Matkapları kendi ellerinizle keskinleştirmek için bir cihaz yapmak oldukça basittir; başarı koşulları, bir kesici aletin keskinleştirilmesine ilişkin kuralların yanı sıra çalışma yeteneğinin bilgisi olacaktır. el aletleri ve teknik anlayışlı.

Yüksek kalitede bileme sağlamanın temel kuralları şunlardır:

• tek geçişte küçük bir metal tabakasının çıkarılması gerekir;
• çalışma süreci sırasında matkap, sulu veya su-soda çözeltisi içinde tekrar tekrar soğutulur;
• zımpara çarkının dönüş hızı mümkün olduğu kadar düşük olmalıdır;
• matkap bileme sırasında aşırı ısınmamalıdır;
• Çalışma süreci sırasında matkap, aşındırıcı çarkın hareketine karşı yönlendirilir.

Yapılan işin hacmi ve niteliği, kesici takımdaki aşınmanın türüne bağlıdır. Amortisman şu şekilde sınıflandırılabilir:

• arka yüzey;
• atlama telleri;
• köşeler;
• pah;
• ön yüzey.

Matkap bileme tipine bağlı olarak, teknik özellikler amaçlarının yanı sıra aşağıdaki işleme türleri de önerilir:

Kendi elinizle bir makine nasıl yapılır

Bükümlü matkapları keskinleştirmek için, 380/220 Volt elektrik şebekesi ile çalışan, zımpara tekerleği ile donatılmış ve belirli bir açıda keskinleştirilen matkabın sabitlenmesini sağlayan özel bir cihazla donatılmış herhangi bir bileme makinesi (ünite) kullanılabilir. cihazın aşındırıcı elemanının dönme ekseni.

Yüksek kaliteli iş performansı sağlayan özel cihazlar için temel gereksinimler:

1. Cihazın ekseni, aşındırıcı tekerleğin dönme ekseni ile örtüşmelidir. Onunla bir arada olabilir yatay düzlem veya ondan biraz daha uzun boylu olun.
2. Kullanılan ekipman ve demirbaşlar güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.
3. Cihazın tasarımı, matkabın altında keskinleştirilmesine olanak sağlamalıdır. farklı açılar kullanıcının ihtiyaçlarına bağlı olarak.

Bu tür cihazlara yönelik seçeneklerden birini yapmak için ihtiyacınız olacak:

• Manuel çilingir aracı, açılı taşlama (“taşlama”), kaynak makinesi.
• 3,0 - 4,0 mm kalınlığında çelik sacın yanı sıra küçük çaplı çelik boru da mevcuttur.

Makinenin imalatı ile ilgili çalışmalar aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Kullanılan bileme makinesi (şemada 5 numara) seçilen yüzeye sıkıca sabitlenir.
• Matkabın sabitleneceği (şemada 3 numara) şerit çelikten (şemada 1 numara) bir platform yapılır.
• Alanın şekli isteğe bağlı olabilir, tek şart, bir öğütücü kullanılarak matkabın bulunduğu yerde bir oluk açılmasıdır.
• Montaj plakasını (şemada 2 numara) sabitlemeye yarayan platformda (şemada 6 numara) delikler ve ayrıca cihazın taşlama makinesine bağlantısını sağlayan delikler (resimde gösterilmemiştir) açılır. diyagram).
• Montaj plakasının şekli ve boyutu isteğe bağlı olabilir.
• İtibaren metal tüp ve şerit çelikten, öğütme ünitesinin tabanına bağlantı ünitesi yapılmıştır. Bir tüpün varlığı, cihazın dikey bir düzlemde hareket etmesine izin verir - matkabın bileme açısını değiştirmek mümkün hale gelir.
• Bileme cihazının bileme makinesinin gövdesine bağlanma noktası, zımpara diski koruma ünitesinin tipine ve tasarımına (şemada No. 4) ve ayrıca özel zımparalama cihazının bir durağının (platformunun) varlığına bağlıdır. birim.
• İstenirse sabitleme ünitesi, cihazın yatay düzlemde salınım hareketini sağlayan, çalışma sürecinde gerekli eklemlenmeyi sağlayacak ek elemanlarla donatılabilir.
• Cihazın tüm elemanları monte edildikten sonra bileme makinasının stoperine (gövdesine) takılır ve üretilen cihazın fonksiyonelliği kontrol edilir.

Vidalı matkapları keskinleştirmek için çeşitli zımpara taşlarını kullanabilirsiniz, ancak bunun ışığında sarf malzemeleri(alet) dayanıklı çelikten yapılmışsa, aşındırıcı elemanlar buna uygun olmalıdır.

Yalnızca ahşabı delmeniz gerekiyorsa, matkabın keskinliği konusunda endişelenmenize gerek yoktur, çünkü matkap keskinleşmeden aylarca ve yıllarca iyi hizmet verebilir. Ancak iş metal delmeye gelince matkabın keskinliği çok önemli hale geliyor, yani metali ancak keskin bir matkap ucuyla delebilirsiniz. Tamamen yeni bir matkap aldığınızda farkı kolayca hissedebilirsiniz. Metali oldukça hızlı bir şekilde kesmeye başladığınızda, matkap her dakika metale daha yavaş dalacak ve ona giderek daha fazla baskı uygulamanız gerekecek. Bir matkabın körelme oranı özellikle devire, ilerleme hızına, soğumaya ve diğer faktörlere bağlıdır, ancak ne kadar çabalarsanız çabalayın, matkabın yetersiz hale gelmesi için geçen süre dakikalarla ölçülür. İş miktarı önemliyse, sürekli olarak yeni matkaplar satın almak pahalı olacaktır, bu nedenle onları nasıl keskinleştireceğinizi öğrenmek daha iyidir. Her ne kadar sadece tüm matkaplar köreldiğinde bileme işlemine geri dönmek için aynı çapta birkaç matkap (çapa ve buna bağlı olarak fiyata bağlı olarak 3-10) bulundurmaya değer olsa da.

Matkabın çevresinde kesme hızı maksimumdur ve dolayısıyla kesici kenarların ısınması da maksimumdur. Aynı zamanda kesici kenarın köşesinden ısının uzaklaştırılması çok zordur. Bu nedenle donukluk köşede başlar ve daha sonra tüm kesici kenara yayılır. Eğrisi açıkça görülüyor. Daha sonra arka kenar aşınır. Üzerinde kesici kenardan gelen darbeler ve işaretler beliriyor. Aşındıkça, işaretler kesici kenar boyunca sürekli bir şerit halinde birleşerek çevrede daha geniş ve matkabın merkezine doğru sivriliyor. Enine kesme kenarı aşındığında kırışır.

Donukluğun başlangıcında matkap keskin bir gıcırtı sesi çıkarır. Matkap zamanında keskinleştirilmezse oluşan ısı miktarı artacak ve aşınma süreci daha hızlı ilerleyecektir.

Matkabın geometrisini kontrol etmeyi kolaylaştırmak için yapılması gereken asıl şey aşağıda açıklanan şablondur. Onun yardımıyla, bileme aletsiz yapılsa bile, metalin başka nerede çıkarılması gerektiğini her zaman kontrol edebilir ve sonunda almanız gerekeni alabilirsiniz (olsa bile işe yaramaması imkansızdır) matkabın uzunluğunun yarısını taşlamanız gerekir) . Simetriyi korumak için her bölüm için bileme süresini ve basıncını sabit tutmaya çalışın.

Bükümlü matkapların bilenmesi

Bileme için özel makineler veya cihazlar vardır. Mümkünse matkapları keskinleştirmek daha iyidir özel ekipman. Ancak ev atölyesinde kural olarak böyle bir fırsat mevcut değildir. Matkapların sıradan bir kalemtıraş kullanılarak elle bilenmesi gerekir.

Arka yüzeye hangi şeklin verildiğine bağlı olarak farklı türler bileme: tek düzlemli, çift düzlemli, konik, silindirik, vidalı.

Tek düzlemli bileme ile kalemin arka yüzeyi düzlem şeklinde yapılır. Bu tür bileme için boşluk açısı 28-30° olmalıdır. Tek düzlemli bilemede kesici kenarların kırılma riski yüksektir. Bu yöntem uygulanması en kolay olanıdır manuel bileme için tavsiye edilir matkap çapı 3 mm'ye kadar.

Çapı 3 mm'den büyük olan üniversal matkaplar genellikle konik bilemeye tabi tutulur. Bu tür bileme işleminin özelliklerini anlamak için, 2φ açısı 118° olan bir matkap makinesinde konik bileme diyagramını ele alalım. Aşağıdaki şekilde bir taşlama çarkı ve kesici kenarı ve arka yüzeyi ile ucuna bastırılmış bir matkap gösterilmektedir.

Generatrisi kesici kenar ve uç boyunca yönlendirilen bir koni hayal edelim taşlama çarkı ve tepe noktası matkabın çapının 1,9 katıdır. Tepe açısı 26°'dir. Matkap ekseni hayali koninin ekseniyle 45° açıyla kesişir. Matkabı hayali bir koninin ekseni etrafında döndürürseniz (sanki bir koniyi taşlama çarkının ucu boyunca yuvarlıyormuş gibi), o zaman bir konik yüzey. Matkabın ekseni ile hayali koninin ekseni aynı düzlemdeyse boşluk açısı sıfır olacaktır. Bir arka açı oluşturmak için matkabın eksenini hayali koninin eksenine göre kaydırmanız gerekir. Uygulamada bu ofset matkap çapının 1/15'ine eşit olacaktır. Bu karışımla matkabın hayali bir koninin ekseni boyunca döndürülmesi, konik bir arka yüz ve 12-14°'lik bir arka açı sağlayacaktır. Ofset değeri ne kadar büyük olursa boşluk açısı da o kadar büyük olur. Kesici kenar boyunca boşluk açısının matkabın merkezine doğru değişip arttığı unutulmamalıdır.

Tüm bu bileme koşullarını manuel olarak yerine getirmenin oldukça zor olduğu açıktır. Bileme amaçlı matkap, sol el ile, muhtemelen giriş konisine daha yakın olan çalışma kısmı tarafından ve sağ el ile kuyruk tarafından alınır.

Matkabın kesici kenarı ve arka yüzeyi taşlama çarkının ucuna doğru ve kesici kenardan başlayarak yumuşak hareketlerle bastırılır. sağ el Matkabı taştan kaldırmadan sallayın, kalemin arka kenarında konik bir yüzey oluşturun. Daha sonra aynı işlemi ikinci tüy için de tekrarlayın.

Bileme sırasında, gerekli arka açıları kaybetmemek için fabrikada bileme sonrasındaki arka yüzeyin şeklinin mümkün olduğunca doğru bir şekilde tekrarlanması tavsiye edilir.

Ev ustalarının yaygın olarak kullandığı bir diğer bileme yöntemi ise şu şekildedir. Önceki durumda olduğu gibi, matkap sol elle giriş konisine mümkün olduğunca yakın çalışma kısmından ve sağ elle kuyruktan alınır. Matkabın kesici kenarı taşlama çarkının ucuna bastırılır ve matkabı taştan kaldırmadan sağ elin yumuşak bir hareketiyle kendi ekseni etrafında döndürerek arka yüzeyi keskinleştirir. Matkabı döndürürken taşlama çarkının ucuna doğru istenilen eğim açısını korumak çok önemlidir. Bu amaçla bileme sırasında sıklıkla özel burçlar kullanılır.

Her iki tüyün arka yüzeylerinde böyle bir keskinleşme sonucunda elde edeceğiniz konik yüzey ancak arka köşe oluşmayacaktır. Çalışma sırasında arka yüzeyin deliğin duvarlarına sürtünmesi ve dolayısıyla ısınma daha fazla olacaktır.

Bileme sırasında taşlama çarkının sürtünmesi nedeniyle alet ısınır. Bu, aletin sertleşmiş kısmının temperlenmesine neden olur. Metal yumuşar ve sertliğini kaybeder. Beceriksiz bileme, alet bıçağını kullanılamaz hale getirir. Bu nedenle, matkabın suda veya su-soda çözeltisinde tekrar tekrar soğutulmasıyla bileme işlemi yapılmalıdır. Bu gereklilik karbür matkaplar için geçerli değildir. Bileme sırasında soğutma için yağ kullanmayın. Herhangi bir nedenle alet kuru olarak bilenirse:

• tek geçişte küçük bir metal tabakası çıkarılır;
• aşındırıcı tekerleğin dönüş hızı mümkün olduğu kadar düşük olmalıdır;
• Matkap asla elin dayanamayacağı kadar ısınmamalıdır.

Uygulama, takım bileme işleminin taşlama çarkının hareketine karşı yapılması gerektiğini göstermektedir. Bu durumda kesici kenar daha dayanıklıdır ve buruşma veya kırılma olasılığı daha azdır.

Bileme için, seramik bağlar üzerinde 25-40 tane büyüklüğünde, M3-CM2 sertliğinde elektrokorundumdan (24A, 25A, 91A, 92A dereceleri) yapılmış taşlama taşları kullanılır.

Üretimde bileme işlemini genellikle bitirme işlemi takip eder. Bitirme, yüzeyi daha pürüzsüz hale getirir ve küçük çentikleri giderir. Cilalı bir matkap, bileme işleminden sonra bir matkaba göre aşınmaya karşı daha dayanıklıdır. İnce ayar yapma fırsatınız varsa bunu kullanın.

İnce talaş işleme için, bakalit bağda tane 5-6, sertlik M3-SM1 olan 63C dereceli yeşil silisyum karbürden yapılmış taşlama taşları veya bakalit bağda tanecik 6-8 olan CBN LO'dan yapılmış taşlar kullanılır.

Ana koşullardan biri doğru bileme matkap - eksenel simetrisini korumak. İkisi birden kesici kenarlar düz olmalı ve matkap eksenine göre aynı uzunluğa ve aynı tepe açılarına (ve keskinleştirme açılarına) sahip olmalıdır.

Keskinleştirmenin doğruluğu özel bir şablonla kontrol edilir.

a - şablon; b - tepe açısının ve kesme kenarı uzunluklarının kontrol edilmesi; c - bileme açısı; g - atlama teli ile kesme kenarı arasındaki açı.

Yaklaşık 1 mm kalınlığında bakır, alüminyum veya çelik levhadan bağımsız olarak yapılır. En dayanıklı şablon elbette çelikten yapılmıştır. Şablon, tepedeki açıyı, kesici kenarların uzunluğunu ve atlama teli ile kesici kenar arasındaki açıyı kontrol etmek için kullanılır. Ölçülmesi oldukça zor olan arka açı yerine bir şablon kullanılarak uç açısı ölçülür. Gerekli açıları sonuncudan aktarmak için yeni bir matkap kullanmadan önce bir şablon yapılması tavsiye edilir.

Kesici kenarların eşit olmayan uzunluğu ve matkap eksenine olan eğimi de eşit olmayan yüke yol açar. Aşırı yüklenmiş kesici kenarın yoğun aşınması nedeniyle matkap daha hızlı arızalanır.

a - kesici kenarların takozları aynı değil, atlama telinin ortası matkabın ekseni ile çakışmıyor; b - kesici kenarlar matkap eksenine farklı açılarda keskinleştirilir, atlama telinin ortası matkap ekseniyle çakışır.

Matkap parçaları üzerindeki eşit olmayan yük, kesme işlemi sırasında bitmesine ve bunun sonucunda ortaya çıkan deliğin çapında bir artışa neden olacaktır.

Doğru bilemeyi kontrol etmenin en kolay yolu deneme sondajıdır. Matkap tüyleri eşit olmayan şekilde bilenirse, daha az yüklü olanın karşılık gelen oluktan daha az talaşı olacaktır. Bazen talaşlar yalnızca bir oluktan dışarı çıkar. Delik çapı, matkap çapına göre daha büyük olabilir.

Cihaz, sabit bir taban ve farklı çaplarda matkaplar için deliklere sahip çıkarılabilir bir tutucudan oluşur.

1 - demiryolu; 2 - matkap; 3 - zımpara çarkı; 4 - baz; 5 - tutucu.

Taban, 30-40 mm kalınlığında rendelenmiş bir levhadan yapılmıştır ve üzerine 30-32° açıyla (2φ açısına bağlı olarak, aşağıya bakın, 2φ=120° için 30°) dikilir (çivilenir, yapıştırılır), 2φ=116° için 32°) ) ahşap kaburgalar 25-30° açıyla eğimli yan kenarlı (tek düzlemli bileme için). Bu rayın altında doğru açı taşlama çarkına göre keskinleştirilmiş bir matkapla tutucu. Tutucu dikdörtgenden yapılmıştır ahşap blok yan duvarlarından biri 60-65° açıyla planlanmıştır (rayın yan kenarının açısına bağlı olarak). Bu yan duvar ile tutucu, taban tahtası üzerindeki raya bastırılarak matkabın ön açısının gerekli sınırlar dahilinde (25-30°) keskinleştirilmesi sağlanır. Diğer yan duvarda tutucular işaretlenir ve bu yan duvarın düzlemine dik olarak delinir deliklerden bir çaptaki her matkap için. Tutucunun uzunluğu, matkapları keskinleştirirken tutması rahat olacak şekilde seçilmiştir.

Cihazı normal bir desteğe (kol dayanağı) kuramazsınız, bu nedenle bunun için bir tür masa veya raf bulmanız gerekecek, hareket ettirebilirsiniz bileme makinesi bu cihaz için yer olacak masada. Tabanın üzerine, rayın yakınına, keskinleştirilecek bir matkap yerleştirilmiş bir tutucu yerleştirin. Keskin kenar yatay olacak şekilde matkabı tutucu yuvasında çevirin. Sol elinizle matkabı keskinleştirilecek kenarın yakınında tutun ve sağ elinizle matkap sapını tutun. Tutucuyu eğimli raya doğru bastırırken matkabı zımpara çarkı ve bir kenarı keskinleştirin. Daha sonra matkabı çevirin ve ikinci kenarı da aynı şekilde işleyin.

Daha da basit bir şekilde yapılabilir:

Matkabın keskinleştirme açıları ve diğer özellikleri

Bir bükümlü matkap, bir çalışma parçası, bir boyun, bir sap ve bir pençeden oluşur.

A - konik saplı; B - silindirik saplı; a - çalışan kesme parçası; b - boyun; kalemin genişliği; g - ayak; d - tasma; e - vidalı flüt; f - tüy; z - sap; ve - atlama teli; L- toplam uzunluk; L 0 - “çalışan kesme parçasının” uzunluğu; D - çap; ω - “talaş vidası oluğunun” eğim açısı; 2φ - tepe açısı; f - spiral şeridin genişliği; ψ, atlama telinin eğim açısıdır.

Çalışma kısmı kesme ve yönlendirmeye ayrılmıştır. Matkabın tüm kesme elemanları kesme kısmında (giriş konisi) bulunur. Kılavuz parçası kesme işlemi sırasında kılavuz görevi görür ve matkabın yeniden bilenmesi sırasında yedek parçadır. Kılavuz kısmının helisel çizgi boyunca tüylerinde silindirik oluklar-şeritler bulunmaktadır. Şerit, matkabı delikte yönlendirmenin yanı sıra matkabın deliğin duvarları üzerindeki sürtünmesini azaltmaya da yarar. Geniş olmamalıdır. Böylece 1,5 mm çapındaki matkap şeridinin genişliği 0,46 mm, çapı 50 mm - 3,35 mm'dir. Matkap sapı ve ayağı, matkabı makine miline veya aynaya sabitlemek için kullanılır. Matkaplar boyunlu veya boyunsuz yapılabilir.

Şeritlerle ölçülen matkabın çapı, matkabın uzunluğu boyunca aynı değildir. Giriş konisinde, şafttakinden biraz daha büyüktür. Bu, şeritlerin deliğin duvarlarına sürtünmesini azaltır.

Matkabın kesici kısmının yapısını anlamak için herhangi bir kesici aletin (matkap dahil) temel çalışma prensiplerini ele alalım. Bir kesici takım için en önemli gereksinimlerden biri, ayrılan talaşların kesme alanından serbestçe hareket etmesidir. Takımın talaşların aktığı yüzeyine talaş yüzü denir. Bu yüz dikey düzlemden belirli bir açıyla geriye doğru saptırılmıştır.

1 - kama; 2 - işlenmekte olan nesne; γ (gamma) - ön açı; α (alfa) - arka açı; δ (delta) - kesme açısı; β (beta) - keskinleştirme açısı.

Bu açı sayesinde aletin metali kesmesi daha kolay olur ve talaşlar ön kenar boyunca daha serbestçe akar. Takımın ön kenarı ile kesme yüzeyine dik olarak çizilen düzlem arasındaki açıya eğim açısı denir ve Yunan kayını γ ile gösterilir.

Takımın parçaya bakan yüzeyine arka yüz denir. Takımın kesme yüzeyindeki sürtünmesini azaltmak için iş parçası yüzeyinden belirli bir açıyla saptırılır. Takımın arka kenarı ile kesme yüzeyi arasındaki açıya boşluk açısı denir ve Yunanca α harfiyle gösterilir.

Aletin ön ve arka kenarları arasındaki açıya uç açısı denir ve Yunanca β harfiyle gösterilir.

Takımın ön kenarı ile kesme yüzeyi arasındaki açıya kesme açısı denir ve Yunanca δ harfiyle gösterilir. Bu açı, uç açısı β ve serbest bırakma açısı α'nın toplamıdır.

Eğim ve arka açılar bileme sırasında korunması gereken açılardır.

Şimdi yukarıdaki şekilde gösterilen alete hiç benzemeyen matkap üzerinde yukarıda anlatılan kenarları ve açıları bulalım. Bunu yapmak için matkabın kesici kısmını AB düzlemi ile kesici kenarına dik olacak şekilde kesiyoruz.

Kesici kenar, aletin ön ve arka kenarlarının kesişme çizgisidir. Matkabın eğim açısı γ helisel bir oluk tarafından oluşturulur. Yivin matkap eksenine olan eğim açısı eğim açısının boyutunu belirler. Aşağıda tartışılacağı gibi, kesme kenarı boyunca γ ve α açılarının büyüklüğü değişkendir.

Matkabın, kesici kenarlara ψ açısıyla yerleştirilmiş bir köprü ile birbirine bağlanan iki kesme kenarı vardır.

Matkabın kesme kısmının geometrisi hakkında genel bir fikir sahibi olduktan sonra, elemanları hakkında daha detaylı konuşalım. Spiral matkabın ön kenarı karmaşıktır sarmal yüzey. Faset, koşullu bir addır, çünkü "faset" kelimesi bir düzlemi ima eder. Yüzeyi ön kenarı oluşturan ve pah ile kesişen helisel kanal, düz kesme kenarları oluşturur.

Helisel oluğun matkap eksenine eğim açısı Yunan harfi ω ile gösterilir. Bu açı ne kadar büyük olursa talaş açısı da o kadar büyük olur ve talaş çıkışı o kadar kolay olur. Ancak helisel kanalın eğimi arttıkça matkap zayıflar. Bu nedenle mukavemeti daha düşük olan küçük çaplı matkaplar için bu açı, büyük çaplı matkaplara göre daha küçük yapılır. Helisel kanalın eğim açısı aynı zamanda matkabın malzemesine de bağlıdır. HSS matkaplar, karbon çeliği matkaplara göre daha stresli koşullar altında çalışabilir. Bu nedenle onlar için ω açısı daha büyük olabilir.

Eğim açısı seçimi, işlenen malzemenin özelliklerinden etkilenir. Ne kadar yumuşak olursa eğim açısı da o kadar büyük olabilir. Ancak bu kural üretimde geçerlidir. İşleme için bir matkabın kullanıldığı evde farklı malzemeler eğim açısı genellikle matkap çapıyla ilişkilidir ve çapı 0,25 ila 10 mm olan matkaplar için 19 ila 28° arasında değişir.

Kanalın şekli, talaşları barındıracak yeterli alan yaratmalı ve bunların kanaldan kolayca çıkarılmasına izin vermeli, ancak matkabı çok fazla zayıflatmamalıdır. Yivin genişliği yaklaşık olarak kalemin genişliğine eşit olmalıdır. Yivin derinliği matkap karotunun kalınlığını belirler. Mukavemet çekirdeğin kalınlığına bağlıdır. Oluk daha derin hale getirilirse talaşlar daha iyi yerleşecek, ancak matkap zayıflayacaktır. Bu nedenle çekirdeğin kalınlığı matkabın çapına bağlı olarak seçilir. Küçük çaplı matkaplarda çekirdek kalınlığı, büyük çaplı matkaplara göre matkap çapının daha büyük bir oranıdır. Yani 0,8-1 mm çaplı matkaplar için çekirdek genişliği 0,21-0,22 mm, 10 mm çapındaki matkaplar için çekirdek genişliği 1,5 mm'dir. Matkabın mukavemetini arttırmak için karot kalınlığı şafta doğru arttırılır.

Matkabın ön kenarı keskinleştirilmemiştir.

Helisel olukların tasarımı, matkabın kenarından merkeze yaklaştıkça eğim açısı azalacak ve dolayısıyla eğim açısı azalacak şekildedir. Matkabın merkezine yakın kesici kenarın çalışma koşulları daha zor olacaktır.

Ön açı gibi arka açının boyutu da kesme kenarının farklı noktalarında değişiklik gösterir. Daha yakın noktalarda dış yüzey matkaplar daha küçüktür, merkeze daha yakın noktalarda daha büyüktür. Boşluk açısı emme konisi keskinleştirilirken oluşturulur ve matkabın çevresinde yaklaşık 8-12°, merkezde ise 20-25°'dir.

Köprü (enine kenar) matkabın merkezinde bulunur ve her iki kesici kenarı birbirine bağlar. Jumper'ın kesme kenarlarına (ψ) eğim açısı 40 ila 60° arasında olabilir. Çoğu matkapta ψ=55° bulunur. Köprü iki arka yüzün kesişmesiyle oluşuyor. Uzunluğu matkap çekirdeğinin kalınlığına bağlıdır. Gövdenin kalınlığı gövdeye doğru arttıkça, her bileme işleminde köprünün uzunluğu da artar. Delme işlemi sırasında enine kenar yalnızca matkabın metale nüfuz etmesine engel olur. Metali kesmez, kazır veya daha doğrusu ezer. Bir zamanlar buna kazıma bıçağı denilmesine şaşmamalı. Köprünün uzunluğunun yarıya indirilmesiyle ilerleme kuvveti %25 oranında azaltılabilir. Ancak karotun kalınlığını azaltarak köprünün uzunluğunu azaltmak matkabı zayıflatacaktır.

2φ uç açısının matkabın çalışması üzerinde büyük etkisi vardır. Tepe açısı küçükse talaşın alt kenarı deliğin duvarına temas edecek ve uygun talaş oluşumu için hiçbir koşul oluşmayacaktır.

Aşağıdaki resimde bir matkap gösterilmektedir normal açıçit konisi.

Bu durumda talaşın kenarı oluğa iyice oturur. Uç açısının değiştirilmesi kesici kenarın uzunluğunu ve dolayısıyla birim uzunluk başına yükü değiştirir. Uç açısı arttıkça kesici kenarın birim uzunluğu başına yük artar ve matkabın besleme yönünde metale nüfuz etmesine karşı direnç artar. Uç açısı azaldıkça, talaş oluşumu koşulları kötüleştikçe ve sürtünme arttıkça matkabı döndürmek için gereken kuvvet artar. Ancak aynı zamanda kesici kenarın birim uzunluğu başına yük azalır, kesilen talaşların kalınlığı küçülür ve kesici kenarlardan ısı daha iyi uzaklaştırılır.

Tipik olarak karbon, krom ve yüksek hız çeliğinden yapılmış standart üniversal matkapların uç açısı (2φ) 116-118°'dir ve birçok malzeme için uygun olduğu kabul edilir. Ama emin olmak için en iyi koşullarçalışma, tabloda gösterildiği gibi değiştirilir.

Bu sitenin içeriğini kullanırken, bu siteye, kullanıcıların ve arama robotlarının görebileceği aktif bağlantılar koymanız gerekir.

Metal matkaplar üretim sırasında sertleştirilir, ancak giderek körelmeye devam ederler. Elbette bunları hemen atmamalısınız. Özel ekipman kullanarak metal matkabı kendiniz keskinleştirebilirsiniz.

Bileme cihazlarının türleri

Matkabı düzgün bir şekilde keskinleştirmek için özel cihazlar kullanmanız gerekir. İki kategoriye ayrılırlar:

• endüstriyel ekipmanlar. Büyük bir güce sahiptir. Bunu kullanarak, bir santimetre yarıçaplı matkapları keskinleştirmek mümkündür. Bu cihazlar büyük işletmelere kurulur. Bileme yarı otomatik/otomatik olarak gerçekleştirilir;
• ev eşyaları. Evde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Ayrıca küçük işletmelerde de kullanılmaktadır. Bu ekipman mobildir, kompakttır ve standart güce sahiptir.

Makine satın alırken gürültü seviyesini dikkate almanız gerekir, tasarım özellikleri cihaz. Normal bir makine satın almak en uygunudur çünkü ona uygun yedek parça bulmak kolaydır.

Bileme cihazlarını yalnızca özel yerlerden satın almanız gerekir çünkü bunlar makine için teknik bir pasaportla birlikte gelir. Ayrıca alıcıya bir garanti kartı verilir.

Evde bileme makinelerinin kullanımı

Ev için en iyi seçenek ev makineleri olarak kabul edilir. Onlarla keskinleştirmek mümkündür farklı türler sondaj araçları. Bunu kesin olarak düşünmeye değer matkap türleriözel daireler satın almanız gerekecek.

Bileme işlemini kendiniz gerçekleştirmek için üniversal mandrenle donatılmış bir makine seçmeniz gerekir. Farklı boyutlardaki parçaların sıkıştırılmasını mümkün kılar.

Alıcıya genellikle bileme cihazı sunulur:

• CBN çevreleri;
• anahtarlar;
• pensetler;
• yedek parçalar;
• işyeri için aydınlatma armatürü.

Matkapları bilemek için en yaygın cihazlar Drill Doctor, GS'dir. Bu makineler 0,2-3,4 cm yarıçaplı delici aletlerin keskinleştirilmesi için tasarlanmıştır. Bu tür ekipmanlar aşırı ince nesneleri keskinleştiremez. Bunu yapmak için özel bir makine satın almanız gerekecek.

Evde aletlerin bilenmesine yönelik tüm ekipmanlar:

• elektrik şebekesinden çalışabilir;
• son derece üretken;
• kullanımı kolay;
• işlevsel;
• hassas bileme sağlar;
• ucuzdur;
• kompakt;
• az ağırlığındadır;
• rahatlıkla kontrol edilir. Bileme yoğunluğunu ve hızını değiştirmek mümkündür.

Kendi bileme makinenizi nasıl yapabilirsiniz?

Öncelikle bir kontrol cihazı satın almanız gerekiyor. İşin ne kadar doğru yapıldığını kontrol etmek gerekir.

Farklı metalleri işlemek için tasarlanmış matkaplar, farklı kenar açıları gerektirir. Aşağıda işlenmiş parçaların ve bunlara karşılık gelen kenar açılarının bir listesi bulunmaktadır:

• çelik, dökme demir, bronz – 115;
• pirinç, bakır – 125;
• alüminyum, seramik, granit, ahşap – 135;
• magnezyum – 85;
• silümin, plastik, tektolit – 90.

Bu listeye aşina olduktan sonra, birkaç şablon hazırlayabilir ve buna göre kendi ellerinizle keskinleştirme yapabilirsiniz. Aynı delme aleti farklı parçalar için kullanılabilir. Sadece çalışma alanının tepe noktasının açısını değiştirmeniz gerekir.

Bir matkabı keskinleştirmek için basit ama çok etkili bir cihaz, burçların takıldığı tabandır çeşitli boyutlar. Nesnenin manşonda sallanmaması gerektiğini unutmayın. En ufak bir sapma, delme işleminin kalitesinde önemli bir düşüşe yol açacaktır.

Alüminyum/bakırdan yapılmış bir tüp tutucusunun olması tavsiye edilir. Ayrıca bunu bir blokta da yapabilirsiniz. yumuşak malzeme gerekli sayıda delik. Üzerine monte edin taşlama çarkı Durdurma elemanı görevi gören matkapları bilemek için ev yapımı bir cihazı gerekli açıda hareket ettirmenize olanak tanıyan kullanışlı bir alet dayanağı.

Şu anda bileme cihazlarının çeşitli çizimleri bulunmaktadır. Mevcut olanı kullanabilir veya kendinizinkini oluşturabilirsiniz. Bir aleti keskinleştirirken matkabın kendi ekseni etrafında dönmesine izin vermemeniz gerektiğini unutmayın.

Bileme işlemi tamamlandıktan sonra aleti soğumaya bırakın. Bir şablon kullanarak çalışmanızın doğruluğunu ölçün. Kenarlar simetrik olmalıdır. Bu özellikle küçük yarıçaplı takımlar için önemlidir.

Elektrikli matkap kullanma

Bazı insanlar bileme cihazının temeli olarak özel ataşmanlarla donatılmış bir elektrikli matkap kullanmayı tercih eder. Elbette eklentilerin sayısı sınırlıdır. Bu nedenle elle keskinleştirmek zordur. Ek parçalı set bir taş ve bir tasma içerir.

İsterseniz nozulu kendiniz yapabilirsiniz. Bileme cihazının bu elemanı donatılmış olmalıdır raptiye aleti sabitlemek için.

Bileme özellikleri

Aleti bileme cihazlarını kullanarak kendiniz keskinleştirmeye karar verirseniz, prosedürü aşağıdaki algoritmaya göre gerçekleştirin:

1. Arka tarafı bitirin. Aleti sıkıca bastırın ve bileme açısının değişmediğinden emin olun. İşlemenin sonunda aletin ucu koni gibi görünecektir.
2. Şimdi kesme yüzeyini keskinleştirin.
3. Son aşamada arka kısım rafine edilir. Jumper boyutunun milimetrenin onda dördünü aşmadığından emin olun. Tabii ki, için büyük araç bu rakamın biraz daha yüksek olması gerekir.

Bir şey sizin için yolunda gitmezse üzülmeyin. Büyük olasılıkla yararlı olmayacak tatbikatlar üzerinde pratik yapılması tavsiye edilir. Önemli olan doğru basıncı öğrenmek ve açıyı korumaktır. Deliklerin aletin ucuna değil yanlarına açıldığını unutmayın. Bu nedenle kenarların mutlaka keskinleştirilmesi gerekir.

Bir matkabı işlerken küçük parçacıkların ortaya çıktığını unutmayın. Isınma nedeniyle farklı yönlere uçarlar. Bu bakımdan güvenlik kurallarına uyulmalıdır. Özel gözlük ve eldiven kullanın. Ayrıca aletin güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olun, aksi takdirde ellerinizden fırlayacaktır.

Matkapları kendi ellerinizle bilemek için bir cihaz kullanmak istiyorsanız, hazırladığınızdan emin olun. çalışma alanı. Yeterli aydınlatma olduğundan emin olun. Ayrıca özel eldiven ve koruyucu gözlük takmayı da unutmayın.

1. Öncelikle istenilen bileme açısını hesaplayın.
2. Bileme sehpanız taşlama çarkı sağ tarafta olacak şekilde olmalıdır.
3. Hizalamayı gerçekleştirin. Bunun için büyük ve işaret parmaklarıçalışma alanını kavrayın ve diğer elinizle kuyruk kenarını tutun.
4. Delme aleti, kesme yüzeyi paralel olacak şekilde döndürülmelidir.
5. Çentikleri ve diğer kusurları gidermeyi unutmayın.
6. Tüm hareketler belirli bir sırayla yapılmalıdır. Örneğin, sol el sol taraftan aşağıya ve saat yönünde sağa doğru hareket etmek gerekir.

Çözüm

Satın almak endüstriyel ekipman matkapların keskinleştirilmesi pahalı olduğundan pek rasyonel değildir. Ev ihtiyaçları için normal olan en uygunudur. ev makinesi veya yaptığınız bir bileme cihazı.

Metal matkabı kendiniz keskinleştirirken hatalardan kaçınmak için kullanmanız gerekir. özel cihaz. Ev tipi/endüstriyel bir takım tezgahı olabilir, elektrikli matkapözel bir nozul ile. Ataşman, matkap uçlarının keskinleştirilmesi için doğrudan matkabın üzerine takılır. Daha önce matkap ucunu keskinleştirmeyi denemediyseniz aşağıdaki eğitim videosunu izleyin.

Güvenlik önlemlerine mutlaka uyun. Görmezden geliniyor basit kurallar Koruyucu kıyafetleri giymemeniz sizi hastane yatağına yatırabilir. Kıvılcımların göze kaçması şaka değil. Görüşünüzü tamamen kaybetme olasılığınız yüksektir. Katılıyorum, kendinizi ciddi yaralanma riskine maruz bırakmaktansa özel eldivenler ve koruyucu gözlük takmanın daha iyi olduğunu kabul edin.

Matkap bileme işlemi manuel olarak, makinelerde veya özel aşındırıcı disklerle yapılabilir.

Matkabı elle keskinleştirirseniz şunları yapmanız gerekir:

• sapı sıkıca tutun ve diğer elinizle spiral kısmını yönlendirin;
• matkabın kesici kenarını aşındırıcı tekerleğin yan yüzeyine doğru bastırın;
• bir tarafı keskinleştirdikten sonra matkabı düzgün bir şekilde döndürmek gerekirken, kesici kenarların da olması gerekir. doğru eğim eksene gidin ve istediğiniz konfigürasyonu alın.

Matkap her iki tarafta dönüşümlü olarak bilenir. Aynı zamanda kesici kenarları da kontrol ettiğinizden emin olun.

Hatırlamak! Matkabın ucu tam olarak merkezde olmalıdır.

Aksi takdirde çalışma sırasında sapma gösterecektir. Hiçbir durumda matkaba çok fazla baskı uygulamamanız gerektiğini, aksi takdirde kusurlar (bükülme) meydana gelebileceğini belirtmekte fayda var.

Örneğin, keskinleştirmeden sonra kesici kenarların aynı olmadığını ve eksene farklı açılarda eğimli olduğunu fark ederseniz, bu, enine kenarın ortasının matkabın merkezinde olmadığı ve işe yaramayacağı anlamına gelir. doğru.

Bileme yaparken aletin orijinal açısına dikkat ettiğinizden emin olun. Gelecekte rehberiniz olacak kişi odur. Ardından jileti hasar açısından inceleyin:

• ciddi kusurlar bulursanız kaba zımpara kağıdı kullanabilirsiniz;
• kusurlar küçükse ve matkap sadece biraz körse, bir bitirme taşı kullanın. Bu işlem ince matkaplar için gereklidir;
• Beton matkabının sap koniğinde kusurlar varsa, tedavi edin üst kısım alet, taşlama çarkına hafifçe bastırılarak;
• İşlemden sonra matkabın arka yüzeyini tekrar dikkatlice inceleyin;
• Mükemmel bir koniye sahip olduğunuzu fark ederseniz veya bir şablonla belirlerseniz, aleti doğru şekilde keskinleştirmişsiniz demektir.

Bundan sonra matkabın kesici kenarını işleyin. Aletin rasyonel bir şekilde döndürülmesi için atlama telinin boyutu 1-1,7 mm olmalıdır.

Bileme makinelerinin özellikleri nelerdir?

Matkapları bilemek için ev yapımı bir cihaz, çelik, dökme demir ve çeşitli sert alaşımlardan yapılmış boydan boya ve kör matkaplar için tasarlanmıştır. Tipe bağlı olarak makineler farklı işlevlerle donatılabilir. Bazılarında çalışma sırasında açıyı değiştirebilirsiniz.

Bileme makineleri var:

• evrensel - çeşitli kesici aletler için kullanılır;
• uzman - tek tip için.

tam olarak evrensel makineler matkapları bilemek için cihazlar içerir, çünkü bunlar aşağıdakileri işlemek için kullanılabilir:

• musluklar;
• kesiciler;
• sığınaklar;
• havşalar.

Makineler iki kategoriye ayrılır:

1. Endüstriyel – var yüksek güç ve büyük çaplı aletlerin bilenmesi için tasarlanmıştır. Güç doğrudan motora bağlıdır.
2. Ev tipi matkap bileme makinesi oldukça kompakttır ve sıklıkla kullanılır. ev kullanımı. Küçük çaplı matkapları bile işlemek için kullanılabilir.

Yedi bileme yöntemi vardır:

1. Tek düzlemli.
2. Karmaşık vida.
3. Şekilli.
4. Eliptik.
5. Konik.
6. İki düzlemli.
7. Vida.

Matkapları bilemek için bir cihaz nasıl yapılır

Ev yapımı bir makine yapmak için ihtiyacınız olacak:

• geçiş anahtarı;
• aşındırıcı tekerlek;
• saplama;
• motor;
• durmak;
• teller.

İpuçlarımızı takip edin:

1. Güvenlik nedeniyle, yer ev yapımı makine gövdeye yerleştirin ve yalnızca aksı ve aşındırıcı tekerleği dışarıda bırakın. Cihazın ağ üzerinden çalışacağını unutmayın.
2. Matkap bileme cihazınızın yerleştirileceği yeri önceden seçin. Metal bir masa üzerinde olması tavsiye edilir.
3. Daha sonra, bağlantı elemanlarını (kelepçeleri) kullanarak elektrik motorunu masanın üstüne yerleştirin ve ayakları varsa cıvata deliklerinin yerlerini işaretleyin.
4. Bundan sonra elektrik motorunu çıkarın ve 4 delik açın.
5. Daha sonra motoru tekrar takın ve cıvatalarla dikkatlice sabitleyin.

Tavsiye: Motorun ayakları yoksa metal şeritler (kelepçeler) ile güçlendirebilirsiniz.

Gelecekteki makinemizin elektrik motoru, üzerine granüler bir diskin yerleştirilmesi gereken özel bir uzun şaftla donatılmalıdır. Bunu yapmak için:

1. Önce milin ucunda sağ taraftaki dişi keserek sabitleme somununu takın.
2. Diski bir rondela ve somunlarla sabitleyin.

Milin çapı ile disk delikleri çakışıyorsa, mile bir pul takın ve ardından aşındırıcı disk. Milin ve deliğin çapı eşleşmiyorsa, bir burç eklemeniz gerekecektir.

İlk önce, şafta sıkıca sabitleyebilmek için cıvata dişi ile özel bir yan delik açın. Bundan sonra manşonu takabilirsiniz.

Elektrik motoruna karar veremiyorsanız eski bir çamaşır makinesinin motorunu alın. Bunun için idealdir ev yapımı cihaz keskinleştirme.

Daha sonra bağlanması gerekecek marş motorunu ve kabloları önceden hazırlamanız gerektiğini belirtmekte fayda var. Marş motorunun en az üç ila dört açık kontağının olması çok önemlidir. Sargısı iki düğme kullanılarak faz hattına bağlanmalıdır.

Dikkat! Elektrik motoru, türü ne olursa olsun güvensiz olacaktır - çalışma sırasında dönen şaft yanlışlıkla bir kabloyu, teli veya saçı sarabilir.

Tavsiye: Yapmak metal kutu makineyi tozdan, aşındırıcı parçacıklardan ve sizi kazara yaralanmalardan korumak için.

Bir makinede matkap nasıl düzgün şekilde keskinleştirilir

1. Bileme yaparken matkabın iki omzunun aynı olduğundan emin olmalısınız. Böyle bir yazışma elde ederseniz, matkabın dönme ekseni tamamen deliğin merkezi ile çakışacaktır.
2. Bilemeye başlamadan önce aşındırıcı diskin sıkıca sabitlendiğinden emin olun.
3. İşleme daima daha kaba bir aşındırıcıyla başlayın. Matkabınızda çapak oluştuğunda aşındırıcıyı daha ince bir aşındırıcıyla değiştirebilirsiniz.
4. Keskinleştirme açısına dikkat edin.
5. Aşındırıcı diskin ters yönde dönmesi için sargıların değişmesine izin vermeyin. Her zaman yalnızca bıçak yönünde hareket etmelidir.

Matkapların aşırı aşırı ısınmayı tolere edemeyeceğini lütfen unutmayın. Bileme sırasında jileti düzenli olarak soğutun. Ancak hiçbir durumda kırmızı-sıcak bir matkabı suya koymayın, çünkü içinde boşluklar görünebilir.

Ek aksesuarlar

1. Rehber

Bileme sırasında matkabı asılı tutmaktan kaçınmak için (bu yaralanmaya neden olabilir), küçük bir eklenti şeklinde bir destek veya kılavuz sağlayın. Şekilde gösterildiği gibi bükülmüş ve çerçeveye (taban) vidalanmış bir metal şeritten yapılmıştır. Matkap üzerine yaslanıp istenilen açıda daireye getirilir.

1. Açıölçer

Yukarıda açıklanan kılavuzda, altında işaretler (işaretler) yapın. gerekli açılar keskinleştirme. Kullanımı çok daha uygun hale gelecektir.

Bu sizin için zorsa, sıradan bir iletkinin üst kısmını kesin ve kılavuza yapıştırın.

30 0'den küçük açılar keskinleştirme için kullanılmaz, bu yüzden onları feda ederiz.

1. Evrensel cihaz

Aletlerin, özellikle de matkapların keskinleştirilmesini kolaylaştırmak için, bir matkap mandreni, bir şaft, makaralı kılavuzlar (kızak) ve bir iletkiden oluşan bir mekanizma geliştirilmiştir.

Yukarıda açıklanan ana alt tabaka geniş yapılmıştır. Üzerine bir iletki yapıştırılmıştır. Dönen yüzey için eksen görevi gören bir cıvatanın yerleştirildiği bir delik açılır.

Üzerine eksende kartuşlu bir borunun sabitlendiği bir makaralı kızak üzerine bir plaka monte edilmiştir. Plakanın kendisi geleneksel bir besleme mekanizması (dişli eksen) kullanılarak ileri/geri hareket eder.

Dönen plakanın alt kısmında yer değiştirme sınırlayıcı göstergesi bulunmaktadır. Cihazın istenilen açıya döndürülmesine ve kilitlenmesine yarar.

Cihazla çalışma

Veya bir atölye çalışması işi çok daha kolaylaştırır ve onunla çalışmaktan keyif almanızı sağlar. Aynı durum tatbikatlar için de geçerlidir. Ancak en pahalıları bile zamanla donuklaşır veya kırılır. Ancak herkes, özellikle de acemi ustalar, matkapları uygun şekilde bileme becerisine sahip değildir ve sürekli yenilerini satın almak oldukça pahalıdır. Bu gibi durumlarda, bunları keskinleştirmek için özel bir cihaz monte edebilirsiniz. Bu makine oldukça basittir ancak yine de bu işlemi büyük ölçüde kolaylaştırabilir.

Keskinleştirilmesi en zor olduğundan küçük çaplarla çalışmak özellikle uygundur.

Makine bir bileme makinesi ve bir matkap takmak için bir cihazdan oluşur.

Çalışma prensibi şu şekildedir: Matkap helisel kısma özel bir mengene ile sağlam bir şekilde sabitlenir. Bileme taşına göre açıları bir kare kullanılarak ayarlanır; metal matkaplar için 60 derecedir. Böylece kenarlardan biri keskinleştirilir, ardından cihaz ters çevrilerek diğer kenar keskinleştirilir.

Yazara göre bu proje ile internette yayınlanan birçok proje arasındaki fark, aynı mücevher mengenelerinin tutucu olarak kullanılmasıdır. Ticari olarak temin edilebilirler ve maliyeti düşüktür.

İşte neye benziyorlar:

Çalışma prensibi sıradan porsuklarla aynıdır: sap bir yönde döner - çeneler açılır, ters yönde döner - çeneler kenetlenir, iş parçasını veya parçayı sabitleyebilirsiniz.

Bunları makinede kullanmak için biraz değiştirmeniz gerekir. Orijinal perçinler sökülür, bu ev yapımı plakalar takılıp tekrar perçinlenir.

Bu “salınımın” destekleri bu durumda içi boşaltılmış olanların altından iki gövde hizmet ediyor kapı kilitleri ancak metal veya ahşaptan raflar kesilerek sıfırdan yapılabilirler.

Bileyici ve sallayıcıyı aynı panel üzerine yerleştirmek en doğrusu olacaktır.