Dobladora de tubos ВМС-23В  Diseñado para doblar tuberías de agua y gas en estado frío sin llenar con arena. Se compone de una cama de fundición, un motor eléctrico con una caja de cambios y un mecanismo de trabajo.
  En el mecanismo de trabajo, los rodillos móviles y fijos están dispuestos piramidalmente para doblar tuberías de cuatro diámetros. Cada par de rodillos fijos y móviles sirve para doblar una tubería de cierto diámetro sin cambiar la máquina. Una tubería destinada a doblarse se inserta en una abrazadera correspondiente al diámetro de la tubería. Cuando se enciende la máquina, el rodillo móvil dobla el tubo y lo enrolla alrededor del rodillo estacionario.

Datos técnicos

Diámetro de los tubos doblados Du, mm 15 - 32
  El radio de curvatura promedio de la tubería, mm, a D umm
15 — 50
20 — 65
25 — 90
32 — 114
  La frecuencia de rotación del impulsor, rpm - 5.7
  Velocidad de flexión, grados / s - 34 y 24
  Motor electrico
  tipo - A02-21-6
  potencia, kW - 3
  velocidad de rotación, rpm - 1000
  Dimensiones totales, mm
  longitud - 1055
  ancho - 720
  altura - 1135
  Peso, kg - 500

Mecanismo de flexión de tubos de seis posiciones ВМС-26А  Diseñado para doblar tuberías de agua y gas en grapas, tramas o curvas frías sin relleno. Se compone de una cama, un mecanismo basculante, un motor eléctrico con una caja de cambios, una placa y un control deslizante.
  Se monta un engranaje cilíndrico en el eje de baja velocidad de la caja de engranajes, que transmite la rotación del engranaje del eje excéntrico, cuyo movimiento de rotación se convierte en el movimiento de traslación del deslizador por las alas. El deslizador camina en las guías, pernos de presión ajustables. Los rodillos de flexión están reforzados en el deslizador y la placa.
El mecanismo tiene tres posiciones para doblar tuberías de cada diámetro nominal. Para quitar las tuberías después de doblar, se instalan pasadores especiales en el deslizador y la placa.

Datos técnicos

Diámetro de tubos doblados D y, mm - 15 y 20
  El radio promedio de los tubos de flexión, mm, con Dy -, mm:
15 — 49
20 — 63
  Longitud de carrera del deslizador, mm - 115

  Motor electrico
  tipo - A02-3 -4
  potencia, kW - 3

  Dimensiones totales, mm:
  longitud - 2040
  ancho - 850
  altura - 1020
  Peso, kg - 1030

Mecanismo multiposición STD-102  Diseñado para doblar curvas y medias curvas de tuberías de agua y gas. Se compone de una cama, una unidad, un mecanismo de manivela, una mesa con un control deslizante y equipos eléctricos. Los rodillos se fijan en la mesa, en el control deslizante de la mesa: sectores correspondientes a los diámetros de los tubos doblados y el ángulo de su curva.
  La tubería se coloca sobre una mesa entre el rodillo y el sector. El sector, haciendo un movimiento alternativo, dobla la tubería.

Datos técnicos

Diámetro de tuberías Du, mm - 25-50
  El número de golpes dobles del control deslizante en 1 min - 10
  Carrera del deslizador, mm - 230
  Radio de curvatura interior de tuberías, mm, en Du, mm:
25 — 87
32 — 114
40 — 125
50 — 170
  Motor electrico:
  tipo - A02-42-4
  potencia, kW - 5.5
  frecuencia de rotación, rpm - 1500
  Dimensiones totales, mm:
  longitud - 2300
  ancho - 830
  altura - 990
  Peso, kg - 1800

Dobladora de tubos TGS-2  Diseñado para doblar tuberías de agua y gas sin relleno.

Datos técnicos

Diámetro de tubos doblados Dy, mm - 50; 40; 32; 25;
  Radio de curvatura de tuberías, mm - 240; 190; 165; 130
  La velocidad de movimiento de las pastillas, mm / min - 230
  La carrera máxima del tornillo, mm - 260
  Motor electrico:
  tipo - AO2-42-4
  potencia - 2,8
  velocidad de rotación, rpm - 1420
  Dimensiones totales, mm.
  longitud - 1120
  ancho - 860
  altura - 665

Máquina STD-439  Diseñado para doblar tuberías de agua y gas en estado frío sin mandril.

Datos técnicos

El diámetro de los tubos doblados Dy, mm - 15; 20; 25; 32
  Radio de curvatura (promedio), mm - 50; 65; 90; 114

  Dimensiones totales, mm:
  longitud - 858
  ancho - 590
  altura - 1115
  Peso, kg - 503

Máquina de seis posiciones 26A  Diseñado para doblar tuberías de agua y gas en curvas, patos y grapas.

Datos técnicos

El diámetro de los tubos doblados Dy, mm - 15; 20
  Radio de curvatura (promedio), mm - 50; 65
  Potencia del motor eléctrico, kW - 3
  Dimensiones totales, mm:
  longitud - 2040
  ancho - 850
  altura - 1020
  Peso, kg -1030

Mecanismo STD-672  Diseñado para la fabricación de tomas en los extremos de tuberías de agua y gas.

Datos técnicos

El diámetro de las tuberías procesadas D, mm - 15; 20; 25
  La longitud mínima de la pieza de trabajo, mm - 200
  Longitud de campana, mm -
  El diámetro interior de la campana, mm - 23; 29; 35
  Tipo de instalación de alta frecuencia - VCh1-60 / 0.066
  Accione la potencia del motor eléctrico, kW - 4
  Dimensiones totales, mm:
  longitud - 3750
  ancho - 2850
  altura - 2280
  Peso, kg - 2680

La calidad de la flexión de tuberías depende de la habilidad del operador, la elección de herramientas y equipos, así como de la máquina elegida para el procesamiento. La máquina dobladora de tubos puede ser manual, semiautomática y automática. Al elegir una máquina dobladora de tubos nueva o usada, es necesario tener en cuenta: el material del tubo doblado, el grosor de la pared y el diámetro exterior, el número y el radio de las curvas. Es importante la calidad de procesamiento requerida, la productividad necesaria de la máquina y las capacidades financieras del comprador.

Criterios de selección clave

Si necesita obtener un radio de curvatura grande (más de 5 diámetros de tubería) al mecanizar perfiles de aluminio, canales, ángulos, etc., la mejor opción sería una máquina curvadora de tuberías de tres rodillos.

Para doblar productos de metales no ferrosos y acero inoxidable con un diámetro de 6 a 22 mm, se utilizan máquinas de corte y máquinas de conformado de extremos. Dichos equipos tienen demanda en la producción de calefacción, calentadores de agua y gas, aires acondicionados y compresores.

Para crear una curva con un radio pequeño (menos de 5 diámetros de tubería), se requiere una máquina con un mandril. Una varilla con una punta flexible le permite obtener un radio de curvatura de 1,5 diámetros de tubería. En este caso, no se forman pliegues desde el interior del producto. Es posible procesar este perfil en cualquier forma y material, incluidos cobre, aluminio y acero inoxidable.

Las máquinas accionadas hidráulicamente tienen un costo relativamente bajo, pero la velocidad y la precisión del procesamiento también serán bajas.

Una máquina semiautomática dobla una tubería con un radio igual al radio de la cabeza de flexión y es muy solicitada cuando se procesan perfiles rectangulares y cuadrados, tuberías redondas. Es adecuado para la producción en serie, que no requiere una alta carga de la máquina, donde la flexión de alta calidad y el bajo precio del equipo son importantes.

Las máquinas de un solo cabezal doblan un radio. Las cabezas múltiples le permiten crear una sección recta entre curvas con el mismo radio de redondeo o uno diferente. El equipo está equipado con un empujador a través de los rodillos, gracias al cual puede crear arcos suaves, espirales, arcos de gran radio.

Se puede mecanizar una tubería con un diámetro de hasta 103 mm en la máquina.

Con mayores requisitos de calidad, se utiliza equipo: cabezales de flexión, abrazadera delantera o trasera, soporte plegable. Dichos artículos se hacen por encargo.

Modelos de dobladoras de tubos

Marina 23

Dichas máquinas dobladoras de tubos están diseñadas para productos de doblado en frío sin mandriles y rellenos. Procesa tubos redondos con un diámetro de hasta 25 mm. Al cambiar los rodillos, puede doblar perfiles. Potencia de la máquina: 2.8 kW. El conjunto incluye boquillas para tuberías de ½ ″, ¾ ″, 1 ″, 11/2 ″, un radio de curvatura promedio de 49 mm.

El doblador de tubos CNC minimiza la participación humana en el proceso de fabricación

Con CNC

La fiabilidad y la alta productividad son especialmente importantes en las líneas de producción automatizadas. Las máquinas CNC se instalan junto con manipuladores robóticos y dispositivos de carga y descarga.

La máquina totalmente automática de 800 VGP dobla tubos de hasta 80 mm. La dirección de la curva se puede seleccionar hacia la izquierda o hacia la derecha. El software VGP 3D reduce la probabilidad de deterioro y reduce el tiempo de edición del programa.

Revisión de video: procesamiento de tuberías en un doblador de tuberías CNC

STG 45r

Sirve para doblar tuberías enrollando. Tiene un accionamiento electrohidráulico, controlado manualmente.

El diámetro más grande de la tubería procesada: 45 mm, ángulo de flexión: 190 °, potencia: 4 kW.

CE 51

Permite el doblado de alta precisión del perfil de tuberías de agua y gas de varios tamaños, incluidos aquellos con paredes delgadas (método de devanado). La aparición de torceduras se elimina debido a la presencia de un mandril flexible y un dispositivo de suavizado plegable. La máquina puede funcionar en modo automático. El dispositivo CNC controla los movimientos lineales y rotativos de la pieza de trabajo.

Tamaño máximo de tubería: 51 mm. Potencia del motor eléctrico: 1,5 kW.

INSTAN

El doblador de tuberías está equipado con un actuador hidráulico con control manual, procesa productos laminados redondos, así como tuberías de gas y agua. Al procesar productos de paredes delgadas (la relación entre el grosor de la pared y su diámetro no debe exceder 0.06), el fabricante recomienda usar empaques densos con arena.

Máquina de alto rendimiento UGS-6 / 1A

UGS-6 / 1A MM3-3101№1A

Diseñado para manejar diferentes tipos de perfiles. Un rodillo especialmente diseñado le permite automatizar el proceso de doblado tanto como sea posible. En esta máquina de alto rendimiento puede realizar operaciones en modo automático y manual. Sus ventajas:

• Capacidad para controlar usando el control remoto y el canal de radio.
• El equipo está equipado con equipo tecnológico para diversas operaciones de doblado, se ha introducido un sistema de frenado dinámico.
• Diámetro de las preparaciones procesadas: de 3/8 ″ a 2 ″. Es posible doblar alquiler redondo, cuadrado y rectangular.
• Frecuencia de herramienta rotacional: 3.2 rpm

IV 3429

Se utiliza para doblar productos en frío con y sin mandril (enrollando en un rodillo de doblado). Radio de curvatura: desde 1,5 diámetros de tubo hasta 500 mm. Potencia de la máquina: 7,5 kW, el diámetro más grande de la pieza de trabajo: 76 mm. Características de la máquina:

• Un conjunto de rodillos y mandriles permiten el procesamiento de piezas de varios tamaños.
• Dos velocidades de trabajo para diferentes modos de procesamiento.
• La varilla con topes ajustables le permite no premarcar el producto.
• Dispositivo de tres posiciones para configurar ángulos de flexión (opcionalmente montado en seis posiciones).
• La inversión se realiza a alta velocidad.
• Si es necesario, puede solicitar un mandril flexible para procesar el perfil, de paredes delgadas (con un grosor de 1 mm o más) y tubos de elipse.

Una dobladora de pipa casera seguramente será útil en la granja

Para procesar tuberías con un diámetro de hasta 25 mm, puede hacer usted mismo una máquina dobladora de tuberías. Necesitará: una losa de hormigón, un taladro para hormigón y varios pasadores de metal. El procedimiento es el siguiente.

1. Se dibuja una cuadrícula dimensional de 5x5 cm en la placa.
2. En los puntos de intersección, se perforan agujeros profundos en los que se introducen los pasadores.
3. Luego, la tubería se inserta entre los dientes y se dobla con el radio deseado.

En conclusión, concluimos que la máquina dobladora automática de tubos es indispensable en la producción en masa y en masa. El proceso de programación permite ver el producto terminado en una imagen tridimensional. Si necesita una máquina económica para obtener curvas de un radio, la mejor opción sería un equipo hidráulico. Y para doblar varias tuberías, puede hacer un dispositivo casero.

En estado frío, los tubos se doblan en mecanismos de doblado de tubos manuales y de accionamiento. Para el doblado manual de tuberías, se utilizan las máquinas de Volnov, y para las tuberías mecanizadas, se utilizan los mecanismos VMS-16, VMS-23V, VMS-26, VMS-28 y GSTM-21. El diámetro interno del rodillo de los mecanismos de doblado de la tubería debe corresponder al radio de doblado adoptado en el cálculo de la pieza de trabajo.

Las máquinas manuales de Volnov (Fig. 51) están diseñadas para doblar tuberías con un diámetro de hasta 20 mm. La máquina se fija al banco de trabajo utilizando un cubo y una placa 1. En el mismo eje del cubo y la placa hay una plantilla de rodillo fija 6 con una abrazadera 7. El rodillo móvil 2 se fija en un soporte 4 con una manija 5. El tubo se dobla alrededor del rodillo fijo, de modo que el radio de curvatura de la curva corresponde aproximadamente al radio este video

Fig. 51. Máquina Volnova:
  1 - placa, 2 - rodillo móvil, 3 - mango, 4 - soporte, 5 - tubo, 6 - rodillo de plantilla, 7 - abrazadera

El tubo 5, que debe doblarse, se inserta entre los rodillos para que su extremo encaje en el collar 7. Después de eso, el mango 3 gira el soporte alrededor del rodillo no móvil 6 hasta obtener el doblez deseado, luego lo devuelve a su posición original y retira el tubo. Se recomienda sujetar el collar para el extremo más largo de la tubería y para doblar el corto.

En la máquina de Volnov, las curvas, grapas, patos y barriles se doblan sin rellenar las tuberías con arena. Las máquinas Volnov combinadas con rodillos dobles también se utilizan para doblar tuberías con un diámetro de 15 y 20 mm en una máquina y con rodillos triples para doblar tuberías con un diámetro de 15, 20 y 25 mm.

La máquina dobladora de tuberías VMS-23V (Fig. 52) está diseñada para doblar tuberías de agua y gas de acero con un diámetro de 15-32 mm. La máquina consta de una cama de fundición 1, una caja de engranajes 2 y un mecanismo de trabajo 3 ubicado en la parte superior de la cama. En el mecanismo de trabajo, los rodillos inmóviles 4 y móviles 5 están ubicados piramidalmente. Cada par de rodillos fijos y móviles sirve para doblar tuberías de cierto diámetro sin cambiar la máquina. Un motor eléctrico con bridas está unido al exterior de la cama, desde el cual, a través de una caja de engranajes, engranajes cónicos y cilíndricos, el mecanismo de trabajo gira junto con una pirámide de rodillos móviles.

Fig. 52 Dobladora de tubos ВМС-23В:
  1 - cama, 2 - engranaje helicoidal, 3 - mecanismo de trabajo, 4 - rodillos fijos, 5 - rodillos móviles (de trabajo), 6 - botón de arranque

Una tubería diseñada para doblar se inserta en una abrazadera correspondiente a su diámetro. Cuando se enciende la máquina, el rodillo móvil se mueve alrededor del estacionario y dobla la tubería.

El mecanismo VMS-26A es un mecanismo de alta velocidad de múltiples posiciones que sirve para doblar curvas, patos y grapas con un diámetro de 15 y 20 mm.

Actualmente, se ha lanzado la producción en masa del mecanismo de doblado de tubos VMS-28, diseñado para doblar tubos con un diámetro de 15 a 32 mm. Este mecanismo se basa en el mecanismo VMS-23V y se diferencia de él en que tiene un dispositivo de autobloqueo que proporciona flexión en un ángulo dado. Error de flexión no más de 5 °.

El mecanismo de doblado de tuberías GSTM-21 (Fig. 53) está diseñado para doblar tuberías de acero de agua y gas con un diámetro de 25 a 60 mm y tuberías sin costura con paredes de hasta 4 mm de espesor, con un diámetro de 34 a 89 mm en estado frío utilizando mandriles.

Fig. 53. Dobladora de tubos GSTM-21:
  1 - cama de hierro fundido, 2 - rodillos de flexión, 3 - varilla giratoria, 4 - dispositivo de sujeción, 5 - motor eléctrico

En el marco 1 de la máquina GSTM-21 hay un par de gusanos y un eje de transmisión principal. La rotación del disco de los rodillos de doblado 2 se transmite desde el motor eléctrico 5 a través de una transmisión por correa en V y una caja de engranajes. La tubería marcada se instala en el arroyo del rodillo y se fija con una abrazadera excéntrica. Luego, se presiona un tornillo 4 contra un bloque de reemplazo deslizante colocado en la varilla 3. Luego, encienda el motor eléctrico y gire la perilla de acoplamiento del embrague. El rodillo de doblado comienza a girar, dobla el tubo y al mismo tiempo lo tira del mandril. Después de doblar la tubería en un ángulo determinado, la máquina se apaga automáticamente y se retira la tubería.

El mecanismo de construcción VMS-16 (Fig. 54, a, b) está diseñado para cortar tuberías con un diámetro de 15-50 mm y roscarlas, así como para doblar tuberías con un diámetro de 25-50 mm utilizando herramientas y dispositivos adecuados.

Fig. 54. El mecanismo de construcción de la Armada-16:
  a - con un destornillador, b - con un dispositivo para cortar tubos, 1 - un motor eléctrico, 2 - una caja, 3 - un mandril de tres mordazas 4 - un destornillador, 5 - mangos extensibles, 6 - un tubo, 7 - patas, 8 - un interruptor, 9 - un cortador de tubos con rodillo

El mecanismo de construcción VMS-16 está equipado con una caja de cambios, un motor eléctrico / potencia de 1.7 kW y una velocidad de rotación de 1420 rpm. Usando un par de gusanos ubicado en la caja 2, el motor eléctrico acciona el husillo hueco. Un mandril 3 de tres mordazas está montado en un extremo del husillo, y una placa frontal con tres matrices de guía para la tubería está unida en el otro. El interruptor de husillo 8 puede comunicar la rotación derecha o izquierda. El mecanismo está montado sobre cuatro patas extraíbles 7. Se utilizan dos asas retráctiles 5 para transportar el mecanismo, además, también se utilizan para detener la herramienta de trabajo.

La historia de la producción en la Planta Mecánica No. 3 de máquinas dobladoras de tubos de Moscú lleva más de 40 años, tales máquinas se producen desde 1973. Una de las primeras máquinas dobladoras de tubos fabricadas fue la Navy-23V y ya se exportaba en ese momento. La máquina tenía rodillos fijos y móviles de cuatro tamaños de ½ ", ¾", 1 ", 11/4" ubicados en forma piramidal. La frecuencia de rotación de la herramienta de doblado es de 4.28 rpm con una potencia de accionamiento eléctrico de 3 kW. La máquina se fabricó en una caja de hierro fundido de hierro fundido con dimensiones totales de 1054x725x490. La especialización estrecha de la máquina no permitía doblar tuberías con un diámetro de 11/2 ", 2". La máquina dobladora de tubos VMS-23V se produjo durante unos diez años hasta 1983.

La siguiente máquina dobladora de tubos fabricada por la Planta Mecánica No. 3 de Moscú fue STD-439, que se produjo desde 1983. La máquina, como la anterior, se fabricó en una caja de hierro fundido. Para instalarlo, se requería una base especialmente preparada. La máquina dobladora de tubos estaba equipada con un engranaje helicoidal y un accionamiento de herramienta de trabajo desde un engranaje externo. Las almohadillas, como la máquina anterior, permanecieron piramidales, también los rodillos tenían cuatro tamaños ½ ", ¾", 1 ", 11/4" y no permitían doblar tuberías con un diámetro de 11/2 ", 2". La velocidad de rotación de la herramienta de doblado aumentó a 6 rpm, pero al mismo tiempo, las dimensiones totales aumentaron 858x590x1115. Potencia de accionamiento eléctrico 3 kW. La máquina dobladora de tubos STD-439 se produjo durante aproximadamente seis años hasta 1989.

En 1989, se lanzó la máquina dobladora de tubos STD-22012, que se fabricó en dos versiones: con un bloque de rodillos piramidales para doblar tubos al rodar desde cuatro tamaños ½ ", ¾", 1 ", 11/4" y por primera vez con una cabeza para Tubos de bobinado de 11/2 ", 2". La cama se ha soldado. La máquina dobladora de tubos estaba equipada, así como el engranaje helicoidal anterior, pero el engranaje de rotación de la herramienta de doblado ya estaba con engranaje interno. Se agregó un freno mecánico. La velocidad de rotación de la herramienta de doblado por el método de ejecución es de 5 rpm, y por el método de bobinado - 2.5 rpm. Potencia de accionamiento eléctrico aumentada a 4 kW. Las dimensiones totales aumentaron y ascendieron a 925x690x1100. La masa de la máquina alcanzó los 850 kg. La máquina dobladora de tubos STD-22012 se produjo por poco tiempo, solo unos tres años antes de 1991.

A partir de 1991, el departamento de diseño de la Planta Mecánica de Moscú comenzó a desarrollar máquinas. En 1991, la siguiente generación fue reemplazada por un modelo mejorado de la máquina dobladora de tubos STD-22012U. Para doblar tubos, el método de rodamiento de rango extendido se utilizó por primera vez debido a los bloques y rodillos reemplazables. Se instala una rueda con engranaje interno en una cama soldada con una caja de engranajes helicoidales y se desarrolló un carro por primera vez con la posibilidad de ajustar la distancia central. De la máquina anterior, quedaba la parte inferior, así como el freno mecánico. Se mejoró la parte superior, lo que permitió ampliar el rango de tuberías dobladas de 1/2 "a 2". La velocidad de rotación de la herramienta de doblado se mantuvo en 5 rpm con una potencia de accionamiento eléctrico de 4 kW. Las dimensiones totales han cambiado en altura debido a la nueva parte superior a 925x690x1000. La masa de la máquina ha disminuido a 780 kg. La máquina dobladora de tubos STD-22012 se produjo durante unos tres años hasta 1993.

Junto con el lanzamiento de la máquina dobladora de tubos STD-22012U, desde 1991 se lanzó una serie de máquinas UGS-1, UGS-2, UGS-3 en general, experimentales para producir soluciones óptimas. La máquina también realizó flexión en un rango extendido de ½ "a 2" con un rango de distancia central variable. Cama soldada, tornillo sin fin, sin freno mecánico. Una serie de máquinas se distinguió por la cinemática de engranajes, cajas de engranajes y motores eléctricos. La frecuencia de rotación de la herramienta de doblado es de 2 ... 4 rpm con una potencia de accionamiento eléctrico de 3 ... 4 kW. Las dimensiones totales han cambiado a 800x700x1000. El peso de la máquina ha disminuido notablemente a 550 ... 650 kg. Esta serie experimental de dobladoras de tubos se produjo hasta 1995. En la misma serie en 1994, la máquina de corte de tubos UGS-4 fue producida temporalmente. La mesa de trabajo del UGS-4 era un banco de trabajo, dentro del cual había un accionamiento giratorio de una herramienta de flexión, que incluía un motor de transmisión por correa, una caja de engranajes helicoidales de su propia producción, un par de tornillos con cremallera, un engranaje preliminar y un engranaje principal con engranaje externo. Hecho 2 prototipos. Durante las pruebas, se reveló una baja eficiencia del par de tornillo sin fin (fabricación propia). Debido al aumento de potencia de 3 a 5.5 kW, las tuberías de ½ "y ¾" se doblaron, entonces el efecto de marco retorcido.

Debido a la complejidad de fabricar un par de tornillos, un engranaje helicoidal y una ponderación significativa del marco en el UGS-4, se decidió en 1994 lanzar el modelo UGS-5 con un diseño fundamentalmente nuevo y una buena eficiencia en la producción experimental. Basado en soluciones técnicas comprobadas, comenzando con la máquina STD 22012Udo UGS-3, la máquina desarrollada del nuevo modelo UGS-5 combina un alto par con una potencia óptima del motor con buena eficiencia y alta productividad debido a la velocidad de rotación de la herramienta de doblado - 3 rpm. La máquina estaba equipada con una cama octogonal con una caja de engranajes planetarios, el engranaje principal con engranaje interno y el carro con una distancia central variable hicieron que la máquina fuera universal y multifuncional. El rango de tubos de flexión es de ½ ", ¾", 1 ", 11/4", 11/2 ", 2 " Las dimensiones disminuyeron significativamente a 720x700x900, y también el peso de la máquina por primera vez cayó por debajo de 400 kg y ascendió a 330 kg. El modelo tuvo tanto éxito que los competidores incluso comenzaron a copiarlo y fingirlo. A menudo aparecían copias idénticas a la venta. Dicha máquina se produjo durante aproximadamente 12 años hasta 2006, pero el tiempo requirió modernización y mejora en el campo de la electrónica y la automatización.

A este respecto, desde 2007, se lanzó una nueva máquina dobladora de tubos UGS-6/1 de sexta generación. Una característica distintiva de la máquina fue la transición a dos modos de operación: automático y manual. En modo automático, el proceso de doblado se realizó primero mediante un sistema de control electrónico de acuerdo con un programa dado. Para doblar tubos de acero, la máquina estaba equipada con juegos en un rango extendido de 3/8 "a 2". La máquina tenía un carro con la capacidad de ajustar la distancia al centro. Torque creó una caja de cambios planetaria progresiva, hecha de acuerdo con el esquema 3K. La máquina estaba equipada con un sistema de frenado dinámico del accionamiento principal. La frecuencia de rotación de la herramienta de doblado es de 3.2 rpm con una potencia de accionamiento eléctrico de 3 kW. Dimensiones totales 630x790x980. Con un panel de control, por conveniencia ubicado en un brazo giratorio, las dimensiones eran de 630x900x1140. Peso de la máquina 330 kg. La máquina dobladora de tubos UGS-6/1 fue lanzada durante aproximadamente cinco años hasta 2012.

Desde 2012, se puso en producción un modelo mejorado de la máquina dobladora de tubos UGS-6 / 1A de sexta generación. Desde el modelo anterior, la máquina se distinguía por un moderno sistema de control basado en microprocesador para el ángulo de flexión, en cuya composición se introdujo por primera vez el codificador. El panel de control comenzó a instalarse directamente en una cama. Para comodidad del operador, la máquina comenzó a equiparse con una bandeja para colocar el equipo de doblado Dimensiones totales 630x780x1100. El peso de la máquina se ha reducido a 320 kg.

A partir de 1991, el jefe de diseño de la planta mecánica de Moscú Nº 3 M. Malygin desarrolló máquinas para doblar tubos. Cada año, las dobladoras de tubos se actualizan y mejoran constantemente. Desde 2015, el UGS - 6 / 1A ha sido equipado con un panel de control estacionario actualizado, así como la posibilidad de control remoto utilizando un canal de radio. La electrónica modernizada de la máquina comenzó a permitir el doblado con alta precisión y repetibilidad estable de piezas curvas con un cambio mínimo en la geometría del perfil sin la formación de corrugaciones, torceduras y otros defectos en un ángulo dado de hasta 180 grados con un error de hasta 0.5 grados. El control de la máquina es posible tanto en modo manual como automático, y en modo automático el proceso de doblado se realiza mediante un sistema de control electrónico, de acuerdo con un programa dado. La placa de control de potencia se ha actualizado para proporcionar una mayor fiabilidad y un funcionamiento estable en la red eléctrica. La máquina está equipada con un sistema de frenado dinámico para el accionamiento principal.

Debido al equipo tecnológico intercambiable, es posible usar la máquina cuando se realizan varias operaciones de doblado. El equipo estándar incluye seis bloques y rodillos intercambiables diseñados para doblar tuberías de agua y gas de acuerdo con GOST 3262-75, con un diámetro de ½ "a 2" y un espesor de pared de 2 a 4.5 mm. Por pedido especial, la máquina está equipada adicionalmente con accesorios para doblar secciones largas: redondas , productos laminados cuadrados y rectangulares, tiras, así como la posibilidad de doblar armaduras, lo cual es relevante para el uso de la máquina en sitios de construcción. Siempre puede obtener más información sobre las capacidades de las nuevas máquinas contactando a la Planta Mecánica de Moscú No. 3.

Mantenimiento de la máquina dobladora de tubos UGS-6 / 1A

Mantenimiento periódico
   Intervalos de mantenimiento según los requisitos para los componentes y partes de la máquina durante la operación.
   Durante el mantenimiento periódico, el trabajo de ETO y el trabajo adicional se llevan a cabo dependiendo de la frecuencia (ver tabla de lubricación):
   - Al menos una vez al mes, inspeccione y lubrique los engranajes, husillos y guías;
   - al menos una vez cada seis meses, lubrique los conjuntos de cojinetes, verifique la capacidad de servicio y ajuste las holguras y la brocha;
   - verifique anualmente la disponibilidad de aceite en los motorreductores, rellene si es necesario;
   - Durante el período de funcionamiento de la máquina durante más de 5 años, se realiza un diagnóstico completo y una evaluación del desgaste de los componentes y piezas, si es necesario, se reemplazan, así como el reemplazo de aceite en el cárter del motor del engranaje de accionamiento principal.

Varias variaciones de dobladora de tubos

Es extremadamente difícil doblar una tubería manualmente incluso con la ayuda de dispositivos estacionarios masivos, y no hay necesidad de hablar sobre la precisión de la flexión. Érase una vez, se inventó un doblador de tubos manual, que todavía se usa hoy en día, especialmente en privado. Pero, desafortunadamente, no todas las tuberías están sujetas, y el ritmo de trabajo es bastante bajo. A escala industrial, se requiere algo más sólido, sólido.

Hoy, la industria ha dominado una serie de máquinas dobladoras de tubos de varias modificaciones. Estas son dobladoras de tubos de tipo estacionario y móvil. Este equipo se divide en unidades con accionamiento hidráulico manual, máquinas herramienta con accionamiento eléctrico y modelos universales para doblar tubos en espiral.

En el campo de la vivienda y los servicios comunales, así como en la industria, las máquinas dobladoras de tubos estacionarias se han generalizado, mientras que en los sitios de construcción, una máquina dobladora de tubos móvil es un lugar de trabajo habitual. Por lo general, se necesita una máquina de "teléfono móvil" donde era necesario doblar la tubería rápidamente, sin distraerse del trabajo principal.

Una dobladora de tubería eléctrica está diseñada para el procesamiento de acero laminado, que se caracteriza por su alta resistencia, a saber: refuerzo y varillas de acero, tubería conformada y metal laminado con una sección transversal rectangular y circular. La máquina dobladora de tubos mencionada le permite hacer frente a una gran cantidad de material en un período de tiempo relativamente corto. Los representantes de esta categoría de equipos son el doblador de tubos UGS-5 y el doblador de tubos UGS-6, que doblan el tubo de perfil en un ángulo dado al rodarlo alrededor del bloque, mientras el material no está expuesto a la influencia térmica.

El uso de complejos de doblado de tubos en varios tipos de producción.

Dependiendo de las necesidades de la empresa, se utilizan esquemas tecnológicos especiales y varios tipos de herramientas en el proceso de trabajo, sin los cuales no es posible el trabajo coordinado de una sola producción. La calidad de los productos obtenidos, sin duda, depende de tres factores: la habilidad del especialista, la calidad del material de origen y la especificidad del equipo de perfil. Las máquinas dobladoras de tubos también pertenecen a este último.

La demanda de máquinas herramienta está en constante crecimiento, ya que ningún especialista puede alcanzar manualmente el mismo grado de productividad. Moderno dobladoras de tubos  tienen un alto nivel de precisión, que es simplemente imposible de proporcionar sin el uso de equipos especiales.

La venta de dobladoras de tubos le permite actualizar la base técnica y llevar el procesamiento de productos laminados a un nivel completamente nuevo. Por lo tanto, conociendo la actividad principal de la empresa y sus cargas de producción, es seguro decir qué tipos de máquinas dobladoras serán una prioridad para cada empresa individual.

Dobladora de tubos para empresas constructoras

La mayor necesidad de equipos para doblado de tubos  experimentado por empresas constructoras modernas. Por sus detalles, estas empresas utilizan una máquina de doblar como equipo periférico en casi todas las instalaciones. Dependiendo de la complejidad de las operaciones de construcción y del material de origen, las empresas mencionadas operan casi toda la gama de equipos de doblado.

Tales tipos de máquinas herramientas como: dobladora de tubos manual y dobladora de tubos eléctricos serán una excelente ayuda en los sitios de base. Con grandes volúmenes de producción y alta resistencia del acero procesado, un doblador de tubos eléctrico es popular. Una dobladora de tubería eléctrica, cuyo precio difiere en un orden de magnitud del precio de las máquinas manuales, proporciona la flexión de una tubería de perfil, refuerzo de acero y barras, así como una sección redonda o rectangular enrollada. Los siguientes modelos se pueden atribuir a equipos de alta calidad con alimentación eléctrica: doblador de tubos UGS-5 y doblador de tubos UGS-6.

Además de los equipos eléctricos, las empresas constructoras suelen utilizar equipos manuales. El uso de equipos manuales le permite procesar metal laminado en áreas de construcción difíciles de alcanzar, donde es imposible instalar un complejo estacionario. Además, esta máquina dobladora de tubos es ligera, compacta y fácil de transportar. También es importante que una máquina dobladora manual, cuyo precio oscila entre $ 250 y $ 550, valga la pena para la empresa en solo un par de meses. Si bien la calidad de los productos obtenidos será impecable.

Doblado de tubos en empresas de procesamiento de metales

Algunas etapas de la producción de empresas y plantas metalúrgicas no pueden prescindir de un tipo de equipo como una máquina dobladora de tubos. Y si las empresas constructoras tienen en cuenta la movilidad al rodar, las grandes empresas industriales se guían por un alto nivel de productividad.

La flexión de tuberías en las empresas de procesamiento de metales se lleva a cabo utilizando complejos estacionarios en sistemas hidráulicos o un accionamiento eléctrico. Es de destacar que una máquina dobladora de tubos con un sistema hidráulico a un precio ligeramente más bajo que el equipo con un accionamiento eléctrico y un moderno sistema de herramientas. El sistema hidráulico tiene un peso y dimensiones reducidos, lo que lo hace conveniente para el transporte y la instalación.

Dobladora de tubos

UGS-6/1 MMZ-3101-No. 1 es un equipo tecnológico moderno que permite operaciones de doblado complejas con varios tipos de perfiles. El doblador de tubos de esta modificación está diseñado para doblar tubos de acero inoxidable, metales ferrosos y no ferrosos mediante el método de laminado en frío alrededor del bloque. Las dobladoras de tubos UGS-6/1 también hacen frente perfectamente a tubos galvanizados y productos largos utilizando un rodillo especial que permite que la automatización de la tecnología de procesamiento sea lo más automatizada posible.

La máquina MMZ-3101-№1 es un equipo para doblar tuberías que funciona tanto en modo manual como automático. El funcionamiento ininterrumpido de la máquina está garantizado por un sistema de control electrónico especial que controla el doblador de tubos UGS-6 de acuerdo con un programa predefinido.

Tipos de complejos de doblado de tubos

Según las características del procesamiento de metal laminado, la tecnología de producción y los sistemas de control, las dobladoras de tuberías tienen la siguiente clasificación: sistemas portátiles y estacionarios, hidráulicos y mecánicos, así como dobladoras de tuberías con accionamientos eléctricos y manuales. Una máquina de doblar, cuyo precio varía según la complejidad de la herramienta, será de gran ayuda para una pequeña empresa para el procesamiento primario de tuberías, así como para una gran empresa constructora. Además, hoy las dobladoras de tubos se venden con un dispositivo electrónico diseñado para programar un sistema de coordenadas.

Es necesario si es necesario doblar las tuberías de agua o gas directamente en el sitio de ensamblaje. Si la prioridad es la alta movilidad y una pequeña cantidad de procesamiento de tubería, entonces un doblador de tubería manual será la mejor opción en este caso. Con una carga densa y un uso estacionario, es mejor usar un doblador de tubos eléctrico.

Más características y alta potencia difieren de los tornos manuales convencionales por una dobladora hidráulica de tuberías. El sistema hidráulico de este equipo permite el procesamiento de acero laminado con un diámetro de hasta 3 pulgadas, mientras que no requiere ningún esfuerzo adicional por parte del especialista. Dobladora hidráulica de tubos a un precio significativamente más bajo que el equipo con accionamiento eléctrico y aparejos complejos. El complejo hidráulico, al igual que la máquina dobladora de tubos manual, se caracteriza por sus pequeñas dimensiones y peso, de modo que las máquinas se pueden transportar para facilitar la instalación.

Dobladora de tubos: ventajas

El proceso lleva mucho tiempo, con un alto nivel de precisión, lo que permite obtener productos de alta calidad que conservan sus características tecnológicas y su aspecto presentable durante el procesamiento.

1. El conveniente sistema de control con el que están equipadas las máquinas de doblado proporciona control de tuberías flexibles en dos modos: automático y manual. El doblador de tubos eléctrico está equipado con un sistema de control electrónico, que permite al especialista tomar parte mínima en el proceso tecnológico.

2. La flexión de la tubería de perfil se realiza mediante un sistema de frenado dinámico. Este sistema es confiable y conveniente, ya que puede detener el accionamiento principal presionando el pedal eléctrico o desde el panel de control electrónico.

3. La máquina dobladora de tubos (máquina dobladora de tubos UGS-5, UGS-6) tiene equipos adicionales en forma de herramientas tecnológicas, con la ayuda de las cuales las operaciones de doblado se realizan en varios niveles operativos.

4. Teniendo en cuenta todas las características técnicas, el equipo anterior se puede instalar sobre una base sólida o revestimiento arbitrario, ya que no requiere un sitio especialmente equipado.

5. El doblador de tuberías, cuyo precio es aceptable incluso para pequeñas empresas, justifica plenamente su valor con la alta productividad y calidad de los productos obtenidos.

¿Qué son los dobladores de tuberías y lo que necesita saber al elegir un doblador de tuberías?

  Es eso   dobladoras de tubos  Su rendimiento le permite minimizar sus costos y hacer frente fácilmente a la producción en masa.

El área principal de aplicación de dicho dispositivo es la construcción, organizaciones de servicio que realizan trabajos de reparación. Es en estas situaciones que los maestros a veces se enfrentan a la tarea de procesar (doblar) tuberías u otros perfiles metálicos. Gracias al uso de dicho dispositivo, tiene una gran oportunidad de doblar la tubería exactamente como lo necesita, mientras observa todas las dimensiones necesarias en milímetros, y la ventaja especial es que no tiene que arreglar varios pliegues o aplanamiento del material. Sin dobladoras de tubos  En este momento es difícil imaginar algún proceso de reparación o construcción, porque muy a menudo existe la necesidad de un proceso rápido doblado de tubos  en el sitio de instalación. Y la presencia de varios equipos para máquinas le permite ampliar las oportunidades de trabajar con tuberías de varios diámetros y secciones.

Dobladoras de tubos  se pueden dividir en varios grupos y categorías: según el principio del trabajo, es posible distinguir entre estacionario y manual, mientras que según el mecanismo de acción se dividen en mecánicos e hidráulicos. Si tiene la tarea de doblar o redondear las tuberías de gas y agua, es mejor optar por una unidad portátil con manual (utilizada para una pequeña cantidad de trabajo) o una unidad eléctrica.

Así moderno dobladoras de tubos  se convertirá en su asistente único en asuntos relacionados con la deformación (flexión) de varios tipos de tuberías durante el trabajo de construcción. Usando un dispositivo llamado doblador de tubos, tendrá la oportunidad de gestionar el alquiler de una sección transversal redonda y rectangular. Como un ejemplo vívido, puede traer tuberías, refuerzos de acero, así como todo tipo de barras de varios tipos de metal. A petición y necesidad, tiene la oportunidad de ajustar el ángulo de flexión por adelantado. doblador de tubos, también hay modelos en los que este parámetro se puede programar utilizando un dispositivo electrónico, cuya operación se basa en sensores de lector. Disponibilidad de dispositivos electrónicos en dobladoras de tubos  le permite hacer fácilmente, por ejemplo, 100 paréntesis idénticos, sin usar plantillas al mismo tiempo y sin perder tiempo para reajustar.

Otro parámetro importante que debe seguirse al elegir puede llamarse: diámetro, grosor de la pared de la tubería, radio y ángulo de flexión de la pieza de trabajo. En consecuencia, es necesario transferir los parámetros de su tubería del dibujo a la máquina que desea comprar, analizando la correspondencia de los espesores de pared de la tubería y los posibles radios internos de curvatura: es la óptima de estas relaciones lo que le permite obtener la tubería (parte) en un estado doblado sin deformación.

¿Qué tipo de modelo de máquina para doblado de tubos  No siempre fue necesario recordar un alto grado de precisión: aquí el sistema de frenado del motor y la confiabilidad del sistema electrónico instalado juegan un papel importante.

¿A qué más vale la pena prestar atención al elegir un modelo? doblador de tubos? Aquí hay un ejemplo: si usa dobladora de tubos manualSin duda, esto es conveniente en términos de transporte, ya que no pesa demasiado. Beneficios accionamiento electrico  también allí: en este caso tienes la oportunidad de llevar un gran diámetro, entre otras cosas, modelos similares dobladoras de tubos  caracterizado por un alto rendimiento. Si se enfrenta a la tarea de trabajar en pequeñas salas de producción y necesita procesar tubos de cobre y paredes delgadas, dobladora de tubos manual  exactamente lo que necesitas Si tiene que instalar o instalar todo tipo de redes de comunicación diferentes: gas, agua, calefacción, etc., asegúrese de usar un teléfono móvil dobladora de tubos manual, dado que son precisamente esos modelos los que permitirán doblar las tuberías directamente en el lugar de colocación. Algunas palabras sobre electricidad dobladoras de tubos: El ámbito principal de su aplicación es el doblado de tuberías de gran diámetro. Deben atribuirse las ventajas de estos modelos y, por supuesto, un alto rendimiento es suficiente. Usando datos dobladoras de tubos Puede doblar las piezas de trabajo en un ángulo de hasta 180º, y no habrá defectos en la tubería, como corrugado o torcedura.

Cabe señalar que los usuarios prefieren electromecánicos dobladoras de tubos  CNC, que se caracterizan por la capacidad de programar múltiples coordenadas. Se debe prestar especial atención en este caso a girar el cabezal de flexión (carro), girar el plano de flexión y también regular la alimentación de la tubería. Los beneficios de la electromecánica dobladoras de tubos  El CNC debe atribuirse principalmente: alta precisión (hasta 0.1 mm, 0.1º), la desventaja es el alto precio y el largo período de recuperación del equipo.