Apabila menggerudi lubang di bahagian yang diperbuat daripada logam, alat yang digunakan tertakluk kepada haus aktif, yang membawa kepada pemanasan sengit gerudi dan, sebagai akibatnya, kepada kegagalannya. Untuk mengelakkan ini, anda perlu memulihkannya dengan kerap parameter geometri, dan ia membantu untuk melakukan ini setepat dan secekap yang mungkin peranti khas Untuk mengasah gerudi. Peranti ringkas ini, yang boleh anda buat sendiri, membolehkan anda mengasah latihan yang membosankan dengan cepat dan cekap dan tidak membelanjakan wang untuk membeli yang baharu.

Peranti yang direka untuk mengasah gerudi amat relevan dalam kes di mana alat ini selalunya perlu digunakan pada logam, akibatnya ia cepat haus dan memerlukan pemulihan biasa. Apabila memproses kayu, gerudi yang digunakan untuk tujuan ini praktikalnya tidak haus dan, dengan itu, memerlukan perhatian minimum terhadap parameter penajamannya. Untuk gerudi yang bahagian pemotongnya dilengkapi sisipan karbida, peranti sedemikian juga tidak begitu ketara, kerana ia boleh dikatakan tidak tertakluk kepada pengisaran semula dan digunakan oleh tukang sehingga ia benar-benar haus atau pecah.

Ramai pakar yang berpengalaman tidak menggunakan peranti mengasah sama sekali, bergantung sepenuhnya pada pengalaman dan mata mereka. Walau bagaimanapun, seperti yang ditunjukkan oleh amalan, dalam kes sedemikian adalah lebih baik menggunakan peranti yang membolehkan anda mekanisasi proses ini. Ini akan memastikan ketepatan maksimum dan kualiti hasil yang diperlukan.

Pasaran moden menawarkan banyak peranti untuk mengasah gerudi yang membolehkan anda memulihkan geometri alat pemotong dengan cepat, cekap dan tepat, walaupun anda tidak mempunyai pengalaman dalam melakukan prosedur sedemikian. Sementara itu, anda tidak boleh membelanjakan wang untuk membeli peranti sedemikian, tetapi membuat mesin paling mudah untuk mengasah latihan dengan tangan anda sendiri.

Pilihan pembuatan

Apa sahaja peranti atau mesin yang digunakan untuk mengasah gerudi untuk logam, kualitinya mesti dikawal. Untuk ini, templat khas digunakan, yang juga boleh bersiri atau dibuat dengan tangan. Templat ini diperlukan terutamanya untuk mengawal ketepatan sudut bahagian pemotongan, yang terbentuk semasa proses mengasah gerudi. Alat yang digunakan untuk bekerja dengan bahan yang berbeza berbeza antara satu sama lain, termasuk magnitud sudut tersebut. Anda boleh mengetahui nilai sebenar yang terakhir dari jadual rujukan.

Berkerja dengan bahan yang berbeza dan mengetahui sudut bahagian pemotongan gerudi untuk bahan tersebut, anda boleh membuat beberapa templat sekaligus dan menggunakannya untuk mengawal penajaman yang betul bagi gerudi yang sama yang menonjol ke dalam dalam kes ini sebagai alat universal.

Sebagai peranti paling mudah untuk mengasah gerudi, anda boleh menggunakan lengan dengan diameter dalaman sepadan dengan saiz melintang gerudi, dipasang dengan tegar pada tapak yang boleh dipercayai pada sudut tertentu. Apabila memilih sesendal untuk peranti sedemikian, anda mesti memastikan bahawa diameternya lubang dalaman betul-betul sepadan dengan saiz melintang gerudi yang diasah. Alat yang sedang diproses tidak boleh dibiarkan berjuntai di dalam lubang sedemikian, kerana walaupun sisihan 1–2° paksinya daripada nilai yang diperlukan boleh mengurangkan kualiti dan ketepatan pengasahan yang dilakukan secara serius.

Adalah lebih baik untuk segera melengkapkan peranti buatan sendiri untuk mengasah gerudi dengan pemegang yang diperbuat daripada tembaga atau tiub aluminium, diameter dalaman yang sesuai saiz standard latih tubi yang paling kerap anda gunakan. Anda boleh melakukannya dengan lebih mudah dan menambah peranti sedemikian yang digunakan untuk mengasah gerudi dengan blok kayu. Lubang mesti digerudi dalam blok yang sepadan dengan saiz alat pelbagai diameter. Elemen yang paling penting Reka bentuk peranti sedemikian adalah alat berguna yang secara serentak menyelesaikan beberapa masalah penting:

• menyediakan penetapan yang betul gerudi dan pergerakannya yang tepat berhubung dengan permukaan roda pengisar;
• bertindak sebagai sokongan yang boleh dipercayai untuk alat yang sedang diproses.

Peranti serupa berdasarkan blok kayu oak dengan lubang diameter yang berbeza Ia juga digunakan oleh datuk kita, yang menggunakannya untuk melakukan penajaman gerudi yang berkualiti tinggi dan tepat. Tugas utama yang mesti diselesaikan oleh mesin atau peranti buatan sendiri yang digunakan untuk mengasah gerudi adalah untuk mengorientasikan dengan betul bahagian pemotongan gerudi yang sedang diproses berhubung dengan permukaan kerja roda pengisar.

Untuk membuat mesin buatan sendiri untuk mengasah gerudi, anda boleh menggunakan pelbagai reka bentuk peranti yang serupa. Lukisan yang sepadan mudah dicari di Internet. Lebih-lebih lagi, jika anda memahami prinsip operasi peranti sedemikian, maka anda boleh membuat mesin mengasah anda sendiri mengikut reka bentuk anda sendiri.

Lukisan bahagian lekapan

Promopore Platform Promopore Platform boleh alih
Lekapkan bit gerudi dan skru berhenti Bolt Meja Putar, nat, pin dan pencuci

wujud peraturan penting yang mesti diperhatikan apabila bekerja dengan peranti sedemikian: semasa penggunaannya, gerudi yang diasah tidak boleh berputar di sekitar paksinya. Jika alat berputar walaupun pada sudut yang kecil, mengasah perlu dilakukan sekali lagi.

Selepas mengasah gerudi, ia harus dibiarkan sejuk. Kemudian anda perlu menyemak parameter geometri yang dipulihkan menggunakan templat. Perlu diingat bahawa tepi pemotongan alat mungkin berbeza antara satu sama lain panjangnya tidak lebih daripada sepersepuluh milimeter. Ia amat penting untuk mematuhi keperluan ini untuk gerudi dengan diameter kecil.

Antara kesilapan yang dibuat semasa mengasah gerudi menggunakan peranti sedemikian, dua daripada yang paling tipikal menonjol.

1. Panjang tepi pemotong, walaupun ia simetri dan mempunyai sudut yang dipilih dengan betul, tidak sama, pusat penggerudian dialihkan berbanding paksi alat. Gerudi yang telah diasah dengan ralat sedemikian akan menghasilkan runout yang kuat semasa proses penggerudian, dan agak sukar untuk memasukkannya ke tengah lubang masa depan pada permukaan bahan kerja. Alat yang diasah dengan cara ini berkemungkinan besar akan pecah semasa penggunaan selanjutnya.
2. Apabila gerudi dipusatkan dengan tepat, sudut di mana tepi pemotongnya terletak adalah tidak simetri. Memandangkan ini menyebabkan hanya satu canggih untuk berfungsi, penggerudian akan berlaku perlahan-lahan, manakala hujung alat akan menjadi panas secara aktif. Ini akan membawa kepada pembajaan logam dari mana gerudi dibuat, dan lubang yang dibuat akan pecah (akan mempunyai diameter lebih besar daripada saiz melintang alat itu sendiri).

Cara membuat mesin untuk mengasah gerudi pintal

Sebagai asas untuk pembuatan mesin pengasah untuk gerudi jenis pintal, anda boleh menggunakan mana-mana unit pengasah bersiri yang boleh beroperasi tanpa kehabisan dan menahan beban yang ketara. Apabila melengkapkan mesin sedemikian dengan peranti tambahan, keperluan berikut mesti dipenuhi.

• Paksi rehat alat mesti bertepatan dengan paksi putaran roda pengisar, dan ia boleh terletak dengannya di tempat yang sama satah mendatar atau lebih tinggi daripadanya.
• Semua elemen struktur yang dicipta mesti dipasang dengan selamat untuk memastikan keselamatan kerja mengasah.
• Reka bentuk peranti mesti membenarkan penajaman gerudi secara manual dan separa automatik.
• Peranti tempat rehat alat hendaklah membenarkan batang gerudi diletakkan pada sebarang sudut.

Dalam pembuatan peranti ini untuk mengasah gerudi, kompleks peranti teknikal dan bahan yang terhad yang perlu dibeli tambahan. Semua komponen boleh didapati di hampir mana-mana bengkel rumah atau garaj. Memandangkan peralatan dan alatan yang komponen tersebut akan diubah suai sebelum memasang peranti, anda boleh menggunakan pengisar biasa dan mesin kimpalan.

Oleh kerana hentian peranti sedemikian mesti berayun, yang diperlukan untuk mengasah gerudi dalam mod separa automatik, sambungan gelung harus digunakan untuk membetulkannya. Apabila memilih tiub, pendakap dan bolt untuk unit pengikat, anda harus ingat bahawa tidak sepatutnya ada mainan dalam peranti. Produk buatan sendiri reka bentuk yang dicadangkan mempunyai dua darjah kebebasan.

Platform peranti sedemikian, di mana gerudi yang sedang diproses dipasang, mempunyai keupayaan untuk berputar bersama paksi menegak, menyediakan keupayaan untuk menukar sudut mengasah alat. Di samping itu, rehat alat, terletak pada paksi mendatar, boleh membuat pergerakan berayun, yang memastikan artikulasi yang betul semasa mengasah.

Untuk mengeluarkan unsur-unsur struktur peranti sedemikian, ia digunakan kepingan logam dengan pelbagai ketebalan, iaitu:

• plat sokongan - 4 mm;
• plat panduan gerudi - 5 mm;
• elemen struktur lain - 3 mm.

Tempat rehat alat, di bahagian atas plat sokongan dipasang, mesti dipasang dengan selamat pada badan mesin pengisar. Untuk ini, "pipi" logam tambahan digunakan, disambungkan ke pendakap peranti.

Plat panduan, pada permukaan yang perlu untuk membuat alur segi tiga yang direka untuk menampung alat yang sedang diproses, dipasang pada plat sokongan menggunakan sambungan skru.

Peranti dan ciri reka bentuk Peranti mengasah gerudi yang dimaksudkan membolehkannya berputar sehingga 90°. Terima kasih kepada keupayaan ini, anda boleh mengasah latih tubi menggunakan peranti ini menggunakan hampir mana-mana kaedah yang digunakan hari ini.

Gerudi, diasah menggunakan peranti sedemikian, sesuai dengan alur panduan dan boleh bergerak bebas di dalamnya dalam arah membujur. Dalam kes ini, sudut mengasah alat tidak berubah.

Sejak permukaan atas plat asas terletak sedikit di atas paksi putaran roda pengisaran apabila menggunakan peranti sedemikian, bentuk optimum untuk mengasah permukaan belakang gerudi dicapai.

Proses mengasah latih tubi menggunakan alat tersebut adalah seperti berikut.

• Alat ini diletakkan di dalam alur panduan lekapan supaya kelebihan pemotongannya selari dengan tepi plat panduan.
• Selepas melaraskan kedudukan, gerudi perlahan-lahan dimasukkan ke permukaan kerja roda pengisar berputar.

Proses bekerja dengan peranti sedemikian ditunjukkan dengan baik dalam video yang mudah dicari di Internet.

Walaupun kesederhanaan reka bentuk, peranti ini menyediakan ketepatan yang tinggi penajaman sedang dilakukan, untuk kawalan kualiti yang anda tidak perlu menggunakan templat pun. Jika anda membetulkan plat ayunan peranti ini pada sudut tetap, ia juga boleh digunakan untuk mengasah gerudi yang dilengkapi dengan sisipan karbida.

Untuk berjaya mengasah gerudi untuk logam, yang kebanyakannya diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi, perlu menggunakan alat yang cukup keras. roda pengisar. Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan alat pelelas yang diperbuat daripada silikon karbida. Roda sedemikian, yang boleh dikenal pasti dengan warna hijaunya dan menandakan 64C, harus mempunyai saiz butiran dalam julat 8H - 16H. Apabila menggunakan cakera yang diperbuat daripada bahan ini, anda mesti ingat bahawa ia menjadi sangat panas semasa operasi, jadi anda tidak seharusnya membenarkan gerudi diasah untuk bersentuhan berpanjangan dengan alat yang melelas. Untuk mengelakkan terlalu panas gerudi apabila mengasahnya pada cakera sedemikian, alat mesti sentiasa disejukkan menggunakan larutan soda berair.

Mata gerudi yang kusam mungkin pecah semasa operasi dan mencederakan anda. Ia adalah lebih baik dan lebih mudah untuk bekerja dengan yang tajam. Dalam manual ini anda akan menemui lukisan dan peranti untuk mengasah gerudi.

Langkah 1: Perbandingan mata gerudi tajam dan kusam

Sebelah kiri tumpul. Ini boleh dilihat dengan pantulan cahaya pada bahagian pinggir antara dua alur. Foto di sebelah kanan menunjukkan kelebihan tajam.

Langkah 2: Alat Mengasah

Orang yang berpengalaman tahu cara mengasah gerudi dengan tangan mereka sendiri. Secara teori, shank harus disimpan di dalam tangan kanan pada sudut 59° berbanding dengan alat mengasah gerudi. Apabila gerudi menyentuh pengasah, anda perlu menggerakkan batang lebih jauh ke bawah ke kiri, sambil pada masa yang sama memutar gerudi di sekeliling paksinya mengikut arah jam. Saya tidak pernah berjaya melakukan ini.

Saya membeli alat mengasah yang anda lihat dalam foto hampir tiga puluh tahun yang lalu. begitu peranti mudah untuk mengasah mata gerudi masih dijual pada harga yang hampir sama.

Langkah 3: Tetapkan darjah

Panduan pada pendirian boleh dipasang dalam tujuh kedudukan. Latihan saya mempunyai profil sudut canggih 59°, anda perlu menetapkan ijazah ini pada panduan. Ketatkan nat sayap.

Langkah 4: Jajarkan Tepi

Alat mengasah mempunyai hujung runcing yang kecil, dan tepi alur perlu ditetapkan padanya. Hujung boleh diturunkan atau dinaikkan untuk membawanya ke tepi alur.

Langkah 5: Jumlah Offset

Mula-mula anda perlu menetapkan offset (jarak antara garisan kuning), ia mestilah sama dengan jejari (jarak antara garisan hijau).

Langkah 6: Lebar dan Sudut Tepi Potong

Perhatikan sudut garis merah. Jika anda mengambil gerudi terlalu jauh pada langkah sebelumnya, mata pemotong akan bergerak lebih dekat ke hujung. Bahagian tepinya terlalu lebar dan profilnya terlalu rata. Disebabkan ini, ia akan meluncur di sepanjang permukaan logam dan sukar untuk anda menggerudi. Anda boleh mengurangkan sedikit offset, tetapi sedikit sahaja, jika tidak, anda boleh merosakkan hujung alat pengasah secara tidak sengaja pada roda pengasah dirian.

Langkah 7: Sudut Tepi Potong Ideal

Sebaik-baiknya, tepi hendaklah sekecil mungkin. Ia akan menjadi titik bawah antara tepi serong alur gerudi, ditunjukkan dalam foto dengan garis kuning, gerudi ini akan memotong logam dengan sangat baik.

Langkah 8: Pengapit

Sebaik sahaja batangnya dijajarkan, ketatkan skru pelekap.

Langkah 9: Tetapkan panjang

Tetapkan panduan mengasah kepada panjang gerudi. Hujungnya hendaklah di dalam dulang yang bergerak dan tidak tergantung di udara. Longgarkan nat yang dicat logam. Laraskan kacang hitam. Ketatkan nat logam yang dicat.

Langkah 10: Menetapkan Ketinggian

Batang harus berada pada sudut tepat dengan roda pengisar. Untuk mengasah saya menggunakan mesin pemotong jejari. Hujung mesti diselaraskan dengan pusat paksi roda pengisar.

Langkah 11: Pasang mesin pada meja

Bit hendaklah hanya menyentuh sedikit roda pengisar. Jika anda menekan terlalu kuat, ia akan menjadi sangat sukar untuk diasah. Ia akan menjadi terlalu panas dan anda akan mengeluarkan terlalu banyak logam.

Tapak panduan mengasah hendaklah bersudut tepat dengan roda pengisar (garisan hijau). A bahagian atas pusingkan panduan supaya hujungnya menghala sedikit ke kiri tengah (sudut antara garisan hijau dan kuning). Gerakkan mesin ke hadapan sehingga mata gerudi menyentuh permukaan roda pengisar. Betulkan mesin di atas meja.

Langkah 12: Bersedia untuk Mengasah

Pusingkan hujung ke kanan. Hidupkan roda pengisar.

Langkah 13: Mengasah

Luncurkan ekor pemandu ke kanan (anak panah merah) sehingga mata gerudi menyentuh batu asahan. Garisan beralun kuning mewakili percikan api. Apabila gerudi berada dalam kedudukan ini, ia sebenarnya akan diasah.

Langkah 14: Putar Bat

Teruskan gerakkan ekor pemandu ke kanan sehingga mata gerudi membersihkan tepi batu. Untuk mengasah bahagian lain, anda perlu memusingkannya di sekeliling paksinya separuh pusingan.

Mula-mula matikan mesin. Kemudian longgarkan pengikat dan pusingkannya separuh pusingan. Tepi alur hendaklah rata dengan hujung mengasah. Ulangi dua langkah sebelumnya.

Matikan mesin. Tarik ia keluar dari gunung. Periksa lebar tepi silang. Jika anda tidak berpuas hati dengan kualiti mengasah, tukar batang dan ulangi proses itu.

Langkah 15: Gerudi Diasah

Foto menunjukkan penajaman yang baik. Bahagian tepi tidak haus atau bulat, ia tajam dan rangup. Panjang dan sudut tepi pemotongan melintang juga agak baik.

Langkah 16: Latih Tubi Halus

Alat mengasah ini bagus untuk 3 mm dan lebih besar. Jika ia lebih nipis, ia tidak lagi dapat mengasahnya menggunakan peranti ini.

Untuk mengasah yang nipis, buat blok khas dari bongkah kayu kira-kira 10 cm panjang Sila ambil perhatian bahawa sudut antara garis merah ialah 77°.

Langkah 17: Sudut antara tepi bongkah kayu

Pandangan sisi blok. Sudut antara garis merah ialah 59°.

Langkah 18: Garis Panduan

Potongan segi tiga kelihatan pada satah atas bar. Potongan ini berjalan di sepanjang tepi atas blok dan berfungsi sebagai katil. Sudut antara garis merah juga 59°. Tepi potongan segi tiga digunakan untuk menyelaraskan tepi pemotong. Anda boleh menyemak tepi dengan mata.

Langkah 19: Lampirkannya pada blok

Letakkan mata gerudi ke dalam potongan pada blok. Letakkan bongkah dalam ragum supaya batang berada di atas cengkaman dan cengkaman memanjang sedikit di luar bahagian serong blok. Putar supaya salah satu tepi pemotong sejajar dengan tepi panduan potongan segi tiga. Selamat dengan pengapit. Siramkan sedikit minyak ke atas batu asah. Luncurkan di sepanjang sisi serong peranti, dengan itu mengasah gerudi.

Apabila batu asah berhenti mengeluarkan logam, putar gerudi separuh pusingan dan tajamkan tepi yang satu lagi. Semak mengasah buatan sendiri Anda boleh menggunakan kaca pembesar jika perlu.

Bagaimana untuk mengasah latih tubi dengan sudut mengasah yang betul tanpa banyak usaha dan kemahiran? Malangnya, ramai di antara kita tidak berjaya pada kali pertama. Peranti ini sangat mudah dalam reka bentuk. Oleh itu, setiap daripada anda akan dapat mengulanginya. Ramai orang tahu bahawa tepi bolt dan nat mempunyai sudut yang sama dengan pengasah gerudi standard. Kami akan menggunakan ini. Kami tidak akan mengimpal dua kacang bersama untuk mendapatkan corak yang betul. Reka bentuknya sedikit berbeza.

Untuk memulakan, anda memerlukan sebarang kacang. Lebih besar diameter, lebih besar diameter gerudi yang boleh diasah di dalamnya.

Kacang mempunyai 6 muka, 2 daripadanya kita perlukan. Ambil angkup dan tandakan 4 mm dari tepi nat. Kami menghidupkan kacang sebaliknya dan membuat tanda pada tepi yang satu setengah mm lebih besar daripada yang pertama. Kami membuat segitiga pada 2 sisi. Potong dengan gergaji besi atau pengisar. Hasilnya adalah kacang dengan luka.

Kami mengimpal satu lagi. Peranti hampir siap. Dia merindui keping, yang kita buang ke tengah. Anda juga memerlukan bolt; ia skru ke dalam kacang kecil.

Potongan dalam kacang mempunyai kedalaman yang berbeza, yang berbeza sebanyak 1.5 mm. Perbezaan ini hampir tidak dapat dilihat oleh mata. Kami memasukkan batang, membetulkannya, dan menggunakan pembaris. Jurang antara pembaris dan kayu bulat adalah lebih kecil di sebelah kiri berbanding di sebelah kanan. Iaitu, peranti mempunyai sudut tertentu. Di mana jurang lebih kecil, tuan membuat tanda.

Operasi mekanisme peranti

Kami mengambil gerudi lurus yang tidak diasah dan meletakkannya di dalam peranti. Di mana tandanya, gerudi mesti diletakkan, seperti yang ditunjukkan dalam foto dan video. Kami membetulkan gerudi supaya ia menonjol sedikit dari tepi. Gerudi akan diasah pada bahagian kerja. Dalam contoh yang ditunjukkan, adalah mungkin untuk mengapit dengan diameter sehingga 8 mm.

Apabila kita mula mengisar tepi gerudi menggunakan kertas pasir, terdapat panduan dalam bentuk satah tepi kacang, yang menetapkan sudut mengasah yang betul.

Ini adalah peranti yang hebat untuk mereka yang tidak dapat mencari sudut yang betul dengan mata.

Video menunjukkan cara memasang alat berbanding dengan roda ampelas. Dari minit ke-6 anda boleh melihat bagaimana gerudi diproses.

Alexander Polulyakh.

Selain tutorial video ini, satu lagi peranti DIY menggunakan bolt dan nat.

Melukis
https://drive.google.com/file/d/0B8iB5ht2WrqOMEJiZlRtZ2VWdVE/view

Proses teknologi pemesinan bahan termasuk banyak operasi yang berbeza, yang memerlukan alat yang berkualiti tinggi dan tajam. Oleh itu, di kedai mesin di mana-mana perusahaan pembinaan mesin, satu set mesin memusing, mengisar, menggerudi dan lebih kompleks boleh digunakan. Mereka menggunakan jenis alat mereka sendiri, yang masing-masing mempunyai kaedah mengasah tertentu.

Ciri-ciri latih tubi

Pemprosesan logam secara mekanikal melibatkan beban yang besar pada alat. Secara umum, ia terdiri daripada tiga bahagian utama: penyambung, badan dan pemotongan. Jadi bahagian pemotongan adalah elemen berbentuk baji kecil yang direka untuk menembusi logam dan mengeluarkan sebahagian daripada bahan kerja.

Jika, sebagai contoh, dalam alat putar atau pemotong cakera semuanya jelas dengan bentuk dan reka bentuk bahagian pemotongan, maka apabila memproses lubang pada mesin penggerudian semuanya jauh lebih menarik dan rumit, jadi anda perlu tahu cara mengasah latih tubi dengan betul. Ini adalah alat yang direka untuk pemprosesan logam paksi. Iaitu, pergerakan suapan diarahkan dengan ketat di sepanjang paksi. Ini harus diambil kira sebelum mengasah gerudi untuk logam, kerana sudut pemotongan yang salah akan menyebabkan getaran dan pecah.

Elemen utama bahagian pemotongan gerudi

Sebelum mengasah gerudi untuk logam, anda harus membiasakan diri dengan reka bentuk bahagian pemotongannya, yang merangkumi unsur-unsur berikut:

1. canggih utama.

2. Pinggir pemotongan heliks tambahan (reben).

3. Pelompat.

4. Permukaan hadapan.

5. Permukaan belakang.

Apa yang anda perlukan untuk mengasah?

Di perusahaan, segala yang diperlukan untuk pemulihan instrumen sentiasa tersedia. Dan di sini tukang rumah kita perlu mencari alternatif kepada peranti kilang berkualiti tinggi di lebih banyak lagi penyelesaian mudah, yang boleh digunakan di garaj biasa. Namun, sebelum mengasah gerudi untuk logam, sediakan set minimum:

1. Roda pengisar. Ia mesti dipasang pada aci berputar. Peranti ini lebih dikenali sebagai "ampelas". Ia sangat biasa di garaj.

2. Bekas penyejuk.

3. Bahan penyejuk (air atau minyak enjin).

Untuk mengekalkan sudut mengasah gerudi, set sedemikian mungkin tidak mencukupi. Lagipun, anda perlu mengawal proses "dengan mata," yang tidak mungkin berlaku tanpa pengalaman. Dalam kes ini, dalam kit asas Anda juga perlu memasukkan peranti untuk mengasah gerudi, yang boleh anda beli atau buat sendiri.

Parameter terkawal

Apabila semuanya sudah siap, anda perlu membiasakan diri dengan beberapa teori untuk mendapatkan idea tentang parameter asas alat pemotong paksi. Sebelum anda mengasah gerudi dengan betul, anda perlu mengetahui sudutnya:

1. Depan. Ditakrifkan dalam satah pemotongan utama (berjalan berserenjang dengan tepi pemotongan utama) sebagai sudut antara permukaan rake dan satah utama (berserenjang dengan vektor kelajuan pemotongan). Ia diarahkan secara tangen ke lilitan gerudi.

2. Belakang. Juga ditakrifkan dalam satah pemotongan utama sebagai sudut antara permukaan rusuk dan satah pemotongan (melalui vektor halaju dan tepi pemotongan).

3. Sudut puncak terletak di antara dua mata pemotong utama apabila melihat gerudi dari sisi.

Nilai optimum sudut hadapan ialah 18-20 darjah, sudut belakang ialah 10-12. Sudut hujung dalam gerudi logam mempunyai nilai standard 118 darjah.

Proses mengasah

Sekarang mari kita bercakap tentang cara mengasah gerudi logam menggunakan kertas pasir biasa. Penajaman utama alat paksi ini dijalankan di sepanjang permukaan belakang. Untuk melakukan ini, hidupkan ampelas, genggam dengan kuat gerudi di tangan anda supaya pinggir pemotongan utama diarahkan ke arah putaran pengasah. Sekarang kami membawa tepi ke pengasah, selepas itu kami memutar gerudi dengan batang supaya kelebihan pemotongan selari dengan permukaan bulatan. Kami melakukan operasi yang sama dengan canggih kedua. Hasilnya ialah apa yang dipanggil mengasah gerudi mudah, yang optimum untuk kebanyakan mod pemprosesan logam.

Pengasah mudah digunakan untuk diameter gerudi sehingga 10 mm. Dengan meningkatkan parameter ini, anda juga boleh mengasah permukaan hadapan. Akibatnya, sudut rake berkurangan, yang bermaksud ketebalan bilah (sudut canggih yang dipanggil) meningkat dan, dengan itu, hayat perkhidmatan gerudi.

Mengasah menggunakan jig atau mesin

Kaedah yang diterangkan di atas boleh dipanggil artisanal, kerana kawalan tepat parameter gerudi secara langsung semasa mengasah adalah mustahil untuk dicapai. Dalam kes terbaik, anda akan menyemak sudut selepas selesai mengasah, dan dalam kes yang paling teruk, anda hanya akan menyemak sejauh mana gerudi telah menjadi lebih baik. Bagaimana untuk mengasah gerudi dengan betul?

Sudah tentu, untuk ini lebih baik menggunakan pilihan yang lebih maju yang akan membolehkan anda menyesuaikan diri dengan sudut tertentu terlebih dahulu. Dalam kes ini, anda memerlukan peranti atau mesin untuk mengasah gerudi.

Jika skala kerja di bengkel anda cukup besar dan mengasah alat diperlukan secara berterusan, maka pembelian mesin adalah optimum. Ia akan memudahkan proses dengan ketara, terutamanya jika anda perlu mengasah semula gerudi karbida untuk logam. Kelebihan utama penggunaannya ialah pematuhan tepat kepada parameter yang telah ditetapkan. Apabila terdapat jumlah kerja yang besar, adalah tidak boleh diterima untuk menggunakan alat yang diasah dengan tidak betul, kerana ini akan menyebabkan penurunan produktiviti. Moden mesin mengasah membolehkan anda menerima Pelbagai jenis mengasah gerudi:

1. Jenis X. Terutamanya digunakan untuk menggerudi lubang buta. Direka untuk mengurangkan daya pemotongan paksi.

2. Jenis XR. Digunakan untuk latihan universal. Penembusan ke dalam bahan agak lebih teruk daripada jenis pertama, bagaimanapun, gerudi tersebut telah meningkatkan kekuatan dan ketahanan.

3. S-jenis. Titik yang diterangkan di atas digunakan di sini, yang juga membolehkan anda meningkatkan hayat perkhidmatan gerudi semasa pemprosesan pelbagai bahan(dari besi tuang kepada keluli tahan karat).

4. Jenis-N. Titik juga digunakan, tetapi dengan saiz yang lebih kecil. Gerudi dengan pengasah ini digunakan untuk penggerudian dalam.

Reka bentuk peranti

Seperti yang telah jelas, mengasah manual latih tubi adalah kerja profesional yang bukan sahaja tahu sudut yang betul, tetapi juga merasakan proses pemotongan. Malangnya, naluri sedemikian datang hanya selepas bertahun-tahun berlatih bekerja dengan mesin gerudi atau gerudi. Tidak perlu mencuba, kerana anda boleh membuatnya sendiri atau membeli peranti mengasah. Dalam kedua-dua kes ia akan termasuk yang sama elemen struktur dan bekerja mengikut prinsip yang sama.

Jadi, tugas utama peranti adalah orientasi gerudi yang betul berbanding dengan pesawat roda pengisar. Untuk melakukan ini, reka bentuknya termasuk plat asas, di mana ia adalah wajar untuk meletakkan kedua-dua peranti itu sendiri dan motor elektrik pada aci yang mana pengasah berada. Plat juga mengandungi lajur berputar di mana gerudi dipasang. Ia mesti boleh bukan sahaja berputar, tetapi juga untuk bergerak ke arah roda pengisaran.

Sebarang pemasangan galas dengan aci boleh digunakan sebagai lajur, contohnya dari gerudi lama. Katil gerudi dipasang pada gelang aci (anda boleh menggunakan lengan penyesuai), yang mana ia ditekan dengan skru. Selepas membetulkan gerudi, pemacu pengasah dihidupkan, lajur dibawa ke permukaan pengisaran dan diputar untuk membentuk permukaan belakang gerudi bentuk yang betul. Adalah penting apabila pada mulanya menyediakan peranti, sudut hujung gerudi dikekalkan pada 118 darjah.

Mengasah dengan lampiran

Kaedah lain yang mudah dan mudah melibatkan penggunaan peranti seperti lampiran mengasah gerudi. Kelebihan utamanya ialah fleksibiliti dan kemudahan penggunaannya. Peranti mempunyai bentuk silinder. Di satu sisi terdapat unit penyambung, di mana lampiran dipasang pada gelendong gerudi. Di sisi lain terdapat lubang untuk memasang gerudi dengan diameter tertentu. Untuk mengasah, gerudi dimasukkan ke dalam lubang, selepas itu mekanisme mengasah digerakkan oleh motor gerudi.

Langkah keselamatan

Pengasah gerudi dikaitkan dengan pembentukan zarah kecil yang keluar dari pengasah semasa haus. Ia menjadi panas dan terbang ke arah yang berbeza dalam bentuk percikan api, jadi untuk keselamatan anda harus menggunakan cermin mata dan sarung tangan keselamatan.

Apabila mengasah gerudi tanpa jig, pastikan anda membetulkan kedudukannya dengan selamat. Jika tidak, apabila bersentuhan dengan pengasah, ia mungkin tercabut dari tangan anda.

Peranti untuk mengasah gerudi berguna dalam mana-mana isi rumah. Lagipun, bekerja dengan gerudi yang membosankan adalah kesakitan. Anda boleh membuat mekanisme sendiri menggunakan bahagian yang tidak perlu dan ketinggalan zaman.

Peraturan untuk mengasah latih tubi

Gerudi boleh diasah pada cakera penajaman khas, secara manual atau pada mesin. Sebelum memulakan kerja, periksa dengan teliti gerudi: jika terdapat kecacatan serius di permukaan, anda perlu mula mengasah dengan pelelas yang lebih kasar. Jika alat itu agak kusam, gunakan cakera penamat.

Apabila mengasah secara manual dengan tangan anda sendiri, anda perlu mengikuti peraturan:

• pegang shank dengan satu tangan dan laraskan hujung kerja dengan yang lain;
• proses canggih dengan sisi cakera mengasah;
• Pertama, satu sisi diasah, selepas itu gerudi dibalikkan dengan teliti dan yang kedua diproses.

Semasa pemprosesan, adalah penting untuk mengekalkan bentuk asal gerudi dan arah tepi pemotongan. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa titik hujung tidak bergerak dari tengah, jika tidak, alat akan menyimpang ke sisi semasa operasi. Jika selepas mengasah sudut pemotongan tidak sama, kerja gerudi akan menjadi lemah. Ini ditentukan menggunakan templat yang dibuat sendiri atau dengan mata: bentuk hujungnya mestilah kon. Untuk mengelakkan ralat, lebih baik mengedit pada peranti khusus.

Jenis peralatan mengasah

Peranti buatan sendiri direka untuk mengasah gerudi yang diperbuat daripada pelbagai logam, pemotong, pili, pemotong penggilingan, countersink, pemotong.

Peralatan boleh:

• khusus - memproses satu jenis alat;
• universal - digunakan untuk semua jenis pemotong dan gerudi.

Mekanisme buatan sendiri selalunya tergolong dalam jenis isi rumah sejagat. Mesin industri berkuasa, bekerja dengan alat yang besar. Tidak perlu seperti itu di rumah; mereka bising, mengambil banyak ruang dan memakan tenaga.

Mesin buatan sendiri rumah sesuai untuk mengasah gerudi berdiameter kecil dan sederhana ia padat dan menjimatkan.

Membuat mesin mengasah

Untuk memasang mesin dengan tangan anda sendiri, anda perlu menyediakan:

• motor elektrik;
• cakera pengisaran;
• suis togol;
• berdiri;
• kabel elektrik;
• rintisan.

Semua komponen mesin diletakkan di dalam badan dengan tangan anda sendiri. Ini akan menjadikan kerja selamat dan mudah. Hanya takal motor di mana cakera pengisar dipasang harus boleh diakses. Mesin dipasang secara kekal pada meja kerja, jadi lokasi mesti dipilih terlebih dahulu.

• letakkan motor elektrik di tempat yang betul, tandakan titik pelekap di atas meja;
• lubang gerudi untuk bolt pelekap;
• kembalikan motor elektrik ke tempatnya dan skru ke meja kerja pengapit yang diperbuat daripada jalur logam nipis sesuai untuk diikat;
• memasang perumahan pelindung;
• Letakkan roda pengisar pada takal enjin.

Adalah dinasihatkan untuk memilih enjin dengan takal lanjutan, jika tidak, ia perlu dihantar. Mula-mula mesin basuh diletakkan, kemudian bulatan. Jika diameter takal dan cakera tidak sepadan, lengan penyesuai digunakan. Lubang berulir dibuat di sisi sesendal, dan bolt pengikat tambahan disikat ke dalamnya.

Dengan kuasa untuk mesin buatan sendiri enjin yang sesuai dari mesin basuh. Jangan pilih enjin berkelajuan tinggi, kerana penajaman gerudi berlaku pada kelajuan rendah.

Kini anda boleh menyambungkan komponen elektrik: suis togol, motor dan sambungkannya ke alur keluar.

Peranti tambahan

Peranti tambahan buat sendiri akan menjadikan kerja mengasah gerudi lebih mudah dan tepat.

Templat untuk pengesahan. Templat dipotong daripada kepingan logam lembut nipis (1 mm) (aluminium, tembaga). Templat mendedahkan sudut di hujung, panjang tepi kerja, sudut antara pinggir kerja dan jambatan. Memandangkan hampir mustahil untuk memeriksa sudut mengasah belakang gerudi menggunakan templat, sudut mengasah diperiksa. Templat dipotong sebelum menggunakan gerudi buat kali pertama.

Panduan. Ini adalah lampiran kecil yang diperbuat daripada jalur logam dan dipasang pada badan dengan bolt. Semasa operasi, gerudi diletakkan pada panduan dan dibawa ke batu pengisar.

Goniometer. Pada pendirian, yang diterangkan di atas, pembahagian sudut mengasah digunakan. Anda boleh memotong sekeping protraktor logam dengan tanda sudut dan pasangkannya pada dirian. Anda perlu memotong bahagian dengan sudut lebih daripada 30 darjah, kerana yang lebih kecil tidak digunakan semasa mengasah.

Peranti yang memudahkan penajaman gerudi. Ia terdiri daripada bingkai dan pemegang tetap, di mana lubang disediakan untuk memasukkan pemotong saiz yang berbeza. Pemegang boleh ditanggalkan. Katil diperbuat daripada papan 50 mm, rel dipasang padanya pada sudut 32 darjah. Rak meletakkan pemegang dengan alat pada sudut yang diperlukan. Pemegang dipotong dengan tangan anda sendiri dari blok, permukaannya dikeluarkan pada sudut 65 darjah. Bahagian serong diletakkan pada rel. Sudut serong pemegang dan rak bergantung pada jenis penajaman.

Mekanisme pelbagai fungsi

Latihan mengasah akan menjadi lebih mudah apabila menggunakan mekanisme ini. Peranti terdiri daripada:

• gelongsor penggelek;
• panduan;
• aci;
• protraktor;
• gerudi chuck.

Panduan hendaklah dibuat cukup lebar, dan protraktor dipasang padanya. Paksi putaran ialah bolt yang dimasukkan ke dalam lubang yang disediakan. Pemandu dan plat boleh alih diletakkan pada bahagian berputar. Paksi dan tiub dipasang pada permukaannya; pada satu sisi paksi berakhir dengan chuck gerudi, di sisi lain - dengan pemegang. Pergerakan plat tujahan dipastikan oleh paksi berulir.

Di bahagian bawah plat tujahan terdapat pengehad (juga dikenali sebagai penunjuk), yang secara serentak menunjukkan sudut yang diperlukan anjakan dan pembetulan dalam kedudukan yang dikehendaki.

Mekanisme berfungsi seperti berikut:

• gerudi dipasang di chuck;
• plat tujahan dikunci pada sudut yang diperlukan;
• alat diputar di sepanjang paksi membujur menggunakan pemegang;
• tandakan sudut;
• pusingkan pemotong 90 darjah dan proses separuh kedua, mencapai sudut yang ditanda.

Peraturan untuk mengasah pada mesin buatan sendiri

• Apabila gerudi pemesinan, kedua-dua penyangkut mestilah sama. Ini bermakna gerudi akan masuk dengan lancar ke dalam lubang dan melakukan penggerudian dengan cekap.
• Sebelum memulakan mesin dengan tangan anda sendiri, pasangkan roda pengisar dengan selamat ke takal.
• Menjalankan pemprosesan awal dengan cakera dengan pelelas kasar. Apabila anda melihat burr pada gerudi, cakera hendaklah digantikan dengan yang lebih nipis.
• Semasa mengasah, kekalkan sudut yang diperlukan pada setiap masa.
• Bulatan hendaklah hanya berputar dalam satu arah, di sepanjang bilah.
• Jangan biarkan pemotong menjadi terlalu panas; ia harus disejukkan secara berkala semasa pemprosesan. Jangan rendam alat yang terlalu panas air sejuk, ini menggalakkan keretakan logam.

Beberapa pilihan untuk mengasah latihan dalam video.