밀링 테이블수동 밀링 커터로 노동 생산성과 작업 효율성을 크게 향상시킵니다. 가정용 테이블의 직렬 모델을 구입하려면 제 분기종종 불리합니다. 자신의 손으로 테이블을 만드는 것이 훨씬 경제적입니다. 시간이 오래 걸리지 않고 거의 필요하지 않습니다. 재정적 비용. 원하는 경우 모든 가정 주인이 그러한 작업에 대처할 수 있습니다.

문제는 만드는 방법 밀링 테이블자신의 손으로 많은 가정 장인이 묻습니다. 이것은 이해할 수 있습니다. 라우터가 움직이지 않고 고정 된 장비와 공작물이 특수 장착 된 데스크탑을 따라 움직이는 경우 많은 경우 사용하기가 훨씬 편리합니다. 종종 수동 밀링 커터로 작업 할 때 공작물은 일반 테이블에 고정되고 모든 조작은 도구 자체에서 수행되므로 처리 정확도를 유지할 수 없습니다.

테이블을 사용하여 수동 라우터목재 제품을 가공할 때 전문적인 밀링 머신을 얻을 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다. 이러한 간단한 장치의 도움으로 전체 기술 작업 목록이 정 성적으로 수행됩니다. 즉, 가공 된 구멍을 자르고 공작물에 다양한 슬롯과 홈을 만들고 제조 연결 요소, 가장자리 처리 및 프로파일링.

공장에서 제작된 밀링 테이블 장치는 아래 비디오에서 확인할 수 있습니다. 우리는 그것을 더 나쁘게 만들지 않으려고 노력할 것이지만 어떤 면에서는 훨씬 더 좋고 매우 중요하며 더 저렴합니다.

밀링 테이블은 목재 블랭크뿐만 아니라 마분지, MDF, 플라스틱 등으로 만들어진 제품도 가공할 수 있는 기회를 제공합니다. 이러한 테이블의 도움으로 홈과 슬롯, 텅의 가공 요소 및 홈 조인트, 모따기 및 장식 프로파일 생성.

큰 재정적 비용이 필요하지 않은 밀링 테이블을 사용하면 가정 작업장에 실제 목공 기계를 장비할 수 있습니다. 많다는 것은 우연이 아니다. 제조 회사정밀 밀링 테이블 및 액세서리 제조에 종사하지만 그러한 장치의 경우 상당한 금액을 지불해야합니다. 이 기사에서 분석 할 도면에 따라 만든 집에서 만든 테이블은 기능면에서 생산 조건에서 생산 된 모델보다 열등하지 않지만 비용은 훨씬 저렴합니다.

밀링 테이블 도면: 옵션 번호 1

밀링 테이블 도면 상세한 분석주요 장치 및 치수의 설계.

부품 치수 섹션의 테이블 2층 테이블 커버 테이블의 첫 번째 레이어의 컷아웃 테이블의 두 번째 레이어의 컷아웃 표시 두 레이어 붙이기 두 번째 레이어의 표시에 따라 컷아웃 자르기 그림 평행 펜스의 펜스 엔드 플레이트 먼지 배출 파이프 플렉시 글라스 가드 빗 클램프 및 잠금 블록

밀링 테이블 디자인

원하는 경우 일반 작업대에서 밀링 테이블을 만들 수 있지만 특별한 디자인을 만드는 것이 좋습니다. 이것은 커터가 있는 기계가 작동 중에 강한 진동을 생성하기 때문에 테이블이 매우 안정적이고 신뢰할 수 있어야 한다는 사실로 설명됩니다. 밀링 장치 자체가 탁상 바닥에 부착되어 있으므로 그 아래에 충분한 여유 공간이 있어야 한다는 점도 고려해야 합니다.

라우터를 탁상에 부착하기 위해 높은 강도와 ​​강성을 가져야 하는 마운팅 플레이트가 사용됩니다. 그런 접시를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 금속판, textolite 또는 내구성 합판. 대부분의 라우터 모델의 밑창에는 이미 나사산 구멍이 있으며 이러한 장치를 탁상 및 장착판에 연결하는 데 필요합니다. 그러한 구멍이 없으면 직접 구멍을 뚫고 실을 자르거나 특수 클램프를 사용할 수 있습니다.

마운팅 플레이트는 조리대와 같은 높이를 유지해야 하며, 이를 위해 후자에서 적절한 치수가 선택됩니다. 플레이트에 여러 개의 구멍을 뚫을 필요가 있습니다. 그 중 일부는 셀프 태핑 나사를 사용하여 테이블 상단에 연결하는 데 필요하고 다른 일부는 라우터 밑창에 부착하는 데 필요합니다. 사용할 나사와 셀프 태핑 나사는 접시 모양이어야 합니다.

전원을 켜려면 수제 밀링 머신더 편리하게 탁상 위에 일반 버튼과 버섯 버튼을 배치하여 장치를 더욱 안전하게 사용할 수 있습니다. 귀하의 편의를 향상시키기 위해 가정용 기계테이블 표면에 긴 금속 자를 고정할 수 있습니다.

빌드를 시작하기 전에 밀링 테이블작업장의 경우 작업장이 위치할 장소를 결정하고 만들고자 하는 밀링 장비의 유형을 결정해야 합니다. 따라서 골재 형 기계를 만들 수 있습니다 (테이블은 톱질 장비 측면에 위치하며 확장 기능을 함). 데스크탑 머신, 독립형 고정 장비.

작업장 밖에서 자주 사용하거나 자주 사용하지 않는 목공 및 기타 자재용 소형 탁상형 장비를 선택하십시오. 이러한 설치는 공간을 거의 차지하지 않으며 원하는 경우 벽에 걸 수 있습니다.

작업장 영역이 허용하는 경우 데스크탑 장비보다 작업하기가 훨씬 편리한 고정식 밀링 머신을 만드는 것이 좋습니다. 이러한 장치를 더 움직이게 만들기 위해 바퀴에 장착하여 위치를 쉽게 변경할 수 있습니다.

간단한 수제 밀링 테이블. 전반적인 강도에 대한 질문이 있지만 저렴하고 쾌활합니다.

가장 간단한 밀링 테이블을 매우 빠르게 만들 수 있습니다. 일반 데스크탑에 쉽게 위치할 수 있는 구조를 만들려면 가이드 요소가 고정된 마분지 시트가 필요합니다. 따라서 가이드(동시에 정류장)가 적합합니다. 일반 보드테이블 상판에 부착되는 얇은 두께 볼트 연결. 필요한 경우 두 번째 그러한 보드를 병렬로 부착할 수 있으며 이는 제한 정지 역할을 합니다.

마분지 한 장에는 두 개의 클램프로 조리대에 고정될 라우터를 수용할 구멍을 만들어야 합니다. 그런 다음 레일이 있는 소형 라우터 테이블이 준비된 것으로 간주할 수 있습니다.

침대 및 조리대 제조

집에서 만든 침대 제 분기주요 부하가 떨어질 것이기 때문에 높은 안정성과 신뢰성을 가져야합니다. 구조적으로 탁상이 고정되는 지지대가있는 프레임입니다. 프레임 프레임 제조용 재료로 용접 된 것을 사용할 수 있습니다. 금속 프로파일, 마분지, MDF, 목재. 먼저 준비하는 것이 좋습니다 간단한 그림. 이러한 밀링 장비에서 처리할 부품의 치수에 따라 모든 구조적 요소와 치수를 표시해야 합니다.

밀링 머신 작업자의 발을 방해하지 않도록 전면 부분의 측면에서 베드의 하단 부분을 100-200mm 깊게해야합니다. 집에서 만든 기계에서 도어 라이닝과 정면 끝을 처리하려는 경우 침대 크기는 900x500x1500(높이, 깊이, 너비)일 수 있습니다.

수제 밀링 머신 용 침대의 중요한 특성 중 하나는 높이이며 이러한 장비 작업의 편의성이 달려 있습니다. 인체 공학적 요구 사항에 따르면 서서 작업하는 장비의 가장 적합한 높이는 850-900mm입니다. 침대 지지대의 하단 부분을 조정하는 것이 바람직합니다. 이렇게 하면 고르지 않은 바닥을 보정할 수 있을 뿐만 아니라 필요한 경우 밀링 테이블의 높이를 변경할 수도 있습니다.

저렴하지만 매우 안정적인 수제 작업 표면을 만드십시오. 밀링 장치오래된 탁상에서 일 수 있습니다 식탁. 이러한 조리대는 일반적으로 내마모성 플라스틱으로 덮인 26 또는 36mm 마분지 시트로 만들어집니다. 그들의 표면은 공작물의 좋은 슬라이딩을 보장하고 마분지베이스는 장비 작동 중에 발생하는 진동을 완벽하게 감쇠시킵니다. 자신의 손으로 기계의 데스크탑을 만드는 경우 두께가 16mm 이상인 MDF 및 마분지 (LDSP) 플레이트가 이러한 목적에 적합합니다.

밀링 테이블 도면: 옵션 번호 2

목재와 합판(또는 MDF)으로 만들 수 있는 추가 서랍이 있는 밀링 테이블의 상세 도면. 치수 및 권장 제조 재료가 포함된 부품 목록이 표에 나와 있습니다.

테이블 부품 및 치수 테이블 프레임 프레임 상단 모서리 프레임 하단 모서리 서랍 슬라이드 레일 레일 레이아웃 테이블 상단 도면 정지 큰 서랍 작은 서랍 작은 서랍 전면 테이블 측면 패널

마운팅 플레이트를 만드는 방법

수제 밀링 머신의 탁상은 두께가 상당히 크기 때문에 라우터를 장착하기 위한 장착 플레이트는 최소 두께를 가져야 합니다. 이렇게 하면 절삭 공구의 도달 범위가 최대화됩니다. 최소 두께의 판은 높은 강도와 ​​강성을 특징으로 해야 한다는 것이 분명합니다.

판은 금속 또는 강도면에서 열등하지 않은 재료로 만들 수 있습니다 - textolite. Textolite 시트의 두께는 4-8mm 범위에 있어야 합니다. 미리 준비된 도면에 따르면 직사각형 부분이 그러한 시트에서 절단되고 중앙에 구멍이 만들어집니다. 후자의 치수는 라우터 밑창의 구멍 직경에 해당합니다.

위에서 언급한 바와 같이 밀링 커터 밑창과 테이블 자체의 연결은 밀링 커터 밑창에 있는 구멍과 짝을 이루는 나사 구멍에 의해 제공됩니다. 네 모서리에는 접시를 테이블 표면에 고정하기 위한 구멍이 있습니다.

플레이트와 라우터를 연결하기 위한 구멍의 치수와 위치는 도구 바닥에 있는 구멍과 완전히 일치해야 합니다. 판 제조에 착오가 없도록 먼저 도면을 준비해야합니다.이 도면에는 표시해야합니다 치수이 부분, 직경 및 모든 구멍의 위치. 원하는 경우 클램프를 사용하여 테이블 표면에 고정할 수 있습니다.

의 동영상 자세한 이야기밀링 테이블의 구성에 대해 기능과 편의성은 매우 높지만 제조의 복잡성도 매우 심각합니다. 대부분의 마스터에게 이러한 테이블은 불필요하게 복잡하지만 아마도 누군가는 유용한 아이디어자신의 장비를 만들 때.

밀링 테이블 어셈블리

밀링 테이블은 테이블 상판을 완성된 베드에 부착하여 조립을 시작합니다. 마운팅 플레이트는 도면에 따라 배치해야 하는 조리대 위치에 적용되며 윤곽선은 연필로 그려집니다. 이것은 직경이 6-10mm 인 도구가있는 핸드 밀이 사용되는 표시된 윤곽을 따라 플레이트의 홈을 선택하는 데 필요합니다. 이 홈의 크기는 접시가 조리대 표면과 같은 높이에 놓이도록 해야 합니다.

둥근 커터로 직각으로 홈을 만드는 것은 작동하지 않으므로 플레이트 자체에서 모서리도 파일로 둥글게 처리해야 합니다. 탁상에 고정한 후 라우터 밑창의 직경에 해당하는 치수로 장착 플레이트에 구멍을 만들어야합니다. 그것은 두께가 조리대 자체의 두께보다 커야하는 직선 커터를 사용하여 수행됩니다.

장비 요구 사항이 낮고 수제 제품에 관여하고 싶지 않은 경우 아래 사진에 표시된 것과 유사한 것을 구입할 수 있습니다.

이러한 작업을 수행하려면 높은 정확도가 필요하지 않기 때문에 도면이 필요하지 않습니다. 집진기 케이싱 및 기타 장치를 테이블 바닥에 배치해야 하므로 탁상 뒷면에서도 일부 재료를 선택해야 합니다. 위의 모든 작업을 빠르게 수행하려면 이 기사에 게시된 그림이나 사진에 집중할 수 있습니다.

수제 밀링 테이블을 조립하는 마지막 단계는 모든 밀링 테이블을 연결하는 것입니다. 구조적 요소. 먼저 밀링 커터가 탁상 바닥에서 시작되고 밑창이 장착 판에 나사로 고정됩니다. 그런 다음 접시 자체는 카운터 싱크 나사로 조리대의 상단 표면에 부착되며, 준비된 구멍에 완전히 들어가야 합니다. 이러한 작업을 수행한 후에야 탁상 자체가 프레임에 단단히 고정됩니다.

밀링 테이블 도면: 옵션 번호 3

컴팩트한 데스크탑 라우터 테이블 및 상세한 분석아래 사진에서 그의 창조물.

컴퓨터 모델 모습조립된 후면 정면도 커터가 올라가고 도어가 움직였습니다 커터가 내려갔고 도어가 움직였습니다 핸드 라우터 먼지와 칩 제거를 위한 진공 청소기 호스 라우터 장착 및 칩 제거 커터 상승 조정 나사를 돌려 커터 상승 조정 커터 라우터의 상승 작업대에 정확히 맞는 유리 베이스 플레이트에 나사로 고정된 라우터

상단 클램프 만들기

집에서 만든 기계를 더 안전하게 작동하고 치수 공작물 처리의 편의성을 보장하기 위해 이러한 장비에 상부 클램프를 장착할 수 있습니다. 롤러를 기반으로 한이 고정 장치를 만들려면 도면을 준비해야합니다.

적절한 크기의 볼 베어링은 종종 압력 장치의 롤러로 사용됩니다. 테이블 상판에서 어느 거리에서나 고정할 수 있는 고정 장치에 이러한 롤러를 장착하십시오. 이 간단한 범용 장치두께에 관계없이 처리된 공작물은 데스크탑 표면을 따라 이동할 때 단단히 고정됩니다.

아래 비디오에서 한 남자가 집 발코니에서 직접 조립한 집에서 만든 라우터 테이블을 보여줍니다.

수제 밀링 머신용 드라이브

집에서 만든 밀링 머신이 고성능과 기능성으로 구별되기 위해서는 충분한 동력의 전동 드라이브가 장착되어야 합니다. 얕은 목공용으로 기계를 사용할 계획이라면 500W 전기 모터로 충분합니다. 그러나 저전력 드라이브를 사용하는 장비는 종종 작동이 중단되어 약한 전기 모터를 구입함으로써 절약할 수 있는 모든 비용을 무효화합니다.

이러한 기계에 가장 적합한 선택은 1100와트에서 시작하는 전기 모터입니다. 1 ~ 2kW 범위의 전력을 가진 이러한 전기 모터를 사용하면 자신의 집에서 만든 장치목제품 가공을 위한 실제 밀링 머신처럼. 또한 이러한 기계에서는 모든 유형의 커터를 사용할 수 있습니다. 기계의 드라이브를 장착하기 위해 고정 장비에 설치된 전기 모터를 사용할 수 있습니다(예: 드릴링 머신) 뿐만 아니라 수공구(드릴, 그라인더, 핸드밀).

전력뿐만 아니라 전기 모터의 속도에도주의를 기울여야합니다. 이 지표가 높을수록 절단 품질이 좋아집니다. 아시다시피 전기 모터는 220V 및 380V 전압의 전기 네트워크로 전원을 공급받을 수 있습니다. 첫 번째 연결에는 문제가 없지만 3상 비동기 모터특별한 스타 델타 회로를 사용하여 전원을 공급해야 합니다. 이 구성표에 따라 연결하면 전기 모터를 최대 전력으로 사용하고 다음을 제공할 수 있습니다. 소프트 스타트. 그리고 이러한 전기 모터를 220V 네트워크에 직접 연결하면 전력의 30-50%가 손실됩니다.

밀링 테이블 도면: 옵션 번호 4

자체 제작 밀링 테이블의 또 다른 디자인에 대한 분석으로 저자의 비디오가 추가되었습니다.

테이블 상판을 뒤로 접을 수 있는 잭으로 구성된 승강기 상판 상판 이동식 캐리지 스톱 날개가 있는 평행 스톱 진공 청소기 연결용 상자(먼지 및 칩 제거) 라우터 고정용 강판 라우터 밑창 부착 판 엘리베이터의 작동 원리

수제 밀링 테이블에서 작업할 때의 안전

수제 밀링 머신을 만들 때 작업의 안전을 보장해야합니다. 우선, 작업 도구 자체에 보호 스크린을 장착해야 합니다. 이러한 화면이 어떻게 배열되어 있는지 사진과 그림으로 설명합니다. 전문 장비. 필수 요소집에서 만든 장비에는 소위 균류라고 하는 비상 정지 버튼이 있어야 합니다. 쉽게 접근할 수 있는 장소에 배치해야 하며, 시작 버튼은 실수로 누르지 않는 곳에 고정되어야 합니다.

처리 영역은 모든 장비에서 가장 위험한 장소이므로 조명이 밝은지 확인하십시오. 작업 과정에서 커터의 오버행을 자주 변경해야 하는 경우 수동 또는 자동 장치도구(엘리베이터)의 승강. 이러한 엘리베이터를 사용하면 수제 밀링 장비를보다 효율적으로 사용하고 편안하고 안전하게 작업할 수 있습니다. 다양한 디자인이러한 리프트는 온라인에서도 찾을 수 있습니다.

원하고 필요한 경우 집에서 만든 장비를 지속적으로 업그레이드하고 시간이 지남에 따라 본격적인 장비로 바꿀 수 있습니다. 좌표 기계턴테이블과 함께.

밀링 테이블의 도움으로 전문적인 목공 작업을 수행할 수 있습니다. 연결, 종단 프로파일링, 도어 및 창틀, 받침대, 사진 및 그림의 프레임이 테이블 위에 깔끔하고 편리하게 만들어집니다. 공장에서 만든 테이블은 품질이 의심스러운 예쁜 동전으로 날아갈 수 있습니다. 왜 직접 만들지 않습니까? 또한 디자인이 전혀 복잡하지 않으며 추가 도면은 자세히 분해됩니다.

밀링 테이블의 주요 부품

밀링 테이블에는 다양한 옵션이 있습니다. 일반적으로 마스터는 독특한 청사진귀하의 필요에 맞게. 그러나 기본 디자인은 기계의 크기에 관계없이 동일합니다. 다음은 90 x 48 x 30cm의 테이블, 27번 합판으로 만든 상단 및 지지대, 강철 모서리에서 용접된 작업대 다리입니다.

수동 라우터 테이블의 주요 요소는 품질과 디자인이 작업의 편의성과 기능을 결정합니다.

테이블 유형

먼저 미래의 기계 유형을 결정해야 합니다.

• 변화 없는;
• 가지고 다닐 수 있는;
• 골재.

도로에서 일할 계획이라면 작은 휴대용 구조물을 그리는 것이 좋습니다. 워크샵에서 끊임없는 작업으로 안정적이고 강력한 것이 편리합니다. 고정 테이블. 바퀴에 장착하고 방을 이동할 수 있습니다. 그리고 소규모 작업장의 경우 집계 옵션이 좋으며 조리대의 확장입니다. 톱 기계또는 회전 버전.

커버 소재

가장 실용적인 조리대는 마분지로 만들어지고 얇은 플라스틱이나 멜라민 층이 있는 MDF로 붙여집니다. 이러한 재료는 퍼즐로 자르기가 매우 쉽고 오래 지속됩니다.

압축 조리대는 습한 실내 및 야외 작업에 적합하지 않습니다! 부풀어 오르지 않도록 모든 가장자리를 조심스럽게 처리하고 밀봉해야합니다.

매우 좋은 수제 조리대플라스틱 시트에서. 부드럽고 균일하며 작업하기 쉽습니다. 이러한 기계는 어떤 조건에서도 사용할 수 있습니다.

금속 조리대는 만들기가 더 어렵고 무겁습니다. 하지만 알루미늄 시트부품의 오염을 방지하는 층으로 덮는 추가 클래딩이 필요합니다.

스톱 그루브

일반적으로 밀링 테이블은 세로 모서리를 처리하는 데 사용됩니다. 가로 끝을 처리 할 수 ​​​​있기 위해 만들 때 수제 기계홈에서 움직이는 이동식 정지 장치를 제공해야 합니다. 내장된 홈은 클램핑 장치를 장착하는 데에도 사용됩니다.

라우터 고정

핸드 라우터를 테이블에 부착하는 방법에는 두 가지가 있습니다.

• 조리대의 바닥 표면에 직접;
• 이동식 마운팅 플랫폼에.

DIY 밀링 테이블을 만들 때 더 간단하기 때문에 종종 첫 번째 방법을 사용합니다. 그러나 장비 마운팅 플레이트다음과 같은 여러 가지 운영상의 이점이 있습니다.

• 부품 처리 깊이의 최대 1cm가 해제됩니다.
• 라우터는 커터를 교체하기 위해 더 쉽게 제거할 수 있습니다.

따라서 조금 더 땜질하고 마운팅 플레이트를 장착하는 것이 좋습니다. 조리대 표면과 같은 높이를 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 공작물이 돌출부에 닿게 됩니다. 커터 엘리베이터는 더 많은 편의를 제공하며, 그 디자인은 나중에 자세히 설명합니다.

종방향 정지

부품의 가이드 역할을 하므로 균일해야 합니다. 작업을 용이하게 하기 위해 클램프 및 기타 장치가 삽입되는 T 슬롯으로 강조할 수 있습니다.

수제 테이블

가장 원시적인 그림 집에서 만든 테이블라우터의 경우 - 이것은 커터의 통과를 위해 구멍이 만들어지고 가이드 눈금자가 부착 된 MDF 탁상용 - 고르게 평평한 판입니다. 이러한 탁상은 두 개의 작업대 사이에 놓거나 자체 다리에 설치할 수 있습니다. 그 장점은 가장 간단하고 빠르게 제조된 설계에 있습니다. 이러한 장치는 심각한 목공 작업을 허용하지 않을 것입니다. 로터리를 포함한 더 많은 기능적 옵션을 고려하십시오.

소형 밀링 테이블

몇 저녁에 자신을 만들 수있는 수동 라우터의 데스크탑 모델. 경량 구조그리고 모바일은 선반에 딱 맞고 공간을 거의 차지하지 않으며 그림이 간단합니다.

• 작업대와 사이드 랙은 15호 두꺼운 합판으로 제작되었습니다. 탁상 크기 40 x 60 cm, 코너 스톱이 없는 높이 35 cm, 스톱 높이 10 cm 레일 설치를 위해 데스크탑 표면에 3개의 홈이 선택됩니다. 여기에 각종 보조장치가 설치되어 조리대를 따라 이동합니다.
• 구조를 안정적으로 만들기 위해 다리는 마분지 또는 MDF No. 22로 만들어집니다. 다리는 약간의 들여 쓰기로 배치되어 템플릿을 부착 할 공간이 있고 클램프가있는 클램프가 있습니다.
• 메커니즘을 덮기 위해 합판 또는 마분지로 만든 전면 패널이 아래에서 설치됩니다.
• 측면 정지의 경우 이동하는 홈이 제공됩니다. 윙 너트가 있는 볼트를 사용하여 올바른 위치에 잠급니다. 강조점은 해체 및 빈 장소에 편리한 장치에 설치할 수 있습니다.
• 작동 중에 다량으로 배출되는 칩을 제거하기 위해 스톱에 분기 파이프가 연결됩니다. 밀링 커터의 칩 가이드와 하수 사이펀의 플라스틱 주름을 통한 테이블은 급수용 스플리터와 결합됩니다. 호스가 클램프에 부착되어 있습니다. 가정용 진공 청소기. 그것은 매우 밝혀 효율적인 시스템칩을 제거하면 실제로 방 주위에 흩어지지 않습니다.
• 기계는 핸드 라우터용으로 설계되었으므로 특별한 온-오프 토글 스위치가 필요하지 않습니다.
• 스톱은 작업 몸체의 직경에 따라 접근하거나 멀어지는 두 부분으로 구성됩니다. 새시를 고정하기 위한 날개 너트가 제공됩니다. 제안된 모델은 커터를 교체하기 위해 베드에서 공구를 쉽게 제거할 수 있다는 점에서 좋다.
• 라우터의 마운팅 플랫폼은 텍스타일 또는 플렉시 유리로 만들어집니다. 밀링 커터 키트의 플라스틱 플랫폼은 미리 분해됩니다. 장착 위치의 홈은 밀링 커터로 선택하고 구멍은 전기 퍼즐로 자릅니다. 구멍이 준비되면 플렉시 유리가 크기와 모양에 맞게 조정됩니다. 창에 돌출되지 않고 단단히 맞아야합니다.

커터 직경이 다른 구멍이 있는 동일한 크기의 장착 패드를 여러 개 만들 수 있습니다.

이 옵션은 어린 아이들에게 좋습니다. 손 도구. 대형 밀링 커터에 대해 고정 테이블이 만들어진 경우 인서트 링은 커터 직경이 다른 하나의 마운팅 플랫폼에 부착됩니다.

공작물이 원활하게 이동할 수 있도록 측면 정지 장치에 이동 정지 장치가 설치되어 있습니다. 또한 클램프는 작동 중에 커터 근처에 부품을 고정하는 측면 정지부에 부착됩니다. 공작물이 직각으로 움직이는 썰매로 인해 추가 편의성이 제공됩니다. 안전한 작업을 위해 푸셔가 만들어집니다.

테이블을 사용할 준비가되었으며 단점은 작업 깊이를 조정할 수 없다는 것입니다. 이것은 도구를 눌러 수동으로 수행됩니다. 처음부터 원하는 깊이로 "가는" 것은 불가능합니다. 따라서 테이블에 리프트를 장착하는 것이 좋습니다.

날개 너트가 있는 조정 볼트가 삽입되는 베드에 구멍을 만들어야 합니다. 밀링 깊이는 어린 양을 비틀어 부드럽게 변경됩니다.

일부 장인은 강력한 라우터를 위해 엘리베이터 아래에 오래된 자동차 잭을 장착합니다. 장치는 라우터 아래에 부착되며 측면 벽에 구멍이 만들어져 잭 핸들이 나옵니다. 잭의 손잡이는 아래에서 구부릴 수 있습니다 직각, 회전하는 동안 라우터가 2mm 단위로 부드럽게 위아래로 움직입니다.

비디오에서 라우터용 수제 밀링 테이블의 또 다른 모델:

밀링 테이블 설계 및 도면의 예

디자인 1

밀링 테이블은 작업을 촉진하고 가속화하여 작업을 더욱 편리하고 효율적으로 만듭니다. 거래에서 제공하는 거대한 구색 중에서 올바른 것을 선택할 수 있습니다. 비용은 다르며 제조업체, 사용 된 재료의 품질에 따라 다릅니다.

테이블 디자인

밀링 테이블은 베이스(베드)와 공구가 놓이는 작업 표면(탁상)으로 구성됩니다. 일반적으로 라우터는 커터가 위로, 즉 수직으로 설치됩니다. 그러나 도구를 기울이거나 수평으로 장착할 수 있는 모델이 있습니다.

전체 세트에는 다음이 포함됩니다.

• 침대;
• 조리대(작업 표면);
• 도구를 배치하기 위한 홈이 있는 막대(일반적으로 T자형);
• 밀링 리프트;
• 밀링 커터;
• 콜릿 세트;
• 커터에 필요한 개구부만 남기고 구멍을 덮고 삽입되는 엘리베이터용 플레이트 세트;
• 한 쌍의 움직이는 반쪽으로 구성된 포지셔너 또는 가이드 바;
• 테이블 상판에 대한 작업 도구의 높이를 제어하는 ​​장치;
• 공작물 클램프(수평 및 수직);
• 코너 스톱;
• 모바일 테이블;
• 전기 배선.

밀링 테이블 베이스

이것은 가장 쉬우면서도 가장 중요한 부분입니다. 베이스는 흔들리지 않을 정도로 튼튼해야 합니다. 따라서 금속으로 만들어집니다. 일부 워크샵은 사용자 정의 기지를 서랍. 표준 공장 침대는 강철 또는 알루미늄 앵글에서 용접되며 일부 제조업체는 스토퍼가 있는 바퀴에 설치합니다.

탁상용(작업대)

작업 표면은 일반적으로 알루미늄, 주철 또는 강철과 같은 금속으로 만들어집니다. 그러나 카보 라이트 또는 HDF, MDF (적층)로 만든 작업대가있는 모델이 있습니다. 드문 경우지만 시장에서 석재 조리대를 찾을 수 있으며 무겁고 편안하지 않습니다.

최고의 조리대는 강화 카볼라이트로 만들어집니다. 유리 섬유는 강도와 안정성을 제공합니다. 테이블 표면은 부드럽고 편안합니다.

데스크탑 표면에는 밀링 리프트 설치를 위한 홈이 있습니다. 디자인에 엘리베이터가 포함되어 있지 않은 경우 직접 구매하여 설치할 수 있습니다. 템플릿에 따라 엘리베이터 바닥의 윤곽이 적용되고 홈이 선택됩니다. 나무 또는 플라스틱으로 만들어진 표면에 엘리베이터를 고정하는 것이 더 쉽습니다.

프로파일은 작업 표면에 고정됩니다: 밀링 액세서리 및 가이드용 스팀 배치용. 밀링 액세서리의 경우 T 슬롯이 제공됩니다. 때로는 한 쌍의 홈으로 확장됩니다. 또한 프로필은 다음 용도로 사용됩니다.

• 고정 클램프 블랭크;
• 패널을 처리하는 캐리지의 이동;
• 코너 스톱의 움직임;
• 원 처리 메커니즘 설치.

조리대의 표준 크기는 60~110cm입니다.

라우터를 들어올릴 수 있는 엘리베이터가 제공됩니다. 리프트가없는 테이블이 있지만 기능이 덜하지만 리프트가 있으면 만지지 않고 메커니즘을 이동할 수 있습니다. 메커니즘은 핸들이나 손잡이를 돌려서 제어합니다. 핸들은 상단 또는 측면에 위치할 수 있습니다.

• 최고 제어 기능이 있는 리프트는 매우 편리하고 기능적이며 신뢰할 수 있습니다. 관리는 신속하고 정확하게 수행됩니다.
• 원격 제어 리프트에는 측면 또는 전면에 설치할 수 있는 추가 원격 회전 핸들이 장착되어 있습니다.

엘리베이터의 도움으로 커터가 매우 빠르게 교체되며 필요한 절단면 돌출 높이를 설정하는 것도 편리합니다.

커터는 엘리베이터 구조에 단단히 고정되어 하강 및 상승합니다. 리프트가 장착 된 수동 밀링 커터 용 테이블은 거의 기성품 목공 기계입니다. 리프트 디자인은 다양하지만 선택할 때 작동하기 쉽고 안정적인 것을 찾아야 합니다. 엘리베이터 모델:

• 잠수정;
• 고정 베이스로.

모든 리프트 모델은 견고한 지지대, 랙 및 캐리지로 구성됩니다. 라우터가 고정된 캐리지의 이동 방법은 다를 수 있습니다. 가장 강력하고 가장 비싼 엘리베이터는 미국 회사에서 만듭니다.

라우터 및 인서트

수동 작업을 위해 필요한 경우 재정렬할 필요가 없는 별도의 밀링 커터를 사용하는 것이 더 편리합니다. 이 도구는 리프트의 디자인에 맞아야 하며 캐리지에 직접 부착되거나 인서트(소형 절단기의 경우)를 통해 부착됩니다.

추가 인서트는 리프트 플레이트의 너무 큰 구멍을 덮는 데 사용됩니다. 공구가 정상적으로 작동하려면 공구와 커터 사이에 1.5~3mm의 간격이 있어야 합니다. 인서트는 알루미늄, 텍스타일라이트, 폴리카보네이트로 만들어집니다. 리프트에는 여러 인서트 세트가 함께 제공됩니다.

인서트를 설치하고 분해하는 메커니즘은 간단하고 강력해야 하므로 총검 방법이 가장 많이 사용됩니다. 진동 중에 인서트가 움직이지 않고 백래시 없이 단단하고 안정적으로 고정됩니다. 세트에는 6 - 67mm 구멍이 있는 인서트가 포함됩니다.

대부분의 경우 전기 모터만 장착된 베이스와 "벨과 휘파람"이 없는 단순한 밀링 커터가 테이블에 포함됩니다. 이것은 장비 비용을 줄입니다.

측면 및 코너 스톱

포지셔너는 가이드로 사용되는 가장 기능적인 장치입니다. 포지셔너는 가이드의 두 부분을 동일한 평면에 정렬하거나 서로 상대적으로 설정하는 데 사용됩니다. 가이드 위치의 변경은 스터드에서 절단 된 실의 회전을 따라 수행됩니다. 각 이동 피치 단위는 나사 피치에 해당합니다. 이것은 움직임의 정확성을 달성합니다. 정지 장치에는 커터 또는 원을 기준으로 시작점을 설정하기 위한 휠이 있습니다.

포지셔너는 다음을 수행할 수 있는 측면 정지 장치입니다. 높은 정밀도밀링 테이블에서 공작물을 처리하십시오. 최대 밀리미터의 정확도로 특정 지점에 공작물을 설정하는 역할을 합니다.

가이드는 0.05밀리미터마다 딸깍하는 바퀴로 움직입니다. 포지셔너의 베이스와 로드 자체를 따라 이동할 수 있습니다. 미터법 및 인치 버전의 스톱이 있으며 후자는 훨씬 더 정확하게 작동합니다. 한 번의 클릭은 0.025밀리미터에 해당합니다. 지지대는 나사로 테이블 상단에 고정됩니다.

밀링 테이블에는 빔 또는 레일을 원하는 각도로 절단하는 데 도움이 되는 앵귤러 스톱이 장착되어 있습니다. 정류장은 아래에 연결된 가이드입니다 필요한 각도. 디자인에 따라 0.1~1도의 정확도로 각도를 설정할 수 있습니다.

각도 이동식 정지 장치에는 여러 가지 옵션이 있습니다. 프로필은 나무 또는 금속으로 만들 수 있으며 프로필을 따라 테이블의 홈에서 움직입니다.

커터 오버행 레벨 미터

이 장치는 작업 표면에 대해 필요한 높이로 커터를 설정하고 작업 중 수평을 유지하는 데 도움이 됩니다. 표시기는 정확한 높이를 보여주기 때문에 커터로 작업할 때 매우 편리합니다. 복잡한 프로필. 커터를 탁상과 같은 높이로 설정한 다음 원하는 높이로 올리는 것은 문제가 되지 않습니다. 그러나 이미 제기 된 복잡한 커터의 수준을 정확하게 결정하려면 특수 장치작동 안 할 것이다. 표시기 대신 디지털 미터를 사용할 수 있지만 훨씬 비쌉니다.

이동식 테이블은 메인 테이블의 보조 장치입니다. 애드온은 작업에 편의를 더해주지만 필수는 아닙니다. 슬라이딩 테이블 대신 부품을 단단히 고정하고 커터를 따라 움직이는 캐리지를 사용할 수 있습니다. 이러한 장치는 가이드의 요소가 되거나 T자형 프로파일을 따라 독립적으로 이동할 수 있습니다.

수동 라우터로 표면을 처리할 때 제품을 동시에 잡아야 하는 경우가 많습니다. 이러한 상황을 위해 밀링 테이블이 설계되었습니다.

물론 이 장치는 철물점에서 살 수 있지만 가격이 싸지는 않으니 조금 시간을 내어 직접 라우터 테이블을 만드는 것이 좋다.

밀링 테이블의 유형

수행할 작업의 양은 필요한 테이블 버전에 따라 다릅니다.

밀링 테이블에는 여러 유형이 있습니다.

1. 변화 없는
   독립형 풀 데스크탑.
2. 가지고 다닐 수 있는
   필요한 경우 설치되는 데스크탑 디자인.
3. 골재
   라우터(사진)와 함께 작업하기 위해 톱 테이블의 표면을 확장한 경우의 옵션.

구조적 요소

이 기사에서는 고정 밀링 테이블을 고려할 것입니다. 그것을 만들면 다른 유형의 디자인에 독립적으로 대처할 수 있습니다.

제일 주요 부분테이블 - 침대. 프레임(다리, 프레임 등)과 테이블 상판(금속판 및 기타 테이블 구성품 포함)으로 구성됩니다. 침대 높이는 75cm에서 1m까지 다양하며 개별적으로 조정됩니다.

오래된 것은 침대로 아주 적합합니다. 불필요한 테이블, 밀링으로 변환하기 쉽습니다.

탁상은 마분지, 마분지, 두꺼운 합판 또는 플라스틱으로 만들어집니다. 최적의 시트 두께는 16mm입니다. 침대의 재료는 목재 블랭크가 표면을 따라 끊임없이 움직일 것이라는 사실을 고려하여 선택해야합니다. 따라서 매끄러워야 합니다. 종종 조리대는 부식되지 않는 금속(예: 알루미늄)으로 만들어집니다.

탁상 중앙에 마운팅 플레이트가 있습니다. 많은 사람들이 이 세부 사항 없이는 할 수 있다고 생각하지만 그렇지 않습니다. 장착 플레이트는 모든 밀링 장비의 홀더입니다.

판의 두께는 8mm를 넘지 않아야 합니다. 제조 재료는 욕망과 가능성에 달려 있습니다. 그것은 금속, textolite, 내구성 합판 또는 기타가 될 수 있습니다 시트 재료. 라우터의 바닥에 적합한 크기의 구멍이 플레이트 중앙에 절단됩니다.

중요한:라우터 모델은 서로 다르기 때문에 테이블을 만들 때 높이가 사용자의 키에 이상적으로 맞아야 하고 라우터 마운트와 구멍 크기가 도구에 정확히 맞아야 한다는 점을 고려해야 합니다.

고정 밀링 테이블

금속 프레임과 더치 합판 상판이 있는 밀링 테이블을 제조하는 옵션을 고려하십시오.

재료 및 도구

자신의 손으로 수동 밀링 커터 테이블을 만들려면 다음 재료가 필요합니다.

• 금속 모서리 또는 파이프(프레임용)
• 알루미늄 가이드
• 라우터 고정용 축
• 금속용 퍼티, 프라이머 및 페인트
• 셀프 태핑 나사
• 가구 볼트 6 x 60 mm
• 너트가있는 육각 볼트 조정 - 4 개.
• 합판 핀란드 방습 적층, 두께 18mm(다른 재료 사용 가능)
• 합판 보드 또는 스크랩(평행 정지 장치 제조용).

다음 도구도 필요합니다.

• 용접기(테이블의 금속 프레임용)
• 드릴과 드릴
• 드라이버
• 실톱
• 라우터
• 주걱, 브러쉬, 헝겊.

자신의 손으로 변형 테이블을 만들고 조립하는 방법:

당신은 또한 그것을 스스로하는 방법에 대한 기사에 관심이있을 수 있습니다.

그리고 자신을 위해 테이블을 만드는 방법에 대해 재봉틀, 에서 찾을 수 있습니다

제조 단계

1 단계.우선 테이블 프레임을 만듭니다. 탁상 홀더는 4에서 용접됩니다. 프로필 파이프 25 x 25 mm, 테이블의 한쪽에 평행 정지가 이동할 다른 파이프를 용접해야 합니다. 다리가 부착되어 있습니다.

파이프가있는 긴 모서리를 따라 프레임의 각 측면 (수조 상판이 위치 할 둘레를 따라)을 용접하여 수조가 홈의 이러한 모서리에 놓이도록 할 수 있습니다.

우리가 사용할 또 다른 옵션은 조리대에 대한 추가 지원을 설치하는 것입니다. 긴면우리는 합판에 대한 지지대뿐만 아니라 라우터의 제한기 역할을 할 두 개의 파이프를 더 용접합니다 (그 사이의 거리는 장치 장착을위한 구멍을 안전하게자를 수 있어야 함).

하기 위해 직장더 안정적이었고 바닥에서 약 20cm 떨어진 테이블 다리 사이에 보강 점퍼를 용접했습니다.

2 단계착색을 위해 당신이 가지고 가야합니다 유성 페인트(알루미늄과 아연에는 적합하지 않습니다!). 금속을 먼지에서 청소하고 용제(알코올, 등유 등)로 탈지합니다. 필요한 경우 특수 퍼티로 표면을 퍼티하고 프라이밍 할 수 있습니다.

메모:모든 조치는 호흡기와 환기가 되는 곳에서 수행해야 합니다.

신청 후 마지막서서 전체를 기다려야합니다. 건조그런 다음에만 추가 작업을 진행하십시오.

3단계테이블 상판은 정확히 아래로 잘립니다. 금속 시체모서리에 단단히 고정되도록. 강도를 높이려면 구멍을 뚫을 수 있습니다(금속 드릴 사용). 금속 파이프(또는 모서리) 및 탁상 가장자리를 프레임에 고정하십시오. 가구 볼트. 완성된 탁자의 크기는 84 x 59cm, 탁자의 높이는 90cm입니다.

4단계우리는 가장자리에서 20-25cm 떨어진 곳에서 자릅니다. 알루미늄 레일테이블의 전체 길이를 따라.

5단계밀링 커터의 축을 반으로 자릅니다. 이렇게 하면 밑창과 차축 사이의 공간을 11mm로 늘리는 데 도움이 됩니다(절단되지 않은 차축을 사용하는 경우 이 거리는 6mm에 불과함).

6단계라우터에서 밑창을 제거하고 테이블 상단 중앙에 고정을 위해 4 개의 구멍을 표시하고 드릴로 뚫습니다. 탁상 중앙에 구멍을 만듭니다. 도구마다 구멍 크기가 다릅니다! 밀링 축의 클램프를 고정하기 위한 볼트가 삽입되는 구멍의 왼쪽과 오른쪽에 구멍이 뚫립니다(더 이상 제거되지 않음).

7단계뒷면에는 라우터 아래에 큰 홈을 만들어야 합니다. 밑창밀링 커터.

홈 자체에서 관통 구멍 위와 아래에서 축과 같은 길이의 작은 홈(밀링 커터 사용)을 자릅니다. Forstner 드릴로 홈 ​​끝에 작은볼트 조정용 홈 육각형구멍.

8단계파이프 조각에서 큰 홈의 너비와 동일한 두 개의 세그먼트를 잘라냅니다. 제거할 수 없는 볼트용으로 구멍을 뚫습니다. 밀링 커터 축의 클램프를 얻었습니다. 너트는 볼트에 나사로 고정되어 있습니다.

9단계육각 너트와 볼트가 양쪽에 배치됩니다. 축그리고 하기 위해 필요한 평면 조정밀링 커터.

10단계우리는 평행 정지를합니다. 이를 위해 특별히 용접 된 파이프를 따라 이동하기 위해 작은 합판 조각에 홈이 절단됩니다. 전기 퍼즐로 동일한 크기의 합판 스트립 3개(스트립 길이 = 테이블 길이 + 가이드 튜브 너비)와 4개의 보강재를 절단합니다.

칩 배출을 위해 하나의 합판 스트립에 반원형 구멍이 만들어지며 이는 조리대의 슬롯에 해당해야합니다. 두 번째 스트립에서는 같은 위치에 정사각형 구멍이 만들어집니다.

세 번째 합판 스트립은 반으로 절단됩니다. 그녀는 붙어있다 반대쪽줄무늬 사각 구멍볼트 (그런 다음 이동을 위해 긴 홈을 만들어야 함) 또는 간단한 가이드를 사용합니다. 합판의 반쪽은 다른 방향으로 떨어져야 합니다. 이 스트립의 맨 위쪽 가장자리에 알루미늄 가이드가 설치되어 있습니다.

11단계우리는 컷 아웃이있는 측면과 함께 첫 번째 및 두 번째 스트립을 고정합니다. 우리는 보강재를 수정합니다. 2 - 결과의 가장자리를 따라 큰 구멍합판 스트립의 교차점에서 한 번에 하나씩 - 양쪽 (가장자리에서 7-10cm 거리).

우리는 얇은 합판에서 작은 사각형을 잘라냅니다 (중간에있는 보강재 사이에 맞음). 중간에 가까울수록 진공 청소기 파이프의 직경과 같은 구멍을 만듭니다. 합판은 보강재에 부착되어 삼각형 상자를 형성합니다.

12단계밀링 테이블의 평행 정지부는 클램프로 고정됩니다. 이는 밀링 테이블을 쉽게 제거하고 재배열할 수 있도록 하기 위한 것입니다. 라우터용으로 완전히 설계된 경우 다음을 수행할 수 있습니다. 고치다이동을 위해 홈이 있는 브래킷 사용을 중지하십시오.

14단계라우터를 설치합니다. 하프 컷 액슬을 라우터의 측면 구멍에 끼우고 너트를 끼우고 파이프 클램프로 라우터를 고정합니다.

15단계우리는 테이블을 뒤집습니다. 육각 렌치를 사용하여 볼트를 돌려 라우터를 들어 올립니다(1회전 = 1mm).

잭으로 설치할 수 있으므로 항상 볼트를 사용하지 않아도 됩니다. 라우터를 켜려면 스위치가 있는 소켓을 다리 중 하나에 연결하면 ON/OFF 버튼 역할을 합니다.

메모:편의를 위해 작동 중에 라우터에서 와이어를 누르기 위한 작은 테이프를 제공할 수 있습니다.

작업장 안전

전동 공구로 작업할 때 다음 안전 규칙을 기억하십시오.

• 라우터로 작업하는 동안 경계를 늦추지 말고 손으로 도구 근처의 공작물을 전진시키지 마십시오.
• 항상 안전 장치, 보안경 및 장갑을 사용하십시오.
• 어린이가 수술 기계에서 멀리 떨어지게 하십시오.
• 오작동이 발생하면 즉시 라우터를 주전원에서 분리하고 작업장으로 가져가십시오.

수동 라우터용 테이블을 만드는 방법에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 동영상:

밀링 테이블을 사용하면 작업의 효율성과 생산성을 크게 높일 수 있습니다. 다양한 핸드 라우터에 대해 많은 모델을 판매할 수 있습니다. 그러나 가격 완성 된 제품매우 고가. 자신의 손으로 테이블을 조립하는 것이 훨씬 더 유익하고 흥미 롭습니다. 이를 위해 값비싼 재료와 다루기 어려운 도구가 필요하지 않습니다.

밀링 테이블 설계에 대한 일반 정보

밀링 테이블은 작업대 또는 특별히 조립된 작업대에 설치할 수 있습니다. 별도의 테이블. 제품은 단단한 구조와 좋은 안정성을 가져야 하기 때문입니다. 작동 중에 매우 눈에 띄는 진동이 생성됩니다. 라우터 설치가 조리대 바닥에서 이루어지며 절대 방해가되어서는 안된다는 사실을 고려하십시오. 추가 요소가 설치되어 있지 않습니다.

수제 테이블의 디자인은 마운팅 플레이트의 존재를 제공하므로 라우터가 테이블에 직접 부착됩니다. 판을 만들려면 다음을 사용하십시오. 내구성 소재고품질: 합판, textolite, 금속판 등

탁상 위에 접시용 샘플이 생성됩니다. 플레이트는 헤드가 숨겨진 셀프 태핑 나사로 직접 고정됩니다. 밀링 커터는 숨겨진 헤드가 동일한 나사로 고정됩니다. 클램프를 사용하여 플레이트를 추가로 고정할 수 있습니다.

밀링 커터를 편리하게 포함하기 위해 버튼이 테이블에 고정되어 있습니다. 또한 곰팡이 종류의 비상 종료 버튼을 설치하는 것이 좋습니다. 큰 공작물을 작업해야 하는 경우 테이블에 상부 클램핑 장치를 장착하십시오. 더 큰 편의성과 정확성을 위해 테이블에는 눈금자가 장착되어 있습니다.

을 위한 자가 조립밀링 테이블에는 다음 도구가 필요합니다.

1. 전기 퍼즐. 그렇지 않은 경우 쇠톱으로 해결할 수 있습니다.
2. 비행기. 바람직하게는 전기.
3. 속이다.
4. 분쇄기. 부재시 사포로 바를 사용할 수 있지만 도움을 받아 처리하려면 더 많은 시간과 노력이 필요합니다.
5. 스크루드라이버 기능이 있는 스크루드라이버 또는 드릴.
6. 드릴 세트가 있는 전기 드릴.

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테이블 조립의 초기 단계

작업장을 살펴보고 미래의 밀링 테이블을 설치할 장소를 선택하십시오. 가장 적합한 제품 디자인을 결정합니다. 테이블은 다음과 같습니다.

1. 골재. 기본적으로 표준 톱 테이블의 측면 확장입니다.
2. 가지고 다닐 수 있는. 매우 편리하고 인체공학적인 데스크탑 옵션입니다.
3. 변화 없는. 별도로 설치하고 라우터용으로 특별히 조립했습니다.

라우터 테이블을 자주 사용하지 않거나 작업장 밖에서 작업해야 하는 경우 휴대용 옵션을 선택하십시오. 공간이 충분하면 별도의 테이블을 만드십시오. 더 큰 편의를 위해 필요한 경우 다른 장소로 "이동"할 수 있는 바퀴를 장착할 수 있습니다.

작은 크기의 구조물을 조립하여 일반 테이블에 설치할 수 있습니다. 적절한 크기의 마분지를 가져 와서 가이드를 설치할 수 있습니다. 안내하다 이 경우볼트로 고정된 비교적 얇은 두께의 보드입니다.

클램프 2개를 가져갑니다. 커터용 구멍을 만드십시오. 이렇게 하면 주요 작업이 완료됩니다. 그러나 기계가 주요 작업 도구인 경우 프로세스에 보다 철저하게 접근하여 편리하고 편리한 작업을 수행해야 합니다. 믿을 수 있는 테이블, 시간을 보내는 것이 편할 것입니다.

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침대와 조리대 준비

베드는 밀링 테이블의 고정 부품입니다. 그 핵심은 상단에 탁상이 있는 지지대에 있는 프레임입니다. 프레임의 재질은 그다지 중요하지 않습니다. 목재, 금속, 마분지, MDF에 적합합니다. 가장 중요한 것은 필요한 강성과 최대 안정성을 보장하는 것입니다. 프레임의 치수도 중요하지 않습니다. 가장 자주 처리해야 하는 재료의 크기에 따라 선택하십시오.

침대의 하부는 테이블 상판의 전면 돌출부에 비해 10-20cm 깊어야 합니다. 치수는 이미 언급했듯이 필요에 따라 선택하십시오. 예를 들어, 정면 및 도어 라이닝의 블랭크 끝을 처리하기 위해 너비 150cm, 높이 90cm, 깊이 50cm의 침대를 만들 수 있습니다.

고도로 중요한 특성이 경우 높이입니다. 최적의 값은 85-90cm로 간주되며 프레임에 조정 가능한 지지대를 장착 할 수 있으면 좋습니다. 이를 통해 고르지 않은 바닥 표면을 보정하고 필요한 경우 밀링 테이블의 높이를 변경할 수 있습니다.

수제 테이블을 만들려면 일반 마분지 주방 조리대를 사용할 수 있습니다. 내마모성 플라스틱 코팅이 된 26 또는 36mm 두께의 플레이트가 사용됩니다. 플라스틱 덕분에 공작물이 조리대에서 잘 미끄러지고 마분지가 진동을 줄이는 작업을 수행합니다. 극단적 인 경우 두께가 16mm 이상인 마분지 또는 MDF를 사용할 수 있습니다.

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마운팅 플레이트에 대해 알아야 할 사항은 무엇입니까?

마운팅 플레이트는 라우터 밑창의 부착 장소 근처에 반드시 고정됩니다. 최고는 내구성과 동시에 얇은 소재. 가장 일반적으로 사용되는 판금. 더 편리하고 내구성이 떨어지는 옵션은 텍스타일 라이트(유리 섬유)입니다. 일반적으로 두께가 4-8mm인 직사각형 판입니다. 이러한 판의 중앙에는 구멍을 준비해야 합니다. 지름은 라우터 밑창의 구멍 지름과 같아야 합니다.

일반적으로 라우터의 밑창에는 플라스틱 라이닝을 고정하는 데 필요한 표준 나사 구멍이 있습니다. 이 구멍 덕분에 라우터가 마운팅 플레이트에 고정됩니다. 구멍이 없으면 직접 만드십시오. 예를 들어 금속 클램프를 사용하여 라우터를 고정하는 다른 방법을 사용할 수 있습니다. 플레이트 고정용 구멍은 모서리에 더 가깝게 생성됩니다.

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테이블 조립을 위한 단계별 지침

먼저 조리대를 완성 된 침대에 고정해야합니다. 접시는 조리대의 미리 선택된 위치에 놓입니다. 연필을 가져 와서 윤곽을 설명합니다. 다음으로 6-10mm 커터가 있는 핸드 라우터를 가져와 조리대에 장착 플레이트용 시트를 선택해야 합니다. 평평하게 놓여야 합니다. 하나의 전체처럼 조리대와 함께 완벽하게 평평한 표면을 만드십시오.

좌석은 약간 둥근 모서리가 있어야 합니다. 파일로 반올림할 수 있습니다. 마운팅 플레이트를 추가한 후, 조리대 두께보다 약간 큰 두께의 커터를 가져와 조리대에 만듭니다. 관통 구멍밀링 커터의 밑창 모양과 정확히 일치합니다. 너무 열심히 노력할 필요는 없습니다. 이 단계에서는 완벽한 정확도가 필요하지 않습니다. 라우터 테이블에 장착할 집진기 하우징 및 기타 액세서리에 대한 추가 선택을 테이블 상판에서 추가로 선택해야 합니다.

작업이 거의 완료되었습니다. 모든 것을 하나의 제품으로 조립하기만 하면 됩니다. 라우터를 아래에서 시작하고 플레이트에 나사로 고정합니다. 셀프 태핑 나사로 접시를 탁상에 고정하십시오. 셀프 태핑 나사는 익사해야합니다. 그렇지 않으면 작업 과정을 방해합니다. 마지막으로 탁상을 침대에 나사로 고정하십시오.

편의성과 안전성을 높이기 위해 상부 압력 롤러 장치를 구조물에 장착할 수 있습니다. 이러한 추가는 도어 라이닝과 같은 대형 공작물을 처리할 때 특히 유용합니다. 클램프의 디자인은 복잡한 요소가 없으므로 문제없이 직접 만들고 설치할 수 있습니다.

롤러로 원하는 크기의 볼 베어링을 사용할 수 있습니다. 베어링은 고정 장치에 설치됩니다. 장치 자체는 조리대 표면에서 필요한 거리에 단단히 고정되어야 합니다. 따라서 제품이 롤러 아래를 통과하는 순간 작업물이 조리대 표면에 지속적으로 밀착되도록 할 수 있습니다. 이것은 수행된 작업의 정확성과 안전성을 향상시킬 것입니다.