Bakır kablo kurulum teknolojisi

EVET. Popov, Baş Uzman Devlet Telekomünikasyon Servisi İletişim Dairesi

Fiber optik iletim hatlarına dayanan telekomünikasyon ağlarının organizasyonu, bakır çekirdekli kablo hatlarının inşası, kurulumu ve işletilmesi ile ilgili sorunları arka plana itmiştir. Polietilen veya metal kılıflı bakır damarlı kablolar için en acil sorunlardan biri, kılıfın sıkılığı ve kurulum ve çalıştırma sırasında bütünlüğünün izlenmesidir.

GTSS'nin tasarım, inşaat ve işletme deneyimine dayanarak, 1986 yılında, ana kablonun "gövdesini" güzergah üzerinde bulunan röle dolapları ve servis tesislerinde branşman kablolarından gaz kullanarak ayırarak kabloların döşenmesi için bir teknoloji önerdi. -sıkı yalıtım bağlantıları. Aynı zamanda, ana kabloların zırhının ve kabuklarının topraklamasının üç noktalı bir şemaya göre - yalnızca terminal (amplifikasyon) noktalarına girişlerde ve amplifikasyon bölümünün ortasında - düzenlenmesine karar verildi.

Bu, bir dizi sorunu çözmemize olanak sağladı:

Ana kabloyu branşman kablolarından elektriksel olarak izole edin; bu, ters çekiş akımının branşman yoluyla ana kabloya girmesini önler;

Takviye bölümünde zırh ile "zemin", zırh ile mermi ve mermi ile "zemin" arasındaki direnci izleyin;

Шп tipi bir dış kapakla kabloların hortum koruyucu kapaklarının bütünlüğü üzerinde kontrol sağlayın;

Ana kablo kılıfındaki sızıntıları aramak için gereken süreyi azaltın;

Her bağlantıda zırhı ve kablo kılıfını topraklamaya gerek olmadığından inşaatın maliyetini ve emek yoğunluğunu azaltın.

Ana kabloyu kurma teknolojisi ayrıntılı olarak açıklanmaktadır. standart malzemeler“Demiryolu taşımacılığına yönelik uzun mesafe kablo hatlarının tasarımı için. Doğrusal yapılar, 410405-
TMP, ShP-43-04”, 2004 yılında geliştirildi. Ancak günümüzde yeni sorunlar ortaya çıktı. Bunlardan biri örgütsel: escebistler ve işaretçiler hatları yönetiyor çeşitli amaçlar için ve parametre gereksinimleri belirtilen satırlar farklı. Oysa daha önce yüksek frekanslı ve düşük frekanslı iletişim devrelerinin yanı sıra otomasyon ve telemekanik tek bir ana kabloda birleştirildi.

İkinci sorun, tam gelişmiş kablo kurulum teknolojilerinin bulunmaması ve bunların uygulanma sürecinin yavaş olmasıdır.

İletişim kablolarının kurulumunda kullanılan teknolojilerin durumunu ele alalım. VNIIAS, 2002 yılında onaylanan “Demiryolu iletişiminin kablo hatlarının yeni teknolojiler ve malzemeler kullanılarak kurulumu, onarımı ve restorasyonu için talimatlar” geliştirdi. Bazı özelliklerine dikkat edelim. Birincisi, lehimleme ve patlatma kaynağı yöntemini kullanarak kaplinlerin kurulumuna yönelik önceden mevcut teknolojilerin talimatlarında bulunmamasıdır. İkincisi, ayırıcı kaplinin tasarımındaki değişikliktir: geleneksel T şeklindeki yerine eldiven konfigürasyonumuz var. Üçüncüsü, mekanik etkilere karşı koruma sağlamak için dökme demir kaplinler yerine Armoplast bant kullanılmasıdır. Dördüncüsü, ısıyla büzüşen manşonlar kullanarak kabloyu kesmeden kabuğun sıkılığını geri kazandırırken doğrudan bağlantıların kurulması olasılığıdır.

Olumlu faktörlerin yanı sıra yeni teknolojiler ve kurulum malzemelerinin de bazı maliyetleri vardır. Böylece, branşman kablosunun çekirdeklerinin ana kabloyla bağlantısının, ikincisinin çekirdekleri kesilmeden paralel olarak gerçekleştirildiği kaplin aralığından gömme tee bağlantısı "kayboldu".

Hadi analiz edelim yeni teknoloji gaz geçirmez yalıtım kaplinlerinin montajı. Talimatların 8.2. maddesine göre, GMVI-4, GMVI-7, GMVI-40 gaz sızdırmaz yalıtım kaplinlerinin branşman kablolarına montajı için 4 veya 6 m uzunluğunda bir parça (bundan sonra saplama kablosu olarak anılacaktır) kullanılır . Ortasında koruyucu kapaklar çıkarılır - alüminyum kılıf ve bel yalıtımı ve kablo bölümünün çıkarılan kılıfının yerine (akım ileten damarlar kesilmeden) takılan katlanabilir çıkarılabilir bir kalıp kullanılarak bir poliüretan bileşimi dökülür . Kabloyu keserek kaplin takarken, monte edilen ek yeri doldurulduktan sonra uçlarına MPP marka kaplinlerin parçaları ve ısıyla büzüşen boru yerleştirilir. Böylece GMVI kullanılmadan bir şube oluşturulur.

Kabloyu gövdeye döşerken yol yatağıÖnerilen branşman uzunluğu 6 m'dir. Bu durumda, GMVI cihazı için röle kabinlerine branşmanlar monte edilirken ilave bir işlem yapılmasına gerek yoktur. kaplinler. Ancak saplama kablosunun uzunluğu 4 m ise ilave bir kaplin gerekir. Bir GMVI kaplinini temsil eden bir saplama kablo parçasının bir ucu dallanma kaplinine lehimlenirse, diğer ucun, güzergah üzerinde bulunan bir röle kabinine veya nesneye girebilmesi için belirli uzunlukta bir kabloyla uzatılması gerekir.

Bir çözüm ortaya çıkıyor: Branşman kablosunun uzunluğu, T (branşman) kaplininin kurulum alanından branşman kablosunun takıldığı sahaya monte edilen kutuya kadar olan mesafeyi kapsayacak şekilde olmalıdır. Bu durumda, GMVI'nın montajı - branşman kablosunun kılıfının kesilip çıkarılması ve buranın bir poliüretan bileşimi ile doldurulması, branşman kuplajı ile aynı çukurda doğrudan branşman kablosu üzerinde gerçekleştirilir. Bu, ek bir bağlantı ihtiyacını ortadan kaldırır.

Gaz sızdırmaz kaplinler GMS-4, GMS-7, GMSM-40, uygun olarak üretilmiştir klasik şema Svyazstroydetal OJSC tarafından üretilen sıcak lehimleme yöntemini kullanan kablo kurulum teknolojileri için. Gaz sızdırmaz yalıtım kaplinlerine dönüştürülmeleri, talimatlara uygun olarak, gaz sızdırmaz kaplinin ortasından 10 mm genişliğinde bir şeridin çıkarılması ve ısıyla büzüşen tüpün uzak bir bölümüne itilerek sızdırmazlığının yeniden sağlanmasıyla gerçekleştirilir.

Bu nedenle, demiryolu iletişim kablo hatlarının kurulumu, onarımı ve restorasyonu için yeni teknolojilerin analizine ve mevcut tasarım deneyimine dayanarak aşağıdakilerin tavsiye edilmesi tavsiye edilir:

Gaz sızdırmaz izolasyon kaplinlerini doğrudan branşman kablosu üzerine branşman kaplini ile aynı çukura monte edin ve branşman kablolarının uzunluğunu talimatlara göre standartlaştırmayı reddedin (saplama kabloları). Benzer şekilde, ana kablo amplifikasyon (terminal) noktalarına yerleştirildiğinde doğrudan üzerine gaz sızdırmaz bir kaplin takılmalıdır;

Talimatları, gaz sızdırmaz kaplinlerin üretimi için satın alınması gereken ve tasarıma dahil edilmesi gereken standart sarf malzemesi setlerinin (çeşitli marka kablolar için montaj kitleri) ve aletlerin bir listesiyle tamamlayın.

OTOMASYON VE TELEMEKANİK KABLOLARIN MONTAJI

Sinyal kablolarının kurulum teknolojisiyle ilgili daha az soru ortaya çıkmıyor. Bugün bunlar, otomasyon ve uzaktan kontrol devrelerini düzenlemek için hem istasyonlara hem de sahnelere döşenen bağımsız kablo hatlarıdır. Aşağıda bunun hakkında konuşacağız kablo hatları aşamalarda sinyal devrelerini düzenlemek için.

Sinyalizasyon ve iletişim kablo hatları arasındaki temel fark, otomasyon ve telemekanik devrelerin kural olarak frekans parametreleri standartlaştırılmamış fiziksel çiftler halinde düzenlenmesidir. Uzmanlar, bükümlü çift kabloların kullanılmasının tavsiye edildiğini öne sürerek itiraz edebilirler. Ancak sinyalizasyon kablosu hatlarının kurulu bölümlerine ilişkin standartlar bulunmadığından bu itiraz haklı değildir. PR 32 TsSh 10.01-95 sinyalizasyon cihazlarının kablolarının döşenmesi ve kurulmasına ilişkin Kuralların 22. bölümünde, yalnızca kablo damarlarının yalıtım direncine ilişkin standartların kurulumdan önce, kurulumdan sonra ve çalışma sırasında oluşturulduğuna dikkat edilmelidir.

İkinci fark ise kabloların yapım uzunluğudur. Plastik kılıflı polietilen izolasyonlu kablolar (GOST R51312-99) ve hidrofobik dolgulu metal kılıflı polietilen izolasyonlu kablolar (TU 16.K71-297-2000) için 300 m'den fazla değildir. TU 16.K71-353-2005'e göre üretilen, plastik kılıf içinde polietilen yalıtımlı ve su engelleyici bileşiklere sahip kablolar için yapı uzunluğu: zırhsız için - 1000 m, 14 - 800 m'ye kadar birkaç çift ile zırhlı , 16 veya daha fazla sayıda çift ile - 600 m.

Şu anda sinyal kablolarının kurulumuna ilişkin mevcut düzenleyici belgeler şunlardır: “Sinyalizasyon cihazlarının kablolarının döşenmesi ve kurulumuna ilişkin kurallar, PR 32 TsSh 10.01-95”; “Hidrofobik dolgulu sinyalizasyon ve kilitleme kablolarının montajına ilişkin kurallar, M. 1995”; “Alüminyum kılıflar ve hidrofobik dolgu ile sinyalizasyon ve kilitleme kablolarının kurulumuna ilişkin kurallar. PR 32 TsSh 10.11-2001".

Teknoloji arasındaki önemli bir fark, sinyalizasyon kablo hatlarının aşırı basınç altında tutulmaması, geniş bağlantı ve dallanma bağlantılarına (zemin, yer altı) sahip olması ve bunun sonucunda farklı teknolojiler inşaat uzunluklarını birleştirmek için. Ayrıca branşmanları olmayıp servis tesislerine ve röle kabinlerine tam kesimli olarak yerleştirilmekte ve inşaat uzunluklarının kısa olması nedeniyle güzergah üzerinde çok sayıda kaplin montajı yapılmaktadır.

Düzenleyici belgelerde önerilen yer altı kaplinleri arasında en sık satın alınanlar, polietilen ve alüminyum kılıflı kablolar için tasarlanmış sinyal engelleyici çıkmaz uçlu kaplinler (MSBT) ve sinyal engelleyici kablolar için düz kaplinlerdir (MSB-A(u)b) , sırasıyla. Kablo yönetim kitleri olarak sağlanırlar. Üretici OJSC Svyazstroydetal, kurulumları için uygun talimatlar geliştirmiştir.

Çerçeveler ve ısıyla büzüşen borular ve yeni bir poliüretan bileşimi kullanarak kabloları yeraltı düz bağlantılarına bağlama teknolojileri, "Hidrofobik dolgu ile sinyalizasyon ve kilitleme için kabloların kurulumuna ilişkin kurallar" da sabitlenmiştir, ancak sarf malzemesi setleri sabit değildir tedarik edilen. Aynı zamanda, bu tür kitler “Alüminyum kılıflar ve hidrofobik dolgu PR 32 TsSh 10.112001 ile sinyalizasyon ve kilitleme kablolarının montajı için kurallar” da verilmiştir.

Genellikle yabancı üreticilerden gelen, ısıyla büzüşen tüpler ve manşetler kullanılır. Ancak, sinyal kablolarının kurulumunda düzenleyici belgeler tarafından ısıyla büzüşen kılıfların kullanılması önerilmez.

HABERLEŞME KABLOLARI VE SİNYAL KABLOLARININ KURULUMU TEKNOLOJİSİNDEKİ ÖZELLİKLER VE ÇELİŞKİLER

Haberleşme kabloları ile sinyalizasyon sistemleri arasındaki temel farklar, aşırı basınç altında tutulması, giriş ve branşmanların kurulumunun yanı sıra zırh ve metal kabukların topraklama düzeni ve topraklama cihazlarının standartlarında da bulunmaktadır. elektrikle çalışan kablo damarlarında indüklenen gerilimler demiryolları Ah alternatif akım.

Bizi teknolojinin durumunu ve sinyal kablolarının kurulumunu analiz etmeye ve değerlendirmeye zorlayan durum, bunların uzunluğunun yanı sıra elektromanyetik etkilere maruz kalan galvanik olarak ayrılmamış devrelerin (istasyondan istasyona) varlığıdır. alternatif akım elektrik çekişi.

Güzergahları ve kablo markalarını seçerken ve elektrikli AC demiryollarının çekiş ağının sinyal hatları üzerindeki etkisini hesaplarken bu dikkate alınmalıdır.

Bu hesaplamaları yaparken, kabloların kurulumuna ilişkin düzenleyici belgelerin gerekliliklerini ve her şeyden önce, koruyucuyu etkileyen elektromanyetik etkilere maruz kalan zırh ve kılıflarının topraklanmasıyla ilgili önerileri dikkate almak gerekir. kılıfın etki katsayısı ve sinyal kablolarının iletkenlerinde indüklenen voltajın büyüklüğü.

Giprotranssignalsvyaz Enstitüsü, düzenleyici belgelere dayanarak, 2003 yılında tasarımcılara rehberlik eden “Elektrikli AC demiryollarının çekiş ağının sinyal hattı üzerindeki etkisinin hesaplamaları, 650219” yardımcı materyallerini geliştirdi ve yayınladı.

Sinyal kablolarının iletkenlerinde indüklenen gerilimlere ilişkin standartlar “ Metodik talimatlar otomasyon, telemekanik ve iletişim cihazlarının tasarımı üzerine. Konu 37. Sinyalizasyon cihazlarını etkilerden korumaya yönelik geçici kurallar iletişim ağı elektrikli AC demiryolu". Bunlar: kontak ağının zorunlu çalışma modu için - mod için 250 V kısa devre- 1000 V.

İletişim ağının zorunlu çalışma modu için indüklenen voltajın büyüklüğü “Normlar” da onaylanmıştır. teknolojik tasarım federal demiryolu taşımacılığında otomasyon ve telemekanik cihazlar, NTP SCB/MPS-99" ve kısa devre modu için, röle devrelerinde izin verilen voltajın "İletişim cihazlarının ve kablolu yayınların korunmasına ilişkin kurallar" tarafından düzenlendiği belirtilmektedir. elektrikli alternatif akım demiryollarının çekiş ağının etkisi". Bununla birlikte, bu kuralların Tablo 3.2'si, özel koruma ve güvenlik önlemleri uygulandığında kablo iletkenlerindeki toprağa göre yalnızca izin verilen endüklenen voltajın normunu gösterir ve 0,6 isp'dir - iletkenlerin yalıtımının test voltajı veya teknik özelliklerde veya GOST'ta belirtilen zemine (kabuk) ilişkin giriş ekipmanı.
GOST R51312-99 ve TU 16.K71-297-2000'e uygun olarak üretilen sinyal kabloları için, damarlar arasındaki test voltajı standardı 2500 V'dir. İzin verilen endükleme standardını dikkate alarak kısa devre modunu hesaplamak için bu standardı alarak voltaj, şunu elde ederiz: 0,6 x x2500 = 1500 V, yani kısa devre modunda hesaplamalar için çelişkili standartlarımız var.

İletişim kabloları için zırhın ve kılıfın topraklaması üç nokta şemasına göre gerçekleştirilir. Bu durumda zırh ve kabuk girişlerde ve bağlantılarda lehimlenmez. Ana kablo, musluklardan gelen gaz geçirmez yalıtım kılıflarıyla elektriksel olarak yalıtılmıştır. Hat üzerindeki bir röle kabinine veya tesise takıldığında branşman kablolarının kılıfı ve zırhı ayrı bir zemine topraklanır. "Demiryolu Taşımacılığında Telekomünikasyonun Teknolojik Tasarımı Bölüm Standartları, VNTP/MPS-91" Tablo 7.1'e göre terminal amplifikasyon noktaları ve iletişim merkezlerinin elektrik merkezi direkleri ile birleşik binaları için elektrikli alanlardaki topraklama cihazlarının direnci. kural 4 Ohm olmalıdır. NTP SCB/MPS-99'daki SCB kabloları için topraklama cihazlarına yönelik özel bir standart yoktur.

Sinyalizasyon cihazlarının kablolarının döşenmesi ve kurulmasına ilişkin kurallar - PR 32 TsSh 10.01-95, hem hatlarda hem de girişlerde sinyal kablolarının zırhı ve kılıfları için topraklama cihazını iletişim kablolarından farklı şekilde yorumlar. Bu nedenle, bu kuralların 21.2. maddesi, elektrikli çekiş ile donatılmış alanlarda hem alternatif hem de doğru akım Röle dolaplarında ve servis ve teknik binalarda metal kabukları ve kablo zırhlarını 2,5 mm2 kesitli PV2, PV3 veya PV4 kalite tel parçalarıyla bağlamak gerekir. Madde 21.3, yer altı bağlantılarında zırh ve kablo kılıflarının PV markasının ayrı yalıtımlı telleriyle bağlandığı, yani birbirlerine bağlı olmadıkları ve topraklanmadıkları konusunda bir açıklama sağlar.

Ek olarak, Madde 21.4, doğru akım elektrik çekişinin olduğu alanlarda, servis binalarındaki ve röle dolaplarındaki kabloların zırhını ve kılıfını bağlayan tellerin, enstrümantasyon aracılığıyla ortak bir tel ile koruyucu bir topraklama cihazına ve alternatif akım elektrik çekişinde ortak tel doğrudan topraklama cihazına bağlanır.

Madde 21.16, servis binasına (EC istasyonu, GAC, vb.) girdikten sonra metal kılıflı veya metal kılıfsız zırhlı sinyalizasyon ve kilitleme kablolarına yalıtım kaplinlerinin takılmasının gerekli olduğunu belirtir. Ancak belirtilen izolasyon kaplinlerinin tasarımı, montaj teknolojisi ve giriş kabloları için topraklama cihazlarının standartları verilmemiştir. Ek olarak, madde 21.11, röle kabinlerinde, transformatör kutularında, branşmanlarda, üniversal ve bağlantı kaplinlerinde zırh ve kablo kılıflarının topraklanması için, her birinin direnci 10 Ohm'u geçmemesi gereken standart sinyal topraklama cihazlarının kurulması gerektiğini belirtir.

Yalıtım kaplinin tasarımına ilişkin kararların eksikliğini dikkate alarak, GTSS, metal kılıflı veya zırhlı kabloların topraklama kaplinlerinde kesilmesi gerektiğini öngören 30 Kasım 2000 tarih ve 31 numaralı yerel bir belge geliştirdi ve yayınladı. UPM veya RM tipinde ve SBPZU markalı EC modülü TM kabloya takılı.

Dolayısıyla, servis ve teknik binalarda sinyal kablolarının kabuklarının ve zırhının topraklanması için direncin standardizasyonu ve topraklama cihazlarının kurulumu konusunda netlik olmadığı ortaya çıktı.

Sinyalizasyon kablo hatları yalnızca elektrik merkez direğinden sinyal noktasına (röle kabini), ardından sinyal noktasından bir sonraki sinyal noktasına vb. kadar zırh ve kılıf bütünlüğüne sahiptir. Aynı zamanda metal kılıflı zırhlı kablolarda direnci kontrol edin. “zırh - yer” bölümlerinde, istasyondan istasyona hattın tüm uzunluğu boyunca “zırh - kabuk” ve “kabuk - yer” imkansızdır (aletler yalnızca DC elektrik çekişli alanlarda önerilir, ancak zırh ve kabuk birlikte lehimlenmiş topraklama cihazına bağlanır).

Yukarıdakilere dayanarak, aşağıdaki sonuçlar çıkarılabilir:

Referans verilenlerin düzeltilmesi gerekiyor düzenlemeler kullanılan kaplinlerin açık bir aralığının ve sinyal kablolarına kaplinlerin takılmasına yönelik kitlerin belirlenmesi açısından sinyal kablolarının döşenmesi ve montajı hakkında;

Röle kabinlerinin, elektrik kontrol direklerinin, servis tesislerinin girişlerindeki zırhı ve kılıfı iletişim kablolarına benzeterek yeniden lehimlemeyin, bunları (zırh ve kılıf) enstrümantasyon yoluyla eleman eleman topraklamayın ve Bölüm 21'in daha net bir versiyonunu vermeyin. PR 32 TsSh 10.01-95. Zırhlı kablolar ve metal kılıflı kablolar üzerindeki hortum kapağının bütünlüğünü kontrol etmeyi mümkün kılacak ve zırhlı kablolar için zırh ile "toprak", zırh ve kılıf arasındaki direnci kontrol etmeyi mümkün kılacak yalıtım bağlantılarının tasarımını belirlemek ve yasallaştırmak ve EC sonrası sinyal bölümleri noktasındaki kılıf ve "toprak" ve ardından sinyal noktasından sinyal noktasına;

Ana sinyal kablolarının kurulum şemasına (kablonun tam kesilmesi ve röle kabinine girişi) dayanarak, servis ve teknik binalara ve güzergah üzerindeki nesnelere yerleştirildiklerinde kabloların zırhının ve kılıfının topraklama direncini normalleştirin, rota üzerindeki nesne);

Kabloyu terminal dolaplarında keserken zırhlı kapağın ve metal kılıfın bütünlüğünü sağlayın; bu, koruyucu katsayısının istasyondan istasyona tüm uzunluk boyunca korunmasına olanak sağlayacaktır.

UMUTLAR

İletişim kablolarının ve sinyalizasyon sistemlerinin döşenmesi ve kurulumuyla ilgili birçok sorunun çözümü için birleşik bir yaklaşıma ihtiyaç vardır ve biriken sorunların derhal çözülmesi tavsiye edilir.

Bu yönde atılacak ilk adım olarak, bu sorunların bir uzmanlar toplantısında ele alınması, bunların ortadan kaldırılmasına yönelik bir program geliştirilip üzerinde anlaşmaya varılması, normların, kuralların, tavsiyelerin, teknolojilerin geliştirilmesi ve bunların tasarım, inşaatta kullanım için onaylanması gerekecektir. kablolu iletişim hatları ve sinyalizasyon sistemlerinin işletilmesi. Ayrıca, her şeyden önce, otomasyon ve telemekanik hat ve devrelerinin parametrelerini normalleştirmek, elektrikli AC demiryollarının çekiş ağının sinyal hatları, standartlar üzerindeki etkisini hesaplamak için sinyal kablolarının iletkenlerinde indüklenen voltaj için standartlar oluşturmak gerekir. zırh ve kablo kılıflarının topraklanması için net bir teknoloji geliştirin.

Sinyalizasyon sistemleri şu anda mikroişlemci ve diğerlerini kullanıyor elektronik aletler ve binalarda kurulu ekipmanlar için düzenlenen topraklamanın yanı sıra endüklenen gerilime ilişkin mevcut standartlara tabi olamazlar.

İkinci konu ise haberleşme kabloları ile otomasyon ve telemekanik montajında ​​kullanılan kaplin türlerinin düzenlenmesidir. S.M.'nin 2003 Sayılı “İletişim Bülteni”nde yayımlanan makalesine değinmek istiyorum. Kuleshov, "Çantacılarla ilgili popüler yanılgılar." Yazar, kablo kurulumu için teknolojilerin ve kaplinlerin kullanımındaki mevcut duruma genel bir bakış sunuyor ve elektrik ve optik kabloların, tüketicilerin iletişim hatlarına taktığı kaplinlerle birlikte tedarik edilebileceğini ve sağlanması gerektiğini vurguluyor.

Üçüncü soru, PR 32 TsSh 10.01-95'te mevcut olan sinyal kablolarının kurulumuna ilişkin tüm çelişkilerin ve eksikliklerin ortadan kaldırılmasıdır.

Dördüncüsü, su engelleyici bileşimlere sahip kablolara yeşil ışık yakarak, bunların karayolu ağında, üzerlerine bağlantıların kurulmasına yönelik teknolojilerin ve malzemelerin desteği ve yetkin kullanımı ile uygulanmasını sağlayın. Bu tür kablolar, üç katmanlı film gözenekli yalıtımlı ve su engelleyici malzemeli ana yüksek frekanslı iletişim kablolarını (TU 16.K71.358-2005), alüminyumdan su engelleyici malzemeli polietilen yalıtımlı sinyal ve kilitleme kablolarını (TU 16) içerir. .K71.354-2005) ve plastik (TU 16.K71.353-2005) kovanlar. Klasik kabloların doğasında bulunan pek çok dezavantaja sahip değildirler ve daha yüksek hat performansı parametreleri sağlayabilirler.

İletişim kablolarının döşenmesine ilişkin ayrı bir belge yayımlanmıştır. İlgili konuların toplanması. İlk bakışta iletişim kablolarının döşenmesine ilişkin kuralların tanımlara aykırı olduğu görülmektedir. Tanıştıkça anlamaya başlarsınız: Parkurun türü belirleyicidir. Bu hususlara göre sahadaki montaj tekniklerini belirleyen bir marka seçilir. İletişim kablosunun nasıl döşendiğini görelim.

Kablolama

Güç şebekelerinin aksine iletişim kabloları genellikle yeraltındadır. Geleneksel olarak geçiş hakkı kullanılır. Kablo yollar boyunca, yeraltından, direkler boyunca uzanıyor. Karayollarına daha fazla önem veriliyor. Federal otoyolu veya yerel otoyolu kullanmak arasında bir seçim yapılması durumunda ilki kullanılır. Satır uzunluğu minimum düzeyde olmalıdır. Bazı durumlarda iletişim kablolarının düzleştirilerek zemine döşenmesine izin verilir. keskin köşeler, otoyolun ayrı bölümleri arasında düz. Sadece Sibirya koşullarında, Uzak Doğu Uzak Kuzey'de, özel bir evde internet erişimi alırken, sakinler kategorik olarak kurallardan sapmak zorunda kalıyor.

Karayolu ağı her yerde gelişmemiştir. Çizgiler gelişmemiş araziden geçiyor. Demiryolu branşmanlarına kablo döşenmesine izin verilir. Bağlantının kanvasın karşıt taraflarında olmasını sağlarlar. yüksek gerilim hattı. Eğer bu mümkün değilse, enerji güzergahı demiryolu hattına daha yakın olacaktır. Son olarak, birçok kişi yol saptırma teriminin ne anlama geldiğiyle ilgilenmektedir. Hendek arkasından başlayan alan rezerv alanıdır (seddenin arkasında yer alır).

Kablo bobinleri

Mümkünse dolgu kazısız bir yöntem kullanılarak gerçekleştirilir. Bozkırlardaki binbaşıların eski kabloyu Urallardan nasıl çekip sonra devredip paylaştığını gördünüz mü? Aynı yöntem, yer imi için yalnızca ters yönde kullanılır. Bir kablo bobini taşıyan makul büyüklükte bir buldozer devreye giriyor. Özel bir tırmık kullanılarak damar hemen yeraltında kalır. Teknikten sonra daha az düzgün bir dikiş kalır. Döşeme sırasında mekanize emeğin kullanımı kesinlikle standartlaştırılmıştır. Bu konuda VSN 116'ya bakalım (fiber optik hatlar için ayrı bir tane yayınlanmıştır) normatif kanun,RM 13-2):

1. Makinelerle yapılan kazı işinin hacmi en az %80'dir.
2. Kablo döşemesi %87 mekanizedir.
3. Kablo kanalındaki hat uzatması - en az %65.

Yenilenme noktalarının varlığını iletişim hatlarının ayırt edici bir özelliği olarak görüyoruz. Zayıflayan sinyal yeniden güçlenerek normatif seviyeye ulaşıyor. Aksi takdirde döşeme imkansızdır optik kablo uzun mesafe iletişimi. Modem sinyali tanıyamayacaktır. Ağı optimize etmek için özel önlemler alınır, iletişim hattının döşenmesi için kablo uygun markadan alınır. Rota yenileyicilerin sayısını azaltarak kayıpları azaltmanıza olanak tanır. Hangi iletişim hatlarının ve kompozisyonunun olduğunu tartışalım.

İletişim kablosu

İletişim hatlarının genel organizasyonu

Kablo iletişim hatları genellikle bölünmüştür:

• Ana hatlar genellikle birinci sınıf düğümler (komşu bölgelerdeki büyük yerleşim yerleri) arasına döşenir.
• Bölge içi, nispeten küçük bir bölge (alan) içinde yer alan.
• Ana hat bağlantıları birinci kategoriden daha aşağı değildir ve daha büyük bölümler arasında bir nevi köprü görevi görecektir.
• Yerel kablo ağları bir şehir içinde döşenir (iletişim kablolarının özel bir eve döşenmesi).

Şehir içinde iç omurga olarak adlandırılan ağ, abone kabinine ulaşır. Santral bölgeye. Telefon hatlarını ele alırsak, bir düzine ev için çelik bir dolap, içindeki binaların kabloları da olabilir. Her bina daha mütevazı boyutta başka bir kalkanla donatılmıştır. Evler arasındaki alanlara dağıtım alanları denir. Girişte abone kablolaması mevcuttur. Bir kablo değil, normal bir kablo, iki bakır damardan yapılmış bir tel.

Devrenin sinyaline göre bölmek gelenekseldir:

• Gerilimi 360 voltun üzerinde olan birinci sınıf I hatlar.
• 360 volta kadar gerilime sahip ikinci sınıf II hatlar.
• Abone hatlarında voltaj 15 ila 30 volt arasında değişmektedir.

İletişim kablolarının döşenmesi ve montajı gerçekleştirilir:

1. Doğrudan zeminde.
2. Çeşitli yeraltı iletişimlerinde, yeraltında.
3. Su altı.
4. Monte edilmiş.

Elektrik şebekelerinden çok farklı değil. Hat ölçeği sınıflandırmasına göre (ilk tablo), hatların sabit eğimli döşenmesi için öneriler verilmektedir. Elektrik ve optik olmak üzere iki tür kablo vardır.

Elektrik kablosu

Sıradan bakır çekirdeklerden oluşurlar. Yüksek kayıplar nedeniyle bağlı alüminyum nadiren kullanılır.

1. Ana (birincil) hatlar, KMA-4 alüminyum kılıflardaki koaksiyel kablodan, kurşun kılıflardaki - KM-8/6 (yalnızca yeniden yapılanma için), koaksiyel küçük boyutlu alüminyum - KMTA-4'ten oluşur.
2. Bağlantı ana hatları, kurşun kılıfla donatılmış olanlar hariç, benzer ürünler kullanılarak inşa edilir. Bazen ISS 4x4 iletişim kablolarının kullanılmasına izin verilmektedir.
3. Bölge içi ağlarda MKT-4, VKPAP, MKS-4x4x1.2, ZK-1x4x1.2 kullanılır.
4. Yerel ağlar (birincil ve ikincil) şunlardan oluşturulmuştur: MKS-4x4x1.2 ve 7x4x1.2, KSP, KSPZ, BKSPZ, T, TP, PRPPM.
5. Kablolu yayın ağları (SSCB'de kullanılan kamu radyosu) PRPPM, MRMP, RBPZEP, RBPZEPB, RMPZEP, RMPZEPB üzerine kurulmuştur. Son dört marka hidrofobik dolgulu aileye aittir. Bu, hem alüminyum hem de bakır kalıntıları içeren ürünleri içerir. Islandığında elektrokimyasal korozyon süreci başlar.

Optik kablolar

Görünür spektruma yakın dalgaları yayan cam filamentlerden oluşurlar. Yüksek frekanslar, büyük miktarda bilgiyi etkili bir şekilde kodlamanıza olanak tanır. Tek ve çift modlu kablolar vardır.

1. Omurga ağları tek modlu kablolardan oluşturulmuştur. farklı sayılar yaşadı (4, 8 veya 16). 1,3 ve 1,55 mikron dalga boylarında.
2. Bölge içi ağlar, bir demet halinde 4 veya 8 parçadan oluşan çok modlu gradyan fiberlerin kullanımına dayanmaktadır. Çalışma dalga boyu – 1,3 mikron.
3. Yerel ağlar, 0,85 mikronluk bir dalganın kullanımına izin vermesi nedeniyle bölge içi ağlardan farklılık gösterir.

Modası geçmiş moda

Uygulamada yenilenme süresinin kısaltılması gerekmektedir. Sonuç olarak, ana hatta daha fazla amplifikatörün kurulması gerekecekti. Bazen kabul edilemez, pahalı. İletişim kablolarını su altına döşeme yöntemleri birçok zorluğa neden olur. İngiliz-Fransız endişesi Alcatel'in okyanusun dibine nasıl bir optik kablo döşediğini anlattılar. Bir geminin yüklenmesi üç hafta sürüyor, şimdi su altı kurulumunun ne kadar sürdüğünü hayal edin.

Sinyal rejeneratör amplifikatörü yarım ton ağırlığındadır. Kablo güzergah boyunca ilerlerken işlem hızlı bir şekilde ilerler, ardından çekirdeklerin mahfazaya kesilmesi gerektiğinden durur. Rejeneratörün arızalanması sorun haline gelir. Ana hatta ne kadar az maliyet olursa o kadar iyidir. Asfalt yoldan kar elde etmek karlıdır; onarımdan hiçbir faydası yoktur. Bu nedenle omurgada tek modlu fiberlerin kullanılması gerekmektedir.

Rejeneratörlerin su baskını olmayan bir alanda konumlandırılması için iletişim kablosu zemine döşenir. Sorunun teknik tarafının gerekçelendirilmesiyle kuralların istisnalarına izin verilir. Heyelan ve çamur akışı olan alanlar kullanılmamaktadır. Sinyal amplifikatörlerine enerji sağlamak için iletişim kablosu özel bir şekilde döşenir:

1. Bölge içi ağlarda mümkün olduğunca mevcut noktalar kullanılmaktadır. Hazır enerji kaynaklarıyla donatılmıştır.
2. Yerel ağlar için ilgili ekipmanın kurulumuna izin verilir. Donanımlı düğümlere öncelik verilir. Anahtar örnek herkes girişte görüyor. Amplifikasyon ekipmanını içeren sağlayıcı dağıtım kutusu. Güç yerel elektrik şebekesinden alınır.

İletişim kablosunun yere döşenmesi

Kurulum yöntemi, VSN 116'nın altıncı bölümünde tartışılan kablo markasına göre belirlenir. PRPPM, kendi kanalizasyon sistemi olan sınıf II hatlarda, abone hatlarında - nadir istisnalar dışında yerde kullanılır. Hattın türüne bağlı olarak iletişim kablosunun topraktaki derinliği değişiklik gösterir:

1. Dışarıdaki herhangi bir seviyedeki birincil ağın elektrik ve optik kabloları Yerleşmeler, Sınıf II ve bağlantı hatları 1,2 metre derinlikte bulunmaktadır.
2. Diğer bölge içi ağlar yerin 0,9 metre altına döşenir.
3. Nüfuslu bölgelerdeki kentsel ve kırsal telefon ağlarının elektrik kabloları 0,7 metre, dışarıda - 0,8 gömülüdür. Daha küçük değerler kullanılır - tuğlalardan (levhalardan) koruma kullanılır. Kullanılanlara benzer güç hatları donatın (ilgili incelemeye bakın).
4. 0,8 metre Sınıf II yayın kabloları tarafından kullanılır.

Şunu bilmelisiniz: topraklar gruplara ayrılır; yukarıda sıralanan gereksinimler I – IV kategorileri için geçerlidir. Beşincisi permafrost ve kayaları içerir: iletişim kablosunun döşenme derinliği azalır (0,4 - 0,6 metre, hendek derinliği 10 cm daha fazladır). VSN 600 pek çok tematik bilgi içerir (mekanizasyonla geliştirilen) hendeklerin genişliği belirtilir.

Çizginin eğimleri yılan gibi kayar, yana sapma 1,5 metredir (doğrusal bölümlerin uzunluğu 5 metredir). Özel zırhlı kablo kalitelerinin kullanılması gelenekseldir. Teknik gerekçelere bağlı olarak abone ve bölge içi ağların kablosuz olarak döşenmesine izin verilir. İkinci durumda mevcut sütunlar kullanılır. Bina genelinde iletişim kablolarının montajı normal standartlara uygun olarak yapılmaktadır. İndüklenen girişime karşı koruma sağlanır.

Okuyuculara iletişim kablolarını döşemenin ana yöntemlerini aktardığımızı umuyoruz. Hat konumları genellikle işaretlerle işaretlenir. Kazak komutanlar kazı alanlarını biliyor, tabelalar uyarı tabelası görevi görüyor. Kurulum organizasyonu Komşu hatlara dokunmayacak şekilde proje çizeceğiz. Ve bunu yerde yapmanıza yardımcı olmak için özel uyarı işaretleri tasarlanmıştır.

11.9.1 Yeni inşaat sırasında TP tipi kabloların (0,32 ila 0,70 mm arası çaplar) bakır iletkenleri, mekanik konektörler kullanılarak eklenmelidir:

a) doğrudan eklemeli 100x2'ye kadar kapasiteye sahip kablolarda, iki damar (tyco/Electronics/Raychem) için UY-2 (ЗМ) ve Tel-Splice tipi ayrı konektörlerin kullanılması önerilir;

b) paralel eklemeyle 100x2'ye kadar kapasiteye sahip kablolarda, üç çekirdek aynı anda eklendiğinde, üç çekirdek için ayrı UR-2 (ЗМ) ve Tel-Splice konektörlerinin kullanılması önerilir (tyco/Electronics/Raychem);

c) 200x2 ila 1200x2 kapasiteli, doğrudan eklemeli kablolarda aşağıdakilerin kullanılması tavsiye edilir:

Yerli çok çekirdekli konektörler SMZh-10; ZM şirketinden çok çekirdekli konektörler: MS2 4000-D (25 çift) ve MS2 9700-10 (10 çift);

Tyco/Electronics/Raychem'den çok çekirdekli konnektörler: 25 çift ve 10 çift için doğrudan birleştirme için AMP STACK;

d) paralel eklemeli 200x2 ila 1200x2 kapasiteli kablolarda aşağıdakilerin kullanılması tavsiye edilir:

ZM şirketinden çok çekirdekli konektörler: MS2 4008-D (25 çift) ve MS2 9708-10 (10 çift);

Tyco/Electronics/Raychem çok çekirdekli konnektörler: 25 çift ve 10 çift çıkış için AMP STACK.

Konektörler yabancı üreticilerÇapı 0,4 ile 0,7 mm arasında olan göbeklerin eklenmesi sırasında kullanılmalıdır.

0,32 mm çapındaki çekirdekleri eklerken, SMZH-10 ev tipi konektörler kullanılmalıdır.

Diğer türlerdeki bireysel ve grup bağlayıcıların kullanımına izin verilir.

Yeni inşaat sırasında TPPep, TPPepB, TG ve TB kablolarının manuel olarak bükülmesine yalnızca ağ işletme hizmetlerinin izni ile izin verilir. Elle bükülmüş damarlar polietilen manşonlarla yalıtılmıştır: tekli ve uzatılmış.

11.9.2 Hidrofobik dolgulu TP tipi kabloların bakır iletkenleri yalnızca mekanik konnektörlerle birleştirilmelidir. Bunları eklerken manuel olarak bükmeye izin verilmez. Hidrofobik dolgulu TP tipi kabloların montaj özellikleri 11.19'da verilmiştir.

11.9.3 T tipi kabloların bakır iletkenleri, kağıt kılıflarla yalıtılmış bükümlerle elle bükülerek birleştirilir: tekli ve uzatılmış. Her türden çok çekirdekli konektörler kullanılarak T tipi kabloların damarlarının gözenekli kağıt yalıtımla birleştirilmesine izin verilir.

11.9.4 Damarları elle bükerek birleştirirken ve bu şekilde bağlanan kabloların çalışması sırasında çiftlerin bölünmesinin, yani bağlı çiftlerin ve dörtlülerin saçılmasının önlenmesi gerekir. Bunu yapmak için, her bir çift veya dörtlü, katı ipliklerden oluşan bir bandajla (T tipi kablolarda kullanılır) veya polietilenden yapılmış grup halkalarıyla (TP tipi kablolarda kullanılır) sabitlenmelidir.

Ortak bir uzatılmış manşon kullanıldığında, grup halkaları veya iplik örgüsü gerekli değildir.

11.9.5 T tipi kabloların üç iletkeni elle bükülerek paralel birleştirildiğinde, bükümlerin çapı dikkate alınarak kağıt manşonlar seçilir.

11.9.6 Sonraki her çift veya dörtlüyü birleştirmeden önce, birleştirmeyi yapan kişi bunların eklemedeki yerini belirlemelidir. Kılıf kenarlarına en yakın olan damarların bükümleri hapşırıktan en az 40 mm uzakta olmalıdır. Bireysel çiftlerin (dörtlü) veya bu tür şeritlerin gruplarının şeritleri, eklemenin tüm uzunluğu boyunca eşit olarak dağıtılır ve sonraki her grup, önceki grubun manşonunun yarısı kadar yer değiştirir. Bükümlerin dama tahtası desenine yerleştirilmesine izin verilir.

11.9.7 T tipi kablolarda farklı dihedral damarlar elle büküldüğünde, çaplardaki fark 0,3 mm'ye eşit veya bu değeri aşarsa damar bükümlerinin lehimlenmesi gerekir.

Bükümler, akı olarak alkol içindeki bir reçine çözeltisi (ağırlıkça üç kısım reçineye yedi kısım alkol) kullanılarak POSSu-40-2 lehimi ile lehimlenir. Bükümlerin lehimlenmesi, bir gaz brülörünün veya kaynak makinesinin alevi ile ısıtılan bir fincan havyada gerçekleştirilir. Lehimlemeden önce bükümlerin uçları yumuşak bir fırça kullanılarak alkol içindeki reçine çözeltisiyle 8 ila 10 mm uzunluğunda yağlanır. Bükümlerin uçları erimiş lehime 20 mm derinliğe daldırılır. Lehimli bölümün uzunluğu 5 ila 8 mm arasında olmalıdır. Lehimleme, birbirine eklenerek 6-8 çiftlik gruplar halinde yapılır.

11.9.8 Çekirdeklerin birleştirilmesi için farklı çaplar TP tipi kablolarda konektörler seçilir uygun tipÜreticilerin tavsiyelerini dikkate alarak. Bu durumda hem bireysel hem de çok çiftli konektörler kullanılabilir.

11.9.9 Ön kesme ve yalıtımı çıkarmadan aynı anda 10 veya 25 çiftin eklendiği çok çiftli konektörler kullanarak çekirdekleri birleştirme yöntemi, yüksek kaliteli kurulum, modern iletişim ekipmanı türlerinin sinyal iletimi ve artan iş gücü sağlar. Çekirdeklerin manuel olarak bükülmesine kıyasla verimlilik.

11.9.14 Kablo kurulumu sırasında modern iletişim ekipmanı türlerinin sinyallerinin kablolar aracılığıyla iletilmesi için gerekli olan yüksek kaliteli eklemelerin sağlanması küçük kapasite 11.9.1'de listelenen tek çekirdekli konektörler kullanılmalıdır. Bu tip konnektörlerden en yaygın kullanılanı ZM firmasının ürettiği UY-2 Scotchlock'tur (Şekil 11.16). 0,4 ila 0,9 mm çapındaki bakır iletkenleri ön sıyırma olmadan kağıt ve polietilen yalıtımla bağlamak için tasarlanmıştır, yalıtımlı iletkenin maksimum çapı 2,08 mm'den fazla olmamalıdır. Konektör gövdesi, nemin iletkenlerin bağlantı noktasını etkilemesini önleyen hidrofobik bir jel ile doldurulmuştur.

Şekil 11.16 - Genel form konnektör UY-2

Konektör, farklı damar çaplarına ve yalıtım türlerine sahip iletkenleri bağlamanıza olanak tanır. Düşük kapasiteli kabloların (100x2'ye kadar) kurulumunda ve büyük kapasiteli kablolarda yedek damarların birleştirilmesinin yanı sıra ekran kablolarının birleştirilmesi için kullanılması tavsiye edilir.

E-9Y pres çeneleri UY-2 konnektörlerle çalışacak şekilde sağlanır. Onların yardımıyla konektörler kıvrılır ve fazla teller ısırılır.

11.9.15 Kablo damarlarının polietilen damar izolasyonu ile birleştirilmesi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir: seçilen eklenmiş kablo demetlerinden, renk bakımından birbiriyle eşleşen ve belli bir mesafede üç tur halinde sıkıca bükülen çiftler (dörtlü) seçilir kılıf kenarlarından 40 mm (Şekil 11.17a). Daha sonra bükümlü çiftlerden (dörtlü) aynı adı taşıyan "A" ve "A1" çekirdekleri seçilir ve bunları bir araya getirerek kesilir, büküm yerinden 40 mm mesafede pres pensesi kullanılarak kesilir ( Şekil 11.17b). Konektörü şeffaf tarafı kendinize doğru çevirerek hazırlanan iletkenleri konektör gövdesinin arka duvarına değene kadar içine sokun. Pres pensesinin ön çalışma kısmı ile konnektörü çekirdeklerin üzerine bastırın. Daha sonra aynı adı taşıyan "B" ve "B1" ikinci iki tel, eklenmiş çiftten seçilir ve bunları bir araya getirerek büküm noktasından 45 mm mesafede kesilir. Damarlar konnektöre yerleştirilir ve kıvrılır (Şekil 17c, d). Dört bükümlü damarlı bir kabloda üçüncü ve dördüncü damarlar aynı şekilde hazırlanır ve büküm noktasından sırasıyla 50 ve 55 mm mesafede kesilir.

Sonraki çiftleri (dörtlü) bükmek için yerler tüm uzunluk boyunca her 30 mm'de bir bulunur çalışma alanı(Şekil 17d). Kalan çiftler (dörtlü), ilk sıradaki çiftlerin (dörtlü) büküldüğü yerlerin karşısına monte edilir. İlk çekirdek demetini topladıktan sonra, mumlu iplikle eşit aralıklarla üç yere bağlayın. Daha sonra kalan demetler monte edilir.

Birleştirilen demetler mumlu iplikle eşit aralıklarla üç yerde birbirine bağlanır. Bağlamadan sonra oluşturulan monte edilmiş konnektör grupları, ilkinden başlayarak bir fandaki ek yerinin çevresi boyunca eşit olarak dağıtılır ve konnektörler bir katmanda yer alacak ve ek yerinin çapı tüm uzunluğu boyunca aynı olacak şekilde yerleştirilir .

11.9.16 Kağıt yalıtımlı kabloların damarlarını birleştirirken, aynı isimdeki tel çiftleri çalışma alanının içine çekilir ve kılıfın kenarlarından birinden 40 mm mesafede dik açıyla bükülür. Bu durumda, damarların yalıtımının bükülme noktasında hasar görmesine izin verilmemeli, damarlar başparmak ve işaret parmağıyla bükülme noktasında tutularak düzgün bir şekilde bükülmelidir.

a - eklenmiş çekirdekler bükülmüş;
b - “A” ve “A1” çekirdekleri ekleme için hazırlanır;
"A" ve "A1" v-çekirdekleri UY-2'ye, "B" ve "B1" çekirdekleri bağlanır
birleştirme için hazırlanmış;
d- konektörlere bir çift çekirdek kıvrılmıştır;
d - monte edilmiş çekirdek çiftlerinin ilk sırası

Şekil 11.17 - Tek çekirdekli konnektörler kullanılarak çekirdeklerin birleştirilmesi

11.9.17 Damar yalıtım özelliklerinin yenilenmesi, konektörlerin ve manşonların yapıldığı malzemelerle sağlanır. Konektör mahfazaları, ölçümlerin izolasyon direnci ve test voltajı için belirlenmiş standartları karşılamasını sağlayan plastikten yapılmıştır. Kağıt kılıflar kablo kağıdından yapılmalıdır.

TP tipi kabloların manşonları polietilenden yapılmış olmalıdır yüksek basınç. Radyasyonla değiştirilmiş polietilenden yapılmış TUT tüplerinin kırsal iletişim kablolarında manşon olarak kullanılmasına izin verilir.

PVC boru bölümlerinin manşon olarak kullanılmasına izin verilmez.

Makale
konuyla ilgili:
“Yerel iletişim kablolarının kurulumunda yeni teknolojiler”

1. Bireysel konektörler, hidrofobik dolgu maddesi ve ısıyla büzüşen bantlar kullanılarak sızdırmaz kaplinlerin montajı

1.1 Genel hükümler

TP tipi şehir telefon şebekesinin simetrik çok çiftli kabloları temelinde inşa edilen kablo iletişim hatlarının operasyonel güvenilirliğini artırmak için, düşünüyoruz. yeni yöntem ve bireysel konektörler, hidrofobik dolgu maddesi ve ısıyla büzüşen bantlar kullanılarak GM tipi doğrudan ve branşman bağlantılarının kurulumu için öneriler verilmiştir. Önerilen yöntem, kablo iletişim hatlarının aşırı hava basıncı altında olmayan bölümlerinde veya hidrofobik dolgulu kablolarda kullanılabilir.
Önerilen teknoloji, “Yerel telefon ağlarının doğrusal yapılarının inşasına ilişkin Kılavuz” - Rusya İletişim Bakanlığı - OJSC "SSKTB-TOMASS", - M., 1996'da belirtilen gerekliliklerin yerine getirilmesini sağlar.
Sızdırmaz kaplinlerin kurulumunun teknolojik sürecinde, iletişim yapılarının yapımında ve işletilmesinde yaygın olarak kullanılan, uygun kalite (uygunluk) sertifikalarına sahip yerli ve yabancı üretim bileşenleri kullanılmaktadır (Tablo 1). Yapısal şema kaplin ve elemanları Şekil 2'de gösterilmektedir. 1.

Tablo 1. TP tipi yalıtımlı kablo kaplinlerinin montajında ​​kullanılan malzemeler
Ürün adı Ürün tipi Özellikler
Polietilen kaplin
Tek ve çok çiftli konnektörler
Polimerize edilebilir PC bileşiği: dolgu maddesi
ve sertleştirici (trietiolamin)
Yapışkan katmanlı bantIsıyla büzüşen bant
Isıyla büzüşen boru MPS UY-2, MS2 4000D FP-65-2M
Sevilen-118 Radlen TUT TU-45-8-86 "ZM" Şirketinin Sertifikası TU-6-09-2448-72
TU-2245-006-00203536-96 TU-2245-006-00203536-95 TU-95-1613-87

Mühürlü kaplinlerin kurulumunda dikkate alınan yöntem, teknolojik süreçler 100x2'ye kadar kapasiteye sahip TP tipi iletişim kablolarının bir birleşimini geri yüklerken.

Masada Şekil 2-5, TP tipi çok çiftli kabloların doğrudan ve dallanmış sızdırmaz bağlantılarının kurulumu için malzeme tüketimini, işçilik maliyetlerini ve alet listesini göstermektedir.

Tablo 2. Doğrudan sızdırmaz GMP kaplinleri monte ederken malzeme tüketimi
Ediya malzemelerinin adı. boyut Kablo kapasitesi ve bağlantı tipi

10x2 MPS 7/13 20x2 MPS 13/20 30x2 MPS 13/20 50x2 MPS 20/27 100x2 MPS 20/27
Polietilen kaplin MPS adet. 1 1 1 1 1Bireysel veya
çok çiftli konnektör:
UY-2 adet seçeneği. 22 42 62 104 208
seçenek MS2 4000D adet. - - - - 4
Hidrofobik bileşik:
dolgu g 250 350 350 500 500
sertleştirici g. 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Isıyla büzüşen tüpler:
d = 20/10 adet. 2
d = 30/15 adet. - 2 2 -
d = 40/20 adet. 2 2
d d= 80/40 adet. - - - onbir
Ekran jumper kombi adet. 1 1 1 1 1kelepçelerle kaplı
Leita adet VM adet. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) m
Zımpara bandı parçaları. 1 1 1 1 1
Yapısal rulo bant. - - - - 2
Zırh yayını

Tablo 3. Yalıtımlı GMR branşman kaplinlerinin kurulumu sırasında malzeme tüketimi
Malzemelerin adı Birim, ölçü. Kablo kapasitesi ve bağlantı tipi
20x2 (10+10) 2MPR 13/20 30x2 (10+20) 2MPR 13/20 50x2(10+30) 2MPR 13/20 100x2(30+20+50)2MPR 13/20
Polietilen kaplin MPR adet. 1 1 1 1
Bireysel veya çoklu
çift ​​bağlayıcı:
UY-2 adet seçeneği. 42 62 104 208
seçenek MS2 4000D adet. - - - 4
Hidrofobik bileşik:
dolgu g.350 350 350 500
sertleştirici g.3,5 3,5 3,5 5,0
Isıyla büzüşen tüpler:
d= 30/15 adet. 2 2 2 2
d = 40/20 adet. 1 1 1 1
d = 60/30 adet. 1 1 1
d = 80/40 adet. 1
Kelepçelerle birleştirilmiş ekran atlama teli Armorcast yapısal bant parçaları. kural. 1 1 1 1 2

Tablo 4. Bireysel UY-2 konektörlerini kullanarak 100x2 kapasiteli bir GMP kablosunun doğrudan yalıtılmış kaplinini kurmak için işçilik maliyetleri
İş türleri Çalışma süresi, min.
Takılacak bitişik kablo uçlarını kirlenmeden temizlemek için bir bez kullanın 2
Kabloların bitişik uçlarına kaydırın...

Kablo tesisatının bağlantı noktasına kaplin denir. Kablonun terminal cihazlarına dahil edilmesine şarj denir. Kablo bağlantılarına aşağıdaki gereksinimler uygulanır: Damarların omik direnci artmamalıdır. Lehim noktası kablo çapına göre çok kalın olmamalıdır.

Bu çalışma size uymuyorsa sayfanın alt kısmında benzer çalışmaların listesi bulunmaktadır. Arama butonunu da kullanabilirsiniz

DERS 11, 12, 13. HABERLEŞME KABLOLARININ KURULUMU

Genel Gereksinimler iletişim kablolarının kurulumu için.

Ayırmak inşaat uzunlukları Döşenen kabloların bölümleri, açıklıkları birleştirilir, tek bir hatta bağlanır ve terminal cihazlarına dahil edilir. Kablonun bağlantı noktasına (kurulumuna) kaplin denir. Kablonun terminal cihazlarına dahil edilmesine şarj denir.

Kablo yapılarının yapımında kurulum sorumlu bir iştir. Yüksek kalite Kurulum, kablo hattının güvenilir çalışmasını sağlar.

Kablo lehimleri için aşağıdaki gereksinimler geçerlidir:

1. Çekirdeklerin ohmik direnci artmamalıdır.
2. Yalıtım direnci düşmemelidir.
3. Çiftler ve katmanlar korunmalıdır. Çiftleri kırmak veya karıştırmak yasaktır.
4. Ekleme yerinde güvenilir mekanik dayanım bağlantılar.
5. Ekran sürekliliği (varsa) yeniden sağlanmalıdır.
6. Kabuğun sızdırmazlığı güçlü ve hava geçirmez olmalıdır.
7. Lehim noktası kablo çapına göre çok kalın olmamalıdır.

Kabloları bağlarken şunları yapmalısınız:

1. Damarları karşılık gelen kablo katmanlarında olduğu gibi aynı sırayla birleştirin.
2. Kablonun bir ucundaki kontrol grupları diğer ucundaki kontrol gruplarına bağlanır.
3. Aynı renkteki izolasyona sahip kabloları birbirine bağlayın.

Kurulumdan önce ve sonra kablonun kalitesi izlenir. Son olarak kurulan hat kontrol elektriksel ölçümlerine tabi tutulur.

Kurulum malzemeleri, araçlar ve cihazlar.

Kurulumdan önce kabloların kontrol edilmesi.

Şehir telefon kablolarının montajı.

Kurulum için kablo uçlarının kesilmesi

Kablonun uçları bir kuyuya döşenir ve konsollara sabitlenir, böylece bir kablonun ucu diğerinin ucuyla, kablo kapasitesi ve damarların çapına göre belirlenen gerekli uzunluğa kadar örtüşür.

Kablo kılıflarının çıkarıldığı noktada dairesel kesimler yapılır. Kılıfta kesim yapıldıktan sonra düşük kapasiteli TG kablosu 2-3 kez hafifçe bükülerek kurşun kılıfın çentik boyunca kırılmasına ve kablodan kolayca çekilmesine neden olur. 300 çift veya daha fazla kapasiteye sahip bir kablonun kılıfı, bir veya iki uzunlamasına kesim kullanılarak çıkarılır.

Kurşun kılıfı kablonun uçlarından çıkardıktan sonra, kurşun kılıfın kenarındaki iletkenler düz bant veya ipliklerle bağlanır, bu da kablo iletkenlerinin yalıtımını kılıfın kenarlarına zarar vermekten korur, ardından kayış yalıtım kaldırılır.

Polietilen kasaları keserken kasanın birlikte çekilmesine izin verilmez. Çıkarmak için bir veya iki uzunlamasına kesim yapmak yeterlidir. Polietilen kabuğun önceden ısıtılması durumunda çıkarılması çok daha kolaydır. Bel bandı yalıtımı, ekran bantları ve ekran teli, dikkatlice rulo halinde yuvarlanıp kabuğun kenarına bağlanarak korunur.

Kaplin veya parçaları hazırlanan uçların üzerine itilir. Daha sonra her katmanın çiftleri iki parçaya bölünür, düzgün bir şekilde bükülür ve kabuğa tutturulur. Demet örgülü kablolarda her demet bükülerek kılıfa tutturulur.

Kablo çekirdeklerinin birleştirilmesi

Teller çiftler halinde, renkten renge bağlanır, bukleler halinde bükülür veya demetler halinde demetler halinde bağlanır, her katmanın (demet) kontrol çiftleri, başka bir katmanın (demet) kontrol çiftlerine bağlanır. Hasarlı çiftler en son bağlanır.

Çekirdeklerin bağlantısı üst katmanın altından başlar. Alt kirişin çiftleri bağlandıktan sonra, bir sonraki katmanın alt çifti birleştirilir, vb. Daha sonra orta katmanın çiftleri birleştirilir ve ardından üst yarılar merkezden takip ettikleri sıraya göre eklenir.

Bir çift telin kağıt yalıtımla birleştirilmesi aşağıdaki gibi yapılır. Önceden her iki göbeğe kağıt veya polietilen kılıflar konuyordu. Damarlar, iki veya üç tur kağıt izolasyonu ile bükülerek bağlanır. Daha sonra her bir damardan yalıtım çıkarılır ve 12-15 mm uzunluğa kadar birlikte bükülür, büküm başlangıçta daha zayıf ve sonda daha sıkı hale getirilir. Teller istenen uzunluğa büküldükten sonra fazla teller ısırılarak çıkarılır ve büküm tele sıkıca bükülür. Bükümlerin yerine kağıt manşonlar yerleştirilir, ardından çift her iki taraftan iplikle bağlanır.

Daha fazla bağlantı aynı sırayla gerçekleşir, yalnızca bükümleri ve kağıt manşonları kuplajın tüm uzunluğu boyunca bir dama tahtası desenine yerleştirmek gerekir.

Polietilen izolasyonlu GTS kabloların damarları polietilen manşonlar kullanılarak benzer şekilde birleştirilir.

Polietilen izolasyonlu kablo damarları PSG-4 cihazı kullanılarak bükülebilir veya tek veya çok çiftli sıkıştırılabilir konnektörlerle bağlanabilir. Bu yöntemlerle bağlı iletkenlerdeki izolasyonun sökülmesine gerek kalmaz.

Kağıtla izole edilmiş tüm damarların (T kabloları) birleştirilmesi tamamlandıktan sonra, ek yeri bir kaynak makinesinden veya gaz yakıcıdan (metal bir muhafaza kullanılarak) sıcak hava ile kurutulur. Isıya dayanıklı olmadığı ve higroskopik olmadığı için plastik yalıtım kurutulmamalıdır. Daha sonra bel yalıtımı yeniden sağlanır. Ekleme yeri iki veya üç kat kağıt veya patiska bant (T kabloları) veya plastik bant (TP kabloları) ile sarılır. Ayrıca ekranın elektriksel bütünlüğünün de tekrar sağlanması gerekir. Bunu yapmak için, ek yeri bir "kilit" içine bağlanan korunmuş elek bantlarıyla sarılır. Ekran teli 15-20 mm uzunlukta bükülerek bağlanır.

Uzun mesafe simetrik iletişim kablolarının montajı.

SİMETRİK KABLO ÇEKİRDEĞİNİN MONTAJI

Kablo uçlarını kesmeden önce eklenmiş kablo bölümlerinin hortum izolasyon kapaklarının sıkılığı ve izolasyon direnci kontrol edilir. Kablo çekirdeği daha sonra elektriksel olarak test edilir; eklenmiş kabloların uçları montaj sehpalarına döşenir, sabitlenir ve belirtilen ebatlarda kesilir. Jütün (dış hortum) kenarına yakın bir yerde, zırh parlak bir şekilde temizlenir ve her iki bant da tutularak çevrenin üçte birine kadar kalaylanır. Uçları kesilmeyen kalaylı alanlara, eklenmiş kabloların zırhını yeniden lehimlemek için ve kablolarda yalıtım kapakları olmadan ve kılıflı (kaplin) bir bakır tel bandajı uygulanır. Bandaj zırha lehimlenmiştir. Kılıfın kesme işaretleri boyunca dairesel kesimler yapılır ve bunlardan kablonun uçlarına kadar aralarında 5 x 6 mm mesafe olacak şekilde iki uzunlamasına kesim yapılır. Kurşun kılıfın kesilmiş şeridi pense ile çıkarılır (Şekil 11.1), kılıf çekilerek çıkarılır. Kurulumdan önce kablo uçlarının kesilmesi Şekil 1'de gösterilmektedir. 11.2. Kurulum başlamadan önce silindirik kaplin kablonun uçlarından birine itilir. Dörtlü ve çiftler bölümlere ayrılmıştır. Damarların birleşmesi merkezi tabaka ile başlar. Ekleme teknolojisi ve bağlantı yalıtımı Şekil 1'de gösterilmektedir. 11.3. Çoklu dörtlü kablolarda, bitişik dörtlü kabloların büküm noktaları, ek yerinin tüm uzunluğu boyunca eşit şekilde dağıtılacak şekilde birbirine göre kaydırılır. Bükülmüş damarların lehimlenmesi, POS tipi kalay-kurşun lehim kabında gerçekleştirilir.

Kaynak alevi üzerinde kurutulduktan sonra (özellikle kağıt damar yalıtımlı kablolar), ek yeri iki kat kablo kağıdına sarılır ve bunların arasına monteli kaplin pasaportu yerleştirilir (Şekil 11.4).).

Pirinç. 11.1. Kurşun Kaldırma

Pirinç. 11.2. Kaplini takmadan önce kablo uçlarının kesilmesi:

1 jüt; 2 tel bandaj; 3 zırh; 4 kabuk; 5 - ipliklerden yapılmış bandaj; 6 çekirdek; 7 - hakkında zırhı ve kabuğu lehimlemek için su; 8 - bandajın lehimlenmesi

Pirinç. 11.3. Uzun mesafe kablo damarlarının birleştirilmesi

GTS kablo damarlarının eklenmesi, bükme veya sıkıştırma tipi konnektörlerle gerçekleştirilir. Çekirdeklerin sıcak lehimlenmesi genellikle kullanılır. İncirde. Şekil 11.5, büküm yöntemi kullanılarak damarların birleştirilmesini göstermektedir. Sıkıştırılabilir tipte konnektörlerin birçok türü vardır, ancak en çok kullanılanı çok çiftli konnektördür. Şekil 11.6 20 kablo çekirdeği için bir konektörü göstermektedir. Eklenen damarların teması, konnektörlerin pres ekipmanı kullanılarak sıkıştırılmasıyla sağlanır. Bu durumda damarların yalıtımı kontakların uçlarından kesilir ve güvenilirdir. elektriksel bağlantı herkesi aynı anda yaşadık. Bu tür konnektörlerin avantajları iyi ve istikrarlı temas direnci ve güvenilir damar yalıtımıdır. Çok çiftli konnektörler özellikle büyük iletişim kablolarının (500X2'nin üzerinde) kurulumunda etkilidir.

Pirinç. 11.4. Kurşun bağlantısının lehimlenmesinden önce ekleme

Pirinç. 11.5. GTS kablo damarlarının eklenmesi

Pirinç. 11.6. GTS kabloları için on çiftli konnektör

Alüminyum iletkenli kabloların kurulumunun özellikleri, bükülmüş iletkenlerin uçlarının, özel bir akı, örneğin F-54A akısı kullanılarak bir lehim lâmbası veya gaz meşalesi alevi üzerinde kaynaklanmasından oluşur. Çalışma sıcaklığı erime noktası 200°C. Alüminyum iletkenlerin bakır iletkenlerle bağlantısı, bir ucu bakır tabakasıyla kaplanmış bir alüminyum tel parçası olan bir bakır-alüminyum ek parçası kullanılarak gerçekleştirilir.

KOAKSİYEL KABLOLARIN MONTAJI

Koaksiyel kabloların kurulumunun özellikleri, simetrik olanlardan farklı olarak, metal talaşların ek yerine girmesini, çentik, sıkışma ve diğer deformasyonların oluşmasını önlemek için yerleştirme ve kurulum sırasında özel dikkat gerektiren koaksiyel çiftleri birleştirme yöntemlerine inmektedir. elektriksel özelliklerin bozulmasına neden olur.

Çiftler doğrudan birleştirilir, yani birincisi birinciye, ikincisi ikinciye vb. Kurulum kolaylığı için simetrik dörtlüler ve çiftler yana doğru bükülür ve koaksiyel çiftler arasına aralayıcı diskler takılır.

Koaksiyel çiftler bir şablona göre kesilir (Şekil 11.7). Isıtılmış özel bir çatal kullanılarak her çiftten üç veya dört polietilen rondela çıkarılır. Bunun yerine, koaksiyel çiftleri sonraki kurulum işlemleri (lehimleme, kıvırma) sırasında deformasyondan korumak için ısıya dayanıklı floroplastik rondelalar takılır.

Pirinç. 11.7. 2.6/9.5 tipi bir koaksiyel çiftin montajı: o) iç iletkenin eklenmesi; B) harici iletken ekleme; ekran restorasyonu; c) birleştirme

İç iletken, yarıklı bir bakır manşon kullanılarak birleştirilir ve dış iletken ve ekran, boyunları halkalarla kıvrılmış bakır ve çelik ayrık kaplinler kullanılarak birleştirilir. Ek yeri bir polietilen manşonla yalıtılmıştır. Daha sonra simetrik dörtlüler birleştirilir. Simetrik dörtgenlerin onarılmasından sonra, ek yeri üç ila dört kat kablo kağıdı veya cam bantla sarılır ve aralarına pasaport yerleştirilir. Kurşun kaplinin sızdırmazlığı, dökme demir kaplinin montajı ve doldurulması simetrik kablolarda olduğu gibi gerçekleştirilir.

Küçük boyutlu koaksiyel çiftlerin montajı için tip 1.2/4.6 kullanılır özel aletler ve parçalar temel olarak 2,6/9,5 tip çiftlerde kullanılanlara benzer. 1.2/4.6 tipi çiftlerin kurulumunun özelliği, koaksiyel çiftlerin kesilmesinden sonra, her birinin üzerine bir pirinç destek manşonunun yerleştirilmesi (Şekil 11.8), ekran bantlarının uçlarının sabitlenmesi ve bakır ve çelik için destek oluşturulmasıdır. dış iletken ve ekran bantlarının birleştirilmesi sürecinde bunları kıvırırken yedek kaplinler.

Pirinç. 11.8. 1,2/4,6 tipi küçük koaksiyel kablo sonlandırma (bir koaksiyel ve bir dengeli çift gösterilmiştir): / kılıf; 2 koaksiyel çiftin yalıtımı; 3 ekran; 4 destek manşonu; 5 harici iletken; 6 polietilen yalıtım; 7 iç iletken; S simetrik çift

Ayrıca dış iletkenlerin kesildiği yerlerde altında destek oluşturmak için plastik tüpler iç iletkenlerin üzerine balon yalıtımın kelepçesine dayanıncaya kadar itilir.

Kombine kablonun koaksiyel çiftlerinin montajı, KMB-4 ve MKTSB-4 kabloları için kullanılan alet ve parçalarla gerçekleştirilir. Koaksiyel çiftlerin (2.6/9.5) kesilmesi ve birleştirilmesinin kolaylığı için, içinden küçük boyutlu koaksiyel çiftlerden oluşan bir katmanın geçtiği boylamasına bir deliğe sahip bir aralayıcı koni kullanılır. 2,6/9,5 çiftleri kesildikten ve aralayıcı koni çıkarıldıktan sonra, 1,2/4,6 çiftleri ve tekli çekirdekler iç katmandan 2,6/9,5 çiftleri arasındaki boşluklara çıkarılır ve geçici olarak bükülür. İlk önce 2,6/9,5 çiftleri eklenir, ardından 1,2/4,6 çiftleri ve son olarak simetrik öğeler eklenir. Kurulum için kesme konileri olan bir kurşun kaplin kullanılır.

KURŞUN KAPLİNİN SIZDIRMAZLIĞI VE SAHAMIN DOLDURULMASI

Kurşun kaplini ekleme yerine itilir ve kullanılarak ahşap çekiç kenarları kablo kılıfına sıkı bir şekilde oturan koniler şeklinde oluşturulmuştur. Bölünmüş bir bağlantı kullanıldığında, uzunlamasına dikişin kenarları üst üste yerleştirilirken, lehimin bağlantının içine girmemesi için kurşun yukarıdan aşağıya doğru üst üste bindirilir. Kaplinin sızdırmazlığını sağlamak için POS tipi lehim kullanılır.

Lehimler içlerindeki kalay yüzdesine göre işaretlenir, örneğin POS-30 (%30 kalay), POS-40 (%40) vb. Ayrıca lehimin markası içindeki antimon içeriğini gösterir, örneğin POSSu -40- 0,5 (yani %0,5 antimon). İncirde. Şekil 11.9, bileşenlerin oranına ve sıcaklığa bağlı olarak kalay-kurşun alaşımının durumunun bir diyagramını göstermektedir. %16'dan daha az kalay içeriğine sahip olan PIC iri tanelidir ve lehimlemesi zayıftır. En dayanıklı ve ince taneli kurşun lehimleme %29 x 31 kalaydan (POS-30) elde edilir. (Kablonun iletken elemanlarının lehimlenmesinde POS-40 ve POS-61 marka lehimler kullanılır.)

Kurşun kaplinleri lehimlerken, en iyi moleküler yapışmayı elde etmek için lehimin sıcaklığı kurşunun erime noktasına yakın olmalıdır. Ama o zamandan beri bu durumda POS-30 çok sıvıdır (bkz. Şekil 11.9), lehimlenecek yüzeylerin yaklaşık 250×260°C sıcaklıkta kalaylanması ve ardından sıcaklığın kademeli olarak düşürülmesiyle lehime gerekli şeklin verilmesi gerekir. POS-30'un plastik durum aralığı 73°C (256 x 183°C) olduğundan bu, nispeten kolay bir şekilde elde edilir.

Kaplin şu şekilde kapatılır: lehimlenecek yerler kaynak üflecinin (gaz meşalesi) alevi ile ısıtılır ve stearin ile silinir; bir lehim çubuğu, yumuşayana kadar lehimleme alanının üzerinde ısıtılır (aynı zamanda lehimleme alanı da ısıtılır) ve gelecekteki dikişin üzerine yerleştirilir. Sızdırmazlık işleminden sonra, kaplinin hava ile pompalanması (içine lehimlenmiş bir valf aracılığıyla) ve dikişin sabun köpüğü ile kaplanmasıyla dikişlerin sıkılığı kontrol edilir. Kontrolden sonra vana çıkarılır ve delik kapatılır.

% Kalay O

% kurşun 100

Pirinç. 11.9. Kalay-kurşun alaşımlarının durum diyagramı

Pirinç. 11.10. Zırh ve kablo kılıfının yeniden lehimlenmesi

Yalıtım kapağı olmayan kablolarda, zırh üzerindeki bantlardan gelen bakır tellerin uçları birlikte bükülerek kapline lehimlenir (Şekil 11.10). Çalışma sırasındaki durumlarını izlemek için yalıtım kapaklı kaplinler monte edilirken, zırh kapline yeniden lehimlenmez: çıkış iletkeninin ucu kapline lehimlenir, üzerine iletkenlerin yerleştirildiği yalıtım kapağı geri yüklenir. bandajlardan birlikte döşenir ve lehimlenir.

Pirinç. 11.11. Dökme demir kaplin

Dökme demir kaplin (Şekil 11.11), kurşun kaplini mekanik hasarlardan ve toprak korozyonundan korumak için tasarlanmıştır. Kaplini monte etmeden önce, kablonun üzerine, dökme demir kaplinin boyunlarına sıkıca oturacak şekilde bir reçine bant sarılır. Daha sonra kaplin, 130-140 °C'ye ısıtılmış bitüm kütlesi ile doldurulur ve kaplinin üst yarısındaki kapaktan gerekli sıcaklığa (kablo tipine ve izin verilen ısıtma sıcaklığına bağlı olarak) soğutulur. Daha sonra kapak kapatılır ve tüm cıvatalar, somunlar ve kablonun kaplinden çıktığı yerler aynı kütle ile doldurulur.

Çukuru doldurmadan önce, genellikle 1 numaralı kablo bağlantısının ortasının karşısına, rota ekseninden tarlaya doğru 10 cm mesafede monte edilen ölçüm direğinin konumunu sabitleyin.

Ölçüm kolonunun monte edilemediği yerlerde (örneğin şehir sokaklarında vb.), çukuru doldurmadan önce, çukurdaki bağlantıların konumunu kaydetmek ve kalıcı yer işaretlerine olan mesafeleri bir taslak çizim üzerinde işaretlemek gerekir. . Daha sonra çukur, derinliğin yaklaşık yarısına kadar doldurulur, bir ölçüm direği yerleştirilir ve önceden kazılmış toprak çukura yerleştirilir.

ALÜMİNYUM KABLOLARIN MONTAJI

Alüminyum kılıflı kablolar, diğer malzemelerden ve özellikle kurşundan yapılmış kılıflardaki kablolarla karşılaştırıldığında çok sayıda önemli avantaja sahiptir: ekranlama özellikleri iyileştirilir, mekanik mukavemet artar, ağırlık azalır, maliyet azalır, vb. Alüminyumun dezavantajları kılıflar düşük korozyon direncini ve kurulumun karmaşıklığını içerir.

Alüminyum kabuklar aşağıdaki temel yöntemler kullanılarak birleştirilebilir: sıcak lehimleme, yapıştırma ve kıvırma.

Sıcak lehimleme yaparken Kurşun kaplin ile bağlantı noktasında alüminyum kabuğa bir çinko-kalay lehim tabakası (ZTS) uygulanır ve bunun üzerine bir kalay-kurşun lehim (PLS) tabakası uygulanır. Bu işleme kalaylama denir. Kurşun bağlantı daha sonra olağan şekilde PIC kullanılarak kalaylı kabuğa lehimlenir.

Bu kurulum yöntemiyle farklı metallerin (alüminyum, kurşun, kalay, çinko vb.) kombinasyonu genellikle korozyona, lehimin tahrip olmasına ve kaplinlerin basıncının düşmesine neden olur, bu da kablonun aşırı basınç altında bakımını zorlaştırır. Bu dezavantajlar göz önüne alındığında, sıcak lehimleme yönteminin kullanımı sınırlı olmuştur.

Tutkal yönteminin özellikleri kurşun kaplinin kesme konilerinin alüminyum kabuğa tutkal kullanılarak elle kıvrılarak bağlanması gerçeğinden oluşur (Şekil 11.12). Daha sonra, çekirdeği taktıktan sonra, kaplinin kurşun silindiri her zamanki gibi kurşun konilere lehimlenir (Şekil 11.13).

Pirinç. 11.12. Tutkal yöntemi için manuel sıkma

Pirinç. 11.13. Kablonun alüminyum kılıf içerisine montajı tutkal yöntemi:

1 kablo kılıfı; 2 tutkal dikişi; 3 kurşun konisi; 4 lehimleme alanı; 5 kabuğun bir kaplin ile yeniden lehimlenmesi; 6 kurşun silindir; 7 çekirdek ekleme

İle presleme yöntemi(Şekil 11.14) alüminyum bağlantı borusunun ve alüminyum kablo kılıfının uçları preslenerek birleştirilir. Preslemeden önce, kabuğun uçları özel bir cihaz kullanılarak yaklaşık olarak alüminyum bağlantı borusunun çapına kadar genişletilir. Kablo çekirdeğini presleme işlemi sırasında deformasyondan korumak ve kabuğun genişletilmiş kısmı altında gerekli desteği oluşturmak için çelik destek burçları yerleştirilir. Kabuğun ve tüpün temas eden yüzeyleri iyice temizlenir.

Basınç testi, mekanik olarak güçlü, hermetik bir bağlantı sağlayan manuel bir hidrolik pres ve özel bir zımba ve matris kullanılarak gerçekleştirilir.

Pirinç. 11.14. Sıkma yöntemini kullanarak kablonun alüminyum kılıf içine montajı:

1 hortum; 2 kabuk; 3 presleme yeri; 4 destek manşonu; 5alüminyum tüp; 6 çekirdekli ekleme

KABLOLARIN ÇELİK KILIF İÇİNE MONTAJI

Kurulum için, çelik kabuğun PMKN-40 markalı özel bir macunla ön kalaylanmasının ardından lehimlenmesi gerçekleştirilen geleneksel bir kurşun kaplin kullanılır.

Kurulum teknolojisi şu şekilde özetlenebilir: hortumu çıkardıktan sonra, olukların üst kısmı boyunca bir dosya ile dairesel bir kesim yapılır, bir fırça ile iyice temizlenir, benzine batırılmış bir bezle silinir, kurutulur, hortumun ucu iki veya üç kat cam bantla korunmaktadır; Kabuğun temizlenmiş yüzeyine 0,5 - 1 mm kalınlığında macun tabakası uygulanır, macun tutuşup rengi kahverengiye dönene kadar kaynak makinesi ile eşit şekilde ısıtılır, cüruf dikkatlice yüzeyden uzaklaştırılır ve kalaylama işlemi gerçekleştirilir. Kablo çekirdeğinin montajı ve kurşun manşonun sızdırmazlığı olağan şekilde gerçekleştirilir.

YALITIM KAPAKLARININ YENİLENMESİ

Açıkta kalan alüminyum veya çelik kabuğu ve monte edilen kaplini korozyondan korumak için, kabukların birleştirme yöntemi ne olursa olsun, yalıtım kapağı eski haline getirilir. Restorasyon sıcak veya soğuk olarak ve ayrıca ısıyla büzüşen tüpler kullanılarak gerçekleştirilir. Sıcak yolçıplak kılıfa birkaç kat nem geçirmez yapışkan poliizobütilen bileşiğinin (LPK) uygulanmasını, polietilen bantların sarılmasını ve plastik kaplinin bağlantı parçalarının kablo kılıfına kaynakla yerleştirilmesini içerir.

Soğuk yol LPK'yi bağlantıya uyguladıktan sonra, plastik bir kaplin yerine, birkaç kat ısıtılmış bitüm-kauçuk mastik (MBR) uygulanması, plastik bantlarla sarma ile dönüşümlü olarak uygulanması ve bir cam bant tabakası ile korunması bakımından sıcaktan farklıdır. Plastik hortum kapaklarını plastik kaplinler veya ısıyla büzüşen tüpler kullanarak birleştirme yöntemleri bir sonraki paragrafta açıklanmaktadır.

KABLOLARIN PLASTİK KABUKLARA MONTAJI

Polietilen kabuklar restore edildi:

kaynak alanını birkaç kat polietilen bant ve cam elyafı ile sararak bir polietilen kaplinin parçalarının kablo kılıfı ile kaynaklanması; kaynak yapılacak yüzeylerin, bir kaynak makinesinin (meşale) açık alevi ile viskoz akışlı bir duruma ısıtılarak monolitik bir bağlantı oluşturduğu;

kablo çekirdeğinin ek yerinin, viskoz bir duruma ısıtılan düşük moleküler ağırlıklı polietilen ile kılıfın yakalanmasıyla bastırılmasıyla (Şekil 11.15);

kaynak yapılacak yüzeyler arasına yerleştirilen bir elektrik bobini kullanılarak bir polietilen kaplinin parçalarının bir kabuk ile kaynaklanması (elektrikli ısıtma yöntemi);

bir poliizobütilen bileşiği ile kaplanmış, yani soğuk bir şekilde, kabuğun yakalanmasıyla çekirdek ek yerinin çok katmanlı sarılması.

Şu anda en ilerici ve teknolojik bir şekilde metal kılıflı kabloların yalıtım kapaklarının restorasyonu ve kabloların plastik kılıflara eklenmesi, termoplastik malzemelerden (polietilen, polipropilen) yapılmış ve radyasyon vulkanizasyonuna (γ- ve β-ışınları ile ışınlama) tabi tutulan ısıyla büzüşebilen tüplerin kullanılmasıdır. Böyle bir malzemeden yapılmış bir tüp ısıtılıp gerilir ve ardından genleşmiş halde soğutulursa parçaya verilen şekil "donmuş" gibi görünecektir.

Pirinç. 11.15. Bağlantı yerinin erimiş polietilen ile preslenmesi:

1 el presi; 2 erimiş polietilen; 3 kalıp; 4 ekleme; 5 kablo

Pirinç. 11.16. Isıyla büzüşen tüp: a) orijinal konumunda; B) ısıtıldıktan sonra; 1 kablo; 2 tüp

Böyle bir tüp bir kablo ek yeri üzerine itilirse ve genleşmenin (şişirme) gerçekleştirildiği sıcaklıktan daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılırsa, tüp büzülür, orijinal durumuna döner ve ek yerini sıkıca sıkıştırır (Şekil 11.16).

Bağlantının sıkılığını ve gücünü arttırmak için iç yüzey Borular, ısıtma işlemi sırasında yumuşayan ve boru ile kablo arasındaki boşlukları dolduran yapışkan bir tabaka ile kaplanmıştır. Tüp tüketiciye “elastik şekil hafızalı” olarak genişletilmiş halde teslim edilir; radyal büzülme şişirilmiş durumun en az %50'sidir.

Farklı kılıflara sahip kabloların birleştirilmesi için: metal ve plastik. Bu amaçla, dış yüzeyine sıcak püskürtme ile bir polietilen tabakasının uygulandığı çelik borulardan oluşan metal-plastik borular (TMP) kullanılır (Şekil 11.17).

Kurulum sırasında, kablonun metal kılıfı bir kurşun koni kullanılarak çelik bir boruya lehimlenir ve polietilen kılıf, bir polietilen kaplin kullanılarak TMP borunun polietilen katmanına kaynak yapılır.

Pirinç. 11.17. Metal-plastik tüp:

1 - polietilen tabakası; 2 - Çelik tüp; 3-epoksi bileşiği; 4 lehimleme alanı; 5 - kurşun koni

OPTİK KABLOLARIN KURULUM ÖZELLİKLERİ

Optik kabloların kurulumu, optik kablo hatları boyunca iletişimin kalitesini ve aralığını belirleyen en kritik işlemdir. Fiberlerin bağlantısı ve kabloların montajı hem üretim sürecinde hem de kablo hatlarının inşaatı ve işletmesi sırasında gerçekleştirilir.

OK'nin kurulumu kalıcı (sabit) ve geçici (çıkarılabilir) olarak ayrılmıştır. Kalıcı kurulum, döşenen sabit kablo hatları üzerinde gerçekleştirilir. uzun zaman ve kabloların inşaat uzunluklarının tekrar tekrar bağlanıp çıkarılmasının gerektiği mobil hatlarda geçici.

Bir optik fiber konektörü, kural olarak, bağlanan fiberleri hizalamak ve sabitlemek ve ayrıca ek yerini mekanik olarak korumak için tasarlanmış bir bağlantı elemanıdır. Konektör için temel gereksinimler tasarımın basitliği, düşük geçiş kayıpları, dış mekanik ve iklimsel etkilere karşı direnç ve güvenilirliktir. Ek olarak, çıkarılabilir konektörler, çoklu birleştirme sırasında parametrelerin stabilitesine yönelik gereksinimlere tabidir.

Pirinç. 11.18. Fiber ofsetini birleştirme: A) radyal yer değiştirme; b) açısal; c) eksenel

Tekli optik fiberleri bağlamanın asıl görevi, bunların sıkı hizalanmasını, uçların aynı geometrisini, ikincisinin yüzeylerinin fiberlerin optik eksenlerine dik olmasını sağlamaktır ve yüksek derece uçların düzgünlüğü. Önemli bir gereksinim aynı zamanda optik kontak durumunun yüksek stabilitesi ve eklemenin neden olduğu kayıpların düşük olmasıdır. İncirde. 7.81 ana kısmı gösterir olası kusurlar optik fiberlerin yer değiştirmesi (radyal, açısal ve eksenel yer değiştirme). En katı gereksinimler radyal ve açısal yer değiştirmeler için geçerlidir. Bir boşluğun varlığı S Liflerin uçları arasındaki kayıp miktarına daha az etkisi vardır.

OPTİK FİBER BAĞLANTISI

Optik fiberleri (OF) bağlamanın en yaygın yöntemleri şunlardır:

Bağlantı borularının uygulanması;

Ayrılabilir konektörler;

Mekanik eklemeler;

elektrik kaynağı ve metal uçların kullanımı.

İÇİNDE Son zamanlarda Optik kabloların sabit montajı için, elektrik ark kaynağı yöntemi sağlam bir şekilde oluşturulmuştur ve yeniden kullanılabilir kullanımın sökülebilir montajı için çıkarılabilir konektörler kullanılmaktadır.

Optik fiberleri bağlamanın bazı tipik yöntemlerine bakalım.

Bağlantı borularının uygulanmasıen yaygın yöntemlerden biri kalıcı bağlantı lifler Tam olarak optik fiberin dış çapına göre üretilen, ona gerekli konumu veren ve sabitleyen hassas burçlar veya tüplerin kullanılmasından oluşur. Tüpler çoğunlukla camdan yapılır. Tüplerin konik uçları optik fiberin yerleştirilmesini kolaylaştırır. Bu bağlantılardan birinin tasarımı Şekil 2'de gösterilmektedir. 11.19. Konektör içi boş bir cam manşondan/daldırma sıvısını doldurmak için bir delikten oluşur 2, aynı anda bağlanan liflerin kırılma indekslerini eşleştirmeye hizmet eder 3 ve 4. Ekleme yaklaşık 0,3 x 0,4 dB'lik bir zayıflama sağlar.

Bağlantı fişiOptik fiberleri bağlamak için tasarlanmış yeniden kullanılabilir, Şekil 2'de gösterilmektedir. 11.20. Optik fiberlerin önceden hazırlanmış uçları konektörün soket ve pin kısmına yerleştirilir. Ekleme işlemi gerçekleştirilirken optik fiberlerin uçları birbirine yakından bağlanır. Dış tarafta kapalı bir fiş muhafazası vardır.

En tipik tasarımmekanik eklemeŞekil 2'de gösterilmiştir. 11.21. Bir eklemeyle bağlanan lifler 1, 2 plastik bir manşonun içine yerleştirilmiş 3 Ve boş alan daldırma sıvısı ile doldurulmuş 4. sabitleme ve daldırma etkisi sağlar (uçlardan yansıma kayıplarını azaltır). Dışarıdan bakıldığında bağlantı hermetik olarak kapatılmıştır ve kaplin yarıları tarafından mekanik olarak korunmaktadır. 5, 6.

Elektrikli kaynak eklenmiş optik fiberlerin uçlarının ısıtılmasıyla elektrik arkı veya lazer kullanılarak üretilir. OM birleştirme işlemi aşağıdaki işlemlerden oluşur (Şekil 11.22a):

Birbirinden birkaç milimetre mesafeye yerleştirilen optik fiberlerin uçlarının hizalanmasının ayarlanması;

OB'nin uçlarının bir elektrik arkı ile ön eritilmesi;

Sürekli bir ark deşarjında ​​​​bulunan optik fiberlerin uçlarının birbirine sıkıca bastırılması;

Eklemenin son aşaması

Pirinç. 11.20. Bağlantı boruları kullanılarak kurulum:

1 cam tüp; 2 Gösterim sıvısı 3 ve 4 ekleme lifleri

Pirinç. 11.21. Ayrılabilir bağlantı: a) soket; B) pim

1 lif; 2 fiber kaplama; 3 - konektör gövdesi

Pirinç. 11.22. Mekanik ekleme: 1 ve 2 fiber; 3 - plastik tüp; 4, 5 - bağlantı yarımları

Pirinç. 11.23. Liflerin elektrik ark kaynağı: a) birleştirme işlemi; b) kaynak cihazı;

1, 2, 3, 4 birleştirme aşamaları; 5 ve 6 lif; 7 cihaz; 8mikroskop

Kaynak cihazı kolayca taşınabilir bir cihazdır (Şek. 11.23,b) İle Genel boyutları 20X30X15 cm Dışında kaynak işleminin ayarlanması ve görsel olarak gözlemlenmesi için bir mikroskop bulunmaktadır.

Bu fiber kaynak yöntemi, 0,1 x 0,3 dB düzeyinde kayıplarla ve tüm fiberin en az% 70'i kadar çekme mukavemetine sahip bir bağlantı elde etmeyi mümkün kılar. Eklemeden önce uç yüzeylerin ön işleme tabi tutulmasını gerektirmediğinden sahada kolaylıkla uygulanabilir.

Her optik fiberin ucuna monte edilirmetal açık uç (Şekil 11.24, a).

Pirinç. 11.24. Metal uçlar kullanarak birleştirme: a) uç; B) fiber bağlantısı;

1 ipucu; 2 epoksi reçineyi dökmek için delik; 3 fiberglas; 4 kılcal damar; 5 burç; 6 pul

Bunu yapmak için koruyucu kaplama OB'nin ucundan 44 mm mesafede çıkarılır. Daha sonra ucu takın 1 böylece cam elyafı (3) yaklaşık 15x20 mm kadar dışarı çıkacak şekildedir. OB'nin çıkıntılı ucuna bir kılcal damar yerleştirilir 4 (delikli cam tüp) 10 mm uzunluğunda. Kılcal, ucu 1x2 mm dışarı çıkacak şekilde uca yerleştirilir. Cam elyafına ve kılcal boruya bir epoksi reçine tabakası uygulanır 2. Uçtaki deliklere de epoksi reçine dökülür. Daha sonra OB'nin ucu, aşındırıcı toz kullanılarak bir cam plaka üzerinde taşlanır ve bir parlatma tekerleği üzerinde cilalanır.

Optik fiberler bir burç kullanılarak bağlanır 5 ve bölünmüş rondelalar 6 (Şekil 11.24, b). Burç ve rondelalar, eklenmiş OB'lerin sıkıca birleştirildiği dişlere sahiptir.

OPTİK KABLOLARIN KURULUM YÖNTEMLERİ

Genel olarak optik kabloyu OK takarken, bağlantının neme karşı yüksek direncini, güvenilir olmasını sağlamak gerekir. mekanik karakteristiği kopma ve ezilme olması ve bağlantı yerinin uzun süre toprakta kalmaya uygunluğu.

Şu anda geliştirildi çeşitli metodlar kurulum tamam. En tipik olanlara bakalım.

Çerçeve kurulumu.Optik kablonun kurulumu için kullanılır metal karkas boyuna çubukların sayısı ile, sayıya eşit eklenmiş lifler (Şekil 7.87a). Optik fiberler yukarıdaki yöntemlerden biri kullanılarak birleştirilir. Fiber ekleri ebonit plakalar üzerine yerleştirilir ve ek yerinin kopma sırasında uzunlamasına darbeye maruz kalmaması için sabitlenir (Şekil 11.25.6). Çerçevenin üzerine birkaç kat polietilen bant uygulanır ve ardından yapışkan tabakalı ısıyla büzüşen bir manşon takılır (Şekil 11.25c). Bağlantının avantajı ekleme konilerinin sıkı sıkıştırılmasıdır.

Düz optik kabloların montajı.Genel plastik kaplamalı çok fiberli düz bantlar şeklinde yapılan kabloların montajı aşağıdaki şekilde yapılmaktadır. Bandın ucundaki fiberler 1 cm mesafeye maruz bırakılır ve bant Şekil 2.1’de gösterildiği gibi matris içerisine yerleştirilir. 11.26, A. Liflerin uçları hassas oluklu bir alana yerleştirilir ve matrisin içine plastik malzeme ile doldurulur. Plastiğin içine gömülen lifler sertleşinceye kadar bir matris içinde tutulur ve daha sonra bükülerek ve gerilerek kırılır. Sertleştirilmiş plastik, bandın ucundaki elyafları sabitler. İki bandın uçları bir şablona yerleştirilir (Şekil 11.26, b) ve bantları birbirine sabitlemek için uçlar arasındaki boşluğa bir epoksi bileşiği dökülür.uygun olankırılma indisi. Kalıp çıkarılabilir vepirinç Test sonuçlarına göre bu tür konektörlerdeki kayıplar 0,2 dB'den fazla değildir.

Pirinç. 11.25. Çerçeve kurulumu: A) altı eklemli çerçeve; B) eklenmiş liflerin sabitlenmesi; V) kablo kılıfı;

1 çerçeve; 2 lif; 3 ekleme; 4 koruyucu kabuk

Pirinç. 11.26. Düz kablo tesisatı kurulum işlemi; b") bağlantısı;

1 hassas oluk; 2- şablon; 3 - fiber bant; 4 ekleme

Kavisli bir konektör kullanma.

Çok fiberli kablolar için tasarlanmış ve fiberlerin taşlanmasını, cilalanmasını ve yapıştırılmasını gerektirmeyen bir konnektör Şekil 2'de gösterilmektedir. 11.27.

Pirinç. 11.27. Kıvırcık konektör: 1 fiber; 2 elastik plastik; 3 çerçeve

Her bir fiberglas 1 Üç silindirik yüzeyin oluşturduğu alanda güvenli bir şekilde tutulur 2, elastik plastikten yapılmıştır. Bu yüzeyler, matkap ucunu tutan bir matkabın üç çeneli aynasına benzer şekilde fiber üzerine merkezi basınç uygular. Konektörün iki yarısı takıldıktan sonra birbirine kenetlenir ve her bir fiber, üç silindirik yüzey arasında uygun şekilde konumlandırılır. Dışarıda bir çerçeve var 3. Konektördeki kayıplar 0,3 dB'yi, geçiş kayıpları ise 70 dB'yi aşmaz. Dışarıdan, bağlantı yeri plastik bantlarla önceden sarılmış, ısıyla büzüşen bir manşonla yalıtılmıştır.

İşlem sırasında güvenlik önlemleri kurulum işi

Kurulum işi.En az 18 yaşında olan kişilerin lehimleme işi yapmasına izin verilir. Kaynak fenerlerinin güvenli kullanımı ile ilgili gerekliliklere uygunluğa özel dikkat gösterilmelidir ve gaz brülörleri. Dökme demir kaplinlerin dökülmesine yönelik karışım, ağızlı ve kapaklı bir kova kullanılarak açık alev olmadan bir mangalda ısıtılmalıdır. Kütlenin sıcaklığı bir termometre ile izlenmelidir.

Yapışkan bileşimler kapalı bir kapta saklanmalıdır: yapışkanın cilt veya solunum sistemi ile temas etmesine izin vermeyin.

İş yöneticisi, ancak kabloda voltaj olmadığını kişisel olarak kontrol ettikten sonra çalışmaya başlama talimatını verir. Bir kabloyu keserken demir testeresi, 0,5 m derinliğe kadar yere çakılan metal bir pime topraklanmalıdır.

Elektrikli bir AC demiryoluna yakın olan kablo hatlarında aşağıdakiler gereklidir: a) çalışmayı yalnızca temel güvenlik önlemlerini gösteren önceden yayınlanmış bir iş emrine uygun olarak yapmak; b) kullanılabilirliği ve servis verilebilirliği kontrol edin Koruyucu ekipman, cihazlar ve araçlar; c) ekiplerin çalışmalarını gerçekleştirmek ah biri güvenlik düzenlemelerine uyumdan sorumlu olarak atanan en az iki kişiden oluşan; d) tüm inşaat ve onarım işleri eldiven, galoş, paspas ve yalıtkan saplı aletler kullanılarak yapılmalıdır; e) neon lambalı veya voltmetreli bir voltaj göstergesi kullanarak kablo damarlarında ve kılıflarında voltaj olmadığını izleyin.