V gradbeništvu je predstavljen zelo obetaven material. Bolj natančno bi bilo reči, da je uporaba lesenega betona našla drugi veter. Ker so se hiše, zgrajene iz tega precej ekonomičnega materiala, prvič pojavile pred več kot pol stoletja. Edinstvena kombinacija sestavnih delov betona iz žagovine ga naredi zelo privlačnega z vidika razvijalca. Ti vsestranski bloki združujejo številne pozitivne lastnosti. Članek se bo osredotočil na tehnologijo gradnje hiš iz žagovine betona.

Lahki betonski bloki iz žagovine se uporabljajo za gradnjo enonadstropnih stavb. Povsem mogoče jih je narediti doma. Stroški takega gradbeni material nizko. Sestavine, ki so na voljo za mešanico, so cement, pesek, voda in žagovina.

Izdelan beton iz žagovine z lastnimi rokami, ki se uporablja predvsem pri gradnji gospodinjskih in gospodarskih objektov. Od geometrije domači izdelki daleč od popolnega.

Betonski bloki iz žagovine

• Žagobeton vsebuje lesne odpadke, cement, pesek, vodo in veziva. Zaradi visoke vsebnosti ostružkov je lahek, cement pa mu daje potrebno trdnost.

• Po GOST teža leseno-betonskih blokov ne sme presegati 20 kg z dimenzijami 390x190x190 mm. Takšni parametri veljajo za najbolj optimalne za gradnjo stavb. Končni material ima praznine, ki nastanejo med polnjenjem matrice z mešanico zaradi vstavljenih stožčastih ali pravokotnih vložkov.
• V proizvodnji včasih del cementa nadomestimo z apnom, tekočim steklom ali glino. Ta pristop zmanjša stroške blokov in zmanjša krčenje mešanice, ko se strdi.
• Tehnične lastnosti betona iz žagovine so izbrane glede na področje uporabe (nosilne stene ali predelne stene). S prilagajanjem razmerja posameznih komponent v skupni masi se spremeni trdnost, poroznost in gostota izdelka.
• Kljub preprostim komponentam ima leseni beton številne pozitivne lastnosti. Toda, kot vsak material, ima nianse, ki jih je treba upoštevati tako med gradnjo kot pri zaključku končne stavbe.

Značilnosti delovanja žagovine betona

Zaradi številnih prednosti so ti bloki povpraševani v gradbeništvu. Poleg nizkih stroškov samega materiala in majhne teže, kar znatno zmanjša stroške ureditve monolitna podlaga, lahko opazimo naslednje prednosti.

• Ekološka čistoča se doseže z uporabo preprostih komponent za izdelavo materiala. Vsebnost lesnih ostružkov in žagovine lahko doseže 70%, kar daje pravico trditi o varnosti blokov.
• Indeks vpijanje vode zmanjšati s predelavo lesnih odpadkov posebne formulacije... Najmanjša vsebnost vlage je 8-12%, kar je povsem mogoče zmanjšati in do 3% daje materialu takšno lastnost, kot je odpornost proti zmrzovanju. Konec koncev, nižja je stopnja higroskopnosti, višja je stopnja odpornosti na nizke temperature. Takšne značilnosti omogočajo uporabo blokov brez njihovega naknadnega oblaganja (ograje, majhna gospodarska poslopja). Z dobro hidroizolacijo konstrukcije bo odpornost proti zmrzovanju do 100 ciklov.

• Lesno polnilo je zanesljivo skrito v mešanici peska in cementa, s čimer se bloki obdarijo s takšnimi pomembna kakovost, kako negorljivost... Ko se vžge, konstrukcija ne podpira plamena, meja njene odpornosti proti ognju je približno 3 ure. Tesnost vodi do naravnega slabljenja.
• Toplotna prevodnost material je le nekoliko slabši od materiala poroznih betonskih blokov, priznani voditelji v gradbeništvu. Lesenobetonski zid debeline 40 cm ima enake lastnosti kot Zid pri 90 cm.
• Zahvale gredo moč Bloki so po nateznih in upogibnih lastnostih boljši od številnih priljubljenih materialov, vključno z porobetonom in gaziranim betonom. Naravno polnilo (žagovina) skupaj z dodatki vlaken praktično okrepi izdelek in ga obdari z odpornostjo na udarne obremenitve in deformacije. Tak material se lahko uporablja na območjih s potresno nevarnostjo.
• Enostavna obdelava betonskih blokov iz žagovine je še ena nesporna prednost. Lahko jim damo poljubno obliko, velikost, kar znatno zmanjša porabo materiala. Primerne so za rezanje z žago ali nožno žago s finimi zobmi, zlahka se vrtajo, zabijajo, rezkajo.
• Pomembna pomanjkljivost materiala je njegova visoka hidrofobnost. V zvezi s tem površine zahtevajo uporabo parne zapore tako od znotraj kot od zunaj. Ta dejavnik poveča stroške gradnje in jo naredi bolj naporno.

DIY bloki iz žagovine

Pri izdelavi blokov je pomembno opazovati tehnološke zahteve... Za delo boste potrebovali minimalni nabor zalog. Lesni sekanci se uporabljajo kot glavno polnilo iglavcev drevesa.

• Sočasna uporaba ostružkov in žagovine daje pripravljen izdelek trdnost in toplotnoizolacijske lastnosti. Razmerje je 1:1. Sveži lesni delci se ne uporabljajo, pustimo jih počivati ​​vsaj 3 mesece. Občasno jih je treba mešati, alternativa je lahko obdelava z raztopino apna.

• Lesnoobdelovalni odpadki ne smejo vsebovati tujih vključkov v obliki zemlje, lubja, prahu, korenin ipd. Oblane, osvobojene velikih vključkov, presejemo skozi sita, najprej z 10 mm celicami, nato 5 mm.
• Visokokakovostne bloke dobimo le z uporabo betonskega mešalnika. Ročno je skoraj nemogoče izvesti temeljito mešanje komponent, zato se je bolje zateči k pomoči tehnologije.
• Za ta namen je najbolj primeren cement 400. Vsebnost vezivnih dodatkov (kalcijev klorid, gašeno apno, aluminijev sulfat itd.) ne sme presegati 2-4 % celotne mase portlandskega cementa.
• Po mešanju suhih komponent dodamo toliko vode, da na koncu nastane homogena plastična masa. Kakovost mešanice lahko preverimo na naslednji način: ko nastalo surovino stisnemo v roki, je prisotnost vlage, ki se pojavi skozi prste, slab rezultat. Toda hkrati se mešanica ne sme drobiti.
• Končna masa je položena v zložljive oblike, ki jih je mogoče izdelati iz lesa. Linolej, polnjen na notranjih stenah matrice, bo pripomogel k poenostavitvi pridobivanja blokov. Zbijanje (nabijanje) mešanice poteka ročno ali mehansko.
• Praznine se oblikujejo z navadnimi steklenicami šampanjca.
• Večje kot so velikosti kalupov, dlje se bodo bloki sušili. To je neposredno povezano z lastnostmi lesa. Zato ni priporočljivo graditi monolitne hiše iz žagovine betona.
• Po približno enem dnevu se bloki odstranijo iz kalupov in posušijo v senci pri naravne temperature približno 10-14 dni. Enakomerno sušenje lahko dosežemo s prekrivanjem materiala s folijo ali občasnim močenjem.

Izračun materiala za gradnjo hiše iz žagovine betona

• Z dodajanjem se izračuna dolžina sten: 10 + 10 + 15 + 15 = 50 (m);
• njihovo površino najdemo z množenjem celotna dolžina na višini 50x3 = 150 m²;
• število blokov, ki se prilegajo 1 m², je odvisno od širine sten. Torej z debelino zidane:
  • 0,19 m - 12,5 kos.;
  • 0,39 m - 25 kos.;
  • 0,6 m - 37,5 kos;
• z debelino stene 39 cm boste potrebovali 150x0,39 = 58,5 m³ (≈60 m³) ali 150x25 = 3 750 kosov.

Pri izračunu ne od celotna površina površine okenskih in vratnih odprtin niso bile odštete. Na ta način se faktor zalog materiala samodejno vključi v izračune.

Podobna metoda izračuna se uporablja za interne nosilne stene in predelne stene.

Tehnologija gradnje DIY iz žagovine betona

• Povprečna zunanja temperatura v zimsko obdobje določa debelino sten. Torej so pri -20 ° optimalne stene debeline 250 mm, -30 ° - 350 mm, -40 ° - 450 mm. Za notranje stene z nosilnostjo je ta parameter 300 mm.
• V nekaterih primerih za povečanje lastnosti trdnosti, vodoravni šivi so ojačani z mrežo s premerom žice 3-6 mm in celicami 50-100 mm.
• Življenjska doba zidov iz žagovine bo znatno podaljšala njihovo omet ali klinker obloge. Med 2 stenama mora biti t.i prezračevalna reža 30-50 mm.

• Preden začnete graditi hišo iz žagovine betona, je potrebno zagotoviti luknje za komunikacije. V blokih so predhodno izvrtani prezračevalni in dimniški kanali.
• Zidanje sten iz vlažnih blokov ni priporočljivo, morajo biti popolnoma suhe. Tehnologija gradnje sten se praktično ne razlikuje od gradnje z bolj priljubljenimi materiali - gaziranim betonom ali penastim betonom.

Pri izbiri končnega materiala bodite pozorni na naslednje točke:

• blagovna znamka cementa, ki se uporablja v proizvodnji, višja kot je, močnejši je blok;
• poskus izvleka posameznih žetonov ne bi smel biti kronan z uspehom;
• pravilnejša geometrija blokov bo znatno prihranila pri lepilni raztopini.

Za zaščito pred vlago opremite podstavek iz opeke ali drugega materiala, odpornega na vlago. Korniša se izvede na razdalji najmanj 50 cm, kar bo preprečilo, da bi dež padal na površino sten.

Temelji za hišo iz žagovine betona

• Majhna teža tega gradbenega materiala pomeni postavitev plitvega temelja. Postavi se lahko na katero koli zemljo, razen na pretirano napihnjeno.

• Za gradnjo hiše iz žagovine betona, izvrtane pilote oz trakast podstavek... Širina armiranobetonskega traku je lahko 400-600 mm. Globina polaganja je 600-1200 mm. Zidanje se izvaja do višine približno 0,5 m, ki bo služila kot osnova za beton iz žagovine in ga zaščitila pred taljenjem snega v pomlad.
• Potrebna so hidroizolacijska dela. Če želite to narediti, uporabite navaden bitumenski mastik, strešni material ali druge priljubljene materiale. Podstavek je izoliran in posut s peskom na razdalji od 0,5 do 1 m. Takšne manipulacije bodo preprečile, da bi se temelj dotaknil tal.

Zidarska malta za beton iz žagovine

• Kot lepilo se uporablja peščeno-cementna mešanica ali posebno lepilo. V korist DSP je mogoče opozoriti na možnost popravljanja neidealnih velikosti blokov. Po drugi strani pa debela plast raztopine tvori hladne mostove. Pri uporabi raztopine je treba beton iz žagovine navlažiti.
• Polaganje se lahko izvede z lepilom, namenjenim za porozne (celičaste) materiale. Vsebuje komponente, ki pomagajo zmanjšati koeficient toplotne izgube skozi šive.

• Največjo možno debelino plasti je proizvajalec navedel na embalaži, običajno pa ta številka ne presega 6 mm. Takšne zidarski materiali priporočljivo je uporabiti, če imajo bloki natančno geometrijo.
• V vsakem primeru debelina šiva ne sme presegati 8 mm. Neupoštevanje priporočil bo izničilo toplotnoizolacijske lastnosti tega materiala.

Postopek zidanja iz žagovine

• Konstrukcija sten se ne razlikuje od opeke, penastega betona ali blokov. Delo se začne od vogala stavbe z najvišjo oceno. Prvo vrsto je priporočljivo položiti na pesek cementna malta, tukaj je mogoče poravnati naslednje vrstice.
• Nadalje je žagobeton nameščen tudi na preostale vogale, pri čemer se z nivojem preverja, ali je na isti ravni. Med njimi se potegne vrvica (vrvica), ki služi kot vodilo za polaganje naslednjih blokov. Raztopina se nanese na spodnjo stran in stranice.

• Če se celotna količina lesenega betona ne prilega v vrsto, se po meritvi odprtine del materiala odreže. Izračuni upoštevajo debelino zidane malte navpičnih spojev.
• Po namestitvi vsakega bloka se nivo preveri v vodoravni in navpični ravnini. Po potrebi dodajte ali odštejte raztopino. Lepilna sestava nanesemo z običajno ali nazobčano gladilko.
• Vrstice so narejene z oblogami, pri polaganju bloki ne smejo tvoriti navpičnih šivov. Ojačitev bo zidu dala moč. Za to se vsake 3-4 vrstice uporablja kovinska ali plastična mreža.
• Nad oknom in vrata namestite skakalce z uporabo kovinskih kanalov oz leseni tramovi... Podporni deli naj segajo v dolžino 45-50 cm na vsaki strani. V zgornjih blokih so vnaprej izdelani utori-kanali, ki ustrezajo prečnemu prerezu skakalcev.
• Mauerlat je pritrjen na zadnjo vrstico s kovinskimi nosilci. Nato se položijo talni tramovi, sistem špirovcev in zaboj je nameščen pod strešna kritina... Vse leseni deli konstrukcije se zdravijo z antiseptičnimi zdravili.

Video o hiši iz žagovine betona

Okrasitev sten hiše iz žagovine betona

Higroskopnost materiala zahteva zaključna dela tako zunaj kot znotraj prostorov. Odsotnost krčenja vam omogoča, da začnete dokončati takoj po postavitvi sten.

• Zunanja dodelava proizvedeno z ometanjem. Groba površina zagotavlja odličen oprijem brez držanja predhodna priprava... Debelina peščeno-cementne plasti tako od zunaj kot od znotraj je najmanj 20 mm. Nadalje so stene prekrite s kiti.
• Zagotovil bo močnejši oprijem zaključnega materiala na površino kovinska mreža, pritrjen z žeblji ali samoreznimi vijaki.
• Stenske obloge se izvajajo s tiru, oblogo, blok hišo, prezračevano fasado ali polaganjem v eno opeko. Če je površina ravna, potem Dekoracijski materiali pritrjen neposredno nanjo, sicer je najprej opremljen lesen zaboj.

• Površino lahko pobarvamo z 2-komponentno akrilno uretansko barvo. Takšne lakiranje je odporen na atmosferske in kemične vplive. Enostaven za čiščenje film ohranja barvo in dobro sija.
• Učinkovita rešitev za notranja dela bo služil kot perlit mavčna mešanica... Okolju prijazno čist material je odlična izolacija. Plast materiala 30 mm je po toplotnih lastnostih enaka steni, obloženi z eno opeko. Na vrhu ometa lahko barvate ali ozadje.
• Pomemben pogoj za delovanje je vzdrževanje ravni vlažnosti v prostoru. Ta številka ne sme presegati 75%.

K tako pomembni nalogi, kot je gradnja hiše, je treba pristopiti zelo previdno. Projekt upošteva maso različne podrobnosti... Izbira tega materiala, še bolj pa njegova izdelava sami, bo lahko bistveno zmanjšal finančne stroške. A hkrati razvijalcu nalaga veliko odgovornost. Odvisno bo od kompetentnih izračunov in upoštevanja tehnologije proizvodnje in polaganja blokov udobno namestitev v hiši.

Projekti hiš in koč, ki se izvajajo na osnovi žagovine, so precej redki. Vendar pa strokovnjaki pravijo, da je to eden najbolj obetavnih materialov za gradnjo ekonomičnih stanovanj z dostojnimi zmogljivostmi.

Žagobeton, katerega sestavo predstavljajo cement, pesek, voda, lesne komponente, odlikuje moč in majhna teža. Proizvodna tehnologija omogoča vnos dodatnih dodatkov, kot so glina, apno, vodno steklo. To omogoča zmanjšanje krčenja in znižanje stroškov modulov.

S prilagajanjem razmerij posameznih komponent glede na skupno težo je mogoče doseči spremembo gostote, poroznosti in trdnosti izdelka. Tehnične specifikacije so izbrani na podlagi aplikacija za pljuča beton.

Glede na značilnosti lahki beton, lahko razumete, kakšne prednosti in slabosti bo imela hiša iz žagovine, pripravljena za uporabo

Specifikacije

Da bi bila gradnja hiše iz žagovine z lastnimi rokami kronana z uspehom, je treba upoštevati prednosti in slabosti materiala:

• absorpcija vode 60-80%. Visoka vrednost se popravi z obdelavo betona iz žagovine s posebnimi spojinami, kar poveča tudi odpornost proti zmrzovanju. Praksa kaže, da je z oblogo mogoče doseči optimalno zaščito, vendar je mogoče majhne gospodinjske zgradbe upravljati brez nje;
• toplotna prevodnost 0,20-0,30 W / m ° C. Leseni beton je nekoliko slabši od drugih poroznih betonov, vendar omogoča zagotavljanje toplote. Zid, debeline 40,00 cm, ustreza opečnemu zidu - 90 cm;
• trdnost 20,0-50,0 kg / cm². Material je sposoben vzdržati deformacije in udarne obremenitve, kar se učinkovito uporablja pri gradnji hiš na območjih z možno potresno aktivnostjo;
• enostavno rokovanje. Moduli se rezkajo, pribijajo, vrtajo, sekajo in žagajo, da se zmanjša poraba;
• krčenje 0,50 - 1,00% mm / m;
• odpornost proti zmrzovanju - 25 ciklov;
• gostota 300-1200 kg / m³. Material s povprečno tlačno trdnostjo 0,40-3,00 MPa, gostoto 300,0-700,0 kg / m³ služi toplotnoizolacijski material, 700-1200 kg / m³ (10 MPa) - konstrukcijska in toplotna izolacija.

Kako narediti serijo z lastnimi rokami, razmerja

Samoproizvodnja materiala zahteva strogo upoštevanje tehnoloških zahtev.

• poveča se hkratna uporaba žagovine in ostružkov toplotnoizolacijske lastnosti in trdnost materiala. Razmerje med komponentami je 1: 1;
• sveže surovine se ne uporabljajo za gnetenje, - material mora ležati tri mesece ali pa je obdelan z apneno raztopino;
• lesna surovina ne sme vsebovati tujih vključkov - lubja, ostankov zemlje, prahu itd. Žagovina se preseje skozi sita z velikostjo mrežnega očesa 10, 5 mm;
• visokokakovostna mešanica se prodaja z betonskim mešalnikom, ročno delo ni dobrodošlo;
• za mešanje se uporablja portlandski cement z vsebnostjo vezivnih dodatkov največ 2-4 % prostornine. Cementno testo je drugačno alkalno okolje, pri katerem se organske sestavine žagovine spremenijo v sladkorje. Negativno vplivajo na utrjevanje materiala in jih je treba nevtralizirati. Za izvedbo visokokakovostne "cementno-lesne" sestave je bolje uporabiti smrekovo žagovino - mojster bo prejel najkrajši čas strjevanja;
• kakovost mešanice po dodajanju vode kontroliramo na naslednji način: nastalo surovino stisnemo v roki. Vlaga se ne sme pojavljati skozi prste, gruda se ne sme drobiti;
• mešanica se položi v kalupe (zložljive), ki jih lahko izdelamo iz lesa. Linolej se lahko napolni na notranje stene matrice, da poenostavi ekstrakcijo blokov;
• zbijanje se izvaja mehansko ali ročno;
• bloke odstranimo po 24 urah in sušimo v naravnih pogojih približno 14 dni. Material, ki je prekrit s filmom in občasno navlažen, se suši bolj enakomerno. Beton doseže optimalno trdnost, če je utrjen v vlažnih in toplih pogojih.

Nasipna gostota suhe žagovine, ostružkov imajo različne vrednosti, odvisno od vrste lesa, iz katerega so pridobljeni

• cement - 1200,00;
• apno - 600,00 - upošteva se nasipna gostota materiala, možna je prilagoditev odmerka;
• pesek - 1550,00;
• žagovina - 220,00.

Proporcionalno in utežno razmerje komponent je upoštevano v tabeličnih podatkih:

Izračun materiala

Povprečno število blokov, ki bodo potrebni za izvedbo zidanja, lahko določite s pogledom na primer.

Recimo, da morate zgraditi hišo 15x10 m z višino stene 3,00 m:

• obod - vsota dolžin vseh stranic = 15 + 15 + 10 + 10 = 50 m;
• površina - produkt oboda za višino = 50 * 3 = 150 m²;
• upoštevata se debelina zida in število blokov v 1 m2: 19 cm / 12,5 kosov; 39 cm - 25 kosov; 60 cm - 37,5 kos;
• tako bo za zidanje debeline 39 cm potrebna naslednja prostornina blokov 150 * 0,39 = 58,5 m³;
• število blokov se izračuna = 150 * 25 = 3750 kosov.

Predstavljeni izračun ne upošteva površine odprtin, kar ni kritično, saj se varnostni faktor žagovine betona samodejno upošteva.

DIY gradnja hiše iz žagovine betona

Kako zgraditi hišo iz betona iz žagovine z lastnimi rokami? Material se uporablja za izdelavo stenskih modulov, ki postanejo osnova za zunanje stene nizkih stavb in v monolitni gradnji.

Apnenocementna malta pridobiva moč počasneje kot čista cementna malta. Nima smisla dodajati apna kot veziva betonu iz žagovine, samo za izboljšanje obdelovalnosti.

Razporeditev podporne podlage

Osnovna načela:

• če narava tal ni napihnjena, lahko izberete plitvo podlago;
• vrsta temeljev je lahko trak ali pilot;
• širina traku je 400,0-600,0 mm;
• globina polaganja 600,0-1200,0 mm;
• za zaščito zidane bo pomagala ureditev kleti z višino 0,5 m iz rdeče opeke;
• strešni material, bitumenska mastika ali drug material se uporablja za hidroizolacijo.

Priprava zidarske malte

Kot glavni material lahko uporabite perlit ali cementno malto... Obe mešanici vam omogočata popravljanje geometrijskih napak modulov. Povprečna debelina šiva je 1 cm. Raztrganje šiva z lesenimi deskami bo pomagalo preprečiti izgubo toplote.

Zidanje sten

Osnovna načela so naslednja:

• delo se začne od vogala z najvišjo oceno;
• tehnologija dela ustreza polaganju penastega bloka, gaziranega bloka, opeke. Vsak blok se izvaja s prelivom. Profesionalni zid ne vsebuje navpičnih šivov;
• raztegnjena vrvica služi kot referenčna točka;
• raztopina se nanese na stranice in površino bloka;
• vsaka 3-4 vrstica je ojačana, za kar je dovoljena uporaba steklenih vlaken ali kovinske mreže;
• skakalci so nameščeni nad odprtinami, z uporabo kovinski kanali ali les. Nosilni deli segajo na obeh straneh 45-50 cm. Moduli imajo utore-kanale, ki ustrezajo prečnemu prerezu skakalcev.

Mauerlat je pritrjen na zadnjo vrstico, po kateri se položijo talni nosilci, zgradijo špirovski sistem in letve za streho.

Monolitna možnost

Pri prodaji monolitnega betona iz žagovine potrebno bo sestaviti opažne plošče višine 50-100 cm, debelina plošč mora biti 35 mm... Če les ni prekrit s filmom, ga lahko pred polaganjem materiala navlažite z vodo.

Če beton iz žagovine nabijamo ročno, se izkaže, da je manj trpežen. Pri uporabi trdnega modula ali monolita to ni kritično. Vendar je pri delu z votlimi bloki tvegano

Žagobetonska mešanica je položena v opaž v plasteh po 150 mm, od katerih je vsaka skrbno nabita, za kar se uporablja mehanski nabijalnik. Pomanjkljivost dela je v tem raztopine ni mogoče vliti, ker ima gosto konsistenco.

Deformacija se izvede po 2-4 dneh, če povprečni dnevni t ni padel pod + 20 stopinj... Rok je odvisen od stopnje materiala – višji kot je, prej se odstranijo ščiti.

Sistem je preurejen tako, da deske prekrivajo položeno plast za 20 cm. Omet se izvede po popolnoma suha materiala, torej po približno 4-6 mesecih. Pred delom so stene navlažene. Mavčno malto lahko pripravimo iz portlandskega cementa, peska in apna (1: 9: 2).

Monolitno gradnjo hiše iz žagovine, ki jo naredite sami, je priporočljivo izvesti spomladi, tako da je do jeseni konstrukcija pridobila potrebno trdnost.

Gradnja hiše iz žagovine (žagovine) je prikazana v videoposnetku:

Vsak razvijalec se trudi, da bi bila hiša, ki jo zgradi, čim cenejša, montažna, topla in udobna za bivanje. Eden od materialov za gradnjo hiše, ob upoštevanju vseh zgornjih značilnosti, je beton iz žagovine.

Dejansko je beton iz žagovine mešanica žagovine, peska in cementa, njegova proizvodnja pa ne zahteva veliko izkušenj. Le slediti morate preprostemu tehnološkemu postopku. Zaradi tega je ta material zelo primeren za gradnjo z lastnimi rokami, tako blokovnih kot monolitnih sten.

Tako žagovina beton kot gradnja hiše iz njega z lastnimi rokami imata svoje prednosti in slabosti, ki jih bomo obravnavali naprej.

Prednosti gradnje iz žagovine betona z lastnimi rokami

Za proizvodnjo in gradnjo zgradb iz žagovine z lastnimi rokami je mogoče razlikovati naslednje prednosti:

• komponente za proizvodnjo so splošno na voljo, lahko jih kupite tik pred začetkom proizvodnje končnega materiala, kar je zelo priročno, če nimate možnosti dolgoročno shraniti vseh sestavnih elementov;
• relativno poceni komponente, iz katerih izhaja in nizka cena končni gradbeni material. O natančni ceni je težko govoriti, saj bo odvisna od stroškov vseh komponent v določeni regiji. Z gotovostjo lahko trdimo le, da bo za kocko opisanega gradbenega materiala 3-4 krat nižja kot pri večini drugih lahkih betonov, še posebej, ker zahteve za njihovo proizvodnjo pomenijo bolj visokotehnološki proces;
• visoka hitrost gradnje vam omogoča, da v sezoni (pogosto v 2-3 mesecih) "postavite" hišo iz nič, in to večinoma sam;
• stavbe je mogoče postaviti tako monolitne kot iz vnaprej pripravljenih blokov. Vsaka od možnosti je na svoj način priročna, vendar je tehnologija polnila še vedno bolj priljubljena zaradi možnosti hitrejše gradnje, manj skrbi pa je pri izdelavi blokov. Tudi monolitna tehnologija odpravlja nastanek hladnih mostov na stenah;
• gradnja tako iz vnaprej pripravljenih blokov kot po metodi zalivanja izključuje materiale, ki jih ne bi mogel dvigniti, prenesti ali montirati en človek, enako velja za tehnoloških procesov... Za izdelavo tal in streh bo potrebno dodatno delo.

Slabosti gradnje iz žagovine betona

Kot v vsakem poslu je tudi gradnja z lastnimi rokami poleg prednosti polna naslednjih pomanjkljivosti, ki so celo samo značilnosti:

• Za gradnjo hiše je treba jasno izbrati sestavo betona iz žagovine, saj je lahko različne gostote in s tem različne nosilnosti in toplotne prevodnosti. Pravilen izračun vam bo pomagal pridobiti material z zahtevano nosilnostjo pri najnižji možni toplotni prevodnosti, tudi za stene blokov, tudi za polnjenje sten;
• je treba natančno preučiti tehnologijo, izbrano za gradnjo sten, naj bo to blok ali monolitna možnost, saj lahko brez izkušenj dobite zelo ukrivljene stene, ki komaj prenesejo lastno težo ali pa bodo napake povzročile zelo težko oblogo sten, prav tako zgodi;
• spet se morate strogo držati tehnologije v zvezi z vnosom mineralizirajočih snovi žagovine v material, sicer bo visoka absorpcija vode žagovine betona znatno skrajšala življenjsko dobo hiše, zgrajene iz njega, in negativno vplivala na udobje njenega delovanja.

Če povzamemo vse zgoraj, potem je beton iz žagovine skoraj najboljši, kar se lahko odločite za gradnjo hiše z lastnimi rokami, še posebej sami. Prednosti metode polnila in blokovne metode so preprosto nesporne, slabosti pa lahko le pogojno imenujemo takšne in jih s pravilnim pristopom preprosto izključimo.

Video

Težnja po popolnosti je lastna osebi. In ta težnja nam pomaga pri nadaljnjem razvoju. Pojavlja se na vseh področjih, tudi v gradbeništvu. Koliko posebnih materialov za izolacijo je bilo že ustvarjenih - ne štejte, obstaja celo.

Mineralna volna, ekspandirani polistiren, penoizol, ekspandirani polietilen - to je le majhen seznam ogromne raznolikosti, ki je na trgu.

Vendar ne pozabite na časovno preizkušene metode. Na primer o izolaciji okvirne zgradbežagovina. O tem postopku bomo razpravljali zdaj.

1 Zakaj žagovina?

Zdi se, zakaj uporabljati žagovino? Konec koncev je to zastarel material, ki so ga uporabljali naši dedki. Žagovina je bila seveda zelo razširjena v gradbeništvu, vendar je vrhunec te uporabe padel v precej oddaljeno časovno obdobje.

V tistih časih mineralna volna na, ekspandirani polistiren in vsi drugi grelci niso bili uporabljeni. Sploh niso obstajali. V takšni situaciji je bil izhod res v izolaciji z žagovino.

Dejansko je bilo z njihovo pomočjo mogoče dokončati površino sten hiše, kopeli, njihovih talnih konstrukcij in stropov. Žagovina je bila uporabljena celo za streho. Zdaj se pogosto uporabljajo za izolacijo podstrešja.

Vendar je treba razumeti, da nimamo vedno možnosti kupiti iste mineralne volne ali ekstrudirane polistirenske pene. Pakiranje vate je drago, pena je cenejša, vendar razlika ni tako pomembna.

Žagovina je skoraj nič vredna. Poleg tega se v nekaterih žagah upošteva žagovina potrošni material... Iz njih ni mogoče ustvariti ničesar in nihče ne bo naročil polnopravnega tovornjaka z žagovino za njihovo nadaljnjo obdelavo.

Prevoz do najbližjega predelovalnega centra, če je na vašem območju, bo predrag.

Posledično se morajo lastniki dobesedno znebiti majhnih lesni ostružki, in celo porabiti čas za to. Zato se lahko pogajate z vodstvom podjetja in sami poberete žagovino popolnoma brezplačno.

Plačati boste morali samo dostavo. Vendar morate priznati, da boste morali v vsakem primeru plačati za dostavo, a možnost, da brezplačno dobite veliko količino izolacije, ostaja mamljiva.

1.1 Značilnosti izolacije z žagovino

Poleg tega, da je poceni, ima žagovina veliko drugih uporabne lastnosti... Zdaj bomo poskušali opozoriti na vse njihove prednosti, da bi natančneje razumeli situacijo z uporabo žagovine pri izolaciji stanovanjskih stavb, kopeli itd.

Glavni plusi:

• Izjemno nizki stroški;
• Sprejemljiv indikator toplotne prevodnosti;
• Enostavnost;
• Možnost uporabe za izolacijo vseh struktur;
• funkcionalnost;
• Okolju prijazen kot y;
• Možnost prihranka pri izolaciji.

Kot lahko vidite, je uporabnih lastnosti res veliko. Vendar pa je vredno pojasniti nekatere od njih.

Kar zadeva toplotno prevodnost, je seveda slabša od toplotne prevodnosti mineralne volne ali ekspandiranega polistirena. Mislim, da so takšni kazalniki očitni. Ker je mineralna volna posebej izumljena in izdelana izolacija, žagovina pa je le odpadek lesnopredelovalne industrije.

Vendar tam razlika ni tako pomembna. Samo plast žagovine bo treba povečati v debelini.

V nekaterih primerih, na primer pri zaključku zunanjih sten okvirja, je lahko debelina skoraj 2-krat večja od debeline učinkovita izolacija mineralna volna, vendar se je treba spomniti le na ceno žagovine, saj se vse postavi na svoje mesto.

Vendar pa ne moremo pozabiti na dejstvo, da lahko izolacija istih stropov z žagovino resno vpliva na končno višino prostora. In če takšni kazalniki niso tako pomembni za kopališče, potem lahko za stanovanjsko zgradbo postanejo kritični.

Veliko vlogo igra tudi lahkotnost. Še posebej, ko morate obrezati lahka konstrukcija okvirna hiša ali podstrešju. To se v prvi vrsti nanaša na podstrešje, saj je za izolacijo podstrešja zelo pomembno izbrati čim lažji material, da zmanjšamo pritisk na nosilne konstrukcije.

Vendar to velja tudi za katero koli okvirno hišo ali kopel. Za okvir lesena hiša obremenitev konstrukcij mora biti minimalna. Tega ne bi smel misliti struktura okvirjašibka moč. To ni res.

Samo les za stene ali strope okvirne hiše se lahko pod pritiskom rahlo upogne. Pod vplivom različnih temperatur se hiša nenehno suši (pri lesu lahko ta proces traja leta). Posledično vse to pripelje do situacije, ko so deske, v gradbenem žargonu, »vodile«.

To pomeni, da so bile konstrukcije okvirne hiše rahlo upognjene, nato pa posušene in pritrjene v tem stanju. S tem ni nič narobe, a takšnim situacijam se je najbolje izogniti.

Še en pomembna točka- prihranek pri izolaciji. Najprej to velja za kopel. Za kopel, izolacijo - prva stvar... In v mnogih pogledih je tam potrebna izolacija za zaščito izolacije.

Toda izolacija z žagovino ustvari strukturo, ki sploh ne reagira na vlago ali paro, zato izolacija tukaj ni potrebna. Kar zadeva okvirno hišo, je tudi tukaj vse veliko bolj preprosto. Potrebovali boste izolacijo, vendar le zunanjo, pa še to v veliko manjših količinah.

• Žagovina se zlahka vžge;
• Pri izolaciji z žagovino obstaja velika verjetnost, da se bo znotraj konstrukcije okvirne hiše ali kopeli naselila družina glodalcev ali žuželk.

Kot lahko vidite, imajo takšne rešitve tudi slabosti. In jih je treba upoštevati.

Največji vpliv ima vnetljivost žagovine. Lahko se ga znebite, vendar le z uporabo žagovine kot osnove za izolacijsko malto.

2 Tehnologija izolacije

Postopek izolacije sten z žagovino je pravzaprav precej preprost in celo trivialen. Če prihaja o segrevanju sten, podstrešja ali tal z žagovino, potem morate tukaj samo napolniti žagovino v že končano strukturo.

To pomeni, da je prvotni cilj sestaviti okvir prave velikosti... Tu se lahko začnejo nekateri nesporazumi.

Dejstvo je, da mora izdelava okvirja jasno ustrezati velikosti in količini izolacijskega materiala.

V GOST-ih obstajajo formule za izračun potrebne izolacijske plasti izolacije. Če želite to narediti, morate izračunati debelino stene, pomnožiti s toplotno prevodnostjo njenega materiala, nato pa dobljeni indikator razdeliti z klimatske razmere na vašem območju.

Kot rezultat boste dobili določeno številko. To je nazivna toplotna zmogljivost sten. Zdaj gledate norme po regijah in poskušate izravnati razliko med normo in vašim številom.

Prav ta razlika vpliva na izbiro izolacije. Nasprotno, njegova količina. Šele po izračunih lahko natančno ugotovite, koliko žagovine potrebujete.

Praviloma za normalno dekoracijo opečnih sten zadostuje debelina izolacijskega sloja 15 cm ali več.

Nato začnejo sestavljati okvir. Tu je še ena zanimiva točka. Okvir mora biti sestavljen tako, da ga popolnoma zapolni. Ne sme biti praznin, odprtin ali premalo zapolnjenih odsekov. Dejansko na ta način preprosto izpostavite del površine sten.

Okvir je sestavljen predvsem iz obdelanega lesa. Če morate delati s suhozidom, ga lahko popravite z aluminijasti profili... Pri dekoriranju podstrešja je še bolje ravnati na ta način.

Konec koncev, aluminija ne jedo glodalci, kot so podstrešne stene in suhozid se uporablja skoraj povsod.

Sam postopek polnjenja žagovine je še lažji. Tukaj se je zaželeno osredotočiti le na njihovo nabijanje. Brez nabijanja bo izolacija slabo napolnila okvir sten in tega ni mogoče storiti.

2.1 Izdelava izolacijske rešitve

Poleg polnjenja suhe žagovine lahko iz njih ustvarimo tudi raztopino. Ljudje to rešitev imenujejo beton iz žagovine.

Pri izdelavi betona iz žagovine uporabljajo neposredno cement, apno in žagovino. Včasih se uporablja tudi glina.

Glino so uporabljali še naši predniki, tudi ko so s cementom utrdili le drage zgradbe. Podobno je z apnom.

Glina lahko veže suho žagovino in iz njih oblikuje plošče želene velikosti. Vendar pa glineni material nima zadostne trdnosti. Pod resnim pritiskom se lahko sesuje in žuželke v njem živijo z velikim veseljem.

Situacija s cementom je enostavnejša. Zelo dobro veže material in tvori res zanesljive bloke. V kombinaciji z apnom dobimo močan, močan blok s polnjenjem žagovine in dobrimi toplotnoizolacijskimi lastnostmi.

Lahko se že polaga standardna shema, kot je to storjeno z isto mineralno volno ali ekspandiranim polistirenom. Pred mešanjem raztopine je priporočljivo potresati žagovino Borova kislina ali posebni antiseptiki. Tako boste zmanjšali verjetnost okvare materiala in povečali njegovo vzdržljivost.

Pravzaprav bo nastali material v marsičem podoben sodobnemu lesenemu betonu, le izdelan rokodelski način in z enostavnejšo strukturo.

Če naredite zunanjo izolacijo hiše s peno, jo lahko zaščitite pred vplivi zunanje okolje in izboljšati lastnosti zvočne izolacije. Ogrevanje hiše s peno poteka v več fazah:

Priprava sten za izolacijo

Prvi korak je priprava fasade hiše. Fasada je očiščena odvečne raztopine, če je bila stavba pobarvana, jo je vredno odstraniti stara barva tako se bo oprijem povečal. Nato morate ometati vse vdolbine in vdolbine, po katerih lahko začnete s temeljnim premazom.

Nastavitev začetnega profila

Profil zaganjalnika je nameščen vodoravno s nivo zgradbe... Pritrjen je z mozniki na razdalji 50 cm med njimi.

Nanos lepila na list pene

Če so stene hiše izdelane iz penastih betonskih blokov in je njihova osnova enakomerna, potem v v tem primeru lepilo nanesemo na polistirenske plošče z nazobčano gladilko. Ko stena odstopa od navpičnice, se na polistirenski plošči naredi nekaj "napakov", ki vam omogoča nastavitev naklona listov s pomočjo nivoja.

Montaža penastih plošč

Plošče je treba lepiti od spodaj navzgor, začenši z roba stavbe. Da bi dosegli zobni stik med ploščami na vogalih, jih je treba lepiti v vzorcu šahovnice. Pri tesnem stiskanju listov bodite pozorni na to, da lepilo ne pride v spoje plošč.
Pritrditev z mozniki

Po lepljenju lista ga morate pritrditi s posebnimi plastičnimi dežniki. Da bi to naredili, so v lepljeni plošči izvrtane luknje, v katere se s kladivom zabijejo dežniki. Dežniki so vbodeni na vogalih plošče in na sredini, tako da so njihove glave poravnane ali rahlo vdrte v ploščo.

Ojačitveni elementi

Ojačitveni elementi so posebej izdelani izdelki iz plastike ali nerjavnega jekla v obliki vogala. Namestijo se v vseh kotih, vključno z okenskimi in vratnimi odprtinami.

Okrepitev

Izolacija je ojačana s posebno mrežico, na katero se nanese plast lepilne mešanice in izravnana z lopatico. Ko se prvi sloj posuši, se nanese drugi, ki vam omogoča popolno izravnavo površine.

Končna končna obdelava

Po armiranju je fasada zaključena z zaščitnim in dekorativnim ometom. Obstaja veliko sort tega materiala, najpogostejši pa je "lubje hrošč". Ta material se z lopatico nanese na steno, tako da je plast enaka debelini zrna, zahtevani vzorec pa narišemo s plastičnim plovcem.