La question de savoir comment souder une serre intéresse de nombreux résidents d'été et autres propriétaires fonciers. Le principe du soudage des serres domestiques et industrielles est le même. La différence peut résider dans le matériau et le degré de renforcement de la structure, en fonction de la taille.

Le principal avantage de l'assemblage de profilés par soudage est la fiabilité. La connexion boulonnée s'affaiblit avec le temps et la serre perd sa forme. Les autres avantages incluent :

• Une serre à profilés soudés présente une grande marge de sécurité, quels que soient les dimensions et le poids de la structure. La section transversale d'un carré de 20 mm peut résister à de lourdes charges de vent et de neige ;
• les tubes profilés ont une zone de soudage plus grande, il suffit donc simplement de souder solidement le joint et de ne pas souder le raidisseur pour renforcer davantage le joint.
• Lorsque le soudage est effectué, en tenant compte des déformations, de l'échauffement et du respect des diagonales, la serre est obtenue sans déformations et elle peut être installée sur une fondation ou sans celle-ci.

Les avantages des profilés et des pièces d'assemblage par soudage permettent de fabriquer des serres de toutes tailles et configurations. Il vous suffit de choisir la bonne section et le bon type de carré, et de calculer la conception en tenant compte des dimensions de la serre.

Points importants

Le soudage doit être effectué avec des vêtements et des gants de protection. Protégez vos yeux et votre visage avec un masque ou un écran de soudage.

Toutes les pièces principales sont cuites en position basse. Pour une meilleure rigidité, les joints après soudage peuvent être sécurisés en soudant un gousset en acier côté intérieur. Cette méthode permet de fixer solidement les pièces même si les joints principaux sont mal soudés.

Il est impératif de surveiller l'alignement des pièces du pilier, de les installer d'abord au niveau et de les fixer solidement avec des entretoises.

Tous les éléments de la serre sont soudés à l'aide d'électrodes de haute qualité pour l'acier de construction. Il est préférable d'utiliser ANO-24 ou MP-3 d'un diamètre de 3 mm. Après avoir terminé l'ensemble du cycle de travail de manière efficace et fiable, vous avez la possibilité de faire pousser vos légumes ou fleurs préférés même en cas de légères gelées.

Critères de choix d'un tube profilé

Le choix du profil à souder dépend des capacités financières et de la nécessité d'une serre plus fiable, mais les règles de base sont les mêmes pour tout le monde.

Nous produisons des tubes profilés peints, galvanisés et non traités. Le profilé galvanisé a une longue durée de vie et n'est pas sujet à la corrosion. C'est vrai, mais pas dans le cas d'une connexion soudée.

Lors du soudage, le zinc brûle et le métal au niveau du joint s'affaiblit. Cet endroit rouillera comme un tuyau ordinaire non traité. La même chose s'applique aux tuyaux peints, mais le prix de ces produits est beaucoup plus élevé.

Dans le cas du soudage d'une serre, il est préférable d'utiliser un matériau non traité, et en plus d'acheter un pot de terre et de peindre la structure métallique après avoir assemblé la charpente.

Lors de la construction d’une petite serre, il est préférable d’acheter des étagères plus petites. Pour une serre de 6 m de long, 2 m de large et 2 m de haut, un tuyau de 25 mm de large suffit. L'épaisseur des parois profilées est de 2 mm. Ce meilleure option pour les petits structures faites maison.

Important. Avant d'effectuer tous les travaux, y compris le soudage, il est nécessaire de calculer le nombre de profils et consommables, après avoir réalisé un croquis de la serre et décidé de ses dimensions.

Choisir une forme de conception

La forme de serre la plus courante et la plus abordable est une maison avec un toit à pignon. Il est facile à mettre en œuvre et ne nécessite pas équipement supplémentaire et les frais de soudage.

Tous les travaux d'installation et de soudage sont effectués à l'aide outils électriques à main Et matériel de soudage. Mais une telle serre a moins surface utilisable partie interne.

Par conséquent, la forme la plus appropriée est arquée. Mais il s'agit d'une conception plus complexe qui nécessite l'utilisation de rouleaux ou d'une cintreuse. Il est possible d'effectuer des travaux et manuellement, mais pour cela il faut trouver une section de cylindre de grand diamètre.

Le profilé est recouvert de sable, ce qui évite la déformation du tuyau. Ensuite, il est fixé au milieu de la base et les extrémités sont pliées. Le travail demande beaucoup de main d'œuvre et ne garantit pas le respect des dimensions des arcs.

Il est plus facile de contacter des spécialistes qui réaliseront des arcs identiques sur rouleaux en une minute. Mais cela nécessitera des coûts supplémentaires. Par conséquent, lorsqu'ils fabriquent une serre de leurs propres mains, ils choisissent le plus souvent la forme d'une maison.

Dimensions et quantité de matériel

Il est impératif de décider de la longueur de la serre et de calculer le nombre de composants principaux de la charpente. Les arcs doivent être installés à des intervalles ne dépassant pas un mètre.

D'une longueur de 6 m, vous devrez réaliser 7 arches et les recouvrir de cavaliers pour plus de rigidité structurelle. Le mur avant doit être équipé d'une porte et d'une fenêtre, tandis que le mur arrière nécessite l'installation d'une seule fenêtre.

C'est le plus simple et conception fiable petite serre. Le tube profilé est principalement fourni en longueurs de 6010 mm. C'est assez cher, la tâche est donc de réduire au minimum les déchets de profilés.

La meilleure solution serait une hauteur de rack de 1 070 mm, la taille d'une pente de toit est de 1 120 mm, avec un angle d'inclinaison de 30°. Cette méthode évitera le coût d’achat du tuyau principal.

Il suffira de mettre le 20ème profil sur les cavaliers. Considérons leur nombre. En toiture, ils sécurisent la structure en haut des arches et au milieu de chaque versant. Sur le côté - 2 de chaque côté.

Nous fournissons 2 pulls au dos. La pièce avant doit être équipée d'une trappe et d'une porte. Sur cette base, nous calculons le nombre de cils du profil auxiliaire.

Vous devez maintenant décider de la fondation. S'il est en béton, des sections du profilé principal pour les pièces encastrées seront nécessaires. Dans le cas de la réalisation d'une serre mobile, vous devrez acheter un profilé pour sécuriser le fond de la serre.

Après l'achat quantité suffisante profil et électrodes pour le soudage, passez aux travaux principaux.

Travaux préparatoires

Les travaux se déroulent en plusieurs étapes. Le moyen le plus durable et le plus fiable consiste à réaliser une fondation en béton. Pour ce faire, vous devez creuser une tranchée le long du périmètre, aussi profonde qu'une baïonnette.

Puis faites un petit coussin de sable, marquez et enfoncez les inserts sous les poteaux dans le sol. Il faudra cuisiner mortier de béton et mettez-le dans la tranchée.

Cela n'a aucun sens de renforcer la fondation, l'essentiel est de la rendre de niveau, sans grandes différences ni distorsions. Lorsque vous versez, faites attention à position verticale pièces encastrées.

Fabrication et installation de pièces de stand

Les supports pour la serre peuvent être fabriqués à partir de morceaux de tuyaux individuels, coupés sur mesure et dont les coins sont crantés. Mais il vaut mieux effectuer des opérations simples et simplement les plier à partir d'un long cil. Pour ce faire, vous devez marquer le milieu du cil, utiliser une meuleuse pour faire une découpe angulaire et plier le tuyau jusqu'à ce que angle souhaitéà 60°.

Mesurez ensuite 1700 mm à partir des bords du profilé et effectuez des découpes. Pliez le profil vers l'intérieur à un angle de 30°. Il ne reste plus qu'à souder les découpes.

Pour les grands espaces, des inserts de fil ou d'électrode sont utilisés. Lors du soudage, vous devez faire attention au respect des diagonales et à la bonne disposition horizontale de tous les plans.

Pour ce faire, il est préférable de souder sur une surface plane. Si la pièce s’avère avoir une petite « hélice », ce n’est pas un problème, c’est facile à aligner.

Ensuite, les 7 pièces principales sont assemblées. Les parties avant et arrière sont immédiatement réalisées avec des linteaux, des aérations et une porte. Ces pièces sont installées en premier, fixant chacune à sa place et la soudant aux hypothèques.

Les premières parties des piliers doivent être alignées strictement au niveau, cela évitera les distorsions de toute la structure de la serre. En définissant niveau de construction ou un fil à plomb, ils sont fixés avec des entretoises temporaires.

Assemblée

Lorsque les poteaux principaux de la serre sont sécurisés, à partir de face avant commencez à installer les poteaux intermédiaires et attachez-les avec des raidisseurs. Pour ce faire, les parties des piliers sont soudées aux hypothèques dans la fondation. Les pièces découpées sur mesure sont solidarisées au poteau principal précédent.

Il ne reste plus qu'à réaliser les portes et fenêtres de la future serre. Dans ce cas, il est nécessaire de laisser des espaces d'au moins 5 mm de tous les côtés. Cela fournira une protection contre les frottements lorsque les charnières s'affaissent.

La porte et les fenêtres sont installées dans des pochettes. Pour garantir une installation et des dégagements corrects, vous devez desserrer ces pièces à l'aide de cales, puis régler et. Soudez ensuite la porte et les fenêtres.

À ce stade, les principaux travaux d'installation d'une serre constituée de tubes profilés métalliques peuvent être considérés comme terminés. Il ne reste plus qu'à peindre tous les tuyaux avec un apprêt et à recoudre la serre avec du polycarbonate ou un film plastique.

Pour profiter pleinement du terrain de jardin, même au stade de la conception, il est logique d'accorder une attention particulière au choix des matériaux pour les murs.

La durabilité de la serre dépendra de la solidité de la charpente, et le bien-être des plantes dépendra de ses propriétés. Meilleure combinaison démontre ces exigences paire « tube profilé/ ».

Caractéristiques d'une serre sur un cadre en tubes profilés

Il transmet presque tout le spectre du rayonnement solaire en raison de la présence entrefer retient bien la chaleur et est absolument insensible au taux d’humidité.

Cependant, la rigidité du polycarbonate ne signifie pas la possibilité de construire des serres sans cadre. Sous leur propre poids, les feuilles de plastique commenceront rapidement à se plier, leurs bords commenceront à s'effriter et des fissures apparaîtront le long de la surface des panneaux. Il est donc vital d’avoir un cadre.

Tube profilé en métal présente de nombreux avantages avant les autres matériaux de cadre :

• grand résistance mécanique permet non seulement de résister facilement à l'ensemble murs en plastique serres, mais aussi pour résister charges de neige jusqu'à 300 kg/m² ;
• dur cadre en métalélimine le problème de la mise en place d'équipements d'éclairage et de chauffage puissants nécessaires à l'exploitation d'une serre en hiver ;
• Le montage, le démontage et l'entretien prennent un minimum de temps.

Parmi les lacunes il n'y a qu'une légère augmentation des coûts des matériaux, ainsi que la nécessité d'utiliser outil spécial pour créer des structures en arc.

Les serres sont fabriquées à partir de divers matériaux et peuvent avoir différents équipements. Sur notre site Web, vous trouverez beaucoup informations utiles sur le plus différents modèles et équipements pour serres.

Il reste cependant un besoin à prendre en compte. L'excès d'humidité dans la serre ne mènera à rien de bon, le sol en dessous doit donc être aussi sec que possible. Généralement, les sols à forte teneur en sable sont les plus secs. Une abondance d'argile peut indiquer un risque élevé d'engorgement.

Les serres sont orientées vers les directions cardinales de sorte qu'un côté long soit orienté vers le sud. Ainsi, il sera possible de capter la lumière du soleil sous un grand angle, en éliminant sa réflexion sur le polycarbonate lisse comme un miroir.

Une fois que vous avez choisi un emplacement, vous pouvez commencer. déterminer les dimensions de la serre et faire un dessin. Il n'est pas recommandé d'abandonner ce dernier, car il est impossible de réaliser ce qui était prévu sans erreurs. diagramme papier indiquant toutes les tailles.

Lors du calcul toit à pignon son angle ne doit pas être trop raide. Cela peut entraîner une augmentation du pourcentage de rayonnement solaire réfléchi et une diminution de l'efficacité de la serre.

Dimensions de la serre et les tailles de ses éléments individuels sont choisies non seulement en tenant compte de vos propres désirs, mais également en fonction de la longueur réelle du matériau disponible. Moins il reste de déchets, moins la serre sera chère.

Serre DIY en polycarbonate (dessin) de tube profilé.



Technologie du bâtiment

Comment construire une serre en polycarbonate de vos propres mains à partir d'un tube profilé ? Tout le travail est divisé en plusieurs étapes:

1. Marquage. Les marquages ​​​​sont réalisés à l'aide de piquets et de ficelles tendues entre eux le long du périmètre de la future serre. À l'avenir, cette conception vous aidera à éviter les erreurs lors de la pose des fondations.
2. La structure métallique entièrement assemblée est très résistante à la torsion, même si elle comporte un nombre minimal de supports verticaux.

Ces caractéristiques en font le meilleur choix en faveur des canalisations colonnes en amiante-ciment. Il est disposé comme suit :

• Selon le marquage, des trous sont percés dans le sol ;
• Des boutures de tuyaux en amiante-ciment sont descendues dans les trous résultants ;
• l'espace libre entre le tuyau et les parois de la fosse est rempli de sable ou de terre (avec un dameur) ;
• le tuyau est rempli de mortier de béton ;
• Dans la coupe supérieure, un morceau de plaque métallique ou de renfort est immergé dans le béton. Ces éléments seront nécessaires pour relier le cadre de la serre.

Assemblage du cadre. Cela commence par l'assemblage des murs d'extrémité de la serre. Les éléments individuels peuvent être connectés soit par soudage, soit à l'aide de tés de connexion, d'angles ou d'accouplements.

Dans ce dernier cas, un boulonnage supplémentaire sera nécessaire. Dans le cas du soudage, il n'est pas nécessaire de couper tous les éléments du cadre. Vous pouvez réaliser des coupes d'angle sur le tuyau à des distances correspondant aux longueurs des éléments adjacents.

Lorsque l'un des murs d'extrémité est prêt, il est soudé ou boulonné à l'élément de fixation de la fondation en colonnes. Ensuite, les mêmes actions sont effectuées avec le mur d'extrémité opposé et les supports verticaux intermédiaires, le cas échéant selon le projet.

L'assemblage de la charpente est complété par l'installation de traverses horizontales sur les murs et la toiture.

Panneaux suspendus polycarbonate cellulaire . Pour fixer ce type de plastique, il est préférable d'utiliser des vis autotaraudeuses avec rondelles thermiques. Quelle fixation empêchera l'humidité de pénétrer dans le polycarbonate, ce qui peut entraîner une détérioration de ses propriétés.

Une serre est d'une aide précieuse dans le ménage de tout résident d'été. La possibilité de faire pousser des légumes verts et des légumes un mois, voire deux, plus tôt qu'auparavant. terrain découvert, faire pousser des semis, récolter deux récoltes par saison et même faire pousser des fleurs à vendre - tout cela vaut vraiment l'effort consacré à la construction d'une serre. Et en tenant compte de l'évolution du marché matériaux de construction Il ne sera pas difficile de l'assembler de vos propres mains. Les serres, dont la charpente est constituée d'un tube profilé métallique, sont faciles à assembler et à utiliser.

Les tubes profilés sont généralement fabriqués en acier au carbone faiblement allié. Ils peuvent être de n'importe quelle forme, sauf ronde, mais dans la construction de divers types de cadres, les cadres rectangulaires et carrés sont les plus demandés. Le traitement thermique en plusieurs étapes du tube profilé garantit la fiabilité des joints de jonction et l'absence de contraintes mécaniques à l'intérieur. Ainsi, le principal avantage du tube profilé est la haute résistance et la durabilité du matériau.

De telles structures ne sont pas sujettes à la rouille et à la corrosion, sont légères mais peuvent supporter de lourdes charges pendant le fonctionnement. Ils sont faciles à travailler - coupés ou soudés, et ils sont peu coûteux. Ce type de matériau ne présente pratiquement aucun inconvénient. La seule difficulté du travail est la difficulté à se plier. Les tubes profilés sont le matériau le plus courant pour construire de vos propres mains les charpentes des serres et même des maisons.

Sélection de la taille des tuyaux

Des tuyaux de presque toutes les tailles sont disponibles à la vente. Les fabricants eux-mêmes recommandent d'utiliser un profilé d'une section de 25 mm ou plus pour la construction de serres et de foyers, selon le type de polycarbonate avec lequel le cadre sera gainé. Pour la base de la serre, il est conseillé d'utiliser des tuyaux de plus grand diamètre. Pour la résistance au vent et surtout à la neige, l'épaisseur du métal doit être d'au moins un millimètre et demi.

Dessins de structures faites maison (types)

La première étape de l'assemblage d'une serre est schéma détaillé ou un dessin. Vous pouvez vous baser sur des dessins provenant d'Internet, mais les adapter à votre site. Chaque type de serre a ses propres dessins et caractéristiques de fabrication. Le type le plus courant est une serre ou une maison à pignon. En deuxième position en termes de prévalence se trouve la forme arquée.

Les dimensions des bâtiments sont généralement calculées en fonction de la longueur et de la largeur des feuilles de polycarbonate qui seront utilisées pour le revêtement, afin qu'il ne soit pas nécessaire de couper et de jeter de gros morceaux. Si vous ne cultivez pas de légumes à vendre, une serre jusqu'à trois mètres de large et environ six mètres de long suffit. L'angle optimal du toit est d'environ 30 degrés. Fabriquer une serre peut prendre environ deux à trois jours.

Nous construisons le cadre

Un ensemble d'outils de base pour assembler un cadre de vos propres mains est un ruban à mesurer, un niveau, une meuleuse d'angle (ou des ciseaux en métal) et un tournevis électrique. Pour les murs d'extrémité, il est recommandé d'utiliser des profilés de 40 x 20 mm. Pour accélérer le travail, et si vous avez confiance en votre dessin et savez manipuler les profilés métalliques, vous pouvez immédiatement découper toutes les pièces du cadre.

Si ce n'est pas le cas, la première chose à faire est d'assembler le cadre. mur du fond serres. En tenant compte du dessin, coupez le profilé à la longueur requise. Les profilés sont fixés avec des vis, des vis autotaraudeuses ou des rivets. Ensuite, il est nécessaire de mesurer l'élément de cadre résultant dans tous les paramètres - longueur, largeur, diagonales. La dernière mesure est fondamentalement importante : la taille des diagonales doit correspondre. De même, vous devez assembler le mur avant et fixer les deux murs à la base, en ajustant l'installation correcte à l'aide d'un fil à plomb.

Vous pouvez ensuite découper les guides pour les parois latérales. Ici, il suffit d'utiliser un tuyau de 20 sur 20 millimètres. Les guides doivent être fixés à la base tous les 50 centimètres. L'ossature des parois latérales est complétée par un profilé fixé en haut parallèlement au profilé inférieur. Les longerons et les barres de toit y sont fixés. Un autre guide est fixé sous le faîte du toit.

Vidéo "Comment construire un cadre"

Dans cette vidéo, vous pouvez voir l'algorithme des actions lors de la construction d'un cadre pour une serre.

Fondation

Une serre à pignon est la plus simple à assembler de vos propres mains, mais la première chose à faire est de préparer les fondations. Il peut être en bois, en brique ou en béton. Une fondation en béton est la plus simple, mais assez fiable. Le long du périmètre de la future serre, vous devrez creuser un fossé jusqu'à trente centimètres de profondeur et environ 20 centimètres de largeur.

Vous devez enfoncer des renforts dans le sol (vous pouvez utiliser une section d'un tube profilé), sur lesquelles des sections du tube profilé seront soudées sous la base de la serre. Il suffit de le faire tous les mètres et demi. Dans les coins, il est préférable d'enfoncer non pas un seul morceau de renfort, mais deux - sur distance minimale au coin réel. La couche inférieure de la fondation est constituée de gravier fin.

Avant de poser le béton, celui-ci doit être compacté de vos propres mains et la hauteur finale de la couche de gravier ne doit pas dépasser 5 centimètres. Du béton est coulé sur cette couche. Une fois le béton sec, vous devez souder un tube profilé de 40x20 mm à l'armature.

Comment plier des tuyaux

L'un des principaux problèmes lors de l'assemblage d'une serre à pignon est de couper ou de plier le tube profilé à la jonction des murs et du toit.
Avant de plier le tuyau, vous devez revérifier le dessin et vous assurer que l'angle de courbure est correct.

Après ce traitement, le tuyau se plie assez facilement. Ensuite, le coude doit être soudé. Vous pouvez également trouver en ligne des conseils pour cintrer des tubes profilés avec du sable ou de l'eau. Et la troisième option consiste à utiliser une cintreuse, mais cela représente un coût supplémentaire.

Souder une serre à partir de tuyaux métalliques

Comme mentionné ci-dessus, du soudage est nécessaire pour fixer le cadre aux fondations ou aux coudes de tuyaux. C'est la raison la plus simple pour laquelle vous devrez peut-être construire une serre. machine à souder. Si vous envisagez de fabriquer une serre permanente toute l'année, il est préférable de relier les parties du profilé non pas avec des vis autotaraudeuses, mais également par soudage. Le cadre assemblé de la serre est prêt à être recouvert de feuilles ou de films en polycarbonate.

Vidéo « À quoi ressemble un cadre fini pour une serre »

Cette vidéo montre à quoi ressemble un cadre fini pour une serre fabriqué à partir d'un tube profilé.

Construire une serre de vos propres mains est une tâche tout à fait réalisable à laquelle même les personnes ayant des compétences minimales en construction peuvent faire face. Cependant, pour que la structure soit technologiquement correcte et symétrique, il est nécessaire d'effectuer certains calculs avant même le début de sa construction.

Comptage de quantités le matériel requis et calculer la taille d'un futur bâtiment est un processus assez complexe qui nécessite une extrême prudence. La fiabilité du bâtiment et sa facilité d'utilisation en dépendront. Dans cet article, nous examinerons les calculs de base qui doivent être effectués avant de construire des serres voûtées et en forme de dôme à partir de divers matériaux.

Calcul de serre

Certains résidents d'été se demandent pourquoi il est nécessaire de calculer une serre, car il suffit simplement de construire une base de la forme et de la taille requises, d'installer des supports et de recouvrir la structure d'un film ou de polycarbonate.

En fait, un calcul correctement effectué est la clé construction réussie. Non seulement la fiabilité de la structure finie en dépendra, mais également l'aspect financier du problème. Avec un calcul correct, vous pourrez savoir exactement de quel matériau vous aurez besoin pour la construction et quelle quantité vous devriez acheter.

Il existe de nombreux services sur Internet qui permettent de compter en ligne tous les matériel nécessaire. De telles calculatrices en ligne sont vraiment très pratiques et permettent à ceux qui n'ont pas confiance en eux d'économiser beaucoup d'efforts et d'énergie. connaissances mathématiques. Cependant, pour être totalement sûr que le calcul est correct, il est préférable de vérifier les données obtenues en effectuant le calcul manuellement. Ensuite, nous vous dirons comment le faire correctement.

Calcul du matériel pour les serres

Tout d'abord, des calculs seront nécessaires afin de calculer avec précision la quantité de matériau requise pour la construction. Ce processus comprend le comptage des matériaux pour la construction des fondations, l'installation des supports et l'installation du revêtement.

Le calcul dépend directement des matériaux que vous envisagez d'utiliser pour la construction. Par exemple, des poutres en bois sont souvent utilisées pour construire des supports, mais un tube profilé est considéré comme un matériau plus pratique et financièrement avantageux. C’est peu coûteux, mais assez solide et durable. De plus, le matériau du tuyau lui-même est pratiquement résistant aux champignons et à la moisissure, de sorte que la charpente du bâtiment nécessitera un minimum de soins.

Le calcul doit également inclure le matériau de toiture : film, verre ou polycarbonate. Nous considérerons ce dernier type de calcul matériau de toiture, puisque le polycarbonate est considéré comme le plus fiable et version moderne couverture de serre.

Un tube profilé est un produit métallique de section carrée, rectangulaire ou ovale. Les tuyaux métalliques non traités sont considérés comme les moins chers, mais les tuyaux galvanisés ou peints conviennent mieux aux environnements humides. Cependant, si vous envisagez de relier des éléments structurels par soudage, il est préférable d'acheter des tuyaux non revêtus, car sous l'influence de la chaleur du soudage, la couche protectrice sera de toute façon détruite et le tuyau devra être repeint.

Note: Généralement à des fins de construction terrain clos on utilise des tuyaux carrés ou rectangulaires mesurant 20 x 20 ou 20 x 40 mm.

Si vous comptez relier les supports avec des boulons ou d'autres ferrures de fixation, vous pouvez acheter des tuyaux galvanisés en toute sécurité. Cependant, il convient de privilégier les produits de la plus haute qualité, dont la galvanisation ne se fissurera pas avec le temps. Si la couche protectrice est endommagée, toutes les propriétés de ces tuyaux galvanisés sont perdues et le cadre commencera à rouiller dans un environnement de serre humide.

Avant de commencer à calculer une serre réalisée à partir d'un tube profilé, vous devez décider du type de structure. Option traditionnelle Une « maison » est considérée comme un bâtiment avec un toit à deux versants, mais les structures voûtées et en forme de dôme sont considérées comme plus modernes. Leur avantage est que la neige ne s'accumule pas sur le toit, ce qui pourrait endommager le revêtement, et qu'il y a suffisamment d'espace à l'intérieur pour prendre soin des plantes (Figure 1).

Note: Quel que soit le type de construction choisi, il est préférable de rendre la hauteur du bâtiment légèrement supérieure à la taille d'une personne. Une conception plus basse vous fera bien sûr économiser de l'argent, mais il ne sera pas très confortable de travailler à moitié plié.

Voici des exemples de calculs pour les types de serres les plus populaires - à pignon et cintrées :

1. Arqué: a généralement une hauteur d'environ 1 900 à 2 400 mm. Sur cette base, nous pouvons conclure que l'arc est la moitié d'un cercle complet. En conséquence, nous devons calculer la circonférence en utilisant la formule L=n*D. Le nombre n (Pi) est une valeur constante égale à 3,14 et D (diamètre) est égal à deux rayons. Dans notre cas, la hauteur de la structure est le rayon. Supposons que la hauteur du bâtiment soit de deux mètres. En conséquence, la circonférence L sera égale à 3,14 * 4, soit 12,56 m. Ce chiffre doit être divisé en deux. Le résultat sera de 6,28 m, ce qui correspondra à la longueur de l'arc courbe. DANS dans ce cas il n'y a qu'un seul problème : la longueur standard du tube profilé est de 6 mètres, vous devrez donc y attacher d'une manière ou d'une autre un petit morceau. Pour simplifier votre tâche, il est préférable de fixer une hauteur d'environ 1850-1900 mm. Dans ce cas, la longueur d'un arc courbe sera exactement de 6 mètres.
2. Gâble: plus difficile à calculer. Tout d'abord, il faut prendre en compte l'angle d'inclinaison du toit, qui varie en fonction de la charge de neige et de vent. La norme est considérée comme étant de 30 à 45 degrés, et hauteur optimale bâtiments à toit à pignon - 170-200 cm. Pour connaître la hauteur du toit, vous devez utiliser le théorème de Pythagore, selon lequel le carré de l'hypoténuse est égal à la somme des carrés des jambes. Supposons que la largeur de notre serre soit de 2 mètres et que l'angle du toit soit de 30 degrés. Dans ce cas, l'hypoténuse sera considérée comme la longueur de la pente et les pieds seront un indicateur de la largeur du bâtiment. En utilisant le même théorème de Pythagore, on découvre que la jambe située à l'opposé de l'angle de 30 degrés doit être égale à la moitié de l'hypoténuse. Après avoir compilé une équation quadratique, il s'avère que la longueur de l'hypoténuse est respectivement de 1,154 m et la longueur de la jambe est de 0,58 m. Compte tenu du fait que la hauteur du mur est de deux mètres, nous pouvons conclure que la hauteur de. la même structure le long de la crête mesure 2,58 mètres.

À l'aide de ces calculs, vous pouvez calculer le nombre requis de supports et d'arcs. Dans ce cas, il est nécessaire de faire une réserve, car en plus chaque serre dispose de portes et d'aérations, également constituées de tubes profilés.

Serre en polycarbonate

Le polycarbonate est un matériau de toiture qui laisse passer suffisamment de lumière pour le développement normal des plantes, mais qui présente en même temps une résistance accrue. C'est pourquoi il est le plus souvent utilisé à la place du verre fragile ou du film éphémère.

Comme dans le cas d'un tube profilé pour la construction d'un cadre, il est nécessaire de calculer le nombre de feuilles de polycarbonate nécessaires pour recouvrir le cadre (Figure 2). Tout d'abord, vous devez prendre en compte l'épaisseur des feuilles. Cet indicateur dépend de la saison d'utilisation du bâtiment. Si vous envisagez d'y effectuer des travaux pendant la saison chaude, c'est-à-dire du printemps à l'automne, des feuilles de 5 à 10 mm d'épaisseur suffiront. Si vous envisagez de construire une serre chauffée toute l'année, il est préférable de privilégier les tôles d'une épaisseur d'au moins 15 mm.

Un certain nombre de facteurs doivent être pris en compte lors des calculs :

1. Taille des feuilles : Vous devez dresser à l'avance un dessin du futur bâtiment et planifier la découpe des matériaux de toiture afin que la quantité de déchets soit minime.
2. Propriétés du polycarbonate : Sous l’influence de la chaleur, ce matériau a tendance à se dilater. Cette caractéristique doit être prise en compte lors du calcul du nombre de feuilles et de leur découpe.
3. Flexibilité: Malgré le fait que le polycarbonate se plie facilement, certains modèles de matériau sont assez difficiles à donner la forme requise. Par conséquent, lors de l'achat, assurez-vous de demander si la feuille peut être pliée. Cette exigence joue un rôle clé lors de la couverture des modèles en arc et en dôme.

Il convient également de prendre en compte que pour fixer le polycarbonate, vous aurez besoin raccords spéciaux: profilés d'extrémité, bandes perforées et vis spéciales.

Le calcul de la quantité requise de polycarbonate pour le revêtement est assez simple. La largeur de feuille standard est de 2,1 mètres. Dans ce cas, les nervures de raidissement sont situées le long de la tôle, et lors de la pose son bord doit être fixé sur des supports en profilé métallique. De plus, vous devez vous rappeler que la distance standard entre messages de soutien est de 0,7 ou 1,05 mètres, et les feuilles sont fixées bout à bout à l'aide de bandes de connexion spéciales et de vis autotaraudeuses avec rondelles thermiques. Connaissant la largeur de la tôle et le nombre de racks dans votre bâtiment, vous pouvez facilement calculer la quantité requise de matériau de toiture.

Calcul d'arc

Vous aurez besoin de ce type de calcul si vous envisagez de construire une serre voûtée (Figure 3).

Note: Un rôle clé dans les calculs est joué par hauteur hors tout bâtiments et taille standard des feuilles de polycarbonate.

Une feuille de polycarbonate standard mesure 2,1 mètres de large et 6 mètres de long. C'est donc la longueur qui sera le facteur décisif pour déterminer la hauteur du bâtiment.

Afin de donner à la feuille une forme arquée, elle est posée en travers du cadre. Dans ce cas, la largeur de l'ensemble de la structure sera d'environ 3,80 mètres et le rayon du demi-cercle sera de 1,90 mètres. Si vous vous concentrez sur formules géométriques et les calculs donnés dans les sections précédentes, nous pouvons conclure que la hauteur du bâtiment sera égale au rayon, c'est-à-dire qu'elle sera de 1,90 mètres. Malheureusement, cette hauteur de serre ne convient pas à tout le monde, donc pour augmenter la hauteur, il est recommandé d'équiper un sous-sol pour la construction.

Calcul de la taille des différents types de serres

Il existe plusieurs types de serres particulièrement demandées. Le premier est considéré conception arquée, facile à construire de vos propres mains. De plus, cette conception est facile à travailler et grâce à caractéristiques de conceptionà l’intérieur des bâtiments, la lumière et la chaleur sont réparties de manière optimale et les plantes se développent plus uniformément.

Le deuxième type de serre populaire est celle en forme de dôme. C'est comparatif nouveau look bâtiments, mais grâce à son aspect inhabituel il est très populaire parmi ceux qui veulent non seulement cultiver des légumes, des baies et des herbes de leurs propres mains, mais aussi construire un tel bâtiment décoration originale parcelle.

Dôme

Une serre à dôme est également appelée géodôme. C'est un bâtiment qui ressemble à un grand hémisphère. Pour le construire, vous aurez besoin de nombreux éléments de cadre triangulaires et hexagonaux reliés les uns aux autres (Figure 4).

Note: Presque tous les matériaux peuvent être utilisés pour recouvrir un bâtiment en forme de dôme. Option peu coûteuse les structures sont en bois et en film, tandis que l'option en tube profilé et en polycarbonate est considérée comme plus moderne, durable et fiable.

Étant donné qu'une serre en forme de dôme est très différente des autres structures au sol fermées, son calcul doit également être effectué en tenant compte de caractéristiques similaires.

Tout d’abord, vous aurez besoin de certains matériaux pour la construction. Le cadre peut être réalisé à partir d'un tube profilé ou poutres en bois, et utilisez-en comme revêtement matériel disponible(verre, film ou polycarbonate). Vous aurez également besoin de connecteurs pétales spéciaux qui relient les éléments du cadre triangulaires les uns aux autres, ainsi que de ferrures (vis, écrous, boulons, auvents et poignées), qui seront nécessaires pour fixer le matériau de toiture et fabriquer des portes et des bouches d'aération.

Le calcul principal qui sera nécessaire lors de la construction d'un modèle de dôme consiste à déterminer la superficie du dôme sphérique. Heureusement, il existe sur Internet des calculateurs géodésiques spéciaux en ligne qui aideront non seulement à calculer le volume du dôme, mais également le nombre d'éléments de charpente nécessaires à sa construction. Il vous suffit de saisir le diamètre et la hauteur souhaités du bâtiment et le système calculera automatiquement toutes les données nécessaires. Par exemple, si le diamètre de la serre est de 4 mètres et la hauteur de 2 mètres, vous aurez besoin de 35 et 30 triangles avec des longueurs de bord de 1,23 et 1,09 mètres, respectivement.

Le calcul peut également être effectué manuellement à l'aide de la formule S = 2P*r2, et une serre dont la hauteur est la moitié du diamètre est considérée comme idéale.

Arqué

La structure voûtée est considérée comme la plus simple et la plus pratique, et même les débutants ayant des connaissances minimales en construction peuvent la construire. L'essentiel est de calculer correctement la longueur de l'arc, la hauteur et la largeur du bâtiment (Figure 5).

Pour déterminer la largeur, décidez tout d’abord du nombre de lits qu’il y aura. La largeur optimale est de 1 mètre et les passages entre les lits doivent être d'environ 50 cm.

Pour simplifier le processus de calcul, supposons que nous construisions une petite serre de seulement 1 mètre de large. Dans ce cas, la largeur de la structure est égale au diamètre de la moitié de l'arc et la hauteur du bâtiment est égale au rayon. Sous forme de formule, cela ressemblera à ceci : R=D/2=1m/2=0,5 m. Ensuite, vous devez calculer la longueur de l'arc, qui est un demi-cercle complet d'un diamètre de 1 mètre. Un calcul similaire est effectué à l'aide de la formule : L=0,5x*пD=1,57 m.

Calcul de l'éclairage de la serre

En plus de la construction directe de la serre, certains calculs sont également nécessaires pour son agencement interne. Puisque la lumière et la chaleur jouent un rôle clé dans la culture des plantes en pleine terre, nous verrons comment calculer correctement l'éclairage et le chauffage des structures en sol fermé.

L'importance du calcul de l'éclairage s'explique par le fait que les plantes ont besoin d'une certaine quantité de lumière pour se développer pleinement. Si la lumière est trop faible, les cultures ne pousseront tout simplement pas, et si la lumière est trop vive, elles risquent de brûler.

Lors du calcul de l'éclairage, ils sont guidés par la superficie de la pièce et la puissance des lampes utilisées pour l'éclairage. Par exemple, une lampe d'une puissance de 150 W peut éclairer une superficie de 60*60 cm, ce qui est idéal pour les petites serres domestiques. DANS structures industrielles, en règle générale, ils utilisent des lampes d'une puissance de 1 000 W, car elles sont capables d'éclairer une surface de 250 * 250 cm. Les calculs nécessaires à l'installation de l'éclairage de serre sont donnés dans le tableau 1.

Connaissant la superficie de la serre, vous pouvez calculer le nombre requis de lampes d'une certaine puissance. Dans le même temps, dans les petits bâtiments, il n'est pas recommandé d'utiliser des luminaires, car ils peuvent brûler les plantes. De plus, il faut tenir compte du fait que les lampes doivent être à une certaine distance des plantes, et plus la puissance de la lampe est élevée, plus la distance doit être grande. Par conséquent, dans les serres domestiques, il n'est pas recommandé d'utiliser des lampes puissantes, à partir desquelles les plantes peuvent simplement s'éteindre, mais déterminez distance optimale de la lampe aux lits, il faut procéder progressivement : accrochez d'abord les luminaires à la hauteur maximale, et si des signes de manque de lumière sont détectés, la distance peut être réduite.

Calcul du chauffage d'une serre

Un bon chauffage de la serre joue un rôle important dans culture toute l'année plantes. Il existe de nombreuses façons de chauffer une serre : à la vapeur, à l’eau, électrique et infrarouge. Dans la plupart des cas, le chauffage nécessite l'installation d'un certain nombre de radiateurs. C'est pour déterminer leur quantité qu'il faudra effectuer des calculs.

En général, on peut dire que le système de chauffage doit avoir une certaine puissance, qui non seulement fournira aux plantes la quantité de chaleur nécessaire, mais compensera également les pertes de chaleur.

Note: La puissance thermique globale correspond à la puissance cumulée des différents radiateurs.

Pour calculer la quantité requise appareils de chauffage Les facteurs suivants doivent être pris en compte :

1. Surface vitrée du bâtiment : Plus cet indicateur est bas, moins la chaleur sera perdue lors du chauffage.
2. Rapport de température intérieure et extérieure : Plus la différence de température est grande, plus la perte de chaleur est importante. Cet indicateur est particulièrement important pendant le chauffage hivernal.
3. Niveau de conductivité thermique : cet indicateur dépend du matériau de revêtement. Plus sa conductivité thermique est faible, plus la chaleur s’échappera lentement.
4. Etanchéité de la structure : S’il y a des fissures dans le bâtiment par lesquelles l’air froid peut pénétrer, davantage de chaleur sera perdue.

En prenant en compte tous ces indicateurs et en les multipliant, vous pouvez obtenir la puissance requise d'un radiateur, et en fonction de superficie totale serres - calculez le nombre requis d'appareils de chauffage.

Plus de détails calculs nécessaires et leur application pratique sont présentés dans la vidéo.

Il existe de nombreux types de serres. Certains sont en bois, d’autres en polycarbonate, etc. Attention particulière les structures créées à partir de profilés métalliques (tuyaux) méritent. C'est le genre de matériau qui peut durer longue durée, résistant à de fortes influences destructrices.

Caractéristiques et types

Les serres faites maison sont généralement fabriquées selon l'une des trois options suivantes :

• attaché aux maisons (le toit peut être en pente ou ovale, sans symétrie prononcée) ;
• bâtiments voûtés isolés;
• serres « maison », équipées toit à pignon.

La taille typique des éléments constitutifs détermine les dimensions les plus courantes des bâtiments : 3, 4, 6 ou 12 m de longueur, de 2 à 6 m de largeur. Les dimensions les plus pratiques pour une paire de lits parallèles sont de 3x6 m, pour trois lits - 3-12x4-6 m.

Avantages et inconvénients

Une serre fabriquée à partir de tubes ondulés présente cinq atouts :

• le design dure longtemps ;
• les blocs sont sécurisés tout simplement ;
• l'assemblage est facile et pratique ;
• la construction peut être réalisée dans n'importe quelle configuration de votre choix ;
• Les revêtements appliqués sont très divers.

Quant aux inconvénients, plier le profilé est assez difficile. La solution au problème est la suivante : pliez l'un des tuyaux remplis de sable, en essayant de lui donner la forme la plus précise, et utilisez-le comme gabarit.

Sélection du profil et de la forme du design

Lors de la fabrication d'un tuyau carré ou rectangulaire, les éléments suivants peuvent être utilisés :

• déformation à chaud ;
• déformation à froid ;
• soudage électrique;
• soudage électrique combiné à une déformation à froid.

Pour réaliser des arcs, vous aurez besoin d'un tube profilé de 20x40 (10 pièces chacun), d'environ 580 cm de longueur. Il existe deux options : soit demander immédiatement une découpe à la taille souhaitée, soit acheter des modèles standards mesurant 6 m. vaut la peine de prendre du matériel avec une section 4x2. Les cavaliers sont construits en métal 2x2 (67 cm de long).

Les exigences officielles pour les tubes profilés sont établies par GOST 8639-82 et 8645-68. Il existe des options basées sur divers métaux ; le plus souvent, les constructeurs préfèrent l'acier avec une couche externe anticorrosion. Un renforcement optimal est obtenu grâce à quatre nervures de renforcement, qui absorbent la majeure partie de la charge.

Un tube profilé galvanisé doit avoir une couche spéciale à l'intérieur et à l'extérieur. Distinguer matériel de qualité pas difficile - cela devrait être assez léger. Un cadre fabriqué à partir de celui-ci est facile à déplacer ou à transporter en voiture. Merci à solide revêtement protecteur le risque de corrosion est minime.

Si vous devez garantir une stabilité mécanique accrue de la structure, prenez un tube profilé galvanisé avec un renfort supplémentaire. Ce matériau peut facilement résister à une pression allant jusqu'à 90 kg par mètre carré. m. Selon les dispositions de GOST, de telles structures peuvent durer jusqu'à 20 voire 30 ans. Même si la couche galvanisée est pliée, des bosses et d'autres défauts apparaîtront dessus, mais le revêtement restera presque certainement intact pendant longtemps.

Pour fabriquer un cadre à partir d'un tuyau non protégé, le soudage est utilisé. Les éléments galvanisés sont reliés par des boulons, des pièces de connexion spéciales ou des coins. Utiliser éléments métalliques les grands diamètres ne sont pas très pratiques car excessivement lourds et peu pratiques.

Projet et préparation

Les dessins sont dans la plupart des cas établis selon tailles standards– de 300 à 1200 cm. Il est recommandé de se renseigner sur cet indicateur auprès des fabricants ou des vendeurs afin de ne pas surpayer le surplus de matière et de ne pas laisser de chutes.

Les plans doivent clairement montrer :

• base;
• racks dirigés verticalement;
• toiture;
• harnais supérieur;
• porte;
• fenêtres et bouches d'aération ;
• espaceurs

Lors de l'élaboration d'un projet, vous devez faire attention au niveau d'éclairage. Toute serre doit être orientée strictement vers le sud. La différence de surface admissible est de 100 mm maximum. Conformément au schéma, le marquage du bâtiment en cours de création est réalisé. Pour cela, des piquets et une corde sont utilisés. Si vous vérifiez les lignes prévues en diagonale, vous pouvez tout faire de manière assez uniforme.

Il n'est pas du tout nécessaire d'utiliser tous les profilés d'une section de 40 par 20, 20x20 ou 40x40 mm. En raison du corps relativement épais (à partir de 0,2 cm), ces éléments sont assez solides. Les chapes horizontales peuvent être réalisées à partir d'un profilé d'une section de 1 à 1,5 mm, car des performances exceptionnelles ne sont pas requises.

Lors du calcul de la hauteur d'un bâtiment, ils sont guidés principalement par la taille du propriétaire de la datcha ou maison de campagne. On suppose généralement que le plafond doit être 0,3 à 0,4 m plus haut que celui de la serre, les valeurs peuvent donc varier de 190 à 250 cm.

Le calcul des dimensions présente une subtilité supplémentaire : l'adaptation au matériau de finition. Lorsque le cadre est recouvert d'un film, celui-ci n'a pas d'une grande importance, mais lors de l'utilisation de polycarbonate, il est important de s'assurer que la taille du matériau est suffisante pour couvrir toute la hauteur sans couper ni ajouter. Une feuille typique de polycarbonate cellulaire a une longueur de 6 m. Dans le cas d'une serre cintrée, vous devez utiliser une formule pour calculer la circonférence. Il convient de noter qu'une hauteur de 2 m est généralement excessive, mais 190 cm est presque idéale.

Lors de la préparation de la construction d'une serre préfabriquée à pignon, il est recommandé de prendre en compte les propriétés du sol. Les meilleurs résultats sont obtenus lors de l'installation dans des zones sèches, car malgré toute la protection structures porteuses Il vaut mieux ne pas les soumettre à des épreuves sévères. sol sableux supérieur à l'argileux car il n'est pas si marécageux.

La plupart côté long ils essaient d'orienter les structures vers le sud, afin qu'une pénétration maximale soit possible soleil. Placer la porte au fond permet de retenir la chaleur à l’intérieur de la serre et de faciliter les déplacements.

Comme le montre la pratique de milliers de jardiniers, la porte doit avoir une largeur d'au moins 0,7 à 0,8 m. Quant à la hauteur, elle est déterminée par les dimensions hors tout de la structure. Si vous envisagez de construire une serre permanente, une sorte de vestibule ou de couloir est avantageux pour deux raisons : il forme une couche d'air supplémentaire (barrière thermique) et peut servir de lieu de stockage du matériel. Lors de l'ouverture des portes, cette passerelle réduira les pertes de chaleur.

Construction de fondations

Les serres constituées de tubes profilés sont légères, mais cet avantage se transforme souvent en un problème sérieux, car il n'est pas difficile pour les intrus ou les rafales de vent de briser une telle structure. La solution est de réaliser une fondation de type bande ou pilier (son choix est déterminé par la structure du sol). Dans tous les cas, avant le début de la construction, le site est soigneusement nettoyé de toute contamination et les couches supérieures de terre sont enlevées. Ensuite, un marquage est réalisé en enfonçant des piquets en bois autour du périmètre de la structure à créer, qui servent à maintenir la corde.

Ensuite, vous pouvez construire la fondation elle-même. Si les caractéristiques anti-vandalisme spéciales ne sont pas importantes et qu'il n'y a aucune menace vent fort, vous pouvez vous limiter à une structure en colonnes à base de tuyaux en amiante-ciment.

Le processus de travail comprend plusieurs étapes.

• Le sol est foré selon un pas strictement défini. Le diamètre de chaque trou doit permettre au tuyau de s'insérer librement à l'intérieur sans réglage.
• Après avoir placé les supports dans les trous, les espaces extérieurs sont remplis de tout sol approprié qui doit être compacté.
• L'intérieur du tuyau est rempli de ciment, garantissant ainsi l'absence de cavités.
• Une plaque métallique ou un morceau de renfort prédécoupé est inséré sur le dessus (ce sera la liaison entre la fondation et la charpente d'une serre maison).

Assemblage de charpente et bardage

Les arcs sont mieux créés par une cintreuse. Fait à la main dans ce cas, non seulement c'est compliqué, mais cela ne permet pas non plus d'obtenir la précision nécessaire. L'assemblage du corps commence par les extrémités de la structure. Les sections de tuyaux sont généralement reliées par soudage à l'aide de tés et d'angles si cela est nécessaire pour obtenir la résistance la plus élevée. Mais lorsque la tâche consiste à fabriquer une serre pliable de vos propres mains, vous devez utiliser accouplements. La dernière étape consiste à recouvrir le corps de la serre de polycarbonate.

Des vis autotaraudeuses avec rondelles thermiques sont utilisées pour fixer les feuilles., qui empêchent l'eau de pénétrer dans les cellules de la substance. Les cellules elles-mêmes doivent être placées en biais ou verticalement, car plan horizontal l'humidité commencera à stagner et à gâcher le matériau.

Une serre en forme de « maison » avec un toit à pignon pleine grandeur doit être équipée à la fois d'une porte d'entrée et d'aérations. Les experts réalisent une serre miniature avec une configuration cintrée avec une seule porte, sans conduits de ventilation.

L'avantage de la forme en arc est qu'une telle serre est très stable et pratique. La qualité aérodynamique de la structure lui permet de résister efficacement aux puissantes rafales de vent et d’éviter l’accumulation de neige et de glace. Le seul problème peut être de plier correctement les tubes profilés. En plus d’utiliser une cintreuse et de vous tourner vers des professionnels, vous pouvez également utiliser davantage des outils simples, y compris un modèle de rayon.

Vous pouvez plier un profilé sans chauffer avec l'ajout de mastic, bien que cela ne soit pas nécessaire pour les éléments d'une épaisseur inférieure à 1 cm. Si toutefois des composants relativement épais sont utilisés, l'ajout de sable ou de colophane facilite considérablement le travail, de sorte que plier soi-même un tuyau épais devient plus facile et plus rapide. Certains artisans à domicile utilisent des ressorts de grand diamètre pouvant être insérés dans la cavité du tuyau professionnel. Les propriétés mécaniques d'un tel « assistant » assurent le cintrage sans modifier la section des profilés sur toute la longueur du tuyau.

Une autre façon de donner la pièce le formulaire requis- Il s'agit d'une plaque de pliage percée de trous. Les encoches servent à disposer les tiges, qui feront office de butée. Après avoir placé le tuyau entre une paire de tiges insérées dans la dalle à la distance requise l'une de l'autre, ils commencent à plier le profilé, déplaçant progressivement la force du milieu de la pièce de métal vers sa périphérie. Il est tout à fait possible de faire le travail de cette manière, mais ce sera très difficile et le résultat dépendra des efforts déployés.

Il est préférable de plier des tuyaux très épais après préchauffage. Le remplissage du profilé avec du sable soigneusement tamisé permet d'assurer un cintrage uniforme. Puisque vous travaillerez avec du métal chauffé, vous devez porter des gants de protection. Il est également important d'assurer la sécurité de la source d'incendie.

La séquence d'actions est la suivante :

• créer des bouchons en bois pyramidaux (leur longueur est 10 fois supérieure à la largeur de la semelle ; deux tuyaux doivent s'insérer librement au point le plus large) ;
• des rainures sont pratiquées dans les bouchons pour évacuer les gaz chauds ;
• brûler zone requise profil;

• la charge est débarrassée des très grosses particules (imprimées en surface) et des très petites (elles peuvent fondre dans le métal) ;
• le sable est calciné à une température de 150 degrés;
• un bouchon étanche sans évidements est placé d'un côté du tuyau ;

• dans la direction opposée, un entonnoir doit être inséré dans le tube profilé, à l'aide duquel du sable calciné peut être dosé dans la cavité ;
• les murs sont tapés (le son doit être étouffé) ;
• après avoir rempli le tuyau de sable, utilisez un deuxième bouchon ;

• le point de pliage est marqué à la craie, le segment est soigneusement fixé dans un étau après l'avoir appliqué sur le gabarit ;
• le tuyau soudé doit être plié avec les joints placés sur le côté (le pliage dans le sens des soudures ne doit pas être effectué) ;
• le chauffage le long de la ligne de marquage doit se produire jusqu'à ce qu'il soit rouge ;
• Après avoir donné de la douceur au métal, il est plié en un seul mouvement précis.