Ev - İç stil
Ev yapımı delme makinesi ve matkaptan yapılmış diğer aksesuarlar. Bant taşlama makinesi: çalışın ve kendiniz yapın Matkaptan kendin yap disk taşlama makinesi

Bir zanaatkarın kendi elleriyle yaptığı ev yapımı disk taşlama makinesi: detaylı fotoğraflar Açıklama ile üretim.

Garajım için bir taşlama makinesi yapmaya karar verdim. Kutularda eski bir Sovyet yapımı motor buldum, gücü yaklaşık 1 kW, 1420 rpm.


Bu, bu elektrik motorunu tamamen söküp, zımpara kağıdı ve iğne eğeleri kullanarak pastan temizlediğim anlamına geliyor.


Açık dağıtım kutusu somun kaybolmuştu, adaptördeki somunu plastik borunun üzerine koymak zorunda kaldım.

Gövdeyi GOI macunuyla parlattım.


Daha sonra kasayı astar, boya ve vernik kullanarak temizleyip boyadım.


Bir tornacıdan plan yıkayıcı sipariş ettim. Dış çap- 100 mm, 4 delik ve biri merkezde, tümü 4 mm çapında, rondelanın kalınlığı 4 mm'dir. Ancak, plan pulunun motor miline en azından biraz çaba sarf ederek, ancak elle takıldığı ve bunun biraz gerilerek yapılması gerektiği ortaya çıktı. Folyo uymuyor, çok sıkı, bu yüzden bir kat astar sürdüm.


Sonra bir çalışma yüzeyi yaptım - bir sunta disk. Kaba zımpara ve ince zımpara için 2 adet 16 mm kalınlığında sunta aldım. Daire şeklinde 5 veya 6 kat PF-170 vernik uygulandı.

Diski doğru bir şekilde takmak için şunu yaptım: düz rondelanın ortasına (üretim sırasında önceden delinmiş bir deliğe) kısa bir çivi çaktım ve onu hizaladım. delinmiş delik diskin ortasında, sabitleme için diskte 4 delik işaretlendi ve açıldı.


Vidalı kapakları boğdu ve yerine yerleştirdi epoksi reçine böylece somunları sıkarken dönmezler.



Yatağı eski bir dolap kapısından yaptım.



Kondansatörleri taktım.




60 numaralı zımpara kağıdını PVA tutkalı ile diske yapıştırdım. Kullanılabilecek maksimum disk boyutu 330 mm'dir.



Elbette, taşlama ve benzeri işlerle ilgileniyorsanız, bant zımpara makinesi, titreşimli zımpara makinesi, titreşimli zımpara makinesi vb. gibi yararlı şeyleri zaten duymuşsunuzdur. Ancak döner öğütücü gibi bir cihaza rastlamamış olmanız oldukça olası. Farkı, buradaki taşlama elemanının bir kayış ya da disk değil, bir mil olmasıdır! Böyle bir makine basittir ve elbette ideal bir düzleme ihtiyacınız olmadığı sürece verimliliği bantlı zımparalama makinesiyle karşılaştırılabilir. Ancak burada doğruluk sorun değil, her şey yapının kalitesine bağlı.


Makinenin özü şu şekildedir: Üzerine zımpara kağıdının takıldığı bir şafttan oluşur. Öğütme rotoru, buna öyle diyelim, bir matkapla çalıştırılır. Rotorun karşısında yüksekliği ayarlanabilir bir çalışma düzlemi vardır. Her şey çok basit çalışıyor, zımparalanması gereken bloğu veya levhayı alıyoruz ve çalışma masasının yüksekliğini, tahta rotor ile masa arasına birkaç milimetrelik bir boşlukla sığmayacak şekilde ayarlıyoruz. Makineyi açıp istenilen düzlemi keskinleştiriyoruz.

Dilerseniz her genişlikteki düzlemleri (makinenin maksimum genişliği dikkate alınarak) rahatlıkla işleyebilir, malzemenin uçlarını rahatlıkla işleyebilirsiniz. Gelin bu teknoloji mucizesinin nasıl yapılacağına daha yakından bakalım.

Kullanılan malzeme ve araçlar

Malzemelerin listesi:
- zımpara kağıdı;
- kontrplak;
- delmek;
- uzun dişli çubuk;
- iki rulman;
- somunlar, kanatlar, pullar ve diğer küçük eşyalar;
- somunlu ve rondelalı iki uzun vida;
- kendiliğinden takılan vidalar;
- kapı menteşeleri;
- ahşap tutkalı, epoksi tutkalı, süper yapıştırıcı.

Araçların listesi:
-
-
-
- yapboz;
- somun anahtarları;
- kelepçeler.

Makine üretim süreci:

Adım bir. Çalışan bir uçak yapmak
Makinenin ana elemanı çalışma düzlemi olarak düşünülebilir; bunun sayesinde taşlama miline olan mesafe ayarlanabilir. Çalışma düzlemi yükselip alçalabilmelidir. Bunu yapmak çok kolaydır. Bir kontrplak levha alıyoruz ve ondan bir taban kesiyoruz, tabana iki kontrplak dikdörtgen yapıştırıyoruz. Onları ahşap tutkalı üzerine oturtuyoruz, diğer tarafa da vidaları sarıyoruz.






















Şimdi başka bir kontrplak parçasına ihtiyacınız olacak, bu çalışma düzleminin kendisi olacak. Kapı menteşelerini alıp üzerine vidalıyoruz. Sonuç olarak uçak yükselip alçalabilecek.

İkinci adım. Montaj Vidalarının Takılması
Çalışma düzleminin yanlarında iki adet vida bulunmaktadır; bunlar masayı istenilen yüksekliğe sabitlemek için tasarlanmıştır. Onlar için kontrplakın iki yarısı arasında delikler açmanız gerekiyor, neden bahsettiğim hakkında daha fazla ayrıntı için fotoğrafa bakın. Daha sonra arasına deliklerin açıldığı kontrplak şeridini sökün ve cıvatayı oluğa yerleştirin. Hafif bir çekiç darbesi kullanarak, başlığı kontrplak çapının yarısına kadar bastırın; diğer tarafta da aynısını yapın. Sonuç olarak vida başları için mükemmel oluklara sahip olacaksınız.








Adım üç. Yan duvarların takılması
Yazar ayrıca yan duvarları da kontrplaktan yapıyor. Bunlar çifttir, en geniş duvar çalışma düzlemini desteklemek için tasarlanmıştır ve taşlama rotorunu güvenli bir şekilde sabitlemek için dar olana ihtiyaç vardır.








Geniş yan duvar, tezgaha monte edilen vida çubuklarını barındırmalıdır. Bir kalem alın ve bu vidaların masayı kaldırıp indirirken hareket edeceği bir çizgi çizin. Çizgilerin başında ve sonunda delikler açıyoruz ve ardından bir testere kullanarak olukları kesiyoruz.
















Vidaları masaüstündeki yerlerine takın; kontrplakın yapıştırılması ve ardından kendinden kılavuzlu vidalarla vidalanması tavsiye edilir. Şimdi yan duvarları takın ve diğer tarafa vidaların üzerine rondelaları ve kelebek somunları takın. Bu somunlarla çalışma düzlemini hızlı bir şekilde istediğiniz konuma sabitleyebilirsiniz.

Adım dört. Tabanın vidalanması
Tüm yapıyı bir arada tutmak için tabanın yapıldığı bir kontrplak levhaya ihtiyacınız olacak. Öncelikle yatakların montajı için kısa duvarları yan duvarlara yapıştırın.
Yapıyı ters çevirip tabanı diğer tarafa vidalıyoruz. Ana çerçeve monte edildi!
















Beşinci adım. Rotor ekseni için rulmanların takılması
Rulmanları takmanın zamanı geldi. Onlar için koltukları delmeniz gerekiyor; uygun uçlu bir matkap bu konuda size yardımcı olacaktır. Daha sonra, uzun bir cıvatanın veya dişli çubuğun çıkıntı yaptığı rotor aksı için delikler açın.










Altıncı adım. Taşlama rotorunun imalatı ve montajı
Rulmanları iyice yağlamayı unutmadan yerlerine yerleştirin ve ayrıca somunları ve rondelaları da hazırlayın. Rotor, bir delme makinesinde kesilen yuvarlak kontrplak parçalarından yapılmıştır. Epoksi reçineyi sulandırıp yuvarlak keresteleri teker teker aksın üzerine yerleştiriyoruz, her parçanın arasına epoksi yapıştırıcı sürüyoruz! Bu çelenkin tamamını birleştirdikten sonra iyice sıkın ve tutkalın tamamen kurumasını bekleyin.








Tutkal kuruduktan sonra zımpara rotorunu sabitleyin ve ayarlayın. Bu fındık kullanılarak yapılır. Şaft boşluğu minimum düzeyde olacak şekilde bunları sıkın, ancak yataklar aşırı sıkılmamalıdır! Somunları süper yapıştırıcıyla sabitleyin veya aynı anda iki somun kullanın.




Yedinci adım. Matkabın takılması
Matkabı takmak için braketli küçük bir "masa" yapmanız gerekecektir. Bu masa kontrplaktan yapılmıştır. Matkap mandrenini mile takın ve parçaları yüksekliğe kadar kesin. Kendiliğinden kılavuzlanan vidaları kullanarak “masa”yı çevirin.








Artık bir montaj braketi yapabilirsiniz, bunun için kontrplak veya Ahşap kiriş. Hadi yapalım gerekli ölçümler ve kontrplağı uzunlamasına iki parçaya ayırdım. Daha sonra, iki yarım arasına ince bir şerit yerleştirin ve bir delme makinesi kullanarak matkabın burun kısmının sığabileceği çapta bir delik açın.






































İşte bu, braket neredeyse hazır. Geriye kalan tek şey matkabın brakete sıkıştırılabileceği vidaları takmak. Vidalar için delikler açın ve vidaları takın. Çıkıntı yapmamaları için vida başlarının yuvalarını delmeniz gerekir. Vidaları takın ve kapakları süper yapıştırıcı veya epoksi ile doldurun. Braket monte edilebilir! Ahşap tutkalı sürüyoruz, takıyoruz ve diğer tarafa kendinden kılavuzlu vidalarla sıkıyoruz.

Tahrik milinde dönüş bant basın kayış tahriki kullanılarak kendisine bağlanan bir elektrik motorundan iletilir. Kayış mekanizmasının hareket hızı ayarlanabilmekte, böylece parçaların işleme modları değiştirilebilmektedir. Bir yüzey taşlama makinesinin kayışı, bu kategorideki bazı ekipman modellerinin izin verdiği şekilde, yatay veya dikey olarak ve ayrıca belirli bir açıda yerleştirilebilir.

Belirli bir parçanın işlenmesi için bantlı zımpara makinesi modeli seçerken zımparalanması gereken yüzeyin uzunluğunun dikkate alınması önemlidir. Yüzey uzunluğu, aşındırıcı bant ve çalışma tablasının uzunluğundan daha kısa olan bu tür makinelerde parçaların işlenmesi çok daha uygundur. Bu koşullar yerine getirilirse işleme kalitesi çok daha yüksek olacaktır.

Bantlı zımpara makinesi farklı özelliklere sahip olabilir. tasarım: Hareketli ve sabit çalışma tablalı, serbest bantlı. Ayrı bir kategori, özelliği aynı zamanda bir besleme elemanı olan çalışma masasının tırtıl şeklinde yapılmış olması olan geniş bant ekipmanını içerir. Çalışma masası içeren ekipman modellerinde aşındırıcı bant, yatay düzlem ve masaüstünün sağlanmadığı serbest kayışlı ekipmanlarda farklı bir mekansal konuma sahip olabilir.

Zorunlu yapısal eleman Masaüstü makine de dahil olmak üzere herhangi bir bantlı zımpara makinesinde, işleme işlemi sırasında büyük miktarlarda oluşan tozu gidermek için gerekli olan bir egzoz cihazı bulunur. Bir ev atölyesinde veya garajda kullanılan hem profesyonel hem de herhangi bir ev yapımı taşlama makinesi, bir elektrik motoruyla çalıştırılır.

Çalışma prensibi

Bantlı zımpara makinesinin ana çalışma parametreleri arasında besleme hızı ve bandın iş parçasına bastırıldığı kuvvet yer alır. Aşındırıcı bandın tane büyüklüğü derecesi gibi parametreler, iş parçasının yapıldığı malzemeye ve ayrıca işlenmiş ürünün yüzeyinin sahip olması gereken pürüzlülük derecesine bağlı olarak seçilmelidir.

İşlenen malzemenin özellikleri, özellikle de sertliği, öncelikle seçilecek aşındırıcı bandın tane büyüklüğünü etkiler. Birbirleriyle doğrudan ilişkili olan işleme modları besleme hızı ve bant sıkma kuvvetidir. Bu nedenle, taşlama yüksek hızda yapılırsa, ancak aşındırıcı bandın önemsiz bir baskı kuvveti ile yapılırsa, parçanın yüzeyinin bazı alanları işlenmemiş olabilir. Tam tersine sıkma kuvvetini arttırıp ilerleme hızını azaltırsanız işlenen yüzeyin belirli bölgelerinde malzemede yanıklar ve kararmalar oluşabileceği gerçeğiyle karşılaşabilirsiniz.

Makinenin başka bir çeşidi - kayışın çalışma yüzeyinden görünüm

Taşlamanın sonuçları aynı zamanda aşındırıcı bandın birbirine ne kadar iyi yapıştırıldığından da etkilenir. Elde etmek üzere yüksek kalite Bant makinesinde sorun yaşamamak için doğru şekilde yapıştırılmamış veya kenarları yırtılmış aşındırıcı bantlar kullanmayın. Bandı ekipmanın millerine takarken, dikişin üst üste binen ucu iş parçasının yüzeyine dayanmayacak, ancak onun boyunca kayacak şekilde konumlandırılmalıdır. Aşağıdaki videodan bant yapıştırma hakkında daha fazla bilgi edinin.

Manuel taşlama makinesi de dahil olmak üzere herhangi biri, tahrik edilmeyen hareketli bir şaftın hareket ettirilmesiyle sağlanan kayış gerginliğini ayarlama yeteneğini sağlamalıdır. Kayış gerginliği çok fazla önemli parametre, "altın ortalama" kuralına göre hangisini yönlendirmeniz gerektiğini seçerken. Zımpara makinesinin kayışının çok sıkı çekilmesi çalışma sırasında kopmasına, gerginliğinin çok zayıf olması ise kaymaya ve bunun sonucunda aşırı ısınmaya neden olabilir. Bandın gerginlik derecesini belirlemenin ana özelliği, gergin durumda yüzeyine hafifçe bastırılarak ölçülen sapmasıdır.

Manuel bantlı taşlama makinesinin bakımı, çalışma tablasını iş parçasıyla birlikte hareket ettiren ve yüzeyinin tüm alanlarını aşındırıcı bandın altına getirecek şekilde döndüren bir operatör tarafından yapılabilir.

Bant zımpara makinesi nasıl yapılır

Birçok ev ustası ve profesyonel, kendi elleriyle taşlama makinesinin nasıl yapılacağını merak ediyor. Bu sorunun nedeni oldukça basit: seri maliyetin yüksek olması taşlama ekipmanı Düzenli olarak kullanılmazsa herkesin karşılığını alamayacağı bir ürün. Bu tür ekipmanı yapmak için birkaç ana bileşene ihtiyacınız olacak: bir elektrik motoru, silindirler ve güvenilir bir çerçeve. Doğal olarak böyle bir cihazın çizimleri veya fotoğrafı gereksiz olmayacaktır. Ayrıca makalenin sonunda kendi başınıza bir bant makinesinin montajına ilişkin videoları izleyebilirsiniz.

Kayışlı taşlama ekipmanının motorunu bulmak zor değildir; eski bir çamaşır makinesinden çıkarılabilir. Çerçeveyi kendiniz yapmanız gerekecek, bunun için 500x180x20 mm boyutlarında bir metal levha kullanabilirsiniz. Elektrik motorunun monte edileceği platformun üzerine takılması gerekeceğinden çerçevenin bir tarafı çok düzgün kesilmelidir. Elektrik motorunun platformu da 180x160x10 mm boyutlarında metal sacdan yapılmalıdır. Böyle bir platformun çerçeveye birkaç cıvata kullanılarak çok güvenli bir şekilde sabitlenmesi gerekir.

Yatağın başka bir versiyonu

Bantlı zımpara makinesinin verimliliği doğrudan üzerine monte edilen elektrik motorunun özelliklerine bağlıdır. Kendi elinizle taşlama makinesi yapmayı planlıyorsanız, yaklaşık 1500 rpm gelişen 2,5-3 kW gücünde bir elektrik motoru sizin için oldukça uygundur. Böyle bir motor kullanıldığında zımpara bandının 20 m/s hızla hareket edebilmesi için tamburların çapının yaklaşık 200 mm olması gerekir. Rahat olan şu ki, bu özelliklere sahip bir motor seçerseniz taşlama makineniz için dişli kutusu yapmanıza gerek kalmayacaktır.

Tahrik mili doğrudan elektrik motorunun miline bağlanır ve ikinci tahrikli mil, yatak ünitelerine monte edilen eksen üzerinde serbestçe dönmelidir. Aşındırıcı bandın iş parçasının yüzeyine daha düzgün temas etmesi için, tahrik milinin takıldığı çerçevenin bölümü hafif eğimli olmalıdır.

Minimum maliyetle bant zımpara makinesi için miller yapın Finansal maliyetler itibaren mümkün suntalar. Böyle bir plakadan 200x200 mm boyutunda kare boşluklar kesin, içlerine merkezi delikler açın ve toplam kalınlığı 240 mm olan bir paketle aksın üzerine yerleştirin. Bundan sonra tek yapmanız gereken, ortaya çıkan paketi öğütmek ve yaklaşık 200 mm çapında yuvarlak bir şaft haline getirmektir.

Çizimler ve detaylı analiz ahşaptan yapılmış bir makinenin bazı parçaları.

Ahşap bant zımpara (büyütmek için tıklayın)

Masa eğim ayar mekanizması Plaka bloğu Kemer gergisi

Elektrikli matkap evrensel bir alettir, çünkü mandreni yalnızca matkapları ve kesicileri değil, aynı zamanda cihaz kullanılıyorsa ahşap parçaları da tutabilir. torna. Bir ev ustasının delme işlemi yapması gerektiğinde bir delme makinesine olan ihtiyaç ortaya çıkar. delikler kesinlikle dik açıdadır. Bu durumda usta bir seçimle karşı karşıya kalır: delme için hazır bir stand satın alın veya kendi elleriyle bir matkaptan makine yapın. İkinci seçeneği nasıl uygulayacağınızı size anlatacağız.

Bir matkabı sabitlemek için bir stand hazırlarken, çalışma prensibini anlamanız ve bireysel bileşenlerinin imalatında hayal gücünüzü göstermeniz gerekir.

1 numaralı raf seçeneği

Örneğin, aşağıda basit bir matkap için bir cihaz yapmak için talimatlar verilmiştir. hurda malzemeler.

  1. Matkabı kızağa takmak için altına lastik bir contanın yerleştirildiği kelepçeler kullanılır.
  2. Elektrikli aletin takılı olduğu kızağın hareketli kısmını kaldırmak ve indirmek için kollu bir stand kullanılır.
  3. Delme derinliğini sınırlamak için kolun altına ayarlanabilir bir dayanak yerleştirilmiştir.
  4. Sürgünün sabit kısmı bir flanş kullanılarak boruya bağlanır.
  5. Borunun dikey ve yatay kısımları bir açıyla bağlanır. Bağlanırken gerekli dik açıyı koruyun. Dikey boru, çerçeveye vidalanmış bir flanşa sabitlenmiştir. Boru yerine, çerçeveye ve kızağın sabit kısmına euro vidalar (onaylar) kullanılarak sabitlenen suntadan yapılmış "fularlar" kullanabilirsiniz.
  6. Cihaz gövdesini sıkıştırmak için kullanılan kelepçeler için hareketli platform üzerinde 4 adet delik açılması gerekmektedir. Ayrıca rafın sabit kısmına çevrilecek tarafta çıtaların yapıştırılması gerekmektedir. Daha iyi kayma için parafin ile yağlanırlar.

  7. Cihazın gövdesinin aşağıya düşmesini önlemek için alt tarafa şekilde görüldüğü gibi 2 adet durdurucu takabilirsiniz.

  8. Ünite gövdesini dik açıyla hizalamak için gerekli kalınlıkta bir ray yapıştırabilirsiniz (kalınlık seçim yöntemine göre belirlenir).

  9. Bu tasarımdaki kılavuzlar şunlardan yapılmıştır: alüminyum profil. Ancak bunları, çekmeceleri mobilyalara monte etmek için kullanılan bilyeli (teleskopik) kılavuzlarla da değiştirebilirsiniz. Kılavuzların amacı, raf parçalarının sağlam (boşluksuz) ve aynı zamanda hareketli bağlantısını sağlamaktır.

  10. Kolu hareket edebilecek şekilde monte etmek için somunun sonuna kadar sıkılmaması gerekir. Somunu sabitlemek ve kendiliğinden gevşemesini önlemek için yanına vidalanan bir tane daha kullanılır.

  11. Kolun hareketli platforma bağlanan kısmının ucu yuvarlatılmış olmalıdır.

  12. Delme işleminden sonra ünitenin en üst konuma yükselmesi gerekiyorsa, bir ucunu hareketli platforma, diğer ucunu borunun yatay kısmına takarak yay takabilirsiniz. Yay kısa ise bir ip yardımıyla uzatabilirsiniz.

2 numaralı raf seçeneği

Aşağıdaki resim başka bir ev yapımı göstermektedir sondaj makinesi standı kalın kontrplaktan yapılabilir ve geri kalan kısımlar ahşap kirişlerden yapılabilir.

Matkaptan yapılmış bir delme makinesinde kılavuzun rolü şu şekilde oynanır: alüminyum profil. Ancak böyle bir profil bulamazsanız, onu şununla değiştirebilirsiniz: mobilya kılavuzları(teleskopik).

3 numaralı raf seçeneği

Evinizin etrafında biraz uzanıyorsanız Sovyet dönemi fotoğraf büyütücü, o zaman bir tatbikat için bir standın temelini oluşturabilir. Bu tasarım zaten sert kılavuzların yanı sıra taşıyıcının bunlar boyunca dikey hareketini sağlayan bir dişli mekanizmasına sahiptir.

Taşıyıcıya kelepçeler ve yükseklik ayarlayıcıya rahat tutacaklar takarak tasarımı biraz değiştirmeniz yeterlidir.

Peki, kendi ellerinizle bir matkap için aksesuar tasarlamak istemiyorsanız veya bunun için zamanınız yoksa, ancak yine de bir matkapla kesinlikle dik açıyla bir delik açmanız gerekiyorsa, o zaman yapabilirsiniz yaklaşık 1.200 rubleye hazır bir stand satın alın.

Matkap makineleri için diğer seçenekler

Delme makinesi, çeşitli ahşap işleme aletlerinin yapımında motor görevi görebilir. Kendi ellerinizle bir matkaptan başka hangi makineyi yapabileceğinize bakalım.

Fraser

Matkap kullanarak yönlendirici yapmak için su boruları için kullanılan normal bir kelepçe almanız gerekecektir.

Ayrıca bir miktar sunta bulmanız gerekecek (bir levha kullanabilirsiniz) eski mobilyalar) ve ardından aşağıdaki şekildeki gibi bir yapı oluşturun.

Bu tip frezeler, örneğin bir masa tablasının ucunda bir oluk açmak, T-şekilli bir profili doldurmak veya uçların şekilli frezelenmesi için kullanılabilir. ahşap parçalar. Elbette, iyi kalite Cihaz yeterli hıza sahip olmadığından bu şekilde frezeleme yapmak zordur. Karşılaştırma için, bir yönlendiricinin iş mili 26.000 rpm hızında dönebilir. ve daha fazlası sayesinde yüksek kaliteli yüzey işlemi elde edilir.

Ayrıca şunları da yapabilirsiniz freze makinesi aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi kelepçelerseniz bir matkaptan çıkarın. Bu şekilde, örneğin bir pencere yapılırken cam yerleştirmek için bir blokta çeyrek seçilir.

Küçük, yuvarlak parçaları döndürmek için, bir matkabın iş parçasına dönme hareketi vereceği bir cihaz yapabilirsiniz. En çok basit bir şekilde Ahşap üzerinde tornalama işi yapmak için aşağıdaki şekilde gösterilene çağrılabilir.

Bu ahşap torna dakikalar içinde yapılabilir. Bunu yapmak için ahşap bir kirişe veya tahtaya, birkaç köşeye ve keskinleştirilmiş bir cıvataya ihtiyacınız olacak.

Aşağıda bir matkaptan kendi ellerinizle yapabileceğiniz daha "gelişmiş" bir torna çizimi sunulmuştur.

Çizimde gösterildiği gibi metalden böyle bir cihaz yapma imkanınız yoksa, o zaman geçebilirsiniz. bir çift kelepçe, çalışma tezgahına bağlı.

Kelepçeli ilk kelepçe, cihazı çalışma tezgahına sabitlemek için kullanılabilir.

Matkap kelepçesi olarak, içine kelepçe sıkıştırılmış küçük bir mengene kullanabilirsiniz. İkinci bir kelepçeyle, parçayı ortalamak ve desteklemek için ev yapımı puntayı içine vidalanmış bir vidayla sıkıştırmanız gerekir. Vidanın ucu koniye göre taşlanmalıdır.

Alet olarak gerekli kalınlıkta bir blok tezgaha bastırılır.

Ev yapımı bir torna tezgahı tasarlamak da zor değil ahşap bloklardan aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi.

Uzun ve büyük parçalarda hassas tornalama işleri için torna yapılması tavsiye edilir. itibaren metal profil (kare).

Bu tasarımı üretirken, mesnet ve puntanın hizalamasını doğru bir şekilde korumak gerekir. Ünite bir çift kelepçeyle mesnete sabitlenebilir.

Farklı uzunluklardaki parçaların işlenebilmesi için puntanın hareketli olması gerekir.

Alet desteği de hareketli olmalı ve hem yatak boyunca hem de yatak boyunca hareket etmeli, böylece kaldıracı azaltmak için iş parçasına daha yakın hareket ettirilebilmelidir. Kolun çok büyük olması durumunda alet elinizden fırlayabilir ve parçası mandrenden çıkabilir, bu da ciddi yaralanmalara neden olabilir.

Örneğin bir parça açılı olarak işlenirken destek platformunun dönmesi önemlidir.

Eğer böyle bir makine yaparsanız kolaylıkla evrensel bir makineye dönüştürülebilir. Cihazın aynasına bir zımpara veya keçe çarkını sıkıştırmak yeterlidir ve yapı bir matkaptan taşlama makinesine dönüşür. Aynı şekilde ondan bir bileme ünitesi de yapabilirsiniz.

Daha basit model evrensel makine normal rendelenmiş tahtalardan yapmak kolaydır. Bunu yapmak için, şekilde gösterildiği gibi parçalara ayırmanız ve yapıyı birleştirmeniz gerekir.

Masayı kaldırdığınızda yatak böyle görünüyor.

Tasarımda kullanılan panelin kalınlığı 2 cm'dir. Ürünün uzunluğu 50 cm'dir. Cihazın genişliği 20 cm'dir.

Standların yüksekliği 9 ve 14 cm'dir. Yükseklik farklı olabilir ve kullanılacak taşlama çarkının çapına bağlıdır. Tüm yapı kendinden kılavuzlu vidalarla birbirine vidalanmıştır. Montajdan önce parçaların birleşim yerlerinin tutkalla kaplanması tavsiye edilir.

Direklerin üst kısmında biri kesilip bükülen 2 adet kelepçe bulunmaktadır. Yumuşak ped olarak kesilmiş bir parça kullanıldı. polietilen tüp, çivilerle çivilenmiş.

Bağlantı cıvatasının başının müdahale etmemesi için çerçeve üzerinde küçük bir kesi (oluk) yapmak ve alt tarafta genişletmek gerekir.

Daha sonra 20 X 27 cm ölçülerinde 2 tahtayı aralarında 4 cm kalınlığında bir blok olacak şekilde bükmelisiniz (bu şekilde bir masa elde edeceksiniz). Masayı çerçeveye vidalarken elin düzlemler arasından serbestçe geçebilmesi için bloğa ihtiyaç vardır.

Masayı tabana sabitlemek için bir tahtada bir oluk da kesilir. Bundan sonra masa bir vida ve rondela kullanılarak takılabilir.

Oluklar sayesinde tabla aynaya istenilen mesafeye hareket ettirilebilir. Masa döndürülürse makine boyunca hareket ettirmek mümkün olacaktır. Yivin uzunluğu tablanın hareket ettirilebileceği mesafeyi belirler.

Delme makinesini taktıktan sonra evrensel bir cihaz alacaksınız.

Şimdi, matkap aynasını kelepçelerseniz öğütme tekerleği— bir öğütme ünitesi alacaksınız. Taşlama sırasında ünitede tersin bulunması arzu edilir ancak gerekli değildir.

Eğer yüklerseniz aşındırıcı disk (metal için) bir öğütücüden, daha sonra metal çubukları kesmek mümkün hale gelir. Metal keserken koruyucu gözlük taktığınızdan emin olun. Ayrıca dişli bir kesici takabilir ve bunu ince plastiği kesmek için kullanabilirsiniz.

Kurulum sırasında aşındırıcı tekerlek - bir kalemtıraş olduğu ortaya çıktı.

Bu ünite bıçakları, matkapları, planya bıçaklarını bilemek için ve ayrıca ahşap torna aletlerini bilemek için kullanılabilir.

Kılavuzları masaya sabitlerseniz ve aynaya bir matkap takarsanız, bir ekleme makinesi elde edersiniz.

Böylece matkap, sıkma aynası sayesinde çeşitli amaçlara yönelik makineler oluşturmanın temelini oluşturur. Geleneksel bir matkabın işlevselliğindeki bu artış, çeşitli teknolojik işlemleri elinde bulunduran bir ev ustası için çok faydalı olacaktır.

Öğütücü (İngilizce) kelimenin tam anlamıyla – kırıcı. Kıyma makinesi bir kıyma makinesidir, kaya (taş) öğütücü bir taş kırıcıdır; çubuk (ahşap) öğütücü - bahçedeki dalları ve küçük dalları kırıntı haline getiren kırıcı. Ancak öğütücü kelimesinin tamamen açık bir anlamı da vardır: makine mühendisliği ve metal işlemede bu bir taşlama makinesidir. Kullanışlı bir ev eşyası. Örneğin, kör bir kıyma makinesi bıçağını bileme taşı üzerinde manuel olarak yönlendirmek imkansızdır. Manuel bir bıçak bileyicide - bir şekilde mümkün, sağlam çalışma becerisine sahip olmak. Ve öğütücüde - sorun değil. Aynı durum, karmaşık bir şeklin bir kısmını profilini bozmadan cilalamanız gerektiğinde de geçerlidir. Veya sadece makası veya profesyonel bir bıçağı keskinleştirin. Bir öğütücüde çeşitli ahşap ve metal kesici türlerini düzenlemek en iyisidir. Bir öğütücüyü kendi ellerinizle tasarlamak ve monte etmek, onunla çalışmak için karmaşık ekipman ve becerilere sahip olmadan oldukça mümkündür. Para açısından bu, 50-90 bin ruble tasarruf anlamına gelecektir. 3-6 bin dolara kadar.

Öğütücüyü kendiniz yapmak için maksimum 4-5 adet tornalanmış parça sipariş etmeniz gerekecektir ve çoğu zaman dış tornalama olmadan bunu yapmak mümkündür. Örneğin, basit bir öğütücünün kelimenin tam anlamıyla çöpten nasıl çıkarılacağı, aşağıdaki videoya bakın:

Video: Çöpten yapılmış DIY şerit taşlama makinesi

Veya başka bir seçenek, hurda metalden daha güçlü ve daha dayanıklı bir öğütücünün nasıl yapılacağı:

Video: hurda metal öğütücü

Disk mi yoksa kaset mi? Ve sür

Endüstride kullanılan taşlama tezgahlarının çeşitleri neredeyse torna tezgahlarından daha fazladır. Tüm ustaların bildiği zımpara - bir çift taşlama çarkına (veya bir çarka) sahip bir motor - aynı zamanda bir öğütücüdür. Evde kendiniz için, bir disk uçlu taşlama makinesi (plaka taşlama makinesi) veya bantlı taşlama makinesi yapmak mantıklıdır. İlkinde aşındırıcı, dönen bir sabit diske uygulanır; ikincisinde - bir makara ve makara sistemi etrafında dönen elastik bir bant üzerinde. Disk tipi, basit ahşap parçaların ve kaba veya orta temiz metal parçaların taşlanması için daha uygundur. Bantlı taşlama makinesi kullanarak, karmaşık şekillerdeki profilli parçaların hassas ve temiz bir şekilde bitirilmesi de mümkündür. büyük boyutlu, aşağıya bakın.

Aynı zımparadan veya uygun güçteki bir motordan bir disk taşlama makinesi çok kolay bir şekilde elde edilir, aşağıya bakınız. Elektrik motor milinden disk miline adaptör sipariş etmeniz gerekmektedir öğütme tekerleği Açık metal temel. Veya bir sıkıştırma mandreni altında, aynı motor üzerinde bir mini torna tezgahı oluşturmak mümkün olacaktır, bkz. şekil:

Yıpranmış bir "plaka" uygundur: ince (4-6 mm) lifli plastikten yapılmış bir disk, kenarının kenarına yapıştırılır ve üzerine bir aşındırıcı yerleştirilir. Bir uç öğütücü nasıl yapılır, sonraki bölüme bakın. video klip.

Video: ev yapımı uç öğütücü



Bir disk ile bant öğütücü arasındaki fark yalnızca kullanım olanaklarında değildir. Sıradan ev işlerini alırsak, disk taşlama makinesi için şaft üzerinde 250-300 W'lık bir tahrik gücü yeterlidir. Küçük ahşap parçalar için - ve 150-170 W. Bu eski motor çamaşır makinesi, düz (normal) matkap veya tornavida. Ancak bantlı taşlama makinesi için 450-500 W'lık bir motora ihtiyacınız olacak: çalıştırma ve çalıştırma kapasitörlerinin pilleri ile üç fazlı. Büyük eşyaları işlemeyi planlıyorsanız, motor gücü 1-1,2 kW arasındadır. Üstelik her ikisi için de kapasitör pilleri motorun kendisinden çok daha ucuza mal olmayacak.

Not: 100-200 W'lık bir sürücü, hassas bıçak işleme, takıların taşlanması/parlatılması vb. için bir mini bantlı taşlama makinesi (aşağıya bakın) kullanır.

Öğütücü tahriki olarak bir matkap veya tornavida, standart bir hız kontrol cihazı kullanarak aşındırıcının hareket hızını (aşağıya bakın) hızlı bir şekilde değiştirmenize olanak sağlaması açısından da kullanışlıdır. Öncelikle, aleti sağlam bir şekilde sabitleyen matkap için bir tutucu yapmanız yeterlidir. İkincisi, matkaptan disk sapına elastik bir geçiş bağlantısıdır, çünkü olmadan hassas hizalamalarını elde edin özel ekipman zorlaşır ve salgı, işlemenin doğruluğunu ortadan kaldırır ve tahrik aletine zarar verebilir.

Ev sürücüsü olarak kullanmak için matkap tutucusunun çizimleri metal kesme makinasışekilde solda verilmiştir:

Öğütücüdeki tahrik üzerindeki şok ve düzensiz alternatif yükler, örneğin bir torna tezgahındakinden daha düşük bir büyüklük sırası olduğundan, bunun için matkap tutucusu, Şekil 2'de sağdaki sert ahşap, kontrplak, sunta, MDF'den yapılabilir. Montaj (büyük) deliğinin çapı matkabın boynu boyuncadır. Darbe mekanizması olmayan ve boynunda çelik kabuk bulunan (ön kolu takmak için) bir matkap kullanılması şiddetle tavsiye edilir.

kaplin

Adaptör bağlantısı için, öğütücü tahrik milinin sapı ile aynı çapta bir parça çelik çubuğa (mutlaka döndürülmüş olması gerekmez) ve esneyecek şekilde açıklığı olan bir parça PVC takviyeli hortuma (bahçe sulama) ihtiyacınız olacaktır. çubuğun ve sapın üzerine sıkıca bastırın. "Serbest" hortumun uzunluğu (çubuğun uçları ile içindeki sap arasında) 3-5 cm'dir. Çubuğun çıkıntılı kısmının uzunluğu, mandrende güvenilir bir şekilde kenetleme için yeterli olmalıdır. Kaplin yerine monte edildikten sonra sap ve çubuk üzerindeki hortum kelepçelerle sıkıca sıkılır; kablolu olabilir. Böyle bir kaplin, tahrik ve tahrik edilen milin 1-1,5 mm'ye kadar yanlış hizalanmasını tamamen ortadan kaldırır.

Bant hala daha iyi

Bantlı taşlayıcı, disk taşlayıcının yapabileceği her şeyi ve çok daha fazlasını yapmanızı sağlar. Bu nedenle, daha sonra bant zımpara makinesini kendi elinizle nasıl yapacağınıza odaklanacağız. Aşıklar odaklanıyor endüstriyel tasarımlar, bazen çok karmaşık öğütücüler yaparlar, bkz. şekil:

Ve bu haklı: Bantlı taşlama makinesinin tasarımı ve kinematiği çok esnektir, bu da hurda malzemelerin ve eski hurda metalin başarıyla kullanılmasını mümkün kılar. Sadece 3 prensibe uymanız gerekiyor:

  1. Soldan ikinci fotoğrafta olduğu gibi yapmayın: bandın aşındırıcı tarafı yalnızca iş parçasına temas etmelidir. Aksi takdirde aşındırıcı hem kılavuz silindirleri hem de kendisini yiyip bitirecektir. Bir iş operasyonu sırasında işlemenin doğruluğu ve temizliği tahmin edilemez;
  2. Makinenin tasarımı, gerçekleştirilen işlemin niteliğinden bağımsız olarak bandın eşit gerginlikte olmasını sağlamalıdır;
  3. Bandın hızı, gerçekleştirilen işlemin niteliğine uygun olmalıdır.

Kinematik ve tasarım

Yukarıda belirtildiği gibi, öğütücülerin birçok tasarımı vardır. Kendiniz için bir öğütücüyü neyi ve nasıl yapacağınızı düşünürken, büyük boyutlu profilli parçaların hassas ve temiz taşlanması için tamamen mekanize olacak şekilde tasarlanmış endüstriyel tasarımlara odaklanmak daha iyidir: bir uçak pervanesinin veya rüzgarın bıçağını "zımparaladıktan" sonra türbini düzgün bir şekilde çalıştırırsa, diğer her türlü işi halledebilir.

Öğütücülerin kinematik diyagramları belirtilen amaçşekilde verilmiştir:

Temel kinematik diyagramlar bant taşlama makineleri (taşlama makineleri)

Poz. A, üç külbütör koluyla en karmaşık ve mükemmel olanıdır. Gergi makarası külbütör kolunun uzunluğu yakl. Çalışandan 2 kat daha az, daha sonra yayların gerginliğini ayarlayarak, çalışan külbütör 20-30 derece yukarı ve aşağı hareket ettiğinde bandın eşit gerginliğini elde etmek mümkündür. Baypas külbütörünü eğerek öncelikle makine farklı uzunluklardaki bantlar için yeniden yapılandırılır. İkinci olarak, aynı şekilde kayış gerginliğini de hızlı bir şekilde değiştirebilirsiniz. farklı işlemler. Kayışın çalışma dalı, tahrik makarasından gergi makarasına uzanan dal dışında herhangi biri olabilir, yani. 3 külbütör koluna sahip bir öğütücü hem yatay hem de dikeydir.

Koaksiyel olarak sallanan bir külbütör koluna (madde 2) sahip şema daha basit, daha ucuzdur ve eksenler arasındaki külbütör kolunun uzunluğu iş parçasının en az 3 çapı ise, işleme doğruluğu açısından öncekinden daha düşük değildir. Profilin taşlanarak küçültülmesi için külbütör kolunun stroku, yukarı ve aşağı 10 derecelik duraklarla sınırlandırılır. Kayışın parçaya uyguladığı basınç, baypas kasnağı olan bir külbütör kolunun ağırlığı altında çoğunlukla yerçekimseldir. Kayışın gerginliği, belirli sınırlar dahilinde, külbütör zayıf ayarlanabilir bir yay ile yukarı çekilerek, ağırlığı kısmen telafi edilerek hızlı bir şekilde değiştirilebilir. Bu şemanın öğütücüsü, öğütücü olarak çalışabilir küçük parçalar sürgülü bir masadan. Bu durumda külbütör yatay olarak sağlam bir şekilde sabitlenir ve kayışın çalışma yüzeyi bypass kasnağının etrafından geçecektir. Örneğin, oldukça popüler olan BTS50 öğütücü, koaksiyel bir külbütör tasarımı kullanılarak yapılmıştır. Planın dezavantajları, öncelikle tahrik mili ile eş eksenli olan teknolojik açıdan karmaşık külbütör eklemidir. İkincisi, elastik bant ihtiyacı: Avara kasnağı kayar ve yaylı hale getirirseniz işleme doğruluğu azalır. Küçük parçaların işlenmesindeki bu dezavantaj, ek bir gergi makarası ile tamamen ortadan kaldırılır, aşağıya bakınız.

Yanlış hizalanmış bir külbütör koluna sahip şema endüstride oldukça nadiren kullanılır, çünkü prensip olarak, tekdüze bant gerginliğinin elde edilmesine izin vermez. Ancak evde oldukça yeterli bir doğruluk sağlar ve çok iyi bir basit öğütücü oluşturmanıza olanak tanır.

Ne işe yarar?

Şimdi amatör bir ustanın bakış açısından şu veya bu devreden "sıkışmanın" nelerin mümkün olduğunu görelim. Daha sonra kendimiz bir taşlama bandının nasıl yapılacağını ve özel yapım döner parçalar olmadan nasıl yapılacağını bulmaya çalışacağız.

3 adet sallanan kol

Yetenekli amatörler öğütücülerini tam olarak Şekil 2'de solda bulunan 3 külbütör kollu şemaya göre inşa ederler. altında. Pervane kanatlarının tümü taşlanamaz, ancak bu durumda bu şemanın başka bir avantajı geçerlidir: Öğütücü dikey öğütücü olarak kullanılıyorsa, kayışın çalışma kolu elastiktir. Bu, örneğin yetenekli bir zanaatkarın, kesici kenarlar ve kelimenin tam anlamıyla mikron hassasiyetinde bıçaklar.

Ev kullanımına yönelik endüstriyel öğütücülerde de aynı nedenlerden dolayı 3 külbütörlü tasarım da yaygın olarak (merkezde) kullanılmaktadır. Çoğu durumda bunları kendiniz tekrarlamak oldukça mümkündür. Örneğin yurt dışında popüler olan KMG öğütücünün çizimleri indirilebilir.

Ancak boyutlar inçtir - makine Amerikandır. Tahrik için, her durumda, ev yapımı bir kasnak ve silindirlerle açılı bir matkap taşlama makinesi (şekilde sağda, güç açısından oldukça uygundur) kullanmak mümkündür, aşağıya bakın.

Not: sabit bir tahrik yapıyorsanız, yatay depolu, kullanılamaz bir çamaşır makinesinden 2-3 hızda asenkron motor almaya çalışın. Avantajı düşük hızdır. Bu, geniş çaplı bir tahrik kasnağının yapılmasını mümkün kılar ve böylece kayışın kaymasını ortadan kaldırır. Çalışma sırasında kayışın kayması neredeyse kesin olarak hasarlı bir parçadır. 220 V için 2-3 hızlı asenkron motora sahip çamaşır makinelerinin çoğu İspanyol'dur. Şaft gücü – 600-1000 W. Eğer bununla karşılaşırsanız, standart faz kaydırmalı kapasitör bankasını unutmayın.

Koaksiyel rocker

Amatörler, koaksiyel külbütör koluna sahip saf öğütücüler yapmazlar. Koaksiyel menteşe karmaşık bir şeydir; elastik bandı kendiniz yapamazsınız ve mağazadan satın alınanlar pahalıdır. Koaksiyel külbütörlü öğütücüler çoğunlukla evde bir masadan küçük hassas işler için kullanılır, yani. sağlam bir şekilde sabitlenmiş yatay külbütör kolu ile. Ancak daha sonra bir külbütör koluna olan ihtiyaç ortadan kalkar.

Bir örnek, çizimleri şekilde verilen bir mini öğütücüdür:

Özellikleri, öncelikle kullanım olanaklarını önemli ölçüde genişleten bant için baş üstü yatağıdır (madde 7). Örneğin, düzleme demiri bu öğütücü üzerinde tam anlamıyla kendi başına açısal bir durdurma ile düzleştirilir. İÇİNDE bu durumdaöğütücü tabiri caizse kendinden tahrikli bir bileme taşı (zımpara bloğu) gibi çalışır. Yatağı çıkardıktan sonra, yuvarlak küçük parçaların hassas taşlanması/parlatılması için elastik bantlı bir taşlama makinesi elde ederiz. İkinci olarak gergi mili (parça 12). Somunlarla oluğa sıkıştırarak, yatakla çalışmak için bandın nispeten sabit bir gerginliğini elde ederiz. Somunları serbest bıraktıktan sonra, ince işler için öğütücüyü yer çekimi kayışı gerginliği moduna geçiriyoruz. Tahrik - mutlaka bir kasnak aracılığıyla olması gerekmez (konum 11). Adaptör kaplini aracılığıyla matkaptan doğrudan tahrik mili şaftına (öğe 16) vidalayabilirsiniz, yukarıya bakın.

Özel bir takım taşlayıcı (örneğin, tornalama takımlarını yönlendirmek ve düzeltmek için) genellikle orijinal tasarımın tüm görünümünü kaybeder. Bunun için yüksek hızlı bir motor kullanılır (200-300 W yeterli güçtür). Tahrik kasnağı buna göre küçük çaplıdır. Baypas kasnağı ise atalet için daha büyük ve daha ağır yapılmıştır. Bütün bunlar birlikte bant salgısının azaltılmasına yardımcı olur. Aynı amaç için gergi makarası, ayrıca daha fazla tekdüzelik bandı gerdirin, daha uzağa hareket ettirin ve uzun, çok güçlü olmayan bir yay ile yaylayın. Kesici dişleri işlemek için öğütücü nasıl yapılır, aşağıdaki videoya bakın.

Video: kesiciler yapmak için öğütücü


Bir rockçı

Amatör uygulamada, yanlış hizalanmış külbütör koluna sahip taşlama makineleri iyidir çünkü hassas parçalar gerektirmezler. Örneğin kart halkalarından menteşeler yapılabilir. Aynı zamanda işleme doğruluğu sıradan amatör talepler için yeterli olmaya devam ediyor.

Bu durumda orijinal şema da değiştirilmiştir: külbütör kolu 90 derece döndürülür, yukarı hareket ettirilir ve yay ile yüklenir, Şekil 2'de soldadır. Basit bir dikey öğütücü olduğu ortaya çıktı. Ve daha da önemlisi, ev yapımı gerilemez bantlarla sorunsuz çalışır. Bir gerdirme yayı (ortada) veya bir sıkıştırma yayı banda gerginlik sağlayabilir. Bant çalışma sırasında aşırı derecede bükülmediği sürece gücü o kadar önemli değildir. Kullanım sırasında herhangi bir ayar yapılmasına gerek yoktur.

Sarf malzemeleri ve parçalar

Bantlı taşlama makinesi için tek sarf malzemesi banttır (yatak ve menteşeler için yağlayıcıyı saymaz. Bant istenilen uzunlukta sipariş edilebilir (sonda bakın), ancak bunu tekstil bazlı zımpara bezinden kendiniz de yapabilirsiniz. Oldukça arzu edilir - esnek, emprenyesiz Genel olarak kendi ellerinizle öğütücü bant yapma prosedürü aşağıdaki gibidir:

  • İş parçasını kesiyoruz - gerekli uzunluk ve genişlikte bir şerit.
  • Generatrix boyunca uzunluğu bandın uzunluğundan biraz daha az olan bir mandrel (mutlaka yuvarlak olması gerekmez) hazırlıyoruz.
  • Mandreli iş parçası ters bakacak şekilde özetliyoruz.
  • İş parçasının uçlarını tam olarak uç uca getirip güvenli bir şekilde sabitliyoruz.
  • Bağlantının üzerine sıcak tutkal tabancası için bir parça tutkal çubuğu yerleştirin.
  • Tutkal eriyene kadar inşaat saç kurutma makinesiyle ısıtın.
  • Ekleme ince bir kumaş parçası uyguluyoruz.
  • Tutkal sertleşinceye kadar sert bir şeyle Teflon filme bastırın.

Burada üç önemli nokta var. Birincisi, yama için kumaş yerine 25-50 mikron kalınlığında (satılan) kaba bir PET film kullanmaktır. Çok dayanıklıdır, ancak parmağınızı bir PET şişenin üzerinde gezdirmeyi deneyin. Çok kaygan değil mi? Pürüzlü PET film, cilalı metal üzerinde bile gerilim altında gerilemez. Ve bir yama yerine, bandın arkasını 2-3 cm'lik bir örtüşme ile sürekli bir PET film şeridi ile kapatmak daha iyidir. Bandın salgısı 0,05-0,1 mm'den fazla olmayacaktır. Bu, en ince patiskadan ve hatta boş derinin kalınlığındaki hatadan daha azdır.

İkinci olarak, bitmiş bandı makineye yerleştirin ve güçlü bir baskı olmadan onunla uygunsuz bir şeyi öğütün. Dikişteki yara izi kapatılacak ve bant markalı olandan daha kötü olmayacak.

Ama en önemli şey esnekliktir en iyi yapıştırıcıÖğütücü bantı yapıştırmak için termo veya montajın kullanılması pahalı ve zor değil, sıradan PVA'dır. Bant sırtın tüm uzunluğu boyunca bir astarla kaplanmışsa, PVA gücü fazlasıyla yeterli olacaktır. PVA taşlama bandı nasıl yapıştırılır, videoya bakın

Video: öğütücü bandın PVA tutkalı ile yapıştırılması

Kasnak

Biçimlendirici ( yan yüzeyöğütücü tahrik kasnağının kesiti) düz olmalıdır. Tambur kasnağı kullanırsanız kayış tüm uzunluğu boyunca bir oluk gibi bükülecektir. Makaralar kaymasını önler, aşağıya bakın, ancak kasnağın jeneratörü düz olmalıdır.

Öncelikle, özellikle hassas çalışma için tasarlanmamış bir öğütücü kasnağının döndürülmesine gerek yoktur. 3 külbütör kollu şemada, bandın yanlış hizalamasından kaynaklanan vuruşu, çalışma koluna ulaşmadan önce silindirler üzerinde dışarı çıkacaktır. Basit bir dikey taşlama makinesinde kayışın vuruşu, gergi yayı tarafından yeterince sönümlenecektir. Bu nedenle, öğütücü için makine olmadan kasnak yapmak oldukça mümkündür, videoya bakın:

Video: torna tezgahı olmayan bir taşlama makinesinde tahrik tekerleği

İkincisi, kasnak, silindirler ve genel olarak ev tipi öğütücünün tüm parçaları kontrplaktan yapılabilir. Üretimde, kontrplak öğütücüsü ek bir ödeme ile ücretsiz olarak sunulsa bile, bu kesinlikle bir seçenek değildir: öğütücünün bir maaşa ihtiyacı vardır ve atölyedeki ahşap öğütücü, kendisi ve kendisi için ödeme yapmadan tamamen yıpranacaktır. Ancak evde her gün 3 vardiya halinde öğütücü çalıştırmayacaksınız. Ve kontrplak makarası boyunca bant kaymaz. Dahil. ev yapımı. Böylece kontrplaktan güvenle öğütücü kasnağı yapabilirsiniz:

Video: kontrplaktan yapılmış öğütücü için kasnak


Kasnağın çapını motor devrine ve gerekli kayış hızına göre doğru hesaplamak çok daha önemlidir. Çok yavaş çalışan bir bant işlenmekte olan malzemeyi yırtacaktır; çok hızlı - gerçekten hiçbir şey işlemeden kendini silecektir. Bu durumda hangi bant hızına ihtiyaç duyulduğu ayrı bir konudur ve çok zordur. Genel olarak, işlenen malzeme ne kadar ince ve sertse bant o kadar hızlı hareket etmelidir. Kayış hızı kasnağın çapına ve motor hızına nasıl bağlıdır, bkz. şekil:

Neyse ki çoğu aşındırıcı malzeme çifti için izin verilen bant hızı sınırları oldukça geniştir, bu nedenle taşlama makinesi için bir kasnak seçmek daha kolay olabilir:

Video: bantlı taşlama makinesi için hangi tekerleğe ihtiyaç vardır

Silindirler

Garip bir şekilde ilk bakışta öğütücünün silindirleri en önemli parçalarıdır. Bandın kaymasını önleyen ve genişlik boyunca eşit gerginlikte olmasını sağlayan makaralardır. Üstelik kinematikte yalnızca bir video olabilir, örneğin kesiciler için öğütücüyle ilgili yukarıdaki videoya bakın. Bu görevle yalnızca namlu silindirleri baş edebilir, aşağıya bakın. Ancak herhangi bir rulodan sonra bandın "oyuğunun" çalışma alanına ulaşmadan önce düzeltilmesi gerekir.

Flanşlı silindirler (yanlar, kenarlar) bandı tutmayacaktır. Buradaki sorun yalnızca silindir eksenlerinin yanlış hizalanması değildir: Taşlama kayışı, tahrik kayışının aksine, işlenen parçalardan gelen yüklere kaymadan dayanmalıdır. Flanşlı videolar yaparsanız, kasete bir şeyle zar zor dokunursanız, bant flanşın üzerine çıkacaktır. Öğütücüde Tip 3 namlu silindirlerini kullanmanız gerekir (şekilde solda kırmızıyla vurgulanmıştır).

Tip 3 merdanelerin boyutları da burada verilmiştir. Merdanelerin çapının bant genişliğinin 0,5'inden fazla olmaması ("çukur" un uzağa gitmemesi için), ancak 20 mm'den az olmaması tavsiye edilir. tornalanmış çelik için ve kontrplak için 35-40 mm'den az olmamalıdır. Gergi makarası (bantın ondan kayma olasılığı en yüksektir), eğer bandın çalışma kolu ondan çıkmazsa, genişliğinin 0,7-1,2'si kadar bir çapa sahip olabilir. Kontrplak silindirleri, yatağın içine bastırıldığı kalın bir kabuk şeklinde yapılır; daha sonra silindir aksın üzerine monte edilir (şeklin ortasında) ve temiz bir şekilde işlenir, bkz. izlemek. video:

Video: öğütücü için namlu silindiri


Her tornacı, profil silindiri namlusunu bir makinede bile tam olarak GOST'a göre çeviremez. Bu arada, öğütücü için önemli zorluklar yaşamadan video çekmenin bir yolu var. Şekil 2'de sağdaki aynı PVC takviyeli bahçe hortumu yardımcı olacaktır. önceden. Bir kısmı düz bir generatrix ile bir silindir boşluğuna sıkıca çekilir ve kenarlar boyunca hortum duvarının kalınlığına kadar bir kenar boşluğu ile kesilir. Sonuç, bandı daha iyi tutan ve ona daha küçük bir "çukur" veren, karmaşık bir generatrix profiline sahip bir silindirdir. Bana inanmıyor musun? Bir uçak veya füze mezarlığına gidip onları kazmaya çalışın. Tam olarak aynı generatrix profiline sahip silindirler bulacaksınız. Sadece silindirlerin seri üretimi karmaşık profil Tip 3 varillerden çok daha pahalıdır.

Ve başka bir seçenek

Öğütücünün tüm kritik parçaları - sağlam bir kayış, kaymasını önleyen kaplamalı kasnaklar, silindirler - ayrı olarak satın alınabilir. O kadar ucuz olmayacaklar ama yine de binlerce yabancı ve onlarca yerli deri ceket yok. Öğütücünün düz veya oluklu borulardan geri kalan kısımları, sıradan bir masa üstü matkap veya matkap kullanılarak yapılır. Öğütücü için parçaları buradan sipariş edebilirsiniz:

  • //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – bant. Uzunluk ve genişlikler müşterinin isteğine göre yapılır. Aşındırıcılar ve işleme modları hakkında danışın. Fiyatlar makul. Teslimat süresi - Ruposhta'ya sorular.
  • //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – taşlama makineleri için yedek parçalar (bileşenler). Her şey var, fiyatlar ilahi. Teslimat - önceki sayfaya bakın.
  • //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – aynı, ancak yabancı yapım. Fiyatlar daha yüksek, teslimat aynı.
  • //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – tekerlekleri tahrik edin. Taşlamaya uygun olanları bulabilirsiniz.
  • //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – öğütücüler için yedek parçalar. Siparişe göre kurdele yapmıyorlar - katalogdan seçim yapın. Akssız makaralar; akslar ayrı satılır. Kalite kusursuz, ancak her şey çok pahalı. Sevk - sınıra 2 hafta içinde. Sonra - onların gelenekleri, bizim geleneklerimiz, Rusposhta. Toplam yaklaşık. 2 ay Bazı yerel bürokratlar ürünün onaylandığını düşünürse ürün gelmeyebilir. Bu durumda, ödemenin iadesi ile ilgili herhangi bir sorun yaşanmaz, sıradan vatandaş için tamamen yoktur. gerçek fırsatlar birini almak.
  • (2 derecelendirmeler, ortalama: 5,00 5 üzerinden)


 


Okumak:



Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

Muhasebedeki Hesap 68, hem işletme masraflarına düşülen bütçeye yapılan zorunlu ödemeler hakkında bilgi toplamaya hizmet eder hem de...

Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

Malzemeler: (4 porsiyon) 500 gr. süzme peynir 1/2 su bardağı un 1 yumurta 3 yemek kaşığı. l. şeker 50 gr. kuru üzüm (isteğe bağlı) bir tutam tuz kabartma tozu...

Kuru erikli siyah inci salatası Kuru erikli siyah inci salatası

salata

Günlük diyetlerinde çeşitlilik için çabalayan herkese iyi günler. Monoton yemeklerden sıkıldıysanız ve sizi memnun etmek istiyorsanız...

Domates salçası tarifleri ile Lecho

Domates salçası tarifleri ile Lecho

Kışa hazırlanan Bulgar leçosu gibi domates salçalı çok lezzetli leço. Ailemizde 1 torba biberi bu şekilde işliyoruz (ve yiyoruz!). Ve ben kimi...

besleme resmi RSS