Les carreaux de céramique sont populaires dans les intérieurs pour la finition des sols et des murs. Leur beauté, leur durabilité et leur facilité d’entretien attirent les consommateurs. De la minutie préparation préliminaire base, la durée de vie dépend revêtement décoratif.

De quoi parle cet article ?

Exigences de surface

La préparation du sol à la pose du carrelage comprend un certain nombre de travaux obligatoires qui permettent de rendre le futur support de qualité, uniforme et capable de supporter des charges intenses. Ce à quoi vous devez faire attention :

• présence d'irrégularités;
• tests de résistance ;
• protection contre l'humidité, la moisissure;
• propreté des surfaces ;
• adhésion des matériaux.

Enlever le revêtement de sol

Pour évaluer l'ampleur des travaux proposés, il est nécessaire de retirer l'ancien revêtement. Si des carreaux sont posés sur le support, ils sont démontés avec le mortier de ciment, à l'aide d'un marteau perforateur muni d'un accessoire ou d'un burin. Si du linoléum, du stratifié ou du parquet a été posé, il est alors retiré à l'aide d'outils improvisés. Il est important de nettoyer la surface de tout reste de colle, de teinture ou de peinture avec une solution d'acide chlorhydrique à 3 %.

Les sols sont des types suivants :

• béton (brut, avec chape) ;
• en bois;
• avec une vieille chape ;
• avec une base prête.

Selon le type sol La préparation du sol pour le carrelage prendra différentes quantités du temps, des fonds, du matériel et des outils. Lorsque vous travaillez avec l'une des surfaces, suivez un certain ordre :

• évaluation de la qualité du sol. La présence d'irrégularités, de fissures, la résistance de la base, le degré de pente ;
• correction des déficiences identifiées ;
• nettoyage;
• traitement avec des imprégnations protectrices antifongiques;
• pose d'imperméabilisation;
• appliquer une chape;
• séchage;
• apprêt.

Préparation du sol en béton

Règles générales applicables pour préparer le sol à la pose du carrelage.

1. A l'aide d'une règle de 2 m de long, marquez les saillies sur 3 cm et retirez-les. Les fissures et les joints sont élargis, traités avec un primaire et cimentés ;
2. Utilisez un aspirateur pour éliminer la poussière, les grains de sable et essuyer les taches d'huile. Traité avec imprégnation anti-moisissure ;
3. Ils font de l'imperméabilisation. Convient pour cela : épais film de polyéthylène, géotextiles, mastic, bitume matériaux laminés, vernis et peintures imperméables. Dans les chambres avec humidité élevée, le film se poursuit sur les murs (jusqu'à 30 cm). Dans les locaux d'habitation, il convient de traiter les joints entre le sol et le mur, les dalles avec du mastic ;
4. Le type de chape est choisi en fonction de la pente du sol ou de sa partie la plus saillante. Donc:
   • le dénivelé peut aller jusqu'à 3 cm, il est corrigé à l'aide d'une solution (colle à carrelage) sur laquelle seront posés les carreaux, ou toute la surface est remplie d'une chape autonivelante. Il convient de noter que le séchage rapide du mélange est obtenu grâce à des substances qui forment un film sur la surface du sol qui empêche le revêtement de bien adhérer à la base ;
   • jusqu'à 10 cm, utiliser une chape ciment-sable. Plus sa couche est épaisse, plus elle met du temps à sécher, provoquant éventuellement des fissures ;
   • au-dessus de 10 cm, de l'argile expansée est disposée, puis remplie d'une solution de nivellement.
5. Séchage. Durcissement complet mortier de ciment se produit dans 28 jours. Lors de l'utilisation de mélanges à séchage rapide - selon le fabricant ;
6. Apprêt. Permet d'améliorer les propriétés d'adhérence de la surface au revêtement, d'éliminer les résidus de poussière, d'avoir des propriétés antiseptiques et de protéger contre une absorption excessive d'humidité. Étaler sur la surface au rouleau en plusieurs couches. Le choix de la solution d'apprêt est déterminé par le type de chape ;
7. Après complètement sec apprêt (jusqu'à 12 heures), la préparation de la surface pour la pose du carrelage est terminée.

Préparer un sol avec une ancienne chape

S'il y a une chape sur un socle en béton, il est nécessaire d'évaluer son état. S'il y a de petites fissures ou dépressions, elles doivent alors être élargies, traitées avec un apprêt et scellées avec une solution qui sera utilisée lors de la pose du revêtement décoratif. Si la chape, lorsqu'elle est frappée avec un marteau en métal, émet un bruit sourd ou s'effrite, elle doit alors être complètement retirée. Ensuite, l'ensemble du processus se déroule de la manière décrite ci-dessus.

Préparer un parquet

Le sol préparé pour la pose du carrelage doit être lisse, propre et résistant. Il ne faut pas oublier que le bois est sujet à l'expansion et à la contraction, ces propriétés peuvent affecter la résistance de la surface et la qualité du résultat final.

Si les lames de parquet ne grincent pas ou ne s'enfoncent pas, alors toutes les fissures sont moussées mousse de polyuréthane ou du mastic, la surface est apprêtée et une imperméabilisation pour les surfaces en bois est appliquée. Ensuite, un treillis d'armature d'une alvéole de 10 cm est posé et rempli de mortier autonivelant pour bois.

Si le sol tremble, retirez toutes les planches. Les bûches sont traitées avec un antiseptique, de l'argile expansée est coulée entre elles ou de la mousse de polystyrène est posée (pour améliorer l'isolation thermique), une couche de pare-vapeur et d'imperméabilisation est placée sur le dessus et des panneaux de fibres de gypse sont fixés. Un espace allant jusqu'à 2 cm est laissé entre le mur et la dalle (un espace de dilatation en fonction de l'humidité), qui est ensuite moussée. Ensuite, les dalles sont apprêtées et les travaux sont réalisés selon le plan.

Pose sur un enduit décoratif fini

Il existe des cas où le linoléum adhère bien à la surface et il est assez difficile de l'enlever. Pour améliorer l'adhérence de la colle sur le support, il est permis de poncer le sol afin de mieux le préparer à la pose du carrelage. Lors de la pose d'un nouveau carreau sur un ancien, il est nécessaire d'essuyer sa surface et de vérifier si le carreau est correctement fixé. Les morceaux de carrelage tombés sont retirés et l'espace en dessous est rempli. colle à carrelage. Vous devez vous assurer que la nouvelle couche de carrelage ne gênera pas l'ouverture de la porte.

Une fois tous les travaux préparatoires terminés, la préparation du sol pour le carrelage est terminée. Il ne reste plus qu'à poser les carreaux sur la surface finie.

Comment préparer les murs pour y disposer des éléments décoratifs ?

La surface du mur ainsi que le sol doivent être propres, lisses et durables. Les carreaux posés sur une telle base dureront depuis de nombreuses années. La procédure de préparation du mur pour le carrelage est la suivante :

• nettoyer la surface des anciens revêtements;
• alignement;
• traitement du sol.

Si disponible sur les murs vieilles tuiles, peinture ou papier peint, ce matériau doit être soigneusement retiré, car il détériorerait l'adhérence entre la solution et le mur. S'il n'y a pas de revêtement, la préparation des murs pour la pose du carrelage prendra un minimum de temps. Vous devrez évaluer le type de défaut du mur : concave, courbe, avec des pentes, avec des irrégularités au niveau des joints. En fonction du dénivelé, utilisez :

• enduit avec un mélange ciment-sable (pour une baignoire) avec des différences allant jusqu'à 6 cm ou des mélanges de gypse pour les cuisines et les couloirs ;
• application plaques de plâtre- plus de 6 cm ;
• usage profilés métalliques et plaques de plâtre présentant des courbures superficielles importantes.

Plâtrage

Des encoches sont appliquées sur le mur à l'aide d'un ciseau et une râpe est utilisée pour le rendre rugueux. Nettoyer la surface de la poussière et apprêter avec une solution adaptée (en fonction de la porosité du mur). Si la courbure est inférieure à 1 cm, le plâtrage n'est pas nécessaire. Si plus, alors vous avez besoin de :

• installez des balises le long des bords des murs, serrez le fil et fixez les lattes avec une solution ;
• appliquer l'enduit sur le mur avec une spatule et l'étaler uniformément ;
• attendez qu'il sèche;
• supprimer les balises ;
• remplissez les trous avec la solution restante ;
• après séchage complet, l'enduit est frotté ;
• La surface est à nouveau apprêtée.

Utiliser des plaques de plâtre

Si la courbure est supérieure à 6 cm, il est nécessaire prétraitement murs avant de poser du carrelage avec des plaques de plâtre. Tout d’abord, vous devez dépoussiérer la surface et appliquer un apprêt. Préparez ensuite les feuilles et, en partant du sol, collez-les au mur à l'aide d'un niveau et d'un maillet en caoutchouc. L'adhésif de montage est appliqué sur la surface des plaques de plâtre par incréments de 40 cm. Meuler les joints. mastic de finition. Après séchage, la surface est apprêtée.

Profilés métalliques et cloisons sèches

En cas de déformations sévères, la préparation des murs sous carrelage est réalisée à l'aide de profilés métalliques. À l'aide de vis autotaraudeuses, la structure est assemblée, la distance entre les fixations est de 50 à 60 cm. Les feuilles de plaques de plâtre doivent s'adapter à la moitié de la largeur du profilé. L'imperméabilisation est posée entre le mur et les tôles.

Les carreaux sont magnifiques, matériau résistant. Et la question de savoir comment préparer correctement les murs pour la pose de carrelage doit être abordée de manière scrupuleuse et responsable.

Les carreaux de céramique restent l'un des revêtements de sol les plus populaires, malgré l'émergence d'un grand nombre de nouvelles de la mode. Il s'est imposé comme un matériau pratique et facile d'entretien, assez résistant et très esthétique pour l'intérieur. La difficulté de la pose de carrelage peut être qualifiée de relative. Ce travail peut facilement être effectué de manière indépendante, mais une personne sans expérience aura d'abord besoin d'un consultant et d'un assistant. Seulement style parfait pourra améliorer la pièce et assurer la pérennité et la fiabilité des réparations effectuées. L'une des conditions à remplir lors de la pose d'un revêtement céramique est une préparation minutieuse du sol pour le carrelage.

Sinon, tous les efforts déployés peuvent entraîner, après un certain temps, une violation de la stabilité de la surface du carreau, l'apparition de fissures et la perte de fragments individuels du carreau.

Types de revêtement rugueux

La pose de carrelage peut être réalisée sur presque tous les types de supports. La seule exception est la moquette. Sa surface molletonnée ne peut pas servir de bonne base pour un sol sous carrelage. Tous les autres matériaux, même le linoléum et le vinyle assez souples, peuvent être utilisés à cet effet. L'ancien revêtement céramique peut être utilisé s'il est suffisamment fiable et stable. Même une surface fissurée ne sera pas un obstacle si tous les carreaux sont bien en place. La seule chose que vous devez faire est de passer une meuleuse sur la surface brillante pour la rendre moins lisse. Néanmoins, la base idéale pour le carrelage reste les sols en béton. Dur et surface résistante augmentera considérablement la durée de vie des carreaux posés. Par rapport à eux, une préparation préliminaire devra également être effectuée, mais après son achèvement, la confiance en bonne qualité

la pose de carrelage augmentera considérablement.

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Pose de carrelage sur une surface en béton

Schéma de pose sur chape ciment-sable. Une surface en béton qui n'a pas encore servi de base à un revêtement de sol ne nécessitera probablement pas beaucoup d'efforts ni de travaux préparatoires complexes. La seule chose que vous devez faire est de l'examiner attentivement, en faisant attention attention particulière les joints entre les dalles et les endroits où elles jouxtent le mur. Les écarts importants devront être éliminés en utilisant mortier ciment-sable . La même chose devra être faite avec les fosses et les bosses devront être nivelées à la surface broyeur . Le plus gros problème peut être la déviation horizontale du niveau du sol. Ces valeurs ne sont pas soumises à la même rigueur que lors de la pose de stratifié ou planche de parquet , mais lors de la pose de carreaux sur une base inégale, il ne sera pas possible d'obtenir un assemblage parfait même en utilisant une épaisse couche de colle. Tenant compte du fait que les carreaux qui seront posés par la suite ne sont pas les moins chers, il serait déraisonnable d'économiser de l'argent et des efforts lors de la préparation de la base, mais il serait préférable d'appliquer une chape en ciment pour niveler le niveau horizontal.

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Réalisation d'une chape en ciment

De nombreux types de mélanges autonivelants prêts à l'emploi sont apparus en vente, mais leurs prix ne sont pas abordables. La procédure pas si compliquée consistant à mélanger soi-même le ciment, le sable et l'eau peut permettre d'économiser une somme d'argent importante. La meilleure proportion pour cette liaison est obtenue à raison de 1 part de ciment pour 3 parts de sable. La base en béton est pré-nettoyée avec du brut brosse métallique, exposant des inclusions à gros grains. Cela aidera la solution à mieux adhérer à la base. Ensuite, des balises sont placées le long du périmètre du sol, servant de lignes directrices pour déterminer le niveau du mélange versé.

Pour isoler les murs du mortier de ciment humide, ils sont protégés par le bas avec du ruban amortisseur ou des bandes de matériau de toiture de 10 à 15 cm de large. Cela sert également à compenser la dilatation thermique du béton lors de l'installation d'un plancher chauffant. Avant de verser la solution, la surface est soigneusement humidifiée avec de l'eau. Une épaisseur de chape de 5 cm offrira une bonne résistance, mais il ne faut pas augmenter sa hauteur, en gardant à l'esprit que la masse de béton a un poids considérable. Les balises installées sont retirées après séchage partiel de la chape et les vides résultants sont remplis de solution. Pour les planchers chauffants, il est nécessaire de poser le type de sous-couche le plus adapté au système choisi et conditions climatiques locaux.

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Retour au contenu Installation correcte des plafonds en plaques de plâtre

Poser du carrelage sur une surface en bois

Pose de revêtement en carrelage sur socle en bois n’est possible que s’il conserve son intégrité et ne pourrit pas. Poids carreaux de céramique, encore augmenté par la composition adhésive, peut entraîner une déformation du parquet, sa fissuration et sa destruction. Il est préférable de démonter les planchers en planches qui, après examen, semblent inadaptés à supporter de lourdes charges. Il est plus conseillé de se débarrasser d'un support pourri, qui ne sera plus aidé par aucune préparation de surface. Si planches de bois Ils ont une solidité fiable ; il suffit de s'assurer qu'ils sont bien fixés aux solives et qu'il n'y a pas d'espace trop important entre elles.

Les lames de parquet lâches sont fixées avec des vis autotaraudeuses ou des clous de cheville, et les espaces entre les planches sont masticés, après avoir été préalablement renforcés avec de fins copeaux de bois. La préparation d'un sol en panneaux de particules ou en contreplaqué s'effectue de la même manière. Utiliser une sous-couche imperméabilisante lors de la pose de carrelage surface en bois Nécessairement. Le bois a la capacité de bien absorber l'humidité et de changer de taille avec les changements de température, et l'isolation du sous-plancher le protégera. revêtement de carrelage de l'instabilité.

est la procédure qui le précède finition(pose de linoléum, stratifié, carrelage céramique). Ceci est nécessaire avant tout pour le nivellement idéal de la surface du sol, en éliminant les irrégularités, les petites fissures et les différences dans la chape précédente. Si vous négligez cette procédure et recouvrez simplement le sol avec un nouveau revêtement de sol, il y a de fortes chances qu'il devienne rapidement inutilisable.

Le coulage du sol est divisé en étapes :

1. Préparation de la base et pose du sol.
2. Préparation mélange spécial ou du mortier de béton.
3. Nivellement du sol à l'aide du mortier préparé.

Préparation de la base et pose du sol

Pour la première étape, nous devons retirer l’ancien revêtement de sol et préparer la base. À savoir - enlever tous les déchets qui s'y sont accumulés, nettoyer taches grasses, la rouille, la moisissure, etc., en utilisant des détergents. Il est également nécessaire de sceller toutes les fissures, pores, creux et d'éliminer les autres irrégularités. Après cela, nous devons passer l'aspirateur sur la zone pour éliminer la poussière et les petits cailloux, et appliquer un apprêt pour protéger notre surface et assurer une meilleure adhérence à la solution.

Si l'ancienne chape est dans un état insatisfaisant, elle doit alors être retirée et une nouvelle appliquée. Pour ce faire, vous aurez besoin des outils de construction suivants :

• récipient où la solution sera préparée ;
• truelle;
• niveau spécial (niveau laser multi-sol ou rotatif, niveau d'eau, niveau hydraulique) ;
• règle;
• poutre en bois pour le compactage;
• planche de nivellement;
• balises de chantier.

A partir des ingrédients :

• ciment;
• sable marin;
• gravier.

Il vous faudra également déterminer le niveau auquel le remplissage sera effectué afin que la surface soit la plus lisse possible.

Pour ce faire, vous avez besoin d'un niveau, et un niveau laser est considéré comme le plus pratique dans cette situation. Après avoir marqué le niveau de base, vous devez installer des balises (en métal ou lattes en bois

), le long duquel la solution sera nivelée. Ils sont installés à une certaine distance du sol, parallèlement les uns aux autres, à un intervalle de 100 à 140 cm les uns des autres, dans toute la pièce. Fixez-les avec des vis spéciales ou du plâtre de construction. Avant de couler, des éléments d'isolation thermique peuvent être placés entre les balises et le socle pour isoler le sol.

La deuxième étape commence par la préparation de la solution. Pour ce faire, il vous faut : 3 seaux de grincement et de gravier, 2 seaux de ciment, verser dans un récipient, ajouter de l'eau et remuer. Le mélange fini doit être placé sur la surface préparée et nivelé sur la zone.

Compactez et nivelez le long des balises à l'aide d'un bloc ou d'une planche de construction, en les déplaçant le long des deux balises. Il est préférable de commencer à verser depuis le coin le plus éloigné de la pièce vers la porte de sortie.

Il ne reste plus qu'à préparer la solution pour la coulée finale. Il est préparé selon la même recette, mais sans utiliser de gravier, et il a une consistance semblable à celle du kéfir. Versez le liquide obtenu sur la surface préalablement préparée et utilisez une planche de construction pour la niveler. Ensuite, vous devez laisser sécher la base pendant quelques jours et il est important de l’arroser régulièrement pour rendre le béton plus solide. À temps plein séchage chape en béton est d'environ 25 jours. Ce n'est qu'après cette période que vous pourrez commencer à terminer le traitement.

Pour le dernier remplissage, des mélanges autonivelants sont souvent utilisés.

C'est plus cher, mais aussi rapide et moyen facile faire un sol parfaitement plat. Ce mélange est versé sur la chape finie. Si le coulage n'est pas effectué sur une chape fraîche, il est alors nécessaire d'effectuer la procédure d'imperméabilisation du sol. Très souvent, le bitume chaud est utilisé comme imperméabilisant. Préparez le mélange selon les instructions écrites sur l'emballage lui-même. Un niveau et des balises sont également installés. Après mélange prêt versé sur la surface, il doit être nivelé à l'aide d'un rouleau à aiguilles spécial. Le temps de séchage est indiqué sur l'emballage.

Étant donné que lors de la construction ou de la rénovation, il est presque impossible d'obtenir une surface lisse sans pentes ni défauts (fissures ou bosses) sur laquelle le revêtement de sol sera installé, les constructeurs utilisent une couche de mélange ciment-sable. Cette couche est appelée chape.

Comment préparer le support pour la chape ? Pour ce faire, il est nécessaire d'effectuer un certain nombre de travaux séquentiels :

1. préparer la surface ;
2. poser une isolation hydroélectrique et phonique ;
3. marquer la base des phares ;
4. installer des balises.

Préparation du support

Pour une chape de qualité, vous devez préparer minutieusement le support sur lequel elle reposera. Lors de la rénovation du sol vieille chape Il vaut mieux le supprimer. Au fil du temps et de l’utilisation, des fissures, des éclats et des nids-de-poule apparaissent dessus. Le processus de destruction est accéléré par l'argile expansée qui, dans les maisons de construction soviétique, était versée en dessous - le remblai se compacte avec le temps, formant des vides sous chape en ciment, ce qui est presque impossible à réparer.

L'augmentation du coût des travaux lors du remplacement du sol se traduira par des économies plus tard, lorsque pendant la durée de vie du nouveau revêtement de sol vous n'aurez plus à tout démonter en raison de la déformation de la chape.

L'ancien sous-plancher est enlevé à l'aide d'un marteau perforateur. Le sol en béton est débarrassé des débris et de la poussière. Après cela, il est conseillé de passer l'aspirateur et de faire un chiffon humide. Tous les dommages au plafond, éclats et pelages sont éliminés. Les fissures, les joints et les dommages superficiels sont colmatés avec un mortier de ciment épais.

Il ne faut pas oublier que le mortier de ciment ne reposera pas sur le béton sans préparation préalable de la base. Il va juste prendre du retard au bout d'un moment.

Par conséquent, les endroits où le béton est endommagé et les joints sont apprêtés. Petites fissures sont brodés à l'aide d'un scalpel ou d'un perforateur, sinon la solution ne peut pas y être appliquée.

Apprêt pour béton

La réparation des dommages au plafond et aux joints, puis l'apprêt de toute la surface sont effectués en utilisant :

• laitance de ciment;
• eau;
• apprêt spécial (Ceresit ST 17).

Pour référence : d'autres types d'apprêts d'usine sont soit plus chers, soit de qualité inférieure, soit, comme Vetonit, ils ont une durée de conservation courte.

La technologie de pose de chapes sur argile expansée est abordée en détail dans les documents : « » et « ».

Le béton sec extraira l'eau du mélange ciment-sable et perturbera le processus de durcissement chimique du ciment. De plus, l'apprêt lie les particules de poussière et crée un film qui améliore l'adhérence mutuelle du béton et du mortier de ciment.

La laitance du ciment est obtenue en mélangeant le ciment avec de l'eau dans un rapport de 1:2. Les zones à restaurer sont humidifiées 2 à 3 fois avec de la laitance de ciment et de l'eau, mais sans formation de flaques d'eau. Il est conseillé d'accélérer la saturation des pores en humidité en utilisant pinceau. Pour ce faire, l'apprêt est activement frotté sur le béton avec une brosse. La solution de réparation est appliquée sur une surface humide (mouillé sur mouillé) et soigneusement frottée.

L'amorçage avec du « lait » est bien plus efficace que le mouillage avec de l'eau. Le ciment qu'il contient pénètre avec l'eau dans les pores du béton et améliore le processus de liaison du mortier de ciment avec la base à réparer.

Des apprêts spéciaux pénètrent dans le plafond dans les zones à réparer et s'y cristallisent, bloquant l'écoulement de l'eau de la solution. Sur la surface de pénétration, ils forment de petites écailles qui assurent l'adhérence du patch au béton.

La réparation des sols à Saint-Pétersbourg et à Moscou dans les maisons d'avant-guerre présente une caractéristique : il n'y a pas dalles de béton plafonds Le plafond inter-étage est constitué de puissantes poutres en T métalliques. Par conséquent, la préparation de la base de la chape dans de telles maisons commence par le remplissage d'argile expansée entre les poutres, sur laquelle est appliquée une couche de mortier de ciment.

Base en argile expansée

L'argile expansée est un matériau léger et poreux. Respectueux de l'environnement. Il est utilisé pour l'isolation thermique et phonique, ainsi que pour combler les espaces, afin de réduire la charge sur les éléments porteurs du bâtiment.

Avant de remplir l'argile expansée, la base du plafond interfloor est recouverte d'un film de polyéthylène superposé (épaisseur 100 microns ou plus) ou d'un autre matériau imperméabilisant. Les coutures sont collées avec du ruban adhésif. Au niveau des murs, le film est posé au-dessus du niveau du sol.

Des balises sont en cours d'installation. De l'argile expansée est coulée et la surface est nivelée avec une longue latte, l'empêchant de dépasser les balises. Nous fixons la couche d'argile expansée nivelée dans cette position à l'aide de lait de ciment, ce qui empêchera les granules d'argile expansée de bouger lors de la pose de la chape.

Chapes en maisons individuelles ou les chalets sont réalisés au sol ou au sous-plancher.

Fondation du sol

Le sol est débarrassé de la végétation et nivelé. De l'argile expansée y est versée, sur au moins 5 cm d'épaisseur au-dessus de la fondation, pour fournir une isolation thermique et une couche de sable de 10 à 15 cm. La surface résultante est humidifiée avec de l'eau et compactée pour un retrait dense. C'est le plus manière bon marché préparation à la chape, dont l'efficacité n'est pas inférieure aux options plus coûteuses.

Sous-plancher en bois (sous-plancher)

Le parquet utilisé pour la base de la chape doit répondre à un certain nombre de critères :

• n'avez pas de planches pourries;
• être solidement fixé aux solives ;
• ne contiennent pas de traces de colle, de graisse ou de peinture ;
• ne grince pas;
• ne pliez pas.

Les défauts sont facilement éliminés. Préparer le sol pour la chape revient à remplacer les planches pourries et affaissées. Supprimer les taches sales détergents ou par meulage (avion). Des planches grinçantes sont en outre fixées aux solives. Les endroits d'éventuelles fuites de mortier (sous les plinthes près des murs, fissures, nœuds tombés) sont colmatés avec du mastic parquet à base de poussière de bois ou peinture à l'huile, mélangé à de la sciure de bois dans un rapport de 1:4.

Important : le mastic soluble dans l'eau n'est pas utilisé, car il peut être détruit par l'humidité de la solution.

Les plinthes sont retirées. Une fine bande est placée à leur place. Les interstices entre la latte et le sol sont comblés avec du mastic. Après avoir installé la chape, la latte est retirée et l'espace restant entre le mur et le sol servira à aérer l'espace sous le sol, ce qui empêchera la pourriture des planches et des solives. Après la pose du revêtement de sol, celui-ci sera recouvert d'un socle.

La prochaine étape dans la préparation de la base pour l'installation est l'isolation hydroélectrique et phonique. Les problèmes d'étanchéité sont traités en détail dans l'ouvrage : "".

Imperméabilisation

Lorsqu'ils effectuent des travaux de construction ou de réparation sur l'installation du sol de leurs propres mains, de nombreuses personnes assimilent les travaux d'imperméabilisation à l'installation d'un ruban amortisseur. Oui, le ruban joue en partie le rôle d'insonorisant et d'imperméabilisant, mais uniquement à la jonction du mur et du sol. Il ne protège pas le sous-plancher de l'humidité du sous-sol ou des fuites dans les pièces très humides (salles de bains).

Important : l'imperméabilisation du sous-sol est obligatoire dans les maisons individuelles sans sous-sol. L'humidité capillaire et l'évaporation de l'eau du sol sous le bâtiment détruisent les fondations, la chape et le sol lui-même. Le problème est aggravé si l'humidité présente un environnement agressif (acide ou alcalin). En interagissant avec les composants du béton, il le rend inutilisable au bout de plusieurs années.

Il y a diverses manières imperméabilisation :

• Coussin gravier-sable. Utilisé dans les maisons privées au rez-de-chaussée ;
• Film. Convient à tous types d'appartements et de maisons. Il est simple à utiliser, ce qui permet à un constructeur débutant d'effectuer de tels travaux préparatoires. En termes de coût - option budgétaire. Il n'y a qu'un seul inconvénient : il ne peut pas être posé sur un socle comportant de nombreux tuyaux ;
• Revêtement imperméabilisant à base de caoutchouc ou de bitume. Appliquer en plusieurs couches. Pénètre dans toutes les fissures, ce qui garantit la qualité du travail effectué ;
• Imprégnation imperméabilisante (Penetrat). Nouveau look matériau isolant. Sa particularité est qu'elle peut être appliquée de n'importe quel côté du béton - en réagissant avec les composants du béton, l'imprégnation fait croître des cristaux spéciaux sur toute l'épaisseur du sol en béton. Les cristaux empêchent la pénétration de l'humidité.

Isolation phonique

L'insonorisation est nécessaire pour les résidents immeubles d'habitation, à partir du deuxième étage. Musique, cris d'enfants, télévision bruyante, etc. est devenu un problème pour le voisin du dessus pendant de nombreuses années. Ce problème peut être résolu en posant un matériau d'insonorisation sur le sol. Dans ce cas, selon le type de revêtement de sol, un matériau d'insonorisation est posé sous la chape sur la dalle (chape flottante), ou sur la chape elle-même.

Différents matériaux sont utilisés pour les chapes flottantes :

• le polystyrène;
• laine minérale;
• perlite;
• argile expansée

Son dispositif n'est pas très compliqué, mais il nécessite certaines connaissances et compétences. Non applicable pour certains types de sols. Dans de tels cas matériaux d'insonorisation posé entre la chape et le sol. Les instructions pour les chapes insonorisées sont données dans l'article : "".

Important : réaliser des travaux d'insonorisation résout presque toujours un autre problème : l'isolation du sol.

Marquage du sous-plancher

La surface du sol avant la chape présente toujours des défauts :

• pente, tandis que dans différentes pièces dans des directions différentes ;
• bosses et saillies dans le béton qui ne peuvent pas être enlevées, etc.

Pour combler ces lacunes, il est nécessaire de trouver un horizon conditionnel au-dessus duquel la base du sol ne sera pas visible dans toutes les pièces de la pièce. Ceci est réalisé en traçant le niveau zéro (ligne d'horizon), puis, avec son aide, la ligne de chape. Ces lignes sont marquées avec un cordon de construction le long des murs des pièces ou tracées au crayon selon une bande ou une règle.

Conclusion

La préparation du support pour le revêtement de sol stratifié comprend les opérations suivantes :

• nettoyer la base de l'ancienne chape;
• réparation de surfaces;
• apprêt (si des travaux d'isolation hydrique et phonique seront effectués sur la surface de la chape) ;
• isolation hydroélectrique et phonique ( matériaux modernes permettre de combiner ces opérations technologiques en une seule) ;
• dispositif de balises.

Il ne faut pas oublier que la durabilité du stratifié dépend de la qualité des travaux préparatoires.

Vidéo sur le sujet

Des réparations et une finition de haute qualité des sols d'un appartement et d'une maison dépendent d'une bonne préparation du sous-plancher pour les travaux à venir. Cycle complet Les travaux de pose de sol comprennent plusieurs étapes successives. Chaque étape des travaux nécessite son propre travail préparatoire. À propos des technologies des travaux préparatoires à la réparation et à la finition des sols dans cette section.

Pour garantir que la chape ne se fissure pas après séchage et adhère fermement au support, grande valeur a bonne préparation sol sous chape ciment-sable. Dans l'article, nous rappellerons ce qu'est une chape ciment-sable et quels travaux doivent être effectués pour préparer la base du sol ; dans cet article, la base sera une dalle de sol pour la pose ultérieure d'une chape ciment-sable. .

Déterminer les irrégularités du sol sous forme de vagues, de nids-de-poule et de bosses s'appelle vérifier le dégagement du sol. Ce contrôle est effectué pour déterminer la qualité de la chape réalisée, ainsi que pour déterminer au préalable les irrégularités de la base en vue de la pose ultérieure d'une chape ou d'un sol autonivelant. Vérifiez le dégagement manuellement à l'aide d'un long niveau du bâtiment ou toute autre bande métallique plate. L'essence du test est contenue dans le nom de cette méthode : nous posons le rail sur la base et examinons les espaces visibles.

Le linoléum est élastique matériau de finition, prenant en charge tous les défauts et irrégularités de la base du sol. De ce fait, une préparation minutieuse de la base pour linoléum est très importante : nivellement de la base, lissage de toutes les irrégularités, ponçage. Dans cet article, nous préparerons du bois et socle en béton pour un revêtement de sol en linoléum ultérieur.

Imperméabilisation du sol processus lié à travail préparatoire par appareil différents types sols, y compris la pose de chapes, la pose de carreaux de céramique, le bétonnage de sols dans les sous-sols, la pose de sols en béton au sol, la pose de sols autonivelants et de niveleurs. Dans cet article, nous examinerons les principaux types de technologies d'imperméabilisation et d'imperméabilisation lors de la réparation (installation) d'un sol dans un appartement ou une maison.

La préparation de la base pour les sols autonivelants doit être effectuée conformément technologies spéciales. Le non-respect des technologies de préparation de la base entraînera le décollement du sol autonivelant de la base et son gonflement. La préparation de la base pour l'installation d'un sol autonivelant n'est pas unique. Toutes les mêmes étapes : enlever la saleté, la poussière, colmater les fissures et les joints, apprêter la base et attendre que les couches préparatoires sèchent complètement.

Le stratifié est préfabriqué revêtement de finition sol. Son installation s'effectue sans utiliser compositions adhésives, et les bandes de stratifié sont fixées ensemble connexions de verrouillage. Cette technologie, sans pose de colle, impose des exigences accrues en matière de préparation des sols pour les revêtements de sol stratifiés. Dans cet article, nous verrons comment préparer de vos propres mains un sol pour un revêtement de sol stratifié.