Наредби за промишлен контрол върху спазването на промишлената безопасност в опасни производствени съоръжения

"проба"

1.1. Тази наредба е разработена въз основа на Федералния закон от 21 юли 1997 г. № 116-FZ „За промишлената безопасност на опасни опасности“ производствени мощности“, Правила за организация и осъществяване на производствен контрол върху спазването на изискванията за промишлена безопасност в опасно производствено съоръжение, одобрени с постановление на правителството Руска федерацияот 10.03.99 г. № 263.
1.2. Тези правила установяват процедурата за организиране и осъществяване на производствен контрол върху спазването на изискванията за промишлена безопасност на опасни производствени съоръжения в OJSC „Производствен контрол“.
1.3. Тази наредба е одобрена Генералният директор OJSC "Производствен контрол" и е съгласувано с MTU за Централния териториален окръг на Ростехнадзор.
1.4. Категорията опасни производствени съоръжения включва съоръжения, които използват:
1) запалими вещества - газове, които, когато нормално наляганеи когато се смесят с въздух, те стават запалими и чиято точка на кипене при нормално налягане е 20 ° C;
2) запалими вещества - газове, които могат да се запалят от източник на запалване и да изгорят независимо след отстраняването му;
3) оборудване, работещо под налягане над 0,07 MPa или при температура на нагряване на водата над 115 °C;
4) постоянно монтирани повдигащи механизми.
1.5. Индустриалната безопасност на опасни производствени съоръжения (наричана по-долу индустриална безопасност) е състоянието на защита на жизненоважните интереси на индивида и обществото от аварии в опасни производствени съоръжения и последиците от тези аварии.
1.6. Авария - разрушаване на конструкции и (или) технически средства, използвани в опасно производствено съоръжение, неконтролирана експлозия и (или) изпускане на опасни вещества.
1.7. Инцидент - повреда или повреда на технически устройства, използвани в опасно производствено съоръжение, отклонение от режима на работа технологичен процес, нарушение на разпоредбите на Федералния закон „За промишлената безопасност на опасни производствени съоръжения“, други федерални закони и други регулаторни правни актове на Руската федерация, както и нормативни технически документи, установяващи правилата за извършване на работа в опасно производствено съоръжение.
1.8. Изискванията за индустриална безопасност включват условия, разходи, ограничения и други задължителни изискваниясъдържащи се във федерални закони и други регулаторни правни актове, както и в регулаторни технически документи, които са приети по предписания начин и спазването на които осигурява промишлена безопасност.

II. ЗАДАЧИ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КОНТРОЛ

2.1. Производственият контрол се осъществява чрез набор от мерки, насочени към осигуряване на безопасна експлоатация на опасни производствени съоръжения, както и предотвратяване на аварии в тези съоръжения и осигуряване на готовност за локализиране на аварии и инциденти и отстраняване на последствията от тях.
Отговорността за организирането и осъществяването на производствения контрол се носи от ръководителя на OJSC „Производствен контрол“ и лицата, на които са възложени такива отговорности със заповед.
2.2. Основните цели на производствения контрол са:
а) осигуряване на съответствие с изискванията за промишлена безопасност в опасни производствени съоръжения;
б) анализ на състоянието на промишлената безопасност, включително чрез организиране на съответните прегледи;
в) разработване на мерки, насочени към подобряване на състоянието на промишлената безопасност и предотвратяване на увреждане на околната среда;
г) наблюдение на спазването на изискванията за индустриална безопасност, установени от федералните закони и други нормативни правни актове;
д) координиране на работата, насочена към предотвратяване на аварии в опасни производствени съоръжения и осигуряване на готовност за локализиране на аварии и отстраняване на последствията от тях;
е) контрол върху своевременното провеждане на необходимите изпитвания и технически прегледи на техническите средства, използвани в опасни производствени съоръжения, ремонт и проверка на контролно-измервателни уреди;
ж) контрол за спазване на технологичната дисциплина.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КОНТРОЛ

3.1. Производственият контрол в предприятието се извършва от техническата служба, представлявана от заместник-главния инженер, назначен със заповед на генералния директор.
3.2. Отговорностите и правата на лицето, отговорно за осъществяването на производствения контрол, се определят от този правилник и описание на работата.
3.3. Служителят, отговарящ за производствения контрол, е подчинен на заместник генералния директор - главен инженер.

IV. ЗАДЪЛЖЕНИЯ И ПРАВА НА СЛУЖИТЕЛЯ, ОТГОВОРЕН ЗА ОСЪЩЕСТВЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕН КОНТРОЛ

4.1. Служителят, отговорен за извършване на производствен контрол, е длъжен:
а) осигуряват мониторинг на спазването от работниците в опасни производствени съоръжения на изискванията за промишлена безопасност;
б) разработва работен план за осъществяване на производствен контрол в отделите;
в) провеждат цялостни и целенасочени проверки на състоянието на индустриалната безопасност, идентифицират опасните фактори на работното място;
г) ежегодно разработва план за действие за осигуряване на промишлена безопасност въз основа на резултатите от проверката на състоянието на промишлената безопасност и сертифицирането на работните места;
д) организира разработването на планове за действие за локализиране на аварии и инциденти и отстраняване на последствията от тях;
е) организира работа за подготовка за проверка на промишлената безопасност на опасни производствени съоръжения;
изискване
ж) участва в техническото разследване на причините за аварии, инциденти и инциденти;
з) анализира причините за аварии и инциденти в опасни производствени съоръжения и съхранява документация за тяхното регистриране;
и) организира обучение и сертифициране на работници в областта на индустриалната безопасност;
й) участва във внедряването на нови технологии и ново оборудване;
к) предоставя на вниманието на работниците в опасни производствени съоръжения информация за промени в изискванията за промишлена безопасност, установени от нормативни правни актове, предоставя на работниците посочени документи;
л) прави предложения до ръководителя на организацията:
относно изпълнението на мерки за осигуряване на промишлена безопасност;
за отстраняване на нарушения на изискванията за промишлена безопасност;
за спиране на работа, извършвана в опасно производствено съоръжение в нарушение на изискванията за промишлена безопасност, създаваща заплаха за живота и здравето на работниците или работа, която може да доведе до злополука или да причини вреда на околната среда;
относно отстраняването от работа в опасно производствено съоръжение на лица, които нямат необходимата квалификация и не са преминали своевременно обучение и сертифициране по индустриална безопасност;
за привличане към отговорност на лица, които са нарушили изискванията за индустриална безопасност.
м) извършва други мерки за осигуряване на изискванията за промишлена безопасност;
4.2. Служителят, отговорен за производствения контрол, има право:
а) осигуряват свободен достъп до опасни производствени съоръжения по всяко време на денонощието;
изискване
б) да се запознаят с документите, необходими за оценка на състоянието на индустриалната безопасност;
в) участва в разработването и преразглеждането на декларациите за индустриална безопасност;
г) участва в дейността на комисията за разследване на причините за аварии, инциденти и аварии в опасни производствени съоръжения;
д) прави предложения до ръководителя на организацията за възнаграждение на служители, които са участвали в разработването и прилагането на мерки за подобряване на индустриалната безопасност.
4.3. Служителят, отговарящ за производствения контрол, осигурява контрол върху:
а) спазване на условията на лицензите за дейности в областта на индустриалната безопасност;
б) изграждане или реконструкция на опасни производствени съоръжения, както и ремонт на технически устройства, използвани в опасни производствени съоръжения, ремонт и проверка на контролно-измервателни уреди;
в) наличие на сертификати за съответствие с изискванията за промишлена безопасност за използваните технически средства;
г) спазване на инструкциите на териториалните органи на Ростехнадзор, както и на съответните федерални изпълнителни органи по въпросите на индустриалната безопасност.

V. ОБЕКТИ НА ПРОИЗВОДСТВЕН КОНТРОЛ

Производственият контрол в OJSC "Производствен контрол" се извършва, за да се гарантира спазването на правилата за безопасност при работа със следните технически устройства:
5.1. Използване на оборудване, работещо под налягане над 0,07 MPa или при температура на нагряване на водата над 115 °C:
парни котли тип ДК.ВР;
съдове;
тръбопроводи от IV категория.
5.2. Използват се постоянно монтирани повдигащи механизми:
повдигащи кранове; авто хидравличен асансьор; пътнически асансьор.
5.3. Използват се горими вещества - газове, които могат да се самозапалят, както и да се запалят от източник на запалване и да изгорят самостоятелно след отстраняването му.
5.4. Опасни производствени съоръжения, управлявани от OJSC Production Control, са регистрирани в държавен регистъропасни производствени съоръжения:
5.4.1. Производствена площадка №1.
Подолски обект, на територията на който има котелна централа с пара и водогрейни котли, работещ за газово гориво, повдигащ кранв цех № 1, съдове, работещи под налягане над 0,07 MPa, в цехове № 1, 3.
5.4.2. Производствена площадка №2.
Щербински обект, на територията на който работи котелна централа с парни и водогрейни котли, работещи на газово гориво, постоянно монтирани повдигащи механизми в цехове № 2, 5 или съдове, работещи под налягане над 0,07 MPa, в цех № 2. .

VI. ВЪЗЛАГАНЕ НА ФУНКЦИИТЕ ЗА ОСИГУРЯВАНЕ НА СЪОТВЕТСТВИЕТО С ИЗИСКВАНИЯТА ЗА ПРОМИШЛЕНА БЕЗОПАСНОСТ НА МЕНИДЖЪРИТЕ И СПЕЦИАЛИСТИТЕ НА OJSC "Производствен контрол"

6.1. Генералният директор е длъжен:
6.1.1. Осигуряване на безопасна експлоатация на опасни производствени съоръжения.
6.1.2. Осигурете спазването на Федералния закон „За промишлената безопасност на опасни производствени съоръжения“, постановленията на правителството на Руската федерация и разпоредбите на териториалните органи на Ростехнадзор в структурните подразделения на завода и на работните места.
6.1.3. Организира разработването и осигурява отпускането на финансови средства за изпълнение на мерки за осигуряване на промишлена безопасност.
6.1.4. По време на обсъждането разгледайте въпросите за състоянието на промишлената безопасност на опасните производствени съоръжения стопанска дейнострастение
6.1.5. Осигурете застраховка за риска от отговорност за вреди, причинени по време на експлоатацията на опасно производствено съоръжение.
6.1.6. Осигуряване на безпрепятствен достъп до завода на представители на държавните надзорни органи за извършване на проверки и разследване на аварии в опасни производствени съоръжения.
6.1.7. Организира и провежда своевременно разследване на аварии в опасни производствени съоръжения.
6.1.8. Уверете се, че информацията за организацията на производствения контрол се предоставя на териториалните органи на Ростехнадзор.
6.2. Заместник главният инженер е длъжен да осигури:
6.2.1. Управление на работата за осигуряване на промишлена безопасност на опасни производствени съоръжения в структурните подразделения на завода.
6.2.2. Организиране на прилагането на регулаторни правни актове и регулаторни технически документи, установяващи правилата за работа в опасно производствено съоръжение и контрол на изпълнението на изискванията, посочени в тях.
6.2.3. Изпълнение в крайни сроковеразпоредби на териториалните органи на Ростехнадзор.
6.2.4. Прилагане на мерки за локализиране и отстраняване на последствията от аварии в опасно производствено съоръжение, подпомагане на държавните органи при разследване на причините за аварии.
6.2.5. Технически надзор за изправността и безопасната експлоатация на техническите устройства на опасни производствени съоръжения.
6.2.6. Организиране и своевременно провеждане на обучение и сертифициране на работници в областта на индустриалната безопасност.
6.3. Директорът по човешки ресурси е длъжен да осигури:
6.3.1. Персоналът на работниците в опасни производствени съоръжения в съответствие с установените изисквания.
6.3.2. Допускане до работа в опасно производствено съоръжение за лица, които отговарят на съответните изисквания квалификационни изискванияи нямат медицински противопоказания за посочената работа.
6.3.3. Провеждане на обучение и сертифициране на работници в областта на индустриалната безопасност.
6.4. Финансовият директор е длъжен:
6.4.1. Създайте резерв от финансови средства и материални ресурси за локализиране и отстраняване на последствията от аварии в съответствие със законодателството на Руската федерация.
6.4.2. Финансиране на разходите за техническо разследване на причините за авария в опасно производствено съоръжение.
6.4.3. Финансира разходите за експертиза на технически средства, които са надвишили стандартния си експлоатационен живот и прилагането на мерки за осигуряване на промишлена безопасност.
6.5. Главният механик на завода е длъжен:
6.5.1. Осигурява доброто състояние на техническите устройства под негова юрисдикция и използвани в опасни производствени съоръжения.
6.5.2. Осигурява навременни проверки, изпитвания, профилактични прегледи и ремонти на техническите устройства, използвани в опасни производствени съоръжения.
6.6. Главният енергетик е длъжен:
6.6.1. Гарантира, че техническите устройства под негов контрол и използвани в опасни производствени съоръжения са в изправност.
6.2. Осигурява своевременно извършване на необходимите изпитвания и технически прегледи на техническите средства, използвани в опасни производствени съоръжения.
6.6.3. Координиране на работата, насочена към предотвратяване на аварии в опасни производствени съоръжения и осигуряване на готовност за локализиране на аварии и отстраняване на последствията от тях.
6.7. Главният технолог е длъжен:
6.7.1. Следи за спазването на производствените процеси и технологичната дисциплина.
6.8. Главният метролог е длъжен:
6.8.1. Следи за навременния ремонт и проверка на контролно-измервателните уреди.
6.9. Ръководителят на цех (обект, лаборатория) е длъжен:
6.9.1. Осигурете спазване на изискванията за промишлена безопасност в цеха (на място, в лабораторията).
6.9.2. Наблюдавайте спазването на изискванията за индустриална безопасност, установени от федералните закони и други регулаторни правни актове.
6.9.3. Координирайте работата, насочена към предотвратяване на аварии в опасни производствени съоръжения и осигуряване на готовност за локализиране на аварии и отстраняване на последствията от тях в цеха (на място, в лабораторията).
6.9.4. Осигурява поддръжката и експлоатацията на техническите устройства в съответствие с изискванията на правилата и разпоредбите.
6.9.5. Анализирайте състоянието на индустриалната безопасност в цеха (на място, в лабораторията) и причините за инциденти, вземете мерки за тяхното отстраняване и предотвратяване.
6.9.6. Разработване на мерки, насочени към подобряване на състоянието на промишлената безопасност и предотвратяване на увреждане на околната среда.
6.9.7. Следи за своевременното извършване на необходимите изпитвания и технически прегледи на техническите средства, използвани в цеха (на място, в лаборатория).
6.9.8. Следи за спазването на технологичната дисциплина.
6.10. Бригадирът и другите ръководители на отделни производствени зони са длъжни да:
6.10.1. Осигурете организацията на работата и работните места в съответствие с изискванията за промишлена безопасност на опасни производствени съоръжения.
6.10.2. Следи за спазването от работниците на технологичната дисциплина и безопасната работа на кранове и съдове под налягане.

VII. КОНТРОЛ НА ГАЗОВИТЕ СЪОРЪЖЕНИЯ

7.1. За извършване на производствен контрол върху работата на газовите съоръжения се установява следната схема и честота на проверките:
7.1.1. По време на работната смяна персоналът по поддръжката на цеховете и котелните наблюдава работата на газовите инсталации и състоянието на газово оборудване, газопроводи, контрол за сигурност и автоматизация. Всички установени недостатъци и нарушения се записват в дневника за производствен контрол и, ако е възможно, се отстраняват от персонала по поддръжката.
7.1.2. Констатираните нарушения и неизправности се съобщават на бригадира, ръководителя на котелното помещение и газовата служба на телефон 2-65. Отстраняването на установените нарушения по правило трябва да се извършва незабавно под прякото ръководство на лицето, отговорно за газовите съоръжения на цеха, котелното помещение или ръководителя на газовата служба.
7.1.3. В случай на неизправности, които могат да причинят увреждане на здравето на работниците или да доведат до злополуки, работата се преустановява до отстраняване на тези неизправности.
7.1.4. Ръководителят на газовата служба, ръководителите на котелни централи, майсторът и лицата, отговорни за газовите съоръжения на цеховете, проверяват най-малко веднъж седмично:
а) добро състояние на газопроводи, газово оборудване, спирателни кранове, контролно-измервателни инструменти, предимно предпазни спирателни и предпазни клапани, регулатори на налягането, тягомери, контролна автоматизация, пружинни манометри, експлозиви предпазни клапани, продухване на запалителни свещи;
б) няма изтичане на газ;
в) подходяща вентилация;
г) наличието на нормална тяга в комините от газови агрегати и осигуряване на контрол на тягата с работещ тягомер;
д) наличие на утвърдени от техническия директор инструкции, както и наличие на схеми на газопроводи и газови съоръжения;
е) познаване на инструкциите за експлоатация от оперативния персонал и тяхното спазване;
ж) изправност на управлението на вратата;
з) липса на затрупани проходи и проходи към газоразпределителни станции, главни разпределителни точки, газопроводи, газоконсуматори и газово оборудване;
и) наличие на отличително оцветяване на газопроводи и газово оборудване;
й) наличие на предупредителни плакати;
к) наличие и спазване на графиците за дежурство на газови работници, оператори на котелни, сушилни и пекарни;
л) правилно и точно поддържане на дневника на часовника (смяна) (недопустимост на записи, без да се вземат предвид показанията на инструмента няколко часа или дни предварително и т.н.);
м) наличието на тапи на газопроводи отпред газови агрегати, в ремонт.
7.1.5. При установяване на опасни нарушения на изискванията за безопасност в газовата промишленост (изтичане на газ, липса на тяга в комина и др.) се предприемат мерки за: незабавно изключване на газопроводите и газовото оборудване от съществуващ газопровод, което се предоставя на вниманието на лицето, отговорно за газовата индустрия на OJSC "Производствен контрол"; отстраняване на неизправности от газовата служба,
7.1.6. Резултатите от проверката се записват в дневника за производствен контрол, който показва нарушенията, времето за тяхното отстраняване и изпълнителите (дневникът се съхранява на работното място).
7.1.7. Дневникът за производствен контрол трябва да бъде номериран последователно и да има начална и крайна дата за регистриране. Забранява се късането на листове от списанието, дори и да са повредени.
7.1.8. След завършване дневникът за производствен контрол трябва да се съхранява от лицето, отговорно за газовите съоръжения на котелното помещение или обекта, в продължение на една година.
7.2. Ръководителят на цеха инспектира газовите съоръжения на цеха веднъж месечно, като обръща внимание на въпросите, посочени в точка 7.1.4, и допълнително на:
а) наличност и съответствие PPR графикигазопроводи, газови съоръжения и спирателна арматура;
б) спазване на инструкциите на местните газови технически инспектори на териториалните органи на Ростехнадзор;
в) съхранение и изпитване в съответствие с Правилата за личните предпазни средства;
г) правилното поддържане на дневниците за смяна в котелни помещения и агрегати, консумиращи газ;
д) правилността на поддържането на дневниците за производствен контрол и навременното отстраняване на нарушенията на изискванията за безопасност, установени от бригадирите в котелни и цехове;
е) наличието на заповед за назначаване на лице, отговорно за газоснабдяването на предприятието като цяло, и лица, отговорни за газоснабдяването на цехове и котелни;
ж) наличие на протоколи за обучение и удостоверяване на знанията нормативни документилицето, отговорно за газоснабдяването на предприятието, и лицата, отговорни за газоснабдяването на работилници и котелни, както и протоколи за проверка на знанията от ръководни и инженерни работници;
з) наличие на заповеди за допускане на персонал до работа;
и) наличието на заповеди за лица, които имат право да издават заповеди за работа с опасни газове;
й) наличието на актове, очертаващи границите на газовите услуги, предоставяни от тръста и предприятието;
к) наличие и пълнота на проектна, изпълнителна и приемна документация за газовата промишленост;
л) правилно поддържане на дневниците за производствен контрол.
7.3. На тримесечна база заместник-главният инженер (отговорен за производствения контрол) на OJSC "Podolskogke-upor" проверява състоянието на газовите съоръжения на предприятието в съответствие с изискванията, посочени по-горе и отразени в Правилата за организация и изпълнение на производствен контрол за спазване на изискванията за промишлена безопасност в опасно производствено съоръжение.
Всички забележки се записват в дневника за производствен контрол и се вземат мерки за отстраняването им.

VI З. КОНТРОЛ НА СЪОРЪЖЕНИЯТА ЗА ИНСПЕКЦИЯ НА КОТЕЛИТЕ И ПОДЪЕМНИ КОНСТРУКЦИИ

8.1. За извършване на производствен контрол върху обектите за инспекция на котли се установява следната схема и честота на инспекциите:
8.1.1. Персоналът по поддръжката следи работата на котелните агрегати по време на работната смяна спомагателно оборудване, КИП, контрол и автоматизация на безопасността в съответствие с изискванията на производствените инструкции. Всички установени недостатъци и нарушения се записват в дневника за производствен контрол и, ако е възможно, се отстраняват от персонала по поддръжката.
Констатираните нарушения и неизправности се докладват на ръководителя на котелното, който незабавно предприема мерки за отстраняването им. В случаите, когато нарушенията могат да навредят на здравето
работят или водят до аварии, работата на оборудването се преустановява до отстраняване на тези нарушения.
8.1.2. Ръководителят на котелното помещение, механиците в цеха и лицата, отговорни за изправността и безопасната работа на котлите, съдовете и тръбопроводите, проверяват най-малко веднъж на смяна:
а) водене на сменен дневник от персонала с подписи в него;
б) поддържане на котли в добро състояние (фитинги, предпазни клапани, водопоказателни устройства, контролно-измервателна апаратура, автоматика за управление и безопасност, облицовка и димоотводи;
в) изправност на спомагателното оборудване (батериен резервоар, захранване със студена вода, съхранение на киселина, помпени съоръжения, тръбопроводи топла вода);
г) сертифициране на персонала;
д) наличие на производствени инструкции, схеми, графици за планово-профилактичен ремонт (ППР) и дежурство;
е) спазване на инструкциите на органите на Ростехнадзор; резултатите от проверката се записват в контролния дневник на 1-ви етап.
Мониторинг на работата на котелните през почивните дни, почивни днии през нощта се извършва по график, утвърден от генералния директор на предприятието.
8.1.3. Ръководителят на цеха проверява състоянието на котли, съдове, резервоари за съхранение, тръбопроводи за гореща вода в котелни помещения най-малко веднъж месечно, като записва резултатите в контролния дневник на 2-ри етап.
В допълнение към въпросите, посочени в точка 8.2.3, ръководителят на сервиза проверява:
а) установени режимиработа на оборудването;
б) навременност на техническите прегледи;
в) изпълнение на графици за поддръжка;
г) процедурата за допускане на инженери и работници до поддръжка и ремонт на оборудването;
г) правилна документация.
8.2. За наблюдение на крановите съоръжения се установява следната схема и честота на проверка.
8.2.1. Кранистите проверяват техническото състояние на крана всяка смяна и записват резултатите в дневника на крана. При преглед Специално вниманиесе дава на предпазни устройства.
Констатираните неизправности се съобщават на лицето, отговарящо за поддържането на подемните машини в изправност, което незабавно взема мерки за отстраняването им.
Работата на неизправни кранове е забранена.
8.2.2. Лицето, отговорно за поддържането на подемните машини в добро състояние, проверява поне веднъж на всеки 10 дни:
а) поддържане на кранов дневник;
б) състоянието на подемните машини (кранове) и подвижните повдигателни устройства и контейнери;
в) изпълнение от кранистите и обслужващия персонал на графици и производствени инструкции за обслужване на повдигателни машини;
г) наличие на производствени инструкции за кранисти и обслужващ персонал;
д) наличието на надписи върху автокрана;
е) наличие на свидетелства за кранисти.
Резултатите от теста се записват в контролния дневник на 1-ви етап.
8.2.3. Управителят на магазина проверява веднъж месечно:
а) въпроси, посочени в точка 8.1.3;
б) съхранение и поддръжка на паспорти и техническа документацияна кранове;
в) атестиране на инженери и работници;
г) спазване на инструкциите на териториалните органи на Ростехнадзор;
д) спазване на реда за допускане на работници до работа и поддръжка на кранове;
е) наличие на производствени инструкции:
ж) спазване на реда за разпределение и посока на стрелови самоходни кранове към обекти.
Резултатите от теста се записват в контролния дневник на 2-ри етап.
8.3. Да осъществява производствен контрол върху експлоатацията пътнически асансьорУстановен е следният график и периодичност на проверките.
8.3.1. Операторът на асансьора е длъжен всяка смяна:
а) проверете изправността на ключалките и предпазните контакти на вратите на шахтата и кабината;
б) проверете на площадките за кацане дали кабината спира по време на изкачване и спускане;
в) проверка на изправността на подвижния под и реверса на вратата;
г) уверете се, че има достатъчно осветление в кабината, шахтата, зоните за кацане, както и машинното отделение и подхода към него;
г) проверете работата на бутона „Стоп“;
е) докладвайте за откритите неизправности на лицето, отговорно за организацията на експлоатацията на асансьора. Работата на повреден асансьор е забранена.
8.3.2. Ръководителят на изпитвателната лаборатория - отговорен за организирането на работата на асансьора, трябва ежедневно:
а) следи за спазването на процедурата за допускане на обслужващ персонал до работа;
б) следи за спазването на процедурата за експлоатация на асансьора в съответствие с неговото предназначение и товароносимост в съответствие с Правилата за проектиране и безопасна работаасансьори;
в) предоставя на обслужващия персонал производствени инструкции, както и следи за тяхното изпълнение;
г) осигурява своевременно и качествено извършване на сменен преглед на асансьора от оператора на асансьора;
д) осигурява спазването на условията на договора между специализирана организация за поддръжка на асансьори и собственика;
е) гарантира, че вратите на машинното отделение винаги са заключени и че подходите към това помещение са винаги свободни и осветени;
ж) извършва ежемесечен личен преглед и проверява изправността на възложения му асансьор в размер инструкции за производствоасансьор;
з) резултатите от проверката трябва да бъдат отразени в ежедневния дневник за проверка на асансьора;
и) да изпълнява своевременно инструкциите на териториалните органи на Ростехнадзор, специалисти от инженерни центрове и представители специализирана организацияза поддръжка на асансьори, с които има сключен договор;
й) спрете работата на асансьора, ако се установят неизправности, които могат да доведат до авария или авария;
к) незабавно да информира ръководството на предприятието за аварии и аварии, настъпили по време на експлоатацията на асансьора, както и да гарантира безопасността на ситуацията, в която е настъпила аварията или аварията.
8.3.3. На тримесечие комисия, председателствана от служителя, отговарящ за контрола на производството - заместник-главния инженер и членове на комисията - ръководителя на отдела за безопасност и безопасност на труда, старши инженера, отговорен за контрола на производството, главния механик, гл. енергетик - извършва комплексна проверка на опасни производствени съоръжения.
Въз основа на резултатите от проучването се изготвя протокол, в който се посочват забележките, сроковете за тяхното изпълнение и отговорните изпълнители.

ОДОБРИХ

Главен директор на МУП "SZHKH"

Офис по технологии

и екологичен надзор

______________________________

"___"___________2013 г. "___"___________2013 г

ПОЗИЦИЯ

относно производствения контрол за спазване на промишлената безопасност в опасни производствени съоръжения

аз. Общи положения

1.1 Настоящите правила са разработени въз основа на Федералния закон от 21 юли 1997 г. „За промишлената безопасност на опасни производствени съоръжения“, одобрени Правила за организация и осъществяване на производствен контрол върху спазването на изискванията за промишлена безопасност в опасно производствено съоръжение. с постановление на правителството на Руската федерация от 10 март 1999 г. № 000.

1.2 Настоящият правилник установява процедурата за организиране и осъществяване на производствен контрол върху спазването на изискванията за промишлена безопасност на опасни производствени съоръжения в общинското унитарно предприятие "SZHKH".

1.3 Настоящият правилник се утвърждава от директора на Общинското унитарно предприятие "СЖКХ" и се съгласува с отдела за технологичен и екологичен надзор.

1) запалими вещества - газове, които стават запалими при нормално налягане и в смес с въздух и чиято точка на кипене при нормално налягане е 20 ° C;

2) запалими вещества - газове, които могат да се запалят от източник на запалване и да изгорят независимо след отстраняването му;

3) оборудване, работещо под налягане над 0,07 MPa или при температура на нагряване на водата над 115 °C;

4) постоянно монтирани повдигащи механизми.

1.5. Индустриална безопасност на опасни производствени съоръжения(по-нататък - промишлена безопасност) - състоянието на защита на жизненоважните интереси на индивида и обществото от аварии в опасни производствени съоръжения и последиците от тези аварии.

1.6. Злополука- унищожаване на конструкции и (или) технически устройства, използвани в опасно производствено съоръжение, неконтролирана експлозия и (или) изпускане на опасни вещества.

1.7. Инцидент- повреда или повреда на технически устройства, използвани в опасно производствено съоръжение, отклонение от режима на технологичния процес, нарушение на разпоредбите на Федералния закон „За промишлената безопасност на опасни производствени съоръжения“, други федерални закони и други регулаторни правни актове на Руската федерация Федерация, както и регулаторни технически документи, установяващи правила за работа в опасно производствено съоръжение.

1.8. Изискванията за промишлена безопасност включват условия, разходи, ограничения и други задължителни изисквания, съдържащи се във федералните закони и други регулаторни правни актове, както и в регулаторни технически документи, които са приети по предписания начин и спазването на които осигурява промишлена безопасност.

II. Задачи на производствения контрол

2.1. Производственият контрол се осъществява чрез набор от мерки, насочени към осигуряване на безопасна експлоатация на опасни производствени съоръжения, както и предотвратяване на аварии в тези съоръжения и осигуряване на готовност за локализиране на аварии и инциденти и отстраняване на последствията от тях.

Отговорността за организацията и осъществяването на производствения контрол се носи от ръководителя на общинското унитарно предприятие "СЖКХ" и лицата, на които със заповед са възложени такива отговорности.

2.2. Основните цели на производствения контрол са:

а) осигуряване на съответствие с изискванията за промишлена безопасност в опасни производствени съоръжения;

б) анализ на състоянието на промишлената безопасност, включително чрез организиране на съответните прегледи;

в) разработване на мерки, насочени към подобряване на състоянието на промишлената безопасност и предотвратяване на увреждане на околната среда;

г) наблюдение на спазването на изискванията за индустриална безопасност, установени от федералните закони и други нормативни правни актове;

д) координиране на работата, насочена към предотвратяване на аварии в опасни производствени съоръжения и осигуряване на готовност за локализиране на аварии и отстраняване на последствията от тях;

е) контрол върху своевременното провеждане на необходимите изпитвания и технически прегледи на техническите средства, използвани в опасни производствени съоръжения, ремонт и проверка на контролно-измервателни уреди;

ж) контрол за спазване на технологичната дисциплина.

III. Организация на производствения контрол

3.1. Производственият контрол в предприятието се осъществява от техническа служба, назначена със заповед на директора.

3.2. Отговорностите и правата на лицето, отговорно за осъществяването на производствения контрол, се определят от този правилник и длъжностната характеристика.

3.3. Служителят, отговорен за извършване на производствен контрол, докладва на директора.

IV. Отговорности и права на служителя, отговорен за производствения контрол

4.1. Служителят, отговорен за извършване на производствен контрол, е длъжен:

а) осигуряват мониторинг на спазването от работниците в опасни производствени съоръжения на изискванията за промишлена безопасност;

б) разработва работен план за осъществяване на производствен контрол в отделите;

в) провеждат цялостни и целенасочени проверки на състоянието на индустриалната безопасност, идентифицират опасните фактори на работното място;

г) ежегодно разработва план за действие за осигуряване на промишлена безопасност въз основа на резултатите от проверката на състоянието на промишлената безопасност и сертифицирането на работните места;

д) организира разработването на планове за действие за локализиране на аварии и инциденти и отстраняване на последствията от тях;

е) организира работа за подготовка за проверка на промишлената безопасност на опасни производствени съоръжения;

ж) участва в техническото разследване на причините за аварии, инциденти и инциденти;

з) анализира причините за аварии и инциденти в опасни производствени съоръжения и съхранява документация за тяхното регистриране;

и) организира обучение и сертифициране на работници в областта на индустриалната безопасност;

й) участва във внедряването на нови технологии и ново оборудване;

к) предоставя на вниманието на работниците в опасни производствени съоръжения информация за промени в изискванията за промишлена безопасност, установени от регулаторни правни актове, предоставя на работниците посочените документи;

л) прави предложения до ръководителя на организацията:

относно изпълнението на мерки за осигуряване на промишлена безопасност;

за отстраняване на нарушения на изискванията за промишлена безопасност;

за спиране на работа, извършвана в опасно производствено съоръжение в нарушение на изискванията за промишлена безопасност, създаваща заплаха за живота и здравето на работниците или работа, която може да доведе до злополука или да причини вреда на околната среда;

относно отстраняването от работа в опасно производствено съоръжение на лица, които нямат необходимата квалификация и не са преминали своевременно обучение и сертифициране по индустриална безопасност;

за привличане към отговорност на лица, които са нарушили изискванията за индустриална безопасност.

м) извършва други мерки за осигуряване на изискванията за промишлена безопасност;

4.2. Служителят, отговорен за производствения контрол, има право:

а) осигуряват свободен достъп до опасни производствени съоръжения по всяко време на денонощието;

б) да се запознаят с документите, необходими за оценка на състоянието на индустриалната безопасност;

в) участва в разработването и преразглеждането на декларациите за индустриална безопасност;

г) участва в дейността на комисията за разследване на причините за аварии, инциденти и аварии в опасни производствени съоръжения;

д) прави предложения до ръководителя на организацията за възнаграждение на служители, които са участвали в разработването и прилагането на мерки за подобряване на индустриалната безопасност.

4.3. Служителят, отговарящ за производствения контрол, осигурява контрол върху:

а) спазване на условията на лицензите за дейности в областта на индустриалната безопасност;

б) изграждане или реконструкция на опасни производствени съоръжения, както и ремонт на технически устройства, използвани в опасни производствени съоръжения, ремонт и проверка на контролно-измервателни уреди;

в) наличие на сертификати за съответствие с изискванията за промишлена безопасност за използваните технически средства;

г) спазване на инструкциите на териториалните органи на Ростехнадзор, както и на съответните федерални изпълнителни органи по въпросите на индустриалната безопасност.

V. Обекти, подлежащи на производствен контрол

Производственият контрол в общинското унитарно предприятие "SZHKH" се извършва, за да се гарантира спазването на правилата за безопасност при работа със следните технически устройства:

5.1. Използване на оборудване, работещо под налягане над 0,07 MPa или при температура на нагряване на водата над 115 °C:

парни котли тип DK. VR;

5.2. Използват се постоянно монтирани повдигащи механизми:

повдигащи кранове; авто хидравличен асансьор; пътнически асансьор.

5.3. Използват се горими вещества - газове, които могат да се самозапалят, както и да се запалят от източник на запалване и да изгорят самостоятелно след отстраняването му.

5.4. Опасни производствени съоръжения, управлявани от Общинско унитарно предприятие "SZHKH", са регистрирани в държавния регистър на опасните производствени съоръжения:

5.4.1. Производствена площадка №1.

Топлофикационен участък, на територията на който се експлоатират котелна с парни и водогрейни котли, работещи на газово гориво, съдове, работещи под налягане над 0,07 MPa, в ЖБК с. АГАН.

5.4.2. Производствена площадка №2.

Топло- и водоснабдителен участък, на територията на който се експлоатира котелна с парни и водогрейни котли, работещи на газово гориво, стационарно монтирани подемни механизми или съдове, работещи под налягане над 0,07 MPa, в цех ЖБК в гр. с.БОЛШЕТАРХОВО.

5.4.3. Производствена площадка №3.

Топло- и водоснабдителна зона, на територията на която се експлоатират котелна с парни и водогрейни котли, работещи на газово гориво, съдове, работещи под налягане над 0,07 MPa, в ЖКХ на селото. ВАМПУГОЛ.

5.4.4. Производствена площадка №4.

Зона за поддръжка на котелно помещение, на територията на което се експлоатира котелно помещение с парни и водогрейни котли, работещи на газово гориво, стационарно монтирани повдигателни механизми или съдове, работещи под налягане над 0,07 МРа, в ЖБК в ж.к. село Ваховск.

5.4.5. Производствена площадка №5.

6.4.2. Финансиране на разходите за техническо разследване на причините за авария в опасно производствено съоръжение.

6.4.3. Финансира разходите за експертиза на технически средства, които са надвишили стандартния си експлоатационен живот и прилагането на мерки за осигуряване на промишлена безопасност.

6.5. Главният механик на предприятието е длъжен:

6.5.1. Осигурява доброто състояние на техническите устройства под негова юрисдикция и използвани в опасни производствени съоръжения.

6.5.2. Осигурява навременни проверки, изпитвания, профилактични прегледи и ремонти на техническите устройства, използвани в опасни производствени съоръжения.

6.6. Главният енергетик е длъжен:

6.6.1. Гарантира, че техническите устройства под негов контрол и използвани в опасни производствени съоръжения са в изправност.

6.2. Осигурява своевременно извършване на необходимите изпитвания и технически прегледи на техническите средства, използвани в опасни производствени съоръжения.

6.6.3. Координиране на работата, насочена към предотвратяване на аварии в опасни производствени съоръжения и осигуряване на готовност за локализиране на аварии и отстраняване на последствията от тях.

6.7.1. Следи за навременния ремонт и проверка на контролно-измервателните уреди.

6.8. Ръководителят на цех (обект, база) е длъжен:

6.8.1. Осигурете спазване на изискванията за промишлена безопасност в цеха (на място, в лабораторията).

6.8.2. Наблюдавайте спазването на изискванията за индустриална безопасност, установени от федералните закони и други регулаторни правни актове.

6.8.3. Координирайте работата, насочена към предотвратяване на аварии в опасни производствени съоръжения и осигуряване на готовност за локализиране на аварии и отстраняване на последствията от тях в цеха (на място, в лабораторията).

6.8.4. Осигурява поддръжката и експлоатацията на техническите устройства в съответствие с изискванията на правилата и разпоредбите.

6.8.5. Анализирайте състоянието на индустриалната безопасност в цеха (на място, в лабораторията) и причините за инциденти, вземете мерки за тяхното отстраняване и предотвратяване.

6.8.6. Разработване на мерки, насочени към подобряване на състоянието на промишлената безопасност и предотвратяване на увреждане на околната среда.

6.8.7. Следи за своевременното извършване на необходимите изпитвания и технически прегледи на техническите средства, използвани в цеха (на място, в лаборатория).

6.8.8. Следи за спазването на технологичната дисциплина.

6.9. Бригадирът и другите ръководители на отделни производствени зони са длъжни да:

6.9.1. Осигурете организацията на работата и работните места в съответствие с изискванията за промишлена безопасност на опасни производствени съоръжения.

6.9.2. Следи за спазването от работниците на технологичната дисциплина и безопасната работа на кранове и съдове под налягане.

VII. Контрол върху котелните съоръжения

7.1. За извършване на производствен контрол върху работата на котелните съоръжения се установява следната схема и честота на проверките:

7.1.1. По време на работната смяна персоналът по поддръжката на цеховете и котелните следи за състоянието на котлите, работещи с течно гориво и електричество, спомагателното оборудване, тръбопроводите, горивните устройства, контролните устройства и автоматиката за безопасност. Всички установени недостатъци и нарушения се записват в дневника за производствен контрол и, ако е възможно, се отстраняват от персонала по поддръжката.

7.1.2. Констатираните нарушения и неизправности се съобщават на бригадира или управителя на котелно помещение на телефон 2-65. Отстраняването на установените нарушения по правило трябва да се извършва незабавно под прякото ръководство на лицето, отговорно за доброто състояние и безопасната работа на цеховите котли и оборудването на котелното помещение.

7.1.3. В случай на неизправности, които могат да причинят увреждане на здравето на работниците или да доведат до злополуки, работата се преустановява до отстраняване на тези неизправности.

7.1.4. Ръководителите на котелни, бригадирите и лицата, отговорни за изправността и безопасната работа на цеховите котли, проверяват най-малко веднъж седмично:

а) добро състояние на котлите, котелното оборудване, горивните устройства, тръбопроводите, спирателните вентили, уредите, показващи налягането на парата след прегревателя към главния спирателен вентил, температурата на захранващата вода след економайзера, температурата на димните газове, налягането на парата в барабана, налягане течно горивопред горелките зад регулатора и др.

б) няма течове на гориво;

г) наличие на нормална тяга в комините от енергоемки агрегати и осигуряване на контрол на тягата с работещ тягомер;

д) наличие на инструкции, одобрени от главния инженер, както и наличие на котелни схеми и котелно оборудване;

е) познаване на инструкциите за експлоатация от оперативния персонал и тяхното спазване;

ж) липса на затрупани проходи и проходи към котли и котелно оборудване;

з) наличие на отличително оцветяване на тръбопроводи и котелно оборудване;

и) наличие на предупредителни плакати;

к) наличие и спазване на графика за дежурство на оператори на котелно помещение, оператори на котелно помещение (каминари);

к) правилно и точно поддържане на дневника на часовника (смяната) (недопустимост на записи, без да се вземат предвид показанията на инструмента няколко часа или дни предварително и т.н.);

7.1.5. При установяване на опасни нарушения на изискванията за безопасност в газовата промишленост (наличие на течове на газ, липса на тяга в комина и др.) се предприемат мерки за: незабавно изключване на газопроводите и газовото оборудване от съществуващия газопровод, който е доведен на вниманието на лицето, отговорно за газовата индустрия в общинското унитарно предприятие "SZHKH", отстраняване на неизправности от газовата служба,

7.1.6. Резултатите от проверката се записват в дневника за производствен контрол, който показва нарушенията, времето за тяхното отстраняване и изпълнителите (дневникът се съхранява на работното място).

7.1.7. Дневникът за производствен контрол трябва да бъде номериран последователно и да има начална и крайна дата за регистриране. Забранява се късането на листове от списанието, дори и да са повредени.

7.1.8. След завършване дневникът за производствен контрол трябва да се съхранява от лицето, отговорно за газовите съоръжения на котелното помещение или обекта, в продължение на една година.

7.2. Ръководителят на цеха инспектира газовите съоръжения на цеха веднъж месечно, като обръща внимание на въпросите, посочени в точка 7.1.4, и допълнително на:

а) наличие и спазване на графика за поддръжка на газопроводи, газово оборудване и спирателна арматура;

б) спазване на инструкциите на местните газови технически инспектори на териториалните органи на Ростехнадзор;

в) съхранение и изпитване в съответствие с Правилата за личните предпазни средства;

г) правилното поддържане на дневниците за смяна в котелни помещения и агрегати, консумиращи газ;

д) правилността на поддържането на дневниците за производствен контрол и навременното отстраняване на нарушенията на изискванията за безопасност, установени от бригадирите в котелни и цехове;

е) наличието на заповед за назначаване на лице, отговорно за газоснабдяването на предприятието като цяло, и лица, отговорни за газоснабдяването на цехове и котелни;

ж) наличие на протоколи за обучение и удостоверяване на познаване на нормативните документи на предприятието, отговорно за газовите съоръжения и лицата, отговорни за газовите съоръжения на цехове и котелни, както и протоколи за проверка на знанията на управленските и инженерните работници;

з) наличие на заповеди за допускане на персонал до работа;

и) наличието на заповеди за лица, които имат право да издават заповеди за работа с опасни газове;

й) наличието на актове, очертаващи границите на газовите услуги, предоставяни от тръста и предприятието;

к) наличие и пълнота на проектна, изпълнителна и приемна документация за газовата промишленост;

л) правилно поддържане на дневниците за производствен контрол.

7.3. На тримесечие главният инженер (отговорен за контрол на производството) в общинското унитарно предприятие "SZHKH" проверява състоянието на газовите съоръжения на предприятието в съответствие с изискванията, посочени по-горе и отразени в Правилата за организация и изпълнение на производството контрол върху спазването на изискванията за промишлена безопасност в опасно производствено съоръжение.

Всички забележки се записват в дневника за производствен контрол и се вземат мерки за отстраняването им.

VIII. Контрол върху съоръженията за ревизия на котли и подемни съоръжения

8.1. За извършване на производствен контрол върху обектите за инспекция на котли се установява следната схема и честота на инспекциите:

8.1.1. По време на работната смяна персоналът по поддръжката следи работата на котелните агрегати на спомагателното оборудване, измервателната уредба, контрола и автоматизацията на безопасността в съответствие с изискванията на производствените инструкции. Всички установени недостатъци и нарушения се записват в дневника за производствен контрол и, ако е възможно, се отстраняват от персонала по поддръжката.

Констатираните нарушения и неизправности се докладват на ръководителя на котелното, който незабавно предприема мерки за отстраняването им. В случаите, когато нарушенията могат да увредят здравето на работниците или да доведат до злополуки, работата на съоръженията се преустановява до отстраняване на тези нарушения.

8.1.2. Ръководителят на котелното помещение, механиците в цеха и лицата, отговорни за изправността и безопасната работа на котлите, съдовете и тръбопроводите, проверяват най-малко веднъж на смяна:

а) водене на сменен дневник от персонала с подписи в него;

в) изправност на спомагателното оборудване (акумулаторна батерия, захранване с топла вода, киселинна система, помпена система, тръбопроводи за топла вода);

г) сертифициране на персонала;

д) наличие на производствени инструкции, схеми, графици за планово-профилактичен ремонт (ППР) и дежурство;

е) спазване на инструкциите на органите на Ростехнадзор; резултатите от проверката се записват в контролния дневник на 1-ви етап.

Контролът върху работата на котелните през почивните дни, празниците и през нощта се извършва по график, одобрен от генералния директор на предприятието.

8.1.3. Ръководителят на цеха проверява състоянието на котли, съдове, резервоари за съхранение, тръбопроводи за гореща вода в котелни помещения най-малко веднъж месечно, като записва резултатите в контролния дневник на 2-ри етап.

В допълнение към въпросите, посочени в точка 8.2.3, ръководителят на сервиза проверява:

а) установени режими на работа на оборудването;

б) навременност на техническите прегледи;

в) изпълнение на графици за поддръжка;

г) процедурата за допускане на инженери и работници до поддръжка и ремонт на оборудването;

г) правилна документация.

8.2. За наблюдение на крановите съоръжения се установява следната схема и честота на проверка.

8.2.1. Кранистите проверяват техническото състояние на крана всяка смяна и записват резултатите в дневника на крана. По време на проверката се обръща специално внимание на предпазните устройства.

Констатираните неизправности се съобщават на лицето, отговарящо за поддържането на подемните машини в изправност, което незабавно взема мерки за отстраняването им.

Работата на неизправни кранове е забранена.

8.2.2. Лицето, отговорно за поддържането на подемните машини в добро състояние, проверява поне веднъж на всеки 10 дни:

а) поддържане на кранов дневник;

б) състоянието на подемните машини (кранове) и подвижните повдигателни устройства и контейнери;

в) изпълнение от кранистите и обслужващия персонал на графици и производствени инструкции за обслужване на повдигателни машини;

г) наличие на производствени инструкции за кранисти и обслужващ персонал;

д) наличието на надписи върху автокрана;

е) наличие на свидетелства за кранисти.

Резултатите от теста се записват в контролния дневник на 1-ви етап.

8.2.3. Управителят на магазина проверява веднъж месечно:

а) въпроси, посочени в точка 8.1.3;

б) съхранение и поддръжка на паспорти и техническа документация за кранове;

в) атестиране на инженери и работници;

г) спазване на инструкциите на териториалните органи на Ростехнадзор;

д) спазване на реда за допускане на работници до работа и поддръжка на кранове;

е) наличие на производствени инструкции:

ж) спазване на реда за разпределение и посока на стрелови самоходни кранове към обекти.

Резултатите от теста се записват в контролния дневник на 2-ри етап.

8.3. За извършване на производствен контрол върху работата на пътнически асансьор се установява следната схема и честота на проверките.

8.3.1. Операторът на асансьора е длъжен всяка смяна:

а) проверете изправността на ключалките и предпазните контакти на вратите на шахтата и кабината;

б) проверете на площадките за кацане дали кабината спира по време на изкачване и спускане;

в) проверка на изправността на подвижния под и реверса на вратата;

г) уверете се, че има достатъчно осветление в кабината, шахтата, зоните за кацане, както и машинното отделение и подхода към него;

г) проверете работата на бутона „Стоп“;

е) докладвайте за откритите неизправности на лицето, отговорно за организацията на експлоатацията на асансьора. Работата на повреден асансьор е забранена.

8.3.2. Ръководителят на изпитвателната лаборатория (или някой друг?) - отговорен за организирането на работата на асансьора, е длъжен ежедневно:

а) следи за спазването на процедурата за допускане на обслужващ персонал до работа;

б) следи за спазването на процедурата за експлоатация на асансьора в съответствие с неговото предназначение и товароносимост в съответствие с Правилата за проектиране и безопасна експлоатация на асансьори;

в) предоставя на обслужващия персонал производствени инструкции, както и следи за тяхното изпълнение;

г) осигурява своевременно и качествено извършване на сменен преглед на асансьора от оператора на асансьора;

д) осигурява спазването на условията на договора между специализирана организация за обслужване на асансьора и собственика;

е) гарантира, че вратите на машинното отделение винаги са заключени и че подходите към това помещение са винаги свободни и осветени;

ж) извършва ежемесечна лична проверка и проверка на правилната работа на възложения му асансьор в рамките на производствените инструкции на асансьорния оператор;

з) резултатите от проверката трябва да бъдат отразени в ежедневния дневник за проверка на асансьора;

и) изпълнява в рамките на установения срок инструкциите на териториалните органи на Ростехнадзор, специалисти от инженерни центрове и представители на специализирана организация за обслужване на асансьори, с която е сключено споразумение;

й) спрете работата на асансьора, ако се установят неизправности, които могат да доведат до авария или авария;

к) незабавно да информира ръководството на предприятието за аварии и аварии, настъпили по време на експлоатацията на асансьора, както и да гарантира безопасността на ситуацията, в която е настъпила аварията или аварията.

8.3.3. Всяко тримесечие комисия, председателствана от служителя, отговарящ за производствения контрол - заместник-главния инженер и членове на комисията - началник отдел по охрана на труда и безопасност, старши инженер, отговорен за производствен контрол, главен механик, главен енергетик - извършва комплексна проверка на опасни производствени съоръжения.

Въз основа на резултатите от проучването се изготвя протокол, в който се посочват забележките, сроковете за тяхното изпълнение и отговорните изпълнители.

IX. Заключение

Лицето, отговорно за изпълнението на производствения контрол, предоставя информация за организацията на производствения контрол в предприятието в съответствие с Правилата за организация и осъществяване на производствения контрол върху спазването на изискванията за промишлена безопасност в опасно производствено съоръжение, одобрени с Указ на Правителството на Руската федерация от 10 март 1999 г. № 000, два пъти годишно - 1 юли и 1 декември.

Водещ инженер по безопасност и здраве

Производственият контрол в опасни производствени съоръжения е задължителен за всички работодатели, работещи с опасни производствени съоръжения (наричани по-нататък ОВП). Те са длъжни не само да осигурят безопасната експлоатация на опасни производствени съоръжения, но и да се грижат за предотвратяването на възможни аварии, както и за локализиране на последствията от тях. Такава система от мерки в организацията е документирана от Правилника за производствен контрол и плана за контрол. Такива документи, като правило, се разработват от ръководството на предприятието или от специалисти на договарящата организация. Поради факта, че това е доста сложен процес от гледна точка на регулаторната рамка и обемен процес от гледна точка на голям брой съществуващи опасни фактори, препоръчваме да го поверите изключително на професионалисти. Информационно-консултативен център "Експерт" на високо нивоще извърши цялата необходима документална поддръжка, чието наличие осигурява производствен контрол.

В рамките на групата от компании ICC "EXPERT" има специализирана организация LLC "Център за техническа експертиза и сертификация", регистрационен номер 2541, акредитирана от Министерството на труда в предоставянето на услуги в областта на защитата на труда. Лабораторията за изпитване на LLC "Център за техническа експертиза и сертифициране" работи от 2010 г., оборудвана с най-новите измервателна апаратураи екип от опитни инженери. Това ви позволява да осигурите точността на измерванията по време на производствения контрол. Разберете цената на изпълнението пълен цикълработата по производствен контрол във вашата организация може да се извърши по телефона в Москва: 8 495 646 12 76 или чрез изпращане на заявка от уебсайта www.site

Производственият контрол в опасни производствени съоръжения е анализ на състоянието на индустриалната безопасност (наричана по-нататък индустриална безопасност) в предприятието и контрол върху спазването на всички негови изисквания, безопасна работаопасни производствени съоръжения, осигуряване на пълна готовност за локализиране на последствията от авария, наблюдение на навременното изпитване и технически преглед на устройствата, използвани в опасни производствени съоръжения, наблюдение на технологичната дисциплина.

За съжаление, практиката показва, че някои мениджъри не приемат достатъчно сериозно концепцията за производствен контрол и често подхождат формално към нейното прилагане. Контролните функции се прехвърлят на един или група служители, които не са в състояние да изпълнят тази процедура на достатъчно качествено ниво и в пълен обем.

Производствен контрол в опасни производствени съоръжения - как да го организираме?

Основният документ, на който се основава цялата организация на производствения контрол, е федералният закон№ 116 „За промишлената безопасност на опасни производствени съоръжения.“ Той определя всички правила, по които се извършва контрол, като се вземат предвид съществуващите характеристики на работния процес на предприятието, технологични нюансии броя на служителите, работещи в това опасно производствено съоръжение.

Производствен контрол в опасни производствени съоръжения - кой го осъществява?

Производственият контрол се извършва на три етапа:

Всеки ръководител на предприятието и специалисти на всички нива на контрол трябва да има:

Образование: висше или средно техническо в съответствие с профила на извършваната работа;

Опит: три години;

Сертификат за индустриална безопасност, който съответства на извършената работа.

Производственият контрол се осъществява чрез проверки: оперативни, целеви, комплексни. Техният график е отразен в Плана за производствен контрол, който се разработва от специалисти от отдела за пожарна безопасност и здраве. Срокът му на валидност е 1 година. Генералният директор одобрява плана, но само след като е съгласуван от ръководителите на службите и отделите, отговорни за експлоатацията на опасното производствено съоръжение, и е проучен от комисията за производствен контрол.

Сега нека разгледаме по-отблизо всяко ниво на контрол.

И така, първото ниво са оперативните инспекции, които се извършват, за да се определи степента на спазване от персонала и служителите на организациите изпълнители на всички изисквания за индустриална безопасност в областите на тяхната пряка дейност.

Второто ниво са целеви проверки, които идентифицират степента на качество и навременност на целия набор от планирани мерки за индустриална безопасност. Преди да започне, като правило, председателят на комисията запознава всички членове с алгоритъма на контрола и разяснява процедурата за проверка, нейните задачи и цели на ръководителите на инспектираните служби и области.

Третото ниво са цялостни проверки, които всъщност представляват доста голяма работа. Производственият контрол се извършва от комисия, ръководена от генералния директор на предприятието и оценява:

• техническо състояние OPO;
• организиране на безопасна експлоатация на опасни производствени съоръжения;
• реално прилагане на комплекс от мерки за гарантиране благоприятни условиятруд;
• Ефективност на компютъра.

След като комисията приключи контрола по индустриална безопасност, тя предоставя на ръководството на предприятието резултати и препоръки. Всичко това изглежда като отчет, който съдържа:

• изводи за степента на ефективност на производствените дейности на организацията и нейните структурни подразделения;
• идентифицирани примери за ниска ефективност на предприятието или неговите структурни подразделения, показващи реални нарушения на индустриалната безопасност;
• причините, довели до намаляване на ефективността на организацията, както и на нейните структурни подразделения;
• предложения за минимизиране и отстраняване на констатирани нарушения;
• оценка на качеството и навременността на изпълнението на набор от мерки, препоръчани от комисията за производствен контрол по време на предишни проверки, както и тяхната ефективност.

Службата, извършваща производствен контрол, регистрира доклади за извършените проверки и довежда резултатите от тях до знанието на директора и персонала, отговорен за обекта на проверка.

Трябва да се отбележи, че администрацията на действащото предприятие трябва да използва услугите на независима компания за извършване на PC и обективна оценкастепен на съответствие с изискванията за индустриална безопасност.

ICC "Експерт" е готов да предостави професионална помощпри анализиране и оценка на състоянието на промишлената безопасност по всяко време опасни предметивашето предприятие, както и да разработите мерки за осигуряването му.

Какво представлява анализът на резултатите от производствения контрол в опасни производствени съоръжения?

Анализ на резултатите от производствения контрол за спазване на изискванията за индустриална безопасност от всички служби на предприятието трябва да се състои от:

• окончателни резултати от проверката;
• оценка на ефективността на управлението на администрацията по индустриална безопасност
• препоръки за осигуряване на ефективност на компютъра въз основа на причинени от човека, природни и социални промени в производствените условия.

Всички резултати и предложения за подобряване на ефективността също трябва да бъдат съответно формализирани и изпратени на администрацията на действащото предприятие за вземане на необходимите решения за подобряване на индустриалната безопасност на опасни производствени съоръжения.

Контролът на производството в опасни производствени съоръжения е основното!

От всичко по-горе могат да се идентифицират четири основни критерия, към които мениджърите трябва да се придържат: за безопасната работа на тяхното предприятие:

• ръководителите на предприятия, експлоатиращи опасни производствени съоръжения, са длъжни да извършват промишлен контрол на промишлената безопасност;
• извършването на производствен контрол изисква наличието на Наредба за компютър, която ясно определя задълженията и отговорностите както на ръководителите, така и на специалистите при нейното прилагане;
• производственият контрол има три нива, всяко от които има свой собствен тип проверки;
• резултатите от контрола се отразяват в съответните доклади, въз основа на които съответните служби планират дейностите по индустриална безопасност за годината.

Сега по отношение на посочените недостатъци, установени и представени в докладите на комисията. След пълното им премахване това опасно производствено съоръжение, в съответствие с плана за проверка, трябва отново да бъде подложено на производствен контрол и цялата извършена работа трябва да бъде документирана по установения от закона ред.

ИКЦ "Експерт" е специализирана в комплексното предоставяне на услуги по индустриална безопасност. Една от тези услуги е помощ при внедряване на компютър. Нашите квалифицирани експерти ще проучат внимателно състоянието на промишлената безопасност в опасното производствено съоръжение, управлявано от вашата организация, ще намерят несъответствия, ако има такива, и ще разработят набор от мерки за подобряване на степента на промишлена безопасност.