesaplanır:

• OST 36-17-85;
• SN 527-80;
• OST 95-761-79 ve diğerleri.

Bu belgelerde askılar ve destekler arasındaki mesafe, boru hatlarının çapına, basıncına, taşınan sıvının sıcaklığına ve dış ortama bağlı olarak belirtilmektedir. SN 527-80 ayrıca bir boru hattını duvara bağlarken galerilerin, tünellerin, kanalların ve duvarların yüzeyine önerilen mesafeyi de dikkate alır. Taşınan sıvının yoğunluğunun artması durumunda düzeltme faktörlerinin uygulanması gerekir.

Bağlantı yapılarının çeşitleri

Yük taşıyan sabitleme yapıları aşağıdaki tiplere ayrılır:

• Sabit destekler. Bu bağlantı elemanını kullanırken sabit alanların açısal veya doğrusal hareketine izin verilmez.
• Kılavuz destekler. Bu tasarımın kullanımı yalnızca bir yönde yer değiştirmeye izin verir. Kural olarak, yalnızca yatay eksen boyunca.
• Sert kolyeler. Hareketlere izin verilir, ancak yalnızca yatay düzlem.
• Yaylı süspansiyonlar ve destekler. Hareketler hem dikey hem de yatay düzlemde mümkündür.

Boru hatlarının duvara sabitlenmesi türleri

Destekler ve askıya alma gereklilikleri

İki sabit destek arasında sabitleme meydana gelirse, değişiklik sonucu oluşabilecek hareketler sıcaklık koşulları desteklerin kurulum gerilimi veya yer değiştirmesi kendi kendini telafi edebilmelidir. Ancak hesaplamaların gösterdiği gibi, bu telafi edici yetenek bazen yeterli değildir. Bu durumda özel kompansatörler kurulmalıdır.

Boru kelepçesi bir vida/cıvata ile donatılmıştır

Bir bütün olarak yapıyla aynı tip ve çaptaki borulardan yapılırlar. Çoğu zaman “P” veya “G” harfleri şeklinde yapılırlar.

Yapı sabit bir şekilde sabitlenmişse, bağlantı elemanları boru hattının ağırlığına, boyunca hareket eden sıvıya ve ayrıca termal deformasyon, titreşimler ve hidrolik şokların neden olduğu eksenel yüklere dayanmalıdır. Polimer ürünleri kurarken çoğunlukla hareketli destekler kullanılır.

Kurulum sabit desteklerde yapılıyorsa, borulara aynı plastikten boru parçalarından yapılmış 10-20 mm genişliğinde kısıtlayıcı halkalar veya bölümler kaynak yapılır. Bu segmentler veya halkalar desteğin her iki yanında bulunmalıdır.

Sabitleme elemanlarının seçimi

Uygun bağlantı elemanları birçok faktör dikkate alınarak seçilir. Seçim, kurulum alanının konumuna, belirli sistemin amacına vb. bağlıdır.

Sabitleme plastik boru

Bazen borunun soğuk veya sıcak kaynağından yalıtılması gerekir. Alanı sabitleyen basit bir kelepçe kullanırsanız, sorunu çözmek için bitişik yüzeyden gerekli boşluğu sağlamayacaktır. Ancak örneğin dişli bir uzantıya ve destek yüzeyine sabitlemek için bir plakaya sahip bir halka desteği sorunu tamamen ortadan kaldıracaktır.

Ağır bir güvenliği sağlamanız gerekiyorsa dökme demir borular, daha sonra ağır yüklere dayanabilecek özel bağlantı elemanları kullanın. Dikey olarak yerleştirilmiş sistemler için zeminlere monte edilir. Yatay olarak yönlendirilmiş sistemler teker teker bile değil, bir konsol üzerine döşenen boru grupları halinde sabitlenir.

Bağlantı elemanlarının seçimi ve yerleştirilmesine yönelik yetkin bir yaklaşım, boru hattını korkmadan uzun süre ve verimli bir şekilde çalıştırmanıza olanak tanır. acil durumlar. Ancak bu sorunun ekonomik bileşenini de unutmamalıyız. Sonuçta, gerekli ve yeterli sayıda elemanın aşılması, yapının maliyetinde haksız bir artışa ve kurulum işinin karmaşıklığına yol açabilir.

Video: boru hattı bağlantılarının hesaplanması

Soru #6: Merhaba. Var standart seri veya montaj parçasına dahildir dikey gaz boru hattı havalandırmalı bir cepheye mi? Şimdiden teşekkürler (Valentina Yurievna. Cevap: Bugün inşaat pazarlarında hem yerli hem de her zevke uygun donanım ve bağlantı elemanları satın alabilirsiniz. yabancı üreticiler. Bu ürünlerden biri katlanabilir bir sabitleme kelepçesidir (fotoğrafa bakın). Özellikle gaz, kanalizasyon, ısıtma ve su borularını duvarlardaki taşıyıcı yapılara sabitlemek için tasarlanmıştır.

Biri M8 somununun kaynaklandığı, braketlere lastik contaların takıldığı ve kelepçeyi sıkmak için iki vidanın kullanıldığı iki metal braketten oluşur. Kelepçeyi duvara tutturmak için dübelli bir saplama veya ankraj cıvatası kullanın.

Halihazırda monte edilmiş dış cephe kaplaması yoluyla duvara sabitleme şu şekilde gerçekleştirilir: doğrudan dış cephe kaplaması ve yalıtım yoluyla, bir dübel veya ankraj cıvatası için duvarda bir delik açın, pimi dübel veya cıvataya gövdeyle birlikte hazırlanan deliğe vidalayın, ve katlanabilir kelepçenin yarısını pimin veya cıvatanın diğer ucuna vidalayın. İşte bu, montaj kullanıma hazır.

Günümüzde bu tür katlanabilir kelepçeler, ısıtma sistemlerinin, su temini ve gaz temininin ve tabii ki kanalizasyonun onarımı ve düzenlenmesi sırasında vazgeçilmezdir. Kelepçeler yüksek kalitededir ve en yüksek gereksinimleri karşılar, soğuk damgalamayla yüksek kaliteli çelikten yapılmış, galvaniz kaplamalı, geniş bir boyut yelpazesinde mevcuttur: 1/2", 3/4", 1", 1 1/4 ", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 3 1/2", 4", 5", 6".

Tüm sökülebilir kelepçe setleri, kelepçelerin metalini çalışma borusuyla temas ettiğinde korozyona karşı koruyan ve aynı zamanda ses ve titreşim sönümleyici görevi gören kauçuk contalarla donatılmıştır.

Somun, direnç kaynağı kullanılarak her kelepçeye kaynak yapılır, bu, boruları sabitlerken ve monte ederken kaynaklı ünitenin yüksek güvenilirliğini sağlar. Bu bağlantı 150 kg'lık nominal yüke dayanabilir ve çekme kuvvetinin 450 kg olması garanti edilir.

malzemeye bağlı sanırım yük taşıyan duvarlar Sabitleme türünü kendiniz seçersiniz: ya dübelli bir saplama ya da ankraj cıvatası. Duvarlar genellikle gazlı bloklardan yapılmışsa, kullanabilirsiniz. kimyasal çapalar. Ayrıca dış cephe kaplaması ve izolasyon boyunca bir delik açılır ve deliğin içine pompalanır. özel karışım ve ardından deliğe bir ankraj cıvatası yerleştirilir kimyasal reaksiyon Maddenin polimerizasyonu meydana gelir ve ankraj cıvatası evin duvarına sıkıca sabitlenir. Ve sonra yukarıda verilen şemaya göre: lastik contalı katlanabilir bir kelepçe takıyoruz. İyi şanlar.

Yalnızca bu alandaki uzmanlar gaz boru hattı kurulum işini yapma hakkına sahiptir. Özel bir eve gaz sağlamak veya gaz iletişimini onarmak için profesyonelleri seçmeniz gerekir.

Boru montajı SNiP 2.04.08–87 standartlarına uygun olarak yapılmaktadır. Bu belge, kurulu iletişimin tüm eylemlerini, mesafelerini ve boyutlarını düzenler.

Gaz boru hattı evin en önemli kısımlarından biridir. Bu sayede odada ısıtma yardımı ile görünür. gaz aletleri yemek pişirebilir ve kullanım sıcak suyu için suyu ısıtabilirsiniz. Ancak yanlış kullanıldığında gaz, trajediye yol açan ciddi bir soruna dönüşebilir. Bunu önlemek için, gaz boru hattı kurulumunda kullanılan standartlar icat edildi. Cihazların güvenliğini ve doğru çalışmasını sağlarlar.

Temel kurallar:

• Gaz ana ve pencere açıklıklarının, kapıların ve havalandırmanın kesişmesine izin verilmez.
• Borudan mesafeye elektrik paneli en az yarım metre olmalıdır.
• Arasında gaz sistemi ve elektrik iletişimleri en az 25 cm olmalıdır.
• Gaz boru hattı yerden 220 mm yükseklikte olmalı, eğimli tavanlı odalarda bu mesafe 200 mm'dir.
• Gaz ekipmanına 10 mm çapında esnek bir hortum bağlanabilir.
• Banyoya su ısıtıcıları monte edilemez.
• Yüksek nem oluşur ters itme Odanın karbon monoksit ile dolması nedeniyle zehirlenmeye neden olabilir.
• Soba ile boru arasındaki mesafe korunmalıdır; 80 cm'yi geçmelidir.
• Ölçüm cihazlarından sonra boru eğimi %3'ten başlamalıdır.
• Ölçüm cihazı yerden 1600 mm yüksekliğe yerleştirilmelidir.
• Sayaç, ısıtma ekipmanından veya sobadan 80 cm uzakta bulunmalıdır.
• Duvara bir gaz boru hattı monte etmek için duvarda havalandırmadan ayrı bir delik açmak gerekir.
• İletişime erişim sağlanmalıdır. Bunları bir kutuya yerleştirebilirsiniz ancak erişim için kutunun bir kapakla donatılması gerekir.

Hazırlık çalışması

Kurulum başlamadan önce siteyi hazırlamak gerekir. Bunu yapmak için çalışmayı ilgili kuruluşla koordine etmeniz gerekecektir. Gaz boru hattı kurulumunun koordinasyonu aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Gaz endüstrisini izleyen şirkete bir açıklama yazın.
• Uzman, belirli işlerin gerçekleştirilme olasılığı hakkında bir karar verecektir.
• Çalışmaya izin verilirse, uzman bunun uygulanması için bir tahmin hazırlayacaktır.

Gaz boru hattı kurulumuna ilişkin izinler, SNiP 2.04.08–87 ve “Gaz Endüstrisinde Güvenlik Kuralları” uyarınca verilmektedir. Projenin hazırlanması, koordinasyonu ve taslak haline getirilmesi maliyetlerin önemli bir kısmını oluşturmaktadır.

Kullanılan kurulum ekipmanı ve araçları

Gaz boru hattını kurmak için ustalar özel ekipman kullanıyor:

• Dişli bağlantılar yapmak için uzun lifli keten veya FUM bant.
• Paralel çeneli kollu anahtarlar. Parçaya daha iyi yapışması için çentiklerle donatılmalıdır.
• Kaynak için aparat.
• Bağlantı parçaları, birkaç elemanı bağlamak için ince dişli parçalardır.

Tüm alet ve sistem elemanlarının bu parçaları üreten fabrikadan alınmış bir sertifikası olmalıdır. Tüm sertifikalar Gosgortekhnadzor'un gerekliliklerine uygun olmalıdır. Sertifika yoksa bu tür boruların kullanılması imkansızdır.

Prosedür

Bir gaz boru hattının montajı gerekli tüm boyutların ölçülmesiyle başlar. Elde edilen verilere dayanarak uzmanlar gelecekteki gaz şebekesi için bir proje hazırlıyor.

Onay alındıktan sonra proje için gerekli olan parçaların imalatının sipariş edilmesi, satın alınması gerekmektedir. sarf malzemeleri ve hepsini montaj sahasına teslim edin.

Yapının tüm parçaları hazır olup şantiyeye teslim edildiğinde doğrudan çalışmaya başlayabilirsiniz. Boruları döşerken gaz ekipmanı kullanmak mümkün olmayacaktır, bu nedenle çalışma sırasında alternatif bir ısıtma veya pişirme yöntemi konusunda önceden endişelenmeniz gerekecektir.

Gaz boru hattı kurulum tekniği

Çalışma borunun binaya sokulmasıyla başlar. Bu amaçla dış duvar Kasa yerleştirilir ve içinden yerleştirme yapılır. İçeride duvarlardan 20 mm uzakta bulunan bir yükseltici zaten monte edilmiştir. dikey konum. Bu aşamadaki bağlantılar kaynak makinesi kullanılarak yapılır.

Kasalar borunun kesiştiği tüm noktalara yerleştirilmelidir. katlar arası tavanlar, duvarlar ve merdivenler.

Gaz boru hattı bağlantı elemanları birbirinden en az 2 m mesafeye monte edilmelidir. Bu kurallar 25 mm çapındaki borular için geçerlidir. Çalışma sırasında olası hasarların onarımına ve teşhisine izin vermelidirler. Her bir bağlantı elemanının ucu, duvarda bulunan özel bir ahşap tapaya çakılır. Bundan sonra bağlantı noktası doldurulur çimento harcı ekstra güç vermek için.

Kaynak işi yapmak için bir takım kurallar vardır:

Kaynak işi yapma kuralları

• Çapı 150 mm'yi geçmeyen ve et kalınlığı 5 mm'ye kadar olan borularda kaynak yapılabilir.
• Boru kalınlığı 150 mm'yi veya et kalınlığı 5 mm'yi aştığında ark kaynağı kullanılır.
• Kurulumdan önce boruların kaynak için hazırlanması gerekir. Bunu yapmak için kirletici maddelerden arındırılırlar.
• Herkese kaynaklı bağlantı kolay erişim sağlanmalıdır. Dikişlerin duvarda veya kasada gizlenmesine izin verilmez.

Sadece kaynaklar için değil, tüm bağlantılar için ücretsiz erişimin gerekli olduğuna dikkat etmek önemlidir.

Tüm bağlantılar kaynakla yapılır. Dişli bağlantılar yalnızca kesme vanalarının, ölçüm cihazlarının (gaz sayaçlarının) monte edildiği ve doğrudan gaz ekipmanına giden bir hortuma bir borunun bağlandığı yerlerde izin verilir.

Havai gaz boru hatları, ayrı destekler, raflar ve sütunlar üzerine döşenmelidir. yanmaz malzemeler veya binaların duvarları boyunca. Bu durumda aşağıdaki kurulumlara izin verilir:

Bağımsız desteklerde, sütunlarda, sehpalarda ve raflarda - tüm basınçlardaki gaz boru hatları;

İlgili binaların bulunduğu endüstriyel binaların duvarları boyunca yangın tehlikesi G ve D kategorilerine göre - 0,6 MPa'ya kadar basınca sahip gaz boru hatları;

En az 3 derece yangına dayanıklı kamu ve konut binalarının duvarlarında - 0,3 MPa'ya kadar basınca sahip gaz boru hatları;

Duvarlar boyunca kamu binaları ve 4-5 derece yangına dayanıklı konut binaları - gaz boru hatları alçak basınç nominal boru çapı 50 mm'yi aşmayan. Konut ve kamu binalarının duvarları boyunca gaz boru hatlarının yüksekliği, işletme organizasyonu ile mutabakata varılarak alınmalıdır.

Transit gaz boru hatlarının döşenmesi yasaktır:

Çocuk kurumları, hastaneler, sanatoryumlar, kültür, eğlence, eğlence ve dini kurumların binalarının duvarları boyunca - her türlü basınçtaki gaz boru hatları;

Konut binalarının duvarları boyunca - orta ve orta gaz boru hatları yüksek basınç.

Yeraltı çelik gaz boru hattı girişlerinin yer üstü (bodrum) girişinin yükselticisine bağlantısı, bükülmüş veya dik kavisli dirsekler kullanılarak kaynak yapılmalıdır. Yeraltı gaz boru hatlarının bölümlerindeki kaynaklı alın bağlantıları kontrol edilmelidir tahribatsız yöntemler kontrol.

0,6 MPa'ya kadar yüksek basınçlı gaz boru hatlarının duvarlar boyunca, tek katlı pencerelerin ve kapı aralıklarının üstüne ve yangın tehlikesi kategorisi G ve D olarak sınıflandırılan binalara sahip endüstriyel binaların üst katlarının pencerelerinin üzerine döşenmesine izin verilir. müstakil kazan dairelerinin binalarının yanı sıra.

Balkon altlarında ve altlarında bulunan gaz boru hatlarında sökülebilir bağlantıların ve kesme vanalarının sağlanmasına izin verilmez. pencere açıklıkları konut ve kamu binaları.

Araç geçişi ve insan geçişi dışındaki serbest alanda, bir veya daha fazla borunun bir destek üzerine döşenmesi şartıyla, en az 0,5 m yükseklikte alçak destekler üzerine gaz boru hatları döşenmesine izin verilir. Yerden çıkışlardaki gaz boru hatları, yer üstü kısmı en az 0,5 m olması gereken kasalara kapatılmalıdır. Çökeltilerin borular arası boşluğa girmesini önlemek için mahfazaların yer üstü kısımlarının ucu bitüm ile kapatılmalıdır.

Binalara ve yapılara olan mesafe, tabloya bakınız

İnsanların geçtiği yerlerde gaz boru hattının destekler üzerindeki yüksekliği 2,2 m'dir.

Yolun kenarına 2 m'den daha yakın desteklere bir gaz boru hattı döşenirken koruyucu bir çit sağlanması gerekir. Koruyucu gaz boru hattının binalara olan minimum mesafesi gaz boru hatlarına en az 2 m sabitlenmelidir. kelepçeleri kullanarak destekler.

Destekler arasında izin verilen aralıklar:

Boru d- 20mm - 3 m

25mm – 3,5m

Gaz boru hattı, 5.905-8 serisine göre (bir binanın duvarlarına bir gaz boru hattının bağlanması) braketler kullanılarak duvarlar boyunca döşenir. Gaz boru hatları ile duvarlar arasındaki mesafe, inceleme ve onarım için kolay erişim sağlamalıdır.

Korozyonla mücadele etmek için metal yapılar ve borular ön astar uygulamasıyla iki kez boyanır.

Yalıtım flanşları. Kurulumun amacı ve yeri.

Yalıtım flanşı bağlantısı (IFS). Gaz boru hatlarının IFS ve ekler yardımıyla korunması, gaz boru hattının, borunun iletkenliğinin azaltılması ve aynı zamanda gazdan akan akımın gücünün azalması nedeniyle ayrı bölümlere bölünmesinden oluşur. boru hattı azaltıldı ve bunların korunması sorununun çözümü basitleştirildi.

Girişlere EIF kurulumu, ev ile gaz boru hattı arasında elektrik temasının kurulmasını imkansız hale getirir. EIF'nin gaz boru hatlarına montajı - evin girişleri 2,2 m'den yüksek değildir (bakım kolaylığı için genellikle zemin yüzeyinden 1,6-1,8 m).

Valfler ve kompansatörler monte edilirken flanş bağlantıları kalıcı köprülerle köprülenmelidir.

Kapatma cihazlarının gaz boru hattına yerleştirilmesi.

Gaz boru hatlarında kapatma cihazları sağlanmalıdır:

Konut, kamu, endüstriyel binaların girişlerinde, harici gaz tüketen tesislerin önünde (mobil kazan daireleri, bitüm sindiriciler, kum kurutma ve yapı malzemelerinin yakılması için fırınlar vb.)

İki veya daha fazla hidrolik kırma ünitesi bulunan sistemlerde, hidrolik kırma ünitesinin girişlerinde, döngülü gaz boru hatlarıyla hidrolik kırma ünitesinin çıkışlarında;

Yerleşimler arası gaz boru hatlarının dallarında yerleşim yerleri veya işletmeler;

Gaz dağıtım boru hatlarından bireysel mikro bölgelere, bloklara ve bireysel konut bina gruplarına kadar olan dallarda;

Acil durum ve acil durum sağlamak amacıyla orta ve yüksek basınçlı dağıtım gaz boru hatlarının kesilmesi için onarım işi;

Gaz boru hatları su bariyerlerini geçtiğinde ve ayrıca alçak su ufkunda su bariyerinin genişliği 75 m veya daha fazla olduğunda bir hat;

Gaz boru hatlarını geçerken demiryolları paylaşılan ağ Ve karayolları Kategori 1 ve 2 bağlantı kesme cihazları şu şekilde yerleştirilmelidir:

Sanayi, kamu hizmeti veya diğer işletmelerin bölgelerinin önünde.

Harici gaz boru hatlarındaki kapatma cihazları kuyulara, yer üstü yanmaz dolaplara veya çitlere ve ayrıca binaların duvarlarına yerleştirilmelidir. Kuyuya izin yok yeraltı kurulumu kaynakla bağlanan, kuyu gerektirmeyen kurulum için tasarlanmış ve bakım gerektirmeyen bağlantı kesme cihazları.

Binaların duvarlarına monte edilmesi amaçlanan anahtarlama cihazları, kapılar ve pencere açıklıklarının açılması en az m:

Düşük basınçlı gaz boru hatları için – 0,5 m;

Orta basınçlı gaz boru hatları için yatay olarak – 1,0 m;

Yatay olarak -3,0 m'ye kadar 0,6 MPa'ya kadar yüksek basınçlı gaz boru hatları için.

Binaların duvarlarında bulunan gaz boru hattındaki bağlantı kesme cihazlarından alıcı cihazlara olan mesafeler besleme havalandırması yatay olarak en az 5 m olmalıdır. Cihazların bağlantısını keserken 2,2 m'den daha yüksek bir yüksekliğe yerleştirildiğinde

yanmaz malzemelerden yapılmış merdivenli platformlar sağlanmalıdır.

Kapatma ve kontrol vanalarının amacı, cihazı?

Endüstriyel boru hattı bağlantı parçaları:

1. kapatma

2. düzenleyen

3. emniyet

4. kontrol

Kapatma vanalarıÇalışma sırasında boru hatlarının ayrı bölümlerini açmak ve kapatmak için tasarlanmıştır. Buna musluklar, vanalar ve sürgülü vanalar dahildir.

Kontrol vanaları, taşınan ortamın basıncını veya sıcaklığını veya akışını değiştirmek için tasarlanmıştır.

Güvenlik bağlantı parçaları boru hatlarını korumak için tasarlanmıştır, gaz ekipmanları, fazlalık kaplar

yüksek tansiyonu korumanın yanı sıra gerekli basınç boru hattında.

Kapatma vanaları karşı sızdırmaz hale getirilmelidir. dış çevre. Gaz besleme sistemleri için kesme vanaları (kapatma cihazları) olarak tasarlanan vanalar, musluklar, sürgülü vanalar ve kelebek vanalar, hidrokarbon gazları için tasarlanmalıdır. Valflerin sıkılığı GOST 9544'e göre sınıf 1'e uygun olmalıdır.

Musluklar ve kelebek vanalarda dönüş sınırlayıcı ve açık-kapalı konum göstergeleri bulunmalıdır.

Kapatma vanaları gri dökme demir, sfero dökme demir, karbon çeliği ve bakır bazlı alaşımlardan yapılmıştır.

GOST 4666'ya uygun kapatma vanalarının gövde üzerinde işaretler ve ayırt edici bir renk olması gerekir. İşaretleme, üreticinin ticari markasını, sembolünü veya çalışma basıncı, gerekiyorsa nominal geçiş ve akış yönü göstergesi.

Yeraltı gaz boru hatlarında KPO. Gaz boru hattı denetimleri için zaman dilimleri. Dokümantasyonun hazırlanması.

Yeraltı gaz boru hatları (metalden yapılmış ve polietilen borular), faaliyette olanların teknik incelemeye tabi tutulması gerekir. ve kapsamlı alet muayenesi. KPO, özel olarak geliştirilen talimatlara göre aletler kullanılarak ve gerekirse çukurlaştırma da gerçekleştirilir. Teknik inceleme sırasında

gaz boru hatları, gaz boru hatlarının gerçek konumu, üzerlerindeki yapı ve ekipmanların durumu, sızdırmazlık, durum koruyucu kaplama ve elektrokimyasal koruma.

KPO gerçekleştirilirken aşağıdakiler kontrol edilir:

gaz boru hattının konumu ve gerekirse derinliği;

gaz boru hattının sıkılığı;

koruyucu kaplamanın sürekliliği ve durumu.

Yeraltı çelik gaz boru hatlarının teknik denetimi gerçekleştirilir:

25 yıla kadar hizmet ömrü ile - en az 5 yılda bir. İşletmeye alındıktan bir yıl sonra ilki;

25 yıldan fazla bir süredir çalışırken ve amortisman hizmet ömrünün dolmasından önce - 3 yılda en az 1 kez;

plana dahil edildiğinde revizyon veya değiştirmenin yanı sıra "çok güçlendirilmiş" tipin altındaki koruyucu kaplamalar için - yılda en az bir kez.

Gaz boru hatlarının olağanüstü muayenesi yapılmalıdır:

Hizmet ömrü çelik gaz boru hatları için - 40 yılı, yarı elektrikli boru hatları için - 50 yılı aşarsa;

Kaynaklı bağlantılarda sızıntı veya kırılma, korozyona bağlı hasarlar tespit edilirse;

Gaz boru hattı-toprak potansiyeli izin verilen minimum değerin altındaki değerlere düştüğünde, elektrik koruyucu tesislerin çalışmasında 1 aydan fazla bir süre - kaçak akımlardan etkilenen alanlarda ve 6 aydan fazla - öngörülen diğer durumlarda Yazan: DSTU B V.2.5-29:2006 " Evlerin ve yapıların mühendislik ekipmanları. Dış ağlar ve yapılar. Gaz besleme sistemleri. Yeraltı çelik gaz boru hatları. Genel gereksinimler korozyon koruması için."

KPO'ya ek olarak “çok güçlendirilmiş” tipin altında koruyucu kaplamaya sahip gaz boru hatlarında, boruların durumunu ve kaynaklı bağlantıların kalitesini belirlemek için kontrol sondajı yapılmalıdır. Polietilen gaz boru hatlarının durumunun teknik denetimi, çelik gaz boru hatları için belirlenen süreler dahilinde gerçekleştirilir.

KPO'da 2 nüshalık bir çalışma sayfası derlenir, biri ağ bölümünün ustabaşına verilir.

Bir gaz boru hattında kanıtlama. Kazmanın amacı. İşin sırası. Dokümantasyonun hazırlanması.

Cihazların kullanımının endüstriyel müdahale nedeniyle engellendiği koruyucu kaplamanın durumunu belirlemek amacıyla yeraltı çelik gaz boru hatlarının muayenesi, gaz boru hatları üzerinde her 500 m'de en az 1,5 m uzunluğunda kontrol delikleri açılarak gerçekleştirilir. .

Endüstriyel müdahale bölgelerinde kontrol çukurlarının açılacağı yerler ve sayıları gaz işletmesi veya gaz endüstrisini tek başına işleten işletme tarafından belirlenir.

Görsel inceleme için en büyük korozyon tehlikesine maruz kalan alanlar, gaz boru hatlarının diğer yer altı tesisleriyle kesiştiği yerler ve yoğuşma toplayıcıları seçilir. Bu durumda, gaz dağıtım boru hatlarının her kilometresi ve her 200 metrelik avlu veya blok içi gaz boru hattı için en az bir delik açılmalıdır; ancak araba yolu, avlu veya blok başına en az bir delik açılmalıdır.

Toprağın donması sırasında ve ayrıca iyileştirilmiş alanlarda yer altı gaz boru hatlarından sızdırmazlığın kontrol edilmesi ve gaz sızıntılarının tespit edilmesi yol yüzeyleri kuyular açılarak (veya sabitlenerek) ve ardından onlardan hava numuneleri alınarak yapılmalıdır.

Gaz dağıtım boru hatları ve girişlerinde, bağlantı yerlerinde kuyular açılmaktadır. Derz yoksa her 2 m'de bir kuyu açılmalıdır.

Bunları delmenin derinliği kış zamanı toprağın donma derinliğinden az olmamalıdır. sıcak zaman yıl - boru döşeme derinliğine karşılık gelir. Kuyular, gaz boru hattının duvarından en az 0,5 m mesafede döşenir.

Son derece hassas gaz dedektörleri kullanıldığında, borunun üst kısmı ile kuyu tabanı arasındaki mesafenin en az 40 cm olması şartıyla kuyuların derinliğinin azaltılmasına ve gaz boru hattının ekseni boyunca yerleştirilmesine izin verilir.

Kuyularda gaz varlığını belirlemek için açık ateş kullanılmasına izin verilmez.

Polietilen gaz boru hatlarının çukur muayenesi yalnızca çelik eklerin takıldığı yerlerde yapılır.

Gaz dağıtım boru hatlarının 1 km'si başına ve her üç aylık dağıtımda en az 1 uç kontrol edilir. Polietilen gaz boru hattının çelik ek parça ile bağlantılarının birleşim yerlerini inceleyebilmek için çukurun uzunluğu 1,5-2 m olmalıdır. Çukurların açılması mekanizmalar kullanılarak veya manuel olarak gerçekleştirilir. Çelik elemanların izolasyonu ve metali en az 5 yılda bir kontrol edilmelidir.

Çelik ve polietilen gaz boru hatlarının teknik incelemesinin sonuçlarına dayanarak, tespit edilen kusurlar ve değerlendirmeler dikkate alınarak bir protokol hazırlanmalıdır. teknik durum gaz boru hattının daha fazla işletilmesi olasılığı, onarımının ve değiştirilmesinin zamanlaması gerekliliği konusunda görüş verilmelidir. Yapılan işle ilgili bilgiler ve muayene sonuçları gaz boru hattı pasaportuna girilir.