Manustatud osad on sisseehitatud elemendid lisavarustus ja mõned veeringlussüsteemi elemendid, mille paigutus on kavandatud basseini kausi projekteerimise ja ehitamise etapis. Kui te ei näe algselt ette manustatud osade olemasolu, on nende paigaldamine tulevikus väga problemaatiline. Õigete manustatud osade valimiseks peate otsustama basseini tüübi ja selle viimistluse üle.

Statsionaarsed basseinid jagunevad betoon-, komposiit- ja polüpropüleeniks.
Betoonist basseinid saab maha mosaiik/plaadid või eriline film, mis toimib hüdroisolatsioonina. Sisseehitatud osade disain sõltub basseini tüübist ja viimistluse tüübist. Plaatide või mosaiikidega viimistletud betoonbasseinide puhul kasutatakse sisseehitatud osi “betooni all” või nagu neid nimetatakse ka “mosaiikide/plaatide alla”.
Kilega viimistletud komposiit-, polüpropüleen- ja betoonbasseinides kasutatakse "kile alla" asetatud osi, kuna neid nimetatakse ka universaalseteks vajadusel saab sellise põimitud osa asetada mosaiikviimistlusega betoonbasseini. Struktuurselt kile sisseehitatud osad eristuvad surveääriku ja tihendustihendite olemasolust, mis tagavad ühenduse tihendamise.

Valmistamismaterjal

Sõltuvalt tootmismaterjali tüübist jagatakse sisseehitatud osad ABS-plastikust, roostevabast terasest ja pronksist.

Plastikust hüpoteegid odavaim, kõige vähem tugev ja vastupidav, võib kvalifitseerimata paigaldamise või külma ajal praguneda. ABS-ist valmistatud tooted näevad välja vähem esteetiliselt meeldivad ja aja jooksul tuhmuvad. originaalvärv UV-kiirguse ja vee desinfitseerimiseks kasutatavate kemikaalide mõjul. Plastikust hüpoteegid võivad olla varrukatega või varrukateta. IN tagatiseta hüpoteegid surveäärikut tõmbab isekeermestav kruvi, mis läheb hüpoteegi “kehasse”. Kvalifitseerimata paigaldamise või korduva paigaldamise korral see ühendus ei pruugi vastu pidada ja üle pingutades võib hüpoteek lõhkeda. Samuti võib seade kahjustada saada mõne aasta pärast, kui plast muutub hapramaks. Varrukatega hüpoteegid võimaldavad teil seda probleemi vältida ja tagada kinnitussõlme suurem töökindlus tänu olemasolule metallist varrukad niidiga hüpoteegi korpuses. Äärik kinnitatakse selliste sisseehitatud osade külge isekeermestavate kruvide asemel M5 kruvidega. Seda ühendust on palju keerulisem kahjustada, lisaks saab seda ilma igasuguse hirmuta kokku panna ja lahti võtta.

Manustatud osad alates roostevaba teras kallimad, palju tugevamad ja vastupidavamad kui plasthüpoteegid, temperatuurimuutustele tundetud, mis on välibasseinide puhul oluline ega kaota aja jooksul oma esteetilist välimust. Hüpoteegid on valmistatud kahe klassi roostevabast terasest. Kaubamärk AISI304 kasutatakse mageveebasseinides. Kui basseinis peaks olema elektrolüsaator või merevesi, siis on soovitatav kasutada osi koos AISI316 kaubamärk kuna see teras on vastupidavam agressiivsele keskkonnale.

Pronksist sisseehitatud osad kuuluvad luksusklassi varustusse. Neid eristavad pikim kasutusiga, kõrge korrosioonivastane vastupidavus, vastupidavus mehaanilisele pingele ja sobivad igale veele, sealhulgas mereveele. Pronkshüpoteekidega bassein räägib kliendi jõukusest, võimalustest ja lugupidamisest. Ainsad puudused hõlmavad kõrget hinda.

Kõik roostevabast terasest ja pronksist sisseehitatud osad vajavad maandust vältimaks metallide galvaanilist korrosiooni, mis on tingitud "haikuvatest" vooludest.
Sisseehitatud osade valmistamise materjali valimisel peaksite meeles pidama, et need valatakse betooni ja neid on tulevikus võimatu asendada ilma basseini viimistlust rikkumata. Sisseehitatud osade maksumus võrreldes basseini kogumaksumusega on väike ja selle pealt ei tasu kokku hoida, nii et Soovitame pöörata tähelepanu roostevabast terasest sisseehitatud osadele. Kui mosaiikidega viimistletud betoonbasseini puhul pole see äärikute ja tihendite puudumise tõttu nii kriitiline, siis kilega, komposiit- või polüpropüleenbasseiniga viimistletud basseinis on tungivalt soovitatav kasutada roostevabast terasest sisseehitatud detaile, või äärmisel juhul plastikust voodriga tooted.
Roostevabast terasest või pronksist valmistatud toodete esialgne kõrgem hind muutub basseini edasisel kasutamisel kasuks, sest nende elementide asendamine on väga problemaatiline.

Manustatud osade tüübid

Manustatud osad jagunevad hüdraulilisteks osadeks ja lõbustussõiduks mõeldud osadeks.
Hüdraulilised sisseehitatud osad nimetage elemente, mille abil vesi basseinis tsirkuleeritakse. Need on jagatud kahte rühma - sisselaskeseadmed ja basseini veevarustusseadmed. Hüdraulilised sisseehitatud osad hõlmavad selliseid elemente nagu skimmerid, düüsid, põhja äravoolutorud, läbipääsutorud, veetaseme regulaatorid ja ülevooluvõred.

TO sisseehitatud osad lõbustussõiduks sisaldab: õhkmassaaži platood ja düüsid, hüdromassaaži düüsid, veevõtuavad, pneumaatilised nupud, valgustid, veealused kõlarid ja sisseehitatud vastuvoolud.

Soovitatav on hoolikalt läbi mõelda vajalik hüpoteekide arv ja nende asukoht. Basseini sisseehitatud osade planeerimisel ja paigutamisel on parem pöörduda spetsialistide poole, sest elemente pole keeruline iseseisvalt valesti paigaldada, kuid palju keerulisem on neid ümber teha, et kõik oleks õige. Õige paigaldus sisseehitatud osad on lisaseadmete ja veeringlussüsteemi stabiilse töö võti. Manustatud osade professionaalne paigaldamine on lisaseadmete ja veevarustussüsteemi katkematu töö tingimus.

Kivi läheb taevasse. Kivis on pragu. Ma tahan sisse ronida ja mitte tappa. Traditsioonilist kindlustust teostavad hüpoteeklaenuelemendid. Alustame manustatud elementide klassifitseerimist pragude endi klassifitseerimisega.

Seega on praod:

vertikaalne/horisontaalne/kaldus pragudel on tugevad kitsenemised ja paralleelsed, ühtlased seinad Noh, ja lõpuks on praod erineva laiusega ja erineva sügavusega.

Ja kaljus on ka koopad. Igat tüüpi pragude jaoks sobib optimaalselt teatud tüüpi sisseehitatud element.

Manustatud elementide tüübid.

Neid pole nii palju:

Korgid

Korgid on kärbitud tetraeedriline püramiid, mille servad on tavaliselt asümmeetrilised ja sageli kõverad terastrossiga. Asümmeetrilise kuju tõttu saab tõkkeid paigaldada praosse laia või kitsa küljega. Korgid on mõeldud suhteliselt kitsaste pragude jaoks vahemikus 5 kuni 40 millimeetrit, millel on väljendunud ahenemine. Mikrojalgasid, mille suurus on alla 5 mm, saab kasutada ainult kunstliku tugipunktina (AFP). Paigaldamiseks tuleb kork sisestada prao laiale osale ja seejärel kiiluda kitsendusesse. Kitsendus peaks olema eeldatava koormuse küljel. Korgid sobivad ideaalselt vertikaalsete ja kaldus pragude jaoks, mille põhja suunas on märgatav ahenemine. Korgid sobivad ka sissepoole laienevate, sh horisontaalsete pragude korral. Korkreid on lihtne paigaldada ja eemaldada ning need on väga töökindlad õige paigaldus. Korkide oluline eelis on nende väike kaal ja maht. Komplekt kümnest korgist erinevad suurused kaalub vaid 450 grammi ja võtab teie seljakotis väga vähe ruumi.

Ekstsentrikud (heksad)

Ekstsentrikud või nn kuusnurksed on asümmeetrilise kuusnurkse prisma kuju. Tänu oma kujule saab hexa sisse paigaldada neli erinevat positsioonid. Seega katab üks kuusnurk üsna suure hulga pragude laiusi. Koormuse all kipub kuuskant pöörlema ​​ümber kesktelje ja kiilub seeläbi kindlalt pragusse. Kuusnurkade paigaldamiseks sobivad praod, mille kitsenemine on väiksem kui korgidel. Minimaalne suurus hex - 11mm, mis sisuliselt katab osaliselt stoppervahemiku. Kitsaste pragude korral on aga korgid mugavamad. Suured kuusikud on kõige asjakohasemad. Maksimaalne suurus 91mm. Kuuskante toodetakse kahes versioonis: tropi või terastrossiga. Kaabliga variant võib olla mugavam liidri paigaldamisel ja rakmete peale asetamisel, kuid see on harjumuse küsimus. Nii nagu tõkkeid, on ka kuuskante lihtne paigaldada ja eemaldada ning need on väga töökindlad. Kaalu ja mahu poolest on hexa vaid veidi väiksem kui sõbra vastav suurus, kuid seda on palju mugavam transportida ja rakmetele asetada.

Sõbrad, Camalots

Sõber koosneb:

neli ühele teljele paigaldatud teisaldatavat vedruga nukki; painduv varras - käepidemed teraskaabel, kaetud plastikust kestaga (mõnes mudelis - kaks varda), mille külge tüüp on kinnitatud; juhtlatt varrastega, mis juhivad nukkmehhanismi.

Camalotid erinevad sõpradest selle poolest, et töönukid on paigaldatud kahele eraldi teljele, kaks nukki telje kohta. See suurendab konstruktsiooni töökindlust ja suurendab veidi pragude laiuse tööpiirkonda. Paigaldamise ajal saavad kõik neli nukki liikuda üksteisest sõltumatult, mis võimaldab paigaldada sõbrad keerulise seinapinna kujuga praosse. Lisaks pakub Omega Pacific “Link Cam” sõpru, milles iga töötav nukk on jagatud kolmeks osaks. See võimaldab oluliselt suurendada tööulatust ja katta ühe sõbraga mitu tavalist sõpra.

Ideaalis on sõprade paigaldamine ja eemaldamine lihtne ja mugav. Ta surus rusikad kokku ja pistis aparaadi praosse, vabastas rusikad ja seade kiilus kindlalt prakku. Selle väljavõtmiseks surus ta rusikad kokku ja tõmbas sõbra välja. Ilu! Kuid on nüansse ...

Esiteks saavutatakse nukkide liikuvuse tõttu sõbra lai kasutusala. Küll aga ei saa sõpra kasutada äärmuslikes asendites. Kui sõber on paigaldatud äärmise ava lähedale, lendab see tõenäoliselt koormuse all välja. Kui sõber on paigaldatud täielikult kokkusurutuna, on selle välja tõmbamine äärmiselt raske või võimatu. Levinud olukord ronimismarsruudil on see, et juht pistab sõbra kitsasse sügavasse praosse, ohutuse huvides sügavamale. Sügavuses osutub pragu kitsamaks ja sõber jääb kinni. Ja siis kulutab teine ​​osaleja pool tundi, et õnnetu seade praost eemaldada. Ja isegi pärast paljusid tulutuid katseid nendib ta, et sõpra on võimatu välja tõmmata.

Teiseks on sõbra eemaldamiseks vaja, nagu juba mainitud, rusikad kokku suruda ja rusikate sikutamiseks tuleb sõpra veidi ettepoole nihutada. Lihtsalt natuke! Kui aga paigaldamise ajal sisestatakse sõber lõpuni praosse ja sõpra ei saa kuidagi edasi liigutada, on sõbra praost eemaldamine problemaatiline.

Ja kolmandaks on sõpradel ebameeldiv omadus kõndida mööda paralleelseintega pragusid, mille jaoks need tegelikult on mõeldud. See juhtub niimoodi. Juht sisestas sõbra pragusse õige asend käepide alla ja tüüp kinni. Kui edasise liikumise joon läheb küljele ja seda juhtub sageli, tõmbab köis sõbra külje poole läbi mehe ja pöörab käepideme poole. horisontaalne asend. Sel juhul jääb paar nukki paigale ja teine ​​paar, mis asub köiele lähemal, liigub ümber kahe esimese nuki ja astub veidi sügavamale praosse. Siis tekib trossi pinges lõtk ja raskusjõu mõjul keerab sõber jälle käepideme alla ning nüüd astub esimene nukkpaar sammukese sügavamale. Samal ajal kui juht töötab, kordub nööri pingutamine ja lõdvenemine mitu korda ning iga tsükliga läheb sõber aina sügavamale. Sellistel sammudel võib olla mitu tulemust. Sõber võib kõndida nii sügavale, et kontrollribale on võimatu jõuda, ta võib jääda kitsasse kohta kinni, võttes äärmuslikku asendit või sõita vastu seina.

Kõigil neil juhtudel on sõbra väljavõtmine problemaatiline või võimatu. Paljudel populaarsetel marsruutidel võite leida sõpru ja kamalotid, kes on igaveseks kinni jäänud. Igaveseks lahkunud kamalotid mitte ainult ei riku mägede puutumatut ilu, vaid kahjustavad ka ronija rahakotti, kuna keskmise kamaloti hind on umbes kolm tuhat rubla. Samuti võib sõber kõndimise tagajärjel sattuda prao laiemale alale ja lihtsalt välja kukkuda, mis pole sugugi hea. Seega, kui sõbra asemel on võimalik paigaldada stopper või ekstsentrik, eelistan rohkem lihtsad seadmed. Kui see pole võimalik, uurin hoolikalt paigalduskohta peidetud lõksude suhtes ja kinnitan pika tüübi, et nöör ei tõmbaks sõpra mööda minnes kõrvale.

Mõistet "manustatud elemendid" kohtab üha sagedamini igapäevaelu. Ankru või armatuuri külge keevitatud väikesed metallplaadid aitavad luua tugevat ühendust raudbetoonkonstruktsioonid omavahel, et tagada metallosadega raudbetoonkonstruktsioonide kvaliteetne kinnitamine.

See suurendab üldist tugevust ja lihtsustab konstruktsiooni loomist. Kõige sagedamini toimub osade paigaldamine raudbetoonkonstruktsioonide valmistamise ajal. Sel juhul asetatakse element nii, et plaat on betoonis ja armatuur või ankur jääb väljapoole. Tänu kinnituselemendi olemasolule saavutatakse suurepärane ühendus raudbetoonkonstruktsioonide vahel, mida sageli tehakse keevitamise teel. Seega suurendavad sisseehitatud elemendid kokkupandava konstruktsiooni tugevust, aitavad selle üksikuid osi jäigalt fikseerida ning suurendavad oluliselt konstruktsiooni töökindlust ja vastupidavust. Sisseehitatud osi saate tellida lehel http://xn--37-7lcu.xn--p1ai/metaloprokat?code=00000000113000000000.

Sisseehitatud elementide kasutusvaldkonnad

Manustatud osade peamine kasutusvaldkond on monoliitne konstruktsioon. Veelgi enam, mis tahes konstruktsioon, milles on vaja raudbetoonkonstruktsioone omavahel ja ka metallkomponentidega ühendada, on mõeldamatu ilma manustatud elementide kasutamiseta. Siin on selliste toodete peamised kasutusvaldkonnad:

plokkkonstruktsioonide nagu kanalite, kaevude, tunnelite ehitamine;

raudbetoontoodetel põhinevate piirde- ja kandekonstruktsioonide paigaldus;

välisfassaadide loomine;

vundamentide ehitamine metallkarkassidel põhinevate hoonete ehitamiseks;

hüdroseadmete, sealhulgas reservuaaride ja tehniliste reservuaaride paigaldamine.

Sisseehitatud osade sortiment

Kõigil sisseehitatud elementidel on kaks komponenti - plaat ja kinnituselement. Kuid plaadid võivad olla valmistatud erinevatest sulamitest ning erinevad metalli paksuse ja konfiguratsiooni poolest. Ka ankrute tüüp ja arv võib üsna suurel määral varieeruda. Kinnituselement saab teha nii ümmargusest kui ka profiiltugevdamisest erinevad sektsioonid. Mõnel juhul võib ankur olla varustatud keermega, mis võimaldab ühendust reguleerida.

Manustatud elemendid võivad olla nii avatud kui ka suletud tüüpi. Esimene võimalus eeldab ühe plaadi ja ühe ankru olemasolu. Teisel juhul paiknevad kinnituselemendi mõlemas otsas kaks plaati.

Sisseehitatud osade pikema kasutusea ja täiendava korrosioonikindluse tagamiseks kasutavad tootjad mitmesuguseid katteid, näiteks galvaniseerimist.

Manustatud elementide valmistamise tehnoloogia võib vaatamata toote välisele lihtsusele olla üsna keeruline. Selliste toodete valmistamiseks valitakse etteantud paksusega kvaliteetne valtsmetall. Lõikamine toimub vastavalt plaadi kujule, mis võib olla romb, trapets, ristkülik või ruut. Pärast seda töödeldakse toodete servad hoolikalt ja kinnitusdetailid keevitatakse. Valmis osad krunditakse, värvitakse või tsingitakse.

Kaasaegne ehitus on muutumas üha laiemaks. 25-korruselised hooned pole suurtes linnades enam haruldased kõrged hooned. Seetõttu on nii oluline järgida ohutusmeetmeid kõigil tasanditel, alates tulevase projekti esimestest arvutustest kuni välisviimistlus. Manustatud osa mängib kogu selles protsessis olulist rolli. See võimaldab teil ühendada erinevaid kandekonstruktsioonid, suurendades nende vastupidavust koormustele.

Kinnituselementide materjalid on mitmekesised, see ei sõltu ainult nende kasutuskohast, vaid ka nende edasisest otstarbest. Ehitusplokkide või kõrgete laternate ühendamiseks kasutatakse metalli, vähemtähtsatel objektidel kasutatakse puitu või plastikut.

Ehituses kasutatakse kindla paksusega kvaliteetsest terasest sisseehitatud detaile. Kui vahetasite oma korteris lampe, pöörasite tähelepanu puidutükkidele, mis on seina paigaldatud. Need on eelnevalt kinnitatud, et hiljem saaks seadme paigaldada. Basseinide paigaldamisel kasutatakse plastelemente. Need on spetsiaalselt ettevalmistatud kohad, kuhu tulevikus ühendatakse erinevad voolikud.

Sisseehitatud osade tootmist mõjutab otstarve, milleks neid edasistes hoonetes kasutatakse. Nende vorm määratakse nõuetega erinevaid standardeid. Peamised elemendid on metallplaadid ja tugevdustihvtid. Neid saab omavahel ühendada, kuid mõnikord asendatakse tihvtid poltidega, seega jagunevad kinnitusdetailid tüübi järgi avatud ja suletud. Need erinevad saitide arvu poolest. Esimesel juhul on meil keevitatud varrastega metallplaat. Teises variandis on tihvtide otstes täiendavad metallpadjad. Need võimaldavad ehitusplokke üksteisega jäigemalt ühendada.

Tihvtide suuna põhjal jagatakse sisseehitatud osad mitmeks rühmaks. See võib olla varraste risti asetus või kaldus plaadi suhtes nurga all. Tihvtid võivad olla paralleelsed või suunatud erinevatesse suundadesse. Plaadi suuruse ja varraste pikkuse määrab sisseehitatud osade kaubamärk. Tema ise metallist alus teostatakse ristküliku või ruudu kujul. Mõnikord kasutatakse plaadi asemel aasa või rõngaga varda, see vorm on sobivam, kui on vaja kinnitada erinevaid side.

Sisseehitatud osad on omavahel ühendatud keevitamise, liimi või poltidega. See võib olla T-liigend või ülekatteliigend. Iga valik on omamoodi huvitav, kuid alustada tuleks konkreetsest kohast, kus osi kasutatakse. Kasutamise korral on vaja laboritingimustes valida sobivaim. sobiv koostis, mis on ette nähtud koormustele, mida plaanitakse taluda.

Tänavavalgustuse või erinevate tugede tänapäevaste postide paigaldamisel kasutatakse ka sisseehitatud osi. Esiteks kinnitatakse alumine osa ümmarguse või ruudukujulise äärikuga toru kujul. Seejärel kinnitatakse selle külge naastude või poltide abil ülemine mast. Ankurhüpoteek erineb selle aluse poolest, see on valmistatud naastude komplektist, mis on ühendatud üla- ja alaosaga. Et kõik metallosad kauem kestaksid, tuleks neid elementide eest kaitsta. Krundi, värvi või tsinkkatte kasutamine võib pikendada nende kasutusiga.

Sisseehitatud osade ostmine on oluline juhul, kui on vaja mitut raudbetoontoodet või betoontooteid usaldusväärselt ühendada metallsüsteemid. See meetod avaldab positiivset mõju konstruktsiooni töökindlusele ja lihtsustab paigaldustööd.

Sisseehitatud osa paigaldamine vastavalt standardile GOST 14098-91 toimub sellisel põhimõttel, et plaat on betoneeritud ja ankurduskomponendid ulatuvad konstruktsioonist välja. Need tugevdusosad võimaldavad teil ühendada nendega konstruktsiooni muid elemente. Selle etapi rakendamiseks kasutatakse tavaliselt manustatud osade keevitamist.

Kõige ulatuslikum seda tüüpi materjale kasutatakse ehitustingimustes, kus on vajalik mitme konstruktsioonikomponendi usaldusväärne ühendamine:

• plokksüsteemide, näiteks kanalite, kaevude ja tunnelite paigaldamine;
• vastupidavate piirdesüsteemide paigutus;
• sammaste, fassaadide loomine, mitmekorruseliste hoonete või näiteks kärjetornide ehitamine;
• hüdrokonstruktsioonid;
• uks ja aknaavad;
• vundamendid alusel metallkonstruktsioonid;
• profiilraamid;
• muud.

Lõppkokkuvõttes on manustatud osade tootmise valdkonnas piiramatu potentsiaal, kuna toodete kasutusalad aja jooksul ainult laienevad. Osaliselt on asi selles, et sisseehitatud osade hinnad osutuvad tulusamaks kui traditsioonilised meetodid sarnaste funktsioonide saavutamiseks disainis.

Vajadusel suurendage kaitseomadusi valmistooted saab täiendavalt töödelda, et kaitsta näiteks korrosiooni eest. Tsingimine ja värvimine on levinud, kuid see tõstab sisseehitatud osade hinda.

Tüübid ja tootmine

Sisseehitatud osade tootmine hõlmab mitme põhitootevaliku loomist. Valmistoote kuju järgi on palju tüüpe, kuid kõik need võib sõltuvalt ankurduskomponentide asukohast jagada mitmeks rühmaks:

• risti asetsevad tugevdussektsioonid;
• nende kaldus asukoht;
• segane välimus.

Saate osta sisseehitatud osi, millel on ruudukujuline, ristkülikukujuline, ümmargune või rombikujuline alus. Kõveneva koostisega paremad haardumisomadused saavutatakse varraste pinnale niitide kandmisega.

Vastavalt standardile võimaldab manustatud osade tootmine GOST 14098-91 luua kahte tüüpi materjale: avatud ühe plaadiga ja suletud plaatidega mõlemal pool ankruid. Esimesed on funktsionaalselt paindlikumad, mistõttu sobivad paigaldamiseks ja ehitustööd lai profiil. Teist tüüpi sisseehitatud osade ostmine on oluline peamiselt hoonete ehitamisel.

Sisseehitatud osade valmistamise meetod

Manustatud osade tootmine pole protsessi alustamiseks väga keeruline, nad kasutavad traditsioonilised meetodid töötlemine, nagu sisseehitatud osade lõikamine ja keevitamine.

Esialgu arvutatakse koormus, mille all konstruktsioon töötab. Saadud andmete ja rakenduse spetsiifika põhjal arvutavad nad ohutusvaruga sobivad materjalid. Järgmisena alustatakse sisseehitatud osade tootmist projekti elluviimiseks vajalikus koguses. Vajaliku paksusega metallleht lõigatakse toorikuteks ning valitakse projektile vastavate mõõtmetega (pikkus, ristlõige) ja kandevõimega valtstooted. Komponendid keevitatakse kohale määratud nurkade all. Viimases etapis värvitakse või kaetakse valmismaterjalid korrosioonikindluse suurendamiseks tsingiga.

Sisseehitatud osade tootmine vastab täielikult riiklikele standarditele, aitab saavutada kõrget tugevusomadused. Arvutamisel võta arvesse mõõtmeid valmis disain, koormused ja võimalus varustada kogu süsteem lisaelementidega. Eraldi arvestatakse sisseehitatud osade valmistamisel võimalikke koormusi rist- ja pikisuunas ning kõrvalekaldeid, mida komponentide paigaldamisel on raske vältida.

Selle tulemusena saadakse mitmesuguseid materjale, mis võivad olla ühe ankruga kõige lihtsamad osad, see tähendab ühe tugevdusvardaga platvorm. Kõige keerulisema kujuga tooted nõuavad paljude teatud nurkade all keevitatud vardade olemasolu. Tasub rõhutada, et sisseehitatud osade hinnad sõltuvad ka konstruktsioonide eripärast. Kuid enamasti kasutavad nad arvutussüsteemi, mis põhineb valmismaterjalide kaalul.

Enamik manustatud osi toodetakse iga projekti jaoks eraldi. Toodetel on etikett järgmiste nõuetega:

• kaubamärk;
• elementide arv partiis;
• valmistamise kuupäev;
• vastuvõtmisel tehnoloogiline kontrollmärk;
• nõuded paigaldustööd;
• kõrvalekalded, mis võivad partiis esineda.

Standardnõuded

Vastavalt standarditele osariigi standard Manustatud osade igakülgne kontroll vastavalt standardile GOST 14098-91 toimub tootmise ajal. Tänu sellele lähenemisele on võimalik saavutada valmistoodete kõrgeim kvaliteet.

Seega peavad ankurduskomponentide ja platvormi vahelised nurgad vastama GOST 14098-91 standarditele. Servad tuleb puhastada kõrgel temperatuuril lõikamisel tekkinud räbu ja helmestest. Materjalide pind ei tohi olla saastunud õliplekkide ja muu näol, lisaks ei tohiks olla rooste- ja katlakivitaskuid, mis maha kooruvad. Sisseehitatud osade keevitamise kohad ei tohiks olla mõranenud. Üleminek ladestatud osalt alusele ei tohiks olla sisselõigetega ja kõik kraatrid tuleb sisseehitatud osade valmistamise ajal keevitada. Ladestunud kihile on keelatud jätta räbu ja läbikukkumist, ei tohi läbi põletada. Keelatud on keetmata alad, aluse põletamine ja fistulid.

Saate osta sisseehitatud osi vastavalt standardile GOST 14098-91, kui projektis sisalduvate mõõtmete osas on teatud lahknevused:

• lamedate komponentide asukoht võib erineda 10 mm piires;
• paigaldamise lihtsus mõnes projektis nõuab kõrvalekaldeid konstruktsioonielementide asukohas saidil - lubatud parameeter on 100 mm;
• profileeritud õõneselementide teljed võivad kõrvale kalduda kuni 10 mm;
• Näo komponendid ei tohiks erineda tasapinnast rohkem kui 5 mm.

Armatuurtoodete ja -konstruktsioonide tehas "ARMIKON" pakub materjale ehitusprojektide jaoks kõrge kvaliteediga. Sisseehitatud osade hinnad on optimaalsed ja kõikidest tähtaegadest kinni peetakse, seega on meiega koostööd teha tõeliselt tulus!