Ribbon Saws - alat perindustrian yang kuat untuk memotong kayu dan logam. Kanvas pemotongan adalah pita yang berterusan bergerak ke satu arah sepanjang pulley drive dan satu sisi yang berinteraksi dengan bahan pemotongan. Dengan kesederhanaan relatif reka bentuk, reben minum dengan tangan mereka sendiri agak nyata. Bagaimana untuk membuatnya dan bagaimana untuk mengkonfigurasi dengan betul dalam artikel ini.

Dari sejarah

Saw pita itu dikenali agak lama, dari awal abad ke-19 (paten pertama - 1808). Prinsip pergerakan berterusan bilah gergaji itu sendiri (tidak seperti reciprocating dari pisau) telah lama berminat dengan jurutera. Ia lebih teknologi untuk banyak sebab:

• Cincin menyaksikan disejukkan secara semula jadi - dalam hubungannya terdapat bahagian kecil;
• Pergerakan gigi dalam satu arah kurang merosakkan kawasan potong;
• Reben lebih mudah untuk mengasah;
• Mekanisme pemacu dan regangan dipermudahkan sebanyak mungkin, serta mekanisme gris.

Tetapi di jalan pelaksanaan terdapat beberapa kesukaran yang berkaitan dengan sambungan pita saw ke dalam cincin. Pita itu harus tahan lama, elastik dan, pada masa yang sama, fleksibel dan cukup elastik. Mengimpal logam sedemikian supaya tidak ada jahitan yang mengganggu pergerakannya dalam tubuh bahan dan menyebabkan terlalu panas (hasilnya, istirahat di laman sambungan).

Sawi pita pertama kelihatan seperti ini.

Pada mesin reben kayu, kesukaran ini berjaya meminimumkan, tetapi semuanya berbeza dalam mesin logam. Hanya pada akhir abad di Perancis berjaya menubuhkan pengeluaran gergaji yang boleh diterima, yang dikimpal dengan kimpalan kenalan dan kemudian lipit itu benar-benar mengisar.

Pada masa ini, beberapa jenis kanvas penggerudian tindakan cincin dihasilkan:

• gear;
• gergasi geseran;
• electrospar.

Tali pinggang buatan sendiri melihat pada logam, sebagai peraturan, difokuskan pada bilah gear reka bentuk bimetallic. Ia adalah pita yang diperbuat daripada keluli tahan lama (musim bunga atau yang serupa dengan sifat) dengan gigi alat yang sangat tahan lama keluli M42-M71 kekerasan. Mengasah gigi berbeza untuk bahan yang berbeza.

Sebagai contoh, untuk memotong paip dan saluran, reben dengan punggung gigi yang dipertingkatkan akan diperlukan, untuk keluli tahan karat - dengan pengasah akut 150 dan jarak yang lebih tinggi di antara mereka. Keluli tahan karat membentuk cip likat yang mengganggu pergerakan gergaji, menembak di antara tepi kerja. Sekiranya anda perlu memotong logam saiz besar, maka anda memerlukan kanvas dengan pendawaian berkala - sempit dan meluas, untuk menghapuskan ancaman kesesakan pita ke dalam resh.

Agar mesin tali pinggang itu dengan tangan mereka sendiri, ia betul, menghitungnya di bawah pita pembuatan kilang. Adalah sukar untuk menjadikannya cukup untuk melakukannya, walaupun anda berjaya mencari logam yang sesuai dan di bengkel anda terdapat semua peralatan kimpalan dan pengasah yang diperlukan.

Pembinaan saw ribbon

Mesin pemotongan jenis pita dicirikan oleh fleksibiliti yang tinggi. Anda boleh memotong kayu dan logam di atasnya:

• menegak;
• secara mendatar;
• pada sudut.

Terdapat mesin dengan bekalan konsol kerja, apabila bahan itu tetap tidak bergerak, dan kanvas datang kepadanya, dan ada yang dibina atas prinsip lain - unit sawage ditetapkan, dan log, papan atau lembaran logam berfungsi. Pilihan kedua adalah lebih mudah untuk membuat sendiri.

Pita asas melihat nod:

• Katil (bingkai) dibuat berat dan tahan lama. Ia harus memastikan kestabilan mesin semasa operasi dan kekurangan getaran;
• Meja kerja dengan tumpuan dan penguasa;
• Memandu pulley;
• Enjin (dari 2 kW);
• Alat kawalan jauh;
• Sistem pelinciran;
• Sarung pelindung.

Perlu diingatkan bahawa kelajuan pemotongan pelbagai logam agak berbeza. Julatnya sangat luas - dari 30 hingga 100 m / min. Kadar purata penggerudian logam pepejal homogen ditunjukkan dalam jadual, tetapi bagi setiap model sawit tertentu dan menyaksikan pita, mereka mungkin berbeza dalam 10-15%.

Ribbon melihat sendiri

Mengenai bagaimana untuk membuat reben melihat dengan tangan anda sendiri di internet anda boleh menemui beberapa bahan, foto dan video. Sebagai contoh, tapak Kanada Mattiasa Wandela menawarkan lukisan mesin hampir sepenuhnya diperbuat daripada kayu. Tetapi kita akan berhenti pada sesuatu yang kurang eksotik, yang boleh dilakukan di dalam bengkel rumah dan kedai kecil di atas kayu atau pemprosesan logam.

Membuat katil.

Peringkat awal adalah pembuatan katil. Untuk melihat pokok, ia boleh menjadi kayu atau logam, untuk logam - hanya keluli. Anda boleh memasaknya dari chawller atau sudut. Untuk bengkel kecil atau kedai, ia bukan masalah. Saiz katil dipilih bergantung pada saiz yang dimaksudkan dari bahan yang diproses. Mesin penggerudian biasa boleh menghadapi pokok dengan ketebalan sehingga 350 mm dan logam dalam beberapa sentimeter.

Bar Carrier adalah Schweller No. 8, yang dikimpal ke katil atau bolt bolted. Ia sepatutnya tegak dan tetap sekurang-kurangnya dua mata panjang untuk menghapuskan ancaman penyelewengan. Apabila gergaji dimeteraikan, sebagai contoh (yang kadang-kadang berlaku) atau menggergaji bahan saiz beban besar agak besar.

Pandangan ini terletak desktop mendatar dengan reben untuk memindahkan reben, garis, fokus, klip dan peranti lain untuk memberi makan dan memegang kosong. Ketinggian jadual dari hentian yang lebih rendah ialah 0.7-0.9 meter. Ketinggian rod di atas meja ialah 0.6-0.8 m.

Di bahagian bawah katil, sebuah motor asynchronous dengan kondenser permulaan yang disambungkan oleh penghantaran tali pinggang dengan pulley memandu diameter pembolehubah ditubuhkan. Sekiranya perlu, ubah kelajuan pemotongan, tali pinggang baji hanya dipindahkan ke diameter lain. Ketegangan tali pinggang disediakan oleh mekanisme ketegangan musim bunga.

Pemanduan pemasangan

Kayu atau pulley logam diameter yang sama (240-260 mm) digunakan untuk memacu reben (240-260 mm), yang ditetapkan pada aci yang ditanam pada galas. Pulley yang lebih rendah dihubungkan dengan pemacu enjin. Shafts of Saw Pulleys dipasang pada batang. Nizhny - tidak bergerak, atas - dalam slot mekanisme ketegangan tetap. Ini membolehkan penggunaan reben panjang yang berbeza.

Dari rentak pita, mesin melindungi mekanisme khas peredam, yang terletak di bawah desktop. Lukisan peranti ini boleh didapati di Internet. Kadang-kadang anda dapat melihat gergaji pita dengan dua peredam - dari bawah dan di atas kawasan kerja. Ini adalah wajar jika mesin itu direka untuk bekerja dengan kosong bersaiz besar atau ketepatan yang sangat tinggi.

Sistem pelinciran dan perlindungan

Sistem pelincir (laras) dipasang di atas desktop. Minyak sendiri datang ke bilah gergaji dalam jumlah yang diperlukan, yang bagi setiap mesin buatan sendiri ditentukan secara eksperimen.

Semua unit kerja di mana sesuatu berputar atau bergerak, perlu untuk melindungi dengan penutup. Adalah lebih baik untuk menjadikannya dari papan lapis kalis air dengan ketebalan 10 mm. Ia akan kos mahal, dan papan lapis yang digilap, melukis enamel, kelihatan sangat baik.

Sistem permulaan adalah butang standard dengan penutupan kecemasan. Bahagian bawah mesin adalah wajar untuk melakukan dalam bentuk meja sisi katil dengan pintu yang luas, atau bahkan dua. Satu digunakan untuk memilih penurunan habuk papan, yang kedua adalah untuk mengakses kendi dan menyesuaikan kelajuan pita.

Buat tangan anda sendiri mesin reben untuk tukang kunci yang berpengalaman tidak akan banyak kesukaran. Sebahagian daripada bahagian yang diperlukan dan nod boleh diambil dari mesin yang dihapuskan atau dibongkar syarikat anda sendiri atau membeli di pasaran atau dan di Internet, bahagian - untuk menjadikannya sendiri. Walau apa pun, mesin dibuat secara bebas akan dikenakan biaya dua kali lebih murah daripada kilang, dengan tahap prestasi dan ketepatan pelarasan yang sama.

wikimetall.ru.

Ribbon melihat melakukannya sendiri - tidak begitu mengerikan seperti penjelmaannya

Dengan sejumlah besar kayu yang digunakan, lambat laun, persoalan timbul mengenai ahli saw sendiri. Pemasangan sedemikian boleh dijual, tetapi kosnya sangat tinggi.

Oleh itu, banyak tuan buatan sendiri membuat mesin penyebaran sendiri. Pilihan berikut digunakan:

Tali pinggang buatan sendiri - bagaimana untuk membuat papan kilang

Masalah utama pemasangan ini adalah dimensi. Pemilik pangsapuri dengan loggias mungkin tidak bimbang. Peranti ini bukan untuk anda. Adakah versi desktop adalah penggantian jigsaw manual.

Sekiranya kita bercakap tentang rospask mengurangkan log - kanopi yang luas, kandang atau bengkel yang berasingan diperlukan. Sudah tentu, semua ini terletak di halaman rumah persendirian.

PENTING! Memandangkan potensi bahaya pembinaan, dan saiz benda kerja - bilik dipilih dengan mengambil kira ruang bebas di sekitar panel.

Lukisan lebih baik dibuat menggunakan program khusus, seperti AutoCAD. Jenis umum pembinaan dalam imej tiga dimensi ditunjukkan dalam ilustrasi:

Bahan ini menerangkan pita menegak melihat.

Membuat bingkai

Bahagian yang paling bertanggungjawab dari mesin adalah Rama, atau Stanna. Ia membawa keseluruhan keterukan reka bentuk dan sokongan untuk desktop. Anda boleh membuatnya dari profil keluli atau sudut, tetapi dari segi nilai bahan - pokok itu lebih baik.

Para penggali boleh berada di atas kayu atau logam, bergantung pada web yang dipilih. Pada masa yang sama, katil yang dihasilkan dengan betul akan memastikan kebolehpercayaan bekerja dengan apa-apa bahan.

Membina bingkai dari papan lapis atau papan serpai tidak diingini. Bahan terbaik akan menjadi papan 20 mm, dari mana anda boleh mengumpul sebarang konfigurasi katil. Reka bentuk terpaku menurut prinsip - setiap lapisan seterusnya melintasi arah gentian yang sebelumnya.

Adalah mungkin untuk menguatkan reka bentuk dengan menggunakan skru untuk mengikat lapisan, bagaimanapun, bahan mengikat utama tetap gam. Reka bentuk "C" bentuknya tegar, dan pada masa yang sama relatif kepada elastik. Iaitu, bingkai sebagai tambahan kepada komponen pembawa, melaksanakan peranan seorang peredam yang luar biasa, yang membolehkan anda melancarkan jet daun untuk melihat reben.

Blok pulley atas

Bahagian yang bertanggungjawab seterusnya dari pemasangan adalah blok laras roda atas (pulley). Aci mesti bergerak secara menegak untuk memastikan ketegangan kanvas apabila ia tidak dapat dielakkan semasa operasi. Bingkai ini diperbuat daripada kayu tahan lama (beech atau oak).

Di dalam bingkai adalah penyisipan kayu dari pokok yang sama, di mana aci itu terus diikat. Aci ditarik mengikut diameter dalaman galas roda. Sisipan dengan aci mesti mempunyai satu tahap kebebasan untuk menyesuaikan paksi kecondongan.

Ini diperlukan apabila menyesuaikan ketegangan kanvas reben. Cerun diselaraskan dengan benang dengan benang dan satu set kacang bersepadu.

Pergerakan menegak dijalankan menggunakan mekanisme skru dengan kepala heksagon. Anda boleh mengetatkan blok kekunci tamat, atau tetapkan pemegang pegun untuk menyesuaikan. Bingkai itu sendiri bergerak di sepanjang panduan yang dipasang di bahagian atas katil.

Untuk melakukan ini, alur yang sepadan dengan bingkai bingkai adalah pra-diperolehi.

PENTING! Semua kacang dalam mekanisme penyesuaian ditingkatkan dengan plat logam. Sekiranya perlu, kacang boleh digunakan.

Aci ditarik keluar dengan bebibir, yang mana ia tetap dari bahagian belakang pada inset kayu. Satu contoh flange seperti ilustrasi:

Pengeluaran roda (Pulleys)

Bahan untuk Gluing Wheels - Lingkaran Papan lapis. Dipotong dengan peredaran pengilangan. Bergantung kepada ketebalan bahan, lapisan boleh menjadi 2 atau 3. Ketebalan total roda kira-kira 30 mm. Selepas gluing, adalah perlu untuk memotong lubang untuk galas.

Untuk kestabilan reka bentuk, galas itu lebih baik diperbaiki dalam gandingan, keluar dari fluoroplast atau textolite. Anda boleh melakukan aluminium jika anda mencari bulatan diameter yang sesuai. Di sisi blok pada batang diletakkan pada mesin basuh fluoroplastik.

Logam tidak diingini, kerana memakai dipercepatkan. Bahagian luar galas ditetapkan dengan bebibir, pada ilustrasi bentuk persegi itu.

Permukaan roda roda dikira kepada bentuk berbentuk tong. Dalam kes ini, Ribbon Saw adalah diri sendiri. Dewan berbasikal diletakkan di permukaan siap. Selepas pemasangan akhir roda adalah seimbang. Ini boleh dilakukan dengan menukar diameter lubang yang dipakai di dalam cakera.

PENTING! Apabila memasang galas, adalah perlu untuk memastikan ketegangan aci. Dalam kes penyelewengan (walaupun tidak penting), roda akan mempunyai Beyon di atas kapal terbang, dan kanvas reben boleh melompat.

Pulley Drive dipasang di atas roda bawah. Aci dipasang keras, tanpa pelarasan. Ketegangan tali pinggang pemacu adalah lebih baik untuk menyesuaikan kedudukan enjin, asasnya dilengkapi dengan alur membujur di tempat pelekap ke pangkal mesin.

Kelajuan putaran normal roda untuk saw ribbon - 700-900 rpm. Apabila mengira diameter pulley drive, adalah perlu untuk mengambil kira perolehan operasi motor elektrik.

Jadual laju

The Countertop bersama-sama dengan pangkalan juga diperbuat daripada kayu. Pangkalan ini dilakukan dalam bentuk sofa, di dalamnya enjin dengan peranti permulaan, dan laci untuk peranti dan alat ganti akan disembunyikan.

Jadual ini diperbuat daripada papan lapis tebal, paste Text Textolite. Pilihan yang baik mungkin tablet dari perabot dapur dengan lamina tahan lama di permukaan. Untuk kemudahan, countertop boleh dilakukan beralih.

Dalam kes ini, anda boleh melakukan pemotongan di bawah sudut yang dikehendaki. Mekanisme condong countertop tidak masuk akal, kerana setiap tuan akan memutuskan bahawa dia akan memerlukan apa-apa darjah kebebasan.

Termasuk dengan jadual yang anda perlukan untuk membuat tumpuan selari. Reka bentuknya adalah yang paling pelbagai: dari profil dengan dua pengapit ke sistem roller panduan.

Mengkonfigurasi Saw Ribbon

Untuk bermula dengan, roda-roda itu selari dengan satu sama lain. Anjakan menegak dari kendi dibersihkan dengan bantuan pencuci fluoroplastik, letakkan pada aci. Pelancaran utama dijalankan tanpa panduan, dan potongan percubaan tanpa beban dilakukan. Roda yang dikonfigurasi dengan betul berputar tanpa jerks, pita itu tidak berusaha melompat dari kendi.

Selepas pelarasan, blok kanvas panduan dipasang. Tanpa itu, mustahil untuk dipotong di bawah beban. Ciri reka bentuk - modul ini terdiri daripada dua bahagian, tetapi kedua-dua bahagian mesti dipamerkan dengan ketat sepanjang garis bilah gergaji.

Pylons untuk reben

Terdapat tuan yang secara bebas membuat kanvas untuk melihat reben. Anda boleh membeli bahan kerja dalam bentuk jalur keluli, dan mengasah reben melihat oleh templat. Sambungan web ke dalam reben tertutup adalah tahap pembuatan yang paling sukar. Ribbon menyaksikan kimpalan dibuat oleh kaedah hubungan. Laraskan tidak boleh.

Selepas menyambungkan sendi dikumpulkan. Walau bagaimanapun, pelbagai jenis kain moden, membolehkan anda membeli set untuk apa-apa bahan pada harga yang berpatutan.

Oleh itu, jangan buang masa anda pada pembuatan bahan habis guna - ini tidak berlaku apabila masuk akal untuk memohon kemahiran anda.

Sebelum anda membeli, gunakan bahan rujukan untuk pemilihan lebar web bergantung kepada radius bulatan. Mungkin anda akan minum produk kerinting dari kayu di kilang papan anda.

Dalam video, langkah demi langkah diberitahu bagaimana untuk membuat gergaji buatan sendiri di atas pokok dari papan lapis dan hab dari Zhiguli. Selepas perhimpunan, 6pti 3380 × 0.65x10 mm boleh digunakan untuk bekerja pada gergaji. Dari mesin JWBS-18 Jet PW10.3380.6. Secara umum, pita saw mesti dipilih oleh profil gigi bergantung kepada pokok pokok itu. Sebagai contoh: spesies kayu pepejal menyaksikan reben lebar dari 80 mm.

obinstrumente.ru.

Ribbon melihat sendiri: lukisan, kimpalan, mengasah, mengeluarkan, kayu, foto dan video

Mana-mana pemilik rumah persendirian mahu mempunyai teknik yang berbeza. Ini banyak memudahkan untuk bekerja. Sekiranya anda perlu berurusan dengan produk kayu, kerja menjadi lebih mudah apabila terdapat peranti yang diperlukan. Ribbon melihat dengan tangannya sendiri sebenarnya dilakukan, perkara utama adalah menggunakan lukisan, serta nasihat pelbagai profesional.

Peranti dan aplikasi

Gunakan kedua-dua rumah dan dalam industri untuk menggergaji kayu. Dia mempunyai kebaikan dan keburukannya, tetapi tidak menggunakannya hampir di mana-mana. Ia terdiri daripada band buatan sendiri melihat dari pulley dan motor elektrik yang dilekatkan pada bingkai, dan yang pertama boleh disambungkan ke pemotongan bahan. Tanpa mote, peranti tidak akan berfungsi. Kanvas boleh berbeza, dengan itu memotong kedua-dua kayu dan logam dan juga polipropilena.

Belt buatan sendiri melihat

Kebaikan dan keburukan

Perlu dikatakan bahawa band itu menggabungkan dengan tangan mereka sendiri akan dipenuhi dengan mudah dan cepat, tetapi disyorkan untuk mengetahui terlebih dahulu mengenai semua kelebihannya, serta kekurangan.

• Bekerja pada kelajuan tinggi.
• Sangat tepat.
• Sangat produktif.
• Kekonduksian haba yang rendah.
• Anda boleh menetapkan parameter individu untuk bilet.
• Bends boleh menjadi langsung dan curvilinear.
• Untuk memasang peranti, anda tidak memerlukan banyak wang.
• Selepas bekerja pita itu tetap propyl, yang lebarnya kecil. Oleh itu, sisa akan menjadi sedikit. Ini adalah kelebihan yang sangat besar apabila produk kayu dibuat.

• Duti hanya boleh membujur. Ini disebabkan reka bentuk agregat.
• Apabila ia berfungsi, ia bergetar dan bunyi bising.
• Mesin ini agak keseluruhan.
• Ia adalah perlu untuk menikmati peralatan khas untuk pengeluaran gergaji.

Pemilihan kanvas dan mesin

Apabila anda sendiri menghasilkan pembuatan gergaji band, ia tidak berguna untuk mengetahui bahawa bahan-bahan boleh didapati di rumah. Tetapi tanpa kanvas tidak dapat dilakukan, jadi anda perlu pergi ke kedai. Tetapi sebelum ini, anda perlu membuat keputusan: apa bahan akan dipotong:

• Diamond - memotong pelbagai batu, seperti granit dan kuarza, serta marmar.
• Kanvas Bimetallic boleh memotong keluli tahan karat dan aloi.
• Instrumental - menggunakan keluli yang sesuai. Kami memerlukan bahan mudah. Mereka digunakan oleh bengkel kecil.
• Karbida. Memohon aloi yang kompleks.

Mesin juga berbeza-beza. Mereka dibahagikan kepada 3 jenis:

• Tanpa gigi. Sangat produktif, sering digunakan untuk logam. Terdapat gigi, tetapi kecil. Prinsip operasi adalah berdasarkan geseran, serta pemanasan jenis tambahan.
• Gear. Seperti plastik melihat dengan kayu. Rapat ditutup.
• Electroscipe. Sesuai untuk perusahaan dengan jumlah besar produk yang dihasilkan.

Jadual Pemilihan Jadual

Bahan dan pelbagai alat

Terdapat banyak cara utama untuk menjadikan peranti itu. Sekiranya seseorang telah membayangkan pembuatan reben melihat dengan tangannya sendiri, maka dia mesti menjadi stok dengan objek berikut:

• Lengan.
• Jenis enjin elektrik.
• Gam dari poliuretana - sambungkan item.
• Pengikat, seperti bolt dan skru.
• Rod Steel, serta saluran. Diperlukan untuk membuat paksi dan bingkai.
• Spesies getah. Dia melindungi kayu.
• Tali pinggang - untuk roda.
• Kepingan keluli. Ia mengambil kanvas pemotongan.
• Perisai kayu (papan lapis atau papan serpai boleh digunakan). Kita perlu untuk bingkai dengan meja, dan masih pulley.

Instrumen:

• Kimpalan radas.
• Bulgaria.
• Tukul.
• Pemutar skru.
• Mesin dipotong, mengisar, kimpalan.

Arahan pembuatan

Pembuatan peranti tidak berlaku dalam satu langkah, tetapi beberapa. Sekiranya seseorang membuat agregat sedemikian, sebagai pita minum lukisannya sendiri - ini adalah perkara utama, tanpa mereka tidak melakukannya tanpa mereka:

Lukisan Saw Ribbon

• Pertama, kami membina meja, dan kemudian akhir. Memohon perisai kayu ini. Lagipun, ini adalah peranti untuk mengikat mekanisme itu sendiri.
• Ambil Phaneru, buat pulley, gluculate dengan getah daun.
• Semua elemen yang diperbuat daripada kayu dimeteraikan, dan resin epoksi digunakan untuk menutup dari atas.
• Seterusnya, untuk mengumpul peranti, buat bingkai. Ia menyerupai huruf "C". Oleh itu, pita itu diadakan dengan baik. Untuk menjadikannya mengambil seorang chaserler. Dan paksi dari keluli diletakkan di atasnya.
• Kemudian anda perlu mengambil bushings, dan memakai paksi dari pulley, yang kemudiannya seimbang.
• Pita itu boleh bergetar supaya ini tidak berlaku, gunakan peredam.
• Sekarang semua butiran yang akan bergerak dihubungkan dengan enjin.
• Agar bahan digunakan untuk, buat mekanisme khas menggunakan sudut logam.

Baca juga: Skim boleh dicas semula Makita

Adalah penting untuk mengetahui bahawa sebelum menguji pita, adalah perlu untuk mempersiapkannya. Pertama sekali, lokasi pita pemotongan diperiksa. Untuk itu, hanya sudut lurus yang ditakrifkan dengan ketat. Kereta itu tidak boleh disuling, jika tidak, ia akan menjadi berbahaya bagi seseorang.

Kedua, adalah perlu untuk mempunyai ketegangan yang baik dari pita pemotongan. Untuk konfigurasi menggunakan pulley hamba. Mandat untuk pengeluaran kimpalan sawi reben dengan tangan mereka sendiri agak mudah.

Bagaimana untuk mengasah saw

Ia bukan berita kepada sesiapa sahaja bahawa mana-mana teknik perlu diperiksa dari semasa ke semasa, serta jika perlu untuk membaiki. Untuk gergaji, perkara utama adalah betul untuk mengasahnya. Jadi, pengasah reben minum dengan tangan mereka sendiri tidak begitu dahsyat dan sukar, seperti yang kelihatan. Cukup untuk melaksanakan tindakan berikut:

• Pertama membuat mengasah yang pertama. Iaitu, kita menganggap simetri, memasangnya, memeriksa gigi, jika ada retak, mereka mesti dihapuskan.
• Seterusnya, pada kanvas masih akan kekal, serta habuk papan. Ia perlu membersihkannya dari sampah ini.
• Untuk memulihkan sudut, lakukan pendawaian.
• Membuat pengasah terakhir. Dia direka untuk menghapuskan semua penyelewengan, dan juga menjadikan gigi dengan lebih tajam.

Memerah peraturan

Jika sebelum seseorang tidak melakukan kerja sedemikian, dia harus berhati-hati. Jika tidak, kerja peranti ini akan menjadi berkualiti rendah. Dalam kes apabila seseorang tidak pasti bahawa ia akan dapat memenuhi peristiwa-peristiwa itu sendiri, adalah yang terbaik untuk memanggilnya pakar yang memahami mengasah.

Timbul masalah

Jika seseorang pertama kali berfikir tentang bagaimana untuk membuat ribbon melihat, dia harus tahu bahawa dia mungkin mempunyai komplikasi:

• Pertama, peralatan yang digunakan untuk pembuatan tidak begitu mudah. Lagipun, anda perlu menggunakan mesin kimpalan dengan betul.
• Di samping itu, mesin penggilingan jauh dari semua.
• Kedua, anda perlu memantau kestabilan struktur. Kita tidak boleh melupakan jisim bahan yang diproses.
• Ketiga, tidak setiap orang akan tahu dalam lukisan.
• Perlu diingat bahawa peranti akan dipotong lebar.

Akibatnya, jika anda benar-benar ingin membuat kereta yang sama, anda tidak hanya memerlukan bahan dengan instrumen, tetapi juga kesabaran.

Menggunakan radas kayu

Katakan anda membuat kereta, tetapi kini perlu menggunakannya dengan cara yang benar. Perkara itu adalah apabila ia digunakan pada tali pinggang berbentuk kayu, maka semua peraturan keselamatan pastinya perlu diambil kira. Kadang-kadang kanvas meletup, jadi anda perlu menyemak dan mengikat, dan tidak terlalu dekat dengan mesin.

Jika kosong adalah besar, maka hanya gigi besar yang digunakan. Adalah lebih baik menggunakan pita universal. Kemudian tidak perlu menukar kanvas.

Sebelum membuat peranti, anda perlu memikirkan di mana ia akan berdiri. Pertimbangkan bukan sahaja bilik, tetapi juga sama ada terdapat elektrik di dalamnya, serta pengudaraan.

Sebelum bekerja, adalah perlu untuk menarik reben yang lebih kuat. Jika ini tidak dilakukan, maka mesin akan bekerja dengan teruk, dan juga boleh menjadi bahaya.

Jangan bekerja pada peranti lebih daripada 2 jam. Kemudian reben mesti dikeluarkan dan tidak menyentuh hari. Selepas mesin bekerja untuk masa yang lama, adalah perlu untuk melincirkannya. Ia dikehendaki memastikan bahawa gigi melakukan perceraian itu betul.

Di sini, sebenarnya, semua ciri. Tidak perlu lupa bahawa peranti itu harus dikira dengan sewajarnya. Jika pemilik melihat bahawa ada sesuatu yang salah dalam peranti, yang terbaik menghidupkannya, lihat, semak. Anda perlu berhati-hati.

Artikel yang sama

Pita melihat pada kayu: lukisan, foto dan video

Terdapat banyak alat yang berbeza untuk menggergaji kosong - ini adalah gergaji manual, pekeliling, pemotongan, elektrolovka, dan sebagainya tetapi tempat istimewa di kalangan mereka menduduki ribbon saw. Artikel ini akan membincangkan pembuatan tali pinggang buatan sendiri.

Pengenalan

Dalam bengkel itu haruslah di tangan dan kelimpahan instrumen menjadikan wizard ini bebas dalam pilihan kaedah dan teknik kerja. Salah satu operasi yang paling asas di mana-mana bengkel adalah penggerudian kosong. Selain itu, gergaji berlaku berbeza - di suatu tempat yang anda perlukan untuk menumpahkan dengan cepat dan kualiti pemotongan tidak penting, di suatu tempat yang anda perlukan seorang pekak dan pekeliling atau elektrolovka dengan pengisian khas dapat menampungnya, di suatu tempat ia diperlukan secara lancar minum dan sebagainya.

Ribbon melihat di atas pokok, yang dibuat oleh tangannya sendiri, mengambil kesempatan daripada tempat yang mulia di bengkel tersebut. Tidak semua, bagaimanapun, ia bukan pilihan untuk digunakan. Kelebihan ini termasuk ciri-ciri berikut:

1. Berkualiti tinggi menggergaji, kerana tidak ada pergerakan kembali kanvas pemotongan.
2. Kelajuan pemanasan yang tinggi, kerana reben pemotongan bergerak pada kelajuan tinggi.
3. Pergerakan tinggi apabila menggergaji kerana ketebalan kecil kanvas pemotongan.
4. Fleksibiliti yang tinggi dan penggunaan alat.
5. Kerja keselamatan yang tinggi.

Walau bagaimanapun, Ribbon SAW mempunyai kelemahan. Senaraikan mereka:

1. Ini, masing-masing, tidak ada kemungkinan pergerakan mudah alihnya.
2. Kawasan yang terhad menggergaji kerana ciri reka bentuk.
3. Dimensi yang besar.

Pengeluaran Ribbon Saw

Persediaan untuk kerja

Bermula, adalah perlu untuk menyediakan semua alat dan bahan, serta tempat di mana ia akan menjadi selesa dan selamat terlibat dalam pembuatan tali pinggang buatan sendiri.

Instrumen:

Bahan, kelengkapan, pengikat

• Plywood 15 mm tebal;
• Larker diperbuat daripada kayu massif;
• Bolt untuk pelarasan mendatar dan menegak;
• PVA gam joiner;
• Kambing untuk tuning bolt;
• Pita penebat;
• Galas untuk paksi atas;
• Dua galas di bawah paksi utama;
• Dua batang;
• Cutting Canvas;
• Dua lengan dengan benang dalaman;
• Screws sendiri, kacang, pencuci, poututs, stud;
• Reben atau muncung untuk mesin pengisar atau pemutar skru.

Unsur-unsur struktur asas

Lukisan saw pita akan termasuk komponen berikut:

• Asas;
• Mekanisme ketegangan ketegangan;
• Menyaksikan jadual;
• Pulley;
• Melihat bilah (memotong reben).

Pengeluaran unsur-unsur struktur

Arahan pengilang akan dibahagikan kepada 5 mata dan termasuk langkah-langkah untuk pengeluaran tali pinggang buatan sendiri. Artikel ini menyediakan bahan-bahan foto dan video yang akan membantu anda tidak membuat kesilapan dalam pengeluaran.

Pangkalan

• Oleh kerana reben saw harus kuat, maka perlu menyediakan fane dengan ketebalan sekurang-kurangnya 15 mm. Potong empat kosong dengan panjang 550 mm dan lebar 23 mm.

• Seterusnya, kami membuat penanda pada stensil yang telah dicipta atau anda boleh membuat tanda secara langsung pada bahan kerja. Dua plat yang terletak di dalam mesti mempunyai niche untuk mekanisme yang sesuai. Untuk butiran luaran, adalah perlu untuk melancarkan alur. Besarnya pelarasan menegak akan bergantung kepada saiz alur ini. Seterusnya, anda perlu meletakkan melalui lubang untuk batang bawah utama. Di samping itu, kita akan memerlukan permukaan untuk jadual gergaji, dimensi yang dalam lebar meja tidak akan melebihi 150 mm. Dalam semua benda kerja, ia perlu di antara kalangan untuk memotong ketinggian segi empat sama dengan 15- 20 cm, dan tidak melebihi lebar 15 cm.

• Menggunakan elektrolybiz, anda perlu memotong bahagian yang diperlukan, serta hujung pelarasan Pulley atas, kemudian gerudi lubang untuk batang plumbum yang lebih rendah.

• Seterusnya, adalah perlu untuk mengumpul asas masa depan. Untuk Perhimpunan menggunakan gam PVA atau mana-mana gam penggabungan lain. Kami menerapkannya ke lapisan yang lancar pada semua permukaan yang diagihkan, kemudian memohon bahagian antara satu sama lain, tidak membenarkan ketidaktepatan. Penetapan produk mesti dijalankan oleh pengapit, kerana untuk mewah berkualiti tinggi adalah perlu untuk menyesuaikan bilet. Sehingga pengeringan melengkapkan gam, adalah perlu untuk bertahan pada hari itu.

• Kami menghasilkan pemasangan galas untuk menurunkan aci utama.

Mekanisme ketegangan bilah gergaji (pita)

• Untuk pembuatan mekanisme ketegangan riben melihat, anda perlu membuat bar, dimensi yang akan sesuai dengan niche di perumahan saw. Di akhir bar digerudi lubang untuk kancing dan funki. Dari kedua-dua belah pihak, sarang untuk galas dipotong.

• Masukkan jepit rambut dan membetulkannya dalam patah. Ia sepatutnya sukar untuk memegang lubang. Untuk meningkatkan kekuatan lampiran, sebelum memasukkan jepit rambut, memohon gam PVA ke permukaannya, dan juga juga perlu membetulkan stud dengan skru atau skru.

• Seterusnya, galas aci dipasang dan membetulkan tudung.

• Menggunakan skru di Fortorka akan ada penetapan tegar mekanisme ketegangan bilah gergaji.

• Ia adalah perlu untuk memasang pemegang pada stud, putaran yang akan membolehkan anda mengubah kedalaman menyelam bar ke dalam pangkalan, dengan itu mengubah jarak antara kendi - ketegangan adalah ketegangan.

Kapal

Semasa memacu pelekat asas, teruskan ke pembuatan elemen bergerak, iaitu pulleys. Seluruh proses pembuatan dicerminkan dalam foto berikut.

• Pada lembaran papan lapis, ketebalan 15 mm harus ditandakan dengan litar - bulatan dengan diameter 150 mm.
• Potong kosong dengan elektrolovka pada litar yang digariskan dan gerakkan lubang di tengah lilitan.

• Malah, gergaji yang paling tepat dan kemas tidak akan memberikan bahan kerja yang betul bentuk yang betul, jadi perlu untuk melakukan pengisaran hujungnya. Untuk melakukan ini, mesin pengisar akan digunakan dengan jadual pada 90 darjah berbanding dengan pesawat yang diproses. Jika anda tidak mempunyai alat yang sesuai, adalah mungkin untuk melekatkan wajah dengan mesin pengisar manual atau peranti buatan sendiri untuk pemutar skru dengan penggiling. Oleh itu, apabila memohon bulatan pengisar dan putaran di sekitar paksi, bulatan yang sempurna lancar diperolehi.

• Selepas memproses pulley pada pengisar, adalah perlu untuk mengakhiri hujungnya dengan reben penebat dalam beberapa lapisan, dan anda juga boleh menggunakan getah dari bilik berbasikal.

Menyaksikan jadual

Jadual Saw akan menjadi lebar 15 cm. Ia akan dipasang di hujung khas pangkalan mesin antara kendi. Di dalam jadual, anda perlu melakukannya untuk pergerakan bebas dari bilah gergaji. Dimensi jadual bergantung kepada keperluan dan keutamaan ahli sihir. Anda boleh membuat meja kecil, hanya sedikit menonjol di luar mesin dan menjimatkan ruang, atau membuat kawasan permukaan atas lebih banyak, untuk kemudahan kerja. Seperti biasa, dalam kehidupan anda perlu memilih "Golden Middle", jadi keputusan akhir untuk tuan.

Melihat bilah (memotong reben)

Adalah lebih baik untuk tidak membuat kanvas pemotongan pada anda sendiri, dan membeli siap. Di kedai-kedai anda boleh menemui pelbagai pilihan yang berbeza dengan jenis saiz, jenis keluli yang digunakan, mengeraskan bahan, bentuk gigi, pendawaian mereka, dan sebagainya.

Di bawah adalah jadual dengan beberapa parameter saw bilah.

Di samping itu, reben menyaksikan berbeza dalam magnitud gigi:

• dengan gigi kecil
• dengan gigi sederhana
• dengan gigi besar

Semakin besar kekerasan reben - semakin besar ketahanan terhadap tumpul yang ada. Web yang tegar membolehkan anda memotong bahan pada suapan yang besar tanpa mengurangkan ciri-ciri prestasi kerja.

Dalam kes ini, untuk reben kami melihat, pilihan optimum adalah pilihan kain panjang 1065 mm dari keluli karbon yang mempunyai pelabelan kekerasan yang membina.

perhimpunan

• Pemprosesan Pusingan. Selepas pengeringan pelekat lengkap, adalah perlu untuk mengeluarkan pengapit dan memproses tempat gluing, berakhir dan permukaan lain.
• Memasang mekanisme ketegangan bilah gergaji. Ia dipasang di alur pendaratan, dan di atas anda perlu meletakkan elemen tujahan. Semasa operasi, mekanisme mestilah tetap tegar.

• Memasang pulleys. Adalah perlu untuk memberi perhatian kepada fakta bahawa pulley yang bertindak harus diletakkan selari dengan satu sama lain dan mudah berputar di sekitar paksi mereka, sementara paksi mesti benar-benar statik. Ia tidak dibenarkan roda lingkaran yang kuat, kerana ini boleh menyebabkan tergelincir bilah gergaji dari pulley dan kecederaan kepada wizard. Aci utama yang lebih rendah harus lulus badan melalui dan mempunyai akhir yang mencukupi dari pihak yang bertentangan supaya ia mungkin untuk memegangnya ke dalam kartrij gerudi. Pulley atas dipasang dalam mekanisme ketegangan bilah gergaji.

• Memasang Kanvas Cutting. Bilah gergaji harus dipasang di atas hujung kendi. Pada mulanya, ia harus berpakaian dengan bebas pada reka bentuk ini, dan dengan berputar tombol penyesuaian bar dengan paksi pulley atas bergerak, dengan itu meningkatkan jarak antara pusat-pusat kuling. Dalam kes ini, ketegangan ketegangan berlaku. Selepas peregangan, anda perlu mengetatkan skru yang terus-menerus untuk penetapan ketat mekanisme ketegangan.

• Pemasangan jadual Saw. Bilah gergaji terletak di permukaan mendatar asas, seperti yang ditunjukkan dalam foto. Kawasannya sepatutnya mencukupi untuk proses memasak yang selesa. Harus diingat bahawa ketegangan meja dengan bilah gergaji adalah sangat penting, dan dalam dua dimensi - membujur dan melintang. Pelekap meja dilakukan dengan lukisan diri. Walaupun terdapat pilihan untuk "menanam" pada gam, dan untuk kekuatan untuk memasang perengkuh.
• Pemasangan alat kuasa. Pada peringkat terakhir anda perlu memaksa reka bentuk ini untuk datang. Untuk melakukan ini, anda memerlukan shank dari batang utama dari pulley yang lebih rendah untuk dikelilingi ke dalam gerudi kartrij. Sebagai alternatif, anda boleh menggunakan perforator atau pemutar skru. Tetapi kuasa pemutar skru akan jelas tidak mencukupi, oleh itu, selepas semua, gerudi atau perforator.

• Persediaan dan pentauliahan. Sebelum meneruskan kerja, hidupkan pita pita pada pemalasan. Pastikan reben tidak tergelincir dan berjalan dengan lancar. Lihat ketegangan dan penetapan mekanisme ketegangan bilah gergaji.

Peraturan untuk bekerja di saw saw

Jumlah besar bahan yang diproses memerlukan pemasangan ke mesin dengan kain dengan gigi besar. Pilihan optimum adalah penggunaan gergaji pita sejagat.

• dengan saiz bahan kerja yang besar, ia patut dipasang pada reben melihat dengan gigi besar; Adalah lebih baik untuk menggunakan pita pemotongan jenis sejagat. Oleh itu, keperluan untuk menukar kanvas apabila memproses pelbagai bahan akan dialihkan;
• Tentukan dengan tempat pemasangan mesin dan selamatkannya di permukaan statik dengan mengelakkan ayunan semasa operasi. Bilik di mana pita saw akan dipasang mestilah berventilasi dengan baik.
• Selepas akhir kerja, keluarkan pita perintis dan, dengan itu, tariknya secara eksklusif sebelum bekerja. Ini akan memanjangkan hayat berguna web
• Setiap dua jam operasi mematikan reben melihat dan memberi enjin, dalam contoh ini, gerudi, berehat, dan pada masa yang sama memeriksa kesalahan. Pematuhan dengan peraturan ini akan melindungi pekerja dari kecederaan, dan alat dari terlalu panas.
• Dari semasa ke semasa, periksa perceraian gigi pemotongan.

Kesimpulannya

Dengan perhimpunan dan penggunaan yang betul, Ribbon Saw mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Anda hanya mengikuti pita dari semasa ke semasa dan mengikut keadaan bahagian utama.

Video.

Video yang mana kajian ini dibuat:

Bersentuhan dengan

Ribbon Saws - alat perindustrian yang kuat untuk memotong kayu dan logam. Kanvas pemotongan adalah pita yang berterusan bergerak ke satu arah sepanjang pulley drive dan satu sisi yang berinteraksi dengan bahan pemotongan. Dengan kesederhanaan relatif reka bentuk, reben minum dengan tangan mereka sendiri agak nyata. Bagaimana untuk membuatnya dan bagaimana untuk mengkonfigurasi dengan betul dalam artikel ini.

Saw pita itu dikenali agak lama, dari awal abad ke-19 (paten pertama - 1808). Prinsip pergerakan berterusan bilah gergaji itu sendiri (tidak seperti reciprocating dari pisau) telah lama berminat dengan jurutera. Ia lebih teknologi untuk banyak sebab:

• Cincin menyaksikan disejukkan secara semula jadi - dalam hubungannya terdapat bahagian kecil;
• Pergerakan gigi dalam satu arah kurang merosakkan kawasan potong;
• Reben lebih mudah untuk mengasah;
• Mekanisme pemacu dan regangan dipermudahkan sebanyak mungkin, serta mekanisme gris.

Tetapi di jalan pelaksanaan terdapat beberapa kesukaran yang berkaitan dengan sambungan pita saw ke dalam cincin. Pita itu harus tahan lama, elastik dan, pada masa yang sama, fleksibel dan cukup elastik. Mengimpal logam sedemikian supaya tidak ada jahitan yang mengganggu pergerakannya dalam tubuh bahan dan menyebabkan terlalu panas (hasilnya, istirahat di laman sambungan).

Pada mesin reben kayu, kesukaran ini berjaya meminimumkan, tetapi semuanya berbeza dalam mesin logam. Hanya pada akhir abad di Perancis berjaya menubuhkan pengeluaran gergaji yang boleh diterima, yang dikimpal dengan kimpalan kenalan dan kemudian lipit itu benar-benar mengisar.

Pada masa ini, beberapa jenis kanvas penggerudian tindakan cincin dihasilkan:

• gear;
• gergasi geseran;
• electrospar.

Tali pinggang buatan sendiri melihat pada logam, sebagai peraturan, difokuskan pada bilah gear reka bentuk bimetallic. Ia adalah pita yang diperbuat daripada keluli tahan lama (musim bunga atau yang serupa dengan sifat) dengan gigi alat yang sangat tahan lama keluli M42-M71 kekerasan. Mengasah gigi berbeza untuk bahan yang berbeza.

Sebagai contoh, untuk memotong paip dan saluran, reben dengan punggung gigi yang dipertingkatkan akan diperlukan, untuk keluli tahan karat - dengan pengasah akut 15 0 dan jarak yang lebih tinggi di antara mereka. Keluli tahan karat membentuk cip likat yang mengganggu pergerakan gergaji, menembak di antara tepi kerja. Sekiranya anda perlu memotong logam saiz besar, maka anda memerlukan kanvas dengan pendawaian berkala - sempit dan meluas, untuk menghapuskan ancaman kesesakan pita ke dalam resh.

Agar mesin tali pinggang itu dengan tangan mereka sendiri, ia betul, menghitungnya di bawah pita pembuatan kilang. Adalah sukar untuk menjadikannya cukup untuk melakukannya, walaupun anda berjaya mencari logam yang sesuai dan di bengkel anda terdapat semua peralatan kimpalan dan pengasah yang diperlukan.

Pembinaan saw ribbon

Mesin pemotongan jenis pita dicirikan oleh fleksibiliti yang tinggi. Anda boleh memotong kayu dan logam di atasnya:

• menegak;
• secara mendatar;
• pada sudut.

Terdapat mesin dengan bekalan konsol kerja, apabila bahan itu tetap tidak bergerak, dan kanvas datang kepadanya, dan ada yang dibina atas prinsip lain - unit sawage ditetapkan, dan log, papan atau lembaran logam berfungsi. Pilihan kedua adalah lebih mudah untuk membuat sendiri.

Pita asas melihat nod:

• Katil (bingkai) dibuat berat dan tahan lama. Ia harus memastikan kestabilan mesin semasa operasi dan kekurangan getaran;
• Meja kerja dengan tumpuan dan penguasa;
• Memandu pulley;
• Enjin (dari 2 kW);
• Alat kawalan jauh;
• Sistem pelinciran;
• Sarung pelindung.

Perlu diingatkan bahawa kelajuan pemotongan pelbagai logam agak berbeza. Julatnya sangat luas - dari 30 hingga 100 m / min. Kadar purata penggerudian logam pepejal homogen ditunjukkan dalam jadual, tetapi bagi setiap model sawit tertentu dan menyaksikan pita, mereka mungkin berbeza dalam 10-15%.

Ribbon melihat sendiri

Mengenai bagaimana untuk membuat reben melihat dengan tangan anda sendiri di internet anda boleh menemui beberapa bahan, foto dan video. Sebagai contoh, tapak Kanada Mattiasa Wandela menawarkan lukisan mesin hampir sepenuhnya diperbuat daripada kayu. Tetapi kita akan berhenti pada sesuatu yang kurang eksotik, yang boleh dilakukan di dalam bengkel rumah dan kedai kecil di atas kayu atau pemprosesan logam.

Membuat katil.

Peringkat awal adalah pembuatan katil. Untuk melihat pokok, ia boleh menjadi kayu atau logam, untuk logam - hanya keluli. Anda boleh memasaknya dari chawller atau sudut. Untuk bengkel kecil atau kedai, ia bukan masalah. Saiz katil dipilih bergantung pada saiz yang dimaksudkan dari bahan yang diproses. Mesin penggerudian biasa boleh menghadapi pokok dengan ketebalan sehingga 350 mm dan logam dalam beberapa sentimeter.

Bar Carrier adalah Schweller No. 8, yang dikimpal ke katil atau bolt bolted. Ia sepatutnya tegak dan tetap sekurang-kurangnya dua mata panjang untuk menghapuskan ancaman penyelewengan. Apabila gergaji dimeteraikan, sebagai contoh (yang kadang-kadang berlaku) atau menggergaji bahan saiz beban besar agak besar.

Pandangan ini terletak desktop mendatar dengan reben untuk memindahkan reben, garis, fokus, klip dan peranti lain untuk memberi makan dan memegang kosong. Ketinggian jadual dari hentian yang lebih rendah ialah 0.7-0.9 meter. Ketinggian rod di atas meja ialah 0.6-0.8 m.

Di bahagian bawah katil, sebuah motor asynchronous dengan kondenser permulaan yang disambungkan oleh penghantaran tali pinggang dengan pulley memandu diameter pembolehubah ditubuhkan. Sekiranya perlu, ubah kelajuan pemotongan, tali pinggang baji hanya dipindahkan ke diameter lain. Ketegangan tali pinggang disediakan oleh mekanisme ketegangan musim bunga.

Pemanduan pemasangan

Kayu atau pulley logam diameter yang sama (240-260 mm) digunakan untuk memacu reben (240-260 mm), yang ditetapkan pada aci yang ditanam pada galas. Pulley yang lebih rendah dihubungkan dengan pemacu enjin. Shafts of Saw Pulleys dipasang pada batang. Nizhny - tidak bergerak, atas - dalam slot mekanisme ketegangan tetap. Ini membolehkan penggunaan reben panjang yang berbeza.

Dari rentak pita, mesin melindungi mekanisme khas peredam, yang terletak di bawah desktop. Lukisan peranti ini boleh didapati di Internet. Kadang-kadang anda dapat melihat gergaji pita dengan dua peredam - dari bawah dan di atas kawasan kerja. Ini adalah wajar jika mesin itu direka untuk bekerja dengan kosong bersaiz besar atau ketepatan yang sangat tinggi.

Sistem pelinciran dan perlindungan

Sistem pelincir (laras) dipasang di atas desktop. Minyak sendiri datang ke bilah gergaji dalam jumlah yang diperlukan, yang bagi setiap mesin buatan sendiri ditentukan secara eksperimen.

Semua unit kerja di mana sesuatu berputar atau bergerak, perlu untuk melindungi dengan penutup. Adalah lebih baik untuk menjadikannya dari papan lapis kalis air dengan ketebalan 10 mm. Ia akan kos mahal, dan papan lapis yang digilap, melukis enamel, kelihatan sangat baik.

Sistem permulaan adalah butang standard dengan penutupan kecemasan. Bahagian bawah mesin adalah wajar untuk melakukan dalam bentuk meja sisi katil dengan pintu yang luas, atau bahkan dua. Satu digunakan untuk memilih penurunan habuk papan, yang kedua adalah untuk mengakses kendi dan menyesuaikan kelajuan pita.

Buat tangan anda sendiri mesin reben untuk tukang kunci yang berpengalaman tidak akan banyak kesukaran. Sebahagian daripada bahagian yang diperlukan dan nod boleh diambil dari mesin yang dihapuskan atau dibongkar syarikat anda sendiri atau membeli di pasaran atau dan di Internet, bahagian - untuk menjadikannya sendiri. Walau apa pun, mesin dibuat secara bebas akan dikenakan biaya dua kali lebih murah daripada kilang, dengan tahap prestasi dan ketepatan pelarasan yang sama.

Mana-mana pemilik berusaha untuk mempunyai semua teknik yang diperlukan. Ini terutamanya berkaitan dengan orang-orang yang mempunyai rumah persendirian. Mesin reben dapat memfasilitasi kerja dengan bahan kayu. Artikel ini akan bercakap tentang cara membuat kayu reben di atas pokok dengan bahan anda sendiri dari bahan yang ada.

Di mana papan kilang gunaan yang digunakan

Mesin reben digunakan pada kilang papan, dalam industri atau isi rumah. Mereka mempunyai kedua-dua kelebihan dan keburukan bahawa ia tidak menghalang mereka daripada menggunakan agak luas.

Mengatur mesin semata-mata. Motor elektrik dan beberapa kendi ditetapkan kepada bingkai yang boleh dipercayai. Seterusnya, kanvas pemotongan dipasang. Motor elektrik menyediakan operasi keseluruhan produk. Ia bergantung kepada kain yang dipasang, kemungkinan memotong kayu, logam dan produk plastik muncul.

Kelemahan utama dan kelebihan mesin pita

Seorang riben melihat di atas pokok dibuat untuk sedikit masa. Dalam proses ini, anda mesti tepat dan memenuhi keperluan lukisan. Pada mulanya, perlu memahami sama ada jigsik buatan sendiri yang diperlukan. Kesalahan dan martabat Ribbon Saw akan dapat membantu isu ini.

Pakar memperuntukkan kelebihan seperti mesin ini:

Mesin sedemikian dibuat di rumah dalam beberapa hari mempunyai beberapa kelemahan. Peranti sedemikian boleh dibuat hanya luka longitudinal. Keupayaan konstruktifnya tidak dikira pada yang lain. Apabila bekerja, saw pita mampu menghasilkan getaran dan bunyi yang lebih besar. Juga, produk ini mempunyai dimensi keseluruhan yang besar. Untuk pembuatan saw ribbon, perlu menggunakan peralatan tambahan. Walaupun semua kelemahan yang ada, produk sedemikian boleh membawa banyak manfaat kepada seseorang.

Jenis gergaji reben

Sebelum memasang reben saw perlu diperiksa jenis mereka. Pakar membezakan jenis peranti yang serupa:

1. sawi reben tanpa gigi: Mempunyai banyak prestasi dan boleh memproses produk logam. Ciri mereka ialah mereka mempunyai sedikit gigi. Produk pemotongan berlaku disebabkan oleh pemanasan dan geseran yang lebih besar;
2. sawi reben lancar: Untuk memproses produk plastik dan kayu. Ciri utama serbuk pemotongan dalam peranti tersebut adalah penutupan mereka;
3. electrospreen Belt Saws: Digunakan terutamanya di perusahaan besar, di mana sejumlah besar kayu dirawat.

Bahan untuk pembuatan reben melihat dengan tangan mereka sendiri

Buat keseluruhan reka bentuk reben melihat dari teman wanita tidak akan berfungsi. Sebelum memulakan pemasangan, ia perlu beli bahan berikut:

Dengan bantuan bahan-bahan ini, agak mudah untuk membuat riben melihat dengan tangan anda sendiri di rumah. Semuanya lukisan yang diperlukan. Reka bentuk sedemikian bernilai mengingati dengan tepat dengan memeriksa setiap item. Skim boleh didapati di rangkaian.

Alat untuk pembuatan saw reben

Untuk memasang reben Saw di rumah, ia adalah perlu untuk menyediakan terlebih dahulu. Pakar mengesyorkan untuk mempunyai alat tambahan itu:

• pengisar;
• bulgaria dan Pubsik;
• tukul.

Kini boleh menerangkan dengan lebih terperinci pengeluaran riben melihat dengan tangan mereka sendiri. Di tempat kerja itu bernilai berikut:

Bagaimana untuk mengkonfigurasi Mesin Ribbon

Satu tali pinggang buatan sendiri melihat untuk pemprosesan kayu diwajibkan untuk disediakan dengan baik untuk permulaan kerja. Ia adalah berbaloi mengkonfigurasi dan pengalaman. Ribbon untuk pemotongan mesti dipasang hanya pada sudut menegak. Malah kumpulan kecil mampu melanggar saluran reben dan membahayakan kesihatan pekerja. Pita pemotongan mesti diregangkan kepada maksimum. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan pulley utama. Dengan itu, anda secara kualitatif menyesuaikan reben saw. Untuk pembuatan gergaji reben, sebaiknya memohon kimpalan. Ini akan memastikan kestabilan dan kekuatan khas mesin.

Masalah utama dalam pembuatan mesin

Untuk kejayaan pelaksanaan jenis kerja tertentu, peralatan tambahan boleh berguna. Tidak setiap orang boleh melakukan kerja kimpalan atau pengilangan bahagian individu. Reka bentuk keseluruhan mestilah sangat stabil. Ia juga bernilai mempertimbangkan berat bahan yang diproses. Ramai orang memerlukan bantuan dengan membaca lukisan. Kelemahan mesin improvisasi Anda boleh mempertimbangkan propyl yang luas. Pakar menasihati di hadapan pembuatan reben menyaksikan terlebih dahulu untuk mencari semua alat dan bahan yang diperlukan.

Permohonan Ribbon Saw

Selepas berakhirnya kerja pembuatan reben melihat, anda mesti belajar bagaimana untuk menghubunginya. Ia patut dipatuhi keselamatan. Di bawah keadaan tertentu, kanvas pemotongan hanya boleh pecah. Untuk berada di dekat alat kerja, anda mesti yakin sepenuhnya dalam kebolehpercayaan lampiran.

Adalah perlu untuk memerhatikan dengan tegas itu peraturan Operasi Ribbon Saws:

Dengan bantuan riben melihat, adalah mungkin untuk memotong jenis bahan yang berbeza yang mempunyai jumlah yang mengagumkan. Kos alat ini sangat tinggi, jadi lebih mudah untuk menjadikannya sendiri. Mengenai keunikan dan peringkat pembuatan tali pinggang buatan sendiri, pertimbangkan lagi.

Peranti pita melihat dan prinsip operasinya

Saw Ribbon dipanggil peranti yang terdiri daripada kanvas dan gear pemotongan yang terletak di atasnya dipasang di permukaan pulley. Dalam proses memutar elemen ini, ia dikuasakan oleh diameter besar log atau produk logam, bergantung kepada tujuan fungsi alat tersebut.

Pada harga reben menyaksikan cukup tinggi, jadi pembuatan bebasnya akan menelan belanja beberapa kali lebih murah. Sebelum memulakan kerja, kami mengesyorkan membiasakan diri dengan peranti dan prinsip operasi instrumen ini.

Bergantung pada gigi yang dipasang pada gergaji, ia berlaku dua jenis. Pilihan pertama adalah saw sempit, gigi mekanisme pemotongan yang membentuk tidak lebih daripada 5 cm. Sawi lebar menyiratkan penggunaan mekanisme gigi lebih daripada 8 cm.

Di samping itu, kualiti dan kelajuan tali pinggang saw juga bergantung kepada bentuk gigi yang terletak pada mekanisme pemotongan. Ketinggian maksimum gigi adalah dua puluh peratus daripada lebar platform kerja. Jika tidak, kanvas tidak akan tahan beban dan hanya memecahkan.

Di samping itu, kelajuan dan kualiti gergaji bergantung kepada lokasi yang betul dari gigi dan selang antara mereka dan platform kerja. Sekiranya selang yang tidak mencukupi, habuk papan akan mula berkumpul di antara gergaji dan menyebabkan kerosakannya. Oleh itu, lebar minimum kanvas pada saw pita adalah dua puluh lima sentimeter, dan saiz minimum gigi adalah lima sentimeter.

Gergaji lebar berbeza dengan prestasi yang lebih besar. Di samping itu, dalam penggunaannya, hampir tidak ada masalah untuk menjaringkan gergaji antara kayu dan permukaan kerja. Mereka tidak terdedah kepada kerosakan atau penampilan retak pada permukaan mekanisme pemotongan.

Agar saw tidak menyertai dalam proses kerja, kerja harus dilakukan pada perceraian gigi. Pada masa yang sama, gigi pertama terletak dengan cerun ke kiri, yang kedua - ke kanan, dan yang ketiga adalah secara langsung. Perintah ini diulang secara berterusan. Oleh itu, gigi pertama dan kedua melaksanakan fungsi propyl, dan yang ketiga, terlibat dalam memurnikan permukaan dari habuk papan. Dalam kes ini, setiap gigi membantu membersihkan ketiga gergaji. Walau bagaimanapun, prestasi alat data, agak rendah, kerana setiap gigi ketiga, tidak mengambil bahagian dalam proses penggerudian. Berbanding dengan gergaji di mana terdapat gigi yang tinggi, di mana setiap mereka berfungsi untuk tujuan yang dimaksudkan, dan habuk papan dikeluarkan tanpa penyertaan gigi.

Dalam pengeluaran gergaji pita, beberapa cara menggunakan dengan mana ia mungkin untuk mencapai prestasi yang berprestasi tinggi. Untuk meningkatkan kualiti gergaji kerja dengan gigi yang rendah, lebar jalan kerja meningkat. Dalam kes ini, adalah mungkin untuk menaikkan gigi untuk ketinggian yang besar. Gigi terdedah kepada pengasah khas, selepas itu prestasi kerja mereka adalah seratus peratus. Sawdles dibuat secara automatik, dan gigi tidak memerlukan pendawaian tambahan.

Bagaimana untuk membuat ribbon melihat dengan tangan anda sendiri

Proses pembuatan tali pinggang Saw bergantung kepada banyak faktor, seperti enjin peranti, saiznya, melihat pita dan bahan kerja tambahan. Pertama sekali, kehadiran enjin tak segerak akan diperlukan, ia boleh dibeli di pasaran. Versi SAW ini, manual untuk pembuatan yang dibentangkan di bawah, dibuat dari hampir pokok dan ciri-ciri:

• ketinggian 120 cm, lebar dan kedalaman 90 cm;
• diameter roda adalah 40 cm;
• lebar dan kedalaman tempat kerja - 51x47;
• jadual ini dapat dimiringkan pada sudut 45 darjah;
• jumlah berat - kira-kira 50 kg;
• bilet dengan ketebalan maksimum 26 cm;
• panjang kanvas - 2.66 m.

Sebelum memulakan kerja, ia harus dibuat dari lukisan saw reben. Unsur utama dan sangat penting dalam alat ini adalah permukaan kerja, yang perlu dibuat terlebih dahulu.

Untuk pembuatannya, pokok, sinth, tebal 2 cm digunakan. Perhatikan bahawa penggunaan papan lapis, papan serpai, perisai perabot, atau MDF untuk pembuatan elemen saw ini tidak dapat diterima.

Bentuk bingkai menyerupai Beech C, di bahagian atasnya terdapat mekanisme di mana roda yang diregangkan, dan di bawah dua kaki tetap menyambungkannya dengan pangkalan. Sebagai sebahagian daripada bingkai yang hadir enam kekacauan dan lapisan. Untuk meningkatkan ketegarannya, bahagian pepenjuru juga digunakan. Semua elemen boleh dilekatkan bersama. Pada masa yang sama, kekakuan penetapan dan ketegangan mereka dari lokasi diperiksa dengan teliti. Bingkai itu ditutup tanpa alasan, ia dipasang kemudian, setelah selesai kerja pada gergaji. Selepas membuat bingkai, ia mengisar dan ditutup dengan varnis atau cat.

Proses pembuatan bingkai yang diperbuat daripada kayu adalah seperti berikut:

• untuk menentukan bentuk elemen, bahan untuk lapisan pertama harus digabungkan;
• dalam proses melekatkan lapisan berikutnya, kekurangan pengapit dikompensasi dengan bantuan skru;
• panduan dipasang pada bingkai yang siap, pendesak akan direkodkan;
• untuk memasukkan di bawah roda, alur khas harus dilengkapi;
• seterusnya dilengkapi dengan mekanisme yang bertanggungjawab untuk ketegangan terhadap kanvas;
• untuk melekatkan roda, tiga lingkaran papan lapis digunakan;
• rastaching Pulley motor dijalankan sebelum pemasangannya.

Kerja lanjut mengenai pembuatan gergaji reben berkaitan dengan susunan unit pengikat untuk roda atas. Elemen ini terletak secara menegak dan memastikan ketegangan kanvas. Profil oak digunakan untuk membentuk alur panduan. Blok itu dipanggil bingkai segi empat tepat, di dalam yang pemegang alih dan roda teratas dipasang. Untuk pembuatan bingkai, ia adalah oak dengan tepat, kerana kekuatannya. Untuk tambahan meningkatkan sambungan sudut memohon Sisipan. Ikatan bingkai, alur diilat di dalamnya.

Rama bergerak dalam alur dengan lancar dan mudah. Di bahagian atasnya, elemen khas dipasang dalam bentuk bolt, yang bertanggungjawab untuk pengangkutan bingkai pada kanvas dan untuk ketegangannya. Pemegang menggunakan bar yang mempunyai lubang tertentu, skru dipasang di permukaannya, yang menyesuaikan cerun roda. Penetapan pemegang pada permukaan bingkai dijalankan menggunakan skru mengetik sendiri, dan lif tambahan membantu untuk menjadikannya bergerak. Di bawah skru, lapisan keluli dipasang, memberikan ketegarannya.

Untuk membetulkan aci pada permukaan pemegang, skru digunakan. Dengan bantuan tiga plat yang diperbuat daripada oak, adalah mungkin untuk mencapai kesan musim bunga pada kanvas.

Peringkat seterusnya tidak kurang penting melibatkan kerja pada roda reben saw. Diameter roda adalah kira-kira 40 cm. MDF atau Plywood digunakan untuk pembuatan mereka. Ketebalan roda adalah kira-kira tiga sentimeter. Sebagai contoh, menggunakan Phaneur, tiga bulatan harus dibuat, yang lebih terpaku bersama-sama.

Perhatian khusus dibayar ke bahagian tengah roda, gunakan mesin penggilingan untuk memotong di bawahnya. Lubang dibor di bahagian tengah roda, dengan diameter kira-kira 0.6 mm. Pada masa yang sama, pekeliling pengilangan dipasang di dalamnya. Pada masa akan datang, ruang kosong yang lain digabungkan dengan satu sama lain.

Lukisan apabila bulatan memotong sehingga satu milimeter. Dalam ketiadaan pengalaman bekerja dengan alat mekanikal, galas pesanan dan pokok untuk pakar dari pakar atau menjadikannya sendiri jika anda mempunyai peralatan yang diperlukan.

Satu bahagian bahagian dibezakan dengan kehadiran limiter, dan kedua - benang dalaman. Untuk membuat bebibir menggunakan papan lapis. Dalam setiap empat roda, ia dibor oleh satu lubang untuk musim, diameter lubang adalah 0.06 cm. Komponen utama bebibir adalah bahagian luar daripadanya, ketebalan yang 1.5 cm, galas dan batin bahagian, dengan ketebalan kira-kira satu sentimeter. Diameter roda sedikit lebih besar daripada diameter aci.

Tahap yang sangat penting ialah proses penggerudian lubang untuk galas, diameternya adalah 5.2 cm. Untuk bekerja, ia akan mengambil kehadiran cincin melihat, dan untuk menekan galas di dalam lubang, gunakan pivot.

Sebelum membetulkan bebibir pada permukaan roda, pemegang dipasang pada batang bawah. Ia mempunyai bentuk bar kayu yang tetap di bahagian bawah bingkai. Dalam setiap roda, lubang teknologi digerudi di mana pengapit dipasang. Selepas melengkapkan roda, ia tetap pada batang. Pastikan roda hilang apabila berputar. Untuk menyesuaikan roda dan membentuk profil yang dikehendaki, sambungan roda dan motor perlu dilakukan.

Untuk tujuan ini, penggunaan pulley papan lapis sementara yang dipasang pada roda menggunakan skru penorehan diri disyorkan. Untuk mengeluarkan pulley motor, anda boleh menggunakan secara langsung enjin, yang kemudiannya disambungkan ke Pulley sementara dengan tali pinggang.

Roda harus jelas tetap, dan kayu kayu digunakan sebagai mekanisme yang tahan. Untuk mengelakkan tergelincir pita dari permukaan roda, ia diberi bentuk tong. Pada masa yang sama, Scos terletak kira-kira lima darjah.

Arahan pita saw melakukannya sendiri:

1. Selepas pembuatan semua bahagian, bebibir dipasang pada roda, penetapan mereka dijalankan dengan gam.

2. Unit pelekap pada batang bawah juga merupakan mekanisme induk.

3. tepi roda tidak boleh lancar, dan bersyukur pada 4-7 darjah. Ini diikuti dengan proses pemasangan semua panduan dan galas. Roda dipasang pada roda getah.

4. Desktop dipasang di dalam satah yang sama dengan mekanisme yang cenderung.

Selepas pembuatan dua roda, pulley jenis pemacu standard dipasang. Saiz dan ketebalannya bergantung kepada tali pinggang yang digunakan.

Seterusnya mengikuti roda mengimbangi roda. Untuk tujuan ini, kehadiran galas diperlukan, yang akan menjadi mekanisme sokongan untuk menggergaji kain. Selepas menetapkan paksi masa mendatar, roda dipasang dan tahap putarannya diperiksa. Dengan bantuan gerudi khas, rehat selesai, di bahagian bawah roda di luar, oleh itu, roda hanya akan berputar dalam kedudukan tertentu. Tetapan roda selesai, mereka ditutup dengan varnis.

Untuk melindungi permukaan roda dari kemusnahan akibat geseran dan tekanan, mereka boleh memakai getah di permukaan mereka, contohnya, dari basikal kanak-kanak. Di samping itu, tahap bunyi yang diterbitkan oleh SAW semasa operasi akan jauh lebih rendah.

Seterusnya mengikuti penetapan roda di permukaan bingkai. Pada mulanya, roda dipasang di atas. Mesin basuh diletakkan di atas permukaan aci, yang berdasarkan fluoroplastik. Untuk membetulkan roda, bolt dan mesin basuh tebal yang diskrukan ke bahagian akhir aci digunakan. Menggunakan bolt penyesuaian, roda dipasang dalam bingkai selari.

Untuk menetapkan unit roda bawah, gunakan pengapit dan pasang roda yang terletak di bawah. Penguasa akan membantu mengatur roda dalam satah yang sama. Selepas itu, penetapan blok harus diperbaiki, pada batang bawah. Semak bagaimana roda berputar secara manual, periksa mereka lagi, dan kemudian mulakan enjin. Pita itu harus terletak di tengah-tengah roda, pergerakan mesti lancar dan simetri.

Sekiranya terdapat getaran dan bunyi tambahan, matikan gergaji dan periksa selari pemasangan roda.

Seterusnya, anda perlu memasang panduan ke Blade Saw. Untuk pembuatan mereka yang terbaik menggunakan pokok. Di samping itu, sistem pelindung harus dibuat dalam bentuk paip segi empat tepat dari Duralumin. Untuk membetulkan perlindungan di dalam bas, gunakan skru sendiri mengetik. Apabila menetapkan tayar, memerhatikan ketepatan, kerana kehadiran distorsi tidak dapat diterima. Tayar itu tetap pada permukaan bingkai menggunakan sambungan alur. Apabila menjalankan markup, kanvas harus ketat ketat. Seterusnya mengikuti penetapan tayar.

Tindakan selanjutnya melibatkan pembuatan permukaan kerja untuk melihat riben, untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan papan serpai dengan sisipan dari MDF. Di samping itu, tiub mesti dibuat di bawah gergaji, dimensi yang bergantung kepada saiz alat itu sendiri.

Pemasangan elemen elektrik yang memungkinkan untuk memastikan prestasi mekanisme dibuat pada akhir. Pilihan juga mungkin untuk memasang latar belakang kawasan kerja, untuk tujuan ini, ia akan diperlukan untuk kehadiran lampu. Untuk memastikan paralelisme rintangan saw, eksentrik digunakan.

Ribbon melihat video:

Pemilik tapak negara dan rumah musim panas yang suka bekerja dan tangan untuk bekerja sering untuk menangani kayu. Dia sentiasa dianggap sebagai salah satu bahan yang paling popular untuk bekerja dengan tangan mereka sendiri. Malah pada hari ini, apabila pengeluar ditawarkan komposit yang berbeza, bahan sintetik, pokok itu tetap relevan.

Sekiranya pembinaan besar dirancang, maka reben melihat "melepaskan" tangan ketika bekerja dengan kayu dan kayu gergajian.

Untuk memproses kayu, anda perlu menggunakan alat khas. Bagi sesetengah bangunan dan billet terdapat cukup alat mudah yang boleh dibeli di mana-mana kedai pembinaan. Tetapi sesetengah pengrajin perlu membina peranti berguna yang berbeza, seperti saw ribbon. Walaupun pada mulanya nampaknya sukar, sebenarnya, semuanya salah. Ia cukup untuk menjadikannya mudah walaupun dalam keadaan kraftangan.

Bingkai

Untuk membuat duti reben itu sendiri, anda akan terlebih dahulu menguasai skim pembinaan bingkai. Untuk merancang ia bernilai memilih kayu pepejal yang cukup.

Komponen utama bingkai:

• countertop;
• bar pembawa;
• pulley;
• woven saw.

Untuk membuat rangka kerja yang lebih stabil dan lebih kuat, anda mesti terlebih dahulu menyediakan lukisan yang mana keseluruhan reka bentuk akan dilakukan. Lukisan-lukisan yang terbaik dilakukan secara terperinci, tetapi jika ada pengetahuan, anda boleh lakukan tanpa imej skematik reka bentuk. Sangat penting untuk mengira panjang optimum kanvas, saiz selebihnya boleh diselaraskan.

Perlu diingat bahawa tali pinggang siap saw cukup tinggi dan memerlukan keadaan tertentu di dalam bilik di mana ia akan dipasang.

Oleh itu, adalah perlu untuk mengira ketinggian yang optimum dengan kemungkinan pemasangan di bengkel atau tempat lain di mana ia akan berdiri. Ia juga disyorkan untuk mengambil tuan meja yang mudah. Permukaan kerja (countertop) boleh dibuat dari papan lapis biasa.

Kayu kayu pepejal diambil untuk bingkai.

Rod bar pembawa utama boleh dibuat dari kayu yang kukuh, contohnya, diperbuat daripada maple atau kayu lain.

Untuk memberikan kestabilan tambahan kepada bingkai, ia akan mengeditnya dengan bantuan rel. Dalam sesetengah kes, anda boleh menggunakan bahkan bahagian dari perabot lama.

Diameter pulley harus dipilih sedemikian rupa sehingga reka bentuknya tidak terlalu rumit, tetapi pada masa yang sama menyediakan kelajuan halaju yang mencukupi.

Rod dan sokongan untuk pulley

Bar sokongan mesti menahan 2 pulleys - dari bawah. Oleh itu, adalah lebih baik untuk menjadikannya dari bar dengan bahagian rentas 80x80 milimeter atau lebih tebal. Kayu mesti tahan lama, cukup kering.

Bawah dan di atas bar diikat dengan sokongan untuk pulley. Sokongan sedemikian boleh dibuat dari bahan yang berbeza. Satu pilihan adalah papan lapis yang diperkaya dari beberapa lapisan. Kedua-dua sokongan mestilah pada ketinggian yang mencukupi dari satu sama lain, sehingga melalui jarak ini dapat lulus log terbesar dengan kerja yang akan berlaku. Adalah lebih baik untuk meninggalkan beberapa rizab dengan prospek penggunaan masa depan. Paksi pulley dipilih, berdasarkan ciri-ciri kanvas dan motor, seperti yang ditulis di bawah.

Desktop.

Keperluan utama untuk permukaan kerja adalah ketinggian yang optimum. Bekerja di tablet untuk wizard harus selesa, jadi ia harus cukup tinggi, tetapi tidak terlalu banyak.

Bahagian atas meja juga boleh diketahui dalam bentuk tumble tertutup, maka ia akan dapat mengumpulkan baki habuk selepas log pemprosesan. Untuk membersihkan koleksi Opilk, lebih mudah untuk membuat jadual sedemikian rupa sehingga akses ke sisa terkumpul dibuka, contohnya, menggunakan pintu.

Meja atas ke dalam mesin penggerudian pokok, sebagai peraturan, dipasang pada sokongan yang lebih rendah dari rod dan sandaran tambahan, dalam beberapa kes, anda boleh melakukan sokongan tambahan atau sandaran yang disambungkan kepada rod. Perkara utama ialah bahawa pengedaran berat adalah optimum dan countertop tidak menyerah.

Kapal

Cadangan untuk pemilihan pulley, sebagai peraturan, berkaitan dengan diameternya. Adalah lebih baik untuk menggunakan kendi besar, kerana ia menjamin kehidupan yang lebih lama untuk melihat. Dari diameter pulley juga bergantung kepada ketebalan kanvas. Biasanya digunakan oleh lembaran dengan ketebalan 1000 kali kurang daripada diameter pulley.

SKIF untuk Pekeliling

Oleh itu, pulley 35-sentimeter sesuai untuk ketebalan ketebalan 3-4 milimeter. Pakar berpendapat bahawa dalam beberapa kes adalah mungkin untuk mengambil dan kanvas yang lebih tebal (contohnya, sehingga 5 milimeter dalam kes ini), tertakluk kepada operasi yang betul.

Di samping itu, adalah perlu untuk memilih pulley dengan betul untuk pemacu tali pinggang, dan ia bergantung kepada saiz kendi utama, kelajuan enjin dalam perolehan per minit dan panjang panjang kanvas. Hitunglah seperti berikut:

1. Pertama, panjang sebelah luar C dikira, yang mana diameternya didarabkan oleh nombor PI (3.14): C \u003d 3.14 * d.
2. Ia diambil kira bahawa kelajuan optimum gergaji harus kira-kira 28-32 meter sesaat (nilai purata 30).
3. Bilangan revolusi penuh yang diperlukan sesaat ditentukan oleh pembahagian nombor 30 hingga panjang lilitan yang dihasilkan o \u003d 30 / C.
4. Selepas itu, anda perlu mengira nombor penghantaran yang diperoleh dengan membahagikan kelajuan enjin W ke bilangan pulley yang dikehendaki bertukar O: K \u003d w / o.
5. Nisbah gear K berfungsi sebagai pembahagi untuk menentukan diameter pulley pemacu, iaitu diameter pemacu dan kendi kerja dikaitkan dengan nombor yang sama k: d \u003d d / k.

Rims dari kendi harus cembung dengan kelengkungan sehingga 10 darjah. Ini membolehkan kanvas tidak terbang, berpusat di kalangan. Pada pulley memandu, sebaliknya, rehat kecil disediakan supaya getah tidak tergelincir.

Pulley yang dibuat dan kelebihannya biasanya diketatkan dengan ketat dengan getah, contohnya, dari roda basikal (kamera).

Agar ketegangan kanvas adalah optimum dan boleh laras, pulley atas biasanya dilekatkan pada blok yang mampu bergerak dalam arah mendatar. Untuk melakukan ini, gunakan pengancing dengan spring dan tuil, yang memberi kesan kepada blok, mengangkatnya. Ini memastikan susut nilai yang betul dan tidak kembali. Dalam kes ini, tuil mesti diperbaiki, yang mana bolt digunakan pada ketinggian tertentu.

Di unit yang lebih rendah, dua pulley terletak sekaligus - yang dipanggil hamba dan plumbum, yang terletak pada 1 paksi dan diikat keras. Jika diameter berbeza mereka, maka pertimbangkan dalam pengiraan bilangan penghantaran dan bukannya diameter utama kren kren, kerana sejak bilangan revolusi untuk mereka adalah sama, maka penghantaran bergantung pada diameter pulley, secara langsung berinteraksi dengan enjin.

Apabila memasang blok atas dan bawah, adalah penting untuk memasang pulley di bawah kanvas dalam satu satah. Pada masa yang sama, ia harus dielakkan dalam pergerakan masing-masing. Mereka harus berputar lembut dan lancar.
Kadang-kadang galas digunakan untuk blok atas, yang menyumbang kepada yang berpusat, memudahkan pemasangan bulatan di tempat dan penyingkiran.

Panduan kanvas

Agar tali pinggang buatan sendiri melihatnya pecah, dan pita itu tidak tergelincir pada tekanan dan tidak keluar dari pulley, panduan dipasang di bawah tepi tepi yang disekat. Ini biasanya dilakukan dengan galas roller yang dilekatkan pada rel kayu atau bar. Pada masa yang sama, galas harus bagaimana untuk mengarahkan reben dari sisi dan memegangnya dari belakang.

Pemasangan bar panduan adalah lebih baik untuk dibelanjakan dengan ketegangan ketegangan yang terbesar, memilih tempat terbaik untuk mengikat bar itu sendiri. Ini akan mengelakkan penyimpangan semasa kerja.

Kadang-kadang bukannya galas digunakan bar kayu. Untuk mana-mana versi panduan, tambahan yang baik akan menduplikasi panduan dari bawah di bawah tablet.

Untuk mengelakkan penyimpangan terkecil apabila bekerja menyala, panduan harus dipasang hampir dengan bilet yang diproses. Pilihan terbaik untuk panduan akan berfungsi sebagai reka bentuk dengan bar yang boleh ditanggalkan dan ketinggian laras mereka.

Akhir kerja

Dari atas, pulley harus ditutup dengan papan lapis, yang akan membolehkan untuk melindungi kain ketika membusuk. Terima kasih kepada ini, Saw ditunda di perumahan dan tidak akan membazir bekerja untuk pemasangan.

Penghantaran tali pinggang semestinya dilindungi oleh kes perlindungan.

Sekiranya koleksi itu dilengkapi dengan koleksi untuk habuk papan dan cip, maka lebih baik untuk meletakkan baldi di dalamnya atau membuat bekas yang berasingan untuk memudahkan untuk menghilangkan sisa.

Ia sangat penting untuk melindungi daripada sisa yang berbeza dari tali pinggang pemacu. Untuk melakukan ini, ia harus dibentangkan, jauh dari meja, menutup sarung pelindung. Anda juga perlu lakukan dengan enjin untuk mencegah pencemarannya.

Permukaan kayu boleh dirawat dengan cat dan varnis. Ia akan membantu pokok itu lebih lama beroperasi, dan tangan tuan akan menyelamatkan kepala kepala. Pra-rawatan impregnasi, pengisaran dan antiseptik adalah dialu-alukan.