Laienda funktsionaalsust käeshoitavad elektritööriistad, käsiruuteri tarvikud võivad muuta selle kasutamise mugavamaks, mugavamaks ja ohutumaks. Selliste seadmete seeriamudelid on üsna kallid, kuid saate nende ostmisel säästa ja valmistada seadmeid puidu ruuteri varustamiseks oma kätega.

Erinevat tüüpi tarvikud võivad muuta käsiruuteri tõeliselt universaalseks tööriistaks.

Peamine ülesanne, mida freestööriistad lahendavad, on tagada, et tööriist oleks töödeldava pinna suhtes vajalikus ruumilises asendis. Mõned kõige sagedamini kasutatavad freespinkide lisaseadmed on freespinkide standardvarustuses. Need mudelid, millel on väga spetsiifiline eesmärk, ostetakse eraldi või tehakse käsitsi. Samas on paljudel puiduruuteri seadmetel selline disain, et nende ise tegemine ei tekita erilisi probleeme. Sest omatehtud seadmed käsitsi ruuteri jaoks pole teil isegi jooniseid vaja - nende joonistest piisab.

Puiduruuteri tarvikute hulgas, mida saate ise valmistada, on mitmeid populaarseid mudeleid. Vaatame neid lähemalt.

Ripppiire sirgete ja kumerate lõigete jaoks

Lõika tara või muu aluspinna jaoks, mis võimaldab teil töötada puiduga sirged lõiked nende pindade suhtes on see üks populaarsemaid seadmeid ja sisaldub paljude mudelite standardkomplektis. Kasutades sellist seadet, mille aluselemendiks võib lisaks töölauale olla tooriku külg või juhtsiin, töödeldakse tooriku sooned, freesitakse ka selle servaosa.

Ruuteri paralleelse peatuse konstruktsioon sisaldab järgmisi komponente:

• vardad, mis sisestatakse freesi korpuse spetsiaalsetesse aukudesse;
• lukustuskruvi, mille abil vardad fikseeritakse soovitud asendisse;
• peenreguleerimiskruvi, mis on vajalik lõikuri telje ja aluspinna kauguse täpsemaks reguleerimiseks;
• tugipadjad, millega seade toetub aluspinnale (mõnedes paralleelsete peatuste mudelites on võimalik muuta tugipatjade vahelist kaugust).

Ruuteri peatuse tööks ettevalmistamiseks peate tegema järgmist.

• sisestage tõkkevardad ruuteri põhjas olevatesse aukudesse ja kinnitage need lukustuskruviga soovitud asendisse;
• Lõdvendage lukustuskruvi ja kasutage peenreguleerimiskruvi, et reguleerida lõikuri telje ja kinnituse tugipinna vahelist kaugust.

Lisades piirdeaiale ühe lihtsa detaili, saate selle seadmega luua puidus mitte ainult sirgeid, vaid ka kumeraid lõikeid. Selliseks osaks on puitklots, mille üks külg on sirge, teisel aga ümmargune või nurgeline süvend. See asetatakse tõkke tugipatjade ja töödeldud puittooriku aluspinna vahele, millel on kumer kuju.

Sel juhul peaks ploki sirge pool loomulikult toetuma seadme tugipatjadele ja süvendiga külg vastu kumerat aluspinda. Paralleelse aiaga, mis on täiendavalt varustatud sellise plokiga, peaksite töötama äärmise ettevaatusega, kuna ruuteri enda asend on antud juhul saab olema üsna ebastabiilne.

Juhtsiin

Juhtsiin, nagu ka ripppiire, tagab puidutöötlemisel ruuteri lineaarse liikumise aluspinna suhtes. Samal ajal, erinevalt paralleelsest peatusest, võib selline ruuteri juhik asuda tooriku serva suhtes mis tahes nurga all. Seega võib juhtsiin pakkuda võimalust puutöötlemise ajal ruuterit täpselt liigutada horisontaaltasandil peaaegu igas suunas. Lisavarustusega varustatud juhtsiin konstruktsioonielemendid, on kasulik ka puusse teatud sammuga aukude freesimisel.

Tagatud on juhtplaadi fikseerimine töölauale või toorikule spetsiaalsed klambrid. Kui sisse põhikonfiguratsioon Sellised klambrid puuduvad; nendel eesmärkidel sobivad tavalised klambrid. Mõned juhtlattide mudelid võivad olla varustatud spetsiaalse adapteriga, mida sageli nimetatakse kingaks. Kahe varda kaudu ruuteri põhjaga ühendatud adapter libiseb töötlemise ajal mööda rehvi profiili ja tagab seeläbi ruuteri tööpea liikumise etteantud suunas.

Freesiseadet, nagu juhtsiin, on kõige parem kasutada koos ruuteritega, mille tugiplatvorm on varustatud reguleeritava kõrgusega jalgadega. Seda selgitatakse järgmiselt. Juhtudel, kui ruuteri ja rehvi tugipinnad on erinevad horisontaalsed tasapinnad, mis võib juhtuda, kui seade on töödeldavale puittoorikule liiga lähedal, reguleeritavad jalad tööriistad võimaldavad selliseid lahknevusi kõrvaldada.

Ruuteri varustamiseks mõeldud juhtseadmeid, mis hoolimata nende disaini lihtsusest on kasutamisel väga tõhusad, saab ilma suuremate raskusteta oma kätega valmistada. Lihtsamaid selliseid seadmeid saab valmistada pikkadest puidust klots, mis kinnitatakse tooriku külge klambrite abil. Selle seadme veelgi mugavamaks muutmiseks saate seda täiendada külgmiste peatustega. Kui asetate ja kinnitate plokk üheaegselt kahele (või isegi enamale) puidutükile, saate ühe käiguga freesida nende pinnale soone.

Peamine puudus, mis ülalkirjeldatud konstruktsiooniga seadet eristab, on see, et plokki ei ole lihtne tulevase lõikejoone suhtes täpselt fikseerida. Kahe allpool pakutud konstruktsiooni juhtseadmetel sellist puudust ei ole.

Esimene neist seadmetest on seade, mis on valmistatud omavahel ühendatud plaatidest ja vineerileht. Selle seadme joondamise tagamiseks valmistatava soone serva suhtes peavad olema täidetud järgmised tingimused: kaugus piiriku servast vineeri (aluse) servani peab täpselt vastama kaugusele, mille juures kasutatav tööriist asub ruuteri aluse äärmisest punktist. Kavandatava kujundusega seadet kasutatakse juhul, kui puud töödeldakse sama läbimõõduga lõikuritega.

Erineva läbimõõduga tööriistadega tehtavate freesimiste puhul on soovitav kasutada erineva konstruktsiooniga seadmeid. Viimaste eripära on see, et nende kasutamisel puutub ruuter tõkkepuuga kokku kogu tallaga, mitte ainult selle keskosa. Sellise tõkke konstruktsioon sisaldab hingedel olevat voltimislauda, ​​mis tagab seadme õige ruumilise asendi töödeldava puittoote pinna suhtes. Selle tahvli eesmärk on tagada, et peatus oleks fikseeritud vajalikus asendis. Pärast selle protseduuri lõppu kaldub plaat tagasi ja vabastab seega ruumi freesi tööpea jaoks.

Oma kätega ruuteri jaoks sellise seadme valmistamisel peaksite meeles pidama, et kaugus kasutatava tööriista keskpunktist ruuteri aluse äärmise punktini peab vastama voltimisplaadi laiusele ja vahele. tahvli ja piiriku vahele, kui see on seadme konstruktsioonis ette nähtud. Kui selle seadme valmistamisel keskendusite ainult lõikuri servale ja selle abil moodustatava soone servale, siis saab sellist seadet kasutada ainult sama läbimõõduga lõikuritega.

Tihti tuleb puidust toorikute sooned läbi materjali kiudude freesida, mis toob kaasa skoorimisjälgede tekkimise. Skoorimise hulka saavad vähendada seadmed, mis lõikuri väljumiskohas kiududele vajutades ei lase neil töödeldava puidu pinnalt lahti murduda. Ühe sellise seadme konstruktsioon koosneb kahest plaadist, mis on omavahel ühendatud kruvidega 90° nurga all. Sellises seadmes tehtud soone laius peab ühtima puittootesse loodud süvendi laiusega, mille jaoks kasutatakse erineva läbimõõduga lõikureid peatuse eri külgedel.

muud freesimisseade, mille disain koosneb kahest L-kujulisest elemendist, mis on kinnitatud töödeldava puittoote külge klambritega, on vajalik lahtiste soonte freesimiseks ja tagab minimaalse hõõrdumise töötlemisel.

Kopeerige rõngad ja mallid

Ruuteri kopeerimishülss on väljaulatuva servaga seade, mis libiseb mööda malli ja seab seeläbi lõikuri liikumise vajalikus suunas. Sellise rõnga saab kinnitada ruuteri talla külge erinevatel viisidel: kruvidega kruvitud, keermestatud auku keeratud, spetsiaalsete kõõlustega sisestatud tööriista põhjas olevatesse aukudesse.

Kopeerimisrõnga ja kasutatava tööriista läbimõõdud peaksid olema lähedased, kuid on oluline, et rõngas ei puudutaks lõikuri lõikeosa. Kui rõnga läbimõõt ületab koopialõikuri põiki suurust, ei tohiks selline mall selle suuruse ja tööriista läbimõõdu erinevuse kompenseerimiseks ületada tooriku suurust.

Rõnga kujul valmistatud freesšablooni saab puidule kinnitada kahepoolse teibi ja klambritega, millega mõlemad osad töölauale surutakse. Pärast malli järgi freesimist peaksite kontrollima, et rõngas oleks freesimise ajal tihedalt vastu malli serva surutud.

Freesšabloone saab kasutada mitte ainult toote kogu serva töötlemiseks, vaid ka selle nurkade kujundamiseks ümar kuju. Sellist ruuteri malli kasutades saate töödeldava puittoote nurkades teha erineva raadiusega ümardusi.

Käsiruuteriga töötamiseks kasutatavad šabloonid võivad olla varustatud laagri või rõngaga. Viimasel juhul peavad olema täidetud järgmised tingimused: rõngas peab täpselt vastama lõikuri läbimõõdule või kinnitusdetailide konstruktsioonis peavad olema tõkked, mis võimaldavad malli töödeldava detaili servast eemale nihutada ja seeläbi. kõrvaldada tööriista ja rõnga raadiuste erinevus.

Reguleeritavate šabloonide abil saate mitte ainult freesida töödeldava puittoote servi, vaid luua selle pinnale vormitud sooned. Lisaks, kui teete sobiva kujundusega malli, mis pole eriti keeruline, saate kiiresti ja täpselt lõigata sooned. uksehinged.

Ümarate ja elliptiliste soonte lõikamine

Käsiruuteriga puusse ringi- või ellipsikujuliste soonte lõikamiseks kasutage kompassiseadmeid. Ruuteri lihtsaim kompass koosneb vardast. Selle üks ots on ühendatud ruuteri alusega ning teine ​​on varustatud kruvi ja tihvtiga. Tihvt sisestatakse auku, mis toimib ringi keskpunktina ja mille kontuuri mööda moodustub soon. Sooneringi raadiuse muutmiseks, mille jaoks sellist kompassi ruuteri jaoks kasutatakse, piisab, kui liigutada varda ruuteri aluse suhtes. Mugavamad on kasutada kompassiseadmed, mille konstruktsioon sisaldab pigem kahte varrast kui ühte.

Kompassi põhimõttel töötavad seadmed on üsna levinud ruuteriga töötamiseks kasutatav seade. Nende abiga on väga mugav freesida erineva kõverusraadiusega kujulisi sooni. Nagu eespool mainitud, sisaldab sellise seadme tüüpiline konstruktsioon, mille saate ise valmistada, tihvtiga kruvi, mis võib liikuda piki seadme soont ja võimaldab seeläbi reguleerida loodava soone raadiust.

Juhtudel, kui puidule või muule materjalile on vaja freesiga väikese läbimõõduga auk luua, kasutatakse teist tüüpi seadmeid. Selliste seadmete, mis on kinnitatud ruuteri aluse põhjale, konstruktsiooniomadus seisneb selles, et nende tihvt, mis on paigaldatud tooriku kesksesse auku, asub kasutatava elektritööriista aluse all, mitte sellest väljaspool.

Alusnurga juhikud
Tsentreerimistihvt Kompassi koost. Altvaade Kompassi koost. Pealtvaade

Spetsiaalsete seadmete abil saate käsitsi ruuteri abil luua puidust mitte ainult ümaraid, vaid ka ovaalseid auke. Ühe sellise seadme disain sisaldab järgmist:

• vaakum-iminappide või -kruvidega töödeldava puittoote külge kinnitatav alus;
• kaks jalatsit, mis liiguvad mööda ristuvaid juhendeid;
• kaks kinnitusvarda;
• kronstein, mis ühendab seadme aluse ruuteriga.

Tänu spetsiaalsetele soontele sellise seadme kronsteinis on selle alusplaat hõlpsasti joondatud ruuteri alusega samal tasapinnal. Kui seda seadet kasutatakse freesimiseks mööda ümmargust kontuuri, siis kasutatakse ühte kinga ja kui mööda ovaalset kontuuri, siis mõlemat. Sellise seadmega tehtud väljalõige on kvaliteetsem kui siis, kui see oleks tehtud pusle või lintsaag. Seda seletatakse asjaoluga, et antud juhul kasutatava freesiga töötlemine toimub suurel kiirusel pöörleva tööriista abil.

Seadmed soonte kiireks ja kvaliteetseks freesimiseks kitsastel pindadel

Iga kodumeister oskab vastata küsimusele, kuidas teha uksehingede või luku jaoks sooned. Nendel eesmärkidel kasutatakse reeglina puurit ja tavalist peitlit. Vahepeal saate seda protseduuri teha palju kiiremini ja vähema tööjõuga, kui võtate selleks spetsiaalse seadmega varustatud freesi. Sellise seadme disain, mille abil saab kitsastele pindadele luua erineva laiusega sooned, on ruuteri alusele kinnitatud tasane alus. Alusel, millel võib olla kas ümmargune või ristkülikukujuline, on paigaldatud kaks tihvti, mille ülesandeks on tagada freesi sirgjooneline liikumine töötlemisel.

Peamine nõue, millele peab vastama kinnitus ülalkirjeldatud konstruktsiooniga freesi külge, on see, et juhttihvtide teljed peavad olema ühel joonel puidu töötlemiseks kasutatava lõikuri keskpunktiga. Kui see tingimus on täidetud, asub tooriku otsa tehtud soon rangelt selle keskel. Soone ühele küljele liigutamiseks pange ühele juhttihvtile sobiva suurusega hülss. Sarnase lisaseadme kasutamisel käsiruuteril peate tagama, et juhttihvtid surutakse töötlemise ajal vastu tooriku külgpindu.

Töötlemise ajal tagage ruuteri stabiilsus kitsad pinnad võimalik ilma spetsiaalsed seadmed. See probleem lahendatakse kahe plaadi abil, mis kinnitatakse töödeldava detaili mõlemale küljele nii, et moodustuks pinnaga, millele soon on tehtud, ühe tasapinna. Selle tehnoloogilise tehnika kasutamisel asetatakse ruuter ise paralleelse peatusega.

Freesseadmed pöörlevate kehade töötlemiseks

Paljudel käsitsi freespinkide tarvikutel, mille kasutajad on oma vajaduste järgi valmistanud, ei ole seerianalooge. Üks neist seadmetest, mille vajadus tekib üsna sageli, on seade, mis hõlbustab pöörlevate kehade soonte lõikamist. Eelkõige saate sellist seadet kasutades hõlpsalt ja täpselt lõigata pikisuunalisi sooni postidele, balustritele ja muudele sarnase konfiguratsiooniga puittoodetele.

Freesi ja raami kokkupanek. Kelk freesile Jagamisketas

Selle seadme disain on järgmine:

• raam;
• liikuv freesvanker;
• pöördenurga määramiseks kasutatav ketas;
• kruvid, mis kinnitavad töödeldavat detaili;
• lukustuskruvi

Kui selline seade on lisaks varustatud lihtsa ajamiga, mida saab kasutada tavalise puurina või kruvikeerajana, siis sellel freesimine võib edukalt asendada treipingil tehtava töötluse.

Tenon freesseade

Ruuteri tihvt-lõikeseade võimaldab ülitäpselt töödelda täpi ja soone põhimõttel ühendatud detaile. Nendest seadmetest kõige mitmekülgsemad võimaldavad freesida tihvte erinevat tüüpi (« tuvisaba"ja sirgjooned). Sellise seadme töö hõlmab kopeerimisrõngas, mis spetsiaalses mallis mööda soont liikudes tagab lõikuri täpse liikumise etteantud suunas. Selle ise tegemiseks peate esmalt valima soone mustrid, mille jaoks seda kasutatakse.

Mitmed lisavõimalused ruuteri funktsionaalsuse laiendamiseks

Miks on käsiruuteri varustamiseks vaja luua lisaseadmeid, mis on juba üsna toimiv seade? Fakt on see, et sellised seadmed võimaldavad teil muuta käsitsi ruuteri täieõiguslikuks töötlemiskeskuseks. Niisiis, kinnitades käsitsi freesi juhikule (see võib olla), saate mitte ainult selle kasutamise lihtsamaks muuta, vaid ka suurendada tehtud toimingute täpsust. Sellise kujundus kasulik seade ei sisalda keerulisi elemente, nii et selle valmistamine ruuteri ja puuri jaoks oma kätega pole keeruline.

Paljud kodumeistrid, kes mõtlevad, kuidas käsiruuteriga veelgi tõhusamalt töötada, teevad selle tööriista jaoks funktsionaalse töölaua. Loomulikult saab sellist lauda kasutada ka muude seadmete jaoks (näiteks ketassaag või elektritrell).

Kui teie käsutuses pole käsitsi freespinki, saate selle probleemi lahendada spetsiaalsete seadmete abil, mis võimaldavad teil edukalt teostada freesimist jadatreipingil. Treipingi freesimisseadme abil saate märkimisväärselt laiendada seeriaseadmete funktsionaalsust (eelkõige kasutada seda tasapindade töötlemiseks, soonte ja soonte tegemiseks ning erinevate osade töötlemiseks piki kontuuri). Samuti on oluline, et sellisel treipingi seadmel poleks keerukat konstruktsiooni ja selle ise valmistamine poleks suur probleem.

Freespinki omamine lihtsustab tõesti hingede sisestamist, keeruliste aukude, süvendite moodustamist, puidu nikerdamist jne. Kuid see ei tähenda sugugi, et vaja on professionaalset ja kallist varustust: piisab lihtsast käsitsi seadmest.

Ainus, mida vajate, on osata põhimõtteliselt puitu käsitleda ja kasutada elektritööriistu. Lisaks peab teil olema soov, muidu pole ilma selleta kunagi tulemust. Kes tööd teha ei soovi, ostab lihtsalt mööbli või palkab meistrimehed näiteks paigaldama uus uks ja lõika lukud ära. Igasugune töö, eriti elektriliste tööriistadega, nõuab teatud teadmisi ja eriti ettevaatusabinõusid.

Freesseade on mõeldud nii puidu kui metalli töötlemiseks. Selle abiga on võimalik moodustada mis tahes konfiguratsiooniga süvendeid või auke. See lihtsustab oluliselt selliseid toiminguid nagu hingede sisestamine ja lukkude sisestamine. Meisli ja elektritrelliga seda teha pole nii lihtne ja see võtab palju aega.

Seal on statsionaarsed freesseadmed ja kaasaskantavad (käsitsi). Käsitsi elektrilisi freespinke peetakse universaalseteks seadmeteks, mille abil on tarvikute olemasolul võimalik teha erinevatel eesmärkidel toiminguid, tuleb lihtsalt muuta detaili asendit seadme suhtes või vastupidi.

Statsionaarseid seadmeid kasutatakse tehastes või tehastes, kus on loodud puidu- või metalltoodete masstootmine. Sellistes tingimustes, lõiketarvik asetatakse liikumatult ja toorik liigub mööda soovitud trajektoori. Kasutamisel käsitööriistad vastupidi, detail fikseeritakse liikumatult ja alles siis töödeldakse, kuigi on osi, mis nõuavad käsitööriista kinnitamist. See on disainis ette nähtud, seetõttu peetakse seda universaalsemaks. See kehtib eriti siis, kui peate töötlema suurt hulka osi ja kasutama statsionaarne masin pole võimalik.

Freespinke on palju, kuid kodus kasutamiseks või oma ettevõtte alustamiseks sobivad rohkem universaalsed mudelid. Reeglina on need varustatud lõikurite komplektiga ja mitmesuguste seadmetega erinevat tüüpi toimingute tegemiseks. Ainus asi on see, et kui teil on käsitsi frees, võivad lihtsad toimingud võtta palju kauem aega kui statsionaarse masina kasutamisel.

Käsitsi freesimisseadmega on võimalik:

• Tehke mis tahes kujuga sooned või süvendid (lokkis, ristkülikukujuline, kombineeritud).
• Puurida läbivad ja mitteläbivad augud.
• Töötle mis tahes konfiguratsiooni otsad ja servad.
• Lõika välja keeruka kujuga osad.
• Kandke detailide pinnale jooniseid või mustreid.
• Vajadusel kopeerige osad.

Selliste funktsioonide olemasolu võimaldab lihtsustada sama tüüpi mööbli tootmist või mööblitootmisega mitteseotud identsete osade tootmist. See on selle tööriista üks peamisi eeliseid. Reeglina on sarnaste osade tootmiseks vaja paigaldada paljundusmasinad, mis on mõeldud ainult ühe toimingu tegemiseks, mis ei ole alati kasumlik, eriti väikeettevõtetes.

Alustamine ja tööriista eest hoolitsemine

Selle seadme tööpõhimõtte mõistmiseks peaksite tutvuma selle põhiosade ja otstarbega.

Põhikomponentide koostis ja otstarve

Käsifreesseade koosneb metallkorpusest ja mootorist, mis asuvad samas korpuses. Korpusest ulatub välja võll, millele asetatakse mitmesugused tsangid, mis toimivad adapteritena. Need võimaldavad teil paigaldada erineva suurusega lõikureid. Lõikur sisestatakse otse pesasse, mis on kinnitatud spetsiaalse poldi või nupuga, mis on mõnel mudelil olemas.

Freesseadme konstruktsioon sisaldab metallist platvormi, millel on jäik ühendus korpusega. See on keha külge kinnitatud kahe varda abil. Väljastpoolt on plaadil sile kate, mis tagab sujuva liikumise töö ajal.

Käsitsi freesimisseadmel on mõned reguleeritavad omadused:

• Tänu käepidemele ja skaalale freesimissügavuse reguleerimiseks. Reguleerimine toimub 1/10 mm sammuga.
• Reguleerides lõikuri pöörlemiskiirust.

Algstaadiumis on tööriista valdamisel parem proovida töötada madala või keskmise kiirusega. Kuigi peaksite alati meeles pidama, et mida suurem on kiirus, seda parem on töö. Eriti kui see puudutab kriitilisi, nähtavaid piirkondi, mida ei saa varjata.

Lisaks nendele hoobadele on olemas ka nupp toote sisse- ja väljalülitamiseks ning lukustusnupp. Neid elemente peetakse põhilisteks, tagades kvaliteetse ja ohutu töö tegemise. Olemas on ka paralleelne peatus, mis aitab kaasa kasutusmugavusele. See võib olla jäigalt fikseeritud või võimalusega reguleerida tööala nihet keskelt eemale.

Käsifreesseadme eest hoolitsemine

Tavaliselt satub tehasetoode testitud ja määritud inimese kätte, seega ei tohiks mingeid lisameetmeid võtta. Ainult selle töötamise ajal peate jälgima selle puhtust ja hooldatavust. Samas tuleks seda regulaarselt tolmust puhastada ja määrdeainet vahetada, kui passis nii kirjas. Määrimine on eriti vajalik liikuvate osade puhul. Lisavõimalusena võib kasutada aerosoolmäärdeid, aga saab läbi ka tavaliste, näiteks Litoliga. Paksude määrdeainete kasutamine ei ole soovitatav, kuna nende külge kleepuvad laastud ja tolm. Kui kasutatakse aerosoolmäärdeaineid, saab selle teguri välistada.

Ka tald, sile kehaosa, vajab määrimist. Regulaarne määrimine tagab sujuva liikumise.

Sellele vaatamata tuleks ostetud esemel kindlasti kontrollida montaaži kvaliteeti ja määrdeaine olemasolu.

Kahjuks ei hooli kõik tootjad, eriti kodumaised, ehituskvaliteedist. On juhtumeid, kus juba esimeste töötundide järel keeratakse toote küljest lahti kruvid või kruvid, kuna need polnud korralikult kinni.

Pöörlemiskiiruse reguleerimine

Mis tahes tööriista kasutamine on seotud teatud tingimustega, mis on seotud ennekõike töödeldava materjali olemusega. See võib olla vineer, komposiitmaterjal või tavaline puit. Sõltuvalt sellest määratakse elektriseadme pöörlemiskiirus. Tehnilisel andmelehel on reeglina alati märgitud seadme tööparameetrid, olenevalt töödeldavate pindade tehnilistest omadustest ja omadustest, samuti kasutatavatest lõikuritest.

Lõikuri kinnitamine

Esimene asi, millega töö algab, on lõikuri paigaldamine ja kinnitamine. Samal ajal peaksite järgima põhireeglit - kõik tööd tehakse pistikupesast eemaldatud juhtmepistikuga.

Lõikur paigaldatakse vastavalt teatud märkidele ja kui need puuduvad, siis sügavusele, mis ei ole väiksem kui * lõikuri enda pikkus. Kuidas lõikurit konkreetsele mudelile paigaldada, leiate juhendist, mis peab sisalduma seadme tehnilistes dokumentides. Fakt on see, et igal mudelil võivad olla oma disainifunktsioonid ja sellest ei saa artiklis rääkida.

Nagu öeldakse, on nii lihtsaid kui ka "täiustatud" mudeleid. Mõnel mudelil on võlli pöörlemise lukustusnupp, mis muudab lõikuri paigaldamise lihtsamaks. Mõned, eriti kallid mudelid, on varustatud põrkmehhanismidega. Seega pole lõikuri paigaldamise protsessi võimalik konkreetselt kirjeldada ja sellel pole ka mõtet, kuna kõik, kes selliste seadmete tööga kursis on, saavad selle hetkega aru.

Freesimissügavuse reguleerimine

Igal mudelil on oma maksimaalne freesimissügavus. Samas ei ole alati nõutav maksimaalne sügavus, vaid teatud sügavus, mis määratakse enne tööd. Isegi kui on vaja maksimaalset sügavust, jagatakse freesimisprotsess, et seadet mitte üle koormata, mitmeks etapiks, muutes freesimissügavust astmeliselt. Reguleerimiseks on ette nähtud spetsiaalsed peatused - piirajad. Struktuurselt on need valmistatud varda all asuva ketta kujul, millele on kinnitatud erineva pikkusega peatused. Selliste jalgade arv võib olla kolm kuni seitse ja see ei tähenda, et mida rohkem neid on, seda parem. Parem on, kui iga jalga on võimalik reguleerida, isegi kui nende arv on minimaalne. Selle peatuse optimaalses asendis kinnitamiseks peaksite kasutama lipukujulist lukku.

Freesimissügavuse reguleerimise protsess on järgmine:

Kvaliteetsetel kallitel mudelitel on freesimissügavuse täpseks reguleerimiseks ratas.

See ratas (ülaloleval fotol roheline) võimaldab teil reguleerida sügavust väikestes piirides.

Freesid käsifreestööriistadele

Frees on lõikeriist, millel võib olla keeruka kujuga lõikeserv. Reeglina on kõik lõikurid mõeldud pöörlevate liikumiste jaoks, seetõttu on neil silindriline kuju. Sama kujuga on ka lõikuri vars, mis on kinnitusklambrisse kinnitatud. Mõned lõikurid on varustatud tõukerulliga, nii et lõikepinna ja töödeldava materjali vaheline kaugus jääb samaks.

Freesid on valmistatud ainult kvaliteetsetest metallidest ja nende sulamitest. Kui teil on vaja töödelda pehmet puitu, siis sobivad HSS-lõikurid ja kui teil on vaja töödelda kõva puitu, siis on parem kasutada kõvematest HM-sulamitest valmistatud lõikureid.

Igal lõikuril on oma tehnilised omadused, mis tagavad kvaliteetse ja kauakestva töö. Peamine näitaja on maksimaalne kiirus selle pöörlemine, mida ei tohiks kunagi üle hinnata, vastasel juhul on selle lagunemine vältimatu. Kui lõikur on tuhm, ei tohiks te proovida seda ise teritada. Lõikurite teritamine toimub spetsiaalsel, kallis varustus. Lõppude lõpuks peate mitte ainult lõikurit teritama, vaid ka säilitama selle kuju, mis pole vähem oluline. Seega, kui lõikur mingil põhjusel nüriks läheb, on odavam osta uus.

Kõige populaarsemad lõikurid

On lõikureid, mida kasutatakse töös sagedamini kui teisi. Näiteks:

On freese, mis on lihtsad, monoliitsed, valmistatud ühest metallitükist, ja on trükimasinaid. Komplektlõikurid koosnevad varrest, mis on lõikeelementide komplekti aluseks. Valides lõiketasapinnad ja paigaldades need varrele, kasutades erineva paksusega seibe, saate töödeldava detaili pinnale moodustada meelevaldse reljeefi.

Tegelikult on lõikureid palju ja see on vaid väike osa sellest, mida toodetakse. Kõik lõikurid erinevad varre läbimõõdu, lõikepindade läbimõõdu, kõrguse, nugade asukoha jms poolest. Käsitsi freesimisseadmete puhul piisab viie kõige tavalisema lõikuri komplektist. Vajadusel saate neid igal ajal osta.

Käsifreestööriistadega töötamise reeglid

Elektritööriistadega töötamine nõuab erireegleid, eriti kui on kiiresti pöörlevaid elemente. Lisaks tekivad töö tulemusena laastud, mis lendavad igas suunas. Hoolimata asjaolust, et enamik mudeleid on varustatud kaitsekilbiga, ei kaitse see täielikult laastude voolu eest. Seetõttu on parem töötada sellise tööriistaga kaitseprille kandes.

Üldnõuded

Kui järgite elektrilise käsiruuteriga ohutu töö põhinõudeid, rõõmustab lõpptulemus teid töö kvaliteedi ja ohutu tulemusega. Need on tingimused:

Nõuded ei ole väga keerulised ja üsna teostatavad, kuid nende eiramine tähendab enda ohtu seadmist. Ja veel üks, mitte vähem oluline asi, on võimalus hoida freestööriista käes ja tunda, kuidas see töötab. Kui tunnete tõsiseid vibratsioone, peate peatuma ja põhjuseid analüüsima. Võimalik, et lõikur on tuhm või on sõlm. Mõnikord on vaja lõikuri pöörlemiskiirust õigesti seadistada. Siin saate katsetada: kas lisada kiirust või vähendada seda.

Serva töötlemine: mallide kasutamine

Serva töötlemine puidust tahvel Parem on seda teha pinnahöövlil. Kui see pole võimalik, võite kasutada käsiruuterit, kuigi see võtab natuke aega. Need tööd tehakse nii ilma mallita kui ka malliga. Kui oskusi pole või neid on väga vähe, siis on parem kasutada malli. Servade töötlemiseks kasutatakse sirgeid servi. servalõikurid, nii ühe laagriga lõikeosa lõpus kui ka laagriga alguses (vt fotot).

Mallina saate kasutada juba töödeldud tahvlit või muud lamedat eset. Lisaks peab malli pikkus olema suurem kui tooriku pikkus nii töödeldava detaili alguses kui ka lõpus. See väldib ebatasasusi serva alguses ja lõpus. Siin on kõige olulisem, et šabloon või mallina toimiv objekt oleks sileda ja ühtlase pinnaga. Lisaks ei tohiks selle paksus olla suurem kui laagri ja lõikeosa vaheline vahe.

Osa laius on väiksem kui lõikeosa pikkus

Veelgi enam, mida pikem on lõikeosa, seda keerulisem on tööriistaga töötada, kuna selleks on vaja rohkem vaeva näha. Sellega seoses on parem alustada tööd lõikuritega, mille lõikeosa pikkus on keskmine. Serva töötlemise tööpõhimõte on järgmine:

• Mall kinnitatakse nii, et see on soovitud kõrgusel ja tasase horisontaalse pinnaga.
• Mall on kindlalt kinnitatud lauale või muule pinnale.
• Rulliga lõikur on paigaldatud nii, et rull liigub mööda malli ja lõikur (lõikeosa) liigub piki töödeldavat detaili. Selleks tehke kõik vajalikud manipulatsioonid malli, tooriku ja tööriistaga.
• Lõikur paigaldatakse tööasendisse ja kinnitatakse klambriga.
• Pärast seda lülitub tööriist sisse ja liigub mööda malli. Sel juhul peaksite otsustama liikumiskiiruse üle, mille määrab töötlemise sügavus.
• Freesseadet saab kas lükata või tõmmata, olenevalt sellest, mis teile sobib.

Pärast esimest läbimist peaksite peatuma ja hindama töö kvaliteeti. Vajadusel saab teha teise käigu, reguleerides tööriista asendit. Kui kvaliteet on rahuldav, eemaldatakse klambrid, vabastades tooriku.

Seda lähenemisviisi kasutades on võimalik veerand servast või selle mõnest osast eemaldada. Selleks seatakse lõikeserv nii, et see ulatuks vajaliku sügavusele detaili sisse.

Kui asendate lõikuri kujulisega ja liigutate juhikut, samuti kasutate peatust, saate detailile tegelikult rakendada pikisuunalist mustrit (alloleval pildil).

Kui kasutate sarnast freestehnikat (koos šablooniga), saate hõlpsalt omandada puiduga töötamise tehnika üldiselt. Mõne aja pärast võite mallidest loobuda, kuna nende installimine võtab palju kasulikku aega.

Osa laius on suurem kui lõikeosa pikkus

Üsna sageli on tooriku paksus suurem kui lõikuri lõikeosa pikkus. Sel juhul toimige järgmiselt.

• Pärast esimest läbimist eemaldatakse mall ja tehakse uus läbimine. Sel juhul on mall juba töödeldud osa. Selleks juhitakse laagrit mööda töödeldud pinda. Kui lõikeosa oli jälle puudu, peate uuesti läbima.
• Sest lõplik töötlemine peaksite võtma lõikuri, mille otsas on laager, ja töödeldav detail tuleb pöörata tagurpidi, pärast mida kinnitatakse see klambritega. Selle tulemusena liigub laager mööda töödeldud pinda. See lähenemine võimaldab töödelda paksu osi.

Käsifreestööriista töö valdamiseks läheb vaja palju töötlemata toorikuid, mida ei viitsi hiljem ära visata. Kellelgi see esimene kord ei õnnestunud. Et midagi saavutada, tuleb kõvasti treenida.

Erineva kujuga servade saavutamine

Kui on vaja figuurilist serva, mis on suure tõenäosusega vajalik, siis pöörake esmalt tähelepanu selle serva seisukorrale. Kui see on ebaühtlane, tuleb see tasandada ja alles siis hakata moodustama kõverat serva, valides sobiva lõikuri.

Pind on vaja ette valmistada nii, et lõikur ei kopeeriks kumerust, mida mööda rull liigub. Sel juhul on vaja toimingute jada, vastasel juhul positiivne tulemus ei tööta.

Kui peate töötlema ausalt kõverat pinda, ei saa te ilma mallita hakkama. Seda saab lõigata umbes 10 mm paksusest vineerist, kandes esmalt mustri ja lõigates šablooni puslega välja. Malli serv tuleb viia ideaalses seisukorras käsitsi freespink.

Sellest artiklist saate õppida, kuidas seda teha freespink Ise ise puidutöötlemine detailidega põhitoimingute tegemiseks. Tekst on välja toodud samm-sammult tehnoloogia tööriista loomine: seadme ja kõigi selle paigaldamiseks vajalike komponentide disainifunktsioonide analüüs, joonised koos mõõtmetega ja üksikasjalikud kirjeldused, mis aitavad neid elemente luua ja kokku panna.

Puidufreespinkidel võib olla erinevaid eesmärke. Mõned seadmed on mõeldud ainult ühe toimingu tegemiseks, teised on multifunktsionaalsed. ostma professionaalne tööriist- kallis rõõm, nii mõnigi käsitööline kasutab puidutöötlemismasinat oma kätega. Kõige sagedamini kasutatakse seda ruuterit väikestes mööblitöökodades.

Routereid kasutatakse tavaliselt puidu töötlemiseks mööda sirgeid või kõveraid kontuure. Disaini tööelemendiks on noapea, mis teeb pöörlevaid liigutusi. Enamikul juhtudel asub see osa vertikaalselt. Ruutereid on mitut tüüpi, millest igaühel on oma disainifunktsioonid.

Kõige populaarsemad seadmete tüübid:

• standardne ühevõll (spindel asub vertikaalselt);
• ühe spindliga konstruktsioonid, kus spindel või isetehtud freeslaud kaldub;
• kopeerimisfreesid, millel on peal monteeritud spindel;
• konstruktsioonide kopeerimine horisontaalse spindliga (tööriist on mõeldud puidust propellerite töötlemiseks).

Pöörake tähelepanu! Kõigis loetletud konstruktsioonides, välja arvatud viimane, söödetakse materjali käsitsi.

Freespingi disain: ühe spindliga konstruktsioonid

Ühe spindliga masina konstruktsioon sisaldab horisontaalset lauda, ​​millel on paar täpi ja soonega pistikupesa, mis on mõeldud juhtjoonlaudade kinnitamiseks. See on paigaldatud malmraamile. Laua all on liumäed, mis liiguvad mööda juhendeid. Neil on tõukejõu laagrile paigaldatud spindel ja paar laagrit. Selle elemendi ülaosas on veel üks spindel - pistik. See on ette nähtud lõikeosade paigaldamiseks.

Spindliga liugurit saab vajadusel tõsta. Selleks kasutatakse käsiratta või kruviga koonusülekannet. Rihmülekanne võimaldab spindlil liikuda. Lisaks saab selleks kasutada vastuajamit, mootorit või mootorivõlli.

Sellise puidust ruuteri oma kätega valmistamiseks peate arvestama mõne nüansiga. Mõnel juhul ei saa ilma spindli täiendava tugevdamiseta hakkama. See vajadus tekib siis, kui on vaja töödelda suure kõrgusega toorikuid või kui detailile avaldatakse tõsist koormust. Selleks peate masina lauale paigaldama ja kinnitama ülemise piiriku. See element on kinnitatud kronsteinile. Töödeldava detaili liikumise kontrollimiseks freesimise ajal on soovitatav kasutada juhtrõngast või joonlauda.

Masinad, milles spindel või laud kalduvad, võimaldavad teil teha laiemat valikut puidutöötlemistöid. Lisaks tavatoimingutele võimaldavad sellised kujundused saada rohkem kõrge kvaliteediga töötlemine, puhta ja ühtlase pinna saamine. Seda tulemust on võimalik saavutada puidu töötlemisel nurga all, kasutades väga väikese läbimõõduga lõikureid. Kallutava spindliga seade on palju turvalisem ja mugavam.

Ülemise spindli paigutusega isetehtud puidukoopiamasina seade

Neid seadmeid kasutatakse kopeerimistööde tegemiseks. See ei nõua kohalolekut suur võimsus. Sellised kujundused võimaldavad freesimist ja puurimist ažuursete toodete loomiseks.

Koopiamasin võib korraga asendada kolme tööriista:

1. Fraser.
2. Puurmasin.
3. Pusle.

Puidu töötlemine toimub lõikeveskite abil. Spindlil tekib suur hulk pöördeid, tänu millele on töödeldud pind väga puhas.

Omatehtud puidutöötlemismasinat saab kasutada erinevatel eesmärkidel:

• ülemuste kalibreerimine;
• ažuursete raamide tootmine;
• ribide seinte väljatöötamine jne.

Selle disaini aluseks on malmist valmistatud raam. Selle ülemine osa on sirbikujuliselt kaardus. Seda ala kasutatakse elektrimootori paigaldamiseks.

Pöörake tähelepanu! Voodi täidab funktsiooni side, millele on paigaldatud kõik isetehtud puidufreespingi elemendid. Mida tugevam ja usaldusväärsem on selle disain, seda parem.

Mootor on paigaldatud juhikutele. Tänu kangide süsteemile saab see neid elemente üles-alla liigutada. See sektsioon pannakse liikuma, vajutades pedaali, mis on varustatud spetsiaalse stopperiga. Mootori rootori võll on ühendatud spindliga, kuhu on kinnitatud padrun koos tööriistaga. See kassett võib olla isekeskne või Ameerika kassett.

Raami alumisse tsooni on laud paigaldatud liigutatavale kronsteinile. See konstruktsioon võib käsiratta abil liikuda vertikaalselt piki juhikuid. Oma kätega omatehtud puidufreespinki valmistamiseks on ka teisi võimalusi sellise kujundusega joonistamine hõlmab laua vertikaalset liikumist ka töö ajal, vajutades pedaali. Sellistes mudelites jäävad elektrimootor ja spindel paigale.

Kuidas oma kätega puidust treipinki teha: joonised ja tehnoloogia

Kõige lihtsam viis ise kodus tööriista valmistada on konstrueerida trei- või freespink mõnelt teiselt tööriistalt eemaldatud puurist või elektrimootorist. See protsess pole nii keeruline, nii et iga meister saab sellega hakkama. Selleks on vaja elektrimootorit, mille võimsus ei ületa 500 W, ja saadaolevaid materjale. Ajamina saab kasutada ka puurit. Muidugi nõuab treipingi valmistamine teatud oskusi.

Masina ehitamiseks on vaja järgmisi elemente:

• metallist raam;
• elektrimootor;
• meistrimees;
• sabapuu.

Ei teeks paha hankida joonis, mis aitab teil mõõtmetes navigeerida ja kõik konstruktsioonielemendid selle järgnevaks kokkupanekuks õigesti valmistada.

Kuidas teha oma kätega mootoriga omatehtud puurmasinat

Kõigepealt peate ette valmistama elektrimootori võlli. Selleks paigaldatakse sellele ka terasest kese koos keermega. Teise keskuse paigaldamine toimub sabaosa torusse. Voodi tegemiseks vajate 5x3 cm nurkade paari, mille pikkus on 15 cm poltidega ühendus mootor on kinnitatud.

Pöörake tähelepanu! Sabaosa keskosa peab langema kokku elektrimootori võlli keskosaga.

Tootmise järgmises etapis omatehtud masin Peavarras on kokku pandud oma kätega. See element on moodustatud paarist horisontaalsest ja paarist vertikaalsed nurgad. Selle külge on kinnitatud spindli jaoks mõeldud toru. Sellesse peate sisestama poldi, mille läbimõõt on 1,2 cm. Esiteks teritatakse selle pea täisnurga all. Seega on spindli keskosa määratud. Pärast seda paigaldatakse voodile peavarras. Ülemisel postil, mis ühendub horisontaalsete nurkadega, on vaja toru kinnitada keevitamise teel.

Tööriistatoe tegemiseks peate võtma faasiga terasvarda. Sellel elemendil peab olema ka auk, mida kasutatakse tugijoonlaua kinnitamiseks. Toru on vaja vertikaalselt keevitada lukustuskruviga pika nurga külge. Seejärel sisestatakse sellesse tööriista tugivarras.

Mootori rootorit, millele esiplaat on kinnitatud, kasutatakse peavarda spindlina. Peate selle sisse tegema mitu auku. Keskossa sisestatakse kahvel. Servadel olevad augud on ette nähtud detaili kruvidega kinnitamiseks.

Kuidas oma kätega puurist puidust treipinki teha

Kui käepärast on tugeva ja tasase tööpinnaga töölaud, saate treipingi ehitada ilma voodit ehitamata. Elektriline puur sel juhul toimib see pöörleva ajamina ja peatoena. Masina kõige lihtsama joonise järgi piisab, kui kinnitada see tööriist kaela kaudu töölaua pinnale. Kinnitamiseks sobivad klambrid ja klamber.

See element on paigaldatud külviku vastas. Selle loomiseks võite võtta kaks puidust plokki ja reguleerimiskruvi, mis on ühest otsast koonuseni teritatud. Kui kavatsete masinat kasutada massiivsete puidust toorikute töötlemiseks, on soovitatav fikseerida lauale klambrite abil.

Oma kätega tööriista valmistamiseks piisab odavatest materjalidest. Treipink puuril põhinevat saab kasutada erinevate osade treimiseks:

• ukselingid;
• trepi konstruktsioonidetailid;
• dekoratiivesemed jne.

Pöörake tähelepanu! Puitklambriga masin sobib eranditult puidutoorikute töötlemiseks. Metalliga töötamiseks ei ole sellist tööriista lubatud kasutada.

Tööriista funktsionaalsuse laiendamiseks saab selle disaini täiendada lisaseadmete ja muude seadmetega, mis võivad töö kvaliteeti parandada.

Sellised täiustused hõlmavad järgmist:

• trafode mähis;
• värvikompositsiooni kandmine pöörlevale osale mustrite loomiseks;
• spiraalsete sälkude paigaldamine töödeldavale detailile jne.

Spetsiaalse koopiamasina kujul oleva manuse paigaldamine võimaldab teil masina abil malli järgi luua terve rea identseid osi või tooteid.

Kuidas oma kätega puidufreespinki teha: joonised, videod, juhised

1. Otsustage disaini tüüp ja milliseid ülesandeid tööriist täidab.
2. Otsustage iga elemendi ehitamiseks kasutatavad materjalid ja kinnitusviisid.
3. Arvutage täielikuks toimimiseks vajalikud tehnilised ja tööparameetrid.
4. Valige ise valmistatava CNC puidufreespingi jaoks joonised kõigi osade mõõtmetega.

Keeruliste elementidega töötamiseks vajate suure võimsusega ja suure pöörete arvuga freesi. Eksperdid soovitavad eelistada seadmeid, millel on spindli käsitsi reguleerimine ja automaatne stabiliseerimine. Funktsioonid nagu kiirpeatus ja pehme start. Ideaalsete konstruktsioonide korral ei nõua elektrimootori harjade vahetamine tööriista korpuse lahtivõtmist.

Seotud artikkel:

Kasutusjuhend. Aksessuaarid. Soovitused disainilahenduste valimiseks ja parimate mudelite ülevaade.

Freesi konstruktsioon koosneb järgmistest elementidest:

• tööpinnad;
• voodid;
• spindel;
• paralleelne peatus;
• sööda libisemine;
• tolmuimeja.

Kasulikud nõuanded! Masina soovitatav mootori võimsus on 2 kW või rohkem. Madalama jõudlusega tööriist ei suuda lehtpuidust toorikuid töödelda.

Materjalide valik puidutöötlemismasina valmistamiseks oma kätega

Selleks, et raam taluks suuri dünaamilisi koormusi, on selle valmistamise materjalina soovitatav kasutada metalli. Kõige sobivam variant on ruudu- või ristkülikukujulise ristlõikega toru. Lubatud on kasutada massiivset metallnurka.

Selliste materjalide valik võimaldab teil luua konstruktsiooni keevitusmasinat kasutamata. Kõik elemendid on ühendatud poltide abil. Disain on kokkupandav, mis teeb kaasaskandmise ja transportimise lihtsamaks. Lisaks kasutades vastavat joonist freeslaud, saate oma kätega luua reguleeritavad jalad. Liigutatavad toed võimaldavad masinat horisontaalselt reguleerida.

Töötasapindade valmistamiseks sobivad järgmised materjalid:

• mitmekihilised vineerilehed;
• hööveldatud laud;
• MDF, OSB või puitlaastplaat.

Lauaplaadil peab olema sile pind. Kõik ebakorrapärasused mõjutavad töö kvaliteeti. Lisaks on vaja kõrvaldada kõik tegurid, mis võivad tooriku töötlemisel kriimustada.

Oma kätega ruuteri laua valmistamisel saab tasase pinna saavutada mitmel viisil:

• viimistlus plastikuga;
• hööveldatud laudade hoolikas sobitamine ja lihvimine;
• metalli viimistlus.

Ruuteri oma kätega valmistamiseks võite kasutada asünkroonset või kommutaatormootorit. Esimene võimalus on töös üsna tagasihoidlik ega sea kasutatavate lõikurite suurusele piiranguid. Puuduste hulgas on kõrgel tasemel müra. Harjatud mootor on soodsam, kuid selle harjad kuluvad kiiremini.

Kuidas teha oma kätega ruuteri tarvikuid

Omatehtud puidulõikurid suudavad puitu tõhusalt töödelda, kuid kokkupuutel kõvad materjalid lõikeelemendid muutuvad kiiresti tuhmiks. Seetõttu on selliste osade kasutusala märkimisväärselt piiratud.

Puidulõikuri valmistamiseks oma kätega peate võtma silindrilise tooriku ja lõikama lõiketsooni asukohast pool selle läbimõõdust. Pärast seda on vaja tekkinud üleminek siluda. Peate tooriku lõigatud osast eemaldama veel 1/4 läbimõõdust ja tegema sarnase toimingu. Seejärel peaksite andma lõikuri töödeldud alale ristkülikukujulise kuju. Selleks tuleb selle alumine osa ära lõigata. Vastuvõetud paksus tööpiirkond peaks olema 2-5 mm.

Kasulikud nõuanded! Metallist tooriku lõikamiseks lõikuri jaoks võite kasutada puuri või veski, kohandades seda tööriista selle ülesande täitmiseks. lõikeserv saab teha kasutades.

1. Lõikeosa on soovitav teritada 7-10° nurga all. Teravam serv lõikab palju halvemini ja kaotab kiiresti oma serva.
2. Kasutades veski nurga tüüp varustatud metallketastega, saate anda lõikuri lõikeosale vajaliku konfiguratsiooni. Nendel eesmärkidel sobivad ka teemantkattega nõelviilid.
3. Kui lõikuril on keeruline konfiguratsioon, saate seda tasandada või painutada.

Kuidas oma kätega freespinki teha

Lihtsaima freespinki saab valmistada samal põhimõttel nagu varem kirjeldatud treitööriista. Struktuuri juhtiva keskpunkti kujundamiseks on mitu võimalust.

Esimesel juhul paigaldatakse võllile õhukeste seintega terastoru. Seda meetodit peetakse kõige lihtsamaks, kuid sellel pole ka puudusi. Operaator ei saa töödelda detaile, mille läbimõõt on väiksem kui toru sisemine ristlõige. Lisaks ei saa sellist konstruktsiooni vajaduse korral kiiresti lahti võtta.

Teisel juhul kinnitatakse toorik esiplaadile. Selleks võite kasutada kruvisid, mille jaoks peate kõigepealt tegema augud. Sellel meetodil on ka puudusi. Töödeldavate detailide läbimõõt on piiratud esiplaadi suurusega. Selle protsessi lihtsustamiseks saab teha spetsiaalse kasseti, kuigi sel juhul ei saa mõningaid piiranguid vältida.

Tagaosa, mida kasutatakse pikkade toorikute kinnitamiseks, tuleb paigaldada sabatoele. Elektrimootor on paigaldatud raamile. Üldiselt on trei- ja freestööriistade lihtsamad konstruktsioonid väga sarnased. Kui soovite saada funktsionaalsemat seadet, võite oma kätega valmistada CNC-freespinki, kuid see nõuab täiendavaid tehnilisi teadmisi.

DIY laua valmistamise tehnoloogia joonistega ruuterile

Töölaua CNC-ruuteri paigaldamiseks saab kasutada mitut kujundust. Lauad võivad olla statsionaarsed või teisaldatavad. Lisaks on olemas ka koondsort. See disain võimaldab teil ruuteri kasutamiseks laua pinda laiendada.

Kõige sagedamini eelistavad käsitöölised statsionaarseid konstruktsioone, millel on metallist raam. Tööpinna materjaliks sobib Hollandi vineer.

Pöörake tähelepanu! Käsitsi ruuteri jaoks oma kätega laua valmistamisel peate arvestama selle inimese pikkusega, kes sellel töötab.

Nimekiri vajalikud tööriistad ja materjalid sisaldavad:

• raami metallosad (toru või nurk);
• alumiiniumist juhikud;
• teljed ruuteri kinnitamiseks;
• kitt, samuti kruntimis- ja värvimissegud;
• isekeermestavad kruvid;
• mööbli poldid (60x6 mm);
• kuusnurksed reguleerimispoldid koos mutritega (4 tk.);
• Niiskuskindlate omadustega Soome lamineeritud vineer (lehe paksus 1,8 cm);
• materjal paralleelpeatuse tegemiseks (vineer või lauad);
• puur ja puuride komplekt;
• kruvikeeraja ja elektriline pusle;
• keevitusmasin;
• abiseadmed (harjad, kaltsud, spaatel).

Kui teil on kõik, mida vajate, saate hõlpsalt oma kätega freeslaua kujundust teha, videoülevaated tehnoloogiast, mida Internetis on palju, aitavad teil selle protsessiga visuaalselt tutvuda.

CNC masinate isevalmistamise tehnoloogia: joonised ja montaaž

CNC-ruuter erineb tavapärasest tööriistast selle toimimist kontrolliva programmi olemasolul. Paljudes videotes on omatehtud masinad valmistatud ristkülikukujulise ristlõikega tala baasil, mis on paigaldatud juhikutele. CNC-ruuter pole erand. Paigaldamise ajal kandekonstruktsioon Soovitatav on mitte kasutada keevisliideid, need on parem kinnitada poltide abil.

Fakt on see, et keevisõmblused on vibratsiooni suhtes tundlikud, mistõttu aja jooksul raam järk-järgult hävib. Geomeetriliste mõõtmete muutumise tagajärjel kaotavad seadmed oma täpsuse ja töötlemiskvaliteedi. Soovitav on, et laua kujundus sisaldaks võimalust tööriista vertikaalselt liigutada. Nendel eesmärkidel sobib kruviajam. Pöörlemisliikumine edastatakse hammasrihma abil.

Vertikaalne telg on kõige olulisem element kujundused. Selle valmistamiseks võite kasutada alumiiniumplaati. Sel juhul on väga oluline, et telje mõõtmete parameetrid vastaksid tulevase masina mõõtmetele.

Kasulikud nõuanded! Muhvelahju abil saab alumiiniumist valada vertikaaltelje vastavalt joonisel toodud mõõtudele.

Masina kokkupanek peaks algama kahe samm-tüüpi elektrimootori paigaldamisega. Need on paigaldatud selleks vertikaaltelg otse kehasse. Üks mootor juhib freespea horisontaalset liikumist, teine ​​vertikaalset liikumist. Seejärel peate jätkama konstruktsiooni ülejäänud komponentide paigaldamisega.

Pöörlemisliikumine edastatakse rihmaajamite abil tööriista põhielementidele. Enne tarkvarajuhtimise ühendamist valmis ruuteriga peate kontrollima selle funktsionaalsust ja puuduste korral need kõrvaldama. Paljud käsitöölised kasutavad masina kokkupanemiseks oma kätega videoülevaateid, kus seda protsessi üksikasjalikult arutatakse.

Seadmed puidu CNC-freespingi loomiseks oma kätega

Kodus CNC-freespingi loomiseks kasutage kindlasti samm-mootoreid. Need annavad võimaluse liigutada tööriista 3 tasapinnas. Omatehtud masina loomiseks sobivad maatriksprinteri elektrimootorid ideaalselt. On vaja tagada, et mootoritel oleks piisav võimsus. Lisaks mootoritele on vaja terasvardaid.

Maatriksprinteril on vaid paar mootorit, kuid ruuteri loomiseks vajate kolme. Seetõttu vajate mitut vana printimisseadet. Soovitav on, et mootoritel oleks 5 juhtjuhet. Tänu sellele suureneb tööriista funktsionaalsus.

Muud mootori parameetrid on samuti olulised:

• pöörlemisaste sammu kohta;
• mähise takistus;
• pinge tase.

Ajami kokkupanekuks vajate tihvti ja mutrit. Nende osade suurus valitakse joonist arvesse võttes. Mootori võlli ja tihvti kinnitamiseks võite kasutada paksu kummimähist alates elektrikaabel. Kinnituseks sobib nailonpuks, millesse tuleks kruvida. Abivahendina saate kasutada puuri ja viili.

Tööriista juhib tarkvara. Masina kohustuslik element on LPT-port, mis tagab juhtsüsteemi ühendamise freesiga elektrimootorite kaudu. Masina kokkupanemisel kasutatud komponentide kvaliteet määrab selle kasutusea ja tehnoloogiliste toimingute kvaliteedi. Seetõttu tuleks osade valikule läheneda hoolikalt. Kui kõik masina elektroonilised komponendid on installitud ja ühendatud, jääb üle vaid draiverid ja tarkvara alla laadida.

Kui palju maksab CNC-freespingi ostmine: tööriistade hinnad

Kui käsitsi freesi valmistamisega ja statsionaarne laud Kui sellega saab hakkama peaaegu iga meistrimees, siis CNC-masina kokkupanek tundub paljudele võimatu ülesanne. Pealegi omatehtud kujundused ei oma võimalusi, mida tehases toodetud tööriist pakkuda suudab.

Kasulikud nõuanded! Kui plaanite sooritamiseks kasutada ruuterit keeruline töö puidu puhul on parem eelistada tehases valmistatud konstruktsioone, mis on täpselt kalibreeritud ja millel on palju funktsioone.

Nende hinnad varieeruvad sõltuvalt funktsionaalsusest, laua suurusest, võimsusest, tootjast ja muudest parameetritest.

Tehases toodetud CNC-freespinkide keskmised hinnad:

Masina kokkupanek koos tarkvaraga on üsna keeruline protsess, mis nõuab teatud oskusi ja teadmisi. Seda tööd ei saa teha ilma sobiva jooniseta ja vajalikud üksikasjad. Selliseid esemeid nagu signaalikaablid, samm-mootorid ja mikroprotsessoriplaadid saab eemaldada vanematest seadmetest või osta veebist. Paljud veebipoed pakuvad kodutöökodade jaoks freespinkide kokkupanemiseks valmis komplekte.

Puidufreespinki valmistamine oma kätega: videojuhised

Selle õpetusartikli osana soovin, et teeksite koos projekti autori, 21-aastase mehaaniku ja disaineriga oma. Jutustamine toimub esimeses isikus, kuid teadke, et suureks kahetsusväärseks ei jaga ma oma kogemust, vaid jutustan selle projekti autori vabalt ümber.

Selles artiklis on üsna palju jooniseid., tehakse neile märkmeid inglise keel, kuid olen kindel, et tõeline tehnik saab ilma pikema jututa kõigest aru. Arusaadavuse hõlbustamiseks jagan loo "sammudeks".

Eessõna autorilt

Juba 12-aastaselt unistasin masina ehitamisest, mis oleks võimeline looma erinevaid asju. Masin, mis annab mulle võimaluse valmistada mis tahes majapidamistarbeid. Kaks aastat hiljem leidsin selle lause CNC või kui täpsem olla, siis fraas "CNC freespink". Pärast seda, kui sain teada, et on inimesi, kes on võimelised sellist masinat iseseisvalt oma vajaduste jaoks valmistama, oma oma garaaž, sain aru, et saan ka sellega hakkama. Ma pean seda tegema! Kolm kuud proovisin koguda sobivaid osi, kuid ei liigutanud end. Nii et minu kinnisidee hääbus tasapisi.

2013. aasta augustis haaras mind taas idee ehitada CNC-freespink. Lõpetasin just ülikoolis bakalaureuseõppe tööstusdisain, seega olin oma võimetes üsna kindel. Nüüd sain selgelt aru, mis vahe on minu tänasel ja viis aastat tagasi. Õppisin töötama metalliga, omandasin tehnikaid käsitsi metallitöötlemispinkidega töötamiseks, kuid mis kõige tähtsam, õppisin kasutama arendusvahendeid. Loodan, et see õpetus inspireerib teid oma CNC-masinat ehitama!

1. samm: disain ja CAD-mudel

Kõik algab läbimõeldud disainist. Tegin mitu visandit, et tulevase masina suurust ja kuju paremini tunnetada. Pärast seda lõin SolidWorksi abil CAD-mudeli. Pärast masina kõigi osade ja komponentide modelleerimist koostasin tehnilised joonised. Kasutasin neid jooniseid käsitsi metallitöötlemispinkidel detailide valmistamiseks: ja.

Tunnistan ausalt, ma armastan head mugavad tööriistad. Seetõttu püüdsin veenduda, et toimingud hooldus ja masina reguleerimine toimus võimalikult lihtsalt. Panin laagrid spetsiaalsetesse plokkidesse, et saaksin kiire vahetus. Juhikud on hoolduseks ligipääsetavad, nii et minu auto on töö lõppedes alati puhas.

Failid „Step 1” allalaadimiseks

Mõõtmed

2. samm: voodi

Voodi annab masinale vajaliku jäikuse. Sellele paigaldatakse teisaldatav portaal, samm-mootorid, Z-telg ja spindel ning hiljem tööpind. Tugiraami loomiseks kasutasin kahte alumiiniumprofiilid Maytec ristlõikega 40x80 mm ja kahe 10 mm paksuse alumiiniumist otsaplaadiga. Ühendasin kõik elemendid omavahel alumiiniumnurkade abil. Põhiraami sees oleva konstruktsiooni tugevdamiseks tegin väiksema sektsiooni profiilidest täiendava kandilise raami.

Vältimaks tolmu sattumist juhikutele edaspidi paigaldasin kaitsvad alumiiniumnurgad. Nurk paigaldatakse T-mutrite abil, mis paigaldatakse ühte profiili soontest.

Mõlemal otsaplaadil on ajamikruvi kinnitamiseks laagriplokid.

Tugiraami kokkupanek

Nurgad juhikute kaitsmiseks

Failid „Step 2” allalaadimiseks

Raami põhielementide joonised

3. samm: portaal

Liigutatav portaal on teie masina juhtelement, mis liigub mööda X-telge ja kannab freesvõlli ja Z-telje tuge. Mida kõrgem on portaal, seda paksem on töödeldav detail. Kõrge portaal on aga vähem vastupidav töötlemisel tekkivatele koormustele. Portaali kõrged külgpostid toimivad lineaarsete veerelaagrite suhtes hoobadena.

Peamine ülesanne, mida plaanisin oma CNC freespingil lahendada, on töötlemine alumiiniumist osad. Kuna mulle sobiva alumiiniumtoorikute maksimaalne paksus on 60 mm, otsustasin teha portaali kliirensiks (kaugus tööpinnast ülemise risttalani) 125 mm. Teisendasin kõik oma mõõdud mudeliks ja tehnilisteks joonisteks SolidWorksis. Detailide keerukuse tõttu töötlesin neid tööstuslikul CNC-töötlemiskeskusel, see võimaldas mul lisaks töödelda faasimisi, mida oleks väga raske teha käsitsi metallifreespingil.

Failid „Step 3” allalaadimiseks

4. samm: Z-telje nihik

Z-telje disaini jaoks kasutasin esipaneeli, mis kinnitub Y-telje liikumislaagrite külge, kahte plaati sõlme tugevdamiseks, plaati samm-mootori paigaldamiseks ja paneeli freesvõlli paigaldamiseks. Esipaneelile paigaldasin kaks profiiljuhikut, mida mööda spindel liigub mööda Z-telge. Pange tähele, et Z-telje kruvil ei ole allosas vastutuge.

Allalaadimised “Step 4”

5. samm: juhendid

Juhikud annavad võimaluse liikuda igas suunas, tagades sujuvad ja täpsed liigutused. Igasugune mäng ühes suunas võib põhjustada ebatäpsusi teie toodete töötlemisel. Valisin kõige kallima variandi - profileeritud karastatud terasest siinid. See võimaldab konstruktsioonil taluda suuri koormusi ja tagab mulle vajaliku positsioneerimistäpsuse. Juhikute paralleelsuse tagamiseks kasutasin nende paigaldamisel spetsiaalset indikaatorit. Maksimaalne kõrvalekalle üksteise suhtes ei olnud suurem kui 0,01 mm.

6. samm: kruvid ja rihmarattad

Kruvid muudavad samm-mootorite pöörleva liikumise lineaarseks liikumiseks. Masina projekteerimisel saate selle seadme jaoks valida mitu võimalust: kruvi-mutri paari või kuulkruvi paari (kuulkruvi). Kruvimutter on töö ajal reeglina allutatud suurematele hõõrdejõududele ja on ka kuulkruvi suhtes vähem täpne. Kui vajate suuremat täpsust, peate kindlasti valima kuulkruvi. Kuid peaksite teadma, et kuulkruvid on üsna kallid.

Kellegi töö kaasaegsed seadmed, sealhulgas, on võimatu ilma elektrivooluta.

Seetõttu on lisaks seadmete mehaanilisele osale vaja ka elektrilist. See on ehitatud kindla mustri järgi.

Liigid

Elektriahelaid on järgmist tüüpi:

• struktuurne, mis määrab elektriseadmete osade suhte;
• funktsionaalne, määratledes elektrilised protsessid eraldi üksuses, täielikult CNC-masina jaoks;
• põhiline, mis kajastab kõiki elemente ja annab aimu tööpõhimõttest;
• elektriühenduste paigaldusplaani ühendused;
• elektriseadmete osade, juhtme- ja kaablitoodete asukoht.

Seadme tehniline dokumentatsioon sisaldab tavaliselt elektriskeemi ja elektriseadmete paigutusskeeme. See viiakse läbi ilma mõõtkavast kinni pidamata ja näitamata, kuidas üksikud elemendid tegelikult asuvad.

Üldnõuded elektriahelate koostamiseks

CNC-masina elektriskeemidel ( me räägime põhiliste kohta) kujutavad tavaliselt iga kaasatud elektriseadme elementi tehnoloogiline protsess või selle kulgu kontrollimine. Toiteahelad on tavaks paigutada vasakule, märkides skeemil koha paksu joonega, ja juhtahelate puhul on need kujutatud paremal pool peenikese joonena. Diagrammi koostamisel eeldatakse tinglikult, et kõik vooluahela elemendid on väljalülitatud olekus.

Elementidel on skemaatiline esitus, neile antakse positsioonitähised tähtede kujul. Ühe elektrimootori puhul - M ja kui neid on mitu - M1, M2, M3 (tähtedes ja numbriliselt). Kui on üles ehitatud paigutusskeemid, siis salvestatakse neile kõik, mis puudutab elektriseadmeid (suurena pildina). Seal on õhuke joon, kus on ruumi elementide - juhtmete ja kaablite - ühendamiseks. Sellised skeemid on ehitatud nii, et need kujutavad endast freesi, need on varustatud elektrikilbi ja masina juhtpaneeliga.

Arvjuhitava seadme toiteseadmete vooluahela näitena võib ette kujutada järgmist:

Kaasaegsetel elektriseadmetel on väga keerulised ahelad, ja nende lugemine pole alati lihtne. Ja olukorda seletab asjaolu, et lisaks elektrimootoritele, releedele, starteritele ja kontaktoritele sisaldab masin palju automaatseid vahendeid, arvutiseadmeid ja mikroelektroonikaseadmeid. Erinevatel masinatel on kokku ühine elektrikomponent ja samal ajal erinevad need plokkide funktsionaalsete omaduste poolest.

Freespingi 6P82 elektriahela omadused

Proovime mõista horisontaalse konsoolfreespingi 6P82 elektriskeemi. Seda esindavad järgmised plokid:

• toitevõrk pingega 380 V, vahelduvvool sagedusega 50 Hz;
• juhtahelad pingega 110 V ( AC); 65 V (DC);
• lokaalne valgustus pingega 24 V;
• samaaegselt töötavate elektrimootorite nimivoolutugevus on 20 A ja kaitseseadmete nimivool 63 A.

IN tehniline dokumentatsioon sõnastatakse piirangud seadmete kasutamisele masinal võimsuse ja võimsuskoormuste suhtes. Kui see teeb üle 63 p/min, siis piirab peaajami kasutuspiire vaid elektrimootori nimivõimsus.

Samuti on vaja nimetada freespinkide elektriskeemi põhikomponendid: draiveritega mootorid, liideseplaadid, arvutid või sülearvutid, toiteallikad ja nupp masina hädaseiskamiseks.

Isemonteerimise võimalus

Neile, kes CNC-masinat oma kätega kokku panevad, on veel üks võimalus masinatele elektriseadmete paigaldamiseks. Saate osta valmis komplekti, mis sisaldab kolme Nema mootorit ja sama palju neile sobivaid draivereid; astmeline trafo juhtahela ja toiteallika lülitusplaadi toiteks (36 V). Masina ise kokkupanemisel saate kasutada muid komplekte.

Masina elektroonika tuleks rakendada ühel plaadil. Sinna ühendatakse kogu väliste elementide komplekt, kasutades pistikuid ja klemmiplokke:

• SD, piirlülitid igal teljel;
• pistikupesa põhiajami sisselülitamiseks (DREMEL 300 on võimalik);
• minitolmuimejast võetud ventilaator, toiteallika trafo;
• pistik, mis tagab ühenduse arvutiga LPT-pordi kaudu.

Peaaegu kõik komponendid on kergesti eemaldatavad vanadelt arvutiplaatidelt, Spectrumidelt - esimestelt arvutitelt, aga ka vananenud võrgulülititelt.

Ahel sisaldab CNC-juhtseadet (spindli tarkvaraline aktiveerimine) ja on täis lisaühendusi tööriistade ja andurite jaoks. LPT arvutiport on ühendatud tavalise kaabli abil. Masina elektroonika ei vaja sundjahutust ega kuumene.

Kogu CNC elektroonika asub masina tagaküljel olevasse nišši ning on tolmu ja mustuse vältimiseks kaetud paneeliga.

Elektroonikaga tegelemisel oma kätega CNC kokkupanemisel peate valima õiged toiteallikad. Näiteks SD jaoks võite kasutada 12 V seadet ja voolu 3A. Kontrolleri kiipide toiteks on vaja plokki pingega 5 V ja voolutugevust 0,3A. Kuidas teha toiteallika arvutusi? On lihtne valem - 3x2x1=6A, kus 3 on kaasatud mootorite arv (piki X-, Y- ja Z-telge); 2 – toitega mähiste arv, 1 A – voolutugevus.

Juhtkontrolleri disain on väga lihtne skemaatiline diagramm, saab kokku panna kolmest mikroskeemist ja see ei vaja püsivara. Seetõttu saab hea CNC freespingi luua väheste elektri- ja elektroonikateadmistega inimene.

SD-draiver juhib 4-kanalilist võimendit. See on valmistatud 4 transistorist.

Kasutatakse ka jadamikroskeemide variante, näiteks ULN 2004 (9 võtme jaoks), voolutugevus 0,5 - 0,6 A.

Draivereid saab juhtida vri-cnc programmi abil. Peate lihtsalt leidma ametlikult veebisaidilt juhised selle kasutamiseks. Sest üldine juhtimine masin kasutab Kcam ja Mach3 programme, mis eristavad erinevad vormingud freesimis- ja puurimisprotsessi failid.

Uued lähenemised masinaseadmetele

Ainult töökindel varustus lihtsate juhtnuppudega tagab osade ja toorikute pindade kvaliteetse freesimise või graveerimise.

Näiteks hööveldab võitja pro CNC puiduhöövel mis tahes liiki piki tooriku kõiki nelja tasapinda, toodab erinevat tüüpi profiil. Eriti hea on selle juures moodulite sisseehitamise põhimõte. See tähendab, et seadmete omadusi on võimalik muuta, kohandades seda maksimaalselt klientide vajadustega.

Igas tööpinkide seerias on realistlik sisse viia modifikatsioonid, mis erinevad spindlite arvu poolest, millel on erinev elektrimootorite võimsus ja seega ka töödeldavate detailide ettenihke kiirus. Kliendil on võimalus tellida masina paigutus, vastavalt vajadustele, koos uue elektriahelaga.

Seetõttu on enne masina elektrisüsteemiga ühendamist parem kontrollida, kas parameetrid vastavad täpselt võrgu omadustele. See on elektriku otsene vastutus. Nõutav kolmefaasiline võrk pingega 380 V ja sagedusega 50 Hz on vajalik maandus. Toitekaablid (ristlõikega vähemalt 16 mm) tarnitakse seadmesse torus või metallvoolikus, et neid töötamise ajal mitte kahjustada.

See CNC-masin on parim, mis tänapäeval on loodud. See tagab osade pindade kvaliteetse freesimise ja graveerimise, kõrge täpsus programmi poolt määratud töötlemiselemendid (sammu aktiveerimise käsk G601 toimub ainult täpse positsioneerimise korral).

Järeldus

Hea elektriskeemide tundmine, jooniste lugemine – need oskused peaksid olema kõigil, kelle jaoks pole numbriline ja programmjuhtimine tabav lause, vaid igapäevane töö programmeeritavate seadmete ja robotseadmete toiteallika kallal.