В проекта Russian Gas Turbines General Electric притежава 50% дял, Inter RAO Group и UEC имат по 25% дял.
Инвестициите на участниците в създаването и развитието на производството възлизат на 5 милиарда рубли.

2. Но те казват, че не произвеждат нищо в Русия. Дори санкциите не повлияха на този проект.

3. Длъжностни лицапристигна, за да се запознае с предприятието и да започне производство.

4. Направена им е обиколка на предприятието.

5. Официално откриване на импровизирана сцена в заводския цех.

6. Главен мениджърООО "Руски газови турбини" Надежда Изотова. Тя заяви, че очаква да увеличи локализацията на домашни компоненти до 50% в рамките на пет години, а Рон Полет добави, че може би до 80%. От това следва, че турбините скоро ще се състоят от 80% руски материали, което предполага създаването на нови работни места и предприятия в Русия.

7. Надежда Изотова, председател на борда на АД Интер РАО Борис Ковалчук, президент и главен изпълнителен директор изпълнителен директор GE в Русия Рон Полет.

8. Губернаторът на Ярославската област Сергей Ястребов.

9. Производство на газова турбина 6FA в Русия - уникален примерсътрудничество в областта напреднали технологиив енергетиката.

10. Турбината 6FA е високотехнологичен продукт, чиято ефективност на комбинирания цикъл е повече от 55%.

11. Турбината 6FA се отличава с висока надеждност, компактност и възможност за работа на различни видовегорива, включително сурови климатични условия, което причинява широко приложение 6FA в производството на електроенергия, централното отопление и промишленото комбинирано производство на енергия.

12. Благодарение на Russian Gas Turbines, Рибинск, вторият по големина град в района на Ярославъл, се превръща в център на строителството на газови турбини от световна класа.

13. Изграждането на завода открива големи перспективи за развитието на региона. Рибинската авиационна техническа академия ще стане доставчик на персонал за руските газови турбини. Персоналът на фирмата ще бъде около 150 души, 60 от които вече са започнали работа. GE дари на университета скъпо оборудванеза обучение на студенти, с които можете да моделирате подробно турбини и да правите по-точни изчисления.

14. Автопарк от мотокари.

15. Монтажен цех на завода.

16. Откриването на завода ще спомогне за създаването на нови работни места и ще повиши престижа на инженерната професия.

17. В началния етап годишният обем на производството ще бъде 14 единици. Заводът вече започна монтажа на първата турбина.

През август 2012 г. страната ни стана член на Световната търговска организация (СТО). Това обстоятелство неизбежно ще доведе до засилване на конкуренцията на вътрешния енергиен пазар. Тук, както и навсякъде, важи законът: „промени се или умри“. Без преразглеждане на технологията и извършване на дълбока модернизация ще бъде почти невъзможно да се борим с акулите на западното инженерство. В тази връзка въпроси, свързани с развитието на модерно оборудване, работещи като част от газотурбинни агрегати с комбиниран цикъл (CCGT).

През последните две десетилетия технологията пара-газ стана най-популярната в световния енергиен сектор – тя представлява до две трети от всички генериращи мощности, въведени в експлоатация на планетата днес. Това се дължи на факта, че в газовите инсталации с комбиниран цикъл се използва енергията на изгореното гориво двоичен цикъл- първо в газова турбина, а след това в парна турбина, поради което CCGT е по-ефективен от всички топлоелектрически централи (CHP), работещи само в парния цикъл.

В момента единствената област в топлоенергийната индустрия, в която руските производители изостават критично от водещите световни производители, е високата мощност - 200 MW и повече. Нещо повече, чуждестранните лидери не само са усвоили производството на единична мощност от 340 MW, но също така успешно са тествали и използват едновалово CCGT оформление, когато мощност от 340 MW и парна турбина с мощност от 160 MW имат общ вал. Тази подредба позволява значително да се намали времето за изграждане и цената на силовия блок.

През март 2011 г. Министерството на промишлеността и търговията на Русия прие „Стратегия за развитие на енергетиката руска федерацияза 2010–2020 г. и занапред до 2030 г.“, според който това направление в родната енергетика получава солидна подкрепа от държавата. В резултат на това до 2016 г. руската енергийна индустрия трябва да извърши промишлено развитие, включително пълномащабно тестване и усъвършенстване на собствени тестови стендове, подобрени (GTU) с мощност 65–110 и 270–350 MW и комбиниран цикъл газови агрегати (CCP) на природен газ с увеличение на техния коефициент на полезно действие (КПД) до 60%.

Освен това производителите от Русия са в състояние да произвеждат всички основни компоненти на CCGT агрегати - парни турбини, котли, турбогенератори, но модерен все още няма. Въпреки че още през 70-те години страната ни беше лидер в тази посока, когато за първи път в света бяха усвоени супер-свръхкритични параметри на парата.

Като цяло, в резултат на изпълнението на Стратегията, се приема, че делът на проектите за енергийни блокове, използващи чуждо основно енергийно оборудване, трябва да бъде не повече от 40% до 2015 г., не повече от 30% до 2020 г., не повече от 10% % до 2025 г. Смята се, че в противен случай стабилността на руската единна енергийна система може да стане опасно зависима от доставките на чужди компоненти. По време на експлоатацията на енергийното оборудване е необходимо редовно да се сменят редица компоненти и части, които работят високи температурии натиск. Някои от тези компоненти обаче не се произвеждат в Русия. Например, дори за вътрешния GTE-110 и лицензирания GTE-160, някои от най-важните компоненти и части (например дискове за ротори) се закупуват само в чужбина.

Такива големи и напреднали концерни като Siemens и General Electric, които често печелят търгове за доставка на енергийно оборудване, активно и много успешно работят на нашия пазар. Руската енергийна система вече разполага с няколко производствени мощности, в една или друга степен оборудвани с основно енергийно оборудване, произведено от Siemens, General Electric и др. Но общият им капацитет все още не надвишава 5% от общия капацитет на руската енергийна система.

Въпреки това, много генериращи компании, които използват местно оборудване при подмяната му, все още предпочитат да се обърнат към компании, с които са свикнали да работят от десетилетия. Това не е просто почит към традицията, а оправдано изчисление - много руски компанииТе са извършили технологична модернизация на производството и се борят наравно със световните енергийни гиганти. Днес ще говорим по-подробно за перспективите на такива големи предприятия като OJSC Kaluga Turbine Plant (Kaluga), CJSC Ural Turbine Plant (Екатеринбург), NPO Saturn (Rybinsk, Yaroslavl region), Leningrad Metal Plant (Sankt Petersburg), Perm Двигостроителен комплекс (Пермска област).

Ответник: А. С. Лебедев, лекар технически науки

— На 18 юни беше открит нов високотехнологичен завод за производство на газотурбинни агрегати. Пред какви предизвикателства е изправена компанията?

Основната задача е въвеждането на газови турбини на руския пазар и максималното локализиране на производството на големи газови турбини с мощност 170, 300 MW за електроцентрали, работещи в комбиниран цикъл.

Бих предложил да направим крачка назад и да направим кратък екскурз в историята, за да стане ясно откъде идваме, как е организирано съвместното предприятие между Siemens и Power Machines. Всичко започва през 1991 г., когато е създадено съвместно предприятие - тогава все още LMZ и Siemens - за сглобяване на газови турбини. Беше сключено споразумение за трансфер на технологии към тогавашния Ленинградски метален завод, който сега е част от OJSC Power Machines. Това съвместно предприятие сглоби 19 турбини за 10 години. През годините LMZ натрупа производствен опит, за да може да се научи не само да сглобява тези турбини, но и да произвежда някои компоненти самостоятелно.

Въз основа на този опит през 2001 г. е сключен лицензионен договор със Siemens за правото на производство, продажби и следпродажбено обслужване. обслужванетурбини от същия тип. Те получиха руската маркировка GTE-160. Това са турбини, които произвеждат 160 MW, а в блокове с комбиниран цикъл 450 MW, тоест това е по същество съвместната работа на газова турбина с парни турбини. И 35 такива турбини GTE-160 бяха произведени и продадени по лиценз на Siemens, от които 31 бяха за руски пазар. Те се използват доста широко в Санкт Петербург, по-специално в Северозападната топлоелектрическа централа, в Южната топлоелектрическа централа, в ТЕЦ Правобережная, в Калининград, в Южен Сибир, в Москва 6 такива турбини работят в блокове с комбиниран цикъл. Може дори да се каже без фалшива скромност, че това е най-често срещаната газова турбина в Руската федерация днес. Това е факт. Никой не е произвеждал такова количество, такава серия мощни газови турбини.

И сега, въз основа на този опит в съвместното производство, беше сключено ново споразумение и беше създадено ново съвместно предприятие Siemens Gas Turbine Technologies. Това се случи преди повече от три години, през декември 2011 г. Сега ще произвеждаме турбини в собствен завод. Задачите остават същите - да се овладее производството, да се постигне максимална локализация и да се впише в правителствената програма за развитие за заместване на вноса.

— Значи по същество станахте конкурент на Силовите машини?

Що се отнася до газовите турбини, ние не сме конкуренти. Защото Power Machines произвежда само парни и хидравлични турбини от 2011 г. Целият бизнес с газови турбини с инженери, с продължаване на изпълнението на договорите, беше прехвърлен от Power Machines на съвместното предприятие. Ние сме 35 процента собственост на Power Machines и 65 процента собственост на Siemens. Тоест ние, цялата газотурбинна част на Силови машини, влязохме в това съвместно предприятие. С други думи, ние сме бизнес партньори, а не конкуренти.

— С какво се различават?Газови турбини Siemensот местни аналози?

В този клас мощност единственият пример за местни продукти е рибинската турбина NPO Saturn - GTD-110 с мощност 110 MW. Днес това е най-мощната турбина в Руската федерация собствено производство. Турбини до 30 MW, базирани на преобразуване на авиационни двигатели, са доста широко представени в Русия. Тук има много широко поле за конкуренция и руските продукти са основните в този клас на мощност. Днес в Русия няма такъв конкурентен продукт за големи газови турбини. 110 MW са наличните днес 6 такива инсталации. Клиентът има определени оплаквания относно работата им. Тъй като това е в известен смисъл конкурент, не бих искал да коментирам резултатите от дейността му.

— Какви най-нови разработки използвате?

Всички възможни разработки на Siemens. Ние сме предприятие, което е основно собственост на тази корпорация, в резултат на което имаме достъп както до документацията, така и до всички резултати от научноизследователска дейност, реализирана в тези газови турбини, за които имаме лиценз - това са 170 и 307 MW. . Документите в рамките на организираното в Горелово производство са ни достъпни без ограничения, позволяват ни да внедряваме най-новите разработки.

Заедно с това ние самите участваме в тези разработки. Пример е сътрудничеството ни с Политехническия университет. Сега университетът е разделен на институти, а Институтът по енергетика и електротехника има катедра "Турбини, хидравлични машини и авиационни двигатели", това е едно от подразделенията на института. Имаме споразумения с този и още един отдел и провеждаме съвместни изследователски дейности. В един случай тестваме елемент на газова турбина - изходен дифузор. За две години вече е свършена доста работа. интересна работана щанда. Щандът, който ние всъщност платихме и помогнахме да създадем.

В същата катедра, но в направление Хидравлични машини, провеждаме друга изследователска работа. Защо на тема хидравлични машини? Факт е, че газовите турбини са оборудвани с хидравлични задвижвания и точно този отдел е натрупал богат опит в изследванията на задвижванията различни елементи. Елементи, които контролират работния процес на газова турбина и хидравлична турбина. Освен това, в името на това сътрудничество, катедрата участва в сериозно състезание, където победи основните си конкуренти от китайски университет.

Освен съвместната научна работа с тези две катедри, ние изнасяме и лекции, опитваме се да поддържаме и обучаваме нашите служители, докато са още студенти.

— Вашите основни клиенти руски или чуждестранни предприятия ли са?

Имаме лиценз с право да произвеждаме и продаваме в Русия и ОНД. По споразумение с основния основател, Siemens Corporation, можем да продаваме в други страни. И без никакви допълнителни одобрения ние продаваме газови турбини на руски енергийни структури, това са Газпром Енергохолдинг, Интер РАО, Фортум и други собственици на енергийни системи.

- Според вас какво ключова разликаорганизация на инженерната работа във вашето предприятие?

Струва ми се, че няма фундаментални разлики от руско производствено предприятие. Вероятно защото през последните 20 години руските предприятия малко приличат на западните - появи се западно управление, въведени са заимствани системи за управление технологичен процеси качество. Тоест не се усеща революционна разлика.

Но бих подчертал две разлики. Първият е специализация, тоест инженерът се занимава с чисто технически, по-равномерно творческа дейност. Няма такава определена дисперсия в дейностите на инженера, както в типичното руско предприятие, когато той се използва почти навсякъде.

Ще демонстрирам с примера на инженеринга - има поне три такива инженеринга в Сименс: един основен инженеринг за продукт, например за газова турбина, където се създава самият газотурбинен блок, всичките му вътрешни части, всички негови технически решения, концепциите се изпълняват. Второто инженерство е сервизно инженерство, което се занимава с надстройки, ревизии, инспекции и не създава нов продукт. Третият инженеринг може да се характеризира като технически решения за системна интеграция, която интегрира газовата турбина в оборудването на централата - всички устройства за подготовка на въздуха за нейната работа, захранване с гориво, газови съоръжения, които трябва да бъдат свързани с други елементи на централата. И отново, той не създава нов продукт, а се фокусира върху област извън главната газова турбина.

Втората фундаментална разлика между нашето производство е свързана с факта, че Siemens е глобална компания. И това е едновременно хубаво и трудно. В глобалната корпорация Siemens всички процедури, правила и нормативни документи трябва да бъдат универсални за страните от Латинска Америка, Финландия, Китай, Русия и други страни. Те трябва да са доста обемни, доста подробни и трябва да се спазват. И трябва да свикнеш с това в една глобална компания - с много глобални процеси и правила, разписани в много детайли.

— Каква е ролята на участието в инженерни форуми, като Руската инженерна асамблея, за развитието на предприятието? Планирате ли да участвате в предстоящото събитие през ноември?

Да, планираме да участваме. Искаме не само да декларираме, че сме компания с развит инженеринг, компания, която работи с научни институции и прави собствени разработки съвместно със Siemens. Бихме искали и някакъв вид търсене на партньори по теми от интерес, например локализиране на производството. Вероятно просто не знаем за възможностите, които наистина съществуват. Трябва да оперираме повече с някакви бази данни, да бъдем по-гъвкави в търсенето на поддоставчици, доставчици, материали, компоненти или обратното, инженерни услуги. Защото сега е толкова трудно време, когато трябва да оцените всичко от икономическа гледна точка, когато трябва да претеглите отново какво трябва да направите сами и какви услуги е по-добре да закупите, като същевременно прецените колко изгодно ще бъде не само в момента, но и в бъдеще. Може би трябва да направите определени инвестиции и в бъдеще сами да овладеете някакъв вид производство или услуги. За да придобиете тази перспектива, участието в подобни конференции и срещи е много важно. Така че със сигурност ще участваме.

Заботина Анастасия

В нашата страна има не повече от десет предприятия, произвеждащи газови турбини. Още по-малко са производителите на наземно оборудване, базирано на газови турбини. Сред тях са CJSC Nevsky Plant, OJSC Saturn - Gas Turbines и OJSC Perm Motor Plant (част от UEC на Rostec Corporation).

В Русия са създадени всички условия за бързото развитие на пазара на наземни газови турбини, смятат анализаторите на EnergyLand.info. Необходимостта от разпределено производство, базирано не на дизелово гориво, а на по-чисти източници, става все по-спешна. Почти няма съмнения относно ефективността на инсталациите с комбиниран цикъл.

У нас обаче има не повече от десет предприятия, произвеждащи газови турбини. Още по-малко са производителите на наземно оборудване, базирано на газови турбини.

В Съветския съюз акцентът беше поставен върху въглища, нефт и други източници на отопление. Следователно първите газови турбини са произведени едва през 50-те години на миналия век. И най-вече по отношение на авиационното строителство.

През 90-те години на миналия век започва разработването на енергийни газови турбини на базата на двигатели, създадени от NPO Saturn за самолети.

Днес производството на наземно енергийно оборудване, базирано на двигатели NPO Saturn, се извършва от OJSC Saturn - Gas Turbines. Пермският моторен завод усвои производството на газотурбинни електроцентрали, базирани на разработките на ОАО "Авиадвигател".

В същото време номиналната мощност на серийните продукти на тези предприятия средно не надвишава 25 MW. Има няколко машини с единична мощност от 110 MW, базирани на разработките на NPO Saturn, но днес те все още са в процес на фина настройка.

Турбините с висока мощност се доставят предимно от чуждестранни компании. Руските предприятия се стремят да влязат в сътрудничество със световните лидери.

Не всички световни лидери обаче се интересуват от организирането на производството на газови турбини в Русия. Една от причините е нестабилното търсене на продукти. А то от своя страна до голяма степен зависи от нивото на потребление на енергия. От 2010 г. потреблението на енергия в Русия нараства стабилно. Но скоро, според експерти, може да настъпи стагнация. А увеличението на търсенето през 2013-2014 г. ще бъде само около 1% годишно или дори по-малко.

Според Дмитрий Соловьов, заместник-главен конструктор на ОАО "Сатурн - Газови турбини", подобни причини възпират руските компании да овладеят производството на мощни газови турбини. „За производството на мощни газотурбинни агрегати (ГТУ) е необходимо специално оборудване, машини с големи диаметри, инсталации за заваряване във вакуум, с камери от порядъка на 5 на 5 м, казва той. - За да създадете такова производство, трябва да сте уверени в пазара на продажби. И за това страната трябва да има дългосрочна програма за развитие на енергетиката, може би тогава предприятията ще започнат да инвестират в модернизиране на базата.

Липсата на предвидими перспективи обаче изобщо не означава липса на търсене. Със сигурност има търсене. Както за турбини с мощност над 150 MW, така и за малки газови турбини, които изискват по-малко капиталови разходи, но са напълно в състояние да се справят с проблемите на повишаване на енергийната ефективност и възвращаемост.

Ръстът на пазара на продажби може да се дължи на развитието на регионалната енергетика и въвеждането в експлоатация на мощности за генериране на среден капацитет. А газовите турбини с мощност 4, 8, 16, 25 MW са сегментът, в който основно работят Руски производители, които вече са усетили тенденцията на пазара.

В развитите страни когенерационни инсталации ниска мощност- обичайно нещо. В Русия броят им все още е значително по-малък. Основната трудност за компаниите, доставящи турбини с ниска мощност, остава недостатъчната платежоспособност на потенциалните клиенти.

Друг традиционен сегмент от пазара на газови турбини са съоръженията за производство на нефт и газ и газопроводи. Газотурбинните електроцентрали позволяват ефективното използване на свързания нефтен газ, решавайки не само проблема с енергоснабдяването, но и рационалното използване на въглеводородните ресурси.

Според наблюденията на специалисти от OJSC Saturn - Gas Turbines, в годините преди кризата 2006-2008 г. е имало скок на интереса сред петролните работници към домашните газови турбини. Днес това търсене е на стабилно ниво.

Съвременните тенденции в подобряването на газовите турбини до голяма степен са свързани с иновациите за петролната индустрия. Но не само това. Предизвикателства пред производителите:
- повишена ефективност,
- намаляване на броя на агрегатите в турбината,
- повишена надеждност,
- намаляване на обемите на поддръжка,
- намаляване на продължителността на престоя по време на диагностика на техническото състояние.

Горното може да реши проблема с високата цена на услугата.

В допълнение, създателите на турбини се стремят да ги направят непретенциозни към използвания газ и способността да работят с течно гориво

А на Запад също се притесняват, че независимо от състава на газа, турбината има добри екологични характеристики.

Много важно – перспективно – направление за усъвършенстване на газотурбинните агрегати е свързано с възобновяемите енергийни източници (ВЕИ) и перспективите за въвеждане на „интелигентни мрежи“. Първоначално газовите турбини са създадени като оборудване, което осигурява постоянна мощност. Въвеждането на възобновяеми енергийни източници в енергийната система обаче автоматично изисква гъвкавост от други производствени съоръжения. Тази гъвкавост дава възможност да се осигури стабилно ниво на мощност в мрежата, когато няма достатъчно производство на енергия от ВЕИ, например в спокойни или облачни дни.

Съответно, турбина за интелигентна мрежа трябва лесно да се адаптира към промените в мрежата и да бъде проектирана за редовни стартирания и спирания без загуба на ресурс. Това не е възможно с традиционните газови турбини.

В чужбина вече са постигнати известни успехи в тази посока. Например, новата газова турбина FlexEfficiency е в състояние да намали мощността от 750 MW на 100 MW и след това да я увеличи за 13 минути и когато се използва с слънчеви електроцентралище има ефективност до 71%.

Въпреки това, в обозримо бъдеще, най-често срещаният начин за използване на газови турбини все още ще остане тяхната обичайна комбинация с парни турбини като част от газови инсталации с комбиниран цикъл. У нас пазарът на подобни когенерационни мощности съвсем не е завършен и чака насищане.

Обединена двигателна корпорация (UEC)- компания, която включва повече от 85% от активите на руското газотурбинно оборудване. Интегрирана структура, която произвежда двигатели за военна и гражданска авиация, космически програми, инсталации с различен капацитет за производство на електрическа и топлинна енергия, газови помпени и корабни газови турбини. Общо повече от 70 хиляди души работят в UEC. Компанията се ръководи от Владислав Евгениевич Масалов.

Тестовете на първата руска газова турбина с висока мощност са преустановени поради авария. Това ще забави началото на производството му и ще наложи нови инвестиции - Power Machines може да се включи в проекта като инвеститор.

Газотурбинен агрегат GTD-110M (Снимка: Руският съюз на машинните инженери)

Изпитанията на първата в Русия мощна газова турбина ГТД-110М (до 120 МВт) бяха прекратени заради отказали механизми, съобщи агенция ТАСС. Това потвърдиха пред RBC представители на инженерния център Gas Turbine Technologies, който проведе тестовете, и двама от неговите акционери - Rusnano и Обединената двигателостроителна корпорация (UEC) Rostec.

„В процес на тестване газотурбинен агрегат GTD-110M имаше авария, в резултат на която турбината всъщност беше повредена“, каза представител на Центъра за изследване на газовите турбинни технологии пред RBC. Целта на тестовете беше да се идентифицират недостатъци в дизайна, за да се избегнат сериозни инциденти по време на промишлена експлоатация в електрическата мрежа, добави той. Представител на UEC уточни, че през декември 2017 г. редица механизми са отказали, така че тестовете трябва да бъдат спрени до отстраняване на проблемите.

Разработването на собствена руска турбина с висока мощност продължава дълго време, но без особен успех, а през 2013 г. дъщерното дружество на UEC UEC-Saturn подписа инвестиционно споразумение с Rusnano и Inter RAO за създаване на турбина от ново поколение - GTD -110M, чиято разработка е поета от Изследователския център за газови турбинни технологии. Inter RAO получи 52,95% в този проект, инфраструктурата и образователни програми"Руснано" - 42,34%, "ОДК-Сатурн" - 4,5%, останалите 0,21% принадлежаха на дружеството с нестопанска цел "Руснано" трябваше да финансира проекта и да допринесе за него уставен капитал 2,5 милиарда рубли, пише Интерфакс през 2013 г., позовавайки се на източник, близък до една от страните. Корпорацията е участвала във финансирането на проекта, потвърждава неин представител. По данни на SPARK уставният капитал на инженерния център е 2,43 милиарда рубли. През 2016 г. Gas Turbine Technologies също получи субсидия от Министерството на промишлеността и търговията в размер на 328 милиона рубли. за частична компенсация на разходите за НИРД в приоритетни области, както следва от данните на системата.

Санкционни турбини

Русия има остра нужда от собствена мощна газова турбина. Миналата година поради отсъствие собствени технологииДъщерното дружество на Rostec Technopromexport, въпреки санкциите, беше принудено да достави немски турбини Siemens за нови електроцентрали в Крим, което доведе до международен скандал. Siemens обяви спиране на работата с руски държавни компании, а Технопромекспорт, както и неговият ръководител Сергей Топор-Гилка и двама служители на енергийното министерство - Андрей Черезов и Евгений Грабчак, попаднаха под европейски и американски санкции.

Беше планирано тестовете да приключат през 2017 г., но тогава тази дата беше отложена с шест месеца - до средата на 2018 г.; пускането на оборудването в масово производство също беше планирано за тази година, припомня