Sustav UEC omogućuje praćenje stanja cjevovoda, pravovremeno signaliziranje kvara i točno označavanje mjesta bilo kakvog kvara. Prisutnost UEC sustava značajno štedi novac i smanjuje vrijeme utrošeno na održavanje cjevovoda.

Upravljački sustav omogućuje otkrivanje sljedećih nedostataka:

• Šteta metalna cijev(fistula).
• Oštećenje polietilenskog omotača.
• Prekid signalnih vodiča.
• Kratko spajanje signalnih vodiča na metalnu cijev.
• Loša povezanost signalnih žica na spojevima.

Sastav UEC sustava

Sustav operativnog daljinski upravljač je poseban skup uređaja i pomoćna oprema(koji će se ubuduće nazivati ​​elementima UEC sustava) uz pomoć kojih se prati stanje cjevovoda. Isključivanje bilo kojeg elementa iz sustava narušava njegov integritet i normativnu funkcionalnost.

Upravljački sustav uključuje sljedeće komponente:

• Signalni vodiči
• Kontrolno-mjerna oprema (detektori oštećenja, pulsni reflektometar - lokator, upravljačko-instalacijski uređaj "Robin KMR 3050 DL").
• Preklopni terminali.
• Spojni kabeli.
• Prizemni i zidni tepisi.
• Materijali i oprema za ugradnju.

Signalni vodiči

Svrha

Svi cjevovodi i oblikovani proizvodi(Te, zavoji, ventili, fiksni nosači, kompenzatori) moraju biti opremljeni signalnim vodičima. Uz pomoć signalnih žica (kroz njih se prenosi signal - struja ili visokofrekventni impuls) utvrđuje se stanje cjevovoda.

Tehničke specifikacije

Konfiguracija vodiča

Signalne žice ugrađene unutar termoizolacijskog sloja od poliuretanske pjene povlače se paralelno s proizvedenom cijevi i geometrijski postavljaju na “3” i “9” ili “2” i “10” sati.

Funkcionalna namjena vodiča

Montirane žice su potpuno iste, međutim, prema namjeni, dijele se na glavne i prolazne žice.
Glavna žica je signalni vodič koji ulazi u sve svoje grane tijekom instalacije grijanja. Ova žica je glavna za određivanje stanja cjevovoda, jer ponavlja njegovu konturu.
Tranzitna žica je signalni vodič koji ne ide ni u jednu granu toplinske magistrale, već se proteže najkraćim putem između početne i krajnje točke cjevovoda i uglavnom služi za formiranje signalne petlje.

Ugradnja vodiča tijekom izgradnje

Tijekom izgradnje toplinske magistrale, ugradnja vodiča provodi se na čeonim spojevima cjevovoda.
Postavljanje žica mora se izvesti na način da glavna signalna žica bude desno u smjeru dovoda vode do potrošača na svim cjevovodima, a sve bočne grane moraju biti uključene u prekid glavne signalne žice. Zabranjeno je spajanje bočnih grana na tranzitnu žicu.

Spojne žice na spojevima

Signalne žice su međusobno povezane: glavni na glavni i tranzitni na tranzitni.
Uz pomoć kliješta, žice uvijene u spiralu pažljivo se ispravljaju i rastežu i, izbjegavajući pregibe, poredane su paralelno iznutra.
Žice se čiste brusnim papirom od ostataka pjene i boje, a zatim pažljivo odmašćuju.
Žice treba rastegnuti i odrezati višak dijelova kako ne bi došlo do labavosti prilikom spajanja.
Umetnite krajeve žica u čahuru za stiskanje i stisnite čahuru s obje strane pomoću kliješta za stiskanje.
Nakon toga, dobiveni spoj mora se ozračiti neaktivnim fluksom, POS-61 lemom i plinsko lemilo(ili električni, ako postoji napajanje od 220V) žičani spoj se zagrijava lemilom, nakon nekoliko sekundi se zagrijava do temperature taljenja lema.
Spoj je ispravno zalemljen kada lem ispuni ferulu s obje strane.
Da biste provjerili je li spoj ispravan, povucite signalne žice kako biste provjerili je li spoj u redu.
Utisnite žice u posebne utore u držačima žice koji su prethodno bili pričvršćeni na metalnu cijev.

Razlozi za višak vlage mogu biti sljedeći:

• Vlaga prolazi vanjski zaštitni sloj;
• Procjeđivanje rashladne tekućine na mjestima uništenja čeličnog dijela cjevovoda zbog procesa korozije ili nedostataka u zavarenim spojevima.

Korištenje operativnog sustava daljinskog upravljanja (SODK)

U skladu s točkom 4.24 GOST 30732-2006, izolirane cijevi i proizvodi moraju biti opremljeni SODK vodičima. Stoga je ugradnja SODK-a obavezna na cjevovodima, kako s vanjskim čeličnim pocinčanim omotačem, tako i sa zaštitnim slojem od polietilena.

Obično, u dogovoru s kupcem, u slučaju nadzemno polaganje rute, UEC sustav se možda neće montirati, jer se područja s visokom vlagom mogu detektirati vizualno, bez pomoći detektora. Također, u dogovoru s kupcem, UEC sustav se ne ugrađuje u podzemno polaganje toplovoda, ako se iz ovog ili onog razloga prisutnost UEC sustava ne odražava u projektu.

Sastav SODK-a

OEC sustav se obično sastoji od sljedećih elemenata:

• Bakreni vodiči;
• Završni i međuelementi cjevovoda s izlaznim kabelom;
• Priključni kabel;
• Preklopni terminal za spajanje uređaja za detekciju kvara;
• Detektor oštećenja;
• Impulsni reflektometar.

Bakreni vodiči SODK

U skladu s točkom 5.1.9 GOST 30732-2006, dva vodiča UEC sustava nalaze se ispod pokrovnog sloja toplinske izolacije cijevi promjera do 426 mm. Vodiči se sastoje od niskolegiranog mekog bakra razreda MM s poprečnim presjekom od 1,5 mm2. Vodiči se nalaze paralelno s osi cijevi u ravnini jednog presjeka na udaljenosti od (20 ± 2) mm od čelične cijevi.

Nosači za centriranje pričvršćeni na čeličnu cijev koriste se kao pričvrsne točke za vodiče. Udaljenost između oslonaca za centriranje treba biti između 0,8 i 1,2 m. Ako je uzdužni šav čelične cijevi na gornjoj točki, raspored kabela treba biti na pozicijama 3 i 9 sati. Kada se koristi cijev promjera ≥ 530 mm, koriste se 3 vodiča, pričvršćena u položajima "3", "9", "12 sati".

Glavni signalni vodič nalazi se s desne strane, u smjeru dovoda rashladne tekućine do potrošača, u skladu s točkom 4.59 SP 41-105-2002. Druga signalna žica je tranzitna. Razlika između signalnog vodiča i prolaznog vodiča je u tome što signalni vodič ulazi u sve grane grijanja, ponavljajući cijelu njegovu konturu, a prolazni vodič - duž najkraćeg puta između početne i krajnje točke.

Detektor oštećenja

Detektor oštećenja dizajniran je za praćenje stanja cjevovoda na cijelom mjerenom dijelu. Uređaj će moći otkriti sljedeće greške i nedostatke:

• Puknuće signalnih vodiča;
• Zatvaranje signalnog vodiča na čeličnu cijev;
• Vlaženje izolacijskog sloja.

Detektor ne utvrđuje točno mjesto kvara, kao ni uzrok.

Princip rada detektora je sljedeći. Poliuretanska pjena se odlikuje visokim električnim otporom. Otpornost izolacijskog sloja poliuretanske pjene u dodiru s vlagom značajno je smanjena. Električni otpor mjereno između vodiča ODK sustava i čelične cijevi. Ako je vrijednost otpora ispod praga, tada detektor generira "mokri" signal. Također, ovaj signal se može pokrenuti kada signalna žica dodirne metalnu cijev.

Detektor također mjeri otpor bakrenih vodiča. U slučaju otpora strujni krug prijeđe granični parametar, detektor izdaje signal "prekid". Detektori oštećenja su stacionarni i prijenosni.

pulsni reflektometar (lokator)

Pulsni reflektometar (lokator) je prijenosni uređaj i dizajniran je za traženje mjesta kvara. Instrument detektira iste vrste kvarova kao i detektor kvarova. Princip rada reflektometra temelji se na mjerenju položaja. Zbog pravilne ugradnje indikatorskih vodiča u odnosu na čeličnu cijev, kada se na njih primjenjuju visokofrekventni električni impulsi, te zbog električnih svojstava poliuretanske pjene, nastaje valni otpor koji je konstantan cijelom dužinom cijev. Lokalizacija električnim impulsima male energije odvija se slobodno.

Vlaženje izolacijskog sloja dovodi do promjene veličine valnog otpora i, posljedično, otežava prolaz impulsa. Lokator hvata impulse reflektirane od mokre izolacije. Impulsni reflektometar omogućuje određivanje duljine udaljenosti do defekta.

Na promjenu valnog otpora, osim smočenja, mogu utjecati:

• Promjena presjeka izolacijskog sloja;
• Spojne točke;
• Prekidi vodiča;
• Krajnja točka signalne linije.

Kontrolni i montažni tester

Tester je dizajniran za mjerenje PPU izolacije i otpora petlje signalnih žica. S testerom je moguće identificirati iste nedostatke kao i kod detektora.

Tester se obično koristi za ispitivanje proizvoda s UEC sustavom izravno tijekom njihove proizvodnje, instalacije i rada inženjerskih mreža.

Preklopni terminal

U skladu s paragrafom 4.69 SP 41-105-2002, sljedeće vrste terminala moraju se koristiti za spajanje signalnih vodiča i spajanje upravljačkih uređaja:

• Na završnoj kontrolnoj točki cjevovoda - krajnji terminal;
• Na završnoj kontrolnoj točki cjevovoda, koja ima pristup stacionarnom detektoru - Krajnji terminal s pristupom stacionarnom detektoru;
• Na središnjoj kontrolnoj točki cjevovoda - srednji terminal;
• Na kontrolnoj točki na granici mjesta - dvostruki krajnji terminal;
• Na ušću nekoliko dionica cjevovoda - spojni terminal;
• Na mjestima gdje nema izolacijskog sloja, za spajanje spojne žice koristi se prolazni terminal. Ograničenje na maksimalna duljinažica je 10 m.

Krajnje stezaljke se montiraju na krajnje kontrolne točke mreže grijanja, međustezaljke (jedan od njih se može spojiti na stacionarni detektor) - na ravnim dijelovima. Kontrolne točke moraju biti postavljene na udaljenosti od najviše 300 m jedna od druge. Ako je cjevovod duljine do 100 m, opremljen je s 1 krajnjim terminalom. U ovom slučaju, moguće je zamotati SODK kabele na suprotnoj točki cjevovoda. Polazna mjesta bočnih ogranaka duljine oko 30-40 m moraju biti opremljena srednjim terminalima, bez obzira na položaj ostalih kontrolnih točaka glavnog cjevovoda.

Instalacija SODK-a na spoju

Popis materijala za montažu operativnog sustava daljinskog upravljanja:

• Traka za pričvršćivanje (pričvršćivači na čeličnu cijev UEC držača);
• Kositrene bakrene čahure - čahure za presovanje s površinskim galvanskim kalajisanjem za spajanje vodiča ODK sustava. Veza se može izvesti "butt" i "preklapanje";
• ODK držači.

Tehničke specifikacije

U skladu s paragrafom 5.1.10 GOST 30732-2006, otpor između čelične cijevi i vodiča UEC sustava mora biti najmanje 100 MΩ pri ispitnom naponu od najmanje 500 V.

U skladu s paragrafom 3.9 SP 41-105-2002, otpor bakrenih vodiča-indikatora trebao bi biti u rasponu od 0,012-0,015 Ohm / m. Otpor izolacije 3,3 kOhm/m.

U skladu s klauzulom 4.57 SP 41-105-2002, prag otpora bakrenih vodiča-indikatora trebao bi biti 200 ohma s maksimalnom duljinom od 5000 m. Ako se ovaj parametar prekorači, detektor generira signal "Prekid". Prag izolacijskog otpora trebao bi odgovarati 1-5 kOhm. Ako je parametar izolacijskog otpora niži, tada detektor generira "mokri" signal.

UEC sustav namijenjen je za kontinuirano ili periodično praćenje stanja toplinskoizolacijskog sloja i otkrivanje mjesta izolacije vlage. Pojava vlage može biti povezana s oštećenjem vanjske polietilenske ovojnice ili curenjem rashladne tekućine iz čelične cijevi zbog korozije ili nedostataka u zavarenim spojevima.

SODK omogućuje vam kontrolu kvalitete ugradnje i zavarivanja čelični cjevovod, tvornička izolacija, radovi na izolaciji čeonih spojeva, sprječavaju nezgode tijekom rada toplinskog cjevovoda i u konačnici osiguravaju dugotrajnost, pouzdanost i siguran rad toplinske mreže.

SODK je obvezni element(uključeno u GOST 30732-2006) cjevovodi u izolaciji od poliuretanske pjene.

SODK u smislu troška iznosi samo 0,5-2% ukupne cijene objekta, ovisno o obujmu narudžbe. Jedan uređaj (prijenosni detektor) može kontrolirati više objekata.

Sustav uključuje:

• signalni vodiči u toplinski izolacijskom sloju cjevovoda, koji prolaze cijelom dužinom mreže grijanja;
• stezaljke za spajanje uređaja na kontrolnim točkama (centralno grijanje, kotlovnica, tepih) i uklopni signalni vodiči;
• kabeli za spajanje signalnih vodiča na stezaljke na kontrolnim točkama, kao i za spajanje signalnih vodiča u dijelovima cjevovoda gdje se postavljaju goli elementi;
• prijenosni detektori (9 V) za periodične i stacionarne detektore (220 V) za kontinuirano praćenje;
• lokatori (pulsni reflektometri) - uređaji za određivanje točna lokacija oštećenje ili curenje;
• ispitivači izolacije.

NA Sustav UEC "MosFlowline". princip rada NORDIX(koristi se u 95% svih postojećih europskih sustava). Sustav se temelji na mjerenju električne vodljivosti sloja toplinske izolacije koja se mijenja s promjenom vlažnosti. Za traženje točaka kvara (vlaženje PPU izolacije, prekidi signalnih vodiča) koriste se metode i uređaji temeljeni na pulsnoj reflektometriji.

Prednosti ove metode su njezina primjenjivost za širok raspon izolacije od vlage i mogućnost traženja lomova signalnih vodiča na više mjesta.

Naša tvrtka razvila je i isporučila vlastite uređaje UEC sustava: prijenosne i stacionarne detektore, terminale s utičnim konektorima, kao i detektore nove generacije s 4 razine indeksiranja vlažnosti, što vam omogućuje praćenje dinamike hitne situacije i procjenu njezine ozbiljnost. Detektor nema analoga u svijetu.

Stručnjaci odjela SODK obavljaju sljedeće poslove:

• periodično praćenje stanja signalnih vodiča tijekom razdoblja izolacije čeonih spojeva i otklanjanja kvarova;
• proširenje kabelskih izvoda i postavljanje terminala i upravljački uređaji na kontrolnim točkama u skladu s projektom SODK;
• ispitivanje montiranog SODK-a s izradom odgovarajućeg akta pripravnosti za isporuku;
• zajedničko prihvaćanje i prijenos sustava u pogonsku organizaciju s građevinskim poduzećem;
• konzultacije s predstavnicima SODK građevinska tvrtka;
• traženje oštećenja na sustavu tijekom jamstvenog roka na zahtjev operativne organizacije.

Danas se koriste za grijanje različitih materijala. Jedna od njih je poliuretanska pjena. Njegova popularnost je u porastu. No, kao i svaki materijal, može se oštetiti. Sustav UEC za PPU cijevi dolazi u pomoć. On kontrolira izolacijski sloj cjevovoda. Zahvaljujući JEC-u moguće je pravovremenim mjerama spriječiti oštećenje cijevi. To smanjuje vrijeme i troškove popravka.

UEC sustav: namjena, princip rada, popravak oštećenja

Što je ODK? Ovo je sustav operativnog daljinskog upravljanja. Proizvodi stalno i kontinuirano praćenje (PPU). Nadzor se provodi tijekom cijelog vijeka trajanja grijanja.

Sustav je dizajniran za otkrivanje takvih nedostataka kao što su:

• oštećenje same cijevi;
• oštećenje polietilenskog omota koji obavija cijev i toplinski izolacijski sloj;
• oštećenje signalnih žica;
• postupak zatvaranja signalnih žica na cijev;
• loš spoj žica na stražnjoj strani.

Princip rada UEC-a temelji se na senzoru koji kontrolira izolacijski sloj, odnosno njegovu vlažnost, koja se proteže cijelom dužinom cjevovoda. Najmanje dvije žice nalaze se u sloju toplinske izolacije i spajaju se duž cijele duljine cjevovoda. Na početnoj i krajnjoj točki spojeni su u jednu petlju. Petlja su bakrene signalne žice. Između čelične cijevi a sloj toplinske izolacije od poliuretanske pjene čini senzor za praćenje razine vlažnosti toplinske izolacije.

Zadaci senzora:

• kontrola cijele duljine senzora i kontrola duljine signalne petlje. Identifikacija duljine dijela cjevovoda koji je pokriven senzorom;
• kontrola vlage u sloju toplinske izolacije;
• potražite mjesto gdje je navlažen sloj toplinske izolacije ili je signalna žica prekinuta.

Zadaća senzora je dati točne podatke o sadržaju vlage u toplinskoj izolaciji. Kada se poveća količina vlage u termoizolacijskom sloju, to znači da može biti ili curenje rashladne tekućine iz cijevi ili vlaga izvana. Čim se to dogodi, senzor javlja reflektirajući puls.

Načelo prepoznavanja mjesta oštećenja i njegovog otklanjanja:

1. čim se pokvari toplinska izolacija, senzor to javlja. Ostaje pronaći oštećenje u području koje se nalazi između indikatora signala;
2. dodijeljeno mjesto je isključeno iz UEC sustava;
3. preklapanje podataka o zajedničkoj shemi;
4. na temelju dobivenih podataka iskopava se željeno područje cjevovod i popravci.

PPU cijevi - novi i obećavajući razvoj

Ostaje pitanje što je PPU? Sve je prilično jednostavno. To su poliuretanske pjene - univerzalna skupina polimera. Materijal je nov, ali je već stekao svoju popularnost.

Ruska klima nas tjera da grijemo svoje domove. A akutno pitanje nije kako donijeti toplinu u kuću, već kako je donijeti s najmanjim gubicima. Prije toga, cjevovod je bio omotan staklenom vunom, fiksiran čeličnom žicom i odozgo prekriven pocinčanim čelikom. čelični limovi. Materijal je vrijedan, pa se nije dugo zadržao na cijevima. Danas se sve više cijevi izrađuje od poliuretanske pjene. Također se koristi za toplinsku izolaciju.

Prednosti PPU:

Faze ugradnje PPU cijevi:

1. pomesti;
2. zavarivanje i kontrola kvalitete;
3. u tu svrhu potreban je detektor mana;
4. stavljajući spojku. Ispod se ulijeva poliuretanska pjena. Rukav se zagrijava i skuplja. To vam omogućuje da dobijete nepropusnost veze.

UEC sustav za magistralni grijanje je dodatna metoda zaštite. A sastoji se u sprječavanju velikih hitnim slučajevima i maksimalno brza eliminacija mala šteta.

UEC sustav: od čega se sastoji

ugrađeni bakrene žice. To je vodič kroz koji se prenosi signal oštećenja. Nalazi se u toplinski izolacijskom sloju od poliuretanske pjene. Bez toga, UEC sustav neće raditi.

Postoje dvije vrste žice:

• Osnovni, temeljni. Ponavlja konturu cjevovoda i rasteže se duž cijelog puta grijanja;
• tranzit. Dizajniran da formira signalnu petlju i prolazi najkraćim putem između početne i krajnje točke toplinske cijevi.

Uređaji za kontrolu i mjerenje:

• detektori oštećenja. Oni prate lom ili kratki spoj ugrađene signalne žice. Ne utvrđuju uzrok štete, već navode činjenicu. Stacionarni detektor (220 V) osigurava stalnu kontrolu, prijenosni (9 V) osigurava periodičnu kontrolu. Prva opcija može kontrolirati od jednog do četiri cjevovoda. Ima alarmni sustav. Druga opcija radi autonomno, napaja se iz baterije. Mogućnost opsluživanja neograničenog broja cjevovoda. Instaliraju se na kontrolnim točkama pomoću sklopnog terminala;
• pulsni reflektometar. Može ne samo popraviti štetu, već i pronaći njezino mjesto. Ne daje informacije o uzrocima kvara. Tvornički se spaja i prije ugradnje na krajeve cijevi na onim mjestima gdje signalne žice izlaze iz izolacije. Također je spojen tijekom upravljanja, izravno tijekom rada glavnog grijanja.

Preklopni terminal UEC sustava predstavljen je kao međuveza između upravljačkih uređaja i cijevi. Obično su postavljeni jedan od drugog na udaljenosti od 300 metara. Koriste se za spajanje upravljačkih uređaja, kao i preklopnih signalnih žica.

Projekt DEC sustava - kako se to događa

UEC sustav za PPU cijevi je projektiran s mogućnošću spajanja na postojeće postojeće toplinske cijevi, kao i samo na planirane cjevovode.

Jedna od dvije signalne žice je označena (ujedno je i glavna). Nalazi se s desne strane u smjeru kretanja vode prema odredištu. Položaj vodiča od površine cijevi kreće se od 10 cm do 25 cm.

Indikator otpora mora ispunjavati određene zahtjeve:

• za signalne žice po metru duljine, otpor bi trebao biti u rasponu od 0,012 ohma do 0,015 ohma;
• za PPU izolaciju za 300 metara duljine cijevi - 1 Ohm.

Za raznim uvjetima rada, koriste se razni sklopni terminali. Klasifikacija ovisi o različitim uvjetima.

Vrijeme:

• mjerni instrumenti se koriste samo u suhim i ventiliranim uvjetima;
• zapečaćena. Prijavite se pod uvjetom visoka vlažnost zraka zrak.

teritorijalno:

• terminal, koji se koristi na krajnjim točkama upravljanja;
• ujedinjujući. Koristi se na spojnim mjestima nekih dijelova grijanja;
• kombiniranje s mogućnošću pristupa stacionarnim detektorima;
• kontrolna točka. Na onim mjestima gdje je zabilježeno pucanje izolacijskog sloja;
• srednji. Postavlja se na kontrolnim točkama gdje počinje bočna grana glavnog grijanja, kao i na srednjim kontrolnim točkama.

Maksimalna duljina glavnog grijanja za projekt UEC izračunava se određivanjem maksimalnog opsega upravljačkih uređaja.

Gore navedeni senzori odabiru se ovisno o dostupnosti 220 V na projektiranom području gdje se planira korištenje UEC sustava:

• ako je prisutno 220V, koristi se fiksni detektor.
• u nedostatku potrebnog otpora, koristi se prijenosni.

Koji će uređaji biti instalirani i njihov broj ovisi o duljini glavnog dijela grijanja. Ako je duljina planirane toplinske magistrale veća od dopuštene za rad detektora, ova se dionica grijanja dijeli na manje dijelove. Koriste odvojene sustave upravljanja.

Kontrolne točke predviđene projektom predviđene su za mogućnost pristupa pogonskog osoblja signalnim vodičima. Točke ne smiju biti udaljene više od 300 metara jedna od druge.

Terminali su ugrađeni u tepih na krajnjim točkama. Također, njihova ugradnja je moguća i u centralnim grijanjima.