Ker vedo, da CNC rezkalni stroj velja za zapleteno tehnično in elektronsko opremo, mnogi obrtniki menijo, da tega preprosto ni mogoče narediti ročno.

Vendar to mnenje ne ustreza resničnosti: takšno napravo lahko naredite z lastnimi rokami, vendar morate za to imeti ne le njeno celotno risbo, temveč tudi niz določenih orodij in ustreznih komponent.

DIY CNC stroj (risbe)

Ko se odločate za izdelavo posebnega doma narejenega CNC stroja, ne pozabite, da to lahko traja dolgo. Poleg tega bo treba veliko denarja.

Za izdelavo rezkalnega stroja, ki je opremljen s CNC sistemom, lahko uporabite dva načina: kupite že pripravljen komplet posebej izbranih delov, iz katerih je sestavljena takšna oprema, ali poiščite vse komponente in samostojno sestavite napravo, ki popolnoma ustreza vsem vaše zahteve.

Priprava na delo

Če ste načrtovali izdelavo CNC stroja sami, ne da bi uporabili že pripravljen komplet, se morate najprej ustaviti pri posebna shema, na katerem bo taka mini naprava delovala.

Montaža opreme

Osnova sestavljene opreme za rezkanje je lahko pravokoten nosilec, ki mora biti trdno pritrjen na vodilih.

Nosilna konstrukcija opreme mora biti zelo toga... Pri namestitvi je bolje, da ne uporabljate varjenih spojev, temveč pritrdite vse dele samo z vijaki.

V rezkalni opremi, ki jo boste sestavili sami, mora biti mehanizem, ki bo premikal delovni nastavek v navpični smeri. Zanj je najbolje vzeti vijačno zobnik, katerega vrtenje se bo prenašalo z zobatim jermenom.

Glavni del stroja

Pomemben del takšnega stroja je njegova navpična os, ki jo lahko izdelamo iz aluminijaste plošče za domačo napravo. Ne pozabite dimenzije takšne osi so bile natančno usklajene z dimenzijami naprave, ki je bila ustvarjena.

Kompleksna obdelava različnih materialov že dolgo ni več del tovarniških delavnic. Pred dvajsetimi leti je bilo največ, kar so si domači obrtniki lahko privoščili, kodrasto rezanje s sestavljanko.

Danes lahko ročne rezkalnike in rezalne laserje enostavno kupite v trgovini z gospodinjskimi orodji. Na voljo so različna vodila za linearno obdelavo. Kaj pa izrezovanje zapletenih oblik?

Osnovne naloge je mogoče izvesti s pomočjo predloge. ampak ta metoda ima slabosti: prvič, potrebno je izdelati predlogo sam, in drugič, mehanski vzorec ima omejitve glede velikosti zaokroževanja. In končno, napaka takšnih naprav je prevelika.

Izhod je že dolgo najden: CNC stroj vam omogoča, da iz vezanega lesa z lastnimi rokami izrežete tako zapletene oblike, o katerih "upravljavci sestavljanke" lahko samo sanjajo.

Naprava je sistem koordinatnega pozicioniranja rezalnega orodja, ki ga nadzoruje računalniški program. To pomeni, da se obdelovalna glava premika vzdolž obdelovanca v skladu z vnaprej določeno potjo. Natančnost je omejena samo z velikostjo rezalnega nastavka (rezkar ali laserski žarek).


Možnosti teh strojev so neskončne. Obstajajo modeli z 2D in 3D pozicioniranjem. Vendar so njihovi stroški tako visoki, da je nakup mogoče upravičiti le s komercialno uporabo. Še vedno je treba z lastnimi rokami sestaviti CNC stroj.

Kako deluje koordinatni sistem

Osnova stroja je močan okvir. Za osnovo je vzeta popolnoma ravna površina. Služi tudi kot namizje. Drugi osnovni element je nosilec, na katerega je pritrjeno orodje. Lahko je dremel, ročni usmerjevalnik, laserski top - na splošno katera koli naprava, ki je sposobna obdelati obdelovanec. Kočija se mora premikati strogo v ravnini okvirja.

Začnimo z 2D nastavitvijo.

Površino mize lahko uporabite kot okvir (podstavek) za CNC stroj DIY. Glavna stvar je, da se po prilagoditvi vseh elementov konstrukcija ne premika več, ostane togo privita na podlago.

Za premikanje v eno smer (pogojno jo imenujmo X) sta postavljeni dve vodili. Biti morajo strogo vzporedni. Čeznjo je nameščena mostna konstrukcija, ki je prav tako sestavljena iz vzporednih vodil. Druga os je Y.


Z definiranjem vektorjev gibanja vzdolž osi X in Y lahko nosilec (in z njim rezalno orodje) z visoko natančnostjo nastavite na katero koli točko na ravnini delovne mize. Z izbiro razmerja med hitrostmi gibanja vzdolž osi program omogoča, da se orodje neprekinjeno premika po kateri koli, najbolj zapleteni poti.

Okvir CNC stroja je izdelan z rokami obrtnika, video

Obstaja še en koncept: voziček z orodjem je nepremičen, delovna miza z obdelovancem se premika. Temeljne razlike ni. Razen, če so dimenzije podlage (in s tem obdelovanca) omejene. Poenostavlja pa napajanje delovnega orodja, zato ni treba skrbeti za prilagodljive napajalne kable.

Zahvaljujoč celoviti izvedbi računalniških tehnologij in sistemov za avtomatizacijo sodobni stroji za obdelavo lesa delujejo po vnaprej določenih programih, kar omogoča zagotavljanje najvišje kakovosti obdelave lesa. CNC stroji, ki se uporabljajo v specializiranih tovarnah za obdelavo lesa in velikih žagah, omogočajo enostavno rezanje in obdelavo lesa, medtem ko je mogoče ustrezno spremeniti delovanje takšne opreme. To zagotavlja največjo možno vsestranskost uporabe takšnih strojev za obdelavo lesa.

Če želite, lahko izdelate lastne numerično krmiljene stroje, ki bodo zagotovili popolno obdelavo lesa z izvrstno opravljenim delom. Podrobneje vam bomo povedali, kako narediti domači CNC stroj z lastnimi rokami.

Kljub navidezni zapletenosti zasnove takšne opreme sami ne boste težko sestavili. Danes v prodaji lahko najdete že pripravljene komplete za izdelavo takšnih CNC strojev, kar vam omogoča, da zmanjšate svoje stroške, hkrati pa je mogoče izdelati potreben CNC rezkalni stroj s 3d, ki bo opravil celoten obseg del z lesom .

Takšno opremo odlikuje vsestranskost pri uporabi, kar je pozitivno vplivalo na njeno povpraševanje in priljubljenost na trgu. Takšne naprave je mogoče uporabiti za delo z naslednjimi materiali:

• Les.
• Plastika.
• Kompoziti in polimeri.
• Tanka kovina.
• Guma.
• Drugi materiali.

Danes so najbolj zahtevni CNC stroji, ki so popolnoma avtomatizirani in zagotavljajo največjo natančnost pri obdelavi lesa. Skozi take stroji za obdelavo lesa lahko opravite naslednje delo:

• Žaganje drevesa.
• Izrežite vezan les.
• Izvedite fino brušenje.
• Izvedite zapleteno tridimenzionalno in figuralno rezanje lesa.
• Iz lesa izdelajte različne gradbene materiale.

V vsakem posameznem primeru se shema izvedbe in uporabljeni sestavni deli razlikujejo glede na funkcionalnost take naprave. Zato se morate najprej odločiti s funkcionalnostjo takšno opremo in glede na to izberite eno ali drugo vrsto in shemo za samostojno izdelavo CNC stroja.

Prednosti opreme

Če govorimo o prednostih izdelanega naredi sam CNC stroje, potem upoštevamo naslednje:

• Učinkovitost pri delu.
• Vsestranskost uporabe.
• Možnost poenostavljene rekonfiguracije opreme.
• Zanesljivost.
• Ugodni stroški.

Navodila za montažo

Ponujamo vam dokaj preprosto navodilo za sestavljanje CNC rezkalnega stroja, ki vam bo omogočilo samostojno izdelavo takšne opreme za obdelavo lesa. Ta shema pomeni uporabo že pripravljenih sklopov komponent, ki vključujejo posebej izbrane elemente za izdelavo takšne opreme. Vendar vam nič ne preprečuje, da bi sami našli ali izdelali vse sestavne dele, posledično pa ne boste mogli le bistveno prihraniti denarja, temveč tudi narediti stroj, ki bo v celoti ustrezal vašim zahtevam.

V prihodnosti bo na dokončan mehanizem mogoče enostavno priključiti računalnik ali krmilno enoto s programsko opremo, kar vam omogoča popolno nastavitev poti rezkalne delovne glave. Hkrati ugotavljamo, da če uporabljate voziček iz starega filtra, lahko tak CNC stroj uporabljate samo za obdelavo lesa, plastike ali pločevine.

Če potrebujete CNC stroj, ki lahko v celoti rezka obdelovance iz različnih materialov, mora biti močan koračni motor odgovoren za premikanje uporabljenega delovnega orodja. To lahko storite iz običajnega elektromotorja ali kupljenih že pripravljenih modelov z majhno močjo.

Uporaba takšnih motorjev se bo izognila potrebi po spiralnem menjalniku, kar zaplete celotno zasnovo. Hkrati se značilnosti takšne doma narejene opreme in njene funkcionalnosti bistveno razširijo. Če iz nekega razloga ne morete ali nočete uporabiti močnega koračnega motorja, potem priporočamo, da izberete nosilce med tiskalniki močnih vrhunskih modelov, ki bodo zagotovili največjo možno amplitudo gibanja rezkalne delovne glave.

Shema in risbe stroja

Osnova samoizdelanega CNC stroja bo rezkalni mehanizem. V primeru, da za izvedbo takšne opreme uporabljate že pripravljene komplete, potem lahko izberete mehanizem, ki bo v celoti ustrezal moči motorja in nadaljnjemu delu z lesom in drugimi materiali.

Na internetu lahko najdete številne sheme za izvajanje takšnih rezkalnih mehanizmov za CNC stroje. V vsakem primeru se bo uporabljeni mehanizem razlikoval glede na vgrajene motorje in nosilnost. Če izberete eno ali drugo risbo takega rezkalnega stroja, morate dati prednost opremi, ki združuje preprostost zasnove in hkrati v celoti ustreza vašim zahtevam.

Sestavljanje CNC stroja

Najprej je treba dokončati osnovo opreme, na katero bodo naknadno pritrjeni mlin, voziček in elektromotor. Takšna podlaga je lahko izdelana iz pravokotnih nosilcev, na katere so privarjena ali pritrjena kovinska vodila.

Izdelana podlaga za stroj mora biti trda, kar je potrebno za natančno namestitev rezkalne glave. Strokovnjaki priporočajo, da vse kovinske elemente takšne nosilne konstrukcije povežete z vijaki, kar omogoča ne samo zagotovitev zahtevane trdnosti, temveč tudi naknadno enostavno nadgradnjo vaših strojev.

V dokončanem CNC stroju mora biti predviden mehanizem, ki omogoča premikanje delovnega orodja v navpični ravnini. Za takšno navpično premikanje orodja lahko priporočamo uporabo vijačnega zobnika, katerega vrtenje se prenaša z zobatim jermenom.

Navpična os, ki jo potrebuje vsak sam izdelani CNC stroj, je lahko izdelana iz aluminijaste plošče. Dimenzije takšne navpične osi je treba natančno prilagoditi celotnim dimenzijam naprave, ki jo sestavljate.

Ko ste izdelali ali kupili vse komponente za takšno opremo, lahko začnete sestavljati stroj. Namestiti morate dva koračna motorja, ki se pritrdita na dno za njegovo navpično osjo. Prvi elektromotor je odgovoren za premikanje glave v vodoravni ravnini, medtem ko drugi zagotavlja premikanje gorilnika že navpično. Uporabljeni sestavni deli in sklopi so nameščeni, pri tem pa je treba ustrezno pozornost nameniti kakovosti njihove pritrditve.

Med delovanjem takšne opreme ima povečano obremenitev z vibracijami, v primeru slabe pritrditve pa se lahko kmalu začnejo težave z natančnostjo pozicioniranja glave. Vse premične elemente in delujoče rezkalne glave morajo poganjati izključno jermenski pogoni.

Izbira koračnih motorjev

Večina modelov samoizdelanih CNC strojev je opremljenih s koračnimi motorji, ki omogočajo premikanje delovnega orodja v treh ravninah. Odvisno od zasnove je taka oprema lahko opremljena z dvema ali tremi koračnimi motorji, pa tudi dodatno konfigurirana z elektromotorji iz računalniških tiskalnikov.

Pri izbiri uporabljenih koračnih motorjev je treba biti pozoren na število krmilnih kanalov. Najboljši modeli imajo pet nadzornih kanalov, kar poveča funkcionalnost izdelanega mini stroja. Tudi pri izbiri določenih modelov takšnih motorjev se morate seznaniti z njihovimi specifikacijami in pojasniti, za koliko stopinj se v enem koraku motorja spremeni položaj glave na koordinatni mizi. Natančnost pozicioniranja rezalnega orodja bo neposredno odvisna od te značilnosti.

Elektronsko polnjenje opreme

Danes v prodaji lahko najdete različna že pripravljena mikrovezja za nadzor delovanja glavnih motorjev. Prav tako ni težko najti ustrezne programske opreme, ki bo pošiljala krmilne signale na motorje in bodo v skladu s tem s spremembo položaja spuščali in dvigovali delovno orodje.

Pomembna točka pri izbiriprogramska oprema je, da mora nujno podpirati gonilnike krmilnika arduino, nameščene na vašem mini računalniku. Nadzorna plošča je prek LPT ali CNC priključka neposredno povezana z doma narejenim CNC strojem.

Najlažji način je, da takšno elektronsko opremo za CNC stroj naročite neposredno na kitajskih dražbah in spletnih mestih. Tam lahko brez težav najdete tako pripravljene garniture za obdelovalne stroje kot ločeno uporabljeno električno opremo. Stroški takšnih mikrovezjev, programske opreme in krmilnikov bodo na dostopni ravni.

CNC usmerjevalnik, ki ga naredi sam, je vsestranska oprema, ki vam omogoča bistveno poenostavitev in avtomatizacijo obdelave lesa, plastike, tanke kovine itd. Če imate ustrezne delovne izkušnje, lahko samostojno izdelate tak CNC stroj, ki bo zagotovite zahtevano natančnost in visoko produktivnost dela. Samo najti morate visokokakovostno shemo za izvedbo takšne opreme in kupiti že pripravljene komplete komponent, izbrati uporabljene križarske motorje in avtomatizacijo.

Lepo je videti, kdaj je človek vse in druge gospodinjske predmete izdelal z lastnimi rokami. Za poenostavitev postopka rezanja kovine ali žaganja elementov iz lesa so za domačo delavnico izdelani samoizdelani stroji in naprave. Takšna rešitev prihrani ne le čas za izdelavo izdelkov, ampak tudi denar za nakup končnih izdelkov. Spodaj bomo obravnavali več praktičnih in zanimivih možnosti.

DIY stroj za upogibanje cevi

Preberite v članku

Kako uporabljati domače stroje in orodja za domačo delavnico

Uporaba domačih strojev in naprav za domačo delavnico je namenjena reševanju več problemov:

• Poenostavitev postopka obdelave kovin. Med ustvarjanjem gospodinjskih predmetov je pogosto potreben rezalnik kovin ali stiskalnica.
• Izboljšanje obdelave lesa. Tudi za gradnjo majhnega skednja ali izdelavo lesenega so potrebni drugi.

Nakup že pripravljenega orodja je precej drag, zato je uporaba domačih strojev in dodatkov za garažo vsak dan vse bolj aktualna. Med najpogostejšimi možnostmi domačega orodja so:

• mizarska delovna miza;
• naprava za hitro ostrenje nožev;
• naprava za ostrenje kovinskih svedrov;
• vrtalni stroji;
• tisk;
• stroji za rezanje diskov.

Tu je nekaj fotografij orodij in naprav, ki jih lahko naredite sam, iz "domačih izdelkov":

1 od 4

Praktične police za orodje DIY

Pred ustvarjanjem naprav in z lastnimi rokami določite mesto za shranjevanje vseh naprav, tako da vam kasneje ni treba iskati po delavnici ali kje kaj leži. Ni težko narediti police za orodje z lastnimi rokami, glavna stvar je, da se odločite za njegove dimenzije in material izdelave.

Najlažji način za izdelavo polic je, da jih sestavimo iz lesa. Ne pozabite, da je treba končno konstrukcijo prekriti z zaščitnim lakom ali preprečiti gnitje in otekanje lesa.

Ustvarite lahko kombinirano različico kovinske opore in lesenih polic. Tu so podrobna navodila za ustvarjanje takšnega domačega modela:

Slika	Zaporedje
	Sestavljanje okvirja. Če želite to narediti, pripravite dva stranska okvirja, sestavljena iz 4 vogalov. Elemente povežite z. Nato povlecite 2 okvirja skupaj s 4 vogali.
	Ko je okvir popolnoma sestavljen, nadaljujte z izdelavo polic. Izdelane so lahko iz lesa ali kovine, pa tudi iz drugih razpoložljivih gostih materialov. Dovolj je izrezati platna primerne velikosti in jih pritrditi na kovinsko podlago.
	Če želite, lahko stojalo premaknete tako, da pritrdite štiri majhna kolesa. Ali pa ga trdno namestite na določeno mesto v garaži.

Najdete lahko še druge zanimive projekte in risbe za izdelavo orodijskih polic. Oglejte si video na temo:

In tudi z lastnimi rokami naredite uporabne gospodinjske aparate:

1 od 4

Tesarsko delovno mizo izdelamo z lastnimi rokami po risbah: video navodila in primeri fotografij

Med običajnimi napravami z lastnimi rokami se razlikuje delovna miza. Močan in dimenzijski, ki vam omogoča varno pritrditev obdelovanca, uporaben za visokokakovostno rezanje lesa in ustvarjanje različnih elementov iz njega.

Paket vključuje:

1. Delovna površina. Zanjo uporabite trdno, da podaljšate življenjsko dobo naprave. Debelina mora biti najmanj 6 cm.
2. Podpira. Zbrani iz lesenih nosilcev ali kovinskih plošč. Glavna naloga je zagotoviti stabilnost celotnega mehanizma.
3. Visa za pritrditev izdelka. Če je tabela dolga, lahko namestite dve primeži hkrati.
4. Škatla za orodje. Uporabna oblika vdolbine ali izvleka za hiter dostop do majhnih delov, ki jih potrebujete.

Če želite samostojno sestaviti mizarsko delovno mizo za svojo delavnico, izberite risbo in kupite material za delo.

Risbe mize za mizo DIY

Pred nakupom materialov za sestavljanje lastne delovne mize razmislite o podrobni risbi. Vključevati mora dimenzije samega stroja, priporočljivo je upoštevati mere uporabljenih materialov in njihovo količino.

Na primer, pripravljena risba zložljive delovne mize z lastnimi rokami je lahko videti tako:

Ne glede na model, ki ga izberete za ustvarjanje, upoštevajte več lastnosti namizja, ki omogočajo enostavno rezanje lesa:

• višina in dolžina rok mojstra: višina in širina mize sta odvisni od teh parametrov;
• katera roka deluje: namestite primež na desno ali levo;
• kakšne praznine bodo narejene: izbira oblike mize;
• kakšen prostor v sobi je namenjen za delovno mizo.

Glede na vse te parametre se boste lažje odločili za risbe mizarske delovne mize in dimenzije stroja. Tu je nekaj zanimivih primerov:

DIY navodila za sestavljanje lesene delovne mize

Leseno delovno mizo lahko kupite v trgovini ali prek spletnih katalogov, ceneje pa jo naredite sami. Vzemimo za osnovo preprosto različico s tipičnimi dimenzijami namizja: dolžina - 150-200 cm, širina 70-120 cm.

Proizvodno delo bo vključevalo več stopenj:

Slika	Kaj je treba storiti
	Zgornji pokrov naredite iz debelih, tako da dobite ščit s širino od 70 do 200 cm. Elemente pritrdite z dolgimi žeblji in jih morate zabiti od zunaj ter previdno upogniti od znotraj. Delovna površina delovne mize je izdelana samo iz lesa oz.
	Pokrov po spodnjem obodu obložite s palico 5 x 5 cm, tako da bo lažje pritrditi navpične nosilce. Mesto podpor je odvisno od velikosti mize. Bolje je, da jih naredimo iz debele pravokotne palice vsaj 120 krat 120 mm.
	Tesarska delovna miza mora biti pravilno nameščena. Pazite, da ga trdno pritrdite. Če bo nameščen na prostem pod nadstreškom, izkopljemo luknje za opore. Uporabite druge načine pritrditve v zaprtih prostorih.

Ko je konstrukcija sestavljena, namestite primež nanjo. Če želite popolnoma razumeti, kako z lastnimi rokami sestavite mizarsko delovno mizo, si oglejte video:

Izdelava stavbnega primeža za delovno mizo z lastnimi rokami

Profesionalni "domači izdelki" sestavljajo ne samo mize za delo, temveč tudi primež z lastnimi rokami po risbah. Vsaka zasnova takšne spone vključuje več elementov:

1. Podpre, kje vsak pade z vpenjalno čeljustjo.
2. Premična vpenjalna čeljust.
3. Kovinska vodila. Po njih se premika goba.
4. Svinčeni vijak za gibljive elemente.
5. Vorotka. Potrebno za vrtenje vijaka.

Pri izdelavi domačih primežev z lastnimi rokami lahko uporabite različne materiale pri roki. Na primer, obstaja možnost oblikovanja iz profilne cevi. Če želite to narediti, pripravite več kosov cevi različnih velikosti, jekleno palico z grobim navojem in dvojne matice.

Navodila za izdelavo navpičnega primeža iz profilne cevi:

Slika	Kaj je treba storiti
	Največja cev deluje kot telo. Nanj so od spodaj spajani nosilci. Na zadnji strani je nameščena 3-4 mm jeklena prirobnica. V sredini je izvrtana luknja za tekalno matico, nasproti sprednje opore pa zadnja čeljust.
	Sprednja jeklena prirobnica na notranjem premičnem delu. Vanj je nameščen čep, na katerega so pritrjene zaporne matice. Potisne podložke so nameščene na obeh straneh prirobnice. Zadnji element je premična cev, pritrjena na sprednjo čeljust.

Oglejte si tudi video posnetek "naredi si sam doma":

Risbe DIY kovinskih delovnih miz

Ključavničarska kovinska delovna miza se ne razlikuje veliko od mizarske. Temelji na trdnem kovinskem okvirju, ne na lesenem okvirju. Nanj je pritrjen primež, celotna delovna miza pa je zasnovana tako, da prenese silo udarca s kladivom.

Kovinske delovne mize, ki jih naredite sami, imajo lahko en, dva ali tri podstavke, prav tako pa nimajo polic in predalov za majhne dele. Kar zadeva trdnost, lahko za delo v garaži naredite navadno kovinsko mizo debeline do 5 mm in ojačano strukturo, kjer se uporabljajo listi od 10 do 30 mm.

Tu je nekaj uporabnih načrtov za izdelavo kovinske delovne mize za vašo delavnico:

Kako narediti orodje za ostrenje nožev z lastnimi rokami: risbe in primeri fotografij

Nobena hiša ne more brez noža v kuhinji. Brez posebnih naprav je težko narediti pravilnega: ohraniti je treba želeni kot in doseči idealno ostrino rezila.

Za vsak nož je treba upoštevati določen kot ostrenja:

1. Britvica in skalpel zahtevata kot 10-15⁰.
2. Nož za rezanje pekovskih izdelkov - 15-20⁰.
3. Klasični večnamenski noži - 25-30⁰.
4. Za lov in pohodništvo vzemite napravo s kotom rezila od 25 do 30⁰.
5. Če želite rezati trde materiale, jih izostrite pod kotom 30-40⁰.

Da bi zagotovili želeni kot, je vredno kupiti ali izdelati ostrenje. Na primer, ostrenje lahko sestavite z lastnimi rokami.

Komentiraj

Strokovnjak za izbiro orodja "VseInstrumenty.ru"

"Če ostrenja ne uporabljate vsak dan, potem 1000 vrtljajev na minuto zadostuje za visokokakovosten rezultat in dolgo življenjsko dobo naprave.

Za sestavo takega stroja je koristen 200-vatni podložni motor. Popolnoma ustvariti ostrenje iz motorja iz Napredek pri ustvarjanju tako preproste naprave bo naslednji:

• Lesne bloke obrusite z brusnim papirjem, da odstranite morebitne luknje. Naredite postavitev glede na želeni kot.

• Na črto, ki ste jo narisali, pritrdite kamen za ostrenje rezila. Če želite to narediti, ga pritrdite na palico in označite njegovo širino. Nato na oznakah naredite reze do globine 1,5 cm.
• V nastale utore pritrdite abrazivne palice, tako da utori sovpadajo. Nato namestite brusilni kamen tako, da ga privijete na vijake.

Obstaja veliko načinov, kako narediti brusilnik za domače nože. Izberite pravega in poskusite ustvariti priročno in uporabno orodje za svoj dom.

Kako narediti orodje za ostrenje svedra za kovine z lastnimi rokami

Neodvisno izdelujejo ne samo ostrenje za rezila, temveč tudi stroj za ostrenje svedrov za kovine. Tu je nekaj načrtov, uporabnih za to delo:

• postelja za dno;
• mehanizem vrtenja;
• navpično stojalo.

Za stojalo se običajno uporabljajo bodisi deske. Sveder je lahek, zato ni treba uporabljati kovine. V tem primeru mora biti postelja masivna, da se med delovanjem naprave zmanjšajo tresljaji.

Če želite pravilno povezati posteljo in navpično omaro ter sestaviti vso opremo v celoten stroj, bodite pozorni na video navodila:

Risbe z dimenzijami za vrtalni stroj naredite sami

Za pravilno izdelavo katerega koli stroja ali praktične naprave za zasebno uporabo najprej naredite risbo z dimenzijami. Šele nato začnite pripravljati materiale in sestavljati napravo.

Tu je nekaj primerov risb vrtalnih strojev, ki jih narediš sam:

Lahko pa naredite tudi domače primeže za vrtalni stroj. Spodaj je video navodilo za sestavljanje takšne naprave:

Članek

Članek opisuje domači CNC stroj. Glavna prednost te različice stroja je preprost način priključitve koračnih motorjev na računalnik prek vrat LPT.

Mehanski del

Postelja Postelja našega stroja je izdelana iz umetne mase debeline 11-12 mm. Material ni kritičen, lahko uporabite aluminij, organsko steklo, vezan les in kateri koli drug razpoložljiv material. Glavni deli okvirja so pritrjeni s samoreznimi vijaki, če želite, lahko pritrdilna mesta dodatno uredite z lepilom, če uporabljate les, lahko uporabite lepilo PVA.

Čeljusti in vodila Kot vodila se uporabljajo jeklene palice s premerom 12 mm, dolžino 200 mm (90 mm na os Z), dva kosa na os. Čeljusti so izdelane iz PCB dimenzij 25X100X45. Tekstolit ima tri skoznje luknje, dve za vodila in eno za matico. Vodilni deli so pritrjeni z vijaki M6. Čeljusti X in Y na vrhu imajo 4 navojne luknje za pritrditev mize in sklop osi Z.

Kaliper Z Vodila osi Z so pritrjena na čeljust X skozi jekleno ploščo, ki je prehodna plošča, dimenzije plošče 45x100x4.

Koračni motorji so nameščeni na pritrdilnih elementih, ki jih lahko izdelamo iz jeklene pločevine debeline 2-3 mm. Vijak mora biti povezan z osjo koračnega motorja s prilagodljivo gredjo, ki je lahko gumijasta cev. Pri uporabi toge gredi sistem ne bo deloval pravilno. Matica je narejena iz medenine, ki je prilepljena v čeljust.

Montaža Montaža doma narejenega CNC stroja poteka v naslednjem zaporedju:

• Najprej morate v čeljust namestiti vse vodilne komponente in jih priviti na bočne stene, ki prvotno niso bile nameščene na dnu.
• Čeljust premikamo po vodilih, dokler ne dosežemo gladke vožnje.
• Zategnemo vijake, pritrdimo vodilne dele.
• Na podlago pritrdimo nosilec, vodilni sklop in bočnico; za pritrditev uporabljamo samorezne vijake.
• Sestavimo vozlišče Z in ga skupaj s ploščo adapterja pritrdimo na oporo X.
• Nato namestimo svinčene vijake skupaj s sklopkami.
• Koračne motorje namestimo tako, da rotor motorja in vijak povežemo s sklopko. Strogo pazimo, da se vodilni vijaki nemoteno vrtijo.

Priporočila za sestavljanje stroja: Matice so lahko tudi iz litega železa, ne uporabljajte drugih materialov, vijake lahko kupite v kateri koli prodajalni strojne opreme in jih razrežete po svojih željah. Pri uporabi vijakov z navojem M6x1 bo dolžina matice 10 mm.

Strojne risbe.rar

Obrnemo se na drugi del sklopa CNC strojnega orodja naredi sam, in sicer na elektroniko.

Elektronika

Napajalna enota Kot vir energije je bila uporabljena enota 12V 3A. Enota je zasnovana za pogon koračnih motorjev. Za napajanje mikrovezjev krmilnika je bil uporabljen še en napetostni vir 5V in s tokom 0,3A. Napajanje je odvisno od moči koračnih motorjev.

Tu je izračun napajanja. Izračun je preprost - 3x2x1 \u003d 6A, kjer je 3 število uporabljenih koračnih motorjev, 2 je število navitij pod napetostjo, 1 je tok v amperih.

Krmilnik Krmilnik je bil sestavljen samo na 3 mikrovezjih iz serije 555TM7. Krmilnik ne potrebuje vdelane programske opreme in ima dokaj preprost shematski diagram, zahvaljujoč temu lahko ta CNC stroj izdela oseba, ki z lastnimi rokami še posebej ne pozna elektronike.

Opis in namen zatičev konektorja priključka LPT.

Za poskus je bil uporabljen koračni motor iz starega 5,25-palčnega. V vezju se ne uporablja 7 bitov. uporablja 3 motorje. Ključ lahko obesite, da na njem vklopite glavni motor (rezalnik ali vrtalnik).

Gonilnik za koračne motorje Gonilnik se uporablja za krmiljenje koračnega motorja, ki je ojačevalec s 4 kanali. Zasnova je izvedena samo na 4 tranzistorjih tipa KT917.

Uporabite lahko tudi serijska mikrovezja, na primer - ULN 2004 (9 tipk) s tokom 0,5-0,6A.

Za nadzor se uporablja program vri-cnc. Podroben opis in navodila za uporabo programa so na uradni spletni strani.

Ko ste CNC stroj sestavili z lastnimi rokami, boste postali lastnik stroja, ki lahko izvaja mehansko obdelavo (vrtanje, rezkanje) plastike. Graviranje jekla. Domači CNC stroj lahko uporabite tudi kot risalnik, na njem lahko rišete in vrtate tiskana vezja.

Na podlagi materialov s spletnega mesta: vri-cnc.ru

all-he.ru

DIY CNC risbe

Ker vedo, da je CNC rezkalni stroj zapletena tehnična in elektronska naprava, mnogi obrtniki mislijo, da ga preprosto ni mogoče izdelati z lastnimi rokami. Vendar je to mnenje napačno: takšno opremo lahko naredite sami, vendar za to ne potrebujete le podrobne risbe, temveč tudi nabor potrebnih orodij in ustreznih komponent.

Obdelava duraluminijevih slepih delov na domačem namiznem rezkalnem stroju

Ko se odločite za izdelavo domačega CNC rezkalnega stroja, ne pozabite, da to lahko traja precej časa. Poleg tega bodo potrebni določeni finančni stroški. Vendar, če se ne bojite takšnih težav in pravilno pristopite k rešitvi vseh vprašanj, lahko postanete lastnik cenovno ugodne, učinkovite in produktivne opreme, ki omogoča obdelavo obdelovancev iz različnih materialov z visoko stopnjo natančnosti.

Za izdelavo rezkalnega stroja, opremljenega s CNC sistemom, lahko uporabite dve možnosti: kupite že pripravljen set, iz posebej izbranih elementov, na katerih je sestavljena takšna oprema, ali poiščite vse komponente in z lastnimi rokami sestavite napravo, ki v celoti izpolnjuje vse vaše zahteve.

Navodila za montažo domačega CNC rezkalnega stroja

Spodaj na fotografiji si lahko ogledate sami izdelani CNC rezkalni stroj, ki ga spremljajo podrobna navodila za izdelavo in montažo z navedbo uporabljenih materialov in komponent, natančnimi "vzorci" delov stroja in približnimi stroški. Edina pomanjkljivost je navodilo v angleščini, vendar je povsem mogoče razumeti podrobne risbe brez znanja jezika.

Navodila za brezplačen prenos za izdelavo stroja: Domači CNC rezkalni stroj

CNC usmerjevalnik je sestavljen in pripravljen za uporabo. Spodaj je nekaj ilustracij iz navodil za sestavljanje te naprave.

"Vzorci" delov stroja (zmanjšan pogled) Začetek sestavljanja stroja Vmesna stopnja Končna stopnja montaže

Pripravljalno delo

Če se odločite, da boste CNC stroj oblikovali z lastnimi rokami, ne da bi uporabili že pripravljen komplet, potem morate najprej izbrati shematski diagram, v skladu s katerim bo takšna mini oprema delovala.

Shema CNC rezkalnega stroja

Kot osnovo za CNC rezkalno opremo lahko vzamete stari vrtalni stroj, v katerem je delovna glava s svedrom zamenjana z rezkalno. Najtežje, kar bo treba zasnovati v takšni opremi, je mehanizem, ki zagotavlja premikanje orodja v treh neodvisnih ravninah. Ta mehanizem je mogoče sestaviti na podlagi nosilcev iz nedelujočega tiskalnika, kar bo omogočilo premikanje orodja v dveh ravninah.

Nadzor programske opreme je enostavno povezati z napravo, sestavljeno v skladu s takšnim shematskim diagramom. Njegova glavna pomanjkljivost pa je, da je na takem CNC stroju mogoče obdelati samo obdelovance iz plastike, lesa in tanke pločevine. To je razloženo z dejstvom, da nosilci starega tiskalnika, ki bodo zagotovili gibanje rezalnega orodja, nimajo zadostne stopnje togosti.

Lahka različica CNC usmerjevalnika za delo z mehkimi materiali

Da bi lahko vaš domači CNC stroj izvajal polnopravne rezkalne postopke z obdelovanci iz različnih materialov, mora biti dovolj močan koračni motor odgovoren za premikanje delovnega orodja. Sploh ni treba iskati koračnega motorja; lahko ga izdelamo iz običajnega elektromotorja, pri čemer ga spremenimo do zadnje spremembe.

Uporaba koračnega motorja v vašem rezkalnem stroju se bo izognila uporabi vijačnega menjalnika, funkcionalnost in značilnosti domače opreme pa se zaradi tega ne bodo poslabšale. Če se kljub temu odločite, da boste za svoj mini stroj uporabili nosilce iz tiskalnika, jih je priporočljivo pobrati iz večjega modela tiskalne naprave. Za prenos moči na gred rezkalne opreme je bolje uporabiti ne navadne jermene, temveč krmilne jermene, ki ne bodo zdrsnili na jermenicah.

Jermenska pogonska enota

Eden najpomembnejših sestavnih delov takega stroja je usmerjevalni mehanizem. Prav njegovi izdelavi je treba posvetiti posebno pozornost. Če želite pravilno izdelati tak mehanizem, boste potrebovali podrobne risbe, ki jih boste morali dosledno upoštevati.

Risbe CNC rezkalnih strojev

Risba št. 1 (pogled s strani)

Risba številka 2 (pogled od zadaj)

Risba št. 3 (pogled od zgoraj)

Začnemo sestavljati opremo

Osnova domače CNC rezkalne opreme je lahko pravokoten nosilec, ki mora biti varno pritrjen na vodilih.

Nosilna konstrukcija stroja mora imeti visoko togost, pri namestitvi je bolje, da ne uporabljate varjenih spojev, vsi elementi pa morajo biti povezani samo z vijaki.

Pritrdilna enota delov okvirja stroja s pomočjo vijačne povezave

Ta zahteva je razložena z dejstvom, da varjeni šivi slabo prenašajo vibracijske obremenitve, ki jim bo nujno izpostavljena nosilna konstrukcija opreme. Posledično bodo takšne obremenitve povzročile, da se bo okvir stroja sčasoma začel rušiti in v njem se bodo pojavile spremembe v geometrijskih dimenzijah, kar bo vplivalo na natančnost nastavitve opreme in njeno delovanje.

Varilni šivi pri namestitvi okvirja doma narejenega rezkalnega stroja pogosto povzročijo nastanek zračnosti v njegovih vozliščih, pa tudi odklon vodil, ki nastanejo pri močnih obremenitvah.

Namestitev stojal

V rezkalnem stroju, ki ga boste sestavili z lastnimi rokami, je treba predvideti mehanizem, ki zagotavlja premikanje delovnega orodja v navpični smeri. Za to je najbolje uporabiti spiralni zobnik, katerega vrtenje se bo prenašalo z zobatim jermenom.

Pomemben del rezkalnega stroja je njegova navpična os, ki jo lahko izdelamo iz aluminijaste plošče za domačo napravo. Zelo pomembno je, da se mere te osi natančno ujemajo z dimenzijami sestavljene naprave. Če imate na razpolago dušilno peč, lahko navpično os stroja naredite z lastnimi rokami, tako da ga vlijete iz aluminija v skladu z merami, navedenimi v končni risbi.

Zgornji nosilec, nameščen na prečnih vodilih

Ko so vsi sestavni deli vašega doma izdelanega rezkalnega stroja pripravljeni, ga lahko začnete sestavljati. Ta postopek se začne z namestitvijo dveh koračnih motorjev, ki sta pritrjena na ohišje opreme za njegovo navpično osjo. Eden od teh elektromotorjev bo odgovoren za premikanje rezkalne glave v vodoravni ravnini, drugi pa za premikanje glave v navpični ravnini. Po tem se namestijo ostali deli in sklopi doma narejene opreme.

Zadnja faza montaže stroja

Vrtenje na vsa vozlišča doma narejene CNC opreme je treba prenašati samo prek jermenskih pogonov. Preden na sestavljeni stroj priključite programirani krmilni sistem, preverite njegovo delovanje v ročnem načinu in takoj odpravite vse ugotovljene pomanjkljivosti pri njegovem delovanju.

Postopek sestavljanja rezkalnega stroja z lastnimi rokami si lahko ogledate v videoposnetku, ki ga je enostavno najti na internetu.

Koračni motorji

Pri zasnovi katerega koli rezkalnega stroja, opremljenega s CNC, morajo biti prisotni koračni motorji, ki zagotavljajo gibanje orodja v treh ravninah: 3D. Pri oblikovanju domačega obdelovalnega orodja v ta namen lahko uporabite elektromotorje, nameščene v matričnem tiskalniku. Večina starejših modelov matričnih tiskalnikov je bila opremljena z dovolj močnimi elektromotorji. Poleg koračnih motorjev iz starega tiskalnika je vredno vzeti močne jeklene palice, ki jih lahko uporabimo tudi pri izdelavi vašega domačega stroja.

Pritrditev koračnega motorja na zgornji nosilec

Za izdelavo CNC rezkalnega stroja z lastnimi rokami potrebujete tri koračne motorje. Ker sta v matričnem tiskalniku le dva, bo treba poiskati in razstaviti drugo staro tiskalno napravo.

Velik plus bo, če bodo imeli motorji, ki jih najdete, pet krmilnih žic: to bo znatno povečalo funkcionalnost vašega prihodnjega mini stroja. Pomembno je tudi ugotoviti naslednje parametre koračnih motorjev, ki ste jih našli: koliko stopinj se vrti v enem koraku, kolikšna je napajalna napetost in tudi vrednost upora navijanja.

Za povezavo vsakega koračnega motorja boste potrebovali ločen krmilnik

Zasnova pogona doma narejenega CNC rezkalnega stroja je sestavljena iz matice in čepa, katerih mere je treba predhodno izbrati glede na risbo vaše opreme. Za pritrditev gredi motorja in pritrditev na čep je primerno uporabiti gosto gumijasto navitje iz električnega kabla. Deli vašega CNC stroja, na primer držala, so lahko izdelani v obliki najlonske manšete, v katero je vstavljen vijak. Za izdelavo tako preprostih strukturnih elementov potrebujete običajno datoteko in vrtalnik.

Elektronsko polnjenje opreme

Vaš CNC stroj, ki ga naredite sami, bo nadzorovan s programsko opremo, zato morate izbrati pravega. Pri izbiri takšne programske opreme (lahko jo napišete sami) je pomembno biti pozoren na to, da je učinkovita in omogoča stroju, da uresniči vse svoje funkcionalnosti. Takšna programska oprema mora vsebovati gonilnike za krmilnike, ki bodo nameščeni na vašem mini rezkalnem stroju.

Pri doma narejenem CNC stroju so vrata LPT obvezna, prek katerih je na stroj povezan elektronski krmilni sistem. Zelo pomembno je, da se ta povezava izvede prek nameščenih koračnih motorjev.

Shema povezovanja enopolarnih koračnih motorjev za 3-osni CNC stroj (kliknite za povečavo)

Pri izbiri elektronskih komponent za vaš stroj, ki ga naredite sami, je pomembno, da bodite pozorni na njihovo kakovost, saj bo to določilo natančnost tehnoloških postopkov, ki se bodo na njem izvajali. Po namestitvi in \u200b\u200bpriključitvi vseh elektronskih komponent CNC sistema morate prenesti potrebno programsko opremo in gonilnike. Šele po tem sledi poskusni zagon stroja, preverjanje njegovega pravilnega delovanja pod nadzorom naloženih programov, prepoznavanje pomanjkljivosti in njihovo hitro odpravljanje.

Vsi zgoraj navedeni ukrepi in naštete komponente so primerni za izdelavo rezkalnega stroja z lastnimi rokami, ne le koordinatno dolgočasno skupino, temveč tudi številne druge vrste. Na takšni opremi je mogoče obdelati dele s kompleksno konfiguracijo, saj se lahko delovno telo stroja premika v treh ravninah: 3d.

Vašo željo, da bi z lastnimi rokami sestavili tak CNC krmiljen stroj, bi morali podkrepiti prisotnost določenih veščin in podrobnih risb. Zelo priporočljivo je, da si ogledate tudi številne tematske videoposnetke o usposabljanju, od katerih so nekateri predstavljeni v tem članku.

Domov ›Oprema za obdelavo kovin› Rezkalni stroji

Podobne novice:

artemmian.ru

DIY CNC stroj / Naredi sam / Kolektivni blog

Danes ima CNC stroj širok spekter uporabe. Med glavnimi operacijami, ki jih izvajamo na njem, lahko opazimo izdelavo pohištva, obdelavo kamna, popravila, gradbena dela itd.

CNC stroj, izdelan v industrijskem okolju, je precej drag užitek. Izkazalo pa se je, da je mehanizem, ki je na prvi pogled, zelo preprost in cenovno ugoden za izdelavo v domačem okolju z lastnimi rokami.

Za prvo izkušnjo je najbolje, da se odločite za stroj s premikajočim se portalom. To je posledica dejstva, da popolnoma združuje preprostost in funkcionalnost.

Za izdelavo glavnih delov stroja vzamemo plošče MDF. Ta material predstavlja drobno dispergirane frakcije, ki jih pod visokim pritiskom in temperaturo stisnemo v eno ploščo. Glavne značilnosti MDF so visoka gostota. Zato so odlični za izdelavo CNC strojev DIY. Na opremi MDF lahko obdelujete plastiko, les, gravirate, ne morete pa obdelati kovinskih delov z visoko natančnostjo. To je posledica nizke odpornosti tega materiala na obremenitve.

Za začetek bomo risbo našega stroja natisnili na tiskalnik. Nato lahko nastale predloge prilepite na MDF. Veliko lažje in bolj priročno je izrezati podrobnosti prihodnjega stroja.

Okovje, ki bo uporabljeno pri montaži, lahko kupite v kateri koli trgovini s strojno opremo ali v trgovini s strojno opremo.

Poleg dodatkov za izdelavo stroja boste potrebovali naslednja orodja: vrtalnik, izvijač in žago. Če imate sestavljanko, jo je bolje uporabiti. To bo močno poenostavilo postopek izrezovanja delov.

Začnemo s proizvodnjo stroja. V ta namen z lepilno palico za papir zlepimo risbe delov, natisnjenih na tiskalnik, na ploščo MDF. Ko ga izbirate v trgovini, se odločite za najdebelejšega. To bo bistveno pospešilo postopek lepljenja predlog.

Zdaj lahko začnete neposredno izrezovati prazne prostore. V tem modelu imajo vsi deli skoraj ravne črte in najpreprostejše konture.

Po izrezu vseh predlog začnemo vrtati luknje. Treba je opozoriti, da imajo mnogi med njimi velik premer. Zato, da je površina teh lukenj gladka in gladka, je bolje uporabiti krone ali brusne nastavke. Tako boste lahko natančno vrtali luknje do želenega premera.

Zdaj lahko začnete sestavljati CNC stroj po risbah, ki jih imamo.

Ker načrtujemo uporabo stroja doma, je nujno namestiti ograjo. Tako preprečite, da bi prah in umazanija odleteli z obdelovanca.

Za te namene lahko uporabite peno, steklena vlakna, tanek vezan les itd. Ne pozabite narediti majhne luknje v ograji.

Skozi to bo mogoče priključiti napo iz starega sesalnika. Tako boste zagotovili največje možno zbiranje prahu in iver. Nasproten učinek uporabe take "umazanije" je močan hrup.

Naslednji pomemben korak pri sestavljanju CNC stroja z lastnimi rokami je elektronika. Navsezadnje je pomembno, ker z njegovo pomočjo poteka nadzorni postopek.

V tem primeru lahko uporabite dve rešitvi. Prvi izmed njih je, da sami kupite potrebno krmilno vezje z nakupom vseh potrebnih delov.

Drugi način je lažji - kupiti že pripravljen krmilnik v trgovini ali na radijskem trgu. Katero od predlaganih poti izbrati, je odvisno od vas. Če niste dobro seznanjeni z radijsko tehniko in se odločite za nakup končnega dela, je priporočljivo, da se odločite za TV6560.

Izbira tega elementa dokazuje njegova sposobnost izbire potrebnega napajanja glede na uporabljene koračne motorje, prisotnost zaščite pred preobremenitvijo in pregrevanjem, uporaba različne programske opreme itd.

Če boste krmilnik izdelovali sami, je star optični bralnik ali večnamenski tiskalnik popoln. Iz njega so izbrani čip ULN2003, jeklene palice in koračni motor. Poleg tega boste potrebovali priključek DV-25 z žico, vtičnico za napajanje samega krmilnika. Če želite imeti računalnik nadzor nad svojo napravo, potem potrebujete računalnik, na katerega priključite opremo, ki ste jo prejeli.

Če želite ustvariti krmilnik, vzamemo katero koli ploščo, ki jo imamo. Na njega nežno spajkajte mikrovezje ULN2003 s spajkalnikom. Pri tem ne pozabite na polarnost.

Diagram kaže, da obstajata dve električni vodili. Zato izhod mikrovezja z negativnim predznakom spajkamo na enega, s pozitivnim - na drugega. Po tem priključite zatič 2 priključka vzporednih vrat na zatič 1 ULN2003. Na pin 2 ULN2003 priključimo pin 3 konektorja. V skladu s tem priključimo izhod vezja ULN2003 4 na 5. zatič konektorja itd. Toda ničelni zatič z zatičem 25 vzporednih vrat spajimo na negativno vodilo.

Naslednji korak je spajkanje koračnega motorja na krmilno napravo. Pravilno je mogoče samo s poskusi in napakami. najpogosteje ni dokumentacije za izhod električnega motorja, ki ga imate. Zato je priporočljivo, da žice motorja opremite s krokodilovimi sponkami. Tako bo postopek potekal hitreje in lažje.

Naslednji korak je povezava žic z zatiči 13,14,15,16 mikrovezja ULN2003. Zdaj bomo žice spajkali na napajalno vodilo z znakom plus. Na koncu namestimo vtičnico.

Naš krmilnik je skoraj pripravljen. Zdaj ga namestimo na jeklene palice in pritrdimo v predhodno pripravljene vtičnice. Da se žice med delovanjem ne bi zlomile, jih je bolje pritrditi z vročim lepilom.

44kw.com

Risba domačega CNC stroja

Risbo doma narejenega CNC stroja lahko prenesete s povezavami na koncu članka.

Arhiv, ki je na voljo za prenos, vsebuje risbo CNC stroja za samosestavljanje.

To je dokaj pogost tip CNC stroja s premikajočim se portalom.

To risbo odlikuje predvsem dejstvo, da so podani ne le detajli - kadar je vsak del stroja narisan posebej in ima navedene mere, ampak so podane tudi montažne risbe vsake enote.

CNC stroj po taki risbi je mogoče izdelati iz skoraj katerega koli materiala. Lahko so duraluminijeve plošče in večslojni vezan les. Pri izdelavi doma narejenega CNC stroja lahko uporabite tudi trpežno plastiko ali pleksi steklo.

Risbe so v vektorski obliki DXF in jih je mogoče prilagoditi na poljubno velikost.

V najpreprostejšem primeru lahko vzamete motorje iz matričnih tiskalnikov, kot je format Epson FX1000 A3, iz istega tiskalnika pa lahko vzamete jeklena vodila skupaj z drsno enoto.

Kot vodilni vijak v proračunski različici domačega CNC stroja se uporablja čep z navojem M6 ali M8. Bolje je, da tekoče matice naročite s stružnico in jih izrežete iz brona. Bronasta matica lahko "hodi" 5-7 let z vsakodnevno uporabo CNC stroja 8-10 ur.

Svinčeni vijaki so potrošni material, svinčene matice pa lahko še vedno služijo na več kot enem domačem stroju.

Sem pa že večkrat prebral, kako so uporabljali tekoče matice iz plastike ali getinaxa.

Doma narejen CNC stroj, narejen iz razpoložljivih orodij, vam bo omogočil obdelavo lesa, plastike in neželeznih kovin.

Za obdelavo kovin in jekla takšen stroj zaradi šibke togosti konstrukcije malo koristi.

Lahko pa se uporablja za graviranje ali kot CNC vrtalni stroj za kovine.

Toda kako rezkanje je malo verjetno. Pri rezkanju kovin pride do udarnih obremenitev - na primer pri rezkanju enega utora naletimo na drugi utor in nato pride do mehanskega sunka, ki se prenese na konstrukcijo stroja in vodilni vijak.

Za gospodinjska opravila, kot je rezkanje kompletov letalskih modelov balsa, lahko ta stroj enostavno upraviči stroške izdelave!

Risbe domačega CNC stroja lahko prenesete tukaj: Depositfiles ali z našega spletnega mesta

Doma narejen CNC stroj