Dodelava lesa se razume kot ustvarjanje na njegovi površini dekorativnih zaščitnih premazov iz tekočih barv in lakov, ki izboljšajo videz in zaščitijo les pred vplivi okolja. Razlikujte med prozornim, neprozornim in imitacijskim zaključkom.
Površina lesa je prekrita z brezbarvnimi in toniranimi prozornimi materiali, ki ohranjajo teksturo lesa. Prozoren zaključek se uporablja pri izdelavi tesarskih izdelkov iz trdega lesa ali iglavcev in lesnih plošč. Prozoren zaključek dobimo z lakiranjem. Za pridobitev neprozornega zaključnega premaza se uporabljajo olje, nitroceluloza, pentaftalna, alkidna, polivinil acetat, vodna barva in druge barve in emajli. Glede na sijaj so premazi za barvo sijajni, polsjajni in mat.
Pod imitacijskim zaključkom razumemo izboljšanje videza izdelkov z barvanjem različnih barv, na površino nizkocenovne lesene ali lesene plošče, obloge površin s teksturnimi filmi in plastiko, narišemo sliko teksture lesa dragocenejših vrst.

Tehnološki postopek dodelave in obdelave lesa vključuje pripravo površin za dekoracijo, ustvarjanje lakiranja in njeno izpopolnjevanje.
Razlikovati med tesarstvom in dodelavo. Priprava mizarjev vključuje popravilo vozlov in razpok, čiščenje površin in brušenje. Hrapavost površine ne sme biti večja od 200 mikronov. Operacije temeljnih premazov, sušenja in brušenja so običajne za moten in prozoren zaključek.

Popravilo mizarstva

Elementi oken in vrat so izpostavljeni atmosferskim in mehanskim vplivom. Gnile in poškodovane palice škatel in okenskih okvirjev se zamenjajo z novimi ali so v njih narejeni vložki na trnih in lepilo. Okenske krile in krtače odstranimo s tečajev, jih razstavimo. Nove palice in vložki so narejeni iz kakovostnega suhega lesa potrebne velikosti in oblike, prilagojeni na mestu namestitve, povezani z drugimi palicami, pritrjeni z lepilom, žeblji, žeblji, kovinskimi vogali in nosilci.

Listi vrat padajo in se odpirajo slabo in tesno zaradi pritrditve tečajev in oprijema njihovega spodnjega dela. V tem primeru so tečaji ponovno pritrjeni, pod njimi postavite nove lesene vložke ali spremenite mesto namestitve. Z močnim pritrditvijo elementov tečajev na tečaje nataknemo podložke ali obroče iz žice potrebne debeline in vratne krile spet namestimo na tečaje ter jih tečaje namažemo s strojnim oljem, vazelinom ali grafitnim prahom, kar zmanjšuje obrabo tečajev in odpravlja škripanje vrat pri odpiranju in zapiranju le-teh.
Pri popravljanju oken in vrat se prilegajo preddverji prekrivalnikov, okenskih listov in vratnih vrat zaradi otekanja lesa ali velike debeline zaključka. Pri odstranjevanju krila in slik s tečajev je delo izvedeno s skobeljnikom, stojalom in zenbelom. Čistosti do 2 mm.

6. Namestitev vgradnih omar

Vgradno pohištvo (omare, mezinci) je nameščeno po talnih oblogah v sobi, ometih in sanitarnih delih.

Omarice so nameščene iz montažnih elementov na tleh. Pritrjeni so na tla, strop, stene z žeblji, vijaki in vijaki. Elementi omar so pritrjeni na stene s pomočjo lesenih plutovin, v katere so priviti vijaki ali zabijani žeblji. Elementi omar so sestavljeni skupaj s pomočjo vijakov ali vijakov.

Togost omare je zagotovljena z močno povezavo sten z vratnimi bloki, pa tudi s spodnjim in zgornjim delom omare (mezinci itd.). Elemente omare povežite s sorniki ali vijaki šele po preverjanju pravilne namestitve. Navpičnost namestitve se preverja z vodovodom in kvadraturo.

Po omaricah jih po namestitvi namestite police ali palice za obleke. Vrste priključkov elementov vgradnih omar so prikazane na Sl. 126 a, b, c. Elementi omare, ki mejijo na tla, to je dno omare, so pokriti z osnovno ploščo. Mesta, kjer omara meji na stene, so zaključena s letvicami ali ploščami. Odvisno od velikosti so vrzeli med stropom in vrhom omare zaprti z tirnico ali posebnim vogalom.

Polica, ki ločuje mezzaninska vrata od omare, je tesno pritrjena na stranske stene omare, preostale police so odstranljive, police pa nameščene na talne palice, kovinske ali plastične police. Za lažje čiščenje spodnjega dela v omaricah naredite polik (sl. 126, g).

Vrata omare so obešena na petko ali zanko za kartice. Kartonske zanke štrlijo z zunanje strani vrat, zato je bolj priporočljivo uporabljati posebne tečaje (sl. 126, d, e).

Sl. 126.Povezava elementov vgrajenega pohištva: a - zadnje in stranske stene s pomočjo palice; b - stranska stena z blokom vrat; v - zadnja stena z vmesno steno; g - podrobnosti o spodnjem delu omare; d - zanka; e - viseča vrata na tečajih; 1 - stranska stena; 2 - vijak; 3 - bar; 4 - zadnja stena ivernih plošč; 5 - blok okvirja vrat; 6 - vratno krilo; 7 - vmesna stena iz trdne vlaknene plošče; 8 - poli (dno) vezanega lesa ali trdne vlaknene plošče; 9 - talne deske; 10 - osnovna plošča; 11 - zanka za kartico, konzola, kromirana.

Ročaji se uporabljajo za odpiranje vrat omare. Vrata omar so zaprta z roletami, sestavljenimi iz aluminijastega ohišja in zapaha, nameščenega v njem. Ključavnica ima gumb za gibanje. Vrata so obešena tako, da so tesno zaprta in se ne odpirajo ob odpiranju in zapiranju. Krilo vrat in drugi elementi omar, prekriti s furnirjem dragocenega lesa, so lakirani, če pa so elementi omar iz vezanega lesa, trde vlaknene plošče ali iverne plošče brez oblog, so pobarvani z nitro emajlom ali oljno barvo, da se ujemajo s stenami. V posameznih stanovanjskih stavbah so površine omar, ki so obrnjene proti sobi, prekrite z enakimi tapetami kot stene, notranje površine pa so prekrite z lanenim oljem ali z oljnimi ali emajlnimi barvami.

Na gradbiščih je treba na mestu izdelave elementov omar iz ivernih plošč debeline 16 ali 19 mm. V skladu z delovnimi risbami se dimenzije elementov omare nanesejo na pločevino - stene, vrata, police in nato režejo s krožno električno žago, nožno žago itd. V tistih elementih, v katere je potrebno namestiti lesene plošče na robove, izberite utor na robu plošče, v ki na lepilo vstavimo leseno oblogo z glavnikom. Obloga elementov ščita je enaka ravnini ščita.

1. Vrste lesa

Mizarstvo je zaključeno z barvami in laki, ki jih ščitijo pred vplivi okolja. Barvani izdelki imajo dober videz, lažje so čisti, njihova trajnost pa je povečana.

Vrste dodelave lahko razdelimo na naslednje glavne skupine: prozorne, neprozorne, imitacije itd.

V prozornem zaključku je površina lesa prekrita z brezbarvnimi zaključnimi materiali, ki ohranjajo ali celo kažejo teksturo lesa. Uporablja se za pohištvo in kakovostne gradbene izdelke: okna, vrata, plošče iz dragocenega lesa.

Prozoren zaključek dobimo z lakiranjem, poliranjem, voskanjem in prevleko s prozornimi filmi. Pri lakiranju se uporabljajo laki, ki imajo snovi, ki tvorijo film, v organskih topilih, topilih itd.

Najpogosteje se za dodelavo lesa uporabljajo poliester, nitroceluloza in sečnina-formaldehidni laki, manj pogosto - oljni in alkoholni laki. Nitrocelulozni laki se dobro posušijo, dajo prozorni, elastični, trpežni in dokaj odporni na vremenske vplive, ki se dobro brušijo. Laki na osnovi sečnine-formaldehidne smole tvorijo film s sijočo površino, precej prozoren. Film, ki ga tvorijo oljni laki, je elastičen, močan, odporen proti vremenskim vplivom, vendar ni dovolj dekorativen; alkoholni laki dajejo film z nezadostno trdnostjo, vremensko odpornostjo, nizkim sijajem. Sijajni, polsjajni in mat premazi se razlikujejo po stopnji sijaja.

Pri depilaciji, to je nanašanju mešanice voska s hlapnimi topili (bel duh, terpentin) na površino lesa, nastane tudi prozoren film, ki ga tvori tanka plast voska (hlapna topila izhlapijo med postopkom sušenja). Voščen premaz se običajno nanaša na porozni les (hrast, jasen). Folija z voskom je mehka, zato je dodatno prevlečena s plastjo alkoholnega laka. Vosek prevleka ima mat zaključek.

Z neprozornim zaključkom se na površini ustvari film, ki prekriva barvo in teksturo lesa. Neprozoren zaključek se uporablja pri izdelavi šolskega, kuhinjskega, medicinskega, vgradnega in otroškega pohištva, vrat, oken.

Za pridobitev neprosojnega premaza se uporabljajo olje, nitroceluloza, alkidi, perklorovinil, barve na vodni osnovi in \u200b\u200bemajli.

Pri barvanju z emajli z visoko vsebnostjo snovi, ki tvorijo film, dobimo sijajne prevleke, z manjšo količino - polsjajne, pri barvanju z oljnimi barvami - mat.

Imitacijski zaključek izboljša videz izdelkov iz lesa, katerih tekstura se po lepem vzorcu ne razlikuje. Glavne metode imitacijske končne obdelave so globoko barvanje, stiskanje teksturiranega papirja z vzorcem dragocenih lesenih vrst, zaključek s furnirjem, filmi in plastičnim listom.

Površinska obdelava z brizganjem je sestavljena iz nanašanja barve s pištolo za zračno krtačo, da se ustvari vzorec (šablona). Skozi zračno krtačenje na površini lahko nanesete risbe s planarno (okraski) in tridimenzionalno sliko.

Laminacija je vrsta imitacijskega zaključka in je sestavljena iz oblog iverne plošče ali vlaknene plošče s papirjem, impregniranim s sintetičnimi smolami. Pri stiskanju plošč, prevlečenih s papirjem med kovinskimi tesnili pri tlaku 2,5–3 MPa in temperaturo 140–145 ° C, na ploščah dobimo gladko in sijočo površino.

Učinkovitost barvnih premazov mora imeti številne fizikalne in mehanske lastnosti: oprijem na les, trdoto, toploto, svetlobo in vodoodpornost. Te lastnosti so v pogojih uporabe izdelkov bistvene. Določajo jih kakovost barv in lakov, pogoji njihove uporabe, sušilni premazi.

Z oprijemom se misli na trdnost oprijema laka na površino lesa, trdota pa je odpornost lakirnice na prodiranje trdnejšega telesa vanjo.

Vodoodpornost - sposobnost premaza, da prenese učinke vode na površino izdelka. Ima zelo pomembno vlogo pri tesarstvu (okenski bloki, zunanja vrata) v pogojih spremenljive vlažnosti.

Mizarske izdelke uporabljamo v pogojih spremenljive vlažnosti in temperature, zato jih zaradi zaščite lesa pred škodljivimi vplivi zraka, vlage, onesnaževanja in svetlobe barvamo ali lakiramo. Poleg tega imajo lakirani ali lakirani izdelki bolj eleganten videz; jih je lažje vzdrževati čiste.

Površinska obdelava lesa je, da je prekrit s tankim filmom barv in lakov. Za dodelavo lesa se uporabljajo premazi, ki ustvarjajo umetno teksturo, ščetkanje zraka, obloge s teksturiranim papirjem. Da bi izdelki dobili lep videz, se široko uporabljajo umetniške dekoracije: rezbarenje, intarzija, nadzemni nakit, izgorevanje itd.

Najbolj znane vrste zaključnih del so: prozorna - ohranjena je tekstura lesa; neprozorna ali neprozorna - tekstura lesa je zaprta; imitacija in okrasnost.

Na prozorna površina lesa   pokrijte s prozornim sijočim ali matiranim zaključkom, na katerem je jasno razvidna tekstura lesa; uporablja se za pohištvo in kakovostne gradbene izdelke (plošče, vrata itd.) iz dragocenega lesa. Prozoren zaključek dobimo z lakiranjem, poliranjem, voskom in premazom izdelkov s prozornimi filmi (vroče stiskanje). Razlikujte med sijajnimi (ali svetlečimi), polsjajnimi in mat lakiranimi premazi.

Na lakiranje   uporabljajte lake, ki vsebujejo filmsko tvorjene snovi v organskih topilih, topilih itd. Najpogosteje se za dodelavo lesa uporabljajo nitrocelulozni, poliestrski in urea-formaldehidni laki; manj pogosto - oljni in alkoholni laki. Nitrocelulozni laki se dobro posušijo, dajo močan, prožen, prozoren in dokaj odporen na vremenske vplive film, ki se dobro bruši. Laki na osnovi sečnine-formaldehidne smole tvorijo film s sijočo površino, precej prozoren.

Na površinsko obdelavo lesa z oljnimi laki   film je prožen, trpežen, odporen proti vremenskim vplivom, vendar ni dovolj dekorativen; alkoholni laki dajejo film z nezadostno trdnostjo, vremensko odpornostjo in nizkim sijajem.

Po GOST 9894-61 so premazi za lakiranje glede na kakovost zaključka razdeljeni v štiri razrede: prvi ali najvišji, drugi, tretji in četrti.

Premazi prvega ali višjega razreda imajo ravno in gladko površino brez vidnih napak; prevleke drugega razreda imajo tudi ravno in gladko površino, z ločenimi, neopaznimi napakami.

Premazi tretjega in četrtega razreda imajo gladko površino, vendar z opaznimi nepravilnostmi, ki so posledica premajhne priprave površine lesa pred zaključkom.

Prozoren zaključek   pridobljen s poliranjem. Kot glavni material so uporabili alkoholni lak, ki je raztopina smole (šelak) v etilnem alkoholu. Površina lesa je večkrat lakirana s tanko plastjo, kar ima za posledico visokokakovostne izdelke: pohištvo, dragocena vrata iz lesa, plošče, klavirji, televizorji itd.

Na voskanjeto je, ko na lesno površino nanesemo mešanico voska s hlapnimi topili (beli žganje, terpentin), nastane tudi prozoren film, ki ga tvori tanka plast voska (hlapna topila izhlapijo med postopkom sušenja). Voščen premaz se običajno nanaša na porozni les (hrast, jasen). Folija z voskom je mehka, zato je dodatno prevlečena s plastjo alkoholnega laka. Vosek prevleka ima mat zaključek.

Neprozorna prevleka. Pri tej vrsti prevleke nastane film na površini, ki pokriva teksturo lesa. Za pridobitev neprozornega premaza se uporabljajo oljne ali emajl barve, razredčene s topili. Pri barvanju z emajli z visoko vsebnostjo snovi, ki tvorijo film, dobimo sijajne prevleke, z manjšo količino - polsjajne, pri barvanju z oljnimi barvami pa - mat.

Neprozorna prevleka se uporablja za dodelavo izdelkov iz belega lesa: šolskega, kuhinjskega ali bolnišničnega pohištva, vrat, oken itd.

Po kakovosti in videzu so neprozorni premazi razdeljeni v štiri razrede: premazi prvega in drugega razreda se obarvajo z nitro emajli in emajli na osnovi sintetičnih smol; prevleke tretjega in četrtega razreda - pri barvanju z emajli ali barvami.

Imitacija in dekorativni zaključki lesa.   Da bi izboljšali videz lesenih izdelkov iz lesa vrst majhne vrednosti (breza, aspen, bor itd.), Katerih tekstura se po lepem vzorcu ne razlikuje, jih posnemajo pod dragocenimi okrasnimi vrstami ... Izboljšanje dekorativnih lastnosti lesa dosežemo z globokim barvanjem, lepljenjem teksturiran papir, prevlečen z vzorcem dragocenega lesa, obrezan s filmi, pa tudi s podlogo s plastično pločevino.

Zaključna obdelava vključuje postopke priprave površin: barvanje površin, furniranih z naravnim furnirjem, temeljnimi premazi in kiti; lakiranje, barvanje in tiskanje lesa; poliranje lakov. Sestavo in vrsto zaključka določata material obloge, vrsta površine in operativne in estetske zahteve zanj, stroški.

V pohištveni industriji se sklopi linij uporabljajo za tiskanje teksturnega vzorca na površino plošč (temeljne črte in gravurne črte), linije za lakiranje površine delov plošč z nitroceluloznimi in poliestrskimi laki. Na voljo so linije za barvanje in barvanje. Značilnost zaključnih linij je, da vključujejo opremo za nanašanje laka ali drugega materiala in sušilnice.

Lakirni stroji delujejo pri visokih hitrostih - 60-140 m / min. Čas sušenja lakov je odvisen od materiala in načina sušenja. Transportni sušilniki hitrost določajo pogoje delovanja. Toda z naraščajočo hitrostjo se povečuje tudi dolžina sušilnih enot. Običajno dolžina proge ne presega 100 m (konfiguracija v obliki črke U). Povečanje dolžine proge otežuje njihovo namestitev v obstoječe proizvodne zmogljivosti.

Shema linije MGP-2 intaglio tiskarske teksture(Sl. 148, a).Stiskalnica je izdelana na ploščah širine 200-900 mm in dolžine 400-2000 mm. Linija je sestavljena iz dvojnega nakladalca 1, naklonov 2 in 10, brusilni stroj 3, stroj za ščetkanje 4, stroji za valjanje tal 5 in 5 9, sušilne komore 6 in kamere 7 normalizacija, dvorezni tiskarski stroj 8 in skladišče 11.

Tilter 2 obrne podrobnosti pri nanašanju risbe na drugi sloj in nagib 10 dele po prvem premazu obrne tako, da so v stiku z istimi površinami v stopalu (s premazom ali brez njega). To je potrebno za zaščito površin pred poškodbami. Avto 5 nanese ton tla na površino ščita, pripravljeno na posebni liniji. Avto 9 nanesite zaščitni lak. Sušilniki toplotno sevajo, v komorih za normalizacijo se ščiti z zrakom pri temperaturi 20-25 ° C. Te kamere služijo

hlajenje površine ščita in odstranjevanje hlapnih snovi, ki se sproščajo iz laka.

Sestava lakov je odvisna od blagovne znamke uporabljenega laka. Če se laki hitro sušijo, se uporabljajo tunelski sušilniki, v progah z dolgo sušilnimi laki pa se ščiti na policah, vloženih v komore. Nalaganje v police poteka ročno.

Sl. 148. Končne črte:

ampak- intaglio tiskanje teksturnega vzorca MGP-2; b- lakiranje plošč, dvostransko; v -MPP-2 poliranje poliestrskih prevlek

Linijska shema za dvostransko končno obdelavo plošč s poliestrskimi laki(Sl. 148, b)Linija je sestavljena iz nakladalnega valjčnega transporterja 1 in razkladanja 15, krtačni stroji 2 in 10, ogrevalne kamere 3, stroji za lakiranje 4, 6, 11, 13 želatinske komore 5, 12, bloki sušilnih komor 7 in 7 14, vključno s konvekcijskimi in infrardečimi sušilniki, prestavljalniki 8 in nagib 9. Prvi premaz na strojih 4 in 11 posuši 5-7 minut do želatinastega stanja. Po nanosu drugega nanosa na strojih 6 (13) lak se suši 15-20 minut, dokler se popolnoma ne posuši. Hkrati se na progi obdeluje skupina, sestavljena iz ščitov različnih velikosti, zloženih v formatu 3500 X 1800, kar otežuje mehanizacijo nakladanja in razkladanja proge. Uporaba skupinskih zaključkov poveča koeficient

izkoriščenost proge. Pri obdelavi posameznih plošč se ta koeficient zmanjša, saj mehanizmi, zasnovani za preskok delov procesnih delov največje velikosti, ki so po površini veliko manjši.

Linearna shema MPP-2 za poliranje poliestrskih prevlek(Sl. 148, c).Linijo sestavlja zagonski nalagalnik 1 in raztovarjalec 6, brusilni stroji poenoteni z linijo MGP-2 2, tekoči trak 3 za kontrolo kakovosti brusilnih strojev za poliranje s šestimi gredi 4, normalizacija kamere 5. Te vrstice so spremenile konfiguracijo v obliki črke U.

Upoštevane zaključne črte se lahko uporabljajo za obdelavo delov vgradnega pohištva, vratnih vrat.

Slikanje palicnih delov mizarske konstrukcije.To operacijo izvajamo z brizganjem (Sl. 149, a).Blok 1 na transportnem traku 4 z oblikovanimi valji se napaja skozi polnilni stroj 3 in vstopi v položaj za premik. Palica deluje na končno stikalo SQ1in ko čep 8 bo v želenem položaju, stikalo bo pritisnjeno SQ2,začetni izleti KM1in elektromotor se vklopi M1pogon mehanizma za prenos. Disk 5 se vrti v nasprotni smeri urinega kazalca, ročica 2 vstane, prime za bar in se prenese na vilice 8, nameščen na transporterju 7. Ko se disk premakne 5 iz začetnega položaja vzpostavite stik SQ3se zapre, vklopi se rele KM2,ki bo pripravil relejni tokokrog KM3.Deluje, ko se disk 5 vrne v prvotni položaj. (SQ3bo pritisnjeno). NC stik KM3izklopite zaganjalnik KM1,motor M1bo prekinil povezavo in prevajalec bo zasedel začetni položaj. Palice na transporterju 7 se dovajajo v sušilno komoro 6.

Končne konstrukcije (stoli, okenski bloki) so lakirane ali pobarvane v visokonapetostnem polju. Črtni diagram je prikazan na sliki. 149, b.Enostaven voziček 1 2, na katerih so obešeni snemljivi izdelki, se prevažajo s tovornimi transporterji 3. Voziček, razporejen vzdolž gibanja, preide na odsek za obešanje in odstranjevanje izdelkov - kamer 4 uporabo električno prevodne sestave in 6 - premaz. Pred vstopom v sušilno komoro se voziček vrti za 90 °. V sušilni komori 7 se prevoz odklopi od glavnega tovornega transporterja 3 in napreden s pomožnim transporterjem 8, ima nizko hitrost in majhen korak med grabi. Na izhodu iz sušilne komore vozički spet zajamejo glavni transporter. Shema poti je lahko veliko bolj zapletena, saj lahko ena komora za nanašanje električno prevodne raztopine zagotavlja več komorov za obarvanje, sušilne komore so lahko sestavljene iz več delov, premaz se nanese v več prehodih.

Mizarski izdelki vstopijo na gradbišče s končano površino, zaščiteno pred škodljivimi vplivi dežja in umazanije. Končna obdelava se izvede s potapljanjem, brizganjem in krtačenjem. Metoda potapljanja obdeluje površine vrat in oken, ki se proizvajajo industrijsko. Razprševanje barve z brizgalno pištolo je povezano z veliko porabo materialov, vendar ta metoda prinaša pomembne prihranke časa v primerjavi z metodo nanosa čopiča.

Potrebno je skrbno brušiti končne površine zunanjih robov vrat in okenskih okvirjev. Pri izbiri temeljnega premaza je glavno merilo njegova združljivost s premazom med nadaljnjo površinsko obdelavo izdelkov.

Zunanjo namestitev blokov vrat in oken je treba izvesti še posebej previdno, saj je od tega odvisna kakovost in trajnost izdelkov.

Vgradnja v nove stavbe se začne šele po doseganju določene vlažnosti v njih. Stavba izsuši, odvisno od načina gradnje in atmosferskih razmer. Stavba, zgrajena na tradicionalen način zidanja, se najpogosteje suši zaradi velikega števila šivov in porozne strukture. Končani deli iz armiranega betona so nameščeni skoraj suho. Po izsušitvi ometanih sten se začnejo vstavljati okna in vrata. Če vrata vstavimo prej kot to, se kakovost in trajnost mizarstva bistveno zmanjšata.

Med instalacijskimi deli v stavbah, zgrajenih po tradicionalnih in industrijskih metodah, obstajajo nekatere razlike. To je podrobneje opisano v naslednjih razdelkih. montažni šivi so zaprti od strani in od zgoraj, znotraj in zunaj s trakovi.