Le concept de développement de la machine à découper les vis TV-7 appartient à l'entreprise de fabrication de machines-outils de Rostov. Le modèle de l'unité et sa version modernisée TV-7M sont considérés comme des équipements de formation spécialisés, dont le but est de former le futur personnel et de tester les artisans travaillant dans la chaîne d'approvisionnement en tournage et en coupe de métaux.

Caractéristiques de conception

L'unité est conçue pour traiter des pièces en différentes qualités d'acier et de métaux « arc-en-ciel » en utilisant la méthode de rotation. Il peut également effectuer le processus de découpe sans préchauffer les produits métalliques.

Les principales différences entre le prototype résident dans les caractéristiques de conception du mécanisme avant et de la boîte de vitesses. La transformation de l'ordre de fonctionnement s'effectue par transfert des courroies sur les rouleaux des arbres principal et auxiliaire. Tout cela se produit lors du démarrage d'une rétrogradation. En conséquence, trois avances auxiliaires et la possibilité de couper trois types de filetages métriques ont été ajoutées aux caractéristiques fonctionnelles de l'appareil.

Pour comprendre correctement les propriétés de conception de l'équipement, vous devez vous familiariser soigneusement avec ses composants :

• Châssis porteur. Il s'agit de la base de la machine, en fonte, sur laquelle sont inclus les autres composants de l'appareil.
• Mécanisme facial. Les dispositifs du système sont destinés à fixer la pièce à finir, en transformant sa position et en lui conférant une action de rotation. L'entraînement utilise une boîte de vitesses combinée à un rouleau d'arbre principal.
• Boite avec rapport bas. La conception fournit un couple au tablier de l'équipement et crée finalement un filetage.
• Étrier. Cette unité est destinée à la fixation de l'outil de coupe et au changement de sa position par rapport à la pièce à manipuler.
• Mécanisme arrière. La conception du système est commune et est destinée au montage de la pièce. Il contient des outils pour percer des ouvertures et des trous. Pendant le fonctionnement, il est important de contrôler l'alignement du fourreau du mécanisme arrière et de l'axe de l'arbre principal.
• Moteur asynchrone triphasé. Puissance du moteur 1,1 kW. Un interrupteur électrique de type came est chargé de convertir les indicateurs.

Fonctions principales

Sur équipement de tournage réalisé :

• rainurage et alésage de pièces arrondies et coniques ;
• arêtes de coupe ;
• segment;
• création de fils métriques;
• forage.

Caractéristiques techniques de l'appareil

Les dimensions de travail de l'unité de tournage sont similaires à celles des modèles similaires de la gamme de série. La principale différence réside dans un léger changement dans les valeurs des opérations de traitement des flans requises. Le poids de l'équipement est de 400 kg. Une masse importante atténue partiellement les flux vibratoires lors du fonctionnement de l'appareil. Les paramètres du corps assemblé sont de 105 * 53,5 * 120 cm. bon fonctionnement le matériel est à étudier propriétés techniques, sélectionnez les dimensions des flans et créez un schéma pour son traitement. La fiche technique de l'équipement vous aidera ici. Mais il convient de considérer le fait que si la machine à découper les métaux fonctionnait longue durée, alors son réglage initial spécifié par le constructeur pourra être modifié.

Dimensions industrielles des mécanismes inclus dans l'unité de tournage TV-7 :

• paramètres restrictifs des blancs. Lors du traitement au-dessus du cadre porteur, le diamètre autorisé de la pièce est de 220 mm et au-dessus de la fixation de l'outil – ​​100 mm ;
• périmètres maximaux de produits cultivés. Lors de la fixation dans un patronage - 310 mm, entre centres - 330 m ;
• niveau pour le porte-couteau – 16 * 16 mm ;
• le diamètre de l'évidement situé dans la broche est de 18 mm ;
• la proportionnalité directe et inverse au sens de déplacement comporte 8 étapes de rotation ;
• les vibrations de rotation du mécanisme de broche sont de 600 à 1 000 tr/min ;
• le degré de déplacement de l'étrier dans le sens axial est de 260 mm ;
• Le coulisseau du type de coupe est déterminé par un décalage de 85 mm. Leur angle de vision est de 45 degrés dans les deux sens ;
• la position de la plume de l'unité arrière de l'unité peut varier jusqu'à 65 mm.

Il est à noter que sur le tour TV-7 uniquement coupe métrique. Les valeurs de pas maximales acceptables sont comprises entre 0,8 et 2,5 mm. Lors du fonctionnement de l'unité, il convient de garder à l'esprit que la conception de la machine ne prévoit pas de système de freinage forcé de la broche et de fixation des poignées.

Conception du téléviseur 7M

Après avoir examiné les paramètres de l'échantillon TV-7, il convient de mentionner aspects techniques une version modifiée de l'installation représentée par le tour TV-7M. Ce type d'unité a également été produit par l'entreprise de fabrication de machines-outils de Rostov. La marque TV-7M a été lancée en 1956 et existe encore aujourd'hui. Cela signifie que unité de tournage en demande.

L'objectif principal du tour à décolleter TV-7M est considéré comme la formation de spécialistes professionnels. Le poids maximum du flan cultivé est de 5 kg.

Caractéristiques

Il existe certaines différences entre les marques TV-7 et TV-7M règlements techniques. C'est ainsi que se détermine la principale différence entre les modèles. Considérons la description industrielle de l'appareil TV-7 M spécifiée par le fabricant :

• dimensions de l'équipement 1120 * 640 * 680 mm ;
• poids unitaire 220 kg ;
• moteur électrique asynchrone d'une puissance de 0,75 kW ;
• sur l'unité inversée de l'unité, il y a un cône Morse - numéro 2 ;
• la valeur maximale de décalage du fourreau de l'ensemble arrière est de 65 mm ;
• précision de classe - N ;
• le diamètre limite de la partie cultivée au-dessus de la base porteuse est de 220 mm et au-dessus du point de fixation de l'outil - 100 mm ;
• lorsqu'il est fixé dans un mandrin, la longueur autorisée du produit cultivé est de 250 mm et entre les centres de 275 mm ;
• niveau maximum du porte-outil – 16 * 16 mm ;
• le poids autorisé de la pièce cultivée ne doit pas dépasser 5 kg ;
• diamètre de l'ouverture de l'assemblage de la broche – 18 mm ;
• la taille autorisée des tiges montées est de 17 mm ;
• Cône Morse du mécanisme de broche de l'unité - numéro 3 ;
• Le sens de déplacement direct et inverse a 6 degrés de rotation.

Après avoir comparé les appareils de coupe de métaux TV-7 et TV-7M, seul le consommateur devra faire un choix en fonction de ses exigences personnelles et des dimensions acceptables de l'équipement.

Construction de la base de support et de l'assemblage avant de l'appareil TV-7

La base de l'équipement de ce modèle de machine est la base de support sur laquelle sont installés tous les mécanismes structurels supplémentaires, à l'exception du moteur électrique. Le cadre est monté sur deux socles puissants grâce à la technologie de moulage.

Au sommet de la base se trouvent 4 surfaces d'appui (guides) qui assurent un mouvement précis le long d'un chemin donné. Deux guides ont une forme prismatique et les deux autres ont silhouette plate. L'ensemble arrière se déplace le long de deux guides (plat avant et prismatique inversé) et l'unité de montage de l'outil se déplace le long des deux autres (plat inversé et prismatique avant).

La partie avant de l'appareil, dans laquelle se trouve le mécanisme de broche, confère une action de rotation à la pièce et est située à gauche par rapport à la base de support.

La pièce à usiner reçoit l'action de rotation de l'ensemble de broche et y est montée avec le support d'un patronage de type à trois mâchoires. De plus, la pièce à usiner peut être fixée à l'aide d'un dispositif sous la forme d'une bride avec un leader, qui est relié au système via le filetage de la broche. Si des situations surviennent lorsqu'il est nécessaire de traiter un produit au point de base, un centre conique est alors placé sur le mécanisme de broche.

Tablier pour tour à décolleter TV-7

Pour que la rotation soit détendue et correcte, le mécanisme de broche est placé sur deux supports spéciaux du frontal. Ces points d'appui sont équipés de roulements qui assurent un contact ponctuel entre la rainure et les billes lors du frottement. Cette condition permet d'atteindre des vitesses de rotation plus élevées.

L'unité destinée à la fixation et au déplacement des outils doit effectuer des avances inverses. La poupée en est responsable appareil spécial. Les mouvements inverses sont contrôlés par une poignée spéciale.

Pour que le tour TV-7 fonctionne de manière sûre et productive, le lubrifiant usagé doit être constamment remplacé par une nouvelle portion. Le processus de remplacement n'est pas difficile. La conception de la machine comprend un bouchon spécial situé à l’arrière de la poupée. Le capteur d'huile situé à l'extérieur de l'unité avant de l'appareil permet de vérifier le niveau de lubrifiant dans le système.

Caractéristiques de l'étrier, de l'unité de marche arrière et de l'unité de vitesse

Le manuel technique de travail avec la machine prévoit l'élimination constante de l'espace entre les glissières, les cales et les guides du châssis de support. Ce défaut réduit la précision du travail effectué en raison des flux vibratoires qui en résultent. L'écart est stabilisé avec des vis placées sur les côtés du coulisseau de l'étrier.

Le porte-outil est installé via un bouchon de support sur le coulisseau de l'étrier ; il est extrait à l'aide d'une poignée reliée au boulon. La fixation du porte-outil est également réalisée avec le support de boulons, qui assurent position correcte pendant le fonctionnement.

L'objectif principal de l'unité arrière de l'unité est de soutenir la pièce cultivée avec un deuxième bord. La contre-pointe est constituée d'un boîtier dans lequel se déplace la plume. Le manchon (plume) est déplacé par une vis reliée au volant. Lors de son mouvement de rotation, la plume reste immobile, puisqu'elle est munie d'une rainure de clavette et d'une vis à clé de sécurité.

Le mécanisme de transmission ou la guitare est nécessaire pour que l'unité de vitesse et l'ensemble avant de l'unité reçoivent les vibrations du mécanisme de broche. Les caractéristiques techniques de la guitare TV-7 ont subi quelques modifications par rapport aux marques de machines produites précédemment, ce qui a permis de simplifier la lubrification des mécanismes de la machine et de réduire le bruit pendant son fonctionnement.

Le bloc de transition de vitesse est réglé par une poignée à trois positions. Il fournit une avance de support unitaire de 0,1 à 0,32 mm/tour ou un filetage métrique avec une course de 0,8 à 2,5 mm. Lors d'un fonctionnement à long terme du dispositif de tournage TV-7, un espace axial peut se produire dans cette section. Il est facile de l'éliminer ; il suffit d'ajuster la position de deux écrous ronds qui s'insèrent dans la structure du bloc d'alimentation.

L'entretien des machines

Pour que l'unité serve fidèlement pendant longtemps, certaines recommandations doivent être suivies :

• Pendant les opérations de commutation, le tour doit être complètement arrêté. Si la paire d'engrenages ou l'accouplement d'engrenages n'est pas connecté au maillage, vous devez tourner le mandrin manuellement avant que les engrenages ou le dispositif de serrage ne s'enclenchent.
• Lors de l'installation de la cartouche, les filetages doivent être nettoyés. Si le fil est sale, cela entraîne l'arrêt du mandrin et la défaillance du mécanisme de broche.
• Il est nécessaire de surveiller en permanence qu'il n'y ait aucune marque noire sur les guides de l'appareil après l'étrier. Si une impression est remarquée, elle doit être lavée et les guides doivent être lubrifiés avec une portion propre de liquide huileux.
• Faites attention à ne pas surcharger l'appareil. Des surcharges excessives provoqueront des bruits désagréables et provoqueront une surchauffe du moteur électrique.
• Si la pièce est traitée au centre, la plume doit être légèrement rallongée pour qu'elle dure plus longtemps.

Les consommateurs qui utilisent le tour à décolleter TV-7 depuis longtemps constatent qu'aucun dommage grave ne s'est produit lors du tournage pendant cette période. Tout ce qui est exigé d'un tourneur est le respect des normes de base visant à le maintenir propre et une lubrification régulière de l'appareil, ce qui est particulièrement important pour les guides.

Le tour à décolleter TV-7 a été produit à Rostov par l'usine MAGSO. Selon le passeport, il était destiné à équiper des ateliers scolaires et des écoles professionnelles. De nombreux écoliers et étudiants ont appris à utiliser ces machines.

Les vitesses sont commutées par un réducteur à deux modes et inversion de courroie. Il n’existe pas de leviers à cet effet.

Sur TV-7, vous pouvez effectuer les travaux suivants :

• couper des fils;
• couper;
• aiguiser;
• trous de perceuse;
• coupez les extrémités.

Si vous avez de l'expérience et des outils, un tourneur peut effectuer d'autres types de travaux.

Caractéristiques

Les paramètres sont largement similaires à ceux d'unités similaires. Certaines différences ont augmenté les capacités de ce modèle.

La machine pèse 400 kg, ce qui réduit quelque peu les vibrations pendant le fonctionnement. Les dimensions de l'installation sont relativement petites : 1050×1200×535 mm.

Le passeport indique ce qui suit Caractéristiques:

• le diamètre maximum du flan pouvant être installé au-dessus du cadre est de 220 mm ;
• le diamètre maximum de l'ébauche pouvant être installée au-dessus du porte-outil est de 100 mm ;
• distance du cadre aux centres - 120 mm;
• la longueur du flan pouvant être installé au centre - 330 mm, dans la cartouche - 310 mm;
• la longueur maximale à laquelle une ébauche peut être usinée est de 300 mm ;
• hauteur du porte-outil - 16×16 mm ;
• trou dans l'arbre principal (diamètre) - 18 mm ;
• nombre d'étages en rotation directe - 8 ;
• vitesse de rotation avant et arrière - 60-1000 par minute ;
• la plus grande distance sur laquelle le porte-outil peut être déplacé est de 260 mm ;
• mouvement axial et transversal du porte-outil correspondant à une division du cadran - 0,025 mm ;
• la distance maximale possible sur laquelle se déplace le coulisseau de coupe est de 85 mm ;
• le nombre d'étages d'avance du porte-outil le long de l'axe est de 8.

Moteur électrique et boîtier de réduction

Sur TV-7, vous pouvez couper filetage métrique, pas de 0,8 à 2,5 mm.

Caractéristiques de conception

Avant de commencer à travailler, vous devez vous familiariser avec les caractéristiques de conception. Leurs connaissances aideront à réaliser pleinement les capacités de l'unité. Vous pouvez obtenir une image plus complète de l'appareil à partir de la photo.

Contrôle

Le principe de contrôle est assez simple. Pour cela il y a :

• commutateurs;
• bouton d'arrêt ;
• bouton à crémaillère et pignon ;
• volants d'inertie pour déplacer les mécanismes manuellement.

Contrôles

De plus, des poignées sont utilisées pour le contrôle, qui remplissent les fonctions suivantes :

• serrez la ceinture;
• allumer le moteur électrique en marche arrière ;
• démarrer l'alimentation mécanique ;
• fixez la contre-pointe ;
• déplacer le traîneau ;
• déterminer la direction de l'alimentation ;
• allumer et éteindre la vis et le rouleau ;
• sélectionnez la vitesse de rotation ;
• sélectionnez le pas de filetage ;
• déterminer le débit d'alimentation ;
• fixer le porte-incisive.

L'ensemble des contrôles assure un contrôle fiable des opérations.

Lit et poupée

Le lit (guides) repose sur les socles. Tous les composants de l'unité, à l'exception du moteur électrique, y sont placés.

Étrier et poupée

La poupée fournit la vitesse de rotation nécessaire et soutient le produit. Une broche y est montée et la rotation en est transmise via un mandrin ou une plaque frontale.

Ils sont fixés à la broche avec des fils.

Les supports de broche ont deux roulements. Dans la poupée, il y a une alimentation inversée, qui est activée par une poignée.

Étrier, contre-pointe et boîte d'alimentation

Les couteaux se déplacent sur quatre glissières. Une tête de coupe est fixée à l'un d'eux, qui peut occuper quatre positions. Il peut être tourné et déplacé dans le sens transversal à l'aide d'une poignée.

Un fonctionnement prolongé de la machine entraîne l'apparition de lacunes. Des vibrations se produisent, ce qui affecte la précision du travail. La notice d'utilisation prévoit le réglage des écarts avec des vis situées à l'extrémité de la glissière.

Le porte-outil est fixé à l'étrier et est pressé avec une poignée. Les fraises sont fixées avec des boulons à filetage fin qui maintiennent solidement l'outil de travail.

Contre-pointe

Se déplace le long des guides, soutient le produit par l'extrémité droite, maintient les outils : perceuse, cône. Un boîtier avec une plume est fixé à la base. Il peut s'étendre, mais ne défile pas.

Le mécanisme d'engrenage (guitare) transmet les mouvements à la boîte d'alimentation et à la poupée. La conception de la guitare permet une bonne lubrification et une réduction du bruit.

Pour contrôler la boîte d'alimentation, il y a une poignée qui peut avoir trois positions. L'un d'eux assure le mouvement mécanique de l'étrier dans le sens longitudinal ou filetage. Le jeu dans la boîte est éliminé en tournant les écrous ronds.

Équipement électrique

La machine est entraînée par un moteur électrique asynchrone triphasé d'une puissance de 1,1 kW. Pour éclairer le lieu de travail, une lampe fonctionne via un transformateur abaisseur. L'unité a bouclier électrique, qui contient : interrupteurs, démarreurs magnétiques, transformateur, fusibles.

Schéma électrique

Le moteur électrique est situé dans l'armoire avant, le panneau avec l'équipement électrique est à l'arrière. Il y a un interrupteur à came à l'extérieur du bouclier.

Exploitation

Le mode d'emploi attire tout d'abord l'attention sur la nécessité de respecter les mesures de sécurité. Règles de base:

• Installer l'équipement sur une fondation rigide ; vérifier le niveau de l'installation avec un niveau. Depuis installation correcte la précision du travail en dépend de manière significative ;
• mettre la machine à la terre de manière fiable conformément aux exigences ;
• utilisez un treillis en bois comme support ;
• fixer solidement les pièces ;
• utiliser des couteaux bien affûtés ;
• fixer la pièce dans le mandrin de manière à ce que les cames la saisissent au maximum ;

Chuck, les guides sont bien visibles sur la photo

• ne pas visser la cartouche par un freinage brusque ;
• fixer dans le mandrin sans insister sur le centre des parties centrées arrière pas plus de deux diamètres de longueur. Pour des longueurs plus longues, utilisez le centre ;
• Après avoir installé les pièces au centre, vérifiez la fixation de la contre-pointe ;
• retirez les copeaux à temps à l'aide d'un crochet.

Entretien des machines

Pour un fonctionnement fiable et durable, les règles suivantes doivent être respectées :

1. Avant d'effectuer des changements, la machine doit être complètement arrêtée. Si la paire d'engrenages ne s'engage pas ou si l'embrayage à engrenages ne s'engage pas, tournez le mandrin à la main jusqu'à ce que les engrenages ou l'embrayage s'engagent. Les commutations alors que la machine n'est pas complètement arrêtée entraînent des chocs, qui provoquent une usure rapide et la rupture des engrenages et des accouplements.
2. Lors de l'installation de la cartouche, nettoyez les filetages. Des filetages contaminés entraînent un blocage du mandrin et une rupture de la broche.
3. Les joints d’étrier nécessitent un entretien. Des copeaux s'y accumulent progressivement, ce qui endommage les guides.
4. Assurez-vous qu'après l'étrier, il n'y a aucune marque sale sur les guides. Si une marque sale devient visible, elle est lavée et les guides sont lubrifiés avec de l'huile propre.
5. La machine ne doit pas être surchargée. Une surcharge provoque une augmentation du bruit, un glissement des courroies, des roulements et une surchauffe du moteur électrique.
6. Si la pièce est usinée au centre, la plume est rallongée au minimum : la fixation sera plus solide et la plume durera plus longtemps.

Vous pouvez regarder une vidéo sur le travail sur le tour TV-7

Lubrification

Une lubrification opportune garantit un fonctionnement durable et sans problème. Les pièces frottantes, vis, arbres, engrenages, roulements sont soumis à lubrification. Les composants suivants sont lubrifiés :

1. Poupée à travers le capot supérieur. Un indicateur de niveau d'huile est utilisé pour contrôler le niveau.
2. Boîte de réduction par bouchon. Un indicateur de niveau d'huile est utilisé pour contrôler le niveau.
3. Alimentez la boîte à travers le plateau en haut. De là, il est acheminé via des mèches vers les surfaces de frottement et les engrenages. Il devrait toujours y avoir un peu d'huile dans le bac. L'huile accumulée est évacuée par le bouchon par le bas.

1. Guitare : La graisse est utilisée pour lubrifier les engrenages et les bagues.
2. Sur le lit, tous les mécanismes, roulements et guides sont lubrifiés manuellement avant de commencer les travaux.
3. Tout dans le tablier est lubrifié par le trou au bas de l'étrier. La lubrification est effectuée à chaque fois avant de commencer les travaux.
4. Tout dans l'étrier est lubrifié à la main avant le travail.
5. Contrepointe. Lubrifiez la plume et le support de vis avant de travailler.

Comment choisir la bonne machine d'occasion

Le TV-7 a été abandonné, vous ne pouvez donc acheter qu'un appareil d'occasion. La recherche de vendeurs s'effectue le plus souvent sur Internet. En particulier, sur le site de petites annonces gratuites Avito, il existe également de nombreux autres sites sur lesquels vous pouvez également acheter une machine, par exemple la bourse aux machines-outils. Les prix varient de 25 000 roubles à 85 000 roubles. Il est clair que le prix dépend de la sécurité, état techniqueéquipement.

Tout d'abord, vous devez contacter le vendeur et connaître l'état de l'unité lors d'une conversation. Une fois la décision d’achat prise, la prochaine étape importante consiste à inspecter et tester la machine. L'inspection commence par la partie la plus importante - les guides du cadre, en vérifiant leur usure, qui doit être minime. Cependant, il est possible de trouver une machine d'occasion pratiquement sans usure, tout dépend des conditions dans lesquelles et de l'intensité de son utilisation.

• mouvement de l'étrier, jeu, possibilité de le régler ;
• rotation de la broche : facile, silencieuse, sans vibration indique le bon état des roulements ;
• état du mandrin à mors : fiabilité du serrage, facilité, pas de coincement, mouvement des mors ;
• fonctionnement de la tête de coupe : rotation, fixation ; fiabilité de la fixation des couteaux;
• état de la contre-pointe : mouvement le long des guides, fixation, fourreau ;
• fonctionnement des poignées, état des boulons et écrous de réglage, raccords filetés.

C'est très bien s'il est possible de vérifier l'installation en fonctionnement sur différents modes. Un tel test donnera l’image la plus fidèle possible de l’état réel de la machine.

Le tour modèle TV-7, souvent appelé « l'écolier », permet de maîtriser efficacement les bases théoriques et pratiques du tournage. Cette machine a remplacé le modèle TV-6, qui a fait l'objet d'une modernisation mineure. La principale différence entre ces machines scolaires est qu’elles ont des boîtes de vitesses et des têtes de broche différentes.

Le réducteur du tour TV-7 dispose de deux modes de fonctionnement. La vitesse de la broche est ajustée avec son aide, ainsi qu'en déplaçant manuellement la courroie d'entraînement dans la position requise. La conception du TV-7 ne fournit pas de leviers pour changer de vitesse, qui étaient présents dans les modèles précédents.

Principal éléments structurels Le tour TV-7 est :

• cadre de support ;
• poupée et poupée mobile ;
• boucliers de protection, boîtier et écran ;
• changer;
• étrier;
• boîtier de commutation d'alimentation ;
• boîte de vitesses à deux étages (réduction);
• guitare;
• tablier d'équipement;
• lampe pour éclairer la zone de traitement;
• socles porteurs.

Les principales caractéristiques techniques du tour de décolletage TV-7 sont présentées dans le tableau ci-dessous :

Caractéristiques de la machine TV-7

Les capacités techniques du tour TV-7 lui permettent d'être utilisé pour effectuer les opérations technologiques suivantes pour le traitement des métaux :

1. rainures et alésages de surfaces ayant une configuration cylindrique et conique ;
2. couper les extrémités de la pièce ;
3. morceaux d'une partie de la pièce à usiner;
4. forage;
5. filetage métrique, etc.

Gestion des équipements

TV-7 ayant été créé pour être utilisé comme équipement scolaire ou éducatif, la gestion de son fonctionnement ne présente pas de grandes difficultés. Même d'après la photo de l'appareil, il est clair qu'il n'est pas difficile de maîtriser le fonctionnement d'une telle unité.

Commandes TV-7 (cliquez pour agrandir)

La conception du TV-7 tournant comporte plusieurs commutateurs de type boîtier ; un bouton responsable de l'arrêt d'urgence du processus de travail ; un bouton qui démarre l'engrenage à crémaillère et pignon ; volant d'inertie pour contrôler le mouvement longitudinal du chariot ; un deuxième volant, avec lequel la poupée mobile est déplacée ; ainsi qu'un certain nombre d'organes de direction chargés de réaliser des opérations telles que :

• activer le mode de fonctionnement inversé du moteur principal ;
• tension de la courroie reliant le moteur électrique à la boîte de vitesses ;
• démarrer l'avance du support de machine dans le sens longitudinal ;
• fixation de la contre-pointe sur les guides du lit ;
• déplacer le coulisseau dans le sens transversal ;
• changement de direction d'alimentation ;
• activation de la vis mère et du rouleau d'entraînement ;
• modifier la vitesse de rotation de l'ensemble de broche ;
• sélectionner la vitesse d'avance et le pas du fil à couper.

Un examen de la conception de l'unité serait incomplet sans mentionner les trois poignées chargées de :

1. allumer l'écrou de la vis mère ;
2. fixation en plume d'oie ;
3. fixer la tête de coupe dans la position requise.

Toutes ces commandes vous permettent d'effectuer efficacement des opérations de tournage simples sur des pièces métalliques.

Même par bref aperçuà l'aide d'un tour modèle TV-7, il est clair qu'à l'aide de cet appareil vous pourrez rapidement maîtriser les bases du tournage et les principes de gestion des opérations technologiques du travail des métaux.

Comment sont disposés le lit et la poupée de la machine TV-7

Le principal élément porteur de l'équipement de ce modèle, comme tout autre tour, est le banc sur lequel sont montés tous les composants structurels, à l'exception du moteur électrique principal. Le cadre, réalisé en fonte selon la technologie du moulage, est installé sur deux socles massifs.

Il y a quatre guides sur le dessus du lit, dont deux prismatiques et deux plats. La contre-pointe se déplace le long des guides prismatiques plats avant et arrière, et le support avec porte-outil se déplace le long des guides prismatiques plats arrière et avant.

La poupée, qui contient un ensemble de broche qui confère un mouvement de rotation à la pièce qui y est fixée pour le traitement, est située sur le côté gauche du lit. L'ensemble broche du tour scolaire TV-7 présente les caractéristiques suivantes :

• diamètre à travers le trou– 18 mm ;
• le nombre d'étapes de rotation effectuées en sens avant et arrière est de 8 ;
• Catégorie de cône d'atterrissage Morse – n° 3 ;
• la rotation de l'unité dans les sens avant et arrière peut être effectuée dans la plage de 60 à 1 000 tr/min.

La pièce en cours de traitement reçoit la rotation de la broche et y est fixée à l'aide d'un mandrin à trois mors ou d'une plaque frontale avec un entraîneur, qui sont reliés à la broche elle-même par un filetage sur sa surface. Dans le cas où il est nécessaire d'usiner une pièce par centres, un centre conique correspondant est installé dans l'ensemble broche.

Pour garantir une rotation précise et facile, l'ensemble de broche est installé dans deux supports de poupée équipés d'unités avec roulements à contact oblique. Lors de l'usinage d'une pièce, le support machine doit être capable d'effectuer des mouvements inverses (avances), dont il est responsable mécanisme spécial, également situé dans la poupée. Ces mouvements peuvent être contrôlés à l'aide d'une poignée spéciale.

Le TV-7 fiable et efficace nécessite le remplacement régulier de l'huile usagée par de l'huile fraîche. Pour effectuer cette procédure, l'appareil dispose d'une fiche spéciale située à l'arrière de la poupée. L'indicateur d'huile situé sur la partie avant de la poupée permet de contrôler le niveau d'huile versé dans la machine.

Support machine, boîte d'alimentation et contre-pointe

Le support du tour TV-7, nécessaire à la fixation de l'outil de coupe et à son déplacement dans le sens longitudinal et transversal, est constitué de 4 glissières. Les premiers coulisseaux sont les plus bas de la structure ; ils se déplacent le long des guides du cadre dans le sens longitudinal. La glissière n°2 assure le mouvement latéral de l'outil et se déplace le long des guides de la première glissière.

La glissière n° 3 est chargée de faire tourner la tête de coupe de 40 0 ​​​​​​(dans les deux sens à partir de sa position médiane), il y a également des guides le long desquels la glissière n° 4 se déplace dans le sens longitudinal. Le porte-outil, qui sécurise l'outil de coupe, est situé sur la glissière la plus haute - la quatrième. Le mouvement longitudinal de la glissière supérieure est contrôlé par une poignée reliée à une vis.

Dans le support de la machine TV-7, comme le montre la description de cette unité, il existe de nombreux éléments de frottement qui s'usent activement pendant le fonctionnement, ce qui entraîne la formation d'espaces entre eux. De tels espaces, s'ils ne sont pas éliminés à temps, provoquent des perturbations dans le fonctionnement des éléments de l'étrier : vibration de la fraise, perturbation de la précision du traitement, etc. Pour éliminer les espaces, la conception de l'étrier comprend des barres de serrage et des cales, qui sont ajustées par vis aux extrémités de la glissière.

Le porte-machine-outil est fixé au coulisseau n°4 à l'aide d'un boulon, et sa position est fixée à l'aide d'une goupille de support spéciale. Pour éloigner cet ensemble d'étrier de la glissière supérieure, vous devez tourner la poignée qui est reliée au boulon. Les caractéristiques du porte-fraise permettent la fixation simultanée de jusqu'à 4 fraises tournantes, qui y sont solidement fixées à l'aide des boulons appropriés.

Dans l'examen du tour TV-7, on ne peut manquer de mentionner sa contre-pointe, qui sert à soutenir la deuxième extrémité de la pièce en cours de traitement, ainsi qu'à fixer les outils pour le traitement des trous (forets, alésoirs, tarauds, etc.) . La conception de cette unité se compose d'un corps qui se déplace le long des guides du cadre, ainsi que d'une plume, qui peut également se déplacer dans le sens longitudinal, pour laquelle une vis est prévue dans sa conception, directement reliée au volant d'inertie.

Le tour TV-7 (ses caractéristiques seront discutées dans cet article) a été produit par l'usine MAGSO de la ville de Rostov en tant qu'unité de formation universelle pour les ateliers de formation professionnelle en écoles secondaires ahs et établissements d’enseignement professionnel.

1 Caractéristiques de l'unité de tournage

Le tour à décolleter scolaire TV-7 permet à la jeune génération d'apprendre les bases des procédés de travail des métaux à froid et de les consolider dans la pratique. L'unité est un modèle modernisé, dont elle diffère par la conception de la boîte de vitesses et de la tête de broche.

Les vitesses des équipements décrits dans cet article sont commutées à l'aide d'un réducteur spécial à deux modes de fonctionnement et à l'aide d'une courroie d'entraînement qui est transférée dans la position souhaitée. La conception de l'installation n'implique pas la présence de leviers permettant de changer de vitesse pour effectuer des opérations de travail, qui étaient situés sur la poupée mobile des premières machines scolaires de l'usine de Rostov.

Les principaux composants de l'unité comprennent :

• deux poupées (avant et arrière) ;
• écran de protection, boîtier et boucliers spéciaux ;
• changer;
• boîte de vitesses;
• guitare;
• lit;
• dispositif d'éclairage;
• armoires;
• boîte de réduction (à deux vitesses);
• tablier.

La machine TV-7 permet de produire cinq options principales pour le tournage des métaux - (métrique), le tronçonnage, l'alésage et le rainurage de surfaces telles que des cônes et des cylindres, le perçage, le rognage des extrémités des pièces, ainsi que certaines autres activités.

2 commandes pour l'unité de tournage

La machine est pilotée selon un principe assez simple. À ces fins, plusieurs interrupteurs par lots sont utilisés, un bouton pour l'arrêt d'urgence des processus de travail, un bouton de démarrage à crémaillère et pignon, deux volants d'inertie (l'un permet de déplacer manuellement le chariot dans le sens longitudinal, l'autre est destiné au mouvement manuel de la contre-pointe), ainsi que les poignées suivantes :

• tension de la courroie de la poulie dentée ;
• allumer le moteur de la machine en mode marche arrière ;
• démarrage de l'avance longitudinale mécanique ;
• fixation aux guides de contre-pointe (ci-dessous un dessin de cet élément de l'unité) ;
• mouvement du coulisseau transversal et supérieur ;
• sélection de la direction d'alimentation ;
• allumer et éteindre la vis et le rouleau qui remplissent la fonction de fonctionnement ;
• la fréquence à laquelle la broche tourne.

De plus, la conception de la machine comporte les poignées suivantes : démarrage de l'écrou, connexion de la plume, fixation de la tête de coupe, sélection d'un indicateur pas de filetage et les manches. Tous ces organismes fournissent contrôle efficace opérations au cours desquelles une variété de configurations simples sont traitées pieces en metal et des blancs. La machine de découpe de métaux scolaire justifie pleinement sa destination, puisque les jeunes maîtrisent très vite toutes ses fonctionnalités et la capacité à réguler les procédures de travail.

3 Conception du châssis et de la poupée de l'unité

L'unité principale de la machine est, comme dans toute autre équipement de coupe de métal, un lit posé sur deux socles. Tous les composants de l'unité se trouvent dessus (à l'exception de Moteur électrique). Le lit comporte quatre guides - deux plats et un même numéro prismatique, il est en fonte. Les guides sont conçus pour déplacer la contre-pointe (avant plat et arrière prismatique) et l'étrier (arrière plat et avant prismatique).

Sur le côté gauche du lit se trouve une poupée. Il confère la rotation requise à la pièce et la maintient également dans la position souhaitée. Une broche est montée sur la poupée. Ses caractéristiques sont contenues dans la notice d'utilisation du matériel de décolletage concerné :

• section transversale du trou traversant – 18 mm ;
• étapes de rotation avant et arrière – 8 ;
• Cône Morse – n° 3 ;
• vitesse de rotation (sens avant et arrière) – de 60 à 1000 tr/min.

La rotation de la broche est appliquée à la pièce en raison de la présence dans la conception de la machine (voir dessin) d'un plastron avec un entraîneur ou d'un mandrin à trois mors. Ces composants sont situés sur la partie filetée de l'ensemble broche - ils y sont simplement vissés. La broche peut être placée au centre de la machine à métaux dans les cas où il est prévu d'y traiter la pièce.

Les deux supports de broche (arrière et avant) sont équipés de roulements à contact oblique. La poupée dispose en outre d'un mécanisme d'inversion d'alimentation spécial, avec lequel vous pouvez facilement changer la direction de mouvement de l'étrier. Cette opération s'effectue à l'aide de la poignée. Il y a un bouchon à l'arrière de la poupée. Si vous l'ouvrez, il devient possible d'éliminer l'huile usagée utilisée pour lubrifier les pièces métalliques de la machine.

Et l'indicateur de niveau d'huile lui-même est situé sur la face avant du boîtier de poupée (le dessin montre clairement son emplacement).

4 Caractéristiques de l'étrier, de la poupée mobile et de la boîte d'alimentation

Les quatre glissières du support, nécessaires à la fixation de la fraise, assurent le déplacement de cette dernière dans des directions différentes. Et l'un des coulisses porte une tête de coupe avec quatre positions possibles. Les caractéristiques de la tête sont telles qu'elle peut être tournée de 45 degrés à gauche ou à droite et déplacée exclusivement dans le sens transversal à l'aide d'une vis reliée à la poignée de commande.

La notice d'utilisation de la machine prévoit la nécessité d'éliminer régulièrement l'écart entre les cales, les glissières et les guides de lit qui apparaît après de longs travaux d'installation. Ce défaut réduit la précision des opérations de travail en raison des vibrations qui en résultent. L'écart est réglé à l'aide de vis situées aux extrémités du coulisseau de l'étrier.

Le porte-fraise est fixé au moyen d'une goupille de support au coulisseau de l'étrier ; il est libéré par une poignée reliée au boulon. La fixation des fraises dans le support est également réalisée à l'aide de boulons, garantissant leur position fiable lors des opérations de tournage. Le but de la contre-pointe est de soutenir la pièce à partir de la deuxième extrémité. Cette poupée possède un corps dans lequel se déplace la plume. Le corps lui-même est situé sur la base (il se déplace le long des guides).

Les outils de travail appropriés sont insérés dans la plume - mandrins, alésoirs, forets, etc. A cet effet, il dispose d'un trou conique. Le mouvement de la plume est effectué par une vis solidaire d'un volant spécial. Lorsqu'elle tourne, la plume elle-même reste immobile en raison de la présence d'une rainure sur laquelle est fixée une vis de sécurité à clé.

La guitare, autrement appelée mécanisme d'engrenage, est nécessaire pour que la boîte d'alimentation et la poupée reçoivent le mouvement de l'ensemble de broche. Les caractéristiques particulières et la conception de la guitare ont assuré une amélioration du processus de lubrification de la machine et une réduction significative du bruit lors de son utilisation. La trémie d'alimentation est contrôlée par une poignée à trois positions. En choisissant l'un d'eux, il devient possible d'obtenir une avance longitudinale mécanique de l'étrier (de 0,1 à 0,32 mm/tour) ou un filetage (métrique) au pas de 0,8 à 2,5 mm. Le jeu sur cette boîte est éliminé en ajustant les écrous ronds inclus dans sa conception.

TV-7M — Tour à décolleter de table

Caractéristiques:

Les machines modèle TV-7m sont conçues pour usinage produits en métaux, bois et plastiques.

Paramètres de base de la machine

Classe de précision N
Le plus grand diamètre de la pièce au-dessus du lit, mm 220
Le plus grand diamètre de la pièce au dessus du support, mm 100
Hauteur centrale, mm 120
Longueur maximale de la pièce au centre (RMC), mm 275
Longueur de tournage maximale dans le mandrin, mm 250
Hauteur maximale du porte-couteau, mm 16 x 16
Hauteur de la surface de coupe à la ligne médiane, mm
La plus grande distance de l'axe des centres au bord du porte-outil, mm

Diamètre du trou traversant dans la broche, mm 18
Plus grand diamètre de tige, mm 17
Broche cône Morse n°3
Nombre de pas de vitesse pour rotation directe de la broche 6
Fréquence de rotation directe de la broche, tr/min 60, 105, 185, 315, 555, 975
Nombre d'étages de fréquence de rotation inverse de la broche 6
Fréquence de rotation inverse de la broche, tr/min 60, 105, 185, 315, 555, 975
Pas de freinage de broche
Pas de verrouillage de la poignée

Mouvement longitudinal maximal de l'étrier, mm
Mouvement longitudinal de l'étrier par une division du cadran, mm 0,25
Mouvement latéral maximum de l'étrier, mm
Mouvement transversal de l'étrier par division du cadran, mm 0,025
Mouvement maximum du coulisseau de coupe, mm 85
Mouvement du coulisseau de coupe d'une division du membre, mm 0,025
Angle de rotation du coulisseau de coupe, degrés ±40°
Nombre d'étages d'avance longitudinale de l'étrier 6
Limites des avances longitudinales de travail de l'étrier, mm/tr 0,1 ; 0,12 ; 0,16 ; 0,20 ; 0,24 ; 0,32
Limites des avances transversales de travail de l'étrier, mm/tr non
Nombre de tranches filetages métriques 6
Limites des pas des filetages métriques coupés, mm 0,8 ; 1,0 ; 1,25 ; 1,5 ; 2.0 ; 2.5
Il n'y a aucune limite pour les pas de filetage en pouces coupés
Il n'y a pas de limites pour les pas de filetages modulaires coupés
Il n'y a pas de limite de pas pour les filetages à pas coupé

Contre-pointe cône Morse n°2
Mouvement maximal de la plume, mm 65

Moteur électrique d'entraînement principal, kW 0,75

Dimensions et poids de la machine
Dimensions de la machine (longueur largeur hauteur), mm 1120 x 640 x 680
Poids de la machine, kg 220

Examen du tour TV-7 : caractéristiques, caractéristiques de conception

Le tour de marque TV-7 appartient à la catégorie des équipements pédagogiques. Sa conception et sa production ont été réalisées par l'usine spécialisée « Equipement éducatif » (Rostov-sur-le-Don). Ce modèle présente un certain nombre de différences de caractéristiques qui ont simplifié le processus de fonctionnement et de configuration.

Caractéristiques de conception de la machine

La machine est conçue pour traiter des pièces de différentes variétés acier, métaux non ferreux par la méthode de rotation. De plus, il peut être utilisé pour effectuer des opérations de découpe sans préchauffer la pièce.

Les différences entre ce modèle résident dans la conception de la poupée et du mécanisme de boîte de vitesses. Le changement de mode de fonctionnement s'effectue en transférant les courroies sur les poulies d'arbre (entraînées et entraînées). Cela se fait lors de la rétrogradation. Grâce à cela, les fonctionnalités de l’équipement ont ajouté trois avances supplémentaires et la possibilité de couper trois filetages métriques.

Pour la compréhension caractéristiques de conception unité, vous devez étudier ses composants et ses caractéristiques :

• lit. C'est le composant de base sur lequel sont installés d'autres éléments. Fabriquées en fonte, des niches et des portes de protection sont prévues pour l'installation des composants ;
• poupée Conçu pour fixer et modifier la position de la pièce en cours de traitement. Il transmet également un mouvement de rotation à ce dernier. Pour conduire, il y a une boîte de vitesses qui est reliée à la poulie de broche ;
• boîte abaisseur. Avec son aide, les options de rotation de la broche augmentent. Il est monté sur un patin commun avec le moteur électrique. Pour surveiller le niveau d'huile, il y a un indicateur correspondant sur le devant du boîtier ;
• Transmission. Il est nécessaire de transmettre la rotation de la structure du tablier. C'est ainsi que se forme le fil ;
• étrier Un porte-outil se trouve dessus. Ce mécanisme est conçu pour modifier la position de la fraise par rapport à la pièce en rotation.

La contre-pointe a une conception standard. Il est nécessaire de réparer la pièce. Il peut également accueillir des mandrins de perçage, des alésoirs, etc. Pendant le fonctionnement, il est nécessaire de s'assurer que le fourreau de la contre-pointe et l'axe de la broche coïncident.

Pour le fonctionnement, la structure est équipée d'un moteur asynchrone triphasé d'une puissance de 1,1 kW. L'interrupteur universel à came est conçu pour modifier les paramètres de fonctionnement.

Spécifications de l'équipement

Les paramètres de fonctionnement de la machine sont largement similaires aux caractéristiques de modèles similaires de cette série. La différence est une légère augmentation des valeurs pour des opérations de traitement spécifiques.

Le poids de la machine est de 400 kg. Ceci contribue à l'amortissement partiel des vibrations résultant du fonctionnement de l'équipement. Les dimensions du boîtier assemblé sont de 105 * 53,5 * 120 cm. Pour travailler, vous devez vous familiariser avec les caractéristiques techniques, déterminer. tailles optimales pièce à usiner et établir un schéma pour son traitement. Il est préférable d'étudier le contenu du passeport. Il faut tenir compte du fait que si la machine a fonctionné pendant une longue période, ses réglages d'usine peuvent avoir changé.

Paramètres techniques des composants du tour TV-7 :

• tailles de pièces autorisées. Lors du traitement au-dessus du lit - 22 cm, au-dessus du support - 10 cm ;
• longueurs maximales des pièces traitées. Lorsqu'il est fixé dans le mandrin - 31 cm, au centre - 33 cm ;
• hauteur du porte-outil – 16*16 mm ;
• le diamètre du trou situé dans la broche est de 18 mm ;
• les degrés de rotation avant et arrière sont de 8 ;
• vitesse de rotation de la tête de broche, tr/min – de 600 à 1000 ;
• paramètres de déplacement de l'étrier dans le sens longitudinal – jusqu'à 26 cm ;
• le coulisseau de coupe peut se déplacer jusqu'à 85 mm. Leur angle de rotation est de ±45° ;
• changement de position de la contrepointe – jusqu'à 65 mm.

Cette machine ne peut former que des filetages métriques. Les limites de pas varient de 0,8 à 2,5 mm. De plus, la conception ne prévoit pas de mécanismes de freinage forcé de la broche et de verrouillage des poignées. Ceci doit être pris en compte lors des travaux sur la machine.

Un exemple de travail sur ce modèle de tour peut être trouvé dans la vidéo :

Tour TV-7 – pour enseigner aux écoliers les bases du tournage

Le tour TV-7 (ses caractéristiques seront discutées dans cet article) a été produit par l'usine MAGSO de la ville de Rostov en tant qu'unité de formation universelle pour les ateliers de formation professionnelle dans les écoles secondaires et les établissements d'enseignement professionnel.

1. Caractéristiques de l'unité de tournage
2. Commandes de l'unité de tour
3. Conception du châssis et de la poupée de l'unité
4. Caractéristiques de l'étrier, de la poupée mobile et de la boîte d'alimentation

1 Caractéristiques de l'unité de tournage

Le tour à décolleter scolaire TV-7 permet à la jeune génération d'apprendre les bases des procédés de travail des métaux à froid et de les consolider dans la pratique. L'unité est un modèle modernisé de la machine TV-6. dont il diffère par la conception de la boîte de vitesses et de la tête de broche.

Les vitesses des équipements décrits dans cet article sont commutées à l'aide d'un réducteur spécial à deux modes de fonctionnement et à l'aide d'une courroie d'entraînement qui est transférée dans la position souhaitée. La conception de l'installation n'implique pas la présence de leviers permettant de changer de vitesse pour effectuer des opérations de travail, qui étaient situés sur la poupée mobile des premières machines scolaires de l'usine de Rostov.

Les principaux composants de l'unité comprennent :

• deux poupées (avant et arrière) ;
• écran de protection, boîtier et boucliers spéciaux ;
• changer;
• boîte de vitesses;
• guitare;
• lit;
• dispositif d'éclairage;
• armoires;
• boîte de réduction (à deux vitesses);
• tablier.

La machine TV-7 permet de produire cinq options principales pour le tournage des métaux : le filetage (métrique), la coupe, l'alésage et le tournage de surfaces telles que des cônes et des cylindres, le perçage, le rognage des extrémités des pièces, ainsi que certaines autres activités.

2 commandes pour l'unité de tournage

La machine est pilotée selon un principe assez simple. À ces fins, plusieurs interrupteurs par lots sont utilisés, un bouton pour l'arrêt d'urgence des processus de travail, un bouton de démarrage à crémaillère et pignon, deux volants d'inertie (l'un permet de déplacer manuellement le chariot dans le sens longitudinal, l'autre est destiné au mouvement manuel de la contre-pointe), ainsi que les poignées suivantes :

• tension de la courroie de la poulie dentée ;
• allumer le moteur de la machine en mode marche arrière ;
• démarrage de l'avance longitudinale mécanique ;
• fixation aux guides de contre-pointe (ci-dessous un dessin de cet élément de l'unité) ;
• mouvement du coulisseau transversal et supérieur ;
• sélection de la direction d'alimentation ;
• allumer et éteindre la vis et le rouleau qui remplissent la fonction de fonctionnement ;
• la fréquence à laquelle la broche tourne.

De plus, la conception de la machine comporte les poignées suivantes : démarrage de l'écrou, connexion de la plume, fixation de la tête de coupe, sélection du pas de filetage et des vitesses d'avance. Tous ces organismes assurent un contrôle efficace des opérations au cours desquelles une variété de pièces métalliques et de pièces à configuration simple sont traitées. La machine de découpe de métaux scolaire justifie pleinement sa destination, puisque les jeunes maîtrisent très vite toutes ses fonctionnalités et la capacité à réguler les procédures de travail.

3 Conception du lit et de la poupée de l'unité

L'unité principale de la machine est, comme dans tout autre équipement de coupe des métaux, un lit reposant sur deux socles. Tous les composants de l'unité y sont situés (à l'exception du moteur électrique). Le lit comporte quatre guides - deux plats et le même numéro prismatique, il est en fonte. Les guides sont conçus pour déplacer la contre-pointe (avant plat et arrière prismatique) et l'étrier (arrière plat et avant prismatique).

Sur le côté gauche du lit se trouve une poupée. Il confère la rotation requise à la pièce et la maintient également dans la position souhaitée. Une broche est montée sur la poupée. Ses caractéristiques sont contenues dans la notice d'utilisation du matériel de décolletage concerné :

• section transversale du trou traversant – 18 mm ;
• étapes de rotation avant et arrière – 8 ;
• Cône Morse – n° 3 ;
• vitesse de rotation (sens avant et arrière) – de 60 à 1000 tr/min.

La rotation de la broche est appliquée à la pièce en raison de la présence dans la conception de la machine (voir dessin) d'un plastron avec un entraîneur ou d'un mandrin à trois mors. Ces composants sont situés sur la partie filetée de l'ensemble broche - ils y sont simplement vissés. La broche peut être placée au centre de la machine à métaux dans les cas où il est prévu d'y traiter la pièce.

Les deux supports de broche (arrière et avant) sont équipés de roulements à contact oblique. La poupée dispose en outre d'un mécanisme d'inversion d'alimentation spécial, avec lequel vous pouvez facilement changer la direction de mouvement de l'étrier. Cette opération s'effectue à l'aide de la poignée. Il y a un bouchon à l'arrière de la poupée. Si vous l'ouvrez, il devient possible d'éliminer l'huile usagée utilisée pour lubrifier les pièces métalliques de la machine.

Et l'indicateur de niveau d'huile lui-même est situé sur la face avant du boîtier de poupée (le dessin montre clairement son emplacement).

4 Caractéristiques de l'étrier, de la poupée mobile et de la boîte d'alimentation

Les quatre glissières du support, nécessaires à la fixation de la fraise, assurent le déplacement de cette dernière dans des directions différentes. Et l'un des coulisses porte une tête de coupe avec quatre positions possibles. Les caractéristiques de la tête sont telles qu'elle peut être tournée de 45 degrés à gauche ou à droite et déplacée exclusivement dans le sens transversal à l'aide d'une vis reliée à la poignée de commande.

La notice d'utilisation de la machine prévoit la nécessité d'éliminer régulièrement l'écart entre les cales, les glissières et les guides de lit qui apparaît après de longs travaux d'installation. Ce défaut réduit la précision des opérations de travail en raison des vibrations qui en résultent. L'écart est réglé à l'aide de vis situées aux extrémités du coulisseau de l'étrier.

Le porte-fraise est fixé au moyen d'une goupille de support au coulisseau de l'étrier ; il est libéré par une poignée reliée au boulon. La fixation des fraises dans le support est également réalisée à l'aide de boulons, garantissant leur position fiable lors des opérations de tournage. Le but de la contre-pointe est de soutenir la pièce à partir de la deuxième extrémité. Cette poupée possède un corps dans lequel se déplace la plume. Le corps lui-même est situé sur la base (il se déplace le long des guides).

Les outils de travail appropriés sont insérés dans la plume - mandrins, alésoirs, forets, etc. A cet effet, il dispose d'un trou conique. Le mouvement de la plume est effectué par une vis solidaire d'un volant spécial. Lorsqu'elle tourne, la plume elle-même reste immobile en raison de la présence d'une rainure sur laquelle est fixée une vis de sécurité à clé.

La guitare, autrement appelée mécanisme d'engrenage, est nécessaire pour que la boîte d'alimentation et la poupée reçoivent le mouvement de l'ensemble de broche. Les caractéristiques particulières et la conception de la guitare ont assuré une amélioration du processus de lubrification de la machine et une réduction significative du bruit lors de son utilisation. La trémie d'alimentation est contrôlée par une poignée à trois positions. En choisissant l'un d'eux, il devient possible d'obtenir une avance longitudinale mécanique de l'étrier (de 0,1 à 0,32 mm/tour) ou un filetage (métrique) au pas de 0,8 à 2,5 mm. Le jeu sur cette boîte est éliminé en ajustant les écrous ronds inclus dans sa conception.

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