Zdaj lahko kupite vse. Načeloma bo najpreprostejši rezkalni stroj stal približno 17.000 - 21.000 rubljev ("Caliber" in številni drugi). Toda poceni modeli imajo številne pomanjkljivosti (na primer motor kolektorskega tipa, ki zahteva redno vzdrževanje), in ni vsak lastnik zadovoljen z zmogljivostmi industrijske opreme.

Ni skrivnost, da nekatere možnosti ne bodo dovolj, druge pa bodo na splošno ostale nezaželene, vendar jih morate še vedno plačati. Sestavljanje majhnega rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami za lastne potrebe je dobra rešitev, še posebej, ker njegova zasnova ni tako zapletena, da se tega dela ne morete spopasti sami. Obstajala bi želja in primeri risb. Kako vse narediti pravilno in kaj upoštevati, je tema tega članka-navodil.

Celotna privlačnost izdelave z lastnimi rokami je v tem, da je izbira velikosti, materialov, vrste povezav in drugih odtenkov montaže v celoti po lastni presoji mojstra. Veliko tega, kar ima lastnik pri roki, bo naredil, tako da vam ne bo treba kupovati praktično ničesar.

Na podlagi tega je treba vse spodnje risbe obravnavati le kot priporočilo, informacijo. Standarda za domače rezkalne stroje ni in ne more biti. Glavna stvar je, da mu omogoča, da reši tiste naloge, "za" katere gre.

Električni motor

Izvedljivost uporabe za rezkalni stroj določa več meril.

tip motorja

• Asinhroni - brez vzdrževanja, omogoča delo z večjimi rezalniki. Kot minus je ugotovljen nastali hrup, toda kako pomemben je v procesu obdelave lesa, se vsak lastnik odloči sam.
• Zbiralec - več poceni možnost... Pomanjkljivost je postopen razvoj ščetk. Obraba je odvisna od intenzivnosti rezkalnega stroja.

Moč

• < 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование rezalniki robov za utorevanje, vendar le, če prihaja relativno mehak les in majhno rezalno orodje.
• Do 1,2 kW. Bolj vsestranski model rezkalnega stroja. Takšna oprema se lahko uporablja tudi za globinsko obdelavo lesa. Običajno za gospodinjska uporaba ta moč je povsem dovolj.
• Do 2 kW. Pravzaprav že govorimo o polprofesionalnem stroju, ki vam bo omogočil delo s kakršnimi koli vrstami rezalnikov in materialov. različno gostoto... Poleg lesa se lahko uporablja za obdelavo obdelovancev iz plastike in nekaterih mehkih kovin. Najpogosteje - aluminij.

Hitrost

Tukaj je navodilo preprosto. Večja kot je ta lastnost, čistejši bo obdelan del drevesa. Ampak to še ni vse. Visokohitrostni motor se "ne boji" takšnih napak v lesu, kot so grči. Rezalnik brez težav prehaja skozi ta območja.

Prehrana

V večini primerov so izbrani motorji 220/50. Pri njihovi namestitvi in ​​povezavi ni posebnih težav. Težje je pri trifaznih modelih. Ali je smiselno narisati ločeno črto za povezavo rezkalnega stroja - to je treba oceniti. Če pa so na primer 3 f / 380 že pripeljani v garažo in je napajalni kabel položen z mejo obremenitve, potem je zaželen asinhroni "trifazni". Uglajen začetek in nehaj, povečana moč- tak stroj vam bo omogočil delo s skoraj vsemi vzorci lesa in izvajanje kakršnih koli operacij.

Delovna miza

Njegovi linearni parametri so izbrani v skladu z dimenzijami lesenih surovin, s katerimi boste morali delati v prihodnosti. Dimenzije same mize niso temeljnega pomena. Še posebej, če ima domača delavnica dovolj prosti prostor kjer je mogoče namestiti rezkalni stroj.

Okvir stroja

Ne sme biti le močan, ampak tudi vzdržati znatne dinamične obremenitve. Razlika med strojem in ročnim rezkalnikom je v tem, da je orodje v fiksnem položaju, drevo pa bo treba med obdelavo nenehno premikati. Z vidika praktičnosti je uporaba lesa za posteljo nepraktična. Postopoma se izsuši, postane prekrita z razpokami, geometrija je pokvarjena. Tak stroj bo treba redno prilagajati. Toda kovina - najboljša možnost... Cevi (po možnosti kvadratni ali pravokotni) profil ali masivni vogal. Zakaj?

Prvič, lahko storite brez varjenja, vijačne povezave... In zložljivi / zložljivi model je veliko bolj priročen, če ga morate občasno menjati delovno mesto ali pa ga med popravilom v prostoru odstranite.

Drugič, če je že odločeno, da sestavite rezkalni stroj, potem je jasno, da ni za enkratno uporabo. Kovinski nosilci so lahko nastavljivi. To bo olajšalo izravnavo mize pri vgradnji v kateri koli prostor ali zunaj njega, tudi če imajo tla (tla) nekaj naklona (kar je največkrat).

Namizna plošča

Toda tukaj kovine ni najboljša rešitev... In drago, in stroj se bo izkazal za precej ogromen. Ja in brez varilnik ne dovolj.

Kaj uporabiti

• Narezane plošče.
• Plošče (iverne plošče, MDF, OSV).
• Večslojna vezan les.

Treba se je osredotočiti na zadostno trdnost mize glede na posebnosti nadaljnjega delovanja rezkalnega stroja. Na podlagi tega se izbere tako njegova debelina kot materiali.

Površina mize mora biti gladka. V nasprotnem primeru natančno rezkanje materiala ne bo delovalo. Hkrati je treba izključiti možnost prask, sicer bo nenehno premikanje obdelovancev povzročilo postopno uničenje mize. Kot rezultat - slaba kakovost obdelava zaradi poševnih vzorcev na mizi.

Popolna enakomernost površine je zagotovljena na več načinov:

• laminacija (pokrita z debelo plastiko);
• oblazinjenje iz pločevine;
• natančno prileganje skobljanih desk.

Na tematskih spletnih mestih so priporočila za uporabo mize kuhinjski set. Odlična možnost, tako po debelini kot po zanesljivosti, če ne za eno vprašanje - kje ga dobiti? Takšni "rezervni deli" ne ležijo na ulici. Materiali, ki jih je navedel avtor, so zelo primerni za rezkalni stroj, tudi z dovolj močnim motorjem.

Postopek montaže rezkalnega stroja

Glavna težava je lokacija motorja. Optimalno - dno, pod mizo. Na njegovi gredi, usmerjeni navpično navzgor, je nameščen en ali drug mlin. Za to z Zadnja stran pulti so priloženi montažna plošča z okroglim izrezom. Na njem je pritrjen motor. Ali pa se uporablja menjalnik (jermen), vendar bo to nekoliko zapletlo zasnovo.

Druga možnost je z vodoravnim motorjem. Morda se bo tak rezkalni stroj zdel bolj priročen?

Poleg tega

Treba je razmisliti o vezju za vklop stroja in zaščitnih elementov. Kaj je priporočljivo brez napak:

• gumb za zaustavitev v sili;
• sistem za odstranjevanje prahu;
• osvetlitev delovnega prostora:
• zaprti zaslon.

Med postopkom rezkanja so lahko zadrževalni elementi še kako prav. Z njihovo pomočjo je na primer majhna plošča pritrjena na desko, ki služi kot vodilo. To je priročno, ko morate obdelati majhne (ali tanke) lesene obdelovance. Na primer takšna.

Stacionarne (varjene na okvir) sponke niso najboljša rešitev. Veliko bolj priročno je delati z odstranljivimi napravami, ki jih je enostavno znova namestiti, odvisno od posebnosti rezkanja.

Tistim, ki nameravajo začeti izdelovati majhne umetniške obrti iz lesa, lahko svetujemo, da izdelajo rezkalni stroj na osnovi električnega vrtalnika. Pritrditev na stojalo je enostavna.

Ali tako. Za žlebove, posnemanje - dobra rešitev.

Orodje bo tako kot sveder vpeto v vpenjalno glavo. Toda obseg takšnih mini strojev je zelo omejen. Tako po moči motorja kot pri izbiri rezalnikov. Enako velja za modele, ki temeljijo na "brusilniku".

Obstaja dovolj informacij, da to storite sami najpreprostejši model rezkalni stroj. Sestavljanje bolj zapletenih modifikacij - na primer z nastavljivim zračnostjo - zahteva določeno znanje in izračune. Praksa kaže, da se za reševanje težav, s katerimi se soočamo v vsakdanjem življenju, le redko uporabljajo vse njihove možnosti. Pravzaprav je to že polprofesionalna oprema, zato se avtorju v tem članku ne zdi primerno obravnavati značilnosti njene zasnove.

S prihodom poskusov v predelavi lesa ne bo težko nekaj spremeniti, izboljšati, modificirati. Z lastnimi rokami lahko sestavite različne naprave za delo z domačimi rezalniki. A vse to so že nekoliko drugačne teme, ki zahtevajo vsebinsko obravnavo.

Kako narediti usmerjevalnik za les? Če želite doma izdelati različne izdelke iz lesa ali kovine, presenetiti svoje prijatelje in znance s svojo spretnostjo, bi morali z lastnimi rokami narediti univerzalni rezkalni stroj za les.

Zakaj bi izdelovali stroj, če je v trgovini lažje kupiti že pripravljenega? Stvar je v tem, da je rezkalni stroj s številnimi funkcijami drag in nekateri od njih na kmetiji ne bodo potrebni.

Izdelano sam bo vseboval vse nianse in povezave na vašo osebno željo. In za izdelavo ustreznih materialov bo stroj prišel poceni.

Najprej se je treba odločiti, za kakšne namene bo oprema uporabljena. Popolna rešitev- vnaprej pripravite risbo.

Na diagramu je treba opaziti lokacijo stikal, navesti, kje bodo nameščeni gred in dodatne naprave. To se naredi tako, da med delom že obstaja pripravljena shema dejanj po korakih.

In tudi zahvaljujoč risbi bo graditelj videl, kje je bolje popraviti vse komponente, tako da je priročno in funkcionalno.

Vse materiale je treba pripraviti vnaprej:

• motor, če pride prav pri izdelavi;
• deske;
• vezane plošče;
• oreščki;
• vijaki.

Potem bo vse delo vzelo malo časa, toda v bližnji prihodnosti lahko obrtniki uporabljajo mini stroj za predvideni namen.

Vrtalni stroj

Najpreprostejša oblika, vendar ima svoje nianse. Domači rezkalni stroj za kovino ali les iz običajnega vrtalnika vam ne omogoča, da se natančno držite zahtevane obdelave.

Mehanizem dela s strojem:

• najprej morate pripraviti obdelovanec, ki bo držal bodoči mini stroj v enem položaju;
• morate namestiti vrtalni rezalnik;
• stisnite glavo.
• iz plošče je treba pripraviti objemko, pritrjena je na omejevalnik. Če se naslonite na stop, se bo usmerjevalnik premikal vzdolž ene črte, ki bo določila lokacijo utora.

Navpično-horizontalni rezkalni stroj naredi sam

Stacionarna naprava

Stacionarni domači rezkalni stroj za montažo lesa, ki ga naredite sami, se ne razlikuje od tovarniške konfiguracije. Za montažo boste potrebovali:

• - velikost mize za rezkalni stroj izbere lastnik, odvisno od njegovih potreb. Na njej je treba namestiti pritrdilne elemente, ki označujejo dimenzije gibanja rezalnika.
• Postelja je glavni del opreme, kjer je pritrjena miza, rezalnik. Izbrani so zanesljivi in ​​trpežni materiali.
• Rezkar - primerni so improvizirani materiali, na primer isti vrtalnik, izdelate pa ga lahko tudi sami iz elektromotorja in vretena.

Pred sestavo rezkalnika za les se odločijo, v kateri ravnini boste les obdelovali: navpično ali vodoravno. Namestitev vseh rezervnih delov je odvisna od tega, to je treba upoštevati na primeru navpične obdelave:

• Za pripravo postelje ni potrebe po risbi. Toda prednost je treba dati okvirju s kovinskimi vogali, pritrditi ga je treba s vijaki iz iverne plošče.
• Treba je določiti kraj, kjer bo izšla gred rezkalne opreme. Pripravite luknjo, vendar mora biti gred manjša od luknje.
• Mlinček je treba pritrditi s sponkami, vnaprej jih je treba pritrditi s sornikom.
• Izbrati je treba rezila - pri vgradnji na gred morajo spominjati na disk. Zavarujte z matico.
• Če se za rezkanje uporabljajo rezila za ključe, je treba pripraviti adapter.

Pomemben pogoj ostaja namestitev vodilnih elementov na mizo. Obdelovanec se bo premikal vzdolž njih, za udobje so vodila iz lesa. Ta material vam omogoča, da ustvarite drugačno smer, te izdelke lahko obrtniki zlahka odstranijo, med delom pa jih je treba pritrditi s sorniki.

Če primerjamo stacionarni aparat s strojem iz vrtalnika, potem prva možnost znatno zmaga, saj je natančnost delovnega procesa na najvišji nivo... Toda težje ga je zgraditi z lastnimi rokami iz odpadnih materialov.

Toda po namestitvi vse opreme lahko obrtniki z natančnostjo rečejo, da bo stroj, ki so ga izdelali sami, pridno služil več let.

Naprava, izdelana iz vrtalnika, ima tudi to prednost, da je enostavna za izdelavo, vendar njene dolgoročne uporabe ni mogoče natančno predvideti.

Obdelava kovin

Za lastne namene je enostavno izdelati rezkalni stroj za kovine, ki ga naredite sami. Ob upoštevanju pravil montaže lahko strokovnjaki hitro izdelajo visokokakovostno opremo, lepa bo po videzu, kakovostna in bo trajala dolgo. Upoštevati morate navodila za montažo:

• Za bodoči stroj je treba izdelati pokrov. Kot material izdelave je treba dati prednost vezanemu lesu. Za pripravo pokrova je potrebno iz vezanega lesa izrezati več delov določenih velikosti, ki bodo ustrezali prihodnji opremi. Končna faza: pritrditev obdelovancev skupaj.
• Namestitev pritrdilnih elementov, namestitev samega usmerjevalnika in dodatnih delov stroja - vsa dela je treba opraviti previdno. Naglica nikomur ne bo koristila.
• Sestavljanje mize in pritrditev montažne plošče nanjo - za to se na pripravljeni mizi naredi majhna vdolbina. Konture se morajo popolnoma ujemati s ploščo. Montažna plošča je pritrjena s trakom.
• Distančniki - nameščeni so vzdolž obrisa plošče, potrebno jih je pritisniti. Primerno za te namene.
• Kopirni usmerjevalnik - mora biti nameščen v ležajnih enotah.
• Na namizju bodo potrebne luknje, narejene so z navadnim svedrom.
• Zbiranje podlage - vse je narejeno natančno po pripravljeni risbi.

Struktura rezkalnega stroja

pravila

Tako da domači rezkalni stroj za les zdrži dolgo in ima popoln pogled, pri sestavljanju morate upoštevati nekaj pravil:

• Domače lesene izdelke je treba temeljito brušiti in obdelati s posebno oljno impregnacijo. To bo preprečilo gnitje končne opreme in zunanjih dejavnikov.
• Vsa stikala in sistem bega iz zapora so narejeni na dostopnem mestu, to je storjeno za osebno udobje.
• Posebno pozornost je treba nameniti šobi, ki je odgovorna za zbiranje majhnih sekancev med delovanjem rezalnika.
• Rezkalni stroj, ki ga naredite sami, je treba sestaviti in natančno upoštevati navodila.

Predmet preprosta pravila domači rezkalni stroj za les z lastnimi rokami ali za kovino bo trajal dolgo.

Vse fotografije iz članka

Vsak lastnik, ki želi ustrezno opremiti svojo domačo delavnico, si prizadeva vanjo namestiti majhen, a večnamenski stroj. Na sodobnem trgu so stroški takšne opreme precej visoki, zato jo morate izdelati sami. Izkušeni obrtniki trdijo, da je navpični rezkalni stroj za les povsem mogoče izdelati z lastnimi rokami, glavna stvar je imeti željo.

Kakšne so možnosti

Domač rezkalni stroj za les za domačo delavnico, kot razumete, se enako ne naredi iz nič, zato boste morali porabiti denar za materiale in osnovne delovne enote. Pogosto je cena takšne zasnove odvisna od stroškov glavne enote, ki vključuje električni pogon in sam rezalni rezalnik.

Najenostavnejši in cenovno dostopen rezkalni stroj je mogoče izdelati iz navadnega električni vrtalnik ali udarec. Če je orodje togo pritrjeno na navpični nosilec in vpeto v vpenjalno glavo z rezalnikom, je mogoče obdelati majhni deli držite jih v rokah ali jih pritrdite v premične sponke.

Pomembno: ročni zamrzovalnik lesni stroj za dom je mogoče izdelati v dveh različicah. Prva smer zagotavlja togo pritrditev delovnega rezalnega mehanizma, sam del ali okvir z vpetim delom pa je premičen. Drugi pristop je v bistvu nasproten, tukaj je obdelovanec togo pritrjen, rezalno orodje pa se premika okoli njega.

Med njimi je nameščena lesena ploščad s sponkami, ki so togo pritrjene nanjo, del bo vpet v njih.

Platformo lahko premikate ročno ali pa za njo pritrdite vzvod.

• Z električnim vrtalnikom lahko naredite več funkcionalen stroj ... Za to se uporablja več lesenih blokov in 4 gladke kovinske cevi, po možnosti aluminijaste. Ideja je zagotoviti nadzorovano premikanje svedra v 3 ravninah. Gor - dol, levo - desno in naprej - nazaj;
• Najprej morate zgraditi 2 pravokotna okvirja... Okvir, ki leži na mizi, je odgovoren za gibanje naprej in nazaj. Na njej sta nameščeni 2 vzporedni kovinski cevi, po katerih se bo premikal drugi okvir, ki je v navpičnem položaju;
• Na navpičnem okvirju, vzporedno z mizo, je med palicami razrezano naslednje kovinska cev ... Ta vodnik bo odgovoren za premikanje mehanizma na straneh;
• Za pritrditev samega svedra na tak okvir potrebujemo par letvic. Sveder bo pritrjen na blok, ki je nameščen med konce teh trakov;
• Na drugi strani tega improviziranega vzvoda so letvice izvrtane in nameščene na navpično cev okvirja;
• Druga cev je pritrjena vzporedno z mizo na palici s svedrom... Na drugem koncu te cevi, strogo vzporedno s svedrom, je nameščen ročaj za spremljanje in nadzor;
• Velikosti vseh teh vozlišč so lahko različne, načelo povezave pa je prikazano na fotografiji.

Uporaba ročnega usmerjevalnika

Na začetku članka smo govorili o domačem navpični stroj za rezkalna dela na lesu. To pomeni, da je delovno orodje nameščeno v navpični položaj... Če je vrtalnik bolj priročno namestiti navpično nad mizo, je bolje, da ročni usmerjevalnik trajno namestite v mizo s spodnje strani mize. V skladu s tem, preden sami izdelate rezkalni stroj za les, morate izbrati mizo ali vsaj zanesljivo mizo.

Vendar ne morete preprosto izrezati luknje in priviti orodja od spodaj. Osnovna plošča orodje mora biti poravnano z osnovna miza in hkrati varno pritrjen.

Zato je delovna plošča praviloma sestavljena iz dveh plasti. Spodnji sloj ima luknjo v velikosti usmerjevalnika. In zgornja plošča je sestavljena iz dveh delov, pritrditve za usmerjevalnik in osnove, ki je trajno pritrjena na mizo.

Kot lahko vidite na diagramu, je na sredini zgornje plošče izrezan širok pravokoten odsek, po katerem je preostanek zlepljen ali privit na osnovno mizo. V tem pravokotnem sektorju se naredi luknja glede na premer delovnega rezalnika. Nato se plošča za gradnjo privije na orodje. Ploščo lahko zdaj vstavite in pritrdite v nišo. Videoposnetek v tem članku prikazuje več možnosti za sestavljanje takšnih struktur.

Izhod

Domač rezkalni stroj za kovine je lahko odličen pomočnik domači mojster... Izdelava majhne rezkalne enote sploh ni težka. Govorili bomo o tehnologiji sestavljanja z lastnimi rokami.

1

Profesionalni rezkalni stroji so sestavljeni iz niza posebnih enot in različnih mehanizmov. Njihov dizajn je resnično zapleten. Poustvariti takšno enoto doma je seveda nerealno. Toda majhen stroj lahko enostavno sestavite z lastnimi rokami, kar vam bo omogočilo izvajanje vseh osnovnih rezkalnih operacij.

Takšna instalacija za kovino mora biti opremljena z naslednjimi delovnimi deli:

Motor za kovinski stroj, ki ga naredi sam, mora imeti moč najmanj 500 vatov. Takšen pogon vam bo omogočil obdelavo naprej domača namestitev izdelki iz mehke kovine. Če želite delati s tršimi kovinami, boste potrebovali motor 1,2–2 kW. Omogočil vam bo rezkanje delov iz navadnega jekla.

Ni pomembna le moč električnega pogona, temveč tudi število vrtljajev, ki jih je sposoben izvesti. Rezkanje bo boljše, večjo "hitrostjo" bo imel motor.

2

Najprej preučite risbe, ki jih ljubitelji samostojne domače ustvarjalnosti precej aktivno širijo na specializiranih spletnih mestih. Nato izberite najboljšo možnost, pripravite potrebne materiale in nadaljujte z montažo enote.

Risba rezkalnega stroja

Če se prvič lotevate takšnega dela, vam svetujemo, da bodite pozorni na najpreprostejše risbe. Ne poskušajte zgraditi polindustrijske enote v svoji garaži. Malo verjetno je, da boste dobili nekaj vrednega. Dizajnerjem začetnikom svetujemo, da kot pogon uporabljajo navaden pogon. ročni vrtalnik priključen na 220 V. Založite tudi naslednje materiale:

• avtomobilska rombasta vtičnica;
• plošče iz vezanega lesa (vzemite debele izdelke, označene s številko 10);
• Morsejev konus (oznaka - 2);
• vpenjalna vpenjalna glava;
• kovinski zatiči za osi;
• kovinski vogali (številka 25) in kvadratna cev (številka 20).

Ti materiali bodo dovolj za sestavljanje popolnoma učinkovitega usmerjevalnika za izvajanje preprostih obdelav kovin. Sama montaža enote bo izvedena z datoteko, električnim vrtalnikom, kotnim brusilnikom, varilnim strojem in standardnim naborom orodij za vsakega domačega mojstra.

3

Najprej morate narediti stolpec in okvir. Ti elementi so izdelani iz kovinski kanal... Ustvariti morate strukturo, ki je videti kot črka P. ta primer bo deloval kot osnova usmerjevalnika.

Nadaljnje zaporedje vaših dejanj je naslednje:

1. Od jekleni kotnik izdelati vodilne elemente. Vzdolž njih se bo konzola samosestavljenega stroja premikala v navpični smeri. Zaželeno je, da vogal dobro zmleti. Na steber je pritrjen s sorniki ustrezne velikosti.
2. Iz kvadrata profila cevasti izdelek izdelava vodil za namizje domačega stroja. V cevi boste morali izvrtati luknje in vanje vstaviti kovinske zatiče. Opomba! Takoj jih je treba izrezljati.
3. Samodejni jack bo odgovoren za premikanje namizja. Omogočil vam bo premikanje konzole za 10–12 cm. Za obdelavo ne zelo velikih delov je to povsem dovolj.
4. Od vezane plošče naredi pult. Ustvarjeno strukturo zavarujte s strojno opremo. Strokovnjaki svetujejo uporabo nerjavnih vijakov (kupite pritrdilne elemente z vdolbino).

Montaža opreme za rezkanje kovin

Zdaj od kvadratna cev in kovinski kotiček varjenje primeža (risbe teh osnovnih naprav so na voljo na internetu). Prejeto vpenjalna naprava s pomočjo samoreznih vijakov ga je treba pritrditi na mizo. Skozi primež boste morali prenesti tudi jekleni zatič z navojem. Potem je vse preprosto:

1. Namestite sveder v ležišče (vreteno električnega orodja naj bo usmerjeno navzdol), ga pritrdite z maticami in vijaki. Poleg tega je priporočljivo, da na posteljo privarite majhne skakalce, nato pa nanje pritrdite vrtalnik s strojno opremo. V tem primeru bo stabilnost pogonske naprave veliko višja.
2. Na vreteno namestite Morsejev konus in nato vpenjalno klešče (lahko uporabite sveder).

To je v bistvu to. Na razpolago imaš dobrega domača gradnja... V njej se med delovanjem premika konzola, na kateri je pritrjen del, ki ga je treba rezkati. In usmerjevalnik sam ostane nepremičen.

4

Če želite, lahko dodatno izdelate posebno dvigalo, ki bo poenostavilo postopek uporabe stroja, ki ga sami sestavite po opisani tehnologiji. Nato se bo voziček z orodjem premaknil, delovna površina pa bo ostala nepremična.

Dvigalo vam omogoča hitro zamenjavo rezalnega orodja doma narejen stroj, pa tudi za čim bolj natančno preverjanje geometrijski parametri mleti izdelki. Poleg tega dvigalo poveča varnost delovanja enote. Omogoča, da poveljnik ne pride v stik z delovnim orodjem. Enostavno namestite vzvod ali majhen gumb in z njimi premikate dvigalo vzdolž domačega rezkalnega stroja.

Domače dvigalo za rezkalni stroj

Z lastnimi rokami je ta uporaben element stroja narejen takole:

1. Izrežite osnovno ploščo iz PCB-ja. Namestite ga na pult.
2. Na ploščo pritrdite dva stebra. Pomembno! Stojala med seboj so nameščena strogo vzporedno.
3. Postavite voziček na stroj. Nanj namestite usmerjevalnik.

Premikanje vozička je zagotovljeno s potisnim mehanizmom. Vse je, kot vidite, res preprosto. Vendar morate razumeti, da mora biti dvigalo stabilno in čim bolj togo. Če je slabo sestavljen in pritrjen, lahko med rezkanjem pride do zračnosti. In to bo zagotovo povzročilo poškodbe izdelka, ki se obdeluje na stroju.

Vse fotografije iz članka

Rezkanje lesa je tehnološki postopek obdelave z vrtljivimi rezalniki, ki omogočajo ločevanje dela ostružkov. Poleg tega lahko to operacijo uporabite tako za profil kot za ravne površine različne podrobnosti... Na koncih elementov se lahko oblikujejo vse vrste povezovalnih lukenj in vtičnic.

Začetne informacije o postopku

Preden zgradite domače rezkalne stroje za les, je priporočljivo, da se podrobneje seznanite s to metodo obdelave. V tem primeru je glavni element posebna šoba s velik znesek nageljnove žbice.

Glede na vrsto je mogoče izdelati eno ali drugo metodo rezkanja:

• Dodelava je namenjena predvsem izdelavi utora ali utora določene velikosti v delu.
• Oblikovana tehnologija vključuje delo s profilnimi elementi, kot so baguette, zobniki in okenski okvirji.
• Tehnika čelnega rezkanja je na splošno uporabna za največjo možno površino.

Dodatek! Precej pogosto se uporabljajo specializirani rezalniki, ki vam omogočajo, da naredite ukrivljen rez. S to možnostjo lahko enostavno izvedete rezanje materiala dodatna obdelava skrajni del.

Sestavni deli naprave

Za izdelavo domačega stacionarnega rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami se morate seznaniti z glavnimi sestavnimi deli tega mehanizma. Samoproizvodnja Takšna naprava za obdelavo bo pripomogla k prihranku denarja, saj je cena končnega izdelka relativno visoka.

Pogonski mehanizem

V fazi načrtovanja se mora začetni mojster odločiti, koliko moči bo motor uporabljen. Če med delovanjem ne bi smeli izvajati globokega vzorčenja lesa, se lahko opusti motor z močjo največ 500 vatov. Vendar v praksi takšni stroji zelo pogosto zastanejo.

Najboljša možnost je uporaba motorja, katerega moč se giblje od 1-2 kW. S takšno enoto lahko uporabljate skoraj vse vrste rezkalnikov, ki izvajajo obdelavo lesa v standardnem načinu.

Za delo sta lahko primerna oba ročno orodje, kot vrtalnik ali brusilnik.

Pri izbiri motorja igra pomembno vlogo število vrtljajev, proizvedenih v eni minuti. Višja kot je vrednost, bolj gladek in čistejši bo rez. Najbolje je, če je motor zasnovan za priključitev na 220-voltno gospodinjsko omrežje.

Regulacija dviga

Pri izdelavi domačega lesenega usmerjevalnika je treba tej napravi posvetiti nekaj pozornosti. Dvigalo je običajno sestavljeno iz telesa, drsnih tirnic, vozička, navojne osi in vijaka za pritrditev.

Ko vklopite napravo, se mora voziček premikati navzgor ali navzdol. Vodila delujejo kot varnostni ustavi. Pritrdilni vijak omogoča pritrditev vozička v enem položaju po izbiri določene višine. Kar zadeva telo, popolnoma drži celotno strukturo.

Takšna naprava zagotavlja regulacijo izhoda zamenljive šobe neposredno nad površino mize. Za udobje je dvigalo opremljeno s posebnimi prestavami.

Podporna struktura

Če ni pripravljene mize, jo je mogoče enostavno izdelati iz lesa. Čeprav se ta material boji vlage, se iz njega pridobijo precej trpežne in zanesljive strukture. Med delom se lahko za izdelavo glavne ravnine uporabijo različne vrste lesenih plošč.

Pred glavnim delom, domače risbe rezkalna miza na drevesu, na katerem naj bodo poudarjena najpomembnejša mesta. Pri načrtovanju ne smete pozabiti na varnost. Nujno je treba zapreti prostor okoli vrtljivega rezalnika.

Izdelava šobe

Po potrebi lahko uporabimo domač rezalnik lesa, ki omogoča enostavno delo.

Podrobna navodila za izdelavo takšne šobe so podana spodaj. Del bo izdelan neposredno iz rezalne plošče po fazah.

1. Najprej se natančno v osrednjem delu naredi luknja. Za to se uporablja karbidni sveder. Neravnine in druge napake odstranimo z diamantno pilo.
2. Disk je nato centriran. Kontura je jasno začrtana s preprostim svinčnikom. Zunanji robovi so na stroju obrezani z nameščenim brusnim kolesom.
3. Nato se zobje izdelajo z rezalnim kolesom. Njihovo število je običajno približno 20 kosov. Kot naklona rež mora ustrezati 30 stopinj.
4. Na zadnji stopnji je pripravljena šoba nameščena neposredno na stroj. Za testiranje lahko uporabite nepotreben leseni prazen. Vzorčenje lesa mora biti enotno.