Vous avez besoin de perceuses toujours affûtées, et vous ne trouverez pas de machine spéciale en journée avec feu même dans les magasins spécialisés ? Et fabriquez un affûteur de perceuse à faire soi-même. Vous pouvez facilement vous débrouiller avec l'assemblage d'une structure simple si vous avez au moins une petite expérience de travail avec des outils de base.

Machine maison

L'affûteur de perceuse peut être d'une grande valeur dans Ménage comme avec l'aide cet appareil vous pouvez affûter indépendamment des forets de tout diamètre et de tout type. En plus de fabriquer une unité spéciale, vous aurez besoin d'un moteur électrique avec une pierre à aiguiser.

Matériaux principaux :

1. Plaque métallique avec trous - 1 pc.;
2. Boulon ou épingle à cheveux de 70x15 mm de long;
3. Ensemble de rondelles;
4. Coin - 30x30 ou 40x40;
5. Plaques - 3-4 mm d'épaisseur;
6. Goupille fendue - 30x1,5 mm;
7. Pinces.

En plus des matériaux, vous aurez besoin d'outils pour leur traitement mécanique et les connexions, en particulier la soudure électrique et la meuleuse.

Instruments:

1. Soudage électrique.
2. Percer.
3. Bulgare.
4. Marteau avec pointes de percussion.
5. Pinces spéciales 2 pièces
6. Clés.
7. Pinces.

Processus de fabrication:

1. Fabrication de la plaque de montage

La plaque de montage est constituée d'un support métallique avec des trous d'environ 3-4 mm d'épaisseur. D'un côté, la pièce est coupée de 3 centimètres, tandis que pendant la coupe, il est nécessaire de sauvegarder le trou fini. La partie coupée sera nécessaire pour faire la prochaine partie du dispositif d'affûtage, et un gros élément pour la doublure lors de la mise en place du produit sur la table.

2. Coin pour fixer la perceuse

L'élément est destiné à la fixation du foret lors de l'affûtage. Il est réalisé en coupant une partie d'un coin régulier 30x30 ou 40x40. longueur totale varie dans la plage de 60 à 90 mm, tandis que la partie extérieure est coupée à un angle de 60 degrés pour donner le plan affûté niveau requis.

3. Fixation de l'équerre de fixation

La partie coupée avec un trou dans la plaque est connectée à une autre plaque métallique, tandis que les éléments sont superposés les uns aux autres et soudés électriquement au coin. Pour le soudage, une découpe d'assemblage doit être pratiquée sur les plaques afin d'emboîter les pièces dos à dos et de souder.

Dans les pièces connectées, un trou est percé le long du diamètre du boulon ou du goujon, et les pièces elles-mêmes sont soigneusement ébouillantées de tous les côtés pour donner de la rigidité.

4. Soudage du boulon

Un boulon ou un goujon est utilisé pour fixer l'angle. L'élément est soudé à un angle de 75 degrés par rapport à la plaque de base. Lors de l'échaudage, le plan inférieur doit être pris en compte, si nécessaire, retirez le laitier afin d'éviter que le produit ne se déforme.

5. Fixation de la rondelle au boulon

La rondelle est installée sur le boulon à un niveau de 25 mm de la partie extrême supérieure. Diamètre environ 30 mm. L'élément est soudé par soudage électrique dans la position de conception souhaitée, en observant tous les niveaux le long du plan.

6. Trou dans l'épingle à cheveux

S'il n'y a pas de trou pour l'installation de la goupille fendue dans le boulon (épingle à cheveux), il est nécessaire de le faire à l'aide d'une perceuse et d'un foret du diamètre requis. En raison de cet élément technique, l'angle de fixation sera fixé. Le diamètre peut être différent, mais la condition principale est une fixation fiable.

7. Arrêt de forage

Il est composé d'une barre de métal et d'un étau spécial. La barre est soudée à l'angle de fixation par le bas. Le mécanisme de serrage est monté sur une barre, tandis qu'une butée de bol spéciale pour la perceuse doit être équipée sur l'appareil depuis le coin.

Le système est monté sur une table de broyage et fixé avec des pinces supplémentaires.

Vidéo : comment fabriquer un affûteur de perceuse.

Affûteuse de forets

Cette méthode est accessible à tous. Pour ce faire, vous avez besoin d'une perceuse. Peut-être pas immédiatement au comptoir du magasin, mais déjà moralement obsolète et non utilisé par vous. Elle agira comme un moteur.

Il doit être fixé sur le lit, insérer le manchon dans le mandrin ou prêt à installer meule ou un disque universel à grain fin. Tout. Lorsque vous allumez la perceuse, vous obtenez un abrasif rotatif, ce qui est un plaisir pour affûter la perceuse.

Une solution d'affûtage très simple. Cependant, n'oubliez pas les outils d'affûtage de la perceuse, qui fixent l'élément affûté par rapport à l'affûteur.

Si vous devez constamment affûter des pièces dures, la surface de la perceuse deviendra très rapidement inutilisable. Il deviendra terne, il fera très chaud et, par conséquent, perdra sa force d'antan. Tout cela est une conséquence du « lâcher prise » du métal. C'est pourquoi un tel outil nécessite un affûtage périodique avec appareils spéciaux.

Comment fabriquer des outils maison pour affûter les forets, quels modèles existent pour cela et ce qui doit être préparé pour le travail, vous apprendrez de notre article.

Caractéristiques d'affûtage des forets

Les perceuses sont des outils peu coûteux, surtout lorsqu'il s'agit de ceux qui sont largement utilisés pour les besoins domestiques. Cependant, s'il existe une possibilité, il est préférable d'affûter les outils après avoir émoussé plutôt que d'en acheter de nouveaux.

Il existe des appareils d'affûtage fabriqués en usine, mais lorsque vous les achetez, vous dépensez beaucoup, et cela ne compensera pas les économies si vous refusez d'acheter de nouveaux outils. C'est pourquoi de nombreux artisans collectionnent des machines-outils pour l'affûtage de bricolage.

Il est à noter que l'émoussage concerne les forets à métal, car les outils en bois n'y sont pratiquement pas sensibles, à l'exception des cas d'utilisation à grande vitesse avec une pièce résineuse. Aussi ne peut pas être aiguisé pointes victorieuses pour la pierre ou le béton.

Mais de nombreuses personnes affûtent de leurs propres mains des perceuses à métaux avec tous les appareils supplémentaires, mais la précision d'un tel travail est loin d'être toujours idéale, il est donc conseillé d'utiliser au moins un minimum de mécanique.

Comment fabriquer un outil pour affûter des perceuses de vos propres mains: une vidéo de formation

Pour fabriquer vous-même un tel appareil, vous avez besoin d'un outil de contrôle (modèle). Quelle que soit la manière dont la perceuse est affûtée, la précision est vérifiée avec un gabarit spécial.

Les forets simples pour métaux ferreux ont un angle d'arête de 115 à 120 degrés. Si le métal est différent, les angles d'affûtage seront également différents :

Vous pouvez vous préparer immédiatement plusieurs modèles en fonction des valeurs répertoriées et, conformément à celles-ci, effectuez l'affûtage de vos propres mains. Le même foret peut être utilisé pour différents types blancs, il vous suffit de changer les angles du haut du lieu de travail.

Un dispositif de déplacement simple mais très pratique est bagues des tailles différentes qui sont attachés à la base. Vous pouvez les fabriquer vous-même, sur la base de dessins spéciaux. N'oubliez pas que l'outil dans le manchon ne doit pas vaciller et que la qualité du perçage peut se détériorer même si l'erreur n'est que d'un degré.

Vous pouvez faire un gros clip à base d'aluminium ou tubes de cuivre selon les paramètres typiques des forets ou prendre un bloc de matière douce et y faire de nombreux trous. Il est très important de mettre un outil pratique dans l'affûteur, grâce auquel il sera possible de sous le bon angle déplacez l'affûteur et maintenez la butée.

Les appareils d'affûtage répertoriés sont fabriqués depuis de nombreuses décennies consécutives et sont toujours en demande. Pour assembler une affûteuse de vos propres mains, vous pouvez prendre un bloc de chêne au lieu d'un coin.

La machine à affûter la plus simple peut être assemblée en plaçant simplement un établi ou une table devant le côté de l'émeri. Même un appareil aussi simple fournit haute qualité et la précision du travail.

Caractéristiques de l'affûtage sur un appareil simple

Sur Internet, vous pouvez trouver dessins finis dispositifs pour affûter les perceuses, ou les esquisser vous-même, mais pour cela, vous devez comprendre le principe du travail avec une perceuse.

Pendant le travail Absolument interdit permettre à la perceuse de se déplacer autour de son axe. S'il tourne d'au moins un millimètre, il sera endommagé et vous devrez rectifier une courte distance pour le retraiter.

Une fois le travail terminé, la perceuse doit se rafraîchir, mesurer également avec des modèles. Les bords doivent être parfaitement symétriques jusqu'au dixième de millimètre. Ceci est particulièrement important si le foret a un diamètre minimum.

L'affûtage peut s'accompagner des erreurs suivantes :

Comment des moyens improvisés de vos propres mains assembler une meuleuse hélicoïdale pour le métal ?

Pour la base de l'appareil, vous pouvez prendre n'importe quelle rectifieuse capable de fonctionner correctement, il n'y a pas de faux-rond d'essieu et elle maintient les révolutions sous charge.

La tâche ressemble à ceci :

• la menotte est obligée de se tenir strictement horizontalement sur un axe avec la rotation de l'émeri;
• la structure doit être sûre, fiable et durable ;
• il devrait être possible d'affûter à la fois manuellement et semi-automatiquement;
• la forme de la main-main doit faciliter l'abaissement libre de la tige du foret à l'angle souhaité.

Aucune pièce spécifique n'est requise pour la fabrication de cet appareil, presque tout le monde a tout ce dont vous avez besoin. maître de maison... Les pièces sont traitées broyeur, soudage ou taille crayon.

Pour le mode semi-automatique, un arrêt oscillant est supposé, donc une connexion en boucle doit être établie. Correspond exactement pour manque de contrecoup trous de boulon, de support et de tube.

Le site doit bouger au axe vertical afin que vous puissiez changer l'angle d'affûtage de la perceuse. Cet axe peut être fixe, et le guidon doit pivoter, tout en reposant sur l'axe horizontal, qui, une fois affûté, assure l'articulation souhaitée.

Plaque de base est en métal de 4 mm d'épaisseur, et les parties principales de la structure doivent avoir une épaisseur de 3 mm, respectivement. Cela garantit sa haute résistance. La main courante est reliée rigidement au corps en émeri. Il est impossible de le fixer au boîtier de protection, par conséquent, vissez le support à l'aide de la "joue" en métal.

Vissez ensuite la plaque de guidage elle-même pour les forets d'une épaisseur de 5 mm sur la plaque de base. Dans celui-ci, pour fixer le foret pendant le traitement, il est scié rainure triangulaire.

La conception a un angle de rotation de 90 degrés, ce qui permet d'assurer atochku différentes méthodes ... En partant de la méthode Leontief et en terminant par une pince à un certain angle et en créant angle aigu bords en raison de la courbure de l'émeri.

Le foret pendant le traitement ne sera pas seulement se tenir fermement dans la rainure, il peut également être acheminé le long de la rainure jusqu'à l'abrasif et l'angle d'affûtage ne variera pas en même temps. En raison de l'excès partiel de l'avion plaque de base au-dessus de l'axe de mouvement du disque, vous pouvez réaliser la forme désirée affûter la nuque du bord.

Avant d'effectuer des travaux, la perceuse doit appuyer contre la plaque et placez le tranchant parallèlement à celui-ci. C'est la fin du réglage et vous pouvez amener l'outil à l'émeri. L'affûtage doit être fait lentement et soigneusement, en suivant soigneusement l'angle.

Grâce à un tel outil fait maison, affûtage de haute précision et presque aucun modèle n'est nécessaire. Certes, il faudra du temps pour installer la machine et ajuster l'angle, mais alors vous affûter les forets rapidement dans la bonne quantité.

Mais si vous devez affûter une perceuse équipée d'une pointe en carbure, vous pouvez fixer une plaque pivotante à un angle fixe. Pour cela, plusieurs rondelles sont placées sous l'écrou d'axe.

Utilisation d'une meule émeri dans un outil d'affûtage fait maison

Pour les travaux de meulage à usage général, les cercles blancs à base de corindon sont principalement utilisés. Ils sont utilisés pour affûter les pelles, les haches, les couteaux et les ébauches métalliques.

Dans le but d'usiner des forets en carbure ou des métaux à grande vitesse, des meules abrasives vertes en carbure de silicium marquées 64C doivent être utilisées. Mais pour les besoins ménagers, une granulométrie circulaire de 25N suffit.

L'affûtage des forets nécessite une fraction plus fine dans la zone de 8H à 16H... N'oubliez pas que les pierres d'émeri en carbure de silicium deviennent très chaudes pendant le fonctionnement, de sorte que la perceuse ne peut pas rester en contact avec un tel abrasif pendant une longue période. Laissez le métal refroidir après 2-3 séries et refroidissez-le dans de l'eau gazeuse.

La qualité des bords dépend de la direction rotation de l'abrasif... Sa surface de travail doit couler dans la coupe (aller de haut en bas).

Périphérique surface émeri pendant le traitement doit être plat. Il peut être ajusté avec un accessoire à base d'elbor. Si le disque a un petit diamètre, une pince peut être utilisée pour maintenir la fraise CBN.

Nous avons donc examiné comment, à la maison, vous pouvez assembler et utiliser des appareils de complexité variable dans le but d'affûter des forets et plus encore. Sélectionner option appropriée vous pouvez en fonction des besoins de votre ménage.

Les forets sont différents, mais dans la pratique, nous utilisons souvent ceux qui sont conçus pour travailler les métaux. Malgré le fait qu'un tel outil soit fabriqué à partir de nuances d'acier spéciales et subit un durcissement spécial, il s'émousse avec le temps. Un propriétaire zélé ne jettera jamais même la perceuse hélicoïdale la moins chère, car sa capacité de travail est facile à restaurer par elle-même, d'autant plus qu'une telle personne a toujours un "émeri" (la rectifieuse la plus simple) dans une maison privée ou un garage. Comment affûter correctement une perceuse pour le métal sera discuté dans cet article.

L'affûtage est différent, et cela dépend en grande partie à la fois du diamètre du foret et des spécificités de son application. Par exemple, sur le type de métal avec lequel il est censé travailler (« dur » ou « mou »).

Ce qu'il faut chercher

• En cours de travail, le bord est situé strictement parallèlement à la surface de travail de la pierre (axe de l'affûteur).
• L'essentiel est la progressivité de l'affûtage. Il n'est pas souhaitable d'« enfoncer » trop la perceuse sur le cercle.
• La longueur de tous les bords doit être la même.
• L'indicateur de l'achèvement des travaux est l'absence d'éblouissement réfléchissant sur la surface traitée.

Vous devez savoir qu'il n'y a pas de sens universel. Pour chaque type de matériau à traiter, son propre angle d'affûtage est sélectionné. Les valeurs approximatives sont indiquées dans le tableau.

Types d'affûtage

Un plan

Il est généralement utilisé pour des forets ne dépassant pas 3 mm. L'inconvénient est qu'au cours du travail, un "écaillage" partiel du bord peut se produire, cette technique nécessite donc un soin particulier. Le fait est que l'outil est appliqué au cercle et se déplace parallèlement à sa surface de travail.

Conique

Convient aux forets de plus de 3 mm. L'outil est tenu à deux mains, tandis qu'un affûtage séquentiel des plumes est effectué (légère pression contre la pierre avec un léger "remuement").

Débogage

Il est conseillé de le faire après que la perceuse ait été affûtée. La tâche consiste à supprimer les plus petites encoches, à rectifier les arêtes de coupe. Pour cela, la pierre appropriée est utilisée ("douce").

Pour de nombreuses personnes, l'auto-affûtage d'un outil sur émeri / émeri se heurte à certaines difficultés ou devient impossible. La raison en est une mauvaise vue.

À en juger par les messages sur divers forums, ni un bon éclairage ni des lunettes à haute dioptrie n'aident. Ceux pour qui c'est vraiment un problème peuvent être invités à acheter une machine spéciale. Par exemple, fabriqué en Chine. C'est peu coûteux - environ 1 500 roubles.

Et malgré le fait que notre attitude envers les produits de ce pays soit pour le moins « méfiante », ceux qui ont déjà travaillé avec eux parlent très bien de tels produits (par exemple, « Caliber-ezs 200s »). La gamme de machines est assez large, il y a donc toujours le choix ("Mikra-10" et bien d'autres).

Pour assurer une plus grande précision de l'affûtage et pour faciliter ce processus, vous pouvez faire appareil spécial... Sa signification ressort clairement de la figure.

S'il n'y a pas d'émeri à portée de main (et des exigences strictes pour l'angle), vous pouvez utiliser une "meuleuse" pour affûter la perceuse.

Une vidéo du maître respecté Viktor Leontyev montre clairement l'ensemble du processus, donc si certaines des nuances de l'affûtage restent floues, vous devriez la regarder :

Des forets précis et centrés sont essentiels pour un fonctionnement en douceur. Nous vous proposons d'examiner où vous pouvez acheter une affûteuse de perceuses, comment cela se fait unité maison, ainsi que les différences entre les modèles domestiques et les modèles industriels et quel est leur prix.

Types d'exercices et concepts de base

Il y a plusieurs types de perceuse puisque ils sont subdivisés selon le principe de fonctionnement et la relation des surfaces de travail, ils doivent également être affûtés de différentes manières, familiarisons-nous avec les principales:

• spirale. Utilisé dans presque tous les types d'industries, travaux ménagers, réparations, etc.;
• plat - ce sont des outils à profil plus étroit, ils sont principalement utilisés pour percer des trous de grand diamètre, ils tirent leur nom du bord de travail plat, de forme très similaire à un alésoir.

Considérez les dispositions fondamentales de l'affûtage des forets hélicoïdaux et des fraises:

Lors du mouvement de la surface de coupe dans le matériau, des copeaux se forment à l'intérieur de la matière première traitée, en particulier ce processus se manifeste dans la surface avant. C'est une grande accumulation de copeaux qui joue le rôle principal dans la déformation des pièces en plastique du foret: pendant le fonctionnement, il s'échauffe et sous l'influence des extrémités pointues des copeaux, son arête de travail change. Bien sûr, il y a une énorme différence dans la vitesse de ce processus, le plus dangereux et le plus dur est le cuivre et l'acier.

Le forage est effectué selon le schéma suivant: pendant le fonctionnement, il est décrit surface conique, cette forme est également acquise par la surface de travail du foret, respectivement, le tranchant devient quelque peu émoussé et change de centre. Tous les coins de la surface de travail doivent être situés au-dessus de la surface de la face d'extrémité, c'est le seul moyen d'assurer un angle de dépouille normal et standard.

Le plus simple et manière efficace Comment affûter une perceuse à la maison consiste à utiliser un affûteur électrique. Vous pouvez travailler avec une barre d'affûtage ordinaire fabriquée à partir d'un mélange de matériaux abrasifs, mais ce processus prendra beaucoup de temps et d'efforts, contrairement à l'utilisation d'un appareil avec un moteur électrique. La meuleuse à main universelle a un moteur avec une vitesse de 1500-2000 min -1. Puissance optimale : jusqu'à 300 watts. De tels modèles sont disponibles auprès des firmes Doctor (Doctor), Vollmer, Sturm, Proxxon, Drill et Weinig.

L'orientation se fait selon arêtes de coupe, vous devez agir strictement dans le sens des rainures en spirale, car ils ne changent pas de forme même lorsqu'ils sont exposés à de grandes quantités de copeaux. Nous fixons le foret de manière à ce que le bord à affûter soit strictement parallèle à l'axe de l'outil de meulage. La question la plus importante : quand la partie travaillante est-elle affûtée ? Dès que vous voyez un reflet de lumière sur la surface de travail, cela signifie que le bord est affûté. Nous affûtons également la deuxième face en utilisant le même système.

Dans ce cas, il est très important de ne pas centrer le foret plus tôt, auquel cas vous perdrez son équilibre, et pendant le fonctionnement l'outil s'écartera de plusieurs degrés des paramètres standard réglés. L'angle entre les grumeaux est le plus paramètre important affûtage.

Tailles standards ressemble à ca:

Acier allié, acier de construction, acier à outils - plus de 90 degrés ;

Métaux mous (cuivre, aluminium, alliages d'aluminium) - 90-100 degrés;

Bois, plastique, caoutchouc - 90-100;

Bronze, laiton - 110-120.

A réaliser de vos propres mains haute précision traitement, vous avez besoin Attention particulière pour donner les paramètres standards et déformés. Pour contrôler le processus d'affûtage, vous pouvez commander un gabarit spécial pour une perceuse avec le diamètre requis et l'angle. La photo montre un schéma du traitement d'une perceuse avec un tel appareil.

S'il n'y a pas d'argent ou de temps pour acheter un modèle, utilisez la méthode "à l'ancienne": nous agissons selon la règle de la mécanique de la main gauche. Nous plions le bras et le replaçons de cette manière sur la perceuse de sorte que la surface de coupe soit fermée sur plusieurs côtés, une sorte de couloir devrait s'avérer. Nous plaçons une lampe en face de la surface d'extrémité et vérifions la régularité et la précision de l'affûtage (cela sera clairement visible à une distance de 20 cm de la perceuse, si vous regardez d'un œil).

Utiliser du fait maison machine électrique, il est très important de contrôler le processus de traitement de l'affûtage des forets. Pour une violation complète de la précision, il suffit d'être en erreur de 1 mm. L'affûteuse de carotteuses automatique de petit diamètre peut également être utilisée pour les disques, couteaux, ciseaux, chaînes, etc.

Vidéo: Affûteuse Energomash TS 6010S

Manières professionnelles

Les méthodes énumérées ci-dessus conviennent à une utilisation domestique à profil étroit, mais si vous devez affûter les forets en série, vous n'aurez pas assez de temps ou d'énergie pour centrer, vérifier ou affûter manuellement. Jetons un coup d'œil à l'utilisation d'une perceuse professionnelle.

La meule doit être constituée d'un matériau abrasif fin. Le site d'affûtage doit être éclairé sous angle droit par rapport à la perceuse. L'employé doit porter des lunettes et des gants de protection.

Instructions pas à pas:

Avant de choisir une machine pour affûter les forets, vous devez lire les critiques à ce sujet, étudier attentivement le passeport et les capacités. Un forum de mécaniciens a même conseillé de toujours emporter une perceuse avec soi afin de pouvoir vérifier l'efficacité sur place.

Aperçu des prix

Acheter une machine bon marché pour affûter des forets en Ukraine, en Russie ou en Biélorussie est réel, l'essentiel est de choisir le modèle souhaité(pour le métal, le bois ou le plastique), le calibre (dd750хibm, drillgrind, edbs2001 - universel) et la puissance. Nous proposons de considérer les prix moyens de tels appareils :

De nos jours, les ordinateurs de bureau et machines universelles des marques telles que DrillGrind, Shturm (produit par Energomash), BSG, BSM, ESM, MICRA, V391, Diold, EZS, NKCH. On les trouve en magasin professionnel, sur Internet, sur des forums sous la rubrique "Vente d'électroménager". L'essentiel est de s'assurer que la documentation correspond aux données déclarées par le vendeur.