Les fers à souder modernes sont des outils populaires très efficaces utilisés pour étamer et souder des éléments, ainsi que pour faire fondre de la soudure puis l'appliquer sur des zones de pièces soudées les unes aux autres.

Un support de fer à souder à faire soi-même est assez facile à fabriquer et rend l'utilisation de l'outil sûre et pratique.

Tous actuellement produits au niveau national et fabricants étrangers les fers à souder diffèrent par leurs puissances nominales et leurs caractéristiques de conception, ce qui affecte le choix du type, de la taille et de la forme du support.

Les modèles à tige sont équipés de radiateurs en céramique et en spirale.

La deuxième option est plus pratique et durable, mais a un temps de préchauffage assez long. Un fer à souder en céramique chauffe beaucoup plus rapidement, mais nécessite une utilisation minutieuse et le plus grand soin. Un support de haute qualité peut donc éviter les chocs indésirables ou la panne de l'appareil.

Le matériau d'un support traditionnel est également sélectionné en tenant compte des indicateurs de puissance de l'outil de soudage :

• Les modèles 3-10 W sont utilisés pour dessouder les plus petits microcircuits ;
• les appareils de 20 à 40 W appartiennent à la catégorie des radios domestiques et amateurs ;
• les appareils de 60 à 100 W sont le plus souvent utilisés dans les services automobiles et participent au dessoudage de câbles épais ;
• les fers à souder de 100 à 250 W sont utilisés pour sceller les plats ; ils soudent facilement les radiateurs et autres métaux de grande taille.

Les fers à souder les plus puissants sont des outils encombrants qui nécessitent des supports particulièrement fiables et solides. Un support pratique et multifonctionnel sécurise le travail et la présence d'un régulateur de tension empêche la surchauffe du fer à souder lors d'une utilisation prolongée de l'appareil.

Lorsqu'il est connecté au secteur, l'appareil chauffe rapidement jusqu'à 250-300 °C, il est donc placé sur un support spécial ou inséré dans celui-ci, puis placé sur le bord de la surface de travail.

Comment fabriquer un support pour un fer à souder de vos propres mains ?

Aujourd'hui points de vente un grand nombre d'appareils différents sont vendus, y compris de simples supports et des complexes entiers appelés postes de soudure. Disposer d'un nombre minimum d'outils et de matériaux, ainsi que d'un peu d'efforts et de temps, vous permet de créer de manière indépendante un support pratique et durable pour un fer à souder de presque tous les types.

Matériels

Comme le minimum requis matériaux pour fait soi-même les stands peuvent être envisagés :

• base stable et ininflammable avec pieds, constituée de matériaux peu conducteurs de chaleur et sûrs à utiliser ;
• supports pour poser ou insérer un fer à souder;
• un récipient spécial rempli de colophane (flux).

Support fait maison simple

Les «options» auxiliaires les plus populaires de la conception peuvent être représentées par une plate-forme fiable pour l'étamage, un récipient pour la soudure et un dispositif pour nettoyer la panne.

Lors du choix des éléments censés être utilisés pour fabriquer un support de fer à souder de vos propres mains, la préférence doit être donnée uniquement aux matériaux à haute résistance, non toxiques et durables.

Outil

L'ensemble d'outils peut varier en fonction des caractéristiques de conception de la base et des matériaux utilisés pour travailler sur la structure - une scie à métaux pour le bois et le métal, une pince coupante, des tournevis, couteau de chantier, outils de marquage et de mesure.

Option support simple

L'option dite amateur la plus économique, la plus simple et la plus répandue est une conception avec un support en fil métallique pour l'appareil. Dans ce cas, le ressort conique du support est fixé sur un support en bois ou socle en céramique. Souvent, le fil est remplacé par de minces cintres en métal.

Fait maison structures mobiles les fers à souder sont souvent fabriqués à partir de tôle, obtenu à partir d'une alimentation électrique d'ordinateur cassée. Cette base originale est destinée en priorité aux personnes effectuant régulièrement des travaux de soudure à l'extérieur du domicile. Particularité

Ce modèle est assez simple d'utilisation et fonctionnel, ainsi que par sa taille compacte et la possibilité de transporter la base dans un petit sac ou une simple poche.

Support pour plan de travail N'importe quel support simple peut devenir plus pratique si la conception est complétée par quelqueséléments auxiliaires

, représenté par une éponge métallique pour nettoyer la panne, un support pour la soudure, des récipients pour l'étain et la colophane.

Support avec circuit d'économie d'énergie Le principal inconvénient d'un fer à souder est la durée du chauffage initial et la nécessité de maintenir l'appareil allumé même lors de soudures périodiques, ce qui a un impact extrêmement négatif sur la consommation.énergie électrique

. Entre autres choses, la surchauffe de l'appareil s'accompagne d'une oxydation de la panne et de la soudure.

Grâce à l'utilisation d'un circuit simple installé sur la base, il est possible d'économiser de l'énergie.

• Pour l'autoproduction, vous devez préparer :
• une diode avec un courant direct maximum correspondant à la puissance de l'appareil ;
• micro-interrupteur ayant le courant requis sur les contacts ;
• prise électrique;
• cordon électrique avec fiche standard ;

indicateur de tension secteur.

La prise et le microswitch sont traditionnellement situés sur le côté du socle, non loin du fer à souder.

• Technologie de fabrication :
• installer une diode dans le corps de la prise ;
• connecter une diode à une prise sans tenir compte de la polarité ;
• connecter le cordon d'alimentation à une autre prise et à une entrée de diode libre ;
• connexion parallèle des contacts normalement fermés d'un micro-interrupteur à une diode ;
• isolation de la diode et de toutes les connexions ;

installation d'un microswitch sur un support mobile.

L'appareil, installé sur le support, appuie avec son poids sur la partie levier du support, ce qui s'accompagne de la commutation du micro-interrupteur et de l'ouverture de ses contacts. Dans ce cas, la puissance est réduite de moitié et la tension est surveillée par un indicateur.

En règle générale, le fonctionnement d'un support doté d'un circuit d'économie d'énergie électrique nécessite le contrôle de l'arrêt du fer à souder une fois les travaux terminés.

Connecter un fer à souder via un pont Cette version du circuit permet de stabiliser le fonctionnement dans des conditions de chutes de tension et de surtensions dans le réseau électrique. Dans ce cas, la diode est remplacée par un pont de diodes avec en sortie un condensateur électrolytique de lissage.

Les matériaux pour la production sont présentés :

• diodes avec les valeurs nominales de courant continu requises - 4 pièces ;
• Condensateur électrolytique de 40,0 uF et 350 V ou plus - 1 pièce ;
• micro-interrupteurs ou groupe de contacts normalement fermés du relais - 2 pièces ;
• cordon d'alimentation avec fiche ;
• indicateur de tension.

Régulateur avec triac et pont de diodes

Technologie de fabrication DIY :

• couvrir les contacts avec un couvercle diélectrique ;
• connectez les diodes en pont à une paire de contacts déconnectés ;
• Connectez un condensateur à la deuxième paire de contacts.

La position de puissance de fonctionnement est caractérisée par une alimentation en tension via le pont et un lissage typique à l'aide d'un condensateur.

Forme, dimensions et caractéristiques de conception les modèles dépendent des éléments utilisés, et la fabrication d'un support mobile qui commute les contacts est réalisée à l'aide d'un relais, en retirant soigneusement les enroulements et le noyau.

Support pour fer à souder avec régulateur de puissance

Une caractéristique distinctive de la conception est la présence d'un régulateur de puissance intégré, qui vous permet de réguler la température de chauffage du fer à souder.

Les matériaux et outils pour la fabrication sont présentés :

• composants radio;
• feuille d'aggloméré;
• plastique à haute résistance;
• éléments en étain;
• attaches et pinces;
• éponge métallique;
• pièces en caoutchouc;
• composition adhésive;
• perceuse et fraise;
• fer à souder;
• sèche-cheveux de chantier.

Technologie DIY pour fabriquer un support de fer à souder avec un régulateur de puissance :

• assembler le tableau de commande de puissance conformément au schéma ci-dessus ;
• fabriquer un flan en plastique pour la partie corps de la planche à l'aide d'un pistolet thermique ;
• réalisation d'une boîte en fer blanc avec coins soudés ;
• fabriquer une boîte en fer blanc brosse métallique pour nettoyer la pointe ;
• montage d'une butée pour un appareil électrique;
• souder un boulon à une pince comme « troisième main » ;
• fabrication d'un socle à partir d'une feuille d'aggloméré ;
• découpe sur le socle à l'aide d'un cutter à évidement ;
• placer la colophane fondue à l'aide d'un sèche-cheveux dans une niche ;
• fixation du boîtier métallique, du support et de la pince ;
• visser la planche et fixer le boîtier.

Au stade final de la fabrication, le boîtier de la brosse en fer est vissé et les pieds en caoutchouc antidérapants sont également fixés avec de la colle. face arrière un stand prêt à l'emploi.

Pour rendre le fonctionnement du support fini aussi confortable et sûr que possible, il est nécessaire de marquer le réglage des indicateurs de puissance sur la carte de l'appareil.

Conclusion

À auto-assemblage support multifonctionnel vous devez vous rappeler que le fonctionnement des fers à souder qui diffèrent par leurs indicateurs de puissance est accompagné de l'affichage différentes significations sur un indicateur assemblé selon le circuit de mesure du courant consommé par l'appareil. Cette fonctionnalité n'est pas toujours pratique à utiliser, c'est pourquoi les experts recommandent de remplacer l'élément indicateur du circuit par un voltmètre et de préférer un assemblage comme le KTs405a à un pont de diodes traditionnel.

Salutations, Samodelkins !

Pour ce faire, nous aurons besoin des outils et du matériel suivants :
1. Chutes de stratifié restantes après rénovation
2. Un petit morceau de panneau de particules de 16 mm
3. Collier pour tuyaux en polypropylène
4. Scie sauteuse électrique
5. Colle à bois
6. Pulvérisez de la peinture. L'auteur a utilisé le noir, mais ensuite, d'une certaine manière, il a regretté d'avoir choisi une couleur aussi sombre. couleur foncée. Il est donc conseillé de choisir une couleur plus gaie.
7. Mastic
8. Papier de verre
9. Lampe USB provenant d'un magasin à prix fixe
10. 2 pinces crocodiles
11. Une paire de petits boulons et écrous pour eux
12. Fil de cuivre

L'auteur commence à travailler sur un produit fait maison. Vous devez d’abord décider ce que vous allez stocker dans votre produit fait maison. Pour déterminer la taille du futur produit, il plie de manière compacte ce qui sera stocké dans un avenir proche dans un organiseur fait maison.

Au départ, je voulais faire quelque chose de simple, à savoir un support pour fer à souder avec régulateur de température, car le fer à souder surchauffait, mais une fois commencé, je ne pouvais plus m'arrêter. J'ai fait toutes les adaptations nécessaires progressivement, et donc de nouvelles idées surgissaient à chaque fois.

Nous aurons donc besoin de :

Matériel:

Panneaux de particules;

Boulons de différents diamètres ;

Vis, vis autotaraudeuses;

Écrou à oreilles (10 pièces);

Crocodiles (3 pièces);

Charnière de porte (1 pièce);

Lampe de poche inutile ;

3 moteurs (2 de l'imprimante, 1 plus faible de la machine) ;

4 LED (3,5 volts) ;

5 interrupteurs ;

Collet;

Petit accessoire d'affûtage (du kit graveur) ;

Pâte d'hélium (adaptateur pour buse) ;

Fils ;

Fer à souder;

3 tubes ondulés (provenant d'un briquet à gaz) ;

Étui à cigarettes ;

Bobine d'étain;

Douille;

Poignée de porte;

4 mètres de câble ;

2 alimentations (à partir d'un chargeur de téléphone 5 volts et d'un routeur 9 volts) ;

Film autocollant, bord ;

Peinture noire ;

Outil:

Fer à souder;

Pistolet à colle ;

Ciseau;

Ciseaux en métal.

Et alors commençons

Nous prenons un panneau de particules, le marquons et le découpons en forme de L, les dimensions sont incluses.

À un endroit spécialement sélectionné, marquez et découpez les trous pour les interrupteurs à bouton-poussoir (4 pièces).

Afin de placer facilement nos appareils et de pouvoir les régler, des leviers doubles en forme de L ont été fabriqués, découpés dans de l'étain, pour chacun individuellement.

Le support de fer à souder le moins cher a été acheté.

Et maintenant nous allons l'affiner !
Il a été décidé de réaliser 2 supports crocodiles ; pour ce faire, on perce 2 trous sur les côtés, on prend un fil d'acier, et on l'enfonce par le bas.

Ensuite, on amène les extrémités vers le haut, on les aligne les unes avec les autres, on les plie pour que ça paraisse solide ? On prend 2 tubes ondulés extraits d'un briquet à gaz, on les met sur un fil, puis on fixe un crocodile de chaque côté, et on perce également un trou dans la soucoupe afin de la visser fermement à la surface de la planche, le résultat est .

Nous fabriquons le troisième crocodile vertical en le pliant de cette façon.

Il se fixe au bas du support.

Il a été décidé de fabriquer une mini perceuse, ainsi qu'un affûteur pour petites pièces. Pour ce faire, 2 moteurs inutiles ont été retirés de l'imprimante.

Un accessoire d'affûtage a été fixé au moteur à l'aide d'un adaptateur fabriqué à partir d'un stylo gel. Le moteur lui-même était attaché au véhicule trouvé moule en métal, de cette façon pour qu'il puisse se tenir verticalement.

Afin de pouvoir travailler la nuit, nous réalisons l'éclairage à partir d'une lampe de poche inutile, dans mon cas ce type.

Nous enlevons l'excédent et ne laissons que la partie avec la LED.

Pour que la lanterne puisse monter et descendre, un adaptateur (couvercle) a été pris et percé trou traversant, un long boulon est inséré, les supports sont découpés et le tout est serré avec un écrou à oreilles, comme celui-ci.

Parfois, il faut travailler temps chaud, donc je voulais ajouter une petite chose si sympa en tant que fan. Nous prenons le moteur le plus courant et lui fabriquons un boîtier. Le chargeur cassé de Nokia avait la taille optimale. Nous coupons la fourche, retirons le noyau et découpons une place pour le moteur.

Les fils ont été soudés, une fois assemblés cela ressemble à ceci.

Afin de pouvoir souder des petits éléments, on prend une loupe, on enlève l'excédent et on réalise un rétroéclairage à l'aide de 4 LED de 5 volts, et on le fixe avec un pistolet à colle.

Nous découpons deux plaques, les plions en forme de fronde, les perçons et enfilons un long boulon, voilà à quoi tout cela ressemble.

Nous l'attachons ainsi au corps de notre mini perceuse.

Pour que le support puisse être utilisé partout, nous ajoutons 4 mètres de câble et un câble régulier poignée de porte, pour le liquider.

Percez 2 trous pour la fourchette.

Nous perçons 4 trous pour la fixation et réalisons des cloisons.

Nous mettons tout ce dont nous avons besoin.

Nous fabriquons le support principal pour le fer à souder, la poignée et la panne.

Nous découpons 2 assiettes, les plions, les attachons à charnière de porte, et d'en bas jusqu'au tableau lui-même.

La charnière de la porte est nécessaire pour que lors du déroulement du câble, nous puissions déplacer le fer à souder sur le côté et qu'il ne nous gêne pas.

Étant donné que le fer à souder a fortement surchauffé et qu'il était presque impossible de souder, il a été décidé de fabriquer un contrôleur de température après avoir examiné les schémas, etc., j'ai décidé qu'il serait plus facile d'acheter un variateur (contrôleur de lumière) bon marché ; ce genre.

Après l'avoir démonté et découpé un emplacement pour la carte dans la carte, j'ai sorti 2 fils vers le bas, j'ai laissé la moitié du boîtier et j'ai percé un trou au milieu pour la roue du régulateur.

Fixé à la planche avec 2 vis autotaraudeuses.

Je publierai le schéma de connexion ci-dessous.

Afin de pouvoir travailler au même endroit, et aussi pour plus de commodité, nous installons une prise qui permet de connecter pistolet à colle, charger votre téléphone, etc. des choses.

Nous faisons un stand comme celui-ci, où vous pouvez mettre un pot de flux, ou autre chose. Découpé dans un vieux boîtier de montre.

Lorsque tous les luminaires sont prêts et peints en noir, appliquez un film autocollant sur la surface du panneau. A été choisi couleur claire, puisque tous les détails sont clairement visibles sur une telle surface, les bords latéraux sont recouverts d'un bord.

Lorsque vous travaillez avec un fer à souder, un support spécial est nécessaire. Le fer à souder ne peut pas simplement être laissé sur la table ou sur toute autre surface. En règle générale, tout objet approprié dans la maison est utilisé à ce titre. Avec un petit effort, vous pouvez faire tenir vous-même un fer à souder. Un tel appareil sera moins cher et sera adapté aux besoins du maître.

Comment fabriquer un support de fer à souder de vos propres mains ? Pour le réaliser, vous devez d'abord réaliser une base stable à partir d'un matériau qui conduit mal la chaleur. Les outils et matériaux suivants sont requis pour le travail :

Un flan rectangulaire est découpé dans une feuille de panneaux de particules et les côtés sont poncés avec du papier de verre en arrondissant les coins. Ensuite, fabriquez quatre pattes en caoutchouc, qui peuvent être découpées dans un morceau de caoutchouc ou dans un bouchon de tube à essai chimique. Les pieds sont vissés à la base à l'aide de vis autotaraudeuses.

Un crochet est plié à partir d'une longue bande de fer avec une pince, qui est utilisée pour installer la partie chauffante du fer à souder. Sur un bord du support, une bande de fer munie d'un crochet est fixée avec des boulons. Pour fixer de manière fiable les éléments structurels, vous devez pré-percer des trous dans la pièce en aggloméré.

Le support pour la poignée du fer à souder peut être réalisé à partir de n'importe quelle pièce avec un évidement approprié . Il est boulonné au bord du pupitre. Plus près de élément chauffant Le support à souder est installé de la même manière. Pour ce faire, utilisez une plaque métallique fabriquée à partir d'anciens composants radio ou d'autres consommables.

Sur le site de soudure, vous pouvez faire fondre un morceau d'étain qui est chauffé pendant le fonctionnement. Ainsi, cela s'avère pratique et appareil universel. Les pieds en caoutchouc confèrent de la stabilité à la structure et évitent d'endommager la surface de la table.

L'appareil le plus simple peut être fabriqué à partir de fil épais. Il s'agit d'un ressort conique fixé à une base stable. Un morceau de fil d'environ 30 cm de long est enroulé sur l'outil. Il y a un œillet à l'extrémité pour la fixation au support. Pour le printemps, vous pouvez utiliser un cintre fin.

La base est assemblée à partir de n'importe quel élément approprié - boîte de conserve, détail inutile depuis appareils électroménagers ou un morceau de contreplaqué, etc. Un trou est d'abord percé dans la pièce, où un ressort est fixé à l'aide d'un boulon.

Dans une autre version de la conception, des supports rectangulaires avec des évidements pour un fer à souder sont fabriqués à partir de fil à l'aide d'une pince. Ils sont fixés des deux côtés sur un socle en aggloméré ou en bloc de bois. L'installation de soudure peut être équipée de récipients pour l'étain ou la colophane et d'une boîte pour stocker les petites pièces, collées avec une colle spéciale.

Support de fer à souder avec loupe. Pour faciliter le travail avec de petites pièces, un support spécial avec un support flexible (« troisième main ») est installé sur le support. Avec son aide, vous pouvez réparer divers équipements: loupe, rétroéclairage et autres outils. Le support est fixé par des charnières, ce qui vous permet de faire pivoter l'appareil dans différentes directions. Toutes les pièces du support sont fabriquées à partir de éléments métalliques pour assurer la stabilité de la structure.

Pour travailler, vous aurez besoin d'un cache alimentation ordinateur et des outils suivants :

• ciseaux en métal;
• règle ou pied à coulisse ;
• lime ou papier de verre;
• marqueur.

Nous marquons avec un marqueur les dimensions approximatives de la pièce sur la pièce provenant de l'ordinateur (largeur 60 mm, hauteur 35 mm). Un support est découpé selon les repères réalisés, puis des évidements sont réalisés sur les côtés où est installé l'outil. Pour travail sécuritaire Les arêtes vives du produit sont traitées avec une lime ou du papier de verre. Ainsi, un support fait maison pour un fer à souder peut être réalisé en 15 minutes.

Depuis l'alimentation de l'ordinateur, vous pouvez obtenir appareil mobile. Un tel appareil est une boîte ou un boîtier dans lequel se trouvent des compartiments pour la soudure, la colophane, une pince pour les circuits et autres petites pièces. Le porte-fil est fixé à l'extérieur et se replie facilement sur le couvercle de la trousse.

Le produit est facile à fabriquer et ne nécessite pas de matériaux spéciaux. Pour les supports, on utilise des mâchoires de fusible, qui sont fixées à une base constituée d'un bloc de bois ou d'un PCB. La distance entre les supports est réglée en fonction de la taille de l'outil à souder. Les fusibles sont vissés à l'aide de vis autotaraudeuses dans des trous pré-percés.

Si vous avez un besoin urgent d'un fer à souder, vous pouvez rapidement fabriquer un support à partir de vis ou de clous. DANS socle en bois les clous sont enfoncés en croix. Cette conception est assez stable et maintient bien l'outil.

Pour fabriquer un support de fer à souder fait maison, vous n'avez besoin d'aucune connaissance ou compétence particulière. Pour le travail, on utilise souvent des matériaux de rebut que l'on peut trouver dans n'importe quelle maison. Les appareils de bricolage sont simples et faciles à utiliser.

Un support de fer à souder est un attribut indispensable d'une installation de soudage. Il peut être acheté dans n'importe quelle quincaillerie ou marché. Toutefois, son coût est assez élevé. Pour économiser votre argent, un stand est fait pour problème financier, sa fonctionnalité est prise en compte. C'est-à-dire qu'il peut être utilisé pour divers besoins à la ferme ou dans un atelier de production. Il existe de nombreuses options de fabrication. Tous diffèrent par la complexité de la conception et le temps passé.

informations générales

Comme mentionné précédemment, un support de fer à souder à faire soi-même - appareil pratique, qui remplit de nombreuses fonctions. Tout d’abord, elle est surface protectrice, ce qui évite les dommages matériels.

Avant de travailler avec la machine à souder, celle-ci doit être réchauffée. Dans ce cas, le boîtier métallique chauffe à des températures élevées.

Support pour fer à souder : à quoi ça sert ?

Une pièce de haute qualité est nécessaire pour les personnes qui effectuent beaucoup de travaux de soudure. Pour fabriquer un appareil tel qu'un support de fer à souder, aucune compétence ou capacité particulière n'est requise. Le processus utilise des méthodes simples et matériaux disponibles et des outils. L'appareil fini est facile à utiliser. Un support de fer à souder fait maison doit être composé d'éléments séparés. Tout d'abord, des récipients spéciaux sont prévus pour la colophane, le flux et un département pour les mélanger. Certains modèles sont équipés d'une boîte où sont rangées les petites pièces. Le support de fer à souder convient à tout appareil, quels que soient sa puissance et son degré de chauffage. Lors de la réalisation de la structure, l'emplacement de ces conteneurs doit être pris en compte. Tout doit être situé de manière à ce qu'il soit pratique pour le maître de souder.

Comment fabriquer un support de fer à souder ?

Il n'est pas rentable d'acheter des supports prêts à l'emploi, car ils sont chers et petits. dimensions hors tout, qui ne conviennent pas à tous les types d’appareils. Par conséquent, de nombreux utilisateurs se posent cette question : « Comment fabriquer un support de fer à souder de vos propres mains ?

Avant de démarrer la production, vous devez préparer le matériel. Pour ce faire, vous devez acheter les composants suivants :

• feuilles de duralumin dont l'épaisseur est de 1,5 à 2 mm;
• petit poutre en bois D'ACCORD(peut être utilisé différents types arbre);
• contenants de vernis;
• deux boîtes métalliques.

Une fois toutes ces pièces achetées, vous pouvez commencer à fabriquer le stand.

Il faut donc faire plusieurs trous dans la plaque. Des récipients pour la colophane et l'alcool y seront attachés. L'installation des canettes est facile. Les conteneurs doivent être facilement insérés dans la structure et bien ajustés les uns aux autres. Après ces procédures, il est nécessaire de réaliser un support. Il est réalisé en pliant la base.

Si nécessaire, chaque personne peut réaliser des supports spéciaux qui soulèvent la structure d'une certaine distance. Ceci est fait pour plus de commodité pendant le processus de travail. Travaux préparatoires se termine par le traitement de la feuille de duralumin avec une lime ou du papier de verre. Les coins ne doivent pas avoir d'extrémités pointues.

Assemblage de la structure

Commençons donc par assembler le support du fer à souder. Le support préparé doit être fixé à une poutre en bois.

Cela peut être fait à l'aide de vis. Ensuite, les petits conteneurs préparés sont attachés. Ils sont fixés à la base à l'aide de colle spéciale ou résine époxy. De nombreux artisans installent également un petit conteneur entre les étagères. Vous pourrez y ranger les petites pièces dont vous aurez besoin lors de vos travaux.

Du fil

Un support pour fer à souder en fil a acquis une grande popularité parmi de nombreux artisans et amateurs. Il peut être fabriqué à partir d'une boîte de conserve ordinaire. Lors du processus d'assemblage de l'installation, des pièces simples sont utilisées :

• étain;
• crayon de grand diamètre;
• rondelles et boulons;
• fil.

Vous devez d’abord faire un ressort. La première chose que vous devez faire est d’acheter du fil dans le magasin. Certaines personnes le retirent d’autres luminaires intérieurs. Il doit être suffisamment épais pour qu'un fer à souder chauffé à haute température ne le détruise pas. De plus, seuls des matériaux à haute résistance seront utilisés. Produit fini devrait rebondir.

Coupez la longueur de fil requise et alignez-la soigneusement. Pour créer un ressort, utilisez un crayon de grand diamètre. En tenant le fil, enroulez-le soigneusement sur le crayon. Le résultat devrait être une spirale serrée. A sa fin c'est fait monture spéciale en forme d'oreille. À ces fins, des pinces sont utilisées.

L'étape suivante consiste à préparer la boîte de conserve. Un petit trou est percé dans son fond.

Cela peut être fait à l'aide d'un clou ou d'une perceuse. Ensuite, le support du fer à souder est assemblé. Le ressort préparé est inséré dans le pot et la structure est sécurisée à l'aide d'un boulon et d'un écrou. Pour assurer une fixation plus durable, des rondelles sont utilisées. Cette méthode est assez simple. N'importe qui peut fabriquer un support de fer à souder. Sa fabrication ne nécessite pas beaucoup de temps ni d'outils spéciaux.

Support pour fer à souder avec régulateur de puissance

De plus en plus de gens préfèrent utiliser ce type se tient. Son essence réside dans le fait qu'il est équipé appareil spécial, qui ajuste indépendamment le degré de chauffage du fer à souder. Par conséquent, l'appareil ne surchauffe pas et ne tombe pas en panne. Le support diffère des autres types car il nécessite une connexion électrique pour fonctionner. Pour réaliser une version avec un régulateur de puissance, vous devez prendre les éléments suivants :

• fil de cuivre;
• un petit morceau de contreplaqué ;
• transformateur;
• LED ;
• pièces de fixation;
• résistance;
• fils;
• prise pour se connecter au réseau.

Après tout détails nécessaires ont été achetés, procédez directement au montage du stand.

Tout d’abord, sélectionnez la taille de l’installation. Sur la base de ces informations, une base est découpée dans une feuille de contreplaqué. Ensuite, le transformateur et d'autres pièces y seront attachés.

Support à fusibles

Faire cette option ne prend pas beaucoup de temps, d’efforts et ne nécessite pas non plus d’investissements financiers importants. La base est une poutre en bois sur laquelle sont fixées les mâchoires du fusible. Ils peuvent être différentes tailles. Tout dépend des préférences personnelles des maîtres.

Avantages des stands

Tout d’abord, le principal avantage est la mobilité. Sous-verres faits maison utilisé par des personnes qui font assez souvent de la soudure et travaillent dans plusieurs ateliers. Une telle conception n'est pas toujours à portée de main. Cependant, c’est facile à réaliser. De plus, il n'est pas nécessaire de transporter la colophane et l'étain séparément dans des conteneurs différents, car ils sont désormais stockés dans des pots spéciaux sur un support. C'est pourquoi installations faites maison Ils sont populaires non seulement parmi les amateurs, mais aussi parmi les professionnels.

Comment réaliser un modèle simple ?

Il arrive que vous ayez un besoin urgent d'utiliser un fer à souder, mais il n'y a pas de support pour cela.

Dans ce cas, on n'a pas le temps de chercher les pièces nécessaires et de courir dans les magasins. Il est donc préférable d'en faire un simple, mais aussi conception fiable. Il existe de nombreuses options, mais il existe la plus rapide. Le stand peut être réalisé en quelques minutes. Un bloc de bois ordinaire servira de base et des vis ou des clous serviront de supports. Ils sont enfoncés transversalement dans le bois. Cela crée un support sur lequel le fer à souder s'adapte bien et tient fermement.

Conclusion

Lors du soudage d'éléments, il doit y avoir un support pour l'appareil. Donné équipement auxiliaire C'est cher, il vaut donc mieux le faire soi-même. Ce processus ne prendra pas beaucoup de temps, d'efforts et permettra également d'économiser de l'argent.