Leçon n°8 de 6e année.

Thème : Fabrication de pièces cylindriques et coniques

outil à main.

Cible: familiariser les étudiants avec la technologie de fabrication de pièces cylindriques et coniques à l'aide d'outils manuels, leur apprendre à fabriquer correctement des pièces cylindriques, cultiver la constructivité et la variabilité de la pensée.

Équipements et outils : outil de menuiserie, établi de menuiserie,

Raboteuse, ébauches de bois.

Déroulement de la leçon.

Moment organisationnel.

Vérification de la préparation à la leçon. Présentation aux étudiants de l'atelier.

Répétition du matériel couvert.

• Comment positionner les trous pour les chevilles ?

  Qu'est-ce qu'une cheville ?

  Quels types d'adhésifs connaissez-vous ?

  Quelles méthodes de connexion de pièces connaissez-vous ?

  Qu'est-ce qui affecte la qualité des pièces collées ?

Présentation matériel de programme.

Détails cylindrique, qui en section transversale ont la forme d'un cercle de diamètre constant, peuvent être réalisés à partir de barres section carrée. Les barres sont généralement découpées dans des planches (Fig. 1a). L'épaisseur et la largeur de la barre doivent être supérieures de 1 à 2 mm au diamètre du futur produit, en tenant compte de la tolérance (marge) pour le traitement.

Avant de réaliser une pièce ronde à partir d'une barre, celle-ci est marquée. Pour ce faire, recherchez le centre aux extrémités de la pièce en coupant les diagonales et, à l'aide d'un compas, tracez autour de lui un cercle d'un rayon égal à 0,5 du diamètre de la pièce (Fig. 1b). Tangent au cercle à partir de chaque extrémité, utilisez une règle pour tracer les côtés de l'octaèdre et utilisez un épaississeur pour tracer les lignes 1 des faces de jonction de largeur B le long des côtés de la pièce.

La pièce est fixée sur le couvercle de l'établi entre des cales ou installée dans un dispositif spécial (prisme) (Fig. 1e).

Riz. 1. La séquence de fabrication d'une pièce cylindrique à l'aide d'outils manuels : a - découpe d'un bloc carré dans une planche ; b - marquage des extrémités et des faces de la pièce ; c - forme octogonale de la pièce ; g - forme à seize côtés de la pièce ; d - traitement d'une forme ronde avec une lime ; e - nettoyage avec du papier de verre

Les bords de l'octaèdre sont découpés avec un sherhebel ou un rabot jusqu'aux lignes de marquage du cercle (Fig. 1 c).

Encore une fois, les tangentes sont tracées au cercle, les lignes 2 sont tracées le long de la règle et les bords de l'hexagone sont coupés (Fig. 1d).

Un traitement ultérieur est effectué dans le sens du fil, en arrondissant la forme d'abord avec une râpe, puis avec des limes à encoches plus fines (Fig. 1e).

La surface cylindrique est enfin traitée avec du papier de verre. Dans ce cas, une extrémité de la pièce est fixée dans la pince de l'établi et l'autre est recouverte de papier abrasif et tournée. Parfois, la pièce est enveloppée dans du papier de verre, serrée avec la main gauche, tournée avec la main droite et déplacée le long de son axe de rotation (Fig. 1 e). La pièce est polie de la même manière à partir de l’autre extrémité.

Le diamètre de la pièce est mesuré avec un pied à coulisse d'abord sur la pièce (Fig. 2 a), puis vérifié avec une règle (Fig. 2 b).

Riz. 2. Contrôle du diamètre d'une pièce ronde : a - mesure de la dimension avec un pied à coulisse ; b - lecture de la taille à l'aide d'une règle

La séquence de toutes les opérations ci-dessus lors de l'obtention d'une pièce cylindrique à partir d'une barre carrée peut être écrite en itinérairecarte. Cette carte enregistre la séquence (itinéraire, chemin) de traitement d'une pièce.

Carte d'itinéraire.

Fabriquer un manche pour une pelle.

Partie pratique.

Développer un dessin et faire un itinéraire
carte pour fabriquer un produit cylindrique ou cheval
forme chésicale.

Marquer et fabriquer un manche de pelle
selon le dessin) et plan d'itinéraire.

Briefing actuel.

Précautions de sécurité lorsque vous travaillez avec des outils de coupe.

Fixation correcte des pièces.

Correction erreurs typiques en travaillant.

Renforcer le matériau couvert.

Quelle est la séquence de fabrication d’une pièce cylindrique et conique ?

Comment mesurer le diamètre d'une pièce avec un pied à coulisse ?

Qu'est-ce qui est écrit dans l'organigramme de l'itinéraire ?

La dernière partie.

Classement. Réflexion.

Nettoyage des lieux de travail et des locaux d'atelier.

>>Technologie : Fabrication de pièces cylindriques et coniques à l'aide d'outils manuels

Pièces cylindriques qui sont coupe transversale avoir la forme d'un cercle de diamètre constant, peut être réalisé à partir de barres carrées. Les barres sont généralement découpées dans des planches (Fig. 22, a). L'épaisseur et la largeur de la barre doivent être supérieures de 1 à 2 mm au diamètre du futur produit, en tenant compte de la tolérance (marge) pour le traitement.
Avant de réaliser une pièce ronde à partir d'une barre, celle-ci est marquée. Pour ce faire, aux extrémités de la pièce, en coupant les diagonales, trouvez le centre et à l'aide d'un compas, tracez autour de lui un cercle d'un rayon égal à 0,5 du diamètre de la pièce (Fig. 22, b). Tangente au cercle à partir de chaque extrémité, utilisez une règle pour tracer les côtés de l'octaèdre et utilisez un épaississeur pour tracer les lignes 1 des arêtes adjacentes, largeur B, le long des côtés de la pièce.
La pièce à usiner est fixée sur le couvercle de l'établi entre des cales ou installée dans appareil spécial(prisme) (Fig. 22, d).

Les bords de l'octaèdre sont coupés avec un sherhebel ou un rabot jusqu'aux lignes de marquage du cercle (Fig. 22, c). Encore une fois, les tangentes sont tracées au cercle, les lignes 2 sont tracées le long de la règle et les bords de l'hexagone sont coupés (Fig. 22, d).
Un traitement ultérieur est effectué à travers les fibres, en arrondissant la forme d'abord avec une râpe, puis avec des limes à encoches plus fines (Fig. 22, e).
Traitement final surface cylindrique papier abrasif. Dans ce cas, une extrémité de la pièce est fixée dans la pince de l'établi et l'autre est recouverte de papier abrasif et tournée. Parfois, la pièce est enveloppée dans du papier de verre, serrée avec la main gauche, tournée avec la main droite et déplacée le long de son axe de rotation (Fig. 22, e). La pièce est polie de la même manière à partir de l’autre extrémité.
Le diamètre de la pièce est mesuré avec un pied à coulisse d'abord sur la pièce (Fig. 23, a), puis vérifié avec une règle (Fig. 23, b).

La séquence de toutes les opérations répertoriées lors de l'obtention d'une pièce cylindrique à partir d'une barre carrée peut être notée sur une feuille de route. Cette carte enregistre la séquence (itinéraire, chemin) de traitement d'une pièce. Le tableau 2 montre un itinéraire pour fabriquer un manche de pelle.
Sur la fig. La figure 24 montre un dessin d'un manche de pelle.

Travaux pratiques
Fabriquer un produit cylindrique
1. Développez un dessin et établissez un plan d'itinéraire pour la fabrication d'un produit cylindrique ou conique, par exemple, illustré à la Fig. 11.
2. Marquez et fabriquez un manche de pelle selon (Fig. 24) et la carte d'itinéraire (Tableau 2).

♦ Étriers, carte d'itinéraire.

1. Quelle est la séquence de fabrication d’une pièce cylindrique et conique ?

2. Comment mesurer le diamètre d'une pièce avec un pied à coulisse ?

3. Qu'est-ce qui est écrit dans l'organigramme de l'itinéraire ?

Simonenko V.D., Samorodsky P.S., Tishchenko A.T., Technologie 6e année
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Tournage de pièces cylindriques

Sur tour broyer des produits dont le contour peut être constitué de plusieurs volumétriques formes géométriques qui sont appelés corps de rotation . Ce sont les chiffres - bille, cône, cylindre et tore(voir photo à gauche).

Les pièces sont tournées sur une machine à l'aide de incisives - tourner les ciseaux . Contrairement aux ciseaux de menuisier ordinaires, ils ont des manches plus longs qui vous permettent de tenir l'outil en toute sécurité et de le rendre plus facile à contrôler.
Selon la qualité du traitement, ils distinguent rugueux Et finition tournage, le choix de l'outil en dépend.

Pour rugueux des traitements sont utilisés ciseau semi-circulaire(voir fig. UN), Pour finition tourner, couper les extrémités et couper les pièces - ciseau incliné(voir fig. 6 ).

À tournage grossier pièces à usiner (voir fig. UN) le burin semi-circulaire est déplacé le long du porte-outil. Lors du premier passage, les copeaux de 1 à 2 mm d'épaisseur sont éliminés à l'aide du milieu de la lame du burin (voir Fig. 6 , gauche). Le tournage ultérieur s'effectue à l'aide des parties latérales de la lame tout en déplaçant la fraise à gauche et à droite (voir Fig. 6 , droite). En travaillant avec différentes parties de la lame de burin, la surface de la pièce est moins ondulée. Après 2...3 minutes de travail, vérifiez la fiabilité de la fixation de la pièce - appuyez dessus avec le centre de la contre-pointe. Une marge de 3...4 mm (de diamètre) doit être laissée pour la finition.

À meulage de finition(voir figure) un ciseau oblique est placé sur le bord avec un angle obtus vers le bas. Les copeaux sont coupés avec la partie médiane et inférieure de la lame.
Le ciseau tournant se tient à deux mains lors du tournage : l'une par le manche, l'autre par la tige. Le ciseau est saisi par la tige par le haut ou par le bas. Pour le tournage ébauche, la première méthode est le plus souvent utilisée, car elle est la plus fiable. La pression sur le ciseau doit être uniforme et douce.

Pour tourner les évidements internes des produits à l'aide cartouche ou plaques frontales(récipients divers, boîtes, salières, etc.) - commencez par percer un trou au centre de la pièce à l'aide d'une perceuse. L'excédent de bois est ensuite retiré à l'aide d'un ciseau rond. Enfin, pour niveler les murs, utilisez un ciseau à extrémité recourbée (voir figure de gauche).

Pour tourner des produits utilisant plaques frontales Tout d’abord, faites un espace en forme de carré. Des diagonales sont tracées sur ce flan et un cercle est tracé légèrement plus grand que le diamètre du produit prévu. Les coins excédentaires sont coupés avec une scie jusqu'à l'obtention d'un octogone, qui est vissé à la façade avec des vis. La plaque frontale est vissée sur la broche et vérifiée si la pièce adhère au porte-outil. Après cela, la machine est allumée et l'octaèdre est meulé au diamètre souhaité. Ensuite, le porte-outil est installé parallèlement au plan de la pièce et sa partie intérieure est tournée. En déplaçant le porte-outil, meulez le côté extérieur du produit.

Le diamètre du produit est vérifié étriers ou étrier . Les mesures doivent être prises à plusieurs endroits sur toute la longueur de la pièce. La rectitude peut être vérifiée avec une règle ou une équerre à contre-jour.

Immédiatement après le tournage, la surface de la pièce est nettoyée avec du papier de verre fixé sur bloc de bois(voir photo). Pour mettre plus clairement en valeur la texture du bois, la surface du produit peut être polie avec un bloc de bois plus dur. Cette opération s'effectue en faisant tourner la pièce, tout comme la rectification.

Lors de la coupe des extrémités d'une pièce, un ciseau oblique est placé sur le bord angle aigu vers le bas et faites une coupe peu profonde (voir photo à gauche).

Ensuite, en reculant un peu vers la droite ou la gauche (selon l'extrémité à couper), inclinez le ciseau et coupez une partie de la pièce en cône (voir figure de droite). Cette opération est répétée plusieurs fois jusqu'à ce qu'il reste un col d'un diamètre de 8...10 mm. Ensuite, la pièce est retirée de la machine, ses extrémités sont coupées avec une scie à métaux. Les extrémités sont nettoyées.

Pour la production de grandes quantités de pièces identiques utilisé sur un tour conducteurs(limiteurs) pour ciseaux ou machines avec dispositif de copie . Les gabarits sont faciles à réaliser soi-même et faciles à installer aussi bien sur un burin tournant que sur un porte-outil (voir figure de gauche).

Les chiffres indiquent :
1. - emphase ;
2. – limiteur de mouvement longitudinal ;
3. - limiteur de mouvement latéral ;
4. - ciseau tournant.

Pour obtenir les contours souhaités sur les pièces fabriquées, des burins spécifiques sont parfois utilisés (voir figure de droite).

Ils sont parfois fabriqués spécifiquement pour un produit spécifique ou un contour souhaité.
Vous trouverez ci-dessous un exemple du produit et des ciseaux utilisés pour le fabriquer.

Par exemple, pour fabriquer une boule en bois, on utilise des ciseaux fabriqués selon un diamètre spécifique (voir figure de gauche).

Sans ciseaux spéciaux, la même bille peut être tournée avec de simples ciseaux, mais pour fabrication de précision il est nécessaire de réaliser un pochoir (modèle) avec lequel vous pourrez mesurer l'exactitude de la surface sphérique.

Les étapes de fabrication et de tournage du pochoir sont illustrées dans la figure de droite.

Le bois à tourner est préparé non seulement en découpant des barres ou des morceaux de planches, mais également en utilisant des branches d'arbres séchées, ainsi qu'en collant des morceaux de barres ou de planches (c'est-à-dire à partir de segments) (voir la figure ci-dessous, souvent pour tourner de tels "). Les produits «blocs» utilisent du bois de différentes essences.
Grâce à cela, ils obtiennent des produits d'une couleur et d'une texture très inhabituelles.

Lorsque vous travaillez, respectez les règles suivantes :

Abaissez l'écran de protection (mettez des lunettes) ;
Vérifier le fonctionnement de la machine au ralenti ;
Lors du traitement de la pièce, déplacez doucement la fraise ;
Assurez-vous que l'écart entre la pièce et le porte-outil ne dépasse pas 5 mm ;
Lors du perçage axial, fixez soigneusement la contre-pointe ;
Pendant l'ennui trou interne maintenez fermement le couteau dans plan horizontal;
Contrôler les dimensions et la qualité du traitement lorsque la pièce est complètement arrêtée ;
À traitement final pièces à l’aide de papier de verre et fixez-le à un support spécial.
Signalez immédiatement tout dysfonctionnement au professeur, après avoir éteint la machine !

A la fin des travaux :
Retirez la pièce finie de la machine ;
Placer les outils et équipements dans des endroits spécialement désignés ;
Nettoyer le lieu de travail ;
Présentez-vous à l'agent de service lorsque le travail est terminé.

Lors du fonctionnement, l'écran de contrôle de la machine doit être abaissé.
Si la machine ne dispose pas d'un tel écran, vous devez porter des lunettes de sécurité.
L'outil de coupe n'est amené à la pièce qu'une fois que la broche a atteint numéro complet tr/min
Lorsque la machine est allumée, il est interdit d'ajuster la pièce, de mesurer ses dimensions ou de déplacer des composants de la machine.
Après avoir éteint la machine, ne freinez pas la pièce à usiner, le mandrin ou la plaque frontale avec vos mains.
La machine ne doit pas être laissée en marche sans surveillance.
À la fin des travaux, placez les outils aux endroits désignés et balayez les copeaux avec une brosse.

Interdit:

Allumer la machine sans la permission de l’enseignant ;
Fonctionner en l'absence de protection de transmission par courroie ;
Utiliser une pièce non préparée ;
Utiliser des pièces ébréchées, fissurées, humides ou pourries ;
S'appuyer sur des pièces du tour ;
Placer les outils et autres objets sur la machine ;
Arrêtez la pièce à la main ;
Éloignez-vous de la machine sans l'éteindre.

Article: technologie.

Sujet de la leçon: "Fabrication de pièces cylindriques à la main"

Classe: 6

UMK : manuel de V.D. Simonenko "Technologie 6e année".

Cible:

S'assurer que les étudiants maîtrisent les techniques de fabrication manuelle de pièces cylindriques

Tâches:

Formuler les connaissances des étudiants sur la représentation graphique des pièces ;

Enseigner fabrication correcte pièces cylindriques;

Favoriser la constructivité et la variabilité de la pensée.

Type de cours: combiné

Méthodes pédagogiques : jeu verbal, visuel, pratique, d'entreprise.

Aides visuelles :échantillons de pièces cylindriques réalisées à l'aide d'outils de menuiserie manuelle (manches de marteaux, haches, masses).

Outils et équipements :établi de menuisier, règle, crayon, raboteuse, râpe, scie à métaux, papier abrasif, carte technologique pour la fabrication d'un manche de pelle, ordinateur.

Conception du tableau : sujet de la leçon, mots nouveaux (octaèdre, meulage, étriers), devoirs.

Objet du travail : manche pour une pelle pour enfants.

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Sujet : technologie.

Sujet de la leçon : "Fabrication de pièces cylindriques à la main"

Classe : 6

UMK : manuel de V.D. Simonenko "Technologie 6e année".

Cible :

S'assurer que les étudiants maîtrisent les techniques de fabrication manuelle de pièces cylindriques

Tâches :

Formuler les connaissances des étudiants sur la représentation graphique des pièces ;

Enseigner la fabrication correcte de pièces cylindriques ;

Favoriser la constructivité et la variabilité de la pensée.

Type de cours : combiné

Méthodes pédagogiques :jeu verbal, visuel, pratique, d'entreprise.

Aides visuelles :échantillons de pièces cylindriques réalisées à l'aide d'outils de menuiserie manuelle (manches de marteaux, haches, masses).

Outils et équipements :établi de menuisier, règle, crayon, raboteuse, râpe, scie à métaux, papier abrasif, carte technologique pour la fabrication d'un manche de pelle, ordinateur.

Conception du tableau :sujet de la leçon, mots nouveaux (octaèdre, meulage, étriers), devoirs.

Objet du travail : manche pour une pelle pour enfants.

TCO : multimédia

Déroulement de la leçon.

I. Moment organisationnel.

Saluer le professeur, vérifier les présences.

Vérifier l'état de préparation des élèves pour la leçon

II. Actualisation des connaissances.

Répétition du matériel couvert.

Professeur . Qu'est-ce qu'une articulation du doigt ?

Quels types de connexions étagées existe-t-il ?

Étudiant . De nombreuses pièces en bois sont réalisées à l'aide de barres reliées entre elles. Le plus simple est une connexion demi-barre (moitié-bois), étagée. Les barres sont reliées par des tronçons coupés en deux. La connexion peut se faire dans le sens de la longueur, à angle droit ou sous un autre angle.

Professeur . Comment bien marquer et établir une connexion ?

Étudiant: La première étape consiste à marquer d'abord la ligne de base de la longueur de la pièce. Marquez ensuite l’épaisseur des sections découpées à l’aide d’un épaississeur. Après cela, marquez la longueur des sections coupées. Après le marquage, commencez à scier. Tout d'abord, une coupe est effectuée dans le sens du grain, puis une coupe est effectuée dans le sens du grain pour enlever une partie de la pièce. Lors de la connexion, vous devez vous assurer que les pièces s'emboîtent parfaitement directement à partir de la scie, sans réglage supplémentaire. Mais parfois, il faut encore corriger des erreurs de travail à l'aide d'un ciseau et d'une lime.

Professeur . Qu'est-ce qui est utilisé pour assembler la connexion ?

Étudiant. Afin de fixer la connexion, de la colle est utilisée, vous pouvez utiliser des clous et des vis. La connexion sur la cheville s'avère plus fiable. Une cheville est une tige cylindrique en bois d'un diamètre de 6 à 10 mm. La cheville est installée avec de la colle dans un trou percé à travers la connexion. Les extrémités saillantes du goujon sont coupées et lissées avec du papier de verre. La connexion sera renforcée à l'aide de deux chevilles.

Professeur. Où la connexion par étapes est-elle utilisée ?

Étudiant . La connexion étagée a trouvé très large application en raison de la facilité de connexion. Grâce à cette connexion, vous pouvez assembler des cadres, des supports : pour des fleurs, des supports, des affiches, des sapins de Noël.

III. Étape de recherche et de recherche.

3. Communiquez le but et le sujet de la leçon.

Professeur. À quelle période de l’année approchons-nous ?

Étudiant : Hiver.

Professeur . Quelles associations avez-vous avec le mot « hiver » ?

Étudiant . Nouvelle année, gel, blizzard, toboggan, neige.

Professeur. Quelles associations le mot « Neige » évoque-t-il ?

Étudiant. Des boules de neige, figures de neige, déneigement.

Professeur . Une pelle est utilisée pour enlever la neige. Quelle partie de la pelle a une forme ronde ?

Étudiant . Manche de pelle.

Professeur . Selon vous, quel est le sujet de notre leçon ?

Étudiant. Fabrication de pièces cylindriques.

Professeur. Tout à fait raison. Le sujet de notre leçon est « Fabrication de pièces cylindriques à la main ».

Nous allons fabriquer une pièce appelée "manche d'une pelle pour enfants", ça s'appelle un manche.

De quelles essences de bois sont faites les boutures et pourquoi ?

Étudiant. Fabriqué à partir de bois dur, car le produit sera durable.

Professeur . Ouvrons nos manuels à la page 32 et lisons le paragraphe.

(On lit à haute voix, les autres suivent).

Professeur. Quelle est la séquence de fabrication d’un produit en bois ? Et nous établirons nous-mêmes une carte d’itinéraire, en regardant la figure 21 à la page 32, et écrirons cette carte dans un cahier.

Ouvrons les cahiers et notons la date et le sujet de la leçon.

Professeur . Par où commence-t-on à réaliser une pièce arrondie ?

Étudiant. Un flan de section carrée est prélevé. En règle générale, du côté des barresle carré devrait être d'environ 1-2 mm supérieur au diamètre de la pièce en cours de fabrication et la longueur de la barre est de 20 mm supérieure à la longueur de la pièce requise.

Professeur . Oui, ce sera la première étape. Écrivons-le.

1. Sélectionnez un bloc carré.

Professeur. Qu'allons-nous faire lors de la deuxième étape ?

Étudiant. Afin de réaliser une pièce cylindrique à partir d'une section carrée, il est nécessaire de trouver le centre aux extrémités de la pièce en croisant les diagonales et en utilisant un compas pour inscrire un cercle d'un rayon de 0,5 diamètre. (Fig. 4).

(Glisser)

Professeur. Super! Nous écrivons :

2. Marquez les diagonales aux extrémités et tracez un cercle.

Professeur. Notre troisième étape sera ?

Étudiant. Tangente au cercle à chaque extrémité, utilisez des règles pour dessiner les côtés de l'octaèdre et tracez les lignes avec un épaississeur.bords coupéssur les côtés de la pièce.

Professeur. L'opération technologique de marquage des bords latéraux est réalisée avec un raboteur ; l'essentiel est de le régler correctement à une taille de 2/7 de diamètre.

Super, écrivons-le !

3. Marquez les bords avec un épaississeur.

Professeur. Quels outils de menuiserie peuvent être utilisés pour marquer les bords latéraux s'il n'y a pas de raboteuse ?

Étudiant . Avec une règle. Mais cela prendra très longtemps.

Professeur. Notre quatrième action ?

Étudiant. La pièce est fixée sur le couvercle de l'établi entre les cales et rabotée à la ligne de marquage avec un plan, donnant à la pièce une forme octogonale qui ne s'étend pas au-delà des marquages ​​effectués aux extrémités de la pièce.

Professeur. Il est plus facile de dire que nous obtenons un octaèdre.

Dans notre atelier, il serait préférable de fixer la pièce dans une pince d'établi.

4. Rabotez les bords jusqu'à obtenir un octogone.

Professeur . La cinquième étape que nous ferons, c'est quoi ?

Étudiant. 5 - on étend les côtes jusqu'à obtenir un pointeur 16.

Professeur . Et nous l'écrirons !

Quelle serait la sixième étape ?

Étudiant . Étape 6 - traitement pour obtenir une forme ronde avec une lime.

Professeur . Enregistrons !

Est-ce que ce sera la septième étape ?

Étudiant. La surface cylindrique est enfin traitée avec du papier de verre. Dans ce cas, une extrémité de la pièce est solidement fixée dans la pince d'établi et l'autre est meulée le long d'un cercle tangent dans le sens et en travers.

Professeur . Parfois, la pièce est enveloppée dans du papier de verre, serrée avec la main gauche, tournée avec la main droite et déplacée le long de son axe de rotation. La pièce est polie de la même manière à partir de l’autre extrémité.

7. Nettoyez le produit avec du papier de verre. Faites une entrée appropriée dans votre cahier.

Professeur. Quel outil peut-on utiliser pour mesurer le diamètre d’une pièce cylindrique ?

Étudiant . Étriers.

Il se compose de deux pieds arqués, fixés au milieu avec une vis de fixation, semblable à une boussole ordinaire.

Professeur. Quel outil, autre que des pieds à coulisse, peut mesurer le diamètre d'une pièce cylindrique ?

Étudiant. Avec un pied à coulisse.

Professeur . Afin de réaliser une pièce cylindrique à partir d'un bloc carré en utilisant outils à main, nous avons dressé une feuille de route. Cette carte affiche la séquence de toutes les opérations technologiques, en commençantde la sélection de la pièce au produit fini.(Annexe 1).

Avec quel outil allons-nous travailler ?

Étudiant. Raboteuse, raboteuse, compas, papier de verre, pied à coulisse et lime.

Professeur . Rappelons les règles de sécurité.

Règles de sécurité.

1. Lors du rabotage, fixez solidement la pièce dans les cales de l'établi ou dans la pince.
2. Ne placez pas les doigts de la main saisissant le bloc de l'avion à proximitéà la semelle de l'avion.
3. Placez l'avion dans le plateau avec la pointe tournée vers vous.
4. Lors du ponçage d'une pièce, tenez fermement le papier abrasif ou le bloc.
5. Ne gardez pas d'étriers ou d'étriers dans les poches de votre manteau lorsque vous travaillez.
6. Placez la boussole sur l'établi avec la pointe tournée vers vous.
7. Ne saisissez pas le bout du fichier avec vos doigts.
8. Ne soufflez pas la sciure de bois, mais balayez-la avec une brosse.

IV. Étape pratique.

Travaux pratiques « Manche pour pelle pour enfants ».

1. Briefing introductif

Les élèves accomplissent la tâche chacun sur leur propre lieu de travail. Pour réaliser les travaux vous aurez besoin : d'un établi de menuiserie ;

outils - épaississeur, crayon, règle, râpe, pied à coulisse, scie, rabot, papier de verre, bloc de ponçage ;

matériels - flan de feuillus de section carrée (hêtre, chêne, frêne, érable, bouleau).

La connaissance du produit s'effectue au cours d'une conversation :

A quoi est destiné ce produit ?

Quel type de bois convient-il d'utiliser pour ce produit ?

Qu'est-ce qui détermine la forme et la longueur du produit ?

L'enseignant découvre s'il y a des élèves qui souhaitent suggérer la forme et la taille du produit. Toutes les suggestions sont prises en compte. La meilleure idée est sélectionnée.

Professeur. Regardez attentivement la carte du parcours(Annexe 1) et un dessin du produit « Queue pour spatule ».

Les étudiants reçoivent des ébauches, des outils et commencent à fabriquer le produit.

(Le professeur encadre, travail individuel.

V. Étape réflexive-évaluative.

Professeur . Considérons erreurs possibles et leurs raisons.

Erreurs possibles et leurs causes :

1. Lors du traitement, la pièce est obtenue avec un diamètre variable sur toute sa longueur. (Lors du traitement de la pièce avec un outil de coupe, il était permis de dépasser les limites des marquages).

• Surveiller l'exécution des travaux à l'aide d'un sherhebel, d'un rabot et d'une râpe.

Lors du rabotage, des copeaux de bois se forment dans le plan de traitement. (Rabotage à contre-fil du bois ou dans l'os des nœuds).

• Diminuer la production avant-gardiste sherhebel ou raboteuse; Faites pivoter la pièce à 180°.

1. Déformation de l'extrémité de la pièce lors du sciage à la scie à métaux. (Mauvaise fixation de la pièce ; ne pas utiliser de boîte à onglet lors du sciage).

Marquez sur toute la circonférence de la pièce. Contrôlez le processus de sciage.

Renforcer la matière apprise

Professeur . Je vais vous demander de faire le test.

Test. "Production de pièces cylindriques)

1. Quel outil faut-il pour marquer une pièce cylindrique ?

a) équerre, épaississeur, règle ;

b) règle, carré ;

c) règle, équerre, épaississeur, crayon ;

d) crayon, règle.

1. De combien la largeur de la barre doit-elle être supérieure au diamètre du produit ?

a) de 5 à 7 mm ; c) de 1 à 2 mm.

b) de 10 mm ;

1. Quel instrument est utilisé pour mesurer le diamètre ?

a) règle ; c) raboteuse ;

b) les étriers ; d) carré.

1. Avec quel outil peut-on réaliser un octogone à partir d'un carré ?

a) à l'aide d'un fichier ;

b) en utilisant du papier de verre ;

c) à l'aide d'un ciseau ;

d) en utilisant un avion.

1. Quelle est la différence entre un compas de marquage et un pied à coulisse ?

a) la longueur des jambes (elles sont plus longues en étriers) ;

Professeur . Nous avons échangé nos feuilles. Nous effectuons une vérification mutuelle.

(Le professeur nomme les bonnes réponses, les élèves vérifient)

Ceux qui ont répondu correctement à toutes les questions – notez « 5 » ;

Qui a répondu à quatre questions – cochez « 4 » ;

Qui a répondu à trois questions – cochez « 3 ».

Professeur. Devoir : préparer un message sur le thème : « Machines à tourner le bois »

Références

1. Technologie : Manuel pour la 6ème année établissements d'enseignement: option pour les garçons./ Éd. V.D. Simonenko. 4e éd., Enlightenment révisé, 2008.
2. Technologie : Travail technique. 6e année : Manuel pour les établissements d'enseignement général / Ed. V. M. Kazakevich, G. A. Moleva. M. : Outarde, 2004.

Marquez les bords avec un épaississeur.

Établissement éducatif municipal autonome

"Moyenne lycée N° 56 du nom de Khan V.D. avec une étude approfondie de la langue russe, des sciences sociales et du droit"

Développé par : le professeur de technologie Pavel Aleksandrovich Shestopalov.

Résumé de l'ouvrage : Plan - plan de cours sur la technologie en 6e année

Cible:étudier avec les étudiants les éléments et la séquence de conception et de modélisation des produits.

Objectifs de la leçon :

Plan - plan de cours sur la technologie en 6e année

Sujet : MÉTHODES ET SÉQUENCE DE FABRICATION DE PIÈCES CYLINDRIQUES ET CONIQUES.

Cible:étudier avec les étudiants les méthodes et la séquence de fabrication des pièces cylindriques et coniques.

Objectifs de la leçon : assimilation de nouvelles connaissances et développement des capacités cognitives, maîtrise des compétences et capacités pertinentes, développement pensée créative.

Matériel en classe :échantillons de produits en bois, tableaux avec images graphiques de produits, kits de conception et de modélisation, ordinateur, projecteur, écran.

Équipement dans l'atelier de formation : tours pour le traitement du bois TD - 120, règles de mesure, équerres, pieds à coulisse, burins pour tournage, ébauches, perceuse.

Délai de mise en œuvre: 2 cours de 45 minutes.

Étapes du cours :

Saluer le professeur, vérifier l'assiduité aux cours (1 minute).

Partie introductive. Répétition du matériel couvert (5-7 minutes)

Conversation sur les questions :

« Que faut-il savoir sur une pièce pour la réaliser ? Quels types d’images graphiques connaissez-vous ? Lequel image graphique appelé dessin technique ? Un dessin ? Un croquis ? En quoi sont-ils différents les uns des autres ? Après avoir écouté les réponses des élèves, l’enseignant les complète et les évalue.

Exercice didactique"Nous discutons de sages pensées."

Description. Des déclarations sur le travail de personnalités exceptionnelles sont écrites au tableau.

L'enseignant les lit, puis invite les élèves à exprimer leur opinion.

Au tableau :

Celui qui travaille avec amour apporte de la poésie dans chaque œuvre.

N.G. Tchernychevski

Le véritable trésor des gens est la capacité de travailler.

Seul le travail donne le droit de profiter de la vie.

N / A. Dobrolyubov

3. Énoncé du sujet et du but de la leçon.

I I. Présentation du matériel du programme (8-10 min.)

Histoire illustrative.

Professeur. En technologie, il est très important, voire essentiel, d’élaborer une conception technique parfaite. La solution constructive d'une chose est réalisée par la conception technique.

Construction - Il s’agit du développement de conceptions de produits. Conçu

La transformation est un processus technologique complexe et multi-opérationnel, qui comprend :

présentation visuelle du produit ;

établir des croquis, des dessins techniques, des dessins ;

sélection du matériel nécessaire;

réalisation d'un prototype ;

tests de résistance et de performance ;

éliminer les carences.

Obtenir beau produit, à la fois simple et sûr à utiliser, ainsi qu'à la mode, le concepteur doit envisager de nombreuses options de produits, prendre en compte un ensemble de conditions et d'exigences fonctionnelles (facilité d'utilisation, respect maximal des conditions de fonctionnement, création d'une intégrité harmonieuse de forme, hautes qualités esthétiques). La multivariation dans la conception est appelée variabilité. La variation est inhérente conception produit - sa conception et apparence(« design » traduit de l'anglais signifie « plan, projet, dessin »).

La variabilité des solutions de conception possibles et de la conception artistique est présentée dans la figure 12, page 22 du manuel.

Tout, du simple outil de travail à l'équipement le plus complexe, du jouet pour enfant au vaisseau spatial, agit comme un élément système complexe, au centre duquel se trouve une personne. Le design peut commencer par la modernisation d'un objet ancien ou la création d'un objet nouveau, mais son travail se termine par l'organisation esthétique de l'ensemble de l'environnement du sujet et la coordination de la « seconde nature » - la création de la technologie avec la nature naturelle en un tout harmonieux. entier.

Essayez de répondre à la question : quelle est la différence entre la conception et la conception technique ? ( Réponses des étudiants).

Essayons maintenant de le comprendre ensemble. Le designer recherche l'harmonie de la fonction et de la forme en accord avec les caractéristiques perception humaine. Son approche des choses est bien plus large que celle du designer. Il prend en compte les différentes fonctions de la chose :

finalité – la capacité de satisfaire un besoin humain spécifique ; par exemple, une cuillère est un appareil pour manger, un magnétophone est un appareil pour lire des enregistrements sonores ;

la fonction communicative d'une chose est en quelque sorte un message collectif du fabricant aux futurs consommateurs ; Les descendants jugeront du niveau de développement de notre production par les produits ;

la fonction de modélisation d'une chose organise le comportement du consommateur ; Ainsi, un convoyeur définit un mode de fonctionnement, une machine individuelle un autre ; les mêmes plats aux tables de fête et de tous les jours évoquent des attitudes différentes à leur égard ;

la fonction typologique d'une chose est un exemple de série, elle représente toute une classe de choses ;

la fonction représentative d'une chose est la représentation d'une personne dans le monde extérieur ;

fonction décorative (en tant que parties de l'environnement objectif), les objets représentent la décoration contre laquelle se déroulent nos activités.

Et si la conception technique donne solution constructive choses, alors le design artistique organise les formes d’un objet en fonction de toutes ses connexions et fonctions. La forme du produit a une certaine indépendance ; elle est conçue non seulement pour montrer la fonction, mais aussi pour produire un effet esthétique.

Lors de la conception d’un produit, il faut qu’il soit :

1) technologiquement avancé, c'est-à-dire fabriqué avec le moins de temps, de travail, d'argent et de matériaux ;

2) durables, c'est-à-dire résister à une charge donnée sans destruction ;

3) fiable, c'est-à-dire fonctionner parfaitement longue durée;

4) économique, c'est-à-dire qu'il ne nécessite pas de coûts supplémentaires pendant le processus de fabrication.

Lors de la fabrication de plusieurs pièces à partir d'une seule pièce, il est important d'en obtenir le plus grand nombre possible, et pour cela, il est nécessaire de prendre en compte leur placement et leur marquage corrects (économiques).

Examinons des exemples de marquages ​​et d'options de conception de produits. Figure 13, page 23 du manuel.

Selon vous, lequel est optimal et pourquoi ? ( Réponses des élèves.)

Si le produit est en bois, alors il s'agit de :

a) peu économique ;

b) fragile ;

c) celui du haut est défectueux.

Conclusion : option de fabrication à partir de contreplaqué multicouche - meilleure option.

L'une des techniques de conception est modélisation.

Modèle - une copie réduite ou agrandie d'un produit destinée à montrer sa structure et son principe de fonctionnement. Un modèle est créé, tout comme un produit réel, à partir de croquis, de dessins techniques et de dessins. Figure 14, page 24 du manuel.

L'enseignant démontre divers modèles(parmi ceux disponibles à l'atelier).

I I I. Travaux pratiques (50 – 60 min.)

Réalisation de tâches :

1) A partir des jeux de construction proposés par l'enseignant, les élèves doivent construire une maquette (le choix des modèles est arbitraire), ( 5 minutes.)

2) À partir des exemples présentés, l'enseignant choisit la meilleure option, à votre avis, pour un manche pour la menuiserie et outils pour le travail des métaux et fais-le sur un tour à bois, ( 40 minutes.)

3) Proposez d’autres options de produits.

Avant de commencer un exercice pratique, l'enseignant rappelle les règles de sécurité lors du travail avec des outils de coupe et de perçage et les règles de sécurité lors du travail sur un tour.

1. Manipulez les couteaux avec précaution comme s'ils avaient une lame tranchante.

2. Avant d'allumer la machine, assurez-vous qu'elle est fixée et dispose d'un boîtier de protection, et que l'outil est correctement affûté et dispose d'une poignée fermement en place.

3. La pièce à usiner doit être sélectionnée sans fissures ni nœuds et fermement fixée à la machine.

4. Vous devez travailler avec des lunettes de sécurité, des vêtements de travail, des manches boutonnées et un chapeau.

5. Pendant le fonctionnement de la machine, il est interdit de mesurer la pièce, de déplacer le porte-outil ou de nettoyer la machine.

6. Lorsque vous tournez, vous devez tenir le couteau avec seulement deux mains.

L'enseignant informe sur le contenu de cette leçon : les étudiants doivent se familiariser avec les outils de base utilisés dans le processus de fabrication du produit, maîtriser les techniques de travail avec eux, et également consolider les compétences et capacités d'exécution travaux pratiques.

Dans une conversation avec des élèves de sixième année, l'enseignant renforce chez eux le concept de déformation en tant que processus de modification de la forme d'un corps sous l'influence d'une force appliquée. Les élèves définissent la force comme grandeur physique, qui caractérise l'action d'un corps sur un autre, ils reconnaissent différents types déformation lors du tournage : au premier instant elle se produit COMPRESSION matériel, alors CHANGEMENT Et COUPER fibres de bois. Suite à ces déformations, les copeaux sont éliminés. L'enseignant explique l'essence du processus de tournage sur la base de concepts physiques : MOUVEMENT DE ROTATION des blancs et MOUVEMENT AVANT les fraises provoquent une déformation du matériau de la pièce et l'élimination des copeaux.

Présentant des informations techniques, l'enseignant note que le marquage est une opération responsable ; la qualité du produit obtenu, ainsi que la quantité de matière consommée, dépendent de sa précision.

Ensuite, les élèves marquent les espaces vides pour leurs pièces. A ce stade de la leçon, l'enseignant doit prêter attention à attention particulière sur l'organisation du lieu de travail, la bonne mise en œuvre des techniques de travail et le respect des règles de sécurité du travail. Si des erreurs du même type sont détectées, le travail doit être arrêté et l'instruction continue doit être effectuée. Au cours du cours, les étudiants apprennent quels types de défauts peuvent survenir lors du marquage d'une pièce en raison d'une mauvaise exécution de certaines techniques, les raisons des défauts et les moyens de les éviter sont expliqués. Il convient notamment de noter qu'un marquage de mauvaise qualité peut rendre impossible l'assemblage du produit en raison d'une inadéquation des dimensions des pièces assemblées. En fin de compte, cela entraîne d’importantes pertes de matériaux et de temps de travail, ainsi qu’une diminution de la productivité du minerai. Ainsi, les étudiants sont amenés à la conclusion que le métier de marqueur en production est très important et responsable ; il nécessite des connaissances techniques approfondies pour travailler avec des instruments et montages complexes, des outils performants.

Après que l'enseignant s'est assuré que les élèves ont correctement effectué les marquages, il leur donne l'autorisation d'installer les pièces dans le tour pour le premier groupe et de percer dessus. perceuse dans le deuxième groupe.

Les étudiants commencent ensuite les travaux pratiques. Avant de commencer, son professeur lui rappelle comment bien fixer une pièce sur un tour, lui montre comment tenir la fraise et installer le support de la machine-outil. Démontre une posture de travail, explique quels doivent être les mouvements du coupeur aux différentes étapes du travail, quelles règles de sécurité du travail doivent être respectées pendant le travail.

Constatant les difficultés de réalisation d'opérations individuelles, l'enseignant s'attarde sur le rôle des appareils dans processus technologique. Leur utilisation peut augmenter la productivité du travail, améliorer la qualité des produits, rendre le travail plus intéressant et moins fatiguant. Vous pouvez nommer certains des appareils que les élèves utiliseront dans leur travail, expliquer leur objectif et leur structure.

Après s'être assuré que les élèves maîtrisent les règles de sécurité, l'enseignant leur permet de commencer la tâche : à l'aide des marquages ​​préalablement réalisés, tourner les pièces (perçage).

Pendant le travail, l'enseignant se promène sur les lieux de travail, contrôle la bonne exécution des techniques de travail, le respect des règles de sécurité du travail, etc. Si nécessaire, apporte une assistance individuelle aux élèves. Si des erreurs ou des difficultés typiques de nombreux enfants sont identifiées, il arrête le travail et dispense un enseignement continu.

En plus des compétences nécessaires pour effectuer des actions de travail correctes, les étudiants doivent développer la capacité d'évaluer la qualité des opérations individuelles. Ceci peut être en partie réalisé grâce à un enseignement spécial lors des travaux pratiques. Cependant, un enseignant n'est pas en mesure de fournir l'assistance nécessaire à chaque élève pour identifier et éliminer les erreurs qu'il a commises. La pratique montre que l'une des techniques méthodologiques efficaces qui contribuent à combler l'écart est le contrôle mutuel des élèves organisé par l'enseignant. Par exemple, lors de la fabrication de manches pour un outil, les écoliers peuvent utiliser une règle de mesure et un pied à coulisse pour vérifier si les dimensions des pièces qu'ils fabriquent correspondent à celles indiquées sur le dessin.

Après avoir coupé la pièce à longueur, les élèves sont d'accord cartes technologiques Ils sont retournés et marqués à une taille donnée. Cependant, avant de commencer dernière opération, ils doivent vérifier que le balisage est correct.

Lors des travaux pratiques de tournage du bois, les étudiants établissent les causes de l'échauffement de la fraise et de la pièce lors de la transformation du bois, déterminent les méthodes de transfert de chaleur : échauffement de la fraise et de la pièce - CONDUCTIVITÉ THERMIQUE ; refroidissement - eux CONVECTION .

Lorsqu’il travaille à partir de dessins de pièces, l’enseignant teste la capacité des élèves à lire des dessins et à analyser les éléments structurels des produits. Par exemple, les élèves de sixième doivent lire les dessins dans l'ordre suivant : déterminer les inscriptions du dessin, la forme générale des pièces, ses éléments et ses dimensions.

Lors de l'analyse éléments structurels les adolescents identifient les extrémités, les saillies, les tenons, les épaulements, les chanfreins et d'autres pièces. Ainsi que les formes géométriques des extrémités et des rebords, des épaulements, des chanfreins coniques et surfaces façonnées, formé par la combinaison diverses surfaces.

A la fin du cours, l'enseignant, accompagné de plusieurs élèves (ils font office de contrôleurs), vérifie l'exactitude et la qualité du traitement de surface et résume les résultats. Il note les gars qui ont accompli avec succès la tâche, montre les produits les plus réussis, ainsi que les produits présentant des défauts individuels et explique les raisons de leur apparition.

Résumé de la leçon.

Évaluer les réponses et le travail des élèves (5 minutes.)

Nettoyer les locaux de l'atelier (10 minutes.)

Devoirs: sélectionner le matériel et préparer petits messages sur le thème « Utile à savoir et à savoir faire ». Développez des croquis de vos options de produits.