Inicio - Puertas
  Reglas de trabajo al cortar hilos manualmente. Seguridad durante los trabajos de archivo. Requisitos de protección laboral al final del trabajo

Karaganda Railway College

DESARROLLO METODOLÓGICO

LECCION EXPERIMENTAL

ENTRENAMIENTO DE FABRICACIÓN

TEMA: Preparación de agujeros para

tocando

Maestro p: o Nenakhova N.V.

Karaganda 2014

Plan de lección

"______" 2014

Sabaқ / Lección № ____

Toby / grupo:

Sección: Cerrajería.

Tema de la lección : Preparando un agujero para golpear.

Сабаңтың Мақсаты / Objetivos de la lección :

Bílimdík / Entrenamiento: Enseñar a los estudiantes  Levante el taladro y taladre un agujero para cortar hilos, corte los hilos con un grifo.

Damytushylyқ / Desarrollo:   Desarrollar habilidades de trabajo independiente, atención, coordinación de movimientos, velocidad y equipamiento al trabajar con la herramienta.

T биrbielik / Educacional: Eduque a los estudiantes por el amor al trabajo y el respeto por la herramienta.

Sabaқtyң tүrі / Tipo de lección : combinado

Sabaқtyң әdіsі / Método de conducción : conferencia con elementos de conversación, trabajo práctico, uso de una pizarra interactiva.

Formas de estudio : grupo.

Оқу материалын жабдықтау / Material didáctico y material : tablero, tiza, carteles, banco de trabajo de metal, grifos, brocas para hilo, seleccionados de las tablas de los directorios relevantes, avellanes 90-120 grados, stangertsikuli (0.1 mm), perilla.

Pun araly қ bylan / Comunicación interdisciplinaria : ciencia de materiales, dibujo.

Sabaқtyң barys / Curso de la lección:

Ұйымдастру кезені

Organización del proceso educativo: 09.00 – 09.05

    saludo

    verificación de matrícula estudiantil

    control de apariencia

    útiles escolares

    publicar nuevos hilos

    verificación de tarea

    instrucciones de seguridad

Resumen introductorio : 09.05. – 1 0. 3 0

Actualización de conocimientos previos (repetición de material)

1) Roscado externo.

2) Definición de la placa.

3) Tipos de troqueles

5) Zening

6) Seguridad en la organización del lugar de trabajo.

del problema

Pregunta

contestar

Respuestas

1.

Enhebrares

para cortar o rodarhilo manualo en máquinas

2.

Definición de troqueles -

matrices diseñadas para roscar roscas externascon un diámetro de hasta 52 mm en una pasada.

3.

Tipos de troqueles:

Las matrices cortadas son(Lerk), deslizamiento (kluppovye).

4.

Troqueles redondos

mecanizado de la parte superior del orificio para biselar. El avellanado se realiza utilizando avellanadores o un taladro de mayor diámetro..

5.

El avellanado es

La operación para obtener una ranura de tornillo en la superficie de la pieza utilizando herramientas especiales

Informe el tema y el propósito de la lección.

Explicación del nuevo material:

1. .

2.   Preparación de agujeros para roscar.

3. Puerta para grifos.

4.   Definición y tipos de grifos .

5.   Roscado m

6.

7.   Seguridad al cortar hilos .

1. Selección de diámetros de taladro para perforar un agujero para una rosca .

De gran importancia es la elección correcta del diámetro del orificio preparado para roscar. Si el diámetro es mayor de lo que debería, entonces la rosca interna no tendrá un perfil completo. Con un diámetro de orificio más pequeño, la entrada del grifo en él es difícil, lo que conduce a la ruptura de los hilos, o al atasco y rotura del grifo. Debe tenerse en cuenta que cuando se cortan hilos bajo la acción de la fuerza de alimentación y el movimiento de rotación del grifo, el metal de la pieza de trabajo no solo se corta, sino que también `` fluye '' en la dirección de la fuerza axial, es decir, parcialmente apretado, y en diferentes grados de diferentes materiales. Metales sólidos

y quebradizo dan cambios más pequeños en el tamaño del agujero al cortar hilos, que los metales son viscosos y blandos. fig.1

Si prepara el orificio exactamente de acuerdo con el tamaño del diámetro interno del hilo, el metal exprimido durante el proceso de corte del hilo reducirá el diámetro del orificio, presionará excesivamente los dientes del grifo, promoverá su mayor calentamiento y adhesión de partículas metálicas a los dientes. El hilo en este caso resultará de mala calidad, con hilos rasgados, y en algunos casos es posible que el grifo se atasque en el agujero y la herramienta se rompa. Esto es especialmente notable cuando se cortan hilos en materiales blandos y viscosos.Como resultado,al enhebrar, el material se extruye parcialmente, por lo que los ejercicios deben ser varios  menosque el diámetro interno del hilo.

El diámetro del taladro se recoge en la mesa. 2. Tab.

Diámetro del hilo, mm

Diámetro del agujero, mm

1,0

0,75

1,2

0,95

1,4

1,1

1,7

1,35

2,0

1,6

2,3

1,9

2,6

2,15

3,0

2,5

3,5

2,9

3,3

2. Preparando el agujero de roscado

Para tocar, primero prepare un agujero para el hilo.  perforando. El orificio resultante para el avellanado de roscas a una profundidad de 1 ... 1,5 mm con un avellanado cónico con un ángulo de 90 °. Despues de la preparacion

los orificios seleccionan un conjunto de grifos de acuerdo con el tamaño del hilo. La parte de trabajo del primer grifo (borrador) se aceita y se inserta con la parte de admisión en el orificio de modo que el eje del grifo coincida con el eje del orificio.  En los agujeros preparados para cortarlos en el hilo, desde la entrada del chaflán del grifo se debe quitar en un ángulo de 60 grados y una altura de al menos un paso de hilo.El diámetro del orificio para rosca métrica se puede calcular aproximadamente mediante la fórmula

donde a es el diámetro del hilo que se corta, mm. Las dimensiones de la perilla para fijar el grifo se seleccionan dependiendo del diámetro del hilo cortado. La longitud aproximada de la perilla se puede determinar mediante la fórmula.

L = 20D + 100 mm,

donde D es el diámetro del hilo, mm.

3

3. Vorotok para grifos

Diseñado para sujetar la espiga de los grifos al cortar roscas internas.Toquesección de cola  montado enperilla, la parte de trabajo se inserta en el orificio, en el que al girar la perilla, se corta un hilo mediante movimientos alternativos. La superficie posterior para eliminar la fricción en la pieza de trabajo está conectada a tierra (no circular). El perfil del hilo del grifo debe coincidir con el perfil del hilo que se está cortando.

arroz4. Tap fijo en  perilla

4. Definición y tipos de grifos.

Metchi a- esta es una varilla roscada.El grifo consta de dos partes: el trabajo y la caña. En la parte de trabajo, distinga la admisión (abajo) y la calibración (arriba). Los grifos generalmente vienen en tres variedades: para corte previo (se aplica un riesgo), para profundizar el hilo (se aplican 2 riesgos) y para calibración, para terminar el corte (3 riesgos o sin ellos). Además, hay toques tres en uno que le permiten cortar un hilo completo en una sola pasada.Los grifos están hechos de carbono, acero de alta velocidad.

arroz 5 . Tipos de grifos

Para comprender la diferencia entre los grifos con diferentes riesgos, mire la foto, con perfiles de vanguardia ampliados. Como puede ver, el toque a la izquierda corta el hilo no completamente, el toque en el medio lo corta más profundo, y solo el toque a la derecha lo corta hasta el final. Por supuesto, puede cortar el hilo inmediatamente con un toque fino, solo que primero requerirá más esfuerzo, como resultado de lo cual el grifo se puede romper, y en segundo lugar no durará mucho tiempo.

arroz 6. Diferencia de grifos

La rotura de un grifo requiere mucho tiempo para su extracción y, además, estropea el hilo y, a veces, incluso conduce a un matrimonio de partes. Para evitar daños, debe trabajar con cuidado, usar un grifo útil y afilado, a menudo retire el grifo para quitar las virutas.

Por lo general, se obtiene un hilo rasgado cuando se opera con un grifo romo, sin lubricación e instalación incorrecta del grifo en relación con la pieza que se está cortando. El roscado incompleto se obtiene cuando el diámetro del orificio para el hilo es mayor que el requerido para las condiciones de trabajo dadas (material de la parte y tamaño del hilo), y también cuando el diámetro del vástago para el hilo es menor que el especificado. La falla del hilo se produce en casos en los que el diámetro del orificio perforado para el hilo es menor que el requerido, cuando se utiliza un grifo romo, las virutas se obstruyen en las ranuras.

5. Tocando .

Después de preparar el orificio para el hilo y seleccionar las perillas, la pieza se fija en un tornillo de banco, el grifo se lubrica y se inserta en el orificio de corte en posición vertical. Usando la perilla en el grifo y presionándolo ligeramente hacia la parte con la mano izquierda, con la mano derecha gire suavemente la perilla hacia la derecha hasta que el grifo golpee el metal y su posición en el orificio se estabilice. Luego se toma la perilla con las dos manos y gira suavemente.

Fig. 7 7

Después de una o dos revoluciones completas, el movimiento inverso del grifo rompe las virutas aproximadamente un cuarto de vuelta, lo que facilita enormemente el proceso de corte. arroz 8

Huna vez que haya terminado de cortar, gire la perilla en la dirección opuesta, gire el grifo desde el orificio o páselo.

Los grifos segundo a tercero se engrasan y se inyectan en el orificio sin manivela; solo después de que el grifo esté instalado correctamente en el hilo, coloque la perilla y continúe enhebrando.

6. Seguridad al perforar agujeros.

    Correctamente sin distorsiones y sujete firmemente la broca en el portabrocas y el portabrocas.

    Está prohibido girar el taladro y mantener el taladro dirigido a él.

    Cuando taladre agujeros, no presione con fuerza el refuerzo con el cofre o la barbilla. La alimentación es fácil y suave.

    No permita que los taladros caigan al suelo; La broca cuando el afilado debe fijarse firmemente en un tornillo de banco.

    Asegure firmemente la pieza de trabajo en un banco de trabajo o máquina.

7. Precauciones de seguridad para enhebrar:

    Toque con seguridad en la puerta;

    Tenga cuidado de que la mano no caiga entre el mango del collar y el soporte;

    Lubrique con un cepillo o engrasador

    Use un cepillo de limpieza para eliminar las virutas;

    No permita que el aceite le caiga en la ropa y las manos.

Takyrypty Korytyndylau

Arreglando un nuevo tema: prueba de encuesta oral

Cuestionario de prueba.

Hilo de corte.

1. Una herramienta para cortar hilo externo.

1) morir

2) toque

3) perilla

4) taladro

2. ¿Bajo qué ángulo se instala la varilla en un tornillo de banco al cortar una rosca externa?

1) 25 grados

2) 30 grados

3) 45 grados

4) 90 grados

3. ¿Para qué se gira la placa en la dirección opuesta al cortar el hilo?

1) para lubricación

2) para romper chips

3) para descansar de las manos

4) por seguridad

4. ¿Para qué son los agujeros en la placa?

1) para ventilación

2) para lubricación

3) para flujo de viruta

4) para bajar de peso

5. Varilla metálica en ambos lados de la cual se llama el hilo:

1) clavo

2) tornillo

3) tornillo

4) horquilla

Trabajo independiente de estudiantes:10.30 – 13.5

Instrucciones actuales:

Conseguir un trabajo

Preparación del lugar de trabajo y herramienta.

Rendimiento del trabajo

Realizar monitoreo y control mutuo.

Rondas objetivo trabajos con el propósito de:

    verifica el inicio temprano del trabajo

    inspección de seguridad laboral

    validación de procedimientos y operaciones

    brindar asistencia práctica a los estudiantes

Resumen final: 14.00 – 14.50

    Resume las lecciones

    Marca el mejor trabajo

    Analizar errores comunes

    Eliminar lugar de trabajo

    Informe de estimaciones

Тй тапсырмасы / Tarea :

Maestro p Nenakhova N.V.

Además de las reglas generales para una operación segura en tornos al cortar roscas, se deben tomar precauciones adicionales.

1. Es necesario asegurar el cartucho en el eje para evitar que se desenrosque automáticamente al invertir.

2. Es imposible trabajar en la máquina con defectos o no ajustados

caja de velocidades del embrague de fricción y freno.

3. El mango para cambiar la dirección de rotación del husillo de la máquina debe funcionar de manera confiable y debe fijarse en las posiciones apropiadas.

4. No puede aferrarse a la cama durante la operación, ya que el huso que gira rápidamente puede capturar el piso de la bata.

Secuencia de trabajo

1. Examine los métodos de mecanizado para afilar superficies en tornos, herramientas de corte y accesorios para asegurar la pieza de trabajo. Familiarícese con los esquemas de procesamiento y los elementos del sistema tecnológico necesarios para procesar los conos, con base en los materiales de trabajo 1.1 y los stands de demostración.

2. Escuche al asistente introductorio. Observe las acciones del asistente de capacitación para configurar la máquina para reducir la superficie con un cortador ancho, girar la pinza superior, desplazar el contrapunto y demostrar el procesamiento de los conos con estos métodos.

3. Realice ejercicios para girar conos con un cortador ancho y girar el soporte superior de acuerdo con las instrucciones actuales del maestro de entrenamiento.


4. Reciba y ejecute una tarea individual para la producción independiente de un rodillo escalonado de acuerdo con el dibujo y el diagrama de flujo que figuran en la Tabla. 4.5.

5. Verifique las dimensiones de la pieza fabricada, entregue los productos terminados al maestro de capacitación y escuche sus instrucciones finales.

6. Ejecute un informe sobre la tarea individual.

1. Nombre del trabajo.

2. El número, la redacción y los datos iniciales de la tarea individual.

(ver tabla 4.5).

Tarea: "Describa la secuencia de fabricación de la pieza, proporcione datos sobre los parámetros del modo de corte al configurar la máquina para enhebrar (girar una superficie cónica) y equipos tecnológicos, dar los resultados de medir las dimensiones de la pieza fabricada".



3. Dibujo paso rodillo.

4. La secuencia de procesamiento de la pieza de trabajo.

Dado en forma de una lista de transiciones auxiliares y tecnológicas.



5. Un bosquejo de la transición tecnológica indicando el tamaño resultante.


rugosidad de la superficie (dada en las instrucciones del maestro de

ríos 5 y 6).

6. Descripción de secuencia y cálculos para configurar la máquina en una transición dada:

- determinación de la velocidad del husillo de la máquina nrachpor forma

le (1.1) y elección nstsegún la tabla de la máquina;

- propósito de la presentación So (según la tabla de la máquina);

- cálculo del número de golpes de trabajo yorequerido para el procesamiento especificado

noah profesor superficie en blanco.

7. La lista utilizada cuando se realiza tecnología

el curso de dispositivos, herramientas de corte y medición.

8. Bocetos de la disposición de los brazos de las cajas de engranajes y alimentos para

esta transición tecnológica.

9. Los resultados del control de dimensiones de la pieza fabricada,

hlenny en forma de pestaña. 4.6.

Breve información teórica

Roscado externo

El hilo es una ranura helicoidal formada en los detalles de rotación.

Muchas partes de máquinas, estructuras de edificios y electrodomésticos se sujetan con conexiones roscadas. Los pernos, espárragos y tornillos se utilizan en conexiones roscadas.

Perno  - una varilla cilíndrica con una cabeza en un extremo y roscada en el otro (Fig. 75, a).

Horquilla  - una varilla cilíndrica con una rosca en ambos extremos (Fig. 75, 6). Un extremo del espárrago se atornilla en una de las partes a unir, y en el otro extremo instalan la parte sujetada y atornillan la tuerca.

Tornillo- una varilla roscada cilíndrica para atornillar en una de las partes a unir y una cabeza de varias formas (Fig. 75, c).

Hilo  - Estas son las protuberancias en la superficie de los tornillos y tuercas ubicadas a lo largo de una hélice. Los elementos principales del hilo son el ángulo de hélice α, el paso de hilo p, el ángulo de perfil γ, los diámetros exterior e interior del hilo (Fig. 76).

La imagen del hilo en el dibujo se muestra en la Fig. 60 60

Para cortar al aire librefijación enhebrar  usar una herramienta especial dados  (Fig. 77, a). La placa tiene la forma de una tuerca de acero endurecido. El hilo muere a través de agujeros longitudinales. Los bordes de corte formados por estos agujeros en la intersección con el perfil del hilo tienen forma de cuña y aseguran el corte de la pieza de trabajo. Las astillas salen a los agujeros.

Para cortar el hilo con un troquel en la barra, de acuerdo con la tabla 6, es necesario determinar el diámetro de la barra para un hilo dado y perforar la pieza de trabajo a este diámetro con el chaflán obligatorio en el extremo de la barra. El chaflán es necesario para que el troquel en la etapa inicial de roscado capture más fácilmente el metal.

Tabla 6

Tema número 11 "Cortar el hilo de montaje a mano.

CONCLUSION

Precauciones de seguridad para enhebrar

· Cuando corte hilos manualmente en piezas de trabajo con partes afiladas que sobresalgan fuertemente, es extremadamente importante asegurarse de que al girar el grifo con la llave no se lastime la mano;

· Para evitar la rotura del grifo, es imposible trabajar con un grifo sin filo y al cortar hilos

los agujeros ciegos a menudo deben eliminar las virutas del agujero;

· se debe tener especial cuidado al cortar hilos de pequeño diámetro (5 mm o menos) para evitar la rotura del grifo;

· Usando un mono, el cabello debe estar cuidadosamente metido debajo de una boina;

· Es extremadamente importante asegurar firmemente la pieza de trabajo en un vicio;

· Al llenar espacios en blanco con bordes afilados, no puede presionar los dedos de su mano izquierda debajo de la lima durante el trazo de retorno;

· Para evitar lesiones, el banco de trabajo, el vicio, el instrumento de trabajo y de medición deben mantenerse en orden y almacenarse en los lugares adecuados.

Por lo tanto, si la chapa o las tuberías que desea utilizar en su trabajo no tienen daños visibles: las hojas son lisas; las tuberías no están dobladas; el metal está limpio, sin rastros de óxido, escamas, entonces tienes suerte. Pero la mayoría de las veces, su mecánico intenta hacer algo de la nada, en relación con este material, sirve todos los desechos posibles o utiliza chapas o tuberías de metal. En este caso, antes de continuar con el tratamiento de plomería, deben prepararse adecuadamente: enderezar, sombrear, enjuagar, desbastar, es posible eliminar el barniz, la pintura o la masilla, y luego solo hacer roscas internas o externas.

El alumno debe saber:  el propósito y los métodos de realizar operaciones al cortar los hilos externos e internos a mano; tipos de hilo; herramientas y accesorios; equipo tecnico; posibles tipos y causas de matrimonio; organización y reglas del mantenimiento del lugar de trabajo; conceptos básicos de saneamiento industrial.

El alumno debe ser capaz de:  realice todas las operaciones en la secuencia correcta cuando corte hilos con matrices redondas y deslizantes en agujeros pasantes y ciegos; para determinar los diámetros de los núcleos y agujeros para los hilos de acuerdo con las tablas; verificar la calidad del hilo; utilizar instrumentos de medición y calibración; elija una herramienta al mecanizar superficies roscadas; organizar el lugar de trabajo correctamente; observar las normas de seguridad; Eliminar defectos derivados del mecanizado de superficies roscadas.

Preguntas de prueba:

1. ¿Cuáles son los tipos de hilo y su propósito?

2. ¿Qué herramienta se utiliza para aumentar localmente el tamaño del hoyo, los sitios de procesamiento?

3. ¿Qué determina la velocidad de corte al mecanizar agujeros?

4. ¿En qué secuencia se corta manualmente el hilo hembra?

5. ¿Cuáles son los principales elementos y tipos de troqueles redondos?

6. ¿Cuándo se usan juegos de dos y tres grifos?

7. ¿Cuál es la causa de la ruptura del hilo al cortar el hilo?

8. ¿Qué defectos pueden ocurrir y cómo eliminarlos al mecanizar superficies roscadas?

9. ¿Cuáles son las características distintivas de los hilos en pulgadas?

10. ¿Qué tipos de defectos son posibles cuando se trabaja con herramientas romas?

11. Qué normas de seguridad son extremadamente importantes a seguir cuando se mecaniza roscado

Superficies?

Corte manual de tubos

Propósito familiarizar a los estudiantes con los requisitos técnicos para el trabajo a realizar en la cerrajería; aprender a usar herramientas y dispositivos; la secuencia de métodos para cortar a mano las roscas de montaje y tubería; con normas de seguridad al cortar hilos; con protección laboral y seguridad contra incendios

Guía de estudio para preparar
trabajadores de producción

Taller de fontanería

Requisitos de seguridad laboral para roscado

Las manijas de las perillas, soportes, trampas y llaves deben tener una superficie limpia y lisa. No use llaves y perillas con manijas dobladas o manijas que tengan muescas y rebabas. No sople las virutas ni las quite con los dedos. Para quitar las virutas de un tornillo de banco o hilos roscados, use un cepillo o un trapo. En el proceso de trabajo, se debe tener cuidado de no lastimarse las manos sobre las rebabas y los bordes afilados que sobresalen de las piezas de trabajo.

Examine los requisitos de seguridad laboral cuando trabaje con herramientas eléctricas de mano.

Después de trabajar con grifos, matrices, perillas y orificios para tornillos, es necesario lavar a fondo el aceite hervido con queroseno, limpiar la herramienta con un paño limpio y seco y lubricar con una fina capa de aceite de motor.

Las herramientas para cortar roscas deben almacenarse en juegos en cajas de madera y medir, en cajas blandas. Las herramientas incompletas separadas (ganchos, rollos) deben almacenarse en pirámides especiales y grifos, en agujeros especialmente perforados en barras de madera.

  Diámetro del hilo, mm
  Diámetro de la barra, mm 2,9 3,9 4,8 5,8 7,9 9,9
La pieza de trabajo se fija verticalmente en un tornillo de banco, marcando previamente en la barra la longitud del hilo que se corta. La longitud de la parte de la varilla que sobresale por encima del plano de la esponja debe ser 20 ... 25 mm más larga que el hilo cortado. El troquel para cortar el hilo requerido (el diámetro del hilo y su paso están marcados en la superficie del troquel) se fija en soporte de carnero  (Fig. 77, 6), imponga en el extremo superior de la barra y con un poco de presión, sin distorsiones, gírela (Fig. 78). Los primeros hilos se pueden cortar sin lubricación, ya que el troquel captura el metal seco con mayor facilidad, luego la barra se engrasa. Gire el soporte del dado de la siguiente manera: una o dos vueltas en el sentido de las agujas del reloj y media vuelta en la dirección opuesta para romper el chip. La calidad del hilo cortado en las condiciones de los talleres escolares se puede verificar atornillando la tuerca adecuada.


Rosca interna  (hilo en el agujero) corte grifos  (Fig. 79). Consiste en un vástago y una parte de trabajo. La parte de trabajo del grifo es un tornillo con ranuras longitudinales. Los bordes cortantes están formados por la intersección de la superficie de la ranura con el perfil de rosca del grifo. En las ranuras al cortar hilos que salen de las virutas.

Los grifos manuales para cortar hilos métricos se liberan uno por uno, o para materiales difíciles de trabajar en un conjunto de dos piezas (acabado y borrador) o tres (borrador, medio y acabado). En la cola de todos los grifos se aplican riesgos circulares (uno, dos o tres) o se baja el número de grifos y se indica el diámetro y el paso del hilo.

Antes de enroscar un grifo en una parte, se hace un agujero del diámetro apropiado (Tabla 7).

Tabla 7.

La pieza de trabajo con un orificio se fija en un tornillo de banco de modo que el eje del agujero sea perpendicular al plano de las mordazas del tornillo de banco. Luego ponen una perilla en el vástago del grifo áspero y lubrican la parte de trabajo del grifo con aceite. El grifo se coloca verticalmente sin inclinarse en el orificio de corte y, presionándolo contra la parte con la mano izquierda, gire suavemente la perilla en el sentido de las agujas del reloj hasta que el grifo golpee el metal y se mantenga firme. Después de eso, la perilla se toma con ambas manos y se gira con una ligera presión: una o dos vueltas en sentido horario y media vuelta en contra. Así que corta todo el agujero. Después de terminar de cortar con un golpe áspero, lo tuercen, insertan el medio y repiten el corte. Finalmente traiga el hilo de grifo fino. La calidad de la rosca en el taller se puede verificar atornillando el perno correspondiente en el orificio. Al cortar hilos, a veces se producen los siguientes defectos, que deben evitarse: 1) corte áspero o desgarrado: resulta que no hay lubricante, así como debido a la inclinación o la inclinación del troquel; 2) perfil incompleto de la rosca: si el diámetro del orificio es mayor de lo normal o el diámetro de la varilla es menor que la norma; H) desalineación del hilo o rotura del grifo y del troquel, si el diámetro del orificio es menor que la norma o el diámetro de la varilla es mayor que la norma

Tocando un dado en un torno de tornillo

1. Ajuste la máquina a la velocidad mínima del husillo.

2. Asegure la pieza de trabajo al mandril de tres mordazas.

H. Fije el dado requerido en el soporte del dado.

4. Mueva el contrapunto al extremo derecho de la pieza de trabajo y fíjelo de modo que el soporte pueda insertarse entre la pluma y el extremo de la pieza de trabajo.

5. Coloque el troquel con la parte de admisión en el chaflán de trabajo y presione hacia abajo el soporte del troquel con la pluma del contrapunto. Sostenga el mango del portamatriz en la barra fija en el portaherramientas (Fig. 81).

6. Encienda la máquina. Girando el volante del contrapunto, presione el soporte del pasador contra la pieza de trabajo giratoria. Tan pronto como la placa comience a enroscarse en la pieza de trabajo, se debe detener la rotación del volante.

7. Sin llegar a 3 ... 4 mm hasta el final de la sección a cortar, apague la máquina, tome la pluma y mueva la corredera transversal hacia sí misma. Gire el soporte del troquel a mano para cortar los hilos hasta el final.

Nota: el enhebrado se puede hacer sin encender la máquina girando el husillo manualmente.

1. Determinar las herramientas para enhebrar entre los propuestos, y sus características.

2. Usando el libro de referencia, seleccione el taladro del diámetro requerido para cortar el hilo interno establecido por el maestro.

3. Realizar roscado interno.

4. Usando el libro de referencia, seleccione la varilla del diámetro requerido para cortar el hilo externo especificado por el maestro.

5. Realizar roscado externo.

6. Usando un podómetro y un calibrador para determinar el diámetro y el paso del hilo propuesto.

Preguntas para el autocontrol

1. ¿Cuál es la esencia del enhebrado?

2. Tipos de hilos?

3. Herramientas para tocar hilos internos.

4. Características del hilo. Identificación de las principales características del hilo.

5. Técnica de roscado rosca interna.

6. Herramientas para roscado externo.

7. Técnica de corte de hilo externo.

8. Seguridad al cortar hilos.

1. Pokrovsky B.S. Evstegneev N.A. Curso general de fontanería.- M: Centro Editorial "Academia", 2016-80.

2. N.I. Makienko Plomería con los fundamentos de la ciencia de los materiales. - M: "High School", 1973. - 464s.

3. Muravyov EM, Molodtsov MP Un taller en talleres de capacitación: Libro de texto. manual del alumno ped. Inst Parte 1. Procesamiento de metales / Ed. E.M. Muravyov. - M: Ilustración, 1987. - 272s.

4. Pokrovsky B.S. Fontanería básica: un libro de texto para principios. prof. Education / B.S.Pokrovsky.-3rd ed., Pererab.-M.: 2010.-320s.



 


Leer:



Adquisición e instalación de instrumentos y sistemas de automatización.

Adquisición e instalación de instrumentos y sistemas de automatización.

Página 2 de 2 La instalación de fundas y sellos de cable se refiere a trabajos ocultos, por lo tanto, el alcance de la documentación tal como está construida incluye una revista de corte ...

¿Cuál debería ser el número de imágenes en el dibujo?

¿Cuál debería ser el número de imágenes en el dibujo?

DIBUJO DE CONSTRUCCIÓN DE MÁQUINAS Requisitos básicos de ESKD para diseñar dibujos Todos los dibujos deben llevarse a cabo en estricta conformidad con las reglas ...

Pantógrafo para un enrutador, hágalo usted mismo

Pantógrafo para un enrutador, hágalo usted mismo

En el mundo moderno, en una comunidad de personas que aman hacer las cosas con sus propias manos y al mismo tiempo no rehuyen la tecnología, tal como ...

La resistencia de qué materiales depende en gran medida de la temperatura.

La resistencia de qué materiales depende en gran medida de la temperatura.

Una de las características de cualquier material conductor de electricidad es la dependencia de la resistencia con la temperatura. Si lo retratas como ...

feed-image RSS feed