Ev - Banyo
Ahşap için daire testerelerin kendi ellerinizle bilenmesi: köşelerin geometrisi, makineler. Karbür uçlu daire testere bıçaklarını keskinleştirirken bilmeniz gerekenler Daire testere bıçaklarının doğru şekilde bilenmesi

Daire testere kullanılmadan özel evler ve çeşitli binalar inşa etme süreci oldukça karmaşık olacaktır. Birçok ahşap testeresinden önemli ölçüde daha iyidir çünkü kesimin doğruluğu ve temizliği açısından onları geride bırakır.

Bu aletin aktif olarak kullanılması nedeniyle oldukça çabuk aşınır ve dolayısıyla keskinleşir. daire testereler kendi ellerinizle son derece gerekli hale gelir.

Daire testere bıçaklarını keskinleştirmek için neye ihtiyacınız var?

Her şeyden önce, düzgün bir şekilde keskinleştirmenizi sağlayacak uygun bileşenleri hazırlamanız gerekir. testere bıçağı ahşap üzerinde. Aşağıdaki araçları sağlamak önemlidir:

  • dosya;
  • montaj mengenesi;
  • tahta blok;
  • renkli işaretleyici.

Daire testerenizi keskinleştirme zamanının geldiğini nasıl anlarsınız?

Daire testerenin bilenmesi yalnızca gerektiğinde yapılmalıdır. Böyle bir anın başlangıcını iki açık işaretten anlayabilirsiniz. Özellikle ahşap daire testerenin acil olarak bilenmesi gereklidir:

  1. Elektrikli motor bölgesindeki testerenin güvenlik muhafazasında düzenli olarak güçlü ısı meydana geliyorsa. Bazı durumlarda, sıcaklıktaki bu artışla birlikte kasanın altında duman açığa çıkar.
  2. Malzemeyi işlerken iyi bir kesim elde etmek için alete güçlü baskı uygulayın.
  3. Koyu lekeler ortaya çıkarsa, ahşap üzerinde kurum izleri ve karakteristik yanmış ahşap kokusu görülür. Bu durum testerelerin dişlerinin kör olmasından kaynaklanmaktadır.

Kesme dişlerini bileme türleri

Daire testerelerin nasıl keskinleştirildiğini daha iyi anlamak için, malzemenin kesildiği aletin parçalarının özelliklerini ve yapısını incelemeniz gerekir. Kesme dişleri ahşabın kesilmesinde yer alan ana unsurdur.

Oradan idam ediliyorlar karbür metali. Kesici dişler 4 çalışma dişinden oluşur düz yüzeyler: Yardımcı rolü olan ön (a), arka (b) ve iki yan düzlem (c). Bir ana (1) ve iki ek (2 ve 3) kesici kenar sayesinde belirlenen her çalışma düzlemi için kesişim çizgileri oluşturulur.

Konfigürasyonuna bağlı olarak daire testerede şunlar olabilir: Farklı türde diş kesme:

  1. Düz diş tipi. Genellikle hızlandırılmış uzunlamasına kesim için kullanılır. Sahip olma mükemmel kalite gördüm.
  2. Eğimli (eğik) tipte dişler. Sağ ve sol arka yüzeylerde karakteristik açılı kesime sahiptirler. Bazı durumlarda bıçaklarda, testerenin tüm çevresi boyunca değişen, farklı eğimli kenarlara sahip dişler bulunur. Bu tür diskleri kullanarak ahşap, sunta ve çeşitli plastikleri kesebilirsiniz. Yüksek açı Eğim, kesici kenarı kırmadan yüksek kaliteli kesim sağlar.
  3. Trapez tipi dişler. Kesme yüzeylerinin kesiti trapez şeklindedir. Bu konfigürasyon uzun süre donuklaşmadan çalışmanıza olanak sağlar. Çoğu zaman diskin trapez dişlerle değişen düz dişleri vardır. Bu gibi durumlarda trapez eleman kaba kesimde ana rolü oynar, düz diş tipi ise ince işleme için kullanılır.
  4. Konik diş tipi. Koni şeklinde bir görünüme sahiptirler. Kural olarak, laminatın ön kesimleri için yardımcı bir işlev görürler. Konik tip dişler belirtilen işlemleri yapmak için kullanılır döşeme. Bu testere, ana testereyi kullanırken sıklıkla olduğu gibi malzemeyi ufalamanızı önlemenizi sağlar.

Video “Daire testere bıçaklarının bilenmesi”

Dairesel testere bıçağının keskinleştirilmesi işlemi.

Daire testere bıçaklarının keskinleştirilmesi prensibi ve açısı

Daire testerenin çalışma kısmı 4 ana bileme açısında keskinleştirilmiştir. Onlar ana arasında teknik parametreler kesme diski kesici dişlerin şeklinin yanı sıra.

Tüm daire testere dişlerinin ön (γ), arka (α) açıların yanı sıra ön ve arka yüzeylerin kesme açısı (ε1 ve ε2) ile karakterize edildiğine dikkat etmek önemlidir. Belirtilen her açının değeri, kesme cihazlarının amacına, kesilen malzemelere ve kesme yönüne uygun olmalıdır.

Özellikle uzunlamasına testere oldukça büyük eğim açılarında (15° - 25°) bilenir.

Enine kesim türleri için ön köşelerin keskinleştirme göstergeleri 5° - 10° aralığındadır. Evrensel seçenekler Malzemelerin her türlü yönde işlenmesinde kullanılan , standart olarak 15°'de bilenir.

Aynı zamanda belirlenen açının değeri kesilen nesnelerin ne kadar sert olduğundan da etkilenir. Değerleri kesin bir bağımlılığa sahiptir: kesilen malzemenin sertliği arttıkça kesici dişlerin daha az sivri olması gerekir.

Karbür testere bıçağında dişlerin keskinleştirilmesinin ana prensibine göre, uzun süreli çalışma sırasında en önemli aşınma işlemlerinin üst kesici kenarlarda meydana geldiğini dikkate almak önemlidir. Sonuç olarak yoğun kullanımda hatları 0,3 mm veya daha fazlasına kadar yuvarlatılabilmektedir. Diş düzlemlerine gelince, en büyük aşınmanın ön yüzeylerde meydana geldiğini belirtmekte fayda var.

Bir kesme elemanını uygun şekilde keskinleştirirken, kesici kenarların yuvarlama yarıçapı 0,2 mm'yi aşmayacak şekilde şekillendirilmesi gerekir. Bu bakımdan dişlerin ön ve arka düzlemlerinde paralel metal taşlama yapılması tavsiye edilir. Bu yöntemin kullanılması en uygun olarak kabul edilir. Yalnızca bir ön düzlemin keskinleştirilmesi mümkündür ancak bu gibi durumlarda bu işlem daha fazla zaman gerektirir. Ek olarak, ön yüzeylerden daha büyük bir metal tabakasının taşlanması gerekeceğinden dişler daha hızlı taşlanacaktır.

Metalin taşlanması için standart katman 0,05-0,15 mm'dir.

Daire testereyi kendi ellerinizle nasıl keskinleştirirsiniz?

Testerenizi evde tamamen kendi başınıza bileyebilirsiniz. Bu amaçlar doğrultusunda, uzman bir cihazı kullanmak için bir atölyeyi ziyaret etmeye gerek yoktur. taşlama makinesi veya satın alın. Oldukça pahalıdır ve büyük ölçekli üretim amacıyla kullanmayı planlamadığınız sürece bileme için nadiren kullanılır.

Ancak taşlama çarkıyla dişleri keskinleştirirken testere bıçaklarını elinizde tutmak en iyisi değil En iyi karar. Dairesel disk- bu bir tatbikat değil, çok daha büyük. Hiçbir sabit el ve mükemmel göz, kesme elemanlarının yeterince keskin ve etkili kullanıma uygun olması için bileme yapılmasına izin vermez. Bunu yapmak için en basit sabitleme cihazını sağlamanız gerekir.

Dişli dairesel tekerleği bileme aletinin düzlemine göre istenen konumda tutmak için en sıradan düz standı kullanabilirsiniz.

Yüzeyinin konumu arka diskteki aksların seviyesine uygun olmalıdır. Dişli tekerlek, keskinleştirilecek dişin düzlemi testere bıçağının bıçaklarına dik olacak şekilde bir stand üzerine yerleştirilir. Ön ve arka yüzeylerdeki eğimli dişleri keskinleştirmek için bu cihazda hareketli menteşeler sağlamanız gerekir.

Ancak bu gibi durumlarda aletin ön ve arka bileme açılarının aynı değerlerini korumak oldukça zordur. Bu sorunu ortadan kaldırmak için testerenin merkezini taşlama çarkına göre istenilen pozisyonda sağlam bir şekilde sabitlemek gerekir. Bu, üzerine keskinleştirilecek testerelerin yerleştirildiği bir stand üzerine monte edilen bir mandrel için oluklar kullanılarak veya testere bıçağını aşındırıcı taşa gerekli açıya göre sabitleyecek stand üzerine özel bir durdurucu takılarak yapılır. .

Karbür daire testereyi keskinleştirmek için tüm gereklilikleri yerine getirirseniz, bu alet uzun bir süre boyunca mümkün olduğu kadar verimli çalışacaktır.

Video “Testere bıçağını kendi ellerinizle nasıl keskinleştirirsiniz”

Bir kesici testere bıçağının kendi başınıza nasıl keskinleştirileceğini gösteren açıklayıcı video.

Dairesel bir makine, üzerinde çalışmanın yapıldığı bir cihazdır. Yapı malzemesi. Kural olarak ahşap işlenir. Kesici alet olarak dişli bir disk kullanılır. Zamanla donuklaşır. Daire testere bıçağının bilenmesi hem özel bir makinede hem de evde kendi ellerinizle gerçekleştirilir.

İş imkansız hale geldiğinde daire testere bıçaklarının bilenmesi gerekir. Bu üç sinyalle anlaşılabilir:

  • Koruyucu muhafazanın ısıtılması. Altından duman çıkıyor ve kesme bölgesini terk ediyor.
  • Kesme sırasında iş parçasını beslerken ek çabaya ihtiyaç duyulması.
  • Ahşap, kesici metal ile temas ettiğinde yanma hissi ve koku ortaya çıkar.

Diş türleri

Diskin ana kesici elemanı dişlerdir. Karbür malzemeden yapılmıştır. Bir diş dört taraftan oluşur: ön, arka ve iki taraf. Ayrıca ana kısımdan keskin kenar ve iki tane daha.

Bileme gerektiren dişler ikiye ayrılır:

  • Doğrudan. Bıçakların uzunlamasına kesilmesi için kullanılır.
  • Eğimli. Dişin arka düzleminde açılı bir kesimleri vardır. Sadece ahşabı değil aynı zamanda plastik veya suntayı da kesebilirler.
  • Trapez. Kesitte kesme düzlemi yamuk şeklindedir. Bu sayede daha az keskinleştirilebilirler.
  • Konik. Koni şeklindedirler.

Bileme açıları

Daire testerenin dört köşesi vardır, köreltildikten sonra keskinleştirilmesi gerekir. Bunlar ön ve arka açılardır. Ayrıca ön ve arka yüzeylerin oluşturduğu kesme açıları.

Testere yönüne bağlı olarak bunlara ihtiyaç vardır. Boyuna kesim yaparken eğim açısı 15 ila 25 derece arasında değişir. Çapraz kesim durumunda bileme açısı 5-10 dereceye kadar düşer. Üniversal kesimler gerekiyorsa diş 15 derecelik bir açıyla keskinleştirilir.

Malzemenin yoğunluğunun açı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Ne kadar düşük olursa, dişe o kadar acil ihtiyaç duyulur. İşlenen malzeme plastikse açı negatif olabilir.

Pobedit uçlarıyla daire testerelerin bilenmesi

Karbür uçlu daire testerelerin bileme açılarını korumak dişe pobedit uygulandığından kolay değildir. Bu alaşım lehimleme ile bağlanır. Kesilen parçanın geometrisi karmaşıktır ve bileme parametreleri hassas kontrol gerektirir.

Kesme kenarı 0,3 mm yarıçapa kadar düzeltilerek çalışma gerçekleştirilir. Daha büyük değer izin verilmemeli.

  • Bileme dişin ön ve arka düzlemlerinde gerçekleştirilir. İş doğru yapılırsa, bıçak tamamen aşınıncaya kadar toplam bileme sayısı 30 kat olacaktır.
  • Ön düzlemden çalışmaya başlamalısınız.
  • Dişin lehimlenen kısmı dişe tam oturmalıdır.
  • Dönme süresi 3 ile 5 saniye arasında değişmektedir. Artık gidemem. Bu, metalin aşırı ısınmasına yol açar. Sertliği azalarak aşırı ısınır ve temperlenir.
  • Öğütülecek malzemenin kalınlığı 0,15 m civarındadır.

Makinenin uygulanması

Evde çalışmak için en basit makine şu şekilde temsil edilir: Aşındırıcılı bir motordur. Tekerlekler elmas, CBN veya silisyum karbür olabilir.

Bıçağı aşındırıcıya göre belirli bir pozisyonda tutmak zordur. Araçları kullanmanız gerekir. Bu, üst düzlemin aşındırıcının ekseni ile çakışması gereken yatay bir stand veya sabitleme cihazı olabilir.

Bilenecek diş, bıçağa dik olacak şekilde düzlem üzerinde konumlandırılır. Motoru çalıştırdıktan sonra bıçak daireye getirilerek bir dişle bastırılır. Çıkarılan metal tabakası presleme kuvveti ile düzenlenir. Bir dişle çalışma bittikten sonra aynı yöntemle diğerine yaklaşılır. Ve böylece sonuna kadar bir daire içinde.

Evrenselleşme amacıyla stand modernize ediliyor. Ön kısım hareketli hale getirilmiş ve arkaya bir çift cıvata vidalanmıştır. Onların yardımıyla tuvalin eğimini ayarlayabilirsiniz. Eğik bir dişin ön ve arka düzlemlerini keskinleştirmek mümkün hale gelir.

Aynı ön ve arka bileme açılarını koruma sorunu devam etmektedir. Bunu yapmak için tuvali merkeze göre sabitlemeniz gerekir. aşındırıcı tekerlek. Bunu yapmak için disk özel bir mandrele yerleştirilir ve bunun için standda bir oluk açılır. Mandrelin oluk boyunca hareket ettirilmesiyle gerekli değer korunur. Disklerin çapı farklıysa, motoru veya standı bir oyukla hareket ettirmek mümkün olmalıdır.

Başka bir yol da diskin istenen konumunu sabitleyecek durdurucular kurmaktır.

Elle bileme

Makinenin bulunmadığı durumlarda eğe ile bileme işlemi yapılabilir. Bunu yapmak için diski açıkça sabitlemek önemlidir. Bu bir mengene kullanılarak yapılır. Kanvası daire testereden çıkarmazsanız onlarsız da yapabilirsiniz. Çubuklar dişlerin arasına yerleştirilir ve alet dikey bir düzlemde durur.

Dairenin herhangi bir noktasına işaretleyici ile işaret konulur. Bu, işin ne zaman tamamlandığını netleştirecektir. Dişlerin arasına iyice oturan düz bir eğe ile işlem gerçekleştirilir. Dişin üst kenarı ve ön yüzü en fazla aşınmaya maruz kalır.

Öncelikle dişlerin arka yüzeylerinde tüm daire etrafında çalışma yapılır. İkinci aşamada ön kenarları keskinleştirmeye başlarlar. Uygulanan kuvvetin aynı olması gerektiğini unutmamak önemlidir, bu durumda tüm dişler eşit şekilde bilenir.

Evde daire testere diskini keskinleştirmek mümkündür. Bunu yapmak için basit bir makine satın almak daha iyidir. Yokluğunda bir mengene kullanabilirsiniz veya ev yapımı duraklar. İşi bitirdikten sonra aleti kontrol edin. Kesim işlemi sırasında çalışması düzgün ve sessiz olmalıdır.

Testere bıçağının keskinleştirilmesi 15 ila 30 dakika sürer

Herhangi bir inşaat işinde bu inşaat olacaktır kır evi veya bir yazlık ev, her halükarda daire (veya daire) testereye ihtiyacınız var. Performans kalitesi açısından diğer tüm cihazları ve testere türlerini geride bırakıyor.

Daire testerelerin bileme maliyetleri bizimkilerde 150 ila 450 ruble.

Daire testerenin verimli ve verimli çalışabilmesi için bileme keskinliğinin izlenmesi gerekir. Bu, zamanı önemli ölçüde artıracaktır faydalı iş ve işlenen malzemenin kalitesi. Daire testereleri elle keskinleştirirseniz aşağıdaki aletlere ihtiyacınız olacaktır: bir eğe, bir mengene ve bir tahta blok.

bıçak ve diğer aletlerin bilenmesine yönelik çalışmalarımız

Şu tarihte üretildi: profesyonel ekipman- Daire testerelerin bilenmesine mahsus makinelerde.

Atölyemiz yer almaktadır

Haftanın 7 günü 10:00 - 20:00 arası açığız

Kötü bileme kalitesi, özellikle aşağıdaki donanıma sahip daire testereler için zararlıdır: düşük güç motor. Düşük güçlü bir motor, yüksek voltajla, aşırı ısınmayla çalışacaktır, bu nedenle daire testerenin kırılma olasılığı, daha yüksek güç ünitelerine sahip testerelere göre çok daha yüksek olacaktır.

Aşağıdaki bileme çalışmalarını gerçekleştiriyoruz:

  • Yaklaşık fiyat 400 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 300 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 200 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 150 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 350 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 250 ruble.
  • yaklaşık fiyat 250 ovmak.
  • Yaklaşık fiyat 250 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 450 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 225 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 300 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 220 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 250 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 200 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 220 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 200 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 250 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 120-200 ruble.
  • Yaklaşık fiyat 250 ruble.

Daire testereyi keskinleştirmenin maliyeti 150 ila 450 ruble arasındadır.

Donukluk belirtileri ortaya çıkarsa, daire testerelerin acilen bilenmesi gerekir. Donukluğun belirtileri şunlardır: Tahtayı kesmek, keskin bir şekilde bilenmiş bir testereye göre daha fazla fiziksel çaba gerektirir; karbon birikintileri beliriyor, kesimin kenarlarında koyu lekeler beliriyor ve yanık kokusu var; Motor yüzeyindeki emniyet kapağı ısınır ve duman oluşabilir.


Metal uçlu testere bıçakları çok daha dayanıklıdır
Sert lehimli metal, zamanında bilenmediğinde ufalanmaya ve çatlamaya eğilimlidir

Daire testereyi elle keskinleştirmek

Bilemeye malzemeye bakan ters yüzeyden başlamalısınız; diski makineden çıkarmazsanız bileme daha uygundur. Bileme işlemi sırasında makinenin enerjisi kesilmelidir. Diskin daha güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlamak için, her iki tarafa yerleştirilmiş iki ahşap blokla sabitlenmesi daha iyidir. Keskinleştirmeye başlayacağınız testere dişini parlak bir kalemle işaretleyin. Eğe üzerinde aynı basınçla ve aynı sayıda hareketle her bir dişi eşit şekilde keskinleştirmeniz gerekir.

Tüm prosedür tamamlandıktan sonra, tüm testere dişleri eşit şekilde keskinleştirildiğinde diski yerine yerleştirmeniz ve tahta bloğu işlemeyi denemeniz gerekir. Herhangi bir yabancı gürültü veya titreşim olup olmadığını kontrol edin, belki dişler eşit olmayan şekilde bilenmiştir ve bileme hatalarını düzeltiniz.

Bileme makineleri kullanarak daire testerelerin bilenmesi

Bileme, bileme makineleri kullanılarak daha verimli bir şekilde gerçekleştirilir; bunlar özel servislerde ve atölyelerde mevcuttur.

Testere bıçağı körelirse yenisini almanıza gerek yoktur. Testere bileme işleminden sonra
yenisiyle aynı performansla çalışacak, yalnızca bileme size yeni bir disk satın almaktan çok daha ucuza mal olacak.

Atölyelerde daire testerenin bilenmesi elmas diskler kullanılarak gerçekleştirilir, bu gereklidir çünkü testere dişleri sert alaşımlardan yapılmıştır, elmas tekerlek Minimum metal katmanını kaldırmanıza olanak sağlar. Bu, testerenin daha sonraki çalışmalara uygunluğundan ödün vermeden birçok kez keskinleştirilebileceği anlamına gelir.

Daire testerelere aynı zamanda daire testereler de denir. Kör bir testere ile normal şekilde çalışmak imkansızdır; işlenen malzemede talaşlar ve hatalar görünmeye başlar.

Daire testereleri bileyin özel ekipman, her testere çapının kendi ayarı istenilen açı. Bu, böyle bir bileme işleminden sonra testerenin yenisinden daha kötü çalışmayacağını garanti eder.

Her bir testere için tam olarak hangi bileme açısının gerekli olduğunu hesaba katmak gerekir; bu, bileyicinin yüksek hassasiyetini gerektirir. Her testerenin hangi malzemeye yönelik olduğunu düşünmek gerekir - ahşap, plastik veya diğer malzemeler.

Bu nedenle daire testerelerin bilenmesi alanında özel eğitim almış profesyonellerle iletişime geçmek en iyisidir. Bu şekilde sadece zamandan değil aynı zamanda paradan da tasarruf edebilirsiniz. Ve iyi bilenmiş bir daire testere kullanarak elde ettiğiniz işin sonucunun keyfini sonuna kadar çıkarın.

Daire testere nasıl doğru şekilde keskinleştirilir?

Dairesel testereçok popüler bir enstrümandır. En etkili olabilmesi için düzenli olarak stoklanması gerekir.

Testere bıçağının taşlanması özel bir makine veya doğaçlama aletler kullanılarak mümkündür.

Daire testereyi kendiniz bileyleyebilirsiniz, eğer talimatları izlerseniz, o zaman bunda özellikle zor olan hiçbir şey yoktur.

Bunun için neye ihtiyacın var?

Unutulmamalıdır ki her şey daire testereler doğru ve zamanında bilemeye ihtiyaç var, ancak olmayanlar yüksek güç, dikkatlice keskinleştirilmelidir. Gerçek şu ki, kör bir disk elektrik motoru üzerindeki yükün artmasına yardımcı oluyor. Bu, hızla aşırı ısınmasının bir sonucudur ve kırıldığı için aletle çalışmak imkansız hale gelir.

Okumak:

Bir testere bıçağının aşağıdaki özelliklere sahip olması durumunda acil olarak keskinleştirilmesi gerekir:

  1. Keserken ciddi bir kuvvet uygulamanız gerekir.
  2. Kesici kenarlar yanmaya başlar ve kötü koku, belli olmak karanlık noktalar testere dişlerinden.
  3. Isıtıcının koruyucu kapağı çok çabuk ısınmaya başlar (böyle bir aletle çalışırken bile duman çıkabilir).

Bir dosya kullanılarak her diş keskinleştirilir. Her biri aynı miktarda harekete ve eşit basınca sahiptir.

Testere bıçağını keskinleştirmek için arka yüzeyden başlamalısınız.İş sürecinin uygulanması sırasında işlenmekte olan malzemeyle ilgili olan kısım budur. En çok tercih edileni diskin doğrudan makinede taşlanmasıdır ancak taşlama işlemi için taşlama işleminin kaldırılması gerektiğinde de mümkündür.

Cihazda bir testereyi keskinleştirmeniz gerektiğinde, kablo prizden çekilir (bu, cihazın kazara çalışmaması için güvenlik nedeniyle yapılmalıdır). Diski her iki tarafa yatırırken sıkıştırmak gerekir ahşap çubuklar testere dişlerine sıkıca bastırılırlar.

Testere Bıçakları Nasıl Bilenir?

keskinleştirmek Karbür diskler basit bir cihazla çok basittir ancak bu tür disklerin çalışması zaman alır.

Daire testereyi hızlı bir şekilde keskinleştirme

honlama yöntemim daire testere(Audionautix'ten müzik serisi

Okumak:

İşaretleyici, ilk işaret edilecek diş ile işaretlenmelidir. İlk diş keskinleştirildiğinde eğenin yaptığı hareket sayısını hatırlamak gerekir. Bunun nedeni, sonraki tüm dişlerin aynı kuvvetle keskinleştirilmesi ve hareket sayısının aynı olması gerektiğidir.

Peki daire testereler nasıl doğru şekilde keskinleştirilir? Eğer taşlama diski makineden çıkarıldığında bir mengeneye sıkıştırılmalıdır (bu amaçla ahşap kalıpların kullanılması en iyisidir). Bundan sonra yukarıda açıklanan prosedürlerin aynısını uygulamanız gerekir. Dişler keskinleştirildiğinde, bıçağın önce bir mengene içinde döndürülmesi gerekir. Bunu yapmak ilk bakışta göründüğünden çok daha basittir, yalnızca güvenlik kurallarına uymanız gerekir, aksi takdirde tüm bunlar en olumsuz sonuçlara yol açabilir.

Testerenizi keskinleştirirken nelere dikkat etmelisiniz?

İşlemden sonra testere bıçağının bir tahta parçası üzerinde düzgün bir şekilde keskinleştiği kontrol edilmelidir.

Tüm dişler bilendikten sonra disk dikkatlice makineye yerleştirilir. Daha sonra makine ağa bağlanır ve gereksiz Kütük kesilmiş. Çok fazla gürültü varsa veya malzeme dengesiz besleniyorsa dişlerin birbirine ne kadar yakın olduğunu kontrol etmek gerekir. Bu şu şekilde yapılır: İşaretleyici kesici kenara getirilmelidir, disk dönme yönünün tersi yönde tam bir tur döner. Disk daha sonra çok dikkatli bir şekilde incelenmelidir. Daha sonra her diş işaretlenecektir, böylece yüksekliği birbirinden farklı olan dişleri tanımlayabilirsiniz. Uzun dişlerin yüksekliği eğe ile düzgün bir şekilde hizalanmıştır.

Ahşap işlemede kullanılan herhangi bir alet için testere bıçaklarının bilenmesi gereklidir. Kesim kalitesinin düşmesi durumunda gerçekleştirilir ve testerenin çalışma süresi bileme becerisinden de etkilendiğinden temel kurallara uyulmasını gerektirir.

Tüzük

  • Pense bir bükme aleti görevi görebilir, ancak bu durumda tüm dişlerin konumunu izlemek gerekir, aksi takdirde disk hasar görür ve ahşabın uygun şekilde işlenmesini sağlamaz.
  • Çalışma sırasında tutma çubukları diske tam oturmalı ve yüzey aynı pozisyonda kalmalıdır.
  • Testere bıçaklarının doğru şekilde bilenmesi için parçanın konumu tüm dişlerin net bir şekilde görülebilmesini sağlamalıdır.
  • Kural olarak, ana alet bir makinedir, ancak bazen diski çıkarıp bir mengeneye sabitlemek gerekli hale gelir.
  • Açıyı değiştirmeden önce ön hazırlık yapın. uygun alet ve işaretler konulur.

Hazırlık

Çalışmaya başlamadan önce, bir kısmı önceki özelliklerini kaybetmiş olan aletin enerjisinin kesilmesi gerekir. Disk, her iki tarafına yerleştirilen özel çubuklar yardımıyla sıkıca sabitlenmiştir. Bıçağın üzerine tüm dişler için işaretler konulur ve bu süreçte eşit kuvvetler ve aynı sayıda alet hareketi uygulanır. Bu şekilde diskin yüksek kalitede, eşit şekilde işlenmesini sağlayabilirsiniz.

Parça ulaştıktan sonra geri takılır gerekli tür ve bileme açılarının kontrol edilmesi. Daha sonra makinede bir deneme kesimi yapmanız ve yapılan işin kalitesini doğrulamanız gerekir. Tüm dişlerin aynı düzleme yerleştirilmesi önemlidir, aksi takdirde bloğun hareketi düzensiz olacak ve makinenin çalışmasına karakteristik bir gürültü eşlik edecektir. Bu, bazı dişlerin ayar gerektirmesi durumunda da mümkündür.

Kablolama

Testere bıçaklarını kendiniz keskinleştirirseniz, tüm dişlerin kademeli olarak farklı yönlere doğru büküldüğü, ancak aralarındaki mesafenin aynı kaldığı kenarların yayılmasını hatırlamakta fayda var. Bu adımlar kullanılarak gerçekleştirilebilir Özel alet yönlendirme adı verilen bu yöntem, tüm elemanların orta kısmında düzgün bir bükülme sağlar. Bu işlemden sonra testere daha rahat hareket edecek ve kesimin genişliği artacaktır.

Kesimin diskin kendisi tarafından değil, yavaş yavaş ahşap katmanlarını kaldıran kenarları tarafından yapıldığı dikkate alındığında, dişlerin yayılması arttıkça sıkışma olasılığının azaldığı ve kesim genişler. Bu durumda aleti çalıştırmak için daha fazla çaba gösterilmesi gerektiğini belirtmekte fayda var. Yoklukla özel cihazlar Birçok kişi bunu dişleri açmak için kullanır, ancak bu tekniğin birçok sınırlaması vardır ve tüm testereler için uygun değildir.

Kablolama türü öncelikle daha sonra işlenecek ahşabın türünden etkilenir. Örneğin yumuşak kaya üzerinde herhangi bir kusur veya çıkıntı olmadan eşit bir kesim elde etmek için büyük bir ayar gereklidir. Dişlerin seçilen yönde 5-10 mm sapması arzu edilir. Ahşap için testere bıçaklarının bilenmesi ancak ayarlandıktan sonra gerçekleştirilir, aksi takdirde ortaya çıkan deformasyon nedeniyle dişler kullanıma uygun olmayacaktır.

Açı seçimi

Testerenin amacı, yani türü uygun malzemeler, gerekli bileme açılarını belirler. Nispeten büyük önem boyuna testere elemanları için kullanılır (25 derece dahilinde), enine testereler için bu parametre 5-10 derecedir. Testere bıçağı bileme açısı evrensel tip(Yarma ve çapraz kesimlerde kullanılır) 15 derecedir.

Kesim yönünün yanı sıra kesilecek malzemenin yoğunluğunun da dikkate alınması gerekir. Yoğunluk azaldıkça ön ve arka açı değeri artar yani diş daha sivri hale gelir. Eğim açısı parametresi de negatif olabilir; bu, plastik ve demir dışı metallerle çalışmak için gereklidir.

Testere bıçaklarını ne zaman keskinleştirmeniz gerekir?

Daire testereyi ne zaman kullanmaya başlamanız gerektiğini bilmek için yoğunluğu ve kalitesi iş için kullanılan malzemelere uygun küçük bir parça seçebilirsiniz. Daha sonra bloğu kesmeniz gerekiyor. Düzgün bir kesim oluşuyorsa, testere rahat hareket ediyorsa ve çalışma sırasında ses çıkarmıyorsa disk işlem gerektirmez. Tersi durumda, diski evde bilemeniz veya özel bir aletiniz yoksa bir atölyeye gitmeniz gerekir. Bu işlemin tüm kurallara uygun olarak ve güvenlik önlemleri dikkate alınarak yapılması gerektiğini belirtmekte fayda var. Bundan önce dişlerin gerekli açısına ve şekline karar vermeniz gerekir. Ayrıca orada ek faktörler, keskinleştirme ihtiyacını belirten:

  • ahşabın işlenmesi sırasında yanık kokusu hissedilir ve kesimin üzerinde karbon birikintileri oluşur;
  • motor aşırı ısınmaya başlar ve cihaz kasasının ısınmasına katkıda bulunur;
  • Diski hareket ettirmek için büyük çaba gerekir.

Ne bilmek istiyorsun

Günümüzde testere bıçaklarının bilenmesi (St. Petersburg) birçok şirket tarafından gerçekleştirilmektedir, ancak hepsi yüksek kaliteli sonuçlar sağlayamamaktadır. Sorun şu ki, bu süreç, pahalı araçlara sahip ekipman ve bu tür özenli sürecin tüm yönleri ve özellikleri hakkında bilgi gerektiriyor. Ustaların bu alanda tecrübeye sahip olması ve işin tüm nüanslarına ve aşamalarına uyması gerekir. Örneğin bileme açısı yalnızca kullanılan aletten değil aynı zamanda diskin kendisinden, özellikle üretim sırasında temel olarak kullanılan malzemeden de etkilenir.

İş için kullanılan yüzey türlerine karşılık gelen bir açıya sahip olmalıdır. Ekipman 45 derece içerisindeki değerlerle çalışabilmektedir. Uyumluluğun özel bir rolü vardır açıyı ayarla belirli bir malzemenin işlenmesi için uygun bileme. Kesici elemanın kullanım ömrü ancak tüm öneriler ve çalışma kuralları dikkate alınarak artırılabilir.

Karbür testere bıçaklarının bilenmesi

Bu tür elemanların işlenmesi birkaç karmaşık aşamaya sahiptir ve gelişmiş bir taşlama makinesi olan özel ekipman üzerinde gerçekleştirilir. işlevsellik. Özellikle, tedavi edilen alanın bir besleme şeklinde soğutulmasını sağlamalıdır. özel personel ve çalışmaların otomatik modda yürütülmesi. Bu tür ekipmanlar genellikle diş sayısını tespit etmek ve seçilen döngü sayısıyla diskin kendisini keskinleştirmek için tasarlanmış bir kontrolörle donatılmıştır. Makinelerde ayrıca testereyi sabitlemek ve işlem sırasında hareket etmesini önlemek için gerekli olan bir mıknatıs bulunur. Bileme amacıyla elmas kaplama uygulanan yüzeyde kullanılır. Testere bıçaklarını bileme makinesi ayrıca testereyi otomatik olarak hareket ettirip gerekli alanda işlem yapmak için bir elektrik motoruyla donatılmıştır.

Elmas talaşları ile kaplanmış testere bıçaklarının işlenmesi için donatım

Bu tür makinelerin döküm güvenilir bir tabanla tamamlanan bir tasarıma sahip olması gerekir. Bu garanti eder yüksek doğruluközel dayanıklı malzemelerden yapılmış işleme diskleri. Ayrıca bir mandalları da var yüksek seviye eğim Taban, yapılan işin kalitesini bozabilecek titreşimleri azaltan özel kauçuk elemanlarla desteklenmiştir. Bu ilave sayesinde işlem sırasında oluşan gürültü düzeyi azaltılmaktadır. Ekipman üzerindeki ayar manuel olarak yapılırken, testerelerin bilemesinde kullanılan elmas kaplı diskler elde edilen sonucun kalitesini arttırır ve aletin ömrünü uzatır.

İşleme sırasında nelere dikkat edilmelidir?

Bileme diskinin çalışma prensibi, yapısal tasarımının yanı sıra kendine has özelliklere de sahiptir. Üretimi için malzemeler, yalnızca işleme doğruluğunu değil aynı zamanda direnci de artıran nitrojen ve bor bileşiklerine dayanmaktadır. yüksek sıcaklıklar Sürecin kendisini karakterize eden. Dairelerin farklı çaplara sahip olduğu ve uygun olduğu dikkate alınmalıdır. farklı enstrümanlar ve malzeme türleri, bu nedenle işlenecek mevcut alete göre gerekli modeli dikkatlice seçmeniz gerekir.

Özellikler

Moskova'da testere bıçaklarının bilenmesi şu adreste gerçekleştirilmektedir: çeşitli ekipmanlar. İşleme yarı otomatik olarak yani insan müdahalesi olmadan gerçekleştirilebilir; ustaların görevi sadece parçaları makineye takıp çıkarmaktır. Bilemenin yapıldığı en yaygın ekipman türü manuel mod. Kilitleme kolları ve hassas uyum sayesinde ayarlanması kolaydır gerekli açı Bileme özel kelepçeler kullanılarak yapılır. ana özellik doğrusal dağıtım yönteminde yatmaktadır. Bu şekilde elde edilir yüksek kaliteli işleme hem arka hem de ön dişler. Sayesinde ek fonksiyon Kenarların çapraz olarak keskinleştirilmesinden oluşan makineler, testerenin çalışmasını basitleştirir ve elde edilen kesimin kalitesini artırır. Bir disk seçerken öncelikle tane derecesini dikkate almanız gerekir. İnce taneli ürünler zincirlerin minimum düzeyde işlenmesini sağlarken, iri taneli ürünler yeterli miktarda malzeme katmanını ortadan kaldırır. Bu tür disklerin maliyeti, üreticinin popülaritesinden, tabanın kalitesinden ve ürün türünden doğrudan etkilenir.



 


Okumak:



Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

Muhasebedeki Hesap 68, hem işletme masraflarına düşülen bütçeye yapılan zorunlu ödemeler hakkında bilgi toplamaya hizmet eder hem de...

Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

Malzemeler: (4 porsiyon) 500 gr. süzme peynir 1/2 su bardağı un 1 yumurta 3 yemek kaşığı. l. şeker 50 gr. kuru üzüm (isteğe bağlı) bir tutam tuz kabartma tozu...

Kuru erikli siyah inci salatası Kuru erikli siyah inci salatası

salata

Günlük diyetlerinde çeşitlilik için çabalayan herkese iyi günler. Monoton yemeklerden sıkıldıysanız ve sizi memnun etmek istiyorsanız...

Domates salçası tarifleri ile Lecho

Domates salçası tarifleri ile Lecho

Kışa hazırlanan Bulgar leçosu gibi domates salçalı çok lezzetli leço. Ailemizde 1 torba biberi bu şekilde işliyoruz (ve yiyoruz!). Ve ben kimi...