Sert iş parçalarıyla çalışırken matkabın çalışma yüzeyi hızla aşınır. Körelmiş bir matkap çok ısınır ve gücünü kaybeder. Bu, metalin “serbest kalması” nedeniyle oluşur. Alet periyodik olarak keskinleştirilmelidir. Ancak bu sadece tatbikatlar için geçerli değildir.

Matkaplar ucuz cihazlardır. Her durumda, kullanılan modeller ev. Ancak her köreldiğinde yeni bir bahşiş satın almak israftır.

Fabrikada üretilen bileme cihazları var ancak bu, ev aletlerinin ekonomik kullanımı kavramını ihlal ediyor.

Aletin yüksek hızlarda reçineli bir iş parçasına "sürülebilmesi" dışında, ahşap matkapları pratikte körelmez. Pobedit uçları taşlarla keskinleştirilemez. Geriye kalan tek şey metal için matkabı keskinleştirmek. Birçok deneyimli çilingir bu işlemi herhangi bir ekipmana ihtiyaç duymadan gerçekleştirir.

Bununla birlikte, işin doğruluğu arzulanan çok şey bırakıyor ve her ev ustası bu kadar profesyonelce gelişmiş bir göze sahip değil. Her durumda minimum düzeyde mekanizasyon gereklidir.

Matkapları bilemek için ev yapımı bir cihaz nasıl yapılır?

Her şeyden önce bir kontrol aracı edinmeniz gerekir. Matkabı nasıl keskinleştirirseniz keskinleştirin, işin doğruluğunu kontrol etmek için bir şablona ihtiyacınız var.

Demirli metallerle çalışmaya yönelik geleneksel matkapların kenar açısı 115-120 derecedir. Eğer birlikte çalışmak zorundaysanız farklı malzemeler– açılar tablosuna göz atın:

Bu değerleri bilerek çeşitli şablonlar hazırlayabilir ve bunlara göre kendinizi geliştirebilirsiniz. Bu durumda aynı matkabı farklı iş parçaları için kullanabilirsiniz, sadece çalışma alanının üst kısmının açısını değiştirmeniz yeterlidir.

Herhangi kesme ekleri bir matkap için çalışma sırasında donuklaşırlar ve bu aslında kanıt gerektirmez. Ancak bunları atmak için acele etmeyin, çünkü nozulu keskinleştirerek orijinal performansına döndürebilirsiniz. Daha sonra bunun nasıl yapılacağını detaylı olarak anlatacağız.

Bileme ne zaman gereklidir?

Ahşap matkap uçları kullanılabiliyorsa uzun zaman ve aynı zamanda keskin kaldığında metal alet çok çabuk kullanılamaz hale gelir. Kesinlikle, deneyimli usta kör bir matkabı gözle veya metal yüzeye ilk temasıyla tanımlar. Yeni başlayan biriyseniz, bir aletin keskinleştirilmesi ihtiyacını aşağıdaki kriterlere göre belirleyebilirsiniz:

• delme işlemi sırasında gıcırtı ve ıslık sesi meydana gelir;
• alet normalden çok daha hızlı ısınır;
• deliğin kalitesi zayıf - pürüzlü ve çapak var;
• talaşlar yalnızca bir spiral oluktan çıkıyor (bu işaret aynı zamanda yanlış bileme işleminin de göstergesi olabilir).

Kör bir uç kullanırsanız kendinizi riske atacağınızı ve ucun kırılabileceğini unutmayın. Bu durumda uçuşan parçaları ciddi yaralanmalara sebep olabilir. Ayrıca matkap “ısırabilir”. Böyle bir durumda matkap güçlüyse veya bir makine üzerinde çalışıyorsanız parça elinizden kopar ve bu da çoğu zaman yaralanmayla sonuçlanır. Bu nedenle hiçbir durumda ucu keskinleştirmeyi veya değiştirmeyi geciktirmemelisiniz.

Parçanın ana parametreleri

Ucu düzgün bir şekilde keskinleştirebilmeniz için öncelikle aşağıdakileri içeren ana unsurlarına bakalım:

• oluk yüzeyinin ve arka yüzeyin yakınsaması ile oluşan kesme kısmı (kesme kenarı);
• kesici kenarın altında bulunan ön yüzey;
• kenarın arkasında bulunan arka yüzey:
• iki arka yüzey arasında bulunan bir köprü.

Nozulun çalışması sırasında en fazla zarar gören kısım, kesici kenar, köprü ve arka yüzeylerdir. Bu nedenle aletin restorasyonu, kesici kenarın ve köprünün bitişik olduğu arka yüzeylerin keskinleştirilmesiyle gerçekleşir. Ancak her şey o kadar basit değil: Kenarın yeniden keskinleşmesi ve net bir köprü oluşması için keskinleştirme açılarının tablodaki değerlere uygun olması gerekir:

Bu değerlerin korunması, kesici kenarın her zaman iş parçasının yüzeyine ilk temas eden taraf olmasını sağlayacak ve bu da maksimum takım verimliliği sağlayacaktır. Uzunluk tepe noktasındaki açıya bağlıdır keskin kenar. Buna uyum, talaşların oluğa iyice yerleşmesine ve dışarı çıkmasına olanak sağlayacaktır. Açıyı daha keskin hale getirirseniz, kesilen şeridin genişliği artacak ve bunun sonucunda talaşlar oluğu tıkayacak ve sonuçta ortaya çıkan tüm sonuçlarla artık delikten çıkarılmayacaktır. Çok geniş bir açı matkabın etkinliğini azaltacaktır.

Bileme makinesinde bileme

Evde sıradan bir bileme makinesi kullanmak zor olmayacaktır. Tek şey, makinenin bir alet dayanağıyla donatılmasının arzu edilmesidir; bileme diskinin çalışma yüzeyinin önünde bulunan küçük bir platform. Alet dayanağı ile dairenin sonu arasındaki mesafe bir milimetreden fazla olmamalıdır.

Optimum hız öğütme tekerleği dakikada bir buçuk bin devirdir.

Meme çok kör ise, ör. arka yüzeyli kesici kenarlar asimetrik hale geldi; aleti düzgün bir şekilde keskinleştirmek için aşağıdaki adımları izleyerek basit bir cihaz yapılması tavsiye edilir:

• alet dayanağı üzerine çalışma yüzeyine göre 60 derecelik bir açıyla düz bir çizgi çizin aşındırıcı disk. Çizgi çalışma yüzeyinin karşısında bulunmalıdır;
• hurdayı alet dayanağına sabitleyin metal köşe aşağıdaki fotoğrafta gösterildiği gibi amaçlanan çizgi boyunca hizalayarak. Onlar. köşe ayrıca dairenin çalışma yüzeyine göre 60 derecelik bir açıyla yerleştirilmelidir. Köşeyi sabitlemek için bir kelepçe kullanabilirsiniz. Sık sık bileme yapıyorsanız delikler açabilir ve açıyı cıvatalarla sabitleyebilirsiniz.

Bu cihaz sayesinde köşenin arkasına kendi ellerinizle matkap takabilir ve bu sayede 60 derecelik bir arka yüzey açısı sağlayabilirsiniz. Artık her şey hazır olduğuna göre işe başlayabilirsiniz. Öncelikle kaba aşındırıcı diski takıp makineyi açmanız gerekiyor. O zaman matkabı doğru bir şekilde almanız gerekir. Bunu yapmak için sağ elinizin iki parmağını diğerinin üzerine koyun ve keskinleştirilecek aleti onların üzerine yerleştirin. Sonuç olarak parmaklar destek görevi görecektir. Sol elinizle bilediğiniz aletin sapını kavrayın. Matkabı, keskinleştireceğiniz kesici kenar kesinlikle yatay olacak şekilde çevirin.

Şimdi aleti yan düzlemi açının arkasına gelecek şekilde yerleştirin ve ellerinizle kalemtıraşın çalışma yüzeyine getirin. Sağ el hareketsiz kalmalı ve aleti sapından tutan sol, matkabı sallayarak dikey bir düzlemde hafifçe hareket etmelidir. Bu nedenle keskinleştirmenin kesici kenardan yan yüzeyin sonuna kadar gerçekleşmesi gerekir.

Bileme işlemi çok sayıda kıvılcım üretir, bu nedenle bu işlemi gerçekleştirirken koruyucu gözlük taktığınızdan emin olun.

Bu modeli kullanarak sol elinizle yukarı/aşağı birkaç sallanma hareketi yapın. Matkap dışarı çıkmayacağı için ellerinizi çok fazla zorlamanıza gerek yok, sadece dikkatli olun. Bir arka yüzeyi keskinleştirdikten sonra sol elinizle matkabı 180 derece döndürmeli ve ikinci arka yüzeyi de aynı şekilde keskinleştirmelisiniz. İşin tamamlanmasının ardından matkabın bileme açısının, yani. Tepe açısı 120 derecedir ve bu metal bir alet için idealdir. Ayrıca kenarların ve sırtlıkların simetrik olduğundan emin olun. Alet ideal olmaktan uzaksa daha da keskinleştirilmesi gerekir.

Sapın dikey düzlemde hareket ettirilmesi sonucunda arka yüzeyin yuvarlandığı söylenmelidir. Bu nedenle bu tür bilemeye konik denir. İçin kullanılır matkap çapı ohm üç milimetreden fazla. Daha ince bir metal matkabın doğru şekilde bilenmesi daha da kolaydır - kesme kısmı bileyicinin düzlemine bastırılır ve herhangi bir sallanmadan keskinleştirilir. Sonuç olarak, arka yüzey tek bir düz düzlem elde eder. Bu nedenle bu tür keskinleştirmeye tek düzlem denir. Bu işlem sırasında matkabın tutuşu aşağıdaki fotoğrafta gösterilmektedir.

Bileme tamamlandıktan ve alet doğru şekli aldıktan sonra ince ayar yapmanız gerekir. Gerçek şu ki, kaba bir aşındırıcıyla bileme sonrası yüzey ideal olmaktan uzaktır. Bu nedenle makineye ince aşındırıcılı bir disk takmanız ve tüm pürüzleri gidermeniz gerekir. Sonuç olarak yüzey tamamen pürüzsüz olmalıdır.

Bilenecek aletin darbe oluşmaması için bileyicinin çalışma yüzeyine düzgün bir şekilde getirilmesi gerekir.

İşin doğru yapıldığından emin olmak için, derin olmasa bile bir delik açmayı deneyin ve kenarın pürüzsüz ve düzgün olduğundan emin olun. Bu, bilenmiş bir aletin ana göstergesidir.

Ahşap matkapları da aynı şekilde bilenebilir. Tek şey, tepe noktasındaki açılarının daha keskin hale getirilmesidir - 140 derece. Buna göre takım, bileyiciye 70 derecelik bir açıyla getirilir.

Bileme makinesi yok; her duruma uygun öğütücü

Eğer sahip değilsen bileme makinesi, ancak aynı zamanda matkabı acilen keskinleştirmeniz gerekir, bir öğütücü (açılı taşlama) kullanabilirsiniz. Ancak zımpara makinesinin en tehlikeli makinelerden biri olduğunu unutmayın. el elektrikli aletler. Onunla çalışırken güvenlik önlemlerinin ihlali ciddi yaralanmalara ve bazen ölüme yol açar. Bu nedenle, açılı taşlama makineleriyle çalışma deneyiminiz yoksa, para biriktirmeye çalışmak yerine yeni bir ataşman satın almak daha iyidir.

Yine de matkapları bir taşlama makinesiyle keskinleştirmeye karar verirseniz, bu amaçlar için yalnızca bir yüz taşlama makinesi kullanın. petal daire. Ek olarak, öğütücünün kendisinin küçük olması da arzu edilir, yani. düşük güç. Bileme işlemi aşağıdaki gibidir:

1. 1. Öğütücü, disk yatay olacak şekilde yatay bir düzlem üzerine disk yukarıda olacak şekilde yerleştirilir. Alet sol elinizle sıkıca tutulmalı ve aynı elle güç düğmesi de kontrol edilmelidir.
2. 2. Daha sonra fabrika açılarını korumaya çalışarak matkap diske getirilmeli ve keskinleştirilmelidir. Öğütücü minimum hızda açılmalıdır.

Bu yöntemin dezavantajı bileme işleminin "gözle" yapılmasıdır, bu nedenle daha önce metal matkapları keskinleştirmediyseniz bu yöntemi terk etmek daha iyidir. Beceriksiz eylemler cihaza daha fazla zarar verebilir.

Cihazı teoriye ihtiyaç duyulmadığında kullanıyoruz

Sizden herhangi bir beceri veya bilgi gerektirmeyen ahşap veya metal matkabını keskinleştirmenin en kolay yolu, matkap veya tornavida için özel bir cihaz kullanmaktır. Cihaz, farklı çaplarda deliklere sahip bir ağızlıktır.

Keskinleştirmek için, ataşmanı elektrikli el aletine takmanız, ardından aleti çapına karşılık gelen deliğe yerleştirmeniz ve durana kadar çevirmeniz gerekir. Özel oluklar matkabı çalışma pozisyonunda sabitleyecektir. Matkabı deliğe doğru yerleştirmenin son derece önemli olduğunu unutmayın, çünkü ancak o zaman arka yüzey doğru açıda işlenecektir. Matkabı taktıktan sonra elektrikli aleti açmanız ve bir tarafı keskinleşene kadar bir süre beklemeniz gerekir. Daha sonra bilenecek alet 180 derece döndürülmeli ve prosedür tekrarlanmalıdır.

Cihazın dezavantajı çap sınırlamasının olmasıdır. Bilenebilir bir matkabın minimum çapı 3–3,5 mm, maksimum 10 mm'dir. Kural olarak, çap adımı 5 mm'dir. Ancak ev içi amaçlar için bu oldukça yeterli. Böyle bir cihazın maliyeti, üreticiye bağlı olarak 600 ila 4000 ruble arasında değişmektedir. En pahalı ürünler Almanya'dan üretici Bosch.

Beton matkapların onarımı hakkında birkaç kelime

Yukarıda anlatılan bileme yöntemlerinin tümü metal ve ahşap aletlere uygulanır. Ancak pobedit uçlu bir matkap da körelebilir. Aynı zamanda, metal bir aletle aynı şekilde davranır - zayıf bir şekilde delinir, hızlı bir şekilde aşırı ısınır ve çalışma sırasında hoş olmayan bir yüksek frekanslı ses üretir. Pobedit matkaplarını keskinleştirme prensibinin metal aletlerle yaklaşık olarak aynı olduğu söylenmelidir, ancak bazı önemli nüanslar vardır.

Öncelikle körleme aletinin kesici kısmının yüksekliğini ölçmeniz gerekir. Yüksekliğin en az 7-10 mm olması durumunda matkapların keskinleştirilmesi mantıklıdır. Yükseklik daha azsa kaliteli bir sonuç elde etmek mümkün olmayacağından yeni bir nozul satın almak daha karlı olur. Bileme için elmas kaplı bir tekerleğe ihtiyacımız var. Karbür ucun tolerans göstermediğini lütfen unutmayın. yüksek sıcaklıklar. Bu nedenle minimum hızda çalışmak gerekir.

Karbür matkabı doğru şekilde keskinleştirmek için öncelikle beton üzerinde çalışırken ilk "yalayan" ucun kenarlarını düzeltmeniz gerekir. Lehimleme kenarlarının köşeleri eşit olmalıdır; 90 derecede. Daha sonra arka yüzeyler yukarıdaki fotoğrafta gösterildiği gibi lehim noktasına kadar keskinleştirilir. Eğer karbür lehimlemeçeliğe kadar taşlanmışsa, ön kısmın keskinleştirilmesi gerekir. Aksi halde yumuşak çelik kesici kenar yüzeyine çıkacak ve buna bağlı olarak bu durumda takımdan verim ve delme kalitesi elde edilemeyecektir.

Keskinleştirmek Zafer tatbikatı ve aşırı ısıtmayın; çalışma sırasında bir soğutucu - su veya motor yağı kullanın.

Diğer tüm matkaplarda olduğu gibi simetriyi sağladığınızdan emin olun. Kesme kenarları aynı boyutta olmalıdır. Eksenin merkezi hareket ederse aletin etkinliği azalacak ve ayrıca delikler eşit olmayacaktır. Ayrıca bir tane daha var önemli kural– uç ne kadar sert olursa tepe açısı da o kadar keskin olmalıdır. Pobedit lehimleme için bu açının 170 derece olması gerekmektedir.

Aslında matkapları kendiniz keskinleştirmek için bilmeniz gereken tek şey budur.

O zaman her seferinde bir uzmana başvurmanıza gerek kalmayacak ve matkabın istenen keskinliğini kendiniz koruyabileceksiniz.

Keskinleştirmek için gereklidir özel cihaz profesyonel çalışmalarda kullanılır.

Ancak elinizde yoksa bileme cihazını elle monte edebilir ve tüm işi kendiniz doğru bir şekilde yapabilirsiniz.

Makaleden, metali keskinleştirmek için gerekli bir makinenin nasıl yapıldığını ve ayrıca metal için bir matkabın nasıl düzgün şekilde keskinleştirileceğini öğreneceksiniz. Videodaki talimatlar bu işle daha hızlı başa çıkmanıza ve her şeyi doğru yapmanıza yardımcı olacaktır. Ayrıca göbekli, kademeli ve diğer matkap türlerinin nasıl keskinleştirileceğini de öğreneceksiniz.

İşe hazırlanma

Metal matkap uçlarının nasıl keskinleştirileceğini bilmek için profesyonel olmanıza gerek yok. Bu, onu optimum çalışma koşulunda tutmaya yardımcı olacak keskin bir alet gerektirir.

Metal bir cihazı düzenli olarak bilemeniz gerektiğinden, eğer bu aletle sık sık çalışıyorsanız, bazı kişiler montajını kendileri yapmak yerine hazır bir bileme makinesi almayı tercih ederler.

En çok etkili adaptasyon karot matkaplarını keskinleştirmek için - üzerine bileme taşının takılı olduğu bir makine.

Kullanımı çok kolaydır ve başlamak için karmaşık talimatlara ihtiyacınız yoktur.

Bununla birlikte, işleme başlamadan önce bileme işleminin nasıl yapıldığına dair bazı nüansların bilinmesi tavsiye edilir: alet, kenarlar boyunca arkadan işlenir ve en önemli rol, aletin beslendiğinde konumlandırıldığı açı tarafından oynanır. makineye.

Açı yanlışsa, alet hasar görecek ve düzeltilmesi imkansız olacaktır - yeni bir tane satın almanız gerekecektir.

Bileme sırasında, cihazın kesme kısmını oluşturan kenara en büyük dikkat gösterilmelidir - etkileşime girdiği için en keskin olmalıdır. metal parçalar: vidalar, jumperlar vb.

Bu işleme kendiniz başlamadan önce aparatlarınızı nasıl düzgün şekilde keskinleştireceğinize dair bir video izleyin.

Bundan sonra toplamanız gerekir gerekli araçlar yapmanız gerekecek öğütücü. Doğaçlama malzemelerden yapamayacaksınız - bir hırdavat mağazasını ziyaret etmeniz gerekecek.

Öncelikle bileme için gerekli olan özel tekerleklere ihtiyacınız olacak.

Cihazın kendisine yalnızca bir daire kurmanız gerekecek, ancak bunlar hızla kullanılamaz hale gelir, bu nedenle daha sonra bunları değiştirmek için çok fazla zaman harcamamak için aynı anda birkaç parça satın almanız önerilir.

Bu, özellikle aleti sürekli kullanıyorsanız geçerlidir - o zaman onu sık sık keskinleştirmeniz gerekecektir. Satın alınan daire dönen bir şaft üzerine monte edilmiştir.

Bu parçalara ek olarak bir soğutma sıvısına da ihtiyacınız olacak - su veya makine yağı olabilir. Ayrıca sıvının döküleceği bir kaba da ihtiyacınız var.

Her şeyi kendiniz yaparsanız, sıvıyı hatırlamanız gerekir çünkü bileme işlemi sırasında alet çok ısınır.

Eğer soğutamazsanız özellikleri bozulur ve her seferinde daha hızlı bozulur.

Çekirdek takımlar için ev yapımı bir makinenin sahip olması gerekir doğru açı ve bu, kendi ellerinizle bir cihaz yaratmanın en zor kısmıdır.

Açıyı doğru yapmak için zor hesaplamalar yapmanız gerekir, bu nedenle tüketiciler genellikle zamandan ve emekten tasarruf etmek için hazır bir bileme aleti satın almaya karar verirler.

En önemli açı ön taraftadır, ana kesim düzlemine göre belirlenir.

Arka açının ön açıya benzer ancak arka düzleme uygun parametreleri vardır.

Üst köşenin nasıl yerleştirildiğini belirlemek için cihaza yandan bakmanız gerekir: doğru pozisyon birinci ve ikinci kenar arasında bulunur.

Tipik olarak, ilk köşenin yaklaşık 20 derecelik bir eğimi ve arka - 10 derecelik bir eğimi olmalıdır. Üst açı tüm cihazlarda her zaman aynı değere sahiptir: 118 derece.

Çalışmadan önce eldiven ve gözlük hazırlamanız gerekir çünkü bu iş travmatik olabilir.

Bu tür makineleri kendi ellerinizle oluşturma konusunda çok az deneyiminiz varsa, dairenin nasıl konumlandırıldığına daha fazla dikkat edin, çünkü besleme açısı yanlışsa daire elinizden çıkacaktır.

Bileme makinesinin nasıl monte edileceğine dair bir video izleyin - çok az deneyiminiz varsa çok yararlı olacaktır.

Makinenin bileme işlemi ve avantajları

Karot, basamak ve diğer matkaplar aynı şekilde birkaç aşamada bilenir. Cihazın arkası en çok etkilenecek.

Öncelikle zımpara ile donatılmış cihazı açmanız ve örneğin keskinleştirilmesi gereken daireye kademeli bir matkap getirmeniz gerekir. Bu durumda kademeli matkabın kesici kısmı bileyiciye doğru yönlendirilmelidir.

Çalışırken matkap kaymaması için çok sıkı tutulmalıdır.

Matkabı doğru konumlandırdıysanız mekanizmaya paralel olmalıdır.

Bu pozisyonda geriye kalan tek şey onu keskinleştirmek ve sonra elde edeceksiniz. kalite aracı, tekrar kullanılabilir.

Bu bileme yöntemi yalnızca çapı 10 mm'yi geçmeyen küçük matkaplar için uygundur.

Matkap çapının daha büyük olduğu ortaya çıkarsa, bileme için harcanan süreyi uzatmanız ve ayrıca aletin ön tarafına daha fazla dikkat etmeniz gerekir.

Matkaplar nasıl keskinleştirilir farklı çaplar, videoya bakın.

Çapı 16 mm'den fazla olan karot matkaplarını keskinleştirmek için tam teşekküllü bir makineye ihtiyacınız olacak.

Bu durumda kendiniz yapmanız daha pahalı ve daha uzun sürecektir ancak makine kullanmak daha kaliteli hale getirecektir çünkü bu durumda doğru eğim açısını kolayca ayarlayabilirsiniz.

Sık sık matkap kullanıyorsanız farklı boyutlar, o zaman makine hızla kendi masrafını çıkaracaktır, çünkü sürekli olarak keskinleştirilmeleri gerekir.

Yalnızca bir makine kullanılarak keskinleştirilebilen karot matkaplarının ve diğer matkapların çeşitli özellikleri vardır. Başlamadan önce bunları okuyun.

Öncelikle, kademeli veya başka bir cihaz, eksenel kesme kuvvetinin azaltıldığı kör bir delik ile çalışacak şekilde tasarlanmışsa, o zaman böyle bir takımın bir makinede bilenmesi gerekir.

Aynı durum, dayanıklı metallerle çalışmak üzere tasarlanmış matkaplar veya küçük uçlu ve derin delikler açmak için tasarlanmış aletler için de geçerlidir.

Uygun bir doğrultma makinesi sadece matkabı keskinleştirmekle kalmamalı, aynı zamanda aleti taşlama çarkına göre işlenen yüzeye doğru yönlendirmelidir.

Bu nedenle makine bunu yapmanıza olanak tanıyan bir bileme plakasıyla donatılmıştır.

Cihazın kendisi, makinenin çalıştırılması sayesinde taşlama plakasının yanı sıra şaft ve motora da sabitlenir.

Makine matkabı, yine taban plakasında bulunan döner bir sütun üzerine monte edilir.

Sobanın ihtiyacınız olan şekilde ve rahatlıkla döndürülmesi kolaydır - bu, tam teşekküllü bir cihazı kullanmanın başka bir artısıdır.

Makine bir motor kullanılarak çalıştırılır, böylece kolon, şaftla donatılmış herhangi bir rulman ünitesinden yapılabilir.

Bileme matkabının takılacağı mile bir montaj parçası takmanız gerekecektir. Sıradan cıvatalarla sabitleyebilirsiniz - bunlar alete gerekli güvenilirliği verecektir.

Matkabı taktıktan sonra makineyi açabilirsiniz: Başladıktan sonra sütun otomatik olarak daireye yaklaşacak ve keskinleştirilmesi gereken arka kısımla birlikte dönecektir.

Bu sistem çok kullanışlıdır çünkü ihtiyacınız olan açıyı bağımsız olarak ayarlamanıza olanak tanır. yüksek kaliteli işleme alet.

Çapı 16 mm'den büyük olan büküm, göbek ve diğer matkapların işlenmesi için büyük makineler kullanılır; daha küçük aletler için kompakt bağlantı makineleri kullanılabilir.

Bu tür cihazlarla çalışmak daha uygundur çünkü ihtiyaç duyduğunuz yere taşınabilir veya kurulabilirler.

Böyle bir makinenin tasarımı benzerdir: bir tarafta matkabın mile takılmasından sorumlu bir bağlantı ünitesi, diğer tarafta matkabın takıldığı bir delik vardır.

Bu cihazla kendi ellerinizle çalışmak çok daha kolaydır: matkabı sonuna kadar sabitlemeniz ve ardından makineyi çalıştırmanız gerekir.

En basit ama en az etkili yöntem bir aletin keskinleştirilmesi - bunu bir öğütücü ile veya üzerine hareketli bir tekerleğin takılı olduğu bir cihazla yapın.

Bu yöntem ancak matkabı doğru pozisyonda sabitlemeyi başarırsanız etkili olabilir ki bu oldukça zordur.

Bu yöntem tehlikelidir çünkü çalışma sırasında matkap kolayca tekerlekten kayabilir.

Öğütücüyü yalnızca minimum çapta bir matkap işlemeniz gerekiyorsa ve bunun için başka cihaz yoksa kullanmak mantıklıdır.

Ayrıca öğütücü ile bileme, sürecin çok önemli bir parçası olan bitirme işleminin oluşturulması anlamına gelmez. Aleti eşit ve pürüzsüz hale getirmek için son işlem gereklidir.

Profesyonel olarak bileme yaparken, cihazın servis ömrünü arttırdığı için son işlem yapılması gerekir.

Silisyum karbür tekerleğiniz varsa, bitirme işlemi evde kendi ellerinizle yapılabilir.

Bir matkabı bileme işleminin özel cihazlar olmadan çok karmaşık olmamasına rağmen, bunu kendiniz yapmanız tavsiye edilmese de, çünkü iş teknolojisini takip etmezseniz sadece alete zarar vermekle kalmaz, aynı zamanda kendinize de zarar verebilirsiniz. veya taşlama makinesi gibi keskinleştirme amaçlı olmayan aletler kullanmayın.

Matkapları kendi ellerinizle keskinleştirmek için bir cihaza ihtiyacınız olacak ev tamircisiÇapta belirli bir doğruluğu korurken periyodik olarak delme işlemi gerçekleştirirken, deliklerin eksenleri boyunca boyutları katı bir şekilde referans alarak.

Bileme makinesi – satın almak mı yoksa yapmak mı?

Kendin Yap. Ekipman satın almak zaman kazandıracaktır. Ancak ek cihazların kombinasyonu ve kurulumuyla ilgili birçok soru ortaya çıkıyor. Tutumlu Çinli ustalar Ev aletleri Tamir edilemeyecek binalar, çürük tenekelerden çitler örüyorlar.

Bir motor seçerek kendin yap matkap bileme makinesiyle başlayalım. 0,5-08 kW'lık bir elektrik motoru satın almaya çalışın. Güç değeri yaklaşıktır. Ø 20'ye kadar olan matkaplar bileme sırasında ağır bir yük oluşturmaz. 1960'lardan kalma düşük hızlı bir motoru bile kullanabiliriz: dayanıklılık garantilidir; o zamanlar bu motorlar yüzyıllarca dayanacak şekilde yapılmıştı.

Ağırlık konusunda kafanız mı karıştı? Ancak tezgahı ve braketi duvara monte ederseniz titreşimi daha az yaşayacaklardır. Hız peşinde koşmayın. Karbür matkapların bilenmesi nadiren gereklidir ve R6M5 alaşımından ve benzerlerinden yapılan olağan matkaplar, 900 rpm'den daha az dönüşe sahip bir taş üzerinde kesinlikle yanmayacaktır.

Matkapların bilenmesi için cihaz için gereksinimler:

• Motor milinin radyal salgı olmadan hassas şekilde hizalanması.
• Ek bir koruyucu kapak takma imkanı.
• Motoru ve ek aksesuarları monte etmek için çıkarılamayan masif bir tabanın kurulumunu sağlayın.
• Yükseklik ayarlı el dayanağının takılması, konum açısının değiştirilmesi yatay düzlem, boşluğu taşla ayarlıyoruz.
• Kırılmaz şeffaf malzemeden yapılmış katlanır güvenlik perdesi taktığınızdan emin olun.

Matkapları kendi ellerinizle bilemek için bir makinenin montajı

“Garajda ayaklar altında kalan atıklardan zımpara kağıdı topladım.” ifadelerine eleştirel yaklaşın. Profesyonel bir tornacıdan Ø 32 taşlama taşı için yuvalı bir üniversal burç sipariş edeceğiz. Parça alaşımlı çelikten yapılacaktır.

Kayar geçmenin hassasiyeti yeni aşındırıcının salgısını ortadan kaldıracaktır. Anahtar yüklemiyoruz. Kesilmiş başlı bir M4 vida, burçtaki dişli bir delikten kama yuvasına oturacaktır. Sabitlemenin güvenilirliği kontrol edildi.

Taşı sabitlemek için kullanılan iplik solaktır ve kendiliğinden sıkılır. Motor tarafındaki destek flanşı ve basınçlı yıkayıcı 50–60 mm çapında yapılır. Güvenlik nedeniyle aşındırıcının her iki tarafına da paronit, plastik ve huş kontrplakından yapılmış emniyet contaları yerleştirilmiştir.

Dairenin dönmesine yalnızca takım desteğine göre yukarıdan aşağıya doğru izin verilir.

Yan yüzeyler zımpara çarkı işleme amaçlı değildir, inceltme çemberi kırma tehlikesi taşır.

Alet dayanağı, bir destek görevi görmenin yanı sıra, matkapları bilemek için cihazı tutacak, yatay kaydırıcı salgıyı ortadan kaldırmak ve silindirik yüzeyi bir rulo kesici ile düzleştirmek için kullanılacak ve açısal kılavuzlar bileme için kullanılacaktır. el aletleri doğru derecede.

Çok sayıda kesici alet içeren muhafaza ve çok fonksiyonlu kullanım Zımparanın menteşeli bir yan kapakla monte edilmesi tavsiye edilir: kabın takılması daha büyük bir genişlik gerektirecektir, farklı tane boyutuna ve sertliğe sahip taşlama disklerinin değiştirilmesi zaman almamalıdır.

Matkapları bilemek için bir cihaz olmadan yapamazsınız

Çeliklerin ve viskoz malzemelerin işlenmesi daha fazla derinlik matkabın kesici kenarının körelmesine yol açar. Kesme hızı düşer, çalışan parça aşırı ısınır ve talaş çıkarma işlemi bozulur. Takım arızası daha çok parçanın çıkışında meydana gelir.

Bileyici deneyime ve ellerin sağlamlığına dayanır. Görevimiz, basit ekipman kullanarak bir matkabın fabrikada bileme işleminin nasıl kopyalanacağını öğrenmektir. Kafanın arkasını çıkarmak basit bir bilimdir. Kesici kenarın düzlemini kopyalayarak kesme yeteneğini geri kazanmaya başlayalım.

Matkapları bilemek için ev yapımı bir cihazın yapımı basit ve kullanımı kolay olmalıdır. Gerekli koşullar ekipmanı bilemek için:

• Serbest konum düzeltmesi sırasında matkap yönünü korur.
• Aletin uzaysal konumunun açısındaki keyfi değişiklik.
• Yapının kurulumu ve sökülmesi kolaydır.
• Kullanım güvenliği.

Kendin yap bileme cihazı

Cihazın 90 0 döndürülmesi yalnızca size doğru gerçekleştirilir. Yaklaşan aşındırıcı silindirin eksenine göre kılavuz plakanın negatif açısı kabul edilemez. Alet dayanağının platformu koruyucu bir durdurma görevi görür.

Kılavuz plakası 5–8 mm kalınlığında çelik sacdan seçilir. Üst düzlem boyunca açısal bir oluk açıyoruz. Matkabın duracağı girinti makinede yapılır.

Malzemenin kalın textolite ile değiştirilmesi durumunda doğaçlama aletlerle amatör çalışma kabul edilebilir. O zaman yapacak manuel dondurucu. Derinlik ve yönde sapma olmadan bir numune gereklidir, aksi takdirde matkabın kesici kenarını eski haline getirme işleminde doğruluk elde edemeyiz.

Kolaylık, matkap oluk boyunca uzunlamasına hareket ettiğinde avuç içlerinin kılavuz plakayla teması nedeniyle destek alanının artmasıdır. Bileyiciyle temas halindeyken matkabın döndürülmesi, bileme açısında herhangi bir keyfi değişiklik riskine neden olmaz.

Destek plakasının altında bir burç bulunmaktadır. Genellikle bu bir boru parçasıdır. Kaynak sonrası iç çap süpürme ile kalibre edilmiştir. Borunun boyutuna göre braket ve cıvatayı seçiyoruz. 2 somunu çevirmek için sipariş verelim silindirik yüzey tüpte gevşek bir uyum ile.

Kontrol etme ve kendi kendini izleme

Braketi en son vidalayın. Konumu, bükümlü matkap kalemtıraşının işlevselliğini belirleyecektir. Test bileme yapmanın zamanı geldi. Aşındırıcıya taşlama çarkının ekseninin merkezinin üzerine dokunarak, kesme parçasını düzelterek menteşe nedeniyle kaldırarak başın arkasını işliyoruz.

Bileme sırasında yaygın hatalar:

• Kesici kenarların uzunluğundaki fark nedeniyle matkap salgısı.
• Kesme kenarlarının asimetrisi.

İlk durumda matkap ekseninin yer değiştirmesi nedeniyle çekirdek noktaya vurmak daha zor hale gelir. Deliğin çapı matkabın çapını aşacaktır. İnce matkap kırılacaktır. Kesici kenarların birbirinden ayrılması, iş yavaşladığında ilgili kenarın erken aşınmasına yol açar.

Doğru şekilde yeniden keskinleştirme nasıl yapılır? Bir tornacıya iç konisi olan bir patron sipariş edelim. onu ekliyoruz Çelik saç. Sapı koniye yaslayarak, yan kenarların askıları ile metal üzerinde izler bırakıyoruz. Eşleşmedi mi? Optimum düzeyde çalışıyoruz.

Video: Matkap bileme cihazı

Matkap, belki de hem günlük yaşamda hem de üretimde en yaygın kullanılan cihazlardan biridir. işlemeÇok çeşitli yapılara sahip bir yüzeyde hızlı ve doğru bir şekilde delik açmanıza olanak tanıyan malzemeler. İster el krankı olsun, elektrikli matkap veya büyük bir radyal delme makinesi, hepsi kesici alet olarak bir matkap kullanır. Döndürüldüğünde malzemeyi çıkaran, iki veya daha fazla kesici kenar şeklinde bir sap ve çalışma parçasına sahip, çeşitli çaplarda sertleştirilmiş karbür metal bir çubuktur.

Matkap açısı: her malzemeye bireysel yaklaşım

Yüzeyin türüne, işleme kalitesi gerekliliklerine ve diğer bazı koşullara bağlı olarak en fazlasına sahip olabilir. farklı tip. En yaygın seçenek, çalışma kısmının, matkabın ucunda bir koni oluşturan, yüksekliği matkabın bileme açısını belirleyen, spiral şeklinde birbirine bükülmüş iki kesici kenardan oluşmasıdır. Değeri işlenen malzemenin sertliğine bağlıdır ve her malzeme için kendi değerleri olabilir:

• karbon çelikleri, dökme demir alaşımları ve sert bronz - 116° ila 118° arası;
• yumuşak bronz ve bakır - 120° ila 130° arası;
• alüminyum ve ahşap yüzeyler- 140°;
• polimerler ve plastikler - 90° ila 100° arası.

Uzun ve aktif matkap ömrü için koşullar

Beton veya taş üzerinde çalışmak için pobedit uçları olmayan bir matkap kullanmanın düşüncesiz (veya umutsuz) seçeneğini hariç tutarsak (alet bir dakika içinde tam anlamıyla başarısız olduğunda), o zaman sert metalleri delerken kesici kenarlar en aktif şekilde körleşir. Bu durumda matkabın hizmet ömrü, işlenen yüzeyin sertliğinin yanı sıra dönme hızına, ilerleme kuvvetine ve kesici takımın soğumasının varlığına bağlıdır. Bir matkabın kesme kalitesinin, karakteristik keskin düdük sesi ve matkaba daha fazla baskı uygulanması gereği nedeniyle ne zaman bozulduğunu belirlemek son derece kolaydır. Sonuç olarak matkap çok çabuk ısınır, ortaya çıkan deliğin kalitesinde eş zamanlı bir düşüşle delme süresi önemli ölçüde artar ve normal çalışmaya devam etmek için matkabın değiştirilmesi gerekir.

Bir saat kaybedip beş dakika içinde sondaj yapmak daha iyidir

Tatbikatlar dikkate alındığından sarf malzemeleri ve küçük boyutlarda nispeten düşük bir maliyete sahiptirler; birçoğu onları atıp yenileriyle değiştirir. Ancak bu yaklaşım ancak iş hacminin küçük olması, parça fiyatının düşük olması ve hırdavat mağazasının yakınlığının yakın olması durumunda haklı gösterilebilir. Metal bir matkabı kendi ellerinizle keskinleştirmek çok daha ekonomik ve daha hızlıdır. Bu işlemi gerçekleştirmek için çok sayıda cihaz vardır ve kural olarak, bu tür ekipmanların fiyatı doğrudan kesici aletin işleme hızına, çok yönlülüğüne ve kalitesine bağlıdır.

Doğru bileme formu etkili çalışmanın anahtarıdır

İşleme sonucunda matkabın kesici kenarına belirli bir geometri, matkabın belirli bir çapı ve işlenen yüzeyin yapısı için öncelik verilir. Gerekli formu elde etmek için sırasıyla şunu kullanın: Farklı yollar kesici kenarın keskinleştirilmesi. Tek düzlemli, konik, iki düzlemli, vidalı ve silindirik bileme türleri vardır. Evde, ilk iki yöntem çoğunlukla en basit olarak kullanılır ve üç milimetreye kadar çapa sahip matkaplar tek bir düzlemde keskinleştirilir ve arka köşenin otuz derecelik bir eğimi sağlanır. Bu durumda dezavantaj, incelmesi nedeniyle kenarın çalışma kısmının tahrip olma ihtimalinin yüksek olmasıdır, bu nedenle, daha büyük çaplı matkaplar için, genellikle uçlarında bir açı oluşturan bir koni şeklinde bileme kullanılır. 118-120° aralığı.

İstenilen bileme kalitesine ulaşmanın yolları

Prensip olarak, belirli becerilere sahipseniz, bileme işlemi yardımcı bir alet olmadan yapılabilir. Önemli olan uymaktır gerekli açı işlemenin yanı sıra Eşit uzunluk kesici kenarların çalışma yüzeyi ve matkap eksenine göre simetrik eğimi. Ancak bunu pratikte başarmak o kadar kolay değildir; listelenen göstergelerin herhangi birinde çok küçük bir hata yeterlidir ve tatbikatınız düzgün çalışmayacaktır. Özel cihazların kullanılması süreci basitleştirir, ancak bir çift metal matkabı sıraya koymak için pahalı bir makine satın almanın tavsiye edilmediğini kabul etmelisiniz. Ek olarak, matkapları bilemek için ev yapımı bir cihaz, daha az rahatlıkla da olsa bu görevle başa çıkmanıza yardımcı olacaktır, ancak aynı zamanda fena da değildir.

Tüm tasarım seçenekleriyle, bu tipteki tüm cihazların çalışma prensibi, keskinleştirilecek aletin belirli bir düzlemde zımpara çarkına beslendiği sert bir şablon veya kılavuzun oluşturulmasına dayanır.

Somun, vida, yön - hepsi bu cihaz

Belki de en hızlılardan biri ve mevcut seçenekler somunlardan matkapları keskinleştirmek için bir cihaz yapacak. Altı yüzü bitişik düzlemlerde 120°'lik bir açı oluşturur ve matkabın kesici kenarının istenen bileme açısını ayarlamak için mükemmel bir şablon görevi görebilir. Böyle bir cihazı yapma prosedürü oldukça basittir ve fazla zaman almaz. Somun, düz tarafı yukarı bakacak şekilde bir mengeneye sıkıştırılır ve bir açı kullanılarak taşlama makinesi(taşlama makineleri) altıgenin karşılıklı köşelerini birleştiren çizgi boyunca uzunlamasına kesimler yapar. Donanımın bir tarafında altı girinti (köşe sayısına göre) oluşturabilir, böylece üç kılavuz oluşturabilirsiniz.

Somunun boyutu ile kılavuz numunenin genişliği ve derinliği, bilenen matkabın çapına göre seçilir. Bundan sonra hepsi dış yüzey Bu basit cihaz, çapakları gidermek için zımpara kağıdı veya bir dosya ile dikkatlice işlenir.

Hepsi bu, matkapları kendi ellerinizle bilemek için en basit cihaz hazır. Artık keskinleştirme gerektiren matkap kılavuzun içine (karşılıklı iki köşe arasına) yerleştirilir, böylece işlenen kenar hafifçe altıgenin üst kısmının dışına taşar. Cihaz bir mengeneye kelepçelenir, matkabı ucu yukarı bakacak şekilde somunun oluğuna sıkıca sabitler ve aynı öğütücüyü kullanarak çıkıntılı kesici kenarı kullanarak dikkatlice taşlayın. yan yüzeyler 120°'lik bir keskinleştirme açısı oluşturan bir kılavuz olarak donanım.

Gerekirse matkap oluğa bir kelepçe ile sabitlenebilir ve açılı taşlama yerine zımpara tekerleği ile kullanılabilir.

Hiçbir zaman çok fazla donanım olmaz: Bir somun cihazının modernizasyonu

Bu tasarım karşıt köşelerde daha derin V şeklinde kesikler yapılarak (bilenen matkabın çapına bağlı olarak) ve cihazın aynı tarafına daha küçük bir somun kaynaklanarak bir miktar iyileştirilebilir. Bu durumda matkap, üstüne kaynak yapılmış bir somuna vidalanmış bir sıkıştırma vidasıyla sabitlenebilir.

Sonuç olarak, bir mengene ve kelepçe kullanmaya gerek yoktur (asıl mesele, matkabı bükmemek için vidayı sıkıştırmamaktır). Böyle bir cihaz, özel aletler olmadan bileme açısını korumak ve kontrol etmek neredeyse imkansız olduğunda, küçük çaplı (üç milimetreye kadar) matkapları bile başarıyla keskinleştirmenize olanak tanır.

Matkapların bilenmesi için ahşap kılavuzlar

Şimdi bloklardan veya kalın kontrplaktan matkapları keskinleştirmek için nasıl bir cihaz yapılacağına bakalım. Yapı, tabana sağlam bir şekilde tutturulmuş ahşap bir kılavuzdan oluşur. Cihazın taban kısmı, zımpara çarkının yan yüzeyine erişim sağlamak için bir tarafında dikdörtgen bir kesik bulunan düz dikdörtgen bir tahtadan (kalın kontrplak) yapılmıştır. Daha sonra kontrplaktan formda bir kaplama hazırlanır. dik üçgen veya 120°'lik bir keskinleştirme açısını garanti eden, tabanda 60°'lik (üstten - 30°) yan eğimli yamuk. Kılavuzun boyutları, hem uzunluk hem de yükseklik olarak keskinleştirilen matkabın serbestçe yerleştirilmesini sağlamalıdır.

Bitmiş kaplama, kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak taban panelinin uzak kenarına tutturulur. dar açı zımpara çarkına doğru. Bu tip bir cihazla metal için matkapların bilenmesi, aşındırıcının dış (geniş) yüzeyi boyunca net bir şekilde sabitlenmesini gerektirir. Her kesici kenar, matkabın dairenin dönüşüne doğru düzgün bir şekilde yuvarlanmasıyla ayrı ayrı oluşturulur, ardından aynı prosedür ikinci taraf için tekrarlanarak mükemmel denge elde edilir. Sık kullanımda tekerlekte aşınma meydana gelebilir ve cihazı ya zımpara kağıdı boyunca hareket ettirmeniz ya da aşındırıcıyı değiştirmeniz gerekecektir. Bu yöntem iyidir çünkü kesici kenarda gerekli eğimin elde edilmesini kolaylaştırır. hızlı değiştirme gerekli boyuta üst kılavuz.

Bileme için kılavuz burçların kullanılması

Evde aktif olarak uygulanan matkapların işlenmesi için başka bir seçenek de ahşaptır. dikey stand bileme için gerekli açıda bloğa yerleştirilen çeşitli çaplarda içi boş metal burçlarla. İşleme sonucunda kesici kenarların arkasında doğru boşluk açısı olmayan bir koni oluşur.

Profesyonel çözümler: az parayla mükemmel sonuçlar

Tüm ev yapımı cihazlar kabul edilebilir ama ne yazık ki kusurlu bir sonuç sağlar. Yüksek hata olasılığını hesaba katmadan bile kendi kendine üretim bileme cihazlarının yanı sıra, uyumsuzluk matkapların hızlı bir şekilde arızalanmasına yol açan bir dizi parametre de vardır. Bu nedenle büyük üreticiler kesici takımları çalışır duruma getirmek için karmaşık cihazlar ve hatta makineler geliştiriyorlar.

Bu mekanizmalardan biri, matkapları bilemek için bir cihazdır, matkap bileme makinesi, üç ila on dokuz milimetre çapındaki metal için spiral matkapların keskinliğini geri kazanmayı mümkün kılar. Cihaz, standart bileme açılarına (98, 118, 136 ve 176 derece ve ayrıca havşalar için) sahip bir ölçeğe sahipken, herhangi bir eğimde bir kesme kenarı oluşturma göreviyle kolayca başa çıkabilir. Mükemmel kalite Sıkıştırma vidaları sayesinde matkabın hassas konumlandırılması sayesinde bileme garanti edilir. Topuk (kesme yüzeyinin arka açısı), işleme sırasında matkabın ark hareketini ayarlayan küçük bir eksenel eğim nedeniyle oluşur.