Benang metrik ialah benang skru pada permukaan luaran atau dalaman produk. Bentuk tonjolan dan lekukan yang membentuknya ialah segi tiga sama kaki. Benang ini dipanggil metrik kerana semua parameter geometrinya diukur dalam milimeter. Ia boleh digunakan pada kedua-dua permukaan silinder dan kon dan digunakan untuk pembuatan pengikat untuk pelbagai tujuan. Di samping itu, bergantung pada arah kenaikan selekoh, benang metrik boleh menjadi tangan kanan atau kidal. Sebagai tambahan kepada metrik, seperti yang diketahui, terdapat jenis benang lain - inci, padang, dll. Kategori berasingan terdiri daripada benang modular, yang digunakan untuk pembuatan elemen gear cacing.

Parameter utama dan kawasan aplikasi

Yang paling biasa ialah benang metrik, digunakan pada permukaan luaran dan dalaman berbentuk silinder. Inilah yang paling kerap digunakan dalam pembuatan pelbagai jenis pengikat:

• sauh dan bolt biasa;
• kacang;
• penyepit rambut;
• skru, dsb.

Bahagian berbentuk kon, pada permukaan yang digunakan benang jenis metrik, diperlukan dalam kes di mana sambungan yang dibuat mesti diberi ketat yang tinggi. Profil benang metrik, digunakan untuk permukaan kon, membolehkan anda membentuk sambungan yang ketat walaupun tanpa menggunakan tambahan elemen pengedap. Itulah sebabnya ia berjaya digunakan dalam pemasangan saluran paip di mana pelbagai media diangkut, serta dalam pembuatan palam untuk bekas yang mengandungi bahan cecair dan gas. Perlu diingat bahawa profil benang metrik adalah sama pada permukaan silinder dan kon.

Jenis benang yang tergolong dalam jenis metrik dibezakan mengikut beberapa parameter, yang termasuk:

• dimensi (diameter dan padang benang);
• arah kenaikan selekoh (benang kiri atau kanan);
• lokasi pada produk (benang dalaman atau luaran).

Terdapat juga parameter tambahan, bergantung pada benang metrik yang dibahagikan kepada jenis yang berbeza.

Parameter geometri

Mari kita pertimbangkan parameter geometri yang mencirikan elemen utama benang metrik.

• Diameter benang nominal ditetapkan oleh huruf D dan d. Dalam kes ini, huruf D merujuk kepada diameter nominal benang luaran, dan huruf d merujuk kepada parameter benang dalaman yang serupa.
• Diameter purata benang bergantung pada bahagian luarnya atau lokasi dalaman dilambangkan dengan huruf D2 dan d2.
• Diameter dalaman benang, bergantung pada lokasi luaran atau dalamannya, ditetapkan D1 dan d1.
• Diameter dalam bolt digunakan untuk mengira tegasan yang dibuat dalam struktur pengikat tersebut.
• Padang benang mencirikan jarak antara puncak atau lembah selekoh berulir bersebelahan. Untuk elemen berulir diameter yang sama, padang asas dibezakan, serta padang benang dengan parameter geometri yang dikurangkan. Untuk menunjukkan ini ciri penting guna huruf P.
• Pulu benang ialah jarak antara puncak atau lembah lilitan bersebelahan yang dibentuk oleh yang sama permukaan heliks. Kemajuan benang, yang dicipta oleh satu permukaan skru (permulaan tunggal), adalah sama dengan picnya. Di samping itu, nilai yang sepadan dengan lejang benang mencirikan jumlah pergerakan linear elemen berulir yang dilakukan olehnya setiap revolusi.
• Parameter seperti ketinggian segi tiga yang membentuk profil elemen berulir ditetapkan oleh huruf H.

Jadual nilai diameter benang metrik (semua parameter ditunjukkan dalam milimeter)

Diameter benang metrik (mm)

Jadual lengkap benang metrik mengikut GOST 24705-2004 (semua parameter ditunjukkan dalam milimeter)

Jadual lengkap benang metrik mengikut GOST 24705-2004

Parameter utama benang metrik dinyatakan dalam beberapa dokumen pengawalseliaan.

Piawaian ini mengandungi keperluan untuk parameter padang dan diameter benang. GOST 8724, versi semasa yang berkuat kuasa pada tahun 2004, adalah analog standard antarabangsa ISO 261-98. Keperluan yang terakhir digunakan untuk benang metrik dengan diameter 1 hingga 300 mm. Berbanding dengan dokumen ini, GOST 8724 adalah sah untuk julat diameter yang lebih luas (0.25–600 mm). Pada masa ini, edisi semasa GOST 8724 2002, yang berkuat kuasa pada tahun 2004 dan bukannya GOST 8724 81. Perlu diingat bahawa GOST 8724 mengawal parameter tertentu benang metrik, keperluan yang juga ditentukan oleh benang lain piawaian. Kemudahan menggunakan GOST 8724 2002 (serta dokumen lain yang serupa) ialah semua maklumat di dalamnya terkandung dalam jadual, yang termasuk benang metrik dengan diameter dalam julat di atas. Kedua-dua benang metrik tangan kiri dan tangan kanan mesti memenuhi keperluan standard ini.

Piawaian ini menetapkan dimensi asas yang perlu ada pada urutan metrik. GOST 24705 2004 terpakai kepada semua benang, keperluan yang dikawal oleh GOST 8724 2002, serta GOST 9150 2002.

Ini ialah dokumen kawal selia yang menentukan keperluan untuk profil benang metrik. GOST 9150, khususnya, mengandungi data tentang parameter geometri apa profil berulir utama pelbagai saiz standard mesti sepadan. Keperluan GOST 9150, yang dibangunkan pada tahun 2002, serta dua piawaian sebelumnya, digunakan untuk benang metrik, yang gilirannya naik dari kiri ke atas (jenis tangan kanan), dan kepada mereka yang garis heliksnya naik ke kiri ( jenis kidal). Peruntukan ini dokumen normatif bergema rapat keperluan yang diberikan oleh GOST 16093 (serta GOST 24705 dan 8724).

Piawaian ini menentukan keperluan toleransi untuk benang metrik. Di samping itu, GOST 16093 menetapkan cara benang jenis metrik harus ditetapkan. GOST 16093 dalam edisi terkini, yang berkuat kuasa pada tahun 2005, termasuk peruntukan piawaian antarabangsa ISO 965-1 dan ISO 965-3. Kedua-dua benang kiri dan kanan berada di bawah keperluan dokumen kawal selia seperti GOST 16093.

Parameter piawai yang dinyatakan dalam jadual benang metrik jenis, dimensi benang pada lukisan produk masa depan mesti sepadan. Pilihan alat yang akan dipotong harus ditentukan oleh parameter ini.

Peraturan penetapan

Untuk menunjukkan julat toleransi bagi diameter benang metrik individu, gabungan nombor digunakan, yang menunjukkan kelas ketepatan benang, dan huruf, yang menentukan sisihan utama. Medan toleransi benang juga harus ditunjukkan oleh dua elemen alfanumerik: di tempat pertama - medan toleransi d2 (diameter purata), di tempat kedua - medan toleransi d ( diameter luar). Sekiranya medan toleransi diameter luar dan tengah bertepatan, maka ia tidak diulang dalam penetapan.

Mengikut peraturan, penetapan benang dilekatkan dahulu, diikuti dengan penetapan zon toleransi. Perlu diingat bahawa padang benang tidak ditunjukkan dalam tanda. Anda boleh mengetahui parameter ini dari jadual khas.

Penamaan benang juga menunjukkan kumpulan panjang skru yang dimilikinya. Terdapat tiga kumpulan sedemikian:

• N - normal, yang tidak ditunjukkan dalam sebutan;
• S - pendek;
• L - panjang.

Huruf S dan L, jika perlu, mengikut penetapan zon toleransi dan dipisahkan daripadanya dengan garis mendatar yang panjang.

Ini juga mesti ditunjukkan parameter penting, seperti kesesuaian sambungan berulir. Ini adalah pecahan yang terbentuk seperti berikut: pengangka ditanda benang dalaman, berkaitan dengan medan toleransinya, dan dalam penyebut - penetapan medan toleransi untuk benang luaran.

Medan toleransi

Medan toleransi untuk elemen berulir metrik boleh menjadi salah satu daripada tiga jenis:

• tepat (dengan medan toleransi sedemikian, benang dibuat, ketepatannya tertakluk kepada keperluan yang tinggi);
• sederhana (kumpulan medan toleransi untuk benang tujuan am);
• kasar (dengan medan toleransi sedemikian, pemotongan benang dilakukan pada rod yang digulung panas dan dalam lubang buta dalam).

Nampaknya ada sesuatu yang rumit dalam paip? Sambung dan putar... Tetapi, jika anda bukan tukang paip atau jurutera dengan pendidikan khusus, maka soalan pasti akan timbul untuk jawapan yang anda perlu pergi ke mana sahaja anda melihat. Dan kemungkinan besar perkara pertama yang mereka lihat ialah Internet)

Terdahulu kita sudah bercakap tentang diameter paip logam dalam bahan ini. Hari ini kami akan cuba menjelaskan sambungan paip berulir untuk pelbagai tujuan. Kami cuba untuk tidak mengacaukan artikel dengan definisi. Istilah asas mengandungi GOST 11708-82 yang semua orang boleh membiasakan diri.

Benang silinder paip. GOST 6357 - 81

Arah: Kiri

Kelas ketepatan: Kelas A (meningkat), Kelas B (biasa)

Mengapa dalam inci?

Saiz inci datang kepada kami daripada rakan sekerja Barat, kerana keperluan arus dalam ruang pasca-Soviet GOST dan dirumus berdasarkan benang B.S.W.(Ukiran British Standard Whitworth atau Whitworth). Joseph Whitworth (1803 - 1887), seorang jurutera reka bentuk dan pencipta, menunjukkan profil skru dengan nama yang sama untuk sambungan boleh tanggal pada tahun 1841 dan meletakkannya sebagai standard universal, boleh dipercayai dan mudah.

Benang jenis ini digunakan dalam paip itu sendiri dan dalam elemen sambungan paip: kacang kunci, gandingan, siku, tee ( lihat gambar di atas). Dalam bahagian profil kita melihat segitiga sama kaki dengan sudut 55 darjah dan pembulatan di bahagian atas dan bawah kontur, yang dibuat untuk ketat sambungan yang tinggi.

Benang sambungan berulir dijalankan pada saiz sehingga 6". Semua paip yang lebih besar dipasang dengan mengimpal untuk memastikan sambungan yang boleh dipercayai dan mengelakkan pecah.

Simbol dalam piawaian antarabangsa

Antarabangsa: G

Jepun: PF

UK: BSPP

Huruf G dan diameter ditunjukkan melalui lubang(dalaman Ø) paip dalam inci. Diameter luar benang itu sendiri tidak termasuk dalam penetapan.

Contoh:

G 1/2- benang paip luaran silinder, paip dalaman Ø 1/2"". Diameter luar paip ialah 20.995 mm, bilangan langkah sepanjang 25.4 mm ialah 14.

Kelas ketepatan (A, B) dan arah pusingan (LH) juga boleh ditunjukkan.

Sebagai contoh:

G 1 ½ - B- benang paip silinder, dalaman Ø 1 ½ inci, kelas ketepatan B.

G1 ½ LH- B- benang paip silinder, dalaman Ø 1 ½ inci, kelas ketepatan B, kiri.

Panjang solekan ditunjukkan oleh yang terakhir dalam mm: G 1 ½ -B-40.

Untuk benang silinder paip dalaman, hanya Ø paip yang dimaksudkan dengan lubang akan ditunjukkan.

Carta Saiz Benang Paip Selari

Bagaimana untuk menentukan padang benang inci

Saya akan memberi anda gambar daripada Internet berbahasa Inggeris yang menunjukkan teknik tersebut dengan jelas. Benang paip dicirikan bukan oleh saiz antara bahagian atas profil, tetapi dengan bilangan lilitan setiap 1 inci di sepanjang paksi benang. Pita pengukur atau pembaris biasa boleh membantu. Sapukannya, ukur satu inci (25.4 mm) dan hitung bilangan langkah secara visual.

Dalam gambar dengan contoh ( lihat di atas) benang - daripada bahasa Inggeris ini secara literal adalah "benang benang". DALAM dalam kes ini terdapat 18 daripadanya. dengan satu inci.

Ia lebih mudah jika anda mempunyai tolok benang untuk benang inci yang terletak di dalam kotak alat anda. Sangat mudah untuk mengambil ukuran, tetapi harus diingat bahawa benang inci mungkin berbeza dalam sudut puncak 55° dan 60°.

Benang paip tirus

lukisan benang tirus paip

Benang paip tirus GOST 6211-81 (saiz standard pertama)

Unit Parameter: Inci

Sepadan dengan profil bulat benang paip silinder dengan sudut 55°. Cm. atas bahagian (I) imej tiga dimensi "lukisan benang tirus paip".

Simbol

Antarabangsa: R

Jepun: PT

UK: BSPT

Huruf R dan diameter nominal Dy ditunjukkan. Nama R bermaksud pandangan luaran benang, Rc dalaman, Rp dalam silinder. Dengan analogi dengan benang paip silinder, LH digunakan untuk benang kiri.

Contoh:

R1 ½- benang paip luaran, diameter nominal Dy = 1 ½ inci.

R1 ½ LH- benang paip luaran, diameter nominal Dy = 1 ½ inci, kiri.

Benang inci kon GOST 6111 - 52 (saiz standard ke-2)

Unit Parameter: Inci

Mempunyai sudut profil 60°. Cm. lebih rendah bahagian (II) imej tiga dimensi "lukisan benang tirus paip". Ia digunakan dalam saluran paip (bahan api, air, udara) mesin dan mesin dengan tekanan yang agak rendah. Penggunaan jenis sambungan ini menganggap ketat dan mengunci benang tanpa tambahan cara khas(benang linen, benang dengan plumbum merah).

Simbol

Contoh:K ½ GOST 6111 - 52

Ia bermaksud: benang kon inci dengan diameter luar dan dalam pada satah utama lebih kurang sama dengan luar dan dalam Ø benang paip silinder G ½

Jadual parameter utama benang inci tirus

Benang tirus metrik. GOST 25229 - 82

Unit parameter: mm

Dihasilkan pada permukaan dengan tirus 1:16

Digunakan semasa menyambungkan saluran paip. Sudut di bahagian atas pusingan ialah 60°. Satah utama dianjak relatif kepada hujung ( lihat pic di atas).

Simbol

Huruf MK diikuti dengan petunjuk diameter dalam satah utama dan padang benang dalam mm: MK 30x2

Carta Saiz Benang Tirus Metrik

Ciri-ciri paip silinder/benang inci berbanding metrik

Ciri-ciri utama benang silinder "inci" dan "paip" berhubung dengan benang "metrik" untuk saiz asas.

Kualiti benang yang dipotong paip air, serta hubungannya dengan paksi paip, adalah amat penting apabila memasang paip atau pemanasan.

Memotong dengan dadu dengan tangan tidak begitu berkesan - ia adalah lebih mudah apabila benang metrik dan paip dipotong dengan pemotong menggunakan mesin pelarik.

Apakah benang paip

Benang ialah alur heliks dengan nada malar dan keratan rentas, yang digunakan pada permukaan bahagian mesin dengan bentuk kon atau silinder sedikit, seperti bolt, skru, serta pada permukaan bahagian yang disambungkan kepadanya - untuk contoh, kacang.

Dalam kehidupan seharian anda perlu berurusan terutamanya. Bersama-sama dengan benang metrik, benang paip inci sangat berjaya digunakan di negara kita.

Ciri-ciri utama benang metrik ialah pic (jarak dari satu akar ke punca lain atau antara puncak benang, diukur sepanjang paksi terperinci, dinyatakan dalam milimeter) dan diameter.

Parameter utama satu inci ialah diameter, dinyatakan dalam inci atau bahagian inci, serta bilangan lilitan yang dipotong sepanjang satu inci. Perlu diingat di sini bahawa satu inci ialah 25.4 mm. Contoh yang perlu dipertimbangkan ialah paip silinder inci benang GOST - selalunya anda perlu bekerja dengannya.

Di sini anda perlu bertemu dengan unit ukuran yang agak luar biasa - ini adalah "inci paip", yang bersamaan dengan 33.249 mm. Ternyata seperti berikut: ketebalan kedua-dua dinding ditambah kepada saiz dalam inci, yang mencirikan diameter dalaman paip.

Hasilnya adalah seperti berikut:

• paip inci dengan diameter luar - 33.249 mm;
• paip separuh inci - 21.25 mm.

Benang inci paip gost Ia berbeza daripada metrik, sebagai tambahan kepada ciri yang telah diterangkan, dalam nuansa berikut:

• ia mempunyai rabung dan lekukan yang lebih tajam;
• bahagian atas benang sedikit bulat.

Benang yang digunakan dalam kehidupan seharian

Dalam kehidupan seharian, paip dengan jenis benang berikut paling kerap digunakan:

1. Dengan 14 benang setiap inci (pincang benang paip 1.814 mm)

• diameter 1/2″
• diameter 3/4"

1. Dengan benang 11 benang setiap inci (jalur benang 2.309 mm)

• 1″ diameter
• diameter 1 1/4″
• diameter 1 1/2″
• 2″ diameter.

Nasihat! 11 benang setiap inci digabungkan dengan pic 2.309 mm mengekalkan benang pada paip antara diameter 1″ hingga 6″.

Membuat benang paip

Penentuan padang benang paip

Untuk menentukan jenis dan pic benang paip, gunakan alat yang dipanggil tolok benang. Anda juga boleh menggunakan pembaris atau angkup.

Apabila menentukan padang benang metrik, jarak antara puncak beberapa utas diukur, selepas itu jarak dibahagikan dengan bilangan utas. Jika ada benang inci, kira benang yang boleh muat dalam satu inci (25.4 mm).

Dalam amalan, sudah tentu, tidak mungkin sesiapa dapat memastikan ketepatan diameter sedemikian, tetapi seseorang boleh berharap untuk mendapatkan benang yang benar-benar memuaskan, dipandu oleh sekurang-kurangnya satu nombor yang datang selepas titik perpuluhan.

Pemotongan benang paip

Benang metrik dan paip dibuat lebih kurang dengan cara ini. Jika operasi ini dilakukan secara manual dan tidak menggunakan mesin pelarik, pelaksanaannya dikaitkan dengan kesukaran tambahan - terutamanya bagi mereka yang mempunyai diameter lebih daripada satu inci.

Ia akan menjadi paling mudah untuk digunakan peranti khas untuk pemotongan benang manual (KLUPP). Peranti ini adalah badan dengan dua pemegang, di mana sikat boleh alih boleh laras diletakkan, yang dengannya benang paip metrik secara beransur-ansur mendalamkan ke profil penuh.

Selain itu, anda boleh menggunakan die boleh tukar dengan profil benang penuh dan profil tidak lengkap. Alat ini tidak tergolong dalam kategori murah, dan kerana ia tidak tersedia untuk semua orang, kita boleh menyebut beberapa peranti untuk alat biasa (ia juga dipanggil die), dengan bantuan benang paip metrik sebenar dibuat .

Apabila pemegang diputar mengikut arah jam, ia diskrukan pada benang pada sesendal, yang seterusnya, diprapasang pada paip dengan tiga bolt. Peranti ini mempunyai kelebihan yang tidak dapat dinafikan: tiada "fokus" pada paip pada peringkat pemotongan utama, kerana paip dan benang metrik mudah dijalankan dengan lengan yang dipasang pada paip.

Menggunakan sesendal berulir dengan diameter yang berbeza Rangkaian benang yang dipotong agak mudah untuk dikembangkan.

Benang paip metrik, yang dipotong dengan pemegang benang tanpa sambungan atau peranti serupa, dalam kebanyakan kes tidak tahan terhadap kritikan. Mereka boleh dibekalkan dikilangkan di mesin bubut sisipan.

Jumlah panjang pelapik ialah 100-150 mm. Produk itu sebenarnya adalah sisipan dengan lubang di mana pin dimasukkan - di satu sisi terdapat benang luar, di sisi lain terdapat bahagian kon. Dalam erti kata lain, di satu sisi pelapik mempunyai benang, di sisi lain terdapat bahagian silinder, bahagian bawahnya mempunyai alur.

Diameter bahagian silinder hendaklah lebih kecil sedikit daripada diameter dalaman paip D di mana benang paip metrik harus dipotong. Tiga slot membujur dibuat di bahagian bawah dinding silinder ini (sama seperti dalam collet), dan jika pin diketatkan di dalam pelapik menggunakan kacang, silinder mengembang di bawah pengaruh bahagian kon pin. dan membaji pelapik dalam paip.

Sebelum memulakan kerja, bahagian berulir pelapik diskrukan ke bahagian berulir pelapik, kemudian pelapik dimasukkan ke dalam paip sehingga ia berhenti dengan pelapik, kacang diketatkan pada stud, menarik kon di dalam pelapik dan mengembangkan bahagian potongnya. Dengan cara ini, penetapan (wedging) pelapik dalam paip dicapai.

Benang paip metrik dipotong mengikut arah jam dengan memutarkan pemegang, manakala pemegang dipindahkan dari benang pelapik ke paip.

Benang paip yang dilaksanakan dengan betul akan menjadi kunci kejayaan berkaitan dengan ketatnya sambungan paip, dan akan bertahan sepanjang tempoh operasi paip itu sendiri.

Tanpa pengikat, tuan adalah seperti tanpa tangan: dia perlu sentiasa berurusan dengan sambungan tetap bahagian-bahagian pelbagai struktur. Bolt, skru, nat, skru, mesin basuh adalah pengikat yang paling biasa. Dalam kerja, selalunya penting untuk mengetahui saiz bolt terlebih dahulu.

Anda perlu

Angkup;
- pembaris.

Ditaja oleh Artikel P&G mengenai topik "Bagaimana untuk menentukan saiz bolt" Bagaimana untuk menentukan saiz topeng gas Bagaimana untuk mengetahui saiz tangan anda Bagaimana untuk menentukan saiz galas

Arahan

Antara pencapaian industri terkini ialah pembangunan khas peranti elektronik, mampu mengawal secara automatik daya pengetatan jenis pengikat ini.

Bolt moden adalah pengikat yang dicari. Bersama-sama dengan kacang, ia bertujuan untuk sambungan bahagian yang boleh ditanggalkan dan merupakan batang silinder dengan benang luar pada satu hujung dan kepala pada satu lagi. Kepala mungkin bentuk yang berbeza: segi empat sama, bujur, silinder, kon, enam atau empat sisi. Kebanyakan daripada piawaian negeri untuk pengikat, termasuk bolt, memperuntukkan kemungkinan menghasilkan produk yang serupa (dengan penampilan umum, dengan tujuan). Satu-satunya perbezaan adalah dalam jenis bolt dan reka bentuknya. Saiz bolt bergantung pada tujuan dan terutamanya berkaitan dengan diameter luar benang, kerana bolt adalah pengikat berulir. Untuk menentukan diameter bolt, ukur diameter luar bolt dengan caliper. Sekiranya benang tidak digunakan di sepanjang keseluruhan batang, maka diameter bolt di bahagian "botak" adalah lebih kurang sama dengan diameter benang apabila diukur di bahagian atas lilitan. Berapakah panjang bolt? Sebagai peraturan, apabila menetapkan produk, panjang batangnya ditunjukkan. Oleh itu, ketinggian kepala tidak diambil kira. Ukur panjang rod - dapatkan panjang bolt. Jika anda memesan masuk ukuran metrik bolt M14x140, ini bermakna anda memerlukan bolt dengan diameter benang 14 mm, panjang rod 140 mm. Dalam kes ini, jumlah panjang keseluruhan produk, dengan mengambil kira ketinggian kepala bolt, sebagai contoh, 8 mm, akan menjadi 148 mm. Parameter lain ialah padang benang bolt. Ukur jarak antara dua bucu benang berdekatan (bersebelahan) dan anda akan mendapat saiz yang diperlukan. Sebagai contoh, bolt M14x1.5 ialah bolt dengan diameter 14 mm dan pic benang 1.5 mm. Satu lagi ciri saiz bagi beberapa jenis bolt ialah panjang hujung berulir. Untuk mengetahui, ukur bahagian rod yang dimaksudkan untuk menskrukan pada nat. Terdapat banyak piawaian yang menetapkan keperluan teknikal untuk pengikat. Sebagai contoh, untuk sambungan bebibir (iaitu, bolt digunakan untuk mereka), ia ditetapkan dalam GOST 20700-75. Kedua-dua reka bentuk dan dimensi pengikat dikawal oleh GOST 9064-75, 9065-75, 9066-75. Betapa mudahnya

Berita lain mengenai topik:

Memotong... Jika lubang digerudi untuk menyambungkan bahan kerja dengan bolt, anda perlu mengambil gerudi dengan diameter lebih besar sedikit daripada diameter bolt sebanyak 0.5-1 mm. Jurang ini mengimbangi kemungkinan ketidaktepatan dalam kedudukan lubang pada bahan kerja. Dengan cara ini, untuk mengurangkan ketidaktepatan ini, adalah disyorkan untuk menyambung

Ukiran boleh berbeza: artistik, di mana reka bentuk dipotong pada bahan, atau mekanikal, iaitu benang skru lingkaran yang dibuat pada batang bulat atau dalam lubang. Kira-kira satu benang daripada pelbagai jenis yang digunakan dalam kejuruteraan mekanikal dan kehidupan seharian,

Jarang sekali seorang pencinta teknologi tidak sekurang-kurangnya sekali menghadapi situasi malang apabila, bukannya satu bolt keseluruhan, dia berakhir dengan kepala dengan stub pendek di tangannya. Selebihnya bolt akan tersangkut di dalam lubang, dan mengeluarkannya akan mengakibatkan kerumitan tambahan dan masa yang sia-sia. Bagaimana untuk mematikannya

Kadang-kadang berlaku apabila mengetatkan bolt baru, daya yang berlebihan dikenakan dan bolt pecah, dan juga apabila membuka bolt lama berkarat, anda perlu berurusan dengan bolt dengan benang terlucut atau kepala pecah. Dalam kes ini, terdapat beberapa teknik untuk mengeluarkan bolt sedemikian.

Apabila timbul masalah dengan kereta, sesetengah orang mencari perkhidmatan kereta yang baik, sementara yang lain cuba menangani masalah itu sendiri. Sekiranya masalah ini benar-benar serius, maka lebih baik tidak mencuba dan segera beralih kepada profesional. Tetapi terdapat juga kerosakan yang anda boleh lakukan

Lukisan adalah salah satu disiplin yang paling penting dalam kepakaran teknikal dan kejuruteraan, kerana ia bergantung pada ketepatan dan ketepatan lukisan. pelbagai bahagian bergantung pada seberapa betul ia akan dihasilkan dalam realiti. Antara lukisan paling mudah ialah lukisan nat dan bolt -

Angkup ialah alat pengukur yang mudah dan mudah digunakan. Penggunaannya yang betul membolehkan anda mengukur kuantiti linear dalam pelbagai situasi, dan untuk pelbagai objek, daripada bunga tayar kepada tiub fleksibel plastik. Cara mengukur dengan angkup - contoh dan urutan - isu ini dibincangkan di bawah.

Pengukuran semasa reka bentuk dan pembuatan sambungan berulir

Sambungan jenis "bolt-nut" adalah salah satu yang paling biasa dalam mekanik. Apabila mereka bentuk dan membuat struktur, masalah cara mengukur bolt dengan caliper selalunya sukar.

Sebelum memulakan kerja, perlu diingat bahawa dimensi utama bolt/nat ialah panjang produk dan diameter benang. Bolt standard bagi sebarang reka bentuk tidak memerlukan ukuran sedemikian. Ia adalah perkara yang berbeza apabila bolt dibuat di rumah, atau anda perlu mengukur pengikat tanpa memutuskan sambungan. Situasi berikut mungkin berlaku di sini:

Pengukuran dimensi corak pada pelindung

Bagaimana untuk mengukur bunga tayar jika anda perlu menilai tahap kehausan? Tolok kedalaman akan membantu, yang mengambil ukuran sepanjang keseluruhan bunga tayar. Ia harus diambil kira bahawa kehausan hampir selalu tidak sekata, dan bilangan ukuran hendaklah sekurang-kurangnya 3...5, dan pada kawasan teragih sama rata bunga tayar untuk penilaian. Sebelum pengukuran, tayar hendaklah dibersihkan dengan teliti daripada kotoran, habuk dan serpihan batu kecil yang tersangkut di dalamnya.

Kadang-kadang anda perlu menyelesaikan masalah bagaimana untuk mengukur bunga tayar dengan angkup untuk menentukan tahap keseragaman haus. Ini menetapkan kehausan tayar bunga bukan sahaja secara mendalam, tetapi juga sepanjang jejari peralihan dari bulatan protrusi ke bulatan lekukan. Mereka melakukan ini. Kedalaman corak pada bunga tayar baru diukur, dan kemudian saiz linear zon yang diubah secara visual pada bahagian yang digunakan. Perbezaan akan menentukan tahap kehausan dan bantuan untuk diterima keputusan yang betul tentang menukar roda.

Semua ukuran dibuat dengan tolok kedalaman, yang mesti dipasang dengan ketat berserenjang dengan bunga tayar.

Mengukur haus bunga dengan Columbian

Ukuran diameter

Bagaimana untuk mengukur diameter dengan angkup? Terdapat bahagian dengan keratan rentas yang tetap dan berubah-ubah sepanjang panjangnya. Yang terakhir termasuk, khususnya, bar pengukuhan. Bagaimana untuk mengukur diameter tetulang dengan caliper? Semuanya bergantung pada profil pengukuhan, yang boleh:

• cincin;
• berbentuk sabit;
• bercampur-campur.

Ia adalah paling mudah untuk mengukur parameter tetulang sedemikian dalam kes kedua. Mula-mula, gunakan rahang pengukur luaran untuk menentukan ketinggian tonjolan profil, dan kemudian gunakan tolok kedalaman untuk menentukan saiz sepanjang kemurungan. Pengukuran mesti diambil dalam dua arah yang saling berserenjang, kerana tetulang, malah tidak dihasilkan di perusahaan khusus, selalunya mempunyai keratan rentas bujur. Selepas ini, nilai yang paling sesuai didapati menggunakan jadual profil pengukuhan standard (ketepatan khas tidak diperlukan di sini). Bagaimana untuk mengukur diameter tetulang dengan caliper jika ia mempunyai jenis profil yang berbeza? Di sini, bukannya diameter tonjolan, diameter bahagian menonjol dari takuk berbentuk bulan sabit ditentukan, dan kemudian meneruskan dengan cara yang sama seperti dalam kes sebelumnya.

Apabila mengukur dimensi dalaman paip, gunakan skala pengukur dalaman alat. Bagaimana untuk mengukur ketebalan paip dengan caliper, terutamanya jika jurangnya kecil? Ia cukup untuk mengira perbezaan antara luaran dan diameter dalaman dan bahagikan hasilnya dengan dua.

Pengukuran dimensi linear

Bagaimana untuk mengukur dimensi linear menggunakan angkup? Semuanya bergantung pada bahan bahagian/bahan kerja. Untuk elemen tegar, produk ditekan rapat pada beberapa plat sokongan, selepas itu pengukuran diambil dengan rahang pengukur luaran alat. Anda mesti terlebih dahulu menentukan kesesuaian jenis caliper sedia ada untuk digunakan. Sebagai contoh, skala pengukur utama pada rod hendaklah kurang daripada 25...30 mm lebih panjang daripada bahagian (dengan mengambil kira lebar rahang sendiri). Apabila menggunakan tolok kedalaman, nilai ini lebih kecil, kerana panjang bingkai juga harus diambil kira (untuk alat yang paling biasa 0-150 mm dan ketepatan 0.05 hingga 0.1 mm, parameter ini diambil kira pada sekurang-kurangnya 50 mm).

Bagaimana untuk mengukur keratan rentas wayar dengan angkup? Produk bukan logam adalah fleksibel, dan oleh itu dengan ketara memesongkan hasil yang diperoleh dengan cara biasa. Oleh itu, bahan keras perlu dimasukkan ke dalam kambrik bahagian keluli(skru, paku, sekeping rod), kemudian gunakan rahang luar untuk menentukan diameter keratan rentas wayar. Lakukan perkara yang sama jika anda perlu mengetahui saiz dalaman wayar.

Persoalan - bagaimana untuk mengukur rantai dengan angkup - sering ditanya oleh penunggang basikal, kerana kehausan rantai, yang ditakrifkan sebagai jarak antara pautan bersebelahan, memungkinkan untuk memutuskan sama ada untuk menggantikan produk. Rahang luar ditetapkan pada jarak 119 mm dan dimasukkan ke dalam pautan, selepas itu ia diregangkan ke sisi sehingga peningkatan saiz adalah mustahil (untuk memudahkan kerja, rantai boleh dimuatkan terlebih dahulu dengan daya tegangan) . Sisihan daripada saiz asal akan menunjukkan kehausan sebenar, yang kemudiannya mesti dibandingkan dengan maksimum yang dibenarkan.

Jika anda mendapati ralat, sila serlahkan sekeping teks dan klik Ctrl+Enter.

Nat ialah pengikat untuk pemacu skru atau sambungan berulir. Mereka berbeza daripada bahagian lain dengan mempunyai lubang berulir. Bersama-sama dengan bolt (skru), ia membentuk pasangan skru. Nat yang mengetatkan pada stud atau bolt membentuk sambungan yang dibolt. Selalunya, kacang heksagon dihasilkan di kilang. Mereka dibuat khas untuk sepana. Juga dijual, anda juga boleh mencari kacang dengan sayap, bentuk persegi, bulat dengan takuk dan bentuk lain. Mereka diperbuat daripada keluli automatik. Untuk tujuan ini, mesin automatik khas digunakan.

Perlu diingat bahawa kacang juga berbeza dalam kelas kekuatan mereka. Oleh itu, untuk kacang-kacangan yang diperbuat daripada keluli aloi karbon atau tidak aloi, kelas kekuatan 4-6, 8-10 ditubuhkan. Untuk kacang dengan ketinggian normal (lebih daripada 0.8d), kelas kekuatan 12 ditetapkan. Kacang yang mempunyai ketinggian 0.5d-0.8d mempunyai kelas kekuatan 04-05. Bentuk kacang juga berbeza. Terdapat sayap terbuka dan tertutup (ditakrifkan oleh GOST 3032-76), bulat mahkota heksagon, slot heksagon (ditakrifkan oleh GOST 6393-73, 11871-80). Terdapat kacang hex yang lebih rendah, terutamanya ketinggian tinggi, tinggi dan normal. Istana heksagon, kacang slotted dan heksagon boleh menjadi ringan (dengan dimensi luaran yang kecil), serta biasa (foto 1).

Yang paling biasa ialah kacang hex. Kacang istana dan slotted digunakan apabila perlu untuk mengunci kacang dengan pin cotter. Kacang bulat digunakan untuk mengikat pelbagai bahagian, tetapi untuk sambungan yang perlu sentiasa dipasang dan dibongkar, sebaiknya gunakan kacang sayap, yang boleh diketatkan dengan mudah walaupun tanpa menggunakan sepana khas. Ngomong-ngomong, jika anda perlu menggunakan sebilangan besar kacang dalam kerja anda, maka lebih baik untuk mengambil yang ringan, kerana ia akan menjimatkan berat badan yang ketara. Apabila jelas bahawa aci bolt kurang beban dalam ketegangan, sebaiknya gunakan nat rendah. Untuk melindungi benang daripada haus dan lusuh, serta hancur semasa membuka skru yang kerap, gunakan terutamanya kacang tinggi atau tinggi (foto 2).

Saiz kacang perlu difahami sebagai jarak yang terbentuk antara tepi selari. Dimensi dikawal oleh GOST. Oleh itu, kacang kelas ketepatan A, heksagon rendah, ketepatan tinggi mempunyai dimensi yang dinyatakan dalam GOST 5929-70. Saiz kacang hex kelas ketepatan A dinyatakan dalam GOST 5916-70. Dalam GOST lain - GOST 5916-70, 5915-70, dimensi kacang kelas ketepatan B, rendah heksagon dan heksagon diberikan. Semua saiz boleh dilihat dalam jadual yang diberikan dalam GOST (foto 3).

Kacang yang paling popular, seperti yang telah disebutkan, adalah kacang heksagon. Nat ini berbeza dari segi saiz: M 6, M 8, M 10, M 12, M 16, M 24, M20, M30, M27, M 36, M 52, M 48, M 42. Untuk skru nat sedemikian pada bolt , anda memerlukan kunci kacang. Hari ini terdapat lima belas jenis kunci sedemikian. Terdapat jenis gas, hujung, penutup, carob, boleh laras, belon, gabungan, heks dan palam pencucuh, direka untuk palam pencucuh (foto 4).

Saiz sepana juga berbeza. Untuk nat, saiz benang akan memainkan peranan, jadi ia boleh mempunyai saiz M1.6 - M110. Jarak antara rahang sepana adalah antara 3.2 milimeter hingga 155 milimeter. Panjang pemegang boleh dari seratus lima puluh milimeter hingga lima ratus milimeter. Popular kekunci gabungan- di satu pihak terdapat topi, dan di sisi lain terdapat karob. Ia juga perlu diperhatikan bahawa kacang khas digunakan dalam industri hari ini. Ini adalah kacang hex yang digunakan untuk mengelak sambungan dan mengikat roda pada kenderaan (foto 5).

Malah orang yang jauh dari teknologi sering terpaksa membuka dan mengetatkan skru, bolt, nat (perkakasan - inilah yang sering dipanggil dalam bentuk singkatan) perkakasan) dengan alat yang direka untuk tujuan ini - sepana. Setiap kunci ditandakan dengan saiz bahagian kerjanya, hanya tekak. Tetapi nilai yang sepadan - saiz sepana - dilambangkan dalam buku rujukan teknikal dengan huruf S (jarak antara tepi selari bertentangan pada nat, bolt atau kepala skru), tidak ditunjukkan pada mana-mana pengikat. Sebagai peraturan, data ini tidak termasuk dalam arahan pengendalian dan pembaikan yang dilampirkan pada mana-mana peralatan, walaupun dalam sebutan dan lukisan, walaupun ia mengandungi banyak maklumat lain tentang pengikat: saiz benang dan nadanya ditunjukkan, kadangkala panjang dan walaupun jenis rawatan haba, selalunya juga mengetatkan tork. Tetapi pada asasnya data ini membina, dan ia diperlukan untuk pembuatan bahagian. Semasa kerja pelarasan, pembaikan atau pemasangan, parameter benang di atas, kecuali yang terakhir, tidak dituntut. Bagi seorang mekanik, adalah lebih penting untuk mengetahui saiz tekak yang diperlukan sepana untuk kepala skru atau bolt dan nat tertentu (atau, seperti yang dikatakan oleh para profesional, "sepana untuk berapa banyak").

Apabila kepala nat atau bolt berada di hadapan mata dan di tempat yang mudah diakses, tidak sukar untuk menentukan "berapa banyak" kunci diperlukan - juruteknik yang berpengalaman akan mengenali ini sepintas lalu, dan yang tidak berpengalaman boleh "mengira" menggunakan angkup atau dengan memilih kekunci: daripada dua - Ini biasanya boleh dilakukan tiga kali.

Jika pengikat masuk tempat yang sukar dicapai, dan juga "di belakang mata" (yang berlaku sangat kerap), kemudian menentukan saiz kepala perkakasan turnkey perlu dilakukan dengan sentuhan, walaupun seorang profesional boleh membuat kesilapan dengan mudah. Masalah tidak akan berlaku jika tuan cuba bekerja dengan kunci yang lebih kecil - ia tidak akan muat di kepala. Jika kunci ternyata besar, maka "memotong" tulang rusuk kepala dengannya, seperti yang mereka katakan, adalah sekeping kek. Selain fakta bahawa bahagian itu akan rosak tidak boleh diperbaiki - kemudian buka skru pengikat walaupun alat khas akan menimbulkan masalah yang besar.

Untuk menentukan saiz "turnkey" "dengan penglihatan", masuk akal untuk merujuk kepada maklumat mengenai benang pengikat yang dinyatakan dalam arahan. Malah, menurut GOST, setiap benang sepadan dengan dua saiz rapat kepala pengikat turnkey: yang utama dan yang dikurangkan, dan perbezaan dalam nilainya adalah kecil. Secara purata, saiz turnkey adalah lebih kurang 1.5 kali lebih besar daripada diameter luar benang (lihat Jadual 1) dan anda sudah boleh memfokuskannya. Dan walaupun saiz sepana yang dikurangkan diberikan oleh pereka kurang kerap daripada yang utama, anda harus cuba membuka skru pengikat "di belakang mata anda" atas sebab di atas, masih menggunakan sepana yang lebih kecil: jika ia tidak sesuai, maka anda boleh selamat bekerja dengan sepana yang sepadan dengan saiz utama - ia tidak akan putus (sudah tentu, dengan syarat pengikat tidak berkarat). Sepana biasanya juga dibuat mengikut prinsip yang sama: pada satu hujung jurang (terbuka untuk sepana hujung terbuka, ditutup untuk soket dan sepana cincin) sepadan dengan saiz utama kepala pengikat, dan pada yang lain - a dikurangkan satu. Satu-satunya yang terkeluar daripada siri ini ialah sepana gabungan, yang mempunyai rahang saiz yang sama pada kedua-dua hujungnya, hanya satu terbuka dan satu lagi tertutup (bulat), dan sepana boleh laras.

Memadankan dimensi pengikat turnkey dengan diameter benang metrik nominalnya

Apabila bekerja dengan pengikat, untuk memastikan keselamatan mereka, alat itu mempunyai kepentingan yang penting, oleh itu, anda harus menggunakan kunci yang boleh diservis sahaja: rahangnya tidak boleh dilebarkan dan rahangnya tidak boleh berkedut. Kunci dengan kecacatan sedemikian mesti dikeluarkan dari kit kerja. Di samping itu, alat yang kelihatan serupa berbeza dengan ketara dalam kualiti logam dan profil rahang. Keadaan terakhir secara langsung mempengaruhi pengagihan daya pada muka dan tepi perkakasan.

Pengikat direka untuk tork pengetatan tertentu apabila memasang produk. Walau bagaimanapun, selalunya usaha semasa pembongkaran, terutamanya sambungan berulir "terperangkap" atau berkarat, melebihinya berkali-kali ganda. Dalam kes ini, adalah lebih baik menggunakan soket atau gelang yang sesuai (para profesional memanggilnya cincin) daripada sepana hujung terbuka. Selain itu, anda tidak boleh menggunakan sepana boleh laras, serta semasa membuka nat, bolt dan skru kecil (kurang daripada S10).

Sepana paip gabungan.

Jika tepi pengikat rosak teruk akibat kakisan atau atas sebab tertentu "digulung", untuk masih membuka skru, anda perlu mengisar tepi kunci dengan "nombor" kurang. Kemudian, selepas menenun sambungan berulir dengan cecair khas (atau, dalam kes yang melampau, minyak tanah) untuk melembutkan karat dan tunggu sebentar, cuba buka skru bahagian itu semula. Cara lain (tetapi bukan yang terakhir) untuk menanggalkan bolt atau skru dengan kepala yang rosak adalah dengan membuat slot antara tepi bertentangan menggunakan pemutar skru yang kuat dan cuba buka skru pengikat dengan alat ini. Dan akhirnya, gunakan sepana paip untuk ini. Dengan cara ini, julat yang terakhir kini termasuk yang tidak merosakkan tepi dan tepi pengikat walaupun pada tork membuka skru yang tinggi. Untuk kacang kecil, anda boleh menggunakan tang khas.

Apabila anda perlu melaraskan dan membaiki peralatan yang sama secara kerap (contohnya, kereta peribadi), adalah berguna untuk menyediakan jadual saiz turnkey pengikat untuk unit boleh laras utama, menumpukan masa khas untuk ini atau semasa anda beralih ke melaraskan mekanisme atau unit tertentu.

Ketua kunci biasa:

Ketua utama dengan profil dinamik:

a - akhir; b - topi.

Daya pada tepi dan rusuk bahagian berulir pengikat dari soket (a) dan gelang (b) sepana dengan profil dalaman yang berbeza:

I - tertumpu; II - diedarkan.

Jadual 2 menunjukkan dimensi turnkey utama dan pelarasan sambungan berulir untuk kereta VAZ-2105.

Beberapa pengikat dan saiz turnkey mereka dalam kereta VAZ

Memandangkan kita bercakap tentang kereta, perlu diperhatikan bahawa kekunci yang dipanggil "belon" "19" dan "palam pencucuh" "21" adalah sangat penting dalam kit alat "Zhiguli" (dan kereta lain).

Yang pertama dibuat agak unik dan menonjol daripada keseluruhan set kunci. Malah mereka yang mempunyai sedikit pengetahuan tentang teknologi akan mengenalinya: ia berbentuk topi, dengan tuas pemegang melengkung, yang hujungnya dibuat dalam bentuk bilah pemutar skru. Suatu ketika dahulu, sepana ini digunakan untuk menanggalkan penutup roda krom itu kereta moden mereka tidak memakainya lagi. Adalah dinasihatkan untuk mengasahnya sedikit dan dengan itu mempunyai pemutar skru yang kuat dalam kit. Selain melonggarkan dan mengetatkan bolt roda, sepana ini juga boleh digunakan apabila bekerja dengan pengikat lain yang berkaitan. Jika perlu, bolt roda boleh ditanggalkan dengan sepana biasa (soket atau pun hujung terbuka) "19".

Yang kedua, sepana "palam pencucuh", kelihatan serupa dengan sepana soket tiub yang serupa dengan lubang diametrik yang sama untuk sepana. Ia juga mengekalkan nisbah 1.5 kali diameter benang yang dipalingkan (14 mm) dengan jarak antara tepi bertentangan kunci (21 mm). Jika kita melihat sekali lagi pada Jadual 2, ia akan menjadi jelas bahawa kunci itu bukan standard, dan tiada kunci khas atau kunci lain dengan saiz yang sama dalam kit. Benang pada lilin, walaupun standard (14x1.25), tidak disyorkan.

Dan kira-kira satu lagi kunci - hujung terbuka biasa "10". Adalah lebih baik untuk sentiasa menyimpan kunci ini, seperti alat pemadam api, "di tangan" - kerana ia digunakan untuk melonggarkan nat terminal bateri. Lagipun, jika perlu, sebagai contoh, apabila litar pintas V litar elektrik atau (yang kini juga menjadi relevan) untuk mematikan penggera yang telah berbunyi secara tiba-tiba (jika ia tidak "mendengar" fob kunci), ini mesti dilakukan dengan cepat.

Perlu diingatkan bahawa kit alat automotif tidak mengandungi sepana untuk semua saiz pengikat. Oleh itu, apabila anda perlu merangkak di bawah kereta (di atas lubang atau jejantas), adalah idea yang baik untuk memastikan bahawa anda mempunyai semua alatan yang diperlukan bersama anda, jika tidak, anda perlu merangkak keluar dari bawahnya tanpa membawa apa-apa. Perkara yang sama mesti dilakukan jika anda berhasrat untuk membuka beberapa komponen atau pemasangan untuk pembaikan atau penyelenggaraan. Di samping itu, sangat kerap, untuk membuka perhimpunan tanpa kerosakan, beberapa universal dan juga peranti khas. Tanpa semua ini, pembongkaran mungkin mustahil atau sia-sia.

Satu perkara yang ketara: pengikat dengan saiz turnkey 13 muncul di negara kita bersama-sama dengan kereta Zhiguli, prototaip yang, seperti yang anda ketahui, adalah FIAT-124 Itali. Dengan penampilannya, perkakasan dengan saiz turnkey "12" dan "14" kehilangan kedudukannya.

Penggunaannya yang betul membolehkan anda mengukur kuantiti linear dalam pelbagai situasi, dan untuk pelbagai objek, daripada bunga tayar kepada tiub fleksibel plastik. Cara mengukur dengan angkup - contoh dan urutan - isu ini dibincangkan di bawah.

Pengukuran semasa reka bentuk dan pembuatan sambungan berulir

Sambungan jenis "bolt-nut" adalah salah satu yang paling biasa dalam mekanik. Apabila mereka bentuk dan membuat struktur, masalah cara mengukur bolt dengan caliper selalunya sukar.

Sebelum memulakan kerja, perlu diingat bahawa dimensi utama bolt/nat ialah panjang produk dan diameter benang. Bolt standard bagi sebarang reka bentuk tidak memerlukan ukuran sedemikian. Ia adalah perkara yang berbeza apabila bolt dibuat di rumah, atau anda perlu mengukur pengikat tanpa membongkar sambungan. Situasi berikut mungkin berlaku di sini:

Pengukuran dimensi corak pada pelindung

Bagaimana untuk mengukur bunga tayar jika anda perlu menilai tahap kehausan? Tolok kedalaman akan membantu, yang mengambil ukuran sepanjang keseluruhan bunga tayar. Ia harus diambil kira bahawa kehausan hampir selalu tidak sekata, dan bilangan ukuran hendaklah sekurang-kurangnya 3...5, dan pada kawasan teragih sama rata bunga tayar untuk penilaian. Sebelum pengukuran, tayar hendaklah dibersihkan dengan teliti daripada kotoran, habuk dan serpihan batu kecil yang tersangkut di dalamnya.

Kadang-kadang anda perlu menyelesaikan masalah bagaimana untuk mengukur bunga tayar dengan angkup untuk menentukan tahap keseragaman haus. Ini menetapkan kehausan tayar bunga bukan sahaja secara mendalam, tetapi juga sepanjang jejari peralihan dari bulatan protrusi ke bulatan lekukan. Mereka melakukan ini. Kedalaman corak pada bunga tayar baru diukur, dan kemudian saiz linear zon yang diubah secara visual pada bahagian yang digunakan. Perbezaan akan menentukan tahap kehausan dan membantu anda membuat keputusan yang betul tentang menggantikan roda.

Semua ukuran dibuat dengan tolok kedalaman, yang mesti dipasang dengan ketat berserenjang dengan bunga tayar.

Mengukur haus bunga dengan Columbian

Ukuran diameter

Bagaimana untuk mengukur diameter dengan angkup? Terdapat bahagian dengan keratan rentas yang tetap dan berubah-ubah sepanjang panjangnya. Yang terakhir termasuk, khususnya, bar pengukuhan. Bagaimana untuk mengukur diameter tetulang dengan caliper? Semuanya bergantung pada profil pengukuhan, yang boleh:

• cincin;
• berbentuk sabit;
• bercampur-campur.

Ia adalah paling mudah untuk mengukur parameter tetulang sedemikian dalam kes kedua. Mula-mula, gunakan rahang pengukur luaran untuk menentukan ketinggian tonjolan profil, dan kemudian gunakan tolok kedalaman untuk menentukan saiz sepanjang kemurungan. Pengukuran mesti diambil dalam dua arah yang saling berserenjang, kerana tetulang, malah tidak dihasilkan di perusahaan khusus, selalunya mempunyai keratan rentas bujur. Selepas ini, nilai yang paling sesuai didapati menggunakan jadual profil pengukuhan standard (ketepatan khas tidak diperlukan di sini). Bagaimana untuk mengukur diameter tetulang dengan caliper jika ia mempunyai jenis profil yang berbeza? Di sini, bukannya diameter tonjolan, diameter bahagian menonjol dari takuk berbentuk bulan sabit ditentukan, dan kemudian meneruskan dengan cara yang sama seperti dalam kes sebelumnya.

Apabila mengukur dimensi dalaman paip, gunakan skala pengukur dalaman alat. Bagaimana untuk mengukur ketebalan paip dengan caliper, terutamanya jika jurangnya kecil? Ia cukup untuk mengira perbezaan antara diameter luar dan dalam dan membahagikan hasilnya dengan dua.

Pengukuran dimensi linear

Bagaimana untuk mengukur dimensi linear menggunakan angkup? Semuanya bergantung pada bahan bahagian/bahan kerja. Untuk elemen tegar, produk ditekan rapat pada beberapa plat sokongan, selepas itu pengukuran diambil dengan rahang pengukur luaran alat. Anda mesti terlebih dahulu menentukan kesesuaian jenis caliper sedia ada untuk digunakan. Sebagai contoh, skala pengukur utama pada rod hendaklah kurang daripada 25...30 mm lebih panjang daripada bahagian (dengan mengambil kira lebar rahang sendiri). Apabila menggunakan tolok kedalaman, nilai ini lebih kecil, kerana panjang bingkai juga harus diambil kira (untuk alat yang paling biasa 0-150 mm dan ketepatan 0.05 hingga 0.1 mm, parameter ini diambil kira pada sekurang-kurangnya 50 mm).

Bagaimana untuk mengukur keratan rentas wayar dengan angkup? Produk bukan logam adalah fleksibel, dan oleh itu dengan ketara memesongkan hasil yang diperoleh dengan cara biasa. Oleh itu, bahagian keluli tegar (skru, paku, sekeping rod) harus dimasukkan ke dalam cambric, dan kemudian diameter keratan rentas wayar harus ditentukan menggunakan rahang luar. Lakukan perkara yang sama jika anda perlu mengetahui saiz dalaman wayar.

Persoalan - bagaimana untuk mengukur rantai dengan angkup - sering ditanya oleh penunggang basikal, kerana kehausan rantai, yang ditakrifkan sebagai jarak antara pautan bersebelahan, memungkinkan untuk memutuskan sama ada untuk menggantikan produk. Rahang luar ditetapkan pada jarak 119 mm dan dimasukkan ke dalam pautan, selepas itu ia diregangkan ke sisi sehingga peningkatan saiz adalah mustahil (untuk memudahkan kerja, rantai boleh dimuatkan terlebih dahulu dengan daya tegangan) . Sisihan daripada saiz asal akan menunjukkan kehausan sebenar, yang kemudiannya mesti dibandingkan dengan maksimum yang dibenarkan.