Ci-dessous, nous énumérons les avantages et les inconvénients de l'utilisation de la technologie de construction de maisons à partir de panneaux SIP.

Avantages :

• en raison des caractéristiques élevées d'économie de chaleur des structures enveloppantes.
• Plus surface utilisable- en raison de la faible épaisseur des murs, vous pouvez obtenir 15 à 20 % de surface utilisable en plus.
• Installation accélérée de la box à domicile (1-2 semaines).
• Il n’est pas nécessaire de construire une fondation coûteuse (par exemple, une fondation installée en 1 jour suffit).
• Économiser sur les équipements de levage lourds peut réduire considérablement les coûts de construction.
• Vous pouvez construire des maisons toute l'année- ils ne rétrécissent pas, les travaux de finition peuvent donc commencer immédiatement après l'assemblage.
• La technologie d'assemblage est simple, vous pouvez même construire une maison à partir d'un panneau SIP de vos propres mains - toute personne qui suit les instructions et sait tenir un tournevis et une scie peut le faire.

Défauts

• Une légère inertie thermique des structures enveloppantes est typique de toute maison à ossature.
• Prix ​​élevé matériau - cependant, cela est plus que compensé par des économies sur les coûts de fondation et une réduction du temps de construction.
• Les structures enveloppantes ne respirent pas et, par conséquent, un dispositif efficace est nécessaire - cet inconvénient est également inhérent à toutes les maisons à ossature.
• L'inflammabilité des structures enveloppantes n'est pas supérieure à celle de n'importe quel bâtiment en bois.
• Libération de combustion substances nocives- en effet, lorsque la mousse de polystyrène fond, du styrène se dégage avec une odeur sucrée spécifique. Lorsque sa concentration dans l'air est supérieure à 600 ppm (1 ppm = 4,26 mg/m3), il est dangereux pour l'homme. Mais l'odeur du styrène devient insupportable même à des concentrations supérieures à 200 ppm, et c'est un signal sans ambiguïté pour une évacuation urgente.
• Convient aux rongeurs - bien que ces animaux soient élevés n'importe où, il existe des cas connus où des rats ont même rongé le béton à la recherche de nourriture.

Il existe également sur le marché des produits moins chers avec des revêtements de 9 mm d'épaisseur, mais ils ne conviennent qu'aux murs et cloisons de petits bâtiments à un étage.

Différences entre un panneau SIP d'usine

1. Géométrie imprécise. Le décalage des plaques les unes par rapport aux autres, la forme en losange ou trapézoïdale du panneau sont facilement repérables à l'aide d'une équerre et d'un mètre ruban.
2. Utilisation d'OSB de mauvaise qualité avec une faible résistance à l'humidité. Mouiller généreusement la surface du panneau pendant une heure ou deux. Si les éclats commencent à se décoller, vous avez un produit défectueux.
3. Faible force de liaison adhésive. C'est peut-être la principale caractéristique des biens produits de manière semi-artisanale. Le produit ne peut être vérifié qu'en arrachant l'un des revêtements de l'isolation. Un panneau de haute qualité ne se brise pas au niveau de la couture, mais au niveau de la feuille de mousse.
4. Réalisation de la partie médiane du panneau à partir de fragments de panneaux de mousse de polystyrène. Pour réduire la quantité de déchets, les entreprises artisanales utilisent des boutures d'isolant, ce qui affecte négativement à la fois la résistance et les propriétés d'isolation thermique. Les joints des panneaux de mousse de polystyrène sont faciles à voir aux extrémités des panneaux.

Construction étape par étape d'une maison à partir de panneaux SIP

Fondation

Les entreprises qui construisent des maisons à partir de panneaux SIP recommandent d'en fabriquer une qui réponde pleinement au concept de bâtiment préfabriqué. Les pieux pour une maison d'une superficie allant jusqu'à 150 m² peuvent être installés en deux à trois jours, et à l'aide d'une installation spéciale - en une journée ; L'assemblage d'un grillage à partir d'un canal ou d'une charpente en bois ne prendra pas non plus beaucoup de temps.

La force du soulèvement par le gel est plusieurs fois supérieure à la charge des murs légers constitués de panneaux SIP. Dans de telles conditions, les fondations peu profondes sur pieux et isolées fonctionnent mieux.

(leur diamètre le plus courant est de 108 mm, longueur - 2,5 et 3 m) sont placés sous les murs principaux externes et internes, ainsi que sous les barres transversales (elles sont nécessaires pour réduire la portée des poutres) par incréments de 1,5 à 2 m. la base s'adapte bien aux sols soulevés et ne s'installe pratiquement pas sous des murs légers - à condition que la profondeur de pose n'ait pas été déterminée au hasard, mais à la suite d'un test de vissage avec mesure de la force : les lames des pieux doivent reposer sur des couches denses de sol.

Pour durer plus de 50 ans, il faut acheter des pieux en acier d'une épaisseur d'au moins 4 mm avec des pointes coulées, qui résistent bien mieux à la corrosion que les pieux soudés ; Après l'installation, ils doivent être remplis de béton. Un support, installation comprise, coûtera entre 2 400 et 2 700 roubles, c'est-à-dire que le coût des fondations d'une maison mesurant 8 × 10 m ne dépassera pas 100 000 roubles. Certes, la finition du sous-sol nécessitera des coûts supplémentaires : vous devrez installer des feuilles de ciment ou de verre-magnésite (pour le revêtement en carrelage ou en pierre) ou panneaux décoratifs sur le cadre.

La principale alternative à une fondation vissée sur pieux est une bande enfouie peu profonde, traditionnelle pour la construction de datchas, de 0,3 à 0,4 m de large et de 0,6 à 0,8 m de haut. Si vous préparez vous-même le béton, plutôt que de l'acheter en usine, une telle fondation. coûtera un peu moins cher en pieux, mais le temps de construction augmentera d'au moins 3 semaines. Un gage de fiabilité fondation en bande- un cadre de renforcement correctement exécuté, il doit être conçu conformément au SP 63.13330.2012 (les principales exigences sont la présence d'au moins deux membrures de renforcement et un coefficient de renforcement d'au moins 0,1 %). La base de cette fondation ne peut pas être érigée sur des sols hétérogènes avec des sables mouvants. La fondation légère est optimale pour les zones marécageuses avec des sols très soulevés et peu porteurs. La dalle est coulée sur une dalle drainante en sable et gravier, une couche de mousse de polystyrène extrudé d'une épaisseur d'au moins 100 mm et un support imperméabilisant. L'épaisseur minimale de la dalle est de 200 mm et elle doit être renforcée par un cadre à deux niveaux constitué de tiges d'un diamètre de 12 mm. Pour protéger les murs de l'eau (principalement de l'eau de fonte), il convient d'ériger un socle en béton armé de 0,3 à 0,5 m de haut le long du contour de la dalle. Il est conseillé d'isoler la zone aveugle et le socle avec des feuilles de PSE de 50 mm d'épaisseur.

Il est conseillé de renforcer la fondation constituée de pieux en acier avec un grillage constitué d'un canal ou d'une poutre en I. Les poutres de grillage doivent être soudées entre elles et, en outre, soudées aux pieux. Pièces métalliques il faut le protéger de la corrosion et l'isoler de la charpente en bois avec un imperméabilisant roulé.

Lors de l'installation d'une fondation en bande flottante, cela n'a aucun sens de s'enfoncer profondément dans un sol argileux, il est préférable de construire la partie aérienne, qui servira de socle. Le cadre de renfort doit être tricoté avec du fil galvanisé. Les connexions doivent être solides et durables, car le cadre doit fonctionner comme une seule unité pendant toute la durée de vie de la fondation.

Murs

Malgré le fait que la technologie soit considérée comme unifiée, chaque entreprise et même chaque équipe a ses propres méthodes d'assemblage de structures enveloppantes - réussies et moins réussies.

La construction nécessite des produits de tailles standard et non standard - linteaux au-dessus des ouvertures, cloisons, éléments de toiture, etc. Les grandes entreprises disposant de leur propre ligne de production effectuent la découpe uniquement en usine. Les petites entreprises et les équipes « autonomes » découpent souvent sur place les fragments nécessaires à l'aide de scie circulaire et une râpe en mousse (en utilisant cet outil pour sélectionner des rainures le long du périmètre des panneaux). Avec cette méthode, il existe un risque élevé de violation des dimensions géométriques des pièces et des ouvertures, ainsi que l'apparition d'espaces au niveau des joints des pièces.

La technologie de construction implique l'installation d'un cadre caché dont les parties sont insérées dans les rainures des panneaux. Pour la charpente, il convient d'utiliser du bois sélectionné séché en chambre, imprégné d'une composition antiseptique, et pour les poutres de plancher, il est conseillé d'utiliser soit une poutre en I en bois. Hélas, on utilise parfois des produits sous-séchés, qui peuvent se déformer, ce qui entraînera l'apparition de fissures et de déformations des murs et des plafonds. La jonction des panneaux avec les éléments de charpente est toujours scellée avec de la mousse polyuréthane. Cependant, certaines équipes ont l'habitude d'assembler des racks à partir de deux planches, en les serrant simplement avec des vis sans aucune scellement de la couture. Dans ce cas, du bois de 150 × 100 mm peut être installé dans les coins. Il semble que cela devrait augmenter la résistance de la charpente de la maison, mais en pratique, une telle solution ne garantit que le gel du coin pendant les hivers rigoureux.

Les panneaux SIP vous permettent de construire des bâtiments configuration complexe- avec angles obliques et baies vitrées. Certes, cela augmente les coûts de main-d'œuvre et la quantité de déchets, et donc le coût de 1 m2 de surface de maison.

Toit

Un plancher de grenier ou de semi-grenier peut être érigé à l'aide de panneaux SIP ou technologie traditionnelle avec isolation avec de la laine minérale ou d'autres matériaux.

Parfois, vous pouvez entendre qu'un gâteau de toiture à base de panneaux SIP est plus résistant à l'humidité (après tout, le polystyrène expansé a une absorption d'eau extrêmement faible). Cependant, la présence constante d'humidité (qui peut s'infiltrer à travers toiture ou venant du bas sous forme de vapeur) entraîne la destruction des revêtements de panneaux (OSB). De plus, à des températures supérieures à 80°C, le processus de destruction thermique du polystyrène expansé commence.

Par conséquent, il est nécessaire de prévoir un espace de ventilation entre les panneaux SIP et le matériau de toiture. On ne peut pas se passer d'une couche de pare-vapeur sur le côté des locaux, ainsi que d'un faîtage ventilé.

La partie porteuse du toit constituée de panneaux SIP comprend une poutre faîtière, des pannes (poutres porteuses parallèles au faîte) et des chevrons stratifiés dont la fonction est assurée par les poutres entre les panneaux. Panneaux installés recouvert d'un tapis continu d'étanchéité perméable à la vapeur roulé, puis un revêtement à lattes est installé, auquel est fixée la couverture de toiture (par exemple, profilé tôles d'acier) ou une autre couche d'OSB, qui sert de base aux bardeaux de bitume flexibles.

Changer radicalement la situation dans meilleur côté Seul un système d'alimentation et d'évacuation forcées avec récupération de chaleur est capable d'assurer un échange d'air zonal. L'élément principal d'un tel système est une unité de récupération. Pour un chalet d'une superficie d'environ 120 m2, où vit une famille de trois ou quatre personnes, une installation d'une capacité de 180 à 250 m3/h suffit, dont le prix sera de 60 à 250 000 roubles. selon la conception et le fabricant. Le coût du système avec installation varie entre 350 000 et 700 000 roubles. sans prendre en compte les coûts de création de cavités cachées pour la pose des conduits de ventilation.

Finition des panneaux SIP

Dans la grande majorité des cas, l'intérieur des murs constitués de panneaux SIP est gainé de plaques de plâtre dont les feuilles peuvent être fixées directement sur l'OSB interne. La gaine est constituée de deux couches, prévoyant des canaux pour le câblage électrique dans la première couche (les câbles doivent être placés dans des tuyaux ondulés de protection ou des boîtes en PVC). À manière traditionnelle Lors de l'installation de plaques de plâtre (à l'aide de lattes ou d'un revêtement en acier), les tuyaux et les câbles sont posés dans des cavités sous le revêtement.

Le plus souvent monté à l’extérieur façade rideau. De plus, le plâtrage est possible, mais afin d'éviter les fissures, il est conseillé d'utiliser la technologie façade humide, avec , planches de bois, panneaux composites.

Le marché de la construction propose des produits modernes, plus pratiques à utiliser, économiques et respectueux de l'environnement. matériaux propres. Grâce au progrès technologique et à une forte concurrence, ils ont prix abordables Et bonne qualité. Ces matériaux de construction modernes sont les panneaux SIP.

De plus en plus populaire, il s'agit d'un excellent type de construction d'une maison de campagne.

Que sont les panneaux SIP ?

Le panneau SIP se compose de deux panneaux OSB (panneaux à copeaux orientés, similaires aux panneaux de particules, mais plus durables et élastiques) et de mousse de polystyrène entre eux. Ils sont collés avec de la colle polyuréthane sous haute pression. Le polystyrène expansé est un excellent matériau isolant, n'entretient pas la combustion et n'est pas affecté par l'humidité.

Les dalles varient de 9 à 12 cm, la mousse de polystyrène de 10 à 20 cm Selon l'épaisseur du panneau, le matériau est choisi pour le sol, pour les murs ou pour le plafond.

Avantage du matériel SIP

L’avantage des panneaux SIP est :

• facilité d'installation (pas besoin d'isoler les murs ou de gainer l'isolant) ;
• en aisance;
• à un prix abordable ;
• la possibilité de commander la taille souhaitée et la forme souhaitée ;
• naturel et inoffensivité, grâce à la surface en bois ;
• isolation phonique et thermique élevée;
• facilité d'installation de vos propres mains;
• résistance au feu, grâce à une imprégnation spéciale.

Quels sont les avantages des structures réalisées à partir de panneaux sip ?

Pour la construction d'une maison de campagne, il est conseillé d'utiliser des panneaux sip. Leur principal avantage est leur compacité : avec une faible épaisseur, ils présentent une isolation thermique élevée, comparable à l'épaisseur d'un mur isolé en béton ou en brique.

La légèreté de cette conception ne nécessite pas de fondation profonde renforcée, ce qui simplifie grandement le travail.

La facilité d’installation aide construction rapide maison de campagne et l'absence d'erreurs dans la conception. La présence de panneaux individuels en termes de taille et de forme accélère et simplifie autant que possible le processus.

Technologie pour construire une maison de campagne à partir de panneaux SIP

Construire une maison de campagne de ses propres mains est possible pour tout le monde. Vous devez d’abord étudier la technologie de la construction.

Étape préparatoire

Après avoir décidé de construire une maison de campagne à partir de panneaux de vautour, vous devez contacter l'organisation qui les produit. Ils proposeront de nombreux projets, dont l'un pourra être sélectionné et édité selon les souhaits de chacun.

Selon le projet approuvé, le fabricant crée un ensemble de matériaux aux dimensions et formes requises, chaque panneau étant marqué. De telles pièces ne nécessitent aucun traitement ou découpage supplémentaire ; elles sont simplement montées en place.

Pour l'installation, il est nécessaire de préparer des planches de bois bien séchées de la taille des rainures des panneaux sip.

Structure de la fondation

Pour une maison de campagne à ossature légère, une fondation en bande peu profonde en béton armé monolithique suffit. Pour réduire sa flottabilité, la base est recouverte de sable.

Une fondation en béton implique la pose de tuyaux de communication avant de couler le béton. Une base aussi solide et stable est un processus à forte intensité de main-d'œuvre.

Un type de fondation encore plus exigeant en main-d'œuvre est celui sur pieux vissés. Nécessite une perceuse spéciale. Son avantage est la création d'une cave ventilée, ce qui est important dans les conditions humides de la datcha.

La fondation est recouverte de mastic et une poutre de cerclage est posée dessus - la base de la fixation des panneaux SIP. Aux angles, la structure est fixée avec des serrures constituées de rainures et de tenons, vissées à la fondation à l'aide d'ancrages, et est également traitée avec une imperméabilisation.

Murage

La construction des murs de la maison se déroule dans l'ordre suivant :

• Une planche de largeur et d'épaisseur correspondant à la rainure du panneau sélectionné est posée sur la poutre de cerclage sur tout le périmètre. Il est fixé à l'aide de vis autotaraudeuses, tous les 15 à 20 cm des rainures en mousse des panneaux y seront insérées.
• Des barres de liaison sont installées dans les coins pour joindre les deux panneaux. Les rainures sont également traitées avec un petit volume de mousse de polyuréthane ; il faut tenir compte du fait qu'elle se dilate. Après l'amarrage.
• Puis à éléments de coin les panneaux restants sont assemblés, les rainures sont moussées, la connexion est fixée avec des vis autotaraudeuses.
• Après avoir installé tous les murs, les rainures supérieures sont moussées et la poutre de finition supérieure y est placée.

Pose de toiture

Le toit d’un bâtiment de jardin doit protéger des intempéries, du bruit et retenir la chaleur. Ces fonctions sont parfaitement remplies par les panneaux SIP.

Pour la fixation, une charpente est réalisée avec des pointes correspondant aux rainures. Ainsi, la structure s'assemble très rapidement. Si maison de jardin grande, la construction nécessitera des barres transversales supplémentaires pour maintenir les panneaux.

Installation de fenêtres et de portes

Un abri de jardin construit de cette manière rapide ne subit pas de retrait et les fenêtres et les portes peuvent être installées immédiatement. L'installation est possible de vos propres mains.

Pour ce faire, vous aurez besoin de : des cales de support pour le nivellement, un niveau, des attaches, de la mousse polyuréthane et du ruban adhésif.

Procédure d'installation :

• Les fenêtres (portes) sont insérées dans les trous finis et fixées sur les côtés avec des cales.
• Ensuite, le niveau est vérifié et ajusté.
• Après alignement, vous pouvez fixer les attaches à l'ouverture, espace libre mousses.
• Se connecte film imperméabilisant fenêtres et murs avec du ruban adhésif.

Finition extérieure et intérieure

La finition de la structure peut commencer immédiatement après l'achèvement de la construction. Ceci est important pour conserver une apparence présentable.

La surface des panneaux SIP est plate et lisse – elle ne nécessite pas de nivellement minutieux, ce qui accélérera le processus de finition. Il existe même des options pour vernir les panneaux SIP, ce qui souligne la proximité avec la nature et le naturel.

Ce matériau de construction convient à tout type de décoration extérieure et intérieure.

Construire une maison de campagne de vos propres mains est beaucoup plus rapide et plus facile si vous utilisez des matériaux modernes. Son coût est compensé non seulement par la facilité d'installation - gain de temps, mais également par les économies ultérieures sur les coûts de chauffage.

Lorsqu'on décide de construire soi-même une maison privée, l'accent est souvent mis non pas tant sur la qualité des matériaux, mais sur leur bon marché. Actuellement le plus rentable et moyen rapide construction— construction de maisons à partir de panneaux SIP.

La construction en panneaux a gagné en popularité il y a plus de 50 ans. Dans un premier temps, cette technique a fait ses preuves au Canada, en Europe et au Japon. Aujourd’hui, cette technologie a gagné de nombreux partisans parmi les Russes.

Types de matériaux : de quoi sont-ils faits ?

SIP est un panneau isolant structurel composé de deux feuilles spéciales entre lesquelles est placée une isolation.

Les couches collent ensemble sous l'influence de la presse avec une haute pression. L'épaisseur standard des dalles est de 9 mm ou 12 mm.

Voyons de quoi sont faits les panneaux SIP ?

Couches externes peut être fabriqué à partir des matériaux suivants :

• panneaux à copeaux orientés ;
• feuille de fibre de gypse ou de plaques de plâtre ;
• contre-plaqué;
• panneau de fibres de bois.

Les éléments suivants sont utilisés comme isolant :

• le polystyrène expansé est un matériau poreux composé à 90 % d'air et absolument sans danger ;
• mousse de polystyrène - imperméable, mais inflammable et sujette à une combustion rapide ;
• mousse de polyuréthane - a un seuil d'isolation élevé, ne conduit pas la chaleur, est inflammable ;
• laine minérale - ne brûle pas bien, est sans danger pour la santé.

Dans cet article, vous découvrirez ce qu'est un pignon de toit et à quoi il sert.

Avantages et inconvénients

Panneaux SIP présentent des avantages significatifs :

Les inconvénients des structures réalisées à partir de panneaux sip sont les suivants :

1. Dangereux- dépend principalement de la qualité des matériaux utilisés dans la production. De nombreuses usines fabriquent des panneaux en mousse plastique. Il vaut mieux ne pas les acheter, la mousse de polystyrène émet du formaldéhyde.
2. De la condensation se forme à la jonction de la charpente et de la dalle, ce qui entraîne l'apparition de défauts de joints.
3. Les panneaux sont scellés, donc les bâtiments ont besoin d'un système de ventilation forcée, ce qui augmente le coût.
4. La durée de vie est limitée. La structure perd ses propriétés isolantes au bout de quelques années seulement. Ce problème peut être résolu en remplaçant l’isolation usée par de la mousse de polystyrène plus durable.

Comment construire une maison à partir de panneaux de vautour de vos propres mains ?

Aujourd'hui, sur le marché de la construction, un grand nombre d'entreprises construisent des maisons à partir de panneaux SIP. Bien entendu, vous pouvez assembler la maison vous-même.

Considérons mise en œuvre progressive travaux. Nous construisons donc de nos propres mains une maison à partir de panneaux de vautour.

Travaux préliminaires

A ce stade, un projet de la future maison est élaboré. En règle générale, option appropriée choisir parmi une variété projets standards et modifiez-le indépendamment.

Ou alors ils se tournent vers des organisations de conception pour obtenir de l'aide. Une disposition réfléchie garantira qualité et durabilité de la future maison.

Ensuite, il est produit calcul de la quantité de matériau requise, achat instrument de qualité(vous aurez certainement besoin d'un tournevis et d'une scie à métaux). Vous devrez très probablement recourir à l'aide d'un organisme spécialisé.

Acheter panneaux standards, puis l'ajuster à votre projet demande beaucoup de travail. Ainsi, Il est plus facile de contacter une entreprise qui fabriquera et livrera les panneaux paramètres requis.

Construction de la fondation

Les plus populaires les types de fondations sont :

• pile ou ruban à poils ;
• dalles monolithiques avec évidement peu profond ;
• en colonne ou en colonne-ruban ;
• évidement pour ruban adhésif avec socle ;
• approfondissement du ruban.

Pose de pieux caractérisé par une vitesse d'installation relativement faible, simplicité, efficacité et économie. La plupart des experts considèrent que les pieux sont la base la plus acceptable pour une maison à panneaux.

Un pieu vissé est un tube métallique muni d'une lame. Le pieu est vissé assez profondément dans le sol, ce qui élimine la déformation du bâtiment.

Alimentation en eau, chauffage et électricité pour la future maison dilué à la construction de la fondation.

Imperméabilisation, tuyauterie, construction de murs

Sur à ce stade deux couches de matériau de toiture ou de bitume sont posées sur la fondation, puis une poutre de cerclage, prétraité avec un antiseptique. Ensuite, les planches de départ sont fixées à la poutre de cerclage avec des vis.

Ensuite, les panneaux sont posés, qui serviront plus tard de sol. Lors de l'assemblage, les rainures sont traitées avec du mastic et fixées avec des vis autotaraudeuses. Se termine également traité avec du mastic, recouvert de planches.

Le panneau sip est fixé au tableau de départ. Il doit être monté depuis les coins de la structure. La connexion est simple, la rainure est insérée dans le faîte, les fixations sont renforcées par des vis.

Il est nécessaire d'utiliser un niveau pour que protéger la structure des déformations. La mousse de polyuréthane est utilisée pour les joints. Cela vaut également la peine de s'occuper des extrémités des panneaux SIP avant de les assembler les uns aux autres.

Construisez une maison à partir de panneaux SIP de vos propres mains.

Nous donnons ici un résumé des conseils pour construire des maisons à partir du plan général des panneaux SIP :

Choisir une fondation

Dans la grande majorité des cas, deux types de fondations - sur pieux vissés et sur fondations en bandes peu profondes - peuvent résoudre complètement le problème du support fiable d'une maison canadienne dans la région de Moscou.

Si vous réalisez une fondation sur pieux en béton (en dessous de la profondeur de congélation) pour une maison canadienne légère sur soulèvement sol, il est préférable d'utiliser la technologie TISE (avec élargissement de la partie basse des pieux) et avec haut grillage (avec un espace entre le grillage et le sol).

C'est correct en théorie. En pratique, dans la région de Moscou, les pieux forés sont souvent réalisés sous les maisons SIP sans élargissement, et souvent le grillage repose sur le sol (grillage bas).

Des problèmes surviennent, mais dans la plupart des cas, les maisons légères reposant sur de telles fondations résistent sans problème. Le fait est qu'un puissant grillage en béton armé empêche non seulement l'affaissement inégal des pieux sous le poids de la maison, mais compense également la poussée inégale des pieux par les forces latérales du soulèvement dû au gel. Essentiellement, nous avons affaire à une fondation « flottante » d’une conception excessivement coûteuse et complexe.

Pourquoi de telles fondations sont-elles créées ? La réponse est simple : « Les clients l’adorent ».

Les clients aiment beaucoup de choses nuisibles. Par exemple, c'est beau lorsque la mousse dépassant des joints des panneaux SIP est soigneusement coupée.

Mais cela ne peut pas se faire à l’extérieur. Jusqu'au début des finitions extérieures de la maison, la mousse de polyuréthane est détruite par les rayons ultraviolets du soleil. La taille ne fait qu'accélérer ce processus.

Le meilleur pour une maison en panneaux SIP fondation sur pieux — vis. La lame d'un pieu vissé remplit la même fonction que l'élargissement de la partie inférieure d'une fondation en colonnes réalisée selon la technologie TISE : elle réduit la pression du pieu chargé sur le sol et évite qu'il ne soit arraché par les forces de soulèvement dû au gel du pieu. sol.

Ainsi, pieu vissé, fonctionnant comme un ancrage, fournit un point d'appui fixe si les pieux sont vissés en dessous de la profondeur de congélation dans le sol porteur (!).

En raison de la rigidité accrue des structures SIP, elles sont moins sensibles aux mouvements saisonniers du sol. Pour les petits maisons de campagne L'option la moins chère convient - une fondation sur poteaux.

En règle générale, ils sont petits blocs de béton, installé sur un lit de sable (obligatoirement aux angles de la maison, aux joints des murs porteurs et de plusieurs intermédiaires).

Saison de construction

Construction par Technologie canadienne possible à tout moment de l'année. L’hiver est une période idéale pour la construction. En raison de la pluie, les travaux pourraient prendre un peu plus de temps. Des mesures doivent être prises pour empêcher la saleté de pénétrer sur le chantier de construction.

Il peut y avoir des problèmes d'accès au site. En termes de météo, l’été est la saison la plus propice au bricolage. Mais l'été a ses propres difficultés en raison de l'effervescence croissante sur le marché de la construction, avec des conséquences tout à fait compréhensibles.

Que construire à partir des panneaux SIP

Question importante : Quels éléments structurels d'une maison doivent être assemblés à partir de SIP ? Les murs extérieurs sont toujours assemblés à partir de panneaux SIP. Les murs s'avèrent étonnamment chauds et lisses.

Il est également conseillé d'assembler des murs porteurs internes à partir de panneaux SIP. La question des partitions est secondaire. Les cloisons peuvent être assemblées à partir de n'importe quoi, même au stade de finition final. Le plus souvent, les cloisons sont assemblées à partir de panneaux SIP d'une épaisseur de 124 mm.

L'utilisation de panneaux SIP pour l'assemblage de planchers ou de toitures zéro et mansardés se justifie par leur haute capacité d'isolation thermique.

Le revêtement de sol SIP ne nécessite pas de sous-plancher. Finition revêtements de sol(stratifié, linoléum, moquette, etc.) sont posés directement sur le sol SIP.

Utiliser SIP pour l'assemblage interétage le chevauchement est possible, mais pas tout à fait conseillé en raison des faibles indicateurs de bruit d'impact.

Faire un toit complexe à partir de panneaux SIP est problématique. Il est possible d'assembler un toit de toute complexité à partir de SIP, mais une question raisonnable se pose : pourquoi, si le classique éprouvé est plus simple ? système de chevrons avec isolation ?

Quel bois convient pour assembler les panneaux SIP

Il est déconseillé d'utiliser des poutres constituées de planches assemblées sur chantier pour assembler les panneaux SIP en raison du risque de formation de fissures. Et si vous pouvez trouver sur les marchés une poutre en bois massive de la section requise, elle n'est que brute.

Cela nécessite des éclaircissements. Concepts sec ou brut le bois d’œuvre (bois d’œuvre, planches, etc.) n’est utilisé qu’au niveau des ménages. En fait, tout le bois contient de l’humidité. Le bois trop humide présente de nombreux inconvénients, dont le retrait (modification des dimensions linéaires).

L'humidité dans le bois est présente sous 2 formes - libre (capillaire), remplissant les cavités cellulaires et l'espace intercellulaire (jusqu'à 70 %), et lié (hygroscopique), localisé dans les membranes cellulaires (environ 30 %).

Suppression gratuit L'élimination de l'humidité (souvent appelée sève végétale) se produit assez rapidement et facilement lors du séchage atmosphérique. De plus aucun changement dimensions linéaires et volume du bois. Seule sa densité diminue. Très souvent, une planche dont une partie importante a été retirée est dite « sèche ». gratuit humidité.

Le problème est que le bois rétrécit plus tard, notamment par évaporation. en rapport humidité! C'est à ce stade que le dimensions linéaires bois de charpente.

Lors du séchage forcé en chambre, le bois de conifère d'aspect sec rétrécit jusqu'à 12 % dans le sens transversal des fibres !

En raison de la structure anisotrope du bois, l'enlèvement en rapport l'humidité s'accompagne de fissures et de déformations. Par conséquent, le bois véritablement sec peut être distingué du bois brut sans humidimètre par présence de fissures.

Pour éliminer la majeure partie de l’humidité liée, un séchage forcé (en chambre) est nécessaire. Donc sec bordé Il n'y a pas de bois sur les marchés. Tout ce qui est vendu est un coupe-fromage - du bois fraîchement scié, qui doit être séché dans une chambre.

Le bois séché au four coûte cher. De plus, après séchage jusqu'à la teneur en humidité requise, le bois de coupe perd ses dimensions GOST.

Le rabotage (dimensionnement) consomme quelques millimètres supplémentaires d'épaisseur et de largeur, ce qui rend finalement ce bois impropre à l'assemblage de panneaux SIP avec des épaisseurs de mousse de polystyrène de 100 mm, 150 mm et 200 mm.

Il est presque impossible de trouver du bois massif d'une épaisseur de 100x150 mm et de 100x200 mm de séchage en chambre. Le bois massif nécessite des conditions de séchage particulièrement douces, c'est-à-dire équipement spécial.

Les chambres de séchage conventionnelles sont conçues pour sécher des planches jusqu'à 50 mm d'épaisseur pour un rabotage ultérieur en moulures ou pour la production de bois de placage stratifié, de poutres en I, de panneaux de meubles, etc.

Il n'existe aujourd'hui aucune alternative acceptable aux poutres rectangulaires massives pour assembler des SIP de 174 ou 224 mm dans les planchers et les toits. Les poutres en I en bois (I-Joist, etc.) d'une hauteur de 200 mm sont plutôt faibles à cet effet.

Une poutre rectangulaire massive de 100 x 200 mm peut remplacer une poutre en I de 300 mm en termes de rigidité et de résistance, mais vous ne pouvez pas l'insérer dans un panneau SIP de 224 mm.

Le LVL et le bois de placage stratifié sont chers. Par exemple, le prix de détail du bois lamellé-collé 100x200 mm est de 650 roubles. par député (mai 2013). Cela représente plus de 30 000 roubles. par m3.

Sols en panneaux SIP

Les planchers et les toits sont des endroits où les structures à poutres (chevrons) classiques isolées rivalisent avec les structures SIP en termes de prix, de fabricabilité et d'autres paramètres. Si les détails techniques ne vous intéressent que peu, passez directement au point suivant.

Souvent, surtout dans les petits bâtiments, une toiture sans dalle et SIP constitue la solution la plus optimale. Mais pour les grandes portées, les planchers traditionnels sur poutres en bois peuvent être meilleurs que les planchers SIP.

Ce n'est pas seulement une question de prix. Nous avons abordé le problème de la liaison des poutres dans les planchers et les toits dans le paragraphe précédent. Il y a d’autres raisons à prendre en compte au moment de prendre votre décision :

Le panneau SIP de par sa conception est un panneau mural et est conçu pour supporter des charges longitudinales importantes. En tant que plafond, le panneau SIP ne présente pas d'avantages particuliers, bien qu'il présente une bonne résistance à la flexion.

Le rez-de-chaussée et les étages intermédiaires d'une maison doivent non seulement résister à certaines charges, mais aussi être suffisamment rigides (ne pas trop plier). Le sol ne doit pas « marcher » sous vos pieds. Il est plus facile d'assembler un plancher de la rigidité requise à partir de poutres de section appropriée.

Les panneaux de sol SIP sont souvent plus étroits (généralement deux fois plus grands - 625 mm). Rejoindre les panneaux sur poutres de plancher. Cela signifie que l'élément porteur principal du plancher en panneaux SIP est la même poutre en bois. La rigidité d'une poutre n'est pas tant déterminée par sa section transversale que par sa hauteur et sa forme. Et 200 mm, dictés par le panneau « dalle », conviennent pour des portées allant jusqu'à 4 mètres.

Si les portées sont supérieures à la longueur du panneau SIP, alors la résistance du plancher dépend des poutres (par endroits articulations transversales panneaux, toute la charge tombe sur les poutres) ! Pour cette raison, pour des portées de plus de 5 mètres, il vaut mieux ne pas réaliser de planchers SIP - le pas de 625 mm de poutres d'une hauteur de 200 mm est trop grand (selon SNiP, la portée admissible pour une poutre de 200x100 mm avec un pas de 625 mm est inférieur à 5 m).

Si les poutres de plancher sont installées au pas de 625 mm, comme dans un sol SIP, alors les dalles OSB-3 cousues sur les poutres en haut et en bas et sans mousse de polystyrène collée fonctionneront comme des étagères sur une poutre en I ! Les dalles OSB-3 pour recouvrir les poutres de plancher, contrairement au SIP, n'ont pas besoin d'être découpées en bandes de 625 mm de large. L'installation nécessitera deux fois moins de vis autotaraudeuses (économie d'efforts et de temps).

Le plafond doit avoir partout la même épaisseur, mais les portées qu'il recouvre sont le plus souvent différentes. Les poutres peuvent être disposées dans différentes directions et à différents pas, optimisant ainsi la consommation de matériaux. Habituellement, au-dessus du salon se trouvent les plus grandes portées. Là, il est conseillé de rendre le plafond plus rigide en réduisant le pas des poutres et (ou) en augmentant leur section transversale.

Lors de la fabrication de sols en SIP, cette possibilité n'est le plus souvent pas disponible. Le chevauchement s'avérera faible à certains endroits, et vice versa à d'autres. Couvrez les travées au dessus de la salle de bain, du couloir, etc. poutres 200x100 mm au pas de 625 mm - c'est du luxe.

Caractéristiques de construction à partir de panneaux SIP

1. Si la structure est soumise à une charge latérale importante, les joints SIP doivent reposer sur le support. Il est déconseillé d'encastrer un support à l'intérieur du panneau sous le revêtement. Dans cette situation, SIP ne fonctionne pas comme une structure monolithique ! Des forces apparaissent pour séparer la peau de la mousse de polystyrène. Si vous sautez sur un plancher SIP entre les poutres de joint, la charge latérale locale importante peut arracher le revêtement du PSE.
2. De plus, l'OSB-3 présente une faible rigidité à la flexion dans le sens transversal. Par conséquent, l'OSB-3 est posé comme revêtement de sol ou revêtement continu à travers poutres (chevrons), et pas avec, comme cela s'avère dans les structures SIP des sols et des toits. Par conséquent, il n'est pas souhaitable d'utiliser du SIP avec un revêtement mince de 9 à 10 mm pour l'installation de sols.
3. Le plafond inter-étages doit être massif afin d'offrir une bonne protection contre les bruits d'impact. Seules des poutres massives peuvent fournir cela.
4. Il n'est pas nécessaire de s'attendre à ce qu'il ne pleuve pas beaucoup lors du montage de la maison. Jusqu'à ce que la toiture soit terminée, des flaques d'eau se forment sur le revêtement de sol SIP qui, si elles ne sont pas retirées, ne peuvent que s'évaporer puisque tous les joints sont scellés. Par conséquent, vous devez vous préparer à l’avance pour éliminer les conséquences des précipitations. Cependant, tout n'est pas si effrayant : les panneaux OSB-3 résistent bien à l'humidité et un court séjour dans l'eau n'a pas d'effet significatif sur eux. Parquet les poutres avec isolation, revêtement de sol et revêtement de fond peuvent également être assemblées à l'avance sous forme d'éléments prêts à l'emploi. Mais cela n'est généralement pas fait en raison d'éventuelles précipitations.
5. Il n'est pas très rationnel d'assembler une toiture SIP sous une toiture qui ne nécessite pas de revêtement continu.
6. Dans les planchers à poutres, assurer une protection thermique élevée (isolation phonique) ne pose pas de problème. La hauteur de la section de la poutre de plancher est déterminée par le calcul de rigidité du plancher et est généralement d'au moins 200 mm. Il est incomparablement plus facile de poser de l'isolant entre des poutres horizontales que dans une ossature murale. Il n'y a aucun problème de retrait de l'isolation des sols. Par conséquent, les planchers à poutres et toit à chevrons- une alternative sérieuse aux structures SIP.
7. Quelques mots sur les caractéristiques des structures à ossature bois (poutres). Ici non plus, tout n’est pas parfait. Le bois est un matériau vivant. C'est à la fois son avantage et son inconvénient. Le bois sent bon et est agréable au toucher. Mais les morceaux de bois massifs sont sujets à la déformation. L'arbre a peur de la sécheresse et de l'humidité. Il a tendance à se dessécher et à se fissurer. En raison de la structure anisotrope du bois, la déformation du bois se produit toujours de manière inégale : les poutres individuelles se plient et se tordent sensiblement. Cela conduit à une déformation de la structure du cadre. Le séchage forcé du bois dans des chambres réduit cet inconvénient du bois. Autre solution efficace— utilisation de bois lamellé-collé. Un exemple est le bois de placage stratifié, les poutres en I en bois avec un mur en OSB-3 (poutre en I) ou en poutre LVL (rappelant le contreplaqué). L'inconvénient des poutres en I en bois (poutre en I ou solive) est leur faible poids. Pour les revêtements inter-sols, il est préférable d'utiliser des poutres massives.
8. Lors de la construction de planchers à poutres et de cloisons à ossature à partir de bois ordinaire, vous devez être préparé au fait que certaines poutres peuvent « sortir » du plan (surtout si elles sont resserrées avec des cloisons de plancher ou de revêtement). Il faudra un avion et de la patience. Lors de l'installation de sols SIP, ce problème ne se pose pas.
9. Il y a moins de problèmes avec l'utilisation de panneaux SIP pour créer un plafond entre le dernier étage et le grenier, si ce dernier n'est pas utilisé comme grenier. Souvent plancher du grenier assemblé à partir de panneaux muraux SIP.
10. Un toit à chevrons pour une maison canadienne est toujours réalisé dans le cas d'un grenier « froid ». S'il y a une pièce chaude directement sous le toit d'une maison canadienne (grenier, deuxième lumière), alors les panneaux SIP sont souvent utilisés pour installer le toit. Avec cette construction on obtient immédiatement toit chaud, et prêt revêtement continu pour carrelage souple.
11. Pour la construction de toitures, les panneaux muraux conventionnels d'une épaisseur de 174 mm conviennent souvent. Ils sont assez chauds et durables. Simple des solutions constructives(pannes reposant sur pignons et murs intérieurs greniers) permettent d'assurer une résistance suffisante de la toiture en panneaux muraux SIP même avec de grandes pentes. En particulier, les panneaux muraux SIP peuvent être installés sur le système de chevrons :
12. La pose de tuiles souples et d'autres matériaux de couverture directement sur un panneau SIP sans conduit de ventilation (espace) est contraire aux principes généraux dispositifs à « tarte » de toiture. Les bardeaux bitumineux bloquent la sortie de vapeur de la structure SIP vers l’extérieur. Il existe des informations sur Internet sur les conséquences désagréables d'une telle décision de conception.

La photo montre que les principaux dommages causés au revêtement SIP se sont produits au niveau des joints des panneaux. La raison la plus probable est la pénétration de vapeur sous le substrat imperméabilisant des carreaux souples du grenier à travers des joints de panneaux SIP de mauvaise qualité. Lors de l'installation toit souple directement sur la surface SIP il est nécessaire de mettre un pare-vapeur sur les joints Panneaux SIP côté local. Vous pouvez utiliser du ruban adhésif :

Cette règle doit également être suivie lors de la décoration des murs extérieurs avec SIP. Si un élément empêchant l'évacuation de la vapeur est monté directement sur le revêtement SIP sans espace de ventilation, les joints des panneaux SIP côté pièce doivent être bien isolés contre la vapeur. Comme on dit dans la patrie Technologies SIP"C'est pourquoi la mousse et le ruban adhésif nous semblent si logiques."

Pour la même raison, il n'est pas souhaitable d'utiliser des structures SIP pare-vapeur de l'étage zéro (inférieur) d'en bas du côté souterrain. Cela se fait souvent avec des mastics bitumineux car « les clients aiment ça ». Cela n'augmente pas la durée de vie du plafond. Il est nécessaire de veiller à une bonne ventilation souterraine en installant quantité suffisante des bouches d'aération au sous-sol !

En cas de mauvaise ventilation souterraine mastic bitumineux cachera d'éventuels problèmes avec le revêtement OSB-3 dus à une humidité constante, ce qui ne permettra pas de prendre les mesures nécessaires pour éliminer les causes en temps opportun. La même chose peut se produire avec OSB-3 sous toiture en bitume sur la photo ci-dessus.

Pour la protection externe des structures d'enceinte contre l'humidité, des membranes spéciales perméables à la vapeur (protection contre le vent) sont utilisées, qui protègent la structure des précipitations et du vent, mais n'empêchent pas la vapeur de s'échapper de la structure vers l'extérieur.

À propos du pare-vapeur

Il n’est pas nécessaire que ce soit un film. De nombreux matériaux de finition peuvent servir de pare-vapeur pour l’enveloppe du bâtiment.

Par exemple, un panneau OSB-3 de 12 mm d'épaisseur empêche la diffusion de la vapeur d'eau comme pare-vapeur (Sd > 2 m selon DIN 52615), les panneaux SIP n'ont donc pas besoin de pare-vapeur.

D'autres exemples sont le plâtre élastique, le stratifié sur support synthétique, etc. Le linoléum protégera l'étage inférieur de la vapeur et de l'humidité.

La règle de base pour la construction de structures d'enceinte multicouches est que la perméabilité à la vapeur du mur doit augmenter de surface intérieure(pièce chaude) vers l'extérieur (rue). Si vous faites le contraire, donnez de la vapeur chaude lumière à l'intérieur l'entrée et rend difficile la sortie, il restera alors dans la structure enveloppante, mouillant et détruisant les matériaux de construction.

• assembler des murs extérieurs et porteurs à partir de panneaux SIP
• cloisons intérieures si désiré (des cloisons à ossature peuvent également être installées en finition)
• assembler le plafond inter-étage à partir de poutres
• faites chevaucher le zéro (en bas) du SIP d'une épaisseur de 224 mm - vous ne le regretterez pas !
• Si possible, assemblez un toit simple au-dessus du grenier à partir de SIP ; dans les autres cas, réalisez un toit à chevrons ;
• Le plancher du grenier peut être en SIP ou sur poutres.

Si par la suite, à un moment donné dans les joints des panneaux SIP, un espace non rempli de mousse est découvert, il n'y a pas lieu de paniquer. Le défaut peut être facilement éliminé à tout moment. Il suffit de faire un petit trou dans le revêtement du panneau SIP et de combler les vides avec de la mousse polyuréthane.

Si la décoration extérieure de la maison est reportée, il est préférable de cacher les murs extérieurs de la maison SIP des effets des rayons ultraviolets et de la pluie oblique. La mousse de polyuréthane non protégée du soleil se détériore rapidement, le bois sèche et se fissure (surtout du côté ensoleillé). De ce fait, lors de fortes pluies obliques, l’humidité peut pénétrer dans les structures.

Pour éviter que cela ne se produise, vous devez combler les espaces résultants avec du matériel de montage. Une attention accrue doit être accordée à la protection des joints des murs et des plafonds de la pluie. Le plus simple et moyen peu coûteux- il s'agit de gainer l'extérieur des murs d'une membrane (protection contre le vent) qui ne laisse pas pénétrer l'humidité dans les murs, mais permet à la vapeur de s'échapper vers l'extérieur.

Quelques notes sur le fonctionnement d'une maison SIP « fraîchement construite ». Pour diverses raisons, la structure d’une maison peut contenir un excès d’humidité. Le plus souvent ceci intempéries. Il est rarement possible de construire une maison sans pluie.

L'excès d'humidité de la structure pénètre dans l'air, donc étapes initiales Pendant le fonctionnement de la maison, une augmentation de l'humidité de l'air dans les locaux est possible. Durant cette période, une attention accrue à la ventilation de la maison est nécessaire.

Une ventilation insuffisante peut entraîner des problèmes, car l’humidité et la chaleur constituent un environnement fertile pour l’apparition de noirceur et même de moisissures à la surface du bois. La ventilation et le traitement des zones à problèmes avec une composition protectrice éliminent efficacement les effets indésirables. Mais il vaut mieux ne pas les autoriser.

Il faut être particulièrement prudent pendant la saison froide. Malgré le froid, les fenêtres de toutes les pièces doivent d’abord rester légèrement ouvertes. Allumer le chauffage dans une pièce encombrée peut provoquer une augmentation de l'humidité de l'air, de sorte que le point de rosée se situe à la surface des murs.

Des conditions défavorables pour structures en bois peut se produire lors du chauffage d’une partie seulement des pièces. La vapeur d'eau de chambres chaleureuses pénètre dans les chambres froides et s'y condense sur les murs. L'humidité se forme avec toutes les conséquences qui en découlent.

Les panneaux isolants structurels (SIP) sont utilisés pour la construction de bâtiments résidentiels, publics et domestiques à ossature faible. Ils sont utilisés pour construire des cottages résidentiels à 2 étages avec des greniers, des garages, des datchas, des entrepôts, des cafés, des petits magasins et immeubles de bureaux. Pour une raison quelconque, ces technologies en Russie sont appelées canadiennes, même si elles n'ont rien à voir avec ce pays. L'auteur de l'idée est l'ingénieur américain Frank Lloyd Wright, qui a développé le design dans les années 30 du 20e siècle. panneau composite avec des garnitures en nid d'abeille. Les structures légères et bon marché ont immédiatement attiré l'attention des fabricants américains de matériaux de construction entreprenants, qui ont commencé leur production de masse.

Que sont les panneaux SIP pour construire une maison ?

Après des améliorations constantes, il a été créé conception optimale, qui est le plus répandu en Russie, en Amérique et en Europe. Il s'agit d'une sorte de sandwich de 2 OSB-3 (panneaux à copeaux orientés) avec un isolant PSB-25 collé entre eux (une plaque de suspension en mousse de polystyrène auto-extinguible sans presse).

Les plaques peuvent être réalisées à partir de divers matériaux : acier, aluminium, amiante-ciment. Mais le terme SIP implique l'utilisation de panneaux SIP dans la production revêtement extérieurà partir de feuilles avec des produits en bois :

• panneaux de copeaux orientés fabriqués à partir de copeaux de grande taille (le plus souvent de pin) liés ensemble sous températures élevées et pression avec des résines imperméables. La disposition des copeaux dans les couches externes est longitudinale et dans les couches internes, elle est transversale. Le nombre de couches est de 3, moins souvent de 4. OSB 3 est fabriqué pour être utilisé dans des conditions humidité élevée sous des charges mécaniques élevées, donc plus chères que les autres variétés ;
• panneaux de fibres de bois contenant des fibres de bois et du ciment Portland M500 dans un rapport de 60 à 40 ;
• contreplaqué résistant à l'humidité;
• feuilles de fibres de gypse;
• cloisons sèches.

Les matériaux suivants sont utilisés comme isolant dans la fabrication des panneaux SIP :

• mousse de polystyrène expansé;
• mousse de polyuréthane;
• laine minérale de basalte;
• fibre de verre.

La combinaison en une structure monolithique est réalisée par collage à froid adhésifs polyuréthaneà l'aide d'une presse qui crée une pression jusqu'à 18 tonnes.

Une imperméabilisation fiable est assurée par un traitement imperméable des tôles en usine.

Après collage, les produits sont placés sur des tables spéciales, où ils sont découpés aux dimensions requises. Ensuite, le long du périmètre de la pièce, des rainures sont sélectionnées pour la pose de barres ou de planches de connexion. Les distances des bords de l'OSB sont prises de 25 à 100 mm, en fonction de la section transversale des éléments qui seront placés dans les rainures pour fixer la structure lors de la construction du bâtiment.

Tailles des panneaux SIP

Les dimensions des produits sont déterminées par leur destination - pour les murs, plafonds, sols, toits. Les structures de base sont celles utilisées pour construire les structures verticales des bâtiments.

Des produits standards sont fabriqués tailles suivantes en mm :

• longueur - 2500...2800 ;
• largeur - 625...1250 ;
• épaisseur - 124, 174 et 224.

Principaux avantages et inconvénients existants

N'importe lequel technologie du bâtiment a ses propres inconvénients et avantages. Les bâtiments construits avec SIP se caractérisent par les avantages suivants :

1. Durabilité ≥ 60 ans, grâce à la résistance du matériau et à sa stabilité géométrique à long terme.
2. Résistance mécanique, peut supporter des charges longitudinales jusqu'à 10 tonnes par m2 et des charges transversales jusqu'à 2 tonnes.
3. Haute résistance sismique, testée en laboratoire pour les tremblements de terre de force destructrice.
4. Poids léger, m² moyen. m pèse 15...20 kg. Il n’est donc pas nécessaire de construire des fondations coûteuses et puissantes. Ils sont faciles à transporter et à décharger.
5. L'installation des panneaux SIP se caractérise par la facilité de travail qui ne nécessite pas d'équipement spécial, d'équipement de levage lourd et des qualifications élevées de l'interprète.
6. Les maisons ne rétrécissent pratiquement pas, ce qui permet d'achever la finition immédiatement après la fin des travaux d'installation.
7. Respect de l'environnement et sécurité des bâtiments pour la santé humaine. Les résines de formaldéhyde, qui font partie des composants adhésifs, émettent des composés volatils nocifs en petites quantités. Mais leur concentration n'est pas dangereuse, ce que confirment les sources pertinentes. normes sanitaires(la sécurité sanitaire correspond à la classe E1).
8. Bonnes propriétés d'isolation thermique et phonique.
9. Résistance aux influences extérieures agressives, y compris biologiques (dommages causés par les champignons ou les moisissures).
10. Une préparation élevée en usine et une facilité d'assemblage avec l'absence de processus humides vous permettent de construire une maison à partir de panneaux SIP à tout moment de l'année, quelles que soient les conditions météorologiques, dans les plus brefs délais.
11. Résistance au feu assurée par un traitement de haute qualité avec des produits ignifuges en usine. La mousse de polystyrène expansé est un matériau auto-extinguible, de sorte que la propagation du feu aux structures voisines ne se produit pas même dans des conditions d'incendie ouvert.
12. Prix ​​abordable.

Inconvénients disponibles :

• la nécessité d'un système d'alimentation et d'échappement efficace système de ventilationévacuer les condensats à la jonction de la charpente et des dalles ;
• faible inertie thermique caractéristique de toutes les structures à ossature structures porteuses escrime.

Vous pouvez souvent tomber sur une opinion sur le danger que représentent les petits rongeurs entrant dans la maison. Ceci est basé sur l’attrait actuel des mousses plastiques pour que les rongeurs puissent y construire leurs terriers. Mais il faut garder à l'esprit que l'isolation est protégée de manière fiable de tous les côtés par des feuilles OSB, et coutures interpanneaux recouvert de planches ou de barres antiseptiques.

Il existe également une opinion sur les risques environnementaux et l'inflammabilité. On ne peut qu'être d'accord avec cela lors de l'achat de produits contrefaits de mauvaise qualité. Par conséquent, vous devez acheter des produits uniquement auprès de fabricants de confiance qui ont acquis une autorité sur le marché des matériaux de construction et qui disposent de certificats de qualité obligatoires. Il est recommandé de commander les produits directement auprès d'usines ou de revendeurs jouissant d'une bonne réputation. Les produits des entreprises Egger et Glunz se caractérisent par une qualité élevée et constante. Vous pouvez également noter la qualité des produits des entreprises suivantes :

• usine de construction de maisons "Bauen House";
• entreprise de construction « EcoEuroDom » ;
• Plante d'intérieur à panneaux Hotwell ;
• entreprises « Construire ensemble » ;
• société "SIP Atelier".

Construire une maison à partir de panneaux SIP de vos propres mains

Composition et séquence des opérations :

1. Construction de la fondation. Le plus souvent, grillage sur pieux, ruban en colonne, dalle ou structures en bandes pose peu profonde. Les travaux sont réalisés selon des méthodes traditionnelles.
2. Appareil garniture inférieure et le genre. Au-dessus de la structure de fondation, l'étanchéité horizontale est réalisée à partir de 2 couches d'étanchéité collées à l'aide de mastics bitumineux. Le bois est posé le long du périmètre du bâtiment sous les futurs murs et cloisons porteuses. La fixation à la fondation est réalisée avec des boulons d'ancrage dans des trous pré-percés dans l'arbre, deux ancrages sont placés dans les coins, des ancrages intermédiaires - par incréments de 1,5...2 m de bois dense. Le cerclage servira également de base à l'emplacement des solives de plancher, sur lesquelles est posé un parquet ordinaire. Lors de la pose des planches de guidage sur la poutre, la section est choisie en fonction de la taille des panneaux. Les planches sont fixées à intervalles d'environ 40 cm avec des vis autotaraudeuses.
3. Assemblage de panneaux SIP. L'installation commence dès la pose dans le premier coin des 2 panneaux. Il est important qu'un angle vertical uniforme soit assuré ; la planéité de la pose de tous les autres éléments en dépendra directement. Avant l'installation sur la planche de guidage, les rainures inférieures sont moussées, la fixation à la planche se fait avec des vis autotaraudeuses au pas de 15 cm. L'assemblage des produits muraux est réalisé « à rainure et languette » sur des crémaillères en bois, fabriqué en usine à partir de bois séché au four. Avant de relier les panneaux entre eux, les rainures verticales sont également moussées, fixées avec des vis autotaraudeuses tous les 50 cm. La pose verticale des pièces est contrôlée par le niveau du bâtiment. Tous les autres panneaux sont installés de la même manière.
4. Installation de la poutre de cerclage supérieure. Moussage des rainures supérieures et fixation de la garniture avec des vis autotaraudeuses.
5. En coupant les ouvertures des fenêtres, l'opération peut être effectuée à l'avance, ce qui sera plus pratique. Les trous réalisés sont renforcés le long du contour par des barres.
6. Pose de poutres de plancher avec pose de panneaux sip.
7. Pose de toiture. Si un toit à chevrons ordinaire est construit à partir de panneaux sip, les rainures serviront de support aux chevrons. Fixation du revêtement aux chevrons et pose matériau de toiture. Si nécessaire, les combles sont isolés.
8. Disposition des communications techniques.
9. Travaux de finition. La planéité des murs simplifie grandement la finition et les dalles sip maintiennent solidement toutes les fixations matériaux de finition(doublure, parement, blockhaus, cloison sèche, carreaux de porcelaine, papier peint ou pierre naturelle).

Le coût du SIP fabriqué en usine à partir de matières premières de haute qualité est élevé, par exemple, un panneau de 224 mm d'épaisseur mesurant 2,5 sur 1,25 m en OSB de 12 mm coûte ≥ 3 500 roubles. La technologie de production n'est pas compliquée, vous pouvez donc fabriquer des panneaux sip de vos propres mains à la maison. Pour réaliser les travaux vous aurez besoin d'un petit espace clos (un garage pour voiture de tourisme, grange ou buanderie).

Sélection et achat du matériel nécessaire

Le matériel suivant sera requis :

1. Feuilles OSB-3 de 12 mm. Chaque produit nécessitera deux feuilles. Il est important d'avoir un certificat d'hygiène indiquant la classe d'émission de formaldéhyde E1.
2. Panneaux de mousse de polystyrène de haute qualité PSB-S-25 (35) avec des dimensions similaires aux dimensions SIP avec une épaisseur pour panneaux muraux extérieurs de 15...20 cm.
3. Adhésif polyuréthane monocomposant non toxique, environ 0,2 kg par mètre carré nécessaire. m de surface. La colle doit être respectueuse de l'environnement, sans libérer de composants nocifs lors de la polymérisation, et pouvoir résister aux changements de température possibles de votre environnement. zone climatique. Les caractéristiques de l'adhésif et les conditions de son utilisation sont indiquées sur l'emballage ; vous pouvez consulter un conseiller commercial en lui expliquant à quoi servira la composition adhésive. TOP-UR 15 a fait ses preuves ; Macroplast UR 7229, Kleiberit 502.8.
4. Produits ignifuges et antiseptiques pour un traitement supplémentaire des panneaux finis.

Vous ne pouvez pas économiser sur l'achat de matériaux bon marché, car cela affectera directement la durabilité et la qualité des produits finis.

Équipements et outils

Le collage des SIP doit être réalisé sous pression ; dans des conditions industrielles, cette valeur est de 18 tonnes. Vous pouvez réaliser vous-même une simple presse.

Portée des travaux :

• production d'une base durable à partir de profilés laminés ou tubes profilés une taille légèrement supérieure aux dimensions des panneaux ;
• fixation de poteaux verticaux en tube profilé de 50 mm le long du périmètre des côtés de la base par incréments de 0,5 à 1 m. La hauteur des poteaux doit permettre la pose de 4 à 5 panneaux sous la presse, en les pressant avec le cadre supérieur et installation des vérins. La partie supérieure des poteaux extérieurs est équipée de pinces de fixation en acier dans lesquelles peuvent être placées des barres transversales en tubes profilés de 50 mm ;
• assemblage du cadre supérieur à partir de tubes profilés, articulés en haut aux crémaillères situées sur l'un des côtés. Pour transférer uniformément la pression sur les plaques, le cadre est soudé à partir d'éléments longitudinaux et transversaux par incréments de 50 cm. Un petit treuil manuel est utilisé pour soulever et abaisser facilement le cadre ;
• Deux petits crics hydrauliques d'une capacité de levage ≥ 2 tonnes seront nécessaires.

Si la fabrication est difficile (fixation des éléments par soudage) ou si le nombre de produits prévus est faible, alors vous pouvez utiliser le pressage sous vide.

Composition structurelle :

• une table ou un établi résistant (dimensions comme pour une presse) avec des crémaillères latérales pour fixer la position des feuilles (2 crémaillères de chaque côté suffisent) ;
• couverture durable en toiles de store, collée hermétiquement avec de la colle Cosmofen SA-12. Les dimensions de la couverture doivent permettre de recouvrir une pile de panneaux avec sa fixation étanche sur le périmètre ;
• pompe à vide;
• tuyaux d'alimentation.

Après avoir pompé l'air, une pression de ≥ 1000 kg par m2 peut être créée.

Les outils dont vous aurez besoin sont un flacon pulvérisateur ou une truelle crantée pour appliquer la colle uniformément.

Séquence de travail

1. Pose sur support en tôle OSB.
2. Marquage de la position de la mousse de polystyrène en tenant compte des rainures nécessaires à la pose des barres ou des planches de charpente lors de la construction d'un bâtiment. L'écart vertical depuis le bord des feuilles est de 2,5 à 5 cm, 25 mm suffisent en haut et en bas. Les adhésifs séchant très rapidement (≤ 10 minutes), il est recommandé de marquer environ 10 feuilles à la fois. Les lignes sont tracées avec un marqueur ou un simple crayon.
3. Couper la mousse à la taille requise.
4. Appliquer de la colle sur l'OSB en couvrant soigneusement toute la zone.
5. Pose de mousse avec léger pressage pour un ajustement serré.
6. Application de colle sur mousse de polystyrène.
7. Superposition supérieure Feuille OSB. Le travail doit être fait avec soin, mais rapidement, pour que la colle n'ait pas le temps de prendre.
8. Le processus est ensuite répété jusqu'à ce qu'une pile de 5 panneaux soit prête.
9. Pressage de produits. Si utilisé presse maison la conception décrite ci-dessus, puis le cadre supérieur est abaissé sur la pile. Ensuite, les traverses sont placées dans les pinces à crémaillère et la pression nécessaire est créée par des vérins installés entre le châssis et les traverses. La sortie du piston des vérins doit être la même. Si la méthode du vide est utilisée, la pression est créée en pompant l'air hors d'un puits et d'un boîtier hermétiquement fermé. Le temps de maintien des produits sous pression est d'environ une heure.
10. Dépose des vérins, levage du châssis supérieur ou retrait de l'abri du couvercle. Les panneaux sont transférés sur une surface plane et empilés. Ils sont maintenus dans cette position pendant au moins une journée pour renforcer le joint adhésif.
11. Les piles de produits suivantes sont fabriquées de la même manière.

Comme vous pouvez le constater, le processus de fabrication est assez simple et les produits coûteront au moins 2 fois moins cher que les conceptions d'usine. Le respect scrupuleux de la technologie et l'utilisation de matériaux de haute qualité garantissent une bonne qualité.