İnşaat sırasında ve onarım işi Erkeklerin genellikle ahşap, taş veya metali işlemesi gerekir. Kaliteli iş için bant zımpara makinesi satın almanız tavsiye edilir. Ancak mali durum böyle bir satın alma işlemi yapmanıza izin vermediğinde ne yapmalısınız? Bunu yapmak için kendi ellerinizle bant zımparalama makinesi yapmanız yeterlidir.

Bant zımpara makinesinin amacı

Ahşap, çok çeşitli üretim organizasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Birçok farklı parça ve ürün ahşaptan yapılmıştır. Tahta bir iş parçasını uygun şekilde işlemek ve ona bitmiş bir ürün görünümü kazandırmak için, kullanılması gelenekseldir. çeşitli ekipmanlar bant zımpara makineleri dahil.

Kaset taşlama ekipmanı Kural olarak, parçalar bitirme işlemine tabi tutulduğunda üretimin son aşamalarında kullanılır. işleme. Bu tür cihazlar mobilya üretiminde kullanıma uygundur ve farklı ürünler tüketici kullanımı için ahşaptan yapılmıştır. Bant zımpara makineleri, kullanılan malzemeye bağlı olarak ahşap veya metalle çalışır.

Ahşap zımparalama makinelerinin kullanım amaçları, yüzeyin son düzeltmesini yapmak, pürüzlülük seviyesini istenilen değere getirmek, ahşap ürünlerde düzgün ve pürüzsüz yüzeyler elde etmek ve ahşap malzeme kaplamadan önce veya vernik ve diğer kaplamalarla kaplamadan sonra kaplama malzemeleri, çöküntüler ve yükselmeler şeklindeki yerel düzensizliklerin giderilmesi, çapakların soyulması ve yerel vernik ve astar birikintilerinin giderilmesi, çapak alma, iç taşlama ve eğrilerin taşlanması.

Metal işleme için bantlı taşlama makineleri çeşitli malzemeler ve metal işlemede popüler olan formatlar: düz ve alaşımlı çelik, dörtgen, yuvarlak ve düz boşluklar şeklinde demir dışı metaller. Taşlama makineleri verimli ve etkili minimum maliyetler yuvarlak keresteyi ve büyük çaplı boruları taşlamanın zamanı geldi.

İşleme türüne ve besleme türüne bağlı olarak bantlı taşlama makineleri aşağıdakiler için tasarlanmıştır:

• kavisli yüzeylerin serbest zımpara kayışıyla taşlanması için;
• işlem için düz yüzey sabit bir masa, ütü ve masanın manuel hareketinin yanı sıra çalışma masasının mekanize hareketi ve ütünün manuel hareketi ile;
• panel ve blok parçalarının, uçlarının ve yan kenarlarının işlenmesi için;
• boyanın ara zımparalaması için.

Bant Zımpara Makinesi Tasarımı

Bant taşlama makinaları modern yabancı ve yerli üreticiler tarafından geniş bir yelpazede üretilmektedir. Taşlama makinası fiyatları çok değişkenlik göstermektedir. Ayrıca olası performans ve tasarım açısından da farklılık gösterirler. Ancak aynı zamanda ortak bir noktaları da var. Kesinlikle tüm makinelerin, çalışma elemanı olarak, çoğunlukla bir halkaya bağlanan ve dönen tamburlar arasına yerleştirilen bir aşındırıcı kayışa sahip olması gerçeğiyle birleşiyorlar.

Bir tambur ana tambur, diğeri ise yardımcı tamburdur. Bu, bunlardan ilkinin, çoğunlukla torkun kendisine iletildiği bir kayış tahrikine dayanan mekanik bir şanzımanla donatıldığı anlamına gelir. elektrik motoru. Herhangi bir bantlı zımpara makinesi, tahrik tamburunun hareket hızının ve dolayısıyla aşındırıcı bandın hareket hızının değiştirilebileceği şekilde tasarlanmıştır. farklı modlar yüzey işleme.

Aşındırıcı bant dikey veya yatay olarak yerleştirilebilir. Ayrıca çalışma elemanının belirli bir açıyla monte edildiği ekipman modifikasyonları da satışa sunulmaktadır. Aşındırıcı bant, genellikle iş parçalarının yerleştirildiği bir çerçeveye monte edilir. İş parçaları operatör tarafından manuel olarak veya tüketicilerin işini kolaylaştıran ve işleme prosedürünü daha verimli ve güvenli hale getiren özel cihazlar yardımıyla tutulabilir.

Makine tablası şunlardan yapılmıştır: metal levhalar veya kalın tahtalar. Tasarım masanın metalden yapılmasını sağlıyorsa, daha karmaşık ürünleri keskinleştirmek mümkün olacaktır. Bantlı taşlama makinesinin çalışma kısmının ve taşlama bandının kendisinin uzunluğu, öncelikle makinede zımparalanacak ürünlerin uzunluğuna bağlıdır.

Parçanın makinenin çalışma yüzeyinden daha kısa olması durumunda işlenmesi çok daha kolay olacak ve işleme daha kaliteli olacaktır. Örneğin 4,5 metrelik bant zımpara uzunluğu ile 200 santimetre uzunluğundaki ahşap iş parçalarını rahatlıkla işleyebilirsiniz.

Bantlı taşlama makineleri, sabit ve hareketli çalışma tablasına sahip ekipmanlar ve serbest bantlı cihazlara ayrılmıştır. Özel bir grup, tırtıl şeklindeki tablanın aynı zamanda besleyici olduğu geniş bantlı taşlama makineleridir. Tablalı makinelerde bant yatay olarak yerleştirilir, serbest bantlı tasarımlarda ise farklı şekillerde monte edilir.

Taşlama işlemi kaçınılmaz olarak çok fazla toz ürettiğinden, tüm bantlı zımparalama makineleri genellikle işlem sırasında tozun çoğunu ortadan kaldıran özel güçlü başlıklarla donatılmıştır. teknolojik süreç. Öğütme makineleri, yaklaşık 2,8 kilovat güce sahip bir elektrik motoruyla çalıştırılıyor. Yüksek güçlü motorla normal hız Kayışın hareketi saniyede 20 metreye ulaşır.

Taşlama makineleri için aşındırıcı bantlar

Bantlı zımpara makinelerinin kesme aleti, kumaş veya kumaştan oluşan bir zımpara bandıdır. kağıt tabanı ve yapıştırıcılar kullanılarak kendisine bağlanan aşındırıcı taneler. Aşındırıcı bantlar mekanik ve elektrik olmak üzere iki yöntemle üretilmektedir. Birinci yöntem aşındırıcı taneciklerin tutkalla kaplanmış bir taban üzerine eşit şekilde dökülmesinden oluşur, ikinci yöntem ise Elektrik alanıİyileştirme için taneleri en keskin kenarlarıyla yukarı doğru yönlendiren kesme özellikleri taşlama makinesi.

Aşındırıcı taneler tabana sıkı veya seyrek bir demet halinde dökülür. En etkili olanı, tanecikler alanın% 70'inden daha azını kapladığında, seyrek dolgulu aşındırıcı bant olarak kabul edilir, çünkü taşlama işlemi sırasında oluşan ahşap tozu taneleri arasında tıkanamaz. Doğal mineraller veya yapay malzemelerörneğin yeşil ve siyah silisyum karbür, beyaz ve normal monokorundun yanı sıra normal elektrokorund gibi yüksek sertliğe sahip olanlar.

Tahılların yapıştırılması amacıyla sentetik reçineler ve deri tutkalı kullanılır. Taban olarak patiska ve dimi gibi kumaşlar veya özel kalitede kağıt kullanılır. Aşındırıcı tanelerin boyutu, bu tanelerin tutulduğu elek hücrelerinin boyutuna karşılık gelen bir sayı ile gösterilir ve milimetrenin yüzde biri cinsinden görüntülenir.

Bant zımpara makinesinin nasıl yapılacağıyla ilgileniyorsanız, şuna dikkat etmelisiniz: aşağıdaki boyutlaröğütme tozları ve aşındırıcı taneler ve bunların sınıflandırılması: öğütme taneleri - 2000 ila 160 mikron, öğütme tozları - 125 ila 40 mikron; mikro tozlar - 60 ila 14 mikron, çok ince mikro tozlar - 10 ila 3 mikron.

Zımpara kağıdı, ağaç işleme işletmelerine levha veya rulo halinde tedarik edilir. Cildin çalışmayan yüzeyinde, cildin ve üreticinin belirtilen özelliklerini gösteren bir işaret bulunur. Bantlı zımparalama makinesinde, deriler rulolar halinde kullanılır ve belirli uzunluk ve genişlikte şeritler halinde kesilir. Kesici aletin uzunluğu, bağlantı yöntemine (bir açıyla kucak veya alın) bağlı olarak belirlenir.

45 derecelik açıyla uçtan uca yapıştırılırken uçları kesilip ardından 80 ila 200 milimetre genişliğinde bir kanvas astar üzerine yapıştırılır. Bandın bir ucunda, üst üste bindirilerek yapıştırıldığında aşındırıcı taneler çıkarılır sıcak su 80 ila 100 milimetrelik bir mesafe boyunca bantlayın, ardından bandın diğer ucunu tutkalla kaplanmış açıkta kalan tabanın üzerine yerleştirin. Birleştirilmiş uçları sıkın ve kullanırken kurulayın özel cihaz veya boyut tuşuna basın.

Kombine bantlı taşlama makinelerinde sac zımpara kağıdı kullanılır. Taşlama diskleri için, çapı diskin çapından 60 - 80 milimetre daha büyük olan bir şablona göre zımpara kağıdını daire şeklinde kesmek gelenekseldir. Dikdörtgen bir şablon kullanarak makara için boşluklar kesilir. Kesildikten sonra yırtılmadan pürüzsüz kenarlara sahip olurlar. Bantları yapıştırırken yapıştırılmamış uçların veya contaların varlığı, bandın erken yırtılmasına neden olabilir.

Deri, geniş bantlı zımpara makinelerinde kontrplaktan yapılmış bir şablona göre tabakalar halinde kesilir veya Alüminyum levha. Deri, kenarları pürüzsüz olacak ve yan kenarların uzunluk farkı 1 milimetreyi geçmeyecek şekilde kesilir. Eğimli kenarlardan biri temizlenir ve aşındırıcı 20 milimetre genişliğe kadar çıkarılır. Temizlenen kenar ve uzunlamasına kenarlar, zımpara kağıdının kenarının yaklaşık 10 milimetre ötesine çıkıntı yapan, 40 milimetre genişliğe sahip bir aydınger kağıdı şeridi ile kaplanır.

Eğimli kenarı aydınger kağıdıyla tutkalla yağlayın ve tutkalın viskozitesine ve türüne bağlı olarak havada bırakın. Daha sonra eğimli kenarlar birleştirilir ve derzin üzerine bir şerit zımpara kağıdı sürülür, derz sıkıştırılır ve preste tutulur. Bitmiş sonsuz kayışları özel braketlere asmak ve bunları bir taşlama makinesine monte etmeden önce en az bir gün kuru bir odada tutmak gelenekseldir.

Bantlı taşlama makinesinin çalışma prensibi

Bantlı zımparalama makinesi, kesme aletinin montajı için bir çalışma masasına sahip bir masa tablasından oluşur. Bu masa, masaya göre farklı konumlarda sabitlenmiştir. Masa üstü malzemesi genellikle 25 milimetre kalınlığında lamine suntadır. Silindirler üzerindeki çalışma masası, desteklere tutturulmuş yuvarlak kılavuzlar boyunca mekanik bir tahrik ile manuel veya yanal olarak hareket ettirilir.

Masanın üstünde tahriksiz ve tahrikli kasnaklar üzerine monte edilmiş bir çalışma kayışı bulunmaktadır. Zımpara kayışı, pnömatik silindirli bir vida cihazı kullanılarak gerilir ve ayarlanır. Çift bantlı zımparalarda, bir yatak üzerinde seri olarak yerleştirilmiş ve birbirine doğru hareket eden zımpara bantlarına sahip iki özdeş zımpara aleti bulunur.

Taşlama, çalışma masasının enine hareketi ve bandı işlenen malzemeye bastıran kısa bir demirin uzunlamasına hareketi ile gerçekleştirilir. Zımpara bantları, bir kayış tahriki aracılığıyla bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir. Öğütme sırasında oluşan atıklar, egzoz ağına bağlanan bir toz toplayıcı tarafından toplanır.

Bir taşlama modu atarken, işlenen malzemenin belirli pürüzlülüğüne ve özelliklerine göre zımpara kağıdının tane boyutunun, besleme hızının ve kayışın ürüne baskı kuvvetinin seçilmesi önerilir. Kabuğun tane büyüklüğü genellikle işlenen malzemelerin sertliğine ve gerekli yüzey pürüzlülüğüne bağlı olarak seçilir. Sıkıştırma kuvveti ve ilerleme hızı birbirine bağlı miktarlardır. Az kuvvet ve yüksek ilerleme hızı ile yüzeyin bazı bölgeleri zımparalanamayabilir; yüksek basınç ve düşük ilerleme ile malzemenin yanması ve kararması mümkündür.

Bandı takmadan önce yapıştırma kalitesini kontrol edin. Yanlış yapıştırılmış veya yırtılmış kenarları düzgün olmayan zımpara bantlarını kullanmayın. El çarkını kullanarak kasnaklar arasındaki mesafeyi azaltabilir ve kayışı takabilirsiniz. Yapıştırma alanı, aşındırıcı taraftaki dikişin dış ucu zımpara kayışının çalışma hareketine karşı yönlendirilecek şekilde yerleştirilir.

Kayış gerginliği, kayışlı taşlama makinesinin gergi makarasının veya tahriksiz kasnağın hareket ettirilmesiyle ayarlanabilir. Bandın çok fazla sıkılması tavsiye edilmez çünkü bu bandın kırılmasına neden olacaktır. Ancak düşük gerilime sahip zımpara kayışı kasnaklar boyunca kayar ve çok çabuk ısınır. Germe kuvveti, kesici aletin tabanının kuvvetine bağlı olarak ayarlanır ve üzerine hafif bir baskı uygulanarak sapma okuyla belirlenir.

Kayışın ne kadar doğru çalıştığı, kasnağı manuel olarak çevirerek veya elektrik motorunu kısa süreliğine çalıştırarak kontrol edilebilir. Kayış kaydığında kasnak ekseni bir tutamak aracılığıyla küçük bir açıyla döndürülür ve bir kilitleme cihazıyla sabitlenir. Bant taşlama makinesi kurulduktan sonra toz emme sistemi çalıştırılarak parçalarda deneme işlemi yapılır ve kaliteleri kontrol edilir.

Elle beslenen bantlı taşlama makinesi bir işçi tarafından çalıştırılabilir. Operatör, ürünü kesici takıma göre uzunlamasına yönde hareket ettirerek ve parçayı kendi ekseni etrafında döndürerek, işlenecek yüzeyi oluşturan tüm alanları bantla sırayla temas ettirir. Yavaşlarsanız veya dikkatsizce hareket ederseniz zımparalanma meydana gelebilir.

Bir parçanın ayrı bölümlerini birkaç geçişte taşlamak gelenekseldir. Ütünün sapına uygulanan basınç ile masanın ve ütünün hareket hızının uygun şekilde düzenlenmesiyle yüksek kalitede tesviye sağlanabilir. Kenarların zımparalanmasını önlemek için kenarlara yaklaştıkça basınç azaltılmalıdır. Öğütme kalitesini ve verimliliğini artırmak için, masanın üzerine aynı anda birkaç parça olmak üzere küçük çubuklar yerleştirilir.

Mekanik ürün beslemeli bant taşlama makinelerine iki operatör tarafından bakım yapılır. Bunlardan biri parçayı konveyöre yerleştirir, çalışma masasının genişliği boyunca yönlendirir ve ürünü makinenin sıkıştırma elemanlarının altına yönlendirir. Bir konveyör tarafından alınırken parçalar yanal olarak hareket ettirilmemelidir.

Eşit olmayan kalınlıktaki ve brüt yüzey kusurlu parçaların makineye beslenmesine izin verilmez. Sıkıştırma kirişinin besleme hızı ve basıncı, kural olarak, işleme sırasında düzenlenmez. İkinci operatör bitmiş parçaları alır ve kabul edilemez kenar yuvarlama ve zımparalamanın meydana gelmemesini sağlar.

Bant Zımpara Makinesi Yapımı

Endüstriyel bir üreticinin bant taşlama makinelerinin fiyatı oldukça yüksektir, bu nedenle nadiren kullanıldıklarında ustalar istemeden ekipmanı satın alıp almamayı düşünürler. Pahalı bir makine satın almanın bir alternatifi, onu kendiniz monte etmektir. Makinenin ana parçaları şasi, silindirler ve motordur.

Motor eskisinden çıkarılabilir çamaşır makinesi. Çerçeveyi 500 x 180 x 20 milimetre ölçülerinde kalın demirden kesin. Bir tarafı düz kesin freze makinesi metal için platformun motora takılması gerekir. Çalışma platformunun boyutları yaklaşık 180 x 160 x 10 milimetredir. Eşit şekilde kesilmiş çerçevenin ucuna işaretler yapın ve üç delik açın. Platformu üç cıvatayla çerçeveye sıkmak gerekir.

Çalışma masası ne kadar uzun olursa, ürünü taşlamak ve işlemek için teknolojik bir yöntem seçerken o kadar fazla seçeneğe sahip olacağınızı unutmayın. İş parçasının uzunluğu çalışma masasının uzunluğundan az veya ona eşitse, mükemmel bir taşlama işlemini büyük bir iş parçasını hareket ettirmekten çok daha kolay bir şekilde elde edebilirsiniz.

Motor çerçeveye sıkıca yerleştirilmelidir. Yaklaşık 2,5-3,0 kW güce ve yaklaşık 1500 rpm'ye sahip olmalıdır. Yaklaşık 20 m/s'lik bir zımpara bandı hızı seçerseniz tamburların çapı yaklaşık 200 milimetre olmalıdır. Böylece motor devri yeterli ise taşlama makinesi için şanzımana ihtiyaç duyulmaz.

İki tamburdan biri, motor miline sıkıca sabitlenmesi gereken tahrik tamburu rolünü oynayacak, diğer gergi tamburu ise yataklar üzerinde sabit bir eksen etrafında serbestçe dönmelidir. Tahrik edilen tamburun yanındaki tablanın, zımpara bandının çalışma tablasının yüzeyi ile düzgün temasını sağlayacak belirli bir eğimi olmalıdır, bu özellikle yapıştırılmış bir bağlantı için geçerlidir.

Suntadan gergi tamburu ve zımpara bandını yönlendiren tambur yapabilirsiniz. Bunu yapmak için levhadaki boşlukları kesmeniz gerekir. Genel boyutları 200 x 200 milimetre ve onlardan 240 milimetrelik bir paket monte ediliyor. Kare fayanslar veya bunların bir paketi bir eksen üzerinde katlanmalı ve yaklaşık 200 milimetrelik bir çapa kadar işlenmelidir.

Tamburun çapının merkezde kenarlardan 2-3 milimetre daha büyük olması gerektiğini unutmayın. Benzer yüzey geometrisine sahip esnek zımpara bandı tamburun ortasında yer alacaktır. Optimum genişlik bant 200 milimetredir. 1 metre genişliğindeki bir rulo zımpara bezinden 5 adet benzer bandı kolaylıkla birbirine yapıştırabilirsiniz.

Kesici alet, altına yerleştirilen branda gibi ince, yoğun bir malzemeyle uçtan uca yapıştırılmalıdır. Alabileceğiniz en kaliteli yapıştırıcıyı kullanmanız tavsiye edilir. Genişliği 30 milimetreye ulaşan silindirlerin üzerine kauçuğu gerdiğinizden emin olun. Kauçuk bir mopedin veya bisikletin iç lastiklerinden alınabilir.

Zımparalama hariç, ev yapımı bant zımpara makinesinde ahşap ürünler Aslında amaçlandığı gibi, keskiler, bıçaklar, baltalar, budama makası gibi kesici yüzeylere sahip aletleri keskinleştirmek çok uygundur. Bunun bir diğer avantajı taşlama makinesi kavisli bir yüzeye sahip parçalarla çalışma yeteneğidir - bunun için iş parçasını taşlamanız gerekir ters tarafçalışma bandı.

Ev yapımı bir zımpara makinesi için ev birçok olası uygulama vardır. Hakkında sadece özel bir ev veya kişisel arsa, ama aynı zamanda barınma konusunda da apartman binası. Onun yardımıyla herhangi bir yüzeyi tedavi edebilirsiniz. Temizleme derecesi kullanılan aşındırıcı malzemeye ve türüne bağlıdır. Endüstriyel modellerin aksine, kendi ellerinizle monte edilen bir cihaz, tasarım bütçesi yalnızca ustaya bağlı olacağından uygun fiyatlı olacaktır. Sıhhi tesisat becerilerine ve temel elektrik mühendisliği bilgisine sahip olarak, cihazı kendiniz kolayca monte edebilirsiniz.

Taşlama makinelerinin tasarımı hakkında kapsamlı bilgi olmadan montajı mümkün değildir. kaliteli cihaz kendi ellerinle. Yapıya geçmeden önce en yaygın öğütücü türlerini tanıyalım:

1. Köşe. Basitçe söylemek gerekirse Bulgarca. Sarf malzemeleri disklerdir. Taşlama taşları yüzey taşlama için tasarlanmıştır. Basınç ayarı manuel olarak yapılır.
2. Kaset. Yüzey işlemi zımpara kayışı ile gerçekleştirilir. Yalnızca düz yüzeylerde çalışmaya uygundur.
3. Delta zımpara. Kavisli yapıya sahip ürünlerin işlenmesi için.
4. Titreşimli. Pürüzsüz yüzeylerin bitirilmesi için idealdir.

Yukarıdakilere ek olarak, daha az yaygın olan birkaç cihaz daha vardır:

• dümdüz;
• parlatma;
• eksantrik.

Cihazın fabrikada üretilmiş veya kendi kendine monte edilmiş olmasına bakılmaksızın ana tasarım öğeleri şunlardır:

1. Tahrik ünitesi. Cihazın performansı gücüne bağlıdır. Kendin yap cihazları bir sürücü kullanır elektrik tipi ancak kompresörle çalışan pnömatik ev yapımı ürünler de vardır.
2. Vites kutusu. Torku tahrikten çalışma aletine iletir. Şanzımanın temel kısmı iş milidir.

Dişli kutusu, taşlama makinesi veya matkap gibi aletlerin ayrılmaz bir parçasıdır. Bazı modeller, özellikle kendi elleriyle monte edilenler onsuz yapabilir.

1. Çalışma platformu. Üzerine aşındırıcı bir malzeme eklenmiştir. Bunun için daireler, bantlar, diskler kullanabilirsiniz.
2. Çerçeve. Yapıyı mekanik hasarlardan ve tozdan korur, bu nedenle birçok fabrika modeli toz toplama sistemleriyle donatılmıştır. Kendi elinizle bir cihaz yapmak için kullanılan malzemeler, kural olarak, profesyonel aletlerin üretiminde kullanılan yüksek kaliteli polimerlerle rekabet edemez.
3. Kontrol sistemi. Gücün kapatılmasının yanı sıra aşındırıcı hızının ayarlanması da dahildir.

Ev yapımı tasarımlar için seçenekler

Kendi elinizle taşlama makinesi yapmak zor değildir. Önemli olan, ustanın yapmayı planladığı iş türlerine karşılık gelmesidir. Ekonomik açıdan bakıldığında, mevcut bileşenleri almak daha iyidir. Cihazın bileşenlerini satın almanız gerekiyorsa, ev yapımı bir cihazın bütçesi fabrika modeliyle karşılaştırılabilir olacaktır. Diğer her şey eşit olduğunda, endüstriyel bir aleti tercih etmek daha iyidir çünkü kalitesi orantısız olarak daha yüksektir.

Birkaç el yapımı cihaza bakalım. Belki bunlardan biri size uyacaktır.

Açılı taşlama makinesinden kendin yap taşlama makinesi

Adından da anlaşılacağı gibi öğütücü taşlama için tasarlanmıştır. Temizleme diskleri kaba işlerin üstesinden başarıyla gelir: çıkarma eski boya metal birikintilerinin veya korozyon izlerinin giderilmesi. Daha fazlası için ince temizlikÇeşitli tane büyüklüklerindeki zımpara kağıtlarından yapılan özel ataşmanlar satılmaktadır.

Evsel kullanıma yönelik modeller tek modda çalışmakta olup devir sayısı ortalama 11 bin ile dakikada 15 bine ulaşmaktadır. Bu hız, malzemeleri kesmek için mükemmeldir ancak zımparalama işi için çok yüksektir.

Öğütücünün motorunda aşırı güç var. Parlatma için 300–400 W yeterli olacaktır.

Açılı taşlama makinesinden yapılan öğütücü, fabrika aletine kıyasla daha fazla ağırlığa sahip olacaktır, ancak ev yapımı olanı kendinize uyarlamak mümkündür, bu da taşlama sırasında konforu artıracaktır.

Açılı taşlama makineleri için, cihazı minyatür bir cihaza dönüştürecek basit bir bağlantı yapabilirsiniz. Bu durumda çalışma koruyucu mahfaza olmadan gerçekleştirilir.

Aksesuar kullanmak istemiyorsanız motor devrini ayarlayabilirsiniz. Devrenin bağımsız modernizasyonu, elektrik mühendisliğinde uzmanlık bilgisi gerektirecektir.

Profesyonel cihazlarda devir sayısını manuel olarak ayarlayabilirsiniz ancak maliyeti 200 dolardan başlar.

Matkaptan öğütücü yapmak

Kendi ellerinizle verimli bir bant zımpara makinesi oluşturmak için matkap kullanabilirsiniz. İÇİNDE bu durumda araç bir sürücü görevi görür. Tasarımın kendisi basittir ve önemli bir yatırım gerektirmez. Kendiniz yapmak için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

• dişli ve dişli olmayan metal çubuklar;
• profil borusu;
• kontrplak;
• Çelik saç;
• rulmanlar;
• donanım;
• ahşap tutkalı.

Kullanılabilirliğin sağlanmasına dikkat edilmelidir metal işleme aletleri, invertör ve metal kesme cihazları.

İşin aşamaları:

1. Kasnak imalatı. Tahrik eden ve tahrik edilen kasnaklar, torku matkaptan taşlayıcıya iletmek üzere tasarlanmıştır. Kontrplaktan yapılmıştır.
   
2. Çapı değiştirerek istenilen torku elde edebilirsiniz. Bir makara, ahşap tutkalı kullanılarak birbirine bağlanan birkaç yuvarlak keresteden oluşur. Merkezde çelik çubuklar için delik açmak gerekiyor. Tutkal kuruduktan sonra, tahrik kayışının genişliğine uygun olması gereken bir oluk açılarak iş parçaları değiştirilir.
   
3. Tahrik ve tahrikli millerin imalatı. Ayrıca kasnaklara benzer şekilde kontrplaktan yapılmıştır. Onlar için daha fazla yuvarlak kütük hazırlanmalıdır.
   
4. Alt parçanın montajı. Bunu yapmak için bir profil borusuna ihtiyacınız olacak. Öncelikle rulmanların montajını yapıp bağlantılarını yapmak gerekiyor. Bu çalışma milinin tabanıdır.
   
   
5. Hadi yapalım Üst kısmı. Gergi mekanizması ona bağlanacaktır.
   
6. Baskı kısmını çelik sacdan yapıyoruz.
   
7. Sürücü kurulumu. Lütfen dikkat: Normal çalışma için güçlü bir matkap almak daha iyidir.
8. İşi bitirmek. Geriye kalan tek şey kasnakları takmak, tahrik kayışını sıkmak ve korumayı monte etmektir. Bundan sonra elle monte edilen cihazın boya ile kaplanması gerekir.
   

Küçük ve hassas işler için işin türüne bağlı olarak kompakt tambur veya plaka tipi ataşmanlar satın almak daha iyidir.

Bilgisayarın sabit diskinden ev yapımı öğütücü

Eskiden sabit disk küçük bir miktar toplayabilirsin taşlama cihazı Başlıca avantajı, maliyetler dışında yatırımların tamamen yokluğu olacaktır. Aşındırıcı tekerlekler. DIY üretim süreci aşağıdaki gibidir:

1. Kasayı açın ve manyetik diskin yanında bulunan tüm elemanları çıkarın.
2. Tahrikin üst kısmının boyutuna göre, istenen kumda bir zımpara kağıdı dairesi kesin.
3. Çift taraflı bant kullanarak kağıdı diskin yüzeyine sabitleyin.
4. Tozdan veya aşındırıcı taneciklerden koruyan bir muhafaza yapıyoruz.
5. Tasarıma başlamak için sabit sürücünün bilgisayarın güç kaynağına bağlı olması gerekir.

Bu DIY cihazı, kontak taşlama, eğe veya cımbız bileme gibi küçük işleri yapmanızı sağlar. Dönme hızı fabrika ayarlarına bağlıdır. Ortalama değer 7200 rpm'dir.

Ev yapımı bir zımpara makinesinin çekici bir tarafı olmayacak dış görünüş fabrika aleti, ancak iyi performans ve düşük montaj maliyetleri bu dezavantajı telafi ediyor.

Bir taşlama makinesini kendi ellerinizle monte etmeyi denediniz mi? Sürücü olarak ne kullandınız? Buluş deneyiminizi yorumlarda paylaşın.

Zımpara makinesi Her atölyede veya kilerde bulunan aslında çok gerekli “çöplerden” kendi ellerinizle yapılmıştır. Alet, parçaların son işlenmesi, taşlama ve köşelerin yuvarlatılması için kullanılır.

Bu tür cihazların birkaç türü vardır. En yaygın olanı titreşimle çalışma prensibine sahip bir öğütücüdür. Ana unsurlarından biri tabana tutturulmuş düz bir tabandır. Motordan gelen hareketi aşındırıcı yüzeye iletir. Cihaza ne kadar sert basarsanız titreşim hareketleri o kadar güçlü olur. Bu tür makineler düşük hızda çalışır, gürültülüdür ve elleriniz çabuk yorulur, ancak aynı zamanda böyle bir alet ucuz ve kompakttır.

Böyle bir cihazın alt tipi, ileri doğru hareket ettirilen deltoid tabanlı bir cihazdır.

Taşlama makineleri çeşitleri ve amaçları

Teyp cihazları. Bu makine farklı bir prensiple çalışıyor. Bir halkaya yapıştırılmış aşındırıcı malzemeden (zımpara kağıdı) oluşan bir kayış, miller üzerinde döner. Bununla çalışırken bandın dönüşü oldukça hızlı olduğundan fazla güç kullanmanıza gerek yoktur. Bu tür makinelerin hız kontrol fonksiyonları vardır, bir sistem yumuşak başlangıç. Daha hassas çalışma için bant makinelerinde bir destek çerçevesi bulunur. Böyle bir aleti çalıştırırken çok fazla toz ortaya çıkar, bu nedenle genellikle bir toz toplayıcıya veya elektrikli süpürgeye bağlanma özelliğine sahiptirler. Millere çeşitli ataşmanlar takılabilir.

Eksantrik cihaz. Bu, zımpara makineleri arasında en çok yönlü olan türdür. Hemen hemen her yüzeyi ve malzemeyi işleyebilir. Bu cihaz kavisli düzlemler için idealdir. Yuvarlak bir platforma sahiptir. Dönen aşındırıcı takılıdır özel kelepçeler veya Velcro. Makinenin tabanı hem dönme hem de titreşim hareketlerini aynı anda gerçekleştirir.

Açılı taşlama makineleri. Elektromekanik ve pnömatiktirler. Oldukça çok yönlüdürler; taş ve metal yüzeyleri kesebilir, taşlayabilir ve temizleyebilirler. Cihaz açılı taşlama makinesine çok benzer, temel olarak açılı taşlama makinesidir, ancak özel dairelere sahiptir.

Cila makineleri açılı olanlardan yalnızca cila ataşmanlarında farklılık gösterir.

Düz taşlayıcılar küçük işleri gerçekleştirir yüksek doğruluk işleme. Mil, bir kalemin şaftı gibi çerçeveye paraleldir. Bu tür makineler var az ağırlık ve boyutları tek elle değiştirilebilir. Temel amaçları köşelerin taşlanması, kenarların ve kalas ve lento gibi küçük yüzeylerin işlenmesidir. Kalın bir kaleme benzerler ve küçük nesneleri oymak, kesmek ve cilalamak için kullanılırlar.

Çok fonksiyonlu zımparalar. Değiştirilebilir ataşmanlar kullanarak çeşitli cihaz türlerini tek bir cihazda (örneğin titreşim ve bant makinesi) birleştirebilir.

Kendin yap taşlama makinesi videosu

Zımpara makinesinin montajı için aletler ve malzemeler

• tahta bloklar, metal elemanlar taban masası için;
• kontrplak levhalar, sunta;
• eski motor, bilgisayar sabit diski, güç kaynağı;
• cıvatalar, vidalar, yataklar, kendinden kılavuzlu vidalar;
• tornavida, tornavidalar, matkap;
• yay, çelik, metal, textolite plaka;
• kaynak invertörü, eğer böyle bir çalışma yapılacaksa;
• aşındırıcı bant, daire, yapıştırıcı.

Sabit diskten öğütücü yapmak

Artık bir bilgisayardan bozuk bir sabit disk almak sorun değil (ancak dairenin dönmesi gerekiyor) ve eski bir bilgisayar güç kaynağı. Ev yoksa, herhangi bir tamir merkezi onları kuruş karşılığında satacaktır.

Böyle bir cihaz aşırı büyük olacaktır. küçük parçalar. Basitçe yapılır: disk sökülür, dönen düzleme bir aşındırıcı yapıştırılır, güç kaynağına bağlanır - cihaz hazırdır. Stabilite için bir çalışma tezgahına monte edilmelidir; bir regülatör, hızı ayarlamak için bir servo test cihazı ve bir anahtarla donatılabilir.

Kendin yap açılı taşlama, açılı taşlama makinesinden yapılır; yapmanız gereken tek şey, aşındırıcıdan gerekli tekerlek tutucusunu yapmaktır. Elbette, gerekli elektrik motorunu seçip, bir kasaya yerleştirerek ve kolları takarak bunu sıfırdan yapabilirsiniz. Ancak böyle bir araçla çalışmanın güvenliğini hatırlamanız gerekir.

Bant taşlama makinesi, makine. Bu tür cihazlar aşağıdakilerden oluşur:

• çalışma gövdesi: aşındırıcı, iki tambur, önde gelen ve tahrikli. Makinede daha fazla tambur olabilir;
• elektrik motoru;
• kasa, makine tabanı, çerçeve, masa.

Kendin yap makinesi hız değiştirme fonksiyonuyla donatılmıştır; kayış hem dikey hem de yatay olarak yerleştirilebilir.

Bant zımpara makinesi imalat aşamaları

• Hazırlık;
• makine için bir çerçeve tabanı donatın, sağlam ve sağlamdır;
• bir masa üstü seçin; ne kadar büyük olursa, o kadar büyük parçalar işlenebilir;
• rafları gergi parçaları ve döner tamburlarla sabitleyin;
• motorun ve tamburların sabitlenmesi, aşındırıcı kayışın takılması.

Büyük parçaları işlemek için büyük bir makine yapılır. Bunu yapmak için, kullanılmış, oldukça güçlü bir elektrik motorunu alın. Ev aletleriçamaşır makinesi gibi.

Çerçeve kalın metal sacdan yapılmıştır.

Levhanın boyutlarını belirtmiyorsunuz, çünkü bunlar her durumda bireysel tercihlere ve malzemelerin mevcudiyetine bağlıdır, örneğin 500x180x30 mm, az ya da çok. Motor için bir kesim sacın içine frezelenir, bunların hepsi çerçeveye takılır, gerekli delikler Bağlantı elemanları için delinirler. Tüm parçalar ve özellikle motor, mümkün olduğunca az titreşim olacak şekilde sıkı bir şekilde monte edilmelidir.

Yeterince güçlüyse motorun bir dişli kutusuyla donatılmasına gerek yoktur. Makine iki tamburdan kendi ellerinizle oluşturulur, biri şafta sıkıca sabitlenir, diğeri gerilir ve gerginlik derecesi ayarlanabilir.

Çerçeve kalın malzemeden yapılmıştır ahşap parçalar ancak metal olanlarla mümkündür. Kaynak için doğru metale ve invertöre sahipseniz kaynak yapılabilir. Destek plakası kalın kontrplaktan yapılmış, birkaç tabaka alıyorum, textolite de uygun.

İkinci şaft eğimli olduğundan bant masaya düzgün bir şekilde temas edecektir. Tamburlar için birkaç sunta levha alın, bunları birbirine yapıştırın ve gerekli çapa kadar zımparalayın, ortasını birkaç mm daha kalın hale getirin, böylece bant iyi tutunacaktır. Tambur milleri için tek sıralı bilyalı rulmanlar kullanılır. Aşındırıcı bant, üzerine takıldığı çerçeve boyunca hareket eder.

TOPLAMAK bu cihaz radyo bileşenlerinin ayaklarının ve ihtiyaç duyulan diğer yüzeylerin temizliğini basitleştirmeye karar verdi lehimlemeye hazırlanın.

Aslında bana bu fikri veren detay şu:

Bunu bir Sovyet kaset kaydedicisinden alabilirsiniz.

Onu ona yapıştır ince taneli zımpara kağıdı:

Çalışma kısmı zımpara makineleri hazır, başlayalım sürücü oluşturma. 1,5 mm şaft çapına sahip herhangi bir motora ihtiyacımız var; bu, nozüle mükemmel şekilde uyacaktır.

Ve bunun gibi bir düğme:

Daha sonra motora sabitlemek için düğme bağlantılarını büküyoruz:

Ve bunu sizin için uygun olan herhangi bir yerde elektrik motoruna lehimleyin:

Düğme pimlerinden biri de gövdeye lehimlenmiştir.

Motorun bir ayağını büküp gövdeye lehimle kapatıyoruz:

Artık beslenme konusunu ele almamız gerekiyor. 7 voltluk bir AC adaptör kullandım:

Adaptörü motora bağlamaya başlıyoruz. Adaptörün bir kontağını anahtarın serbest ayağına, diğerini elektrik motorunun serbest ayağına lehimliyoruz:

Bu kadar! Makine lehim bağlantılarını ve diğer küçük işleri temizlemek için idealdir. Aynı prensiple şunları yapabilirsiniz küçük matkap kullanarak pens. Zaten bir matkap ucunuz varsa, ek parçayı orijinal şaft üzerinde bırakabilir ve mandrene kelepçeleyebilirsiniz.

Yazarın kullandığı materyaller ve araçlar:

Malzemelerin listesi:
- motor 220V, 2 kW, 2800 rpm;
- kare çelik borular;
- Çelik sac;
- teller;
- somunlar ve cıvatalar;
- amortisör (gergi görevi görecek);
- hazır tekerlekler (veya bunları tahtadan kendiniz kesebilirsiniz);
- boya.

Araçların listesi:
- kesme makinesi veya öğütücü;
- sondaj makinesi;
- Bulgarca;
- mengene;
- kaynak makinesi;
- keski, çekiçler, İngiliz anahtarları diğer.

Bant zımpara makinesinin üretim süreci:

Adım bir. Taban ve stand
Ve temel olarak kalın çelik saca ihtiyacımız var. Motoru buraya monte edeceğimiz ve kremayere kaynak yapacağımız için metalin güçlü olması gerekir. Uygun bir metal parçası seçip işaretliyoruz. Yazar, sayfanın köşelerinde delikler açıyor; bacakları vidalamak için bunlara ihtiyaç var. Lastik ayaklara ihtiyacımız olacak, bunları cıvata ve somunlarla sabitleyeceğiz, böylece makinemiz yerde yürümeyecek ve sağlam bir şekilde sabitlenecektir.

İkinci adım. Ayar ünitesi
Bu ev yapımı üründe ayar ünitesinin yapılması en uzun olanıdır. Bu ünite üst tahrik tekerleğinin açısını değiştirmek için gereklidir. Bu parametre sayesinde kayışı tekerleklerin üzerinde ortalıyoruz. Bu ünite çelik plakalardan yapılmıştır; bu ünitenin montaj ve çalışma süreci fotoğrafta daha detaylı olarak gösterilmiştir. Üretimde karmaşık hiçbir şey yok, boşlukları kesiyoruz, delikler açıyoruz, gerektiğinde dişleri kesiyoruz.

Daha sonra bu ayarlama ünitesi, daha ince bir levhaya yatay olarak kaynak yapılan uzun bir çelik levha üzerine monte edilir. Çelik boru, uzanır.

Tekerleklere gelince, onları ahşaptan kendiniz yontabilirsiniz. uygun malzeme kontrplak, istenen kalınlığı elde etmek için birkaç katmanın birbirine yapıştırılması gerekir. Tekerlekleri taşlıyoruz torna veya zımpara makinesi için bulduğunuz motorda. Tahrik tekerleği motor miline sabitlenmiştir ve tahrik edilen tekerlek bir yatak üzerinde dönmektedir.